BOMBA CENTRÍFUGA Una bomba centrífuga es una máquina que consiste de un conjunto de paletas rotatorias encerradas dentro de una

caja o cárter, o una cubierta o coraza. Se denominan así porque la cota de presión que crean es ampliamente atribuible a la acción centrífuga. Las paletas imparten energía al fluido por la fuerza de esta misma acción. Así, despojada de todos los refinamientos, una bomba centrífuga tiene dos partes principales: (1) Un elemento giratorio, incluyendo un impulsor y una flecha, y (2) un elemento estacionario, compuesto por una cubierta, estoperas y chumaceras. En la figura 2 se muestra una bomba centrífuga. FUNCIONAMIENTO El flujo entra a la bomba a través del centro o ojo del rodete y el fluido gana energía a medida que las paletas del rodete lo transportan hacia fuera en dirección radial. Esta aceleración produce un apreciable aumento de energía de presión y cinética, lo cual es debido a la forma de caracol de la voluta para generar un incremento gradual en el área de flujo de tal manera que la energía cinética a la salida del rodete se convierte en cabeza de presión a la salida.

Principio de funcionamiento de una bomba centrífuga

.

el desgaste es casi seguro. Estoperas. Es el corazón de la bomba centrífuga. Es el eje de todos los elementos que giran en la bomba centrífuga. Recibe el líquido y le imparte una velocidad de la cual depende la carga producida por la bomba. Flecha. Soportan las cargas radiales y axiales existentes en la bomba. evitando así la necesidad de cambiar estos elementos y quitar solo los anillos. Es la parte exterior protectora de la bomba y cumple la función de convertir la energía de velocidad impartida al líquido por el impulsor en energía de presión. transmitiendo además el movimiento que imparte la flecha del motor. Cojinetes. la función de estos elementos es evitar el flujo hacia fuera del líquido bombeado a través del orificio por donde pasa la flecha de la bomba y el flujo de aire hacia el interior de la bomba. Sirven de soporte a la bomba. empaques y sellos. Cumplen la función de ser un elemento fácil y barato de remover en aquellas partes en donde debido a las cerradas holguras entre el impulsor y la carcasa. . Bases.PARTES DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA: Carcasa. Esto se lleva a cabo mediante reducción de la velocidad por un aumento gradual del área. Impulsores. Anillos de desgaste. sosteniendo el peso de toda ella. Sirven de soporte a la flecha de todo el rotor en un alineamiento correcto en relación con las partes estacionarias.

Motores universales. El inducido. locomoción. 1. se usan mucho en la industria. que constituye la parte móvil del motor y resulta ser la salida o eje del motor. etc. se usan mucho en electrodomésticos. suelen utilizarse cuando se necesita precisión en la velocidad. montacargas. Clasificación de los motores eléctricos 1. 2. llamado estator cuando se trata de motores de corriente alterna. que es una parte fija y unida a la carcasa. consta de un apilado de chapas magnéticas y sobre ellas está enrollado el bobinado rotórico. Son los motores con colector. llamado rotor cuando se trata de motores de corriente alterna. el motor trifásico asíncrono de jaula de ardilla. 3. Motores de corriente alterna. Son los que pueden funcionan con corriente alterna o continua. Motores de corriente continua. sobretodo. . La carcasa o caja que envuelve las partes eléctricas del motor. los motores eléctricos se componen en dos partes una fija llamada estator y una móvil llamada rotor. consta de un apilado de chapas magnéticas y sobre ellas está enrollado el bobinado estatórico.MOTORES ELÉCTRICOS Un motor eléctrico es una máquina eléctrica que transforma energía eléctrica en energía mecánica por medio de campos magnéticos variables. 3. 2. Motor de corriente alterna. El inductor. es la parte externa.

Un motor se considera síncrono cuando la velocidad del campo magnético del estártor es igual a la velocidad de giro del rotor.Podemos clasificarlos de varias maneras.Motores síncronos trifásicos. . 2. Por el tipo de rotor. Asíncronos.Motores de jaula de ardilla. nos encontramos con una sub clasificación: . . . Recordar que el rotor es la parte móvil del motor. .Motores trifásicos. . .Motores bifásicos. por el tipo de rotor y por el número de fases de alimentación.Motores con arranque auxiliar bobinado y con condensador. . . . Por su número de fases de alimentación.Motores con arranque auxiliar bobinado.Motores con colector. 1. . por su velocidad de giro. Un motor se considera asíncrono cuando la velocidad del campo magnético generado por el estártor supera a la velocidad de giro del rotor.Motores asíncronos sincronizados. Por su velocidad de giro. .Motores monofásicos. 2. Síncronos. Dentro de los motores síncronos. 3.Motores de anillos rozantes.Motores con un rotor de imán permanente.

