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PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO PRODUCTOS PARA PROCESO MIG 1. 2. 3.

Descripcin del Programa de entrenamiento Perfil de la compaa Conocimientos bsicos del proceso de soldadura MIG Historia, Proceso, Alambres y gases, Equipo, Solucin a problemas comunes 4. Lnea MB enfriadas por aire Modelos, Conectores, Cables, Cuellos, Mangos, Toberas, Puntas de contacto, Porta-puntas, Guas de alambre, Difusores y aisladores 5. Lnea MB enfriadas por agua Modelos, Conectores, Ensambles d e Cables, Cuellos, Mangos, Toberas, Puntas de contacto, Porta-puntas, Guias de alambre, Difusores y aisladores 6. Lnea AUTOMATICA 7. Lnea RAB Modelos, Cuellos, Mango, Toberas de extraccin 8. Lnea PPG Modelos, Ensambles de Cables, Cuellos, Mango. 9. Lnea ALFA Modelos, Conectores, Cables, Cuellos, Toberas, Puntas de contacto, Porta-puntas, Difusores y aisladores, Guas de alambre. 10. Lnea THERMACUT Modelos 11. Servicio Instalacin, Cambio de consumibles, Diagnstico de problemas, Reparacin 12. Accesorios Probador de gas, Limpiador de toberas, Pasta anti-escoria, Lnea Weld-aid, Cortador y limador de guas plsticas, Sujetador de antorchas, Funda de carnaza, Enfriador de agua, Probador de enfriamiento, Lquido refrigerante, Extractor de h umos, Pinzas de tierra, Cable porta-electrodos

BINZEL - PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO

PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO Alcance : Este programa tiene la intencin de dar al asistente un conocimiento bsico de la compaa y sus productos para proceso MIG Metas : 1. 2. 3. Ampliar su conocimiento genera l del proceso MIG. Ampliar su conocimiento especfico de antorchas para soldar Binzel para proceso MIG. Proveer informacin que pueda ser aplicada directamente a su trabajo.

Temas del programa : 1. 2. 3. Perfil de la compaa : una breve introduccin a la compaa, su historia, el personal de la compaa y su posicin en el mercado mundial de la soldadura. Conocimientos bsicos del proceso de soldadura MIG : una breve introduccon a la soldadura MIG, haciendo nfasis en el equipo necesario, los parmetros bsicos y la solucin de problemas en campo. Equipo Binzel : informacin completa de los productos comercializados por Binzel, incluyendo antorchas y equipos perifricos para aplicaciones robticas. PERFIL DE LA COMPAA La Compaa : Binzel fue fundada por Alexander Binzel en Alemania el ao de 1946 surtiendo equipo para soldadura y creci hasta lo que es ahora, una compaa internacional, la ms grande fabricante de antorchas para soldadura MIG y TIG y equipos perifricos para robtica en el mundo, reconocida por la calidad de sus productos y su desempeo libre de problemas. El equipo Binzel se ha convertido en estndar para muchas compaas lderes a nivel mundial. Binzel cuenta con ms de 1000 personas en 32 instalaciones, incluye ndo 6 plantas de manufactura total y centros de distribucin. En la actualidad Binzel pertenece al grupo alemn IBG. Binzel en Mxico empez operaciones en julio de 1999, contando actualmente con 6 personas. CONOCIMIENTOS DEL PROCESO DE SOLDADURA MIG Historia : Por siglos, el nico mtodo que el hombre tena para unir metalrgicamente metales era la forja, un mtodo primitivo mediante el cual se calentaban metales y eran golpeados hasta que lograban fusionarse. En los ltimos aos del siglo XIX se inventaron tres nuevos procesos : la soldadura de arco, la soldadura de resistencia y la soldadura de oxi -acetileno. De estos tres nuevos procesos, la soldadura de arco ha resultado el ms ampliamente usado y el ms importante. En 1801, cuando estaba experimentando con electricidad, Sir Humphrey Davy descubi que un arco podra ser creado mediante un circuito elctrico de alto voltaje acercando las dos terminales. Este arco que emite una luz brillante y calor considerable, poda ser establecido y mantenido a voluntad, y su longitud e intensidad poda variar dentro de lmites determinados por el voltaje del circuito y por el tipo de terminales usadas. Davy mostr su descubrimiento en el Instituto Real de Inglaterra en 1808 y an cuando cre un gran inters, permaneci como juego cientfico sin encontrarle ningn uso prctico. En 1881 Auguste de Meritens us un electrodo de carbn para soldar con arco placas de bateras. En 1889 Slavianoff comenz a usar electrodos de metal aadiendo metal de fusin a la soldadura. En 1907 Oscar Kjellborg desarroll los electrodos recubiertos. En los aos 30 se comenzaron los intentos por me-canizar el proceso, siendo en 1932 cuando se invent el proceso de arco sumergido. Al final de la dcada se invent el proceso de TIG. El proceso TIG prob ser insatisfactorio para soldar secciones de mayor espesor y se sustituy el uso de electrodos de tungsteno por electrodos de metal consumible. As en 1948 naci la soldadura MIG. Este proceso result exitoso para soldar aluminio y fue posteriormente adoptado para otros materiales no ferrosos, para acero inoxidable y aceros al carbn. Proceso : La soldadura de arco por gas-metal, popularmente conocida como soldadura MIG, usa un electrodo continuo como metal de aporte y un gas o mezcla de gases proporcionado externamente como proteccin. El gas de proteccin (helio, argn, bixido de carbono o mezcla de los anteriores) proteje al metal fundido de reaccionar con la atmsfera. Aunque el gas de proteccin es efectivo con el aire, usualmente se aaden desoxidantes como aleacin al electrodo. Tambin pueden aplicarse pelculas lubricantes para incrementar la eficiencia en la alimentacin del electrodo. En la figura 1 se ilustra el mtodo por el cual el gas de proteccin y el electrodo continuo llegan al arco. BINZEL - PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO

Alambre slido Cable de corriente Avance

Entrada de gas protector

Metal de soldadura solidificado Arco

Gua de alambre y punta de contacto Tobera de gas Gas protector Pieza Metal de soldadura fundido

Fig. 1 Principio del proceso MIG. El alambre slido se alimenta continuamente al arco protegido por gas La soldadura MIG puede ser usada con los metales ms comerciales, incluyendo acero al carbn, aleado e inoxidable y aluminio, magnesio, cobre, hierro, titanio y zirconio. Para estos materiales, las tcnicas y procedimientos de soldadura varan bastante. El proceso de soldadura puede ser semi-automtico, usando u na antorcha manual o equipos automatizados por mquinas dedicadas o robots. La transferencia de metal se puede realizar por spray o por corto circuito. Con el arco spray, gotas de metal fundido se desprenden del electrodo y viajan a travs de la columna d el arco hasta la pieza. Con la tcnica de corto circuito, el metal se transfiere a la pieza cuando la punta fundida del electrodo toca el charco de metal fundido. La soldadura de corto circuito usa bajas corrientes y bajos voltajes, as como pequeos dimetros de alambre. La gota fundida del corto circuito cae en promedio 100 veces por segundo. El metal se transfiere con cada corto circuito a diferencia de hacerlo a travs del arco como en la soldadura spray. La figura 2 ilustra un ciclo completo de corto circuito, comenzando con (A), el principio del corto circuito, pasando por la reignicin del arco y el periodo de arco hasta la extincin del arco inmediatamente anterior al principio de la transferencia del metal. La tcnica resulta en un bajo suministro de calor que minimiza la distorsin. Es til para soldar materiales delgados, en todas posiciones y para soldadura vertical y sobre cabeza de secciones pesadas. La soldadura de corto circuito tolera una pobre preparacin y permite el puenteo de se-paraciones amplias.

Electrodo consumible

Periodo corto circuito

Periodo reignicin Inicio de arco Arco

Periodo arco Material fundido

Inmediatamente despus del periodo de extincin Extincin arco

Fig. 2 El ciclo de corto circuito en la soldadura MIG. El corto circuito empieza con (A), el arco se reinicia en (E) y se extingue c uando el metal fundido en la punta del electrodo toca el charco fundido en (H). El metal se transfiere durante el corto circuito. Para usar eficientemente la soldadura de corto circuito se requieren fuentes de poder especiales con pendiente, voltaje e inductancia ajustables. Estas fuentes de poder producen la corriente predecible y controlable que se necesita para el uso exitoso de la tcnica. La transferencia por arco spray puede ser subdividida en dos tipos diferentes. Cuando el gas de proteccin es argn o mezcla de argn-oxgeno las gotas del spray son muy finas y nunca hacen corto circuito en el arco. Cuando se usa bixido de carbono o mezcla argn-CO2 se tiende a formar una esfera BINZEL - PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO 3

derretida al final del electrodo y puede crecer en tamao hasta que su dimetro es mayor al del electrodo. Estas gotas de mayor tamao pueden causar corto circuitos y este mtodo es conocido como transferencia globular. En la figura 3 se muestra la transicin de transferencia globular a spray.

