INTRODUCCIN A LA INSTALACIN NEUMTICA

FIABILIDAD
Para garantizar la fiabilidad de un mando neumtico es necesario que el aire alimentado al sistema tenga un nivel de calidad suficiente.
Ello implica considerar los siguientes factores: Presin correcta. Aire seco. Aire limpio.

AIRE COMPRIMIDO
Un aire contaminado en el sistema puede generar desde simples contratiempos al caos total en los equipos y en el producto final. Los resultados de un aire contaminado son: Desgaste prematuro y rayado de superficies. xido y corrosin en herramientas, tuberas y equipos. Instrumentos daados. Superficies de pintura estropeadas. Mayor ndice de chatarra. Un entorno de trabajo inseguro.

AIRE COMPRIMIDO

AIRE COMPRIMIDO
La calidad del aire comprimido se define en la norma internacional ISO 8573-1:2010 que califica la calidad del aire de acuerdo a los valores de suciedad (por el tamao de las partculas slidas suspendidas y su concentracin), de agua (segn el punto de roco a presin alcanzado y el contenido de vapor de agua presente en el aire) y de aceite (por la concentracin total de aceite presente en el aire en forma de aerosoles, lquidos o vapores).

AIRE COMPRIMIDO

AIRE COMPRIMIDO
No es necesario disponer de la misma calidad de aire comprimido en todos los sectores del sistema de produccin. En la mayora de los casos, el aire comprimido se utiliza como aire de pilotaje, por ejemplo para controlar vlvulas, cilindros o pinzas. En ese caso es necesario extraer las partculas de suciedad contenidas en el aire nicamente para evitar la corrosin y el desgaste prematuro de los componentes neumticos. Si el aire comprimido se utiliza para transportar, mezclar o, en general, para producir alimentos secos, de modo que entra en contacto directo con el alimento, dado que se trata de alimentos secos, deben cumplirse criterios ms estrictos en relacin con la humedad del aire.

AIRE COMPRIMIDO
Una vez definido la calidad de aire que se requiere segn la aplicacin, entonces se hace necesario someter al flujo de aire a un proceso de tratamiento mediante etapas de filtrado, separacin de agua y secado que consiga unos niveles de suciedad, contenido en agua y aceite que queden por debajo de los lmites establecidos por la norma ISO 8573-1:2010.

AIRE COMPRIMIDO

AIRE COMPRIMIDO
Para designar la calidad del aire comprimido se utiliza el siguiente formato:
ISO 8573-1 Clase X.Y.Z. donde: X es la cifra que indica la clase de partculas slidas. Y es la cifra que indica la clase de humedad. Z es la cifra que indica la clase de aceite.

AIRE COMPRIMIDO
La generacin de aire a presin empieza por la compresin del aire. El aire pasa a travs de una serie de elementos antes de llegar hasta el punto de su consumo. El tipo de compresor y su ubicacin en el sistema inciden en mayor o menor medida en la cantidad de partculas, aceite y agua incluidos en el sistema neumtico.

ACONDICIONAMIENTO DEL AIRE COMPRIMIDO

Para el acondicionamiento adecuado del aire es recomendable utilizar los siguientes elementos:
Filtro de aspiracin. Compresor. Acumulador de aire a presin. Secador. Filtro de aire a presin con separador de agua. Regulador de presin. Lubricador. Puntos de evacuacin del condensado.

ACONDICIONAMIENTO DEL AIRE COMPRIMIDO

ACONDICIONAMIENTO DEL AIRE COMPRIMIDO

AIRE COMPRIMIDO

AIRE COMPRIMIDO
1 m de aire contiene hasta 180 millones de partculas de polvo, del 50-80% de humedad y aceite en forma de hidrocarburos. Al comprimirlo, aumenta la concentracin de estos contaminantes; por ejemplo, la accin de comprimir aire atmosfrico a 7 bar crea un incremento del 800% en la concentracin de contaminantes.

FILTROS PARA ELIMINAR PARTICULAS SLIDAS

SECADORES PARA ELIMINAR AGUA

FILTROS PARA ELIMINAR ACEITE

PRESIN DE TRABAJO
Los elementos neumticos son concebidos, por lo general, para resistir a una presin mxima de 8 hasta 10 bar. No obstante, para que el sistema funcione econmicamente, es suficiente aplicar una presin de 6 bar. Dadas las resistencias que se oponen al flujo del aire en los diversos elementos (por ejemplo, en las zonas de estrangulacin) y en las tuberas, deber contarse con una prdida de presin del orden de 0,1 hasta 0,5 bar. En consecuencia, el comprensor debera generar una presin de 6,5 hasta 7 bar con el fin de mantener una presin de servicio de 6 bar.