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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Hoy en da las empresas miran con mejores ojos la responsabilidad social al punto de incorporar dentro de su gestin empresarial como uno ms de los pilares de competitividad al igual que la calidad y el medio ambiente en este sentido la globalizacin a punta a fortalecer esta preocupacin. Un sistema de salud y seguridad ocupacional como todo sistema entrega todo los requisitos que habilitan a una empresa o proceso productivo para formular una poltica y objetivo especfico asociado a este tema considerando aspecto legales e informacin sobre los riesgos inherente al estado su aplicacin directa radica en mantener un control adecuado de los riesgo a la salud de las personas que pudieran generar un impacto relevante en la gestin del proceso productivo.

I.

OBJETIVOS

Realizar el diagnstico de la situacin actual de las condiciones de trabajo. Identificar los riesgos de trabajo. Clasificar los riesgos de trabajo. Realizar la propuesta respectiva del plan de seguridad y salud ocupacional. Realizar los documentos tcnicos del plan de seguridad. Conocer la legislacin de obligatorio cumplimiento en temas de Seguridad y Salud en el Trabajo. Utilizar instrumentos y herramientas para implementar adecuadamente el Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo. Prevenir Riesgos Laborales a partir de la situacin real de cada empresa. Realizar el plan ergonmico laboral de la empresa donde labora Formar especialistas en Implementacin y Auditoria de Sistemas de Seguridad y Salud Ocupacional

II.

NORMATIVIDAD

Entendemos como seguridad ocupacional al conjunto de normas y mtodos orientados a reducir la incidencia de accidentes, riesgos y enfermedades ocupacionales del trabajador, dentro y fuera de su ambiente de trabajo; lo cual genera ausentismo, disminucin de la productividad y prdidas por daos personales y de equipos o materiales. De all la importancia de crear una conciencia de prevencin y fomentar la implementacin de un sistema de gestin en salud y seguridad industrial. NORMAS TECNICAS PERUANAS NTP 851.001:2009 SISTEMAS DE GESTION DE LA SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL. Establece los requisitos para un Sistema de Gestin de la Salud y Seguridad Ocupacional (SSO) que permitan a una organizacin, controlar sus riesgos en SSO y mejorar su desempeo. No establece criterios especficos de desempeo en SSO ni proporciona especificaciones detalladas para el diseo de un sistema de gestin. NTP 833.906:2006 Gua de aplicacin de sistemas integrados de gestin: ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18000 Proporciona los lineamientos para la integracin de los sistemas de gestin de la calidad, sistemas de gestin ambiental y sistemas de gestin de seguridad y salud ocupacional, basados en las normas ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001 respectivamente, o cualquier combinacin de stas. Los lineamientos de esta NTP son genricos y pueden ser aplicables a todas las organizaciones que estn interesadas en implementar un sistema integrado de gestin. Esta Norma Tcnica Peruana no intenta establecer requisitos que podran ser usados para lograr la certificacin de tercera parte para un sistema integrado de gestin. NTP 399.011:1974 SIMBOLOS. Medidas y disposicin (arreglo, presentacin) de las seales de seguridad Establece las medidas de las formas geomtricas de las seales de seguridad establecidas en la norma Colores y Seales de Seguridad; Los smbolos a ser dibujados en dichas seales de seguridad que representan los objetos, sucesos o actitudes. NTP 350.063-3:2007 SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS. Ensayos de resistencia al fuego de puertas y elementos de cerramientos de vanos. Parte 3: Puertas y cerramientos para el control de humos. Establece el mtodo para determinar el ritmo de fuga en presencia de humos fros y calientes desde una determinada cara de la puerta a otra, en condiciones especficas de ensayo. El ensayo puede ser realizado con puertas y cerramientos de distintos tipos cuyo uso previsto sea el control del paso de humo en caso de incendio. El ensayo puede ser tambin realizado a puertas y cerramientos de planta de ascensor y sistemas de cierre de cintas de transporte.

