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PROYECTO: TIPO DE DOCUMENTO:

1728-NUEVA FUERABAMBA. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO OPERACIONAL Y DE SEGURIDAD. MONTAJE DE BARRERA DINAMICA RMC 100. 1728C GYM MAC PT - 009 0

TTULO: CDIGO: REVISIN:

Nombre ELABORADO POR

Cargo Residente MACCAFERRI Superintendente de Mov. de Tierras

Firma

REVISADO POR

REVISADO POR

Deputy Jefe QA/QC

REVISADO POR

Superintendente PdRGA GyM

REVISADO POR

Jefatura GA GyM Deputy Gerente de Proyecto

APROBADO POR

HISTORIAL DE CAMBIOS REVISION A B 0 Fecha 31.10.13 01.11.13 16.11.13 Descripcin de Modificacin PARA COORDINACIN INTERNA PARA APROBACIN DE GYM EJECUCIN E INFORMACIN AL CLIENTE

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CONTENIDO
1. OBJETIVO 2. ALCANCE 3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS 4. RESPONSABILIDADES GENERALES 5. RECURSOS 6. DESARROLLO. 6.1. Montaje De Barrera Dinmica RMC 100 6.1.1. Montaje de Barrera Dinmica 6.1.2. Montaje de Postes y Cables 6.1.3. Montaje de Malla Hexagonal de Doble Torsin. 6.2. Colocacin Correcta de Abrazaderas.

7. IDENTIFICACIN DE PELIGROS, EVALUACIN DE RIESGOS Y CONTROLES 7.1 Proceso: Montaje De Postes Y Cables. 7.1.1 Transporte de postes y cables del punto de acopio hacia lnea de la Barrera Dinmica RMC 100. 7.1.2 Instalacin de los postes de la Barrera Dinmica RMC 100 (Acople, izado y fijacin). 7.1.3 Instalacin de cable longitudinal superior de la Barrera Dinmica RMC 100 7.1.4 Instalacin de cables de la Barrera Dinmica RMC 100 (Cable de refuerzo cuesta arriba, cable 7.2 disipador de energa, cable longitudinal inferior, cable lateral auxiliar). Proceso: Montaje De Malla Hexagonal De Doble Torsin 7.2.1 Transporte de Malla Hexagonal de Doble Torsin del punto de acopio hacia lnea de la Barrera Dinmica RMC 100. 7.2.2 Instalacin de la Malla Hexagonal de Doble Torsin de la Barrera Dinmica RMC. 7.2.3 Instalacin de cables de unin lateral, cables de unin vertical, unin de paneles de Malla Hexagonal de doble torsin y tensado final de cable de la Barrera Dinmica RMC 100. 8. ANLISIS DE ASPECTOS E IMPACTO AMBIENTALES Y CONTROLES 9. REFERENCIAS 10. ANEXOS

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1.0.

OBJETIVO El presente Procedimiento tiene como finalidad establecer la metodologa Dinmica RMC 100; del Proyecto Nueva Fuerabamba y

requerimientos para desarrollar adecuadamente los trabajos de Montaje de la Barrera

2.0.

ALCANCE El presente procedimiento es aplicable para las operaciones de MO N T AJE DE BARRERA DINAMICA RMC 100 de la empresa MACCAFERRI, a ejecutarse en el proyecto de Nueva Fuerabamba.

3.0.

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS Para el desarrollo de la actividad, se detallan las siguientes definiciones y abreviaturas: ATS.- Anlisis de Seguridad para el Trabajo, formato que se desarrolla antes del inicio de las actividades, donde se analiza los riesgos y se toma las medidas de control establecidas en el presente procedimiento. Peligro: Fuente de energa, material o situacin con potencial de producir dao en trminos de una lesin o enfermedad, dao a la propiedad, al ambiente de trabajo o a una combinacin de ambos. Riesgo: Probabilidad y consecuencia que ocurra un hecho especifico peligroso Consecuencia: Resultado de un hecho especifico despus del contacto con un peligro. Probabilidad: Posibilidad de que el riesgo ocurra, lo cual depender de los controles existentes (protecciones, existencia de instrucciones, capacitacin, verificaciones). Incidente: Se llama a todo suceso que bajo diferentes circunstancias ligeramente diferentes resulta en lesin o dao no intencional. Se llama as a todo evento que puede resultar en dao (accidente)o no causar dao (casi accidente). Accidente: Acontecimiento no deseado que produce dao a las personas, a la propiedad y al medio ambiente.

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Aspecto ambiental: Segn ISO la Norma ISO 14001, es el elemento de las actividades, productos o servicios de una organizacin que pueden interactuar con el Medio Ambiente. Est ligado directamente al producto. Impacto Ambiental: Es cualquier cambio al medio ambiente sea adverso o beneficioso, resultante en todo o en parte de las actividades, productos y servicios de una organizacin. Asociado directamente al Medio Ambiente Global. Contratista.- Empresa seleccionada por el propietario (Xstrata) para realizar los trabajos indicados. En este caso, GyM. Subcontratista.- Empresa seleccionada por el contratista para realizar parte de los trabajos relacionados al proyecto. Gerente de Proyecto.- Persona calificada responsable de liderar, organizar, coordinar y supervisar la ejecucin del proyecto, brindar soporte y recursos para la ejecucin de las actividades y el desarrollo de este procedimiento. Ing. Residente Campo.- Persona calificada del contratista, responsable de liderar, organizar, coordinar y supervisar directamente la ejecucin del proyecto. Responsable de hacer cumplir el presente procedimiento, siendo tambin responsable de cumplir y hacer cumplir con los estndares de seguridad, salud y medio ambiente. Supervisor de Campo.- Persona calificada del contratista quien tiene a su cargo un lugar de trabajo y autoridad sobre uno o ms trabajadores, organizando el trabajo y cumpliendo con el presente procedimiento. Supervisor de PdRGA.- Persona calificada del contratista que asesorar y har cumplir los Estndares de Seguridad, Salud y Medio Ambiente. Supervisor QA/QC.- Persona calificada del contratista, para brindar soporte debido en materia de aseguramiento y control de la calidad de las actividades de campo. Movimiento de Tierras: Son todas las actividades que comprometen al suelo como material de relleno o corte ya sea propio o de prstamo. Corte: Retiro de una seccin de material en estado natural con el uso de maquinaria y/o de forma manual. Excavacin: Remocin de suelo u otros materiales de la tierra.

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Banco: Espacio entre dos niveles y que es objeto de excavacin hasta un punto establecido Altura de banco: Distancia vertical entre dos niveles.

Talud de Banco: ngulo delimitado entre la horizontal y la lnea de mxima pendiente de la cara del banco Talud de trabajo: Es la pendiente provisional delimitada entre los pies de los bancos Banquetas: Son plataformas horizontales que mejoran la estabilidad de un talud y su seguridad. Plataformas: rea horizontal construidas con excavacin, relleno nivelado y compactado. Perforacin: Actividad que comprende el uso de maquinaria y personal especializado a fin de realizar un agujero de forma que atraviese la superficie en el que se hace: perforacin de un terreno ngulo de reposo: Es el talud mximo estable en el que se puede almacenar material sin que deslice el material suelto y en condiciones de drenaje total. Lnea de vida: Es un cable de acero de 10 mm de dimetro, sujeto por anclaje separados como mnimo 10 m. Sujetados por tres sujeta-cables de 10 mm. Que sirve para el anclaje de personal o equipo-maquinaria que trabajarn de manera suspendida (trabajo vertical). Sujeta-cables: Clip de rosca acero inoxidable Sirve para cerrar la lnea de vida por la parte inferior. El cable se introduce por el tensor para hacer un bucle que se fija con estos clips. Conjunto de 3 sujetacables. Tractel: Es un equipo de tensin y sujecin que sirve para tensar cables, sujetar y manipular el patn; para los diversos trabajos verticales. Sistema antilatigazo: Cable acerado tambin conocido como estrobos de sujecin de manguera, o winchek, cumple la funcin de evitar chicoteo de mangueras de aire comprimido, cuando estas terminan de ser parte del sistema de suministro de aire comprimido de forma intempestiva.

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BARRERAS DINMICAS CONTRA LA CADA DE ROCAS MAC.RO. SYSTEM - RMC100/A - 1000 kJ: Las Barreras Dinmicas MAC.RO. poseen un panel de retencin continuo, compuesto de una malla hexagonal de doble torsin y cables de acero transversales. Durante el impacto el sistema garantiza que la energa de la cada de rocas sea disipada, impidiendo movimientos adicionales. Los postes actan de forma independiente al panel. Si un poste es alcanzado por la cada de bloques y es quebrado, los postes adyacentes asumen las fuerzas adicionales, garantizando que la funcin de captura del sistema no se vea comprometida. Las fuerzas del impacto son compartidas entre los tramos, por lo tanto, las tensiones sobre los componentes individuales del sistema son minimizadas. Los disipadores absorben la energa aplicada por deformacin y no por friccin, generando as un mejor desempeo y mayor durabilidad. Cables para anclaje inferior son innecesarios. Las Barreras Dinmicas MAC.RO. cumplen con la norma de certificacin de calidad UNI EN ISO 9001 en cada etapa del proyecto, fabricacin y comercializacin.

ESQUEMA DE BARRERA DINMICA

DISTRIBUCIN DE ANCLAJES EN PLANTA

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Cables de Anclajes: Este anclaje est fabricado con un cable en espiral de dimetro 16mm (1x19) est revestido de zinc de acuerdo con la norma EN 10264-2 (clase A). La parte expuesta a los agentes atmosfricos (es decir, el bucle) se protege con tubo de acero INOX-304 de tubo de acero y equipado con un guardacabo de acuerdo con la norma EN 13411-1. Pernos de Anclajes: Las barras utilizadas para la instalacin de anclaje, son barras GEWI de dimetro 28mm y longitud de 3.00m. Las principales caractersticas del sistema: Barra con rosca - se puede cortar y acoplar en cualquier momento. Hilo resistente - ideal para su uso en obras de construccin Paso grande con dos pisos - se asegura auto-limpieza de la rosca Los sistemas son completamente galvanizados - roscadas. Es una barra de acero de aleacin de alta resistencia a la traccin que cuenta con una rosca a derecha, gruesa en toda su longitud.

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Placa Base: Placa base de acero galvanizado de 250x500 que distribuye de mejor manera las cargas verticales y uniformiza la base para la colocacin de postes.

Abrazadera: Pieza de metal de rosca de acero inoxidable sirve para sujetar y fijar los cables, el cable se introduce por el tensor que se fija con las dos tuercas.

Grilletes: Grillete es un til para la unin de elementos, cable a cable y cable poste en la instalacin de barreras dinmicas.

Eslinga de seguridad: Cuerda semiestatica de 10.5mm de dimetro con 2 asas que permite una sujecin segura para el transporte de cargas tubulares o de gran tamao.

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Arns de seguridad: Es un elemento de seguridad usado en muy diferentes mbitos, desde la escalada, montaismo en general, espeleologa, rescates, trabajos en taludes, descenso de ros (rafting), trabajos en talud etc.

Torqumetro o llave dinamomtrica: Es una herramienta manual que se utiliza para ajustar las tuercas de elementos roscados. Un Torqumetro consiste en una llave fija de vaso que puede ser intercambiable con otras llaves de vaso de otras dimensiones, a la que se acopla un brazo que incorpora un mecanismo en el que se regula el par de apriete, de forma que si se intenta apretar ms, salta el mecanismo que lo impide. Nunca se debe reapretar a mano un tornillo que antes haya sido apretado al par adecuado ni utilizar una torqumetro para aflojar tornillos.

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4.0.

RESPONSABILIDADES GENERALES Residente de Obra

Coordinar con la supervisin/cliente detalles contractuales del trabajo a realizar, algunas modificaciones relevantes del trabajo que pudieran suceder por alguna causa, asimismo de ser necesario intervendr en la solicitud de algn material o permisos que se requiera. Brindar las facilidades, para que se cuente con los recursos necesarios. Es el responsable de su seguridad y de la seguridad de sus trabajadores. Supervisor de Campo y/o capataz.

