Protokoll Final01

Energie- Impuls- und Stotransport-Praktikum an
der technischen Universitt Berlin

Praktikumsprotokoll
Praktikum zu Energie- Impuls-
und Stotransport I
Jaap Pedersen 342618 (EPT)
Helmut Wohlman 339907 (EPT)
Quoc Huy Dao 323565 (EPT)
Jochen Bohle 340234 (EPT)
Eingereicht am 25.01.2013
Versuchsdurchfhrung am 20./21.12.12
Praktikumsgruppe 2
Inhaltsverzeichnis
1. Einleitung 9
2. Versuch II: Kalibrierung von Thermoelemente 10
2.1. Einleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.2. Versuchsaufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.3. Versuchsdurchfhrung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.4. Auswertung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.4.1. Zufllige Fehler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.4.2. Systematische Fehler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.4.3. Gesamtfehler der Messung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.4.4. Vertrauensbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.5. Diskussion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
3. Versuch III: Wrmestrahlung 24
3.1. Einleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3.2. Versuchsaufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3.4. Messergebnisse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.4.1. Temperaturmessung ber das Strahlungsthermometer . . . . 26
2
Inhaltsverzeichnis
3.4.2. Emissionsgradermittlung von Stahl und Kupfer . . . . . . . 27
3.5. Auswertung Temperaturmessung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
3.5.1. Untersuchung des Schwarzen Strahlers . . . . . . . . . . . . 28
3.5.2. Emissionsgrade von Kupfer und Stahl . . . . . . . . . . . . . 30
3.6. Diskussion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
4. Versuch IV: Sichtfaktor bei Strahlungsmessung 33
4.1. Einleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
4.2. Versuchsaufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
4.4. Messergebnisse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
4.5. Auswertung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
4.5.1. Kennlinien der PV-Platte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
4.5.2. Ermittlung des Fllfaktors der PV-Platte . . . . . . . . . . . 39
4.5.3. Sichtfaktor und Wirkungsgrad . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
4.6. Diskussion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
4.6.1. Kennlinien der PV-Platte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
4.6.2. Fllfaktor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
4.6.3. Sichtfaktor und Wirkungsgrad . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
5. Versuch V: Bestimmung eines mittleren Wrmebergangskoezien-
ten 48
5.1. Einleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
5.2. Versuchsaufbau Wrmekonvektion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
5.4. Ergebnisse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
3
Inhaltsverzeichnis
5.4.1. Temperaturverlauf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
5.4.2. Berechnung des mittleren Wrmebergangskoezienten . . . 51
5.4.3. Dimensionslose Kennzahlen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
5.5. Diskussion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Literaturverzeichnis 60
A. Herleitung der mittleren Temperaturdierenz 61
4
Abbildungsverzeichnis
2.1. Angezeigte Temperatur ber dem eingestellten Emissionsgrad . . . 12
2.2. Die Temperaturen der Thermoelemente ber den Temperaturen des
Widerstandsthermometers PT 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.3. Versuch II Vertrauensbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
3.1. Vom Strahlungsthermometer angezeigte Temperatur ber dem Mit-
telwert der Temperatur der Thermoelemente . . . . . . . . . . . . . 30
3.2. Angezeigte Temperatur ber dem eingestellten Emissionsgrad . . . 31
4.1. Spannungs-Stromverlauf an der PV-Platte . . . . . . . . . . . . . . 38
4.2. Spannungs-Leistungsverlauf an der PV-Platte . . . . . . . . . . . . 39
4.3. Sichtfaktor F
1,2
ber dem Abstand l . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
5.1. Theoretisch und experimentell ermittelte Nusseltzahl ber die Gras-
hofzahl in doppelt logarithmischer From . . . . . . . . . . . . . . . 57
5
Tabellenverzeichnis
2.1. Konstante Temperaturbereiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.2. Durchschnittstemperaturen und Anzahl der Messwerte N . . . . . . 14
2.3. Die Standardabweichungen von den Mittelwerten s und die Stan-
dardabweichungen der Verteilungen der Mittelwerte s
m
. . . . . . . 15
2.4. Die arithmetischen Mittelwerte der Messergebnisse und der zugeh-
rige, zufllige Fehler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.5. Die Standardabweichung der Verteilung der Mittelwerte x . . . . 17
2.6. Steigung m der Abweichungsgeraden . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.7. Durchschnittstemperaturen der Thermoelemnte, der Dierenzen zur
T
ref
und die kalibrierten Werte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.8. Die arithmetischen Mittelwerte der Messergebnisse und der zugeh-
rige, zufllige Fehler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
3.1. Thermospannungen und Temperaturen . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.2. Vom Strahlugsthermometer unter verschiedenen Emissionsgrad-Einstellungen
angezeigte Temperaturen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
3.3. Temperaturen bei der Emissionsgradermittliung . . . . . . . . . . . 29
4.1. Messwerte an der PV-Platte fr verschiedene Lasten bei l = 45cm . 35
6
Tabellenverzeichnis
4.2. Messwerte an der PV-Platte fr verschiedene Lasten bei l = 15 cm . 36
4.3. Kurzschlussstrom I
k
und Leerlaufspannung U
0
fr verschiedene l . . 37
4.4. Emitter-Kollektor Abstand l und errechneter Sichtfaktor F
1,2
. . . . 43
5.1. Messwerte Temperatur und der zugehrigen Gradienten . . . . . . . 50
5.2. Extrapolierte Wandtemperaturen und der arithmetische Mittelwert 51
5.3. Heitzleistung und mittlerer Wrmekoezienten . . . . . . . . . . . 53
5.4. Stowerte fr Luft bei 20
C und 1 bar . . . . . . . . . . . . . . . . 54
5.5. Dimensionslose Kennzahlen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
7
Tabellenverzeichnis
Verwendete Symbole
Lat. Symbol Bedeutung Einheit
A Flche m
2
c
p
Wrmekapazitt
kJ
kgK
E Emmissionsgrad -
F Sichtfaktor -
FF Fllfaktor -
Gr Grashofzahl -
I Stromstrke A
l Lnge m
L Charakteristische Lnge m
m Steigung

C
mm
Nu Nusseltzahl -
P Leistung W
Pr Prandtlzahl -
R Widerstand
Q Wrmestrom
J
s
T Temperatur

C
U Spannung V
Gr. Symbol Bedeutung Einheit
m
mittlerer Wrmebergangskoezient
W
m
2
K
isobarer Ausdehnungskoezient
1
K
Dierenz -
m
mittlere Temperaturdierenz K
Wirkungsgrad -
dynamische Viskositt
kg
ms
Temperatur

C
Wrmeleitfhigkeit
W
mK
Dichte
kg
m
Strahlungsus W
8
1. Einleitung
Im Praktikum zu Energie-, Impuls- und Stotransport werden anhand von 4 Ver-
suchen grundlegende Mechanismen des Wrme- und Stotransportes analysiert.
Die Versuche gehen dabei besonders auf die Temperaturmessung mit Thermoele-
menten, Wrmestrahlung, Sichtfaktorenbestimmung und Wrmebergang ein.
Anhand eines Skriptes werden die ntigen wissenschaftlichen Grundlagen, For-
meln und Hinweisen zu den Versuchen in kurzer Form vermittelt und ein Vorgehen
bei der Auswertung vorgegeben. Die Versuche werden daraufhin in Vierergruppen
unter Aufsicht eines Tutors an zwei Tagen durchgefhrt. Dazu stehen entsprechen-
de Versuchsvorrichtungen bereit, die lediglich entsprechend justiert und aktiviert
werden mssen.
Das Praktikum vermittelt damit einen Einblick in die Vorgnge des Energie-,
Impuls- und Stotransports und untersttzt damit die theoretisch vermittelten
Grundlagen und Modelle der Vorlesungen und verbindet diese auf interessante
Weise mit der Praxis.
9
2. Versuch II: Kalibrierung von
Thermoelemente
2.1. Einleitung
In diesem Versuch werden zwei Thermoelemente an Hand eines Widerstandsther-
mometers mit einem Messwiderstand Pt 100 kalibrieren. Die Temperatur des Pt 100
wird als tatschliche Temperatur angenommen. Zur Kalibrierung wird eine Aus-
gleichsfunktion zwischen den Temperaturverlufen der Thermoelemente und der
des Pt 100 modelliert.
2.2. Versuchsaufbau
Mit einem Thermostat wird ein circa 10 L groes Wasserreservoir kontrolliert tem-
periert. Darin bendet sich ein geeichtes Pt 100 und zwei Thermoelemente des
Typs K (NiCr Ni). Alle Messinstrumente sind mit einem Messkoer verbun-
den, welcher mehrere Temperaturwerte aufnimmt.Beim Messkoer wurde sicher
gestell, dass die internen Leiter aus dem gleichen Material wie die angeschlossenen
Drhte der Thermoelemente bestehen. Die Temperatur des PT 100 nehmen wir
als Referenztemperatur.
10
2. Versuch II: Kalibrierung von Thermoelemente
2.3. Versuchsdurchfhrung
Die zwei zu kalibrierenden Thermoelemente und der Pt 100 werden in das Wasser-
becken getaucht. Die Wassertemperatur wird von 30
C bis 80
C in 10 K Schritten
hochgeregelt. Dabei wird die Temperatur des Pt 100 T
ref
als Referenztemperatur
angenommmen.
Die Wassertemperatur wird fr jeden Messwert 5 min konstant gehalten. Die
Thermoelemente und der Pt 100 sind ber Messklemmen an einen Messkoer an-
geschlossen. ber den Messkoer wird das Spannungssignal der Thermoelemente
und der Spannungsabfall ber den Pt 100 aufgenommen und in ein digitales Tempe-
ratursignal umgewandelt und an einen Rechner bertragen. Mit Hilfe von Labview
werden die Daten aufgezeichnet.
T
2
ist die Temperatur des ersten Thermoelements, T
3
die Temperatur des zweiten
Thermoelements.
2.4. Auswertung
Zunchst werden die Zeitrume anhand Abbildung 2.1 ausgewhlt, in denen die
Temperaturen als konstant angenommen werden.
11
50
60
70
80
90
C
Tref T1 T2
0
10
20
30
40
14:48 14:52 14:56 15:00 15:04 15:08 15:12 15:16 15:20 15:24 15:28 15:32
C
Zeit
Abbildung 2.1.: Angezeigte Temperatur T
1
ber dem am Strahlungsthermometer
eingestellten Emissionsgrad E fr Stahl und Kupfer
Die Ergebnisse sind in Tabelle 2.1 dargestellt.
Im Folgenden wird zunchst die Durchschnittstemperatur jedes Temperatur-
nieveaus und die dazugehrige Standardabweichung berechnet. Anschlieend wird
daraus der Gesamtfehler jeder Messungen ermittel. Exemplarisch wird jede Rech-
nung einmal an den Messwerten des Zeitintervalls zwischen 14:49 und 14:53 bei 30
C dargestellt. Alle Ergebnisse nden sich in den Tabelle darunter.

