Instituto Tecnolgico del Istmo

Asignatura: Tecnologa de los Materiales

Semestre: 2

Grupo: L

Alumno: Luis Enrique Mndez Robles

Maestro: Ing. Pedro Garca s.

Trabajo: resumen, e investigacin de fases intermedias, cermicas, y elementos compuestos

Especialidad: Ing. Elctrica

NDICE Introduccin . resumen de microestructura y propiedades de los materiales .. fases intermedias material cermico materiales compuestos. Conclusin Bibliografa. 3

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INTRODUCCION A continuacin se presenta el siguiente trabajo con la finalidad de presentar conceptos que integran la materia de Tecnologa de los Materiales, los cuales nos servirn para poder tener en claro algunas ideas que nos servirn para tener una comprensin ms clara de dicha materia, de poder explicar a un poco ms a fondo sobre el tema de la microestructura de y las propiedades de los materiales en los cuales se puede hablar de cules son las soluciones solidad y las fases intermedias que existe en el exterior, nos explicara cmo es la estructura y las fases de equilibro en los estados de la materia, explicndonos que es una fase, equilibro y como est compuesto y poder as tener un concepto ms preciso de este. Y no solo de estos si no de igual el ma terial cermico de cmo est compuesto y sus usos como algn aislante, y su resistencia a la temperatura.

RESUMEN
UNIDAD 1.- MICROESTRUCTURA Y PROPIEDADES DE LOS MATERIALES.

1.2 SOLUCIONES SLIDAS Y FASES INTERMEDIAS Soluciones Solidas Dos trminos son esenciales: soluto y solvente. El soluto es el elemento menor (como sal o azcar) que se agrega al solvente, que es el elemento mayor (como el agua). Soluciones solidas sustitucionales. Si el tamao del tomo soluto es similar al del tomo solvente, los tomos del soluto pueden remplazar a los tomos del solventey formar una solucin solida sustitucional. Por lo general se requieren dos condiciones (conocidas como reglas Hume-Rothery, segn W. Hume- Rothery, 1899-1968) para formar soluciones s1idas sustitucionales completas: * * Los dos metales deben tener estructuras cristalinas similares. La diferencia en sus radios atmicos debe ser inferior al 15%.

Soluciones Intersticiales El concepto de fases es fundamental para comprender los diagramas de equilibrio. Una fase se puede denir como una porcin homognea de un sistema que tiene caractersticas fsicas y qumicas uniformas. Un material puro, un slido, un lquido, una disolucin gaseosa se considera fases. Por ejemplo, la disolucin agua-azcar discutida anteriormente es una fase y el azcar slido es otra fase. 1.3.- DIAGRAMAS DE FASES DE EQUILIBRIO. Fase: una porcin homognea de un sistema que tiene caractersticas fsicas y qumicas uniformes. Puede tener uno varios componentes. Un material puro, un slido, un lquido, una disolucin gaseosa se consideran fases. Por ejemplo, la disolucin aguaazcar es una fase y el azcar slido es otra fase. componente, que se refiere al tipo de material que puede distinguirse de otro por su naturaleza de sustancia qumica diferente. Por ejemplo, una solucin es un sistema homogneo (una sola fase) pero sin embargo est constituida por al menos dos componentes. Equilibrio: este es otro concepto esencial. Se describe muy bien en trminos de una funcin termodinmica denominada energa libre. La energa libre depende de la energa

interna de un sistema y tambin del azar o del desorden de los tomos o molculas (o entropa). Un sistema est en equilibrio si la energa libre es mnima en condiciones especficas de temperatura, presin y composicin. Qu es un diagrama de fases? Un diagrama de fases es una representacin grfica de las condiciones de equilibrio en funcin de magnitudes como la concentracin de las disoluciones, la temperatura y la presin. Desde un punto de vista matemtico, un grfico es un modelo discreto compuesto de un conjunto de vrtices y un conjunto de aristas que unen los vrtices; Los elementos qumicos y las sustancias formadas por ellos salvo algunas excepciones, pueden existir en tres estados diferentes: slido, lquido y gaseoso en dependencia de las condiciones de presin y temperatura en las que se encuentren. El diagrama que representa el trnsito entre estos estados, se conoce como diagrama de fases. Los diagramas de fases se utilizan ampliamente porque en ellos es ms fcil entender el comportamiento de un sistema en equilibrio. Pero adems, estos diagramas tambin se utilizan para representar procesos y realizar balances de materia. La representacin de una mezcla en un diagrama permite determinar fcilmente si sta se encuentra en equilibrio de fases o no y, en caso de ser afirmativo, cules son sus fases en equilibrio, las composiciones de esas fases y las cantidades relativas de cada una de ellas.

