Instalacin, Operacin y Mantenimiento

Quartz - Interiores y Exteriores Acondicionadores de Aire Central Auto Contenido para Montaje en Pared 2 a 5 Toneladas

Modelos 50/60 Hz SWMB SWMB SWMB SWMB 020 030 040 050

Agosto 2009

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I-Introduccin

Control de la Emisin de Refrigerante La conservacin y reduccin de la emisin de gases debe lograrse siguiendo los procedimientos de operacin y servicio recomendados por Trane, con atencin especfica a lo siguiente: El refrigerante utilizado en cualquier tipo de aire acondicionado deber ser recuperado para su reutilizacin, recuperado y/o reciclado para su reutilizacin, reprocesado o completamente destruido siempre que este sea removido del equipo. Nunca se debe liberar para la atmsfera. Siempre considere el posible reciclaje o reproceso del refrigerante transferido antes de empezar la recuperacin por cualquier mtodo. (Cuestiones sobre refrigerantes recuperados y calidades aceptables estndares estn descritos en la norma ARI estndar 700. Utilice cilindros estndares aprovados y seguros. Cumpla todas las normas de seguridad y transporte aplicables al transportar containers de refrigerante. Para minimizar emisiones mientras transfiere el gas refrigerante, use equipos de reciclaje. Siempre use mtodos que hagan el vacuo ms bajo posible mientras recuperan o condensan el refrigerante dentro del cilindro.

Puesto que Trane do Brasil tiene como poltica el continuo desarrollo de sus productos, la empresa se reserva el derecho de cambiar sus especificaciones y diseos sin previo aviso. La instalacin y manutencin del equipo especificado en este manual deber ser hecha por tcnicos experientes y cualificados.
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Contenido

I-Introduccin II-Informacin General III-Datos Generales IV-Datos Dimensionales V-Instalacin VI-Partida de la Unidad VII-Operacin VIII-Mantenimiento IX-Diagnsticos X-Anlisis de Irregularidades XI-Caractersticas Elctricas 50 Hz 60 Hz XII-Esquemas Elctricos XIII-Opcionales XIV-Tabla de Conversin

2 4 7 8 9 13 15 17 22 23 29 29 30 31 40 42

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II-Informacin General

S WM
1, 2, 3

B
4

0 2 0
5, 6, 7

3
8

D
9

1
10

0
11

0
12

0
13

A
14

A A
15, 16

Dgitos 1,2,3 - Modelo SWM = Auto-Contenido / Montaje en Pared Dgito 4 - Srie del Modelo B = Srie B

Dgito 10 - Filtrado + Sensor de Filtro Sucio 1 = G0 (Sin sensor de filtro sucio) 2 = G4 (Sin sensor de filtro sucio) 3 = G0 + G4 (Sin sensor de filtro sucio) 4 = G0 (Con sensor de filtro sucio) 5 = G4 (Con sensor de filtro sucio) 6 = G0 + G4 (Con sensor de filtro sucio) 7 = G2 (Sin sensor de filtro sucio) 8 = G0 + G2 (Sin sensor de filtro sucio) 9 = G2 (Con sensor de filtro sucio) A = G0 + G2 (Con sensor de filtro sucio) Dgito 11 - Calefaccin Elctrico Rejilla de Retorno/ Suministro y Rejilla de Proteccin Con Vlvula de Flujo

Dgitos 12 - Control 0 1 2 3 4 Sin Con termstato del bulbo Con termstato convencional Con termstato programable Con termstato secuenciador (Lead- Leg) 5 = Microprocesador (15 puntos) 6 = Microprocesador (20 puntos) = = = = =

Dgitos 5,6,7 - Capacidad Nominal (Ton)

Dgitos 13 - Ventilacin de Emergencia y Ciclo Economizador 0 = Sin 1 = Con ventilacin de emergencia 2 = Con ventilacin de emergencia y ciclo economizador 3 = Con ventilacin de emergencia y ciclo economizador (Contol entlpico) Dgito 14 - Dgito de Servcio A = Versin A

020 030 040 050

= = = =

2 Ton 3 Ton 4 Ton 5 Ton

Dgito 8 - Voltaje de Suministro 3 = 220V/60Hz/3f K = 380V/60Hz/3f 4 = 440V/60Hz/3f D = 220V/60Hz/1f* Q = 220V/50Hz/3f H = 380V/50Hz/3f

* (No disponible para 4 y 5 Tons)

Dgito 9 - Lado de Montaje del Compresor - Obeservando p/ retorno y suministro de aire D = Derecho E = Izquierdo

0= Sin calef. / Sin rejilla / Sin rejilla prot. 1= Calef. 3,0 kW / Sin rejilla / Sin rejilla prot. 2= Calef. 4,5 kW / Sin rejilla / Sin rejilla prot. A= Sin calef. / Con rejilla / Sin rejilla prot. B= Calef. 3,0 kW / Con rejilla / Sin rejilla prot. C= Calef. 4,5 kW / Con rejilla / Sin rejilla prot. J= Sin calef. / Sin rejilla / Con rejilla prot. K= Calef. 3,0 kW / Sin rejilla / Con rejilla prot. L= Calef. 3,0 kW / Sin rejilla / Con rejilla prot. P= Sin calef. / Con rejilla / Con rejilla prot. Q=Calef. 3,0 kW / Con rejilla /Con rejilla prot. R=Calef. 3,0 kW / Con rejilla / Con rejilla prot. Con Presostato de Aire 4= Calef. 3,0 kW / Sin rejilla / Sin rejilla prot. 5= Calef. 4,5 kW / Sin rejilla / Sin rejilla prot. D= Sin calef. / Con rejilla / Sin rejilla prot. E= Calef. 3,0 kW / Con rejilla / Sin rejilla prot. F= Calef. 4,5 kW / Con rejilla / Sin rejilla prot. G= Sin calef. / Sin rejilla / Con rejilla prot. H= Calef. 3,0 kW / Sin rejilla / Con rejilla prot. M=Calef. 4,5 kW / Sin rejilla / Con rejilla prot. S= Sin calef. / Con rejilla / Con rejilla prot. T=Calef. 3,0 kW / Con rejilla / Con rejilla prot. U=Calef. 4,5 kW / Con rejilla / Con rejilla prot.

Dgito 15,16 - Accesorios y Opcionales Tabla de accesorios e opcinales. Consultar lo Marketing mkt.brasil@trane.com

El cdigo del producto designa la configuracin, la capacidad y las caractersticas opcionales. Es muy importante indicar en la orden el cdigo correcto del acondicionador de aire con el fin de evitar la posibilidad de errores en su suministro. Debajo se encuentra la descripcion de cada dgito que compone el cdigo del producto:

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II-Informacin General

Presentacin Este manual describe la instalacin, partida, procedimientos de operacin y manutencin adecuados y diagnsticos para los Acondicionadores de Aire Trane modelo Quartz de 1 a 5 Ton. Placa de Identificacin La placas de identificacin de la unidad est pegada en la tapa del cuadro elctrico e incluye el cdigo del modelo, nmero de serie de la unidad y las caractersticas elctricas, peso y carga del refrigerante, adems de otros datos relativos a la unidad.

Modelos Disponibles
Tabla 1 - modelos disponibles
Capacidad Nominal 2 Ton 3 Ton 4 Ton 5 Ton Modelos SWMB 020 SWMB 030 SWMB 040 SWMB 050

Check List Al final de la seccin de instalacin de este Manual se presenta un check list para uso del instalador, para que se verifique si todos los procedimientos de instalacin fueron correctamente seguidos. Instrucciones para hacer las verificaciones necesarias para ejecutar la Partida estn en la seccin de Partida de este Manual. Tambin se ofrece una Hoja de Partida para registrar los datos del inicio de operacin. En la seccin Mantenimiento Preventivo Peridico damos un Check List para que el operador o el Ingeniero de Servicio establezcan un cronograma de los servicios de rutina. Tambin se especifican detallados procedimientos de mantenimiento.

Figura 1 - Placa de Identificacin

N de Serie Potencia Evaporador CV CV Condensador CV CV Compressor kW kW Calefactor Fases / Potencia kW Humidificacin Fases / Potencia kW A A Nmero de Fases Corriente Nominal A A A A A A Nmero de Fases RPM RPM Fases Rotacin RPM

Capacidad Fecha de Fabr. Flujo de Aire m / min Flujo de Aire m / min Tensin de Suministro Tensin de Control Frecuencia nominal Corriente Total Potencia Total Peso del equipo
3 3

Presin Esttica Exterior mmca Carga de Refrigerante Kg V V Hz A kW Kg

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II-Informacin General

Caractersticas de las Unidades Los Acondicionadores de Aire Trane modelo Quartz Self Contained fueron proyectados para atender a las ms rgidas exigencias del mercado de telecomunicaciones. Son equipos autnomos, utilizados para ventilar, filtrar, resfriar, deshumidificar y calentar el aire. Son montados totalmente en la fbrica, debidamente testados con la carga correcta de aceite lubrificante y refrigerante para su adecuada operacin y ya salen listos para ser instalados por el cliente. Operan en las condiciones ms extremas exigidas por las pruebas de la norma ARI (American Refrigeration Institute) estndar 210/240. El proyecto permite la incorporacin de varios itens opcionales para atender adecuadamente a las necesidades de cada instalacin. Modelo SWMB Cada unidad est compuesta por un gabinete fabricado con lmina de acero galvanizado atornillado, especialmente tratado para atender a las ms rgidas condiciones climticas, compresor Scroll, evaporador, condensador resfriado a aire, conjuntos de motor-ventilador, filtros de aire, componentes de proteccin y control y cuadro elctrico para la partida, control de presin de condensacin y pueden suministrarse con ciclo ahorrador de alta eficiencia.

Seguridad General Los Acondicionadores de Aire Trane modelo Quartz son proyectados para trabajar de forma segura y confiable, siempre que operados segn las normas de seguridad. El sistema trabaja con componentes elctricos, mecnicos, presiones de gases etc. que pueden causar daos a las personas y a los equipos. Por lo tanto, solamente instaladores con personas entrenadas y calificadas deben hacer la instalacin, dar partida y ejecutar la manutencin en estos equipos. Siga todas las normas de seguridad relativas a los trabajos y a los avisos de atencin en las etiquetas pegadas en las unidades y use las herramientas y los equipos apropiados. Placas de Identificacin de Peligros

ATENCION

Avisos de atencin aparecen en intervalos adecuados, en puntos apropiados de este manual, para llamar la atencin a los contratistas operadores y personal de servicio acerca de situaciones de peligro potencial que, si no evitadas, PODRN resultar en muerte o en lesiones personales graves.

CUIDADO

Avisos de cuidado aparecen en intervalos adecuados, en puntos apropiados de este manual para alertar a los contratistas operadores y personal de servicio acerca de situaciones de riesgo potencial que, caso no evitadas, PODRN resultar en lesiones personales graves o daos al equipo.

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III-Datos Generales
Tabla 2 - Datos Generales
M o de lo s T R N o m ina l Kcal M o de lo 6 0 H z Capacidad To tal Efectiva (1 ) Capacidad Sensible Efectiva (1 ) Capacidad To tal Efectiva (2) Capacidad Sensible Efectiva (2) Capacidad To tal Efectiva (3) Capacidad Sensible Efectiva (3) M o de lo 5 0 H z Capacidad To tal Efectiva (1 ) Capacidad Sensible Efectiva (1 ) Capacidad To tal Efectiva (2) Capacidad Sensible Efectiva (2) C apacidad To tal Efectiva (3) Capacidad Sensible Efectiva (3) V a lo re s N o m ina le s de O pe ra c in Co nsum o No m inal To tal (kW) Co rrente No m inal To tal (A ) D im e ns io ne s F s ic a s Largo (m m ) P ro fundidad (m m ) A ltura (m m ) P eso Neto (kg) C o m pre s o r Tipo Cantidad S e rpe nt n E v a po ra do ra Hileras FP F (aletas po r pi)
Nota: (1) Capacidad de enfriamento para unidades enfriadas por aire clasificadas a 85 F (29,5 C) temperatura del aire exterior y 80,5F (27C) BS / 67F (19,5 C) BH temperatura del aire interior. (2) Capacidad de enfriamento para unidades enfriadas por aire classificadas a 95F (35 C) temperatura del aire exterior y 80F (27 C) BS / 67F (19,5 C) BH temperatura del aire interior. (3) Capacidad de enfriamento para unidades enfriadas por aire classificadas a 115 F (46 C) temperatura del aire exterior y 80 F (27C) BS/ 67 F (19,5 C) BH temperatura del aire interior. (4) Datos elctricos son para 220V/60 - 50Hz/3 fases (los motores del ventilador del evaporador del condensador son siempre monofsicos. (5) Los dados de consumo y corriente no consideran la calefaccin por calefactor elctrico.