OHSAS 18.000

Qu son la OHSAS 18.000 (Occupational Health and Safety Assessment Series)? Las normas OHSAS 18,000 son una serie de estndares voluntarios internacionales relacionados con la gestin de seguridad y salud ocupacional, toman como base para su elaboracin las normas 8800 de la British Standard. Participaron en su desarrollo las principales organizaciones certificadoras del mundo, abarcando ms de 15 pases de Europa, Asia y Amrica. Estas normas buscan a travs de una gestin sistemtica y estructurada asegurar el mejoramiento de la salud y seguridad en el lugar de trabajo. Qu es un Sistema de Salud y Seguridad Ocupacional basado en la OHSAS 18.000? OHSAS 18.000 es un sistema que entrega requisitos para implementar un sistema de gestin de salud y seguridad ocupacional, habilitando a una empresa para formular una poltica y objetivos especficos asociados al tema, considerando requisitos legales e informacin sobre los riesgos inherentes a su actividad.

Estas normas son aplicables a los riesgos de salud y seguridad ocupacional y a aquellos riesgos relacionados a la gestin de la empresa que puedan causar algn tipo de impacto en su operacin y que adems sean controlables. Esta norma es aplicable a cualquier empresa que desee: Establecer un sistema de gestin de Salud y Seguridad Ocupacional, para proteger el patrimonio expuesto a riesgos en sus actividades cotidianas. Implementar, mantener y mejorar continuamente un sistema de gestin en salud y seguridad ocupacional Asegurar la conformidad de su poltica de seguridad y salud ocupacional establecida. Demostrar esta conformidad a otros. Buscar certificacin de sus sistemas de gestin de salud y seguridad ocupacional, otorgada por un organismo externo; Qu es el registro o certificacin? La certificacin se produce cuando la empresa contrata un oficial independiente, llamado certificador, para evaluar el sistema de gestin y as asegurar que los requisitos se ajustan a la norma evaluada, para este caso OHSAS 18.000. Cmo describe OHSAS 18.000 un Sistema de Salud Ocupacional y Administracin de Riesgos? La gestin de estas actividades en forma sistemtica y estructurada es la forma ms adecuada para asegurar el mejoramiento continuo de la salud y seguridad en el trabajo. El objetivo principal de un sistema de gestin de salud y seguridad ocupacional es prevenir y controlar los riesgos en el lugar de trabajo y asegurar que el proceso de mejoramiento continuo permita minimizarlos. El xito de este sistema de salud y seguridad ocupacional depende del compromiso de todos los niveles de la empresa y especialmente de la alta gerencia. Asimismo, el sistema debe incluir una gama importante de actividades de gestin, entre las que destacan: Una poltica de salud y seguridad ocupacional. Identificar los riesgos de salud y seguridad ocupacional y las normativas legales Relacionadas. Objetivos, metas y programas para asegurar el mejoramiento continuo de la salud y seguridad ocupacional. Verificacin del rendimiento del sistema de salud y seguridad ocupacional. Revisin, evaluacin y mejoramiento del sistema.

III.

PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACON DEL RIESGO

RESPONSABILIDAD EN LA PREVENCIN DE RIESGOS. ECHL dentro de sus polticas, considera la Prevencin de Riesgos de Accidentes y Enfermedades Profesionales, como una actividad prioritaria e ntimamente ligada con el proceso productivo y la responsabilidad de esta actividad le corresponde a todos los trabajadores, tanto propios como de los Contratistas. REGLAS DE SEGURIDAD El contratista deber contar en las instalaciones de faenas, frentes de trabajo y campamento con las instalaciones necesarias para dar cumplimiento con el Decreto N 594 del 15 de Septiembre de 1999 el cual establece las Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en los lugares de trabajo. DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL Es obligacin del contratista proporcionar todo el equipo de proteccin personal a los Trabajadores a su cargo, como tambin todos aquellos equipos, accesorios e implementos de Proteccin personal adicional y especial, adecuada a las condiciones de riesgo especfico, que pudiere presentarse en el desarrollo de la obra o servicio. IDENTIFICACIN DE RIESGOS Y LAS MEDIDAS ESPECFICAS DE PREVENCIN Se describe sucintamente, en formato ficha, todos los riesgos, identificados para la etapa de construccin del Proyecto. - Riesgo de explosin; - Riesgo de Avalancha - Riesgo de Sismo; - Riesgo de derrame de sustancia peligrosa durante el transporte; - Riesgo de derrame de sustancia peligrosa durante la manipulacin en faena; - Riesgo de deslizamiento de material; - Riesgo de Accidente de Trnsito; - Riesgo de cada de diferente nivel; - Riesgo de Incendio