Fig. 3 Transferencia de metal, transicin de modo globula a spray La solda dura MIG por spray produce un arco intensamente caliente y de mayor voltaje, por lo que da una tasa de deposicin ms alta que la soldadura de corto circuito. Se requiere una alta densidad de corriente para que la transferencia del metal a travs del arco. Esta tcnica se recomienda para espesores de 1/8 o mayores, que requieran pasos sencillos o mltiples o para cualquier aplicacin donde ofrezca ventaja la a lta tasa de deposicin. La soldadura MIG es un proceso de soldadura con CD (corriente directa) principalmente. La mayor parte de la soldadura MIG se realiza con polaridad invertida. La penetracin de la soldadura es mayor con polaridad invertida que con polaridad directa. La soldadura MIG raramente se realiza con polaridad di-recta por la inestabilida d de arco y problemas de escoria que produce. Los lmites que presenta la soldadura MIG se han extendido gracias al uso de soldadura por spray pulsado. En este mtodo la corriente cambia automticamente de nivel. La fuente de poder se ajusta de tal manera que el nivel bajo de corriente (corriente de respaldo) se encuentra debajo de la corriente de transicin (de globular a spray). Si se intentara usar este nivel bajo sin pulsar al nivel alto la transferencia sera globular. El nivel alto de corriente (corriente pico) se encuentra por arriba de la corriente de transicin y produce un corto intervalo de transferencia spray. Con una fuente de poder para arco pulsado, la transferencia spray de metal se da a una corriente promedio que es mucho me-nor que la corriente de transicin en la transferencia spray continua. La corriente baja permite el uso de soldadura MIG con transferencia spray para sol-dadura fuera de posicin. El desprendimiento de la gota ocurre durante el pulso de corriente. En la figura 4 se muestra la secuencia tpica de eventos para la transferencia mediante arco pulsado.

Fig. 4 Secuencia de transferencia de metal en el modo de arco pulsado Cuando se establecen procedimientos de soldadura hay ciertas variables que se deben considerar. Algunas afectan la fuerza de la soldadura, la penetracin y la forma, mientras que otras afectan porosidad, transferencia de metal y estabilidad de arco. En la figura 5 se describen algunas de estas variables, que se explican en seguida.

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Tobera de gas

Punta de contacto

Tobera apieza

Distancia terminal

Fig. 5 Variables de operacin de la soldadura MIG Stickout : La extensin del electrodo (stickout) es la cantidad de alambre que se extiende desde la punta de contacto hasta el final del alambre o principio del arco. Es un parmetro clave para controlar la longitud de arco (arc length). Esencialmente, esta longitud de alambre se precalienta por la corriente de soldadura. La corriente que fluye en el alambre incrementa la temperatura de l por el principio de resistencia elctrica. De esto se desprende que si la temperatura del electrodo es mayor cuando se acerca al arco, estar ms cerca de su punto de fusin y se requerir una menor corriente para derretirlo. En transferencia de corto circuito o por arco pulsado se debe mantener esta extensin tan corta como sea posible, 3/8 a mximo. La extensin mnima para transferencia spray es de . Un incremento en la extensin reducir la transferencia de calor a la pieza, una reduccin la incrementar. Cuando la extensin se incrementa, el voltaje real a travs del arco se reduce. Mayores extensiones dan menor penetracin. Longitud de arco (Voltaje) : Es la distancia entre el final del alambre (principio del arco) y la superficie de trabajo. El control de voltaje de la fuente de poder determina la longitud de arco y sta controla la calidad de la soldadura pues afecta penetracin, forma del cordn, porosidad y escoria. Por ejemplo, aumentando la longitud del arco (incrementando voltaje) el cordn se ensancha y se reduce la penetracin. Distancia terminal : Esta es otra variable clave, es la distancia entre la punta de contacto y la superficie de la pieza. Si esta distancia se mantuviera constante, tendramos pocos problemas para mantener una longitud de arco y extensin de alambre constantes. Sin embargo, tanto en aplicaciones manuales como automticas, se dan variaciones. Estas variaciones afectan la longitud de arco dependiendo de las caractersticas de la fuente de poder. Punta de contacto : La punta de contacto es el punto donde se toma la corriente. Este punto y el de retorno (pieza) es lo que la fuente de poder considera su carga, excluyendo conexiones y cadas de voltaje en los cables. Velocidad de avance : Es la velocidad a la cual el arco se mueve sobre la pieza. La penetracin y el tamao del cordn generalmente son opuestos a la velocidad de avance. Corriente : La corriente del arco determina la tasa de deposicin del electrodo y la penetracin. Alambres y gases : La especificacin AWS A5.18-69 clasifica los electrodos o alambres en base a su composicin qumica y propiedades mecnicas del metal depositado (Tabla 1). Esta especificacin tambin da recomendacin para el uso del electrodo. La designacin AWS surge de lo siguiente : ER70S-3 ER - Electrodo o varilla 70- Resistencia a la tensin en ksi S - Slido 3- Composicin qumica/gas de proteccin Composicin qumica de alambres slidos usando CO2 como gas protector Resist. % elong Resist. Clasific. AWS ER70S-2 ER70S-3 ER70S-4 ER70S-5 ER70S-6 ER70S-7 ER70S-D2 Tensin Ksi (MPa) 72 (500) 72 (500) 72 (500) 72 (500) 72 (500) 72 (500) 80 (550) min.en 2" (50mm) 22 22 22 22 22 22 17 min.imp. ft-lbs a F 20 a -20 20 a 0 20 a -20 20 a -20 20 a -20 C 0.07 .06-.15 .07-.15 .07-.19 .07-.15 .07-.15 .07-.12 Mn .90-1.40 .90-1.40 1.00-1.50 .90-1.40 1.40-1.85 1.50-2.00 1.60-2.10 Composicin qumica de metal depositado Si .40-.70 .45-.70 .65-.85 .30-.60 .80-1.15 .50-.80 .50-.80 P .025 .025 .025 .025 .025 .025 .025 S .035 .035 .035 .035 .035 .035 .025 Ni 0.15 Mo .40-.60 Cu 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 Otros Ti,Zr,Al Al -

Tabla 1 En la tabla 2 se muestra diferentes gases protectores y su recomendacin : BINZEL - PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO

Gases protectores para MIG Transferencia Metal Spray Aluminio

Magnesio Acero al carbn Acero baja aleacin Acero inoxidable Nquel, cobre y sus aleaciones Titanio Corto circuito Acero al carbn Acero inoxidable Acero baja aleacin

Al,Cu,Mg,Ni, y sus aleaciones Tabla 2

Gas protector - Ventaja 100% Ar - Mejor transferencia de metal y estabilidad de arco, menor escoria 35% Ar/65% He - Ms calor que nor argn,mejores caractersticas de fusin con aleaciones Al -Mg series 5XXXX 25% Ar/75% He - Ms calor,minimiza porosidad 100% Ar - Excelente accin de limpieza 95-98% Ar/2.5% O2 - Mejora la estabilidad del arco,produce un charco ms fluido y controlable, buena forma del cordn, permite mayores velocidades que el argn 90% Ar/8-10% CO2 - Alta velocidad para soldadura mecanizada, bajo costo en soldadura manual 98% Ar/2% O2 - Provee buena dureza 98% Ar/1% O2 - Mejora la estabilidad del arco,produce un charco ms fluido y controlable,buena forma del cordn. 100% Ar - Provee buen secado,reduce la fluidez del metal derretido Ar/He - Cantidades de helio mayores a 50% afectan la disipacin del alto calor en placas pesadas 100% Ar - Buena estabilidad de arco,mnima contaminacin,se requiere gas inerte de soporte para prevenir la contaminacin a la espalda del rea de soldadura 75% Ar/25% CO2 - Altas velocidades sin traspasar,mnima distorsin y escoria Ar/5-10% CO2 - Mayor penetracin, mayores velocidades 90% He/7.5% Ar/2.5% CO2 - Sin efecto en la resistencia a la corrosin,zona afectada por el calor pequea, mnima distorsin 60-70% He/25-35% Ar/4.5% CO2 - Mnima reaccin,dureza excelente, estabilidad de arco excelente, caractersticas de secado y forma de cordn,mnima escoria 75% Ar/25% CO2 - Dureza satisfactoria,excelente estabilidad de arco,caractersticas de secado y forma de cordn, poca escoria Ar y Ar/He - El argn es satisfactorio en lmina,argn-helio se prefiere para placa.