S WM B 0 2 0 2 M BH 27,50 23,50 26,50 23,1 0 25,20 22,50 24,50 22,20 23,50 21 ,80 22,40 21 ,20

S WM B 0 3 0 3 Kcal 9.248 6.829 8.870 6.678 8.41 7 6.502 8.366 6.476 8.039 6.350 7.61 0 6.1 74 M BH 36,70 27,1 0 35,20 26,50 33,40 25,80 33,20 25,70 31 ,90 25,20 30,20 24,50

S WM B 0 4 0 4 Kcal 1 2.071 9.677 1 1 .592 9.475 1 1 .01 2 9.246 1 0.786 9.1 48 1 0.357 8.996 9.853 8.770 M BH 47,90 38,40 46,00 37,60 43,70 36,70 42,80 36,30 41 ,1 0 35,70 39,1 0 34,80

S WM B 0 5 0 5 Kcal 1 4.31 4 1 0.559 1 3.91 0 1 0.382 1 3.381 1 0.1 81 1 2.852 9.979 1 2.499 9.828 1 2.020 9.652 M BH 56,60 41 ,90 55,20 41 ,20 53,1 0 40,40 51 ,00 39,60 49,60 39,00 47,70 38,30

6.930 5.922 6.678 5.821 6.350 5.670 6.1 74 5.594 5.922 5.494 5.645 5.342

3,49 1 2,80 930 600 1 .872 231 Scro ll 1 3 1 32

4,59 1 6,20 930 600 1 .872 231 Scro ll 1 3 1 32

5,59 1 9,89 1 030 600 2.272 277 Scro ll 1 3 1 32

6,59 22,63 1 030 600 2.272 277 Scro ll 1 3 1 32

Tipo V e nt ila do r de l E v a po ra do r Tipo Cantidad M o to r 220V/50-60H z/1 f (C V - po lo s) Flujo de A ire (m 3/h) / CFM - 60 Hz Flujo de A ire (m 3/h) / CFM - 50 Hz S e rpe nt n C o nde ns a do r Hileras FP F (aletas po r pi) Tipo V e nt ila do r de l C o nde ns a do r Tipo Cantidad M o to r 220V/50-60H z/1 f (C V - po lo s) A xial 1 3/4-6 4 1 44 Centrfugo 2 3/4-6 2264 / 1 332 1 971/ 1 1 60

A leta de A lum inio Co rrugada Centrfugo 2 3/4-6 2264 / 1 332 1 971/ 1 1 60 4 1 44 Centrfugo 2 3/4-6 3491/ 2054 3041/ 1 790 4 1 44 Centrfugo 2 3/4-6 3491/ 2054 3041/ 1 790 4 1 44

A leta de A lum inio Co rrugada A xial 1 3/4-6 A xial 1 3/4-6 A xial 1 3/4-6

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IV-Datos Dimensionales

Figura 2 - SWMB - 020/030/040/050 Dimensional

Panel de Acceso
Motor del Ventilador del Suministro

Acceso al Calefactor
Derecha o Izquierda (Opc.)

Toma de Aire Exterior: Panel de Acceso al Filtro

- Ciclo del economizador - Ciclo de ventilacin emergente

Panel de Acceso:
- Control de entalpia - Actuador de la compuerta

Caja de Control Toma de Aire Exterior

Acceso la Caja de Control

Protector del Condensador

Opcional

Compresor
Ver Nota 1

Toma de Aire del Condensador y Panel de Acceso al:

- Compresor - Ventilador y Motor del Condensador

Dreno

Aire de Suministro

Suministro de Fuerza

Toma de Aire del Condensador

Parte inferior de la unidad

Aire de Retorno

Notas:
1 -Compresor colocado a la derecha o a la izquierda. 2 - Caja de Control Articulable
M ODEL A B MODELO C SWMB 020/030 A 1840 B 670 SWMB 040/050 2240 768,5 SWMB 020/030 1840 670 353 M ODEL K L SWMB 020/030 410 102 SWMB 040/050 2240 768,5 406 SWMB 040/050 457 181,5 Unid. mm MODELO H J K
SWMB 020/030 SWMB 040/050 1872 2272 115 248 410 457

C D 353 406 460 M 55 762 105

L 97,5 181,5

D E F E F 200G 850 460 762 254 950 200 850 N P 890 Q 600 125 708 254 950 990 654 148 762
M 55 105 N 600 654 P 125 148 Q

G 890 990 R 71 94
R

H 1872 2272 S 1109 1334

J 115 248

708 71 762 94

Unid: mm

Dib. N 0511-0672 Rev.C - 22/02/1999

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V-Instalacin

Las Unidades de Aire Acondicionado Trane modelo Quartz SWMB son enviadas completamete montadas sobre un estrado de madera. El termostato que se instalar en el campo es enviado dentro del panel de control. Inspeccion de la unidad Cuando reciba la unidad en el local de la instalacin: Verificar que los datos contenidos en la chapa de identificacin son los mismos que los datos contenidos en la orden de venta y en la factura de embarque. (incluso las caractersticas elctricas) Verificar que la alimentacin de energa local respecte las especificaciones de la chapa de identificacin. Inspeccionar con cuidado la unidad buscando seales de daos de transporte. Si la inspecin hecha en la unidad revela daos o falta de materiales, haga una reclamacin inmediatamente con la empresa de transportes. Especifique la clase y la magnitud del dao sobre el conocimiento de embarque antes de firmar. Informar para Trane los daos y las providencias para los reparos. No repare la unidad hasta que los daos sean inspeccionados, El Equipo puede ser suministrado como opcin con cuatro ojales para alzar que facilitan el servicio de instalacin. Almacenaje Caso no se pueda colocar la unidad en el local definitivo de la instalacin, almacnela en local seguro, protegida de intemperie.

Intrucciones para operacion y movimiento de la unidad Para transporte y movimiento de la unidad siga las instrucciones abajo: 1- Conferir en el Manual o en la chapa de la unidad su peso. 2- Poner los cables o las corrientes de izamiento abajo del estrado de madera segn la figura abajo. Otras maneras de izamiento podran daar el equipo y herir a las personas gravemente. 3- Evitar que las corrientes, cuerdas o cables de cero toquen la acondicionadora. Utilice barras separadoras adecuadas segn el dibujo.

4- No retirar el embalaje de la acondicionadora hasta que ella est en el local definitivo de la instalacin. Hacer el movimiento con cuidado. 5- Durante el transporte no balance el equipo ms de 15 en la vertical. el estrado de madera. 6- Haga siempre la prueba de izamiento para determinar el balanceo y la estabilidad exacta de la unidad antes de levantarla para el local de la instalacin. 7- En el movimiento horizontal utilice rolletes del mismo dimetro debajo de la base de madera. 8- Caso utilice apiladeras, use siempre el estrado de madera.

!
Figura 3 - Movimiento de la Unidad

ATENCION

Para evitar muerte o daos a la unidad, la capacidad de izamiento del equipo debe exceder el peso de la unidad con un factor de seguridad adecuado.

ATENCION

Cada cable, correa o corriente utilizada para izamiento la unidad deber tener la capacidad de soportar el peso total de la unidad.

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V-Instalacin

Instalacin Para la fijacin del gabinete en la pared del container, no es necessario retirar ninguna tapa. Existen alas laterales y cantoneras para la fijacin de la mquina. En los puntos de insuflamiento y retorno del aire, existen collarines que facilitan el encaje en la pared. Para la entrada de energa, existen perforiaciones de 46 mm y 27 mm de dimetro en las dos laterales y en el lado opuesto al cuadro elctrico abajo del retorno de aire de la unidad Espacios para mantenimiento y asistencia tecnica Prever los espacios livres necesrios para servicios de mantenimiento y assistencia tcnica. Se recomienda una distancia de 2,5 m en la descarga del condensador para evitar cortocircuito de aire.

General

ATENCION

Desprenda la energia elctrica para evitar lesin o muerte debido a choque elctrico.

Esquemas Elctricos Los esquemas elctricos especficos de la unidad son fijados en la tapa interna del Cuadro Elctrico. Utilizar estes esquemas para hacer las coneccines o analizar problemas. En la Seccin de Esquemas Elctricos suministramos un conjunto completo de ellas. 1. Toda la instalacin elctrica debe cumplir las normas de la ABNT, los cdigos locales y/o el National Electrical Code (NEC). 2. Instale junto al Acondicionador una llave seccionadora con fusibles o disyuntores termomagnticos. 3. El Instalador deber providenciar una instalacin elctrica con cables, electroductos, fusibles, llaves seccionadoras o disyuntores correctamente dimensionados. 4. Los cables de energia deben ser dimensionados por el amperaje mnimo del circuito, que es calculado por la suma del 125% de la corriente mxima de operacin (CMO) del mayor compresor o motor, ms el 100% de la suma de las corrientes de los dems compresores y motores. 5. Caractersticas elctricas Para obtener la potencia en KWs, corriente nominal de operacin (CNO), corriente mxima de operacin (CMO),

corriente de rotor trabado (CRT) y tensin nominal, refiera a las tablas de caractersticas elctricas 6. Suministro de energia para la unidad La energia elctrica de suministro de la unidad debe ser rigurosamente apropiada para que la unidad opere normalmente. La tencin suministrada y el desequilibrio entre fases debern estar dentro de las tolerancias abajo indicadas. La verificacin de la provisin de energia y del consumo de la unidad es importante para la seguridad del equipo y del motor. 7. La entrada de energa puede hacerse por el lado izquierdo o derecho de la Unidad. 8. La provisin de Tencin es : Volatge: 220 V , Fase: 1, Frecuencia. Mida la tencin de alimentacin en todas las fases de las llaves seccionadoras. Las lecturas devem caer dentro del rango Tencin de utilizacin indicado en la chapa de la unidad, es decir, la chapa nominal + / - 10%. Si la chapa de alguna fase no cae dentro de la tolerancia comunique a la compaa elctrica para corregir la situacin antes de partir el equipo. El desequilibrio de Tencin mxima permitido es del 2%. Tencin inadecuada en la unidad causar mal funcionamiento en los controles y un acortamiento de la vida util de los contactos de las contactoras y motores elctricos. 9. Aterramiento de los equipos Providenciar le aterramiento apropiado en los puntos de conexin previstos en el panel de control y de energa.

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V-Instalacin

Controles Existen cuatro opciones de control - Termostato Estndar - Termostato Programable - Controlador Lead-Lag - Controlador Lgico Programable PLC Termostato Estndar Termostato estndar con interruptor prende/desprende y botn de ajuste del set-point. Se instala en el ambiente acondicionado y encadenado al cuadro elctrico del equipo a travs del cableado elctricos. Termostato Programable Tiene un display de cristal lquido y permite la visualizacin de la hora, del da de la semana, del programa seleccionado y de la temperatura ambiente. Podremos programar cuatro set-points distintos para cada da de la semana. A travs de la tecla timedoverride el usurio puede prolongar el funcionamento del equipo ms all de los horarios programados, segn se desee. Controlador Lead-Lag Han sido desarollados para el control de la operacin en instalaciones de telecomunicaciones. El Lead-Lag controla la temperatura dentro del container, utilizando dos mquinas de aire acondicionado (Principal y Reserva) controlando la operacin y alternacin de los equipos por tiempo de operacin. El control de temperatura se realiza a travs del funcionamiento no simultneo

del compresor y de la resistencia de calentamiento. A partir del valor de la temperatura obtido a travs del sensor, se utilizan como parmetro las temperaturas mxima, media y mnima. El Sistema de Control de la Unidad (SCU) permite la existencia de tres alarmas para el Centro de Control Central (CCC). Estos pueden ser de alta temperatura, de avera de la mquina principal y de avera de la mquina reserva. Controlador Lgico Programable - PLC El cuadro de Control Microprocesado es externo y puede instalase en el ambiente que ser acondicionado o en otro local protegido segn las necesidades de instalacin. Existen dos configuraciones pr establecidas: una con 15 puntos y outra con 20 puntos. Otras pueden definirse. El PLC tambin controla la alternacin de dos equipos, en este caso los dos equipos estn aptos a operar en funcin de las horas trabajadas. Algunas de las principales caracteristicas son: - Rotacin por horas trabajadas de los equipos, ajustados a travs del display del controlador - Habilitacin del equipo reserva caso el equipo principal falle o en funcin de alta temperatura del ambiente - Es posible configurar el PLC para permitir que los dos equipos operen - Control Proporcional / Integral de los compresores.