Se encargar de difundir y hacer cumplir este procedimiento a todo el personal a su cargo durante el tiempo que se desarrollen las actividades en el campo a fin de que se cumplan las especificaciones de este procedimiento Y dejara constancia de la presente difusin con el llenado del FITE. Coordinar las necesitarse. solicitudes de materiales, recursos o permisos que pudieran

Es responsabilidad del Supervisor (capataz) verificar que todo el personal a su cargo tenga conocimiento de este procedimiento, adems que todo trabajador cumpla con los procedimientos establecidos. Todas las personas involucradas en el rea de trabajo, incluyendo al personal subcontratistas debern conocer el trabajo que se est realizando y cumplir con este procedimiento. Verificar que los operadores y/o conductores llenado del pre-usos de los equipos. a su cargo realicen correctamente el con sus presente

Es el responsable de verificar el correcto llenado del ATS en conjunto


trabajadores y/o participar en la confeccin del mismo. Verificar que el personal a su cargo este informado y comprenda el procedimiento. Verificar que los operadores y/o conductores llenado del pre-usos de los equipos.

a su cargo realicen correctamente el

Es el responsable de verificar el correcto llenado del ATS en conjunto trabajadores y/o participar en la confeccin del mismo.

con sus

Es responsable de su seguridad y la de sus trabajadores.

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Trabajadores Los trabajadores debern recibir la Charla de Induccin, la capacitaciones especificas para la labor a realizar (altura, Matpel, Lock out, etc) y haber sido capacitados en los PETS y llenado el FITE, requisitos indispensables para iniciar sus labores en obra. Es responsabilidad de todos los trabajadores conocer y cumplir estrictamente con los detalles descritos en este procedimiento. El incumplimiento de este procedimiento, ser considerado como falta grave, por lo cual se proceder a aplicar una sancin disciplinaria. Apoyar al Capataz, Supervisor inmediato, al Supervisor de Seguridad y Residente de Obra a difundir y aplicar el procedimiento establecido. Conocer los riesgos existentes en el lugar de trabajo que puedan afectar su salud o Seguridad, y estar informados al respecto con las actividades relacionadas a este procedimiento. Retirarse de cualquier sector de las operaciones cuando haya un peligro y/o riesgo grave para su seguridad o salud, dando aviso inmediato a sus superiores. Participar en inspecciones de seguridad. Realizar RASH y/o reportar cualquier condicin y acto subestndar. Ser responsables por su seguridad personal y la de sus compaeros de trabajo. Los trabajadores cuidarn de no intervenir, cambiar, desplazar, sustraer, daar o destruir los dispositivos de seguridad u otros aparatos proporcionados para su proteccin o la de otras personas, ni contrariarn los mtodos y procedimientos adoptados con el fin de reducir al mnimo los riesgos de accidentes inherentes a su ocupacin. Elaborar el ATS en campo y en conjunto, para identificar los peligros y evaluar los riesgos, estableciendo medidas de control en cada tarea o actividad de acuerdo a cada cuadrilla. Es responsabilidad de los trabajadores si por accin u omisin malogren, alteren o perjudiquen, cualquier sistema, aparato o equipo de proteccin personal o cualquier mquina implemento de trabajo relacionado a este procedimiento, o que incumplan las reglas de seguridad sern severamente amonestados o sancionados de acuerdo a lo establecido por los dispositivos legales vigentes respecto a cdigos de conducta del trabajador estipulado en la empresa y por el Cliente. Prevencin de Riesgos y Gestin Ambiental (PdRGA) Realizar capacitaciones correspondientes a todo el personal involucrado en el trabajo para la correcta aplicacin de las polticas y estndares de prevencin de riesgos y gestin ambiental.

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En coordinacin con el Ing. y/o Supervisor de campo, realizarn el anlisis de riesgos y las medidas de control respectivas, para evitar accidentes con el personal que realicen las actividades o cualquier contratiempo que interfiera en el proceso. Realizar supervisin en forma aleatoria en los diferentes frentes de trabajo durante la ejecucin de las actividades. Auditar la aplicacin correcta del siguiente procedimiento. Asesorar a la Supervisin de Operaciones de MACCAFERRI en la implementacin del siguiente procedimiento segn las necesidades y tipos de actividad que se desarrollen en el campo. Responsable de revisin, seguimiento y cumplimiento de los estndares de seguridad incluidos en este procedimiento. Coordinacin con el Residente y Supervisores de Campo para establecer siempre las condiciones de seguridad ante todo. Aseguramiento y Control de la Calidad (QAQC)

Realizar la capacitacin correspondiente a todo el personal involucrado en el trabajo para la correcta aplicacin de las polticas y estndares de calidad. En coordinacin con el Ing. y/o Supervisor de campo, realizarn el anlisis de las actividades operativas a fin de evitar la ocurrencia de no conformidades. Realizar supervisin en forma aleatoria en los diferentes frentes de trabajo durante la ejecucin de las actividades. Realizar la revisin y/o elaboracin de los registros de control correspondiente al Dossier de Calidad. Soporte Tcnico

Brindar al supervisor de campo la informacin necesaria para la correcta ejecucin del trabajo, as mismo llevar el control de los reportes y dems informacin tcnica requeridos por El Cliente.

Realizar la elaboracin de los registros de control de las actividades a realizar, segn


la especificacin que rigen a esta. Administracin / Logstica

Se encargar de la logstica de materiales, herramientas, EPPs, uniformes y dems materiales a utilizarse en la ejecucin de los trabajos, as tambin velar por el correcto estado laboral del personal de obra.

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5.0.

RECURSOS

Equipos de proteccin personal Tapones de odo. Orejeras. Uniforme. Guantes de seguridad: tipo hycron (Algodn con recubrimiento de Nitrilo rugoso), Hilo con palma de ltex y cuero. Zapatos de seguridad punta de acero. Capotin para agua (en caso de lluvias). Ropa trmica para el turno de noche. Cascos de seguridad que cumplan la norma ANSI Z-89.1, Tipo 1 - Clase G. Barbiquejo. Lentes de seguridad claros u obscuros de acuerdo al estado de iluminacin del ambiente que cumplan la norma ANSI Z-87.1. Traje de proteccin qumica , (Tipo 6) Lnea de anclaje de doble va. Arns de cuerpo entero con anillos de anclaje. Descensor autofrenante con funcin antipnico. Puo bloqueador de mano (Ascensor).

Otros Equipos de Seguridad Colectiva Cable acerado de 10mm para lnea de vida. Malla Plastificada Color Naranja para proteccin colectiva. Cintas de sealizacin amarillo y rojo Sistema anti latigazo tipo estrobo resorte Botiqun de Primeros Auxilios. Lava ojos en campo Radios Handy en frecuencia 1

Equipos, herramientas y materiales. Equipos Escaleras Luminaria para turno de noche u horario extendido en caso sea necesario. La palanca (crowbar) Herramientas Martillos y Comba de 6 Lbs. Cortador pico de loro Llave Stilson N 30,32,36,45 y 60 Cable torn dimetro 10mm. Alicates de corte

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Alicates de presin Nivel (inclinmetro) y gonimetro Llave milimtrica. 10, 13, 17, 19, 21, 22:30 Traccin Garra para cables 14 y 16 mm Pinzas Martillo Mano Tirvit (cordn tensor) Llave de torque Cortador de alambre (Tipo Felco). Tijeras Tirfor (traccin y el dispositivo de elevacin) Llave de tubo Torqumetro.

Materiales Postes tubulares galvanizados exterior 114.3 mm x 4m. Malla Hexagonal de doble torsin de 10cm x 8cm x 3mm, reforzada con cables longitudinales de 7mm de dimetro. Pernos y tuercas de M30x100, M20x80, M18x80 y M16x80. Cable de conexin Lateral 14mm de 10.30m. Cable auxiliar lateral de 14mm de 7.80 m Cable auxiliar superior doble , longitud 9.7m. Anillo de acero. Disipador de energa. Cable de conexin horizontal y vertical de longitud 6.30 y 4.0m respectivamente. Grilletes galvanizados U de 10 y 16mm. Abrazaderas para cables de 8, 14 y 16mm. Alambre galvanizado . Barra helicoidal GEWI , de longitud 2m y 3m. Tuerca GEWI M28. Arandelas semiesfrica GEWI. Cable longitudinal superior con dobles , longitud 41 y 51m Cable longitudinal inferior , longitud 52 y 62m. ***Anexo 1: Certificado de Calidad de Barrera contra cada de rocas de 1000KJ RMC 100/A ***Anexo 2: Hoja Tcnica de Barrera contra cada de rocas de 1000KJ RMC 100/A

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6.0.

DESARROLLO El personal a desarrollar el trabajo en plataforma o en altura (taludes) deber estar capacitado en trabajos en altura y su induccin de personal nuevo la cual ser dispuesta para su verificacin portando el carnet de control de cursos, as como la difusin de procedimiento FITE. Todos los trabajos comenzarn con la coordinacin y autorizacin de actividades por nuestro cliente GyM, quien a su vez nos proveer y liberar la zona de trabajo segura. Cabe indicar que toda la zona de trabajo deber ser aislada y sealizada, a fin de evitar accidentes; especialmente en la parte baja del talud de operaciones con un radio de descarga de 5 metros. De existir trnsito vehicular o peatonal debajo de las operaciones se deber ubicar uno o dos vigas (segn sea el caso) para poder coordinar va radial con la parte superior, y evitar la cada de materiales y/o equipos contra vehculos o peatones. Se deber inspeccionar previo a las actividades: las informacin tcnica, ICs, RFIs, planos y el presente procedimiento debidamente aprobados y actualizados, estos documentos debern encontrarse en el lugar de operaciones. As como tambin Equipos, Herramientas, Materiales y E.P.P, siendo estas registradas en los formatos de seguridad. MONTAJE DE BARRERA DINAMICA RMC 100. Actividades Preliminares

6.1

El Supervisor responsable de MACCAFERRI de la actividad inspeccionara diariamente cada equipo coordinando con el Operador para dar inicio al montaje. Los trabajadores ejecutaran la limpieza manual de taludes: desbroce y retirada de bloques sueltos con herramientas manuales, donde se pondr un observador quien comunicar el trnsito vehicular va radio (frecuencia 01) operaciones. para que se detenga las

El Supervisor de campo, inspeccionar el rea donde se realizar el trabajo evaluando los peligros y riesgos asociados al rea y aplicarn los controles necesarios para la realizacin de un trabajo seguro.

Se realizar el Anlisis Seguro de Trabajo (ATS) antes del inicio de las labores con la participacin de todos los trabajadores involucrados en la tarea a realizar. El Supervisor de MACCAFERRI organizar la actividad y distribuir las tareas a desarrollar enfocando en el cumplimiento de los pasos del procedimiento de Montaje de Barrera Dinmica RMC 100.

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En la zona de trabajo se contar con Kit de cilindros para la disposicin de residuos slidos segn el color asignado por el proyecto a un determinado residuo para la segregacin de los residuos slidos.

El operador montajista recibir instruccin de las actividades in situ por parte de la supervisin de MACCAFERRI y personal especializado revisando nuevamente los peligros y riesgos.

