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METAL AC TUAL
entrevista
ISSN 2011-9607
taller
Colombia $6.000
No. 22
No. 22
CONTENIDO
38 herramientas
Consejos Prcticos para el Roscado con Machuelos
4 consulta sectorial
46 automatizacin
CNC: Aspectos Bsicos de lo Complejo
6 entrevista
52 construccin
12 actualidad
58 taller
18 materiales
66 administracin
24 procesos
74 administracin
30 herramientas
82 brjula
88 90
noticias
126
Cra. 24 No. 63D-20 Of. 301 PBX 249 7882 Bogot - Colombia.
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4 4 El 80 por ciento de los consultados destina menos del 10% del presupuesto anual para ahorro energtico.
Actualmente, los indicadores muestran un alto despilfarro de energa elctrica en las empresas; segn las cifras el consumo de energa, a nivel industrial en el mundo, ha registrado un aumento de 45 por ciento y, se estima que, para el ao 2030, este consumo ascienda al 70 por ciento. A su vez, el crecimiento continuado de la poblacin mundial y el consumo acelerado de la sociedad conducir a un aumento todava mayor de las necesidades energticas en los hogares. En este sentido, la sostenibilidad y eficiencia energtica debera ser una imperiosa obligacin de la sociedad y la industria si es que se quiere contar con un futuro viable. No solamente se trata de un tema de impacto sobre el medio ambiente; lo que, de hecho, es prioritario, tambin se debe aprender a adaptar y controlar el consumo del recurso y sus costos. Las empresas, los mayores consumidores, deberan implementar acciones correctivas para controlar el uso y abuso de la energa, para el bien comn y el propio. La industria, al incorporar estrategias para el uso eficiente del recurso, obtiene beneficios que pueden verse representados econmicamente y en la eficiencia de los procesos, sin afectar la calidad de los productos. Las medidas de control energtico generan beneficios directos en los procesos industriales, competitividad en materia de precios, reduccin de costos y aumento de produccin; en general, esta situacin puede ser traducida en ahorro de dinero. Ahora bien, con el fin de conocer un poco sobre el conocimiento y la implementacin de las polticas de eficiencia energtica al interior de la industria metalmecnica, la Revista Metal Actual realiz un sondeo entre sus lectores. La consulta se realiz a travs de una encuesta enviada por correo electrnico, entre el 24 de octubre y el 4 de noviembre de 2011, a los lectores de la revista; periodo en el cual se recibieron 32 respuestas de empresas de Bogot, Medelln, Cali, Bucaramanga, Yopal, Barranquilla, Pereira, Dosquebradas y Palmira.
Aunque, la mayora de los consultados (73,33 por ciento) asegura efectuar algn tipo de estrategia de
SI NO
73,33% 26,67%
regularizacin de consumo energtico. Ms del 20 por ciento de los empresarios confiesa que no considera ninguna medida de control o eficiencia elctrica.
2. Conoce cunto le cuesta a su empresa el KW/h de energa elctrica?
SI NO
60% 40%
Adems que slo el 26,6 por ciento de la muestra asegur no implementar ningn tipo de medida de ahorro energtico, se observa un desconocimiento del 40 por ciento del valor de cada KW/h por parte de los empresarios. En este sentido, el 81,82 por ciento de los consultados que asegura implementar algn control, no pueden establecer un esquema costo-beneficio en materia de ahorro energtico efectivo, al no saber cunto le cuesta a la empresa cada KW/h, y en esta medida no es posible establecer el beneficio en recursos tangibles.
FERIA
5 5
3. De las siguientes medidas de control y ahorro de energa cul aplica en su empresa? (Opcin mltiple)
A. Lmparas y bombillos de bajo consumo y/o balastos limitadores de corriente B. Temporizadores, detectores y/o sensores de movimiento C. Pinturas de colores claros en paredes y techos D. Dispositivos elctricos y electrnicos para mejorar la eficiencia en mquinas de procesos y equipos informticos PC. E. Otros cuales
El ciento por ciento de los consultados no destina ms del 21 por ciento del presupuesto de la compaa para medidas de eficiencia energtica y la mayora significativa invierte un porcentaje inferior al 10 por ciento.
5. Califique de 1 a 5 - donde 1 es la calificacin ms baja y 5 la ms alta - la importancia de los siguientes temas en un Plan de Eficiencia Energtica para la industria (puede calificar uno o ms temas con igual puntaje).
A, C y D AyC AyD A, B, C, D y E D B, C, D A, B y D A A, B, C y D A, B y C
20% 33,33% 3,33% 3,33% 3,33% 3,33% 6,67% 3,33% 16,68% 6,67%
Adoptar sistema y mtodos de medicin Definir claramente estrategias de ahorro Aplicar mecanismos automatizados Monitorear constantemente el plan de ahorro
Segn los resultados obtenidos, el 93,34 por ciento hace uso de lmparas y bombillos de bajo consumo y/o balastos limitadores de corriente, seguido por temporizadores, detectores y/o sensores de movimiento con un 83, 34 por ciento, y en tercer lugar, dispositivos elctricos y electrnicos para mejorar la eficiencia en mquinas de procesos y equipos informticos PC, con un 56,67 por ciento. Es importante notar que se puede identificar un desconocimiento frente al tema de eficiencia energtica, ya que, el 26,67 por ciento asegur no implementar ninguno de estos controles, pero el ciento por ciento de los empresarios afirma efectuar al menos una de las medidas de control y ahorro ilustradas anteriormente.
4. Qu porcentaje del presupuesto anual destina su empresa a la implementacin de medidas de eficiencia energtica?
Los encuestados concuerdan en la relevancia de implementar Plan de Eficiencia Energtica en la industria. Sin embargo, este hecho resulta paradjico, puesto que, para lograr implementar una estrategia de este tipo, las empresas necesitan invertir en este campo, y como se puede observar, la inversin no representa un rea importante para la generalidad de los empresarios, en la medida en que la mayora no destina el presupuesto ideal para desarrollar una poltica energtica eficiente.
Empresas Participantes
Retema S.A.S. Arte y Fuego Saind Col S.A.S. Mecanizados Oswal DecorHierros Fantaxias S.A.S. A&G Ingeniera Ltda Acabados Galvnicos Ltda Almacn Rodamientos S.A. Asopartes Seccional Oriente ASOMECSA - Asociacin de Metalmecnicos de Santander Alufer Cali Ltda Carvajal Espacios Colmallas S.A COLSEIN Ltda Tamayo Palacio y CIA S.A Camacol Risaralda Taller Akme Shop Servinox Productos Rank S.A NGM industrial Ltda Montajes y Servicios Industriales Garca Ltda Industrias Omega Ltda GL Ingenieros S.A Industria Electroqumica S.A.S CIM Compaa de Ingeniera Y Montajes S.A Aceros Gricar Shell Colombia S.A Corporacin Eco-eficiente
Entre 0 y 10% Entre 11 y 15% Entre 16 y 20% Entre 21 y 25% Ms del 25% NS/NR
Textos y tabulacin
Carlota Arias Schickler. Departamento de Proyectos Especiales. carlota@revista-mm.com
ENTREVISTA
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El nuevo Gobierno Distrital, adems de reducir el dficit habitacional actual, estimado en 321.404 hogares, deber atender 235.0791 hogares adicionales entre 2011 y 2015; es decir, el reto ser brindar vivienda para un total de 556.483 hogares.
Con frecuencia se suele afirmar que la construccin es un factor dinamizador de la economa gracias a que genera requerimientos de mquinas-herramientas, materiales, insumos y mano de obra, lo que, a su vez, impulsa la generacin de empleos y la produccin de los sectores encadenados a esta industria y, entre otros la siderurgia, metalurgia y metalmecnica. El encadenamiento del sector constructor y el metal, es tan estrecho que la mayora de los productos metlicos producidos, importados y comercializados en el pas se destinan a la construccin, en especial: aceros, maquinaria y equipos de transporte.
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De hecho, en Colombia, el megacluster construccin y metales genera aproximadamente el 60% de la produccin anual industrial. Mientras, la participacin del sector edificador en la economa se estima en 3%. Sin duda, es evidente la importancia de la relacin entre ambas industrias. En este sentido, Metal Actual, entrevist a la Presidente de la Cmara Colombiana de la Construccin, Sandra Forero, quien habl sobre el balance de los resultados de la construccin en el presente ao, la demanda de insumos metlicos, las necesidades reales de vivienda en Colombia y Bogot y la importancia de la aprobacin del Tratado de Libre Comercio con Estados Unidos para el negocio constructor. Entre otros temas.
Metal Actual: Cmo ha sido la evolucin de los precios de los insumos para la construccin? Sandra Forero: A lo largo del 2011, la tendencia del ndice de construccin ha sido creciente; de los tres componentes que la conforman, maquinaria, mano de obra y materiales, este ltimo es el que tiene ms incidencia y registra el mayor crecimiento. En lo corrido de este ao, el comportamiento de este componente
ha crecido un 7.3% y dentro de esta dinmica estn influyendo algunos factores internos y externos. A nivel interno, inciden los problemas de infraestructura vial y de fletes. A nivel externo, los referentes de los insumos bsicos estn marcando esta tendencia. M.A: La demanda de insumos metlicos (acero) y mquinas-herramientas qu indicadores muestra?
S.F: Camacol maneja las mismas cifras del Gobierno y de acuerdo con el Dane, la produccin de hierro y acero al segundo trimestre del 2011 crece a una tasa del 4%, consolidando la tendencia positiva observada desde el primer trimestre del 2009. En la lnea de ferreteras, a agosto de 2011, el crecimiento real de las ventas fue de 17%. M.A: Qu porcentaje de materiales metlicos se emplea en una construccin, por ejemplo, en una vivienda VIS? S.F: Segn la canasta que conforma el ndice de costos de construccin de vivienda, slo para la cimentacin y la estructura los materiales de hierro y aceros representan el 25% en un proyecto multi-familiar. Para las etapas posteriores, estos porcentajes aumentan dependiendo del tamao y el tipo de la tcnica usada en la edificacin. M.A: Se dice que, por cada punto porcentual qu crezca la construccin, tres puntos crecen los sectores proveedores cmo el metalmecnico. Qu tan cierto es esto?
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Cortesa: Camacol
ENTREVISTA
S.F: Sin lugar a dudas, la actividad edificadora tiene un alto nivel de encadenamiento productivo con los sectores proveedores de insumos. La participacin del sector edificador en la economa se estima en 3%; adicionalmente, cuando se analiza toda la cadena de valor, se calcula que su participacin puede duplicarse, particularmente con los sectores de productos, industrias bsicas de hierro y acero, productos minerales no metlicos, derivados de las calizas y con los sectores proveedores de redes sanitarias y de industria petroqumica. M.A: En lo corrido de 2011 cmo va la construccin en Colombia? S.F: El 2011 ser un buen ao para la construccin. La mayora de indicadores del sector muestran un comportamiento positivo; del lado de la demanda, las ventas cerrarn con un crecimiento superior al 20% contra el 2010, desde la oferta, tanto los lanzamientos como las iniciaciones tambin cerrarn con una dinmica positiva. En trminos del PIB creemos que el ao se puede terminar con un crecimiento del 10% asociado a un crecimiento de metros cuadrados construidos de vivienda y de destinos no habitacionales del 19%. M.A: Cmo viene evolucionando el sector en materia de licenciamiento? S.F: Las estadsticas de licenciamiento superaron niveles histricos, desde enero hasta agosto de 2011 se licenciaron 16.3 millones de metros cuadrados, de los cuales 13 millones han sido para vivienda y el resto para los destinos no residenciales. Esta cifra representa un crecimiento anual superior de 60%. M.A: Qu porcentaje de las licencias de construccin aprobadas no se edifican? S.F: En principio, todo proyecto licenciado debe iniciar obra; el factor de desistimiento es mnimo ya que por el esquema de
preventa de los constructores por lo general se licencian los proyectos cuando tienen un nivel de ventas garantizado. M.A: Sigue disparada la construccin de VIS este ao? S.F: S ha continuado con un buen comportamiento. Entre enero y septiembre de 2011 se han iniciado la construccin de 40.300 unidades en las 13 principales ciudades. Lo que representa un crecimiento del 35%, frente al mismo periodo del 2010; en trminos de ventas, la dinmica exhibe un crecimiento del 14% en el mismo periodo. M.A: Cuntos empleos directos e indirectos genera la construccin actualmente? S.F: En la actualidad el nmero de empleos directos es de 1.180.000,
y se estima que los indirectos pueden llegar a 1.650.000 M.A: El exceso de trmites es una de las quejas frecuentes del sector constructor. Se ha logrado avanzar en este tema? S.F: Estamos trabajando en esto, por ahora, hemos realizado una matriz conjunta con el Ministerio de Vivienda, Ciudad y Territorio y procederemos a trabajar con Funcin Pblica basadas en las propuestas de esta matriz; la mayora de las propuestas estn encaminadas a mejorar los trmites relacionados con los planes parciales, la disponibilidad de servicios pblicos, eliminar la duplicidad de trmites, los tramites prohibidos por ley, y los tramites de expedicin de licencias. As mismo, en las entidades territoriales el problema persiste de manera preocupante.
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Aproximadamente, la produccin del clster construccin y metal equivale al 60% del valor industrial.
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M.A: Cmo est el dficit de vivienda en Bogot y Colombia? S.F: Segn el Censo de Poblacin del Departamento Nacional de Estadstica-Dane de 2005, el dficit cuantitativo de la ciudad ascenda a 282.678 hogares, es decir afectaba el 14,7% de los hogares bogotanos. Ahora, tomando como base el dficit cuantitativo de 2005 para calcular el dficit a 2011 tenemos que el dficit estimado es de 321.404 hogares. M.A: De dnde sale esta cifra? S.F: Pues bien, es una metodologa de clculo, bsicamente: Dficit Cuantitativo 2011 = Dficit Cuantitativo 2005 + Hogares Nuevos viendas Nuevas Construidas 2005-2011
2005-2011
M.A: En estas condiciones, cul es el tamao del reto habitacional de la ciudad para la prxima Administracin Distrital 2012 - 2015? S.F: De acuerdo con las proyecciones poblacionales del Dane, la ciudad actualmente cuenta con 2.264.132 hogares, y se proyecta 2.499.211 hogares a 2015. Por lo tanto, adems de reducir el dficit actual (321.404 hogares) deber atender 235.0794 hogares adicionales entre 2011 y 2015. Es decir, el reto es brindar soluciones habitacionales a un total de 556.483 hogares, para eliminar el dficit cuantitativo. Ahora bien, si se plantea un escenario inercial en el cual se mantenga el nivel de produccin 42.000 unidades de vivienda anuales5 entre 2011-2015, en 2015 el dficit ser de 388.483 hogares, un 15,5% del total de los hogares capitalinos. Este es pues el tamao del reto en materia habitacional que debe enfrentar la prxima administracin de la ciudad en el cuatrienio. M.A: El alza de las tasas de inters del Banco de la Repblica amenaza el crecimiento de la construccin?
Vi-
Dficit Cuantitativo 2011 = 282.678 hogares + 344.850 hogares2 306.124 viviendas3 Dficit Cuantitativo 2011 = 321.404 hogares
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S.F: Camacol est de acuerdo con la poltica monetaria del Banco, lo que observamos es que por tercer mes consecutivo la entidad no ha aumentado las tasas de inters. Lo que permite ver que en la actual coyuntura internacional, durante 2011 es posible que se quede estable. Sin embargo, es claro que la venta de vivienda es muy sensible al comportamiento de las tasas de inters. M.A: Cules podran ser los beneficios qu trae el TLC con Estados Unidos para los constructores colombianos? S.F: La ratificacin del TLC por parte del Congreso de los Estados Unidos crea nuevas oportunidades de negocio para el sector constructor por la apertura del mercado estadounidense para las empresas nacionales productoras de insumos de esta cadena productiva. Adems podra facilitar un importante salto tecnolgico debido al aumento en la disponibilidad de insumos de construccin, y a los modos de edificabilidad aplicables. Adems, el TLC con Estados Unidos introduce un poderoso dinamizador de la demanda por edificaciones no residenciales (centros logsticos, bodegas, oficinas, locales comerciales, hoteles, entre otros.)
El Gobierno Distrital deber construir, por lo menos, 556.483 viviendas, entre el 2011 y 2015 para solucionar el dficit habitacional de la capital.
explicado por el incremento en la actividad de aquellas empresas que actualmente exportan bienes y servicios a este pas y que requerirn aumentos de capacidad instalada o las nuevas instalaciones de empresas estadounidense que inicien operaciones en Colombia.
Citas
1) Nota: 235.079 hogares nuevos es el resultado de los hogares proyectados a 2011, 2.264.132, menos la proyeccin de hogares a 2015, 2.499.211. Esto nos arroja que entre 2011 - 2015 se generaran 58.870 hogares nuevos por ao. Esta cifra es basada en las Estimaciones y proyecciones de hogares y viviendas 1985 2020 nacional, departamental por rea. Fuente: Dane. Que calculan una Tasa de crecimiento de los hogares de 2.5. 2) 344.850 hogares es el resultado de los hogares censados en 2005, 1.919.282, menos la proyeccin de hogares a 2011 2.264.132. Esto nos arroja que entre este periodo se generaron 344.850 hogares nuevos. Esta cifra es basada en las Estimaciones y proyecciones de hogares y viviendas 1985 2020 nacional, departamental por rea. Fuente: Dane. Que calculan una Tasa de crecimiento de los hogares de 2.5 3) De acuerdo con el Censo de Edificaciones de Coordenada Urbana-CU, entre 2005 y 2011 se iniciaron 306.124 viviendas. 4) Nota: 235.079 hogares nuevos es el resultado de los hogares proyectados a 2011, 2.264.132, menos la proyeccin de hogares a 2015, 2.499.211. Esto nos arroja que entre 2011 - 2015 se generaran 58.870 hogares nuevos por ao. Esta cifra es basada en las Estimaciones y proyecciones de hogares y viviendas 1985 2020 nacional, departamental por rea. Fuente: Dane. Que calculan una Tasa de crecimiento de los hogares de 2.5. 5) De acuerdo con el Censo de Edificaciones de Coordenada Urbana-CU, el promedio de produccin de vivienda entre 2005 y 2011 ha sido de 42.000 unidades de vivienda.
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Foto: www.caprovimpo.gov.co
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ACTUALIDAD
Foto: www.bydavvi.com
Made in China:
Camilo Marn Villar
Coordinador Metal Actual
El valor de las importaciones colombianas desde China supera 3.535 veces las exportaciones nacionales.
Los productos chinos han conseguido una cuota de penetracin importante en el mercado colombiano, pero en cambio la presencia nacional en el mercado chino no pasa de ser meramente testimonial. Colombia es un importador neto de China, mientras el pas importa 942 partidas arancelarias desde China, exporta solamente 46 partidas.
Para nadie es un secreto que, desde hace varios aos, las masivas importaciones de productos chinos se han convertido en una amenaza para la industria metalmecnica de Colombia y Amrica Latina; incluso, segn un estudio de la Cmara Fedemetal de la Andi, elaborado, por solicitud del Instituto Latinoamericano del Hierro y el Acero, Ilafa, con nfasis en: Colombia, Mxico, Brasil y Argentina, esta situacin cada vez es ms grave. En efecto, el reciente diagnstico alerta sobre una grave prdida de competitividad de la cadena metalrgica y metalmecnica frente a la estrategia comercial China; el informe indica que las importaciones de productos metlicos provenientes del pas asitico, en algunos casos, superan crecimientos del 1.500 por ciento.
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ACTUALIDAD
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Foto: http://blogs.reuters.com
El Gobierno chino entrega cada ao sendos subsidios a su industria siderrgica, as mismo promueve y alienta la produccin y exportacin de productos metalmecnicos a todo el mundo.
una de las fuerzas motrices del desarrollo mundial. En el perodo 19902010, China creci a una tasa media anual del 10.0 por ciento, gracias a lo cual hoy es la segunda economa a nivel internacional; su participacin en la produccin mundial pas de 1.9 por ciento en 1990 a 12 por ciento al final de este perodo. Adems es el mayor mercado mundial, donde se concentra cerca del 20 por ciento de la poblacin del planeta, con cerca de 1.330 millones de habitantes. Es el primer exportador mundial (10 por ciento del total mundial en 2010) y el segundo importador (9 por ciento del total, seguido nicamente por Estados Unidos). Durante la dcada 2000-2009, las exportaciones de este pas se incrementaron en 19 por ciento. Este xito econmico ha estado fundamentado, en buena medida, en mano de obra barata y produccin en serie, adems de la eliminacin de esquemas proteccionistas, un alto nivel de subsidios estatales y el crecimiento de la Inversin Extranjera Directa (IED) en ese pas; paralelo, el crecimiento chino ha sido la principal causa del aumento de la demanda de materias primas en el mundo en los ltimos aos. China no slo vende de todo a todo el mundo, tambin es por mucho el mayor consumidor de materias primas a nivel internacional. Entre el 2000 y 2004, la participacin de las importaciones chinas de cobre en el total mundial aumentaron del 11 al 18 por ciento; de hierro y acero del 7 al 9 por ciento; de zinc del 3 al 9 por ciento y del 5 al 8 por ciento en el caso del estao. Consume, adems, alrededor del 8 por ciento del petrleo producido en el mundo. En definitiva, el problema llega cuando la industria colombiana entra a competir con China por un mismo mercado, como es el caso del sector metalmecnico, en el que los chinos comenzaron a desplazar la produccin local. En suma, esta economa est sobre cualquier pas del mundo por lo que competir abiertamente es imposible.
La expansin agresiva de las exportaciones metalmecnicas chinas, ha generado como resultado un creciente dficit en la balanza comercial con Amrica Latina. Slo en 2010, China export US$59.500 millones en productos metalmecnicos a los cuatro pases estudiados, mientras que import tan slo US$2.000 millones, superando las exportaciones chinas a Latinoamrica casi 30 veces el valor de las importaciones (Argentina: 209 veces, Brasil: 21 veces, Colombia: 3.535 veces y Mxico: 31 veces). El informe muestra una disminucin del 16,6 al 15,7 por ciento de la participacin de la manufactura en el valor agregado de Latinoamrica. En Mxico, la manufactura retrocedi 3.0 puntos de participacin en el PIB nacional en el perodo 2000-2010; en Brasil, el retroceso industrial se concentr entre el 2005 y 2010, cuando la participacin de la industria sobre el PIB pas de un 18,1 al 15,8 por ciento; en Argentina, la desindustrializacin comenz en la dcada de los 80, con una recuperacin posterior insuficiente para revertir la tendencia; finalmente en Colombia, el sector manufacturero perdi participacin en 2008 como resultado de la crisis financiera internacional y hasta hoy la recuperacin comienza a retornar a los niveles positivos de principios de la actual dcada. Tradicionalmente, China ha sido un competidor arrasador en productos como textiles, calzado, muebles y juguetes, casos en los cuales se
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ha hecho necesaria la imposicin de salvaguardias transitorias para proteger la produccin nacional y el empleo; a estos productos se suman, en los ltimos cinco aos, los componentes metlicos importados que han aumentado sustancialmente su entrada a los mercados latinoamericanos. La competitividad de los productos chinos es innegable, los precios y el mejoramiento de la calidad hacen que China entre el 2005 y el 2010 se haya consolidado como el segundo proveedor de importaciones de Colombia, despus de Estados Unidos, superando inclusive las importaciones venezolanas. As, no se puede ocultar el sol con una mano, es evidente el auge chino, entonces lo que corresponde es preguntarse: Cul es la razn de la expansin de las ventas asiticas? Qu amenazas se ciernen sobre la industria del metal? Qu medidas habra que tomar para contrarrestar la avalancha? y Qu pasa con la otra cara de la moneda: Las oportunidades para los exportadores colombianos?
En qu Consiste la Amenaza?