12
Konstanter Bereich
Zeit Ende T
H
2
O
[
C]
14:49:00 14:53:00 30
14:56:07 15:01:20 40
15:04:30 15:08:20 50
15:11:50 15:16:15 60
15:20:40 15:23:20 70
15:27:00 15:33:00 80
Tabelle 2.1.: Thermospannungen und Temperaturen bei der Emissionsgrad-
Ermittlung
2.4.1. Zufllige Fehler
Die Durchschnittstemperatur T ergibt sich mit
T =
1
N
N
k=1
h
k
(2.1)
Exemplarisch fr den ersten Messzeitraum mit N = 48 ergibt sich
T =
1
48
1436, 65
C = 29, 93
C (2.2)
Es ergeben sich fr alle Messwerte die in Tabelle 2.2 dargestellten Werte, wobei
P
ref
,T
2
und T
3
jeweils die arithmetischen Mittelwerte der jeweiligen Temperaturen
in den als konstant angenommenen Zeitfenstern sind.
Die kalibrierten Werte errechnen sich nach
T
i,kal
= T
i
+
1
n
k=1
_
T
ref,k
T
i
, k
_
(2.3)
13
Durchschnittstemperatur
Zeit T
ref
[
C] T
2
[
C] T
3
[
C] N
14:49:00 30, 32 29, 93 30, 31 48
14:56:07 40, 32 40, 11 40, 55 60
15:04:30 50, 34 50, 00 50, 41 47
15:11:50 60, 35 59, 96 60, 38 54
15:20:40 70, 36 70, 08 70, 56 36
15:27:00 80, 38 80, 18 80, 63 78
Tabelle 2.2.: Durchschnittstemperaturen und Anzahl der Messwerte N
wobei n gleich die Anzahl der Messzeiten ist, in unserem Fall ist n = 6.
Die Standardabweichung s der Messwerte ist die gemittelte Dierenz der einzel-
nen Messungen zum Mittelwert. Es gilt
s =
_
1
N 1
N
k=1
(T
i
x
k
)
2
(2.4)
mit i 2, 3
Fr den betrachteten Beispielwert ergibt sich so
s =
_
1
48 1
48
k=1
(29, 93
C x
k
)
2
= 0, 043
C (2.5)
wobei x
k
der k-te Messwert in diesem Zeitintervall ist. Die Standardabweichung
der Verteilung der Mittelwerte x ist ein Ma fr die Abweichung vom Mittelwert
x mit N Messungen von dem Mittelwert mit unendlich vielen Messungen. Es gilt
x = s
m
=
s
N
=
_
1
N(N 1)
N
k=1
(T
i
x
k
)
2
(2.6)
14
Fr unseren Beispielwert ergibt sich so fr s
m
s
m
=
0, 043
48
= 0, 0062
C (2.7)
Fr die Messungen ergeben sich so die in Tabelle 2.3 dargestellten Ergebnisse.
Zeit s
T
2
[
C] s
T
3
[
C] s
m,T
2
[
C] s
m,T
3
[
C]
14:49:00 0, 043 0, 055 0, 0062 0, 0080
14:56:07 0, 050 0, 013 0, 0064 0, 0017
15:04:30 0, 036 0, 046 0, 0053 0, 0067
15:11:50 0, 051 0, 049 0, 0069 0, 0067
15:20:40 0, 043 0, 017 0, 0071 0, 0028
15:27:00 0, 043 0, 049 0, 0049 0, 0056
Tabelle 2.3.: Die Standardabweichungen von den Mittelwerten s und die Standard-
abweichungen der Verteilungen der Mittelwerte s
m
Zusammengefasst ergeben sich also die in Tabelle 2.8 dargestellten arithmeti-
schen Mittelwerte der Ergebnisse und den dazugehrigen zuflligen Fehlern.
2.4.2. Systematische Fehler
Das Widerstandsthermometer Pt 100 hat laut Hersteller eine Genauigkeit von
0, 1 K. Der systhematische Fehler betrgt somit f
s
= 0, 1
C
Die systematische Standardunsicherheit berechnet sich nach der Ermittlungsme-
thode B fr Standardunsicherheit GUM (Guide to the expression of uncertainity
in messurement) mit:
x
s
=
f
s
3
(2.8)
15
Zeit T
ref
[
C] (T
2
s
m
)[
C] (T
3
s
m
)[
C]
14:49:00 30, 32 0, 1 29, 93 0, 0062 30, 31 0, 0080
14:56:07 40, 32 0, 1 40, 11 0, 0064 40, 55 0, 0017
15:04:30 50, 34 0, 1 50, 00 0, 0053 50, 41 0, 0067
15:11:50 60, 35 0, 1 59, 96 0, 0069 60, 38 0, 0067
15:20:40 70, 36 0, 1 70, 08 0, 0071 70, 56 0, 0028
15:27:00 80, 38 0, 1 80, 18 0, 0049 80, 63 0, 0056
Tabelle 2.4.: Die arithmetischen Mittelwerte der Messergebnisse und der zugeh-
rige zufllige Fehler
Unsere Standardunsicherheit liegt damit x
s
= 0, 17
C.
2.4.3. Gesamtfehler der Messung
Aus der Standardabweichung der Verteilung der Messwerte x und der Standar-
dunsicherheit systematischer Fehler x
s
berechnet sich der Gesamtfehler U mit
U =
_
x
2
+ x
2
s
(2.9)
So ergeben sich die in Tabelle 2.5 dargestellten Werte.
In Abbildung 2.2 wird die Abweichungsgerade aus den Durchschnittstempera-
turen der Thermoelemente und den Durchschnittstemperaturen des Pt 100 darge-
stellt.
16
Gesamtfehler der Messung Abweichung von T
ref
Zeit U
T
2
[
C] U
T
3
[
C] T
2
[
C] T
3
[
C]
14:49:00 0, 18 0, 18 0, 39 0, 01
14:56:07 0, 18 0, 17 0, 22 0, 23
15:04:30 0, 18 0, 18 0, 35 0, 07
15:11:50 0, 18 0, 18 0, 39 0, 04
15:20:40 0, 18 0, 17 0, 29 0, 19
15:27:00 0, 18 0, 18 0, 20 0, 25
Tabelle 2.5.: Die Standardabweichung der Verteilung der Mittelwerte x
60
70
80
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r

d
e
s

T
h
e
r
m
o
e
l
e
m
e
n
t
s

[
C
]
T2
T3
30
40
50
30 40 50 60 70 80
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r