- Proteccin de los ventiladores y compresores, caso ocurra falla. - Totalizacin del nmero de horas de funcionamiento de los equipos. - Totalizacin del nmero de partidas de los compresores. - Posibilidad de acceso local va Sistema de Comunicacin (RS-232). - Operacin escalonada para prender los equipos, em qualquier situacin de funcionamiento. - Reloj interno - tiempo real. - El teclado del display posee seas de acceso y permite la visualizacin de todas las informaciones para el control de las unidades. - Como opcional, se puede accesar la unidad remotamente a travs de una lnea telefnica. Esto es posible a travs de un modem encadenado a el controlador y a un software de comunicacin. Valvula de Mantenimiento (Tipo Local/Remoto) Dispositivo que aumenta la practicidad y la rapidez en el mantenimiento, test o start-up. Se accesa directamente en el cuadro elctrico del acondicionador, accionando el compresor o resistencia de calentamiento independiente del control central. Accionamento del Damper de Aire Externo Este se podr accionar debido al Ciclo Ahorrador o a travs de la ventilacin de Emergencia.

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V-Instalacin

Check List de la Instalacin Complete este Check List tan pronto la unidad est instalada para verificar que todos los procedimientos de instalacin remota han sido ejecutados antes de dar partida en la unidad. Este Check List no sustituye las instruciones detalladas suministradas en las secciones de este Manual. Siempre lea toda la Seccin para estar familiarizado con los procedimientos.

Movimentacion de la Unidad Busque el artculo "Movimiento de la Unidad" en la seccin Instalacin. Montaje de la Unidad La unidad est ubicada en el local de la inslatacin final. La unidad est correctamente instalada. Han sido reapretados los tornillos de los cojines de los compresores. El embalaje fue removido. Revision de los Componentes Los rotores giran libremente. Controles El termostato de control est correctamente instalado en rea que no est sometida a calor de lmparas, detrs de puertas, corrientes de aire caliente o fro o luz del sol. Esquemas Elctricos Verificar el esquema elctrico del cuadro elctrico. El suministro de energa elctrica se hace a traves de una llave Seccionadora o Disyuntor a la Unidad de Acondicionador. Verificar el reaprieto de todos los terminales elctricos. Verificar la secuencia de fase y conexin en la Unidad.

ATENCION

Desprenda la energa elctrica para evitar lesiones o muerte debido a choques elctricos.

Recebimiento Unidad y componentes han sido inspeccionados para verificar daos de embarque. Se verific la unidad respecto a falta de materiales y controles. Se verific que los datos de la chapa son iguales a los del pedido. Localizacion de la Unidad El embalaje de la unidad fue removido y retirado de la unidad. No remueva el estrado hasta que la unidad est en la posicin final. La localizacin de la unidad es adecuada para las dimensiones de la misma y de los tubos elctricos. Espacios para acceso y mantenimiento alrededor de la unidad son adecuados.

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VI-Partida de la Unidad

Check List para la Partida Una vez instalada la unidad, complete cada artculo de esta lista. Cuando cumplir todos la unidad estar lista para partir.
Verificar que la tencin de la instalacin est de acuerdo com el del acondicionador. Verificar la secuencia de las fases. Ella debe ser en sentido de las agujas del reloj.

La posicin de operacin y de embarque en este tipo de cojn es la misma. Abrir (Contrasede) las vlvulas de las lneas de succin, de lquido y la vlvula de servicio de descarga. Confirme que no haya escape de refrigerante. Hacer la medicin del compresor con un megohmetro de 500 volts. El valor mnimo recomendado es de 5 megaohms. Cofiera que el sentido de la rotacin del (os) ventilador (es) est correcto.

Conferir se todos los artculos del "Preparo de la Partida" descriptos en el artculo anterior hayan sido completados. Prender la llave secccionadora de energa y los disyuntores de comando. El interruptor ON-OFF del Self, instalado en el termostato debe estar en la posicin OFF (DESPRENDE).

ATENCION

ATENCION

Se mecesita cambiar la secuencia de fase, cambiar la posicin de los dos cables de entrada del equipo.

NO CAMBIE LOS CABLES SOLAMENTE PARA EL COMPRESOR. ESO AFECTARA EL DIAGRAMA DE LA UNIDAD. Verificar si los ventiladores no estn trabados y giran libremente. Verificar el funcionamiento de los intertrabamientos del calentamiento (se hay) Verificar las vlvulas de servicio de las lneas de succin, de lquido y de la descarga. Estas vlvulas deben estar abiertas (en la contrasede) antes de partir los compresores.

! ! CUIDADO
El compresor Scroll debe girar solamente en el sentido de las agujas del reloj. Verificar la secuencia de fase antes de partirlo. Inspecionar todas las conexiones elctricas. Ellas debern estar limpias y apretadas.

ATENCION

PARA EVITAR DAOS AL COMPRESOR NO OPERE LA UNIDAD CON LA VALVULA SE SERVICIO DE SUCCION, DESCARGA O LIQUIDO CERRADAS. Verificar la instalacin del termostato. correcta

ATENCION

Conferir los vaciamientos de aire en el Evaporador y en el condensador.

ATENCION

PARA PREVENIR ACCIDENTES O MUERTE DEBIDO A CHOQUES ELECTRICOS ABRA Y TRABE TODOS LOS DISYUNTORES Y LLAVES SECCIONADORAS ELECTRICAS. Reapretar la cabeza del tornillo o la tuerca contra el guante de metal de los cojines de goma.

Procedimientos para la Patida No haga la Partida de la unidad hasta que todos los procedimientos de preparo de ella estn completos.

PARA EVITAR DAOS EN EL COMPRESOR, ESTE SEGURO DE QUE TODAS LAS VALVULAS ESTEN ABIERTAS ANTES DE PARTIR LA UNIDAD. PRENDER el interruptor ONOFF del SELF instalado en el termostato.

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VI-Partida de la Unidad
Si las condiciones de operacin indican sobrecarga de gs, remueva lentamente el refrigerante por la vlvula de servicio de la lnea de lquido. No descargue refrigerante a la atmsfera. Rellene la "Hoja de Partida" que est en el final de este captulo.

Verificando las Condiciones de Operacin Una vez que la unidad est operando por aproximadamente 30 minutos y el sistema est estabilizado, verifique las condiciones de operacin y complete los procedimientos de verificacin como sigue:
Verificar las presiones de succin y de descarga en los manmetros del manifold cuyas mangueras han sido prendidas previamente.

ATENCION

EL SISTEMA PUEDE NO TENER LA CARGA CORRECTA DE REFRIGERANTE AUNQUE EL VISOR DE LIQUIDO ESTE LIMPIO. TAMBIEN DEBEMOS CONSIDERAR EL SUPERCALENTAMIENTO, SUBRESFRIAMIENTO Y PRESIONES DE OPERACION. Una vez estabilizado el amperaje y las presiones de operacin, mida el supercalentamiento. Medir el subresfriamiento. Si la presin de operacin, el visor de lquido, el supercalentamiento y el subresfriamiento indican falta de gs refrigerante, cargue gs en cada circuito. La falta de refrigerante es indicada si las presiones de trabajo son bajas y el subrefriamento tambin es bajo.

ATENCION

PARA EVITAR LESIONES DEBIDO AL CONGELAMIENTO, EVITE CONTATO DE LA PIEL CON EL REFRIGERANTE.

Presiones de Descarga Mida la presin de descarga en la vlvula Schrader prevista en la lnea de liquido. Valores normales de presin son: 200 a 340 psig. Presiones de Succin Mida la presin de succin en la vlvula Schrader prevista en la lnea de succin. Presiones de succin normales son: 5480 psig.
Verificar y registrar el amperaje consumido por el compresor. Compare las lecturas con los datos elctricos del compresor fornecidos en la chapa del equipo. Verificar el visor de lquido. El flujo de refrigerante deber ser limpio. Burbujas en el lquido indican baja carga de refrigerante o excessiva prdida de presin en la lnea de lquido. Una restriccin puede frecuentemente ser identificada por una notable diferencia entre la temperatura de un lado y de outro de la rea restringida. Frecuentemente se forma hielo en la salida de la lnea de lquido en este punto tambin.

Una vez que la unidad est funcionando normalmente, mantenga el local limpio y las herramientas en su lugar. Asegrese de que las puertas de los paneles de control estn en su lugar. Supercalentamiento del Sistema El supercalentamiento normal para cada circuito es de 8 a 12 C de carga en pleno. Si el supercalentamiento no est dentro de este rango, ajuste la regulaje del supercalentamiento de la vlvula de expansin. Deje de 5 a 10 minutos entre los ayustes para permitir que la vlvula de expansin se estabilice en cada nueva regulaje. Subresfriamiento del Sistema El subresfriamiento normal para cada circuito es de 5 a 10 C de carga en pleno. Se el subresfriamiento no est dentro de ese rango verifique el supercalentamiento del circuito y ajuste, si necesario.

ATENCION

SI LAS PRESIONES DE SUCCION Y DESCARGA SON BAJAS PERO EL SUBRESFRIAMIENTO ES NORMAL, NO EXISTE FALTA DE REFRIGERANTE. AADIR REFRIGERANTE RESULTARA EN SOBRECARGA. Aada gs refrigerante (solamente en la forma gaseosa) con la unidad en funcionamiento cargando gs a travs de la vlvula shrader situada en la lnea de succin, hasta que las condiciones de operacin sean normales.

ATENCION

PARA EVITAR DAOS DEL COMPRESOR, NO PERMITA QUE ENTRE LIQUIDO REFRIGERANTE EN LA LINEA DE SUCCION.

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VII-Operacin

Interrupcion Manual Ocurre cuando se desea parar el acondicionador por un motivo cualquiera o al final del perodo de trabajo. Ponga el interruptor de partida ON OFF ubicado en el frente del termostato en la posicin OFF (desprender). Esto interrumpe el pasaje de energa elctrica al contactor de la ventilacin que al caer desprende los contactores de los compresores. Deje el disyuntor o la llave seccionadora cerrada.

HAGA EL SERVICIO SOLAMENTE CON EL DISYUNTOR DE LA UNIDAD DESPRENDIDO. Interrupcion por el control de Operacin A medida que la temperatura del retorno disminuye, el termostato del control desprende el compresor del equipo. Si hay aumento de la temperatura, el termostato de control prende el compresor otra vez. Interrupcion por el Control de Seguridad Cualquiera de los controles de seguridad alistados a continuacin puede ocasionar una interrupcin del acondicionador.

Antes de volver a armarlos, elimine la irregularidad examinando minuciosamiente la instalacin y usando como gua la Seccin de Diagnsticos. No cambie jams las partes de ajuste de los controles de seguridad o haga un puente entre ellos a fin de hacer el condicionador funcionar. Graves daos pueden ocurrir y provocar la paralizacin del sistema por mucho tiempo.

ATENCION

NO USE ESTE PROCEDIMIENTO PARA PARAR LA UNIDAD CUANDO EJECUTE SERVICIOS O REPAROS. PARA EVITAR ACCIDENTES O MUERTE DEBIDO A CHOQUE ELECTRO,

Interrupcion Temporal Algunas veces es necesario interrumpir el acondicionador por unos das para reparo de las instalaciones o manutencin predial. En este caso, proceda como en la interrupcin manual.

