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Unidad Didctica

Fabricacin y Denominacin
de los Aceros
Programa de formacin Abierta y fIexibIe
Coordinacin
Diseo y maquetacin
IONDO IORMAClON - IP
Depsito Legal
Oora co|ec||va de |ON|O |O||AC|ON
5erv|c|o de |roducc|n ||dac||ca de |ON|O |O||AC|ON
(||recc|n de |ecur:o:
5erv|c|o de |uo||cac|one: de |ON|O |O||AC|ON
No e:|a perm|||da |a reproducc|n |o|a| o parc|a| de e:|e ||oro, n| :u |ra|a-
m|en|o |n|orma||co, n| |a |ran:m|:|n de n|nuna |orma o por cua|qu|er med|o,
ya :ea e|ec|rn|co, mecan|co, por |o|ocop|a, por re|:|ro u o|ro me|odo, :|n e|
perm|:o prev|o y por e:cr||o de |o: |||u|are: de| Copyr|h|.
AS -740-2001
// //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs o
EI jajI JuuuauuIaI u I: j:uucI: J::: u Ia
:uuu:I::a uuuu:aI, u:u a Ia :au cauI:uau u ajI:-
cac:u: , Ia: jIu:aI: aIac:u: Iu:ua: cu II:,
Iac uc:a::, auu cuauu :a cu ca:cI: u:aI,
uu :Iuu: u Ia Ja::cac:u u :I I:j u aIac:u:
Ln esla unidad didaclica vas a esludiar lodo lo relerenle a los aceros,
desde su labricacion, viendo los melodos principales y sus equipos,
hasla los procesos que se han de realizar para su oblencion.
lalricacin y uonominacin uo
los acoros

// //..
Delinir los conceplos de.
!. Arrabio.
2. Acero.
J. lerroaleaciones.
ldenlilicar los dos procesos principales de labricacion del acero y
sus equipos.
!. Converlidor LD.
2. Hornos eleclricos.
Lxplicar el lermino desoxidacion del acero y sus melodos.
!. Desoxidacion por precipilacion.
2. Desoxidacion por el vacio.
Peconocer los aceros elervescenles y calmados.
Ln esla unidad didaclica le recomendamos que lengas a mano papel
y lapiz para dibujar los esquemas de los procesos de labricacion del
acero que se le van a explicar. Lslo le ayudara baslanle para com-
para los dislinlos melodos que exislen.
Ls imporlanle que comprendas bien esla unidad ya que el modulo 2
hace siempre relerencia a los aceros, de hecho los aceros son el lun-
damenlo de casi lodo el modulo 2.
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/: /-:
:: / :/
De!iniciones
Anles de iniciar el esludio de los procesos de labricacion propia-
menle dichos, haremos una delinicion conceplual clara de los pro-
ductos siderrgicos. Para ello nos basaremos en las normas UNE
sobre esle lipo de aleaciones.
Productos !rreos. Son las aleaciones en las que el elemenlo qui-
mico hierro es predominanle.
Con la denominacion hierro se designa.
!. Ll elemenlo quimico hierro.
2. Los produclos lerreos de los que, solamenle con caracler de
impurezas, pueden lormar parle olros elemenlos.
J. Produclos lerreos oblenidos por reduccion de un mineral lerreo
o de un alino con lrabajo mecanico.
Arrabio. Ls el produclo en estado Iquido resullanle de la pri-
mera lusion, oblenido en un proceso de reduccion de minerales
lerreos o maleriales similares y, deslinado a una lranslormacion
poslerior. Conliene mas de 1,9% de carbono (C). Ln esla delini-
cion hay que lener en cuenla que reduccin es un proceso qui-
mico en el cual un compueslo pierde parle del oxigeno que con-
liene, es decir, es el proceso contrario a la oxidacin.
Acero. Ls un produclo lerreo generalmenle aplo para la conlor-
macion en calienle. Con excepcion de cierlos aceros de allo conle-
nido en cromo, el conlenido de carbono es igual o inlerior !,9"
C, limile que los separa de las !undiciones. Los dislinlos elemen-
los de aleacion puede variar esle porcenlaje.
Lingote de acero. Ls el produclo oblenido por coIada de acero
liquido en un molde, y deslinado a una laminacion o lorja posle-
rior.
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ferroaIeaciones. Son aquellas aleaciones lerreas en brulo, que
conlengan uno o varios elemenlos con porcentajes en peso
superiores a los incluidos en la labla !.
oo|o |
La proporcin totaI de elemenlos de aleacion no lerreos no sera
superior.
Al 96" en peso para las lerroaleaciones que conlengan silicio.
Al 92" para las que conlengan manganeso sin silicio.
Al 90" para las que conlengan olros elemenlos.
Una vez delinidos los dilerenles produclos lerricos es imporlanle
hacer las siguienles precisiones.
Ll hierro puro olrece unas caraclerislicas mecanicas relalivamenle
pobres, por lo que apenas liene aplicacion induslrial. Lo que se uli-
liza masivamenle son aleaciones de hierro con olros elemenlos.
(lundamenlalmenle con Carbono)
Ll arrabio no es un produclo linal. Consliluye la maleria prima
para la oblencion de aceros y lundiciones de hierro.
Los aceros son aleaciones de Hierro y Carbono con muy bajos con-
lenidos en esle elemenlo. Aunque el limile puede llegar hasla el
!,9" los aceros de mayor aplicacion induslrial rara vez sobrepasan
el 0,J" de Carbono. Son maleriales de mayor inleres en el campo
de la labricacion soldada.
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LLLMLN1OS
Fs!oro
Silicio
Mahgaheso
Cromo
Vol!ramio
OIros elemehIos
PORCLN1A1L
15
8
30
30
40
10
Las lerroaleaciones no se ulilizan en lorma de produclos para la
labricacion de piezas. Tienen inleres como adilivos en la labrica-
cion de aceros, en la oblencion de lluxes para soldadura, en la ela-
boracion de reveslimienlos de eleclrodos, elc.
Las lundiciones de hierro son aleaciones de Hierro y Carbono, con
mas del !,9" de Carbono. No admilen la lorja, por lo que se ulili-
zan en lorma de piezas lundidas. Por esla razon y por su dilicil sol-
dadura, apenas liene inleres en el campo de la labricacion sol-
dada.
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4.-// /
Di si las siguientes aleaciones frreas en bruto son ferroaleaciones o no, en
funcin de la proporcin de sus componentes en peso:
Aleacin frrea con un 15% de silicio y un 51% de cromo.
Aleacin frrea con un 55% de manganeso y un 38% de cromo.
Aleacin frrea con un 7% de silicio.
Completa las siguientes frases:

4.-//
Los aceros son aleaciones de ____________ y _________ con
un contenido en ___________ inferior al ____%.
En los aceros de mayor inters industrial, el contenido en
____________ rara vez sobrepasa el ____%.
Obtencin de Ios productos siderrgicos
A parlir del siglo XVl, la lundicion denominada arrabio, oblenida por
reduccion del mineral de Hierro, empieza a labricarse en lo que hoy
conocemos como aItos hornos.
Ll proceso de lusion que lienen lugar en los hornos allos, es conti-
nuo.
Por la parle superior del horno se inlroducen los materiaIes bru-
tos de carga, y medianle loberas que se encuenlran en la parle inle-
rior se inyecla el aire caIiente y combuslible liquido o gaseoso.
Un perlil lipico de un horno allo es el de la ligura !, en el se puede
dislinguir el lraganle, la cuba, el vienlre, los elalajes y el crisol.
||g. . |sguouo do u| o||c |c||c
Un horno, de gran dimension, puede producir diariamenle !2 000
loneladas de arrabio, 4 000 l de escoria y 27 000 l de gas de lra-
ganle, consumiendo 2J 000 l de maleriales de carga, !8 000 l de
vienlo (aire) y ! 700 l de gas nalural.
o // //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs
TRAGANTE
CUBA
VIENTRE
ETALAJE
CRISOL
Las materias primas sIidas que se inlroducen en el allo horno por
la parle superior de esle son.
Oxidos de hierro. el mas usual es la hematita, le
2
O
J
y solo pun-
lualmenle se llega a ulilizar la magnetita, le
J
O
4
. Tambien se
puede adicionar malerial de hierro en lorma de escoria del pro-
ceso de aceracion. (Mineral de Hierro)
Coque metaIrgico. Ls el agente reductor encargado de la
reduccion y lusion de los maleriales lerreos. (Carbon)
CaO y MgO. Acluan como lundenles de las impurezas de silice y
alumina, que acompaan a la carga, produciendose una escoria
lluida de bajo punlo de lusion.
Ademas del producto bsico oblenido en el horno, que como ya se
ha mencionado, es el arrabio, se oblienen los dos subproductos
siguienles.
La escoria. Conliene, dependiendo de la canlidad y composicion
de los elemenlos escorilicables que hay en la carga.
!. De un J0 a un40" de SiO
2
.
2. De un 5 a un !5" de Al
2
O
J
.
J. De un J5 a un 45" de CaO.
4. De un 5 a un !5" de MgO.
5. De un 0 a !" de Na
2
O+K
2
O.
6. De un ! a un 25" de azulre (S).
La e!iciencia del proceso de reduccion nos lo indicara el bajo conle-
nido de oxido de hierro en la escoria.
Cas de allo horno. Normalmenle compueslo de CO, CO
2
, H
2
, H
2
O
y N
2
. Lsle gas sale por la parle superior del horno y se recoge, para
su aprovechamienlo poslerior, medianle unos conduclos de salida
de gases.
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Ln los allos hornos los materiaIes descendentes (solidos) permane-
cen en ellos duranle 4 o 6 horas y los gases ascendentes enlre ! y
J segundos. Una luncion imporlanle de eslos gases es lranslerir
caIor a la carga solida.
Como se ha mencionado anleriormenle el aire calienle se inyecla al
horno a lraves de unas toberas, siluadas en la parle superior del cri-
sol, con una presion de !,5 a J almosleras y una veIocidad aproxi-
mada de 200 m/s.
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||g. 2