En la tabla 3 se muestran rangos de operacin para diferentes dimetros de alambre para obtener la deposicin que se seala y en la tabla 4 sugerencias para el ajuste de parmetros en operacin. Rangos de operacin sugeridos Dimetro Rango Alambre amperaje .024 15-120 .030 25-180 .035 60-225 .045 100-325 .052 200-400 1/16 300-525 5/64 400-600 3/32 500-700 Tabla 3

Rango voltaje 12-18 14-24 15-24 17-34 19-36 21-38 23-38 25-38

Velocidad alim.(in/min) 75-725 75-600 75-500 85-500 150-500 190-500 85-200 100-200

Flujo gas Cfh 20 25 30 35 35 35 40 40

Stickout elctrico 1/4-3/8 1/4-3/8 1/4-3/8 3/8-3/4 3/8-3/4 3/8-1 5/8-1 3/41

Deposicin in/lb 7,788 4,960 3,650 2,210 1,660 1,160 730 519

Ajustes al procedimiento de soldadura para MIG Corriente Stick-out Parmetro Voltaje y velocidad Velocidad Angulo o distancia Requerido a cambiar de arco de aliment. avance Tobera Punta-pieza Mayor penetracin 1> 3 Jalar 25 2< Menor penetracin 1< 3 Empujar 2> Cordn ms grande 1> 2< 3 > (a) Cordn ms pequeo 1< 2> 3 < (a) Cordn angosto y alto 1< 2 Jalar 3> Cordn ancho y plano 1> 2 Empujar 3< Mayor tasa deposicin 1> 2 > (a) Menor tasa deposicin 1< 2 < (a) Tabla 4 : 1 - 5 Primera a quinta opciones (a) :Cuando estas variables cambian, se debe ajustar la velocidad de alimentacin Equipo : El electrodo se alimenta a una velocidad constante y la corriente (directa e invertida) es suministrada por una fuente de poder de voltaje constante. La corriente se ajusta cambiando la alimentacin del electrodo y el voltaje se ajusta en la fuente de poder. Las caractersticas que se han aadido a las fuentes de poder son ajuste de pendiente y control ajustable de inductancia. Cuando ocurre un corto circuito en la transferencia de ese tipo, la pendiente determina la mxima corriente de corto circuito y la inductancia determina cundo la corriente a lcanza su mximo. En la figura 6 se muestra el equipo generalmente utilizado para la soldadura MIG : BINZEL - PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO Dimetro Alambre 5< 5> Tipo gas 4 CO2 4 Ar+CO2

3< 3>

1. 2. 3. 4. 5.

Fuente de poder que suministra la corriente para derretir el alambre. Alimentador de alambre que controla la velocidad de alimentacin. Una antorcha para dirigir el alambre hacia el rea de soldadura. Un gas protector. Un carrete de alambre de tipo y dimetro especfico.

Alambre

Regulador Gas

Gas protector

Antorcha

Alimentad or

Arco Control de alimentador Fuente de poder

Fig.6 Equipo bsico para soldadura MIG La soldadura MIG, como ya se describi, casi siempre se lleva a cabo con corriente directa y la conexin elctrica se usa en la mayora de los casos con polaridad invertida, sto es, el alambre o electrodo se conecta a la terminal positiva de la fuente de poder y la pieza (tierra) se conecta a la terminal negativa. Solucin a problemas comunes : PROBLEMA Porosidad

SOLUCION Corregir parmetros de soldadura. Mejorar limpieza de tobera. Mejorar limpieza de tobera Puente de escoria Reemplazar aislador. Limpiar la superficie de la pieza. Cambiar el tipo de mezcla alam-bre/gas Contaminacin del metal base Mejorar limpieza de tobera, anti-escoria. Reemplazar aislador. Evitar corrientes de aire mediante cortinas. Revisar mangueras y conexiones de gas Mala cobertura de gas Mucho flujo causa turbulencia y retroceso de gas, reducir fl ujo. Poco flujo causa cobertura insuficiente, aumentar flujo. Cambiar alambre. Instalar sistema de limpieza de alambre. Contaminacin del alambre Prevenir que el polvo, suciedad o grasa contamine el alambre mientras se almacena o usa. Prevenir la formacin de xido de aluminio al exponer el alambre de aluminio. Guardar el alambre si no se va a usar por periodos largos de tiempo Burn-back (fusin de alambre a punta de Excesiva escoria en la punta de contacto Corregir parmetros de soldadura contacto) Rodillos de alimentacin gastados, no ajustados, de tamao incorrecto Cambiar o ajustar rodillos Desgaste o suciedad de guas Limpieza y reemplazo de guas semanalmente. Cambio ms Desgaste de punta de contacto frecuente de punta Mala instalacin de punta de contacto Verificar instalacin de punta de contacto o cambio de portapunta. Tobera cargada Puente de escoria Mejorar limpieza de tobera Reemplazar aislador Mala calidad de soldadura Rodillos de alimentacin gastados, no Cambiar o ajustar rodillos ajustados, de tamao incorrecto Desgaste o suciedad de guas Limpieza y reemplazo de guas semanalmente Cambio ms frecuente de punta Desgaste de punta de contacto Mejorar limpieza de tobera Bajo flujo de gas Verificar regulador de gas Alimentacin intermitente Desgaste o suciedad d e guas Limpieza y reemplazo de guas semanalmente Checar el tamao del rodillo Rodillos patinando Revisar la presin de los rodillos. Guas de tamao incorrecto Revisar corte de guas Suciedad en alambre Proteger el alambre Freno de carrete mal ajustado Ajustar el freno Arco inestable Ajuste incorrecto de voltaje y/o Ajustar parmetros corriente Problemas de alimentacin Ver problema anterior Punta de contacto gastada Cambiar punta de contacto Impurezas en el metal base Limpiar metal base BINZEL - PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO

CAUSA Excesiva e scoria en la tobera

Escoria excesiva

Calentamiento de antorcha

Falta de fusin Gasto excesivo de gas Cordn convexo

Mal contacto entre pinza de tierra y la Asegurar que la pinza se encuentre tan cerca como sea posible pieza de la pieza y limpiar la superficie Mal contacto del cable de poder Revisar conexiones en la fuente de poder, el alimentador y antorcha Stick-out muy largo Ajustar la distancia entre la punta de contacto y la pieza a un mnimo de 3/8 para corto circuito Velocidad alta o baja para el voltaje del Fijar la velocidad de alambre y el voltaje correctamente arco Arco muy largo Ajustar la velocidad y el voltaje correctamente Punta de contacto daada Cambiar punta de contacto Inclinacin pronunciada de ataque Corregir inclinacin entre 45 a 90 Fuente de poder daada Revisar fuente de poder Arranque incorrecto Reducir stick-out al principio del cordn y remover bola formada en la punta del alambre. Parmetros de pulso incorrectos Corregir parmetros. Alimentacin inestable Checar problemas anteriores Impurezas del metal base Limpiar metal base Mal contacto de la pinza de tierra Asegurar buen contacto Stick-out muy largo Reducir stick-out a 3/8 Polaridad incorrecta Checar instrucciones del fabricante de la mquina Mala instalacin o dao en Verificar instalacin y estado de punta de contacto y portapunta. consumibles. Asegurar buen contacto Mal contacto de la pinza de tierra Asegurar buen contacto Mal contacto del cable de poder Revisar conexiones en extremos Mala c onexin del Bikox Buscar roturas y cambiar si es nec. Ensamble de Bikox daado Anotar parmetros completos de soldadura incluyendo Capacidad de antorcha excedida amperaje, voltaje, velocidad de alambre, tipo y dimetro de alambre, tipo y flujo de gas y contactar a Binzel Fusin en fro Asegurar que el voltaje y amperaje sean establecidos correctamente Cambiar de tipo de transferencia Fuga, regulador daado o mal ajustado Checar posibles fugas y funcionamiento del regulador Transferencia de calor insuficiente Checar amperaje y voltaje Tcnica Checar ngulo de ataque Cables de trabajo inadecuados Checar tamao y desgaste de cable LINEA MB ENFRIADAS POR AIRE

Modelos : Una antorcha o tambin llamada pistola, es la herramienta mediante la cual llevamos las caractersticas deseadas en un proceso de soldadura a la pieza por soldar. Para el proceso MIG, Binzel cuenta con su lnea MB: No. Parte Capacidad 3m 4m 5m MB 15 AK 180 amp .024-.035 002.0449 002.0450 002.0451 MB 25 AK 230 amp .030-.045 004.0312 004.0313 004.0314 MB 36 KD 340 amp .030-1/16 014.0143 014.0144 014.0145 MB 45 KD 500 amp .035-3/32 284.0081 284.0082 284.0083

Las antorchas Binzel de la lnea MB enfriadas por aire incorporan la alta calidad y tecnologa necesarias para un desempeo libre de problemas para cualquier trabajo de soldadura. Todas las antorchas estn construidas de acuerdo a los estndares ms altos de calidad y ofrecen el mayor confort al trabajador. Las caractersticas principales son: Enfriamiento ptimo de la antorcha, extendiendo su vida til. Mango ergonmico que asegura la comodidad del operador en cualquier posicin. Cable ligero y flexible diseado para reducir la fatiga. Construccin robusta para alta durabilidad. Sistema de conexin Euro o directo, adaptable a cualquier alimentador de alambre.

