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TEMA: UNIDAD 1 PROCESOS MATERIA: INGENIERIA DE PROCESOS PROFE: ORLANDO MONTEZ BONILLA FECHA: 14 DE OCTUBRE DEL 2013

EQUIPO

CARLA IBETH CAYETANO VENTURA 11321146 JESSICA MALENI CORTEZ FELICIANO 11321148 REINA ROCIO GALVEZ ONOFRE 11321160 ITZEL CRUZ GONZALEZ 11321149

ADRIANA GUZMAN PEREZ 11321167 VALERIA ALARCON RODRIGUEZ 11321134 ANA KAREN HERNANDEZ ALEMN 11321169 SAMANTHA YOSELIN TRUJILLO GILES 11321206

OBJETIVO

El objetivo de este trabajo es ayudar a entender los sistemas de produccin por medio de esta investigacin, y al mismo tiempo ayudar a ser conocedores del tema aportando informacin sobre los mismos, para que puedan servir de base para cualquier trabajo futuro a realizar.

ALCANCE

Nuestro alcance es hacer un blog donde podamos subir toda la informacin y la consulten los dems, para que puedan realizar sus trabajos y as de esta manera contribuir un poco para la formacin acadmica de los estudiantes.

JUSTIFICACIN

Se realizo este trabajo con la finalidad de obtener un conocimiento previo a lo que se refiere al proceso de produccin ayudando a tener una idea ms clara sobre el concepto de la productividad entregando el trabajo en tiempo y forma con informacin Pgina 1 de 21

confiable respaldada por autores expertos en el tema, contribuyendo en el aspecto de aclarar dudas de los interesados en dicho tema.

MARCO TEORICO

1.1 Introduccin a los sistemas de produccin.


Un sistema de produccin utiliza recursos para transformar las entradas en alguna salida deseada. Las entradas pueden ser la materia prima, un cliente, o un producto terminado de otro sistema. El altsimo nivel de competitividad en los mercados globales requiere de las diferentes empresas ajustarse a las necesidades y requerimientos de los clientes y consumidores, controlando y reconfigurando al mismo tiempo los procesos internos de forma tal de entregar al cliente el mayor valor agregado por las unidades monetarias percibidas. El objetivo estratgico es la mejora continua de los procesos y reducir al mnimo aquellas actividades que no generan valor agregado para el cliente.

Se considera una empresa obesa aquella con exceso de procesos, entorpeciendo su norma de desarrollo, disminuyendo la satisfaccin de los clientes, haciendo ms lenta la toma de decisiones y perjudicando los niveles de rentabilidad.

Sistema de produccin.
Es aquel sistema que proporciona una estructura que agiliza la descripcin, ejecucin y el planteamiento de un proceso industrial. Estos sistemas son los responsables de la produccin de bienes y servicios en las organizaciones. Los administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con la funcin de operaciones y los sistemas de transformacin que se emplean. De la misma manera los sistemas de produccin tienen la capacidad de involucrar las actividades y tareas diarias de adquisicin y consumo de recursos. Estos son sistemas que utilizan los gerentes de primera lnea dada la relevancia que tienen como factor de decisin empresarial. El anlisis de este sistema permite familiarizarse de una forma ms eficiente con las condiciones en que se encuentra la empresa en referencia al sistema productivo que se emplea.i

CHAPMAN, S.N. (2006). Planificacin y control de la produccin (1 ed.). Mxico: Pearson educacin

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1.2 Productividad en el trabajo.


La productividad es la relacin entre cierta produccin y ciertos insumos. La productividad no es una medida de la produccin ni de la cantidad que se ha fabricado. Es una medida de lo bien que se han combinado y utilizado los recursos para lograr determinados niveles de produccin.

La productividad en una empresa puede estar afectada por diversos factores externos, as como varias deficiencias en sus actividades o factores internos. Entre otros ejemplos de factores externos cabe mencionar la disponibilidad de materias primas y d mano de obra calificada las polticas estatales relativas a la tributacin y los aranceles aduaneros, la infraestructura existente, la disponibilidad de capital y los tipos de inters, y las medidas de ajustes aplicadas a la economa o ciertos sectores por el gobierno.