Los equipos contarn con un Kit

anti-derrame de emergencia ambiental bsico

(Bandeja de contencin, trapos industriales, pala y bolas negras). En caso de presencia de clima adverso en el rea de operaciones como la presencia de neblinas densas, tormentas elctricas, vientos fuertes, cuando el PdRGA anuncie alerta Amarilla el operador en talud detendr las operaciones y se dirigir hacia plataforma, cuando se anuncie alerta Naranja los operadores que estn en plataforma detendrn las operaciones y cuando se anuncie alerta Roja todos los trabajadores se refugiarn en la Minivan o Camioneta que estn en la zona de refugio. Se cerraran todas las ventanas, se apagaran todos los equipos electrnicos (celulares, Radios, Mp3, etc.) y permanecern en el vehculo hasta que el PdRGA de MACCAFERRI anuncie que no hay alertas de tormentas elctricas para reiniciar los trabajos. El Operador montajista debe mantener el rea de montaje en condiciones de orden y limpieza; las herramientas, deben estar en condiciones la cual deber estar con la cinta de inspeccin del mes, indicando como apto para operatividad. No deber permitirse el ingreso de personas ajenas cuando se est realizando la perforacin y el rea deber estar sealizada y contar con letreros de Prohibido ingresar, Zona restringida. El Supervisor impartir las instrucciones en campo en forma directa, sobre las actividades a realizarse durante el turno. 6.1.1. MONTAJE DE BARRERA DINAMICA Una vez que se ha terminado con la instalacin de la fundacin de la barrera dinmica y se garantice que la resistencia haya superado el 70% de la resistencia de diseo, se proceder al ajuste de la placa base y al montaje de la Barrera contra cada de rocas MAC.RO. SYSTEM - RMC100/A - 1000 kJ

6.1.1.1. MONTAJE DE POSTES Y CABLES. 1. En grupo mnimo de 2 operadores montajistas trasladaran los postes (45 kg) y en grupo mnimo de 3 operadores montajistas se trasladaran los cables longitudinales superiores y/o inferiores (60 kg) del punto acopio hacia la lnea

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de la barrera dinmica, con sus respectivos equipos de proteccin personal para trabajo controlado en taludes. Cuando la lnea de la barrera dinmica est en plataforma el traslado ser con ms facilidad por lo que no requiere el uso de EPPs contra cadas (arneses, lnea de vida, etc). Antes del traslado de los postes (45kg) y cables longitudinales (60kg), se rastrillara la va de acceso hacia la lnea de vida liberando de obstculos, se delimitara dicha va de acceso con cintas amarillas y rojas segn el nivel de riesgos en los tramos, se sealizara la va de accesos como zona peatonal con seales de seguridad informativas. 2. Para el traslado del poste se efectuar lentamente sujetando firmemente las eslingas de seguridad (Grafico A) ubicados en ambos extremos del poste, se rebatir el poste de una manera uniforme entre los 2 operadores montajistas pare ello se considerara los siguiente: La altura de carga ser similar en ambos extremos del poste, los movimientos se efectuaran segn la orden que d el operador viga, antes de realizar el movimiento el viga verificara que cada operador montajista ocupe el lugar asignado, la sujecin de la carga ser por el mismo lado de la carga (Solo izquierda o derecha respecto a la carga). Un tercer operador viga direccionara el traslado en alinear la base del poste con la placa base. descenso o ascenso hasta

Grafico A: Detalle sujecin de eslingas de seguridad 3. Para transportar los cables se efectuar en grupo de 3 operarios montajistas, se desenrollarn y sern arrastrados por la zona peatonal hasta lnea de anclaje. La sujecin del cable lo efectuaran usando guantes de cuero o Hycrom, los operarios estarn distribuidos simtricamente a lo largo del cable (Ambos extremos y centro del cable).

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4. Los operadores montajistas acoplan la base poste con la placa base. Ajustndolos con perno M30x100 con su respectiva tuerca M30, el ajuste se efectuara con las llaves milimtricas y regulables, de esa manera se asegurar la unin del poste con la placa base. En caso de taludes el poste deber estar en posicin echada cuesta arriba, segn Grafico B. Para la actividad en mencin se usaran sus equipos de proteccin personal (Casco de seguridad, lentes, guantes, calzado de seguridad, uniforme de trabajo, arns de seguridad) y se anclaran a la lnea de vida.

Poste Placa base

Grafico B: Detalle de acople del poste con la placa base 5. Se colocarn los cables superiores entre las dos astas del poste (se muestra en la fotografa A), luego se izar cada poste para calcular la longitud de cable superior y asegurar el doblez del cable con abrazaderas despus se echar el poste de nuevo en el Talud. Esta operacin se realizar para cada poste del mdulo de barrera dinmica. Se instala las abrazaderas del cable lateral auxiliar y se inicia ajustar las tuercas con llaves milimtricas y regulables, se hace un ajuste final con el Torquimetro graduado a 49 Nm.

CABLE AUXILIAR LATERAL

FOTOGRAFIA MUESTRA DE CABLE

A: SUPERIOR,

COLOCACIN

CABLE DE CONEXIN LATERAL

CABLE LATERAL AUXILIAR Y CABLE DE CONEXIN LATERAL.


CABLE SUPERIOR

CABLE LONGITUDINAL SUPERIOR

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6. Se colocar los disipadores de energa, los cables auxiliares laterales y los de cables de conexin lateral de forma provisional, en los extremos del mdulo de barrera dinmica. Se debe tomar en cuenta la colocacin del grillete de 16mm que une el cable de conexin lateral al cable longitudinal superior, ver grfico 05. 7. Luego colocar el cable longitudinal superior por los guiadores en forma de U que tiene el poste en su parte superior segn detalle de Grafico C. Estos cables superiores se tensarn ms adelante. Para la actividad en mencin se usarn sus equipos de proteccin personal (Casco de seguridad, lentes, guantes, calzado de seguridad, uniforme de trabajo, arns de seguridad) y se anclaran a la lnea de vida. Extremo superior del poste Cable longitudinal superior

Cable auxiliar superior

Guiador U del poste

Grafico C: Detalle de instalacin de cable longitudinal superior y auxiliar superior. 8. Se iza el poste con la ayuda de una cuerda amarrada a la parte superior (Grafico D) con 5 personas distribuidas de la siguiente manera: dos personas (Grupo de Jalado) jala talud abajo con su respectivo EPP (Bsico y trabajo en altura) anclados a su lnea de vida, dos personas empujan (Grupo de empuje) el poste desde el talud cuesta arriba hasta que llegue al tope que tiene en la placa base y un quinto observador, ubicado a 4 metros de la placa base en el plano perpendicular al plano de izado, dirigir el izado de forma segura hasta que el poste choque con el tope de seguridad de la placa base (coordinara el izado con ambos grupos de empuje y jalado).

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Cuerda auxiliar superior usada para izaje (Grupo de jalado)

Placa base

Fuerza de Grupo de empuje

Grafico D: Detalle de izado de poste (Pivoteo en placa base). 9. Colocar el perno que regula el ngulo de inclinacin respecto al eje vertical y a su vez tiene la funcin como tope secundario, para ello se usara los siguientes pernos: M20x80, M18x80, M16x80 para 0, 6 y 12 respectivamente, con sus respectivas tuercas de ajuste, por ejemplo para el ngulo de 12 respecto al plano vertical se una el perno M20x80; de esta manera el poste queda bien fijado el poste (Grafico E). Para dicha actividad todos los operarios montajistas y observador en operacin contaran sus EPP y estarn anclados a su lnea de vida, uno de los operarios montajistas del grupo de empuje ser quien coloque el perno que regula el ngulo de inclinacin previa orden del observador. El observador previa inspeccin de que el grupo de jalado est siempre tensionando la cuerda auxiliar superior, proceder a dar la orden de colocacin del perno y ajuste de su respectiva tuerca a un operario del grupo de empuje y el otro operario del grupo de empuje permanecer empujando el poste en direccin cuesta abajo. El ajuste de la tuerca se efectuara con las llaves milimtricas y regulables.

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Tope de la placa

Eje de Acople

Perno M20x80 Grafico E: Detalle colocacin de perno M20x80

Se efectuar los pasos 1 al 7 del tem 6.4.1.1 MONTAJE DE POSTES Y CABLES Descritos lneas arriba para el montaje de todos los postes de la barrera dinmica. Al finalizar el montaje de los postes se proceder con los pasos siguientes (lneas abajo) comenzando con el paso 10. 10. El supervisor de campo deber de verificar que no haya lluvias, los cables estn secos, sin lubricantes, sin recubrimientos de plstico. Instalar el cable longitudinal superior segn el detalle del Grafico 01, 02 y 03, uniendo el cable longitudinal superior con las guas para cable de los extremos superiores de los postes mediante abrazaderas segn el detalle del Grafico 04. Un grupo de 3 operadores montajistas, con sus respectivos EPP con sus respectivos equipos de proteccin personal para trabajos controlado en taludes y anclados a la lnea de vida, usaran una escalera la cual la apoyaran en los topes de tubos de acero, un operador montajista (A) proceder a subir por las escaleras mientras que el otro operador montajista (B) sujeta la escalera hasta que el operador (A) se ancle en el punto de anclaje de la gua del cable longitudinal superior y ancle la escalera al poste usando una cuerda semiestatica de 10.5mm segn el Grafico F. El operador (A) efecta un empalme del cable longitudinal superior con el cable de tensado, para ello se colocaran las abrazaderas segn el Grafico G, se ajustara ligeramente las tuercas de las abrazaderas usando llaves milimtricas y regulables, el ajuste final se efectuar con torqumetro graduado a 60Nm. Un tercer operador montajista (C) anclara la herramienta TIRFOR en la placa base distanciado a 20m y pasa el cable de tensado por la

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herramienta TIRFOR, inicia a tensar el cable con el TIRFOR, el operador (A) proceder ajustar las tuerca de las abrazaderas del empalme de tensado hasta que el cable este bien tensado, para luego instalar las abrazaderas del cable longitudinal superior donde se extraer una abrazadera del empalme de tensado para instalar una abrazadera en el cable longitudinal superior, el ajuste inicial de las tuercas de las abrazaderas se efectuar con llaves milimtricas y regulables, el ajuste de final de las tuercas se efectuara con el Torquimetro graduado a 49Nm. Para la extraccin de las abrazaderas del empalme de tensado se deber desatornillar las tuercas de las abrazaderas con las llaves milimtricas y regulables, en la extraccin de la tercera abrazadera se proceder a reducir la tencin con la herramienta TIRFOR.

Tope de tubos de acero.

Cuerda de anclado semiestatica de 10.5mm

Poste

Escalera

Grafico F: Detalle sujecin de la escalera al poste

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Grafico G: Detalle empalme del cable de tensado

Grafico 01: Detalle de instalacin de Cables Longitudinales Inferiores y Superiores

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Grafico 02: Detalle de instalacin de Cables Longitudinal Superior Parte 1

Grafico 03: Detalle de instalacin de Cables Longitudinal Superior Parte 2

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11. Unir los cables de refuerzo cuesta arriba con los puntos de anclaje superior usando las abrazaderas segn el detalle del Grafico 04. Tensando los cables auxiliares superiores.

Grafico 04: Detalle de instalacin de Abrazaderas 12. Un operador montajista instalara el disipador de energa, uniendo uno de los anclajes laterales con el disipador de energa, segn detalle del Grafico 05, para ello el operador montajista usara su EPP (casco con barbiquejo, guantes Hycron o cuero, lentes de seguridad, calzado de seguridad y arns cuerpo entero) y se anclara a la lnea de vida e instalara las abrazaderas segn los detalles del Grafico 04. Para el ajuste de la tuercas de las abrazaderas se dar el ajuste inicial de las tuercas con llaves milimtricas y regulables, el ajuste de final de las tuercas se efectuara con el Torquimetro graduado a 49Nm.

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Grafico 05: Detalle de instalacin de Disipador de Energa 13. Instalar el cable longitudinal inferior segn el detalle del Grafico 01, 06 y 07, uniendo el cable longitudinal inferior con los disipadores mediante abrazaderas segn el Grafico 04. Esta actividad se ejecutara en grupo de 3 operarios, dos operarios usando sus EPP (trabajo bajo en altura) y anclado a la lnea de vida, pasaran el cable longitudinal inferior por la gua de cable de de todos los postes de la barrera dinmica usando siempre los guantes Hycrom o cuero, unir uno de los extremos del cable longitudinal inferior con su respectivo disipador de energa, proceder a colocar las abrazaderas respectivas y ajustar ligeramente con la tuercas de apriete con llaves milimtricas y regulables, el ajuste final se efectuara con el Torquimetro, el otro extremo del cable longitudinal inferior se unir con su disipador respectivo para ello har un empalme con un cable de tensado segn Grafico G, este empalme se realizar de ser necesario. Otro operador montajista ancla la herramienta TIRFOR a la Placa Base e inicia a tensar con la herramienta TIRFOR. Se instala las abrazaderas del cable longitudinal inferior y se inicia ajustar las tuercas con llaves milimtricas y regulables, se hace un ajuste final con el Torquimetro graduado a 49 Nm. Para la extraccin de las abrazaderas del empalme de tensado se deber desatornillar las tuercas solo con las llaves milimtricas y

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regulables, en la extraccin de la tercera abrazadera se proceder a reducir la tencin con la herramienta TIRFOR.