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Conectores : Conector Euro : El Conector tiene la finalidad de servir de punto de entrada para las caractersticas del proceso a utilizar. En el caso del proceso MIG, requerimos un punto de entrada para meter a nuestra antorcha el gas, la corriente, el alambre y l os cables de control del alimentador. Binzel utiliza como estndar el conector Euro, el cual es un diseo original Binzel. Este es el sistema de conexin ms eficiente que se haya diseado hasta ahora, ya que es la ms rpida, precisa y libre de problemas disponible en el mercado con las siguientes ventajas : 1. Conexin rpida: Las conexiones para los cables del gatillo, el gas y la corriente pueden ser conectados con un solo movimiento en 5 segundos. 2. Conexin roscada: Impide la desconexin accidental. 3. Conexin protegida: Las conexiones de gas, de los cables del gatillo y todos los componentes importantes estn protegidos de dao e xterno. 4. Conexin a prueba de fallas: Slo un camino de conexin, reduce retroceso de gas. 5. Conexin estndar: Posibilidad de estanda rizar lotes de mquinas de diferentes marcas a un solo tipo de conexin. Binzel ofrece sus Adaptadores europeos para prcticamente cualquier unidad de alimentacin de alambre, si el alimentador que se tiene no se encuentra en la siguiente lista, contctenos: Fabricante Modelo No. Parte Fabricante Modelo No. Parte Hobart Serie 2000 601.9003 Lincoln SP100, SP125, SP170, 601.9003 Wirematic 255S Betamig 250 601.9080 Linde MIG35 601.9686 Serie 2000 Tweco 5 y 6 601.9054 SWW31 601.9640 Hobart 27/27A 601.9698 L-Tec WF9 601.9686 Infra 601.INFRA Miller (gas externo) Series 50 y 60, 601.9705 Millermatic 35 Kobelco 601.9092 S22A 601.9068 Lincoln LN7 601.9932 Miller (gas interno) Series 50 y 60, 601.1828 Millermatic 35 LN7 GMA 601.9045 S22A 601.9062 LN9, LN9 GMA 601.9047 Panasonic 601.9079 Serie 10 601.9085 NA5R, SP200, Sinrgico 601.9900 7 Estos adaptadores incluyen 1 bloque adaptador con manguera de gas y conexin de gas cuando se requiere, 1 tubo adaptador especfico para el modelo de alimentador, 1 placa aislante configurada para el modelo de alimentador, 5 tubos gua para dimetros de alambre estndar, 1 abrazadera para conectar corriente principal si es necesario. 3 Resorte protector de cable 4 Cubiertas del conector trasero 12 Tornillo opresor de bloque 13 Bloque de conexin Euro 14 Tuerca retenedora de gua de alambre

Conector Directo : Ahora, Binzel tambin ofrece conexiones directas a los alimentadores, simplemente aada la letra D al nmero de parte estndar y su antorcha ser surtida con conector Directo Universal. Para completar su antorcha ordene el adaptador Directo que usted requiera: Para antorchas MB15 a MB36: No. Parte ADHT ADI ADL ADL1 ADL2 ADL3 ADM Alimentador Hobart/Tweco Infra Lincoln Lincoln serie 10 Lincoln Powermig 255, Wire-matic 250 y 255 Lincoln SP100, SP125, SP170 y SP175 Miller

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Cables : El cable de las antorchas tiene la funcin de transportar las caractersticas del proceso desde el conector hasta el cuello. El ensamble de cables para antorchas enfriadas por aire tiene las siguientes caractersticas (BIKOX) : 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Disponible de lnea en longitudes de 3, 4 y 5 m (longitudes diferentes sobre pedido) Su construccin arranca de un tubo con interior de tefln, a travs del cual corren el gas, la gua de alambre y el alambre ; es rodeado por alambres multi-fibra de cobre trenzados radialmente y comprimido en su lugar por una cubierta exterior de tefln. Una funda de neopreno recubre al tefln exterior y protege al cable de gra sa, suciedad y calor. Los cables del gatillo se encuentran adentro del cable de poder para proteccin y estn cubiertos con un material resistente a las roturas. El ensamble est diseado para ser doblado resistiendo abusos sin romperse. Las conexiones del Bikox son comprimidas hidrulicamente dando un sello positivo. Este mtodo da conexiones prcticamente indestructibles. Binzel se diferenca de los dems fabricantes en que Binzel extruye su propio cable de poder. Esto da control total sobre los aspectos de su manufactura manteniendo el ms alto control de calidad, sto resulta en una vida consistente y superior. Se cuenta con un kit de reparacin (160.9187) que incluye 1 herramienta de reparacin y partes para reparar 5 antorchas (5 abrazaderas de cable, 10 terminales hembra, 10 terminales macho, 10 cubiertas de conector y 5 conectores). Tambin se puede ordenar la herra mienta (160.9016) y partes para reparar 15 antorchas (160.9188).

Cuellos : BINZEL - PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO

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Los cuellos tienen la funcin de dirigir las caractersticas del proceso a la pieza a soldar, alejando la aplicacin del lugar de sujecin de la antorcha. Binzel extruye sus propios barriles internos acanalados del cuello. La intencin del barril es incrementar la superficie sobre la que el gas fluye. El barril acta como un enfriador. Mientras ms superficie brinden sus canales el calor se radiar de la parte ms caliente de la antorcha ha cia afuera mejor. Este diseo disipa el calor enfriando el frente de la antorcha mucho mejor que los cuellos de cobre slido. El flujo de gas a travs del cuello acanalado brinda un flujo continuo del gas de proteccin. Otra caracterstica es una capa aislante que aisla el barril de metal exterior de las partes que llevan la corriente, esto hace que la antorcha sea ms segura y durable.

MB 15 AK 002.0009

MB 25 AK 004.0012

MB 36 KD 014.0006

MB 45 KD 284.0063

Mangos : El mango tiene la funcin de soporte de agarre para el operador de la antorcha y contiene el gatillo que es el elemento de control para accionar el alimentador remotamente. La lnea MB, en sus modelos MB15, 25 y 36, utiliza el mango ERGO que se caracteriza por no tener esquinas y seguir el contorno de la mano del soldador, est angulada para reducir la fatiga en la mueca del soldador. El nmero de parte es 180.0076. En el modelo MB45 se utiliza el mango Industrial que es un mango ms robusto y su nmero de p arte es 180.9024 Se tienen disponibles accesorios para los mangos tales como : protectores de calor para el mango Industrial (No. parte 181.0003) y para el Ergonmico (No. parte 181.0005), as como ganchos para colgar el Industrial (No. parte 400.0155). Toberas : La tobera de gas o boquilla o copa, tiene la funcin de enfocar el gas protector al charco de soldadura. Se tiene una amplia variedad de formas y tamaos para permitir al soldador el uso de la que mejor se adapte a sus necesidades. El acceso a una soldadura generalmente causa la necesidad de toberas ms pequeas, mientras que parmetros diferentes causan la necesidad de toberas para punteo o stud. Nos. Parte Forma Cilndrica : Brinda un rea amplia de cobertura de gas. MB15AK 145.0041 MB25AK 145.0042 145.0076 145.0124 MB36KD 145.0045 145.0078 145.0126 MB45KD 145.0052 145.0088 145.0133

Cnica : Es la estndar y su conicidad ayuda a concentrar el gas 145.0075 de proteccin al charco de soldadura. Cnica pequea :Mayor conicidad que brinda una concentracin 145.0107 mayor de gas de proteccin.

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Punteo : Usada para puntear.

145.0168

145.0169 N.D.

145.0172 N.D.

145.0180 N.D.

Stud : Usada en la industria de reparacin de autos para soldar 145.0186 pernos a la pieza.

Forma de botella : Parece una tobera pequea soldada a una 145.0143 mayor, puede ser usada para lograr acceso a esquinas ms fcilmente.

N.D.

145.0147

N.D.

Puntas de contacto : Una punta de contacto mal diseada o fabricada ejerce una influencia negativa sobre las condiciones de soldadura. Binzel da alta prioridad en el diseo de la punta de contacto a la composicin del material, al dimetro interior, la geometra y la precisin del maquinado. La ge ometra de salida se disea para tener una mayor duracin y menos burn-backs. La geometra de entrada da alimentacin libre de problemas y previene el dao al recubrimiento del alambre. Se ha tenido un gran cuidado para tener una superficie paralela con el porta-punta brindando la mejor transferencia de corriente y calor. Binzel tiene 4 tipos bsicos de diseo de punta M6 tubular para antorchas pequeas enfriadas por aire, M6 cnicas para antorchas medianas enfriadas por aire, M8 cnicas para antorchas grandes enfriadas por aire y M10. Estas puntas estn disponibles en cobre (CU), en cobre-cromo-zirconio (CZ) y en cobre-cromo-zirconio con bao de plata (CZAG). Se tienen puntas de longitudes especiales y puntas para aluminio con mayor tolerancia.