Eficiencia productividad y desempeo son trminos que tienden a ser empleados de una manera indistintas al tratar el tema de comportamiento y logro. La eficiencia y la productividad se refieren a la relacin de produccin dividida entre los insumos, pero el desempeo es un trmino ms amplio que incorpora eficiencia y productividad en un logro ms general.La productividad se puede expresar con base en factores totales o con base en factores parciales. La productividad total de los factores es la relacin entre la produccin con base en todos los insumos:

Productividad:

producto Mano de obra + capital + materiales + energa

La relacin entre la produccin relativa a uno dos o tres insumos (mano de obra, capital, materiales y energa) constituyen una medida parcial de la productividad.

CHASE, R.B., JACOBS, F. R., & Aquilano, N. J. (2007) Administracin de la produccin y operaciones para una ventaja competitiva (10 ed.). Mxico, D.F., Mxico: McGraw-Hill Interamericana Pgina 3 de 21

Los factores de insumo y producto en una empresa.


En una empresa tpica la produccin se define normalmente en trminos de productos fabricados o servicios prestados. En una empresa manufacturera los productos se expresan en nmeros, por valor y por su grado de conformidad con unas normas de calidad predeterminadas.

Por otro lado, la empresa dispone de ciertos recursos o insumos con los que crea el producto deseado. Estos son:

Terrenos y edificios Materiales Energa Mquinas y equipo Recursos humanos

La utilizacin que se hace de todos estos recursos agrupados determina la productividad de la empresa.

Estrategia de calidad y productividad.


En la actualidad mejorar la calidad es una manera importante de mantener una posicin competitiva en los mercados. La calidad puede ser promovida entre los clientes y los empleados. Los clientes desean productos y servicios de calidad, y los empleados la desean a todos los niveles de la organizacin, como si estuvieran comprometidos con un ganador. La mayor parte de la gente relaciona la alta calidad con una posicin competitiva en que hay ganancias.

1.3 Estudio del mtodo de trabajo.


El estudio de mtodos del trabajo va a tratar de obtener un mtodo mejor que el existente; busca reducir el contenido del trabajo suplementario, trata de descubrir y eliminar despus el tiempo improductivo y consiguiendo esto incrementamos la produccin.

INTRODUCCIN A LA ADMINISTRACIN, Sergio Hernndez y Rodrguez, Editorial McGraq Hill/interamericana de Mxico S.A de C.V Pgina 4 de 21

Lo intenta a partir de un mtodo de trabajo que estamos poniendo en prctica analizndolo y buscando un mtodo mejor que el existente para realizar ese trabajo. Los objetivos especficos, a medida que los vayamos alcanzando, estamos ya mejorando el mtodo actual, con solo alcanzar uno ya mejoramos el mtodo actual.

Procedimientos a seguir.
El estudio de mtodos de trabajo para poder ser puesto en prctica necesita una serie de procedimientos que son los distintos pasos que debemos ir dando a la hora de realizarlo, el orden es:

Seleccionar el trabajo que debemos mejorar: cuando queremos emprender un estudio de mtodos de trabajo debemos partir de una serie de supuestos de que son tantos los trabajos que tenemos que mejorar que no queda ms remedio que seleccionar los ms

Los criterios a seguir son los que hacen referencia a la importancia del trabajo, cuanto ms importante sea, ms prioridad tendr para su mejora.

Las razones que nos llevan a decidirnos por un mtodo u otro pueden ser motivos de tipo econmico, por razones de tipo tcnico, y tambin aspectos de tipo humano. La importancia econmica podemos valorarla tambin en funcin de los criterios para la eleccin:

La reiteracin o frecuencia de ese trabajo: se refiere al nmero de veces que ese trabajo se realiza, el que se realiza todos los das, a todas horas en ese lugar de trabajo. Deberamos centrarnos primero en los trabajos de alta frecuencia.

El contenido de tipo humano de dicho trabajo: los trabajos pueden ser realizados manualmente o mecnicamente; a efectos del estudio de mtodos de trabajo son ms importantes aquellos que tengan gran carga de trabajo humano. Se obtienen mejoras ms fcilmente donde hay trabajo personal y humano que donde hay una mquina.

La continuidad en el tiempo de dicho trabajo: analizar si en esos trabajos existe la previsin de si van a continuar en el tiempo con nosotros o van a

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desaparecer. No sera recomendable pararnos a realizar el estudio de mtodos de trabajo en trabajos que van a desaparecer. Registro de ese trabajo: se puede identificar como anotar por escrito el modo en que ese trabajo se realiza; por escrito describimos el mtodo de trabajo actual, el que se pretende mejorar.