d
e
s

T
h
e
r
m
o
e
l
e
m
e
n
t
s

[
Referenztemperatur des PT 100 [C]
Abbildung 2.2.: Die Temperaturen der Thermoelemente ber den Temperaturen
des Widerstandsthermometers PT 100
Die Steigung m der Abweichungsgeraden berechnen wir ber den Quotienten
17
der Durchschnittstemperaturen aus Tabelle 2.2.
So gilt m =
T
2
T
ref
beziehungsweise m =
T
3
T
ref
.
Fr den Beispielswert ergibt dies bei T
2
= 29, 93
C und T
ref
= 30, 32
C das
m =
29,93
C
30,32
C
= 0, 987. Fr alle Messwerte ergeben sich die in Tabelle 2.6 darge-
stellten Ergebnisse fr m.
Zeit m
T
2
m
T
3
14:49:00 0, 987 1, 000
14:56:07 0, 995 1, 006
15:04:30 0, 993 1, 001
15:11:50 0, 994 1, 001
15:20:40 0, 996 1, 003
15:27:00 0, 998 1, 003
Tabelle 2.6.: Steigung m der Abweichungsgeraden fr die Messwerte
Als mittlere Ausgleichsgeradensteigung erhalten wir fr das Thermoelement 2
m
T
2
= 0, 994 und fr das Thermoelement 3 m
T
3
= 1, 002.
Damit lauten die Gleichungen fr die Ausgleichsgerade
T
ref
= T
2
1
0, 994
(2.10)
und
T
ref
= T
3
1
1, 002
(2.11)
.
Nach diesen Formeln werden die Messwerte kalibriert. Die Ergebnisse sind in
18
Tabelle 2.7 aufgefhrt.
Zeit T
2,kal
[
C] T
3,kal
[
C] T
ref
T
2
[
C] T
ref
T
3
[
C]
14:49:00 30, 122 30, 246 0, 392 0, 010
14:56:07 40, 365 40, 461 0, 217 0, 226
15:04:30 50, 316 50, 303 0, 346 0, 072
15:11:50 60, 343 60, 252 0, 389 0, 037
15:20:40 70, 525 70, 402 0, 288 0, 193
15:27:00 80, 693 80, 457 0, 200 0, 255
Tabelle 2.7.: Durchschnittstemperaturen der Thermoelemnte, der Dierenzen zur
T
ref
und die kalibrierten Werte
In den letzten beiden Spalten der Tabelle 2.7 sind die Abweichungen der Durch-
schnittstemperatur der Thermoelemente von der Durchschnittstemperatur des Wi-
derstandsthermometers dargestellt.
2.4.4. Vertrauensbereich
Abschlieend wird der Vertrauensbereich U
V
mit dem Studentfaktor t aus dem
Skript [1] berechnet. Es gilt
U
V
= x U t (2.12)
Statt dem Mittelwert x werden die kalibrierten Mittelwerte aus Tabelle 2.7 ver-
wendet.
Beispielhaft wird hier der Rechenweg fr den ersten Messungspunkt dargestellt.
Die kalibrierte Durchschnittstemperatur ist T
2,kal
= 30, 122
C und der Gesamt-

fehler betrgt dabei U
T
2
= 0, 178
C. Laut Tabelle im Skript [1] gilt dann fr einen

19
Vertrauensbereich U = 95 % und N = 48 Messungen einen Studentfaktor von
t = 1, 7.
Damit errechnet sich der Unsicherheitsfaktor U
V
durch den Vertrauensbereich
nach U
V
= 30, 122
C0, 178
C 1, 7 = (30, 122 0, 303)
C. Alle Ergebnisse sind

in Tabelle 2.8 dargestellt.
Zeit T
ref
[
C] (U
V ,
T
2
)[
C] (U
V ,
T
3
)[
C]
14:49:00 30, 32 0, 1 30, 122 0, 303 30, 246 0, 127
14:56:07 40, 32 0, 1 40, 365 0, 300 40, 461 0, 126
15:04:30 50, 34 0, 1 50, 316 0, 297 50, 303 0, 125
15:11:50 60, 35 0, 1 60, 343 0, 297 60, 252 0, 125
15:20:40 70, 36 0, 1 70, 525 0, 297 70, 402 0, 125
15:27:00 80, 38 0, 1 80, 693 0, 293 80, 457 0, 124
Tabelle 2.8.: Die arithmetischen Mittelwerte der Messergebnisse und der zugeh-
rige Gesamtfehler
In Abbildung 2.3 sind die Temperaturen mit Vertrauensbereichen und den Re-
ferenzwerten des PT 100 dargestellt.
20
60
70
80
C
]
T2 Vertrauensbereich
T3 Vertrauensbereich
PT 100 Referenztemp.
30
40
50
14:48:2 14:55:41 15:02:53 15:10:05 15:17:17 15:24:2
[
C
]
Zeit
Abbildung 2.3.: Versuch II Vertrauensbereich
2.5. Diskussion
Ungenauigkeiten von Messinstrumenten sind hug die Ursache von Fehlern in wis-
senschaftlichen Versuchen. Umso wichtiger ist eine grndliche Analyse von Mess-
fehlern, die Einteilung in systematische und zufllige Fehler und schlussendlich die
Entwicklung einer mglichst guten mathematischen Methode um diese Messfehler
aus den Ergebnissen heraus zurechnen.
Die Messwerte dieses Versuchs wurden diesbezglich untersucht. Zunchst wur-
den zufllige Fehler durch Mittelwerte ausgeglichen (siehe Tabelle 2.2). Damit
konnten sie bis zu einer gewissen Gre als systematische Fehler des einzelnen
21
Thermoelements deniert (siehe Kapitel 2.4.2) werden da sie konstant in einem
festen Bereich auftreten. Durch die Ausgleichsfunktion wurden sie ein Stck weit
eliminiert werden.
Zu Diskutieren bleibt jedoch das positive Vorzeichen des ersten Mittelwerts des
Thermoelements T
3
, welcher nicht der gleichen Fehlersystematik folgt, wie alle
sechs folgenden Mittelwerte mit negativem Vorzeichen. Wir vermuten den Grund
fr dieses Ausbrechen in diesem Fall weniger beim Thermoelement selbst, als bei
der Art der Durchfhrung. Durch Zufall war dabei da Thermoelement T
3
even-
tuell etwas nher an der Wrmequelle des Wasserbeckens oder es berhrte das
Widerstandsthermometer oder die Behlterwand, wodurch die Thermospannung
abgeflscht wurden.
Zur Bestimmung des Vertrauensbereichs wird die Student-t-Verteilung zur Di-
mensionierung der Wahrscheinlichkeitsverteilung zuflliger Fehler in den Durch-
schnittstemperaturen eingesetzt, da nicht unendlich viele Messwerte pro Tempe-
raturintervall zur Verfgung stehen, was zur Bestimmung einer Normalverteilung
ntig wre. [4] Fehlerrechnungen, die mit dem Studentfaktor berechnet werden
anstelle beispielsweise mit der Normalverteilung, liegt nicht die sonst angemom-
mene Gausche Glockenkurve als Verteilung der Fehler zugrunde. Stattdessen eine
sogenannte t-Verteilung, welche die Anzahl der durchgefhrten Messungen berck-
sichtigt und darber durch den t-Faktor die Normalverteilung annhert mit der
Forderung nach Konvergenz fr N .
Die Frage ist nun, kann man mit unseren Thermoelementen nach der hier berech-
neten Kalibrierung verlsslich Temperaturen bestimmen und mit welcher Messun-
genauigkeit muss gerechnet werden? Verglichen mit Literaturwerte von Messfehlern
gngiger Thermometer, liegen die Abweichung dieser Thermoelemente relativ gut
22
in Fehlerwert unter 1, 5
C. Damit entsprich es der Gteklasse 1 fr Thermoele-