Antes de establecer las caractersticas exactas de la amenaza China para el sector, conviene recordar que en los ltimos veinte aos el dragn de oriente se ha convertido en el nuevo milagro asitico y en
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ACTUALIDAD
Foto: http://capetown.china-consulate.or
La gran capacidad de mano de obra china supera cualquier nivel de productividad mundial.
tasas extremadamente altas y muestran la recomposicin del mercado, en favor del gigante asitico. Segn el gremio, de seguir esta tendencia, la industria local se podra ver desplazada por los productos chinos, con negativas consecuencias sobre la inversin y el empleo.
Segn la Cmara Fedemetal de la Andi, la expansin de los productos metalmecnicos chinos, es consecuencia directa de una priorizacin de la poltica industrial por parte del Gobierno en Beijing desde el 2005, incluida en el Plan quinquenal de Desarrollo de este pas; poltica que se mantiene en la medida que el incremento en la fabricacin de productos metalmecnicos, fue incluido como un objetivo explcito en el plan de desarrollo aprobado el pasado mes de marzo. El gobierno chino ha girado ms de US$52.000 millones en subsidios a
las grandes siderrgicas del pas, las cuales cuentan en su totalidad con participacin accionaria estatal. De esta forma, la estrategia china explica en gran parte las notorias asimetras entre los precios de competencia de sus productos frente a los latinoamericanos. En el informe, Fedemetal llama la atencin sobre la inexistencia de productos metalmecnicos chinos en el 2005 en Colombia y observa que posteriormente, a este ao, se han disparado las cifras, hasta alcanzar en el 2010 su mximo histrico de US$252 millones. (Ver Tabla 1)
Total
82 134 216 138 229 62 121 142 115 201 79 103 125 99 149 214 350 500 554 772 108 156 212 174 264 661 1121 1.676 1.330 2.024
Para los productos elaborados de metal, las importaciones provenientes de China crecieron 818 por ciento en los ocho aos analizados. La maquinaria de uso general,1.535
por ciento; la de uso especial, 1.575 por ciento; los aparatos de uso domstico, 776 por ciento; mquinas de oficina, 1.738 por ciento y los elctricos, 878 por ciento. Todas son
estatales del pas asitico y la poca restriccin colombiana, el productor nacional de tubos para oleoductos est en una gran desventaja frente a la importacin china. En este sentido, la Andi hizo un llamado al Gobierno para que promueva medidas que controlen la competencia desleal por el significativo aumento de compras de este tipo de tubera, que pas de 52.192 toneladas en 2010 a 138.884 toneladas, hasta abril de este ao. Segn los voceros del gremio, es necesario que contine la correccin de la medida y se eleve el arancel de la tubera para oleoductos nuevamente al 15 por ciento, ya que como consecuencia directa del boom petrolero minero la demanda de estos productos ha crecido en forma permanente en los ltimos aos, y se espera que contine aumentando a tasas significativas durante los prximos cinco aos.
Foto: http://spanish.seamless-steelpipes.com
El gremio metalmecnico colombiano ha criticado la entrada de tubera china subsidiada y con bajo arancel, ya que crea una situacin de competencia desleal frente a la produccin nacional.
Al respecto, Juan Manuel Lesmes, director ejecutivo de Fedemetal, asegur haber solicitado al Gobierno una mayor agilidad en las medidas para evitar la competencia desleal que contempla la Organizacin Mundial del Comercio, que son tres: antisubsidio, antidumping y las salvaguardas, en todos los pases aplican esas medidas, por qu no hacerlo en Colombia. No nos estamos oponiendo al libre mercado, queremos es que se elimine la competencia desleal porque en condiciones normales de mercado podemos competir con ellos, afirm Lesmes en una entrevista publicada en el diario Portafolio. El tema de los subsidios de China a su industria preocupa a los productores colombianos; al respecto, Carlos Zuluaga, presidente de Acesco Colombia, asegur, a la revista
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ACTUALIDAD
Dinero, que su empresa ha tenido que recurrir a la importacin de productos terminados para comercializarlos, porque es mucho ms barato que la fabricacin. De hecho la empresa redujo los turnos de trabajo de siete das a cinco. Eso es lo que va a pasar, que los balances crecen y el mercado crece pero nosotros ya no los estamos fabricando. Es paradjico que los dueos de las siderrgicas colombianas, las cuales estn entre las primeras 50 del mundo, como Gerdau (duea de Diaco) y Techint (propietaria de Ternium Colombia y Tubocaribe) no puedan competir con los siderrgicos chinos, asegur el experto Luis Bernardo Naranjo, para Mundo Minero.
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A Equilibrar la Balanza!
Pero por otro lado, China no slo sobresale por sus progresivas exportaciones, que tienen en jaque a ms de un pas latinoamericano, sino que tambin representa un potencial mercado para productos en todo el mundo. Un mercado que estuvo oculto durante muchos aos y se levanta hoy para atraer la atencin y convertirse en sinnimo de oportunidad de negocios. A pesar de que las exportaciones nacionales al gigante asitico son mnimas en la actualidad, las posibilidades de que Colombia diversifique su oferta exportable y fortalezca las relaciones comerciales con China, dependen de nuestra capacidad de competir en el exterior y de conocer el potencial mercado chino. Entre los bienes que Amrica Latina vende a China estn el cobre, aluminio, productos agrcolas y alimentos procesados. La oferta exportable colombiana a China se concentra principalmente en los sectores de industrias bsicas de carbn, refinacin de petrleo y aceites, hierro, acero, adems, de metales preciosos y de metales no ferrosos; en segundo rengln se encuentran los sectores agrcolas y plsticos.
Colombia busca ser un socio estratgico de China en Amrica Latina, a travs de negociaciones que beneficien a ambos pases. En la foto, el pabelln de Colombia en EXPO- Shanghai 2010.
Segn el informe de agosto de este ao, del Departamento Nacional de Estadstica (Dane), en los siete primeros meses de 2011, las ventas externas destinadas a China crecieron 30,4 por ciento. Este resultado se explica principalmente por el comportamiento en las exportaciones de combustibles y aceites minerales y sus productos, el cual registr un aumento de 56,8 por ciento, al pasar de US$707,3 millones durante los siete primeros meses de 2010 a US$1.109,1 millones en el mismo perodo de 2011. Resultado que fue provocado, principalmente, por un aumento en las ventas de aceites crudos de petrleo (190,1 por ciento). Las ventas externas de combustibles y aceites minerales y sus productos, representaron 76,1 por ciento del total de las exportaciones destinadas a China durante los primeros siete meses de 2011; siguieron las ventas de fundicin, hierro y acero con 10,8 por ciento, y cobre y sus manufacturas con 9,9 por ciento, para un
total de 96,8 por ciento entre los tres grupos de productos. Estas cifras deberan motivar a los empresarios del sector a buscar nuevos nichos de mercado en China que le permitan a Colombia exportar ms. Segn los clculos de la Organizacin Mundial del Comercio OMC, China competir dentro de 20 aos, mano a mano, con Estados Unidos en materia de comercio y ningn pas latinoamericano se quiere quedar por fuera de esta oportunidad. Actualmente, Colombia y China estudian la construccin de una conexin ferroviaria entre el Atlntico y el Pacfico. Segn un informe del diario britnico Financial Times, publicado en febrero de este ao, el canal seco entre ambos ocanos es tan slo uno de los proyectos de China para reforzar el comercio entre Asia y Colombia y mejorar la infraestructura del pas. La pgina web de la Asociacin de Transporte y Marketing del Carbn
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ACTUALIDAD
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de China seal en octubre que el Banco de Desarrollo de China y el Grupo de Ferrocarrilles de China acordaron invertir US$2.700 millones en Colombia. As mismo, la lnea frrea, de 220 km, debera unir el Pacfico a una nueva ciudad cerca de Cartagena, que servir como base de ensamblaje de productos chinos destinados a ser reexportados a todo el continente americano, de acuerdo con el informe, que aparece en portada del influyente diario internacional britnico. La lnea tambin servir para acercar hasta el Pacfico, materias primas colombianas destinadas a China. Por otro lado, en repetidas oportunidades, el embajador chino en Bogot, Gao Zhengyue, ha asegurado que su gobierno estara dispuesto a firmar un tratado de libre comercio (TLC) con Colombia. Por nosotros no hay problema; ojal el gobierno colombiano lo vea tambin as, afirm el representante diplomtico en una entrevista publicada en el portal Terra de Colombia. Gao subray las excelentes relaciones existentes con el gobierno de Santos y expres sus esperanzas de que las relaciones comerciales y culturales entre ambas naciones se fortalezcan y puedan reflejarse en un TLC, que sera importante, en palabras del embajador. Conviene decir que China puede resultar un fuerte aliado comercial para Colombia siempre y cuando los acuerdos
de intercambio se negocien de forma inteligente y en pro de los intereses de nuestra economa. Si no es as, la oportunidad se puede transformar en amenaza de un momento a otro. Finalmente, el estudio de la Andi presenta recomendaciones para impulsar la cadena de valor metalmecnico, como mayores incentivos a las compras de equipos y maquinarias, una utilizacin ms estratgica de las compras estatales, un reajuste a los recargos tributarios a las exportaciones y un mayor estmulo a las actividades de investigacin y desarrollo. Los hallazgos del estudio son slidos y contundentes para un sector que es fuente generadora de valor, empleo calificado, conocimiento y renta productiva para la regin. No en vano, las grandes economas del mundo como Estados Unidos, Alemania, Francia, Japn, entre otros, cuentan con un sector metalmecnico consolidado que representa entre el 40 y 60 por ciento del valor agregado industrial.
Fuentes
LA CADENA DE VALOR SIDERRGICA Y METALMECNICA EN COLOMBIA. En la primera dcada del siglo XXI. Estudio Elaborado para ILAFA por la Cmara Fedemetal de la Andi. Agosto de 2011. DANE. Boletn Especial de la Dinmica de Comercio Exterior. Exportaciones a China Japn y Corea. Entre enero julio 2008 2011. www.portafolio.com.co www.larepublica.co www.dinero.com www.ft.com
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MATERIALES
Foto: www.cdn.physorg.com
Fibra de Acero:
Carlos Elias Seplveda Lozano
Periodista M&M
La evolucin en los procesos siderrgicos ha beneficiado de forma contundente a todas las industrias; un ejemplo de ello est en la construccin y ms especficamente en el concreto, que con las fibras de acero ha mejorado notablemente su rendimiento y durabilidad en las estructuras que lo incluyen.
Las construcciones son obras determinantes a la hora de evaluar el nivel de desarrollo de una sociedad, puesto que, dependiendo la calidad esttica y estructural de su realizacin, pueden perdurar en el tiempo y convertirse en referentes importantes a la hora de recordar un pueblo, ciudad o pas. Pero todo lo anterior depende de la resistencia de los materiales usados y su correcta combinacin. Uno de los materiales fundamentales para que las estructuras tuvieran mayor resistencia eran las fibras, por ello las civilizaciones antiguas mezclaban fibras naturales como pasto, fique, junco o pelo animal con el adobe o barro; materiales que minimizaban su tendencia a la fisura y mejoraban el desempeo del material frente a la tensin.
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MATERIALES
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En la actualidad, gracias a estudios de fibras en la construccin llevados a cabo durante los ltimos cincuenta aos, la industria ha desarrollado fibras de polipropileno, vidrio, nylon y acero, que cumplen la misma funcin de las fibras utilizadas siglos atrs, con la diferencia de que son creadas con especificaciones tcnicas y en materiales ms resistentes, para responder a necesidades especficas. Particularmente, las fibras de acero, segn estudios tcnicos como los realizados por Griffith en 1920 o los de Romualdi y Batson en 1963, mezcladas con el hormign o concreto, incrementan significativamente las propiedades fsicas de este ltimo, le disminuye su tendencia a agrietarse, y le otorga flexibilidad y durabilidad. Tambin es posible que este elemento, que oscila entre 5 y 6 cm de longitud y puede tener menos de 0.025mm de dimetro, aadido en grandes cantidades a la mezcla del hormign, sea capaz de mejorar la resistencia de la estructura en caso de terremoto. El proceso de fabricacin de este insumo es fundamental para lograr dichas caractersticas. Al principio, las especificaciones de refuerzo con fibras de acero eran a menudo bsicas y preceptivas, especificando nicamente una serie de dosificaciones por m3 de hormign, ignorando factores tales como
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Las fibras como tal, son elementos delgados de longitud corta y dimetro pequeo, que pueden ser utilizadas para formar hilos del material que estn compuestas.
El hormign gana numerosas propiedades mecnicas con la correcta adicin de fibras de acero.
caractersticas de rechazo, resistencia a traccin y aspecto de la fibra. En el transcurso de los aos, cuando se adquiri mayor conocimiento acerca del comportamiento de las fibras de acero en el hormign, las especificaciones de rendimiento se volvieron ms relevantes y empezaron a desarrollar nuevos mtodos de ensayo para controlar y medir el rendimiento.
de tal forma que se pueda maquinar o trabajar en fro, esto se lleva a cabo calentando el acero a una temperatura ligeramente arriba de la crtica, mantenindola hasta que sea uniforme en toda la pieza, para enfriarla despus a una velocidad lenta y controlada. La temperatura puede variar, segn el acero, entre 700C y 800C. Posteriormente, luego de un proceso de desoxidacin, el alambre es estirado en fro para obtener las fibras, procedimiento conocido como trefilado, en el que se utilizan mquinas como hileras, dados o trefilas de carburo de tungsteno que tienen orificios cuyo dimetro es menor que el de las varillas o alambre que el industrial quiera trasformar. Esta disminucin de seccin da al material cierta acritud (aumento de dureza) en beneficio de sus caractersticas mecnicas, adems de resistencia a la traccin (esfuerzo de un cuerpo al ser sometido a fuerzas aplicadas en sentido contrario) y pequeas tolerancias (margen de error permitido en un producto). El grado de reduccin de material, acero, depende principalmente del dimetro y la longitud de las barras que se van a trabajar. Por ejemplo, si el industrial tiene barras de 15 mm o ms de dimetro, es necesario pasar ligeramente el material por la mquina para mejorar el acabado superficial y las tolerancias dimensionales, accin que reduce el dimetro de la pieza hasta 1,5 mm.
Foto: www.industrystock.com
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MATERIALES
Cuando son requeridos dimetros ms pequeos que el anterior, es posible lograr reducciones en el rango de entre 50 y 90 por ciento ms, al pasar varias veces el material por las mquinas partiendo en el estado de recocido del mismo. Con el procedimiento, de trefilado, es posible obtener alambres o fibras de 0,025 mm de dimetro o menores, variando el nmero de hileras por las que pasa el alambre y sometiendo el material a varios recocidos durante el proceso. En cada paso la fibra puede reducirse entre un 20 y un 25 por ciento, hecho que aumenta la resistencia entre un 10 y 15 Kg/mm, aunque esta accin tiene cierto lmite variable dependiendo el tipo de acero, puesto que si el alambre continua sometindose a trefilado, pese a que aumenta su resistencia a la traccin, puede perder otras propiedades como la flexin. En la mayora de los casos, los extremos de las fibras de acero se deforman lentamente al extenderse el material en el trefilado, accin que permite su mayor adhesin en el concreto cuando son mezcladas. Por otro lado, en el proceso pueden mejorarse las propiedades de las fibras de acero galvanizndolas, con un recubrimiento de zinc, para protegerlas de la oxidacin. Aunque existen otras presentaciones de fibras de acero. (Ver grfic 1) Para que el constructor obtenga una mezcla idnea de hormign con fibras de acero es importante que tenga en cuenta que, segn la cantidad de fibras, el material compuesto u hormign debe tener modificaciones en la cantidad de ridos (pequeos trozos de roca derivados de piedra, como arena, grava o gravilla), menor relacin grava-arena y mayor cantidad de aditivos reductores. Aadido a lo anterior y para evitar la formacin de pelotas de fibras en la mezcla (erizos), lo ms adecuado es utilizar fibras encoladas (pegadas) ya que esto facilita la adicion a la mezcla. Si es necesario un recorrido extenso puede plantearse la posibilidad de agregar las fibras en la obra a una mezcla fluida y realizarlo lentamente, entre 20 y 60 kg por minuto, con la mezcladora girando a su mxima velocidad -en
el caso de los camiones hormiguera la velocidad mxima es de 15 r.p.m aproximadamente-. En el momento en que se ha aadido la totalidad de las fibras, lo ideal es continuar el proceso de mezclado a mxima velocidad durante cinco minutos (aprox. 75 rev.). Cuando el proceso se realiza en la planta de concreto, las fibras pueden ser adicionadas como parte de la mezcla junto con la arena y los agregados. No es prudente hacer la adicion como primer componente en el proceso de mezclado, porque pueden presentarse los erizos. Cuando las fibras estn listas, el constructor puede compararlas partiendo de tres conceptos fundamentales: relacin de esbeltez, anclaje y resistencia a la traccin del alambre. La relacin de esbeltez es, bsicamente, la proporcin entre longitud (l) y dimetro (d) de la fibra de acero; el anclaje es la capacidad de adhesin al concreto de la fibra por sus deformaciones en los extremos; y la resistencia a la traccin es el esfuerzo que resiste la fibra al soportar fuerzas opuestas ejercidas sobre ella. La tabla 1. presenta la importancia de la relacin de esbeltez para determinar el nmero de fibras en una misma dosificacin; a mayor nmero de fibras (longitud de refuerzo equivalente), mejor desempeo del refuerzo, teniendo en cuenta que los concretos reforzados con fibras de acero fallan, principalmente, por la adherencia entre el refuerzo y la matriz cementante. Las dosificacioWWW.METALACTUAL.COM
Grfico 1.
nes de fibras de acero oscilan normalmente entre 15 y 25 kg/m para pisos convencionales, en pisos sin juntas, lo ideal es mezclar cantidades mayores de 30 kg/m; y para aplicaciones en concretos lanzados, como los utilizados en tneles, la dosificacin es de 40 kg/m. Tabla 1. Relacin Esbeltez con Nmero de Fibras
Relacin Fibras Total fibras Dosificacin de Longitud/Dimetro por por metro (Kg/m) esbeltez kilogramo cbico 80 60 mm / 0,75 mm 4600 30 138.000 45 50 mm / 1,05 mm 2800 30 84.000
Referente a lo anterior, existen empresas que determinan el rendimiento que tendrn las fibras de acero por la dosificacin (kg/m) y los parmetros de las mismas (resistencia a la tensin, longitud, dimetro, anclaje), estas son las ms generales:
Relacin esbeltez 45: Una relacin l/d de 45, es el valor mnimo requerido para obtener un hormign dctil con fibra de acero y dosificaciones razonables de esta. Este tipo de fibras se utilizan en aplicaciones con requerimientos generales y no especificados. Incluso de forma suelta (no encoladas) son fciles de mezclar en grandes dosificaciones. Relacin de esbeltez 65: Las fibras de acero encoladas con una relacin l/d de 65 son fciles de mezclar y utilizar, al mismo tiempo que proporcionan un hormign con fibra de acero notablemente mejorado. Relacin de esbeltez 80: Para aplicaciones que requieran un hormign resistente, con especificaciones estrictas, existen las fibras de acero con l/d 80. Estas fibras encoladas tienen mayores beneficios en ductilidad, absorcin de energa y control de fisuras.
Estas fibras refuerzan el concreto u hormign utilizado en sitios en los que el material esta expuesto a cargas elevadas, esfuerzos, desgaste e impacto. Por ejemplo, en pisos industriales, pavimentos exteriores, pavimentos en muelles y aeropuertos, almacenes de grandes reas, parada de autobuses, pisos sin juntas, cuartos frios , zonas de estacionamiento de aviones en aeropuertos, solera piso plana, solera sobre grava y losa de cimentacin. Respecto a tneles y minera, el hormign con fibras de acero es usado como base para nivelar enlucidos (revestimiento continuo de yeso), soporte de caverna en minas y revestimiento interior de tneles. Ya en aplicaciones medioambientales sirve como losa base en depsitos para forraje, soleras (pieza de madera para muro) impermeables, tneles de ferrocarril, paredes de retencin, hormign sin juntas, para la estabilizacin de taludes o inclinaciones y obras de rehabilitacin.
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MATERIALES
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Hormign dctil (fcil de deformarse, moldearse, malearse o extenderse) con una capacidad elevada de soporte de carga. Control de fisuras. Durabilidad. Aplicacin rpida y fcil. Solucin rentable.
Resistencia Alargamiento Dureza en Carga Lmite Fatiga (segn Resistencia Traccin a Rotura (%) Vickers* (HVN) Rotura Elstico UNE 83.500) Compresin 900 N/mm 4-10 290+7 927 N 750 N/mm 14+2 (90) 295-425 Kg/cm
Estas propiedades corresponden a una fibra de 1mm de dimetro, dosificando 154,8 metros/kg. Cabe resaltar que las propiedades anteriormente descritas pueden variar segn las caractersticas de la fibra y su dosificacin en el hormign. *Mtodo empleado para determinar la dureza de los materiales.
Otras construcciones en las que es utilizado el material son paneles y fachadas, tubos y pozos de inspeccin, contenedores para basuras, fosas spticas y tanques septicos
Ventajas, Beneficios
La funcin principal de las fibras de acero est ligada a dos aspectos principales: el control de la propagacin de una fisura en el concreto utilizado en una construccin, para reducir la abertura de fisuras, y la transformacin de frgil a dctil en cuanto al comportamiento mecnico del material se refiere.
Cuando el industrial utiliza fibras de acero en el concreto, las mezcla, puede sustituir la malla de electrosoldado o la varilla en las aplicaciones nombradas anteriormente; hecho que puede significar un ahorro en costos de mano de obra para la habilitacin e instalacin de ese tipo de refuerzo y genera otra posibilidad para los constructores. Por la facilidad de mezclado de las fibras es posible que se ahorren, significativamente, tiempos de obra; adems, segn la relacin de esbeltez de las fibras de acero, con este insumo es posible reducir el espesor de las losas de concreto y brindar una buena resistencia al impacto. Las ventajas que aporta el trefilado, propias del conformado en fro, son calidad superficial, precisin dimensional, aumento de resistencia y dureza, y la posibilidad de producir secciones o unidades muy finas. En cuanto a produccin, es posible colocar hasta 5.000 m en un da, lo que equivale a una bodega o nave industrial. En sntesis, las cinco ventajas primordiales del hormign con fibra de acero son:
Otra caracterstica positiva de las fibras es que, por encontrarse dentro del entorno alcalino del hormign, estn protegidas contra la corrosin. Con la correcta seleccin de mezcla y si el industrial utiliza los procesos normales de acabado, pocas fibras quedarn expuestas en la superficie de la losa. Puesto que si ello sucede, podran ser objeto de corrosin y se perderan por este hecho; pero la corrosin, propiamente dicha, no provoca la rotura de la superficie del hormign. Aunque para evitar complicaciones, en casos especiales puede utilizarse un recubrimiento adecuado. El precio de las fibras de acero oscila entre US$1.50 el kilogramo, hasta US$4 dependiendo del tipo de fibra, longitud, relacin de esbeltez, resistencia del alambre, y si es brillante, galvanizada o inoxidable. Las fibras de acero, fabricadas correctamente y con los estndares de calidad adecuados, son una alternativa eficaz para los industriales, puesto que sus propiedades individuales se hacen muy importantes cuando son utilizadas en grandes cantidades, al aportar firmeza y ductibilidad al concreto con que son mezcladas.
1) Libro Procesos de Manufactura Versin SI.
Fuentes
Ing. Liliana Cardona Vale, gerente de Producto Bekaert Building Products Latinoamerica. liliana.cardona@bekaert.com www.tendencias21.net , www.astm.org , www.tuningpedia.org , www.wikipedia.com. Documentos PDF: Fibras de acero Dramix para refuerzo del hormign, Explorando el Concreto reforzado con fibras-CRF.