RESPONSABILIDADES 1:Asegurar la correcta aplicacin procedimiento 2:Definir metodologa de Evaluacin de Riesgos 3: Revisar metodologa de Evaluacin de riesgos 4:Aprobar metodologa de Evaluacin de Riesgos 5:Indenficar los peligrosos y riesgos de su rea 6:Realizar Evaluacin de Riesgo Residual 7:Realizar Evaluacin de Riesgo Final 8:Realizar Evaluacin de Riesgo Final 9:Aprobar los Inventarios de Riesgo de sus reas 10:Difundir /Capacitar en Inventarios de Riesgo 11: Mantener actualizado los Inventarios de Riesgo 12:Gestionar los Riesgos priorizando los clasificados como medios y altos 13:Solicitar identificacin y evolucin de nuevo riesgos I:Derecho a informacin E:Ejecuta la actividad C:Colaboracion en la actividad

Actividad 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Gerente planta E I E I I I E E I I

Jefes de reas E I E C I E E E I I E E

Supervisor Coordinador Directo y Subgerente seguridad de Jefe de Seguridad Planta turno C E E I E I I C I I I I I E C C C C E E C E E C E

Todo el personal

E E E E C E E E E

E E C I C C C E

METODOLOGA DE IDENTIFICACIN DE PELIGROS Y EVALUACIN DE RIESGOS El Subgerente de Seguridad es el responsable de definir la metodologa de identificacin de peligros y asegurarse de que cumple con los requisitos mnimos para la Evaluacin de Riesgos de Seguridad y Salud Ocupacional asociados a las actividades, productos y/o servicios de la empresa. Una vez aprobada la metodologa, los Jefes de reas, Supervisores y Jefes de Turno son los responsables de crear un inventario de peligros y evaluar los riesgos de su negocio. Luego se debe establecer la gestin de stos priorizando aquellos riesgos que resulten con una estimacin Medio y Alto.

IDENTIFICACIN DE LOS PELIGROS DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL SIGNIFICATIVOS (RSSOS) La realizacin o revisin de un Inventario de riesgos se debe efectuar en los siguientes casos: 1. Durante la implementacin de un SGSSO(Sistema de Gestin Seguridad y Salud Ocupacional). 2. Ejecucin de nuevos proyectos (modificaciones, ampliaciones, cambio o ingreso de nuevos reactivos al proceso industrial). 3. Auditorias, revisiones generales del SGSSO. 4. Cuando el Departamento de Prevencin de Riesgos lo estime conveniente. 5. Despus de haber ocurrido un incidente o accidente 6. Comunicaciones de partes interesada.

7. Cambios en la legislacin 8. Como mnimo la revisin del Inventario de Riesgos se debe realizar una vez al ao.

Una vez identificados los riesgos, se realiza la Evaluacin, con el fin de jerarquizarlos y determinar cules son los riesgos que obtienen una valoracin Medio y Alto, y as generar los Planes de Accin para reducir el riesgo tan bajo como sea posible. DESARROLLO DE LA METODOLOGA La realizacin de la Identificacin y Evaluacin de Riesgos, se basar en el mtodo probabilstico que permite determinar la relativa gravedad y peligrosidad de cada riesgo, a travs de una Matriz en donde se evaluarn los conceptos de Gravedad y Probabilidad. Para llevar a cabo esto, se dispone de tres planillas para el desarrollo secuencial de la evaluacin de los RSSOS. En la primera de las planillas (ver anexo 2) se evalan los riesgos de las actividades sin considerar las medidas de control ya implantadas por el o los departamento(s), y fijando siempre la condicin ms desfavorable, dando como resultado la valoracin del Riesgo Inicial (o tambin riesgo puro). Si el resultado obtenido da riesgos Medios y Altos, estos pasan a la siguiente etapa, es decir, se deben anotar en la segunda planilla. En la segunda planilla, traspasada la informacin de los riesgos Medios y Altos obtenidos en la primera planilla, se deben considerar todas las medidas de control que se tiene implementado para la actividad evaluada y estas se deben anotan en la planilla. Luego, considerando las medidas de control, se debe valorizar el Riesgo Residual (ver anexo 3). Si en la evaluacin efectuada a estos riesgos se obtienen resultados Medios y Altos, entonces estos se deben anotar en la tercera planilla.