mente des Typ K (NiCr-Ni) [4] Unsere Thermoelemente haben eine Abweichung
des Durchschnittswertes von Maximal 0, 04
C.
Durch diese Kalibrierung der Thermoelementen knnen zuknftige Messungen
zuverlssig korrigiert werden, in dem die systematischen Fehler heraus gerechnet
werden. Durch die Berechnung eines Vertrauensbereichs kann damit garantiert
werden, dass der Messfehler mit 95 % Wahrscheinlichkeit den maximalen Betrag
aus Tabelle 2.6 nicht berschreitet.
23
3. Versuch III: Wrmestrahlung
3.1. Einleitung
In diesem Versuch wird ein Strahlungsthermometer anhand eines angenherten
Schwarzen Strahlers untersucht.
Im zweiten Teil des Versuchs werden wir den Emissionsgrad von einer Kupfer-
und einer Stahlplatte ber die Vernderung der Emissionsgrad-Einstellung eines
Strahlungsthermometers bei konstant gehaltener Temperatur bestimmen.
3.2. Versuchsaufbau
Der Aufbau besteht aus einem Holzkasten mit den Abmessungen 20x30x40 cm,
welcher durch einen temperaturgeregelten Wasserkreislauf geheizt wird.
Der Kasten hat eine nung, welche im Vergleich zur inneren Oberche des
Kastens sehr klein ist, wodurch er im Versuch als schwarzer Strahler angenhert
wird. Im Kasten sind an der Oberseite, in der Mitte und am Boden Thermo-
elemente angebracht ber welche die Temperatur gemessen wird. Ein referenz-
Thermoelement bendet sich in Eiswasser bei 0
C.
Weiter sind an dem Kasten eine Kupfer- und eine Stahlplatte von einer Dicke
d = 2 mm angebracht. Diese werden ebenfalls ber den Wasserkreislauf temperiert.
24
An jeder Platte ist ein Thermoelement zur Temperaturmessung installiert. Die
Temperatur des Wasser-Heizkreislaufes lsst sich ber ein Thermostat (30
C
80
C) regeln.
Im ersten Teil des Versuchs wird das Wasser im Thermostat in 14 Schritten von
30
C auf 80
C erhitzt.
Sobald der damit temperierte Schwarzen Strahler eine konstante Temperatur
eingestellt hat wird die Temperatur an den drei sich im Schwarzen Strahler ben-
denen Thermoelemente bestimmt.
Weiter wird ber das Strahlungsthermometer die Temperatur bestimmt. Dabei
ist der Emissionsgrad des Strahlungsthermometes auf 1 eingestellt. Der Sensor des
Strahlungsthermometes ragt dabei in den schwarzen Strahler hinein.
Um Messwertverflschungen zu vermindern wird whrend der Temperaturerh-
hung des Aufbaus die Linse des Strahlungsthermometers mehrfach auf Beschlag
kontrolliert und gegebenenfalls abgewartet, bis dieser verdunstet ist.
Im Zweiten Teil des Versuchs wird der Aufbau auf 80
C eingestellt. Anschlieend
wird die Temperatur der Stahlplatte ber das Strahlungsthermometer bestimmt.
Dabei wird der die Emissionsgrad-Einstellung am Strahlungsthermometer von 1
abgesenkt, bis das Strahlungsthermometer eine Temperatur von 120
C anzeigt.
Analog werden bei unterschiedlichen Emissionsgrad-Eistellungen angezeigte Tem-
peraturen von der Kupferplatte ermittelt.
Die Temperatur der Metallplatten wird ber in den Platten angebrachten Ther-
moelementen Messwiderstnde kontrolliert.
25
3.4. Messergebnisse
3.4.1. Temperaturmessung ber das Strahlungsthermometer
Die gemessenen Thermospannungen U
o
, U
m
, U
u
und die daraus nach linearer Re-
gression resultierenden Temperaturen T
o
, T
m
, T
u
bei der jeweiligen Wassertem-
peratur T
1
, die vom Strahlungsthermometer angezeigte Temperatur T
2
und die
Mittelwerte der Temperaturen im Schwarzen Strahler T sind in der Tabelle 3.1
dargestellt.
Strahlung Thermospannungen
T
1
[
C] T
2
[
C] U
o
[mV] U
m
[mV] U
u
[mV]
30 29, 7 1, 22 1, 22 1, 22
34 33, 9 1, 37 1, 36 1, 36
38 37, 8 1, 52 1, 51 1, 52
42 42, 0 1, 69 1, 68 1, 69
46 46, 0 1, 86 1, 85 1, 86
50 50, 0 2, 02 2, 01 2, 03
54 54, 2 2, 18 2, 17 2, 19
58 58, 2 2, 34 2, 34 2, 35
62 62, 4 2, 50 2, 49 2, 51
66 66, 5 2, 66 2, 65 2, 67
70 69, 8 2, 83 2, 82 2, 83
74 73, 0 2, 99 2, 98 2, 99
78 77, 2 3, 15 3, 15 3, 16
80 79, 3 3, 23 3, 23 3, 24
Tabelle 3.1.: Thermospannungen und Temperaturen bei der Emissionsgrad-
Ermittlung
26
3.4.2. Emissionsgradermittlung von Stahl und Kupfer
Die im zweiten Teil des Versuches vom Strahlungsthermometer angezeigten Tem-
peraturen fr die Stahlplatte T
S
und fr die Kupferplatte T
K
bei verschiedenen
Emissionsgrad-Einstellungen E sind in Tabelle 3.2 dargestellt.
E T
S
[
C] T
K
[
C]
1 57, 6 44, 4
0, 95 59 45, 1
0, 9 60, 5 45, 9
0, 85 62, 3 46, 8
0, 8 64, 5 48, 1
0, 75 66, 4 49, 1
0, 7 68, 6 50, 5
0, 65 70, 9 51, 9
0, 6 74, 3 53, 9
0, 55 78 55, 9
0, 5 81, 7 58, 3
0, 45 86, 6 61, 1
0, 4 92, 6 64, 2
0, 35 100 69, 1
0, 3 109, 3 74, 3
0, 25 121, 9 81, 8
0, 2 121, 9 92, 5
0, 15 108, 4
0, 1 137, 9
Tabelle 3.2.: Vom Strahlugsthermometer unter verschiedenen Emissionsgrad-
Einstellungen angezeigte Temperaturen an Kupfer- und Stahlplatte
27
3.5. Auswertung Temperaturmessung
3.5.1. Untersuchung des Schwarzen Strahlers
Aus den Thermospannungen welche in Tabelle 3.1 dargestellt sind wird ber li-
neare Regression mithilfe der Tabelle im Anhang C3 aus dem Versuchsskript [1]
Temperaturen ermittelt.
Exemplarisch fr dieses Verfahren erhalten wir fr den ersten Messpunkt bei
1, 22 mV Thermospannung bei bekannten Temperaturen fr Thermospannungen
von 20
C bei 1, 2 mV und 31
C bei 1, 24 mV fr die gesuchte Temperatur T

C
T
C
= 30
C +
1, 22 mV 1, 2 mV
1, 24 mV 1, 2 mV
C = 30, 5
C (3.1)
Der arithmetischen Mittelwert der drei pro Heiztemperatur T
1
gemessenen Tem-
peraturen T
o
, T
m
, T
u
ist T.
Die so erhaltenen Messwerte fr alle Messpunkte sind in Tabelle 3.3 aufgetragen.
Werden die beiden im ersten Auswertungsteil ermittelten Temperaturen T
2
und
T aus Tabelle 3.1 gegeneinander aufgetragen, ergibt sich das in Abbildung 3.1
dargestellte Bild. Die eingezeichnete Ausgleichsgerade hat eine Steigung von an-
nhernd 1.
28
Themperaturen
T
o
[
C] T
m
[
C] T
u
[
C] T[
C]
30, 5 30, 4 30, 4 30, 4
34, 0 33, 8 33, 9 33, 9
37, 0 37, 0 37, 0 37, 0
41, 9 41, 6 41, 8 41, 8
45, 9 45, 7 45, 9 45, 9
50, 0 49, 8 50, 1 49, 9
53, 9 53, 6 54, 0 53, 8
57, 7 57, 6 58, 0 57, 7
61, 6 61, 4 61, 8 61, 6
65, 5 65, 3 65, 7 65, 5
69, 69, 0 69, 0 69, 0
73, 3 73, 2 73, 5 73, 3
77, 3 77, 1 77, 6 77, 3
79, 2 79, 0 79, 5 79, 2
Tabelle 3.3.: Aus den Thermospannungen ermittelte Temperaturen bei der
Emissionsgrad-Ermittlung
29
55
60
65
70
75
80
S
t
r
a
h
l
u
n
g
s
t
h
e
r
m
o
m
e
t
e
r

[
C
]
Schwarzen Krper
Linear (Schwarzen Krper)
30
35
40
45
50
55
30,00 35,00 40,00 45,00 50,00 55,00 60,00 65,00 70,00 75,00 80,00
S
t
r
a
h
l
u
n
g
s
t
h
e
r
m
o
m
e
t
e
r

[
Mittelwert Thermoelemente [C]
Abbildung 3.1.: Vom Strahlungsthermometer angezeigte Temperatur ber dem
Mittelwert der Temperatur der Thermoelemente
3.5.2. Emissionsgrade von Kupfer und Stahl
Die im zweiten Versuchsteil vom Strahlungsthermometer angezeigten Temperatu-
ren unter verschiedenen Emissionsgradeinstellungen sind in Abbildung 3.2 darge-
stellt.
30
90
100
110
120
130
140
Stahl
Kupfer
40
50
60
70
80
90
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r

[
C
]
Emissionsgrad [%]
Abbildung 3.2.: Angezeigte Temperatur T
1
ber dem am Strahlungsthermometer
eingestellten Emissionsgrad E fr Stahl und Kupfer
Die am Kupfer und Stahl gemessenen Temperaturen entsprechen dann den von
Strahlungsthermometer angezeigten Temperaturen, wenn das Strahlungsthermo-
meter die Gleiche Temperatur wie die innen angebrachten Thermometer anzeigt.
Wir erhalten aus Abbildung 3.2 also einen Emissionsgrad fr Stahl von E
S
= 52%
und analog fr Kupfer einen Emissionsgrad von E
K
= 26%.
31
3.6. Diskussion
Aus den Ergebnissen des ersten Versuchsteils ergibt sich, dass im untersuchten
Aufbau ein Schwarzer Strahler gut angenhert werden konnte.
So konnte, wie an der Ausgleichsgrade mit Steigung 1 im Graphen in Abbil-
dung 3.1 zu erkennen ist, mit den Thermoelementen die gleiche Temperatur wie
mit dem Strahlungsthermometer unter einem Emissionsgrad von 100% gemessen
werden.
Bei der Ermittlung der Emissionsgrade von Stahl und Kupfer erhalten wir Werte
von E
S
= 52 % und E
K
= 26 %. Es wird also deutlich, dass bei gleicher Temperatur
Kupfer deutlich weniger Wrmestrahlung als Stahl emittiert.
Ein Literaturwert des Messgerteherstellers Omega fr den Emissionsgrade von
einer matten Kupferoberche bei 38
C ist 22 %[2]. Die Abweichung zu unserem