Foto: www.pic.7735.com
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PROCESOS
Fibra ptica,
Andrs Gaitn Garca
Periodista Metal Actual
El uso de este conductor aumenta la velocidad de transmisin del rayo hasta 5 veces, incrementando la produccin y rentabilidad del empresario.
La tecnologa para cortar y soldar materiales con rayo lser fue inventada hace 50 aos, en ese entonces se deca que era una solucin en espera de un problema, porque aun no se descubran sus aplicaciones prcticas. Hoy en da, el lser es parte integral de la vida del ser humano y se usa en la industria, la medicina, la informtica, las comunicaciones, la tecnologa militar, etc. La primera aplicacin prctica del lser (1969) fue el corte y soldadura de lminas metlicas para diversos usos, como la industria automovilstica y la construccin. Esta operacin se denomin mecanizado de chapa y todava es uno de los usos industriales ms sobresalientes del lser. Actualmente, la novedad en este campo es la transmisin del rayo a travs de la fibra ptica.
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PROCESOS
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El lser de gas genera el haz de luz excitando el ncleo del CO2 mediante el voltaje alterno o continuo, el resultado es un fotn (o haz de luz) que es controlado con espejos que lo reflejan y lo conducen hasta una ptica que lo concentra y enfoca en un mismo punto para generar el rayo de corte. Sin embargo, el CO2 es inestable despus de la excitacin del gas y se debe combinar con helio (H) para estabilizarlo, y nitrgeno (N2) para reducir el aumento de temperatura que genera el proceso, el cual ronda los 260 oC. La longitud de onda del lser por CO2 es de 10 micras (m), dato muy importante debido a que constituye la diferencia fundamental con respecto al lser de fibra. La longitud de onda del lser de CO2 es muy buena para trabajar lminas metlicas de todos los espesores, sobre todo cuando el lser se combina con oxgeno como gas de corte. La razn es que se genera oxidacin en la pieza, esto libera energa adicional (reaccin exotrmica), lo que aumenta la velocidad de corte en chapa gruesa, explica Edwar Gonzlez Snchez, tcnico especialista en lser. Por su parte, las mquinas de corte lser de estado slido generan el haz
Foto: Cortesa Makser Ltda.
Antes de entrar en materia es bueno anotar que existen diversas formas de generar un rayo lser. A grosso modo se pueden clasificar en dos grupos: las que usan gas (como dixido de carbono - CO2-) para generar el haz de luz; y las que producen el mismo efecto en seco, a travs de la excitacin de cristales, o lmparas tipo led.
Las mquinas de fibra ptica toman su nombre del sistema de conduccin del rayo lser.
de luz excitando cristales (itrio, neodimio, etc.) o mdulos de lmparas tipo led u otros elementos. La primera diferencia es que en el proceso no intervienen gases; y la segunda que la longitud de onda del rayo es de 1 m, nueve veces inferior a la generada por CO2. Al tener una longitud de onda tan pequea, los materiales transparentes (en este caso la fibra de vidrio) son los indicados para transmitir el rayo sin que el material lo absorba y lo deforme. Gracias a esta mejora las mquinas que usan el sistema de conduccin se denominan, popularmente, lseres de fibra. No por el mtodo de generacin del rayo, sino por la forma de transportarlo.
momento la calidad del medio de conduccin (fibra ptica) era deficiente y deformaba el rayo. Est limitacin impeda que las mquinas realizaran buenos cortes y fueran rentables y competitivas frente a los aparatos de CO2. Sin embargo, en los 90 ciertas empresas comercializaron el lser de fibra para realizar trabajos muy especficos y que requieran gran precisin y finura, como corte y marcado de carcasas de celulares, tambin se us en aplicaciones de soldaduras muy finas. En los ltimos cinco aos la calidad de la fibra ptica mejor y fue posible transmitir el rayo sin deformarlo, inmediatamente las mquinas con este sistema se transformaron en aparatos prcticos, rentables y funcionales para mecanizar (cortar y soldar en 2D y 3D) encontrando una alta productividad en lminas de hasta 6mm de espesor, especialmente. Sin embargo, el rango de trabajo para un lser de fibra ptica de 3000W puede llegar a 20mm acero al carbn, 15mm inoxidable y 12mm aluminio. Edwar Gonzlez, tcnico especialista en lser, explica que el corte con el lser de fibra ptica es hasta cinco veces ms rpido que el corte con el lser de CO2 (la comparacin se hace con un lser de CO2 de 3,2Kw) Esa velocidad se logra en lminas del espesor nombrado cumpliendo ciertos requisitos; el primero de ellos es en el
CO2 ~ 10m
FKL ~ 1m
En este grafico se aprecia la diferencia entre la longitud de onda del lser de CO2 y el lser de fibra ptica.
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PROCESOS
En la mquina de fibra, la longitud de onda de 1 m concentra el rayo y le otorga un mejor ngulo de incidencia con respecto a los materiales, por lo que estos absorben mejor el lser y se vaporizan ms rpido. El lser de fibra ptica es ideal para ejecutar trabajos precisos, rpidos y limpios en lminas de hasta 6 mm de espesor, de ah en adelante, en trminos de velocidad, es mejor utilizar el lser de CO2, anota el tcnico. Esta limitante se debe a que el ngulo de incidencia que genera la longitud de 1 m no es tan efectiva al mecanizar chapa gruesa, por eso los especialistas recomiendan usar la mquina de corte lser por fibra ptica como un complemento al aparato de CO2, y de esta manera el industrial puede abarcar todos los espesores de chapa.
cual el proceso se realiza con N2 como gas de corte, aclara el especialista ya que el proceso con O2, en trminos de velocidad, es prcticamente igual entre los dos tipos de lser.
Direccin de corte
Por el ngulo de incidencia, los expertos recomiendan usar la maquina de corte lser con fibra ptica como un complemento del aparato con CO2.
choca contra el material?, Cmo es expulsado el producto sobrante? Antes de cortar, la mquina realiza una pequea perforacin puntiforme en el material, la cual se puede hacer con rapidez al usar toda la potencia del generador lser, o lentamente mediante el funcionamiento de rampa, proceso que aumenta progresivamente la potencia del lser, la mantiene hasta que se ha perforado el agujero de inicio y posteriormente la reduce lentamente. Enseguida, el lser calienta el material, lo funde y, en parte, lo evapora. El material residual se expulsa de la ranura de corte mediante una corriente de gas que sale de la tobera que est junto a la boquilla de la mquina. Tanto al perforar como al cortar, la velocidad y el acabado de la pieza dependen, en gran parte,
CO2
del tipo de gas que se use para el corte. Para la mquina de corte lser por fibra ptica, los especialistas recomienda usar N2 como gas de corte, porque es un elemento inerte, de alta pureza y volumen, que no causa oxidacin y no genera rebabas en la pieza. Gracias a la alta presin el N2 es despedido a muy alta velocidad por la tobera, hecho que expulsa con prontitud el material fundido. Por lo general para el corte lser se usa N2, argn (Ar) u oxgeno (O2). La presin del gas de corte oscila entre 8 y 20 bares (bar). La pureza del N2 es del 99,999 por ciento en volumen (5.0). En el Ar es de 99,996 por ciento en volumen (4.6), afirma Edwar Gonzlez, tcnico especialista en lser quien aade que el N2 y el Ar son gases inertes y, por las caractersticas anteriormente enunciadas, son ideales para trabajar como gas de corte en la mquina de fibra ptica. Sin embargo, el N2 es ms puro, tiene mayor volumen y es ms econmico; por lo que suele ser elegido por los industriales.
El vidrio no absorbe casi el lser de 1m. Desventaja Se requieren medida especiales de seguridad sobre el lser. Ventajas Gua del rayo es posible mediante fibra de vidrio.
Versatilidad y Economa
El lser de fibra ptica tambin permite cortar cobre y latn; metales que no se pueden mecanizar con un lser de CO2, debido a que no absorben la longitud de onda de 10 m, y cuando se les aplica el lser de Co2 generan una burbuja que puede causar una reflexin y daar la ptica del aparato.
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Absorcin del laser 1. Vidrio 2 Acero, Niquiel, Tungsteno 3. Otros materiales (cobre, aluminio, plata, oro)
La mquina de fibra concentra el rayo y le otorga un mejor ngulo de incidencia con respecto a los materiales, as estos absorben mejor el lser y se vaporizan ms rpido.
4 5 6 8 10 [mm]
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
CO2 Fiber
Ventaja Fiber
70o
72o
74o
76o
78o
80o
82o
84o
86o
88o
90o
El lser de fibra ptica es muy veloz mecanizando lminas delgadas; el de CO2 es ideal para lminas gruesas.
Asimismo, el lser de fibra es ms econmico en gasto de consumibles, porque no tiene un sistema de espejos (como si ocurre en la maquina de CO2) que requieran mantenimiento, y tampoco es necesario invertir dinero en los gases que intervienen en la generacin del lser (CO2, H y N2). Adems, el aparato de fibra ptica consume, en promedio, un tercio menos de energa que la mquina de CO2. El consumo elctrico en una mquina de CO2 (5 Kilovatios) es de unos 72 Kw. En un aparato de corte de estado slido o fibra (3 Kw) es de 29 kilovatios, incluida la unidad de refrigeracin. En consecuencia, el consumo energtico con fibra ptica es ms eficiente; es decir con menos energa se fabrican ms piezas. Es importante aclarar que en trminos de costo por pieza, la electricidad es inferior al 5 por ciento del valor neto de la pieza, cuenta el especialista. No obstante, ms all de su economa, la mquina de lser por fibra ptica tambin requiere mantenimiento de rutina. La mayora de los fabricantes recomiendan hacerle una revisin cada 10 mil horas de trabajo. Este
Los especialistas recomiendan usar N2 como gas de corte para maximizar las capacidades de la mquina de corte lser por fibra ptica.
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PROCESOS
La mquina de fibra ptica permite producir ms piezas en una hora de trabajo usando la misma cantidad de consumibles que en un aparato de corte por CO2.
dinero se puede programar como un ahorro a partir de una pequea parte del costo de produccin por hora de uso del lser. Aproximadamente entre el 50 y 60 por ciento del costo de fabricar una pieza corresponde al gas de corte; el resto se divide en la energa usada, el mantenimiento, consumibles de la mquina y la rentabilidad del industrial. La gran ventaja de la mquina de fibra ptica es que permite aumentar la produccin por hora entre 40 y 60 por ciento en contornos simples, utilizando casi la misma cantidad de gas de corte (N2), as es posible producir ms piezas con el mismo costo por hora, reduciendo drsticamente el valor por pieza, explica el tcnico Edwar Gonzlez. Los expertos recomiendan tambin limpiar el lente de enfoque cada 1.200 horas en ambas mquinas (fibra y CO2) porque esta pieza sufre degradacin trmica al calentarse y enfriarse constantemente. Sin embargo, gracias a un adelanto tecnolgico reciente, el tiempo para
realizar est intervencin puede aumentar y la misma mquina alerta el momento de realizar la inspeccin, bien sea para limpieza o para cambio. No obstante, el mantenimiento general de ambas mquinas depende en gran medida del cuidado y el abuso (lmina con excesos de aceite, sucias, etc.) de los responsables de su operacin.
La mquina de fibra ptica permite cortar y soldar sin tener que cambiar el cabezal, en ciertas aplicaciones.
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Por ltimo, Edwar Gonzlez Snchez, tcnico especialista en lser, aclara que la mquina de corte lser por fibra ptica no es el remplazo del CO2 a corto plazo; al contrario funciona como su complemento y es una opcin excelente para el industrial que mecanice lminas de hasta 6 mm de espesor, porque brinda alta velocidad a bajo costo y maximiza las ganancias. Seguramente la transmisin por fibra ptica ser el futuro del corte lser, pero todo depende de los avances tecnogicos de los prximos cinco aos. Particularmente, en las mejoras al medio de transmisin y los resultados que tengan los cientficos e ingenieros que da a da trabajan para mejorar el ngulo de incidencia del rayo, explica Gonzlez.
Fuentes
Edward Gonzlez Sanchez. Tcnico especialista en lser. e.gonzalez@ makserweb.com
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HERRAMIENTAS
Foto: www.homemodelenginemachinist.com
Los tornillos y las tuercas son operadores capaces de multiplicar el esfuerzo que se realiza sobre ellos; son piezas fundamentales en la unin y sujecin de elementos de todo tipo.
El tango, de Enrique Cadcamo e interpretado por Carlos Gardel, Al Mundo le Falta un Tornillo (1933), aunque hace alusin, metafricamente, a la coyuntura social de la post Gran Depresin, tambin refiere una verdad a nivel industrial: el sistema tuerca-tornillo es imprescindible y fundamental. Es una de las bases sobre la que se construye todo tipo de mquinas-herramientas, productos y soluciones mecnicas. La importancia de los tornillos y las tuercas industrialmente, e incluso en la vida diaria, es imperiosa. Un simple tornillo que se cae de una prensa troqueladora pone la vida del operario en peligro, una sujecin que se afloja o corroe puede ocasionar el colapso total de una
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HERRAMIENTAS
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Si bien es cierto las empresas del sector metalrgico y metalmecnico en Colombia y en el mundo utilizan en general todo tipo de uniones soldadura, herrajes, pasadores, pernos, remaches, bulones, conformado a presin y adhesivos estructurales, entre otros, sin lugar a dudas, entre los procesos de ensamble, la fijacin mecnica con sistemas roscados de unin (tuerca-tornillo) es el mtodo ms empleado a todo nivel en la cadena industrial, y es una de las ms interesantes e importantes lneas de trabajo en los sectores que mecanizan material metlico. Segn investigaciones de mercado realizadas por la Cmara Fedemetal de la Andi1, en la ltima dcada, el crecimiento tanto de la produccin interna como de las importaciones de tornillos y tuercas en Colombia ha sido exponencialmente considerable. Solamente, durante el 2005, el volumen de las compras de tornillos autoroscables (con ms de 2.000 referencias) desde China, creci 92,84 por ciento con respecto al 2004, y 67.50 por ciento en 2006, este ltimo al pasar de 3.709.038 kilos en 2005 a 6.212.776 kilos ese ao. A las importaciones chinas, especficamente de este tipo de tornillos, es necesario sumarle las compras nacionales a pases como Alemania, Austria, Blgica, Bielorusia, Brasil, Canad, Chile, Corea del Sur, Dinamarca y Ecuador, entre muchos otros. En el caso de las tuercas tambin es evidente el crecimiento del volumen, ya que en promedio, en los ltimos cinco aos, los volmenes de compras han aumentado a tasas superiores del 35 por ciento. La importancia de estos pequeos elementos radica en que su tamao y forma son diferentes en cada com-
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estructura, y ni que decir de la importancia de los tornillos de bloqueo distal en el fmur de un paciente que sufri fractura osteoportica. En otras palabras, se podra afirmar, sin temor a equivocaciones, que al mundo no slo le falta, sino que no le sobra un tornillo
Sin duda, una de las piezas ms empleadas por la industria, en todos los campos de aplicacin, son los sistemas roscados tuerca-tornillo.
ponente instalado, lo que complica y pone en riesgo latente el proceso del sujecin, y es que al elegir el inadecuado, colocar mal o forzar un tornillo, podran no funcionar correctamente las piezas o, en el peor de los casos, daarse por completo las mismas. Conocer los diferentes tornillos, tuercas, roscas y mtodos de fabricacin, no slo es vital para el diseo y desarrollo de cualquier producto, pieza, componente, mquina o herramienta, sino tambin es clave a la hora del mantenimiento industrial de los mismos. El siguiente texto, a riesgo de parecer un manual temtico sobre los tornillos, roscas y tuercas, describe la teora fundamental para introducir al lector en este tema, y as sentar las bases para la publicacin de nuevos artculos sobre el roscado, su tecnologa, procesos, recomendaciones y soluciones prcticas. (Consultar artculo consejos prcticos para roscado con machuelos pag. 38).
la parte ms importante de tornillos y tuercas, es un tema que merece un anlisis detallado y ms amplio. Hasta mediados del siglo XIX, cada fabricante de tornillos y tuercas utilizaba su propio y nico sistema de rosca, imposible de estandarizar y adoptar en cualquier otro taller. Hoy por hoy, la industria moderna ha desarrollado sistemas de roscas intercambiables normalizadas, los cuales hacen posible la produccin en masa de elementos de fijacin roscados para la unin de componentes, la transmisin de potencia o movimiento en toda clase de mquinas, adems se emplean para ciertos dispositivos de medicin como los micrmetros. Al utilizar, la industria fabricante, un lenguaje comn, dimensiones exactas y clasificar las roscas segn su forma, utilidad y aplicaciones, a nivel internacional, evita confusiones y ahorra costos. As, cualquier elemento de sujecin roscado, producido en China, Dinamarca o Colombia, se puede emplear, reproducir o reparar indistintamente en cualquier pas. El mercado ofrece un universo amplio de roscas estndar para todo tipo de componentes y roscas especiales para aplicaciones en sectores como el elctrico, de mquinas-herramientas, minero e hidrocarburos; la forma en que se fabrican los tornillos y las tuercas est determinada por la funcin que desempean.
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de sus filetes, lo cual las hace ms apropiadas para una u otra tarea; las ms comunes son:
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Rosca trapecial
surco y arista de la rosca sean iguales. Los fabricantes toman el dimetro de paso como una referencia efectiva para evaluar el desempeo de una rosca, dado que la medicin de este dimetro no resulta de una medicin directa, sino que se obtiene tericamente de la medicin de otras caractersticas que ayudan a determinar el tipo de rosca. ngulo del filete: Es el ngulo formado por los flancos del filete, medido en el plano.
Triangulares: Las roscas de filetes en forma de tringulo o agudas son las ms usadas, principalmente en pernos, tornillos y tuercas de fijacin para uniones de tubos. Tambin se emplean en tornillos de fijacin y tuercas de todo tipo; el truncamiento del filete facilita las operaciones de desmontaje, pero tambin disminuye la estanqueidad (fuerza) de la unin. Las roscas triangulares finas (con paso menor que el normal) se emplean cuando la longitud de la unin atornillada es corta, por ejemplo en uniones en paredes delgadas de tubos; tambin pueden emplearse cuando se quiere evitar el aflojamiento de la unin, ya que el mayor nmero de filetes de contacto entre el tornillo y la tuerca incrementa el rozamiento. Cuadradas: Tambin se llaman rectangulares y se usan en menor medida que las dems, en especial, se emplean para ejercer fuerza en prensas y para la transferencia de movimiento.
Fuente: B.H. Aamstead. Ph.F. Ostwald. Procesos de Manufactura Versin SI. Editorial CECSA.
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Formas normalizadas de roscas de tornillo
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Redondas: Se utilizan para roscas que tienden a soportar desgaste y para tapas, tapones de envases, botellas y casquillos de bombillos, que no requieren de fuerza excesiva. No se pueden roscar a mano con machuelos y terrajas, por lo que deben maquinarse en torno, fresa, por laminacin o con una fresa madre. Diente de sierra (con forma de trapecio rectngulo): Generalmente se usan en sistemas de transmisin para dirigir grandes esfuerzos, por ejemplo husillos de prensas y mordazas de tornos.
A, Nacional Americana (ANSI B1.1 1974); B, Mtrica Internacional (ISO); C, Rosca cuadrada (ANSI b1.5 1973); D, Rosca para tornillo Acme.
Fuente: B.H. Aamstead. Ph.F. Ostwald. Procesos de Manufactura Versin SI. Editorial CECSA.
Trapezoidales (filetes con forma de trapecio issceles): Son usadas para la transmisin de fuerza en una direccin, se emplean en sistemas de gatos, tornillos de banco, sujetadores y cerrojos especiales.
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Las roscas tambin pueden ser diferenciadas entre s por el sentido de giro que tenga su hlice, es decir: con direccin hacia la derecha (penetracin de acuerdo a las manecillas del reloj), o a la izquierda (contra de las manecillas del reloj), aunque es ms frecuente la primera. Las derechas se encuentran en la mayora de uniones y las roscas a izquierda se emplean cuando existe exceso de vibracin entre los componentes a unir, para evitar que se aflojen, como en cilindros de gas y bujes. Entre las distintas roscas disponibles estn, adems de las normales, otras de perfiles especiales como roscas miniatura, extra largas, de paso variable, cnicas (cuyo cuerpo es un cono y se usan cuando stas deben mantenerse fuertemente dentro del componente), de varias entradas (ms de un filete) y de perfil profundo o buttress es una de las primeras conexiones acopladas que apareci en el mercado petrolero mundial, se utilizan para tubera de revestimiento y su fabricacin est sustentada en las normas API 5B. (Ver diagrama formas normalizadas de roscas de tornillo). El paso y el tipo de rosca determina la fuerza de sujecin que el tornillo o la tuerca tendrn en la aplicacin, una rosca fina, con una menor distancia entre filetes, soporta mayores esfuerzos y garantiza mejor sujecin. De la misma manera, la eleccin de la forma del filete est determinada por la funcin del mecanismo.
Fuente: B.H. Aamstead. Ph.F. Ostwald. Procesos de Manufactura Versin SI. Editorial CECSA.
Terraja redonda
de sistemas normalizados de roscas: El sistema internacional ISO., comnmente denominado rosca Mtrica (M), en el que el paso se indica directamente en milmetros y el sistema ingls o rosca Whitworth, cuyo paso se indica a travs de la cantidad de hilos existentes en una pulgada, en sus versiones de paso normal o de paso fino (BSW y BSF respectivamente); el Whitworth para tubos tiene su propia denominacin (GAS). Adems, para diversas aplicaciones, se emplea el antiguo sistema de roscas Sellers (U.S.S), corrientemente utilizado en los Estados Unidos y Canad, hoy denominado y actualizado como Sistema Norteamericano Unificado, compuesto por los tipos de rosca unificada basta (UNC), unificada fina (UNF), y la serie unificada extrafina (UNEF).
Rosca Mtrica (Organizacin Internacional de Normalizacin, ISO). Este tipo de rosca est formada por un filete helicoidal en forma de tringulo equiltero con las crestas truncadas y los fondos redondeados. El ngulo que forman los
flancos de los filetes es de 60 y el paso de la rosca es igual a la distancia que hay entre dos vrtices de dos crestas consecutivas. La rosca mtrica se indica con el dimetro nominal del tornillo precedido de la letra M, por ejemplo, un tornillo de M10, se refiere a un tornillo con dimetro exterior o nominal de 10 mm, y de paso normalizado 1,5 mm. En el caso de que el paso sea fino aparecer como M10 x 1,25 que indica que la rosca es mtrica 10 con paso de 1,25 mm. Rosca Whitworth (Sistema ingls). En ella el ngulo que forman los flancos de los filetes es de 55, las crestas y los fondos son redondeados. El dimetro nominal o exterior de estas roscas se expresa en pulgadas: por ejemplo , 1, etc. El paso se halla contando el nmero de hilos o filetes que hay en una pulgada, y se expresa en hilos por pulgada. Se identifica con la letra G despus del nmero: por ejemplo, 18 G. Sistema Norteamericana Unificada (UNC, UNF Y UNEF): Las roscas para Tornillos Unificadas con preferencia
Nomenclatura de la Rosca
La designacin o nomenclatura de la rosca es la identificacin internacional de los principales elementos que intervienen en la fabricacin de una rosca determinada y manifiesta por medio de una letra representativa que indica la dimensin del dimetro exterior y el paso. La designacin describe los elementos de fabricacin y sus dimensiones, como los dimetros y el paso. En trminos generales, se puede decir que existen dos tipos fundamentales
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a las series basta y fina. La serie de roscas basta se usa, generalmente, para la produccin a granel de tornillos, birlos y tuercas. La serie basta UNC garantiza ms resistencia al desgarramiento de las roscas interiores que las series fina y extrafina. La serie fina UNF se usa, preferiblemente, por su alta resistencia en aplicaciones donde son frecuentes las vibraciones; este tipo tiene menor profundidad de la rosca y un dimetro de raz mayor que la serie basta. La serie extrafina UNEF se emplea para mquinas y piezas roscadas que requieren ajuste fino como en los tornillos de ajuste.
