Está en la página 1de 114

ANTEPROYECTO DE

NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06









CONTENIDO


Pgina


1. INTRODUCCIN .......................................................................................................... 1

1.1 OBJETO ....................................................................................................................... 1

1.2 PROPSITO Y OBJETIVOS ........................................................................................ 1

1.3 PRINCIPIOS DE LA ADMINISTRACIN DE INTEGRIDAD ........................................ 2


2. BOSQUEJO DEL PROGRAMA DE ADMINISTRACIN DE INTEGRIDAD ................ 4

2.1 GENERALIDADES ....................................................................................................... 4

2.2 CLASIFICACIN DE AMENAZAS A LA INTEGRIDAD .............................................. 5

2.3 PROCESO DE ADMINISTRACIN DE LA INTEGRIDAD .......................................... 7

2.4 PROGRAMA DE ADMINISTRACIN DE INTEGRIDAD ........................................... 10


3. CONSECUENCIAS ..................................................................................................... 11

3.1 GENERALIDADES ..................................................................................................... 11

3.2 REA DE IMPACTO POTENCIAL ............................................................................. 11

3.3 FACTORES DE CONSECUENCIA A CONSIDERAR ............................................... 13


4. RECOLECCIN, REVISIN E INTEGRACIN DE INFORMACIN ........................ 14

4.1 GENERALIDADES ..................................................................................................... 14

4.2 REQUISITOS DE INFORMACIN ............................................................................. 15

4.3 FUENTES DE INFORMACIN ................................................................................... 17

4.4 RECOLECCIN, REVISIN Y ANLISIS DE INFORMACIN ................................ 18

4.5 INTEGRACIN DE LA INFORMACIN .................................................................... 19



ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06







Pgina


5. EVALUACIN DE RIESGOS ..................................................................................... 20

5.1 INTRODUCCIN ........................................................................................................ 20

5.2 DEFINICIN ............................................................................................................... 20

5.3 OBJETIVOS DE LA EVALUACIN DE RIESGOS .................................................... 20

5.4 DESARROLLO DE UNA APROXIMACIN DE EVALUACIN DE RIESGO ........... 21

5.5 APROXIMACIONES A LA EVALUACIN DE RIESGOS ......................................... 22

5.6 ANLISIS DE RIESGO .............................................................................................. 25

5.7 CARACTERSTICAS DE UNA APROXIMACIN DE EVALUACIN DE
RIESGO EFECTIVA ................................................................................................... 25

5.8 MTODOS DE EVALUACIN UTILIZANDO CLCULOS DE RIESGO .................. 27

5.9 RECOLECCIN DE INFORMACIN PARA EVALUACIN DE RIESGOS.............. 28

5.10 PRIORIZACIN PARA PROGRAMAS PRESCRIPTIVOS Y BASADOS EN
DESEMPEO ............................................................................................................. 28

5.11 EVALUACIN DE LA INTEGRIDAD Y MITIGACIN ............................................... 29

5.12 VALIDACIN .............................................................................................................. 29


6. EVALUACIN DE INTEGRIDAD ............................................................................... 30

6.1 GENERALIDADES ..................................................................................................... 30

6.2 INSPECCIN EN LNEA DEL DUCTO ...................................................................... 31

6.3 PRUEBA DE PRESIN .............................................................................................. 34

6.4 EVALUACIN DIRECTA ........................................................................................... 35

6.5 OTRAS METODOLOGAS DE EVALUACIN DE INTEGRIDAD ............................. 36


7. RESPUESTAS A LAS EVALUACIONES DE INTEGRIDAD Y MITIGACIN
(MANTENIMIENTO Y PREVENCIN) ........................................................................... 37

7.1 GENERALIDADES ..................................................................................................... 37
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06







Pgina


7.2 RESPUESTAS A LAS INSPECCIONES EN LNEA DEL DUCTO ............................ 41

7.3 RESPUESTAS A LA PRUEBA DE PRESIN ........................................................... 43

7.4 RESPUESTAS A LAS INSPECCIONES DE EVALUACIN DIRECTA .................... 44

7.5 MTODOS DE REPARACIN ................................................................................... 45

7.6 ESTRATEGIA/MTODOS DE PREVENCIN ........................................................... 45

7.7 OPCIONES DE PREVENCIN .................................................................................. 45


8. PLAN DE ADMINISTRACIN DE INTEGRIDAD ...................................................... 46

8.1 GENERALIDADES ..................................................................................................... 46

8.2 ACTUALIZACIN DEL PLAN .................................................................................... 47

8.3 ESTRUCTURA DEL PIAN .......................................................................................... 47


9. PLAN DE FUNCIONAMIENTO .................................................................................. 49

9.1 INTRODUCCIN ........................................................................................................ 49


9.2 CARACTERSTICAS DE LAS MEDICIONES DE FUNCIONAMIENTO .................... 50

9.3 METODOLOGA DE MEDICIN DE DESEMPEO .................................................. 51

9.4 MEDIDA DE DESEMPEO - INTRASISTEMA ............................................................. 52

9.5 MEDICIN DE DESEMPEOBASADA EN LA INDUSTRIA ................................. 53

9.6 MEJORAMIENTO DEL DESEMPEO ....................................................................... 53


10. PLAN DE COMUNICACIONES .................................................................................. 54

10.1 GENERALIDADES ..................................................................................................... 54

10.2 COMUNICACIONES EXTERNAS .............................................................................. 54

10.3 COMUNICACIONES INTERNAS ............................................................................... 57

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06







Pgina


11. ADMINISTRACIN DEL CAMBIO ............................................................................. 58

12. PLAN DE CONTROL DE CALIDAD .......................................................................... 59

12.1 GENERALIDADES ..................................................................................................... 59

12.2 ADMINISTRACIN DEL CONTROL DE CALIDAD .................................................. 60


13. TRMINOS, DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ..................................................... 61


14. REFERENCIAS Y NORMAS ...................................................................................... 66


FIGURAS

Figura 1. Elementos de Programa de Administracin de Integridad ................................. 4

Figura 2. Flujograma de proceso del plan de administracin de integridad .................... 7

Figura. 3 rea de impacto potencial (PIA) .......................................................................... 14

Figura 4. Asignacin de tiempos para respuestas programadas
amenazas dependientes de tiempo plan prescriptivo
de administracin de integridad ......................................................................................... 44

Figura. 5 Jerarqua de la terminologa para la evaluacin de integridad ........................... 61

Figura. A1. Plan externo de administracin de integridad
amenaza de corrosin (proceso simplificado prescriptivo) .......................................... 71

Figura. A2. Plan de administracin de integridad por amenaza de
corrosin interna (proceso simplificado/prescriptivo) ..................................................... 75

Figura. A3 Programa de administracin de integridad amenaza de
fractura por corrosin (proceso simplificado prescriptivo) .......................................... 81

Figura. A4 Plan de administracin de integridad por amenaza en la
fabricacin (tubo y empalme) (proceso simplificado - prescriptivo ................................ 83

Figura. A5 Plan de administracin de integridad por amenaza en la construccin
(soldadura circunferencial, soldadura de ensamble, dobleces corrugados, o
roscas daadas, tubos/acoples rotos) (proceso simplificado prescriptivo) ............... 87


ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06







Pgina


Figura. A6 Plan de administracin de integridad para amenaza de equipo
(empaque y anillo, control/emisin, sello/empaquetadura de la bomba)
(proceso simplificado/ prescritivo) ..................................................................................... 90

Figura. A7 Plan de administracin de integridad para amenaza de dao por
terceros (dao causado por terceros (inmediato), vandalismo, tubo
daado previamente) (proceso simplificado / prescriptivo) ............................................. 94

Figura. A8 Plan de administracin de integridad de amenaza por
operaciones incorrectas (proceso simplificado / prescriptivo) ....................................... 95

Figura. A9 Plan de administracin de integridad relacionado con el clima y
amenazas por agentes externos (movimiento de tierra, lluvias fuertes o
inundaciones, clima fri, descargas elctricas)
(proceso simplificado - prescriptivo) .................................................................................. 99


TABLAS

Tabla 1. Elementos de informacin para programa prescriptivo de
Integridad del ducto .................................................................................................................. 16

Tabla 2. Fuentes tpicas de la informacin para el programa de
integridad de ductos ........................................................................................................... 18

Tabla 3. Intervalos de Evaluacin de Integridad Amenazas
dependientes de tiempo plan prescriptivo de administracin de integridad .............. 24

Tabla 4. Mtodos aceptables de reparacin y prevencin de amenazas ........................ 38

Tabla 5. Ejemplo de un plan de administracin de integridad para un
segmento de ducto hipottico (Informacin De Segmento Lnea 1, Segmento 3) ......... 48

Tabla 6. Ejemplo del plan de administracin de integridad para un segmento
hipottico de ducto (plan de evaluacin de integridad lnea 1, segmento 3) .............. 50

Tabla 7. Ejemplo de un plan de administracin de integridad para un
Segmento de ducto hipottico (plan de mitigacin - lnea 1, segmento 3) ..................... 51

Tabla 8. Medidas de desempeo ......................................................................................... 54

Tabla 9. Mtricas de desempeo ......................................................................................... 55

Tabla 10. Medidas de desempeo general ......................................................................... 56


ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06







Pgina


Tabla B1. Promedios de corrosin relacionados
Con la resistividad del suelo ............................................................................................. 104

ANEXO A (Informativo)
CARTAS DE PROCESO DE AMENAZAS Y
PLANES PRESCRIPTIVOS DE MANEJO DE INTEGRIDAD ............................................... 69

ANEXO B (Informativo)
PROCESO DE EVALUACIN DIRECTA ............................................................................ 102


DOCUMENTO DE REFERENCIA .......................................................................................... 68

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

1 de 108






SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE LA INTEGRIDAD DE GASODUCTOS










1. INTRODUCCIN

1.1 OBJETO

Esta norma es aplicable a sistemas de tubera en tierra (onshore), construidos con materiales
ferrosos y que transporten gas. Sistema de tubera significa todas las instalaciones fsicas a
travs de las cuales se transporta gas, incluyendo tubos, vlvulas, accesorios de los tubos,
compresores, estaciones de medicin, estaciones de regulacin, y cualquier otro ensamble
fabricado. Los principios y procesos incluidos en la administracin de la integridad son
aplicables a todos los sistemas de ductos.

Esta norma est especficamente prevista para proporcionarle al operador (como se define en
el numeral 13) la informacin necesaria para desarrollar e implementar un programa efectivo de
administracin de integridad, utilizando prcticas y procesos industriales de utilidad
comprobada. Los procesos y aproximaciones dentro de esta norma son aplicables al sistema
de tubera completo.

1.2 PROPSITO Y OBJETIVOS

Administrar la integridad de un sistema de gasoductos es el objetivo principal de cualquier
operador. Los operadores desean continuar entregando gas natural a sus clientes de una
forma segura y confiable sin efectos adversos sobre los empleados, el pblico, los clientes o el
ambiente. La operacin sin incidentes ha sido y contina siendo el mayor objetivo de la
industria de los gasoductos. El uso de esta norma como suplemento del Cdigo ASME B31.8,
permitir que los operadores de ductos se acerquen an ms a ese objetivo.

Un programa de administracin de integridad comprensible, sistemtico e integral proporciona
los medios para mejorar la seguridad de los sistemas de tubera. Tal programa le brinda al
operador la informacin necesaria para ubicar con efectividad los recursos para las actividades
de prevencin, deteccin y mitigacin que dan como resultado una mayor seguridad y la
reduccin del nmero de incidentes.


ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


2
Esta norma describe un proceso que el operador de un sistema de tubera puede utilizar para
evaluar y mitigar riesgos con el propsito de reducir la posibilidad y las consecuencias de los
incidentes. Cubre tanto un programa de administracin de integridad prescriptivo como uno
basado en funcionamiento.

El proceso prescriptivo, cuando se sigue explcitamente, proporciona todas las actividades de
inspeccin, prevencin, deteccin y mitigacin necesarias para producir un programa
satisfactorio de administracin de integridad. Esto no elimina el cumplimiento de los requisitos
de ASME B31.8. El programa de administracin de integridad basado en funcionamiento utiliza
ms informacin y anlisis de riesgo ms complejos, lo cual permite que el operador alcance un
mayor grado de flexibilidad con el propsito de ajustarse o exceder los requisitos de esta norma
especficamente en las reas de intervalos de inspeccin, herramientas utilizadas y tcnicas de
mitigacin empleadas. Un operador no puede proseguir con el programa de integridad basado
en desempeo hasta que se realicen las inspecciones adecuadas que proporcionen la
informacin sobre la condicin del ducto, requerida por el programa. El nivel de exactitud de un
programa basado en funcionamiento o una norma internacional alternativa debe igualar o
exceder la de un programa prescriptivo.

Los requisitos para los programas de integridad basada en desempeo y los prescriptivos se
proporcionan en cada uno de los numerales en esta norma. Adems el Anexo A informativo,
ofrece actividades especficas por categoras de amenaza, que un operador puede seguir para
producir un programa de administracin de integridad satisfactorio.

Esta norma est planeada para ser utilizada por individuos y equipos responsables de planear,
implementar y mejorar un programa de administracin de integridad de un ducto. Generalmente
un equipo incluye administradores, ingenieros, personal de operarios, tcnicos y especialistas
con experiencia especfica en actividades de prevencin, deteccin y mitigacin.

1.3 PRINCIPIOS DE LA ADMINISTRACIN DE INTEGRIDAD

Un conjunto de principios es la base para la intencin y los detalles especficos de esta norma.
Se enumeran aqu para que el usuario de esta norma pueda entender la extensin y la
profundidad en la que la integridad se convierte en una parte integral y continua de la operacin
segura de un sistema de tubera.

Los requisitos funcionales para la administracin de integridad deben ser llevados a nuevos
sistemas de tubera desde la planeacin inicial, diseo, seleccin de material y construccin. La
administracin de integridad de un ducto comienza con un buen diseo, una buena seleccin
de material y una buena construccin del ducto. La gua para estas actividades se ofrece
principalmente en ASME B31.8. Tambin existen varias normas de consenso que pueden ser
usadas, al igual que la normatividad legal sobre seguridad de ductos. Si es necesario
incorporar una nueva lnea en un programa de administracin de integridad, los requisitos
funcionales para la lnea, incluyendo las actividades de prevencin, deteccin y mitigacin
deben ser consideradas para ajustarse a esta norma. Los registros completos de material,
diseo, y construccin para la lnea son esenciales para la iniciacin de un buen programa de
administracin de integridad.

La integridad del sistema requiere del compromiso de todo el personal de operacin, utilizando
procesos integrados, comprensibles y sistemticos para operar con seguridad y mantener los
sistemas de tubera. Para tener un programa de administracin de integridad efectivo, el
programa debe estar enfocado en la organizacin del operador, en los procesos y en el sistema
fsico.

