ESCUELA MILITAR DE INGENIERA Mcal.

Antonio Jos de Sucre

TRABAJO DE INVESTIGACION N1

DIAGRAMAS DE FLUJO SEGN SU FORMA

ESTUDIANTE CODIGO MATERIA DOCENTE SEMESTRE CARRERA FECHA

:Zulma Neysa Vasquez Mamani : S 3582-3 : Procesos Industriales : Ing. Katia Caballero Ardaya : Sexto : Ingeniera Industrial : 16/02/14

SANTA CRUZ BOLIVIA

DIAGRAMAS DE FLUJO SEGN SU FORMA

1. FORMATO VERTICAL En este tipo de diagrama; el flujo y la secuencia de las operaciones, va de arriba hacia abajo. Es una lista ordenada de las operaciones de un proceso con toda la informacin que se considere necesaria, segn su propsito. EJEMPLO:
Nombre del proceso: Elaboracin de Vidrios de Mosaicos__________________________________ Plano N 1____________________________ Se inicia en: Materias Primas________________________________________________________ Se termina en: Comercializacin_____________________________________________________ Hecho por: Ing. Ral Ramrez Reyes 18/02/14______________________ Fecha:

DESCRIPCIN DEL PROCESO 1. Mezcla: Las materias primas son pesadas y colocadas en la tolva de mezcla

donde son mezclados por lotes o batch. Despus que todos los ingredientes han sido distribuidos uniformemente, el lote es alimentado en el horno de fusin o fundido por medio de un transportador giratorio. 2. Fundido: La mezcla es calentada en el horno a una temperatura de 1,400 C

aproximadamente. En este punto, la fusin se lleva a cabo. Esta temperatura es mantenida por un periodo de tiempo con la finalidad de refinar el vidrio fundido removiendo las burbujas y rayas. Luego, la temperatura es bajada a 1,000-1,300 C para mejorar la viscosidad del lote, hacindolo adecuado para su moldeado. El fundido es realizado en un tanque de horneado continuo que produce una salida de vidrio igual a la entrada de materias primas. Tal horno puede ser operado regularmente por un periodo de hasta un ao y medio. 3. Moldeado y recocido: El vidrio fundido es expulsado del horno a una de las

dos mquinas de moldeado anexadas a la salida del horno. La mquina laminador consta de dos rodillos que aplanan el vidrio fundido al espesor deseado. Luego, el vidrio laminado es flotado en un metal fundido para reducir su viscosidad al punto que sea suficientemente suave para fluir. Luego este es enfriado a un rango de recocido para proteger al vidrio de fracturas que puedan ocurrir cuando la tensin entre la capa interna y externa exceden la resistencia de tensin del vidrio. Este enfriamiento gradual del vidrio es posible a travs del proceso de recocido que proporciona una proteccin contra la tensin permanente as como tambin temporalmente. 4. Acabado:

(a) El vidrio recocido es filtrado en mosaicos de vidrio por una mquina de filtrado diseada especialmente. son Despus de en filtrado, cajas de los mosaicos y de vidrio

semiacabados temporalmente.

empaquetados

cartn

almacenados

(b) Los mosaicos son empastados o aglutinados con lminas de papel adhesivo. Despus de este proceso, los mosaicos de vidrio son empaquetados en cajas por colores y transferidos al almacn, completando de esta manera el proceso de produccin. MATERIAS PRIMAS. Arena, 60-150 mallas. Ceniza de sosa. Feldespato. Piedra caliza. Dolomita. Criolita. Fluorita. Brax (compuesto del boro) Carbonato de potasio (K2CO3) Otros xidos qumicos, tales como xidos de cobre, xidos de manganeso, y xidos de cobalto. MAQUINARIA Y EQUIPO. Alimentador automtico. Tanques de material. Balanzas. Control automtico de temperatura. Horno de fundido. Sistema de ignicin. Carretillas elctricas. Tolva. Mquina automtica de moldeado. Control automtico de resistencia. Horno de recocido. Mquina de filtrado. Mezclador de semiproductos. Moldes de aluminio. Agitador de adhesivos. Bombas de filtrado. Soplador de corriente de aire forzada.

Bombas de aceite. Filtro de aceite. 2. FORMATO HORIZONTAL En este tipo de diagrama el flujo o la secuencia de las operaciones, va de izquierda a derecha. EJEMPLO
Nombre del proceso: Elaboracin de Mermeladas__________________________________ Plano N 1____________________________ Se inicia en: Materias Primas________________________________________________________ Se termina en: Almacenamiento_____________________________________________________ Hecho por: Ing. Ral Ramrez Reyes 18/02/14______________________ Fecha:

DESCRIPCIN DEL PROCESO 1. Consiste en recibir del proveedor la materia prima requerida, de acuerdo a las especificaciones entregadas de antemano por la empresa. 2. Seleccin y clasificacin: estas operaciones implican una separacin. La seleccin correspondiente a una separacin bajo el criterio de pasa o no pasa, es decir de aceptacin o rechazo de un material cualquiera. La seleccin normalmente se realiza de acuerdo a criterios de tamao, madurez, daos mecnicos, daos fitopatolgicos, u otras caractersticas fsicas como color, textura, etc.