Wert ist ber die abweichende Temperatur und die mgliche (Teil-) Oxidation der
von uns untersuchten Oderche zu erklren.
Der Vergleich ist mit Literaturwerten bei dem ermitteltem Emissionsgrad von
Stahl nicht mglich, da uns nicht bekannt ist, um was fr Stahl es sich bei der von
uns untersuchten Platte handelt. Laut Omega haben Sthle je nach Beschaenheit
und Verarbeitung Emissionsgrade zwischen 7 % und 85 %[2]. Das hier ermittelte
Ergebniss liegt also ebenfalls im Rahmen der Literaturwerte.
32
4. Versuch IV: Sichtfaktor bei
Strahlungsmessung
4.1. Einleitung
Der Sichtfaktor ist das Verhltnis zwischen ausgesandten Strahlung eines Emitters
und der Strahlung, welche davon tatschlich auf einer Kollektorche ankommt.
In diesem Versuch werden wir ber die Ermittlung der Leistungsaufnahme einer
in unserem Aufbau verwendeten Photovoltaik-Platte (im Folgenden PV-Platte)
unter uns bekannter Strahlungsleistung den Sichtfaktor der Platte zur Strahlungs-
quelle bestimmen.
4.2. Versuchsaufbau
An einer Wand benden sich 10 Leuchtstorhren mit jeweils P
R
= 40 W Leistung.
Diese emittieren eine gesamte sichtbare Strahlungsleistung von P = 85 W auf einer
Flche von A = 0, 625 m
2
.
Vor dieser Wand mit Leuchtstorhren (unserer Emitterche) ist ein rechte-
ckiger, schwarzer Kasten montiert. In diesem Kasten bendet sich eine PV-Platte
(unsere Kollektorche) mit einer Flche von 858, 5 cm
2
, welche Verschiebbar im
33
4. Versuch IV: Sichtfaktor bei Strahlungsmessung
Kasten gelagert ist.
ber diese Anordnung lsst sich der Abstand l zwischen Emitterche und Kol-
lektorche unter Parallelhaltung der beiden Flchen verndern.
Mit einem Ampere-Meter (Peak Tech 4370 TRUE RMS Multimeter) und einem
Volt-Meter (HP 3455A Digital Voltmeter) werden fr verschiedene Abstnde l die
von der PV-Platte abgegebene Leistung P
Kollektor
, sowie die Leerlaufspannung
U
0
und den Kurzschlussstrom I
k
fr verschiedene Lasten R
L
an der PV-Platte
bestimmen.
Als variable Last wird eine verschieden anschliebare Widerstandsdekade an der
PV-Platte genutzt.
Es wird mit einem Abstand l zwischen Solarplatte und Leuchtstorhren von
l = 45 cm begonnen. Fr diesen Abstand werden Leerlaufspannung U
0,45
und
den Kurtzschlussstrom I
K,45
ermittelt. Anschlieend wird die PV-Platte mit Wi-
derstnden zwischen R
L
= 250 und R
L
= 4750 , belastet, wobei die Last in
250 -Schritten variiert wird.
Analog fhren wir eine Messungen mit l = 15 cm durch.
Im zweiten Versuchteil messen wir fr 6 weitere Abstnde l die jeweilige Leer-
laufspannung U
0,l
und den Kurtzschlussstrom I
k,l
Bei den Messungen wird auf eine mglichst Konstante Kollektortemperatur
T
K
geachtet, da diese einuss auf den Wirkungsgrad der PV-Platte hat.
34
4.4. Messergebnisse
Fr die Messungen mit dem Emitter-Kollektor-Abstand von l = 45 cm ergeben
sich die in Tabelle 4.1 aufgefhrten Ergebnisse.
R
L
[] U
45
[V] I
45
[mA] P
45
[mW] T[
C]
0 10, 3 21, 5
250 2, 65 10, 2 27, 1 21, 6
500 5, 12 10, 0 51, 5 21, 6
750 7, 45 9, 8 73, 1 21, 6
1000 9, 47 9, 4 89, 0 21, 6
1250 11, 10 8, 9 98, 2 21, 6
1500 12, 42 8, 3 102, 5 21, 7
1750 13, 42 7, 6 102, 3 21, 7
2000 14, 10 7, 0 99, 3 21, 8
2250 14, 68 6, 5 95, 4 21, 8
2500 15, 13 6, 0 90, 8 21, 8
2750 15, 48 5, 6 86, 8 21, 8
3000 15, 78 5, 3 82, 8 21, 8
3250 16, 01 4, 9 78, 5 21, 8
3500 16, 21 4, 6 74, 9 21, 8
3750 16, 36 4, 4 71, 2 21, 8
4000 16, 50 4, 1 68, 0 21, 8
4250 16, 63 3, 9 65, 0 21, 8
4500 16, 73 3, 7 62, 1 21, 8
4750 16, 82 3, 5 59, 4 21, 8
18, 15 21, 5
Tabelle 4.1.: Messwerte an der PV-Platte fr verschiedene Lasten bei l = 45 cm
Analog ergeben sich die in Tabelle 4.2 dargestellten Messwerte fr einen Emitter-
Kollektor-Abstand von l = 15 cm .
35
R
L
[] U
15
[V] I
15
[mA] P
15
[mW] T[
C]
0 31, 1 22, 3
250 7, 32 28, 8 210, 7 22, 4
500 12, 75 25, 1 319, 5 22, 5
750 15, 62 20, 6 321, 8 22, 6
1000 17, 07 17, 0 289, 8 22, 6
1250 17, 90 14, 2 254, 9 22, 7
1500 18, 40 12, 2 224, 5 22, 7
1750 18, 70 10, 6 198, 8 22, 8
2000 18, 93 9, 4 178, 5 22, 8
2250 19, 09 8, 5 161, 3 22, 8
2500 19, 20 7, 7 147, 1 22, 9
2750 19, 30 7, 0 134, 9 22, 9
3000 19, 38 6, 5 125, 0 23
3500 19, 48 5, 6 108, 3 23
4000 19, 57 4, 9 95, 5 23, 1
4750 19, 67 4, 1 81, 2 23, 1
20, 26
Tabelle 4.2.: Messwerte an der PV-Platte fr verschiedene Lasten bei l = 15 cm
36
Fr die Messungen von Leerlaufspannungen U
0
und den Kurtzschlussstrmen
I
K
ergeben sich fr verschiedene Abstnde l die in Tabelle 4.4 dargestellten Er-
gebnisse.
l [cm] U
0
[V] I
k
[mA] P
theor.
[mW] T[
C]
15 20, 26 31, 1 630, 1 22, 3
20 19, 67 24, 8 488, 4 23, 2
25 19, 25 20, 0 385, 0 24, 0
30 18, 89 16, 5 311, 5 24, 2
35 18, 53 13, 9 256, 6 23, 8
40 18, 21 11, 8 215, 2 23, 7
45 17, 91 10, 2 181, 9 24, 0
50 17, 64 8, 9 156, 1 23, 7
Tabelle 4.3.: Kurzschlussstrom I
k
und Leerlaufspannung U
0
fr verschiedene Ab-
stnde l
4.5. Auswertung
4.5.1. Kennlinien der PV-Platte
Es werden aus den in Abschnitt 4.4 dargestellten Messwerten Spannungs-Strom-
und Spannungs-Leistungs-Kennlinien erstellt.
Graphisch aufgetragen ergeben sich fr l = 15 cm und l = 45 cm die in Abbil-
dung 4.1 gezeigten Spannungs-Strom Verhltnisse unter verschiedene Lasten R
L
.
37
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32
U

[
V
]
I [mA]
15 cm
45 cm
Abbildung 4.1.: Spannungs-Stromverlauf an der PV-Platte fr l = 15 cm und l =
45 cm.
Weiter erstellen wir aus den Messwerten die in Abbildung 4.2 dargestellten
Spannungs-Leistungs- Kennlinien ebenfalls fr die Abstnde l = 45 cm und l =
15 cm.
38
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360
U

[
V
]
P[mW]
15 cm
45 cm
Abbildung 4.2.: Spannungs-Leistungsverlauf an der PV-Platte fr l = 15 cm und
l = 45 cm.
4.5.2. Ermittlung des Fllfaktors der PV-Platte
Wir nehmen fr die maximal auftretende Leistung P aufgrund des Verlaufes der
Spannungs-Leistungs-Kennlinie in Abbildung 4.2 Werte von P
max,15
= 327 mW
fr l = 15 cm und P
max,45
= 103 mW fr l = 45 cm an.
Somit ergibt sich der Maximum Power Point (im folgenden MPP) fr l = 15 cm
bei U = 14, 2 V und I = 23, 4 mA und der MPP fr einen Abstand von l = 45 cm
bei U = 13, 2 V bei I = 7, 9 mA
39
Daraus ergeben sich fr den Fllfaktor FF nach der Formel
FF =
P
max
U
0
I
k
(4.1)
fr die Fllfaktoren mit l = 15 cm
FF
15
=
P
max,15
U
0,15
I
k,15
=
327 mW
20, 26 V 31, 1 mA
= 0, 52 (4.2)
und analog fr die Fllfaktoren mit l = 45 cm
FF
45
=
P
max,45
U
0,45
I
k,15
=
103 mW
17, 9 V 10, 2 mA
= 0, 56 (4.3)
4.5.3. Sichtfaktor und Wirkungsgrad
Fr die Einstrahlzahl zwischen zwei gleich groen rechteckigen Flchen gilt nach
der Versuchsskript[1]
F
1,2
=
1
_
1
B C
ln
(1 + B
2
)(1 + C
2
)
1 + B
2
+ C
2