Grafico 06: Detalle de instalacin de Cables Longitudinal Inferior Parte 1

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Grafico 07: Detalle de instalacin de Cables Longitudinal Inferior Parte 2 14. Instalar el cable lateral auxiliar segn detalle del Grafico 08, un trabajador con sus EPP y anclado a su lnea de vida colocara el cable lateral auxiliar en los topes del poste, unir el cable lateral auxiliar ya colocado de acuerdo al tem 6 con los disipadores. Se efectuar un empalme con un cable de tensado segn Grafico G, este tensado se realizar de ser necesario. Otro operador montajista ancla la herramienta TIRFOR a la gua del cable longitudinal superior e inicia a tensar con la herramienta TIRFOR. Se instala las abrazaderas del cable lateral auxiliar y se inicia ajustar las tuercas con llaves milimtricas y regulables, se hace un ajuste final con el Torquimetro graduado a 33 Nm. Para la extraccin de las abrazaderas del empalme de tensado se deber desatornillar las tuercas solo con las llaves milimtricas y regulables, en la extraccin de la tercera abrazadera se proceder a reducir la tencin con la herramienta TIRFOR. Segn el Grafico 04 se tendr cuidado en no someter a un pre-esfuerzo de los disipadores al efectuar el tensado.

Grafico 08: Detalle de instalacin de Cables prximos al Poste Lateral

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6.1.1.2.

MONTAJE DE MALLA HEXAGONAL DE DOBLE TORSIN.

1. En grupo mnimo de 8 operadores montajistas trasladaran los rollos (32m de largo por 4m de ancho 180kg) de Malla hexagonal del punto acopio hacia la lnea de la barreara dinmica, usando sus respectivos equipos de proteccin personal para trabajos en altura (Talud). Cuando la lnea de la barrera dinmica est en plataforma se delimitara el rea de trabajo y los operarios no usaran EPPs contra cadas (arneses, lnea de vida, lnea de anclaje). Antes del traslado de los rollos de Malla hexagonal, se rastrillara la va de acceso hacia la lnea de vida liberando de obstculos, se delimitara dicha va de acceso con cintas amarillas y rojas segn el nivel de riesgos en los tramos, se sealizara la va de accesos como zona peatonal con seales de seguridad informativas. Tambin se colocaran estacas de metal con capuchos, para poder distinguirlos fcilmente y prevenir la exposicin de puntas expuestas, las estacas estarn distanciados cada 5 metros (Grafico H) previniendo as posible rodamiento del rollo de malla cuesta abajo. Para el traslado del rollo de Malla hexagonal se efectuar lentamente sujetando firmemente las eslingas de seguridad (Grafico A), ubicados dos operarios en cada extremo del poste y 4 operarios distribuidos en el tramo centro del rollo de la Malla hexagonal, se rebatir el poste de una manera uniforme entre los 2 operadores montajistas de cada extremo del rollo de Malla pare ello se considerara los siguiente: La altura de carga ser similar en ambos extremos del poste, los movimientos se efectuaran segn la orden que d el operador viga, antes de realizar el movimiento el viga verificara que cada operador montajista ocupe el lugar asignado, la sujecin de la carga ser por el mismo lado de la carga (4 operadores a la izquierda y 4 operadores a la derecha respecto a la carga). El operador viga direccionara el traslado en descenso o ascenso hasta ubicar el rollo de Malla hexagonal de forma perpendicular a la lnea de la barrera dinmica cuesta abajo segn el Grafico H.

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1. E l

Grafico H: Detalle ubicacin de estacas y rollo de Malla hexagonal previo al desenrollado 2. En grupo de tres operadores montajistas usando sus EPP (casco con barbiquejo, guantes, lentes, calzado de seguridad, uniforme de trabajo y arns cuerpo entero), anclados a su lnea de vida y previa verificacin de que las estacas estn colocadas en su lugar con sus capuchones, desenrollar todo el rollo de usando los guantes Hycrom o nitrilo, la malla hexagonal longitudinal inferior con alambre de amarre #16 (provisional). 3. Instalar poleas en las guas de cable superior de los postes. 4. Un montajista ancla las herramientas TIRFOR en los cables de anclaje superior, se sujeta el cable a la Malla Hexagonal, pasar el cable por las poleas e iniciar a izar la Malla Hexagonal con la Herramienta TIRFOR. 5. Un operador montajista usando sus (casco con barbiquejo, guantes, lentes, calzado de seguridad, uniforme de trabajo y arns cuerpo entero) y anclados a su lnea de vida, entrelaza el cable longitudinal inferior con la Malla hexagonal y el entrelazado del cable longitudinal superior con la Malla Hexagonal segn el detalle del Grafico 09 se efectuara un grupo de 2 operarios montajistas usando una escalera apoyada en el cable longitudinal superior. Un operario (A) subir por la escalera mientras otro operario (B) sostiene la escalera, el operario (A) se ancla al cable longitudinal superior como lnea de vida y ejecuta el procedern a con el cable malla hexagonal, luego se proceder amarrar,

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entrelazado a razn de 2 cocadas de la Malla hexagonal, usando un cable de 7mm de dimetro.

Grafico 09: Detalle de instalacin de cable de 7mm de dimetro 6. Cortar con alicate los alambres de amarre y retirarlos para segregarlos como residuos slidos metlicos. 7. En grupo de 2 operadores montajistas con sus EPP (Casco con barbiquejo, guantes, lentes, calzado de seguridad, uniforme de trabajo, arns cuerpo entero) anclados a la lnea de vida y usando una escalera la cual se apoyara en el poste lateral, un montajista (A) subir por las escaleras y se anclara a la gua de cable superior mientras otro operador (B) sujeta la escalera. El operario montajista (A) coloca el cable de unin lateral segn el detalle del Grafico 10 y el operario (A) baja de las escaleras, ambos montajistas ajustan el cable de unin lateral con el punto de anclaje lateral mediante abrazaderas segn el Grafico 04. Un operario efectuara un empalme con un cable de tensado segn Grafico G, otro operador montajista ancla la herramienta TIRFOR a la Placa Base del Poste e inicia a tensar con la herramienta TIRFOR, esta operacin de

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tensado con tirfor se realizara de ser necesario. Se instala las abrazaderas del cable unin lateral y se inicia ajustar las tuercas con llaves milimtricas y regulables, se hace un ajuste final con el Torquimetro graduado a 33 N-m. Para la extraccin de las abrazaderas del empalme de tensado se deber desatornillar las tuercas solo con las llaves milimtricas y regulables, en la extraccin de la tercera abrazadera se proceder a reducir la tensin con la herramienta TIRFOR.

Grafico 10: Detalle de instalacin de cables de unin Lateral 8. Conectar los paneles Malla Hexagonal en los postes extremos segn los detalles del Grafico 11 y 12. La conexin la efectuaran en grupo de 3 operarios montajistas con sus respectivos EPP y anclados a la lnea de vida, un operario subir por las escaleras para envolver la parte superior de la malla hexagonal sobre el cable de unin lateral, un operador permanece sujetando la escalera y el otro envolver la parte inferior de la malla, se fijara con abrazaderas de 8mm y un cable de unin vertical. Paso final se colocara el cable de unin vertical entrelazando a la malla segn el grafico 11 y 12.

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Grafico 11: Detalle de fijacin de Malla Hexagonal en los Postes Laterales Parte 1

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Grafico 12: Detalle de fijacin de Malla Hexagonal en los Postes Laterales Parte 2

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9. Un grupo de 2 dos operarios montajistas con sus EPP y anclados a la lnea de vida, un operador apoya la escalera al cable longitudinal superior mientras el otro operador sujeta la escalera, se conecta los paneles de Malla Hexagonal efectuando un traslape mnimo de 50cm segn detalle del Anexo 13 y 14. El traslape se fijara con abrazaderas de 8mm usando llaves milimtricas y regulables, alambres de doble bucle de 2.2mm y cables de unin vertical. El cable de unin vertical se instala en el centro del traslape con una separacin de 25cm.

Grafico 13: Detalle de conexin entre paneles de Malla Hexagonal Parte 1

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Grafico 14: Detalle de conexin entre paneles de Malla Hexagonal Parte 2 10. En grupos de 2 trabajadores con sus EPP y anclados a su lnea de vida se instalara los cables de unin vertical restante segn detalle del Grafico 15 y 16. Los cables de unin vertical estarn distanciados a 1.66m. Un operador apoyara la escalera sobre el cable longitudinal superior, subir y se anclara al cable longitudinal superior y proceder a colocar el grillete de 10mm superior del cable de unin vertical y proceder a entrelazar el cable en la malla hexagonal. Se concluye colocando el grillete de 10 mm entre el cable de unin vertical y el cable longitudinal inferior.

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Grafico 15: Detalle de instalacin de cable de unin vertical Vista Frontal

Grafico 16: Detalle de instalacin de cable de unin vertical Parte 2

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11. Tensar todos los cables (longitudinal superior, longitudinal inferior, auxiliar lateral, Refuerzo cuesta arriba, conexin lateral, unin vertical, disipador de energa, barrera) con la herramienta Tirfor y ajustar las tuercas de las abrazaderas. Por recomendaciones de manuales de MACCAFERRI, el cable de mayor tensin es el longitudinal para evitar formar catenarias entre postes, los cables que van unidos al disipador, se debern tensar sin producir un pre esfuerzo considerado al disipador de energa, finalmente el cable superior deber ser colocado con una tensin considerando que permita su deformacin al momento del impacto de roca. 6.1.2. COLOCACION DE ABRAZADERAS. ABRAZADERAS DISTANCIA ENTRE ABRAZADERAS (mm) 40 70 70 LONGITUD DE LA PARTE FINAL DEL CABLE(mm) 320 448 512 TORQUE DE APRIETE (N-m). 6 33 49

Para cables de 8mm Para cables de 14mm Para cables de 16mm

1. El torque de apriete de las tuercas de anclaje de la placa de base debe ser igual a 150 N-m. 2. Con el fin de instalar correctamente una barrera contra la cada de rocas, todas las tuercas deben apretarse. 3. El cuadro de colocacin correcta de abrazaderas sobrepasa los estndares mnimos requeridos en la Norma Europea: EN 13411-5 Tipo B, cumpliendo as con dicha norma.

A. USO DE ABRAZADERAS de 8mm Para el acople entre s de cables 7 mm (Cables de refuerzo longitudinal de la malla y cables de conexin horizontal) B. USO DE ABRAZADERAS de 14 mm Para el acople entre s de cables 14mm (doblz para: cable auxiliar superior, cable de conexin lateral y cable auxiliar lateral ) C. USO DE ABRAZADERAS de 16 mm

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Para el acople entre s de cables 16mm (doblz para: cable longitudinal superior, cable longitudinal inferior y para el disipador de energia). 6.1.3. COLOCACION DE GRILLETES. D. USO DE GRILLETES DE 10mm a. Para conectar los segmentos de cable 7 mm entre s, que se utiliza para conectar el panel de malla hexagonal a los cables longitudinales. b. Para conectar los segmentos de cable 7 mm, con los extremos del panel malla hexagonal, que se utiliza para conectar el panel de malla en los postes. c. Para conectar los segmentos de cable 7 mm de dimetro, con los extremos de la malla hexagonal, que se utiliza para la conexin entre los paneles de la malla. d. Para conectar el cable de unin vertical de 7 mm, con cables longitudinales.