3. Pesado: Esta es una de las operaciones ms importantes, pues implica su cuantificacin de varios aspectos, entre los cuales se cuenta, el volumen comprado, el volumen de la calidad adecuada para el proceso, los datos sobre el volumen para la cuantificacin del rendimiento y, por ltimo, lo ms importante, el volumen que ha de ingresar al proceso. 4. Lavado: La limpieza de las materias primas, la eliminacin de residuos de tierra, restos de contaminantes del cultivo, restos de plaguicidas. La cantidad de agua debe ser suficiente para remover la suciedad, sin agregar exceso de agua o producir una lixiviacin o lavado de elementos nutritivos o de composicin de la materia prima. 5. Pelado: Es la operacin que consiste en eliminar la piel de una materia prima, mediante medios mecnicos o qumicos. Se debe tener cuidado especial al realizar esta operacin por su incidencia en el rendimiento, es decir, que porcentaje de pulpa se remueve al sacar la piel. 6. Pulpeado: Consiste en obtener la pulpa o jugo, libres de cascaras y pepas. Esta operacin se realiza en pulpeadoras industriales. 7. Pre coccin de la fruta: La fruta de cuece suavemente hasta antes de aadir el azcar. Este proceso de coccin es importante para romper las membranas celulares de la fruta y extraer toda la pectina. La cantidad de agua a aadir depender de lo jugosa que sea la fruta. Las frutas que se deshacen con facilidad no precisan agua extra durante la coccin, por ejemplo: mora, frambuesa y fresa; aunque las fresas debern hervir a fuego lento durante 10 15 minutos a 85C antes de aadir el azcar. 8. Coccin: Es la operacin que tiene mayor importancia sobre la calidad de la mermelada; por lo tanto requiere de mucha destreza y practica de parte del operador. El tiempo de coccin depende de la variedad y textura de la materia prima. Al respecto un tiempo de coccin corto es de gran importancia para conservar el color y sabor natural de la fruta y una excesiva coccin produce un oscurecimiento de la mermelada debido a la caramelizaran de los azucares. La coccin puede ser realizada a presin atmosfrica en pailas

abiertas o al vaco en pailas cerradas. En el proceso de coccin al vaco se emplean pailas hermticamente cerradas que trabajan a presiones de vaco entre 700 a 740 mm Hg., el producto se concentra a temperaturas entre 60 70 C, conservndose mejor las caractersticas organolpticas de la fruta. 9. Adicin del azcar y cido ctrico: La cantidad total de azcar a aadir en la formulacin se calcula teniendo en cuenta la cantidad de pulpa obtenida. Se recomienda que por cada kg de pulpa de fruta se le agregue entre 800 a 1000 gr. de azcar. 10. Calculo de cido ctrico: Toda fruta tiene su acidez natural, sin embargo para la preparacin de mermeladas esta acidez debe ser regulada. La acidez se mide a travs del pH empleado un instrumento denominado pH-metro. La mermelada debe llegar hasta un pH de 3.5. Esto garantiza la conservacin del producto. 11. Punto de gelificacion: Finalmente la adicin de la pectina se realiza mezclndola con el azcar que falta aadir, evitando de esta manera la formacin de grumos. Se utiliza un termmetro de alcohol tipo caramelero. Una vez alcanzado el punto de gelificacion, se agrega el conservante. El porcentaje de conservante a agregar no debe exceder al 0,05% del peso de la mermelada. 12. Trasvase: una vez llegado al punto final de coccin se retira la mermelada de la fuente de calor, y se introduce una espumadera para eliminar la espuma formada en la superficie de la mermelada. Inmediatamente despus, la mermelada debe ser trasvasada a otro recipiente con la finalidad de evitar la sobre coccin. esta operacin permitir enfriar ligeramente la mermelada (hasta una temperatura no menor a los 85 C). 13. Envasado: Se realiza a una temperatura no menor a los 85 C. esta temperatura mejora la fluidez del producto durante el llenado y a la vez permite la formacin de un vaco adecuado dentro del envase por efecto de la contraccin de la mermelada una vez enfriado.

14. Enfriado: El producto envasado debe ser enfriado rpidamente para conservar su calidad y asegurar la formacin del vaco dentro del envase. El enfriado se realiza con chorros de agua fra, que a la vez nos va a permitir realizar la limpieza exterior de los envases de algunos residuos de mermelada que se hubieran impregnado. 15. Etiquetado: el etiquetado constituye la etapa final del proceso de elaboracin de mermeladas. En la etiqueta se debe incluir toda informacin sobre el producto. 16. Almacenamiento: El producto debe ser almacenado en un lugar fresco, limpio y seco; con suficiente ventilacin a fin de garantizar la conservacin del producto hasta el momento de su comercializacin. MAQUINAS - EQUIPOS Balanza Calibrador Lnea de seleccin Lavadora de frutas Marmita Despulpadora Licuadora industrial En la siguiente tabla se muestra un cuadro de los valores de pulpa, desechos y contenido de azcar de las frutas.