La figura 1 representa el diagrama de fases de una sustancia. En los ejes estn representados los valores de presin y temperatura y las tres curvas AB, BD y BC, la frontera entre los diferentes estados. Si el punto de presin y temperatura en que est la sustancia cae en alguna de las reas sealadas como slido, lquido o gas, ese ser su estado para esas condiciones. En el diagrama estn sealados adems dos puntos particularmente importantes: Punto triple

En este punto en la sustancia coexisten en equilibrio los tres estados, est parcialmente solida, parcialmente lquida y parcialmente gaseosa. Obsrvese que para valores de presin o temperatura ms bajas que el punto triple la sustancia en cuestin no

puede existir en estado lquido y solo puede pasar desde slido a gaseoso en un proceso conocido como sublimacin. Punto crtico

El punto C indica el valor mximo de temperatura en el que pueden coexistir en equilibrio dos fases, y se denomina Punto Crtico por encima del punto crtico, la sustancia solo puede existir como gas. Punto de ebullicin

El punto de ebullicin de una sustancia, es aquel valor de temperatura para el cual coexisten en equilibrio, los estados lquido y gaseoso a determinada presin. Los diferentes puntos de ebullicin para las diferentes presiones corresponderan a la curva BC. Punto de fusin

El punto de fusin de una sustancia, es aquel valor de temperatura para el cual coexisten en equilibrio, los estados lquido y slido a determinada presin. A partir de los diagramas de fase se puede obtener informacin como: 1.- Conocer que fases estn presentes a diferentes composiciones y temperaturas bajo condiciones de enfriamiento lento (equilibrio). 2.- Averiguar la solubilidad, en el estado slido y en el equilibrio, de un elemento (o compuesto) en otro 3.- Determinar la temperatura en la cual una aleacin enfriada bajo condiciones de equilibrio comienza a solidificar y la temperatura a la cual ocurre la solidificacin. 4.- Conocer la temperatura a la cual comienzan a fundirse diferentes fases. Los equilibrios de fase y sus respectivos diagramas de fase en sistemas multicomponentes tienen aplicaciones importantes en qumica, geologa y ciencia de los materiales. La ciencia de materiales estudia la estructura, propiedades y aplicaciones de los materiales cientficos y tecnolgicos.

Por ejemplo, la figura 2 representa un diagrama de fase parcial del H2O. El diagrama muestra la fase estable en cada regin de ste. . Un punto que no se encuentre sobre una lnea indica una fase, que es la fase estable predominante del compuesto H2O, bajo dichas condiciones. La recta de equilibrio liquido-gas representa aquellas condiciones de presin y temperatura en las que ocurre la sublimacin. La figura 3 muestra un diagrama de fase para el CO2, en el que se indica la ubicacin de 1 atm. El CO2 lquido es estable slo bajo presin. Algunos cilindros de dixido de carbono tienen presiones tan altas que, en realidad, contienen CO2 lquido.

La recta de equilibrio lquido-gas representa las condiciones de presin y temperatura en las que estas fases existen equilibrio. La lnea de vaporizacin del diagrama de fase constituye una gran grfica de la ecuacin de Clapeyron o de la ecuacin de Clausius-Clapeyron; no obstante, observe que esta lnea finaliza a determinada presin y temperatura, como lo muestra la fig. 4. Es la nica lnea que no tiene una flecha en su extremo para indicar que se prolonga. Esto se debe a que ms all de cierto punto las fases lquida y gaseosa ya no se distinguen. Este punto recibe el nombre de punto crtico de la sustancia. En dicho punto, la presin y la temperatura reciben el nombre de presin crtica PC y temperatura crtica TC. Es digno de mencin otro punto en el diagrama de fase. La figura 4 muestra un conjunto de condiciones en las que slido, lquido y gas se encuentran en equilibrio entre s. Estas condiciones reciben el nombre de punto triple.

LA REGLA DE LAS FASES Una relacin importante en el estudio de diagramas de fases es la regla de las fases de Gibbs. En 1875 J. Willard Gibbs relacion tres variables: fases (P), componentes(C), y grados de libertas o varianza (F) para sistemas multicomponentes en equilibrio Los llamados Diagramas de Fase representan esencialmente una expresin grfica de la Regla de las Fases, la cual permite calcular el nmero de fases que pueden coexistir en equilibrio en cualquier sistema, y su expresin matemtica est dada por: P+F=C+2 Donde: C = nmero de componentes del sistema P = nmero de fases presentes en el equilibrio F = nmero de grados de libertad del sistema (variables: presin, temperatura, composicin) Grado de libertad (o varianza): es el nmero de variables intensivas que pueden ser alteradas independientemente y arbitrariamente sin provocar la desaparicin o formacin de una nueva fase. Variables intensivas son aquellas independientes de la masa: presin, temperatura y composicin. Tambin se define con el nmero de factores variables. La regla de las fases se aplica slo a estados de equilibrios de un sistema y requiere: 1.- Equilibrio homogneo en cada fase 2.- Equilibrio heterogneo entre las fases coexistentes La regla de las fases no depende de la naturaleza y cantidad de componentes o fases presentes, sino que depende slo del nmero. Adems no da informacin con respecto a la velocidad de reaccin.