Fuente: B.H. Aamstead. Ph.F. Ostwald. Procesos de Manufactura Versin SI. Editorial CECSA.
Mecanizado de Roscas
Las roscas pueden fabricarse por medio de diferentes procesos de manufactura: con herramientas manuales denominadas machos o machuelos,
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muchas dificultades tcnicas, entre las que destacan las condiciones de trabajo, la lubricacin, el uso de machos de roscar de calidad y la evacuacin de la viruta. Actualmente, el avance tecnolgico ms destacado, en esta rea, lo representa el roscado por torbellino, una opcin para producir roscas en tiempo rcord de produccin. Segn algunos fabricantes, es un proceso, especializado para el mecanizado de tornillos y piezas roscadas, que llega a ser hasta nueve veces ms rpido que los mtodos tradicionales y, segn el caso, sin necesidad de operaciones de acabado. El torbellino es esencialmente un proceso de roscado mediante el cual el cabezal porta-herramientas gira alrededor de la pieza. El porta-herramientas est equipado de mltiples dientes de corte para el tallado de la rosca mientras orbita alrededor de la pieza. La flexibilidad que ofrece el roscado por torbellino posibilita reducciones de costes simplificando preparaciones y agilizando ciclos.
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El roscado torbellino es un proceso de laminacin de roscas de alta precisin, con el cual se pueden manufacturar grandes lotes de piezas en cuestin de horas.
cojinetes o terrajas, o mediante mquinas tanto de roscado en torno, taladradoras, fresas o por laminado. El procedimiento seleccionado depende de la cantidad de piezas a fabricar, la exactitud y la calidad que debe ofrecer la superficie de las hlices, entre otros factores. El roscado se ejecuta sobre agujeros de piezas que han sido con anterioridad taladrados, unos con agujeros ciegos y otros pasantes. El agujero pasante es el que atraviesa todo el metal y el ciego es aquel que tiene una determinada profundidad pero no llega a traspasar la pieza que est perforando. Los machuelos y terrajas son usados para mecanizar las roscas de tuercas (rosca interior) y tornillos (rosca exterior), respectivamente, en componentes slidos tales como, metales, madera, y plstico, frecuentemente para reparar o recuperar roscas averiadas. Los machuelos tienen forma de tornillos con aristas longitudinales de corte en su punta, las cuales permiten el mecanizado de material, adems estn provistos de canales para la salida de la viruta. Estn fa-
bricados en acero HSS de alta calidad con aleaciones entre 3 y 5 por ciento de cobalto, vanadio o aleaciones especiales de nitruro de titanio (TiN). Las terrajas o cojinetes de roscar, para realizar roscas exteriores en varillas, son herramientas cilndricas de acero al carbono o acero rpido. En su interior lleva mecanizada una rosca con tres o ms ranuras longitudinales, que forman aristas de corte. La entrada de la rosca de la terraja tiene, en una de sus caras, un avellanado de 60 a 120, que facilita el inicio y centrado de la rosca. En la cara posterior, lleva grabadas sus medidas; por ejemplo, M12 x 1,25 que corresponde a una rosca mtrica 12 con paso de 1,25 mm. stas se emplean con giramachos y portaterrajas de acero fabricados para girar la herramienta de corte durante el roscado. El roscado a mquina, para las grandes producciones y roscado en serie, se puede dividir en dos tipos, el primero se efecta con machos de roscar de arranque de viruta (torno o fresa) y el segundo con machos de laminacin, que estampan la rosca en la superficie de la pieza. El roscado a mquina ha tenido que superar
Citas
1) LA CADENA DE VALOR SIDERRGICA Y METALMECNICA EN COLOMBIA. En la primera dcada del siglo XXI. Estudio Elaborado para ILAFA por la Cmara Fedemetal de la Andi. Agosto de 2011.
Fuentes
B.H. AMSTED. PH.F.OSTWALD. M.L. BEGEMAN. Procesos de Manufactura Versin SI. Editorial Cecsa. Pg 748-766. Mxico, 2005. DOMNGUEZ SORIANO Esteban Jos. FERRER RUIZ Julin. Mecanizado bsico y soldadura. Editex. Espaa, 2008. KALPAKJIAN Serope. R. SCHMID Steven. SNCHEZ Gabriel. Manufactura, ingeniera y tecnologa. Pearson Educacin, 2002. www.interempresas.net - www.aprendizaje. com.mx - www.komet.com - www.neco.es - ingmecanicogeorge.blogspot.com - herramientacorte.blogspot.com
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En el ao 2010 se fabricaron ms de 200 millones de machos en todo el mundo, 22 por ciento para aplicacin manual.
A diferencia de otras operaciones como el rimado y el taladrado, en las que el usuario puede controlar y variar la velocidad y avance de corte, el roscado con machuelos exige superar retos y desafos que dependen de factores externos, todos ellos afectan la calidad del producto y la vida til de la herramienta.
Aunque subestimado, sin duda, el machuelado, manual o en mquina, es una de las operaciones ms complejas y con mayores retos en el mecanizado de metales. Este proceso ha tenido que superar muchas dificultades tcnicas, entre las que destacan las condiciones de trabajo, el uso de machos de roscar de calidad y la evacuacin de la viruta. De hecho, los machos para roscar son quizs las herramientas de corte ms desafiantes del trabajo metalmecnico, ya que como es costumbre, entre los fabricantes de tornillos y tuercas, el roscado es un proceso que normalmente se realiza al final de todas las etapas de mecanizado; en este sentido, un machuelado mal ejecutado puede echar al traste por completo la pieza, la cual en si misma ya tiene un gran trabajo aadido, y ocasiona la prdida total de la inversin.
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variar las velocidades y los avances, elegir el ciclo de corte ms conveniente para obtener los resultados, medidas del agujero y el acabado superficial deseado. Esta opcin no existe con el macho, donde el avance es el mismo paso; es decir, la tasa de corte de los machuelos est limitada por la distancia entre filetes, mientras la velocidad depende de las condiciones de sujecin y la dureza del material de la pieza. Por ejemplo, en el taladrado se puede obtener un excelente acabado si el operario realiza un agujero previo en la pieza con una broca pequea; luego, con otra broca mayor, se aproxima, en dcimas, a la medida del agujero final y, por ltimo, realiza el ltimo taladrado con una velocidad lenta. Igualmente con la rima, herramienta empleada para darle medida exacta al agujero, el operario puede controlar las revoluciones por minuto, para que la rima gire ms rpido o ms despacio. En machuelado no es posible hacer esto, pues por cada giro el macho avanza un paso; es decir, la distancia de un filete a otro, y no se puede variar este avance, pues si el macho gira ms rpido, entonces genera un paso ms grande y una rosca holgada, por el contrario si avanza ms despacio dejar un paso ms pequeo.
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Tanto el machuelado manual como en mquina genera excesos de torque y friccin, aumento de temperatura y desgaste de la herramienta. As mismo, problemas en la evacuacin de la viruta, muchas veces, dificultan el proceso an ms.
Las opciones de herramientas en el mercado son diversas, como tambin lo son las formas de abordar un trabajo de roscado por parte de los usuarios, pero todos los profesionales al roscar se enfrentan a la rotura de machos, a problemas de centrado de la pieza y el ajuste del utillaje para sujetar el portaherramientas, entre otros retos. De lo que no cabe duda es que las nuevas herramientas de roscado deben ofrecer la posibilidad de superar estos y muchos desafos ms, adems de ahorrar tiempo y dinero. En este sentido se puede citar la tendencia creciente hacia la mejora de machuelos, con mayor vida til y que permiten mejores velocidades de corte. A continuacin se enumeran los principales retos y desafos a la hora de emplear machos de roscar de arranque de viruta. As mismo, se enuncian algunas recomendaciones y soluciones tiles para enfrentar y superar con xito las dificultades ms comunes de este proceso.
A diferencia del roscado con torno o fresa, en el que el operario puede realizar varios cortes paulatinos hasta llegar a las dimensiones finales de la rosca y obtener el acabado superficial, la rectitud y perpendicularidad que necesite, en las operaciones de machuelado slo existe la opcin de cortar la rosca en una pasada a la vez; no se pueden hacer multipasadas y por ende el esfuerzo y desgaste de la herramienta es mayor. Adems de ello, en otras operaciones como el rimado o el taladrado, los usuarios pueden controlar y
Desafos al Machuelar
El machuelado implica desafos adicionales a los de otros mtodos de mecanizado, inherentes y propios a las caractersticas mismas de este proceso.
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HERRAMIENTAS
En una revolucin el macho deber remover todo el volumen del material, acordado a la medida estndar. Por ejemplo, en una medida de rosca M10 x 1,5 mm, remover ms viruta que con una rosca M10 x 1.0 mm. A diferencia de otras operaciones de corte, donde el usuario puede variar la cantidad de remocin de viruta, en el machuelado, la profundidad la genera el estndar de la rosca y la cantidad de viruta removida en una revolucin por minuto. As mismo, en el machuelado la herramienta, durante el proceso de roscado, se encuentra rodeada totalmente por las paredes del agujero, lo que dificulta la evacuacin de la viruta y la circulacin del refrigerante. Por el contrario, en el fresado de roscas la fresa mecaniza un punto fijo de la pieza facilitando la refrigeracin y, por gravedad, la evacuacin de la viruta. Al rodear la pieza el machuelo aumenta la friccin y calor en el rea de corte, el torque y el consumo de energa de la mquina. Incluso, hay materiales como el acero inoxidable que tienden a apretar y en algunos casos succionar el macho, lo cual aumenta el riesgo de perdida de sujecin de la herramienta y desprendimiento de las mordazas.
Viruta
Aleados / Endurecidos / <350 Templados Aleados / Endurecidos / >350 Templados Free maching Austenticos Ferrticos, Ferrticos+Austenticos, Martensticos Fundicin gris Fundicin gris Hierro nodular de grafito, Hierro de fundicin maleable Hierro nodular de grafito, Hierro de fundicin maleable Titanio no aleado Titanio aleado Titanio aleado Nquel no aleado Nquel aleado Nquel aleado Cobre no aleado Cobre, Bronce y Latn de viruta corta Cobre, Bronce y Latn de viruta larga AMPCO (Aleacin Cu-Al-Fe) Aluminio al magnesio no aleado Aluminio aleado Si < 0.5% Aluminio aleado Si < 10% Aluminio aleado Si > 10% Termoplsticos Plsticos Ternoformables Materiales plsticos reforzados <250 <250 <300 <150 <300 <200 <300 <200 <270 <350 <150 <270 <350 <100 <200 <200 <470 <100 <150 <120 <120
Este problema se vuelve ms crtico al emplear machos espirales para agujeros ciegos, en los que la viruta se enrolla sobre la hlice y dificulta la penetracin del refrigerante por los canales hacia la zona de corte, esto ocasiona gran friccin entre la herramienta y la pieza de trabajo, aumento de temperatura y puede causar problemas en el tamao de las roscas; por ejemplo, al roscar termoplsticos o metales blandos.
Los machos en espiral, tienden a romperse cuando llegan a la parte final del agujero y dan reversa, an ms si la viruta los bloquea; pues, a diferencia de los machos rectos o GUN, ideales para roscar agujeros pasantes, que superan la longitud de la pieza, evacuan la viruta y disminuyen la tensin, el tipo espiral no atraviesa el material y, por ende, tampoco pueden aliviar la presin antes de retroceder.
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Refrigerante
T= Emulsin de aceite
Resistencia a la traccin
Velocidad de corte
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A la izquierda: un macho recto rosca un agujero pasante y la viruta cae hacia abajo.
A la derecha: un macho en espiral rosca un agujero ciego, por lo que la viruta sube a travs de los canales de la herramienta.
Adicionalmente, cuando se roscan agujeros ciegos profundos, stos no dejan suficiente espacio para que se aloje la viruta en el fondo, por lo que el macho espiral incluye un chafln corto para que los filetes de la herramienta logren llegar hasta el final del agujero y mecanizar la rosca completamente, lo cual genera un mayor torque, ms friccin y tensin. Esto no sucede en los agujeros pasantes en los que los machos GUN, fcilmente, sobresalen del orificio y pueden mecanizar la totalidad de la rosca con los filetes posteriores de la herramienta si excesos de presin. En general, se observa que, a diferencia de otras herramientas de corte, los machuelos enfrentan desafos adicionales de friccin, temperatura, tensin, cambios continuos de torque y limitantes de velocidad y avance. Por ello es muy importante que los usuarios elijan cuidadosamente el tipo y calidad de macho correcto para el trabajo que requieran, adems de seguir juiciosamente las velocidades de corte, el adecuado uso de refrigerantes y los sistemas de sujecin segn las propiedades fsico-mecnicas del material a mecanizar. Pues, por ejemplo, no conviene emplear la misma velocidad para roscar aceros estructurales que para materiales blandos, en los que se utilizan Vc entre 15 y 20 metros por minuto ms rpidas. As las cosas, para proteger y prolongar la vida til de los machos, el usuario debera controlar las revoluciones y condiciones de mecanizado para evitar que se quemen, se fracturen o rompan. Dichas herramientas deben trabajar bien refrigeradas, en rangos de velocidades mnimas y mximas procurando no exceder los lmites recomendados. (Ver tabla 1).
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El Gran Reto
Adems de los retos que se haN sealado anteriormente, otro de los problemas que ms se presenta en el machuelado son las roscas con sobre-medida, lo cual puede daar una pieza de trabajo totalmente.
Generalmente, esto sucede con los machos desgastados, las herramientas nuevas no son fcilmente succionadas por las fuerzas axiales, por lo que conviene siempre realizar controles de calidad preventivos cada cierto nmero de piezas. En este caso hay que emplear galgas pasa/ no-pasa para verificar el paso de las roscas. En este caso la inspeccin visual no es suficiente pues tanto el dimetro mayor y el menor de la rosca no se ven afectados, lo que cambia es el espacio entre las crestas de la hlice, por lo que al utilizar el comparador pasa/nopasa, que trae en cada extremo una rosca con la mayor y la menor tolerancia del filete, en al menos un extremo no coinciden o ajustan las medidas.
Normalmente, un macho avanza a travs del agujero una revolucin cada paso; sin embargo, en algunos casos, cuando la presin de avance es excesiva, las fuerzas axiales afectan la herramienta y la succionan, esto ocasiona que el machuelo mecanice ms rpido y remueva ms material en cada vuelta. Este problema genera roscas con un paso ms grande, juego u holgura, por lo que al momento de la retraccin de la herramienta los filetes tienden a recortar la rosca y la daan. As mismo, cuando existen problemas de sujecin, la presin ocasiona que la herramienta no gire concntricamente y tenga el llamado defecto de bote, por lo que el macho remueve viruta excesiva en el agujero y deja espacios ms anchos.
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HERRAMIENTAS
Soluciones
Reducir la velocidad hasta las recomendaciones dadas por el fabricante.
Control de la herramienta. Utilizar brocas bien afiladas y revisar las condiciones de taladrado y refrigeracin. Control del refrigerante.
Eleccin correcta del tipo de macho y controlar la velocidad de corte.
La innovacin tecnolgica en este tipo de herramientas est representada tambin por sus recubrimientos, especialmente los de Nitruro de Titanio (Tin); Nitruro, Aluminio de Titanio (TinAl) y Carbonitruro. El recubrimiento Tin es excelente para aplicaciones normales, mientras el TinAl, se utiliza especialmente para materiales abrasivos, como fundiciones, aleaciones de aluminio, silicio, plsticos o mecanizados con altas temperaturas, donde no hay buena refrigeracin y velocidades altas, su resistencia es de 800 C, mientras el recubrimiento Tin normal soporta hasta 600 C.
Correccin del ngulo de corte o nuevo diseo de macho. Control de la longitud roscada. Correccin del ngulo de corte.
Sustitucin del macho.
Foto: Herratec S.A.
Avi Dov, ingeniero israel, experto en herramientas de corte, capacita en el uso de machuelos a los profesionales colombianos.
Sobremedida en el roscado
Material soldado en los filos (soldadura en fro). El ngulo de corte del macho no es el correcto para ese material. Excesiva presin axial de penetracin. Falta de sincronizacin entre avance y rotacin. Excesiva presin axial de retroceso. Orificio previo pequeo. El macho choca contra el fondo del orificio taladrado.
Control de la refrigeracin, la velocidad, recubrir con un tratamiento superficial. Eleccin correcta del tipo de macho.
Utilizacin de porta machos con compensacin axial, control de la programacin del paso en mquinas CNC, utilizacin de husillo patrn.
Utilizacin de machos con compensacin axial 3. Utilizacin de porta machos con compensacin axial.
Control del orificio.
La eleccin de los machos tambin puede determinarse por la configuracin del espigo, ya que si el mango es ms grueso seguramente la herramienta tendr mayor rigidez y se recomienda para mecanizar roscas profundas. As mismo, los diferentes tipos de ngulos influyen en la eleccin. Por ejemplo, si el material a cortar produce viruta larga como el aluminio, entonces se elegir una herramienta cuyo ngulo tambin sea grande, por el contrario si el material genera viruta corta el ngulo de la herramienta a elegir ser ms corto. Para terminar, es aconsejable siempre verificar el agujero previo de taladrado ya que muchas veces, aunque el macho este en buenas condiciones, la broca previa puede estar desgastada y dejar un agujero ms pequeo que el establecido, por lo que el macho tendr que soportar mayor esfuerzo y mayores riesgos de ruptura.
Autor
Avi Dov. Ingeniero israel experto y consultor internacional de la compaa Tool Co. YG-1, Vernon Hills, Illinois, con ms de 40 aos de experiencia en la industria de herramientas de corte. avi_dov@012. net.il - www.yg1usa.com - www.herratec.com.co
Control de la longitud roscada. Eleccin correcta del tipo de macho. Control de la alineacin. Control de la refrigeracin, velocidad, recubrir con un tratamiento superficial.
El ngulo de corte del macho no es el correcto para ese material. Falta de alineacin entre pieza y macho. Material soldado en los filos de corte. (Soldadura en fro).
Traduccin y asesora
Ing. Produccin. Oscar Manrique. Gerente de Lnea YG-1. Herratec S.A. oscar.manrique@herratec.com.co
Fuente: www.neco.es
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AUTOMATIZACIN
CNC:
SENA
La tecnologa CNC posee cdigos elementales que indican a la mquina la operacin a realizar, dichos cdigos son universales y sencillos para facilitar la programacin de la computadora.
El mundo evoluciona en todo momento con tecnologas que suplen nuevas necesidades o mejoran la forma de llevar a cabo un procedimiento tradicional. La industria metalmecnica no es ajena a esto y por ende se han creado procesos automatizados manejados con CNC (Control Numrico Computarizado) que facilitan el mecanizado de piezas complejas para las industrias, y garantizan factores como precisin dimensional, mejores acabados superficiales, rapidez y flexibilidad. En el texto los lectores encontrarn una introduccin bsica al CNC, y tiene como objetivo que las personas que no tengan conocimiento en el tema conozcan los fundamentos elementales de una tecnologa que, aunque tiene aos de evolucin, muchas personas vinculadas a
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AUTOMATIZACIN
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la industria no poseen una nocin clara de lo que es realmente. Por ende, no sern profundizados temas complejos que tambin conforman el CNC, y pueden tener mayor relevancia para industriales que lo manejan y han adquirido conocimientos profundos en la materia. En las mquinas CNC, a diferencia de las convencionales o manuales, una computadora controla la posicin y la velocidad de los motores que accionan los ejes de estas, hecho por el cual pueden hacer movimientos que no se logran manualmente como crculos, lneas diagonales y figuras tridimensionales complejas. Dicha computadora controla el movimiento de la mesa, los carros y el husillo de la mquina que, una vez programada, ejecuta las operaciones autnomamente sin intervencin del operario; accin que permite aprovechar mejor el tiempo del personal y aumentar su productividad. La tecnologa CNC es capaz de mover la herramienta al mismo tiempo en los tres ejes (X, Y y Z), explicados ms adelante, para ejecutar trayectorias tridimensionales como las requeridas para el maquinado de complejos moldes y troqueles. El origen del CNC se dio a principios de los aos cincuenta en el Instituto de Tecnologa de Massachusetts (MIT), donde se automatizo por primera vez una fresadora. Las computadoras que ejecutaban el control
eran de gran tamao y ocupaban mayor espacio que el de la mquina como tal, debido a que era el inicio de su implementacin y desarrollo. En el presente, las computadoras son cada vez ms pequeas y accesibles, por lo que el uso del CNC se ha extendido e implementado en maquinaria como: tornos, rectificadoras, electroerosionadoras, punzonadoras, dobladoras, que ejecutan taladrado, doblado, punzonado, torneado, entre otras funciones. El nombre de control numrico fue adoptado debido a que las rdenes dadas a la mquina son indicadas mediante cdigos numricos. Por ejem-
plo, para ordenarle a la mquina que mueva la herramienta describiendo un cuadrado de 10mm por lado, se escribiran los siguientes cdigos:
G90 G71: Prepara al sistema para recibir rdenes en forma de cdigos numricos. G00 X0 Y0: Posicionamiento de la herramienta antes de iniciar la operacin. G1 X10: Ejecucin lineal del maquinado. La X significa el eje horizontal y el 10 la medida en mm que maquinar la herramienta en la pieza. G1 Y10: Ejecucin lineal del maquinado. La Y significa el eje vertical y el 10 la medida en mm que maquinar la herramienta en la pieza. G1 X0: Devolucin de la herramienta a la posicin inicial, en el eje X. G1 Y0: Devolucin de la herramienta a la posicin inicial, en el eje Y.
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El conjunto de rdenes que siguen una secuencia lgica constituyen un programa de maquinado. Ingresando las rdenes o instrucciones adecuadas a la mquina, sta es capaz de maquinar una simple ranura, una cavidad irregular, la cara de una persona en alto o bajo relieve, un grabado artstico, un molde de inyeccin de una cuchara o una botella, o lo que el operador requiera.
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AUTOMATIZACIN
Para esto, la tecnologa CNC ofrece cuatro formas de programacin: manual, pseudo asistida por computador, conversacional y asistida por computador; para que el operario utilice la que ms se acomode a sus necesidades. La programacin manual es aquella en la que, a partir del plano, se calculan de forma manual las trayectorias de las herramientas y, a continuacin, se codifican dichas trayectorias utilizando un lenguaje de programacin. La Pseudo asistida por computador es llevada a cabo cuando el operario dispone de un programa de diseo asistido por computador CAD (Computer Aided Design), pero no cuenta con el mdulo de fabricacin asistida correspondiente, CAM (Computer Aided Manufacturing). En la asistida por computador el operario utiliza el ordenador como herramienta de trabajo CAD-CAM, hecho que le permite realizar modelos bidimensionales y tridimensionales de las principales caractersticas de la pieza que quiera fabricar como tamao, forma, geometra entre otras, para su posterior elaboracin. Por ltimo, cuando es utilizada la programacin CNC conversacional, el operario es conducido por la mquina a travs de preguntas, con el fin de introducir los programas y cdigos necesarios para realizar la pieza.
G00 G01 G02 G03 G04 G21 G40 G41 G42 G28 G90 G91 G94 G95
Cdigos Generales Posicionamiento rpido (sin maquinar). Interpolacin lineal (maquinando). Interpolacin circular (horaria). Interpolacin circular (anti-horario). Tiempo de espera Unidades mtricas Cancelar compensacin de radio.
Compensacin de radio de herramienta a la izquierda Compensacin de radio de herramienta a la derecha. Volver al home de la mquina Coordenadas absolutas Coordenadas incrementales Avance en mm/minuto Avance en mm/revolucin.