E. USO DE GRILLETES DE 16mm a. Para conectar el circuito secundario unin del cable con el cable longitudinal superior. b. Para conectar el bucle de cable de anillo de acero con costura lateral de cable.

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7.0.

IDENTIFICACIN DE PELIGROS, EVALUACIN DE RIESGOS Y CONTROLES. 7.1. PROCESO: MONTAJE DE POSTES Y CABLES. 7.1.1. Transporte de postes y cables del punto d acopio hacia lnea de la Barrera Dinmica RMC 100. PELIGROS Deficiencia en la Iluminacin en el rea de trabajo RIESGOS 1. Cadas, tropezones, accidentes por mala maniobra por falta de iluminacin MEDIDAS DE CONTROL 1.1 Instalar reflectores que posibiliten la visin espacial de todo el rea de trabajo. 1.2. Proyectar la iluminacin forma de no perjudicar reconocimiento de seales seguridad. de el de

GRUPO DE PELIGRO Ergonmico

Perodo de trabajo prolongado Postura inadecuada durante la realizacin de las actividades

2.0. Estrs laboral.

3.0. Lumbago, escoliosis, hernias en los discos intervertebrales.

1.3. Eliminar la posibilidad de centelleos y de efecto estroboscpico. Para ellos se utilizaran reflectores de vapor de sodio (Alta eficiencia iluminacin). 2.1 Realizar intervalos de uno o ms perodos de descanso cada 4 horas, segn la norma bsica de ergonoma R.M.375-2008. 3.1 Evitar que haya necesidad de que los trabajadores se agachen y curven la columna, manteniendo el radio de accin de los movimientos ejecutados por los brazos de los trabajadores prximo de su tronco. 3.2 Hacer conocer a los trabajadores la forma correcta de transporte manual de cargas segn la norma bsica de ergonoma R.M.375-2008. 3.3 Mantener el radio de accin de las manos entre 20 a 30 cm. del tronco. 4.1 Definir trayectos para el transporte de cargas pesadas tan cortos como sea posible. 5.1 Para cargas mayores a 25kg, otro trabajador apoyara a cargar la carga.

Esfuerzo excesivo en el transporte y manipulacin de cargas. Sobrecarga de la columna y piernas

4.0. Lumbago, escoliosis, hernias en los discos intervertebrales, esquinces. 5.0. Lumbago, hernias en los discos intervertebrales, esquinces.

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Lesiones por esfuerzo repetitivo

6.0. Lumbago, hernias en los discos intervertebrales, esquinces.

6.1 Implementar pausas activas para descanso durante la ejecucin de las actividades repetitivas.

Orientacin Deficiente (No utilizacin de los EPP)

8.0 Alteraciones por temperatura en la vista, cataratas, etc.

8.1 Orientar a los colaboradores sobre los EPP necesarios para la proteccin de los agentes fsicos identificados en la realizacin de la actividad.

8.2 Garantizar el conocimiento (firma) de la recepcin y obligacin del uso de los EPP a travs de la utilizacin de la Ficha de Entrega de EPP.

Clima Adverso.

9.0Tormentas elctricas/Shock elctrico.

9.1 En caso de tormentas elctricas; el personal verificar que en Alerta amarilla; deben proyectarse en ir sacando los barrenos o tuberas de perforacin para el retiro del rea e irse a zona de refugio (vehculos o viviendas establecidas como refugio). 9.2 Cumplir con el procedimiento Tormentas elctricas cod. SIG-NF08-03-03-15 10.1 Contar con refugio carpa y/0 vehculo. 10.2 el personal contara con capotines hermticos resistente al agua.

10.0Precipitacin meteorolgica.

7.1.2.

Instalacin de los postes de la Barrera Dinmica RMC 100 (Acople, izado y fijacin).

Fsico

Exposicin a Radiaciones no Ionizantes

1.0 Alteraciones por temperatura en la vista, cataratas, etc.

1.1 Uso de lentes de seguridad con filtro UV (Normados con la ANSI Z87.1+).

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Orientacin Deficiente (No utilizacin de los EPP)

2.0 Alteraciones por temperatura en la vista, cataratas, etc.

Clima Adverso.

3.0Tormentas elctricas/Shock elctrico.

4.0 Precipitacin meteorolgica.

2.1 Orientar a los colaboradores sobre los EPP necesarios para la proteccin de los agentes fsicos identificados en la realizacin de la actividad. 2.2 Garantizar el conocimiento (firma) de la recepcin y obligacin del uso de los EPP a travs de la utilizacin de la Ficha de Entrega de EPP. 3.1 En caso de tormentas elctricas; el personal verificar que en Alerta amarilla; deben proyectarse en ir sacando los barrenos o tuberas de perforacin para el retiro del rea e irse a zona de refugio (vehculos o viviendas establecidas como refugio). 3.2 Cumplir con el procedimiento Tormentas elctricas cod. SIG-NF08-03-03-15 4.1 Contar con refugio carpa y/0 vehculo. 4.2 el personal contara con capotines hermticos resistente al agua. 5.1 Instalar reflectores que posibiliten la visin espacial de todo el rea de trabajo. 5.2. Proyectar la iluminacin de forma de no perjudicar el reconocimiento de seales de seguridad. 5.3. Eliminar la posibilidad de centelleos y de efecto estroboscpico. Para ellos se utilizaran reflectores de vapor de sodio (Alta eficiencia iluminacin). 6.1 Realizar intervalos de uno o ms perodos de descanso cada 4 horas, segn la norma bsica de ergonoma R.M.375-2008. 7.1 Evitar que haya necesidad de que los trabajadores se agachen y curven la columna, manteniendo el radio de accin de los movimientos ejecutados por los brazos de los trabajadores prximo de su tronco.

Ergonmico

Deficiencia en la Iluminacin en el rea de trabajo

5. Cadas, tropezones, accidentes por mala maniobra por falta de iluminacin

Perodo de trabajo prolongado Postura inadecuada durante la realizacin de las actividades

6.0. Estrs laboral.

7.0. Lumbago, escoliosis, hernias en los discos intervertebrales.

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Esfuerzo excesivo en el transporte y manipulacin de cargas. Sobrecarga de la columna y piernas Lesiones por esfuerzo repetitivo Mecnico Manipulacin de piezas y herramientas (Llaves regulables, llaves milimtricas)

8.0. Lumbago, escoliosis, hernias en los discos intervertebrales, esquinces. 9.0. Lumbago, hernias en los discos intervertebrales, esquinces. 10.0. Lumbago, hernias en los discos intervertebrales, esquinces. 11.0 Cortes o perforaciones en las manos por herramientas puntiagudas. 12. Cortes o perforaciones en las manos por utilizacin de herramienta daadas

7.2 Hacer conocer a los trabajadores la forma correcta de transporte manual de cargas. 7.3 Mantener el radio de accin de las manos entre 20 a 30 cm. del tronco. 8.1 Definir trayectos para el transporte de cargas pesadas tan cortos como sea posible. 9.1 Para cargas mayores a 25kg, otro trabajador apoyara a cargar la carga. 10.1 Implementar pausas activas para descanso durante la ejecucin de las actividades repetitivas. 11.1 Utilizacin de guantes Hycrom (tejido de algodn con recubrimiento de nitrilo) adecuados al tipo de riesgo, durante la realizacin de la actividad. 12.1 Sustituir herramientas daadas. 12.2 El supervisor de seguridad (PdRGA) inspecciona las herramientas manuales antes del uso y marca con una cinta de color segn sea el mes. 12.3 Orientar a los colaboradores sobre la prohibicin de uso de herramientas daadas. 13.1 El supervisor de campo y el PdRGA son los responsables de supervisar constantemente el rea de trabajo con el fin de garantizar que los objetos dejados en el piso sean inmediatamente levantados) 14.1 Uso obligatorio de EPP (calzados de seguridad) adecuados para la manipulacin de materiales.

Cada (tropezar) en el mismo nivel

13. Golpes, torceduras, hematomas.

Cada de materiales (poste de la barrera dinmica, etc.) en los miembros inferiores de

14. Lesiones, hematomas, torceduras, fracturas en los pies

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los colaboradores Manipulacin de objetos y materiales con cantos vivos (Postes, pernos y cables de la barrera dinmica, etc). 7.1.3. Fsico 16. Cortes , rapones causadas por manipulacin de materiales rsticos o con cantos vivos 16.1 Uso obligatorio el uso de EPP (Guantes Hycrom) adecuados para la manipulacin de materiales rsticos o con cantos vivos.

Instalacin de cable longitudinal superior de la Barrera Dinmica RMC 100 1.0 Alteraciones por temperatura en la vista, cataratas, etc. 2.0 Alteraciones por temperatura en la vista, cataratas, etc. 1.1 Uso de lentes de seguridad con filtro UV (Normados con la ANSI Z87.1+). 2.1 Orientar a los colaboradores sobre los EPP necesarios para la proteccin de los agentes fsicos identificados en la realizacin de la actividad. 2.2 Garantizar el conocimiento (firma) de la recepcin y obligacin del uso de los EPP a travs de la utilizacin de la Ficha de Entrega de EPP. 3.1 En caso de tormentas elctricas; el personal verificar que en Alerta amarilla; deben proyectarse en ir sacando los barrenos o tuberas de perforacin para el retiro del rea e irse a zona de refugio (vehculos o viviendas establecidas como refugio). 3.2 Cumplir con el procedimiento Tormentas elctricas cod. SIG-NF08-03-03-15 4.1 Contar con refugio carpa y/0 vehculo. 4.2 el personal contara con capotines hermticos resistente al agua. 5.1 Instalar reflectores que posibiliten la visin espacial de todo el rea de trabajo.

Exposicin a Radiaciones no Ionizantes Orientacin Deficiente (No utilizacin de los EPP)

Clima Adverso.

3.0 Tormentas elctricas/Shock elctrico.

4.0 Precipitacin meteorolgica.

Ergonmico

Deficiencia en la Iluminacin en el rea de

5. Cadas, tropezones, accidentes por

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trabajo

mala maniobra por falta de iluminacin

5.2. Proyectar la iluminacin de forma de no perjudicar el reconocimiento de seales de seguridad. 5.3. Eliminar la posibilidad de centelleos y de efecto estroboscpico. Para ellos se utilizaran reflectores de vapor de sodio (Alta eficiencia iluminacin). 6.1 Realizar intervalos de uno o ms perodos de descanso cada 4 horas, segn la norma bsica de ergonoma R.M.375-2008. 7.1 Evitar que haya necesidad de que los trabajadores se agachen y curven la columna, manteniendo el radio de accin de los movimientos ejecutados por los brazos de los trabajadores prximo de su tronco. 7.2 Hacer conocer a los trabajadores la forma correcta de transporte manual de cargas. 7.3 Mantener el radio de accin de las manos entre 20 a 30 cm. del tronco. 8.1 Definir trayectos para el transporte de cargas pesadas tan cortos como sea posible.

Perodo de trabajo prolongado Postura inadecuada durante la realizacin de las actividades

6.0. Estrs laboral.

7.0. Lumbago, escoliosis, hernias en los discos intervertebrales.

Esfuerzo excesivo en el transporte y manipulacin de cargas. Sobrecarga de la columna y piernas Lesiones por esfuerzo repetitivo Mecnico Manipulacin de piezas y herramientas (Llaves regulables, llaves milimtricas)

8.0. Lumbago, escoliosis, hernias en los discos intervertebrales, esquinces. 9.0. Lumbago, hernias en los discos intervertebrales, esquinces. 10.0. Lumbago, hernias en los discos intervertebrales, esquinces. 11.0 Cortes o perforaciones en las manos por herramientas puntiagudas. 12. Cortes o perforaciones en

9.1 Para cargas mayores a 25kg, otro trabajador apoyara a cargar la carga. 10.1 Implementar pausas activas para descanso durante la ejecucin de las actividades repetitivas. 11.1 Utilizacin de guantes Hycrom (tejido de algodn con recubrimiento de nitrilo) adecuados al tipo de riesgo, durante la realizacin de la actividad. 12.1 Sustituir herramientas daadas.