Motor de corriente continúa.Motores de excitación compuesta. La clasificación de este tipo de motores se realiza en función de los bobinados del inductor y del inducido: .Motores de excitación en paralelo.Motores de excitación en serie. . . .

por ser las más sencillas y de rápida actuaciones. Lo que se busca en un actuador de tipo neumático es que cada valor de la presión recibida por la válvula corresponda una posición determinada del vástago. En algunas instalaciones se requiere un sellado absoluto. un vástago y un resorte tal como se muestra en la figura (1-a. Las válvulas son unos de los instrumentos de control más esenciales en la industria. Pueden trabajar con presiones que van desde el vació hasta más de 20000 lb/in² (140 Mpa) y temperaturas desde las criogénicas hasta 1500 °F (815 °C). La palabra flujo expresa el movimiento de un fluido. Teniendo en cuenta que la gama usual de presión es de 3 a 15 lbs/pulg² en la mayoría de los actuadores se selecciona el . las fugas o escurrimientos no tienen importancia. Aproximadamente el 90% de las válvulas utilizadas en la industria son accionadas neumáticamente. regular.Válvulas Una válvula se puede definir como un aparato mecánico con el cual se puede iniciar. en otras. cierra u obstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos. conectar y desconectar. detener o regular la circulación (paso) de líquidos o gases mediante una pieza movible que abre. la cantidad de fluido que circula por una sección determinada del conducto en la unidad de tiempo.  Actuador: el actuador también llamado accionador o motor. Válvula de control. Sus tamaños van desde una fracción de pulgada hasta 30 ft (9 m) o más de diámetro. Partes de la válvula de control. Los actuadores neumáticos constan básicamente de un diafragma. Las válvulas de control constan básicamente de dos partes que son: la parte motriz o actuador y el cuerpo.). las válvulas pueden abrir y cerrar. desde los más simples hasta los más corrosivos o tóxicos. eléctrico o hidráulico. Caudal es el flujo por unidad de tiempo. es decir. modular o aislar una enorme serie de líquidos y gases. pero los más utilizados son los dos primeros. puede ser neumático. Debido a su diseño y materiales. pero también significa para nosotros la cantidad total de fluido que ha pasado por una sección de terminada de un conducto. La válvula automática de control generalmente constituye el último elemento en un lazo de control instalado en la línea de proceso y se comporta como un orificio cuya sección de paso varia continuamente con la finalidad de controlar un caudal en una forma determinada.

válvulas de apriete. Categorías de válvulas. El tapón es el encargado de controlar la cantidad de fluido que pasa a través de la válvula y puede accionar en la dirección de su propio eje mediante un movimiento angular. La unión entre la válvula y la tubería puede hacerse por medio de bridas soldadas o roscadas directamente a la misma. Debido a las diferentes variables. Figura 1-a Actuador de una válvula de control. produzca un desplazamiento del vástago igual al 100% del total de la carrera. no puede haber una válvula universal. válvulas de mariposa. . válvulas de macho. conforme se han desarrollado nuevos materiales. para satisfacer los cambiantes requisitos de la industria se han creado innumerables diseños y variantes con el paso de los años. Todos los tipos de válvulas recaen en nueve categorías: válvulas de compuerta. por tanto.área del diafragma y la constante del resorte de tal manera que un cambio de presión de 12 lbs/pulg². válvulas de globo. los asientos del mismo y una serie de accesorios. válvulas de diafragma. válvulas de bola.  Cuerpo de la válvula: este está provisto de un obturador o tapón. válvulas de retención y válvulas de desahogo (alivio). Esta unido por medio de un vástago al actuador.