2
B
arc tanC
2
C
arc tanB
+
2
C
_
1 + C
2
arc tan
B
1 + C
2
+
2
B
_
1 + B
2
arc tan
C
1 + B
2
_
(4.4)
wobei B =
b
l
und C =
c
l
ist. Hierbei ist l der Abstand zwischen Emitter und
Kollektor, c die Breite und b die Hhe von Emitter und Kollektor. Es gilt hier
b = c = 29, 3 cm.
Mit l = 15 cm erhalten wir so eine Einstrahlzahl von F
1,2,15
= 0, 496 und fr
l = 45 cm eine Einstrahlzahl von F
1,2,45
= 0, 105
40
Fr die Einstrahlzahl gilt ausserdem
F
1,2
=

1,2
1
(4.5)
wobei
1,2
die am Kollektor empfangende Strahlungsuss und
1
der emittierte
Strahlungsuss ist.
Fr die emittierte Strahlung
1
nehmen wir die im Skript [1] angegebene Leis-
tungsdichte P
L
an. Fr diese gilt
P
L
=
85 W
0, 625 m
2
= 136
W
m
2
(4.6)
Mit einer Emitterche von (29, 3 29, 3)cm
2
= 0, 08585 m
2
ergibt sich also die
emittierte Strahlung
1
mit
1
= 136
W
m
2
0, 08585 m
2
= 11, 68W (4.7)
woraus aus der umgestellten Gleichung 4.8 fr die Strahlungsdichte
1,2
am Kol-
lektor
1,2
=
1
F
1,2
(4.8)
folgt.
Wir erhalten mit l = 15 cm einen Wert von
1,2
= 5, 79 W und fr l = 45 cm
einen Wert von
1,2
= 1, 23 W
Mit der bekannten Strahlungsdichte am Kollektor
1,2
ergibt sich ber
=
P
max
1,2
(4.9)
41
der Wirkungsgrad [1].
Wir erhalten fr l = 15 cm und einer maximalen Leistung P
max,15
= 0, 327 W
fr den Wirkungsgrad
S
=
P
max
1,2
=
0, 327 W
5, 79 W
= 0, 056 (4.10)
und analog fr l = 45 cm und einer maximalen Leistung P
max,45
= 0, 103 W
S
=
P
max
1,2
=
0, 103 W
1, 23 W
= 0, 084 (4.11)
Wird ein konstanter Fllfaktor mit FF =
0,52+0,56
2
= 0, 54 angenommen, lsst
sich die maximale Leistung P
max
der Solarzelle als Funktion des Emitter-Kollektor-
Abstandes l aufstellen. So gilt
P
max
= FF U
0
(l) I
K
(l) (4.12)
Wird der Wirkungsgrad
S
der P-V-Platte mit
S
=
0,056+0,084
2
= 0, 07 als
konstant angenommen, lsst sich eine Funktion fr den Sichtfaktor in abhngigkeit
zur Entfernung l aufstellen. Es gilt
F
1,2
(l) =
FF U
0
(l) I
K
(l)
S

1
(4.13)
Eingesetzt gilt also
F
1,2
(l) =
0, 54 U
0
(l) I
K
(l)
0, 07 11, 68
(4.14)
Fr alle ermittelten Leerlaufspannungen U
0
und Kurtzschlusstrme I
K
ergeben
sich so die in Tabelle ?? dargestellten Werte. Ausserdem sind in der Tabelle die
42
dem Skript [1] entnommenen Werte fr den Sichtfaktor bei jeweiliger Entfernung
aufgetragen.
l[cm] F
1,2
F
theor.
15 0, 42 0, 4
20 0, 32 0, 3
25 0, 25 0, 23
30 0, 21 0, 18
35 0, 17 0, 14
40 0, 14 0, 12
45 0, 12 0, 10
50 0, 10 0, 085
Tabelle 4.4.: Emitter-Kollektor Abstand l und errechneter Sichtfaktor F
1,2
Der Sichtfaktor aufgetragen gegen den Abstand ergibt die in Abbildung 4.3
dargestellte Graphik.
43
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
Sichtfaktor
Theorethisch
0
0,05
0,1
0,15
0,2
15 20 25 30 35 40 45 50
F
1
,
2
Abstand [cm]
Abbildung 4.3.: Der experimentell ermittelte Sichtfaktor F
1,2
und der Theoretische
Sichtfaktor F
theor.
ber dem Abstand l
4.6. Diskussion
4.6.1. Kennlinien der PV-Platte
Es ergeben sich wie erwartet nicht lineare Spannungs-Strom Verlufe (siehe Abbil-
dung 4.1) mit geringerer Spannung und geringerem Strom bei grerer Entfernung
l zwischen Emitter und Kollektor.
Weiter ergibt sich, ebenfalls wie erwartet, fr die Spannungs-Leistungs Kennlinie
(siehe Abbildung 4.2) nichtlineare Verlufe der Leistung P mit Wendepunkten an
der Stelle des jeweiligen MPP.
44
Die gewhlte Darstellung ermglichte es, den MPP aus der Graphik abzulesen.
Auch die so erhaltenen Ergebnisse entsprechen vom Verlauf her (grere Entfer-
nung l, geringerer MPP) unseren Erwartungen.
4.6.2. Fllfaktor
Bei der Ermittlung des Fllfaktors ergeben sich abweichende Werte von einmal
FF
15
= 0, 52 und FF
45
= 0, 56. Beide Werte benden sich im Bereich von Litera-
turwerten (fr monokristaline PV-Platten zwischen FF = 0, 5 0, 7 [3]) weichen
allerdings voneinander ab, obwohl eine PV-Platten spezische Konstante erwartet
wurde.
Die Abweichung lsst sich zum Beispiel ber unterschiedlich genaues Ablesen
der Messinstrumente erklren.
Eine weitere Mglichkeit ist, dass sich die Dierenz auf unterschiedliche Kollek-
tortemperaturen T zurckfhren lsst. Die Temperaturkontrolle (siehe Tabelle 4.2
und Tabelle 4.1) ergibt Abweichungen zwischen den Messungen von bis zu 1, 5 K.
So ergeben sich fr unterschiedliche Abstnde l auch unterschiedliche Wirkungs-
grad . So kann die vernderte Temperatur Ursache der Abweichung der beiden
Fllfaktoren sein.
4.6.3. Sichtfaktor und Wirkungsgrad
Wir erhalten zwei Sichtfaktoren, welche auch bei einem Emitter-Kollektor-Abstand
von l = 15 cm unter 0, 5 liegen. Daran wird deutlich, dass schon bei einem Abstand
von l = 15 cm schon mehr als 50% der Strahlungsleistung durch Streuung am
Kollektor vorbei, verloren geht.
Weiter wird an den beiden Werten des Sichtfaktors deutlich, dass der Sichtfaktor
45
mit steigender Entfernung sehr stark abfllt.
Der Ermittelte Wirkungsgrad liegt bei den Messungen bei unterschiedlichen
Werten. Wie in Abschnitt 4.6.2 bereits erwhnt kann dies mindestens teilweise
auf die unterschiedliche Temperatur bei den Messungen zurckgefhrt werden.
Hierbei wird erwartet das eine steigende Temperatur negative Auswirkungen auf
den Wirkungsgrad hat, was sich mit den gemachten Messungen deckt.
Eine weitere Fehlermglichkeit sind Reexionen an der Kasteninnenwand, welche
insbesondere bei l = 45 cm
1,2
erhht und so den Wirkungsgrad gegenber der
Messung mit weniger Reexionen erhht. Auch diese Hypothese knnte durch die
Messergebnisse gesttzt werden.
Wir erhalten einen durchschnittlichen Wirkungsgrad von 7% was sich fr amor-
phe PV-Platten auch mit Literaturwerten (6%-8%) deckt.
Aus dem Fllfaktor und dem Wirkungsgrad der PV-Platte lsst sich eine Funk-
tion fr den Sichtfaktor in Abhnigkeit vom Abstand erstellen. Die so ermittelten
Werte fr den Sichtfaktor unterscheiden sich vom Verlauf her kaum von den aus
der Literatur gegebenen Werten, wobei sich die experimentell ermittelten Werte
um ein Oset von circa 0, 02 von den Literaturwerte unterscheiden.
Ursache fr diese Abweichung kann nicht eine Temperaturdierenz sein, da die
bei Messungen zwischen l = 15 cm und l = 45 cm konstante Temperatur haben.
Auch auf Reexion kann das Oset nicht zurckgefhrt werden, da sich die
Reexion mit verndernden Abstand l vergrern msste.
Das Oset knnte zum Beispiel ber eine generell zu hoch angenommene emit-
tierte Lichtleistung P erklrt werden. So wrde sich der Sichtfaktor verringern,
wenn die angenommene Lichtleistung bei tatschlich gleichbleibender Abstrahlung,
verringert werden wrde.
46
Weitere mgliche Fehlerquellen sind zum Beispiel Abmessungs oder Messfehler
der Geometrie, da sich diese ebenfalls auf die angenommene emittierte beziehungs-
weise aufgenommene Lichtleistung auswirkt.
47
5. Versuch V: Bestimmung eines
mittleren
Wrmebergangskoezienten
5.1. Einleitung
In diesem Abschnitt wird ber das vermessen von Temperaturverlufen inner-
halb einer Aluminiumplatte der Wrmebergangskoezient zwischen der beheizen
Platte und Luft ermittelt.
5.2. Versuchsaufbau Wrmekonvektion
Der Versuchsaufbau besteht aus einer senkrechten 3 cm dicken Aluminiumplatte
mit 15 cm Hhe und 5, 5 cm Breite. Eine Seite der Platte hat kontakt zur Um-
gebungsluft. Alle anderen Seiten sind mit Styropurkugeln wrmeisoliert und wer-
den als adiabat angenommen. In die Platte sind auf der senkrechten Mittellinie
8 nummerierte Thermoelemente eingebaut. Die Thermoelemente mit ungeraden
Nummern benden sich auf der Rckseite der Platte mit einem senkrechten Ab-
stand von 40 mm, die Thermoelemente mit geraden Nummern benden sich auf
48
5. Versuch V: Bestimmung eines mittleren Wrmebergangskoezienten
der Vorderseite mit gleichem Abstand. Alle Thermoelemente benden sich 3 mm
innerhalb des Materials. Der Abstand zwischen der Vorderen und hinteren Ther-
moelementreihe betrgt 24 mm.
Die Platte wird durch eine auf der isolierten Rckseite aufgeklebte Heizfolie
beheizt. Die Versorgungsleistung der mit Gleichstrom betriebenen Heizplatte wird
ber Spannungs- und Strommessung ermittelt.
Die Aluminiumplatte wird in vier Schritten von 30
C auf 90
C erhitzt. Auf je-