Figura 4 - Ciclo de Enfriamento

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VII-Operacin

Dispositivos de Proteccion y Seguridad Los presostatos son un tipo de cartucho y tienen rearme automtico y reglaje fijo. Presostato de baja presin El presostato de Baja est a una vlvula Schrader, en la tabulacin de succin sintiendo la presin ah establecida y desprende el equipo cuando hay falta de evaporacin del lquido refrigerante en el evaporador con la consecuente cada de presin. El valor del desarme es de 25 +/ - 8 psig y el del rearme es de 80 +/- 12 psig. Se rearma automaticamente. El compresor Scroll no puede trabajar en vaco. La operacin por ms de un minuto en presin negativa provocar temperaturas de descarga elevadas, que bornearn los rotores de aluminio, damnificando el compresor irremediablemente. Este presostato jams puede ser retirado de acin mediante un "jamper". Dos advertencias puestas en el cuadro elctrico: "JAMAS HACER JUMP" (hacer puente) y "ATENCION: EVITE DAOS AL COMPRESOR SCROLL" instruyen cuales son los procedimentos correctos para la operacin de seguridad del compresor. Presostato de alta presin El presostato de alta est conectado en una tubulacin de descarga y percibe la presin establecida en ese lugar y desprende el equipo, si la presin ultrapasa el lmite ajustado. El valor del desarme s de 395 +/- 15 psig para mquinas con condensacin a aire y 275 +/- 15 psig para mquinas com condensacin a agua. El valor del rearme suceder en las presiones de 280 +/-20 psig para mquinas con condensacin a agua. El rearme s automtico.
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Presostato de control de presin de condensacin Este presostato desprende el motor del ventilador del condensador, admitindo el funcionamiento del equipo con baja temperatura externa Termostado interno al motor del compresor Es un dispositivo ubicado cerca del enrollamiento del motor del compresor y es especificado para proteger el motor del compresor contra el exceso de temperatura causado por bajo flujo de refrigerante (resfriamiento deficiente del motor) o excesiva corriente elctrica ( devido a las condiciones extremas de solicitacin). El rearme s automtico. Termostato de descarga Es un termostato bimetlico ubicado en la parte interna del compresor Copeland, en la cmara de descarga, y desprender el compresor cuando la temperatura de descarga llegue a 145 C prendendo el compresor cuando la temperatura bajar otra vez para 60 C.

Rel de sobrecarga de corriente Los reles de sobrecarga de corriente estan alojados com el objetivo de proteger los motores del evaporador y del condensador. Llave seccionadora con fusible o disyuntor eletromagntico Debe ser instalada en el sitio para proteger el Condicionador. Flujo de agua en el condensador Es indispensable que el "flowswitch"est calibrado para abrir los co tactos cuando el vaciamiento de agua se quede abajo de 90% del nominal del condensador. Vlvula de alivio interna del compresor Copeland Cuando el diferencial de presin entre la succin y la descarga llegue a valores entre 375 a 450 psig esta vlvula se abrir, comunicando la succin y la descarga, aliviando la presin de descarga.

Tabla 3 - Condiciones regulares de operacin

Presin alta Presin baja Supercalentamiento Subresfriamiento Mirrila de Liquido Tensin Corriente 200 a 340 psig 24 a 80 psig De 8 a 12 C De 5 a 10 C Flujo de refrigerante sin indicio de gas No deber execeder de +/- 10% de l tensin de la placa No debe ultrapasar la corriente de la placa

Tabla 4 - Ajuste de los Controles

Control Presostato de Alta Presostato de Baja Presostato de Control de Presin Termostato de los Enrollamientos del Motor Termostato de Descarga del Compresor Desarme 395 +/- 15 psig 25 +/- 8 psig 195 +/- 15 psig 105 C 145 C Rearme 280 +/- 20 psig 80 +/- 12 psig 82 C 60 C Observacin Condensacin del aire Quartz Quartz Quartz

275 +/- 275 psig Quartz

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VIII-Mantenimiento Preventivo Peridico

Inspeccionar todos los servicios de mantenimiento en los intervalos recomendados. Esto prolongar la vida til del equipo y reducir la posibilidad de fallas. Use la "Hoja de lectura de Datos de Operacin" para registrar mensualmente las condiciones de operacin para unidad. La hoja con los datos de operacin puede ser una herramienta preciosa de diagnstico para personal de asistencia tcnica. Anotando tendencias en las condiciones de operacin, el operador puede con frecuencia prever y evitar situaciones y problemas antes que ellos se vuelvan serios. Si la unidad no trabaja devidamente, consulte la Seccin de Diagnsticos. Mantenimiento Mensual Accione el equipo por cerca de 15 minutos y con sistema fijado, verifique las condiciones de operacin a travs de los siguientes procedimientos: Limpie los filtros de aire permanentes siempre que necesrio una vez saturados. Los filtros desechables deben ser substituidos. Limpie las palas de los ventiladores. Reapriete todos los tornillos de los terminales.

Limpie la bandeja del evaporador, la manguera y la rejilla para agua condensada. Verifique la pressin de succin y descarga con el manifold. Vea el artculo "Verificando Condiciones de Operacin".

AVISO

Verifique y anote las temperaturas de bulbo seco y bulbo hmedo en la entrada y salida del evaporador. Mida y registre el supercalentamiento del sistema. Mida y registre el subresfriamiento del sistema. Mantenimiento Anual Haga todos los servicios de mantenimiento mensurales y trimestrales aconsejados. Tenga un perito calificado que verifique el reglaje y funcionamiento de cada control y inspeccione y substituya, caso sea necesrio, las contactoras o los controles. Retire los paneles del gabinete y elimine focos de herrumbre. Cambie el aislamiento trmico y guarnicin que presenten defectos. Retoque las pinturas externas e internas, si necesrio. Elimine herrumbres. Inspeccione el bulbo de la vlvula de expansin para limpieza. Lmpielo, caso sea necesrio. El bulbo debe tener un excelente contacto con la linea de succin y estar adecuadamente aislado. Mida el aislamiento elctrico del motor del compresor.

PARA EVITAR ACCIDENTES POR CONGELACION, EVITE EL CONTACTO DE LA PIEL CON EL GAS REFRIGERANTE.

Inspeccione el sistema para detectar condiciones anormales. Utilize la hoja de lectura para registrar las condiciones de la unidad. Una hoja de lectura completa es una herramienta de gran valor para el personal de servicio de mantenimiento. Mantenimiento Trimestral Haga todos los servicios de la mantenimiento mensual Verifique los tornillos de fixacin de los mancales, ajstelos caso sea necesrio. Limpie el condensador simpre que necesrio Limpie el evaporador siempre que necesrio. Verifique y anote las tensiones y corrientes de servicio de los motores de los ventiladores y compresores. Teste los controles de seguridad.

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VIII-Mantenimiento Procedimientos

Mantenimiento Preventivo Esta parte describe los procedimientos de manutencin que deben ser ejecutados como parte de un programa de manutencin normal de la unidad. Filtros de Aire Los filtros permanentes y lavables, suministrados con los acondicionadores, deben ser limpios con una solucin de agua fra y detergente neutro. Los filtros se deben cepillar dentro de la solucin, enjuagar en agua fra y soplar con chorros de aire comprimido. Los filtros desechables se deben substituir. No ponga la unidad en funcionamiento sin los filtros. Mirilla de Liquido Cuando el lquido est borbollando, esto puede indicar un o ms de los siguientes problemas: a. Falta de refrigerante; b. Filtro secador obstruido; c.Vlvula de expansin muy abierta; d. Subresfriamiento bajo; e. Presencia de incondensables. Cuando el lquido presenta color amarillo, indica la presencia de humedad residual en el circuito refrigerante. En operacin normal, el visor debe presentar falta de borbollamiento y coloracin verde, lo que indica que el circuito frigorfico est con la carga correcta de refrigerante y est deshidratado. Condensador de Aire Este debe ser limpio con una escoba suave y chorros de aire comprimido o agua en baja presin en el contraflujo del movimiento normal del aire.

Movimiente la manguera en el sentido vertical y regule su presin para que no deforme las aletas.

ATENCION

NO APLASTE LAS ALETAS EN EL MOMENTO DE LA LIMPEZA. Se volver ms fcil descubrir el origen del funcionamiento malo del sistema, identificando cual es el control que abri el circuito. Confirme verificando la falta de continuacin a traves del control indicado. Se asegure de que el control en cuestin est correctamente ajustado y funcionando adecuadamente.

ATENCION

NUNCA PRENDA EL EQUIPO SIN ANTES ELIMINAR EL ORIGEN DEL DEFECTO PRESENTADO.

Testes de Escape con Nitrogenio El test de escapes deber ejecutarse despus de hecha la instalacin de las caeras de interconexin de las unidades divididas, siempre que el visor de lquido presente borbollamiento o despus que el aparato pase por reparacin en el circuito frigorfico. Utilize refrigerante como un elemento de test para la deteccin de escapes y nitrgeno seco para alcanzar la presin de test.

Procedimentos -- Instale la vlvula de reglaje de presin en el cilindro de nitrgeno. - Inyecte gradualmente este gas en el sistema hasta alcanzar a una presin mxima de 200 psig. - Busque escapes en todas las soldaduras y conexiones y alas del circuito con espuma de jabn que forma burbujas en el sitio del defecto. - El test con R-22 es hecho inyectando una pressin de 14 psig con R-22 antes de poner la pressin de nitrgeno. Busque el escape con detector electrnico o bombilla de halgeno. - Caso detecte algn escape, libre la presin, haga el reparo y haga un nuevo test para asegurarse que el escape fue eliminado. OXIGENO O ACETILENO EN EL LUGAR DE NITROGENO SECO PARA TESTAR SI HAY UN ESCAPE, PUES PODRA OCURRIR UNA FUERTE EXPLOSION. Evacuacion - La evacuacin es necesria para retirar del sistema el vapor de agua y gases no condensables. - Utilize una bomba de alto vaco del tipo rotativa. - Instale el juego de manmetrosmanifold. - Se aconseja un tiempo mnimo de vaco de una hora para efectuar la primera lectura. La evacuacin slo se acabar cuando el vaco final se quede entre 250 y 500 micrns. Como test de liberacin, el registro de la bomba debe cerrarse durante 5 minutos y el vaco no debe aumentar ms de 100 micrns. - Abra los registros A-B-D-E; - Cierre el registro C.

ATENCION

UTILIZE SIEMPRE VALVULA DE REGLAJE DE PRESSION ENTRE EL CILINDRO DE NITROGENO Y EL JUEGO DE MANOMETROS. NUNCA Y EN NINGUNA HIPOTESIS DEJE DE UTILIZAR ESTA VALVULA.

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VIII-Mantenimiento Procedimientos

Carga de Refrigerante Para hacer la carga de refrigerante con precisin, utilize una balanza para pesar el refrigerante en un cilindro o en una botella con graduacin. La cantidad depende del modelo de la unidad y de las dimensiones de las caeras. Antes de poner refrigerante, est seguro de que el equipo est en vcuo y que no haya escapes. Carga de Refrigerante Lquido La carga de refrigerante en forma lquida es hecha con el compresor inerte, por la vlvula Schrader de la linea de lquido. Controle la entrada del refrigerante con el registro del juego de manmetros. La carga inicial del sistema debe hacerse con refrigerante lquido. Inicie la unidad y observe las presiones y temperaturas para asegurarse de que ella est trabajando normalmente. Abra los registros C-B y cierre los registros A-D-E - figura del ciclo de enfriamento.

La carga de refrigerante slo ser correcta cuando las presiones de alta,baja, supercalentamiento y subresfriamiento estn dentro de la faja normal de operacin. Calculo del Subresfriamiento Subresfriamiento es la diferencia entre la temperatura de condensacin saturada (Tcds) y la temperatura de la linea de lquido (T). - Mida la temperatura de condensacin saturada que corresponde a la presin indicada por el manmetro de alta. - Mida la temperatura de la linea de lquido indicada por el termopar, antes del filtro secador. - Calcule la diferencia SUB= T cds - T - El resultado debe indicar de 5 a 10C; Clculo del Supercalentamiento Supercalentamiento es la diferencia entre la temperatura de la linea de succin (Tls) y la temperatura de evaporacin saturada (Tevs). - Mida la temperatura de succin indicada por el termopar a aproximadamente diez centmetros del compresor. - Mida la temperatura de evaporacin saturada que corresponde a la presin indicada por el manmetro de baja; - Calcule la diferencia SUP = Tls- Tevs

El resultado debe indicar entre 8 y 12C. Caso los valores encontrados de supercalentamiento y subresfriamiento no corresspondan a la faja ajustada, haga la correccin.

CUIDADO

No ponga el compresor en funcionamiento sin alguna cantidad de refrigerante presente en el circuito. Pueden ocurrir daos en los compresores.

ATENCION

Nunca emplee llama al cilindro refrigerante para aumentar su presin. Calor sin control puede ocasionar una presin excesiva y explosin, resultando en heridas, muerte y dao al equipo.

ATENCION

ATENCION

PESE EL CILINDRO DE REFRIGERANTE ANTES Y DESPUES DE LA CARGA.