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


3
Un programa de administracin de integridad es dinmico y debe ser flexible. Debe estar
personalizado para ajustarse a las condiciones exclusivas de cada operador. Debe ser
evaluado peridicamente y modificado para acomodarlo a los cambios en la operacin del
ducto, a los cambios en el ambiente de operacin y la aparicin de nueva informacin acerca
del sistema. Se requiere la evaluacin peridica para asegurar que el programa aproveche las
tecnologas mejoradas y que utilice el mejor conjunto de actividades de prevencin, deteccin y
mitigacin que estn disponibles para las condiciones de un momento especfico. Adems, a
medida que se implemente el programa de administracin de integridad, se debe revaluar la
efectividad de las actividades, y modificarlas para garantizar la efectividad continua del
programa y de todas sus actividades.

La integracin de informacin es un componente clave para administrar la integridad del sistema.
Un elemento clave de la estructura de administracin de integridad es la integracin de toda la
informacin pertinente al realizar las evaluaciones de riesgos. La informacin que pueda causar
impacto en la comprensin del operador de los riesgos importantes para un sistema de tubera,
viene de diversas fuentes. El operador est en la mejor posicin de reunir y analizar esta
informacin. Analizando toda la informacin pertinente, el operador puede determinar donde son
mayores los riesgos de un incidente, y tomar decisiones prudentes para evaluar y reducir esos
riesgos.

La evaluacin de riesgos es un proceso analtico mediante el cual un operador determina las
clases de eventos o condiciones adversas que podran tener impacto en la integridad del ducto.
Tambin determina la posibilidad o probabilidad de esos eventos o condiciones que conllevar
a la prdida de la integridad, y la naturaleza y severidad de las consecuencias que podra tener
una falla. Este proceso analtico involucra la integracin de diseo, construccin, operacin,
mantenimiento, prueba, inspeccin y cualquier otra informacin acerca del sistema de tubera.
La evaluacin de riesgos, que se encuentra en la base de un programa de administracin de
integridad, puede variar en alcance o complejidad y utilizar diferentes mtodos o tcnicas. El
objetivo final de evaluar riesgos es identificar los riesgos ms significativos para que un
operador pueda desarrollar un plan efectivo y organizado de prevencin/ deteccin/ mitigacin
para enfrentarlos.

Analizar los riesgos para la integridad de un ducto es un proceso continuo. El operador debe
reunir peridicamente informacin adicional o nueva y experiencia de operacin del sistema.
Todos estos elementos se convierten en parte de las evaluaciones y anlisis de riesgos que a
su vez pueden exigir ajustes para el plan de integridad del sistema.

Se debe evaluar e implementar nueva tecnologa cuando sea necesario. Los operadores del
sistema de tubera deben adquirir la nueva tecnologa que haya demostrado ser prctica. Las
nuevas tecnologas pueden aumentar la capacidad de un operador para evitar ciertas clases de
fallas, detectar riesgos ms efectivamente o mejorar la mitigacin de riesgos.

La medicin de desempeo del sistema y el programa en s es una parte integral de un
programa de administracin de integridad de un ducto. Cada operador debe elegir medidas de
desempeo significativas al comienzo del programa y luego evaluar peridicamente los
resultados de estas medidas para monitorear y evaluar la efectividad del programa. Se deben
producir y evaluar informes peridicos de efectividad del programa de administracin de
integridad del operador para mejorarlo continuamente.

Las actividades de administracin de integridad deben ser comunicadas a todos los
interesados. Cada operador debe garantizar que todos los interesados tengan la oportunidad
de participar en el proceso de evaluacin de riesgos y que los resultados sean comunicados
efectivamente.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


4
2. BOSQUEJO DEL PROGRAMA DE ADMINISTRACIN DE INTEGRIDAD

2.1 GENERALIDADES

Esta seccin describe los elementos requeridos de un programa de administracin de
integridad. Estos elementos del programa en forma colectiva proporcionan la base para un
programa de administracin de integridad comprensible, sistemtico e integrado. Los
elementos del programa expuestos en la Figura 1, son requeridos para todos los programas de
administracin de integridad.















Figura 1. Elementos de Programa de Administracin de Integridad

Esta norma requiere que el operador se documente sobre cmo su programa de administracin
de integridad, se enfocar en los elementos claves del programa. Utiliza prcticas industriales
reconocidas para desarrollar un programa de administracin de integridad.

El proceso que aparece en la Figura 2 proporciona una base comn para desarrollar (y revaluar
peridicamente) un programa especfico del operador. Al desarrollar el programa, los
operadores del ducto deben considerar los objetivos de administracin de integridad
especficos de sus compaas, y luego aplicar los procesos para garantizar que estos objetivos
sean alcanzados. Esta norma detalla dos aproximaciones para la administracin de integridad:
un mtodo prescriptivo y un mtodo basado en funcionamiento.

El mtodo de administracin de integridad prescriptivo requiere una cantidad mnima de
informacin y anlisis y puede ser implementado con xito siguiendo los pasos provistos en
esta norma y en el Anexo informativo A. El mtodo prescriptivo incorpora el crecimiento de
indicio del peor caso esperado para establecer intervalos entre las evaluaciones de integridad
sucesivas a cambio de requisitos de informacin reducidos y un anlisis menos extenso.

El mtodo de administracin de integridad basado en funcionamiento requiere de un mayor
conocimiento del ducto y en consecuencia se debe realizar anlisis y evaluaciones de riesgo
ms complejas. El programa de administracin de integridad basado en funcionamiento
resultante, puede contener ms opciones para los intervalos de inspeccin, para las
herramientas de inspeccin y para los mtodos de prevencin y mitigacin. Los resultados de
un mtodo basado en funcionamiento deben igualar o exceder los de un mtodo prescriptivo.
Un programa basado en funcionamiento no puede ser implementado hasta que el operador
haya realizado evaluaciones de integridad adecuadas que proporcionen la informacin para un
programa basado en funcionamiento. Este programa debe incluir lo siguiente en el plan de
administracin de integridad:
Elementos del
Programa de
Administracin de
Integridad
Plan de
Admn. de
Integridad
(Seccin 8)
Plan de
Desempeo
(Seccin 9)
Plan de
Comunicacion
es
(Seccin 10)
Plan de
Admn. del
Cambio
(Seccin 11)
Plan de
Control de
Calidad
(Seccin 12)
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


5
a) una descripcin del mtodo de anlisis de riesgos empleado.

b) a documentacin de toda la informacin aplicable para cada segmento y dnde fue
obtenida.

c) un anlisis documentado para determinar los intervalos de evaluacin de integridad y
los mtodos de mitigacin (reparacin y prevencin)

d) una matriz de funcionamiento documentada que, a tiempo, confirmar las opciones
basadas en funcionamiento elegidas por el operador.

Los procesos para desarrollar e implementar un programa de administracin basado en
funcionamiento se incluyen en esta norma.

No existe una sola aproximacin mejor que sea aplicable a todos los sistemas de tuberas y
para todas las situaciones. Esta norma reconoce la importancia de la flexibilidad al disear
programas de administracin de integridad y ofrece alternativas proporcionales a esta
necesidad. Los operadores pueden elegir ya sea una aproximacin prescriptiva una basada
en funcionamiento para todo su sistema, para lneas individuales, para algunos segmentos o
para amenazas individuales. Los elementos de programa que aparecen en la Figura 1 son
requeridos para todos los programas de administracin de integridad.

El proceso de administrar la integridad es interactivo e integrado. Aunque los pasos que se
exhiben en la Figura 2 aparecen en forma secuencial como ilustracin, existe una cantidad
significativa de flujo de informacin e interaccin entre los diferentes pasos. Por ejemplo, la
seleccin de una aproximacin de evaluacin de riesgo depende en parte de la informacin
relacionada con la integridad que se tenga disponible. Al realizar una evaluacin de riesgo es
posible identificar necesidades de informacin adicionales para evaluar con mayor precisin las
amenazas potenciales. De modo que los pasos de recoleccin de informacin y de evaluacin
de riesgos estn muy ligados y pueden requerir de varias interacciones hasta que el operador
tenga la certeza de haber alcanzado una evaluacin satisfactoria.

En esta seccin se presenta un breve bosquejo de los pasos del proceso individual, as como
una ruta crtica hacia la descripcin ms detallada y especfica de los elementos individuales
que comprenden el resto de esta norma. Las referencias para los numerales detallados
especficos en esta norma se muestran en las Figuras 1 y 2.

2.2 CLASIFICACIN DE AMENAZAS A LA INTEGRIDAD

El primer paso al administrar la integridad es identificar las amenazas potenciales. Se deben
considerar todas las amenazas a la integridad del ducto. La informacin relacionada con
incidentes a gasoductos ha sido analizada y clasificada por el Comit Internacional de
Investigacin de Ductos (PRCI) en 22 causas. Cada una de las 22 causas representa una
amenaza para la integridad del ducto que debe ser administrada. Una de las causas reportadas
por los operadores es desconocida; es decir, no se identific la causa principal. Las 21
causas restantes han sido agrupadas en 9 categoras de tipos de falla relacionados de acuerdo
con su naturaleza y caractersticas de crecimiento. Posteriormente fueron delineadas por 3
tipos de defectos relacionados con el tiempo. Las nueve categoras son tiles para identificar
las amenazas potenciales. La evaluacin de riesgo, la evaluacin de integridad y las
actividades de mitigacin deben ser enfocadas correctamente de acuerdo con los factores de
tiempo y el agrupamiento por modo de falla.

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


6
a) Dependiendo del tiempo

1) Corrosin Externa

2) Corrosin Interna

3) Fractura por Corrosin

b) Estable

1) Defectos de Fabricacin

a) Unin de Tubo Defectuosa

b) Tubo Defectuoso

2) Relacionada con soldadura/ ensamble

a) Soldadura alrededor del tubo defectuosa

b) Soldadura de fabricacin defectuosa

c) Arrugas o dobleces

d) Roscas estropeadas/ tubos rotos/ fallas en los acoples

3) Equipo

a) Fallas en los Empaques O-ring

b) Fallas en el equipo de alivio/ control

c) Fallas en la empaquetadura/ sellos de la bomba

d) Varios

c) Independiente del Tiempo

1) Daos mecnico/ terceros

a) Dao infligido por primeros, segundo o terceros (falla instantnea/
inmediata)

b) Tuvo daado con anterioridad (Modo de falla retrasada)

c) Vandalismo

2) Operaciones Incorrectas

a) Procedimiento operacional incorrecto

3) Relacionado con el clima y fuerzas externas

a) Clima Fro
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


7
b) Rayos

c) Lluvias fuertes o inundaciones

d) Movimientos de Tierra

Tambin se debe considerar la naturaleza interactiva de las amenazas (ms de una amenaza
que ocurre en una seccin del ducto al mismo tiempo). Un ejemplo de tal interaccin es la
corrosin en un sitio que tambin dao realizado por terceros.

Histricamente, la fatiga metalrgica no ha sido significativa para los gasoductos. Sin embargo,
si los modos operacionales cambian y los segmentos de ducto operan con fluctuaciones de
presin significativas, la fatiga debe ser considerada por el operador como factor adicional.

El operador debe considerar cada amenaza individualmente o en las nueve categoras cuando
siga el proceso seleccionado para cada sistema segmento de ducto. La aproximacin
prescriptiva delineada en el Anexo A informativo hace posible que el operador realice el anlisis
de la amenaza en el contexto de las nueve categoras. Todas las 21 amenazas deben ser
consideradas al aplicar la aproximacin basada en funcionamiento.

2.3 PROCESO DE ADMINISTRACIN DE LA INTEGRIDAD

A continuacin se describe el proceso de administracin de la integridad que aparece en la Figura 2




























Figura 2. Flujograma de proceso del plan de administracin de integridad
Identificacin del
Impacto Potencial en
Ductos por Amenaza
(Seccin 3)
Recoleccin, Revisin e
Integracin de
Informacin
(Seccin 4)
Evaluacin de
Riesgos
(Seccin 5)
Evaluacin de
Integridad
(Seccin 6)
Respuesta a Evaluacin
y Mitigacin de
Integridad
(Seccin 7)
Evaluadas
todas las
amenazas
Si
No
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


8
2.3.1 Identifique el impacto potencial al ducto por la amenaza

Este elemento del programa involucra la identificacin de las amenazas potenciales al ducto
especialmente en las reas de inters. Cada segmento identificado del ducto debe tener las
amenazas consideradas individualmente o por las nueve categoras. (vase el Pargrafo 2.2).

2.3.2 Recoleccin, Revisin e Integracin de Datos

El primer paso al evaluar las amenazas potenciales para un sistema o segmento de ducto es
definir y recolectar la informacin necesaria que caracterice los segmentos y sus amenazas
potenciales. En este paso, el operador realiza la recoleccin inicial, la revisin y la integracin
de informacin relevante que sea necesaria para entender la condicin del tubo, para identificar
la ubicacin de amenazas especficas para su integridad y para determinar las consecuencias
pblicas, ambientales y operacionales de un incidente. Los tipos de informacin. Para apoyar
una evaluacin de riesgo varan dependiendo de la amenaza que est en valoracin. Tambin
es necesaria la informacin sobre la operacin, mantenimiento, vigilancia, diseo, historia de
operacin y fallas especficas que sean exclusivas de cada sistema y segmento. La informacin
relevante adems incluye aquellas condiciones o acciones que afectan el crecimiento del
defecto (ejemplo., deficiencias en la proteccin catdica), propiedades reducidas del tubo
(ejemplo, soldadura en el campor), o en relacin con la presentacin de otros defectos
(ejemplo, trabajos de excavacin cerca de un ducto). El numeral 3 proporciona informacin
sobre las consecuencias. La seccin provee detalles para recoleccin, revisin e integracin de
informacin sobre el ducto.

2.3.3 Evaluacin del Riesgo.

En este paso, la informacin recogida en el paso anterior se utiliza para realizar una evaluacin
de riesgo del sistema o segmentos del mismo. A travs de la evaluacin integrada de la
informacin y los datos recogidos, el proceso de evaluacin de riesgos identifica los eventos y
condiciones especficos del sitio que podran ocasionar una falla en el ducto, y proporciona una
proyeccin de la probabilidad y consecuencias de un evento (vase el numeral 3). El resultado
de una evaluacin de riesgos debe incluir la naturaleza y ubicacin de los riesgos ms
significativos para el ducto.