.Criticar ese trabajo: se trata de criticar dicho trabajo, someterlo a un conjunto de preguntas mediante las que cuestionamos la forma de realizacin de ese trabajo partiendo del supuesto de que el trabajo no se realiza bien.

Lo que buscamos respondiendo esas preguntas es descubrir algunos de estos objetivos: Descubrir actividades innecesarias para eliminarlas. Simplificar las tareas o actividades que se realizan. Ordenar dichas tareas o actividades. Combinar dichas tareas o actividades.

Idear un nuevo mtodo mejor: es la consecuencia de la respuesta que dimos a ese conjunto de preguntas; es una fase en la que habitualmente no nos encontramos ante un trabajo, sino en un despacho donde buscamos alternativas mejores al mtodo actual. En muchas ocasiones las ideas surgen en el momento en que observamos ese trabajo que queremos mejorar, ideas que un analista experto ya detecta. La fase nos recuerda que ahora debemos dedicarle tiempo en pensar mejoras, y los resultados que obtengamos van a ser resultado del inters que pongamos pudiendo generar bastantes o pocos resultados dependiendo del inters que le demos. Esto est relacionado con el coste porque la persona que va a realizar este estudio, si es externa a la empresa nos va a pedir una nmina que depende del tiempo que dedique, si es de la empresa, tambin genera un coste de oportunidad.

Tambin es cierto que pensar en un nuevo mtodo depende de la experiencia de la persona que realiza el estudio.

Si nosotros cuando registramos el mtodo actual lo hicimos por escrito, cuando pongamos el nuevo mtodo tambin debemos registrarlo por escrito.

Definir el nuevo mtodo: el analista debe hacer un informe donde deber dejar constancia de las mejoras del nuevo mtodo, lo que se va a hacer. Por una parte debe Pgina 6 de 21

describir el tipo de herramientas y equipos que el nuevo mtodo necesita y por otra parte debe intentar describir lo ms claramente posible ese nuevo mtodo, lo ms simple posible, pensando en la persona a la que va a ir dirigido dicho informe.

El analista no decide si el nuevo mtodo se implanta o no, sino que su funcin es convencer, explicar de forma comprensible el nuevo mtodo con todo tipo de diagramas y grficos que puedan facilitar la comprensin del nuevo mtodo.

Este informe tambin:

Debe especificar los costes de implantacin del nuevo mtodo. Debe incorporar una comparacin entre el coste del mtodo actual y el que se propone.

El coste de implantacin hace referencia a la puesta en prctica del nuevo mtodo; otra cosa es el coste de funcionamiento con el nuevo mtodo. A veces el coste de funcionamiento genera mejoras, pero es el coste de implantacin a veces el que decide si se implanta o no. Este informe pretende convencer a la persona si se debe implantar o no ese nuevo mtodo y la decisin de implantacin es una decisin que tomar un directivo, el jefe del taller si hablamos del mismo Suponiendo que se implanta el nuevo mtodo llegaramos a la siguiente fase.

Implantacin: sigue teniendo el analista una gran importancia, contina en la implantacin del nuevo mtodo y tiene que realizar dos tareas:

Conseguir la aceptacin del nuevo mtodo por parte de los trabajadores: lo que sucede cuando implantamos un nuevo mtodo es que su continuidad depende de que las personas acepten dicho mtodo, ya que si se oponen el resultado ser negativo. Este nuevo mtodo funciona si los trabajadores lo aceptan y trabajan con inters en l.

La aceptacin suele ser buena si hubo informacin a lo largo de todo el proceso, incluso antes de empezar el estudio se debera dar informacin de lo que se pretende.

Tambin para facilitar la aceptacin se ir solicitando a lo largo del proceso sugerencias del trabajador ya que es quien mejor conoce su trabajo, y si se reconoce Pgina 7 de 21

esa sugerencia del trabajador se facilita ms an dicha implantacin (incentivo econmico); el analista debe ser una persona aceptada por esos trabajadores, debe tener facilidad de hablar y de ponerse en el lugar del trabajador (aspecto psicolgico).