LA ECUACIN DE CLAPEYRON Escribamos las diferencias, dentro del parntesis, que se encuentran representadas ya que stas construyen los cambios de volumen y entropa de la fase 1 a la por fase 2. Si sustituimos, obtenemos

Esta expresin se reordena para obtener la siguiente ecuacin: Diagrama de fase de una sustancia pura

Un mtodo muy corriente de representar los datos experimentales que se disponen de un equilibrio de fases sobre un sistema determinado, es hacerlo en la forma de una grfica denominada un diagrama de fases. Los diagramas de fases son corrientemente unas representaciones grficas bidimensionales que tienen unas coordenadas tales como la temperatura y la presin, temperatura y composicin, y as sucesivamente. Los diagramas de fase ms sencillos son los de presin - temperatura de una sustancia pura, como puede ser el del agua. En el eje de ordenadas se coloca la presin y en el de abscisas la temperatura. Generalmente, para una presin y temperatura dadas, el cuerpo presenta una nica fase excepto en las siguientes zonas:

Punto triple: En este punto del diagrama coexisten los estados slido, lquido y gaseoso. Estos puntos tienen cierto inters, ya que representan un invariante y por lo tanto se pueden utilizar para calibrar termmetros. Los pares (presin, temperatura) que corresponden a una transicin de fase entre: o Dos fases slidas: Cambio alotrpico; o Entre una fase slida y una fase lquida: fusin - solidificacin; o Entre una fase slida y una fase vapor (gas): sublimacin - deposicin (o sublimacin inversa); o Entre una fase lquida y una fase vapor: vaporizacin - condensacin (o licuefaccin). Diagrama de fase binario

Cuando aparecen varias sustancias, la representacin de los cambios de fase puede ser ms compleja. Un caso particular, el ms sencillo, corresponde a los diagramas de fase binarios. Ahora las variables a tener en cuenta son la temperatura y la concentracin, normalmente en masa. En un diagrama binario pueden aparecer las siguientes regiones:

Slido puro o disolucin slida Mezcla de disoluciones slidas (eutctica, eutectoide, peritctica, peritectoide) Mezcla slido - lquido nicamente lquido, ya sea mezcla de lquidos inmiscibles (emulsin), ya sea un lquido completamente homogneo. Mezcla lquido - gas Gas (lo consideraremos siempre homogneo, trabajando con pocas variaciones da altitud).

Hay punto y lneas en estos diagramas importantes para su caracterizacin:

Lnea de lquidos, por encima de la cual solo existen fases lquidas. Lnea de slidos, por debajo de la cual solo existen fases slidas. Lnea eutctica y eutectoide. Son lneas horizontales (isotermas) en las que tienen lugar transformaciones eutcticas y eutectoides, respectivamente. Lnea de slidos, que indica las temperaturas para las cuales una disolucin slida () de A y B deja de ser soluble para transformarse en ()+ sustancia pura (A B).

Concentraciones definidas, en las que tienen lugar transformaciones a temperatura constante: o Eutctica o Eutectoide o Peritctica o Perictectoide o Monotctica o Monotectoide o Sintctica o Catatctica

Fases intermedias
Definicin
En termodinmica y ciencia de materiales se denomina diagrama de fase a la representacin grfica de las fronteras entre diferentes estados de la materia de un sistema, en funcin de variables elegidas para facilitar el estudio del mismo. Cuando en una de estas representaciones todas las fases corresponden a estados de agregacin diferentes se suele denominar diagrama de cambio de estado. En ciencia de materiales se utilizan ampliamente los diagramas de fase binarios, mientras que en termodinmica se emplean sobre todo los diagramas de fase de una sustancia pura. Sustancia pura Los diagramas de fase ms sencillos son los de presin - temperatura de una sustancia pura, como puede ser el del agua. En el eje de ordenadas se coloca la presin y en el de abscisas la temperatura. Generalmente, para una presin y temperatura dadas, el cuerpo presenta una nica fase excepto en las siguientes zonas: Punto triple: En este punto del diagrama coexisten los estados slido, lquido y gaseoso. Estos puntos tienen cierto inters, ya que representan un invariante y por lo tanto se pueden utilizar para calibrar termmetros. Los pares (presin, temperatura)que corresponden a una transicin de fase entre: o Dos fases slidas: Cambio alotrpico; o entre una fase slida y una fase lquida: fusin - solidificacin; o entre una fase slida y una fase vapor (gas): sublimacin - deposicin (o sublimacin inversa); o entre una fase lquida y una fase vapor: vaporizacin condensacin (o licuefaccin);