No permita el contacto del lquido refrigerante con la piel. Si esto ocurre, cuide de la herida como si fuera una lcera producida por enfriamiento o congelacin. Despacio caliente el rea afectada con agua tibia.

Carga de Refrigerante Vapor La carga de refrigerante en forma de vapor se hace por la vlvula de servicio de la succin con el compresor en funcionamiento. Para cargas parciales de refrigerante, normalmente se utiliza este sistema. Abra los registros C-A. Cierre los registros A-D-E

CUIDADO

No permita que el lquido refrigerante entre en la linea de succin. Lquido en excedencia puede daar el compresor.

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VIII-Mantenimiento Procedimientos
Tabla 5 - Reglajes del Supercalentamiento y Subresfriamiento
Supercalentamiento Actividad Abrir la vlvula de expansin Cerrar la vlvula de expansin Poner refrigerante R-22 Retirar refrigerante R-22 X X X X Aumenta Disminuye X X X Subresfriamiento Aumenta Disminuye X

Observaciones 1. Al oscilar 1C en el subresfriamiento, el supercalentamiento oscila 3C. 2. La vlvula de expansin termosttica se cierra girando la asta en el sentido de las agujas del reloj, y en el sentido contrrio se abre.

Tabla 6 - Pressin (Psig) X Temperatura (C) para R-22

PSIG Sat. Liq. (C) Sat Vap. (C) -17,2 -10,6 30 -16,1 -9,4 32 -15,0 -8,3 34 -13,9 -7,2 36 -12,8 -6,1 38 -11,7 -5,0 40 -10,6 -3,9 42 -9,4 -3,3 44 -8,9 -2,2 46 -7,8 -1,1 48 -6,7 -0,6 50 -6,1 0,6 52 -5,0 1,7 54 -4,4 2,2 56 -3,3 2,8 58 -2,8 3,9 60 -1,7 4,4 62 -1,1 5,6 64 0,0 6,1 66 0,6 6,7 68 1,1 7,8 70 3,3 9,4 75 5,0 11,1 80 6,7 12,8 85 7,8 13,9 90 9,4 15,6 95 11,1 17,2 100 12,8 18,3 105 13,9 20,0 110 15,0 21,1 115 16,7 22,2 120 17,8 23,9 125 18,9 25,0 130 20,6 26,1 135 21,7 27,2 140 22,8 28,3 145 23,9 29,4 150 25,0 30,6 155 26,1 31,7 160 PSIG 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 425 450 Sat. Liq. (C) 27,2 27,8 28,9 30,0 31,1 32,2 32,8 33,9 35,0 35,6 36,7 37,2 38,3 38,9 40,0 40,6 41,7 42,2 43,3 43,9 44,4 45,6 46,1 46,7 47,8 48,3 48,9 49,4 51,1 52,2 53,9 55,0 56,1 57,2 58,9 60,0 61,1 62,2 65,0 67,8 Sat. Vap. (C) 32,2 33,3 34,4 35,6 36,1 37,2 38,3 38,9 40,0 40,6 41,7 42,2 43,3 43,9 45,0 45,6 46,7 47,2 47,8 48,9 49,4 50,0 50,6 51,7 52,2 52,8 53,3 53,9 55,6 56,7 57,8 58,9 60,6 61,7 62,8 63,9 65,0 66,1 68,3 71,1

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VIII-Mantenimiento Procedimientos

Instalacin de nuevo compresor El compresor puede presentar basicamente dos tipos de problemas: mecnicos o elctricos. En ambos los casos el compresor deber substituirse. Entretanto, siempre se acuerde que no basta cambiarlo, busque siempre localizar y eliminar el (los) origen (orgenes) del defecto. Quiebra mecanica Si el compresor no tiene vlvulas de servicio, transfiera el refrigerante para un cilindro adecuado, haga el test de presurizacin (mximo de 200 psig para la proteccin del presostato de baja presin), haga un nuevo vaco, una carga de refrigerante y ponga el equipo en funcionamiento otra vez. Corrija la instalacin donde ella pueda haber daado el equipo, dejndolo trabajar y mantenga siempre el acompaamiento a traves de una empresa credenciada. Caso el compresor tenga vlvulas de servicio, el refrigerante puede mantenerse en el circuito. 1.Desprenda el circuito elctrico del compresor y retire los cables elctricos (selelos); 2. Cierre las vlvulas de succin y descarga del compresor; 3. Desconecte las vlvulas de servicio del compresor con las caeras de succin y descarga; 4. Retire el compresor; 5. Instale el nuevo compresor; 6. Instale el circuito elctrico y las puntas de los cables de los presostatos; 7. Llaga el vacio del compresor; 8. Abra las vlvulas del compresor.

Quema del motor La quema del motor implica en la formacin de cidos y deposicin de xidos y borra en partes del circuito, por eso hay la necesidad de hacer la substitucin del refrigerante y del aceite y hacer la limpieza de todo el circuito con la colocacin de filtros secadores anticidos HH, en la succin y en la linea de lquido. En este caso, la limpieza debe ser hecha de la siguiente manera: 1. Guarde todo el refrigerante en un cilindro y envelo para ser reciclado por el fabricante, o haga su reciclaje con un equipo adecuado. NUNCA LANZE EL GAS EN EL MEDIO AMBIENTE 2. Retire el compresor; 3. Retire el filtro secador; 4. Instale el filtro adecuado en la linea de succin del compresor y cambie el de la linea de lquido; 5. Instale el compresor nuevo o restaurado, evacue y cargue el sistema; 6. Verifique el contactor. Los contactos deben limpiarse o cambiarse; 7. Ponga el equipo en funcionamiento y acompae su operacin; 8. Verifique la prdida de presin a travs del filtro de succin. Si la prdida de presin excede la aconsejada por el fabricante, el filtro deber cambiarse; 9. Despus de 8 horas de funcionamiento, el aceite debe ser examinado. Despus de 30 minutos, aconsejamos aferir el aislamiento elctrico del motor del compresor; 10. Cambie el aceite y los filtros a cada 48 horas hasta obtener el aceite libre de acidez; 11. Retire el filtro de succin.

Herramientas Necesarias - Equipo de llaves de 7/16 a 1 ", - Torqumetro con escala hasta 180 ft/Ibf; - Llave inglesa de 6" y 12"; - Llave corrediza de 14"; - Equipo completo de llaves Allen; - Equipo de destomilladores; - Equipo de alicates: universal, para cortar, presin, pelacable; - Equipo de herramientas de reborde; - Llave torniquete para refrigeracin; - Equipo de llaves boca fija de a 1 "; - Equipo de llaves estriadas de a 9/ 16"; Equipos Necesarios - Regulador de presin de nitrgeno; - Bomba aspiradora de 5 cfm; - Calibrador de vacuo electrnico; - Medidor de megohm de 500 voltios con escala de 0 a 1000 megohms; - Detector de derrame electrnico; - Alicate medidor de amperios; - Manifold completo; - Termmetro electrnico; - Refrigerante R-22 y aceite Trane 15; - Soplete oxi-acetileno; - Quadro de presin temperatura del freon R-22; - Transferidora o recuperadora de gas refrigerante; - Anemmetro; - Psicrmetro; - Sacapolias; - Bomba manual de aceite.

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IX-Diagnsticos

ATENCIN

DESPRENDA LA ENERGA ELCTRICA Y ESPERE TODOS LOS EQUIPOS EN ROTACIN PARAR ANTES DE HACER EL SERVICIO O EXAMINAR LA UNIDAD.

Anlisis de Problemas / Verificacines del sistema Antes de utilizar los cuadros de anlisis de irregularidad del equipo descriptos a seguir, haga las seguientes anlises: 1. Medir la tensin en los terminales del compresor y de los ventiladores con la unidad en funcionamento. La voltage debe estar dentro de la faja de motor indicada en la chapa. El desbalanceamiento de tensin debe ser menor de 2%. 2. Examinar toda la hilandera y las conexiones para verificar si stas estn en buen estado y bien apretadas. El diagrama elctrico est fijado en la tapa trasera del quadro. 3. Verificar si todos los fusibles estn correctamente instalados y medidos. 4. Verificar si todos los filtros de aire y los rollos estn limpios y conferir si el flujo de aire no est atascado. 5. Si la unidad no est funcionando, ponga el interruptor de comando en la posicin OFF. Espere hasta que los sensores internos del compresor se enfrien. 6. Verificar el reglaje del termostato 7. Verificar si los Ventiladores estn girando en el sentido correcto. 8. Inspecionar los controles de las salidas de aire (si los hay). 9. Medir el retorno del aire.

Procedimientos de Operacin Instale los manmetros de alta y de baja en las vlvulas Schrader de las lneas de lquido y de succin. Cuando la unidad estabilice (despues de operar 15 minutos a plena carga), anote las presiones de succin y entrada. Fallas en el sistema tales como falta de aire, restricin en el filtro secador, mal funcionamiento de la vlvula de expansin hacen que las presiones salgan de su rango. Voltaje Desbalanceado Excesivo desbalanceamiento entre las fases del sistema trifsico causar un sobrecalientamiento en los motores y eventuales fallas. El desbalanceamiento mximo permitido es de 2%. Desbalanceamiento de tensin puede definirse como 100 veces el mximo desvo de las tres tensiones (tres fases) en relacin al promedio aritmtico de ellas(sin tener en cuenta la seal) dividido por la promedia aritmtica. Ejemplo Si las tres tensiones medidos en una lnea son 220 voltios, 230 voltios y 227 voltios, el promedio aritmtico deber ser: ( 221 + 230 + 227 ) / 3 = 226 voltios. El porcentaje de desbalanceamiento deber ser: 100 x ( 226 - 221 ) / 226 = 2.2 % El resultado indica que hay un desbalanceamiento arriba del mximo permitido ( el 2%) en el 0,2%. Ese desbalanceamiento entre fases puede resultar en un desbalanceamiento de corriente del 20%, lo que provocar un aumento de la temperatura del enrollamiento del motor y una disminucin de la vida til del motor.

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X-Anlisis de Irregularidades

A . EL VENTILADOR DEL CONDENSADOR NO ARRANCA Sintomas Causa Posible 1. El voltmetro no indica tensin de 1. Falta de energa. alimentacin. 2. El voltmetro no indica tensin de 2. Interruptor seccionador abierto. alimentacin para los conctatores. 3. El voltmetro indica tensin antes de los 3. Fusible interrumpido. fusibles, y no despus 4. El voltmetro indica tensin baja. 4. Baja tensin. 5. Hay tensin en los terminales del motor, 5. Motor quemado. pero no arranca. 6. Compruebe los comandos y si la bobina 6. El contactor de arranque no cierra. del contactor no quem. 7. El contactor no energiza. 7. Contacto del rel de sobrecarga abierto.

Procedimiento 1. Compruebe la alimentacin de energa. 2. Accione el interruptor seccionador. 3. Reemplace los fusibles. Compruebe la carga del motor. 4. Contacte la Compaa de Electricidad. 5. Reemplace. 6. Repare o reemplace. 7. Accione el rearme del rel de sobrecarga.

B. COMPRESOR NO PARTE Sintomas 1. Una prueba en el circuito elctrico muestra que no hay tensin en el lado de la lnea del interruptor de arranque del 2. Una prueba en el circuito elctrico muestra que no hay tensin en el lado de la lnea del interruptor de arranque del 3. Una prueba en el circuito elctrico muestra que hay tensin en el lado de la lnea, pero no en el lado de carga del f iblvoltmetro indica baja tensin. 4. El 5. Hay tensin en los terminales del motor, pero l no arranca 6. Pruebe para ver si no hay bobinas quemadas o contactos rotos. 7. La bobina del interruptor de arranque del motor no recibe energa. Causa Posible 1. Falta de energa. Procedimiento 1. Compruebe la alimentacin de energa.

2. Interruptor seccionador abierto.

2. Determine por que el interruptor se abri. Si el sistema est en condiciones de operacin, cierre el interruptor. 3. Reemplace el fusible. Compruebe la carga del motor. 4. Use un voltmetro para comprobar y llame la Compaa de Energa Elctrica. 5. Repare o reemplace. 6. Repare o reemplace. 7. Identifique el control que se desactiv y la causa.

3. Fusible quemado.

4. Baja tensin. 5. Motor quemado. 6. Interruptor de arranque inoperante. 7. Circuito de control abierto. 7.1. Presostato de alta presin. 7.2. Presostato de baja presin. 7.3. Presostato lmite de presin. 7.4. Protector del motor. 7.5. Circuito de enclavamiento abierto. 7.6. Desactivado por el termostato 8. El compresor est trabado o daado.

