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REPORTE ANUAL OPERACIONES AO 2012 1. Control de la variabilidad en la granulo etr!a del "rodu#to de #$an#ado $a#ia olienda.

A partir del mes de Octubre 2011 se estableci el control de la variabilidad de la granulometra del producto de chancado que se alimenta a los circuitos de molienda, como un factor clave para incrementar el throughput la capacidad de procesamiento de la planta de cobre !tili"ando las tecnologas e informacin e#istente se plantearon los siguientes ob$etivos% &l 'ango fino ()* del mineral que se alimente a molienda debe ser ma+or a ,- ./, el 'ango intermedio (0* menor a -,,1/ + el 'ango del mineral grueso (2* menor a 0 ./ 3a 'a"n de fragmentacin +4o reduccin de tama5o ()40* debe ser ma+or a 1 2, con un coeficiente de variabilidad estadstico (/67* menor que 2,/ 2rafico 89a 'educcin de tama5o de mineral alimentado a molienda vs :;4<r de los molinos 1A + 1=

2rafico 89b 'a"n% 'ango )ino4'ango 0ntermedio ()40* + >0 del mineral (molinos 1A + 1=*

Buen comportamiento

Mal comportamiento

Buen performance

'ango )a$a ?

0ntermedio 2rueso A 14 - + @ 14 - @ .4 -B A .4 -B

)ino

6omo &$emplo% &l 2rCfico 89a, muestra la informacin del traba$o reali"ado en los circuitos de chancado secundario + terciario durante el mes de Diciembre 2011, buscando la me$or calidad (en tErminos de granulometra* del mineral que se alimenta a la molienda &stos resultados evidencian que en la medida que el rango fino ()* crece (marcas color verde* + el rango intermedio (0* decrece (marcas color ro$o* el tonela$e de la molienda para los molinos 1A + 1= se ve incrementado sustancialmente (marcas color morado*, por lo tanto se infiere que igual comportamiento presenta la molienda de los otros 0? molinos de bolas 3os modelos de regresin lineal (rectas respectivas* muestran la misma tendencia anteriormente descrita &l 2rafico 89b, muestra el comportamiento (datos cada 10 min* de la 'a"n% 'ango ()40* + el >0 del mineral en los molinos 1A + 1=, donde se puede observar que con minerales de >0 entre 1F + 1G se puede lograr ra"ones de reduccin de tama5o ()40* ma+ores a 1 2, condicionados por la confiabilidad operativa de las chancadoras secundarias + terciarias 'esultados Obtenidos% &l 'ango fino ()* del mineral chancado alcan" ,- 02/ (?? ,/ de logro frente al ob$etivo*, el 'ango intermedio (0* -, F-/ (100 1/ de logro* + el 'ango grueso 0 .-/ (GG 2/ de logro* 3a ra"n 'ango ()40* fue de 1 1G (?G ./ de logro* &l coeficiente de variabilidad estadstico (/67* alcan" 2- -/ es decir 102 ,/ de logro frente al ob$etivo planteado (ver 6uadro 89c* 6uadro 89c 'esumen de anClisis de varian"a del mineral alimentado a la molienda Diciembre 2011

% Rango % Rango % Rango Razn: % CV Razn: Fino (F) Interm.(I) Grueso (G) Rango (F/I) Rango (F/I) 54.02 45.64 0. 4 !.!" 24.4
6onclusin% &l control de la variabilidad de la calidad granulomEtrica del producto de chancado que se alimenta a la molienda + el cumplimiento de los ob$etivos que se plantean mensualmente, son una mu+ buena prCctica operativa que se seguirC aplicando dentro de las operaciones, porque queda demostrado que tiene una influencia directa con el incremento de tonela$e procesado

2. %e&ti'n en lo& #on&u o& de energ!a ( agua )re&#a


He han desarrollado herramientas de gestin en tiempo real e histrico para gestionar de forma eficiente el consumo de energa elEctrica + de agua fresca en el proceso, estableciEndose los siguientes ob$etivos que deben ser cumplidos en forma diaria, mensual + anual &l consumo de energa elEctrica total de planta debe ser de 1F 10 I><4:; mineral molido &l consumo de agua fresca debe ser 0 G, m.4:; mineral procesado

2rafico 89d 'eporte de gestin de los consumos de energa (I><4:;* + de agua fresca (m.4:;* por turno, da, mes + a5o

0nformacin turno a turno

0ndicadores de consumo de Agua )resca + &nerga

2rCficas Agua )resca + &nerga para cada t urno

6onclusin% &ste tipo de gestin haciendo uso de las herramientas desarrolladas demuestra su efectividad, debido a que oportunamente se entrega la informacin al personal que toma las decisiones operacionales, permitiEndoles anali"ar, controlar + redefinir estrategias operacionales en torno a los ob$etivos planteados, con resultados satisfactorios

*. E)e#to de la Utili+a#i'n del NaS, en la Planta de Cobre.


Debido a la fuerte variabilidad de los minerales con altos contenidos de /0A J /=A, se inici la dosificacin de 8aH< a los circuitos de flotacin de planta de 6obre, de manera permanente a fines del mes de Hetiembre del 2011 He ha cuantificado sus efectos metalKrgicos, siendo estos positivos en el incremento de la recuperacin de 6u, as como en la optimi"acin + disminucin en el consumo de espumante (66F1G6* + cal (6aO*

:abla 89LL &valuacin del efecto del 8aH< en la Mlanta de 6u


20!! Ja n-11 e!-11 Ma r-11
) 0.