aire. La válvula de compuerta es de vueltas múltiples. acero fundido. Poca resistencia a la circulación. acero inoxidable. Debe estar cubierta o cerrada por completo. Materiales Cuerpo: bronce. Cierre hermético. Monel. Para mínimas cantidades de fluido o liquido atrapado en la tubería. sin estrangulación. Aplicaciones Servicio general. disco doble. líquidos espesos. vapor. Figura 1-1 Válvula de compuerta. plastico de PVC. La posición para estrangulación producirá erosión del asiento y del disco.Válvulas de compuerta. Variaciones Cuña maciza. Componentes diversos.               . líquidos corrosivos. gases y líquidos no condensables. gas. pastas semilíquidas. cuña flexible. Ventajas Alta capacidad. cuña dividida.     Recomendada para Servicio con apertura total o cierre total. acero forjado. Para resistencia mínima a la circulación. aceites y petróleo. Bajo costo. Se requiere mucha fuerza para accionarla. en la cual se cierra el orificio con un disco vertical de cara plana que se desliza en ángulos rectos sobre el asiento (fig. Desventajas Control deficiente de la circulación. hierro. Diseño y funcionamiento sencillos. Produce cavitación con baja caída de presión. hierro fundido. Para uso poco frecuente. 1-1).

      Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento Lubricar a intervalos periódicos. Cerrar las válvulas con lentitud para ayudar a descargar los sedimentos y mugre atrapados. Capacidad nominal de temperatura para operación y diseño. pastas semilíquidas. vapores. Especificaciones para el pedido Tipo de conexiones de extremo. Ventajas Alta capacidad.         Válvulas de macho La válvula de macho es de ¼ de vuelta. Tipo de asiento. Aplicaciones Servicio general. que controla la circulación por medio de un macho cilíndrico o cónico que tiene un agujero en el centro. No cerrar nunca las llaves a la fuerza con la llave o una palanca. Tipo de vástago. gases. Para cantidad mínima de fluido atrapado en la tubería. Tipo de cuña. Enfriar siempre el sistema al cerrar una tubería para líquidos calientes y al comprobar que las válvulas estén cerradas. corrosivos. líquidos. Figura 1-2 Válvula de macho. Para resistencia mínima a la circulación. Para baja caída de presión a través de la válvula. Para accionamiento frecuente. Tipo de bonete. Corregir de inmediato las fugas por la empaquetadura. Tipo de empaquetadura del vástago. que se puede mover de la posición abierta a la cerrada mediante un giro de 90° (fig. 1-2). Abrir las válvulas con lentitud para evitar el choque hidráulico en la tubería. Capacidad nominal de presión para operación y diseño.    .      Recomendada para Servicio con apertura total o cierre total.

Material del macho. 1-3). Monel. Desventajas Requiere alta torsión (par) para accionarla. acero inoxidable. Desgaste del asiento. Variaciones Lubricada. . Materiales Hierro. Funcionamiento rápido. En las válvulas con macho lubricado. orificios múltiples. En las válvulas con macho lubricado. si es de orificios múltiples.               Válvulas de globo Una válvula de globo es de vueltas múltiples. acero al carbono. Capacidad nominal de temperatura. Especificaciones para pedido Material del cuerpo. Disposición de los orificios. Cavitación con baja caída de presión. en la cual el cierre se logra por medio de un disco o tapón que sierra o corta el paso del fluido en un asiento que suele estar paralelo con la circulación en la tubería (fig. hierro dúctil. hacerlo antes de ponerlas en servicio. Figura 1-3 Válvula de globo. Hastelloy. aleación 20. sin lubricar. níquel. Cierre hermético. Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento Dejar espacio libre para mover la manija en las válvulas accionadas con una llave. camisa de plástico. si es válvula lubricada. Lubricante.   Bajo costo. lubricarlas a intervalos periódicos.

gases. Monel. vapores. hierro fundido. lo cual reduce el tiempo y desgaste en el vástago y el bonete. Hay que abrir ligeramente la válvula para expulsar los cuerpos extraños del asiento. Capacidad nominal para presión. Tipo de asiento. Tipo de bonete. acero forjado. pastas semilíquidas. Ventajas Estrangulación eficiente con estiramiento o erosión mínimos del disco o asiento. Disponible con orificios múltiples. Tipo de disco. plásticos. Registro en lubricación. Para accionamiento frecuente. Materiales Cuerpo: bronce. para corregir de inmediato las fugas por la empaquetadura. Capacidad nominal para temperatura. Control preciso de la circulación.     Aplicaciones Servicio general.    Recomendada para Estrangulación o regulación de circulación. Costo relativo elevado. Variaciones Normal (estándar). Especificaciones para el pedido Tipo de conexiones de extremo. Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas. Apretar la tuerca de la empaquetadura. en "Y". en ángulo. Para corte positivo de gases o aire. de tres vías. corrosivos. Tipo de empaquetadura o sello del vástago. acero inoxidable. Componentes: diversos. excepto en servicio con vapor a alta temperatura. hierro. Desventajas Gran caída de presión. líquidos. Cuando es aceptable cierta resistencia a la circulación.           . Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento Instalar de modo que la presión este debajo del disco. Tipo de vástago.