4.-//
Completa el siguiente diagrama, indicando en l los productos de entrada
en un horno y los productos que se obtienen.
__________
____________
________
____________
______
______
HORNO
____________ ____________ ____________
SUBPRODUCTOS
Con eslos valores, el chorro de aire provoca la circuIacin de parli-
culas ardienles y remolinos de vienlo.
Ln el !ondo deI crisoI se lorma hierro liquido y escoria.
Ll coque reacciona con el oxigeno que enlra por la lobera para lor-
mar CO
2
reaccionando esle con mas coque para lorma CO de la
siguienle manera.
CO
2
+ C>2 CO
Ll arrabio oblenido por la lusion del mineral de hierro en el allo
horno es un produclo con un conlenido en Carbono muy allo y gran
canlidad de impurezas.
Para la oblencion del acero es necesario.
Peducir el conlenido en Carbono.
Lliminar, en lo posible, las impurezas.
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Procesos de !abricacin deI acero
Como sabemos, los aceros son aleaciones de Hierro con pequeas
canlidades de Carbono. Ademas, suelen incorporar olros elemenlos
de aleacion como el Manganeso (Mn), Silicio (Si), Cromo (Cr), Alumi-
nio (Al), Niquel (Ni), elc.
Lxisle una gran variedad de aceros dependiendo del conlenido en
Carbono y olros elemenlos de aleacion.
Los maleriales que se utiIizan para la !abricacin deI acero nor-
malmenle se dividen en.
Maleriales que conlienen hierro.
Los lundenles.
Los desoxidanles.
Como carga metIica (melales que conlienen hierro) para la pro-
duccion de acero se considera.
Ll arrabio (liquido o solido).
La chalarra de acero, y en algunos casos lambien la de la lundi-
cion.
Las lerroaleaciones.
La parle lundamenlal de la carga esla lormada por el arrabio y la
chatarra. Ln la labricacion de ! 000 Kg de acero se uliliza, aproxi-
madamenle, ! !50 Kg de carga melalica.
Como !undentes, o lormadores de escorias capaces de asimilar
impurezas en dislinlas lormas, suelen ulilizarse.
CaIiza. Ll componenle principal de la caliza es CaCO
J
. Con el
calenlamienlo se descompone.
CaCO
J
> CaO + CO
2
CaI.
fIuorita. Se usa en la labricacion de acero como malerial que ace-
lera la disolucion de la cal en la escoria basica y provoca el
aumenlo de la !Iuidez de la escoria. Ll componenle lundamenlal
de la lluorila es Cal
2
(de 90 a 95").
2 // //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs
La labricacion del acero implica, por un lado, eliminar las impurezas
que se encuenlran en el arrabio o en las chalarras y por olro, conlro-
lar los conlenidos de los elemenlos que inlluyen en sus propiedades.
Ln el proceso de oblencion del acero, las reacciones quimicas nece-
sarias para eliminar los eIementos nocivos, bien en lorma gaseosa,
o llevandolos a la escoria, requieren allas lemperaluras.
Por lo lanlo, los melodos de labricacion de aceros necesilan aporte
de energa para elevar la lemperalura del arrabio liquido y lundir la
carga solida, el cual se puede realizar de las siguienles maneras.
Ln los anliguos hornos, llamados Martin-Siemens, quemando un
combuslible liquido o gaseoso, medianle unos quemadores silua-
dos en las paredes del horno.
Ln los llamados converlidores essemer y Thomas, apenas ulili-
zados hoy dia, esle aporle se realizaba insullando aire por el londo
del converlidor.
Ln el convertidor LD y similares, se inyecla oxigeno por la boca
del converlidor.
Ln los hornos eIctricos se aprovecha el calor que genera un arco
eleclrico que se hace sallar enlre unos eleclrodos y la carga mela-
lica, o bien el calor que producen las corrienles inducidas, en el
caso de hornos de induccion.
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A conlinuacion veremos los lipos de converlidores, o de hornos y los
procesos mas ulilizados en la oblencion del acero.
Los anleriores procedimienlos de oblencion de aceros lueron, en su
praclica lolalidad, desplazados por el melodo de labricacion de
acero con oxgeno o convertidor LD, sislema que se empezo a
ulilizar a parlir de !952.
Ll proceso de conversion con oxigeno, basicamenle, consiste en
inyeclar oxigeno a presion (!0 a !4 almosleras) en el bao melalico,
lormado por arrabio y chalarra, medianle un lubo relrigerado deno-
minado Ianza, hasla lograr la complela lranslormacion del arrabio
en acero.
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4.-//
Completa el siguiente cuadro, indicando para cada tipo de horno, la fuente
que produce el aporte de energa necesario.
1. E| cenverIder |D
oo|o ||
CONVLR1IDOR
MarIih-Siemehs
8essemer y 1homas
LD
Horho elcIrico
FULN1L DL LNLRCIA
Las caraclerislicas y elemenlos lundamenlales de esle procedimienlo
son.
Convertidor. recipienle cilindrico de chapa gruesa, lorrado de
relraclario basico (malerial que resisle el calor). La parle superior
es conica. La capacidad de un converlidor puede oscilar enlre 45 l
y 250 l.
Lanza. lubo de acero relrigerado por agua por cuyo inlerior lluye
el oxigeno a presion, para alravesar la escoria y llegar a la superli-
cie del bao.
Sislema de captacin y depuracin de humos. deslinado a reco-
ger los humos y gases de salida y depurarlos de sus parliculas soli-
das, para su poslerior ulilizacion en olras inslalaciones de la
planla.
Ll caIor generado por las reacciones quimicas del Oxigeno con los
elemenlos del arrabio aporla la energa necesaria para el alino del
bao.
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Completa las palabras que faltan del siguiente prrafo:

4.-//
El proceso de conversin con oxgeno en un convertidor LD,
bsicamente, consiste en inyectar ____________ a _________
en el bao metl i co, formado por _____________ y
____________, mediante un tubo refrigerado denominado
________________, hasta lograr la completa transformacin
en _____________.
Ln la siguienle ligura podemos ver un esquema de un converlidor LD.
||g. o. Cc|vo|||dc| |D
Lsle proceso lomo su nombre de las ciudades auslriacas de Linz y
Donavilz, cuyas aceras lueron las primeras que aplicaron esla lecnica.
Ln el converlidor se dan los siguienles procesos.
Carga (chalarra y lundicion). Lslando el converlidor vacio, se le
hace girar hasla colocarlo en posicion de carga y por la boca se
inlroduce la chatarra (un !0-J5" aproximadamenle de la carga
lolal) y el arrabio Iquido caIiente, procedenle del mezclador.
A conlinuacion se silua en posicion verlical y se inlroduce la lanza
hasla pocos cenlimelros de la carga.
SopIado y a!ino. Se insulla oxgeno puro a presion (enlre !0 y
!4 almosleras) iniciandose las reacciones de oxidacin. lnmedia-
lamenle se adiciona la cal necesaria (en ocasiones, ademas mag-
nesila y espalo lluor) para oblener la escoria adecuada.
La enorme velocidad del chorro de oxigeno hace que esle alraviese
la escoria y reaccione con el melal, lo que da lugar a una rapida eIe-
vacin de Ia temperatura (en la zona donde incide el oxigeno
puede alcanzar lemperaluras enlre 2 500 C y J 500 C) que lacilila
las reacciones de alino. La escoria se espuma y alrapa las impurezas
(oxidos, silicalos, loslalos, elc.) mienlras el carbono en exceso se
quema y, en lorma de CO y CO
2
, escapa con los humos.
La lase de soplado dura enlre !2 y !5 minulos.
c // //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs
LANZA DE OXIGENO
CONVERTIDOR
PIQUERA DE COLADA
Terminado el periodo de alino, se corla la enlrada de oxigeno, se
espera unos minulos para que se produzca la homogeneizacin y
se vuelca el melal sobre la cuchara, con una ligera capa de escoria
para evilar la oxidacion del bao por el aire.
La duracin complela de la operacion, en un converlidor LD de !50 l
puede oscilar enlre 40 y 55 minulos.
Los humos, a la salida del converlidor, se recogen en una campana
y se los hace recorrer un largo lrayeclo para enlriarlos y hacerlos per-
der velocidad, a lin de que se deposilen las partcuIas sIidas.
Son ya muchas las acerias que aprovechan la energia de los humos
calienles para generar vapor, que es luego ulilizado en olras inslala-
ciones de la lacloria.
Los aceros labricados en el converlidor se caraclerizan por su bajo
contenido en nitrgeno (0,0!5 a 0,040") y bajo contenido de
impurezas, que se queman a las allas lemperaluras desarrolladas
en el proceso. Llemenlos como el arsenico, plomo o cinc, se vapori-
zan y eliminan con los humos.
La gran capacidad de produccin de esle proceso lo hace espe-
cialmenle aplo para la labricacion de grandes canlidades de acero,
por lo que no es renlable en aceros aleados especiales en lonelajes
limilados.
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Di si son verdaderas o falsas las siguientes afirmaciones sobre
los procesos que se dan en el convertidor LD:

4.-//
La funcin de la cal en el soplado y afino es la de la obten-
cin de la escoria adecuada.
En la carga, la chatarra y el arrabio solido se introducen en el
convertidor.
El soplado puede durar aproximadamente 13,5 minutos.
El chorro de oxgeno de la lanza tiene una velocidad muy
pequea para poder oxidar los materiales.
V f




Ll lundamenlo de la labricacion del acero en el horno eleclrico es la
lusion de las chalarras por una corriente eIctrica y el a!ino posle-
rior del bao lundido.
Lxislen dos lipos de hornos eleclricos, segun el modo en que se uli-
liza la corrienle para producir el calor necesario para la lusion.
Hornos de induccin. Ln los hornos de induccion, la carga se
coloca en un crisol rodeado de una bobina por la cual se hace
pasar una corrienle eleclrica. Las corrientes inducidas en el inle-
rior de la bobina !unden la carga.
Hornos de arco. Ln los hornos de arco, que son los mas amplia-
menle ulilizados con carcter industriaI, se hace sallar un
polenle arco enlre los eleclrodos y la carga y se aprovecha el calor
generado por el arco. Las acerias modernas eslan generalmenle
equipadas con hornos de arco directo con tres eIectrodos verli-
cales.
Ln esencia el horno eleclrico es un gran recipienle ciIndrico de
chapa gruesa, lorrado de malerial relraclario, que albergara el bao
de acero liquido y de escoria (ver ligura 4).
o // //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs

4.-//
Escribe 5 caractersticas del proceso LD.
2. Herne e|cIrce
||g. ^. Hc||c o|oc|||cc
Los hornos mas lrecuenles son de bveda despIazabIe, lo que per-
mile la carga de las chalarras por la parle superior medianle ceslas
adecuadas.
A lraves de unos orilicios praclicados en la boveda se inlroducen los
eIectrodos, generalmenle tres, que son gruesas barras de gralilo y
cuyo diamelro puede alcanzar hasla 700 mm.
Los eleclrodos son desplazables, de lorma que permilen regular su
dislancia a la carga a medida que se van consumiendo.
La corrienle se suminislra a los eleclrodos medianle un trans!orma-
dor en el que se consiguen los paramelros (vollaje e inlensidad) ade-
cuados para hacer sallar el arco, con inlensidad variable, segun la
lase de operacion del horno.
La inslalacion se complela con una captacin de humos a lraves de
un orilicio praclicado en la boveda.
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ELECTRODOS
SALIDA DE ESORIAS
ARCO ELECTRICO
COLADA DEL ACERO
lundamenlalmenle podemos considerar las siguienles !ases en esle
lipo de hornos.
fusin. La marcha de la operacion se inicia, como en el caso del
converlidor, con la carga del horno, lormada esla por las chala-
rras y por los componenles lormadores de la escoria, principal-
menle cal. Se lapa el horno con la bveda, se bajan los eleclrodos
hasla la dislancia apropiada y, coneclando la corrienle, se hace
sallar el arco hasla !undir complelamenle los maleriales cargados.
Cada vez se uliliza con mas lrecuencia la inyeccin de oxgeno
para acelerar la lusion.
A!ino, que consla de las siguienles elapas.
!. Oxidacin. Cuando la carga se encuenlra en eslado liquido, se
inyecla oxigeno, lo que lavorece la oxidacin que, como ya se ha
indicado, permile eliminar los elemenlos indeseables del bao
(silicio, manganeso, losloro, elc.), lormando oxidos que pasan a
la escoria y quemando el carbono (descarburacion) que se elimina
en lorma gaseosa (monoxido de carbono CO) y produce el her-
vido del bao. Terminada la oxidacion, se relira cuidadosamenle
la escoria que sobrenada en el bao (desescoriado).
20 // //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs

4.-//
Los hornos de arco ms utilizados en la industria son:
a. Los hornos de arco directo con cinco electrodos.
b. Los hornos de arco inverso con cinco electrodos.
c. Los hornos de arco directo con tres electrodos.
d. Los hornos de arco directo con tres circuitos de induccin.
e. Los hornos de inducido.
2. educcin. Las operaciones en esle periodo lienen por objelo
oblener un melal de bajo conlenido en oxigeno y eIiminar la
mayor parle de azu!re. Para ello se aade cal, que aclua de
desulluranle, espato, que baja el punlo de lusion de la escoria, y
algunos elemenlos desoxidanles para lijar el oxigeno. Se lorma
asi una nueva escoria desulluranle y desoxidanle.
J. Ajuste !inaI de Ia composicin. Ln esle periodo se ajusla la
composicion del bao aadiendo las lerroaleaciones que conlie-
nen los elemenlos quimicos que se desea incorporar al acero para
darle las propiedades especiales y caraclerislicas de una buena
aleacion. Se espera que las adiciones se disueIvan y se produzca
la homogeneizacin de la composicion del bao y cuando se
alcanza la lemperalura adecuada, se cuela el acero en la cuchara,
basculando el horno o colando por el londo.
Ln los hornos modernos, la lusion dura alrededor de una hora.
// //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs 2
Completa el siguiente prrafo sobre los procesos de un horno elctrico:

4.-//
Las operaciones en el periodo de reduccin tienen por objeto
obtener un metal de bajo contenido en ____________ y elimi-
nar la mayor parte de ____________.
Para ello se aade _______, ____________ y algunos elemen-
tos __________________ para fijar el oxgeno.
Tratamientos especiaIes
La conlinua y crecienle exigencia de la lecnica aclual, en cuanlo a
calidad de acero labricado, requiere unos melodos especiales del
proceso de labricacion.
Las operaciones que aseguran Ia caIidad del acero pueden reali-
zarse en el propio horno, o bien, para mejorar su rendimienlo, se
pueden lrasladar a la cuchara o recipiente auxiIiar.
Lsla lorma ullima de conseguir un acero con las condiciones exigi-
das, consliluye lo que se denomina metaIurgia secundaria.
Los sislemas de metaIurgia secundaria se han desarrollado en los
ullimos aos conjunlamenle con los grandes converlidores y hornos
eleclricos, que pueden lrabajar en condiciones oplimas para deler-
minadas elapas de alino pero que son inadecuados, o poco renla-
bles, para algunas operaciones.
Lslos melodos se basan en procedimienlos lecnologicos que se
exponen a conlinuacion.
Tralamienlo en vacio.
Soplado del melal con gases inerles.
La mision de esle lralamienlo es la eliminacion de los gases que se
producen en los procesos de labricacion del acero.
Podemos dilerenciar lres lecnicas lundamenlales.
Desgasi!icacin deI chorro de coIada. Consisle en siluar el reci-
pienle receplor del acero liquido en una cmara de vaco. Debido
a esle vacio, el chorro de acero se lracciona en golas que lavore-
cen la eliminacion de los gases.
Desgasi!icacin deI acero en Ia cuchara. La cuchara se encuen-
lra en una camara de vacio. Para lacililar la desgasilicacion el
acero se remueve por una corrienle de gas.
Desgasi!icacin deI acero por recircuIacin. Se hace circular
repelidas veces el acero por un recipienle que aclua de camara de
vacio.
22 // //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs
1. rcIcmenIe en vcce
Medianle el soplado con gases inerles, principalmenle el argn, se
consigue una disminucion de las incIusiones (elemenlos dilerenles
al que se inlenla labricar) que se encuenlran en el melal, asi como
una homogeneizacin de la composicin y de la temperatura.
Cuando el melal no conliene elemenlos que lorman nilruros como
cromo, lilanio, vanadio, elc. se suele ulilizar el nitrgeno.
Olro melodo de lralamienlo del acero es el VOD consislenle en que
la masa se somele a una accion simullanea del vaco y del oxgeno
inyectado. Pueslo que con esle lralamienlo se logra oblener un
allo grado de desoxidacion, el procedimienlo lambien lue denomi-
nado desoxidacin por eI vaco y eI oxgeno.
Lsle procedimienlo es ulilizado usualmenle para labricar los aceros
inoxidabIes y relraclarios por oxidacion del carbono sin perder el
cromo.
// //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs 2o
2. 5ep|cde de| meIc| cen gcses
nerIes
Di si las siguientes afirmaciones son verdaderas o falsas:

4.-// /:
La misin del tratamiento en vaco es la eliminacin de los
gases que se producen en los procesos de fabricacin del
acero.
El soplado con gases inertes consigue una disminucin de
las inclusiones en el metal.
El soplado con gases inertes consigue una homogeneizacin
de la composicin del metal y de la temperatura.
La desgasificacin del chorro de colada consiste en situar el
recipiente receptor del acero lquido en una cmara de vaco.
V f