Cdigos Miscelneos Parada opcional Giro del husillo en sentido de horario Giro del husillo en sentido anti-horario Detener el husillo Cambio de herramienta Abrir el paso de refrigerante Cerrar el paso de refrigerante Final de programa y volver a la lnea de inicio
tros de maquinado (velocidades de husillo y avance de la herramienta). El nombre G y M fue establecido por el hecho de que el programa est constituido por instrucciones Generales y Miscelneas. Si bien es cierto que en el mundo an existen diferentes lenguajes de programacin con cdigos G y M; los fabricantes dieron un paso adelante a travs de la estandarizacin ISO. Dicha estandarizacin fue adoptada por la totalidad de fabricantes industriales de CNC, y permite utilizar los mismos programas en distintas mquinas CNC de manera directa o con adaptaciones menores. En la tabla 1 son presentados los cdigos bsicos utilizados en CNC:
al inicio de la operacin. Durante el desarrollo de los programas, es posible usar coordenadas relativas o incrementales, que bsicamente permiten iniciar una nueva ubicacin respecto a la ltima condenada programada, teniendo en cuenta los ejes de referencia. El eje Z coincide con la direccin del husillo principal, que es el encargado de proporcionar la potencia de corte. El sentido positivo del eje Z aumenta la distancia a la pieza, es decir, se aleja de la misma. Por otro lado se encuentra el eje X, que representa la traslacin horizontal y es perpendicular al eje Z. En las mquinas que generan superficies de revolucin por medio de rotacin del eje de la pieza, el eje X es radial y paralelo a las guas del carro trasversal, y su sentido positivo es el que sale hacia el exterior del eje de rotacin Z. El tercer eje es el Y, que describe la traslacin principal perpendicular al plano XZ, elegido de manera que forme un triedro -cuerpo geomtrico, poliedro, de tres caras- a la derecha con los ejes X y Z, es decir, su sentido positivo. Luego de tener claro lo bsico del CNC, el operario debe seguir ciertos pasos lgicos para la elaboracin de la pieza sin contratiempos:
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Lenguaje de Programacin
Para evitar inconvenientes operacionales en el momento en que las mquinas se utilizaran en pases diferentes a donde fueron elaboradas, se estableci una programacin nativa en la mayora de las mquinas CNC, que se maneja mediante un lenguaje G y M. Se trata de un lenguaje de programacin vectorial mediante el cual se describen acciones simples y entidades geomtricas sencillas (bsica, segmentos de recta y arcos de circunferencia), junto con sus parme-
Estudio del plano de la pieza a fabricar. Anlisis de las operaciones elementales. Seleccin de las mquinas. Seleccin de las herramientas. Definicin de las condiciones tcnicas de mecanizado. Diseo de utillajes. Secuencias de las fases de trabajo. Centros de Mecanizado
A continuacin, es llevado a cabo un ejercicio bsico de programacin en CNC para elaborar una pieza sencilla. En este ejemplo se muestran los pasos que el operario debe tener en cuenta para ejecutar de forma idnea el mecanizado de la pieza.
Escritura manual del programa utilizando los cdigos G y M, en el software WINNC Fanuc 21T, Sistema de Coordenadas Absolutas, avance en mm/ revolucin.
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AUTOMATIZACIN
productividad, la flexibilidad y la precisin; al tiempo que se mejoraban las condiciones de seguridad de los trabajadores, todo ello acompaado por la incorporacin de la electrnica. Las caractersticas esenciales de un centro de mecanizado son que est dotado de un control numrico, puede realizar otras operaciones de mecanizado adems del fresado y dispone de un cambiador de herramientas automtico. El control numrico permite realizar, al cambiar de herramienta, distintas operaciones de mecanizado como fresado, taladrado y roscado. El sistema de cambio de herramienta est gobernado por el control numrico de la mquina y responde a conceptos estructurales, necesidades y soluciones de diseo distintas, pero, en todos los casos, debe asegurar la posibilidad de efectuar un cambio de herramienta en el transcurso de ejecucin de un programa pieza, La tecnologa CNC es una alternativa efectiva para los industriales que requieran elaborar piezas en poco tiempo y con la precisin necesaria para evitar defectos de fabricacin. Adems, brinda mayor seguridad a los operarios que manejan las mquinas que tienen dicha tecnologa.
Fuentes
Carlos Bernal, Instructor CMM Sena Bogot, www.gestiopolis.com - www.wikipedia.com
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Introducir los cdigos a un programa simulador, para que realice la pieza. Esta imagen corresponde a la pieza en bruto lista para la ejecucin del mecanizado.
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CONSTRUCCIN
Esta mega estructura de acero y cemento que solucion los problemas de movilidad de la ciudad de QingdaoChina, hoy se consolida como el puente suspendido sobre el mar, ms largo del mundo.
El pasado 30 de junio, la ciudad portuaria de Qingdao, en la provincia de Shangdong (China), frente al Mar Amarillo, estuvo de celebracin gracias a la inauguracin del puente Qingdao Haiwan, conocido tambin como el Puente de la Baha de Jiaozhou, sobre la cual fue construido. El festejo no slo se dio porque esta estructura es una solucin a los problemas de movilidad de esta regin, sino tambin porque rompi el rcord mundial como el puente sobre el mar ms largo del mundo, segn el libro Guinness World Records. Su diseo y construccin, es la iniciativa ms grande que hasta la fecha ha emprendido una empresa estatal china, la Shandong Gausu Group, y represent un verdadero reto de ingeniera que estuvo liderado, por
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primera vez, por la industria del pas asitico, dependiente de los avances y tecnologa desarrollada en occidente para levantar este tipo de mega estructuras. Por lo mismo, ms all de ser una de las apuestas ms destacadas del gobierno chino para promover el desarrollo econmico del pas, el Puente de Qingdao es la consolidacin de China como potencia en ingeniera civil y arquitectnica, cuya historia hasta ahora comienza.
La investigacin para medir la capacidad de los pilotes, elaborados en acero y hormign, para resistir las fras temperaturas del invierno, gan el segundo premio de la Asociacin de Carreteras de China.
dos puentes de 42,58 kilmetros de extensin, 149 metros de altura y 35 de ancho, y dos vas de seis carriles concebidos como una autopista de alta velocidad en la que unos 30.000 vehculos diarios pueden alcanzar hasta los 80 km/h, ahorrando a los conductores hasta cuarenta minutos en el trayecto. La construccin del puente, que demand una inversin US$2,3 billones, cuatro aos de labores, y la participacin de 20.000 trabajadores, se inici en 2006 y termin en enero de 2011. La vida til del puente est estimada para resistir 100 aos.
Ingeniera de Avanzada
La estructura de 8 carriles est apoyada sobre 5.200 columnas y fue concebida para que, a diario, la transiten ms de 30.000 vehculos; adems, puede soportar el efecto de tifones, terremotos e incluso el choque de grandes buques.
Uno de los principales logros del diseo, planificacin y construccin del Puente de Qingdao, fueron las soluciones de ingeniera aplicadas en cada uno de los procesos que incluyeron diseo e implementacin en el sistema 4D de ingeniera de gestin, software que por primera vez fue utilizado en un proyecto de
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CONSTRUCCIN
Cabe resaltar que, no obstante la funcionalidad del Puente de Qingdao, este tambin brindar entretenimiento y diversin a los habitantes de la regin y a los turistas, pues contempla en su trayecto una isla de servicios a punto de ser terminada, donde los viajeros podrn encontrar establecimientos comerciales para realizar sus compras o comer antes de iniciar nuevamente su recorrido. De esta forma, El Puente Qingdao Hawaian no slo es un logro de la ingeniera de la Repblica Popular China, sino tambin uno de los mayores atractivos tursticos de la ciudad que lo alberga, y una de las nuevas maravillas del mundo contemporneo. Por lo anterior, el Puente Qingdao Hawaian, es un ganador, as lo demuestran los tres premios nacionales, once provinciales, uno municipal, y las numerosas patentes logradas, gracias a las tecnologas aplicadas en cada uno de los procesos de construccin; adems de cerca de diez proyectos de investigacin cientfica que se emprendern para estudiar la respuesta y comportamiento de los materiales y la estructura, ya en uso constante.
transporte el programa haba sido aplicado para la supervisin de la construccin del Nido de Pjaro, el Estadio protagonista de los Juegos Olmpicos de Beijing en 2008, y con el cual fue posible disear, analizar y simular la estructura en T del Puente, en relacin con diferentes parmetros como su respuesta al viento, resistencia al peso, traccin y compresin; o la respuesta de los materiales seleccionados, frente a los niveles de salinidad del agua, contaminacin por desechos industriales o erosin del terreno, adems de los ya mencionados. Para empezar, cabe destacar que ste, es un tipo de puente de anclaje ya que descansa sobre armaduras metlicas alojadas en el terreno base , ideal para terrenos de poca profundidad. La pista principal del Puente comienza a 200 metros de este sobre el ro Licun que hace parte de la autopista de la Baha de Jiaozhou, en Qingdao y termina en el lado opuesto en la regin de Huangdao. En este trayecto los arquitectos dispusieron la torre principal de 149 metros de altura, de la que se desprende una estructura tipo puente atirantado en el que su tablero est suspendido en varios pilones y obenques, que es la que permite el paso de los barcos, con un tamao mximo de 49 metros de altura. Todo el armazn, que es el que concentra las mayores innovaciones de ingeniera, descansa sobre 5.200 pilotes de 2,5 metros de dimetro, elaborados con 450.000 toneladas
de acero equivalentes a la produccin mensual de una gran planta de acero y fueron recubiertos con 2,3 millones de metros cbicos de cemento tratado qumicamente para evitar que la sal marina los agriete. Cada uno de ellos est ubicado a 60 metros de distancia del siguiente; y sobre 1258 de estos, se ubic un amortiguador 1258 amortiguadores que, en su conjunto, forman un sistema que garantiza la estabilidad del Puente an frente a un sismo de magnitud 8 en la escala de Richter o el impacto de un barco de 300.000 toneladas.
Aproximadamente 10.000 trabajadores fueron los encargados de erguir este puente sobre el mar.
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CONSTRUCCIN
Una de las tecnologas aplicadas para procesar el hormign y hacerlo resistente a la sal marina, calificada como una especie de sellante o chaqueta que protege al acero, gan el Premio Especial para el Avance Cientfico y Tecnolgico de la Asociacin de Carreteras de China, y obtuvo dos patentes nacionales, adems de ganar el premio de patente Shangdong. Tambin fue ganador el sistema de posicionamiento por satlite y GPS, aplicado a la orientacin y medicin de las reas a perforar en el mar, que obtuvo el segundo galardn para el avance tecnolgico de Shandong y el premio al Logro de Gestin Innovadora Shandong. Del mismo modo, la aplicacin del sistema 4D para gestin de la construccin, gan el premio Huaxia en 2009, que reconoce las aplicaciones cientficas y tecnologas novedosas y de vanguardia, en el rea de la construccin.
Los ms largos
La inclusin del Puente de Qingdao en el libro Guinness de Records, no es casualidad. Esta estructura rompi el rcord como el puente ms largo sobre el mar, que tena el viaducto sobre el lago Pontchartrain, en Nueva Orleans, Estados Unidos, con una longitud de 42,4 kilmetros. En esta materia, son varios los puentes que en algn momento ocuparon este prestigioso lugar, el cual han ido perdiendo a medida que nuevas mega estructuras se levantan: 10. Puente de San Mateo (1929): en la baha de San Francisco, California, Estados Unidos. Tiene una longitud de 11,3 km. 9. Puente de la Confederacin (1993-1997): une la Isla del Prncipe Eduardo con Brunswick, en Canad. Mide 12,9 km. 8. Puente del Ro-Niteri (1969-1974): ubicado entre las ciudades de Rio de Janeiro y Niteri, en Brasil. Mide 13,2 km. 7. Puente Penang (1982-1985): se encuentra en la isla de Penang, Malasia. Tiene una longitud de 13,5 km. 6. Puente Vasco da Gama (1995-1998): en Lisboa. Su extensin es de 17,2 km. 5. Rey Fahd Causeway (1982-1986): entre Arabia Saudita y Bahrein. Tiene una longitud total de 25 km. 4. Puente de la Baha de Chesapeake (1960-1964): estado de Maryland, Estados Unidos. Mide 28,3 km. 3. Puente de Donghai (2002-2005): ubicado en China. Tiene 32,5 km de longitud. 2. Puente del Lago Pontchartrain: se encuentran en Pontchartrain, Louisiana, Estados Unidos. Mide 38,4 km. 1. Puente Qingdao-Haiwan (2007-2011): su rcord no durar muchos tiempo ya que en 2010 se inic la construccin del puente entre Hong-Kong y Macao que, tambin con una estructura en T, alcanzar los 50 km de longitud. Se estima que estar listo en 2016.
Citas
Puente Chesapeake Bay Bridge, localizado en Maryland, EE.UU.
1) El Proyecto tambin contempl el levantamiento del tnel de Qing-Huang que, con una longitud de ms de nueve kilmetros, conecta a Qingdao con el Distrito de Huangdao, en la provincia de Shangdong. El tnel tiene un rea a 81 metros bajo el nivel del mar. 2) Qingdao es una de las ciudades ms prsperas de China, con un crecimiento econmico del 16 por ciento anualmente, gracias a su actividad portuaria y al inters turstico que ha despertado su arquitectura estilo europeo de principios del siglo XX. Varios estudios la califican como una de las ciudades ms habitables del mundo. 3) La zona martima donde se ubica el Puente es abundante en fauna y vegetacin marina, por esta razn, las exigencias en cuanto a la proteccin del medio ambiente durante la construccin del mismo y su posterior operacin, fueron supervisadas por el gobierno local.
El Puente de la Confederacin se encuentra entre Nueva Brusnwick y la Isla del Prncipe Eduardo en Canad. Mide 12.9 km.
Fuentes y Fotografas
www.sdhsg.com - www.xinhuanet.com - wordpress.org - www.bbc.co.uk - www.dailymail. co.uk - www.telegraph.co.uk - www.buzzle. com/ - facingyconst.blogspot.com - www. avesnocturnas.es
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TALLER
El siguiente Taller presenta la manufactura de un juego bridas de sujecin de acero, tipo cua, para mesa de fresadora. El sistema de fijacin consta de un conjunto de cuatro bridas, cada una integrada por tres piezas ensambladas (soporte, T y fijador o cua), que se apoyan en las ranuras de la mesa por un tornillo de fijacin central. El objetivo de la brida tipo cua es permitir una sujecin ptima, en casos en el que ningn elemento de sujecin deba sobresalir de la superficie a maquinar con la que se consigue minimizar, y evitar el reposicionamiento de las bridas para optimizar el tiempo de mecanizado y dejar libre la superficie a maquinar con el fin de obtener total autonoma de corte. Este sistema de cuatro bridas sujetan, en un slo paso, por ejemplo, una placa de acero para planear (desbaste superficial previo al mecanizado), ranurar, taladrar o realizar cualquier corte en la pieza, sin necesidad de modificar el montaje de sujecin. Es decir, una vez se realiza el montaje inicial no es necesario detener el corte para reposicionar. Al contrario de las bridas convencionales o comerciales, que sostienen la parte superior del material, las bridas tipo cua, como las propuestas en este taller,
por su diseo, amarran la pieza por el canto, a una altura mnima, la sujetan lateralmente y la presionan con fuerza hacia el centro y hacia abajo, dejando libre toda la cara superior de la placa, por lo que no obstaculizan el rea a maquinar. El mtodo convencional obliga al operario a soltar y reubicar la pieza, para mecanizar el rea bajo la brida que no fue maquinada, lo que significa un doble montaje, tiempos muertos y aumento de costos, en trminos de hora/mquina y hora/hombre.
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TALLER
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Dichas herramientas, por su sencillez, practicidad y tipo de sujecin, se proponen, sobre todo, para el planeado, proceso que requiere todo el espacio y la autonoma del cabezal de la mquina en el eje z; no obstante, sirven para sostener la pieza y soportar las fuerzas en cualquier tipo de mecanizado. Estas bridas confieren mxima flexibilidad a la hora de realizar montajes en las mesas de fresadora. A continuacin: se describe del plan de trabajo para la fabricacin:
Es importante cuidar la precisin de las tolerancias de corte, por lo que se requieren conocimientos previos en el manejo los instrumentos de medicin y la lectura de planos.
a. Trazado: Trazar sobre la superficie del material, con un rayador, las lneas para cortar los tres trozos de acero que se emplearan para mecanizar individualmente cada componente de la brida. Con base en el plano, empleando un calibrador y una escuadra, se trazan las medidas exteriores de las tres piezas en el material en bruto; es decir, aquellas cercanas a las medidas finales, dejando un sobre material mnimo de dos milmetros adicionales. b. Corte con segueta y escuadrado: En una prensa de banco, cortar con segueta todos los trozos de acero a las medidas aproximadas, con respecto al plano. Como el sistema de sujecin consta de un conjunto de cuatro bridas, hay que cortar cuatro piezas de cada componente; es decir, cuatro soportes, cuatro T y cuatro fijadores, en total doce (12) piezas de acero. Una vez cortado el material en bruto, hay que proceder a planear y escuadrar una por una las piezas, utilizando, para ello, una fresadora provista de un escariador de 16mm Antes del planeado, es importante alinear la prensa con el cabezal de la mquina; para esto, hay que utilizar un reloj comparador de cartula y as garantizar que la superficie a mecanizar se encuentra totalmente alineada con la herramienta de corte.
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TALLER TALLER
En este proceso se mecanizan todas las caras de las piezas hasta obtener las medidas exteriores, indicadas en el plano. Esta tcnica tambin se denomina careado o fresado porque permite dejar paralelas las superficies del material y obtener las medidas exactas. De esta forma, quedarn listos los cuatro juegos de tres piezas cada uno, que componen el sistema de fijacin, para proceder a las siguientes operaciones.
Mecanizado de Soportes
Una a una, colocar sobre la prensa, previamente alineada, las piezas que corresponden a los soportes o bases de las bridas, las cuales se mecanizan de acuerdo al plano.
Montar, en el porta pinza de la fresadora, una fresa de vstago de 16mm para desbastar a lo largo de las piezas, y en ambos lados, con lo que se define la forma de T invertida en los soportes. El rea de corte debe estar constantemente refrigerada para controlar el exceso de friccin, proteger la herramienta y lograr un ptimo acabado superficial. Una vez mecanizadas las lneas a la izquierda y derecha de cada soporte, sin desmontar las piezas, hay que taladrar el agujero que atraviesa el soporte; en el cual, ms adelante, se har una rosca M10 x 1,25 UNC, que alojar el tornillo central que ser el anclaje de las bridas. Previamente, es indispensable ubicar el centro del agero y realizar un taladrado inicial con una broca para centros nmero 4, para as despus montar una broca de 8,5 mm en el husillo y perforar.
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TALLER TALLER
Es muy importante la medicin y alineacin correcta de todos los agujeros de cada pieza ya que, en muchos casos, por errores de clculo, se taladran y no coinciden entre ellos. De esto depende la buena sujecin y torque de las bridas. Hecho el agujero, en cada soporte, hay que inclinar el cabezote de la fresa a 20, para mecanizar la superficie en la que descansar el fijador o cua de la brida. Si no se dispone de una fresa, con cabezal mvil, entonces es necesario cortar previamente un calzo de acero con la inclinacin requerida, sobre el cual se colocan, uno a uno, los soportes y se ejecuta el corte.
Este calzo es muy til, pues evita que el operario tenga que utilizar un gonimetro cada vez que monta una pieza para medir el ngulo de inclinacin; as, simplemente, el operario ubica el soporte sobre el calzo, aprieta la prensa y procede cortar. Despus de maquinar la inclinacin de 20 y tener lista la base del fijador o cua, conviene aprovechar el montaje para taladrar, con sus respectivas brocas, el agujero pasante para la rosca M6 x 1.0 UNC y el agujero ciego de 8 mm, sin rosca, en los que se alojaran el tornillo de ajuste del fijador y la parte inferior del resorte, respectivamente. Previo un centrado y perforado inicial con broca para centros. En el siguiente paso, hay que desmontar los soportes, pulirlos y limarlos con ayuda de una lima semifina, con el fin de retirar las rebabas sobrantes y desbastar los filos vivos.
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Despus de pulir todos los cuatro soportes, hay que reubicarlos, uno por uno, verticalmente en la prensa de manera que el agero pasante quede hacia abajo, con ello se procede a mecanizar tangencialmente el extremo frontal de cada soporte, segn el plano. Finalmente, el operario debe roscar con macho de forma manual los agujeros del soporte con roscas M10 x 1.25 UNC y M6 x 1.0 UNC, correspondientes al tornillo que ancla la T y al tornillo de ajuste del fijador o cua, respectivamente. Este paso es crtico, ya que muchas veces errores en el roscado final echan al traste todo el proceso de mecanizado. As las cosas, es importante cuidar constantemente que el rea de roscado ste muy bien lubricada con aceite de corte durante el proceso, utilizar machuelos de calidad sin desgaste y retrocediendo el volvedor un de vuelta, por cada vuelta completa en sentido de las manecillas del reloj, para romper la viruta.
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Posteriormente, se debe inclinar el cabezal de la fresadora a 20 para mecanizar la superficie en la que se perforar el agujero del tornillo. En seguida, se desbasta la esquina del lado izquierdo de la pieza, en forma plana. En el mismo montaje, previo el centrado y perforado inicial con broca para centros, se puede taladrar un agujero pasante, con su respectivo abocardado, que alojar la cabeza del tornillo M6 x 1.
b. Corte de cara inferior: Una vez finalizado el proceso en la cara superior, se desmonta la pieza, se voltea y se reubica en la prensa de la fresadora para mecanizar el lado opuesto de la cara ya mecanizada previamente. Con la inclinacin del cabezal y la herramienta a 20, a fresar en la cara inferior del fijador. Lo cual genera la superficie perfecta para acoplar esta pieza sobre el soporte. Despus, hay que centrar y perforar el centro-punto para taladrar el agujero ciego que alojar la parte superior del resorte. El resorte acomoda el fijador mientras que el tornillo aprieta o afloja el sistema, segn convenga para el montaje. Es decir, se contrae y se expande para presionar la placa; este sistema, resorte/tornillo, controla la fuerza del fijador y gracias a que tiene forma de cua, adems de ejercer presin hacia el centro, tambin presiona hacia abajo. Por ltimo, hay que desbastar, tangencialmente, de la cara opuesta a la cua, hasta obtener la medida longitudinal de la pieza, para que acople exactamente con la base del soporte. Este proceso se repite con cada uno de los cuatro fijadores, que hacen parte del juego bridas que componen el sistema de fijacin.
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Direccin y revisin
Edgar Alfonso Garzn Sayer. Instructor Centro Metalmecnico Regional Distrito Capital Sena. eagarzons@misena.edu.co Carlos Augusto Blanco. Instructor Centro Metalmecnico Regional Distrito Capital Sena. cablancos@misena.edu.co
Mecanizado
Estudiantes tecnlogos en diseo de piezas para la fabricacin en CNC Oscar Felipe Chaves. William Leonardo Pinilla. Diego Fernando Parra Reyes. Arturo Alexander Quecano Camargo. Julio Cesar Pedroza Corts.
Dibujo
Estudiantes tecnlogos en diseo de piezas para la fabricacin en CNC Mnica Rozo. Nelson Arcila.
Fotografa y textos
Camilo Marn Villar.
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Foto: www.faeitch2011.files.wordpress.com
Los costos de implementacin de sistemas de ahorro pueden ir desde $100.000, que vale un detector de ocupancia para encender o apagar una luz, hasta US$2 millones que puede costar el filtrado de armnicos y reactivos de media tensin; aunque, sin una inversin tambin es posible realizar un ahorro energtico considerable.