TIPOS ANTORCHAS DIAMETROS .024(0.6 mm) .030(0.8 mm) .035(0.9 mm) .040(1.0 mm) .045(1.2 mm) .052(1.4 mm) 1/16(1.6 mm) 5/64(2.0 mm) 3/32(2.3 mm) 7/64(2.8 mm) 1/8(3.2 mm) 5/32(4.0 mm) Porta-puntas :

M6 tubular MB15 140.0008 140.0059 140.0177 140.0253 140.0387

M6 CU MB25/36/501 140.0005 140.0051 140.0169 140.0242 140.0379 140.0516 140.0555

M6 CZ AUT25/36/501 ROBO35/241 140.0054 140.0172 140.0245 140.0382 140.0519 140.0558

M8 CU MB36/45

M8 CZ AUT36 ROBO455 140.0117 140.0217 140.0316 140.0445 140.0536 140.0590 140.0656 140.0679 140.0706

M10 CZ ROBO650

140.0114 140.0214 140.0313 140.0442 140.0533 140.0587 140.0653 140.0677 140.0705

140.1248 140.0348 140.0481 140.0547 140.0616 140.0665 140.0698 140.0712 140.0734 140.1238

El porta-puntas tiene la funcin de sostener la punta de contacto, evitando que el cambio de las puntas dae al cuello. Se tienen porta-puntas para 3 diferentes tamaos de punta de contacto : M6, M8, M10. Se tienen porta-puntas para aplicacin de arco roco (spray) o corto circuito, stos ltimos son BINZEL - PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO

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ms largos para sacar la punta de contacto. Binzel usa porta-puntas de bronce, que al ser colocados sobre el cuello con barril interior de cobre y con la punta de contacto tambin de cobre hacen que la combinacin de metales dismiles sea menos probable evitando su fusin. TIPOS M6 Corto Spray 142.0001 MB25 M8 142.0015 M6 142.0011 142.0005 MB36 M8 142.0024 142.0020 MB45 M8 142.0114

Guas de alambre : La gua de alambre o liner tiene la funcin de llevar el alambre de soldadura desde el conector hasta la parte final del cuello a travs de ste y del cable. Binzel cuenta con diferentes tipos de gua : Polyamid(PA) :Estas guas son bsicamente conductos de nylon diseadas para usarse con cualquier tamao y tipo de alambre a excepcin de a luminio. Estas guas deben ser usadas en antorchas de baja capacidad y aplicaciones de baja temperatura. Esta gua es de menor costo y con el cuidado y operacin adecuados se desempea satisfactoriamente. Polietileno(PE) :Estas guas presentan alimentacin suave y estable en alambres de soldadura de dimetro pequeo de alta resistencia como el aluminio serie 4000 y aluminio. No se recomiendan para aplicaciones de alta temperatura. Es una excelente seleccin para equipo PUSH-PULL. Acero monobobina aislado (IMS) : Se recomienda su uso con cualquier tipo de antorchas Binzel enfriadas por aire que usen conjuntamente el conducto para alimentar alambre y transporte del gas. El aislamiento es laminado continuamente sobre el acero. La colilla se engargola sobre el aislamiento evitando fugas de gas o succin de aire a comparacin de las guas cubiertas mediante encogimiento por calor. Tefln(TFE) :Son gas que pueden ser usadas en cualquier antorcha Binzel donde sean necesarias debido a dificultades de alimentacin. Son ideales para alambres de alta resistencia como acero inoxidable y aleaciones cromo-molibdeno. Carbn-Tefln(C-TFE) :Como su nombre implica son guas de tefln impreg-nadas con carbn. Este tiende a extender la vida de la gua manteniendo la facilidad de alimentacin equivalente al tefln. Presentan alta resistencia a la abrasin y da vida larga al usarse con alambres tubulares. Presentan tambin la resistencia ms alta a la temperatura. Acero(Steel) :Usadas para antorchas enfriadas por agua o antorchas enfriadas por aire que utilicen una manguera para gas separada. Binzel ha estandarizado sus guas a una longitud de 5 .4m. Dim. Alambre 024-035 035-045 045-062 078-094(3/32) 094-1/8 IMS 124.0015 (azul) 124.0035 (rojo) 124.0044 (amar.) 124.0055 (gris) TFE 126.0011 (azul) 126.0028 (rojo) 126.0045 (amar.) C-TFE 127.0004 127.0008 127.0013 Steel 122.0009 122.0039 122.0063 122.0076 122.9006

Difusores/aisladores : Los difusores/aisladores tienen la funcin de aislar la tobera de la porcin cargada elctricamente del cuello as como por medio de sus orificios distribuir el gas que proviene del cuello sobre la tobera. En el caso de las antorchas MB15 y MB25, se tienen toberas aislada s y el trabajo de difusin de gas lo efectan orificios colocados en el porta-punta. Como opcin se cuenta con difusores de alta temperatura fabricados con un material que soporta aplicaciones calientes y tiene una mayor vida. Para la MB36 el difusor/aislador estndar es el nmero de parte 014.0261, el de alta temperatura es el 014.0026. Para la MB45 el difusor/aislador es el 039.0008.

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LINEA MB ENFRIADAS POR AGUA Modelos : Las antorchas enfriadas por agua se caracterizan por sus conductos que circulan lquido refrigerante por el interior de la misma, enfriando el cable de poder, el cuello y como consecuencia el mango y los consumibles. Este enfriamiento ayuda a que las antorchas de este tipo sean ms ligeras, puedan utilizarse con ciclos de trabajo mayores, y a niveles ms altos de energa, como los exigidos por procesos con arco pulsado. Dentro de la lnea MB, Binzel cuenta con los siguientes modelos: No. Parte Capacidad 3m 4m 5m MB 501 D 500 amp .035-5/64 034.0160 034.0161 031.0162 MB 602 600 amp .035-5/64 039.0023 039.0025 039.0037 MB 610 D 650 amp 1/16-1/8 035.0037 035.0034 035.9025

Las antorchas Binzel de la lnea MB enfriadas por agua incorporan la alta calidad y tecnologa necesarias para un desempeo l ibre de problemas para cualquier trabajo de soldadura. Todas las antorchas estn construidas de acuerdo a los estndares ms altos de calidad y ofrecen el mayor confort al trabajador. Las caractersticas principales son: Enfriamiento ptimo de la antorcha, extendiendo su vida til. Mango ergonmico que asegura la comodidad del operador en cualquier posicin. Cable ligero y flexible diseado para reducir la fatiga. Construccin robusta para alta durabilidad. Sistema de conexin Euro, adaptable a cualquier alimentador de alambre.

Conectores : Para las antorchas enfriadas por agua, slo se cuenta con conector Euro.

Ensambles de cables : El ensamble de cables para antorchas enfriadas por agua consiste de lo siguiente : 1. Cable de poder de cobre enfriado por agua : Binzel fabrica este cable a partir de alambre de cobre trenzado y rodeado por una manguera de doble pared.

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2. 3.

Manguera de gas Conducto para gua de alambre : Hecho de material plstico durable y resistente a torceduras con conectores colocados hidrulicamente.

4.

Manguera de entrada de agua fra azul.

5. 6. 7.

Manguera de salida de agua caliente roja Cables del gatillo Funda exterior : Hecha de una material especial reforzado por tela que resiste abrasin, altas temperaturas y las condiciones normales de soldadura.

Cuellos : Para las antorchas enfriadas por agua se tiene un flujo continuo de agua que se obliga a pasar a travs de canales mltiples en el cuello acanalado, alrededor del frente del cuello donde el calor de soldadura es absorbido y sale por conductos separados. El flujo forzado continuo de agua brinda enfriamiento continuo ms all del asiento de la tobera a travs del asiento del porta-punta llegando a enfriar hasta la punta de contacto que es la parte ms caliente de la antorcha. El diseo acanalado no solo asegura el enfriamiento del asiento de la tobera sino que circula agua fra a lo largo del cuello absorbiendo el calor reflectado. Binzel no utiliza empaques que fugan y se gastan, t odas las uniones tienen soldadura de plata que da un sello perfecto

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1... 1
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6 2 3 15 7 8 14

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1.Cuello 4.Collar 7.Espacio aislante 10.Ranura gua 13.Cdto. De vuelta Mangos :

2.Hombro 5.Tobera de gas 8.Tubo tobera 11.Pared 14.Cavidad anular

3.Buje aislante 6.Anillo 9.Punta de contacto 12.Conducto de ida 15.Junta soldada

La lnea MB enfriada por agua, en su modelo MB501, utiliza el mango ERGO con nmero de parte es 180.0076. En el modelo MB602 se utiliza el mango Industrial que es un m ango ms robusto y su nmero de parte es 180.9029 y en el modelo MB610 su nmero de parte es 180.0029. Se tienen disponibles accesorios para los mangos tales como : protectores de calor para el mango Industrial (No. parte 181.0003) y para el Ergonmico (No. parte 181.0005), as como ganchos para colgar el Industrial (No. parte 400.0155). Toberas : La tobera de gas o boquilla o copa, tiene la funcin de enfocar el gas protector al charco de soldadura. Se tiene una amplia variedad de formas y tamaos para permitir al soldador el uso de la que mejor se adapte a sus necesidades. El acceso a una soldadura generalmente causa la necesidad de toberas ms pequeas, mientras que parmetros diferentes causan la necesidad de toberas para punteo o stud. Nos. Parte Forma MB501D MB602 MB610D

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Cilndrica : Brinda un rea amplia de cobertura de gas.