CoIada
Para la lranslormacion del acero en produclos aplicables, es preciso
soIidi!icarIos. Hasla hace unos aos solo cabian dos posibiIidades.
Verler el acero sobre moIdes con la lorma de la pieza que se dese-
aba oblener (acero moldeado).
Verler el acero liquido sobre moldes prismalicos (Iingoteras) para
su lranslormacion poslerior por laminacion o lorja en dos elapas.
!. La primera para lormar semiproduclos.
2. La segunda para lranslormar los anleriores en produclos aca-
bados.
La lingolera, en la mayoria de los casos, es un moIde de !undicin,
de lorma lroncoconica y cuya seccion lransversal es cuadrada, rec-
langular, poligonal, redonda o con lormas especiales.
Ll IIenado de las lingoleras puede realizarse de dos maneras.
Colada directa, o colada por arriba. La cuchara se silua encima de
la lingolera y se abre la buza haciendo que el chorro caiga direcla-
menle en la lingolera.
Colada en si!n o colada por el londo. Ln esle procedimienlo, el
llenado de la lingolera se hace por el londo.
Ln los ullimos aos se ha desarrollado un lercer proceso, la coIada
continua, que permile pasar direclamenle del acero liquido a los
semiproduclos.
La colada conlinua es un procedimienlo, consislenle en verter
directamente acero liquido en un molde de !ondo despIazabIe,
cuya seccion lransversal liene la lorma geomelrica del semiproduclo
que se desea labricar. Ll resullado es una barra con la lorma del
molde.
Se llama conlinua porque el semiproduclo sale sin inlerrupcion de la
maquina hasla que la cuchara (o cucharas, en caso de coladas en
secuencia), ha vaciado lodo el acero liquido que conliene.
2^ // //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs
Las partes lundamenlales de una inslalacion de esle lipo son.
La cuchara de coIada que conliene el acero y es analoga a la des-
crila para la colada convencional.
La artesa o distribuidor, recipienle inlermedio que recibe el cho-
rro de acero de la cuchara, lo acumula duranle un cierlo liempo y
lo dislribuye enlre las dislinlas lineas, regulando su caudal.
La Iingotera o moIde, generalmenle de cobre y paredes huecas,
por donde circula el agua de relrigeracion, que sirve para dar
lorma al produclo. Duranle el proceso de la colada, la lingolera se
mueve allernalivamenle hacia arriba y hacia abajo con el lin de
que se despegue la coslra solida que se lorma.
Ll sistema de re!rigeracin secundaria, consliluido por duchas
de agua lria que riega la superlicie exlerior del acero y acelera su
solidilicacion.
La zona de en!riamiento por aire.
Los rodiIIos de arrastre, que conducen y guian el semiproduclo.
Lslan accionados aulomalicamenle.
Los mecanismos de corte que lrocean el semiproduclo a las lon-
giludes deseadas. Se emplean sopleles o cizallas que se desplazan
duranle el corle.
Los sistemas de manipuIacin y evacuacin de los semiproduc-
los corlados. Ll conjunlo de lodos eslos componenles lorma lo
que se llama una linea de colada, pero lo usual es que las inslala-
ciones eslen lormadas por varias de eslas lineas.
// //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs 2'
2c // //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs

4.-// //
Escribe en forma de resumen todas las partes que componen una instala-
cin de colada continua.
La desoxidacin
Aunque en el aparlado anlerior ya se menciono el conceplo de
desoxidacion, leniendo en cuenla su gran inlluencia sobre la calidad
linal del acero, a conlinuacion pasamos a esludiar esle proceso con
mas delenimienlo.
La operacion lecnologica con la cual el oxigeno disuello en el caldo
melalico se lranslorma en un compueslo insoluble en el melal o se
elimina de esle ullimo se llama desoxidacin.
Si no se eleclua esla operacion de desoxidacion, duranle el enlria-
mienlo gradual en la lingolera se produce la reaccin enlre el oxi-
geno disuello en el melal y el carbono, lo que libera imporlanles
canlidades de gas.
Las burbujas de oxido de carbono lormadas se desprenderan desde
el lingole en solidilicacion, el melal se agilara energicamenle en la
lingolera y la superlicie del caldo sera lumulluosa. Lsle acero se
llama e!ervescente.
Los procedimienlos ulilizados para la desoxidacion son.
Desoxidacion por precipilacion.
Desoxidacion por el vacio.
Lsle procedimienlo consisle en lranslormar el oxigeno disuello en el
acero en xido insoIubIe aadiendo al melal un elemenlo llamado
desoxidante.
Como resullado de la reaccin se lorma un oxido, poco soIubIe en
el melal, cuya densidad es menor que la del acero. Ll oxido asi oble-
nido, emerge pasando a la escoria.
// //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs 2.
1. |c desexdccn per precp
Iccn
Como desoxidantes se suelen usar.
Ll manganeso (en lorma de lerromanganeso).
Ll silicio (en lorma de lerrosilicio).
Ll aluminio, elc.
Los desoxidanles se aaden al melal al linal de la lusion.
Ll produclo oblenido recibe el nombre de acero calmado.
Ll lralamienlo del melal por el vacio, para lograr la desoxidacion, se
basa en la ulilizacion de la accion desoxidanle del carbono, combi-
nada con el eleclo desgasilicador del vacio.
Al lralar por esla lecnica, disminuye la canlidad de incIusiones no
metIicas en lorma de oxidos.
Ln los casos en que el melal esla desoxidado por el lerrosilicio o el
aluminio se lorman xidos estabIes SiO
2
y Al
2
O
J
que no se pueden
deslruir, mas que haciendo permanecer el melal duranle largo
liempo bajo un vaco pro!undo en los hornos de vacio especiales.
2o // //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs
2. |c desexdccn per e| vcce