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las manos utilizacin herramienta daadas

por de

Limpieza del equipamiento (Tirfor tensado) deficiente Operacin del equipo Tirfor por colaborador no calificado. Falta de conocimiento sobre el procedimiento de limpieza y mantenimiento de la equipo Tirfor. Existencia de puntos de prensado en el equipo Tirfor. Utilizacin de vestimenta inadecuada y adornos. Cada (tropezar) en el mismo nivel

13.0 Accidentes por estar el equipo Tirfor sucio. 14.0 Golpes del cable, cadas, cortes, raspones.

12.2 El supervisor de seguridad (PdRGA) inspecciona las herramientas manuales antes del uso y marca con una cinta de color segn sea el mes. 12.3 Orientar a los colaboradores sobre la prohibicin de uso de herramientas daadas. 13.1 El supervisor de campo y el PdRGA inspeccionaran que los equipos se mantengan limpios antes de iniciar las actividades. 14.1 Capacitar al colaborador montajista para la operacin del equipo Tirfor.

15.0 Accidentes por falta de mantenimiento del equipo Tirfor.

15.1 Capacitar y orientar a los colaboradores involucrados en las actividades sobre el procedimiento de limpieza y mantenimiento del equipo Tirfor.

16.0 Atrapamiento de los dedos.

17.0 Aprapamiento de vestimentas y adornos. 18.0 Golpes, torceduras, hematomas.

Mal estado de conservacin de los equipamientos utilizados en trabajos en altura (escaleras, andamios y plataformas)

19.0 Cada de diferente nivel, Golpes, torceduras, hematomas, traumatismo, esguince, luxacin, fracturas.

16.1 Evitar el acceso a los puntos de prensado a travs de dispositivos de proteccin fijos (guardas) y mantener distancia de seguridad (1m) de los puntos de riesgo. 17.1 Prohibir el uso de vestimenta inadecuada y adornos (ropas largas, mangas largas u holgadas, collares, anillos, reloj, cadenas, etc). 18.1 El supervisor de campo y el PdRGA son los responsables de supervisar constantemente el rea de trabajo con el fin de garantizar que los objetos dejados en el piso sean inmediatamente levantados) 19.1 Inspeccin de los equipamientos utilizados en trabajos en altura, como escaleras, andamios y plataformas y orientar a los colaboradores involucrados en esta actividad. Dicha inspeccin ser registrado en su respectivo Check list de cada equipo de trabajo en altura.

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Cada de escalera Cada de andamios y plataformas

19.2 Disponer escaleras solamente sobre bases apropiadas. 19.3 El supervisor de campo y PdRGA inspeccionaran y aseguraran un lugar de trabajo slido, seguro y con espacio. 19.4 Se capacitara a los colaboradores montajistas en el procedimiento correcto de construccin, transporte y mantenimiento en buen estado los andamios y plataformas 19.5 Instalar el andamio solamente en un lugar plano y con el uso de zapatas (tacos y Frenos). 19.6 Todo Colaborador montajista que labore est apto en su respectivo examen mdico especfico para la realizacin de trabajo en altura. 19.7 Colaboradores montajistas con autorizacin para realizar los trabajos verticales y trabajos en altura. Curso taller de trabajos en rapel. 19.8 Inspeccin de los puntos de sujecin y lneas de vida (check list de lnea de vida). Eliminar y/o cambiar elementos daados y observados. 19.9 Uso de Arns de seguridad con lnea de vida y su check list respectivo. Y accesorios para ascenso y descenso 20.1 Uso obligatorio de EPP (calzados de seguridad) adecuados para la manipulacin de materiales.

Falta de estabilidad del andamio Descompostura del colaborador montajista durante la realizacin de actividad en altura Colaboradores Montajistas no autorizados para trabajos en altura. Equipos de proteccin personal ( Arns, lneas de vida, etc) para trabajos en alturas inadecuados Cada de materiales (Cable, Equipo Tirfor etc.) en los miembros inferiores de los colaboradores Manipulacin de objetos y materiales con cantos vivos (Postes, pernos y 20. Lesiones, hematomas, torceduras, fracturas en los pies

21. Cortes , rapones causadas por manipulacin de materiales rsticos o con cantos vivos

21.1 Uso obligatorio el uso de EPP (Guantes Hycrom) adecuados para la manipulacin de materiales rsticos o con cantos vivos.

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cables de la barrera dinmica, equipo Tirfor etc).

7.1.4.

Instalacin de cables de la Barrera Dinmica RMC 100 (Cable de refuerzo cuesta arriba, cable disipador de energa, cable longitudinal inferior, cable lateral auxiliar). 1.0 Alteraciones por temperatura en la vista, cataratas, etc. 2.0, Alteraciones por temperatura en la vista, cataratas, etc. 1.1 Uso de lentes de seguridad con filtro UV (Normados con la ANSI Z87.1+). 2.1 Orientar a los colaboradores sobre los EPP necesarios para la proteccin de los agentes fsicos identificados en la realizacin de la actividad. 2.2 Garantizar el conocimiento (firma) de la recepcin y obligacin del uso de los EPP a travs de la utilizacin de la Ficha de Entrega de EPP. 3.1 En caso de tormentas elctricas; el personal verificar que en Alerta amarilla; deben proyectarse en ir sacando los barrenos o tuberas de perforacin para el retiro del rea e irse a zona de refugio (vehculos o viviendas establecidas como refugio). 3.2 Cumplir con el procedimiento Tormentas elctricas cod. SIG-NF08-03-03-15 4.1 Contar con refugio carpa y/0 vehculo. 4.2 el personal contara con capotines hermticos resistente al agua. 5.1 Instalar reflectores que posibiliten la visin espacial de todo el rea de trabajo. 5.2. Proyectar la iluminacin de forma de no perjudicar el reconocimiento de seales de seguridad.

Fsico

Exposicin a Radiaciones no Ionizantes Orientacin Deficiente (No utilizacin de los EPP)

Clima Adverso.

3.0Tormentas elctricas/Shock elctrico.

4.0 Precipitacin meteorolgica.

Ergonmico

Deficiencia en la Iluminacin en el rea de trabajo

5.0 Cadas, tropezones, accidentes por mala maniobra por falta de iluminacin

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5.3. Eliminar la posibilidad de centelleos y de efecto estroboscpico. Para ellos se utilizaran reflectores de vapor de sodio (Alta eficiencia iluminacin). Perodo de trabajo prolongado Postura inadecuada durante la realizacin de las actividades 6.0. Estrs laboral. 6.1 Realizar intervalos de uno o ms perodos de descanso cada 4 horas, segn la norma bsica de ergonoma R.M.375-2008. 7.1 Evitar que haya necesidad de que los trabajadores se agachen y curven la columna, manteniendo el radio de accin de los movimientos ejecutados por los brazos de los trabajadores prximo de su tronco. 5.2 Hacer conocer a los trabajadores la forma correcta de transporte manual de cargas. 7.3 Mantener el radio de accin de las manos entre 20 a 30 cm. del tronco. 8.1 Definir trayectos para el transporte de cargas pesadas tan cortos como sea posible. 9.1 Para cargas mayores a 25kg, otro trabajador apoyara a cargar la carga.

7.0. Lumbago, escoliosis, hernias en los discos intervertebrales.

Esfuerzo excesivo en el transporte y manipulacin de cargas. Sobrecarga de la columna y piernas

Lesiones por esfuerzo repetitivo Mecnico Manipulacin de piezas y herramientas (Llaves regulables, llaves milimtricas)

8.0. Lumbago, escoliosis, hernias en los discos intervertebrales, esquinces. 9.0. Lumbago, hernias en los discos intervertebrales, esquinces. 10.0. Lumbago, hernias en los discos intervertebrales, esquinces. 11.0 Cortes o perforaciones en las manos por herramientas puntiagudas. 12. Cortes o perforaciones en las manos por utilizacin de herramienta daadas

10.1 Implementar pausas activas para descanso durante la ejecucin de las actividades repetitivas. 11.1 Utilizacin de guantes Hycrom (tejido de algodn con recubrimiento de nitrilo) adecuados al tipo de riesgo, durante la realizacin de la actividad. 12.1 Sustituir herramientas daadas. 12.2 El supervisor de seguridad (PdRGA) inspecciona las herramientas manuales antes del uso y marca con una cinta de color segn sea el mes.

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Limpieza del equipamiento (Tirfor tensado) deficiente Operacin del equipo Tirfor por colaborador no calificado. Falta de conocimiento sobre el procedimiento de limpieza y mantenimiento de la equipo Tirfor. Existencia de puntos de prensado en el equipo Tirfor. Utilizacin de vestimenta inadecuada y adornos. Cada (tropezar) en el mismo nivel

13.0 Accidentes por estar el equipo Tirfor sucio. 14.0 Golpes del cable, cadas, cortes, raspones. 15.0 Accidentes por falta de mantenimiento del equipo Tirfor.

12.3 Orientar a los colaboradores sobre la prohibicin de uso de herramientas daadas. 13.1 El supervisor de campo y el PdRGA inspeccionaran que los equipos se mantengan limpios antes de iniciar las actividades. 14.1 Capacitar al colaborador montajista para la operacin del equipo Tirfor. 15.1 Capacitar y orientar a los colaboradores involucrados en las actividades sobre el procedimiento de limpieza y mantenimiento del equipo Tirfor.

16.0 Atrapamiento de los dedos.

17.0 Aprapamiento de vestimentas y adornos. 18.0 Golpes, torceduras, hematomas.

Cada de escalera Descompostura del colaborador montajista durante la realizacin de actividad en altura Colaboradores Montajistas no autorizados para trabajos en altura.

19.0 Cada de diferente nivel, Golpes, torceduras, hematomas, traumatismo, esguince, luxacin, fracturas.

16.1 Evitar el acceso a los puntos de prensado a travs de dispositivos de proteccin fijos (guardas) y mantener distancia de seguridad (1m) de los puntos de riesgo. 17.1 Prohibir el uso de vestimenta inadecuada y adornos (ropas largas, mangas largas u holgadas, collares, anillos, reloj, cadenas, etc). 18.1 El supervisor de campo y el PdRGA son los responsables de supervisar constantemente el rea de trabajo con el fin de garantizar que los objetos dejados en el piso sean inmediatamente levantados) 19.1 Disponer escaleras solamente sobre bases apropiadas. 19.2 Todo Colaborador montajista que labore est apto en su respectivo examen mdico especfico para la realizacin de trabajo en altura. 19.3 Colaboradores montajistas con autorizacin para realizar los trabajos verticales y trabajos en altura. Curso taller de trabajos en rapel.

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Equipos de proteccin personal ( Arns, lneas de vida, etc) para trabajos en alturas inadecuados Cada de materiales (Cable, Equipo Tirfor etc.) en los miembros inferiores de los colaboradores Manipulacin de objetos y materiales con cantos vivos (Postes, pernos y cables de la barrera dinmica, equipo Tirfor etc). 20. Lesiones, hematomas, torceduras, fracturas en los pies

19.4 Inspeccin de los puntos de sujecin y lneas de vida (check list de lnea de vida). Eliminar y/o cambiar elementos daados y observados. 19.5 Uso de Arns de seguridad con lnea de vida y su check list respectivo. Y accesorios para ascenso y descenso 20.1 Uso obligatorio de EPP (calzados de seguridad) adecuados para la manipulacin de materiales.

21. Cortes , rapones causadas por manipulacin de materiales rsticos o con cantos vivos

21.1 Uso obligatorio el uso de EPP (Guantes Hycrom) adecuados para la manipulacin de materiales rsticos o con cantos vivos.

7.2.

PROCESO: MONTAJE DE MALLA HEXAGONAL DE DOBLE TORSIN 7.2.1. Transporte de Malla Hexagonal de Doble Torsin del punto d acopio hacia lnea de la Barrera Dinmica RMC 100.
1. Cadas, tropezones, accidentes por mala maniobra por falta de iluminacin 1.1 Instalar reflectores que posibiliten la visin espacial de todo el rea de trabajo. 1.2. Proyectar la iluminacin de forma de no perjudicar el reconocimiento de seales de seguridad. 1.3. Eliminar la posibilidad de centelleos y de efecto estroboscpico. Para ellos se utilizaran reflectores de vapor de sodio (Alta eficiencia iluminacin).