8. El compresor no funciona.

8. Repare o reemplace el compresor.

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X-Anlisis de Irregularidades

B. COMPRESOR NO ARRANCA (Cont.) Sintomas 9. Contactos abiertos del presostato de baja. 10. Contactos abiertos del presostato de alta. Presin de alta arriba del normal. 11.El interruptor de arranque no arma.

Causa Posible 9. Presin de succin inferior al punto de control del presostato. 10. Presin de descarga superior al punto de control de alta presin. 11. Contactos del rel de sobrecarga abiertos.

Procedimiento 9. Compruebe si hay prdida de refrigerante, repare la fuga y recargue. 10. Consulte el problema G. 11. Restaure el flujo de agua, compruebe el funcionamiento del interruptor de flujo.Compruebe los interruptores. 12. Restaure el flujo de gua, compruebe el funcionamiento del interruptor de flujo.Compruebe los interruptores.

12. El sistema no arranca.

12. Contactos del interrutor de flujo abiertos.

C. EL COMPRESOR TRABAJA INTERMITENTEMENTE Sintomas Causa Posible 1. Funcionamiento normal, excepto por 1. Contacto intermitente en el circuito de paradas y arranques frecuentes. control (mal contacto elctrico). 2. Idem. 2. Diferencial del presostato de baja mui ajustado. 3. Fuga en la vlvula solenoide de la lnea 3.La vlvula chirra cuando se cierra. de lquido. Tambin hay cambio de temperatura en la lnea de refrigerante a travs de la vlvula. 4. Funcionamento normal excepto por paradas y arranques demasiado frecuentes por el PB. Burbujas en en mirrilla de lquido. 5. Presin de succin muy baja y formacin de hielo en el secador. 4. Falta de refrigerante.

Procedimiento 1. Repare o reemplace el control defectuoso. 2. Ajuste el diferencial para las condiciones normales de trabajo. 3. Repare o reemplace.

4. Repare la fuga del refrigerante y recargue.

5. Secador de la lnea de liquido atascado.

5. Reemplace el ncleo secador.

D. COMPRESOR TRABAJA CONTINUAMENTE Sintomas Causa Posible 1. Alta temperatura en el rea 1. Carga excessiva. acondicionada. 2. Baja temperatura en el rea acondicionada. 3. Baja temperatura en el espacio acondicionado. 4. Sitio acondicionado demasiado fro. 2. Termostato ajustado a una temperatura demasiado baja. 3. Contactos del interruptor de partida "pegados". 4. Vlvula solenide de la lnea de lquido abierta y atascada.

Procedimiento 1. Verifique si hay infiltracin de aire exterior. Compruebe si el aislamiento trmico del rea es inadecuado. 2. Reajuste o repare. 3. Repare o substituya el contactor. 4. Conserte o reemplace la vlvula.

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X-Anlisis de Irregularidades

E. COMPRESOR CON NVEL DE ACEITE MUY BAJO Sintomas Causa Posible 1. Nivel de aceite muy bajo. 1. Carga insuficiente de aceite. 2. El nvel de aceite baja gradualmente. 3. Succin excesivamente fra. 2. Filtro secador atascado. 3. El bulbo de la vlvula de expansin est flojo (mal contacto trmico).

Procedimiento 1. Agregue una cantidad suficiente de aceite proprio para compresor. 2. Reemplace el filtro secador. 3. Reajuste el sobrecalientamiento, subresfriamiento o compruebe el contacto del bulbo remoto de la vlvula de expansin. 4. Reajuste el sobrecalientamiento, subrefriamiento, o compruebe el contacto del bulbo remoto de la vlvula de expasin. 5. Consulte los problemas relacionados en el problema "B".

4. den y funcionamiento ruidoso del compresor.

4. Retorno del lquido al compresor.

5. Arranque y paradas demasiado frecuentes. F. EL COMPRESOR EST RUIDOSO Sintomas 1. Rudo de cascabel. 2. Rudo excesivo. 3. Lnea de succin excesivamente fra.

5. El compresor se activa y descativa frecuentemente.

Causa Posible 1. Falta de aceite. 2. Partes internas del compresor rotas. 3. El lquido vuelve al compresor.

Procedimiento 1. Agregue aceite. 2. Reemplace el compresor. 3. Compruebe y ajuste el sobrecalientamiento.La vlvula puede ser demasiado grande o el bulbo remoto puede estar suelto en la lnea de succin. 4. Repare o reemplace.

4. Lnea de succin excesivamente fra. El compresor da golpes.

4. Vlvula de expansin atascada en la posicin abierta.

G. SISTEMA CON RENDIMIENTO DEFICIENTE Sintomas Causa Posible 1. La vlvula de expansin chirra. 1. Borbujas en la lnea del lquido. 2. Filtro secador o a vlvula solenide de 2. Cambio de temperatura en la lnea de bloqueo atascado refrigerante a travs del filtro secador o de la vlvula solenide de bloqueo 3. Ciclos cortos. 4. Sobrecalientamiento muy elevado. 5. Temperatura de insuflamento muito alta ou muito baixa. 6. Flujo de aire reducido. Temperatura de evaporacin inferior a cero. 3. Vlvula de expansin presa o atascada. 4. Cada excesiva de presin en el evaporador. 5.Sobrecalienatmiento inadecuado. 6. Filtros de aire atascados.

Procedimiento 1. Agregue refrigerante. 2. Limpie o reemplace.

3. Repare o reemplace la vlvula de expansin. 4. Compruebe el sobrecalientamiento y reajuste la vlvula de expansin. 5. Compruebe el sobrecalientamiento. Ajuste la vlvula de expansin. 6. Limpie o reemplace.

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X-Anlisis de Irregularidades
H. PRESIN DE DESCARGA MUY ALTA Sintomas 1. Alta temperatura del aire a travs del condensador. 2. El aire sale del condensador excesivamente fro. Pequea elevacin de temperatura a travs del condensador. 3. El aire sale del condensador en alta temperatura. 4. Condensador excepcionalmente caliente y excesiva presin de descarga. 5. dem al anterior.

Causa Posible 1. Fluxo reducido de aire a travs del condensador. 2. Las aletas del condensador estn sucias.

Procedimiento 1. Reajuste el flujo. Verifique si no hay obstrucciones. 2. Limpie las aletas.

3. Mal funcionamiento de los ventiladores del condensador. 4. Hay aire o gases no condensables en el sistema. 5. Carga excesiva del refrigerante.

3. Compruebe los motores de los ventiladores del condensador. 4. Transfiera el refrigerante para el reciclaje. Aplique nuevo vaco y cargue el sistema. 5. Remueva gradualmente el exceso de refrigerante. El sub-resfriamento normal es de 6 a 10 oC. 6. Limpie los tubos del condensador.

6. Hay tubos sucios en elo condensador "Shell and Tube".

6. El agua sale del condensador excesivamente fra. Pequea elevacin de temperatura a travs del condensador. 7. El gua entra en el condensador en alta temperatura.

7. Mau funcionamento de la torre de resfriamiento.

7. Compruebe o motor de ventilador de la torre, el dispositivo de partida y termostato.

I. PRESON DE DESCARGA MUY BAJA Sintomas 1. Pequea elevacin de temperatura del gua del condensador. 1. Pequea elevacin de temperatura del aire. 3. Burbujas en la mirilla. 4. La temperatura del aire que entra en el es muy baja. 5. Vlvulas de descarga o de succin del compresor rotas o con fugas.

Causa Posible 1. Flujo excesivo de gua a travs del condensador. 2. Flujo excessivo de aire a travs del condensador. 3. Falta de refrigerante. 4. Temperatura externa muy fria. 5. La presin de succin se eleva ms rpidamente que 5 psig por minuto, despus de una paralizacin.

Procedimiento 1. Reajuste el flujo y la cada de la presin de proyecto. 2. Reajuste el flujo y la cada de presin de proyecto. 3. Repare la fuga y cargue. 4. Instale um regulador automtico de presin. 5. Remueva el cabezal, examine las vlvulas y reemplace las que no estn funcionando correctamente.

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X-Anlisis de Irregularidades

J. PRESIN DE SUCCIN MUY ALTA Sintomas 1. Lnea de succin anormalmente fra. Retorno de lquido al compresor.

Causa Posible 1. Flujo excesivo en la vlvula de expansin.

Procedimiento 1. Regule y ajuste el sobrecalientamiento de la vlvula de expansin y compruebe si el bulbo est sujetado correctamente a la lnea de succin. 2. Repare o reemplace la vlvula de expansin. 3. 4. Repare o reemplace la vlvula. 5. Remueva el cabezal, examine las vlvulas y reemplace las que no estn funcionando. 6. Regule el ajuste del sobrecalientamiento de la vlvula de expansin y compruebe si el bulbo a distancia est sujetado correctamente preso a la lnea de succin.

2. Idem al anterior 3. Carga excesiva en equipo. 4. Vlvula de expansin presa. 5. Vlvulas de succin rotas en el compresor. 6. Flujo excesivo en la vlvula de expansin.

2. Vlvula de expansin presa en la posicin aberta. 3. Compresor funciona continuamente. 4. Lnea de succin anormalmente fra. Retorno de lquido al compresor. 5. Compresor ruidoso.

6. Lnea de succin anormalmente fra. Retorno de lquido al compresor.

K. PRESIN DE SUCCIN MUY BAJA Sintomas 1. Borbujas en la mirilla. 2. En compresor entra en ciclos cortos. 3. Cambio de temperatura en la lnea de lquido a travs del secador o de la vlvula solenoide de bloqueo. 4. No hay flujo de refrigerante a travs de la vlvula. 5. Prdida de capacidad. 6. Ambiente acondicionado muy fro. 7. Sobrecalientamiento muy alto. 8. Bajo flujo de aire.

Causa Possible 1. Falta de refrigerante. 2. Poca carga trmica en el resfriador. 3. Secador de la lnea de lquido atascado o restriccin en la vlvula solenide. 4. El bulbo remoto de la vlvula de expansin perdi la carga. 5. Vlvula de expansin obstruda. 6. Potencimetro del RCM ajustado muy bajo. 7. Cada excesiva de presin a travs del resfriador. 8. Filtro atascado.

Procedimiento 1. Repare la fuga y recargue. 2. Consulte el tem B. 3. Substitua o filtro secador o la vlvula solenide. 4. Remplace la vlvula de expansin. 5. Limpe la vlvula y reemplace si necesario. 6. Ajuste o repare si necesario. 7. Reajuste el sobrecalentamiento. 8. Limpie o reemplace el filtro.

L. COMPRESOR SCROLL CONSUMO EXCESIVO Sintomas Causa Possible 1. Alta temperatura en el rea 1. Opera con carga trmica excesiva. acondicionada. 2. Consumo excesivo 2. Opera con baja tensin.

Procedimiento 1. Comprobar infiltraciones de aire y aislamiento trmico del rea. 2. Cercirese de que la tensin est dentro del rango de uso.Si no est, llame la Compaia de Eletricidad. 3. Comprube el funcionamiento y reemplace si necesario.

3. Consumo excesivo

3. En rel de sobrecarga desarma.

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X-Anlisis de Irregularidades

M. COMPRESOR SCROLL. BAJO CONSUMO Sintomas Causa Possible 1. Poco cambio en las presiones de alta y 1. El compresor est girando en el sentido baja. contrrio al de las agujas del reloj. 2. Presso de suco extremamente baixa. 3. El compresor no bombea y las presiones de succin y descarga son bajas.El compresor est fasado correctamente. 2. Comprobar restricciones y falta de refrigerante. 3. Compresor daado.

Procedimiento 1. Trocar duas fases.

2. Eliminar fugas y completar carga.Eliminar restricciones. 3. Comprobar la condicin del aceite y reemplazar el compresor.

N. EL TERMOSTATO DEL DEVANADO ABRE.COMPRESOR SCROLL Sintomas Causa Possible 1. El compresor vibra y hace ruido. 1. El compresor gira en sentido contrario al de las agujas del reloj. 2. La presin de succin es baja. 2. Hay falta de gas y el motor sobrecalienta. 3. La presin de succin es baja. 3. El compresor arranca repetidas veces y abre el termostato interno del motor.