Materiales Cuerpo: hierro fundido. pastas semilíquidas. Desventajas Características deficientes para estrangulación. titanio. Cuando se necesita resistencia mínima a la circulación. en las cuales una bola taladrada gira entre asientos elásticos. Se limpia por si sola. aceros inoxidables. Venturi. Figura 1-4 Válvula de bola. altas temperaturas. cuerpo o entrada de extremo divididos (partidos). Cierre hermético con baja torsión (par). Cuando se requiere apertura rápida. neopreno. tres vías. bronce. hierro dúctil. tántalo. Tamaño compacto. Pocas fugas. Susceptible al desgaste de sellos o empaquetaduras. No requiere lubricación. Para temperaturas moderadas. sin estrangulación. TFE con llenador. Corte bidireccional. Alta capacidad. Propensa a la cavitación.     Recomendada para Para servicio de conducción y corte. Alta torsión para accionarla. aceros al carbono. Aplicaciones Servicio general. Poco mantenimiento. latón. Ventajas Bajo costo. orificio de tamaño reducido. zirconio. orificio de tamaño total. Variaciones Entrada por la parte superior. lo cual permite la circulación directa en la posición abierta y corta el paso cuando se gira la bola 90° y cierra el conducto (fig.Válvulas de bola Las válvulas de bola son de ¼ de vuelta. Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento               . Circulación en línea recta. plásticos de polipropileno y PVC. Nylon. aluminio. 1-4). Asiento: TFE. Buna-N.

Entrada superior o entrada lateral. Numero mínimo de piezas móviles. Ventajas Ligera de peso. Cuando se requiere corte positivo para gases o líquidos. Alta capacidad. Presión de funcionamiento. Aplicaciones Servicio general. No tiene bolas o cavidades.       Dejar suficiente espacio para accionar una manija larga. gases. Cuando solo se permite un mínimo de fluido atrapado en la tubería. Material para el cuerpo. Requiere poco mantenimiento. bajo costo. Figura 1-5 Válvula de mariposa. líquidos con sólidos en suspensión. pastas semilíquidas. Se limpia por si sola. líquidos. Válvulas de mariposa La válvula de mariposa es de ¼ de vuelta y controla la circulación por medio de un disco circular. Para baja ciada de presión a través de la válvula. Para accionamiento frecuente. 1-5). Material para el asiento.        . compacta. Tipo de orificio en la bola. con el eje de su orificio en ángulos rectos con el sentido de la circulación (fig. Circulación en línea recta. Servicio con estrangulación.       Recomendada para Servicio con apertura total o cierre total. Especificaciones para el pedido Temperatura de operación. Orificio completo o reducido.

Las válvulas deben estar en posición cerrada durante el manejo y la instalación. viton. Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento Se puede accionar con palanca. Cuando el vástago de la válvula hace descender el compresor. el diafragma produce sellamiento y corta la circulación (fig. Hypalon. neopreno. aleación 20. Disco: todos los metales. Temperatura de funcionamiento. con brida. Dejar suficiente espacio para el movimiento de la manija. con camisa completa. disco realzado. alto rendimiento. hierro dúctil. Material del asiento. Figura 1-6 Válvula de diafragma. neopreno.   Desventajas Alta torsión (par) para accionarla. aceros al carbono. poliuretano. revestimientos de elastómeros como TFE. Material del disco. si se acciona con palanca. Capacidad limitada para caída de presión. aceros inoxidables. Tipo de asiento. Materiales Cuerpo: hierro. Hycar. acero forjado. bronce. Propensa a la cavitación. Variaciones Disco plano. Kynar. . Presión de funcionamiento. butilo.         Especificaciones para el pedido Tipo de cuerpo. volante o rueda para cadena. Material del cuerpo. BunaN. Asiento: Buna-N. Monel. TFE. Tipo de accionamiento. Hypalon. Válvulas de diafragma Las válvulas de diafragma son de vueltas múltiples y efectúan el cierre por medio de un diafragma flexible sujeto a un compresor. caucho. atornillado. 1-6).