145.0051

145.0052 145.0088 145.0133

145.0048 145.0081 N.D.

Cnica : Es la estndar y su conicidad ayuda a concentrar el gas 145.0085 de proteccin al charco de soldadura. Cnica pequea :Mayor conicidad que brinda una concentracin 145.0132 mayor de gas de proteccin. Punteo : Usada para puntear. 145.0179

145.0180

145.0175

Stud : Usada en la industria de reparacin de autos para soldar pernos a la pieza.

N.D.

N.D.

N.D.

Forma de botella : Parece una tobera pequea soldada a una 145.0148 mayor, puede ser usada para lograr acceso a esquinas ms fcilmente.

N.D.

N.D.

Puntas de contacto : Una punta de contacto ma l diseada o fabricada ejerce una influencia negativa sobre las condiciones de soldadura. Binzel da alta prioridad en el diseo de la punta de contacto a la composicin del material, al dimetro interior, la geometra y la precisin del maquinado. La ge ometra de salida se disea para tener una mayor duracin y menos burn-backs. La geometra de entrada da alimentacin libre de problemas y previene el dao al recubrimiento del alambre. Se ha tenido un gran cuidado para tener una superficie paralela con el porta-punta brindando la mejor transferencia de corriente y calor. Binzel tiene 4 tipos bsicos de diseo de punta M6 tubular para antorchas pequeas enfriadas por aire, M6 cnicas para antorchas medianas enfriadas por aire, M8 cnicas para antorchas grandes enfriadas por aire y M10. Estas puntas estn disponibles en cobre (CU), en cobre-cromo-zirconio (CZ) y en cobre-cromo-zirconio con bao de plata (CZAG). Se tienen puntas de longitudes especiales y puntas para aluminio con mayor tolerancia.

TIPOS ANTORCHAS DIAMETROS

M6 tubular MB15

M6 CU MB25/36/501

M6 CZ AUT25/36/501 ROBO35/241

M8 CU MB36/45

M8 CZ AUT36 ROBO455

M10 CZ ROBO650

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.024(0.6 mm) .030(0.8 mm) .035(0.9 mm) .040(1.0 mm) .045(1.2 mm) .052(1.4 mm) 1/16(1.6 mm) 5/64(2.0 mm) 3/32(2.3 mm) 7/64(2.8 mm) 1/8(3.2 mm) 5/32(4.0 mm) Porta-puntas :

140.0008 140.0059 140.0177 140.0253 140.0387

140.0005 140.0051 140.0169 140.0242 140.0379 140.0516 140.0555

140.0054 140.0172 140.0245 140.0382 140.0519 140.0558

140.0114 140.0214 140.0313 140.0442 140.0533 140.0587 140.0653 140.0677 140.0705

140.0117 140.0217 140.0316 140.0445 140.0536 140.0590 140.0656 140.0679 140.0706

140.1248 140.0348 140.0481 140.0547 140.0616 140.0665 140.0698 140.0712 140.0734 140.1238

El porta-puntas tiene la funcin de sostener la punta de contacto, evitando que el cambio de las puntas dae al cuello. Se tienen porta-puntas para 3 diferentes tamaos de punta de contacto : M6, M8, M10. Se tienen porta-puntas para aplicacin de arco roco (spray) o corto circuito, stos ltimos son ms largos para sacar la punta de contacto. Binzel usa porta-puntas de bronce, que al ser colocados sobre el cuello con barril interior de cobre y con la punta de contacto tambin de cobre hacen que la combinacin de metales dismiles sea menos probable evitando su fusin. TIPOS Corto Spray M6 142.0013 142.0008 MB501D M8 142.0027 142.0022 MB602 M8 142.0023 MB610D M10 142.0032

Guas de alambre : La gua de alambre o liner tiene la funcin de llevar el alambre de soldadura desde el conector hasta la parte final del cuello a travs de ste y del cable. Binzel cuenta con diferentes tipos de gua : Polyamid(PA) :Estas guas son bsicamente conductos de nylon diseadas para usarse con cualquier tamao y tipo de alambre a excepcin de a luminio. Estas guas deben ser usadas en antorchas de baja capacidad y aplicaciones de baja temperatura. Esta gua es de menor costo y con el cuidado y operacin adecuados se desempea satisfactoriamente. Polietileno(PE) :Estas guas presentan alimentacin suave y estable en alambres de soldadura de dimetro pequeo de alta resistencia como el aluminio serie 4000 y aluminio. No se recomiendan para aplicaciones de alta temperatura. Es una excelente seleccin para equipo PUSH-PULL. Acero monobobina aislado (IMS) : Se recomienda su uso con cualquier tipo de antorchas Binzel enfriadas por aire que usen conjuntamente el conducto para alimentar alambre y transporte del gas. El aislamiento es laminado continuamente sobre el acero. La colilla se engargola sobre el aislamiento evitando fugas de gas o succin de aire a comparacin de las guas cubiertas mediante encogimiento por calor. Tefln(TFE) :Son gas que pueden ser usadas en cualquier antorcha Binzel donde sean necesarias debido a dificultades de alimentacin. Son ideales para alambres de alta resistencia como acero inoxidable y aleaciones cromo-molibdeno. Carbn-Tefln(C-TFE) :Como su nombre implica son guas de tefln impreg-nadas con carbn. Este tiende a extender la vida de la gua manteniendo la facilidad de alimentacin equivalente al tefln. Presentan alta resistencia a la abrasin y da vida larga al usarse con alambres tubulares. Presentan tambin la resistencia ms alta a la temperatura. Acero(Steel) :Usadas para antorchas enfriadas por agua o antorchas enfriadas por aire que utilicen una manguera para gas separada. Binzel ha estandarizado sus guas a una longitud de 5.4m. Dim. Alambre 024-035 035-045 045-062 078-094(3/32) 094-1/8 IMS 124.0015 (azul) 124.0035 (rojo) 124.0044 (amar.) 124.0055 (gris) TFE 126.0011 (azul) 126.0028 (rojo) 126.0045 (amar.) C-TFE 127.0004 127.0008 127.0013 Steel 122.0009 122.0039 122.0063 122.0076 122.9006

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Difusores/aisladores : Los difusores/aisladores tienen la funcin de aislar la tobera de la porcin cargada elctricamente del cuello as como por medio de sus orificios distribuir el gas que proviene del cuello sobre la tobera. En el caso de las antorchas MB15 y MB25, se tienen toberas aislada s y el trabajo de difusin de gas lo efectan orificios colocados en el porta-punta. Como opcin se cuenta con difusores de alta temperatura fabricados con un material que soporta aplicaciones calientes y tiene una mayor vida. Para la MB501 el difusor/aislador estndar es el nmero de parte 030.0145, el de alta temperatura es el 030.0037. Para la MB602 el difusor/aislador es el 039.0008 y para la MB610 el 013.0030.

LINEA AUTOMATICA Modelos : La lnea automtica cuenta con antorchas enfriadas por aire de 180 a 500 amps y enfriadas por agua de 300 a 1000 amps. Estas antorchas estn disponibles con montaje directo o ensamble de cables de 3 a 15 pies de longitud, con cuello recto o curvo a 22 o 45 y en diferentes longitudes. Contacte a la oficina de Binzel para ofrecer la antorcha adecuada. Estas antorchas utilizan como base a las antorchas manuales descritas anteriormente, salvo que no cuentan con gatillo y tienen un mango especial cilndrico, el ensamble de cables no incluye cables de control.

LINEA RAB Modelos : Por exigencias ambientales y seguridad laboral, una de nuestras lneas con mayor crecimiento es la lnea RAB que incluye antorchas que permiten la extraccin de humos. Esta lnea incluye a las siguientes antorchas: No. Parte Capacidad 3m 4m 5m Esta lnea tambin utiliza nicamente el conector Euro. Ensambles de cables : Los ensambles de cables son exactamente iguales a los de sus contrapartes en la lnea MB salvo que cuentan con una manguera exterior, a travs de la cual se extraen los humos. RAB 24 KD 250 amp .030-.045 612.0025 612.0026 612.0027 RAB 36 KD 340 amp .030-1/16 614.0049 614.0050 614.0051 RAB 501 D 500 amp .035-7/64 634.0055 634.0056 634.0057

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Cuellos : Los cuellos son similares a los de su contraparte de la lnea MB, la diferencia consiste en que tienen un borde se sujecin al mango Vario que se utiliza en esta lnea. Adems requieren un tubo exterior al cuello para la extraccin de humos.