Bajo la aproximacin prescriptiva, los datos disponibles se comparan con los criterios prescritos
(vase el Anexo A informativo). Las evaluaciones de riesgo son necesarias para clasificar los
segmentos por valoraciones de integridad. La aproximacin basada en funcionamiento
depende de evaluaciones de riesgo detalladas. Existe gran variedad de mtodos de evaluacin
de riesgos que pueden ser aplicados con base en los datos disponibles y en la naturaleza de
las amenazas. El operador debe ajustar el mtodo para satisfacer las necesidades del sistema.
Una evaluacin de riesgo inicial proyectado puede ser til para enfocar los recursos en las
reas ms importantes y dnde pueda ser de gran valor informacin adicional. El numeral 5
proporciona detalles sobre la seleccin de criterios para la aproximacin prescriptiva y la
evaluacin de riesgos para la aproximacin basada en funcionamiento. Los resultados de este
paso hacen posible que el operador establezca prioridades entre los segmentos del ducto para
las acciones adecuadas que sern definidas en el plan de administracin de integridad. El
Anexo informativo A presenta los pasos que se deben seguir para un programa prescriptivo.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


9
2.3.4 Evaluacin de la Integridad

Con base en la evaluacin de riesgos realizada en el paso anterior, se seleccionan y se
realizan las evaluaciones de integridad apropiadas. Los mtodos de evaluacin de integridad
son: inspeccin en lnea, prueba de presin y evaluacin directa, entre otros, segn lo
establecido en el pargrafo 6.5. La seleccin del mtodo de evaluacin de integridad se basa
en las amenazas que has sido identificadas. Es posible que sea necesario ms de un mtodo
de evaluacin de integridad para enfrentara todas las amenazas a un segmento del ducto.

Un programa basado en funcionamiento podra ser capaz, mediante evaluacin y anlisis, de
determinar cursos alternativos de accin y tiempos para realizar evaluaciones de integridad. Es
responsabilidad del operador documentar el anlisis justificando los cursos de accin. El
numeral 6 proporciona detalles sobre seleccin e inspeccin de herramientas.

La informacin y los datos provenientes de las evaluaciones de integridad para una amenaza
especfica pueden ser de gran valor al considerar la presencia de otras amenazas y realizar
valoraciones de riesgo para esas amenazas. Por ejemplo, una abolladura puede ser
identificada al correr una herramienta Magnetic Flux Leakage (MFL) para detectar corrosin.
Este elemento de informacin debe ser integrado con otros elementos, para otras amenazas
tales como daos por terceros o de construccin.

Es necesario evaluar y examinar los indicios descubiertos durante las inspecciones para
determinar si son defectos reales o un engao. Los indicios pueden ser evaluados utilizando un
examen y una herramienta apropiadas. Para prdida de metal externa o interna, es posible
utilizar el ASME B31G o mtodos analticos similares.

2.3.5 Respuestas a la evaluacin de integridad, mitigacin (mantenimiento y
prevencin) y establecimiento de intervalos de inspeccin

En este paso se desarrollan los cronogramas para responder a los indicios obtenidos en las
inspecciones. Se identifican y se inician las actividades de reparacin para las anomalas
descubiertas durante la inspeccin. Las reparaciones se realizan de acuerdo con las norma y
prcticas industriales comnmente aceptadas.

En este paso tambin se implementan las prcticas de prevencin. Para la prevencin de daos de
terceros y baja tensin en los ductos, la mitigacin puede ser una alternativa apropiada para la
inspeccin. Por ejemplo, si se identifica un dao a partir de una excavacin como riesgo
significativo para un sistema o segmento particular, el operador puede elegir la realizacin de
actividades de prevencin de daos tales como comunicacin al pblico, sistemas de notificacin
de excavaciones ms efectivos, o una mayor conciencia del excavador junto con la inspeccin.

Las alternativas de mitigacin y la implementacin de tiempos para los programas de
administracin de integridad basados en funcionamiento pueden ser diferentes de los requisitos
prescriptivos. En tales casos, los anlisis basados en funcionamiento que lleven a estas
conclusiones deben ser documentados como parte del programa de administracin de
integridad. El numeral 7 proporciona detalles sobre tcnicas de reparacin y prevencin.

2.3.6 Actualice, integre y revise la informacin

Despus de las evaluaciones iniciales de integridad el operador ha mejorado y actualizado la
informacin acerca de la condicin del sistema o segmento del ducto. Esta informacin debe
ser conservada y agregada a la base de datos utilizada para apoyar evaluaciones de riesgo
futuras y evaluaciones de integridad. Adems, a medida que el sistema contina operando, se
recoge otro tipo de datos, aumentando y mejorando la base de datos histrica de la experiencia
de operacin.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


10
2.3.7 Revale el riesgo

La evaluacin de riesgos debe ser realizada peridicamente dentro de intervalos regulares y
cuando ocurran cambios sustanciales en el ducto. El operador debe considerar la informacin
de operacin reciente, considerar los cambios del diseo y operacin del sistema de tubera,
analizar el impacto de cualquier cambio externo que pueda haber ocurrido desde la ltima
evaluacin de riesgo e incorporar informacin de actividades de evaluacin de riesgo para
otras amenazas. Los resultados de evaluacin de integridad, tales como inspecciones internas,
tambin deben convertirse en factores de evaluaciones de riesgo futuras para garantizar que el
proceso analtico refleje la condicin del tubo.

2.4 PROGRAMA DE ADMINISTRACIN DE INTEGRIDAD

Los elementos esenciales de un programa de administracin de integridad aparecen en la
Figura 1 y se describen a continuacin.

2.4.1 Plan de administracin de integridad

El plan de administracin de integridad es el resultado de aplicar el proceso bosquejado en la
Figura 1 y discutido en el numeral 8. El plan es la documentacin de la ejecucin de cada uno
de los pasos y los anlisis de soporte que son realizados. Debe incluir prcticas de prevencin,
deteccin y mitigacin. Tambin debe tener un cronograma que considere la asignacin de
tiempos para las prcticas empleadas. Se deben analizar primero aquello sistemas o
segmentos con el riesgo ms alto. Tambin, el plan debe considerar aquellas prcticas
dirigidas hacia ms de una amenaza. Por ejemplo, una prueba hidrosttica puede demostrar la
integridad de un ducto para amenazas dependientes de tiempo como corrosin externa e
interna, adems de amenazas estticas tales como defectos de soldaduras y soldaduras de
fabricacin defectuosa.

Un plan de administracin de integridad basado en desempeo contiene los mismos elementos
bsicos de un plan prescriptivo. Este plan requiere informacin y anlisis ms detallados
basados en un mayor conocimiento del ducto. Esta norma no establece un modelo de anlisis
de riesgo especfico. El anlisis de riesgo detallado proporciona una mejor visin de la
integridad, lo cual permite que un operador tenga una mayor grado de flexibilidad en la
asignacin de tiempos y mtodos para la implementacin de un plan de administracin de
integridad basado en desempeo. El numeral 8 proporciona detalles sobre desarrollo del plan.

El plan debe ser actualizado peridicamente para reflejar la nueva informacin y la visin actual
de las amenazas de la integridad. A medida que se identifican nuevos riesgos o nuevas
manifestaciones de riesgos conocidos, se deben realizar acciones de mitigacin adicionales
segn sea apropiado. Adems, los resultados actualizados de la evaluacin de riesgos tambin
deben ser empleados como soporte para la programacin de evaluaciones de integridad futuras.

2.4.2 Plan de evaluacin del programa

El operador debe recoger informacin de funcionamiento y evaluar peridicamente el xito de
sus tcnicas de evaluacin de integridad, sus actividades de reparacin del ducto y las
actividades de mitigacin de riesgos. El operador debe evaluar la efectividad de sus sistemas y
procesos de administracin en apoyo de buenas decisiones para administracin de integridad.
El numeral 8 proporciona la informacin requerida para desarrollar medidas de desempeo
para evaluar la efectividad del programa.

La aplicacin de nuevas tecnologas al programa de administracin de integridad debe ser
evaluada para su uso posterior.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


11
2.4.3 Plan de comunicaciones

El operador debe desarrollar e implementar un plan para la comunicacin efectiva con
empleados, con el pblico, con los cuerpos de emergencia, con el gobierno local y con las
autoridades jurisdiccionales para mantener al pblico informado acerca de sus esfuerzos de
administracin de integridad. El numeral 10 proporciona mayor informacin acerca de planes
de comunicacin.

2.4.4 Administracin de plan de cambios

Los sistemas de tubera y el ambiente en el cual operan rara vez son estticos. Se debe utilizar
un proceso sistemtico para garantizar que se evalen los cambios en el diseo, la operacin o
el mantenimiento del sistema de tubera, con el fin de determinar los impactos de riesgo
potenciales y para garantizar que se evalen los cambios al medio ambiente en el cual opera el
ducto. Despus de analizar estos cambios, se deben incorporar en las evaluaciones de riesgo
futuro para asegurar que le proceso de evaluacin de riesgo se dirija hacia sistemas actuales
en cuanto a configuracin, operacin y mantenimiento. Los resultados de las actividades de
mitigacin de los planes deben ser utilizados como retroalimentacin para el diseo y
operacin de instalaciones y sistemas. El numeral 11 presenta aspectos importantes de
administracin de cambios en lo que se relaciona a la administracin de integridad.

2.4.5 Plan de control de calidad

El numeral 12 analiza la evaluacin del programa de administracin de integridad para efectos
de control de calidad. Este numeral bosqueja la documentacin necesaria para el programa de
administracin de integridad. Tambin analiza la auditora del programa, incluyendo los
procesos, las inspecciones, las actividades de mitigacin, y las actividades de prevencin.


3. CONSECUENCIAS

3.1 GENERALIDADES

Riesgo es el producto matemtico de la probabilidad y las consecuencias de eventos
resultantes de una falla. El riesgo puede ser disminuido reduciendo ya sea la probabilidad o las
consecuencias de una falla. Este numeral se enfoca especficamente en la porcin
consecuencia de la ecuacin de riesgo. El operador debe considerar las consecuencias de una
falla potencial al establecer la prioridad de las actividades de inspeccin y mitigacin.

El Cdigo B 31.8 administra el riesgo para la integridad del ducto, ajustando los factores de
seguridad y diseo y las frecuencias de mantenimiento e inspeccin como consecuencias
potenciales del aumento de una falla. Esto se ha hecho sobre una base emprica sin cuantificar
las consecuencias de una falla.

El pargrafo 3.2 describe cmo determinar el rea afectada por una falla en el ducto (rea de
impacto potencial) para evaluar las consecuencias potenciales de tal evento. El rea impactada
es en funcin del dimetro y la presin del ducto.

3.2 REA DE IMPACTO POTENCIAL

El radio refinado de impacto para gas natural se calcula utilizando la frmula

p d 0.69 r - =

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


12
en donde
d =es el dimetro externo del tubo en pulgadas

p =es la presin de operacin mxima permitida del segmento de ducto (MAOP) en psig

r =es el radio del crculo de impacto en pies

Ejemplo

Un tubo de 30 pulgadas de dimetro con una presin de operacin mxima permisible de 1 000 psig,
tiene un radio de impacto potencial de aproximadamente 660 pies.

p d r - = 69 . 0

= 0.69 (30 pulgadas) (1,000
lb
/ pulgadas.
2
)
1/2



pies pies 660 6 . 654 = =


El uso de esta ecuacin demuestra que la falla de un ducto de baja presin de dimetro menor
afectar un rea ms pequea que un ducto de mayor presin y mayor dimetro. (Ver GRI-
00/0189, Un Modelo para Dimensionar la reas de Alta Consecuencia Asociadas con Ductos
de Gas Natural)

NOTA 0,69 es el factor para gas natural. Otros gases o gas natural enriquecido utilizarn diferentes factores.

La Ecuacin (1) se deriva de:

th o
c d g
I
pd
a
Q
H C X r
2
8
920 115
- - - - - - - =
,


en donde

Q =factor de flujo =
( ) 1 y 2
1 y
1 y
2
y
+
+
|
|
.
|

\
|
+


ao =Velocidad snica de gas =
m
RT y


Hc =calor de combustin

Ith =umbral de flujo de calor

=porcin de gas de calor especfico

d =dimetro de lnea

p =Presin viva

R =constante de gas

r =radio refinado de impacto

T =temperatura de gas

m =peso molecular del gas

=factor de eficiencia de combustin
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


13
_g =factor de emisin

=factor de retardo de promedio de emisin

Cd =coeficiente de descarga

En un programa basado en desempeo, el operador puede considerar modelos alternos que
calculen reas de impacto y consideren factores adicionales tales como profundidad de
perforacin, que pueden reducir las reas de impacto. Es necesario contabilizar el nmero de
casas y unidades individuales en edificaciones dentro del rea de impacto potencial. Esta rea
se extiende desde el centro del primer crculo afectado al centro del ltimo (vase la Figura 3
para ilustracin). Este conteo de unidades de habitacin luego puede ser utilizado para ayudar
a determinar las consecuencias relativas de una ruptura en un segmento de ducto.

La clasificacin de estas reas es un elemento importante de la evaluacin de riesgos. La
determinacin de la probabilidad de una falla es otro aspecto importante de esta evaluacin
(vanse los numerales 4 y 5).

3.3 FACTORES DE CONSECUENCIA A CONSIDERAR

Al evaluar las consecuencias de una falla dentro de la zona de impacto, el operador debe
considerar por lo menos lo siguiente:

a) Densidad de poblacin

b) Proximidad de la poblacin al ducto (incluyendo la consideracin de barreras naturales
o artificiales que puedan proporcionar algn nivel de proteccin)

c) Proximidad de poblaciones con movilidad limitada o imposibilitada (i.e. hospitales,
escuelas, centros infantiles, ancianatos, prisiones, reas de recreacin) particularmente
en reas externas no protegidas.

d) Dao a propiedades

e) Dao ambiental

f) Efectos de emisiones de gas no encendidas

g) Seguridad del suministro de gas (i.e. impactos resultantes de la interrupcin del servicio)

h) Conveniencia y necesidad pblicas

i) Potencial de fallas secundarias

Observe que las consecuencias pueden variar con base en la riqueza del gas transportado y
como resultado de la forma en que el gas se descompresiona. Entre ms rico sea el gas, mayor
es la importancia de los defectos y las propiedades del material en la configuracin de las
caractersticas de la falla.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


14

PIA
(rea de la lnea punteada)



















NOTA General Este diagrama representa los resultados para un tubo de 30 pulgadas, con una MAOP de
1 000 psig.

Figura. 3 rea de impacto potencial (pia)


4. RECOLECCIN, REVISIN E INTEGRACIN DE INFORMACIN

4.1 GENERALIDADES

Esta numeral proporciona un proceso sistemtico para que los operadores de ducto recojan y
utilicen con efectividad los elementos de informacin necesarios para la evaluacin de riesgos.
Un ducto comprensible y un conocimiento de las instalaciones son un componente esencial de
un programa de administracin de integridad basado en desempeo. Adems, la informacin
sobre historia operacional, sobre el ambiente alrededor del ducto, sobre las tcnicas de
mitigacin empleadas y las revisiones de procedimientos y procesos tambin son necesarias.
Los datos son un elemento clave en el proceso de toma de decisiones requerido para la
implementacin del programa. Cuando el operador carece de la informacin suficiente o donde
la informacin es de mala calidad, el operador debe seguir los proceso prescriptivos, tal como
aparece en el Anexo A Informativo.