Desventajas Diafragma susceptible de desgaste. Ventajas Bajo costo. Tipo de accionamiento. Tipo del vástago. No utilizar barras. Tipo del bonete. Temperatura de funcionamiento. Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento Lubricar a intervalos periódicos. Materiales Metálicos. en gran variedad de cada uno. corrosión o formación de gomas en los productos que circulan. Presión de funcionamiento.   Recomendada para Servicio con apertura total o cierre total. Inmune a los problemas de obstrucción. Para servicio con bajas presiones de operación. alimentos. No hay posibilidad de fugas por el vástago. Variaciones Tipo con vertedero y tipo en línea recta. con camisa. Conexiones de extremo. Especificaciones para el pedido Material del cuerpo. No tienen empaquetaduras. llaves ni herramientas para cerrarla. Material del diafragma. materiales pegajosos o viscosos. pastas semilíquidas fibrosas.                  . Elevada torsión al cerrar con la tubería llena. Aplicaciones Fluidos corrosivos. lodos. Para servicio de estrangulación. plásticos macizos. productos farmacéuticos.

caucho de siliconas. Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento Los tamaños grandes pueden requerir soportes encima o debajo de la tubería. lodos y pastas de minas. Para temperaturas moderadas. No hay obstrucciones o bolsas internas que la obstruyan.        . TFE. Buna-S.Válvulas de apriete La válvula de apriete es de vueltas múltiples y efectúa el cierre por medio de uno o más elementos flexibles. servicio de alimentos. Servicio de estrangulación. como diafragmas o tubos de caucho que se pueden apretar u oprimir entre sí para cortar la circulación (fig. sistemas para conducción neumática de sólidos. Desventajas Aplicación limitada para vació. neopreno blanco. Hypalon. Difícil de determinar el tamaño. Aplicaciones Pastas semilíquidas. neopreno. caucho blanco. BunaN. butilo. camisa o cuerpo metálicos alojados. Variaciones Camisa o cuerpo descubierto. Poco mantenimiento. Materiales Caucho. 1-7). No corrosiva y resistente a la abrasión. líquidos con grandes cantidades de sólidos en suspensión. Cuando hay baja caída de presión a través de la válvula. Ventajas Bajo costo. Diseño sencillo. Figura 1-7 Válvula de apriete.      Recomendada para Servicio de apertura y cierre. poliuretano. si los soportes para el tubo son inadecuados. Viton A. Para servicios que requieren poco mantenimiento.

La circulación del líquido en el sentido deseado abre la válvula.    Especificaciones para el pedido Presión de funcionamiento. El disco en "Y" se puede esmerilar sin desmontar la válvula de la tubería. Válvulas de retención (check). se cierra. al invertirse la circulación. La válvula de retención (fig. se hace sobre la base de las condiciones para seleccionar la válvula de control de circulación. Aplicaciones Para servicio con líquidos a baja velocidad. Hay dos diseños: uno en "Y" que tiene una abertura de acceso en el cuerpo para el esmerilado fácil del disco sin desmontar la válvula de la tubería y un tipo de circulación en línea recta que tiene anillos de asiento reemplazables. Temperatura de funcionamiento. con frecuencia. Camisa descubierta o alojada. Recomendada para Cuando se necesita resistencia mínima a la circulación. Variaciones Válvulas de retención con disco inclinable. Cuando hay cambios poco frecuentes del sentido de circulación en la tubería. Para servicio en tuberías que tienen válvulas de compuerta. Al contrario de los otros tipos descritos. La turbulencia y las presiones dentro de la válvula son muy bajas.        . funcionan sin controles externos y dependen para su funcionamiento de sentido de circulación o de las presiones en el sistema de tubería. Ventajas Puede estar por completo a la vista. Válvulas de retención del columpio. Hay tres tipos básicos de válvulas de retención: 1) válvulas de retención de columpio. Para tuberías verticales que tienen circulación ascendente. Materiales de la camisa. 2) de elevación y 3) de mariposa. Como ambos tipos se utilizan en combinación con válvulas de control de circulación. Esta válvula tiene un disco embisagrado o de charnela que se abre por completo con la presión en la tubería y se cierra cuando se interrumpe la presión y empieza la circulación inversa. la selección de la válvula. son válvulas de accionamiento automático. más bien que para servicio general: válvulas de retención (check) y válvulas de desahogo (alivio). 1-8) esta destinada a impedir una inversión de la circulación. Válvulas de retención (check) y de desahogo (alivio) Hay dos categorías de válvulas y son para uso específico.