Ergonmico

Deficiencia en la Iluminacin en el rea de trabajo

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

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Revision: 0 Fecha: 16/11/13 Pgina 52 de 75

Perodo de trabajo prolongado Postura inadecuada durante la realizacin de las actividades

2.0. Estrs laboral.

3.0. Lumbago, escoliosis, hernias en los discos intervertebrales.

Esfuerzo excesivo en el transporte y manipulacin de carga (Malla Hexagonal). Sobrecarga de la columna y piernas Lesiones por esfuerzo repetitivo

4.0. Lumbago, escoliosis, hernias en los discos intervertebrales, esquinces. 5.0. Lumbago, hernias en los discos intervertebrales, esquinces. 6.0. Lumbago, hernias en los discos intervertebrales, esquinces. 7.0 Alteraciones por temperatura en la vista, cataratas, etc. 8.0 Alteraciones por temperatura en la vista, cataratas, etc.

2.1 Realizar intervalos de uno o ms perodos de descanso cada 4 horas, segn la norma bsica de ergonoma R.M.375-2008. 3.1 Evitar que haya necesidad de que los trabajadores se agachen y curven la columna, manteniendo el radio de accin de los movimientos ejecutados por los brazos de los trabajadores prximo de su tronco. 3.2 Hacer conocer a los trabajadores la forma correcta de transporte manual de cargas. 3.3 Mantener el radio de accin de las manos entre 20 a 30 cm. del tronco. 4.1 Definir trayectos para el transporte de carga de la Malla Hexagonal tan cortos como sea posible. 5.1 Para carga de la Malla Hexagonal se ejecutara en grupo de 6 colaboradores montajistas y un 7 colaborador viga direccionara el transporte de la Malla Hexagonal. 6.1 Implementar pausas activas para descanso durante la ejecucin de las actividades repetitivas.

Fsico

Exposicin a Radiaciones no Ionizantes Orientacin Deficiente (No utilizacin de los EPP)

7.1 Uso de lentes de seguridad con filtro UV (Normados con la ANSI Z87.1+). 8.1 Orientar a los colaboradores sobre los EPP necesarios para la proteccin de los agentes fsicos identificados en la realizacin de la actividad. 8.2 Garantizar el conocimiento (firma) de la recepcin y obligacin del uso de los EPP a travs de la utilizacin de la Ficha de Entrega de EPP. 9.1 En caso de tormentas elctricas; el personal verificar que en Alerta amarilla; deben proyectarse en ir sacando los barrenos o tuberas de perforacin

Clima Adverso.

9.0Tormentas elctricas/Shock elctrico.

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10. Precipitacin meteorolgica.

para el retiro del rea e irse a zona de refugio (vehculos o viviendas establecidas como refugio). 1.2 Cumplir con el procedimiento Tormentas elctricas cod. SIG-NF08-03-03-15 10.1 Contar con refugio carpa y/0 vehculo. 10.2 el personal contara con capotines hermticos resistente al agua.

7.2.2.
Fsico

Instalacin de la Malla Hexagonal de Doble Torsin de la Barrera Dinmica RMC.


1.0 Alteraciones por temperatura en la vista, cataratas, etc. 2.0 Alteraciones por temperatura en la vista, cataratas, etc. 1.1 Uso de lentes de seguridad con filtro UV (Normados con la ANSI Z87.1+). 2.1 Orientar a los colaboradores sobre los EPP necesarios para la proteccin de los agentes fsicos identificados en la realizacin de la actividad. 2.2 Garantizar el conocimiento (firma) de la recepcin y obligacin del uso de los EPP a travs de la utilizacin de la Ficha de Entrega de EPP. 3.1 En caso de tormentas elctricas; el personal verificar que en Alerta amarilla; deben proyectarse en ir sacando los barrenos o tuberas de perforacin para el retiro del rea e irse a zona de refugio (vehculos o viviendas establecidas como refugio). 3.2 Cumplir con el procedimiento Tormentas elctricas cod. SIG-NF08-03-03-15 4.1 Contar con refugio carpa y/0 vehculo. 4.2 el personal contara con capotines hermticos resistente al agua. 5.1 Instalar reflectores que posibiliten la visin espacial de todo el rea de trabajo.

Exposicin a Radiaciones no Ionizantes Orientacin Deficiente (No utilizacin de los EPP)

Clima Adverso.

3.0 Tormentas elctricas/Shock elctrico.

4.0 Precipitacin meteorolgica.

Ergonmico

Deficiencia en la Iluminacin en el rea de

5. Cadas, tropezones, accidentes por

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

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trabajo

mala maniobra por falta de iluminacin

5.2. Proyectar la iluminacin de forma de no perjudicar el reconocimiento de seales de seguridad. 5.3. Eliminar la posibilidad de centelleos y de efecto estroboscpico. Para ellos se utilizaran reflectores de vapor de sodio (Alta eficiencia iluminacin). 6.1 Realizar intervalos de uno o ms perodos de descanso cada 4 horas, segn la norma bsica de ergonoma R.M.375-2008. 7.1 Evitar que haya necesidad de que los trabajadores se agachen y curven la columna, manteniendo el radio de accin de los movimientos ejecutados por los brazos de los trabajadores prximo de su tronco. 7.2 Hacer conocer a los trabajadores la forma correcta de transporte manual de cargas. 7.3 Mantener el radio de accin de las manos entre 20 a 30 cm. del tronco. 8.1 Definir trayectos para el transporte de cargas pesadas tan cortos como sea posible.

Perodo de trabajo prolongado Postura inadecuada durante la realizacin de las actividades

6.0. Estrs laboral.

7.0. Lumbago, escoliosis, hernias en los discos intervertebrales.

Esfuerzo excesivo en el transporte y manipulacin de cargas. Sobrecarga de la columna y piernas Lesiones por esfuerzo repetitivo Mecnico Manipulacin de piezas y herramientas (Llaves regulables, llaves milimtricas, alicates,

8.0. Lumbago, escoliosis, hernias en los discos intervertebrales, esquinces. 9.0. Lumbago, hernias en los discos intervertebrales, esquinces. 10.0. Lumbago, hernias en los discos intervertebrales, esquinces. 11.0 Cortes o perforaciones en las manos por herramientas puntiagudas. 12. Cortes o perforaciones en

9.1 Para cargas mayores a 25kg, otro trabajador apoyara a cargar la carga. 10.1 Implementar pausas activas para descanso durante la ejecucin de las actividades repetitivas. 11.1 Utilizacin de guantes Hycrom (tejido de algodn con recubrimiento de nitrilo) adecuados al tipo de riesgo, durante la realizacin de la actividad. 12.1 Sustituir herramientas daadas.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

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tijeras, etc.)

las manos utilizacin herramienta daadas

por de

Utilizacin de vestimenta inadecuada y adornos. Cada (tropezar) en el mismo nivel

13.0 Aprapamiento de vestimentas y adornos. 14.0 Golpes, torceduras, hematomas.

Mal estado de conservacin de los equipamientos utilizados en trabajos en altura (escaleras, andamios y plataformas) Cada de escalera Cada de andamios y plataformas

15.0 Cada de diferente nivel, Golpes, torceduras, hematomas, traumatismo, esguince, luxacin, fracturas.

12.2 El supervisor de seguridad (PdRGA) inspecciona las herramientas manuales antes del uso y marca con una cinta de color segn sea el mes. 12.3 Orientar a los colaboradores sobre la prohibicin de uso de herramientas daadas. 13.1 Prohibir el uso de vestimenta inadecuada y adornos (ropas largas, mangas largas u holgadas, collares, anillos, reloj, cadenas, etc). 14.1 El supervisor de campo y el PdRGA son los responsables de supervisar constantemente el rea de trabajo con el fin de garantizar que los objetos dejados en el piso sean inmediatamente levantados) 15.1 Inspeccin de los equipamientos utilizados en trabajos en altura, como escaleras, andamios y plataformas y orientar a los colaboradores involucrados en esta actividad. Dicha inspeccin ser registrado en su respectivo Check list de cada equipo de trabajo en altura. 15.2 Disponer escaleras solamente sobre bases apropiadas. 15.3 El supervisor de campo y PdRGA inspeccionaran y aseguraran un lugar de trabajo slido, seguro y con espacio. 15.4 Se capacitara a los colaboradores montajistas en el procedimiento correcto de construccin, transporte y mantenimiento en buen estado los andamios y plataformas 15.5 Instalar el andamio solamente en un lugar plano y con el uso de zapatas (tacos y Frenos). 15.6 Todo Colaborador montajista que labore est apto en su respectivo examen mdico especfico para la realizacin de trabajo en altura.

Falta de estabilidad del andamio Descompostura del colaborador montajista durante la realizacin de actividad en altura

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

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Colaboradores Montajistas no autorizados para trabajos en altura. Equipos de proteccin personal ( Arns, lneas de vida, etc) para trabajos en alturas inadecuados Cada de materiales (Cable, alicates llaves milimtricas, llaves regulables, etc.) en los miembros inferiores de los colaboradores Manipulacin de objetos y materiales con cantos vivos (Postes, pernos y Malla hexagonal de doble torsin de la barrera dinmica, alambre, etc). 16. Lesiones, hematomas, torceduras, fracturas en los pies

15.7 Colaboradores montajistas con autorizacin para realizar los trabajos verticales y trabajos en altura. Curso taller de trabajos en rapel. 15.8 Inspeccin de los puntos de sujecin y lneas de vida (check list de lnea de vida). Eliminar y/o cambiar elementos daados y observados. 15.9 Uso de Arns de seguridad con lnea de vida y su check list respectivo. Y accesorios para ascenso y descenso 16.1 Uso obligatorio de EPP (calzados de seguridad, casco de seguridad) adecuados para la manipulacin de materiales.

17. Cortes , rapones causadas por manipulacin de materiales rsticos o con cantos vivos

17.1 Uso obligatorio el uso de EPP (Guantes Hycrom) adecuados para la manipulacin de materiales rsticos o con cantos vivos.

7.2.3.

Instalacin de cables de unin lateral, cables de unin vertical, unin de paneles de Malla Hexagonal de doble torsin y tensado final de cable de la Barrera Dinmica RMC 100.
1.0 Alteraciones por temperatura en la vista, cataratas, etc. 2.0 Alteraciones por temperatura en la vista, cataratas, etc. 1.1 Uso de lentes de seguridad con filtro UV (Normados con la ANSI Z87.1+). 2.1 Orientar a los colaboradores sobre los EPP necesarios para la proteccin de los agentes fsicos identificados en la realizacin de la

Fsico

Exposicin a Radiaciones no Ionizantes Orientacin Deficiente (No utilizacin de los EPP)

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actividad. 2.2 Garantizar el conocimiento (firma) de la recepcin y obligacin del uso de los EPP a travs de la utilizacin de la Ficha de Entrega de EPP. 3.1 En caso de tormentas elctricas; el personal verificar que en Alerta amarilla; deben proyectarse en ir sacando los barrenos o tuberas de perforacin para el retiro del rea e irse a zona de refugio (vehculos o viviendas establecidas como refugio). 3.2 Cumplir con el procedimiento Tormentas elctricas cod. SIG-NF08-03-03-15 4.1 Contar con refugio carpa y/0 vehculo. 4.2 el personal contara con capotines hermticos resistente al agua. 5.1 Instalar reflectores que posibiliten la visin espacial de todo el rea de trabajo. 5.2. Proyectar la iluminacin de forma de no perjudicar el reconocimiento de seales de seguridad. 5.3. Eliminar la posibilidad de centelleos y de efecto estroboscpico. Para ellos se utilizaran reflectores de vapor de sodio (Alta eficiencia iluminacin). 6.1 Realizar intervalos de uno o ms perodos de descanso cada 4 horas, segn la norma bsica de ergonoma R.M.375-2008. 7.1 Evitar que haya necesidad de que los trabajadores se agachen y curven la columna, manteniendo el radio de accin de los movimientos ejecutados por los brazos de los trabajadores prximo de su tronco. 7.2 Hacer conocer a los trabajadores la forma correcta de transporte manual de cargas.