Los procedimientos del operador del ducto, los planes de operacin y mantenimiento, la
informacin de incidentes, y otros documentos del operador especifican y requieren la
recoleccin de datos que sean tiles para la evaluacin de riesgo /integridad. La integracin de
los elementos de informacin es esencial para obtener la informacin precisa y completa
necesaria para un programa de administracin de integridad.
Escuela
1 000 pies
660 pies
300 pies
Ducto
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


15
4.2 REQUISITOS DE INFORMACIN

El operador debe tener un plan comprensible para recoger todos los elementos de informacin.
Primero debe recolectar los datos necesarios para realizar una evaluacin de riesgos (vase el
numeral 5). La implementacin del programa de administracin de integridad conlleva la
recoleccin y establecimiento de prioridades en cuanto a elementos de informacin adicionales
requeridos para entender y prevenir/mitigar amenazas al ducto.

4.2.1 Programa de administracin de integridad prescriptiva

Se deben recolectar conjuntos de informacin limitada para evaluar cada amenaza para
aplicaciones del programa de administracin integrada prescriptiva. Estas listas de datos se
proporcionan en el Anexo A Informativo, para cada amenaza y se resumen en la tabla 1. Todos
los elementos de informacin especficos deben estar disponibles para cada amenaza para
realizar la evaluacin de riesgo. Si tal informacin no est disponible, se debe asumir que la
amenaza particular es aplicable al segmento de ducto que se est evaluando.

4.2.2 Programas de administracin de integridad basada en desempeo

No existe una lista normalizada de elementos de informacin requeridos que se apliquen a
todos los sistemas de tubera para programas de administracin de integridad basada en
desempeo. Sin embargo, el operador debe recolectar como mnimo aquellos elementos
especficos, requisito para un programa de administracin prescriptiva. La cantidad y los
elementos de informacin especficos varan entre operadores y dentro de un sistema de
tubera dado. Los mtodos de evaluacin de riesgos ms complejos aplicados en los
programas de administracin de integridad basada en desempeo requieren ms elementos de
informacin que aquellos relacionados en el Anexo A Informativo.

Inicialmente, el enfoque estar en la recoleccin de la informacin necesaria para evaluar las
reas de inters y otras reas especficas de alto riesgo. El operador recolectar la informacin
requerida para realizar evaluaciones de integridad en todo el sistema y cualquier otro dato
adicional necesario para las evaluaciones de riesgo en instalaciones y el ducto en general. Esta
informacin luego se integra en los datos iniciales. El volumen y la clase de informacin va
aumentando a medida que el plan se implementa con los aos de operacin.


ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


16
Tabla 1. Elementos de informacin para programa prescriptivo de Integridad del ducto

INFORMACIN DE ATRIBUTOS Grosor de las paredes del tubo
Dimetro
Tipo de empalme y factor de unin
Fabricante
Fecha de fabricacin
Propiedades del Material
Propiedades del Equipo
CONSTRUCCIN Ao de instalacin
Mtodo de doblado
Mtodo de unin, proceso y resultados de inspeccin
Profundidad de la cubierta
Cruces / intersecciones
Prueba de presin
Mtodos de recubrimiento en campo
Suelo, atacadura
Informes de inspeccin
Proteccin catdica instalada
Tipo de Recubrimiento
OPERACIONAL Calidad del Gas
Promedio de flujo
Presiones de operacin Normal mximas y mnimas
Historia de fallas / escapes
Condicin del recubrimiento
Desempeo del sistema de proteccin catdica
Temperatura en las paredes del tubo
Informes de inspeccin del tubo
Monitoreo de corrosin OD/ID
Fluctuaciones de presin
Funcionamiento del regulador / alivio
Invasiones
Reparaciones
Vandalismo
Fuerzas externas
INSPECCIN Pruebas de presin
Inspecciones en lnea
Inspecciones a herramienta de geometra
Inspecciones de la campana
Inspecciones de Proteccin Catdica (CIS)
Inspecciones de la condicin de recubrimiento (DCVG)
Auditoras y revistas

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


17
4.3 FUENTES DE INFORMACIN

La informacin necesaria para los programas de administracin de integridad puede ser
obtenida desde dentro de la compaa de operacin y a partir de fuentes externas (i.e.
informacin a nivel industrial). Generalmente la documentacin que contiene los elementos de
informacin requeridos se encuentra en la documentacin de construccin y diseo y en los
registros actuales de operacin y mantenimiento.

Se necesita una revisin de todos los sitios potenciales en los que podran estar estos registros
para documentar lo que est disponible y para determinar si existen deficiencias significativas
de informacin. Si se encuentran deficiencias la opcin para obtener la informacin puede ser
planeada e iniciada de acuerdo con su importancia. Es posible que se requieran inspecciones
adicionales y tareas de recoleccin de informacin en campo.

El Sistema de Informacin de Administracin (MIS) existente o las bases de datos del Sistema
de Informacin Geogrfica (GIS) y los resultados de cualquier evaluacin anterior de riesgo o
amenaza, son tambin fuentes de informacin tiles. Tambin se puede obtener una
introspeccin significativa de expertos en la materia y de aquellos involucrados en los procesos
de administracin de riesgos y del programa de administracin de integridad. Los anlisis de
las causas primarias de fallas anteriores son una fuente de informacin invaluable, ya que
pueden reflejar necesidades adicionales de entrenamiento o cualificaciones de personal.

Tambin se puede obtener mucha informacin para la implementacin del programa de
administracin de integridad a partir de fuentes externas, tales como informes y bases de datos
de agencias jurisdiccionales que incluyan informacin como datos del suelo, datos
demogrficos e hidrologa. Las organizaciones de investigacin pueden proporcionar
antecedentes sobre muchos aspectos relacionados con el ducto, tiles en un programa de
administracin de integridad. Los consorcios industriales y otros operadores tambin son
fuentes de informacin tiles.

Las fuentes relacionadas en la Tabla 2 son necesarias para la iniciacin del programa de
administracin de integridad. A medida que el programa se desarrolla y se implementa
aparecen datos adicionales, tales como la informacin de evaluacin, examen e inspeccin
obtenidos del programa y los datos desarrollados para la mtrica de desempeo, cubiertos en
el numeral 9.

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


18
Tabla 2. Fuentes Tpicas de la Informacin para el Programa de Integridad de Ductos

Diagramas de Instrumentacin y Procesos (P&ID)
Diagramas de Alineacin del Ducto
Notas/Registros del inspector de construccin original
Fotografa area del ducto
Mapas/diagramas de las instalaciones
Diagramas de avance de construccin
Certificacin de materiales
Informes / diagramas de vigilancia
Informes de condicin relacionada con seguridad
Especificaciones / normas del operador
Especificaciones / normas industriales
Procedimientos de O&M
Planes de respuesta a emergencias
Registros de inspeccin
Registros / informes de pruebas
Reportes de incidentes
Registros de cumplimiento
Registros de diseo / ingeniera
Evaluaciones tcnicas
Informacin del equipo del fabricante


4.4 RECOLECCIN, REVISIN Y ANLISIS DE INFORMACIN

Se debe crear un plan para recolectar, revisar y analizar la informacin. Estos procesos son
necesarios para verificar la calidad y consistencia de la informacin. Los registros deben ser
mantenidos durante todo el proceso que identifique dnde y cmo se utiliza la informacin
insustancial en la evaluacin de riesgos de modo que se pueda considerar su impacto potencial
sobre la variabilidad y precisin de los resultados de la evaluacin. Generalmente, esto se
conoce como metainformacin.

Tambin se deben determinar las unidades y resolucin de informacin. La consistencia de las
unidades es esencial para la integracin. Se deben hacer todos los esfuerzos para utilizar toda
la informacin real para el ducto o instalaciones. Se deben evitar las presunciones
generalizadas de integridad utilizadas en lugar de elementos especficos de informacin.

Otra consideracin de recoleccin de informacin es si la edad de los datos invalida su
aplicabilidad para la amenaza. Los datos correspondientes a amenazas dependientes del
tiempo tales como corrosin o fractura por tensin de la corrosin (SCC) pueden no ser
relevantes si fueron recolectados muchos aos antes de desarrollar el programa de
administracin de integridad. Las amenazas estables y las independientes del tiempo no tienen
dependencia implcita del tiempo, as que los datos anteriores son aplicables.

La no disponibilidad de elementos de informacin identificados no es justificacin para la
exclusin de una amenaza del programa de administracin de integridad. Dependiendo de la
importancia de la informacin, se pueden requerir esfuerzos adicionales de recoleccin de
informacin en campo o acciones de inspeccin adicionales.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


19
4.5 INTEGRACIN DE LA INFORMACIN

Se deben reunir y analizar los elementos de informacin individuales, en su contexto para
determinar el valor total de la administracin de integridad y evaluacin de riesgo. Una fortaleza
importante de un programa de administracin de integridad recae en su capacidad para
combinarse y utilizar mltiples elementos de informacin obtenidos de diversas fuentes para
proporcionar una confianza mayor de que una amenaza especfica puede o no puede atacar a
un segmento del ducto. Tambin puede conllevar a un anlisis mejorado del riesgo general.

Para las aplicaciones del programa de administracin de integridad, uno de los primeros pasos
de integracin de informacin incluye el desarrollo de un sistema de referencia comn (y
unidades de medicin constantes) que permiten que los datos de diversas fuentes sean
combinados y asociados con precisin, con ubicaciones comunes del ducto. Por ejemplo, la
inspeccin en lnea (ILI) puede referenciar la distancia a lo largo del interior del ducto, que
puede ser difcil de combinar directamente con las inspecciones sobre la lnea tales como la
Inspeccin de Intervalos Cercanos (CIS) que se referencia para el diseo de sitios de estacin.

La Tabla 1 describe los elementos de informacin que pueden ser evaluados de una manera
estructurada, para determinar si una amenaza particular es aplicable al rea de inters o al
segmento que se est considerando. Inicialmente, esto se puede lograr sin el beneficio de los
datos de inspeccin y puede incluir nicamente los datos de atributos y construccin del tubo,
que aparecen en la Tabla 1. A medida que se tenga otra informacin, como datos de la
inspeccin, se puede realizar un paso de integracin adicional para confirmar la inferencia
previa respecto a la validez de la amenaza que se presume. Tal integracin de datos es muy
efectiva para garantizar la necesidad y el tipo de medidas de mitigacin que se deben utilizar.

La integracin de informacin tambin se puede lograr manual o grficamente. Un ejemplo de
integracin manual es la superimposicin de crculo de rea de impacto potencial (vase el
numeral 3) sobre una aerofotografa del ducto para determinar la extensin del rea de impacto
potencial. La integracin grfica se puede conseguir cargando elementos de informacin
relacionados con el riesgo en un sistema MIS/GIS y sobreponindolos grficamente para
establecer la ubicacin de la amenaza especfica. Dependiendo de la resolucin de datos
utilizada, esto podra ser aplicado a reas locales o segmentos mayores. Tambin existe un
software de integracin de datos ms especfico que facilita su uso en anlisis combinados.
Los beneficios de integracin de informacin pueden ser ilustrados por estos ejemplos
hipotticos:

EJ EMPLOS:

1) Al revisar la informacin ILI, un operador sospecha de daos mecnicos en el cuadrante superior de un
ducto en un campo agrcola. Tambin se sabe que el granjero ha estado arando en esta rea y que la
profundidad de cobertura puede ser baja. Cada uno de estos factores analizado individualmente suministra
pistas sobre un posible dao mecnico, pero el anlisis en conjunto resulta mucho ms definitivo.

2) Un operador sospecha de la existencia de un posible problema de corrosin en un dimetro grande del
ducto ubicado en un rea muy habitada. Sin embargo, el CIS indica que hay una buena cobertura de
proteccin catdica en el rea. Se realiza una inspeccin de condicin de cobertura con un Gradiente de
Voltaje Actual Directo (DCVG) y revela que las soldaduras fueron cubiertas con cinta y que estn en malas
condiciones. Los resultados CIS no indicaban un asunto de integridad potencial, pero la integracin de
informacin evit conclusiones incorrectas.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


20
5. EVALUACIN DE RIESGOS

5.1 INTRODUCCIN

La evaluacin de riesgos debe ser realizada para ductos e instalaciones relacionadas. Se
requieren tanto para programas de administracin integrada prescriptivos y aquellos basados
en desempeo.

Para programas prescriptivos, las evaluaciones de riesgo se utilizan principalmente para
establecer prioridades entre las actividades del plan de administracin de integridad. Ayudan a
organizar la informacin para la toma de decisiones.

Para los programas basados en desempeo, las evaluaciones de riesgo tienen dos propsitos:
Primero, organizar la informacin para ayudarle a los operadores a establecer prioridades y
planear actividades, y determinar cules actividades de inspeccin, prevencin y mitigacin
sern realizadas, y cundo.

5.2 DEFINICIN

El operador debe seguir este numeral en su totalidad para realizar un programa de
administracin de integridad basado en desempeo. Un programa prescriptivo se debe realizar
utilizando los requisitos identificados en este numeral y los contenidos en el Anexo A
Informativo.

El riesgo generalmente se describe como el producto de dos factores principales; la
probabilidad de que ocurra algn evento adverso y las consecuencias resultantes de ese
evento. Un mtodo para descubrir el riesgo es:

Riesgoi =Pi x Ci para una sola amenaza

Riesgo = ( )

=
9
1 i
i i
C x P para categoras de amenaza 1 a 9

Total Riesgo del Segmento = P1 x C1 +P2 x C2 + +P9 x C9

en donde
P =probabilidad de falla
C =consecuencia de la falla
1 a 9 =categora de amenaza de falla (vase el pargrafo 2.2).

El mtodo de anlisis de riesgo utilizado debe abarcar todas las nueve categoras de amenaza
o cada una de las 21 amenazas individuales para el sistema de tubera. Generalmente las
consecuencias del riesgo, consideran componentes tales como el impacto potencial del evento
sobre los individuos, propiedad, impacto en el negocio, e impacto ambiental, tal como aparece
en el numeral 3.

5.3 OBJETIVOS DE LA EVALUACIN DE RIESGOS

Para su aplicacin a ductos e instalaciones, la evaluacin de riesgos tiene los siguientes
objetivos:

a) Priorizacin de segmentos / ductos para programar las evaluaciones de integridad y la
accin de mitigacin.

b) Evaluacin de los beneficios derivados de la accin de mitigacin
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


21
c) Determinacin de las medidas de mitigacin ms efectivas para la amenazas
identificadas.

d) Evaluacin del impacto a la integridad de los intervalos de inspeccin modificados

e) Evaluacin del uso o la necesidad de metodologas de inspeccin alternativas.

f) Ubicacin ms efectiva de recursos.

La evaluacin de riesgos proporciona una medida que evala el impacto potencial de los
diferentes tipos de incidentes y la probabilidad de que ocurran tales eventos. El tener tal
medida apoya el proceso de administracin de integridad, facilitando decisiones racionales y
consistentes. Los resultados de riesgo se utilizan para identificar las ubicaciones para las
evaluaciones de integridad y la accin de mitigacin resultante. La revisin de ambos factores
de riesgo primarios (probabilidad y consecuencias) evita que se enfoque nicamente en los
problemas ms visibles o de mayor ocurrencia, ignorando eventos potenciales que podran
causar un dao significativamente mayor. El proceso tambin evita enfocarse en eventos ms
catastrficos, pero improbables, con lo que se dejan de atender situaciones ms factibles.