Por el contrario, la implantacin ser muy difcil cuando el nuevo mtodo suponga disminucin de plantilla, en este tipo de mejoras la fase de implantacin es muy compleja y difcil y ser prcticamente imposible dicha implantacin. A veces el nuevo mtodo cambia a un trabajador de lugar y esto genera problemas con los compaeros del mismo en forma de resistencia, es decir, no es bueno que el nuevo mtodo genere una redistribucin de trabajadores, desplazamientos.

A la hora de implantar un nuevo mtodo se debe tener en cuenta que si hay una fuerte oposicin hacia el mismo, lo conveniente es lo implantarlo, aunque ese nuevo mtodo genere altas economas respecto al mtodo actual.

Hay que indicar que la resistencia es ms fuerte en el caso de los trabajadores de edad (prximos a la jubilacin) que llevan muchos aos haciendo su trabajo, entonces lo que se debe hacer mantener a estas personas como estaban y exigir a los nuevos trabajadores que entran, trabajar con el nuevo mtodo, es decir, se combinan las dos formas.

Formar a esos trabajadores en el nuevo mtodo: la funcin del analista es estar a disposicin de los trabajadores para orientarlos, adiestrarlos en la nueva forma de trabajar durante un perodo de tiempo. Esto es ms difcil cuando el nuevo mtodo tiene poca diferencia con el actual, porque el trabajador tiende a actuar tal y como lo vena haciendo de forma inconsciente y a veces esto genera guerras.

El analista parte del supuesto de que est formando a personas y que estas estn aprendiendo, por lo que tambin hay que darles descansos de vez en cuando para que el trabajador no se sienta presionado, esto depende del analista que establece tiempos de mayor a menos hasta que el trabajador lo haga de forma automtica.

RENDER, BARRY Principios de administracin de operaciones. Sptima edicin PEARSON EDUCACIN, Mxico, 2009. Pgina 8 de 21

Mantener el nuevo mtodo en funcionamiento: es la fase de vigilancia, el trabajador ya est trabajando con el nuevo mtodo y hay que controlar durante un perodo largo que se est trabajando con el nuevo mtodo y que no se vuelve al antiguo, o que el trabajador no introduzca novedades por su cuenta, en definitiva que el trabajador haga su trabajo de la forma establecida. Tambin puede ocurrir que el trabajador introduzca una mejora y si es buena, lo que hay que hacer es aceptarla y adaptarla al nuevo mtodo.

Las Tcnicas Empleadas.

Son tcnicas estandarizadas, de comn aceptacin. El problema de este tipo de tcnicas es la denominacin, porque a una misma tcnica, personas distintas le asignan nombres distintos y esto puede generar problemas a la hora de hablar.

Si hay tantas tcnicas distintas es porque, dependiendo del tipo de trabajo que queramos realizar, unas son mejores que otras y por lo tanto, unas estn pensadas para un determinado tipo de trabajo y otras pensadas para otro tipo del mismo; pero cualquier tcnica se adapta a cualquier tipo de trabajo.En la prctica se suelen utilizar varias, y ya que se pueden complementar dichas tcnicas, conviene acudir a ms de una.

Estudio de las tcnicas:

Diagrama de recorrido o de circuito: el objetivo es proponer una distribucin distinta a la existente que d lugar a la disminucin de recorridos. La propuesta de una nueva distribucin supongo ubicaciones distintas de las mquinas, lo que genera problemas sobre el papel y una opcin para evitar esto es la utilizacin de plantillas de cartn o corcho.

Diagrama de hilos: es un diagrama de recorrido que a diferencia del anterior, para marcar el recorrido, utiliza un hilo. Lo que nos permite es cambiar las mquinas en las plantillas. Cada vez que se hace una distribucin de las mquinas debemos mostrar el recorrido mediante un hilo. Pensamos en distribuciones en planta tcnicamente viables e intentamos reducir distancias entre trabajos repetitivos.

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Ambos diagramas pueden sacar a la luz de manera grfica problemas que la rutina no nos permite realizar. Los pueden poner en prctica cualquier persona y slo pretenden actuar exclusivamente sobre la distribucin en planta y con trabajos repetitivos.

Diagrama de proceso de recorrido o cursograma analtico: es una tcnica mediante la que vamos a registrar el modo de realizacin de un trabajo mediante la secuencia de actividades que se desarrollan en el mismo incluyendo algunos otros datos de inters como son las distancias recorridas y los tiempos empleados.