ANEXO 1: INVENTARIO DE RIESGOS N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 RIESGOS Qumicos txicos Qumicos inflamables Qumicos corrosivos Explosin (reaccin qumica) Explosin (sobre presurizacin) Elctrico (shock ,cortocircuito) Elctrico (fuego) Elctrico (esttica , ESD) Elctrico (perdida de energa) Fuego/calor Ergonoma (sobre esfuerzo) Ergonoma (error humano) Excavacin (colapso) cada (patinadas /resbalones) Cada (diferente nivel) Mecnico/vibracin (roce ,fatiga) Falla mecnica Atrapado dentro Golpeado por Golpeado contra Ruido Radiacin(Ionizante /no Ionizante) Termino(calor /frio) visibilidad Fenmenos climticos(nieve/hielo /lluvia c/viento

ANEXO 2: PLANILLA DE EVALUACIN DEL NIVEL DE RIESGO INICIAL Evaluacin del nivel De Riesgo Inicial
N Departamento Actividad Riesgo principal Peor escenario posible (lesin/enfermedad/parte del cuerpo) Gravedad del escenario Probabilidad de exposicin Riesgo inicial

ANEXO 3: PLANILLA DE EVALUACIN DEL NIVEL DE RIESGO RESIDUAL

ANEXO 4: PLANILLA DE EVALUACIN DEL NIVEL DE RIESGO FINAL

TABLA DE GRAVEDAD GRAVEDAD Muerte, lesin o enfermedad permanente incapacitante (o incapacidad de catastrfico retornar al trabajo Lesin o enfermedad (incapacitad para retornar al trabajo por tiempo LTA)que requiere ms que primeros auxilios (incapacidad de retornar al mismo trabajo, grave tareas livianas o restriccin laboral) con incapacidad de no permanente) Lesin o enfermedad (puede retomar al trabajo, en algn punto) que puede Moderado requiere primeros auxilios (puede retornar al mismo trabajo , tareas livianas o restriccin laboral) Ninguna lesin o lesin que solo requiere primeros auxilios ( no se pierde Menor tiempo de trabajo)

TABLA DE PROBABILIDAD PROBABILIDAD Se espera que ocurra en la mayora de las circunstancias

Muy probable Probable

Probablemente ocurrir en la mayora de las circunstancias y/o ocurri alguna vez Improbable Podra o pudo haber ocurrido en algn momento Puede ocurrir solo en circunstancias excepcionales Remota

MATRIZ DE RIESGO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL SIGNIFICATIVO (RSSOS) Gravedad Grave Alto Alto Medio Bajo

Muy probable Probable Improbable Remota

Catastrfico Alto Alto Medio Bajo

Moderado Menor Alto Medio Medio Bajo Bajo Imperceptible Imperceptible imperceptible

TABLA DE VALORACIN DEL RIESGO RESIDUAL SEGN MATRIZ DE RSSOS Riesgo Residual Alto Verificar y detener actividad. Requiere correccin inmediata. Debe reducir el riesgo lo ms bajo que se pueda, desarrollar estrategias, metas y objetivos a nivel departamento en forma inmediata. Cuando el Medio registro corresponda a un trabajo que se est realizado, debe remediarse al problema en un tiempo inferior al de los riesgos bajos. Se deben considerar soluciones ms rentables o mejoras que no supongan una Bajo carga econmica importante. Se requiere comprobaciones peridicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medias de control. Imperceptible No se requiere accin especfica.

Probabilid ad

Medidas de Control del Riesgo. Eliminar Sustituir Redisear Separar Administrar o controlar Equipos de Proteccin Personal (EPP) Eliminacin Completa del peligro Reemplazar el material o el proceso por uno menos peligroso Redisear los equipos o procesos de trabajo Aislar el peligro mediante barreras Proveer de controles como entrenamiento, procedimientos, etc. Uso apropiado de EPP donde otros controles no son prcticos

IV.

SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL PLAN DE CONTINGENCIAS

ACTIVIDADES PREVIAS, NECESARIAS PARA LA APLICABILIDAD DEL PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE EMERGENCIA. Simulacros de emergencia y activacin del Plan de Comunicaciones. en cada una de las instalaciones asociadas al proyecto, esto es campamentos, instalaciones de faenas y frentes de trabajo. Se coordinar adems un simulacro con las entidades competentes en el control de la emergencia (carabineros, bomberos, ONEMI, etc). La frecuencia y duracin de los simulacros, ser determinada por ambas empresas, de acuerdo a la localizacin y tipo de obras a realizar. Posterior a la ejecucin de un simulacro de emergencia, la empresa contratista, evaluar la efectividad de la cadena de comunicacin, la gestin de crisis y la eficiencia de los recursos humanos y materiales disponibles. PROCEDIMIENTO DE ACCIN ANTE UNA EMERGENCIA A-. Dimensin de la emergencia B.- Magnitud del evento C.- Respuesta al evento no deseado D.- Respuesta a la emergencia. E.- Fin de la emergencia.