Diagrama de fase binario Cuando aparecen varias sustancias, la representacin de los cambios de fase puede ser ms compleja. Un caso particular, el ms sencillo, corresponde a los diagramas de fase binarios. Ahora las variables a tener en cuenta son la temperatura y la concentracin, normalmente en masa. En un diagrama binario pueden aparecer las siguientes regiones: Slido puro o solucin slida Mezcla de soluciones slidas (eutctica, eutectoide, peritctica, peritectoide) Mezcla slido - lquido nicamente lquido, ya sea mezcla de lquidos inmiscibles (emulsin), ya sea un lquido completamente homogneo. Mezcla lquido - gas Gas (lo consideraremos siempre homogneo, trabajando con pocas variaciones da altitud). Transiciones estructurales de fase No es infrecuente que los cristales se transformen cambiando de una estructura cristalina a otra cuando se hace variar la presin o la temperatura. La estructura A estable en el cero absoluto, tiene generalmente la energa interna accesible ms baja entre todas las estructuras posibles. Incluso puede variarse esta estructura A con aplicacin de presin, puesto que un volumen atmico bajo, favorecer las estructuras con empaquetamiento ms compacto o incluso a las estructuras Diagramas de fase con fases intermedias Muchos diagramas de equilibrio son complejos y, a menudo muestran fases o compuestos intermedios. Es conveniente distinguir entre dos tipos de soluciones slidas: fases terminales y fases intermedias. Las fases en solucin slida terminales se presentan al final de los diagramas de fases, en los lmites de los componentes puros. Las soluciones en fases intermedias se presentan en un rango de composiciones dentro del diagrama de fases y estan separadas de otras fases en un diagrama binario por regiones de dos fases. En este sistema, y , y , , y son fases intermedias. El diagrama de fases Cu -Zn cuenta con cinco puntos peritcticos invariantes y con un punto eutectoideo invariante en el punto mas debajo de la regin intermedia . Las fases intermedias no estn restring idas a diagramas de fases metlicos. Compuestos intermedios: En algunos diagramas de fases los compuestos intermedio se forman entre dos metales o entre un metal y un no metal. El diagrama de fases de Mg-Ni tiene como compuestos intermedios Mg2Ni y el MgNi2, los cuales exhiben enlaces metlicos y poseen composicin y estequiometras definidas. El compuesto intermetlico MgNi2 se dice que es un compuesto de fusin congruente, ya que

mantiene su composicin correcta hasta el punto de fusin. Por otro lado, el Mg2Ni se dice es un compuesto de fusin incongruente, ya que bajo calentamiento sufre una descomposicin peritctica a los 761 C en un lquido y en una fase MgNi2. Otros ejemplos de compuestos intermedios que existen en diagramas de fases, son el Fe3C y el Mg2Si. En el Fe3C la unin es principalmente de carcter metlico, pero en el Mg2Si la unin es principalmente covalente. Diagramas de fase ternarios. Este tipo de diagramas est compuesto de tres componentes. stos diagramas normalmente se construyen utilizando un triangulo equiltero como base. La composicin de los sistemas ternarios se representa en esta base con el componente puro en cada extremo del triangulo.

MATERIAL CERAMICO
Un material cermico es un tipo de material inorgnico, no metlico, buen aislante y que adems tiene la propiedad de tener una temperatura de fusin y resistencia muy elevada. As mismo, su mdulo de Young (pendiente hasta el lmite elstico que se forma en un ensayo de traccin) tambin elevado, adems presentan un modo de rotura frgil. Todas estas propiedades, hacen que los materiales cermicos sean imposibles de fundir y de mecanizar por medios tradicionales (fresado, torneado, brochado, etc). Por esta razn, en las cermicas realizamos un tratamiento de sectorizacin. Este proceso, por la naturaleza en la cual se crea, produce poros que pueden ser visibles a simple vista. Un ensayo a traccin, por los poros y un mdulo de Young y una fragilidad elevados y al tener un enlace inico covalente, es imposible de realizar. Son materiales ampliamente usados en la industria: (ladrillo, alfarera, losetas y porcelana), incluye el concreto, pues sus componentes son cermicas. Tambin materiales como Carburo de Tungsteno y Nitruro de Boro.

Su importancia se basa en la abundancia en la naturaleza y sus propiedades fsicas y mecnicas, diferentes a las de los metales.

Cermicas
Tienen baja conductividad elctrica y trmica y son usados a menudo como aislantes. Son fuertes y duros, aunque frgiles y quebradizos. Nuevas tcnicas de procesos consiguen que los cermicos sean lo suficientemente resistentes a la fractura para que puedan ser utilizados en aplicaciones de carga. Dentro de este grupo de materiales se encuentran: el ladrillo, el vidrio, la porcelana, los refractarios y los abrasivos . Entre los metales cermicos puros destacan el xido de aluminio, el nitruro de silicio y el carburo de tungsteno . Estos materiales presentan una estructura atmica formada por enlaces hbridos inico-covalentes que posibilitan una gran estabilidad de sus electrones y les confieren propiedades especficas como la dureza, la rigidez y un elevado punto de fusin . Sin embargo, su estructura reticular tiene menos electrones libres que la de los metales, por lo que resultan menos elsticos y tenaces que stos . .