Lo primero es registrar las actividades de un trabajo, poniendo el orden en que son realizadas, tiene que describir el trabajo a diferencia de los anteriores. El problema es que vamos a necesitar smbolos, mediante los cuales vamos a representar las actividades de ese trabajo.

GOMEZ, SANDALIO. Una nueva concepcin del trabajo y de la persona en la empresa en el siglo XXl.

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REFLEXIN
INICIO

DISEO DE PRODUCTO

ELECCION DE LA TECNOLOGIA A EMPLEAR

NO DISTRIBUCION EN PLANTA SI DISEO DE TAREAS FACTOR HUMANO NO SI METODO Y TIEMPO DE TRABAJO FIN

SALIDAS PRODUCCION

REFLEXION: un sistema de produccin, consta de una serie de pasos desde la fase de disear un producto, seleccin de la tecnologa, distribucin de la planta que se refiere a la flexibilidad del sistema ante posibles cambios, la seguridad en el trabajo y la satisfaccin del personal, si la eleccin de la tecnologa es correcto la distribucin de la planta trabaja correctamente y se puede pasar al diseo de tareas del factor Pgina 11 de 21

humano delegando tareas a realizar a travs de mtodos y un tiempo, si este no resulta, significa que el diseo de tareas y factor humano fallo y debemos mejorarlo.

ACCION TRANSFORMADORA

Relaciones de produccin Trabajadores y operarios Empresas

SISTEMA TECNICO

Sistemas de produccin
ACTIVIDADES DE INVESTIGACIN Y DESARROLLO

Ciencia y produccin

REFLEXIN: Los sistemas de produccin son aquellos que proporcionana una estructura que agilizan la descripcin, ejecucin y planteamiento de un proceso industrial. Estos sistemas son responsables de los vienes y servicios de una organizacin. Donde son relacionads con los trabajadores y operarios de dicha emprea. Los administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con la funcin de operaciones y los sistemas de transformacin que se emplean. De la misma manera los sistemas de produccin tienen la capacidad de involucrar las actividades y tareas diarias de adquisicin y consumo de recursos.

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Factores de produccin

Factores

creativos

Factores elementales

Factores directivos

Investigacin y desarrollo Configuracin de productos y procesos

Planificacin Organizacin Control

Trabajo

Capital

Informacin

Materiales

Tecnologa

REFLEXIN: los factores de produccin se dividen en dos grandes series que son: los factores creativos y factores directivos, sin duda son elementales dentro del proceso de produccin. Los Factores creativos se basan en la estructura bsica de cmo estar elaborado dicho proceso; mientras que los Factores directivos conlleva a la estructura paso a paso del proceso. Esto se apoya de elementos bsicos que se encuentran dentro de la produccin: Trabajo, Capital, Informacin, Materiales y Tecnologa.

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INICIO

COMPETITIVIDAD

PRODUCTIVIDAD

SI INNOVACION NO

COMPETENCIA

CONOCIMIENTO

APRENDIZAJE

FIN

REFLEXION: La productividad es encontrar mejores formas de emplear con ms eficiencia la mano de obra y las condiciones ambientales, en las cuales debe existir una competitividad, para llegar a la productividad siguiendo con la innovacin de diversas estrategias, buscando competir con otros mercados, pero si la innovacin no da resultados, el proceso retrocede a lo productivo, pero si este si resulta, el siguiente paso es el conocimiento adquirido para lograr la satisfaccin del cliente, con un amplio aprendizaje para seguir innovando con el paso del tiempo llegando a un fi Pgina 14 de 21

Deficiencia de sus actividades Mal manejo del tiempo

Afectan

Productividad en el trabajo

Factores Externo disponibles

Materia Prima

Mano de obra

Capital

Energa

REFLEXIN: La productividad en el trabajo es la relacin entre la cantidad de productos obtenida por un sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dicha produccin. Tambin la productividad en el trabajo se define como el aumento o disminucin de los rendimientos en funcin del trabajo necesario para el producto final. La calidad, la productividad, entradas de mano de obra, materia prima, maquinaria,

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energa, capital, capacidad tcnica y salidas de productos y servicios son factores muy importantes ya que influyen en la productividad