3. FORMATO PANORAMICO El proceso entero est representado en una sola carta y puede apreciarse de una sola mirada mucho ms rpido que leyendo el texto, lo que facilita su comprensin, aun para personas no familiarizadas. Registra no solo en lnea vertical, sino tambin horizontal, distintas acciones simultneas y la participacin de ms de un puesto o departamento que el formato vertical no registra. EJEMPLO
Nombre del proceso: Extraccin y Refinacin de Aceite de cocina___________________________ Plano N 1____________________________ Se inicia en: Materias Primas________________________________________________________ Se termina en: Producto

terminado____________________________________________________ Hecho por: Ing. Ral Ramrez Reyes 18/02/14______________________ Fecha:

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DESCRIPCIN DEL PROCESO 1. Los granos de las semillas son llevados dentro de una tolva por una correa

transportadora y luego con un separador magntico se obtiene el hierro para prevenir que los restos del metal se mezcle con las semillas y causen dao a las partes movibles del equipo descascarador. Alguna piedra pequea o arenilla que pase desapercibida y que haya sido mezclada con las semillas desde la granja son separadas por un diseo especial de sacar piedras antes de comenzar el descascarado de las semillas. Despus de empezar el triturado, las semillas descascaradas son separadas de las cscaras por un dispositivo filtrador. Las cscaras son sopladas a travs de un conducto por un cicln, luego separado y recolectado para ser usados como

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combustible para generar menor presin de vapor donde se cocinar las semillas vegetales antes mencionadas. Las semillas son colocadas dentro de un expulsador a presin que obtendr el aceite desde las semillas. Despus de ser filtrado, el aceite es bombeado hacia un tanque almacenador en la seccin de refinera. EXTRACCIN. La pasta de harina expulsada desde el expulsador a presin es alimentada hacia un rodillo de ruptura donde es molido a granos finos antes de colocarlo dentro de un extractor de celdas rotativo. En este punto, la consistencia de la pasta de harina seca es aproximadamente del 10% de aceite vegetal. Ya que el expulsado mecnico continuo generaba una gran prdida de aceite, el mtodo de extraccin con solventes orgnicos es usado para extraer las sobras de aceite desde el residuo de harina. Hexano normal, que es un solvente orgnico no txico, fue usado en la extraccin de aceite por muchos aos. El solvente evaporado es recuperado a travs de un sistema de enfriamiento y reciclado dentro del extractor. El residuo del aceite que queda es bombeado dentro del tanque almacenador para ser refinado. La pasta del extractor es descargada y transportada al tostador disolvente, donde es vaporizado. El solvente libre de harina es enfriado y transportado a un dispositivo filtrador, donde la harina o pasta cruda es separada del polvo fino. La pasta o harina cruda es asentada en el polvo fino y se agrega a la pasta filtrada. El aceite puro y rico en protenas vegetales de la harina o pasta de semillas es luego formada en bolitas de tamaos uniformes. Estas bolitas son empaquetadas en bolsas de polipropileno y vendidas como alimento animal. REFINACIN.

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El crudo de aceite generalmente contiene algunos cidos grasos libres, almidn, goma, sustancias colorantes y otras sustancias que hacen al aceite nubloso, turbio y oscuro en color y con olores indeseables. Un completo proceso de refinacin purifica el aceite y lo hace aceptable para su uso en la cocina a travs de una refinacin alcalino-cido, seguido de una decoloracin y deodorizacin. 1. Los cidos grasos libres son neutralizados con soda custica y ceniza de

soda, formando un concentrado. Este concentrado o pies como comnmente lo llaman son obtenidos a travs de una fuerza centrfuga. El aceite neutralizado es bombeado hacia un tanque de almacenamiento. 2. El aceite neutralizado es mezclado con arcilla activa en la blanqueadora,

cantidad por cantidad. El aceite blanqueado es separado desde la arcilla por una presin filtradora automtica. El aceite blanqueado es bombeado hacia el tanque medidor para ser deodorizado. 3. La deodorizacin es realizado para remover las impurezas no deseadas con

una alta presin de vapor en una cmara sellada al vaco. Despus de este paso final de refinacin, deodorizacin, transparencia y neutralizado del aceite, este queda disponible para ser empaquetado. MATERIAS PRIMAS. Semillas de vegetal puro. Semillas de algodn, maz, man. cido fosfrico. Hexano normal. Soda custica (o ceniza de soda) Arcilla activa.

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BIBLIOGRAFIA http://turnkey.taiwantrade.com.tw/showpage.asp?subid=055&fdname=FOOD+MA NUFACTURING&pagename=Planta+de+extraccion+y+refinacion+de+aceite+com estible http://www.ilustrados.com/documentos/mermeladas-100707.pdf