Segn su microestructura, podemos clasificarlos en: cristalinos, cermicos no cristalinos o vidrios y vitro cermicos Cermicos cristalinos

cermicos

Se obtienen a partir de slice fundida. Tanto el proceso de fusin como el de solidificacin posterior son lentos, lo que permite a los tomos ordenarse en cristales regulares. Presentan una gran resistencia mecnica y soportan altas temperaturas, superiores a la de reblandecimiento de la mayora de los vidrios refractarios. Cermicos no cristalinos Se obtienen tambin a partir de slice pero, en este caso, el proceso de enfriamiento es rpido, lo que impide el proceso de cristalizacin. El slido es amorfo, ya que los tomos no se ordenan de ningn modo preestablecidos . Vitro cermicos Se fabrican a partir de silicatos de aluminio, litio y magnesio con un proceso de enfriamiento tambin rpido. Qumicamente son similares a los vidrios convencionales, pero la mayor complejidad de sus molculas determina la

aparicin de microcristales que les confieren mayor resistencia mecnica y muy baja dilatacin trmica .

Propiedades y aplicaciones

Los materiales cermicos se caracterizan por las siguientes propiedades: Son muy duros y presentan una gran resistencia mecnica al rozamiento, al desgaste y a la cizalladura. Son capaces de soportar altas temperaturas Tienen gran estabilidad qumica y son resistentes a la corrosin Poseen una amplia gama de cualidades elctricas.

Los materiales cermicos son materiales ligeros. Su densidad vara segn el tipo de cermica y el grado de compacidad que presenten. Son mucho ms duros que los metales. A diferencia de stos, se trata de materiales relativamente frgiles, ya que los enlaces inico-covalentes Su fragilidad es muy baja y las fracturas se propagan de manera irreversible. Para mejorar sus propiedades, se han desarrollado materiales hbridos o compositores. Estos compuestos constan de una matriz de fibra de vidrio, de un polmero plstico o, incluso, de fibras cermicas inmersas en el material cermico, con lo que se consigue que el material posea elasticidad y tenacidad, y, por tanto, resistencia a la rotura . Los materiales cermicos tambin se utilizan en la fabricacin de otros materiales hbridos denominados cermet, abreviatura de la expresin inglesa ceramic metals, compuestos principalmente de xido de aluminio, dixido de silicio y metales como el cobalto, el cromo y el hierro . Para obtenerlos, se emplean dos tcnicas: el sintetizado y el fritado . El sintetizado consiste en compactar los polvos metlicos cuando presentan dificultad para ser aleados. El fritado consiste en someter el polvo metlico junto al material cermico a una compresin dentro de un horno elctrico para obtener una aleacin. Resistencia a la temperatura Esta propiedad se fundamenta en tres caractersticas de los materiales cermicos: elevado punto de fusin, bajo coeficiente de dilatacin y baja conductividad trmica.

* Su elevado punto de fusin supera el de todos los metales, si exceptuamos el volframio. * Su bajo coeficiente de dilatacin los hace particularmente resistentes a los choques trmicos. Otros materiales, en esta circunstancia, experimentan cambios de volumen que determinan la aparicin de gritas y su posterior rotura. * Su baja conductividad trmica permite su empleo como aislantes.

Resistencia a los agentes qumicos La estructura atmica de e los materiales cermicos es la responsable de su gran estabilidad qumica, que se manifiesta en su resistencia a la degradacin ambiental y a los agentes qumicos . . Las aplicaciones de los diferentes tipos de materiales dependen de su estructura y de los agentes qumicos a que vayan ser sometido . La almina de elevada pureza se emplea en prtesis o implantes seos o dentales por su resistencia al desgaste y a la corrosin, y su gran estabilidad a lo largo del tiempo

IMPORTANCIA COMERCIAL: Son de alta dureza (tiles para ingeniera), como Aislamiento Trmico y Elctrico, con buena estabilidad qumica a altas temperaturas de fusin. Prcticamente no son dctiles, son frgiles. PRODUCTOS COMERCIALES Productos de barro: Para la construccin (ladrillos, losetas, etc). Productos refractarios: Paredes de hornos, crisoles y moldes. Productos de loza: Porcelana, vajillas cermicas. Productos de vidrio: Ventanas, envases, etc. Fibra de vidrio: Para lana de aislamiento. Abrasivas: Oxido de aluminio y carburo de cilicio. Materiales para herramientas de corte: Carburo de Tungsteno

Fallas mecnicas en los materiales cermicos. Los cermicos son frgiles por imperfecciones como grietas, porosidad e inclusiones extraas, se intensifica la fractura frgil que es una falla mecnica, los defectos varan en tamao, forma y orientacin.