PRODUCCION

PRODUCTIVIDAD

INSUMOS

ES UNA MEDIDA

FACTORES EXTERNOS

FACTORES INTERNOS

MANO DE OBRA MANO DE OBRA

EFICIENCIA

La Productividad tiene una relacin entre la produccin y ciertos insumos, la productividad es una medida de lo bien que se han combinado los recursos para lograr determinados niveles de produccin. Tambin existen factores externos e internos como lo son (mano de obra, y capital). Pgina 16 de 21

Si hay un buen manejo de todo esto nos da como resultado la eficiencia es el desempeo en un trmino ms amplio que incorpora la productividad en un logro mas general. INICIO

ETAPAS

REGISTRO

TECNICAS

NO

ANALISIS SI DESARROLLO

DIAGRAMAS NO

EVALUACION

SI IMPLANTACION

FIN

CONTROL

REFLEXION: Un mtodo de trabajo consta de paso para un buen desempeo, lo podemos dividir en varios como son, las etapas la cuales son : registro de las actividades, que te llevan a un anlisis, si este anlisis es correcto pasas al siguiente que es el desarrollo pero si el anlisis no est bien revisas las tcnicas que utilizaste y las modificas si es necesario despus regresas al anlisis y vas al desarrollo, ya que lo aplicaste pasas a la evaluacin del mtodo, si no obtienes los resultados queridos ases un diagrama de cmo se llev a cabo el desarrollo buscando alguna alteracin, despus regresas a la evaluacin, para despus pasar a la implantacin que es

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cuando lo llevas a cabo despus en el control verificas el funcionamiento y errores salientes llegando a un fin.

Estudio de mtodos

Estudio del mtodo de trabajo

Mencin del trabajo

MAYOR PRODUCTIVIDAD

REFLEXIN: Es el anlisis de los mtodos de trabajo para encontrar mejores sistemas, que nos permitan aprovechar al encontrar mejores sistemas, que nos permitan aprovechar al mximo los recursos humanos y materiales, logrando un eficiente interrelacin hombre mquina en un proceso productivo. Este estudio es ejecutado con el objetivo de mejorar la productividad al desarrollar y aplicar mtodos de trabajo ms fciles y efectivos.

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ESTUDIO DEL METODO DE TRABAJO

BUSCA REDUCIR

TRATA DE DESCUBRIR Y ELIMINAR

EL CONTENIDO DE TRABAJO

TIEMPO IMPRODUCTIVO

METODO DE TRABAJO

ESPECIFICACION DE LOS OBJETIVOS

ALCANZAR Y MEJORAR EL METODO ACTUAL

El estudio del Mtodo de trabajo tiene como objetivo reducir el contenido del trabajo y descubrir el tiempo improductivo, especificando los objetivos para una mejora del mtodo actual. Pgina 19 de 21

CONCLUSIN

El anlisis y mejora de los procesos requiere del involucramiento y la activa participacin de todo el personal que labora en la Empresa, pues son ellos precisamente los conocen donde pueden estar las reservas de mejora de los procesos.

La mejora de los procesos significa optimizar la efectividad y la eficiencia, mejorando tambin los controles, reforzando los mecanismos internos para responder a las contingencias y las demandas de nuevos y futuros clientes.

Pues, mejorar los procesos, constituye un reto mayor para organizaciones de estructura tradicional y de sistemas jerrquicos convencionales.

BIBLIOGRAFIAS

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INTRODUCCIN A LA ADMINISTRACIN, Sergio Hernndez y Rodrguez, Editorial McGraq Hill/interamericana de Mxico S.A de C.V.

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INTRODUCCIN A LA TEORIA GENERAL DE LA ADMINISTRACIN, autor Idalberto Chiavenato, editorial McGRAW-HILL INTERAMERICANA, S.A

BARURUCH LEV Intangibles: medicin, gestin e informacin. Ediciones Deusto, 2003.

RENDER, BARRY Principios de administracin de operaciones. Sptima edicin PEARSON EDUCACIN, Mxico, 2009.

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http://es.wikipedia.org/wiki/ProductividadProductividad - Wikipedia, la enciclopedia libre

http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_de_producci%C3%B3nSistema de produccin Wikipedia, la enciclopedia libre

http://ingindstg.com/website/index.php?option=com_content&task=view&id=102&Itemi d=55

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