dem Temperaturniveau wird die Spannung U
P
und den Strom I
P
an der Heizfo-
lie gemessen. Weiter wird jeweils die Umgebungstemperatur sowie mit Hilfe von
LabView und einem verwendeten Messkoer die Temperaturen an den Thermo-
elementen 1 bis 8 gemessen. Jedes Temperaturniveau wird fr mindestens 5 min
konstant gehaten.
5.4. Ergebnisse
5.4.1. Temperaturverlauf
Es wird ber Extrapolieren der Werte die Oberchentemperatur
P
an der Vor-
derseite der Aluminiumplatte ermittelt. Dazu wird ein linearer Temperaturverlauf
mit der Steigung m zwischen zwei auf einer Hhe liegenden Messstellen in der
Aluminiumplatte angenommen.
Fr die Steigung des Temperaturverlaufes gilt
m = d/dx (5.1)
49
Wir erhalten exemplarisch (Messzeitpunkt: 11:18) fr die auf einer Hhe liegen-
den Thermoelementen 5 und 6 und aufgrund der angenommenen Linearitt des
Temperaturverlaufes fr die Steigung
m =

5
6
dx
=
30, 75
C 30, 64
C
24 mm
= 0, 0045
C
mm
(5.2)
Analog errechnen sich die anderen Messwerte. Die Ergebnisse sind in Tabelle 5.1
dargestellt.
Zeit
1

2
d
1,2
dx

3

4
d
3,4
dx
[
C] [
C] [

C
mm
2
] [
C] [
C] [

C
mm
2
]
11:18 30, 66 30, 56 0, 0042 30, 60 30, 42 0, 0076
11:36 43, 84 43, 78 0, 0027 43, 89 43, 69 0, 0086
12:07 60, 22 60, 14 0, 0030 60, 32 60, 10 0, 0091
12:30 76, 81 76, 71 0, 0041 76, 99 76, 76 0, 0095
13:09 89, 72 89, 65 0, 0033 90, 00 89, 72 0, 0115
Zeit
5

6
d
5,6
dx

7

8
d
7,8
dx
[
C] [
C] [

C
mm
2
] [
C] [
C] [

C
mm
2
]
11:18 30, 75 30, 64 0, 0046 30, 64 30, 61 0, 0012
11:36 44, 04 43, 94 0, 0043 43, 99 43, 95 0, 0016
12:07 60, 59 60, 39 0, 0080 60, 52 60, 49 0, 0014
12:30 77, 30 77, 10 0, 0083 77, 23 77, 18 0, 0019
13:09 90, 41 90, 13 0, 0118 90, 36 90, 26 0, 0041
Tabelle 5.1.: Messwerte Temperatur und der zugehrigen Gradienten
Fr die Oberfchentemperatur
P
ergibt sich also mit einem Abstand zwischen
50
Thermofhler und Plattenoberche dx
2
= 3 mm
P
=
i
m dx
2
= 30, 63
C (5.3)
Beispielhaft fr das fnfte Thermoelement, 11:18, ergibt sich
P5,6
=
5
m dx
2
= 30, 63
C (5.4)
In Tabelle 5.2 sind die unterschiedlichen Temperaturen an der Wand und die mitt-
lere Wandtemperaturen aufgefhrt.
Zeit
P1,2

P3,4

P5,6

P7,8

mittel
[
C] [
C] [
C] [
C] [
C]
11:18 30, 54 30, 40 30, 62 30, 60 30, 51
11:36 43, 77 43, 66 43, 93 43, 95 43, 83
12:07 60, 13 60, 08 60, 37 60, 49 60, 49
12:30 76, 69 76, 73 77, 07 77, 18 76, 92
13:09 89, 64 89, 69 90, 09 90, 25 89, 92
Tabelle 5.2.: Extrapolierte Wandtemperaturen und der arithmetische Mittelwert
5.4.2. Berechnung des mittleren
Da wir das System als stationr annehmen, muss der eingehende Energiestrom
gleich dem ausgehenden Wrmestrom sein, da keine Senken und Quellen in der
Platte sind. Man kann also folgenden Zusammenhang festlegen
51
P
ein
= U I =

Q
aus
(5.5)
Wir betrachten das System zu allen Seiten hin, auer an der Aluminiumplatte,
als adiabat. Das bedeutet, dass der gesamte Wrmestrom ber die Aluminiumplat-
te an die Umgebung abgegeben wird. Diese Wrmebertragung geschieht mittels
Konvektion. Es gilt also
P
ein
= U I =
m
A (
W

U
) =

Q
aus
(5.6)
Nun ist die Temperatur der Wand und somit auch die Temperaturdierenz zur
Umgebung nicht konstant. Wir betrachten also nun eine mittlere Temperaturdif-
ferenz
m
. Diese ist wie folgt deniert
m
=
1
h
_
h
0
(
W
(x)
U
)dx (5.7)
Aufgelst ergibt sich folgenden Fromel fr die mittlere Temperaturdierenz (fr
die Ausung des Integrals siehe Anhang A)
m
=
h
18a
_
5
P1,2
2
P3,4
2
P5,6
P7,8
_
+
1
3
_
P7,8
+
P5,6
+
P3,4
_
U
(5.8)
wobei h der Abstand vom obersten bis zum untersten Thermoelement und a der
Abstand zwischen den einzelnen Thermoelementen ist.
Durch Umstellen der Gleichung 5.6 nach
m
und Einsetzen der mittlere Tem-
peraturdierenz ergibt sich
m
=
U I
A
m
(5.9)
Exemplarisch erhalten wir fr den Wrmebergangskoezienten fer den Mess-
52
Zeit U I P T
U

m

m
[V] [A] [W] [
C] [K] [
W
m
2
K
]
11:18 5 0, 27 1, 35 19, 6 10, 95 14, 955
11:36 7, 2 0, 39 2, 808 19, 6 24, 20 14, 049
12:07 9, 9 0, 52 5, 148 19, 6 40, 59 15, 344
12:30 11, 2 0, 6 6, 72 19, 6 57, 18 14, 211
13:09 13, 1 0, 69 9, 039 19, 6 70, 14 15, 581
Tabelle 5.3.: Messwerte zur Heitzleistung, der Umgebungstemperatur, der errech-
neten mittleren Temperaturdierenz und des errechneten mittleren
Wrmekoezienten
punkt 11:18
m
=
5 V 0, 27 A
0, 00825 m
2
10, 95 K
= 14, 955
W
mK
(5.10)
Die benutzten Werte und Ergebnisse fur
m
sind in Tabelle 5.3 dokumentiert.
5.4.3. Dimensionslose Kennzahlen
Der mittlere Wrmebergangskoezient lsst sich in dimensionsloser Form dar-
stellen. Hierzu fhren wir drei Kennzahlen ein
Grashofzahl
Gr =