La fractura frgil es cualquier grieta o imperfeccin que limita la capacidad de un cermico a resistir un esfuerzo. La fractura frgil tiene un tratamiento estadstico. existen mtodos para mejorar la tenacidad que resultan en una mayor resistencia a la fractura y en esfuerzos mayores, un mtodo es el de rodear las partculas frgiles con un material motriz ms suave y tenaz. Deformacin de los cermicos a altas temperaturas. Flujo viscoso del vidrio: a temperaturas altas se convierte en un mecanismo importante de deformacin, ocurre en los vidrio y cermicos que contienen una mezcla de fases vtrea y cristalina. Termofluencia en los cermicos: los cermicos tienen buena resistencia a la termo-fluencia, esta ocurre como resultado del deslizamiento de los bordes de grano, lo que reduce la resistencia a sta. Las causas de que se reduzca la termofluencia son: tamao de grano, porosidad, impurezas y temperatura. Procesamiento y aplicaciones de los vidrios cermicos. Con los vidrios se fabrican artculos tiles a altas temperaturas, con la viscosidad bajo control, de tal forma que el vidrio pueda ser conformado. Se lleva a cabo el proceso en funcin de los rangos de viscosidad que se divide en tres:

Es importante mencionar la composicin del vidrio, la mayora de los vidrios comerciales estn basados en el slice, se agregan modificadores como sosa para desordenar la estructura de la red y reducir el punto de fusin, se agrega calcita para reducir la solubilidad del vidrio. Procedimiento y aplicacin de los vidrios cermicos. Estos vidrios son en parte cristalinos y en parte vtreos. El primer paso en la produccin de un vidrio cermico es asegurarse de que no haya cristalizacin en el enfriamiento, la nucleacin de la fase cristalina se controla y una vez que haya ocurrido la proporcin de cristalizacin depender de la velocidad de crecimiento de los cristales. Estos materiales se usan para utensilios de cocina y en cubiertas cermicas para estufas.

Procesamiento y aplicaciones de productos de arcilla. Los cermicos cristalinos se usan para la manufactura. Los productos de arcilla se utilizan para producir tubos, ladrillos y artefactos de cocina. Existen tcnicas de conformado para productos de arcilla. Los productos de arcilla pasan por un secado y horneado.. Las aplicaciones de productos de arcilla son por ejemplo: los ladrillos que se aplican en la construccin.

Procesamiento y aplicaciones de cermicos avanzados. Estos estn diseados para optimizar las propiedades mecnicas a temperaturas elevadas. Algunos procesos para llegar a los cermicos avanzados son: Compresin y sinterizado. Unin por reaccin Proceso sol gel. Las aplicaciones estructurales incluyen el motor del automvil todo de cermica, componentes para turborreactores y turbinas, sirven como sensores en la deteccin de gases peligrosos. PROPIEDADES MECNICAS

Los materiales cermicos deberan ser mas resistentes que los materiales metlicos pero su fina estructura de sus enlaces evitan que hayan deslizamientos, mecanismo base para un deformacin clsica. Los materiales cermicos al igual que los metales, tienen las mismas imperfecciones cristalinas (vacantes, tomos desacomodados, pequeas fisuras y grietas), todo eso tiende a concentrar esfuerzos y el material metlico falla por fractura. PROPIEDADES FSICAS - Pesan menos que los metales, pero ms que los polmeros. - Baja conductividad elctrica. - Baja conductividad trmica. - Baja expansin y fallas trmicas.

Materiales Compuestos
Qu son? Los materiales compuestos son materiales de ingeniera, combinaciones de materiales diversos como resinas epoxi, polister, acrlicas, poliuretanicas, con materiales de refuerzo tales como fibras de carbono, fibras de vidrio, fibras aramidicas, etc. En ciencia de materiales reciben el nombre de materiales compuestos aquellos materiales que se forman por la unin de dos materiales para conseguir la combinacin de propiedades que no es posible obtener en los materiales originales. Estos compuestos pueden seleccionarse para lograr combinaciones poco usuales de rigidez, resistencia, peso, rendimiento a alta temperatura, resistencia a la corrosin, dureza o conductividad Cmo estn formados? Los materiales compuestos estn formados con materiales continuos y discontinuos, al material continuo se le llama matriz y al medio discontinuo que usualmente es el ms fuerte y duro se le llama refuerzo. Las propiedades de los materiales compuestos son dependientes de las propiedades de los materiales que lo constituyen as como de su distribucin e interaccin entre ellos Cundo comenzaron a producirse? Los primeros materiales compuestos eran fibras de vidrio combinadas con matrices fenlicas y polisteres. Se usaron sobre todo para aplicaciones elctricas Estructura En todo material compuesto se distinguen dos componentes: Agente reforzante: su geometra es fundamental la hora de definir las propiedades mecnicas del material. Principales funciones de las fibras: Aportar la resistencia a traccin requerida frente a un esfuerzo de traccin. Aportar rigidez (elevado mdulo elstico), resistencia a traccin, entre otros parmetros. Conductividad o aislamiento elctrico, dependiendo del tipo de fibra.