5.4 DESARROLLO DE UNA APROXIMACIN DE EVALUACIN DE RIESGO

Como parte integral de cualquier programa de administracin de integridad de un ducto, un
proceso de evaluacin de riesgos efectivo debe proporcionar clculos de riesgo que faciliten la
toma de decisiones. Implementados adecuadamente, los mtodos de evaluacin de riesgos
pueden ser mtodos analticos muy poderosos que utilizan gran variedad de insumos que
proporcionan una comprensin mejorada de la naturaleza y la ubicacin de los riesgos a lo
largo de un ducto o dentro de una instalaciones.

No se debe confiar nicamente en los mtodos de evaluacin de riesgos para establecer
clculos de riesgo o para encarar o mitigar riesgos conocidos. Los mtodos de evaluacin de
riesgos deben ser utilizados en conjuncin con personal experimentado (expertos en la materia
y personas familiarizadas con las instalaciones) que revisen con frecuencia la informacin, las
presunciones y los resultados de las evaluaciones de riesgo. Tales estudios basados en la
experiencia deben validar el resultado de la evaluacin de riesgo con otros factores relevantes
no incluidos en el proceso, con el impacto de las presunciones o con la variabilidad de riesgo
potencial causada por informacin faltante. Estos procesos y sus resultados deben estar
documentados en el plan de administracin de integridad.

Una parte integral del proceso de evaluacin de riesgos es la incorporacin de elementos de
informacin adicionales o cambios a la informacin de las instalaciones. Para garantizar actualizaciones
regulares, el operador debe incorporar el proceso de evaluacin de riesgos y los reportes de campo
existentes, en los procesos de ingeniera y en el mapeo de las instalaciones, e incorporar los procesos
adicionales que se requieran (vase el numeral 11, Administracin del cambio).
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


22
5.5 APROXIMACIONES A LA EVALUACIN DE RIESGOS

a) con el propsito de organizar las evaluaciones de integridad para los segmentos de
ducto, se debe establecer una prioridad de riesgos. Este valor de riesgo es un nmero
que refleja la probabilidad general de falla y un nmero que refleja las consecuencias. El
anlisis de riesgos puede ser bastante simple con valores que oscilan entre 1 y 3 (para
reflejar alta, media y baja probabilidad de consecuencias) o puede ser ms complejo en
involucrar un promedio mayor para ofrecer una diferenciacin ms grande entre los
segmentos del ducto. La multiplicacin de la probabilidad relativa y los nmeros de
consecuencia le brindan al operador un riesgo relativo para el segmento y una prioridad
relativa para su operacin.

b) Un operador debe utilizar una o ms de las siguientes aproximaciones de evaluacin de
riesgo, teniendo en cuenta los objetivos del programa de administracin de integridad.
Estas aproximaciones estn relacionadas en orden de importancia ascendente en
cuanto a complejidad, sofisticacin y requisitos de informacin. Las aproximaciones de
evaluacin de riesgo son: Expertos en la Materia, Evaluaciones Relativas, Evaluaciones
de Escenario y Evaluaciones Probabilsticas. Los siguientes prrafos describen los
mtodos de evaluacin de riesgos para las cuatro aproximaciones relacionadas:

1) Expertos en la Materia (SMEs). Los expertos en la materia de la compaa
operadora o consultores combinados con la informacin obtenida de la literatura
tcnica, pueden ser utilizados para proporcionar un valor numrico relativo que
describa la probabilidad de la falla para cada amenaza y las consecuencias
resultantes. Los SMEs son utilizados por el operador para analizar cada
segmento del ducto, para asignar la probabilidad relativa y los valores de
consecuencia y para calcular el riesgo relativo.

2) Modelos de Evaluacin Relativa. Este tipo de evaluacin se construye sobre la
experiencia especfica del ducto, sobre mayor informacin e incluye el desarrollo
de modelos de riesgo que se enfocan en amenazas conocidas que han
impactado histricamente en las operaciones del ducto. Tales mtodos relativos
o basados en informacin, utilizan modelos que identifican y sopesan
cuantitativamente las amenazas principales y las consecuencias relevantes para
las operaciones anteriores del ducto. Estas aproximaciones son consideraras
modelos de riesgo relativo, porque los resultados de riesgo se comparan con los
resultados generados por el mismo modelo. Proporcionan una clasificacin de
riesgos para el proceso de decisin de administracin de integridad. Estos
modelos utilizan algoritmos, que sopesan las consecuencias y amenazas
importantes y proporcionan informacin suficiente para evaluarlos. Los modelos
de evaluacin relativa son ms complejos y requieren informacin ms
especfica del sistema de tubera que las aproximaciones de evaluacin de
riesgo basadas en expertos en la materia. La aproximacin de evaluacin de
riesgo relativo, el modelo y los resultados obtenidos deben ser documentados en
el programa de administracin de integridad.

3) Modelos Basados en Escenario. Esta aproximacin de evaluacin de riesgo crea
modelos que generan la descripcin de un evento o serie de eventos que
conllevan a un nivel de riesgo, e incluye tanto la probabilidad como las
consecuencias de tales eventos. Este mtodo generalmente incluye la
construccin de rboles de eventos, rboles de decisin y rboles de fallas. A
partir de estos diagramas, se determinan los valores de riesgo.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


23
4) Modelos Probabilsticos. Esta aproximacin es la ms compleja y exigente con
respecto a los requisitos de informacin. El resultado de riesgo se proporciona
en un formato que se compara con probabilidades de riesgo aceptables
establecidas por el operador, en lugar de utilizar una base comparativa.

Es responsabilidad del operador aplicar el nivel de mtodos de anlisis de
riesgo/integridad que satisfaga las necesidades del programa de administracin
de integridad del operador. Es posible utilizar ms de una clase de modelo en
todo el sistema de un operador. Es necesaria una comprensin absoluta de las
fortalezas y limitaciones de cada mtodo de evaluacin de riesgo antes de
adoptar una estrategia a largo plazo.

c) Todas las aproximaciones de evaluacin de riesgo descritas tienen los siguientes
componentes comunes:

1) Identifican los eventos o condiciones potenciales que podra amenazar la
integridad del sistema.

2) Evalan la probabilidad de falla y las consecuencias.

3 Permiten la clasificacin e identificacin de riesgos de amenazas especficas que
tengan una influencia directa o conlleven al riesgo.

4) Llevan a la identificacin de evaluacin de integridad y a las opciones de
mitigacin.

5) Proporcionan un mecanismo de retroalimentacin de informacin.

6) Proporcionan estructura y actualizacin continua para reevaluaciones de riesgo.

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


24
Tabla 3. Intervalos de Evaluacin de Integridad
Amenazas dependientes de tiempo plan prescriptivo de administracin de integridad

CRITERIO
Tcnica de
inspeccin
Intervalo
(Aos)
(Nota (1) )
En 0 % sobre 50 % de
SMYS
En o sobre 30%
hasta50%
de SMYS
Menos de 30% de
SMYS
Prueba
hidrosttica
5 TP a 1.25 veces MAOP
[Nota (2)]
TP a 1.4 veces MAOP
[Nota (2)]
TP a 1.7 veces MAOP
[Nota (2)]
10 TP a 1.39 veces MAOP
[Nota (2)]
TP a 1.7 veces MAOP
[Nota (2)
TP a 2.2 veces MAOP
[Nota (2)]
15 No permitido TP a 2.0 veces MAOP
[Nota (2)]
TP a 2.8 veces MAOP
[Nota (2)]
20 No permitido No permitido TP a 3.3 veces MAOP
[Nota (2)]

Inspeccin en-
lnea
5 PF arriba de 1.25 veces
MAOP [Nota (3)]}
PF arriba de 1.4 veces
MAOP [Nota (3)]
PF arriba de 1.7 veces
MAOP [Nota (3)]
10 PF arriba de 1.39 veces
MAOP [Nota (3)]
PF arriba de 1.7 veces
MAOP [Nota (3)]
PF arriba de 2.2 veces
MAOP [Nota (3)]
15 No permitido PF arriba de 2.0 veces
MAOP [Nota (3)]
PF arriba de 2.8 veces
MAOP [Nota (3)]
20 No permitido No permitido PF arriba de 3.3 veces
MAOP [Nota (3)]

Evaluacin
Directa
5 Muestra de indicios
examinada [Nota (4)]
Muestra de indicios
examinados [Nota (4)]
Muestra de indicios
examinados [Nota (4)]
10 Examinado todo indicio Muestra de indicios
examinados[Nota (4)]
Muestra de indicios
examinados [Nota (4)]
15 No permitido Examinado todo indicio Examinado todo indic
20 No permitido No permitido Examinado todo indic.
NOTA 1 Los intervalos son mximos y pueden ser menos dependiendo de las reparaciones hechas y de las
actividades de prevencin establecidas. Adems, ciertas amenazas pueden ser extremadamente agresivas y
reducir significativamente el intervalo entre inspecciones. La ocurrencia de una falla dependiente del tiempo
requiere de la reevaluacin inmediata del intervalo.

NOTA 2 TP es presin de prueba.

NOTA 3 PF es la falla de presin prevista segn lo determinado a partir de la ASME B31G o su equivalente.

NOTA 4 Para el proceso de evaluacin directa, los intervalos para el examen directo o los indicios estn
contenidos dentro del proceso. Estos intervalos se suministran para muestreo de indicios con base en su
severidad y los resultados de exmenes previos. A menos que todos los indicios sean examinados y
reparados, el intervalo mximo de reinspeccin es 5 aos para tubera operando al 50 % o ms SMYS y 10
aos para tubera operando por debajo del 50 % de SMYS.


Algunas aproximaciones de evaluacin de riesgo consideran la probabilidad y las
consecuencias del dao, pero no tienen en cuenta si la falla ocurre como un escape o una
ruptura. Las rupturas tienen ms potencial para el dao que los escapes. En consecuencia
cuando una aproximacin de evaluacin de riesgo no considera si una falla puede ocurrir como
escape o ruptura, se debe asumir la ruptura como el peor de los casos.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


25
5.6 ANLISIS DE RIESGO

5.6.1 Anlisis de riesgo para programas prescriptivos de administracin de integridad

El anlisis de riesgo desarrollado para un programa prescriptivo de administracin de integridad
se utiliza para priorizar las evaluaciones de integridad del segmento de ducto. Una vez que se
ha establecido la integridad de un segmento, se especifica el intervalo de reinspeccin en la
Tabla 3. Los anlisis de riesgo para programas prescriptivos utilizan un mnimo de informacin.
No pueden ser utilizados para aumentar los intervalos de reinspeccin.

Cuando el operador sigue los intervalos de reinspeccin prescriptivos, se consideran
apropiadas las aproximaciones de evaluacin de riesgo ms simples que aparecen en el
pargrafo 5.5.

5.6.2 Anlisis de riesgo para programas de administracin de integridad basados en
desempeo

Estos programas deben priorizar las evaluaciones iniciales de integridad utilizando cualquiera
de los mtodos descritos en el pargrafo 5.5.

Los anlisis de riesgo para estos programas basados en desempeo pueden ser utilizados
como base para establecer los intervalos de inspeccin. Tales anlisis de riesgo requieren de
ms elementos de informacin que los requeridos en el Anexo A Informativo y anlisis ms
detallados. Los resultados de estos anlisis tambin pueden ser usados para evaluar mtodos
de prevencin y mitigacin alternativos y su asignacin de tiempos.

Una estrategia inicial para un operador con mnima experiencia que est utilizando mtodos de
anlisis de riesgo estructurados, puede incluir la adopcin de una aproximacin ms sencilla
para corto plazo, tal como un modelo de riesgo relativo o basado en conocimiento. A medida
que se gana experiencia e informacin adicional, el operador puede realizar la transicin a un
mtodo ms comprensible.

5.7 CARACTERSTICAS DE UNA APROXIMACIN DE EVALUACIN DE RIESGO
EFECTIVA

Considerando los objetivos resumidos en el pargrafo 5.3, existen varias caractersticas
generales que contribuyen a la efectividad general de una evaluacin de riesgos, ya se para
programas prescriptivos o basados en desempeo. Estas caractersticas incluyen lo siguiente:

a) Atributos. Cualquier aproximacin de evaluacin de riesgo contiene una lgica definida
y est estructurada para proporcionar un anlisis de riesgo completo, preciso y objetivo.
Algunos mtodos de riesgo requieren una estructura ms rgida. Los mtodos basados
en conocimiento son menos rigurosos en su aplicacin y requieren mayores insumos de
parte de los expertos en la materia. Todos siguen una estructura establecida y
consideran las nueve categoras de amenazas y consecuencias para el ducto.

b) Recursos. Se debe ubicar personal y tiempo adecuados para permitir la implementacin
de la aproximacin seleccionada y las condiciones futuras.

c) Historia de Operacin/Mitigacin. Cualquier evaluacin de riesgo debe considerar la
frecuencia y consecuencia de eventos pasados. Preferiblemente debe incluir el sistema
de tubera o un sistema similar, pero se puede utilizar otra informacin industrial donde
no haya suficientes datos disponibles inicialmente. Adems, el mtodo de evaluacin de
riesgos debe tener en cuenta cualquier accin correctiva o de mitigacin de riesgo que
haya ocurrido con anterioridad.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


26
d) Capacidad Predictiva. Para ser efectivo, un mtodo de evaluacin de riesgo debe poder
identificar las amenazas a la integridad del ducto que no se han considerado con
anterioridad. Debe poder utilizar la informacin de diversas inspecciones al ducto para
proporcionar los clculos de riesgo que puedan resultar de amenazas que no se han
reconocido con anterioridad como reas de problema potencial. Otra aproximacin
valiosa es el uso de la tendencia, donde se recogen los resultados de inspecciones,
exmenes y evaluaciones en funcin de tiempo, para predecir condiciones futuras.

e) Confianza de Riesgo. Cualquier informacin aplicada en un proceso de evaluacin de
riesgos debe ser revisada (vase el numeral 12, Control de Calidad). La informacin
inexacta produce un resultado de riesgo menos preciso. Para la informacin
cuestionable o faltante, el operador debe determinar y documentar los valores
predeterminados que se utilizarn y la razn por la cual fueron elegidos. El operador
debe seleccionar valores predeterminados que reflejen conservadoramente los valores
de otros segmentos similares en el ducto o en su sistema. Esto valores conservadores
pueden elevar el riesgo del ducto y motivar la accin para obtener informacin precisa.
A medida que se obtienen datos, se eliminan las incertidumbres y se pueden reducir los
valores de riesgo resultantes.

f) Retroalimentacin. Este es uno de los pasos ms importantes en un anlisis de riesgo
efectivo. Cualquier mtodo de evaluacin de riesgo no debe ser considerado como una
herramienta esttica, sino como un proceso de mejoramiento continuo. La
retroalimentacin efectiva es un componente esencial del proceso en la validacin del
modelo de riesgo continuo. Adems el modelo debe ser adaptable para ajustarse a las
nuevas amenazas.

g) Documentacin. El proceso de evaluacin de riesgos debe ser documentado por
completo para proporcionar los antecedentes y la justificacin tcnica para los mtodos
y procedimientos usados y su impacto en las decisiones basadas en los clculos de
riesgo. Al igual que el proceso de riesgo en s, tal documentacin debe ser adaptada
peridicamente a medida que se incorporan modificaciones o cambios al proceso de
riesgo.

h) Determinaciones Qu Si. Un modelo de riesgos efectivo debe contener la estructura
necesaria para realizar clculos Qu si. Esta estructura puede proporcionar clculos
de los efectos de los cambios en funcin del tiempo y el beneficio de la reduccin de
riesgos por mantenimiento o acciones remediables.

i) Factores de Medicin. Todas las amenazas y consecuencias contenidas en un proceso
de evaluacin de riesgos relativo no debe tener el mismo nivel de influencia sobre el
clculo de riesgo. Por lo tanto, se debe incluir un conjunto estructurado de factores de
medicin que indique el valor de cada componente de evaluacin de riesgo, incluyendo
la probabilidad de falla y las consecuencias. Tales factores pueden estar basados en la
experiencia operacional, en la opinin de expertos en la materia o en la experiencia
industrial.