Procedimiento 1. Cambiar dos fases. 2. Eliminar fugas y cargar gas. 3.dem al anterior.

O.COMPRESOR SCROLL CON FASES ELCTRICAS INCORRECTAS Sintomas Causa Possible 1. Baja corriente. Las presiones de alta e 1. El compresor gira en sentido contrrio al baja cambian poco. Ruidos de cascabel. El de las agujas del reloj. compresor vibra excesivamente.

Procedimiento 1. Cambiar dos fases.

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XI-Caractersticas Elctricas

50 Hz

Tabla 7 - Caractersticas Elctricas - 50 Hz

SWMB 020 SWMB 030 SWMB 040 SWMB 050 SWMB 020 SWMB 030 SWMB 040 SWMB 050 SWMB 020 SWMB 030 SWMB 040 SWMB 050 4,32 7,10 0,57 3,09 0,58 2,97 5,47 13,16 64,00 10,50 10,50 85,00 6,21 9,24 0,57 3,09 0,58 2,97 7,36 15,30 3,00 3,94 4,50 5,91 8,47 17,10 9,97 19,07

Modelo

Voltaje Fases Valores Nominales de Operacin Compresor Motor de Ventilador del Evaporador Motor de Ventilador del Condensador Total Compresor Motor de Ventilador del Evap. Motor de Ventilador Cond. Total Compresor Motor de Ventilador del Evaporador Motor de Ventilador del Condensador Total

V Unid. KW CNO KW CNO KW CNO KW CNO 1 2,16 9,08 0,30 2,23 0,42 2,49 2,88 13,80 76,00 10,50 10,50 97,00 2,65 10,80 0,40 2,23 0,42 2,49 3,47 15,52 3,00 13,64 4,50 20,45 5,88 27,44 7,38 34,25 3 2,08 6,25 0,40 2,23 0,42 2,49 2,90 10,97 62,00 10,50 10,50 83,00 2,55 7,45 0,40 2,23 0,42 2,49 3,47 12,17 3,00 7,87 4,50 11,81 5,90 18,84 7,40 22,78 1 3,07

220 3 2,99 9,15 0,40 2,22 0,42 2,48 3,81 13,85 88,00 10,50 10,50 3 3,52 11,05 0,58 3,12 0,59 2,95 4,69 17,12 3 4,32 14,20 0,57 3,09 0,58 2,97 5,47 20,26 2,08 3,60 0,40 2,23 0,42 2,49 2,90 8,32 35,90 10,50 10,50 56,89 2,55 4,30 0,40 2,23 0,42 2,49 3,37 9,02 3,00 4,55 4,50 6,82 5,90 12,87 7,40 15,14 2,99 5,29 0,40 2,22 0,42 2,48 3,81 9,99

380 3 3,52 6,38 0,58 3,12 0,59 2,95 4,69 12,45 66,58 10,50 10,50 87,58 5,05 8,46 0,58 3,12 0,59 2,95 6,22 14,53 3,00 4,55 4,50 6,82 7,69 17,00 9,19 19,27 4,32 8,21 0,57 3,09 0,58 2,97 5,47 14,27 74,11 10,50 10,50 95,11 6,21 10,67 0,57 3,09 0,58 2,97 7,36 16,73 3,00 4,55 4,50 6,82 8,47 18,82 9,97 21,09 2,08 3,13 0,40 2,23 0,42 2,49 2,90 7,85 31,00 10,50 10,50 65,00 2,55 3,73 0,40 2,23 0,42 2,49 3,37 8,45 3,00 3,94 4,50 5,91 5,90 11,79 7,40 13,76 2,99 4,58 0,40 2,22 0,42 2,48 3,81 9,28

440 3 3,52 5,52 0,58 3,12 0,59 2,95 4,69 11,59 57,50 10,50 10,50 78,50 5,05 7,34 0,58 3,12 0,59 2,95 6,22 13,41 3,00 3,94 4,50 5,91 7,69 15,53 9,19 17,50

14,11 0,30 2,22 0,42 2,48 3,79 18,81 104,00 10,50 10,50

Valores de Arranque

CRT CRT CRT CRT KW CMO KW CMO KW CMO KW CMO 3,0 KW 4,5 KW 3,0 KW 4,5 KW KW CNO KW CNO KW CNO KW CNO

115,00 128,00 10,50 10,50 10,50 10,50

50,95 10,50 10,50 71,95 4,32 7,11 0,40 2,22 0,42 2,48 5,14 11,81 3,00 4,55 4,50 6,82 6,81 14,54 8,31 16,81

44,00 10,50 10,50 10,50 4,32 6,16 0,40 2,22 0,42 2,48 5,14 10,86 3,00 3,94 4,50 5,91 6,81 13,22 8,31 15,19

125,00 109,00 136,00 149,00 4,40 18,99 0,40 2,22 0,42 2,48 5,22 23,69 3,00 13,64 4,50 20,45 6,79 32,45 8,29 39,26 4,32 12,32 0,40 2,22 0,42 2,48 5,14 17,02 3,00 7,87 4,50 11,81 6,81 21,72 8,31 25,66 5,05 14,68 0,58 3,12 0,59 2,95 6,22 20,75 3,00 7,87 4,50 11,81 7,69 24,99 9,19 28,93 6,21 18,48 0,57 3,09 0,58 2,97 7,36 24,54 3,00 7,87 4,50 11,81 8,47 28,13 9,97 32,07

Notas: Caracteristicas Elctricas - 220/380/440 - 50 Hz CNO - Corriente Nominal de Operacin (A). CRT - Corriente del Rotor Bloqueado (Arranque) (A). CMO - Corriente Mxima de Operacin (Temperatura del Aire Exterior 43 C) (A). PKG-SVX002-ES 29

Total (Equipo + Res. del Calef.)

Resistencia de la Calefacin/ Recalefacin

Valores Mximos de Operacin (Temperaturas Crticas)

XI-Caractersticas Elctricas
Tabla 8 - Caractersticas Elctricas - 60 Hz
SWMB 020 SWMB 030 SWMB 040 SWMB 050 SWMB 020 SWMB 030 SWMB 040 SWMB 050 SWMB 020 SWMB 030 SWMB 040

60 Hz

Modelo

Voltaje Fases Valores Nominales de Operacin Compresor Motor de Ventilador del Evaporador Motor de Ventilador del Condensador Total Compresor Motor de Ventilador del Evap. Motor de Ventilador del Cond. Total Compresor Motor de Ventilador del Evaporador Motor de Ventilador del Condensador Total

V Unid. KW CNO KW CNO KW CNO KW CNO 1 2,60 10,60 0,48 2,60 0,51 2,90 3,59 16,10 76,00 10,50 10,50 97,00 3,18 12,60 0,48 2,60 0,51 2,90 4,17 18,10 3,00 13,64 4,50 20,45 6,59 29,74 8,09 36,55 3 2,50 7,30 0,48 2,60 0,51 2,90 3,49 12,80 62,00 10,50 10,50 83,00 3,06 8,70 0,48 2,60 0,51 2,90 4,05 14,20 3,00 7,87 4,50 11,81 6,59 20,67 7,99 24,61 1 3,70

220 3 3,60 10,70 0,48 2,60 0,51 2,90 4,59 16,20 88,00 10,50 10,50 3 4,20 12,80 0,69 3,61 0,70 3,42 5,59 19,83 3 5,20 16,60 0,69 3,61 0,70 3,42 6,59 23,63 2,50 4,20 0,48 2,60 0,51 2,90 3,49 9,70 35,90 10,50 10,50 56,90 3,06 5,02 0,48 2,60 0,51 2,90 4,05 10,52 3,00 4,55 4,50 6,82 6,49 14,25 7,99 16,52 3,60 6,18 0,48 2,60 0,51 2,90 4,59

380 3 4,20 7,39 0,69 3,61 0,70 3,42 5,59 14,42 66,58 10,50 10,50 87,58 6,02 9,80 0,69 3,61 0,70 3,42 7,41 16,83 3,00 4,55 4,50 6,82 8,59 18,97 10,09 21,24 5,20 9,60 0,69 3,61 0,70 3,42 6,59 16,63 74,11 10,50 10,50 95,11 7,47 12,47 0,69 3,61 0,70 3,47 8,86 19,55 3,00 4,55 4,50 6,82 9,59 21,18 11,09 23,45 2,50 3,65 0,48 2,60 0,51 2,90 3,49 9,15 31,00 10,50 10,50 52,00 3,06 4,35 0,48 2,60 0,51 2,90 4,05 9,85 3,00 3,94 4,50 5,91 6,49 13,09 7,99 15,06 3,60 5,35 0,48 2,60 0,51 2,90 4,59

440 3 4,20 6,40 0,69 3,61 0,70 3,42 5,59 13,43 57,50 10,50 10,50 78,50 6,02 8,50 0,69 3,61 0,70 3,42 7,41 15,53 3,00 3,94 4,50 5,91 8,59 17,37 10,09 19,34 5,20 8,30 0,69 3,61 0,70 3,42 6,59 15,33 64,00 10,50 10,50 85,00 7,47 10,80 0,69 3,61 0,70 3,47 8,86 17,88 3,00 3,94 4,50 5,91 9,59 19,27 11,09 21,24

16,50 0,48 2,60 0,51 2,90 4,69 22,00 104,00 10,50 10,50

11,68 50,95 10,50 10,50 71,95 5,20 8,31 0,48 2,60 0,51 2,90 6,19 13,81 3,00 4,55 4,50 6,82 7,59 16,23 9,09 18,50

10,85 44,00 10,50 10,50 65,00 5,20 7,20 0,48 2,60 0,51 2,90 6,19 12,70 3,00 3,94 4,50 5,91 7,59 14,79 9,09 16,76

Valores de Arranque

CRT CRT CRT CRT KW CMO KW CMO KW CMO KW CMO 3,0 KW 4,5 KW 3,0 KW 4,5 KW KW CNO KW CNO KW CNO KW CNO

115,00 128,00 10,50 10,50 10,50 10,50

125,00 109,00 136,00 149,00 5,30 22,20 0,48 2,60 0,51 2,90 6,29 27,70 3,00 13,64 4,50 20,45 7,69 35,64 9,19 42,45 5,20 14,40 0,48 2,60 0,51 2,90 6,19 19,90 3,00 7,87 4,50 11,81 7,59 24,07 9,09 28,01 6,02 17,00 0,69 3,61 0,70 3,42 7,41 24,03 3,00 7,87 4,50 11,81 8,59 27,70 10,09 31,64 7,47 21,60 0,69 3,61 0,70 3,47 8,86 28,68 3,00 7,87 4,50 11,81 9,59 31,50 11,09 35,44

Notas: Caracteristicas Elctricas - 220/380/440 - 60 Hz CNO - Corriente Nominal de Operacin (A). CRT - Corriente del Rotor Bloqueado (Arranque) (A). CMO - Corriente Mxima de Operacin (Temperatura del Aire Exterior 43 C) (A). 30 PKG-SVX002-ES

Total (Equipo + Res. del Calef.)

Resistencia de la Calefacin/ Recalefacin

Valores Mximos de Operacin (Temperaturas Crticas)

SWMB 050

XII-Esquemas Elctricos

Esquemas Elctricos del SWMB Adelante explanamos la secuencia de control del SWMB El condicionador se conecta cuando el Control del Sistema envia un senl al borne 2 del panel. Se energizar la contactora C1 que alimenta el ventilador del evaporador a travs de los contactos d5 21-24 o d1 11-14 (en paralelo) que estn en serie con el rel de sobrecarga RS1. La contactora auxiliar d5 en paralelo con la C3 cierra los contactos NA 11-14 en serie como contacto NF 6162 de la CE, lo que mantiene el damper de la unidad en la posicin de recircular el aire. Si el termostato del control del sistema pide refrigeracin, alimentar el terminal 3 que energiza la contactora del compresor/ventilador del condensador C3, a travs del contacto NA 53-54 de la contactora de seguridad CS y del contacto d2 11-14 de la contactora auxiliar d2 (que por su vez est en serie con las seguridades, PA, PB.RS3) y por el contacto NA 63-64 de la contactora del ventilador C1. La contactora de seguridad CS solo es energizada cuando hay tensin trifsica, a travs del STT, contactos NA 11-14, y es temporizada por el rel de tiempo RT2

Si falta energa trifsica de la Compaa Provedora, el panel de la unidad ser alimentado a travs de la alimentacin monofsica de emergencia del cliente y el STT cierra los contactos NF 11-12 y a travs del contacto NA 13-14 de la C1 prende la contactora de emergencia que prende el ventilador del evaporador. La contactora CE cierra el contacto NA 53-54 que abre el damper, lo que permite la entrada de aire externo. Si la temperatura en el recinto es atendida, el termostato desativa la energa en el terminal 3, lo que provoca la desconeccin del compresor y ventilador, y solo se queda en funcionamiento el ventilador del evaporador, el cual espera un nuevo ciclo de resfriamiento. El Quartz se desprende cuando el control del sistema deja de enviar el seal al borne 2 del panel. La contactora de calentamiento C4 se activa cuando alimentamos el terminal 16 y a travs del contacto d4 11-14 del contactor auxiliar d4 que est en serie con las seguridades del calentamiento (TS, MFA). En las situaciones en que el sistema electrnico del cliente no funciona, el Quartaz tiene instalado un sistema de control local/remoto. Presione el botn para mantenerlo en la posicin local y presione, caso sea necesario, el interruptor resfriar y / calentar.