#g/$% Ca& 0.593 0.683 1.313 1.312 1.383 1.657 1.269 1.036 !.!56 1.1890 1.1565 0.9779 0.9584 !.0'0

CC6'"C g/t 17.8 15.6 16.4 21.2 23.0 26.8 31.6 29.6 22.' 24.7 21.5 15.9 14.2 !1.!

%Re( Cu 85.0 83.0 81.6 82.7 81.4 79.7 80.9 84.2 "2. 83.1 83.1 84.3 86.0 "4.!

I) *+) 32% 72% 80% 78% 84% 88% 83% 84% '5% 83% 72% 85% 91% " %

% Cu, 0.025 0.023 0.020 0.028 0.032 0.040 0.037 0.027 0.021 0.030 0.038 0.028 0.021 0.021

$%-. %I&&s 85,106 78,502 81,792 75,068 75,039 82,890 75,829 80,526 '12 44 80,461 83,588 81,205 80,697 "!24""

% Cu 0.504 0.503 0.499 0.520 0.523 0.566 0.597 0.605 0.540 0.629 0.667 0.657 0.662 0.654

/a0. g/t

"p r-11 Ma#-11 Ju n-11 Ju l-11 " u $-11 )V G %ep -11

0i

19.0 32.3 27.6 29.5 2'.!

)0 .

&ct-11 'o(-11 )ec-11 )V G

6onclusiones% &n la :abla 89LL se muestran los siguientes resultados% &l incremento promedio de recuperacin de 6u se calcula en un 1 G/ para el periodo Hetiembre N Diciembre 2011 con dosificacin de 8aH<, respecto al periodo &nero N Agosto 2011 sin 8aH< A pesar que /0AJ=A fue ma+or en G/ en los Kltimo - meses del a5o =a$ el consumo promedio de espumante en 1F 2/, similar al consumo de 6al en 1 -/ 3a dosificacin promedio de 8aH< de Hetiembre a Diciembre fue de 21 1 gr4tons

on

2rafico 89LL

2rafico 89LL

&n el grCfico LL se muestra una clara tendencia a ba$ar el consumo de 8aH< (gr4t* en la planta de ;ol+, al cual se podra atribuir el ma+or tiempo de acondicionamiento que se le estC dando, +a que se estC dosificando desde la planta de cobre en adicin al control de la variabilidad + consumo que se reali"a en la planta de ;olibdeno

-. Control de la variabilidad en el NaS, en la "lanta de .olibdeno


A partir del mes de Octubre 2011, con el fin de optimi"ar el consumo de 8aH< en la planta de ;olibdeno, se plante los siguientes ob$etivos% Disminuir el consumo de 8aH< con un coeficientes de variabilidad menor al 1,/ (/67* 'eali"ar paradas programadas de la planta para afian"ar el primer ob$etivo + ahorrar energa elEctrica

'esultados%

2rafico 89LL

:abla 89 ++ 'esumen del consumo de 8aH< (3M;* + del control de la variabilidad (/67* en la planta de ;olibdeno

2rCfico 89"

3as grCficas + tabla muestran que en el mes de Diciembre 2011 se ha consumido 2F 1 3M; de 8aH< , ,? Ig4t conc ;o en F?1 . hr que oper la planta, que respecto al mes de 8oviembre 2011 en la que se consumi .2 F 3M; , ., Ig4t conc ;o en FF1 ? . hr, ha+ una me$ora del orden de 1G 1/ + respecto al mes de Octubre 2011 en la que se consumi .G - 3M; , 11 Ig4t conc ;o en FG1 , hr, ha+ una me$ora del orden de .0 ,/ &l coeficiente de variabilidad estadstico (/67* fue me$orando progresivamente alineCndose al ob$etivo planteado 6onclusin% &ste tipo de gestin haciendo uso de las herramientas desarrolladas + comprometiendo a todo el personal demuestra su efectividad He continuarC me$orando + traba$ando en este aspecto

/. Seguridad
He colocarC un cuadro de cumplimiento de asistencia del personal de operaciones a los cursos del DHO00,,O2010O&; He colocarC un cuadro anual del nKmero de charlas, inspecciones, etc

He ha cumplido con los ob$etivos de seguridad + con el Mrograma de Heguridad + Halud (M'OH&HA*, as como con las charlas + reuniones de seguridad, inspecciones planeadas + con la implementacin de las herramientas de gestin de la seguridad (0M&'6, M&:A', A:H* + con la revisin parcial de los procedimientos escritos de traba$os seguros (M&:H*

He ha establecido la obligatoriedad de reali"ar el 0M&'6 en todos los procesos + sub procesos a partir del 2012401401

0. Traba1o& reali+ado& en Over La"


&l personal de operaciones durante sus $ornadas de traba$o de Over 3ap ($ueves + viernes en turno A*, asiste a los cursos de capacitacin obligatoria (DHO00,,O2010O&;*, apo+an a los traba$os operativos de los Dptos De ;etalurgia + 6ontrol de Mrocesos, reali"an labores de orden + limpie"a de la planta + en la medida de la disponibilidad reali"an traba$os de seguridad + me$ora de las condiciones de la planta como construccin de escaleras, barandas, pasadi"os, etc Mor e$emplo en el a5o 2011, haciendo uso materiales reciclables se constru+eron dos escaleras que dan acceso seguro a las chancadoras secundarias + terciarias (ver fotografas*

2. Ca"a#ita#ion al "er&onal