Monel.Materiales Cuerpo: bronce. Si el asiento está dañada o escoriado. examinar la superficie del asiento. . Acción rápida. se debe esmerilar o reemplazar. Antes de volver a armar. Si una válvula no corta el paso. acero fundido. limpiar con cuidado todas las piezas internas. Para uso con válvulas de globo y angulares.     Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento En las tuberías verticales. Componentes: diversos. Para uso cuando la caída de presión a través de la válvula no es problema.    Recomendada para Cuando hay cambios frecuentes de circulación en la tubería. Figura 1-8 Válvula de retención (tipo de elevación). acero al carbono. Válvulas de retención de elevación Una válvula de retención de elevación es similar a la válvula de globo. acero inoxidable. agua y vapores con altas velocidades de circulación. la presión siempre debe estar debajo del asiento. gas. hierro fundido. Aplicaciones Tuberías para vapor de agua.   Ventajas Recorrido mínimo del disco a la posición de apertura total. aire. excepto que el disco se eleva con la presión normal e la tubería y se cierra por gravedad y la circulación inversa. acero forjado.

pistón. bajo carga de resorte. bola. Componentes: diversos.     Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento La presión de la tubería debe estar debajo del asiento. desde debajo del asiento. PVC. acero forjado. Tipos con bola (esfera).Variaciones Tres tipos de cuerpos: horizontal. diafragma o de apriete.      Ventajas El diseño del cuerpo se presta para la instalación de diversos tipos de camisas de asiento. Si hay fugas de la circulación inversa. el disco solo se mueve una distancia corta desde el cuerpo hacia el centro de la válvula para abrir por completo. Aplicaciones Servicio para líquidos o gases. de modo que un sello flexible sujeto al disco este a 45° con el cuerpo de la válvula. La válvula vertical se utiliza en tubos verticales con circulación ascendente. Variaciones Con camisa completa. Para uso con las válvulas de mariposa. grafito impenetrable. angular. La válvula horizontal se instala en tuberías horizontales. Monel. . Luego. Válvula de retención de mariposa Una válvula de retención de mariposa tiene un disco dividido embisagrado en un eje en el centro del disco.    Recomendada para Cuando se necesita resistencia mínima a la circulación en la tubería. La sencillez del diseño permite construirlas con diámetros grandes. camisa de TFE. vertical. Materiales Cuerpo: bronce. Cuando hay cambios frecuentes en el sentido de la circulación. Con asiento blando. macho. Se puede instalar virtualmente en cualquier posición. Funcionamiento rápido. hierro fundido. Penton. retención para vapor. cuando esta se encuentra cerrada. examinar disco y asiento. hierro. Menos costosa cuando se necesita resistencia a la corrosión. acero inoxidable.

Comprobar que la válvula queda instalada de modo que la abra la circulación normal. caucho de siliconas. Figura 1-9 Válvula de desahogo (alivio). vapores. acero inoxidable. 1-9) es de acción automática para tener regulación automática de la presión.   Ventajas Bajo costo. La válvula de seguridad a la válvula de desahogo y se abre con rapidez con un "salto" para descargar la presión excesiva ocasionada por gases o líquidos comprimibles. caucho de butilo. Aplicaciones Agua caliente. neopreno. esta se debe proteger contra daños durante el manejo. El tamaño de las válvulas de desahogo es muy importante y se determina mediante fórmulas específicas. polietileno. hierro fundido. titanio. Variaciones Seguridad. PVC. Hypalon. Tygon. Nordel. Viton. Recomendada para Sistemas en donde se necesita una gama predeterminada de presiones. polipropileno. para regularla. Válvulas de desahogo (alivio) Una válvula de desahogo (fig. bronce. I Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento En las válvulas con camisa. desahogo de seguridad. El uso principal de esta válvula es para servicio no comprimible y se abre con lentitud conforme aumenta la presión. Sello flexible: Buna-N.Materiales Cuerpo: acero. Construcción con diafragma para válvulas utilizadas en servicio corrosivo. vapor de agua. gases.   . Monel. uretano. No se requiere potencia auxiliar para la operación. TFE. CPCB. aluminio.

Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento Se debe instalar de acuerdo con las disposiciones del codigo ASME para recipientes de presión sin fuego. Se debe instalar en lugares de fácil acceso para inspección y mantenimiento. vidrio y TFE. Componentes: diversos. camisa de TFE. latón. acero al carbono. Monel. bronce. Hastelloy. . acero inoxidable.Materiales Cuerpo: hierro fundido.

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