Modelo Cuello Tubo exterior Mango :

RAB 24 KD 612.0020 623.0030

RAB 36 KD 614.0036 634.0035

RAB 501 D 634.0036 634.0035

La lnea RAB utiliza el mango Vario, nmero de parte 180.0072

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Toberas de extraccin : Adems de utilizar las mismas toberas que sus contrapartes de la lnea MB, las antorchas RAB utilizan una tobera externa de extraccin, que presenta dos variantes abierta o cerrada, en ambos casos es deslizable y se puede acercar o alejar de la aplicacin regulando el rea de extraccin. Nos. Parte Forma RAB24KD RAB36KD RAB501D 614.0048

Abierta : Brinda un rea amplia de extraccin de humo, siendo 612.0023 ms eficiente, afecta acceso Cerrada: Ideal para accesos restringidos 612.0001

600.0050

LINEA PPG Modelos : Gracias a un motor de arrastre complementario en el mango, la lnea PPG (push-pull guns) garantizan alimentacin de alambre constante y libre de problemas. Estas antorchas son ideales para alambres difciles de alimentar como aluminio, para alimentar alambres delgados o para permitir soldaduras a distancias mayores del alimentador principal. Esta lnea ha llegado a ser el estndar de la industrias de astilleros, fabricantes de contenedores y tanques, as como tambin en la fabricacin de automviles y carros de ferrocarril. No. Parte Capacidad 8m cuello recto 8m cuello 45 PPG 26 D 300 amp .024-.045 081.0033 083.0021 081.0035 083.0022 PPG 401 D 400 amp .024-1/16 091.0043 091.0082 091.0044

Voltaje de motor 42V 24V 42V 24V

Esta lnea tambin utiliza nicamente el conector Euro. Ensambles de cables : Los ensambles de cables son parecidos a los de sus contrapartes en la lnea MB salvo que cuentan con una funda exterior y 2 cables de control adicionales

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Cuellos : Los cuellos utilizan consumibles estndar, la PPG26D igual que la MB36KD y la PPG401D igual que la MB501D.

Modelo Cuello recto Cuello curvo Mango :

PPG26D 081.0002 014.0095

PPG401D 091.0002 091.0001

La lnea PPG utiliza el mango PPG, nmero de parte 080.0096

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LINEA ALFA Modelos : El concepto primordial de la lnea Alfa es contar con estandarizacin dentro de la especializacin, por medio de antorchas modulares q ue reduzcan el costo de llevar inventario por parte de los distribuidores sin afectar la variedad de opciones disponibles. Ensambles de cables Capacidad Conector 10 directo 12 directo 15 directo 20 directo 25 directo 10 Euro 12 Euro 15 Euro 20 Euro 25 Euro ALFA 1 180 amp .024-.035 A110 A112 A115 ALFA 2 250 amp .030-.045 A210 A212 A215 A220 A225 A210E A212E A215E A220E A225E ALFA 3 350 amp .030-1/16 A310 A312 A315 A320 A325 A310E A312E A315E A320E A325E ALFA 4 450 amp .035-3/32 A410 A412 A415 A420 A425 A410E A412E A415E A420E A425E

A110E A112E A115E

Las antorchas Binzel de la lnea ALFA enfriadas por aire incorporan la alta calidad y tecnologa necesarias para un desempeo libre de problemas para cualquier trabajo de soldadura. Todas las antorchas estn construidas de acuerdo a los estndares ms altos de calidad y ofrecen el mayor confort al trabajador. Las caractersticas principales son: Enfriamiento ptimo de la antorcha, extendiendo su vida til. Mango ergonmico que a segura la comodidad del operador en cualquier posicin, con switch probado a 1 milln de ciclos. Cable ligero y flexible diseado para reducir la fatiga, incorporando 4 cables de control Cuellos modulares a 22, 45 y 60 posicionables y de rpido reemplazo Gua de cuello que reduce gasto en guas Construccin robusta para alta durabilidad. Sistema de conexin Euro o directo, adaptable a cualquier alimentador de alambre.

Conectores : Conector Euro : El Conector tiene la finalidad de servir de punto de entrada para las caractersticas del proceso a utilizar. En el caso del proceso MIG, requerimos un punto de entrada para meter a nuestra antorcha el gas, la corriente, el alambre y los cables de control del alimentador. Binzel utiliza como estndar el conector Euro, el cual es un diseo original Binzel. Este es el sistema de conexin ms eficiente que se haya diseado hasta ahora, ya que es la ms rpida, precisa y libre de problemas disponible en el mercado con las siguientes ventajas : 6. Conexin rpida: Las conexiones para los cables del gatillo, el gas y la corriente pueden ser conectados con un solo movimiento en 5 segundos. 7. Conexin roscada: Impide la desconexin accidental. 8. Conexin protegida: Las conexiones de gas, de los cables del gatillo y todos los componentes importantes estn protegidos de dao externo. 9. Conexin a prueba de fallas: Slo un camino de conexin, reduce retroceso de gas. 10. Conexin estndar: Posibilidad de estandarizar lotes de mquinas de diferentes marcas a un solo tipo de conexin. Binzel ofrece sus Adaptadores europeos para prcticamente cualquier unidad de alimentacin de alambre, si el alimentador que se tiene no se encuentra en la siguiente lista, contctenos: Fabricante Modelo No. Parte Fabricante Modelo No. Parte Hobart Serie 2000 601.9003 Lincoln SP100, SP125, SP170, 601.9003 Wirematic 255S Betamig 250 601.9080 Linde MIG35 601.9686 Serie 2000 Tweco 5 y 6 601.9054 SWW31 601.9640 Hobart 27/27A 601.9698 L-Tec WF9 601.9686 Infra 601.INFRA Miller (gas externo) Series 50 y 60, 601.9705 Millermatic 35 Kobelco 601.9092 S22A 601.9068 Lincoln LN7 601.9932 Miller (gas interno) Series 50 y 60, 601.1828 Millermatic 35 LN7 GMA 601.9045 S22A 601.9062 BINZEL - PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO

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LN9, LN9 GMA 601.9047 Panasonic 601.9079 Serie 10 601.9085 NA5R, SP200, Sinrgico 601.9900 7 Estos adaptadores incluyen 1 bloque adaptador con manguera de gas y conexin de gas cuando se requiere, 1 tubo adaptador especfico para el modelo de alimentador, 1 placa aislante configurada para el modelo de alimentador, 5 tubos gua para dimetros de alambre estndar, 1 abrazadera para conectar corriente principal si es necesario. 3 Resorte protector de cable 4 Cubiertas del conector trasero 12 Tornillo opresor de bloque 13 Bloque de conexin Euro 14 Tuerca retenedora de gua de alambre

Conector Directo : Ahora, Binzel tambin ofrece conexiones directas a los alimentadores, simplemente aada la letra D al nmero de parte estndar y su antorcha ser surtida con conector Directo Universal. Para completar su antorcha ordene el adaptador Directo que usted requiera: Para antorchas MB15 a MB36: No. Parte ADHT ADI ADL ADL1 ADL2 ADL3 ADM Alimentador Hobart/Tweco Infra Lincoln Lincoln serie 10 Lincoln Powermig 255, Wire-matic 250 y 255 Lincoln SP100, SP125, SP170 y SP175 Miller

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Cables : El cable de las antorchas tiene la funcin de transportar las caractersticas del proceso desde el conector hasta el cuello. El ensamble de cables para antorchas enfriadas por aire tiene las siguientes caractersticas (BIKOX) : 1. 2. 3. 4. 5. 6. 9. 10. Disponible de lnea en longitudes de 10, 12, 15, 20 y 25. Su construccin arranca de un tubo con interior de tefln, a travs del cual corren el gas, la gua de alambre y el alambre ; es rodeado por alambres multi-fibra de cobre trenzados radialmente y comprimido en su lugar por una cubierta exterior de tefln. Una funda de neopreno recubre al tefln exterior y protege al cable de grasa, suciedad y calor. Cuatro cables de control se encuentran adentro del cable de poder para proteccin y estn cubiertos con un material resistente a las roturas, sirviendo dos para gatillo y dos para refaccin o doble procedimiento. El ensamble est diseado para ser doblado resistiendo abusos sin romperse. Las conexiones del Bikox son comprimidas hidrulicamente dando un sello positivo. Este mtodo da conexiones prcticamente indestructibles. Binzel se diferenca de los dems fabricantes en que Binzel extruye su propio cable de poder. Esto da control total sobre los aspectos de su manufactura manteniendo el ms alto control de calidad, sto resulta en una vida consistente y superior. Se cuenta con un kit de reparacin (160.9187) que incluye 1 herramienta de reparacin y partes para reparar 5 antorchas (5 abrazaderas de cable, 10 terminales hembra, 10 terminales macho, 10 cubiertas de conector y 5 conectores). Tambin se puede ordenar la herramienta (160.9016) y partes para reparar 15 antorchas (160.9188).