(j) Estructura. Cualquier proceso de evaluacin de riesgos debe proporcionar como mnimo
la capacidad de comparar y clasificar los resultados de riesgo para apoyar el proceso de
decisin en los programas de administracin de integridad. Tambin debe proporcionar
varias clases de comparaciones y evaluacin de informacin, estableciendo cules
amenazas o factores particulares son generadores primarios de riesgo o tienen la mayor
influencia sobre el resultado.

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


27
El proceso de evaluacin de riesgo debe ser estructurado, documentado y verificado.

(k) Segmentacin. Un proceso de evaluacin de riesgo efectivo debe incorporar resolucin
suficiente del tamao del segmento de ducto para analizar los datos obtenidos. Tales
anlisis facilitan la ubicacin de las reas de alto riesgo locales, que pueden necesitar
de atencin inmediata. Para propsitos de evaluacin de riesgos, la longitud de los
segmentos puede oscilar de unidades de pies a millas, dependiendo de los atributos del
ducto, de su ambiente y de cualquier otra informacin.

Otro requisito del modelo involucra la capacidad para actualizar el modelo de riesgo para tener
en cuenta la mitigacin o cualquier otra accin que cambie el riesgo en un tramo particular.
Esto se puede ilustrar asumiendo que se han identificado dos segmentos adyacentes de una
milla. Supongamos que se remplaza un tubo desde el punto medio de un segmento hasta
algn punto dentro del otro. Con el propsito de tener en cuenta la reduccin de riesgo, la
longitud del ducto que comprende estos dos segmentos ahora se convierte en cuatro
segmentos de anlisis de riesgo. Esto se denomina segmentacin dinmica.

5.8 MTODOS DE EVALUACIN UTILIZANDO CLCULOS DE RIESGO

En el pargrafo 5.5 se presenta una descripcin de varios detalles y complejidades asociados
con los diferentes procesos de evaluacin de riesgos. Los operadores que no han iniciado un
proceso de evaluacin de riesgos formal con anterioridad, pueden encontrar benfico un
bosquejo inicial. Los resultados de este monitoreo pueden ser implementados dentro de un corto
tiempo y se puede enfocar en las reas ms importantes. Una evaluacin de riesgos general
puede no incluir el sistema completo de ducto, sino estar limitado a reas con historia de
problemas o donde una falla podra tener las consecuencias ms severas. La evaluacin de
riesgos y la recoleccin de informacin puede estar entonces enfocada en las amenazas ms
probables que no requieran de detalles excesivos. Una evaluacin de riesgos apropiada para
esta aproximacin puede incluir modelo de riesgo relativos simples o expertos en la materia tal
como est descrito en el pargrafo 5.5.

La aplicacin de cualquier metodologa de anlisis de riesgo debe ser considerada como un
elemento de proceso continuo y no como un evento de una sola vez. Un perodo especfico
definido por el operador debe ser establecido por una reevaluacin de riesgo en todo el
sistema, pero sin exceder el intervalo mximo requerido. Los segmentos que contienen indicios
que estn programados para inspeccin o de tienen que ser monitoreados, deben ser
evaluados dentro de los intervalos de tiempo que mantienen la integridad del sistema. La
frecuencia de la reevaluacin del sistema debe ser por lo menos anual, pero puede ser ms
frecuente de acuerdo con al importancia de los cambios en la informacin. Tal reevaluacin
debe incluir todos los ductos o segmentos que se encuentran en el proceso de anlisis de
riesgos para garantizar que se refleje en la reevaluacin los resultados de la inspeccin ms
reciente y que cualquier comparacin de riesgo sea equitativa.

Los procesos y mtodos de evaluacin de riesgos utilizados deben ser revisados
peridicamente para garantizar que continen brindando resultados precisos consistentes con
los objetivos del programa de administracin de integridad general del operador. Sern
necesarios algunos ajustes y mejoras a los mtodos de evaluacin de riesgos a medida que se
obtiene informacin ms precisa y completa relacionada con los atributos del sistema de
tubera. Estos ajustes requieren un re-anlisis de los segmentos de ducto incluidos en el
programa de administracin de integridad para garantizar que se hagan evaluaciones o
comparaciones equivalentes.

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


28
5.9 RECOLECCIN DE INFORMACIN PARA EVALUACIN DE RIESGOS

El asunto de recoleccin de informacin se ha discutido en el numeral 4 de este documente. Al
analizar los resultados de las evaluaciones de riesgo, el operador puede encontrar que se
requiere informacin adicional. Es posible que se necesite la interaccin del proceso de
evaluacin de riesgos para mejorar la claridad de los resultados y para confirmar su
pertinencia.

La determinacin del riesgo de amenazas potenciales dar como resultado la especificacin
del mnimo de informacin requerido para la implementacin del proceso de riesgo
seleccionado. Si no hay disponibles elementos de informacin significativos, es posible que se
requieran algunas modificaciones del modelo propuesto despus de revisar cuidadosamente el
impacto de la informacin faltante y teniendo en cuenta el efecto potencial de las
incertidumbres creadas por el uso de valores de clculos requeridos. Una alternativa podra ser
utilizar elementos de informacin relacionados para realizar un clculo de amenaza inferencial.

5.10 PRIORIZACIN PARA PROGRAMAS PRESCRIPTIVOS Y BASADOS EN
DESEMPEO

El primer paso en la priorizacin generalmente involucra clasificar los resultados de riesgo de
cada segmento particular en orden descendente. Una clasificacin similar se puede lograr
separadamente considerando en forma descendiente o en forma decreciente las
consecuencias o los niveles de probabilidad de falla Al segmento de nivel de riesgo ms alto se
le debe asignar una prioridad mayor al decidir dnde implementar una evaluacin de integridad
o acciones de mitigacin. Adems, el operador debe evaluar los factores de riesgo que causan
niveles de riesgo ms altos para segmentos particulares. Estos factores pueden ser aplicados
para ayudar a seleccionar, priorizar y programar sitios para acciones de inspeccin tales como
prueba hidrosttica, inspeccin en lnea o evaluacin directa. Por ejemplo, un segmento de
ducto puede estar clasificado como extremadamente alto para una amenaza, pero tener una
clasificacin mucho menor para amenazas combinadas en comparacin con todos los otros
segmentos. La resolucin del segmento de amenaza nica ms alta puede ser ms apropiada
que la resolucin del segmento de amenaza combinada ms alto.

Para los esfuerzos iniciales y propsito de monitoreo, los resultados de riesgos podran ser
evaluados simplemente sobre una base de alto-medio-bajo o como un valor numrico.
Cuando los segmentos que se comparan tienen valores de riesgo similares, la probabilidad de
falla y las consecuencias se deben considerar en forma separada. Esto puede conllevar a que
al segmento de consecuencia ms alta se le d una prioridad mayor. Los factores que incluyen
la disponibilidad de lnea y los requisitos de sistema, tambin pueden influir en la priorizacin.

El plan tambin debe proporcionar la eliminacin de cualquier amenaza especfica de la
evaluacin de riesgos. Para un programa prescriptivo, en el Anexo A Informativo se
especifica la informacin mnima requerida y los criterios para la evaluacin de riesgos, con el
propsito de no hacerle anlisis innecesarios a una amenaza. Los programas basados en
desempeo que utilizan mtodos de anlisis ms comprensibles deben considerar lo siguiente
con el propsito de excluir una amenaza en un segmento:

a) No existe historia de una amenaza impactando el segmento en particular o el sistema
de tubera.

b) La amenaza no est apoyada por informacin industrial aplicable o por la experiencia.

c) La amenaza no est implcita en elementos de informacin relacionados.

d) La amenaza no est apoyada por anlisis similares.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


29

e) La amenaza no es aplicable a las condiciones de operacin del sistema o segmento.

Ms especficamente, (c) considera la aplicacin de elementos de informacin relacionados
para proporcionar un indicio de la presencia de una amenaza cuando no estn disponibles
otros datos. Como ejemplo, para la amenaza de corrosin externa se pueden utilizar mltiples
elementos de informacin tales como tipo de suelo/nivel de humedad, informacin CP,
informacin CIS, demanda actual CP, y condicin del recubrimiento si uno no est disponible,
un subconjunto puede ser suficiente para determinar si la amenaza debe ser considerada para
ese segmento. El literal (d) considera la evaluacin de los segmentos de ducto o condiciones
similares y conocidas que pueden ser utilizadas como base para evaluar la existencia de
amenazas en ductos con informacin faltante. El literal (e) presenta el hecho de que algunos
sistemas o segmentos de ducto no son vulnerables a algunas amenazas. Por ejemplo, con
base en la experiencia y en la investigacin industrial, los ductos que operan a bajos niveles de
tensin no desarrollan fallas relacionadas con SCC.

La no disponibilidad de elementos de informacin identificados no es justificacin para excluir
una amenaza del programa de administracin de integridad. Dependiendo de la importancia de
la informacin, se pueden requerir acciones de inspeccin adicionales o recoleccin de
informacin en el campo. Adems, una amenaza no puede ser excluida sin considerarse la
posibilidad de interaccin con otras. Por ejemplo, de se debe considerar el recubrimiento para
proteccin catdica en terreno rocoso, donde tal proteccin puede no evitar la corrosin en
reas de recubrimiento daado.

Al considerar la exclusin de una amenaza, se debe tener cuidado con aquellas amenazas
clasificadas como dependientes de tiempo aunque tal evento puede no haber ocurrido en
cualquier segmento, sistema o instalacin dados, el hecho de que la amenaza se considere
dependiente de tiempo debe requerir de una justificacin muy fuerte para su exclusin. Algunas
amenazas tales como la corrosin interna y SCC, pueden no ser inmediatamente evidentes y
pueden llegar a ser una amenaza significativa an despus de extensos perodos de operacin.

5.11 EVALUACIN DE LA INTEGRIDAD Y MITIGACIN

El proceso comienza examinando la naturaleza de los riesgos ms significativos. Los
generadores de riesgo para cada segmento de alto riesgo deben ser considerados al
determinar la evaluacin de integridad ms efectiva y la opcin de mitigacin. el numeral 6
presenta la evaluacin de integridad y el numeral 7 presenta las opciones que se utilizan ms
comnmente para mitigar amenazas. Se requiere un reclculo de riesgo de cada segmento
despus de la evaluacin de integridad o de las acciones de mitigacin para garantizar que la
integridad del sistema pueda ser mantenida hasta el siguiente intervalo de inspeccin.

Es necesario considerar varias opciones o combinaciones de evaluaciones de integridad y de
acciones de mitigacin que se enfoquen directamente en la amenaza principal. Tambin es
prudente considerar la posibilidad de utilizar nuevas tecnologas que puedan proporcionar una
aproximacin de mitigacin de riesgo ms efectiva.

5.12 VALIDACIN

La validacin de los resultados del anlisis de riesgo es uno de los pasos ms importantes en
cualquier proceso de evaluacin. Esto se debe hacer para asegurar que los mtodos utilizados
han producido resultados lgicos y que son consistentes con la experiencia de la industria y del
operador. Se requiere una re-evaluacin y modificacin del proceso de evaluacin de riesgos si
como resultado del mantenimiento o de otras actividades, se encuentran reas que no estn
representadas con exactitud por el proceso de evaluacin de riesgos. Se debe identificar y
documentar un proceso de validacin de riesgos en el programa de administracin de
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


30
integridad.

Las validaciones del resultado de riesgos pueden ser ejecutadas con xito, realizando
inspecciones, exmenes y evaluaciones en sitios indicados como de alto o bajo riesgo para
determinar si los mtodos estn caracterizando correctamente los riesgos. La validacin se
puede lograr considerando otra informacin del sitio respecto a la condicin de un segmento
del ducto y la condicin determinada durante la accin de mantenimiento o las tareas
remediables previas. Una evaluacin de riesgo especial realizada utilizando informacin
conocida antes del mantenimiento puede indicar si se estn generando resultados tiles.


6. EVALUACIN DE INTEGRIDAD

6.1 GENERALIDADES

Con base en las prioridades determinadas por la evaluacin de riesgos, el operador debe
realizar evaluaciones de integridad utilizando los mtodos apropiados. Los mtodos que
pueden ser usados son: Inspeccin en lnea, prueba de presin, evaluacin directa o las otras
metodologas presentadas en el pargrafo 6.5. El mtodo de evaluacin de integridad se basa
en las amenazas a las cuales el segmento es susceptible. Es posible que se requiera ms de
un mtodo y herramienta para enfrentar todas las amenazas en un segmento de ducto. De otra
parte, la inspeccin utilizando cualquiera de los mtodos de evaluacin de integridad puede no
ser la accin apropiada a tomar para ciertas amenazas. Otras acciones tales como la
prevencin podran proporcionar mejores resultados de administracin de integridad.

El numeral 2 proporciona una lista de amenazas dividida en tres grupos: Dependientes de
tiempo, estables e independientes de tiempo. Las amenazas dependientes de tiempo
generalmente se pueden enfrentar utilizando cualquiera de los mtodos de evaluacin de
integridad discutidos en este numeral. Las amenazas estables, tales como defectos de
fabricacin pueden ser enfrentadas mediante pruebas de presin, mientras que las amenazas
de equipo y construccin generalmente pueden ser enfrentadas mediante la examinacin y
evaluacin del equipo, del componente o de la unin especficos. Las amenazas al azar
generalmente no pueden manejarse mediante el uso de los mtodos de evaluacin de
integridad discutidos en este nuemral, sino que estn sujetos a las medidas preventivas
relacionadas en el numeral 7.