A nivel mundial, las industrias consumen el 50 por ciento de la energa producida para llevar a cabo los procesos de transformacin de materias primas o productos que realizan. Lograr ahorro de energa realizando la misma produccin o aumentndola, es fundamental en todo tipo de industria, especialmente en la metalrgica -una de las que tiene los reportes de consumo ms altos-, no slo por el aspecto econmico sino por el cuidado ambiental, tema que cada da es ms importante. El ahorro energtico es un tema supremamente amplio que est fundamentado dentro de la gestin de energa, amparado actualmente por la norma internacional ISO 50001, lanzada el pasado 15 de junio de 2011 a nivel
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mundial; la cual busca que todas las empresas, sin importar su tamao y actividad econmica, tengan un sistema de gestin de energa que les permita medir sus consumos, determinar su fuente energtica prioritaria (trmica, gas, petrleo, carbn o elctrica) e implementar una estrategia para lograr ahorro en este sentido. Para realizar dicho ahorro, es importante que las industrias decidan tener una poltica energtica, y con ella implementen el sistema de gestin de energa. Para ello, la empresa o industria debe seguir cuatro pasos fundamentales: medicin, definicin de la estrategia, automatizacin del control y el monitoreo permanente.
trabajo, pero en el trayecto, por alguna razn, gana 30 kilos de peso, por este hecho tendr que utilizar ms energa para llegar a su trabajo y no lo har rpidamente. En este caso los armnicos seran los kilos ganados y la energa elctrica la persona. La energa elctrica, como todos los productos, debe tener unos ndices mnimos de calidad, para este caso existen varias formas de medir esa calidad. Lo primero es medir la frecuencia (nmero de repeticiones de la onda elctrica en un segundo -Hz) y la estabilidad de la tensin (que no se altera la energa) o el desbalance (mayor carga de energa en un circuito que otro). La medicin permite traducir el consumo de energa a Kilowatio/hora, m de gas/hora, cantidad (peso) de carbn/hora; con el fin de establecer cunta energa es consumida por unidad o tonelada producida y conocer la eficiencia energtica en el proceso. Para llevar a cabo estos procesos de medicin son usados medidores de energa que pueden integrarse a las mquinas o recurrir a sistemas de comunicacin que permitan, por ejemplo, en una central, examinar equipos, incluso de manera remota, como hornos, bandas, laminadores, roladoras, entre otros. Vale sealar que al implementar los diferentes dispositivos para llevar a cabo la medicin, es posible recopilar estadsticas de consumos, en los casos en que el nivel de demanda energtica vare si el industrial realiza el mismo procedimiento, por ejemplo corte, de una lmina de mayor o menor espesor o con insumos de un proveedor diferente al habitual. Por este motivo, para llevar un registro fiel de indicadores, es adecuado implementar un sistema que pueda almacenar los datos de lo que se est midiendo para tener registros de consumos de varios aos, hecho que permite analizar mejor la informacin (como toneladas producidas-kilovatios necesarios) y efectuar cambios eficaces. La eficiencia del sistema energtico se determina haciendo el balance entre el consumo y el gasto.
La Medicin
Para realizar un ahorro energtico eficiente, en cualquier empresa, es fundamental conocer el consumo de energa de los diferentes equipos que intervienen en el proceso productivo de la misma. Si el industrial no sabe cunta energa demandan sus mquinas, no puede tomar una decisin acertada para implementar un plan energtico, ni puede analizar la viabilidad tcnica y econmica de implementar mejoras en este sentido. En el sector de la metalurgia todos los procesos son importantes de medir, como los que involucran equipos de fundicin, hornos de arco, hornos de cuchara, entre otros, porque demandan un alto contenido de armnicos y reactivos en la electricidad que consumen. El contenido armnico, son componentes de frecuencias distintas a las de la energa fundamental que emite la planta de electricidad. Es una especie de basura que circula por las redes y ocasiona prdidas en los sistemas de potencia, lo que obliga a generar mayor potencia para llegar al mismo punto de consumo. Si los armnicos son eliminados, la industria necesitara menos energa para los mismos procesos; de ah su importancia. Un ejemplo parecido podra presentarse con una persona que va de su casa al
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La medicin ha cambiado de concepto con el tiempo, puesto que no slo involucra el consumo de la empresa en trminos de kilovatios absolutos, sino tambin, la calidad con la que llega el suministro de la energa elctrica; por este motivo es necesario medir reactivos, factor de potencia, armnicos en tensin y armnicos en corriente; factores de calidad de energa que inciden directamente en las prdidas del sistema elctrico.
Definir la Estrategia
Una vez que el industrial tiene clara la medicin, sabe cules son los consumos de su empresa y en qu reas de encuentran, mayoritariamente, puede tomar decisiones respecto al ahorro energtico, es decir definir una estrategia para tal fin. Este segundo paso est enfocado; primero, a crear conciencia de ahorro dentro de toda la organizacin; y segundo, ya en un nivel tcnico, a tomar las decisiones correctas como, por ejemplo, cambiar motores o modificar la topologa de una instalacin (es posible lograr ahorros al reemplazar el cuadro del sistema elctrico). Por lo general, siempre hay un transformador que soporta ms trabajo que otros, y genera
Foto: www.wcpowersolutions.com
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prdidas elctricas; por lo que, para este caso por ejemplo, sera adecuado repartir las cargas entre los trasformadores existentes, hacer balance de fases. As mismo, en muchas ocasiones, el motor ms antiguo de la planta -que adems es el ms grande- es el ms ineficiente. La inversin para cambiar ese motor o automatizarlo a travs de un variador de velocidad, podra ser una buena alternativa de ahorro energtico. En la planeacin de la estrategia tambin es importante, en beneficio de la calidad de potencia, definir si es necesario corregir reactivos o armnicos, puesto que estos factores aportan significativamente en el desperdicio de energa. Un ejemplo, sucedi en la planta de Barranquilla de Corpacero, la cual contaba con dos turbinas generadoras de 18 Mega Watios; solamente eliminando los armnicos y reactivos presentes en el suministro energtico, fue posible apagar una de las dos mquinas sin reducir la produccin diaria de ambas, incluso con mayor disponibilidad de energa, hecho que en trminos de consumo de gas, costos y produccin, represent un paso adelante para la empresa.
Control remoto para encendido. Se utiliza para Bombillos de filamento, no mayores de 100watts. Tiene control remoto para encendido, programacin de apagado y manejo de la intensidad de luz.
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Inicialmente, la automatizacin se pensaba como un proceso para flexibilizar los procedimientos, reducir horas hombre y/o desperdicios pero, en el presente, automatizar tambin es ahorrar energa, apagar la banda transportadora cuando no lleve material, y controlar la temperatura del horno en funcin del material que se funda. En este sentido, existen gran variedad de posibilidades, desde el control de la iluminacin hasta el control de mquinas y ventiladores con variadores de velocidad, en todos los casos, una empresa puede conseguir ahorros de energa mayores a sus expectativas. Mostraremos algunas a continuacin.
Medidas de ahorro en iluminacin
Finalmente, la proyeccin dentro de la estrategia de ahorro es un punto fundamental, puesto que a travs de ella el industrial conoce cul ser la tendencia de consumo; al fusionar variables como el crecimiento de la economa, plan de inversin a nivel nacional, costos de la energa, entre otras; que permite contar con una planta preparada para los posibles aumentos en el consumo de energa en el futuro.
El mayor desperdicio de energa elctrica, en la industria en general, es causado por sistemas de iluminacin ineficientes. Las lmparas incandescentes son las ms utilizadas en la iluminacin pero, en general, los rendimientos que ofrecen son bajos, puesto que la mayor parte de energa que consumen se convierte en calor, transformando slo el 10 por ciento en luz visible. Estas lmparas estn divididas en las llenadas con gas inerte (el gas supone incremento en la eficacia luminosa) y en las que tienen un vaco en su interior, adems pueden durar 1000 horas en el caso de las normales, 2000 horas para las halgenas utilizadas en aplicaciones generales y 4000 para las usadas en aplicaciones especiales. Ver tabla 1 Otro tipo de lmparas son las de descarga, ms eficientes y econmicas que las anteriores, pero los colores de las fuentes de luz son de menor calidad, aunque es posible mejorarlos recubriendo el tubo con sustancias fluorescentes.
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Para mejorar el funcionamiento de todos los tipos de lmparas, el industrial puede instalar cebadores o balastos, dispositivos que sirven como elevadores de potencia, caso del primero, o limitadores de la corriente para evitar exceso de energa, como el segundo. Asimismo, pueden implementarse medidas de nulo o bajo costo como limpiar las lmparas, pintar con colores claros las paredes y techos, reducir los niveles de iluminacin hasta el mnimo recomendado para la ptima realizacin de actividades en la empresa y aprovechar al mximo la luz natural, especialmente en edificios nuevos.
46-55
12.000
40-46
50-2000
1,2
Foto: www.rsexuntadegalicia.com
70-96
8.000
69-76
0,7
90-120 100-200 48
20 0 85
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Tambin existen las medidas que requieren una pequea inversin inicial e implican sustituir por ejemplo, si es posible, bombillas incandescentes por bombillas de bajo consumo (ver tabla 2) y mayor vida til; emplear temporizadores, detectores de movimiento o controladores de nivel de iluminacin. (Ver tabla 3). Ya en el plano de una inversin ms fuerte, el industrial puede instalar un nuevo sistema de iluminacin para minimizar costos de operacin, aumentar el tamao de ventanas, redistribuir reas para aprovechar la luz natural o desarrollar un plan energtico para cada rea, con el objetivo de conocer el nivel de iluminacin y la calidad adecuada para cada actividad de la empresa; por medio de una medicin de las superficies que le permita calcular las necesidades de cada lugar ((Lm) = nivel de iluminacin (Lux) por superficie a iluminar (m)). Dividir las necesidades energticas requeridas por
la potencia de cada lmpara para determinar el nmero de bombillas necesarias, tambin hace parte del anlisis de la iluminacin requerida. Ver tabla 4. Para estos casos tambin existe un sistema de control inteligente de iluminacin, que puede medir la iluminacin natural y con esta informacin, determinar qu lmparas o bombillos es necesario encender y cules no, con el fin de dar apoyo a la luz natural.
Medidas de disminucin de la demanda de fro
Lux
Una buena alternativa para economizar es el uso de ventiladores, que generan el mismo confort que un aire acondicionado, puesto que pueden producir una sensacin de 3 a 5C menos que la temperatura real, adems su consumo energtico es considerablemente menor - normalmente 10 por ciento menos que un aire acondicionado-.
Lux
Lux
300 400 700 100 130 150 300-750
Oficinas- focos disponibles Oficinas- sin focos Oficinas- trabajos de precisin Pasillos Escaleras Lavabos
Evitar iluminacin excesiva, apagar equipos que emanen calor cuando no sean utilizados, mantener aisladas las tuberas para que no excedan los 40 C, son tambin medidas importantes para reducir la temperatura. Sumado a lo anterior estn los termostatos, dispositivos de control claves para minimizar los arranques del sistema o el compresor del aire acondicionado, que implica un consumo importante de energa. Si el lugar de trabajo va a estar desocupado ms de cuatro horas, es conveniente programar el termostato a 28C; y, apagando el sistema de calefaccin 30 minutos antes de que el lugar quede vaco, puede ahorrar energa sin perder la calidez del ambiente.
30
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20
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Para minimizar el consumo de energa de stos, es importante que el industrial considere en su plan de ahorro aumentar el factor de potencia, optimizar las instalaciones, instalar receptores de mejor rendimiento y emplear mquinas bien ajustadas, adems de revisar y analizar los procesos alternativos como: arranques suaves, frenado regenerativo -dispositivo que reduce la velocidad de un vehculo transformando parte de su energa cintica en energa elctrica, almacenndola para un uso futuro-, y regulaciones de velocidad. Es importante tener en cuenta que toda prdida en el motor se transforma en calor, hecho que obliga un mayor trabajo de los sistemas de refrigeracin para controlarlo, lo que se traduce en un consumo energtico adicional que incide sobre el rendimiento del motor, disminuyndolo. Si en el proceso de medicin aparecen motores antiguos con ms de 6.000 horas al ao de funcionamiento y/o trabajan en condiciones extremas de humedad, temperatura o suciedad, lo ms probable es que su eficiencia haya disminuido, por lo cual es apropiado medir sus rendimientos con analizadores de redes que determinen el voltaje, la intensidad y su factor de potencia. En estos casos es oportuno cambiar los motores antiguos por unos de alta eficiencia; inversin que puede recuperarse, en la mayora de los casos, en uno o dos aos. Los motores de alta eficiencia generan la misma potencia mecnica que los motores estndar, pero con menor consumo de energa, mayor vida til y mejor tolerancia a condiciones adversas de funcionamiento, razn por la cual las prdidas de energa pueden reducirse ms de un 45 por ciento. Dichas ventajas estn ligadas a que estos equipos son fabricados con aceros de mejores propiedades magnticas que los usados en los estndar, registran mayor reduccin de espacio en los entrehierros, utilizan ventiladores y sistemas de enfriamiento ms eficientes y materiales aislantes superiores. El costo del motor de alta eficiencia puede ser un 20 por ciento mayor que el de uno estndar, pero llega a ser tambin un 5 por ciento ms eficiente que este ltimo, y la diferencia es ms evidente cuando el motor funciona con cargas parciales. En la clasificacin de los motores de alta eficiencia estn los EFF1, que reducen las prdidas de energa por encima del 40 por ciento, y son recomendables en trabajos de velocidad constante a plena carga y con considerables horas de trabajo al ao; un equipo de 15 kW que trabaja 6.000 h/ao podra ahorrar 4MWh/ao o ms de 240 en la factura de electricidad. Luego se encuentran los EFF2, que reducen las prdidas de energa hasta un 20 por ciento y puede ahorrar 0,6 MWh/ao o unos 36 con el mismo ejemplo citado (Ver tabla 5).
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dimensionado tcnico-energtico correcto, contabilizando de forma precisa las cargas del sistema y su distribucin horaria. Medidas de ahorro en hornos Para el tema de los hornos existen medidas de ahorro que no necesitan inversin, como mantener siempre las puertas del horno bien cerradas hasta el 80 por ciento de las prdidas pueden originarse al abrir las puertas, reducir tiempos de carga e inoperacin y operar a carga mxima. Tambin existen acciones que demandan una pequea inversin inicial, que se traduce en comprar dispositivos especficos para las mquinas como aislamientos, equipos de automatizacin, precalentadores, transformadores o electrodos de elevada resistencia, que ayuden a la canalizacin de la energa. As mismo, procurar que los tiempos de produccin sean lo ms elevados posible, para evitar precalentar el horno cada vez que sea utilizado y manejar bocas de entrada regulables con el fin de que la apertura cuando entra el material sea justa y no mayor, y as impedir perdidas de calor. Del mismo modo, pueden implementarse bajos voltajes y grandes corrientes con el fin de aumentar la velocidad de fundicin, accin que puede aumentar hasta dos veces la eficiencia de la mquina. Con una iluminacin eficiente pueden obtenerse ahorros hasta del 40 por ciento; con la regulacin de velocidad en motores elctricos, ahorros de hasta el 30 por ciento y utilizando motores eficientes, en potencias medias y bajas, hasta el 8 por ciento de ahorro.
determinar el impacto de los indicadores y determinar estrategias futuras para mejorarlos o para atacar los que en primera instancia, a travs de la poltica energtica, no fueron advertidos o tenidos en cuenta. El monitoreo permite, como pasa muy frecuentemente, conocer nuevos factores que influyen para el desperdicio de energa, que pueden ser ms nocivos de los que fueron atacados. En este punto finaliza el ciclo, que vuelve a comenzar con la medicin. El principal objetivo de los sistemas de ahorro energtico es disminuir las necesidades energticas manteniendo la eficiencia en la produccin, lo que se traduce en una mejora de la economa, disminucin de la dependencia energtica y un menor impacto ambiental. En cualquier aplicacin del sector metalrgico siempre existe la posibilidad de realizar un procedimiento para el ahorro de energa, porque su industria involucra procesos que demandan alto consumo de energa y por ende, siempre existe un elemento para optimizar. Cuando la planta no es de ltima generacin tecnolgica o sus mquinas tienen ms de 10 o 15 aos, existen an mayores posibilidades para implementar sistemas de ahorro energtico.
Citas:
1) Los Reactivos Electroflicos son zonas de las molculas capaces de adquirir ms electrones, bien porque son sitios de baja densidad electrnica o porque corresponde al extremo positivo de un enlace polar. 2) Se define Factor de Potencia, f.d.p., de un circuito de corriente alterna, como la relacin entre la potencia activa, P, y la potencia aparente. La potencia activa representa la capacidad de un circuito para realizar un proceso de transformacin de la energa elctrica en trabajo, y la aparente tiene un valor medio nulo, por lo que no produce el trabajo necesario.
90 95 93,9 EFF1: motores de alta eficiencia. EFF2: motores de eficiencia mejorada. EFF3: motores estndar
Para contrarrestar los altos contenidos de armnicos, existen sistemas de compensacin de reactivos y armnicos provistos de filtros pasivos, compensadores en tiempo real y de reactivos rpidos. Los sistemas de compensacin activa son equipos electrnicos no pasivos que no tienen conmutadores electromecnicos y responden automticamente a lo que est pidiendo la carga elctrica del equipo, y evitan el riesgo de una sobre-compensacin de energa, que puede ser un nuevo inconveniente a solucionar. Existen compensadores que realizan la compensacin de reactivos y armnicos al mismo tiempo con igual precisin, hecho que permite al industrial conectarlo en cualquier condicin. Con las nuevas tecnologas, la compensacin pasiva ser desplazada por la compensacin activa. Es adecuado destacar que el costo del Kw/h elctrico es el triple que el trmico, por tal razn no es adecuado utilizar electricidad en demandas trmicas, si existen otras alternativas. Como conclusin, el primer paso para conseguir un sistema elctrico industrial eficiente es realizar un
Fuentes:
Carlos Felipe Salcedo Riveros, Ingeniero Schneider Electric. carlos.salcedo@co.schneiderelectric.com Libro Disminucin de costes energticos en la empresa, captulo ahorro en servicios generales, www.wikipedia.com , www.acee.cl
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Seguridad Industrial:
Carlos Elas Seplveda Lozano
Periodista Metal Actual
No implementar una adecuada seguridad industrial puede acarrear multas de 500 SMLMV o ms.
La seguridad industrial es fundamental en cualquier empresa sin importar su actividad, debido a que previene accidentes laborales y, en caso de que sucedan, cuida y vela por la atencin y recuperacin del afectado, hecho que deben hacer cumplir las ARP, entidades encargadas de asegurarse que las normas establecidas en la materia sean aplicadas.
En todo tipo de empresa, las labores que realizan los empleados siempre llevan implcito un riesgo, menor o mayor, a su integridad fsica, por lo cual, desde hace un par de dcadas, los entes de control que regulan la normatividad en este campo se han puesto en la tarea de proteger al empleado de los accidentes que pueda sufrir en su trabajo, mediante la implementacin de normas y decretos que buscan la prevencin del peligro y la seguridad de la integridad fsica del individuo para que desarrolle su labor de forma adecuada; de all la importancia de la materia. La seguridad Industrial anticipa, reconoce, evala y controla factores de riesgo que pueden ocasionar accidentes de trabajo. Es un conjunto de tcnicas multidisciplinarias que se encargan de identificar el riesgo, determinar su significado, evaluar las medidas correctivas disponibles
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y que se enfoca, principalmente, en la proteccin ocular y de las extremidades, ya que 25 por ciento de los accidentes afectan las manos, y el 90 por ciento de los mismos ocurren por la falta de uso de los elementos de seguridad pertinentes para realizar una actividad.
Normatividad
El campo de la seguridad industrial ha sufrido fuertes cambios a nivel legislativo a fin de garantizar que sean implementados los diferentes mecanismos existentes en el tema. Las Aseguradoras de Riesgos Profesionales (ARP) son las entidades responsables de la aplicacin de las normas concernientes a la seguridad industrial de las empresas en los trminos del decreto 1295 de 1994; para lo cual realizan actividades de prevencin, asesora y evaluacin de riesgos profesionales; y divulgan programas de seguridad industrial, salud ocupacional, medicina laboral e higiene industrial. La entidad mxima en el tema es el Ministerio de la Proteccin Social. Respecto al tema, es importante que el industrial solicite una inspeccin de seguridad para la empresa, con el fin de determinar qu acciones son requeridas en el lugar de trabajo y cumplir con las normas de seguridad industrial establecidas. Lo ideal es que dicha inspeccin sea realizada antes de que la empresa inicie operaciones. Incluye estudio de sealizacin, elementos necesarios en caso de emergencia y su ubicacin, riesgos a los que puede exponerse un operario y posibles soluciones para ello, entre otras. Cabe resaltar que estas entidades, ARP, no pueden rechazar a ninguna empresa o trabajador al momento de solicitar sus servicios, aunque si pueden, y deben, clasificar las empresas de acuerdo a la actividad principal que realice y a los factores de riesgo a los que se expongan. En los casos en que las empresas posean diferentes sedes administrativa, operativa, entre otras, pueden ser
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No aplicar las normas de seguridad industrial en una empresa, puede acarrear fuertes sanciones econmicas y hasta la suspensin o clausura del lugar.
clasificadas en diferentes tipos de riesgo, si los factores de riesgo en cada lugar son distintos. En trminos generales, la clasificacin de riesgos, comprende cinco categoras. (Ver Tabla 1). Luego de establecer a qu clase de riesgo pertenece la empresa, la ARP calcula las cotizaciones sobre la misma base determinada para el Sistema General de Pensiones, estipulada en los artculos 18 y 19 de la ley 100 de 1993. El monto de dichas cotizaciones no debe ser menor al 0,348 por ciento ni mayor al 8,7 por ciento de la base de cotizacin de los trabajadores. En caso de que el empleador o responsable de la cotizacin, no realice la afiliacin al Sistema General de Riesgos Profesionales, no pague dos o ms periodos mensuales u omita el traslado de un afiliado a un lugar diferente de trabajo, El Ministerio de Proteccin lo puede obligar a pagar multas sucesivas mensuales de 500 Salarios Mnimos Legales Mensuales Vigentes (SMLMV), o dependiendo la
gravedad del asunto puede elevarse esta suma. No aplicar los reglamentos o instrucciones para la prevencin de Riesgos Profesionales, tambin le acarrea sanciones al empleador, en este caso, el pago de la cantidad anteriormente nombrada; penalidad que puede llegar a la suspensin de la empresa hasta por seis meses o el cierre definitivo de la misma por parte del Ministerio de Proteccin Social, al trmino de este periodo de tiempo, si las fallas no se corrigen rpidamente. Un ejemplo de una sancin se present con un empresario del sector metalmecnico, que descontaba salud y pensin a sus empleados, pero no pagaba dichos aportes a las entidades correspondientes o no lo haca de forma constante. Un empleado de esta empresa se amput una mano y al momento de prestarle la respectiva atencin, la ARP constat que sus aportes estaban en mora, por lo que todos los gastos mdicos debi asumirlos el industrial.
Tipo de Riesgo Clase I, Riesgo Mnimo Clase II, Riesgo Bajo Clase III, Riesgo Medio Clase IV, Riesgo Alto
Empresas o actividades Oficinas, centros educativos, actividades comerciales y financieras. Fabricas de tapetes, tejidos, confecciones y labores agrcolas Fabricacin de agujas, alcoholes, automotores y artculos en cuero Elaboracin de aceites, cervezas y vidrio; procesos de galvanizacin y transporte areo o terrestre. Areneras, manejo de asbestos o explosivos, bomberos, construccin, explotacin petrolera y minera, entre otros.