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XII-Esquemas Elctricos

Figura 04- Esquema elctrico Potencia y Comando SWMB - 020 / 030 / 040 / 050 [ parte 01]

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XII-Esquemas Elctricos

Figura 05 - Esquema elctrico Potencia y Comando SWMB - 020 / 030 / 040 / 050 -[parte 2]

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XII-Esquemas Elctricos

Figura 06 - Esquema de interconexin de 02 SMWB con controlador LEAD-LAG

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XII-Esquemas Elctricos
Figura 07 - Flujograma operacin lgica LEAD-LEAG

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XII-Esquemas Elctricos

Figura 08 - Esquema Termostato secuenciador LEAD-LAG

14 1 2 3 10 4 5 6 7 8 11

12 15 16

13

17 18

19

20

21

22

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

led sinalizador de ventilao ativa da UN1 led sinalizador de refrigerao ativa da UN1 led sinalizador de aquecimento ativo da UN1 led sinalizador de ventilao ativa da UN2 led sinalizador de refrigerao ativa da UN2 led sinalizador de aquecimento ativo da UN2 chave de transferncia manual das unidades led sinalizador de alimentao led sinalizador de solicitao de aquecimento pelo umidostato externo led sinalizador de manuteno da UN2 chave de manuteno da UN1 led de manuteno da UN1 chave de manuteno da UN2 led sinalizador de falha na UN2

15 16 17 18 19 20

led sinalizador de falha na UN1 chave de reset de falha daUN1 chave de reset de falha da UN2 dip-switch de ajuste do set-point de refrig. dip-switch de ajuste da histerese de refrig. dip-switch de ajuste da diferena entre os estgios de refrigerao 21 dip-switch de ajuste do set-point de aquecimento 22 led sinalizador de alarme de temperatura alta

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XII-Esquemas Elctricos
Figura 09 - Esquema conexin Termostato 2Q+2F (SCE)

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XII-Esquemas Elctricos
Figura 10 - Esquema conexin Termostato Refrigeracin (SCE)

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XII-Esquemas Elctricos
Figura 11 - Esquema conexin Termostato Programable

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XIII-Opcionales

Termostato Secuenciador Permite la operacin alterna de dos unidades a un costo muy accesible.

Embalaje El embalaje estandar es una base de madeira para proteccin contra el movimiento de la unidad, misma que va recubierta com papel plstico. Opcionalmente se puede solicitar embalaje de madera que encubra toda la unidad ( til para transporte a grendes distancias y caminos en malas condiciones de mantenimiento).

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XIII-Opcionales

Control de Microprocesador El tablero de montaje remoto puede instalarse dentro del espacio a ser acondicionado o bien en forma remota.

Existen dos configuraciones predefinidas: una con 15 puntos y otra con 20 puntos. Se pueden obtener otras configuraciones baj consulta.

PUNTOS 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15

CONFIGURACIN 15 PUNTOS DESCRIPCIN AI Sensor de Temperatura del Aire Interior 1 Botn de Automtico - Unidad 01 Botn de Automtico - Unidad 02 Falla General Unidad 01 Falla General Unidad 02 Estado Ventilador Evaporador Unidad 01 Estado Ventilador Evaporador Unidad 02 Falla Suministro de energia Encendido/Apagado Ventil. Evap. Un. 01 Encendido/Apagado Ventil. Evap. Un. 02 Encendido/Apagado Compressor Un. 01 Encendido/Apagado Compressor Un. 02 Alarma general Unidad 01 Alarma general Unidad 02 Alarma Alta Temperatura Aire Interior Total Puntos 1

AO

BI 1 1 1 1 1 1 1

BO

1 1 1 1 1 1 1 7

PUNTOS 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

CONFIGURACIN 20 PUNTOS DESCRIPCIN AI Sensor de Temperatura del Aire Interior 1 Sensor Humedad del Aire Interior 1 Sensor de Temperatura del Aire Exterior 1 Sensor Humedad del Aire Exterior 1 Botn de Automtico - Unidad 01 Botn de Automtico - Unidad 02 Falla general - Unidad 01 Falla general - Unidad 02 Estado Ventilador Evaporador - Unidad 01 Estado Ventilador Evaporador - Unidad 02 Falla Suministro de Energia Encendido/Apagado Ventil. Evapor. Un. 01 Encendido/Apagado Ventil. Evapor. Un. 02 Encendido/Apagado Compressor Unidad 01 Encendido/Apagado Compressor Unidad 02 Abierto/Cerrado Compuerta - Unidad 01 Abierto/Cerrado Compuerta - Unidad 02 Alarma General - Unidad 01 Alarma General - Unidad 02 Alarma Alta Temperatura Aire Interior TOTAL PUNTOS 4

AO

BI

BO

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 9
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XIV-Tabla de Conversin
De Largo Pis (ft) Pulgadas (in) Area Pis Quadrados (ft2) Pulgadas Quadradas (in2) Volume Pis Cbicos (ft3) Pulgadas Cbicas (in3) Galones (gal) Galones (gal) Vazo Pis Cbicos / mim (cfm) Pis Cbicos / mim (cfm) Galones / min (gpm) Galones / min (gpm) Para metros (m) milmetros (mm) Factor de Conversion 0,30481 25,4 De Velocidade Pis por minuto (ft/min) Pis por segundo (ft/s) Energia, Fuerza y Capacidad Unidades Trmicas Britnicas (BTU) Unidades Trmicas Britnicas (BTU) Toneladas de Refrigeracin TR) Toneladas de Refrigeracin TR) Caballo Fuerza (HP) Para metros por segundo (m/s) metros por segundo (m/s) Factor de Conversion 0,00508 0,3048

metros quadrados (m2) milmetros quadrados (mm2)

0,93 645,2

metros cbicos (m3) milmetros cbicos (mm3) litros (L) metros cbicos (m3)

0,0283 16387 3,785 0,003785

kilowatt (kW) kilocaloria (kcal) kilowatt (kW) kilocaloria por hora (kcal/h) kilowatt (kW)

0,000293 0,252 3,516 3024 0,7457

metros cbicos / segundo (m3/s) metros cbicos / hora (m3/h) metros cbicos / hora (m3/h) litros / segundo (l/s)

0,000472 1,69884 0,2271 0,06308

Pressin Pis de gua (ftH2O) Pulgadas de gua (inH2O) Libras de pulgadas quadradas (psi) Libras de pulgadas quadradas (psi) Peso Ounces (oz) Pounds (lbs)

Pascal (Pa) Pascal (Pa) Pascal (Pa) Bar ou kg/cm2

2990 249 6895 6,895x10-2

Kilograms (Kg) Kilograms (Kg) Temperatura C ou F 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139

0,02835 0,4536 Temperatura C ou F 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184

C -40,0 -39,4 -38,9 -38,3 -37,8 -37,2 -36,7 -36,1 -35,6 -35,0 -34,4 -33,9 -33,3 -32,8 -32,2 -31,7 -31,1 -30,6 -30,0 -29,4 -28,9 -28,3 -27,8 -27,2 -26,7 -26,1 -25,6 -25,0 -24,4 -23,9 -23,3 -22,8 -22,2 -21,7 -21,1 -20,6 -20,0 -19,4 -18,9 -18,3 -17,8 -17,2 -16,7 -16,1 -15,6

Temperatura C ou F -40 -39 -38 -37 -36 -35 -34 -33 -32 -31 -30 -29 -28 -27 -26 -25 -24 -23 -22 -21 -20 -19 -18 -17 -16 -15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4

F -40 -38,2 -36,4 -34,6 -32,8 -31 -29,2 -27,4 -25,6 -23,8 -22 -20,2 -18,4 -16,6 -14,8 -13 -11,2 -9,4 -7,6 -5,8 -4 -2,2 -0,4 1,4 3,2 5 6,8 8,6 10,4 12,2 14 15,8 17,6 19,4 21,2 23 24,8 26,6 28,4 30,2 32 33,8 35,6 37,4 39,2

C -15,0 -14,4 -13,9 -13,3 -12,8 -12,2 -11,7 -11,1 -10,6 -10,0 -9,4 -8,9 -8,3 -7,8 -7,2 -6,7 -6,1 -5,6 -5,0 -4,4 -3,9 -3,3 -2,8 -2,2 -1,7 -1,1 -0,6 0,0 0,6 1,1 1,7 2,2 2,8 3,3 3,9 4,4 5,0 5,6 6,1 6,7 7,2 7,8 8,3 8,9 9,4

Temperatura C ou F 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49

F 41 42,8 44,6 46,4 48,2 50 51,8 53,6 55,4 57,2 59 60,8 62,6 64,4 66,2 68 69,8 71,6 73,4 75,2 77 78,8 80,6 82,4 84,2 86 87,8 89,6 91,4 93,2 95 96,8 98,6 100,4 102,2 104 105,8 107,6 109,4 111,2 113 114,8 116,6 118,4 120,2

C 10,0 10,6 11,1 11,7 12,2 12,8 13,3 13,9 14,4 15,0 15,6 16,1 16,7 17,2 17,8 18,3 18,9 19,4 20,0 20,6 21,1 21,7 22,2 22,8 23,3 23,9 24,4 25,0 25,6 26,1 26,7 27,2 27,8 28,3 28,9 29,4 30,0 30,6 31,1 31,7 32,2 32,8 33,3 33,9 34,4

Temperatura C ou F 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94

F 122 123,8 125,6 127,4 129,2 131 132,8 134,6 136,4 138,2 140 141,8 143,6 145,4 147,2 149 150,8 152,6 154,4 156,2 158 159,8 161,6 163,4 165,2 167 168,8 170,6 172,4 174,2 176 177,8 179,6 181,4 183,2 185 186,8 188,6 190,4 192,2 194 195,8 197,6 199,4 201,2

C 35,0 35,6 36,1 36,7 37,2 37,8 38,3 38,9 39,4 40,0 40,6 41,1 41,7 42,2 42,8 43,3 43,9 44,4 45,0 45,6 46,1 46,7 47,2 47,8 48,3 48,9 49,4 50,0 50,6 51,1 51,7 52,2 52,8 53,3 53,9 54,4 55,0 55,6 56,1 56,7 57,2 57,8 58,3 58,9 59,4

F 203 204,8 206,6 208,4 210,2 212 213,8 215,6 217,4 219,2 221 222,8 224,6 226,4 228,2 230 231,8 233,6 235,4 237,2 239 240,8 242,6 244,4 246,2 248 249,8 251,6 253,4 255,2 257 258,8 260,6 262,4 264,2 266 267,8 269,6 271,4 273,2 275 276,8 278,6 280,4 282,2

C 60,0 60,6 61,1 61,7 62,2 62,8 63,3 63,9 64,4 65,0 65,6 66,1 66,7 67,2 67,8 68,3 68,9 69,4 70,0 70,6 71,1 71,7 72,2 72,8 73,3 73,9 74,4 75,0 75,6 76,1 76,7 77,2 77,8 78,3 78,9 79,4 80,0 80,6 81,1 81,7 82,2 82,8 83,3 83,9 84,4

F 284 285,8 287,6 289,4 291,2 293 294,8 296,6 298,4 300,2 302 303,8 305,6 307,4 309,2 311 312,8 314,6 316,4 318,2 320 321,8 323,6 325,4 327,2 329 330,8 332,6 334,4 336,2 338 339,8 341,6 343,4 345,2 347 348,8 350,6 352,4 354,2 356 357,8 359,6 361,4 363,2

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