El uso de un mtodo particular de evaluacin de integridad puede hallar indicaciones acerca de
amenazas diferentes de las cuales pretenda evaluar. Por ejemplo, la amenaza de un tercero
por lo general se maneja mejor mediante la implementacin de actividades de prevencin; sin
embargo, una herramienta de inspeccin en lnea puede arrojar como resultado el hallazgo de
una abolladura en la mitad del tubo. La examinacin de la abolladura debe ser entonces la
accin apropiada para determinar si se da el tubo debido a la actividad del tercero.

Es importante tener en cuenta que algunos de los mtodos de evaluacin de integridad
discutidos en este nuemral solamente proporcionan indicios de defectos. Con el fin de
caracterizar el defecto se requiere de la evaluacin utilizando inspeccin visual y una variedad
de tcnicas de examinacin no destructivas (NDE). El operador puede elegir ir directamente al
examen y evaluacin de la longitud total del segmento de ducto que se est evaluando en lugar
de realizar inspecciones. Por ejemplo, el operador podra desear realizar un examen visual de
la tubera descubierta para localizar amenazas de corrosin externa. Como el tubo es accesible
para esta tcnica y la corrosin externa se puede evaluar con prontitud, entonces no es
necesaria una inspeccin en lnea.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


31
6.2 INSPECCIN EN LNEA DEL DUCTO

La inspeccin en lnea (ILI) es un mtodo de evaluacin de integridad utilizado para localizar y
caracterizar indicios en un ducto. La efectividad de la herramienta ILI utilizada depende de la
condicin de la seccin especfica del ducto que se va a inspeccionar y qu tan bien se ajusta a
los requisitos impuestos por los objetivos de inspeccin. Los siguientes numerales analizan el
uso de herramientas ILI para ciertas amenazas.

6.2.1 Herramientas de prdida de metal para la amenaza de corrosin interna y externa

Para estas amenazas, se pueden utilizar las siguientes herramientas; su efectividad est
limitada por la tecnologa que emplea la herramienta.

a) Herramienta de resolucin estndar de fuga de flujo magntico. Ms adecuada para la
deteccin de prdida de metal que la calibracin. La exactitud de la calibracin est
limitada por el tamao del sensor. Es sensible a ciertos defectos metalrgicos tales
como costras y astillas. No es confiable para la deteccin o calibracin de la mayora de
defectos diferentes de prdida de metal. No es confiable para la deteccin o calibracin
de defectos de prdida de metal alineados axialmente. Las altas velocidades de
inspeccin degradan la exactitud de la calibracin.

b) Herramienta de alta resolucin, prdida de flujo magntico. Proporciona mayor exactitud
en la calibracin que las herramientas de resolucin estndar. Mayor precisin de
calibracin para formas con defectos geomtricamente simples. La exactitud en la
calibracin se degrada ante hendiduras o cuando la geometra del defecto se hace ms
compleja. Posee algo de capacidad para detectar defectos diferentes de prdida de
metal, pero esta capacidad vara de acuerdo con las geometras y caractersticas del
defecto. Generalmente no es confiable para defectos alineados axialmente. Las altas
velocidades de inspeccin disminuyen la exactitud de la calibracin.

c) Herramienta de onda de compresin, ultrasnica. Generalmente requiere un contraste
lquido. No tiene capacidad de deteccin o calibracin donde se pierden las seales de
retorno. Lo cual puede ocurrir en defectos con perfiles rpidamente cambiantes, en
algunos dobleces y cuando un defecto est cubierto por una laminacin, sensible a
desechos y depsitos en la pared interna del tubo. Las altas velocidades degradan la
resolucin de la calibracin axial.

d) Herramienta de onda de corta, ultrasnica. Requiere un contraste lquido. La exactitud
de la calibracin est limitada por el nmero de censores y la complejidad del defecto.
Su precisin se degrada ante la presencia de incisiones e impurezas en la pared del
tubo. Las altas velocidades degradan la resolucin de calibracin.

e) Herramienta de flujo transversal. Ms sensible a los defectos de prdida de metal
alineados axialmente, que las herramientas MFL de resolucin alta y estndar. Tambin
puede ser sensible a otros defectos alineados axialmente. Menos sensible que las
herramientas MFL de resolucin alta y estndar a los defectos alineados con la
circunferencia. Generalmente proporciona menos precisin de calibracin que las
herramientas MFL de alta resolucin para la mayora de geometras de defecto. Las
altas velocidades pueden degradar la exactitud de la calibracin.

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


32
6.2.2 Herramientas de deteccin de rupturas para la amenaza de fractura por corrosin
por tensin

Para esta amenaza se pueden utilizar las siguientes herramientas. Su efectividad est limitada
por la tecnologa que la herramienta emplee:

a) Herramienta de onda de corta, ultrasnica. Requiere un contraste lquido. La exactitud
de la calibracin est limitada por el nmero de sensores y la complejidad de la colonia
de fractura. Su precisin se degrada ante la presencia de incisiones e impurezas en la
pared del tubo. Las altas velocidades degradan la resolucin de calibracin.

b) Herramienta de flujo transversal. Es capaz de detectar algunas fracturas alineadas
axialmente sin incluir SCC, pero no se considera precisa para la calibracin. Las altas
velocidades de inspeccin pueden degradar la exactitud de la calibracin.

6.2.3 Herramientas de calibracin y de prdida de metal para daos por terceros y
amenaza de dao mecnico

Las abolladuras y reas de prdida de metal son el nico aspecto de estas amenazas para el que
las herramientas ILI se pueden utilizar efectivamente para deteccin y calibracin. Las
herramientas de deformacin o geometra a menudo son ms utilizadas para detectar daos en la
lnea, que involucran deformacin de la seccin transversal del tubo. Tal dao puede ser causado
durante la construccin y las abolladuras pueden ser producidas por colocar los tubos sobre las
rocas por daos de terceros y por arrugas causadas durante el cargue o almacenamiento irregular
de la tubera.

La herramienta de geometra de menor resolucin es el marrano de calibracin o herramienta
tipo calibrador de canal sencillo. Este tipo de herramienta es adecuado para identificar y
localizar deformaciones fuertes en la seccin transversal del tubo. Una resolucin mayor se
obtiene utilizando calibradores estndar que registren un canal de informacin para cada brazo
del calibrador, generalmente 10 12 espaciados alrededor de la circunferencia. Este tipo de
herramienta puede ser utilizado para discernir acerca de la gravedad de la deformacin y
algunos aspectos generales del dao. Con algo de esfuerzo, es posible identificar la agudeza o
calcular las tensiones asociadas con la deformacin, utilizando la lectura del calibrador
estndar. Las herramientas de alta resolucin proporcionan la informacin ms detallada
acerca de la deformacin. Algunas tambin pueden indicar inclinacin cambio en la
inclinacin, lo cual puede ser til para identificar dobleces en el ducto. Los daos producidos
por terceros que han sido reparados ejerciendo presin interna en el tubo, todava pueden ser
una dificultad para los lmites inferiores de deteccin confiable de herramientas estndar y de
alta resolucin. Ha existido un xito muy relativo identificando daos producidos por terceros
utilizando herramientas de escape de flujo magntico, porque no son tiles para la calibracin
de deformaciones.

6.2.4 Todas las dems amenazas

La inspeccin en lnea generalmente no es el mtodo apropiado para utilizarse con todas las
otras amenazas relacionadas en el numeral 2.

6.2.5 Consideraciones especiales para el uso de herramientas de inspeccin en lnea

a) Se debe considerar los siguiente al seleccionar la herramienta adecuada:

1) Sensibilidad de Deteccin: El tamao mnimo de defecto especificado para la
herramienta LI debe ser menor que el tamao de defecto que se busca detectar.

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


33
2) Clasificacin. Diferenciacin entre los tipos de anomalas

3) Exactitud de Calibracin Permite la priorizacin y es clave para un plan de
administracin de integridad exitoso.

4) Exactitud de Ubicacin. Permite ubicar anomalas por excavacin.

5) Requisitos para Evaluacin de Defectos. Los resultados de ILI tienen que ser
adecuados para el programa de evaluacin de defectos especfico del operador.

b) Generalmente, los operadores del ducto responden un cuestionario suministrado por el
proveedor de ILI que debe relacionar todos los parmetros y caractersticas relativos de
la seccin de ducto que va a ser inspeccionada. Algunos de los temas ms importantes
que se deben considerar son:

1) Preguntas respecto al Ducto. Revisin de las caractersticas del tubo tales como
grado de acero, tipos de soldadura, longitud, dimetro, grosor de las paredes,
perfiles de elevacin, etc. Tambin la identificacin de restricciones, dobleces, o
validades conocidas, vlvulas, acoples y anillos con los que se vaya a encontrar
la herramienta ILI.

2) Lanzadores y Receptores. Deben ser revisados para determinar su conveniencia, ya
que las herramientas ILI varan en longitud general, complejidad, geometra y
maniobrabilidad.

3) Limpieza de Tubo. Puede afectar significativamente la recoleccin de
informacin.

4) Tipo de Fluido. Gas o lquido, afectan la posible seleccin de tecnologas.

5) Promedio de Flujo, Presin y Temperatura. El promedio del flujo de gas influye
en la velocidad de inspeccin de la herramienta ILI. Si las velocidades estn
fuera de los promedios normales, se puede ver comprometida la resolucin. El
tiempo total de inspeccin est determinado por la velocidad de inspeccin, pero
est limitado por la capacidad total de las bateras y el almacenamiento de
informacin disponible en la herramienta. Las altas temperaturas pueden afectar
la calidad de operacin de la herramienta y por lo tanto se deben tener en
cuenta.

6) Desvo de Producto - Suplemento. La reduccin del flujo de gas y la capacidad
de reduccin de velocidad en la herramienta ILI pueden ser una consideracin
en las lneas de mayor velocidad. De otra parte, se debe considerar la
disponibilidad de gas suplementario donde el promedio de flujo es demasiado
bajo.

c) El operador debe evaluar la confiabilidad general del mtodo ILI observando lo
siguiente:

1) Nivel de Confianza del Mtodo ILI (i.e. probabilidad de detectar, clasificar y calibrar
las anomalas)

2) Historia de la herramienta / mtodo ILI

3) Promedio de inspecciones exitosas / fallidas
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


34
4) Capacidad de la herramienta para inspeccionar la longitud y circunferencia
totales de la seccin.

5) Capacidad para indicar la presencia de anomalas de mltiples causas.

Generalmente, los representantes del operador del ducto y el proveedor de servicio ILI deben
analizar el objetivo de la inspeccin y ajustar los factores significativos conocidos acerca del
ducto y las anomalas esperadas con la capacidad y desempeo de la herramienta. El operador
debe bosquejar el proceso utilizado en el plan de administracin de integridad para la seleccin
e implementacin de las inspecciones ILI.

6.2.6 Examen y evaluacin

Los resultados de la inspeccin en lnea solamente proporcionan alguna caracterizacin. Se
requiere el monitoreo de esta informacin para determinar el formato de tiempo para examen y
evaluacin. Este formato de tiempo se presenta en el numeral 7.

El examen consta de gran variedad de tcnicas de inspeccin directa incluyendo inspeccin
visual, inspeccin con equipo NDE, y la toma de mediciones para caracterizar el defecto en las
perforaciones confirmatorias donde se han detectado anomalas. Una vez caracterizado el
defecto, el operador debe evaluar el defecto para determinar las acciones de mitigacin
apropiadas. La mitigacin se presenta en el numeral 7.

6.3 PRUEBA DE PRESIN

La prueba de presin ha sido un mtodo ampliamente aceptado por la industria para validar la
integridad de los ductos. Este mtodo de evaluacin de integridad puede ser tanto una prueba
de resistencia como una prueba de fugas. La seleccin de este mtodo debe ser adecuada
para las amenazas que se estn evaluando.

ASME B3 1.8 contiene detalles sobre la realizacin de pruebas de presin para revisiones
durante la construccin y para los exmenes despus que el ducto ha estado en servicio por un
periodo de tiempo. El Cdigo especifica la prueba de presin a realizar y la duracin de la
prueba para controlar ciertas amenazas. Tambin especifica bajo qu condiciones se pueden
emplear los diversos medios de prueba.

El operador debe considerar los resultados de la evaluacin de riesgos y los tipos de anomalas
esperadas para determinar cuando realizar inspecciones empleando la prueba de presin.

6.3.1 Amenazas dependientes de tiempo

La prueba de presin es apropiada al enfrentar amenazas dependientes de tiempo. Estas
amenazas son corrosin externa, corrosin interna, y fracturas por corrosin, y otros
mecanismos de corrosin ayudados por el ambiente.

6.3.2 Amenazas por fabricacin y otros defectos relacionados

La prueba de presin es apropiada al evaluar el aspecto de empalme del tubo en amenazas de
fabricacin. Esta prueba cumple con los requisitos de ASME B31.8. Define si se debe utilizar
aire o agua. Se asume que existen empalmes cuando el tubo tiene un factor de unin de
menos de 1,0 si el ducto comprende tubos soldados con soldadura de baja frecuencia.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


35
Al aumentar el MAOP de un ducto o la presin de operacin por encima de la presin de
operacin histrica (i.e. la presin ms alta registrada en los cinco aos anteriores a la fecha de
esta norma), la prueba de presin debe ser realizada para determinar el comportamiento de las
uniones.

Loa prueba de presin debe ser realizada de acuerdo con ASME B31.8; hasta por lo menos
1.25 veces el MAOP. El ASME B31.8 define cmo realizar pruebas para las fases de post-
construccin y en servicio de los ductos.

6.3.3 Todas las otras amenazas

La prueba de presin generalmente no es el mtodo de evaluacin de integridad apropiado
para utilizar con todas las otras amenazas relacionadas en el numeral 2.

6.3.4 Examen y evaluacin

Cualquier seccin de tubo que no pase una prueba de presin, debe ser examinado para
evaluar que la falla fue debido a la amenaza para la cual se ha planeado la prueba. Si la falla
fue debido a otra amenaza, la informacin de la falla durante la prueba debe ser integrada con
otra informacin relativa a la otra amenaza y se debe revaluar el segmento.

6.4 EVALUACIN DIRECTA

La evaluacin directa es un mtodo de evaluacin de integridad que utiliza un proceso
estructurado a travs del cual el operador puede integrar el conocimiento de las caractersticas
fsicas y la historia de operacin de un sistema o segmento de tubera con los resultados de la
inspeccin, examen y evaluacin para determinar la integridad.