Cuellos : Los cuellos tienen la funcin de dirigir las caractersticas del proceso a la pieza a soldar, alejando la aplicacin del lugar de sujecin de la antorcha. Binzel extruye sus propios barriles internos acanalados del cuello. La intencin del barril es incrementar la superficie sobre la que el gas fluye. El barril acta como un enfriador. Mientras ms superficie brinden sus canales el calor se radiar de la parte ms caliente de la antorcha ha cia afuera mejor. Este diseo disipa el calor enfriando el frente de la antorcha mucho mejor que los cuellos de cobre slido. El flujo de gas a travs del cuello acanalado brinda un flujo continuo del gas de proteccin. Otra caracterstica es una capa aislante que aisla el barril de metal exterior de las partes que llevan la corriente, esto hace que la antorcha sea ms segura y durable. Ensambles de cuello Capacidad Angulo/tobera 22/deslizable 45/deslizable 60/deslizable 22/roscada 45/roscada 60/roscada ALFA 1 180 amp .024-.035 C122 C145 C160 ALFA 2 250 amp .030-.045 C222 C245 C260 C2R22 C2R45 C2R60 ALFA 3 350 amp .030-1/16 C322 C345 C360 C3R22 C3R45 C3R60 ALFA 4 450 amp .035-3/32

C422 C445 C460

Mangos : El mango tiene la funcin de soporte de agarre para el operador de la antorcha y contiene el gatillo que es el elemento de control para accionar el alimentador remotamente. La lnea ALFA utiliza el mismo tipo bsico de mango, en sus modelos ALFA 1 y 2 utiliza el mango ALFA pequeo que se caracteriza por su ergonoma, y su bajo peso. El nmero de parte es 180.D026. En los modelos ALFA 3 y 4 s e utiliza el mango ALFA grande que es un mango ms robusto y cuenta con un mdulo disponible para instalar controles adicionales, por ejemplo de doble procedimiento. Su nmero de parte es 180.D024. Se tienen disponibles accesorios para los mangos tales como : kits para doble procedimiento (DS-L1 para alimentadores Lincoln y DS-M para alimentadores Miller), ganchos para colgar (No. parte 400.D256).

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Toberas : La tobera de gas o boquilla o copa, tiene la funcin de enfocar el gas protector al charco de soldadura. Se tiene una amplia variedad de formas y tamaos para permitir al soldador el uso de la que mejor se adapte a sus necesidades. El acceso a una soldadura generalmente causa la necesidad de toberas ms pequeas, mientras que p armetros diferentes causan la necesidad de toberas para punteo o stud. Nos. Parte Forma Cilndrica : Brinda un rea amplia de cobertura de gas. ALFA 1 T1G ALFA 2 T2G T2 T2P ALFA 3 T3G T3 T3P ALFA 4

Cnica : Es la estndar y su conicidad ayuda a concentrar el gas T1 de proteccin al charco de soldadura. Cnica pequea :Mayor conicidad que brinda una concentracin T1P mayor de gas de proteccin. Punteo : Usada para puntear. 145.0168

145.0169

145.0172

Stud : Usada en la industria de reparacin de autos para soldar 145.0186 pernos a la pieza.

Forma de botella : Parece una tobera pequea soldada a una 145.0143 mayor, puede ser usada para lograr acceso a esquinas ms fcilmente.

145.0147

TOBERAS ROSCADAS ARCO SPRAY Cilndrica Cnica Cnica pequea Cilndrica trabajo pesado Cnica trabajo pesado TOBERAS ROSCADAS CORTO CIRCUITO Cilndrica Cnica

TR2SG TR2S TR2SP

TR3SG TR3S TR3SP

T4G T4 T4P T4GTP T4TP

TR2CG TR2C

TR3CG TR3C

Puntas de contacto :

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Una punta de contacto mal diseada o fabricada ejerce una influencia negativa sobre las condiciones de soldadura. Binzel da a lta prioridad en el diseo de la punta de contacto a la composicin del material, al dimetro interior, la geometra y la precisin del maquinado. La geometra de salida se disea para tener una mayor duracin y menos burn-backs. La geometra de entrada da alimentacin libre de problemas y previene el dao al recubrimiento del alambre. Se ha tenido un gran cuidado para tener una superficie paralela con el porta-punta brindando la mejor transferencia de corriente y calor. Binzel tiene 4 tipos bsicos de diseo de punta M6 tubular para antorchas pequeas enfriadas por aire, M6 cnicas para antorchas medianas enfriadas por aire, M8 cnicas para antorchas grandes enfriadas por aire y M10. Estas puntas estn disponibles en cobre (CU), en cobre-cromo-zirconio (CZ) y en cobre-cromo-zirconio con bao de plata (CZAG). Se tienen puntas de longitudes especiales y puntas para aluminio con mayor tolerancia.

TIPOS ANTORCHAS DIAMETROS .024(0.6 mm) .030(0.8 mm) .035(0.9 mm) .040(1.0 mm) .045(1.2 mm) .052(1.4 mm) 1/16(1.6 mm) 5/64(2.0 mm) 3/32(2.3 mm) 7/64(2.8 mm) 1/8(3.2 mm) 5/32(4.0 mm) Porta-puntas :

M6 CU ALFA 1 y 2 24M6 30M6 35M6 40M6 45M6 52M6 62M6

M8 CU ALFA 3 y 4

M10 CZ ALFA 4

30M8 35M8 40M8 45M8 52M8 62M8 78M8 94M8 110M8

35M10 40M10 45M10 52M10 62M10 78M10 94M10 110M10 125M10 157M10

El porta-puntas tiene la funcin de sostener la punta de contacto, evitando que el cambio de las puntas dae al cuello. Se tienen porta-puntas para 3 diferentes tamaos de punta de contacto : M6, M8, M10. Se tienen porta-puntas para aplicacin de arco roco (spray) o corto circuito, stos ltimos son ms largos para sacar la punta de contacto. Binzel usa porta-puntas de bronce, que al ser colocados sobre el cuello con barril interior de cobre y con la punta de contacto tambin de cobre hacen que la combinacin de metales dismiles sea menos probable evitando su fusin. TIPOS Corto Spray ALFA 2 M6 M6C M6S ALFA 3 M6 142.0011 142.0005 M8 M8C M8S

Difusores/aisladores y difusores/porta-puntas : Los difusores/aisladores se utilizan con las toberas deslizables y tienen la funcin de aislar la tobera de la porcin cargada elctricamente del cuello as como por medio de sus orificios distribuir el gas que proviene del cuello sobre la tobera. En el caso de las antorchas MB15 y MB25, se tienen toberas aisladas y el trabajo de difusin de gas lo efectan orificios colocados en el porta-punta. Como opcin se cuenta con difusores de alta temperatura fabricados con un material que soporta aplicaciones calientes y tiene una mayor vida. Para la ALFA 2, el difusor/aislador es el nmero de parte DA2 Para la ALFA 3 el difusor/aislador estndar es el nmero de parte DA3, el de alta temperatura es el DA3X. BINZEL - PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO

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Los difusores porta-puntas se utilizan con las toberas roscadas y tienen la funcin mixta de sostener la punta de contacto, evitando que el cambio de las puntas dae al cuello, y distribuir el gas que proviene del cuello sobre la tobera..

Guas de alambre : La gua de alambre o liner tiene la funcin de llevar el alambre de soldadura desde el conector hasta la parte final del cuello a travs de ste y del cable. Binzel cuenta con diferentes tipos de gua : Acero monobobina aislado (IMS) : Se recomienda su uso con cualquier tipo de antorchas Binzel enfriadas por aire que usen conjuntamente el conducto para alimentar alambre y transporte del gas. El aislamiento es laminado continuamente sobre el acero. La colilla se engargola sobre el aislamiento evitando fugas de gas o succin de aire a comparacin de las guas cubiertas mediante encogimiento por calor. Tefln(TFE) :Son gas que pueden ser usadas en cualquier antorcha Binzel donde sean necesarias debido a dificultades de alimentacin. Son ideales para alambres de alta resistencia como acero inoxidable y aleaciones cromo-molibdeno. Carbn-Tefln(C-TFE) :Como su nombre implica son guas de tefln impregnadas con carbn. Este tiende a extender la vida de la gua manteniendo la facilida d de alimentacin equivalente al tefln. Presentan alta resistencia a la abrasin y da vida larga al usarse con alambres tubulares. Presentan tambin la resistencia ms alta a la temperatura. Acero(Steel) :Usadas para antorchas enfriadas por agua o antorchas enfriadas por aire que utilicen una manguera para gas separada. Binzel ha estandarizado sus guas a una longitud de 5.4m. Dim. Alambre 024-035 035-045 045-062 078-094(3/32) IMS GA2435 GA3545 GA4562 TFE 126.0011 (azul) 126.0028 (rojo) 126.0045 (amar.) C-TFE 127.0004 127.0008 127.0013 IMS ALFA 4 GAA43545 GAA45262 GAA47894

Las guas de alambre que se colocan en el cuello son: Dim. Alambre 024-035 035-045 045-062 078-094(3/32) ALFA 1-3 GC2435 GC3545 GC4562 ALFA 4 GCA43545 GCA44562

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