PROCEDIMIENTOS DE CONTROL DE EMERGENCIAS Identificacin de la emergencia incendio Lugares de riesgo Ocurrencia de fuego no controlada que puede ser extremadamente peligrosa para las personas, la propiedad privada y los recursos naturales. Zonas de almacenamientos de sustancias inflamables, en las instalaciones de faenas y campamentos. - Se activar la alarma de incendio - Se activar el Plan de Comunicaciones. - Se activar el procedimiento contra incendios, que incluye la presencia de la Brigada de Emergencia con sus respectivos elementos de proteccin de personal. - Se evacuar el rea siniestrada y se prohibir su ingreso a todo el personal. - Se inspeccionar el rea verificando la presencia de heridos. Si este fuera el caso se les trasladar de inmediato hasta un centro asistencial. - Se clasificar el evento (leve, serio, grave) - La Brigada de Emergencia proceder efectuar las acciones para intentar controlar la emergencia mediante el uso de extintores u otros elementos de extincin (slo si el siniestro es controlable). - Si no es posible controlar la situacin con recursos propios, se dar aviso inmediato a Bomberos y se evacuar a los trabajadores hacia las zonas de seguridad. - Slo podrn reactivarse las actividades una vez que el siniestro est controlado. - Se realizar una completa investigacin del evento no deseado, recolectando todas las evidencias posibles, con el fin de hacer las correcciones que el caso amerite y evitar una nueva ocurrencia

Medidas de control de emergencia

Desprendimiento de material Lugar del riesgo

Corresponden al movimiento descendente de un volumen de material constituido por roca, suelo o por ambos. Estar presente durante las actividades de corte de terreno y roca, para la habilitacin de caminos o de plataformas de trabajo y tambin durante las actividades de excavacin para la construccin de obras como canales, puentes, sifones, bocatomas, etc. Se activar el Plan de Comunicaciones - Se activar el procedimiento de evacuacin y se prohibir su ingreso al rea afectada a todo el personal. - Se inspeccionar, por parte del personal calificado, el rea verificando la presencia de heridos. Si este fuera el caso se trasladar de inmediato hasta un centro asistencial. - Se clasificar el evento (leve, serio, grave) - Dependiendo de la magnitud del derrumbe, se paralizarn inmediatamente las obras y, si es pertinente, se evacuar a todo el personal hasta reas seguras. Slo podrn activarse las faenas de construccin cuando el experto en prevencin de riesgo de la obra, hechas las consultas necesarias a especialistas (ingenieros, gelogos), haya informado al Jefe del Proyecto que el rea se encuentra fuera de peligro. - Se realizar una completa investigacin del evento no deseado, recolectando todas las evidencias posibles, con el fin de hacer las correcciones que el caso amerite y evitar una nueva ocurrencia.

Medidas de control de emergencia

PLAN DE COMUNICACIONES El Plan de Comunicaciones est referido a las acciones y medidas tendientes a entregar a cada uno de los trabajadores los procedimientos de transmisin y recepcin de informacin que sern activados en caso de emergencia. Se establece un flujo de comunicaciones de acuerdo a la clasificacin de la emergencia con el fin de lograr un intercambio efectivo y eficiente de la informacin dentro de los lmites que corresponde en cada caso. Figura 1 Diagrama de Comunicaciones

V.