2
g L
3
2
(
w
U
) (5.11)
Prandtlzahl
Pr =
c
p
(5.12)
53
Nusseltzahlt
Nu =
L
(5.13)
Es besteht, wie man erkennen kann, einen Zusammenhang der Form
Nu = f(PrGR) (5.14)
Stokonstante Einheit Wert
f(Pr, 20
C) 0, 387
g
m
s
2
9, 81
L m 0, 15
W
mK
0, 02569
kg
m
1, 188
kg
ms
0, 00001824
1
K
0, 003421
c
p
kJ
kgK
1, 007
Tabelle 5.4.: Stowerte fr Luft bei 20
C und 1 bar
Zunchst berechnen wir die Nusseltzahl mit unserem experimentell ermittelten
Nu
m,mess
=

m
L
(5.15)
Durch Einsetzen der Werte aus Tabelle 5.3 und 5.4 ergibt sich beispielhaft fr
den Messwert 11:18
54
Nu
m,mess
=
14, 955
W
m
2
K
0.15 m
0, 02569
W
mK
= 87, 318 (5.16)
Die errechneten Werte fur die experimentell ermittelten Nusseltzahl sind in Ta-
belle 5.5 aufgefhrt.
Fur die theoretisches Lsung ergibt sich nach Versuchsskript [1]
Nu
m,th
=
4
3
f(Pr)
4
GrPR (5.17)
Durch Einsetzen der eingefhrten Kennzahlen (Gleichung 5.11 und 5.12, ergibt
sich fr N
m,th
Nu
m,th
=
4
3
f(Pr)
4
2
g L
3
c
p

(
w
U
) (5.18)
Durch Einsetzen der Werte aus Tabelle 5.4 ergeben sich die Grashof und die
Prandtlzahl fer die Messzeit 11:18
Gr =
_
1, 188
kg
m
_
2
9, 81
m
s
2
(0, 15 m)
3
_
0, 00001824
kg
ms
_
2
0, 003421
1
K
10, 95 K = 5263033 (5.19)
Pr =
0, 00001824
kg
ms
1, 007
kJ
kgK
0, 02569
W
mK
= 0, 715 (5.20)
wobei
w
U
=
m
ist.
Eingesetzt in Gleichung 5.17 ergibt sich fr die theoretische Nusseltzahl beispiel-
haft
55
Nu
m,th
=
4
3
0, 387
4
_
0, 715 5263033 = 22, 726 (5.21)
Die anderen Ergebnisse sind der Tabelle 5.5 zu entnehmen:
Zeit Pr Gr Nu
m,th
Nu
m
11:18 0, 715 5263033 22, 726 87, 318
11:36 0, 715 11626885 27, 707 82, 031
12:07 0, 715 19504505 31, 532 89, 592
12:30 0, 715 27471909 34, 351 82, 976
13:09 0, 715 33700237 36, 152 90, 978
Tabelle 5.5.: Dimensionslose Kennzahlen
Im folgenden Diagramm sind sowohl die theoretisch als auch experimentell be-
stimmte Nusseltzahl ber die Grashofzahl in doppelt logarithmischer From darge-
stellt.
56
10
100
3000000 30000000
N
u
s
s
e
l
t
z
a
h
l

Grashofzahl
Nu, theoretisch
Nu, Messung
Abbildung 5.1.: Theoretisch und experimentell ermittelte Nusseltzahl ber die
Grashofzahl in doppelt logarithmischer From
5.5. Diskussion
Wie man im Diagramm 5.1 erkennen kann, unterscheiden sich die ermittelten Wer-
te fr die theoretische und experimntelle Nusseltzahl erheblich. Die theoretisch
Nusseltzahlt hngt nur von der Grashof- und der Prandtlezahl ab, siehe Gleichung
5.17. Die Prandtlzahl hngt nach Gleichung 5.12 nur von Stokonstanten ab, die
sich in unserem Experiment nicht ndern. Die Grashofzahl errechnet sich, wie in
Gleichung 5.11, durch Stowerte, die sich hier ebenso nicht ndern, und von der
mittleren Temperaturdierenz
m
. Somit knnen die Ergebnisse fr die theore-
tische Nusseltzahl als richtig bezeichnet werden.
57
Die experimentelle Nusseltzahl ergibt sich durch die Gleichung 5.15 direkt aus
dem errechneten Wrmebergangskoezienten und damit aus den in unserem Ver-
such gemessenen Werte und Annahmen. Wir haben angenommen, dass der Ver-
suchsaufbau zu allen Seiten hin adiabat ist und nur ber die Aluminiumwand der
Wrmestrom an die Umgebung abgegeben wird. Dies ist jedoch nur eine Nhrung,
da sehr wohl Wrme durch die Isolierung durchstrmt, d.h. der tatschliche Wr-
mestrom, der aus der Aluminiumwand austritt, ist kleiner als der angenommene.
Der mittlere Wrmebergangskoezienten wird durch diesen Wrmestrom

Q
aus
jedoch mit der Gleichung 5.6 berechnet. Aus dieser Gleichung folgt, dass
m
pro-
potional zum Wrmestrom

Q
aus
ist, d.h. unser errechneter mittlerer Wrmeber-
gangskoezient ist grer als in der Realitt. Dementsprechend ist es bei unserer
experimentell ermittelte Nusseltzahl.
Mit steigender Temperaturdierenz zwischen Wand und Umgebung wird der
Abstand der Graden kleiner, wie im Diagramm 5.1 zu erkennen ist. D.h. also, dass
sich die experimentell ermittelte Nusseltzahl, bzw. der mittlere Wrmebergangs-
koezient, dem theoretischen Wert immer weiter annhert.
Die steigende Temperaturdierenz wird dadurch hervorgerufen, dass der eintre-
tende Energiestrom, und damit auch der austretende Wrmestrom, erhht wird.
Umso grer der eintretende Energiestrom ist, desto kleiner sind die Wrmeverlus-
te im Vergleich zum austretenden Wrmestrom. Das bedeutet, dass die Annahme
von einem adiabaten Versuchsaufbau immer korrekter wird.
Unsere Erwartungen wurde in der Hinsicht erfllt, dass das experimentell er-
mittelte
m
zu einer greren Nusseltzahlt fhrt als die theoretisch errechnete.
Aullig ist jedoch, dass die experimentell ermittelte Nusseltzahl so viel grer
ist. Das knnte verschiedene Grnde haben: Das System hat sich noch nicht genug
58
an den stationren Zustand angenhrt, obwohl die Temperatur sich schon auf einen
konstanten Wert eingestellt hat. Damit wre unsere Anfangsannahme zur Berech-
nung des Wrmestroms nicht richtig. Die Messwerte fr die Versorgungsspannung
wurden falsch abgelesen, bzw. dokumentiert, was zu einer anderen Leistung P
ein
fhren wrde. Da der Versuch in einer groen Halle durchgefhrt wurde, ist nicht
klar wie sehr die Wrmebertragung durch erzwungene Konvektion (wir haben die
freie Konvektion betrachtet) beeinusst wurde.
Weiterhin ist die Frage, wie sehr die Stowerte, die wir zu Berechnung der theo-
retischen Kennzahlen, passen. Diese gelten fr Luft bei 20 und 1 bar. Die Tempe-
ratur nahe der Wand ist jedoch hher. Eine weiter mgliche Fehlerquelle knnte
in der Kalibrierung der Thermoelemente liegen Das msste berprft werden, um
einen systematischen Fehler auszuschlieen.
Abschlieend lsst sich feststellen, dass durch diesen Versuch die Nusseltzahl
qualitativ ermittelbar ist. Quantitativ ergeben sich jedoch ehrhebliche Abweichung
gegenber der theoretisch erwarteten Ergebnisse. Der Versuch msste unter Be-
trachtung der oben genannten Grnde noch einmal wiederholt werden.
59
Literaturverzeichnis
[1] F. Ziegler: Praktikum: Energie- Impuls und Stotransport: TU Berlin,
Fakultt 3, Institut fr Energietechnik: 6. berarbeitete Auage, Bearbei-
ter: Stemann, Jan, Dezember 2011.
[2] Firma OMEGA: Emissivity of common Materials:
http://www.omega.com/literature/transactions/volume1/emissivitya.html
, zuletzt abgerufen 16.01.2013
[3] Wikipedia: Fllfaktor: http://de.wikipedia.org/wiki/F%C3%BCllfaktor
%
28Solarzelle%29, zuletztabgerufen20.01.2013F.Adunka :
Messunsicherheiten, TheorieundPraxis, V ulkan
V erlagGmbH, 2007(3.Auflage).http : //books.google.de/books?id =
z0lrIiJjT7gC
[4] [4] Firma MAWI therm: Temperatursensoren fr die Industrie:
http://www.temperatursensoren.com/AKT/printable/grundsaetzliches/index.html
60
A. Herleitung der mittleren
Temperaturdierenz
61

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Energie- Impuls- und Stotransport-Praktikum an

der technischen Universitt Berlin

C dargestellt. Alle Ergebnisse nden sich in den Tabelle darunter.

C und der Gesamt-

C. Laut Tabelle im Skript [1] gilt dann fr einen

C 1, 7 = (30, 122 0, 303)

C. Alle Ergebnisse sind

C. Damit entsprich es der Gteklasse 1 fr Thermoele-

C bei 1, 24 mV fr die gesuchte Temperatur T

C ist 22 %[2]. Die Abweichung zu unserem

C erhitzt. Auf je-

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