Ejemplos sencillos y conocidos por todos de materiales compuestos son el hormign y los neumticos. La matriz aporta propiedades vitales al material compuesto mejorando su rendimiento: Obliga a las fibras a trabajar de forma conjunta, y les transfiere los esfuerzos de traccin. Asla las fibras entre ellas, y as trabajan de forma separada. Ello evita/ralentiza la propagacin de fisuras en el soporte. La matriz acta como un revestimiento de proteccin de las fibras, protegindolas frente ataques mecnicos (golpes) y qumicos (ambiente, sustancias agresivas,). Las Fibras de carbono son conductivas, mientras que las de aramida y vidrio son aislantes .

TIPO DE FIBRA Las fibras constituyen el refuerzo del compositor y le aportan la rigidez y resistencia caracterstica. Los tipos de fibra ms comunes son el vidrio, aramida, carbono y boro. La fibra de aramida es la que aporta un mayor ratio de resistencia a la traccin-peso. En nuestro caso nos centraremos en las fibras de carbono por ser las de uso ms universal. Fibra de carbono Las fibras de grafito y carbono estn producidas a partir de dos tipos de materias primas: Fibras PAN (poliacrilonitrilo), es una fibra polimrica de origen textil. Fibras PITCH, se obtienen de la brea de alquitrn de hulla o bien petrleo purificado. Las primeras, son las ms extendidas en la produccin de fibras de carbono, mientras que las fibras pitch aportan mayor rigidez aunque son ms frgiles (y se rompen con menores elongaciones). Durante el proceso de fabricacin, las materias primas se exponen a la oxidacin, empleando para ello temperaturas extremadamente altas. Posteriormente, pasan por procesos de carbonizacin y grafitizacin. Durante estos procesos, las fibras originales sufren una serie de cambios a nivel qumico que les aportan mayores ratios de rigidez-peso y de resistencia a traccin-peso.

Matriz
Tiene carcter continuo y es la responsable de las propiedades fsicas y qumicas. Transmite los esfuerzos al agente reforzante. Tambin lo protege y da cohesin al material. TIPO DE MATRIZ Con el fin de que las fibras sean las responsables de absorber los esfuerzos, la matriz debe ser de bajo mdulo y ser ms deformable que el refuerzo. Esta determina la temperatura de servicio del sistema de refuerzo as como el tipo de proceso de fabricacin adecuado para su produccin. Los laminados de fibra de carbono que se utilizan en el refuerzo estructural, estn compuestos en su mayora por una matriz de resina termoestable de tipo epoxi. Las resinas termoestables, tienen la particularidad que una vez endurecidas no se pueden volver a fundir o remoldear porque no volvern al estado original. Al proceso de endurecimiento de una resina se denomina reticulacin. Durante este proceso en las resinas termoestables, se forman cadenas tridimensionales entrelazadas entre s. Debido a ello, las molculas no son flexibles y, por tanto, no se peden fundir ni remoldear para volver al estado original de la resina. Cunto mayor sea el nmero de cadenas tridimensionales entrelazadas, mayor ser la rigidez del producto final y tambin mayor ser la temperatura de transicin vtrea del mismo. Por esta razn, es importante procurar trabajar con temperaturas adecuadas cuando manipulamos resinas termoestables. La razn de ser en el refuerzo estructural de las resinas termoestables, es por su alta estabilidad trmica y dimensional, buena rigidez, as como por su alta resistencia elctrica, qumica y a disolverse, adems de ofrecer una buena impregnacin de las fibras. Materiales Compuestos reforzados con partculas. Esta compuestos por partculas de un material duro y frgil, dispersas uniformemente, rodeadas por una matriz ms blanda y dctil Tipos: Endurecidos por dispersin Formados por partculas verdaderas (estables a la gravedad y la centrifugacin) Materiales compuestos estructurales

Esta formados tanto por materiales sencillos como por compositores y sus propiedades dependen fundamentalmente de su diseo y de su geometra. Los tipos ms comunes son los laminares y los llamados paneles sndwich. Los paneles sndwich estn formados por dos lminas de gran dureza separados por un material ms blando con una geometra especial (panal de abeja) FABRICACIN DE MATERIALES COMPUESTOS El proceso de fabricacin procura dotar al mismo de una determinada seccin. En el caso de material de refuerzo estructural la seccin ms habitual es la rectangular, pero pueden fabricarse secciones tubulares (tubos vacos o macizos), formas complejas como chasis de automviles, etc. Al procesado de laminados de fibra de carbono con matriz termoestable de resina epoxi, se denomina pultrusin.