APLICACIN

Seguridad y salud ocupacional en una central hidroelctrica Mantenimiento de los rodamientos Deben engrasarse regularmente con una grasa similar a la empleada en la fbrica. Recomendaciones para la eleccin de una grasa: Aceite mineral o PAO (SHC) Espesante (jabn) de grado NLGI 2 Jabn de litio complejo Viscosidad de aceite de base a 40 C: de 100 a 200 mm2/s Separacin (DIN 51817) : 2% mnimo Los disolventes prohibidos son: disolvente clorado (tricloroetileno, triclo roetano) que se vuelve cido gasoil (evapora demasiado despacio) gasolina que contenga plomo (txica) Intercambiador La funcin del intercambiador es disipar las prdidas por calor de la mquina (prdidas mecnicas, hmicas, etc). El aire interno va a travs del intercambiador, se enfra y seguidamente vuelve a la mquina. El intercambiador tiene que estar en funcionamiento en el mismo momento que el alternador este girando (aunque este en vaco) Las superficies externas pueden estar muy calientes. La piel expuesta podra sufrir quemaduras graves y permanentes dependiendo de la temperatura y del tiempo de contacto. Evite le contacto o utilice guantes protectores. Sistema de refrigeracin Se deben retirar las pantallas de seguridad para inspeccionar el ventilador de enfriamiento. Para prevenir lesiones, asle el grupo electrgeno de toda fuente de energa y quite la energa almacenada. Si estn instalados, sus filtros de aire eliminan las partculas mayores de 5 micrones de la entrada de aire de enfriamiento del generador. Se pueden liberar altas concentraciones de estas partculas al manipular los filtros, y pueden causar dificultades espiratorias e irritacin de los ojos. Utilice una proteccin eficaz para las vas respiratorias y los ojos. Devanados. El devanado sigue teniendo carga elctrica despus de la prueba de resistencia del aislamiento. Existe el riesgo de una descarga elctrica si los conductores del devanado entran en contacto. Despus de cada de prueba, conecte el devanado a tierra con una varilla de toma durante cinco minutos para eliminar la carga

Todas las personas que utilicen, reparen, mantengan o trabajen en un grupo motor o electrgeno deben llevar el equipo personal adecuado.

Los generadores emiten ruido. Lleve siempre la proteccin adecuada Todos los equipos elctricos pueden ser peligrosos si no se utilizan correctamente. Siempre instale, repare y mantenga el generador de acuerdo con las instrucciones del manual. Vibracin excesiva puede producir un fallo catastrfico del generador, que podra derivarse en lesiones personales.

VI.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Implementacin de la Propuesta del Plan de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional. Secuencia 1 2 3 4 5 6 7 Propuesta Capacitacin General Mitigacin de Riesgos Fisco Mitigacin de Riesgos Mecnicos Mitigacin de Riesgos Ergonmicos Mitigacin de Riesgos Psicosociales Mitigacin de Riesgos Medio Ambientales Mitigacin de Riesgos Biolgicos Control de las Enfermedades Profesionales Colocacin y Dotacin de Equipos de Proteccin Colectiva y Personal Sealizacin de Seguridad Sistema de Defensa Contra Incendios Orden y Limpieza Mitigacin del Impacto Ambiental Medios a utilizar Seminarios, cursos, charlas, difusin en medios de comunicacin, etc. (semestral) Dotacin de equipos de proteccin personal, aislamiento acstico, reacondicionamiento de iluminacin, etc. Dotacin de equipos de proteccin personal, superficies antideslizantes, etc. Actividades de distencin, mejorar los mtodos de trabajo, etc Crear independencia en el trabajador, definir las funciones de cada trabajador, etc. Seminarios, cursos, charlas, difusin en medios de comunicacin, etc.(trimestral) Sistema de medidas higinicas, charlas, difusin en medios de comunicacin, etc. (trimestral) Anexar al departamento mdico la especialidad en medicina preventiva con su respectivo especialista Vallas de proteccin en canales, puentes, etc. Sealizacin en lugares de trabajo y vas de circulacin. Reubicacin y sealizacin de extintores, plan de manejo de emergencias, etc. Aplicacin del Mtodo de las Cinco S 5 S, clasificacin de desechos. Seminarios, cursos, charlas, difusin en medios de comunicacin, etc. (semestral)

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Antes de tomar decisin de cualquier ndole que esta fueren se tendr que hacerla pensando primeramente en el trabajador antes que en lo material y econmico. Las mltiples inspecciones de campo a los puestos de trabajo en donde se desarrollan actividades tanto en el da como en la noche, contribuyen a la

identificacin de los diferentes tipos de riesgos presentes en cada una de las instalaciones, los mismos que se convierten en desencadenantes de accidentes y la postre causantes de enfermedades profesionales, que en muchos de los casos impiden el desenvolvimiento normal de la persona, tanto en el aspecto laboral como en su vida personal.
La puesta en prctica de un sistema de gestin no supone una reduccin inmediata de los incidentes/accidentes ni de las enfermedades laborales. VII. REFERENCIA

Manual de prevencin de Riesgos y Contingencias Gestin de medio ambiente, seguridad y salud ocupacional de Enersur Seguridad y Salud Ocupacional Indecopi