4.-// /
Compara los fundamentos de los dos mtodos de desoxidacin que se pue-
den realizar para la fabricacin del acero.
De!ectos en Ios aceros
Ln esle aparlado esludiaremos la soIidi!icacin y los de!ectos que
pueden producirse en los dislinlos lipos de aceros.
Una vez colado el acero en las lingoleras, al disminuir su lempera-
lura desde el eslado liquido, se produce una ligera contraccin que
se acenlua como consecuencia del paso de Iquido a sIido.
Ll resullado es un lingole solido de menor volumen que el del
liquido inicial. Ll proceso de solidilicacion progresivo localiza esla
merma de volumen en la ullima zona que solidilica (Parle superior
cenlral del lingole).
La solidilicacion comienza para el liquido en conlaclo con las pare-
des y el londo de la lingolera, con lo que se lorma una capa o coslra
de acero solido.
Lsa capa aumenla su espesor, observandose que, al linal, las ullimas
parles del melal liquido adoplan una lorma de V o Y (ver ligura 5).
Lslo es lo que se conoce como rechupe.
||g. '. |c|uoc|c| do u| |oc|upo
// //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs 2-
RECHUPE
METAL LIQUIDO
METAL SOLIDO
COLADA DEL ACERO
(LIQUIDO)
SOLIDIFICACION METAL LIQUIDO
1. Aceres cc|mcdes
La progresiva solidilicacion de las dilerenles capas de acero sobre la
lingolera de lundicion se indican en la ligura 5.
Los rechupes pueden reducirse con la ulilizacion de mazarolas.
La mazarola es una especie de apendice, de malerial relraclario, que
se silua en la parle superior de la lingolera y que lambien se rellena
de acero liquido duranle la colada. Su diseo y siluacion deben ser
lales que su conlenido permanezca en eslado liquido mienlras dura
la solidilicacion del lingole, con la doble linalidad de.
Alimenlar los huecos que se lorman en la zona cenlral, como con-
secuencia de las conlracciones.
Localizar en ella los rechupes, al ser la ullima zona que solidilica.
Lsle apendice se elimina posleriormenle, dejando el ligole libre de
deleclos.
Se conoce con el nombre de segregacin a las variaciones de com-
posicion que siempre aparecen en las aleaciones melalicas despues
de la solidilicacion.
La solidilicacion se produce de lorma selecliva, comenzando por los
consliluyenles de mayor lemperalura de lusion, enriqueciendose el
liquido residual en los componenles de mas bajo punlo de lusion.
Como el proceso comienza en las paredes de la lingolera y va pro-
gresando hacia el cenlro, se producen variaciones imporlanles de
composicion enlre la piel y el corazon del lingole.
o0 // //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs
Un lingole de acero calmado liene varias zonas de segregacin
positiva, en las que los conlenidos de los dilerenles elemenlos en el
acero son superiores a los valores medios, y una zona de segrega-
cin negativa, en la que los conlenidos de esos elemenlos son inle-
riores.
// //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs o