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Cuando el operario se recuper, el dueo de la empresa tena que reintegrarlo a sus labores, pero este se neg y solicito al empleador que prefera que le pagara la mano perdida en el accidente. La ley estableci que el empleador tena la obligacin de pagar el monto econmico necesario que compensaba, de alguna manera, la prdida de la extremidad. El industrial aleg no tener la suma econmica para pagar, a lo que la ley sancion que si no pagaba tendra que llegar a un acuerdo con el afectado, y de no hacerlo ira a la crcel. Pero como no tena el dinero y no quera que fuera privado de su libertad, el industrial se vio en la obligacin de cederle la empresa al empleado victima del accidente. Otro aspecto necesario para evitar sanciones de hasta 200 SMLMV, es que al momento en que suceda un accidente laboral, el industrial debe ordenar al rea de salud ocupacional de la empresa realizar una investigacin documentada del suceso, puesto que las ARP pueden solicitar dicha investigacin para estudiar los hechos y si asume los costos respectivos. Presentar el informe correspondiente del accidente de forma tarda implica ser sancionado. Del mismo modo, no slo es necesario brindar los elementos de seguridad y proteccin a los empleados (que sern especificados ms adelante), sino tambin realizar capacitaciones para que aprendan a utilizarlos y luego llevar a cabo inspecciones peridicas para observar si los empleados los utilizan adecuadamente. Cada vez que sea realizada una capacitacin o se reconvenga al empleado para que porte sus elementos de seguridad de forma propicia, es necesario que firme una constancia del hecho, para que quede establecido que entendi lo que deba hacer y, en caso de tener un accidente, el empleador posea pruebas de que otorg toda la informacin y elementos necesarios para que el operario se protegiera en su lugar de trabajo. Si el operario es sorprendido ms de tres veces utiliCONTROL DE RIESGOS PREVENCIN PROTECCIN
TCNICAS ANALTICAS
ANTERIORES AL ACCIDENTE
ACTO INSEGURO
TCNICAS ESPECFICAS
Resultan de la aplicacin de las tcnicas generales a la deteccin y correccin de peligros concretos o especficos.
DISEO Y PROYECTO DE INSTALACIONES. DISEO DE EQUIPOS. ESTUDIO Y MEJORA DE MTODOS. NORMALIZACIN. SISTEMAS DE DEFENSAS Y SEGURIDAD. RESGUARDOS. SEALIZACIN. PROTECCIN MANTENIMIENTO INDIVIDUAL. PREVENTIVO. NORMALIZACIN SELECCIN DE PERSONAL. CAMBIO DE COMPORTAMIENTO: FORMACIN ADIESTRAMIENTO PROPAGANDA ACCIN DE GRUPO INCENTIVOS DISCIPLINA
zando errneamente sus elementos de seguridad, la empresa puede despedirlo, puesto que representa un riesgo para la empresa por no cuidar su integridad fsica. Si por el contrario, estos elementos no son otorgados por la empresa al operario y sucede un accidente, entra a jugar un papel determinante la responsabilidad civil para el empleador. Mas grave an si en el incidente fallecen personas, hecho que podra privar de la libertad al industrial. As como es castigada la conducta incorrecta de los empleadores, las anomalas en la que incurran las ARP tambin son multadas con sanciones econmicas de hasta 1000 SMLMV, cuando sea demostrado que una entidad lleva a cabo acciones para dilatar el pago de prestaciones, rechaza a un afiliado, no acata el marco normativo del Sistema General de Riesgos Profesionales e impide la libre eleccin de la entidad administradora, entre otras.
Para el caso de accidentes laborales tambin existen una serie de normas y procedimientos que amparan y benefician al trabajador vctima del percance:
Incapacidad temporal: Situacin en la cual el trabajador no labora y tiene derecho a un subsidio equivalente al 100 por ciento de su salario base por 180 das, prorrogables a 180 das ms. Si hay un concepto de posibilidad de rehabilitacin, la ARP puede posponer la pensin por invalidez por 360 das ms, sin retirar el subsidio al empleado. La incapacidad permanente parcial: Situacin en la que el trabajador pierde capacidad laboral permanente, por dao parcial en su salud, entre un 5 y el 49 por ciento, hecho que se indemniza econmicamente. Incapacidad por EPS: En caso de que un empleado se ausente por incapacidad laboral, el empleador debe dividir el sueldo total del empleado
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por 30, que son los das pagados normalmente, para conocer el valor da, esto lo multiplica por los das que se ausento el empleado, el resultado de esta operacin lo multiplica por dos y luego lo divide en tres, y ese ser el valor econmico que debe pagarle al empleado. Para el retorno de este valor econmico el empleador debe presentar el nmero de autorizacin de la incapacidad a la EPS, para que esta reconozca el valor que debe reembolsarle. Dicho valor es descontado de la autoliquidacin de planilla de pago integrado al sistema de seguridad social, que debe pagar cada mes el empleador. La pensin por invalidez: Pago mensual que recibe el empleado, cuando pierde entre el 50 por ciento o ms de su capacidad laboral. El auxilio funerario: Pago nico hecho a la persona que demuestre haber costeado los gastos de entierro de una persona afiliada o pensionada. Este monto corresponde al ltimo salario base de liquidacin o la ltima mesada pensional recibida, no menor a 5 o mayor a 10 SMLMV.
De acuerdo con la legislacin laboral se conceden las prestaciones al trabajador en caso de accidentes de trabajo y en enfermedades profesionales estipuladas en el artculo 204 del decreto 1832. Para evitar inconvenientes con enfermedades laborales, la empresa debe practicarle exmenes mdicos de ingreso al empleado para blindarse en caso de que este presente un padecimiento fsico por la labor que realiza. Del mismo modo, es necesario realizar exmenes cada seis meses a empleados que estn expuestos a grandes riesgos, y cada ao a los que su labor no reviste mayor peligro.
Una de las normas que establece y reconoce una serie de enfermedades laborales es el decreto 1832 de 1994, en el cual se basan las ARP para determinar si la enfermedad adquirida por el empleado est reconocida y saber qu procedimientos realizar para auxiliarlo en el tratamiento de la misma, luego de un diagnstico mdico.
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Si el industrial no cumple con lo anterior, estar obligado a pagar con la ARP los gastos mdicos correspondientes a la enfermedad profesional que presente el operario. Pero si la ARP constata que el empleador no realiz dichos exmenes, puede determinar que no paga ningn monto econmico y por ende la totalidad del valor debe asumirlo el empleador. Dentro de este marco normativo tambin se encuentra la norma GTC 45, gua que proporciona directrices a las ARP para que identifiquen los peligros y valoren los riesgos de seguridad y salud ocupacional que pueden afectar las empresas a afiliar; y que de paso, sirve a las empresas para que ajusten a sus necesidades estos lineamientos, segn la naturaleza, el alcance de sus actividades y los recursos establecidos. La tabla 2 presenta la forma de operar de las ARP, en este sentido.
Estadsticas
La aplicacin de las normas y conceptos de seguridad industrial en las empresas colombianas, ha tenido un crecimiento significativo, lo que evidencia una mayor preocupacin por parte de los empleadores a prevenir riesgos laborales que son ocasionados por falta de informacin y capacitacin en el tema.
Si es comparado el nmero de empresas afiliadas al Sistema General de Riesgos Profesionales en el ao 1.994 (396.337), con el nmero de empresas afiliadas hasta el ao 2009 (6.796.459) fecha del ltimo sondeo en este campo es posible percibir que Colombia ha avanzado progresivamente en el tema, gracias a las entidades que controlan, vigilan y sancionan, la normativa referente a la seguridad industrial. As mismo, es destacable el hecho de que un tem como muertes laborales
se haya mantenido relativamente estable, es decir, sus nmeros en el trascurso de los aos no registran valores ascendentes o descendentes drsticos. Por otro lado, las enfermedades laborales muestran un aumento preocupante desde el ao 2004, aunque segn la tendencia mostrada en los primeros seis meses del 2009, y comparada con el nmero total del 2008, puede concluirse que hubo una reduccin significativa. El aumento en el nmero de empresas afiliadas a ARP, hace pensar que el
TOTAL "ENERO 2008 DE 2009" 6.188.317 6.269.036 780.446 728 743 947 8.010 6.145 360.800 512.908 5,83 99,30 12,01 448.452 30 26 72 657 443 24.775 34.622 0,40 7,07 0,41
FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL DE 2009 DE 2009 DE 2009 DE 2009 DE 2009 2009 6.478.917 6.603.203 6.732.464 6.825.024 6.796.459 6.796.459 452.132 22 32 71 652 529 27.759 39.781 0,43 8,16 0,49 456.354 21 35 97 772 464 30.784 43.520 0,47 7,03 0,53 452.833 30 39 74 639 404 27.875 40.705 0,41 6,00 0,58 456.841 27 44 80 677 393 28.048 41.353 0,41 5,76 0,64 459.224 38 54 84 851 546 28.806 4.281 0,42 8,03 0,79 459.224 168 230 478 4.248 2.779 168.047 240.262 2,47 40,89 3,38
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nivel de conciencia de las industrias y sus empleados en la delicada tarea de prevenir los peligros que implica realizar la actividad laboral, crece; el acompaamiento y asesora que brindan las aseguradoras, ha sido determinante. Por todo lo anterior, la seguridad industrial, en la actualidad, es considerado un eslabn clave para los procesos que desarrolle cualquier empresa, puesto que protege y conserva la integridad de los trabajadores, engranaje fundamental en cualquier industria, y trabaja para que sus ndices sean cada vez menores, hecho que evita prdidas econmicas para las empresas y ayuda a que alcancen sus objetivos econmicos y sociales con mayor solidez. Por lo anterior, la seguridad industrial lleva a cabo ciertos procesos que pretenden motivar al operador a valorar su vida y autoprotegerse, para que evite accidentes relacionados con descuidos o desconcentraciones en la labor que realiza, principales motivos de accidentalidad, debido a que el 94 por ciento de los accidentados afirmaron no advertir el peligro del accidente hasta que sucedi.
de cuerpos extraos al organismo, envenenamientos, descargas elctricas, salpicadura de lquidos peligrosos, metal fundido o soluciones calientes, fatiga industrial y quemaduras por fro, calor o friccin, entre otras. Para la industria metalmecnica y siderrgica, algunos de los elementos ms importantes que deben portar los operarios son las caretas, utilizadas para la proteccin facial y del cuello. Este implemento de seguridad puede encontrarse con o sin protector de corona y con protector de barbilla; respecto a las pantallas lo ms probable es conseguirlas transparentes normales o con tintes, con pantalla de alambre, combinadas entre plstico y alambre, entre otras. Los materiales de las caretas deben combinar resistencia mecnica, capacidad para soportar desinfecciones y no irritar la piel. En esta misma lnea se encuentran las mscaras provistas de respiradores con filtros activos o cartuchos retirables, adecuadas para los empleados que trabajan en la industria, puesto que protegen de gases, gases txicos y partculas que expiden los diversos procesos; el filtro o cartucho, gracias a sus activos por carbono, recoge las partculas para evitar que ingresen al sistema respiratorio y causen enfermedades. As mismo, la proteccin visual del operario, fundamental para desarrollar su trabajo sin contratiempos, es otro campo de inters de la seguridad industrial. Para ello,
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obreros estn sometidos a altsimos decibeles (superiores a 121), dedicados, por ejemplo, a trabajar con martillos industriales en las calles o quienes trabajan en el rea de trfico de aviones, para estos casos, se exige el uso de copas auditivas mejoradas y/o cascos con orejeras. Precisamente, un elemento indispensable en la seguridad industrial de un operario es el casco, puesto que la cabeza es una de las partes del cuerpo humano ms frgiles y vitales. Los cascos protectores deben poseer una resistencia al impacto que genere una esfera de acero de 3.5 Kg; para lo cual las empresas que los fabrican, los someten a rigurosas pruebas para medir su resistencia a la penetracin, dejando caer sobre ellos y desde una altura de 0.90m, una plomada de acero en el centro de su corona. El impacto no debe provocar abolladuras ni penetraciones superiores a un centmetro, para que el implemento se considere en ptimas condiciones de calidad. Por lo general, los cascos se dividen en tres clases: cascos de servicio general que absorben golpes y corrientes elctricas hasta de 600 voltios; cascos que protegen contra altos voltajes y golpes, y cuyo rango de proteccin elctrico debe extenderse hasta los 15.000 voltios por tres minutos; y cascos de servicio especial fabricados en aluminio programado para golpes, nicamente. As como el operario debe proteger su cabeza, tambin es de vital importancia que cuide la integridad de sus manos, puesto que son la principal herramienta con la que realiza las labores en la empresa. Cabe destacar que una cantidad considerable de accidentes industriales involucran las manos, de all que su proteccin resulte fundamental. En este sentido, los guantes son los elementos indispensables para manipular diferentes materiales, sustancias y productos; existen guantes para frio, calor, contra cortaduras, fricciones, guantes para soldadura y antideslizamiento, siendo los principales materiales de los que estn hechos:
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la industria ha creado diversos tipos de gafas que tienen caractersticas y usos particulares segn sea la necesidad. Existen gafas de proteccin contra astillas y virutas, contra polvos, destellos y luces, con cubiertas laterales, de capa ocular, de ajuste flexible, con escudo de plstico y las comunes de seguridad. En esta variedad se encuentran las monogafas, apropiadas para trabajar en ambientes en los que abunda el polvo, debido a que tienen la caracterstica de pegarse a la cara para evitar que ingresen impurezas por alguna parte hacia los ojos; se dividen en gafas de ventilacin indirecta y de ventilacin directa. Las gafas de ventilacin indirecta son totalmente selladas pero poseen un filtro en la parte superior que deja entrar el aire para filtrarlo; caso contrario a las gafas de ventilacin directa que tienen una serie de aberturas para permitir el flujo del aire, por las que tambin entran impurezas; estas gafas protegen al ojo de partculas grandes, pero no de las de menor tamao. Existe otra variedad de gafas similares a las de sol, pero fabricadas con materiales resistentes a impactos, cualidad que se asocia directamente con su calidad y en este sentido, las gafas industriales deben estar fabricadas en policarbonato. Este material en un ambiente de trabajo, en el que puede suceder que una partcula salga expedida a gran velocidad en direccin al ojo no slo evita que la partcula pase, si no que si el lente se quiebra, no genera esquirlas. Actualmente, son aplicadas para este tipo de gafas, capas de material adicional que les otorgan mayor resisten-
Foto: www.s3images.coroflot.com
Uno de los elementos indispensables en actividades industriales es el casco, puesto que protege una de las zonas, si no la mayor, ms frgiles del cuerpo humano.
cia a los impactos, evitan ralladuras y el empaamiento del lente con vapor. Otra rea de proteccin, importante para el operario, es la auditiva, dado que existen mquinas como las sierras, lijadoras, entre otras, que generan ruidos con una intensidad alta de decibeles y que resultan muy peligrosas cuando el operario se ve sometido a una interaccin constante en este ambiente. Hasta el momento, no se ha determinado cul es el nivel nocivo de sonido para el odo humano; sin embargo, existen estudios que establecen que el nivel tolerable est entre los 85 y los 95 decibeles; por lo que empresas que registren niveles de ruido superiores a 90, deben exigir a sus operarios proteccin auditiva en cualquiera de los tres tipos existentes: tapones, hasta 100 decibeles, copas u orejeras, de 101 a 120 decibeles, y cascos, arriba de 121 decibeles. Vale sealar que cualquiera de los tres, adems de proteger contra el ruido, tambin lo hacen contra impurezas que puedan alojarse en los odos, aunque en grados distintos. Para el caso de los tapones elementos fabricados en silicona y que deben ser usados dentro de la cavidad auditiva el grado de proteccin ante polvo e impurezas, es bajo comparado con las copas, que poseen una serie de filtros fabricados con polmeros y espumas, que evitan, eficientemente, que ruido exterior y partculas an en ambientes muy contaminados representen riesgo para la salud. El mximo grado de proteccin lo registran actividades en las que los
De asbesto, para manipular llamas y calor. De asbesto combinado con cuero y lana. De cuero curtido al cromo, reforzados con grapas de acero en la palma y los dedos, para trabajo en fundiciones. De lana asbesto o algodn, reforzados con cuero al cromo en las partes de mayor desgaste para el manejo de materiales speros y cortantes. De neopreno para manipular cidos y aceites.
Un ejemplo claro de uso se presenta cuando un operario lija un material, en esta actividad es necesario que porte guantes antideslizantes; ya, en el corte con sierras, tambin es necesario que use guantes que impidan que resbale su mano para prevenir cortes. Los diferentes tipos de guantes evitan las fricciones, ampollas y astillas; su eleccin depender del requerimiento que exija el tipo de industria en la que el operario trabaja. Un ejemplo de estos guantes es el Kelbard que, hasta cierto nivel, evita las cortaduras. Otro elemento que integra la seguridad industrial del operario es el calzado que, dependiendo los requerimientos de la industria y el tipo de ambiente donde se desempee, puede proteger de golpes, lquidos, aplastamientos, resbalones, corrientes elctricas, entre otros peligros. Entre la variedad de calzado ms utilizado en la industria est:
Bota con puntera protectora, que soporta 1.134 kg de compresin sobre la puntera o un aplastamiento mximo de 13mm, luego del impacto, de 23 kg desde una altura de 33 cm. Bota con suela de madera, antideslizante. Bota con suela de goma, para proteccin contra cidos. Zapatos conductores para disipar la electricidad esttica. Zapatos aislantes fabricados con material no conductor y sin ningn metal, con excepcin de los que tienen puntera, la cual debe estar correctamente aislada.
Botas de fundicin que, por su estructura, impiden la penetracin de chispas o metal fundido y facilitan al operario su rpido despojo en una emergencia. La seguridad industrial es vital en cualquier empresa, puesto que previene hechos que pueden ser nocivos para sus empleados y hasta para el empleador; por eso la mejor alternativa es seguir los lineamientos que de ella se desprenden y crear una conciencia de autoproteccin en todo el recurso humano.
Fuentes
John Gaete, gerente General OCI Colombia S.A. johngaete@ocicolombia.com Solangel Valenzuela. Profesional en Salud Ocupacional. solangel.valenzuela@hotmail.com Ministerio de Proteccin Social. www.minproteccionsocial.gov.co Libro Seguridad Industrial Administracin y Mtodos Libro Seguridad e Higiene en el Trabajo Libro Control de la Accidentalidad en el Sector Madera Cartilla Derechos y Deberes en Salud Ocupacional y Riesgos Profesionales
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A pesar de la fuerte crisis mundial, la economa nacional sale avante gracias a los excelentes resultados macroeconmicos e industriales del pas. Segn el Fondo Monetario Internacional (FMI), el crecimiento de la economa colombiana este ao slo sera superado por los de Per, Chile y Argentina. Las cifras muestran que la economa de la regin se mantiene robusta, impulsada por los elevados precios de las materias primas y las condiciones favorables de financiamiento externo; adems, en el caso de Colombia, por una poltica fiscal responsable y un fuerte sistema financiero. El FMI afirma que Colombia es el cuarto pas de Suramrica con el mejor pronstico de crecimiento con 4,6%, (Despus de Per, con 6,6%, Chile con 6,2% y Argentina con 6%). Por su parte, el Gobierno nacional mantiene su proyeccin de entre 5.0% y 5.5%. No obstante, la dificultad de la crisis europea y el difcil momento de Estados Unidos, Suramrica y en especial Colombia mantienen resultados favorables, y el pas se encuentra entre las econmicas menos golpeadas por el debacle mundial. Este panorama, augura un cierre de ao estable y una excelente expectativa con respecto a los negocios en 2012. Sin embargo, es necesario mantener la estabilidad fiscal y seguir en la senda. En materia industrial, en lo corrido del ao hasta el mes de agosto, la produccin real del sector fabril, sin incluir trilla de caf, aument 4.8% respecto a igual perodo de 2010.
Produccin de acero
Con respecto a la produccin de acero, en los primeros nueve meses del 2011, la manufactura de productos laminados, en general, sum 1.342.601 tonelada (ton), lo que representa un incremento del 10% frente a igual periodo de 2010, fecha en la que la cifra alcanz 1.217.549 ton. Particularmente, los aceros largos; entre otros: barras, alambrn trefilable y varillas, entre enero y septiembre de este ao aumentaron 15%, frente al 2010, cerrando en 1.026.171 ton. Por su parte, en la misma fecha, los aceros planos sufrieron una cada de 1,91%, en comparacin con la produccin del ao pasado y bordeando las 317.500 ton.
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han cado 23%, al pasar de 405.442 ton, registradas en 2010, a 313.003 ton en 2011. Para fin de ao, Fedemetal, estima que el sector adquirir cerca de 469.504 ton. Con respecto a las exportaciones siderrgicas, entre enero y agosto de 2011, se vendieron 285.463 ton, lo que muestra una disminucin con referencia al mismo periodo de 2010, cuando se exportaron 318.217 ton. Al respecto, Fedemetal estima que el pas vender 428.195 ton de material siderrgico al final de este ao. Hasta agosto, las exportaciones metalmecnicas caan 2.4%, de 193.385 ton el anterior, a 188.681 en 2011. Con base en las proyecciones de Fedemetal, Colombia vender 283.021 ton, de productos metalmecnicos.