La pultrusin es un proceso de fabricacin contnuo, de bajo coste, automtico y de alto volumen, en el cual las fibras (refuerzo) impregnadas con resina (matriz) son traccionadas a velocidad constante a fin de obtener un producto de una seccin prediseada. Este proceso es similar al de extrusin de metales a travs de un orificio, estirando del mismo en vez de presionarlo a travs de este. La primera etapa del proceso, encauza las fibras y las impregna en un bao de resina. Posteriormente, se hace pasar el material impregnado por un molde a una temperatura que asegura la correcta polimerizacin de la resina, controla su contenido y da la forma deseada al perfil. Finalmente, se corta en la longitud deseada, se inspecciona el producto acabado y se realizan ensayos de control de calidad para certificar que la informacin tcnica del producto es veraz. Aqu, sin embargo, nos centraremos en el estudio de los llamados MATERIALES COMPUESTOS AVANZADOS, que son los que se utilizan para la fabricacin de elementos estructurales.

Clasificacin Una primera clasificacin es la que analiza el tipo de matriz, distinguindose los siguientes tipos: - materiales compuestos de matriz METLICA o MMC (METAL MATRIX COMPOSITES), - materiales compuestos de matriz CERMICA o CMC (CERAMIC MATRIX COMPOSITES), - materiales compuestos de matriz de CARBON - materiales compuestos de matriz ORGNICA o RP (REINFORCED PLASTICS) y dentro de estos, son los ms utilizados: - los CFRP (CABON FIBER REINFORCED PLASTICS) o materiales compuestos de fibra de carbono con matriz orgnica, - los GFRP (GLASS FIBER REINFORCED PLASTICS) o materiales compuestos de fibra de vidrio con matriz orgnica. En lo que a los refuerzos se refiere, los hay de dos tipos: - FIBRAS, elementos en forma de hilo en las que la relacin L/D > 100, - CARGAS, el resto, utilizadas en elementos de poca responsabilidad estructural. Tal y como se han resaltado, los materiales compuestos ms utilizados son los de matriz orgnica y refuerzos en forma de fibras. En los siguientes apartados se analizan con ms detalle ambos tipos de componentes. Matrices orgnicas Antes de describir los distintos tipos de matrices orgnicas, conviene repasar cuales son las funciones que debe cumplir la matriz. Estas son: - Dar estabilidad al conjunto, transfiriendo las cargas al refuerzo. - Proteger al refuerzo del deterioro mecnico y qumico - Evitar la propagacin de grietas. Para todo ello, se debe dar una buena adherencia entre la matriz y el refuerzo. Las matrices orgnicas (ms vulgarmente conocidas como plsticos) pueden ser:

- TERMOPLSTICOS, usadas en aplicaciones de bajos requisitos, aunque se estn empezando a emplear termoplsticos avanzados para altas prestaciones. - ELASTOMEROS, utilizadas en neumticos y cintas transportadoras, - DUROPLASTICOS o TERMQESTABLES, las ms empleadas en materiales compuestos de altas prestaciones. Entre los duro plsticos, tambin denominados RESINAS (todos ellos necesitan un proceso de curado para alcanzar su estructura reticulada) encontramos los siguientes tipos de materiales para matrices: - EPOXIS, que son las de uso ms general en altas prestaciones, con una temperatura mxima de uso en torno a los 170'. Como ejemplo, podemos citar la M18 de CIBA (HEXCEL). - BISMALEIMIDAS (BMI), para altas temperaturas (hasta 250), utilizada, por ejemplo en los bordes de ataque de las alas del Eurofighter-2000. o Ejemplo: 5250 de CYTEC. - POLlAMIDAS (P1), tambin para aplicaciones de altas temperaturas, en el entorno de los 300. - FENOLICAS, resistentes al fuego. Utilizadas, por ejemplo, en mamparas contra incendios y paneles interiores de aviones. - POLISTERES, poco usados por sus bajas caractersticas mecnicas. Adems, absorben mucha agua y se contraen al curar.

CONCLUSIN Despus de este trabajo se puede concluir que han evolucionado los materiales y lo importante que es conocer sus propiedades no tan solo fsicas o mecnicas sino tambin a otro nivel como bien podra ser a nivel atmico ya que de esto depende en buena parte el comprender como habr de comportarse un material en ciertas condiciones y de esa manera conjeturar algunas caractersticas como su dureza o su resistencia a algunos esfuerzos, como se present la cermica es un material muy til como algn aislante o as puede ser de una resistencia al calor pero con una gran fragilidad ya que se encuentra en todo nuestro entorno ya que tener un previo conocimiento sobre los materiales y su aprovechamiento .

BIBLIOGRAFA
LECTURAS COMPLEMENTARIAS Materiales Compuestos Autor: Santiago Poveda Martnez REPRESENTACIN NORMALIZADA DE PIEZAS DE MATERIAL COMPUESTO Autor: Santiago Poveda Martnez Introduccin a la ciencia e ingeniera de los materiales, W.D. Callister Jr (Editorial Revert,1997)

Ciencia e Ingeniera de los materiales, D.R. Askeland (Paraninfo, 2001) http://www.carbonconcrete.es/HTLM/es/Material%20Compuesto.html www.estructurascristalinas.com Fundamentos de la ciencia de los materiales William F. Smith 2da. Edicion Mc-Graw-Hill