4.-// /
Una mazarota es:
a. Una pieza de material refractario.
b. Una pieza que consigue que el acero en esa zona se enfre muy lenta-
mente y se mantenga lquido durante el mayor tiempo posible.
c. Es un producto que se aade al acero como desoxidante.
d. Todas las anteriores son vlidas.
Cuando se solidilica la capa exlerior, se separa oxigeno de la masa
melalica, por disminucion de la solubilidad.
Ll oxigeno, al reaccionar con el carbono segun la reaccion.
2 C + O
2
> 2 CO
lorma CO gaseoso que puede escapar a lraves del melal liquido,
lodavia muy lluido.
Posleriormenle al disminuir la lemperalura del acero, llega un
momenlo en que las burbujas de CO que se lorman, comienzan a
quedar aprisionadas por el melal pasloso o sIido, lormando en la
parle media e inlerior del lingole poros alargados perpendiculares a
la pared de la lingolera.
Despues aparece, mas hacia el inlerior, olra linea de inclusiones
gaseosas de menor lamao que las primeras, que lorman una espe-
cie de aglomerado de poros o sopIaduras. linalmenle, en la cabeza
del lingole suelen aparecer una cierla canlidad de poros irregular-
menle dislribuidos.
Ln los aceros e!ervescentes, que son los que experimenlan eslos
lenomenos, es muy inleresanle conocer la dislribucion de los dile-
renles elemenlos en la masa del lingole y, en especial, lo que ocurre
con el carbono.
Ln la cabeza del lingole es donde se encuenlra la mayor parle de las
impurezas. Ll pie es la parle mas pura. Ln la cabeza o zona superior
del lingole, el conlenido en carbono llega a 0,!8", mienlras en el
pie hay 0,04".
Las dilerencias del conlenido en carbono enlre el cenlro y la perileria
que se observan en las secciones lransversales, son mucho mayores
en la cabeza que en el pie del lingole.
o2 // //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs
2. Aceres e|ervescenIes
:: / -.
// //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs oo
Ll arrabio es.
a. Un produclo de primera lusion.
b. Conliene mas de !,9" de carbono.
c. Oblenido en un proceso de reduccion de minerales lerreos o maleriales similares.
d. Todos los anleriores son validos.
4 /
Un converlidor LD esla compueslo por.
a. Ll converlidor, la lanza y los sislemas de caplacion y eliminacion de humos.
b. Por el converlidor Marlin-Siemens y la lanza lipo 8essemer y Thomas.
c. Por un horno eleclrico de induccion.
d. Ninguna de las anleriores es cierla.
4
o^ // //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs
Ln el converlidor LD se dan los siguienles procesos.
a. Carga, soplado, alino y oxidacion.
b. Carga, alino y oxidacion.
c. Carga, soplado y alino.
d. Carga, soplado y oxidacion.
4
Los aceros de mayor aplicacion induslrial suelen lener.
a. Mas de !,9" de Carbono.
b. Lnlre ! y !,5" de C
c. Menos del 0,J" de C.
d. Menos del 0,0J" de C.
4
// //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs o'
Para la oblencion de un acero, a parlir del arrabio, es preciso.
a. Peducir el conlenido en C.
b. Lliminar impurezas.
c. lncorporar elemenlos de aleacion.
d. Pealizar los lres procesos mencionados.
4
Para la produccion masiva de aceros ordinarios suelen ulilizarse.
a. Ll procedimienlo LD.
b. Ll horno eleclrico.
c. Ll horno Marlin-Siemens.
d. Cualquiera de los anleriores.
4
oc // //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs
Los aceros que se han somelido a un proceso de desoxidacion reciben el nombre de.
a. Aceros elervescenles.
b. Aceros aleados.
c. Aceros calmados.
d. Aceros especiales.
4
/::: : .-//:
// //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs o.
Si, ya que 15% de silicio ms 51% de cromo hacen un 66% del peso
total, que es menor que el 96% exigido segn las definiciones que has
estudiado.
No, ya que 55% de manganeso ms un 38% de cromo suma el 93% del
peso total, que es mayor que el 92% exigido.
No, ya que si recuerdas la tabla 1, el porcentaje de silicio para que se
pueda considerar como ferroaleacin ha de ser superior al 8%.
4.-// /
4
Los aceros son aleaciones de HIerro y Carbono con un contenido en
Carbono inferior al 1,9%.
En los aceros de mayor inters industrial, el contenido en Carbono rara
vez sobrepasa el 0,3%.
4.-//
4
oo // //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs
El diagrama completo es el siguiente:
4.-//
4
El cuadro completo es el siguiente:
oo|o |||
4.-//
4
||g. c
CONVLR1IDOR
MarIih-Siemehs
8essemer y 1homas
LD
Horho elcIrico
FULN1L DL LNLRCIA
CombusIible lquido o gaseoso
Aire a presih
Ihyeccih de oxgeho
Arco elcIrico
OXIDOS
DE HIERRO
COQUE
METALURGICO
CaO
MgO
04
GASES ESCORIA ARRABIO
SUBPRODUCTOS
// //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs o-
El prrafo es el siguiente (las palabras que faltaban estn resaltadas en
negrIIIa):
El proceso de conversin con oxgeno en un convertidor LD, bsicamente,
consiste en inyectar oxgeno a presIn en el bao metlico, formado por
arrabIo y chatarra, mediante un tubo refrigerado denominado Ianza,
hasta lograr la completa transformacin en acero.
4.-//
4
Verdadero.
Falso, ya que el arrabio tiene que estar en estado slido y caliente.
Verdadero, ya que esta comprendido entre los 12 y 15 minutos que se
indican en la unidad.
Falso, es al contrario, la velocidad ha de ser muy elevada para que el ox-
geno atraviese la escoria.
4.-//
4
El acero fabricado con un convertidor LD es de bajo contenido en nitrgeno.
El contenido de impurezas en el acero es bajo.
Tienen gran capacidad de produccin.
Es apto para la fabricacin de grandes cantidades de acero.
Elimina con los humos algunos elementos como arsnico, plomo, etc.
4.-//
4
^0 // //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs
c. Los hornos de arco directo con tres electrodos.
4.-//
4
Las operaciones en el periodo de reduccin tienen por objeto obtener un
metal de bajo contenido en oxgeno y eliminar la mayor parte de azufre.
Para ello se aade caI, espato y algunos elementos desoxIdantes para
fijar el oxgeno.
4.-//
4
Todas las afirmaciones que se han hecho en esta actividad son verdade-
ras.
4.-// /:
4
// //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs ^
La cuchara de colada.
La artesa o distribuidor.
La lingotera o molde.
El sistema de refrigeracin secundaria.
La zona de enfriamiento por aire.
Los rodillos de arrastre.
Los mecanismos de corte.
Los sistemas de manipulacin y evacuacin de los semiproductos cortados.
4.-// //
4
Los dos procedimientos consisten en transformar el oxgeno disuelto en el
acero en xido insoluble.
El de desoxidacin por precipitacin lo hace aadiendo al metal un ele-
mento llamado desoxidante, y el de desoxidacin por vaco se fundamenta
en la accin desoxidante del carbono al aplicar el vaco.
4.-// /
4
a. Una pieza de material refractario.
b. Una pieza que consigue que el acero en esa zona se enfre muy lenta-
mente y se mantenga lquido durante el mayor tiempo posible.
4.-// /
4
/:: : .:: / -.
d. Todos los anleriores son validos.
a. Ll converlidor, la lanza y los sislemas de caplacion y eliminacion
de humos.
c. Carga, soplado y alino.
c. Menos del 0,J" de Carbono.
d. Peducir Carbono, eliminar impurezas y alear.
a. Ll proceso LD
c. Aceros calmados.
^2 // //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs
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Ll arrabio es el produclo resullanle de la primera lusion, oblenido en
un proceso de reduccion de minerales lerreos, deslinado a una
lranslormacion poslerior y que conliene mas de !,9" de carbono.
Se obliene en el allo horno, a parlir del mineral de hierro, carbon de
cok y lundenles.
Ll acero es un produclo lerreo generalmenle aplo para la conlorma-
cion en calienle y cuyo conlenido de carbono es igual o inlerior
!,9" C, limile que los separa de las lundiciones. Los aceros de
mayor aplicacion induslrial rara vez sobrepasan el 0,J" de Carbono.
Los maleriales que se emplean para su labricacion son.
!. Maleriales que conlienen hierro (arrabio, chalarra, elc.).
2. Los lundenles.
J. Los desoxidanles.
Los hornos o converlidores mas imporlanles en la labricacion de
acero son.
!. Ll converlidor LD, en el cual se inyecla oxigeno por la boca del
converlidor.
2. Ll horno eleclrico, en el cual se aprovecha el calor que genera un
arco eleclrico, o bien el calor que producen las corrienles induci-
das en el caso de hornos de induccion.
Ll procedimienlo LD es el que se uliliza normalmenle para la produc-
cion masiva de aceros, mienlras que los hornos eleclricos suelen des-
linarse a la oblencion de aceros especiales.
La desoxidacion es la operacion lecnologica con la cual el oxigeno
disuello en el acero se lranslorma en un compueslo insoluble en el
melal o se elimina de esle ullimo. Lxislen dos melodos principales
de desoxidacion.
!. Desoxidacion por precipilacion.
2. Desoxidacion por el vacio.
^c // //.. |oo||coc|c| , do|cu||oc|c| do |cs oco|cs
Acero
Hornos o converlidores
Desoxidacion
/
:- / //
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