MACROECONOMA PIB (variacin anual) Exportaciones Importaciones Industria manufacturera Construccin Inversin Extranjera Directa Comercio Inflacin anual Desempleo total nacional Tasa de cambio (TRM fin de ao) Devaluacin anual DTF EA. (cierre de ao) Estimaciones: Corficolombiana. Mayo 2011 ** Proyeccin para final de 2011. IMPORTACIONES INDUSTRIALES Y CADENA METALMECNICA TIPO Productos minerales no metlicos Industrias bsicas hierro y acero Metales preciosos y no ferrosos Productos elaborados de metal Maquinaria de uso general Maquinaria de uso especial Aparatos de uso domstico Maquinaria y aparatos elctricos TOTAL INDUSTRIA TOTAL MINERIA TOTAL IMPORTACIONES Millones de dlares. CIF Fuente: Dane Ao corrido / enero - agosto 2011 251.4 1834,3 537.9 648.5 1.765,16 2.214,80 183.9 1.021,2 33.340,70 115.5 35.200,58 2010 181 1227,9 439.9 411.8 1.328 1.479,30 167.4 749,8 23.998,00 79.9 25.321,12 Variacin (%) 38,8 49,4 22.3 57,5 32,9 49,7 9,8 36,2 38,9 44,4 38,9 2009 0.8% -3.9% -9.0% -5.9% 14.6% -2.3% 2.0% 12.04% $ 2.044 -7.3% 4.14% 2010 4.3% 2.2% 14.7% 4.9% 1.9% 21,00% 6.0% 3.2% 12.50% $ 1.914 -6.37% 3.47% 2011** 5.2% 7.5% 22.0% 4.3% 5.0% 55.5% 6.1% 3.4% 10,00% $ 1.890 -6,90% 5.27%
EXPORTACIONES INDUSTRIALES Y CADENA METALMECNICA Ao corrido / enero - septiembre 2011 20.068 6.387 596 201.9 793.5 2.337 202.1 156.1 101.8 32.2 236.4 17.050,4 22.587,40 41.521,4 2010 11.851 4.573 702 183.9 898.3 1.826 195.9 150.6 92.4 27.2 210.8 13.500,8 13.859,60 28.994,3 Variacin (%) 69,3 39,7 -15,1 9,8 -11,7 28,0 3,2 3,7 10,2 18,6 12,2 26,3 63,0 43,2
TIPO
Petrleo y sus derivados Carbn Ferronquel Productos minerales no metlicos Industrias bsicas hierro y acero Metales preciosos y no ferrosos Productos elaborados de metal Maquinaria de uso general Maquinaria de uso especial Aparatos de uso domstico Maquinaria y aparatos elctricos TOTAL INDUSTRIA TOTAL MINERIA TOTAL EXPORTACIONES Millones de dlares. FOB Fuente: Dane
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jun-10
Amrica Latina
615
516,25
Turqua
532,5
Alambrn Mesh
705 517,5 555 602,5 607 590 617,5 645 712,5 685 * * 720.00 720.00 571 605 582 591 608,3 683 680 * * 728.00 743.75 671 620 567,5 573 616 640 681,3 * * 745.00 771.00 745.00 740.00 735.00 741.25 736.50 745.00 745.00 733.00 765.00 750.00 686.25 711.67
Amrica Latina
705
537,5
Turqua
555
Alambrn Trefilable**
695 665 620 567,5 574 616,7 640 681,3 * * 720.00 720.00 735.00 745.00 765.00 750.00
Amrica Latina
695
Angulos
600 720 710 700 700 700 708 710 710 * 650 660 640 650 670 705 720 * * * 744.38 705.00 785.00 705.00 780.00 705.00 781.25 705.00 777.50 705.00 762.50 705.00
700
725
jun-10
Amrica Latina
570
Turquia
560
China
611
Amrica Latina
695
Estados Unidos
730
Turquia
655
jun-10
284,625
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Acero de exportacin / US$ FOB / Tons. Fuente: Metal Bulletin - Con clculos de Fedemetal. **Para Turqua el indicador dejo de aparecer. * Sin datos
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COMPORTAMIENTO MENSUAL DE LA INDUSTRIA MANUFACTURERA* jun-10 Produccin Ventas Empleo * Sin trilla de caf Fuente: Dane 8,5 6,7 0,2 jul-10 0,2 13,8 -0,4 ago-10 4,4 3,9 -0,5 sep-10 2,8 3,5 -0,8 oct-10 2,7 1,3 -0,4 nov-10 4,5 5,3 -0,1 dic-10 4,0 3,8 0,6 ene-11 6,2 4,1 0,8 feb-11 2,4 2,2 1,2 mar-11 5,2 6,1 1,5 abr-11 2,0 2,3 0,2 may-11 4,3 4,3 0,5 jun-11 2,2 2,8 0,6 jul-11 3,9 4,8 1,0 ago-11 9,5 9,4 1,8
PRECIOS DE METALES NO FERROSOS EN LONDON METAL EXCHANGE Metal Cobre Zinc Plomo Aluminio Nquel Estao 2010 jul-30 7.190 1.973 2.060 2.126 20.555 19.545 ago-31 7.355 2.045 2.010 2.044 20.705 21.345 sep-30 8.053 2.175 2.261 2.313 23.385 24.600 oct-29 8.224 2.392 2.436 2.300 22.675 25.455 nov-30 8.370 2.096 2.209 2.244 22.590 24.130 dic-31 9.739 2.432 2.585 2.456 24.940 ene-28 9.585 2295 2.544 2.454 26.820 feb-28 9.857 2.477 2.533 2.531 28.830 32.260 mar-31 9.399 2.318 2.719 2.598 26.075 31.635 abr-28 9.370 2.221 2.530 2.771 26.605 32.250 may-31 9.224 2.249 2.531 2.648 23.150 27.950 jun-30 9.300 2.314 2.622 2.508 23.100 25.850 jul-29 9.730 2.465 2.613 2.580 24.490 28.145 9.196 2.258 2.553 2.402 22.045 24.150 2011 ago-31 sep-30 7.131 1.904 2.060 2.206 18.300 20.845 oct-31 7.900 1.918 1.980 2.186 19.220 21.870
26.940 29.895
Precios US$ / Tn - mtrica Fuente: LME Cotizacin Lowest al cierre del medio da
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PRODUCCIN SIDERRGICA NACIONAL. Toneladas Mtricas Productos Hierro Primario Arrabio p/Fundicin. (7201) Arrabio p/Acera. (7201) Hierro Esponja. (7203) Arrabio por Procedimientos Alto Horno a: Carbn Mineral Carbn Vegetal Acero por Procedimientos Convertidor al oxgeno Horno Elctrico Otros Total Acero por Mtodo de Vaciado Lingotes Colada Contnua Moldeo Total Semiterminados Lingotes al carbono. (7206) Palanquillas, tochos y redondos p/tubos al carbono (1) (7207.11 / 19 / 20) Planchones al carbono. (7207.12) Semiterminados especiales. (7218 - 7224) Total Laminados (1+2+3) 1. Largos Acero para concreto. (721310 / 721420) Barras. (721410 / 30 / 91/ 99 - 7215 - 722211 / 20 / 30 - 722810 / 20 / 30/ 40 / 50 / 60) Alambrn (721320 / 91/ 99 - 7221 - 7227) Perfiles Livianos (2 y 3) (< 80mm) (721610 / 21 / 22 / 50 - 722240 - 722870) Perfiles Pesados (4) (> = 80mm). (721631 / 32 / 33 - 721640) Rieles y Acc.p/Vas (7302) 2. Planos 2.- A- Planos no revestidos al carbono Hojas gruesas en caliente (= > 4,75mm) (4). (7208.40 - 7208.51 / 52) Bobinas gruesas en caliente ( = > 4,75mm) (5 y 9) (7208.10 / 25 / 36 / 37 - 7211.14) Hojas medias y delgadas en caliente ( < 4,75mm) (6) (7208.53 / 54 - 7208.90 - 7211.13) Bobinas medias y delgadas en caliente (< 4,75mm) (9) (7208.26 / 27 / 38 / 39 - 7211.19) Hojas en fro (7) (7209.25 / 26 / 27 / 28 - 7209.90 - 7211.90) Bobinas en fro (7209.15 / 16 / 17 / 18 - 7211.23 / 29) 2.- B- Planos revestidos 2.- B- 1 -Planos revestidos para envases Hojalata (7210.11 / 12 - 7212.10) Cromada (7210.50) 2.- B- 2 - Otros revestidos Cincadas en caliente (7210.41 / 49 - 7212.30 - 7225.92 - 7226.94) Electrocincadas (7210.30 - 7212.20 - 7225.91 - 7226.93) Cubiertas con aluminio y zinc (7210.61) Prepintadas (8) (7210.70 - 7212.40) Otras chapas revestidas (7210.20 / 69 / 90 - 7212. 50 - 7225.99 - 7226.99) 2.- C - Planos de aceros especiales Hojas y bobinas inoxidables (7219 - 7220) Hojas y bobinas al silicio (7225.11 / 19 - 7226.11 / 19) Hojas y bobinas de otros aceros aleados (7225.20 / 30 / 40 / 50 - 7226.20 / 91 / 92) 3. Tubos sin Costura (7304) 4. Productos Terminados Barras huecas para perforacin (7228.80) Tubos con Costura (7305 / 06) Alambre (7217 - 7223 - 7229) Cables (7312) Perfiles conformados en fro. (7216.6 y 9) Perfiles soldados (7301.20) Tablestacas (7301.10) TOTAL Enero 31.334 31.334 31.334 68.744 100.078 31.334 68.744 100.078 Febrero 21.604 21.604 21.604 78.204 99.808 21.604 78.204 99.808 Marzo 2011 Abril
Mayo
Junio
Ao corrido 163.041 163.041 163.041 476.438 639.479 163.041 476.438 639.479 661.886 661.886 889.158 663.026 484.007 12.647 103.085 60.998 2.289 226.131 70.857 70.857 155.274 29.304 11.592 17.712 125.971 120.385 5.585 25.803 22.085 3.289 428 881.952
28.270 27.664 27.931 26.238 28.270 27.664 27.931 26.238 28.270 27.664 27.931 26.238 87.243 79.154 82.637 80.456 115.513 106.818 110.568 106.694 28.270 27.664 27.931 26.238 87.243 79.154 82.637 80.456 115.513 106.818 110.568 106.694
100.673 104.563 117.588 110.735 114.379 113.949 100.673 104.563 117.588 110.735 114.379 113.949 134.968 145.146 161.217 146.392 157.819 143.616 99.026 107.582 120.947 107.119 117.489 110.863 73.040 76.692 89.323 79.030 83.220 82.702 2.227 4.501 640 2.875 2.404 13.409 18.957 17.569 17.876 19.763 15.511 10.350 11.719 9.058 8.812 10.813 10.247 214 496 761 818 35.942 12.381 12.381 23.561 4.884 1.932 2.952 18.677 17.675 1.002 37.564 13.959 13.959 23.605 4.884 1.932 2.952 18.721 17.869 852 40.270 12.509 12.509 27.761 4.884 1.932 2.952 22.877 21.905 972 39.273 11.858 11.858 27.415 4.884 1.932 2.952 22.531 21.533 997 40.330 12.438 12.438 27.892 4.884 1.932 2.952 23.008 22.105 903 32.753 7.712 7.712 25.041 4.884 1.932 2.952 20.157 19.298 859 -
Fuente: Fedemetal (1) : 7207.20 Se atribuye a no planos. (2) : 7216.5 Se atribuye a perfiles livianos. (3) : 7222.40 / 7228.70 Se atribuye a perfiles livianos. (4) : 7208.10 Se atribuye a bobinas gruesas. (5) : 7208.40 Se atribuye a hojas gruesas. (6) : 7228.90 Se atribuye a hojas en fro. (7) : 7209.9 : Se atribuye a hojas en fro. (8) : Debido a la clasificacin de 6 dgitos, las chapas barnizadas se incluyeron dentro de las pre-pintadas. (9) : Todas las revestidas bajo 600mm, se atribuyen a bobinas, salvo 7211.13. (10): 7211.90 : Se atribuye a hojas en fro. (11) : Por falta de divisin arancelaria a nivel de partida, la 7212.50 se atribuye a otras revestidas, aunque pueden tener cantidades apreciables de cromadas, normalmente destinadas a envases.
4.534 4.242 3.999 3.846 4.607 4.575 3.712 3.742 3.363 3.267 4.035 3.967 694 390 537 488 572 608 128 110 99 91 139.502 149.388 165.216 150.238 145.779 131.829
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COMPORTAMIENTO CADENA METALMECNICA TIPO Productos minerales no metlicos Industrias bsicas de hierro y acero, fundicin* Metales preciosos y no ferrosos Productos metlicos Maquinaria de uso general Maquinaria de uso especial Aparatos de uso domstico Maquinaria y aparatos elctricos TOTAL INDUSTRIA Doce meses / sept 2010 - agos 2011
Produccin Ventas Empleo
6,8
8,0
0,1
10,3
11,9
-6,2
-5,4
0,0
-10,8
-12,7
Sin trilla de caf Fuente: Dane * El DANE incluye a Cerro Matoso S.A.
EVOLUCIN ACTIVIDAD EDIFICADORA, SEGN LICENCIAS APROBADAS Agosto Aos m Variacin anual (%) Enero - agosto m Total 2010 2011 1.378.825 1.770.649 11,3 28,4 10.155.685 16.309.300 Vivienda 2010 2011 1.170.196 1.529.705 26,0 30,7 7.645.548 13.148.153 Otros destinos 2010 2011 208.629 240.944 -32,6 15,5 2.510.137 3.161.147 4,1 25,9 3.774.472 4.849.448 -7,4 28,5 25,6 72,0 11.315.978 19.037.459 12,4 68,2 19,5 60,6 15.090.450 23.886.907 6,7 58,3 Variacin (%) 12 meses a agosto m Variacin (%)
Fuente: Dane
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CAJA de Herramientas
Libros y Web
MANUAL DE SOLDADURA GMAW (MIG-MAG)
Este libro proporciona una introduccin completa a la soldadura por arco metlico bajo gas protector, puesto que contiene los principios bsicos de equipos y materiales, conceptos y tcnicas avanzadas de ensamblaje y fabricacin. Adems, posee un enfoque prctico y real de la soldadura, porque utiliza las normas y estndares de la industria con la terminologa y los smbolos, tanto de las normas europeas (EN) como de la American Welding Society (AWS), e incluye ejercicios y preguntas de repaso para reforzar los principales conceptos tratados. La publicacin tambin incluye la introduccin a la soldadura GMAW (MIG-MAG), seguridad, fuentes de alimentacin y tipos de corriente para soldadura, gas protector y medidores de caudal, metal de aportacin, mtodos de transferencia del metal de soldadura, configuracin del equipo, smbolos de soldadura, lectura de planos, trazado y fabricacin, soldadores cualificados y certificados segn la ASME y la AWS, cualificacin y certificacin del soldador de la AWS, cualificacin de soldadores segn normas europeas (EN), especificaciones de soldadura segn ASME-AWS y pruebas e inspeccin de soldaduras. Autor: Richard Rowe y Jeffus Larry Editorial: Paraninfo Precio: $92.000 Informes: www.librerianacional.com
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Conversin de sistemas: (www.softintegration.com/chhtml/toolkit/control/ SysConv.html). 5 calculadores de transformacin coordinada, tiempo-continuo a tiempo-discreto, tiempo-discreto a tiempo-continuo, tiempo-discreto a tiempo-discreto y delay2z. Procesado de seales de alto rendimiento: (www.analog.com/en/tools-software-simulation-models/resources/index.html). Coleccin de herramientas de simulacin y software de ANALOG DEVICES. Estn divididas en dos grupos: categoras y aplicaciones. Por categoras de productos estn: amplificadores y comparadores, micro controladores analgicos, convertidores analgico a digital, productos de video/audio, productos de audio/video, convertidores digitales a analgicos, sistemas embebidos y DSP, fibra ptica, interfaces y MEMS. En aplicaciones pueden encontrarse: gestin de la energa, gestin de bateras, Hot-Swap, reguladores lineales, MOSFET Drivers, reguladores multi-salida, controladores de energa, secuenciacin, supervisores, convertidores de condensadores conmutados, controladores de conmutacin, reguladores de conmutacin y muchas otras ms. Red Lion: (www.redlion.net/Support/Downloads/SoftwareLibrary.html). Ofrece 12 herramientas descargables para programacin de procesos. Controladores modulares, medidores, controladores de temperatura, medidores de panel, entre otros. Herramientas para el desarrollo de sistemas de control de motores: (www.microchip.com/ stellent/idcplg?IdcService=SS_GET_PAGE&nodeId=2125¶m=en02669)
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En los primeros ocho meses de este ao, las ventas totales de la industria crecieron 6,1 por ciento y las internas lo hicieron en 6,2 por ciento. El presidente de la Andi, Luis Carlos Villegas, manifest que la produccin industrial a agosto fue de 5,8 por ciento, pero que los empresarios estn percibiendo como grandes problemas el invierno y la inseguridad. El informe del gremio empresarial dice que al finalizar el mes de agosto, la industria registra buenos crecimientos en produccin y ventas, una utilizacin de la capacidad instalada ligeramente superior al promedio histrico, bajos inventarios, buenos pedidos y un clima favorable para los negocios. La mayora de indicadores econmicos presentan un balance positivo en lo corrido del ao, destaca el estudio. Es el caso del comercio al por menor, que creci 5.2 por ciento en los primeros siete meses; las licencias de construccin, en lo corrido del ao, crecieron 60.6 por ciento y las exportaciones aumentaron 44 por ciento; lo que explica el destacado comportamiento de las exportaciones tradicionales (58.1 por ciento), y el crecimiento de las no tradicionales (19.4 por ciento), recuerda la Andi. De acuerdo con la encuesta empresarial presentada por la Andi, la produccin de vehculos fue de 35,3 por ciento en los ocho primeros meses de 2011. Siguen en este orden el sector de calzado, que pese a los productos de la China, muestra un crecimiento de 28,8 por ciento, luego est prendas de vestir y confecciones con 16,1 por ciento y otros productos qumicos con 13,4 por ciento. Contrario a este resultado, los sectores industriales ms deprimidos en los ochos primeros meses de este ao fueron actividades de impresin con una cada de 3,6 por ciento; hierro, acero y fundiciones que se contrajo 3,1 por ciento y aparatos de uso domstico con una produccin negativa de 1,4 por ciento.
Fuente: www.elespectador.com
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Timah, cuya produccin es un tercio del total nacional, extrae anualmente ms de 50.000 toneladas de estao bruto, especialmente de las pequeas islas de Bangka y Belitung, cercanas a Sumatra. Indonesia produce alrededor del 30 por ciento del total mundial de este mineral, cuyo uso fundamental es la electrnica.
Con informacin de: www.expansion.com
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Segn el mandatario, el incremento de la produccin potenciar la diversificacin energtica, pues permitir que otras termoelctricas que utilizan diesel importado, muy costoso para el pas, empiecen a funcionar con gas natural. Correa reiter que la empresa EDC, cuando era administrada por extranjeros, por ms de una dcada no increment la produccin debido al diseo del contrato, que estipulaba que de aumentar el nivel de produccin, tambin se elevaba la participacin del Estado ecuatoriano, por lo cual siempre mantuvo la produccin en 30 millones de pies cbicos diarios.
Con informacin de: www.americaeconomia.com
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CALENDARIO Internacional
2011 NOVIEMBRE
24 - 25 24 - 26 22 - 25 PRIMERA CONFERENCIA INTERNACIONAL DE CURVADO DE TUBOS Y PERFILES. Pgina web: www.iul.eu/dorp2011/ Coreo electrnico: dorp2011@iul.tu-dortmund.de TECH INDUSTRIA LETONIA 2011. Exposicin industrial. Pgina web: www.bt1.lv/techindustry INDUSTRIAL FORUM 2011. Foro internacional para los sectores metalmecnico, manufactura, soldadura, hidrulica, neumtica, seguridad industrial. Pgina web: www.iec-expo.com.ua Dortmund - Alemania Riga - Letonia Kiev - Ucrania
DICIEMBRE
1-3 EUROMOLD 2011. Feria especializada en moldes. Pgina web: www.euromold.com Frankfurt - Alemania
2012 ENERO
22 - 25 25 - 28 29 - 02 MOLDING 2012. Moldes y moldeo. Pgina web: www.executive-conference.com NORTEC 2012. Tecnologas de fabricacin. Pgina web: www.nortec-hamburg.de MEMS 2012. Sistemas electromecnicos. Pgina web: www.ieee-mems.org Miami - Estados Unidos Hamburgo - Alemania Pars - Francia
FEBRERO
1-4 14 - 16 19 - 24 28 - 03 Marzo SAMUMETAL 2012. Saln de la mquina y herramienta para el trabajo de metal y saln de la subcontratacin metalmecnica. Pgina web: www.samumetal.it GULF INDUSTRY FAIR 2012 4. Edicin de la ms importante y amplia exposicin de la industria relacionada con el oriente medio. Pgina web: www.gulfindustryfair.com IMTEX 2012. Feria de conformacin metlica. Pgina web: wwwimtex.in METAV 2012. Feria especializada en tecnologas de manufactura para la industria metalmecnica. Pgina web: www.metav.de Correo electrnico: u.treyz@vdw.de Pordenone - Italia Bahrain - Emiratos rabes Bangalore - India Dusseldorf - Alemania
MARZO
1-4 5-7 6-8 SUBCONIST 2012. Feria internacional de la subcontratacin. Pgina web: www.subconist.com USETEC 2012. Maquinaria y equipos de segunda mano. Pgina web: www.usetec.com EXPO MANUFACTURA 2012. Exposicin de la industria manufacturera. Pgina web: www.expomanufactura.com.mx Correo electrnico: oscar@ejkrause.com Consulte el calendario completo de las ferias de 2011 en nuestra Pgina web: www.metalactual.com Estambul - Turqua Colonia - Alemania Monterrey - Mxico
CALENDARIO Internacional
MARZO
6-9 8-9 13 - 15 14 - 17 26 - 30 26 - 30 27 - 29 29 - 31 SIMODEC 2012. Saln Internacional de la mquina-herramienta y decoletaje. Pgina web: www.rochexpo.com METROMEET 2012 7. Conferencia internacional sobre metrologa industrial. Pgina web: www.metromeet.org PTFAIR 2012. Especializada en metalurgia, ingeniera mecnica, trabajo de metal, automocin, empresas industriales. Pgina web: www.ptfair.ru GRINDECTEC 2012. Feria Internacional de Tecnologa en rectificado. Pgina web: www.grindtec.de WIRE 2012. Feria especializada en alambres y cables. Pgina web: www.wire.de INDUSTRIE 2012. Saln de los profesionales de las tecnologas de produccin. Pgina web: www.industrie-expo.com WESTEC 2012. Mquinas-herramienta y manufactura. Pgina web: www.westeconline.com MECSPE 2012. Mecnica Especializada. Pgina web: www.senaf.it La Roche - Francia Bilbao - Espaa San Petersburgo - Rusia Augsburgo - Alemania Dusseldorf - Alemania Paris - Francia Los ngeles - Estados Unidos Parma - Italia
ABRIL
16 - 20 17 - 19 17 - 22 23 - 27 MACH 2012. Tecnologas de fabricacin, arranque de viruta y deformacin metlica. Pgina web: www.macheexhibition.com FINNTEC 2012. Feria Internacional Industrial. Pgina web: www.biztradeshows.com SIMTOS 2012. Feria de la mquina-herramienta. Pgina web: www.simtos.org HANNOVER MESSE 2012. Feria Industrial Internacional, incluye automatizacin industrial, herramientas, equipamiento, materiales, subcontratacin y construccin de plantas. Pgina web: www.hannovermesse.de Birmingham - Reino Unido Helsinki - Finlandia Sel - Corea Hannover - Alemania
MAYO
2-5 8 - 10 9 - 12 9 - 12 17 - 20 28 - 02 Junio 29 - 02 Junio METALFORM MX 2012. Moldeado (conformacin y deformacin) del metal. Pgina web: www.metalform.com RAPID TECH 2012. Feria de tecnologas de fabricacin rpida. Pgina web: www.rapidtech.com MMI 2012. Metalmecnica, metalrgica y fundicin. Pgina web: www.mm-china.com LAMIERA 2012. Mquinas y equipamiento para mecanizado de chapa, tuberas, secciones, estructuras de trabajo en alambre y metal. Pgina web: www.lamiera.net INTERMACH 2012. Maquinaria de alta tecnologa. Pgina web: www.thai-exhibition.com BIEMH 2012. 27 Bienal espaola de la mquina-herramienta Pgina web: www.biemh.com FIMAQH 2012. Feria Internacional de Mquinas-Herramienta, bienes de capital y servicios para la produccin. Pgina web: www.fimaqh.com Correo electrnico: coordinacin@fimaqh.com Consulte el calendario completo de las ferias de 2011 en nuestra Pgina web: www.metalactual.com Monterrey - Mxico Erfurt - Alemania Beijing - China Bolonia - Italia Bangkok - Tailandia Baracaldo - Espaa Buenos Aires - Argentina
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EMPRESA PGINA EMPRESA PGINA Abrasivos AyM Ltda Acerta Ltda Acinox S.A. Acosend Almacen Yamata Aluminios Reynolds Santo Domingo S.A. Arco Equipos Industriales Ltda Astralloy Steel Products Aws Soluciones en Automatizacin y Soldadura SAS C.I. Elctricos Internacional Ltda Deproin S.A.S. Dimitri Ypez Directorio Expocamacol Disprotec S.A. Dupont Powder Coatings Andina S.A. Durespo S.A. - Metabo E.M.A. Deer Abrasive Ltda Equipos y Controles Industriales S.A. Esab Colombia S.A.S. Feria M&M Ferreteria J.R.C. Cia Ltda Ferrotmicos S.A.S. Gemini Colombia Ltda GSK H.Ujueta S.A. 29 49 55 93 71 127 81 85 41 111 41 11 113 61 119 27 107 69 9 128 43 29 37 3 117 Herratec S.A. Hypertherm Imat Ltda Imocom IMT Intermach Ltda Krumtap Ltda Makser Ltda Makser Ltda - Durma Makser Ltda - Elumatec Makser Ltda Ref. Voortman Oci Colombia S.A. Oxi-Funza S.A.S. Pagina Web Metal Actual Puntos de Venta Quinteros S.A. Rexco Tools S.A. Sager S.A. Schulz S.A. Siemens PML Software do Brasil Ltda Sierras y Equipos Soldaduras West Arco Ltda Solo-sierras Ltda Torch mate 63 1 57 2da Portada 111 115 17 4ta Portada 87 97 45 107 119 73 3ra Portada 15 77 65 79 51 23 61 21 33