Clima Adverso.

3.0 Tormentas elctricas/Shock elctrico.

4.0 Precipitacin meteorolgica.

Ergonmico

Deficiencia en la Iluminacin en el rea de trabajo

5. Cadas, tropezones, accidentes por mala maniobra por falta de iluminacin

Perodo de trabajo prolongado Postura inadecuada durante la realizacin de las actividades

6.0. Estrs laboral.

7.0. Lumbago, escoliosis, hernias en los discos intervertebrales.

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Esfuerzo excesivo en el transporte y manipulacin de cargas. Sobrecarga de la columna y piernas Lesiones por esfuerzo repetitivo

Mecnico

Manipulacin de piezas y herramientas (Llaves regulables, llaves milimtricas)

8.0. Lumbago, escoliosis, hernias en los discos intervertebrales, esquinces. 9.0. Lumbago, hernias en los discos intervertebrales, esquinces. 10.0. Lumbago, hernias en los discos intervertebrales, esquinces. 11.0 Cortes o perforaciones en las manos por herramientas puntiagudas. 12. Cortes o perforaciones en las manos por utilizacin de herramienta daadas

7.3 Mantener el radio de accin de las manos entre 20 a 30 cm. del tronco. 8.1 Definir trayectos para el transporte de cargas pesadas tan cortos como sea posible. 9.1 Para cargas mayores a 25kg, otro trabajador apoyara a cargar la carga. 10.1 Implementar pausas activas para descanso durante la ejecucin de las actividades repetitivas.

11.1 Utilizacin de guantes Hycrom (tejido de algodn con recubrimiento de nitrilo) adecuados al tipo de riesgo, durante la realizacin de la actividad. 12.1 Sustituir herramientas daadas. 12.2 El supervisor de seguridad (PdRGA) inspecciona las herramientas manuales antes del uso y marca con una cinta de color segn sea el mes. 12.3 Orientar a los colaboradores sobre la prohibicin de uso de herramientas daadas. 13.1 El supervisor de campo y el PdRGA inspeccionaran que los equipos se mantengan limpios antes de iniciar las actividades. 14.1 Capacitar al colaborador montajista para la operacin del equipo Tirfor.

Limpieza del equipamiento (Tirfor tensado) deficiente Operacin del equipo Tirfor por colaborador no calificado. Falta de conocimiento sobre el procedimiento de limpieza y mantenimiento de la equipo

13.0 Accidentes por estar el equipo Tirfor sucio. 14.0 Golpes del cable, cadas, cortes, raspones.

15.0 Accidentes por falta de mantenimiento del equipo Tirfor.

15.1 Capacitar y orientar a los colaboradores involucrados en las actividades sobre el procedimiento de limpieza y mantenimiento del equipo Tirfor.

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Tirfor. Existencia de puntos de prensado en el equipo Tirfor. Utilizacin de vestimenta inadecuada y adornos. Cada (tropezar) en el mismo nivel 16.0 Atrapamiento de los dedos. 16.1 Evitar el acceso a los puntos de prensado a travs de dispositivos de proteccin fijos (guardas) y mantener distancia de seguridad (1m) de los puntos de riesgo. 17.1 Prohibir el uso de vestimenta inadecuada y adornos (ropas largas, mangas largas u holgadas, collares, anillos, reloj, cadenas, etc). 18.1 El supervisor de campo y el PdRGA son los responsables de supervisar constantemente el rea de trabajo con el fin de garantizar que los objetos dejados en el piso sean inmediatamente levantados) 19.1 Inspeccin de los equipamientos utilizados en trabajos en altura, como escaleras, andamios y plataformas y orientar a los colaboradores involucrados en esta actividad. Dicha inspeccin ser registrado en su respectivo Check list de cada equipo de trabajo en altura. 19.2 Disponer escaleras solamente sobre bases apropiadas. 19.3 El supervisor de campo y PdRGA inspeccionaran y aseguraran un lugar de trabajo slido, seguro y con espacio. 19.4 Se capacitara a los colaboradores montajistas en el procedimiento correcto de construccin, transporte y mantenimiento en buen estado los andamios y plataformas 19.5 Instalar el andamio solamente en un lugar plano y con el uso de zapatas (tacos y Frenos). 19.6 Todo Colaborador montajista que labore est apto en su respectivo examen mdico especfico para la realizacin de trabajo en altura.

17.0 Aprapamiento de vestimentas y adornos. 18.0 Golpes, torceduras, hematomas.

Mal estado de conservacin de los equipamientos utilizados en trabajos en altura (escaleras, andamios y plataformas) Cada de escalera Cada de andamios y plataformas

19.0 Cada de diferente nivel, Golpes, torceduras, hematomas, traumatismo, esguince, luxacin, fracturas.

Falta de estabilidad del andamio Descompostura del colaborador montajista durante la realizacin de actividad en altura

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Colaboradores Montajistas no autorizados para trabajos en altura. Equipos de proteccin personal ( Arns, lneas de vida, etc) para trabajos en alturas inadecuados Cada de materiales (Cable, Equipo Tirfor etc.) en los miembros inferiores y la cabeza de los colaboradores Manipulacin de objetos y materiales con cantos vivos (Postes, pernos y cables de la barrera dinmica, equipo Tirfor etc). 20. Lesiones, hematomas, torceduras, fracturas en los pies

19.7 Colaboradores montajistas con autorizacin para realizar los trabajos verticales y trabajos en altura. Curso taller de trabajos en rapel. 19.8 Inspeccin de los puntos de sujecin y lneas de vida (check list de lnea de vida). Eliminar y/o cambiar elementos daados y observados. 19.9 Uso de Arns de seguridad con lnea de vida y su check list respectivo. Y accesorios para ascenso y descenso 20.1 Uso obligatorio de EPP (calzados de seguridad y cascos de seguridad) adecuados para la manipulacin de materiales. 20.2 todo personal que trabaje en altura, usara una correa porta herramientas. 21.1 Uso obligatorio el uso de EPP (Guantes Hycrom) adecuados para la manipulacin de materiales rsticos o con cantos vivos.

21. Cortes , rapones causadas por manipulacin de materiales rsticos o con cantos vivos

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8.0.

ANLISIS DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES ASPECTO AMBIENTAL IMPACTO AMBIENTAL MEDIDAS DE CONTROL

DESCRIPCION DE LA TAREA

ENTREGA Y DESCARGA DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS

1.0 Consumo de materiales

2.0 Residuos Inertes (plsticos, MONTAJE DE cintas de embalaje, POSTES Y CABLES alambres de amarre)

MONTAJE DE MALLA HEXAGONAL DE DOBLE TORSIN

3.0 Residuos inorgnicos no peligrosos (plsticos, cintas de embalaje, alambres de amarre)

1.1 Cumplimiento del Plan de Manejo de RRSS, Disposicin de Residuos de acuerdo al cdigo de colores, limpieza de los contenedores de 55 Derrame de galones e Inspeccin Informal residuos Semanal, Capacitacin en provenientes del manejo de residuos slidos. El combustible derramado en el transporte de terreno ser contenido con herramientas y paos absorbentes , trapos materiales industriales, luego se (petrleo). proceder al recojo del material contaminado en palas para la segregacin en los cilindros de material peligroso(rojo). 2.1 Cumplimiento del Plan de Manejo de RRSS, Disposicin de Residuos de Alteracin de la acuerdo al cdigo de calidad del suelo colores, limpieza de los por la contenedores de 55 generacin de galones e Inspeccin residuos Informal Semanal, Capacitacin en manejo de residuos slidos. 5.1 Cumplimiento del Plan de Manejo de RRSS, Alteracin de la Disposicin de Residuos de calidad del suelo acuerdo al cdigo de por la generacin colores, limpieza de los de residuos en la contenedores de 55 zona de galones e Inspeccin operaciones, Informal Semanal, almacn Capacitacin en manejo de residuos slidos.

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9.0.

REFERENCIAS. Los documentos de referencia son:

Planos aprobados para la construccin 19.10.13 1728CGEO-142-2-100-1Rev0,1728CGEO-142-2-100-2Rev0, 1728CGEO-142-2100-3Rev0,1728CGEO-142-2-100-4Rev0, 1728CGEO-142-2-1005Rev0,1728CGEO-142-2-100-6Rev0, 1728CGEO-142-2-100-7Rev0,1728CGEO142-2-100-8Rev0, 1728CGEO-142-2-100-9Rev0,1728CGEO-142-2-10010Rev0, 1728CGEO-142-2-100-11 Rev0. Instruccin de campo, 1728C-IC-276-Rev0: CAMBIO DE MODULACIN DE BARRERA DINMICA DEL SECTOR NORTE. G.050 Edificaciones Normas Tcnicas de Seguridad. Contrato GyM MACCAFERRI CONSTRUCTION. Plan de Seguridad y salud ocupacional Rev 0. 10.0. ANEXOS. Anexo 1: Registro de control para el MONTAJE DE BARRERA DINMICA Anexo 2: Certificado de Calidad de Barrera contra cada de rocas de 1000KJ RMC 100/A Anexo 3: Hoja Tcnica de Barrera contra cada de rocas de 1000KJ RMC 100/A Anexo 4: Hoja tcnica de Barrera contra cada de rocas MAC.RO. SYSTEM 1000KJ RMC 100/A Anexo 5: Perspectiva de Barrera dinmica RMC 100/A Anexo 6: Distribucin de Barrera dinmica RMC 100/A - Postes de 4m Anexo 7: Distribucin en planta de la barrera dinmica, en cambios bruscos, cable de contraviento Anexo 8: BARRERA DINMICA Vista frontal. Anexo 9: Esquema de cables Vista Frontal. Anexo 10: Esquema de cables Vista Planta. Anexo 11: Detalle Cables de Barrera Dinmica RMC 100/A. Parte 1 Anexo 12: Detalle Cables de Barrera Dinmica RMC 100/A. Parte 2 Anexo 13: Detalle Cables de Barrera Dinmica RMC 100/A. Parte 3 Anexo 14: Flujograma de aviso de accidentes con daos a personas Anexo 15: Procedimiento de respuesta a emergencias Anexo 16: 4 absolutos GyM.

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Anexo 1: Registro de control para el MONTAJE DE BARRERA DINMICA

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Anexo 2: Certificado de Calidad de Barrera contra cada de rocas de 1000KJ RMC 100/A

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Anexo 3: Hoja Tcnica de fundaciones de Barrera contra cada de rocas de 1000KJ RMC 100/A

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Anexo 4: Hoja tcnica de Barrera contra cada de rocas MAC.RO. SYSTEM 1000KJ RMC 100/A

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Anexo 5: Perspectiva de Barrera dinmica RMC 100/A

Anexo 6: Distribucin de Barrera dinmica RMC 100/A - Postes de 4m

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Anexo 7: Distribucin en planta de la barrera dinmica, en cambios bruscos, cable de contraviento

CABLE DE CONTRAVIENTO

Anexo 8: BARRERA DINMICA Vista frontal.

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Anexo 9: Esquema de cables Vista Frontal.

Anexo 10: Esquema de cables Vista Planta.

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Anexo 11: Detalle Cables de Barrera Dinmica RMC 100/A. Parte 1

Anexo 12: Detalle Cables de Barrera Dinmica RMC 100/A. Parte 2

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Anexo 13: Detalle Cables de Barrera Dinmica RMC 100/A. Parte 3

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ANEXO 14: FLUJOGRAMA DE AVISO DE ACCIDENTES CON DAOS A PERSONAS

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ANEXO 15: PROCEDIMIENTO DE RESPUESTA A EMERGENCIAS

ANEXO 16:

4 ABSOLUTOS