6.4.1 Evaluacin directa de corrosin externa (ECDA) para la amenaza de corrosin
externa

La evaluacin directa de corrosin externa puede ser utilizada para determinar la integridad por
la amenaza de corrosin externa en segmentos de un ducto. El proceso integra informacin de
las instalaciones, inspecciones de campo histricas y actuales y pruebas con las caractersticas
fsicas de un ducto. Las inspecciones no intrusivas se utilizan para calcular el xito de la
proteccin a la corrosin. El proceso ECDA requiere de exmenes y evaluaciones directas.
Estos exmenes y evaluaciones confirman la capacidad de las inspecciones indirectas para
ubicar sitios de corrosin activos y pasados en el ducto. La post-evaluacin se requiere para
determinar un promedio que permita establecer el intervalo de reinspeccin, reevaluar el
desempeo de la mtrica y su aplicabilidad actual, adems de garantizar que las hiptesis
hechas en los pasos anteriores continan siendo correctas.

El proceso ECDA por lo tanto tiene los siguientes cuatro componentes:

a) Pre-Evaluacin

b) Inspecciones

c) Exmenes y evaluaciones

d) Post-Evaluacin

El objetivo de la aproximacin ECDA descrita en esta norma es identificar los sitios donde
pueden haberse formado defectos de corrosin externa. Se reconoce que se pueden detectar
otras amenazas tales como dao mecnico y fractura por corrosin durante el proceso ECDA.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


36
Durante la implementacin del ECDA y cuando el tubo est expuesto, se aconseja que el
operador realice exmenes para detectar amenazas de corrosin no externa.

El proceso prescriptivo ECDA requiere del uso de por lo menos dos mtodos de inspeccin,
pruebas de verificacin mediante examen y evaluaciones, y validacin post-evaluacin.

Para mayor informacin sobre el proceso ECDA como mtodo de evaluacin de integridad,
(vanse el Anexo B, y el numeral B1).

6.4.2 Proceso de evaluacin directa de corrosin interna (ICDA) para la amenaza de
corrosin interna.

La evaluacin directa de corrosin interna puede ser utilizada para determinar la integridad
para amenaza de corrosin interna en segmentos de ducto que normalmente transportan gas
seco, pero que pueden sufrir de congestiones a corto plazo de gas hmedo agua libre (u
otros electrolitos) Los exmenes de puntos bajos o en inclinaciones a lo largo de un ducto que
obligan a que un electrolito como el agua se acumule, proporcionan informacin acerca del
resto de la tubera. Si estos puntos bajos no se han corrodo, entonces los otros sitios ms
adelante tienen menor probabilidad de acumular electrolito y por lo tanto se pueden considerar
libres de corrosin. Estos sitios corriente abajo no requeriran de exmenes.

La corrosin interna es ms factible de ocurrir donde el agua se acumula primero. Predecir los
sitios de acumulacin de agua sirve como mtodo para priorizar exmenes locales. Esta
prediccin requiere de un conocimiento acerca del comportamiento de flujo multifsico en el
tubo que requiere cierta informacin (vase el numeral 4). El ICDA se aplica entre cualquier
punto de alimentacin hasta que un nuevo insumo o resultado cambia el riesgo potencial de
entrada de un electrolito o se varen las caractersticas de flujo.

Los exmenes se realizan en sitios donde se predice la acumulacin de electrolitos. Para la
mayora de ductos se requiere de exmenes por radiografa o por NDE ultrasnico para medir
el grosor restante de la pared en cada sitio. Una vez que se ha expuesto el sitio, los mtodos
de monitoreo de corrosin interna le pueden permitir a un operador extender el intervalo de
reinspeccin y beneficiarse del monitoreo en tiempo real en los sitios ms susceptibles de
corrosin interna. Tambin pueden existir algunas aplicaciones donde la aproximacin ms
efectiva es realizar inspeccin en lnea para una porcin de tubo y utilizar los resultados para
evaluar la corrosin interna corriente abajo, donde no se puede realizar inspeccin en lnea. Si
se determina que los sitios ms susceptibles a la corrosin no contienen defectos, se garantiza
la integridad de una gran porcin de ducto.

Para mayor informacin sobre el proceso ICDA como mtodo de evaluacin de integridad,
(vanse el Anexo B, y el numeral B2).

6.4.3 Todas las otras amenazas

La evaluacin directa generalmente no es el mtodo de evaluacin de integridad apropiado
para ser utilizado con todas las otras amenazas relacionadas en el numeral 2.

6.5 OTRAS METODOLOGAS DE EVALUACIN DE INTEGRIDAD

Pueden existir otros mtodos de evaluacin de integridad para uso con ductos. Para propsitos
de esta norma, es aceptable que un operador utilice estas inspecciones como alternativa para
las relacionadas anteriormente.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


37
Para programas prescriptivos de administracin de integridad, la evaluacin de integridad
alternativa debe ser una metodologa reconocida por la industria y debe ser aprobada y
publicada por un organismo de normalizacin de consenso industrial.

Para programas de administracin de integridad basados en desempeo, se pueden utilizar
tcnicas diferentes de las publicadas por el organismo de normalizacin; sin embargo, el
operador debe seguir los requisitos de desempeo de esta norma y debe ser diligente al
confirmar y documentar la validez de esta aproximacin para confirmar que se ha logrado un
nivel de integridad mayor.


7. RESPUESTAS A LAS EVALUACIONES DE INTEGRIDAD Y MITIGACIN
(MANTENIMIENTO Y PREVENCIN)

7.1 GENERALIDADES

Esta seccin cubre el programa de respuestas a los indicios obtenidos por la inspeccin (vase
el numeral 6), cubre las acciones preventivas que pueden ser tomadas para reducir o eliminar
una amenaza a la integridad del ducto, y establece el intervalo de inspeccin. Los intervalos de
inspeccin se basan en la caracterizacin de los indicios de defecto, el nivel de mitigacin
alcanzado, los mtodos de prevencin empleados, la vida til de la informacin y con la
consideracin dada al crecimiento de defecto esperado.

Las acciones de examen, evaluacin y mitigacin deben ser seleccionadas y programadas
para lograr la reduccin de riesgos donde sea apropiado en cada segmento dentro del
programa de administracin de integridad.

El programa de administracin de integridad debe proporcionar anlisis de las acciones de
mitigacin existentes y de aquellas implementadas recientemente para evaluar su efectividad y
justificar su uso en el futuro.

La Tabla 4 incluye un resumen de algunos mtodos de prevencin y reparacin y su aplicabilidad a
cada amenaza.



ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


38
Tabla 4. Mtodos aceptables de reparacin y prevencin de amenazas

Daos por Terceros Relacionados
Con
corrosin
Equipo Oper.
Incorp
Relacionados
Con clima
Fabricante Construccin Fzas.
Exter.
Amb
Metidos de Prevencin,
Deteccin y Reparacin
TPD(IF) PDP Vand Ext Int Gask/
Oring
Strip
BP
Cont/
Rel
Seal
Pak
IO CW L HR/F Pipe
Seam
Pipe Gweld Fab
Weld
Coup WB/B EM SCC
Prevencin/ Deteccin
Patrulla Area X X X ... ... ... ... ... ... ... X X X ... ... ... ... X ... X ...
Patrulla Terrestre X X X X ... ... ... ... ... ... X X X ... ... ... ... X ... X ...
Inspeccin
Mecnica/Visual
... ... ... ... ... X X X X ... X ... ... ... ... X ... ... ... ... ...
Sistema de Una
Llamada
X X X ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
Auditoria de
cumplimiento
... ... ... ... ... ... ... ... ... X ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

Especificaciones de
diseo
... ... ... X X X X X X ... ... ... ... ... ... X ... X X X X
Especificaciones de
materiales
... ... ... ... ... X X X X ... ... ... ... X X ... X ... ... ... ...
Inspeccin de fabricante ... X ... ... ... ... X X ... ... ... ... ... X X ... X ... ... ... ...
Inspeccin de transporte ... X ... ... ... ... ... ... ... ... .... ... ... X X ... X ... ... ... ...
Inspeccin de
construccin
... X ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... X ... ... X X ... X

Prueba Hidrosttica Pre-
servicio
... X .... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... X X X X ... ... ... ...
Educacin pblica X ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
Procedimientos O & M ... X X X X X X X X X X ... X ... ... ... ... X X X X
Entrenamiento operador ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
Incremento frecuencia
marcador
X X ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

Monitoreo de tensin ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... X ... ... ... ... ... ... X ...
Proteccin extema X X X ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... X ...
Mantenimiento ROW X X ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... X ...
Grosor de la pared
incrementado
X X X X X ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... X ...
Cinta de prevencin X X ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
Contina...
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


39
Tabla 4. Mtodos aceptables de reparacin y prevencin de amenazas (Continuacin)

Daos por Terceros Relacionados
Con
corrosin
Equipo Oper.
Incorp
Relacionados
Con clima
Fabricante Construccin Fzas.
Exter.
Amb
Metidos de Prevencin,
Deteccin y Reparacin
TPD(IF) PDP Vand Ext Int Gask/
Oring
Strip
BP
Cont/
Rel
Seal
Pak
IO CW L HR/F Pipe
Seam
Pipe Gweld Fab
Weld
Coup WB/B EM SCC
Prevencin/ Deteccin
Monitoreo/mantenimiento
PC
... ... ... X ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... X
Limpieza interna ... ... ... ... X ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... X
Medidas de control de
escapes
... X X X X X X X X ... ... ... ... ... ... ... ... X ... ... ...
Medicin de marrano
PSIG
... ... ... ... ... ... ... ... ... ... X ... X ... ... ... ... ... ... X ...
Reduccin tensin
externa
... ... ... ... ... ... X ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... X X X X

Instalacin trazador de
calor
... ... ... ... ... ... ... ... ... ... X ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
Reubicacin de lnea X ... X ... ... ... ... ... ... ... X ... X ... ... ... ... ... ... X ...
Rehabilitacin ... X ... X X ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... X X X X
Reparacin de cobertura ... ... ... X ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... X
Incrementar profundidad
cobertura
X ... X ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... X ... ...

Reduccin de la
temperatura de
operacin
... ... ... ... ... X ... ... X ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... X
Reducir humedad ... ... ... ... X ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
Inyeccin inhibidora
'biocida
... ... ... ... X ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
Instalacin de proteccin
trmica
... ... ... ... ... ... ... ... ... ... X ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

Reparaciones
Reduccin de presin ... X ... X X ... ... ... ... ... ... ... ... X X X X X ... ... X
Remplazo ... X X X X X X X X ... X X X X X X X X X X X
Recubrimiento, ECA ... ... ... X X ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... X ... ... ... ... ...
Contina...
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


40
Tabla 4. Mtodos aceptables de reparacin y prevencin de amenazas (Final)

Daos por Terceros Relacionados
Con
corrosin
Equipo Oper.
Incorp
Relacionados
Con clima
Fabricante Construccin Fzas.
Exter.
Amb
Metidos de
Prevencin, Deteccin
y Reparacin
TPD(IF) PDP Vand Ext Int Gask/
Oring
Strip
BP
Cont/
Rel
Seal
Pak
IO CW L HR/F Pipe
Seam
Pipe Gweld Fab
Weld
Coup WB/B EM SCC
Reparacin ECA ... X X ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... X X X X ... ... ... X
Soldadura directa ... ... X X ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

Camisa Presurizada,
Tipo B
... X X X X ... ... ... ... ... ... ... ... X X ... X X ... ... X
Camisa Presurizada,
Tipo A
... X X X ... ... ... ... ... ... ... ... ... X X ... ... ... ... ... X
Camisa compuesta ... ... ... X ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
Camisa rellena
epxica
... X X X ... ... ... ... ... ... ... ... ... X X x X X X ... ...
Abrazadera de escape
mecnico
... ... ... X ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...




ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


41
7.2 RESPUESTAS A LAS INSPECCIONES EN LNEA DEL DUCTO

Un operador debe completar la respuesta de acuerdo con un programa priorizado establecido,
considerando los resultados de una evaluacin de riesgos y la severidad de los indicios de la
inspeccin en lnea. El intervalo del programa de respuesta requerido comienza en el momento
en que se descubre la condicin.

Al establecer los programas, las respuestas se pueden dividir en tres grupos:

a) Inmediato - El indicio refleja que el defecto se encuentra a punto de fallar.

b) Programado - El indicio refleja que el defecto es significativo pero que no se encuentra a
punto de fallar.

c) Monitoreado - El indicio refleja que el defecto no fallar antes de la siguiente inspeccin.

Despus de recibir la caracterizacin de los indicios descubiertos durante una inspeccin en lnea
exitosa, el operador debe revisar los resultados para detectar indicios de respuesta inmediata. Los otros
indicios deben ser revisados dentro de los seis meses siguientes y se debe desarrollar un plan de
respuesta. El plan debe incluir los mtodos y la asignacin de tiempos de respuesta (examen y
evaluacin). Para las respuestas programadas o monitoreadas, un opera operador puede re-
inspeccionar en vez de examinar y evaluar, dado que la re- inspeccin sea realizada y se obtengan
resultados dentro del tiempo especfico.

7.2.1 Herramientas de prdida de metal para corrosin interna y externa

Los indicios que requieren respuesta inmediata son aquellos que podran causar escapes o
rupturas inmediatos o a corto plazo, con base en sus defectos percibidos o conocidos sobre la
resistencia del ducto. Esto incluira cualquier rea corroda que tenga una falla de nivel de
presin menor de 1.1 veces la MAOP tal como lo determina ASME B31G o su equivalente.
Tambin en este grupo estara cualquier indicio de prdida de metal que afecte una unin
longitudinal detectada si esa unin fuera formada por corriente directa o por soldadura de
resistencia elctrica de baja frecuencia. El operador debe examinar estos indicios dentro de un
perodo que no supere los cinco das despus de la terminacin de la condicin. Despus de
examinar y evaluar cualquier defecto que requiera mantenimiento remocin se debe remediar
inmediatamente, a menos que se reduzca la presin de operacin.

Los indicios en el grupo programado son adecuados para continuar la operacin sin respuesta
inmediata, dado que no crecen a dimensiones crticas antes de la respuesta programada. Los
indicios caracterizados con una falla de presin mayor de 1.10 veces la MAOP, deben ser
examinados y evaluados de acuerdo con u programa establecido por la Figura 4. Cualquier
defecto que requiera reparacin o remocin debe ser remediado con prontitud a menos que se
disminuya la presin de operacin para mitigar la necesidad de reparacin o remocin del
defecto.

Los indicios monitoreados son los menos severos y no requieren de examen y evaluacin
hasta el siguiente intervalo de evaluacin de integridad programado, estipulado por el plan de
administracin de integridad, dado que no se espera que crezca a dimensiones crticas antes
de la evaluacin programada.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


42
7.2.2 Herramientas para deteccin de fracturas por corrosin

Todos los indicios de fracturas por corrosin requieren de respuesta inmediata. El operador
debe examinar y evaluar estos indicios dentro de un perodo que no exceda los cinco das
despus de la determinacin de la condicin. Despus de examinar y evaluar cualquier defecto
encontrado, que requiera reparacin o remocin, se debe remediar reparando, removiendo o
disminuyendo la presin de operacin.

7.2.3 Herramientas de calibracin y prdida de metal para daos por terceros y daos
mecnicos

Los indicios que requieren respuesta inmediata son aquellos que podran causar escapes o
rupturas inmediatas o a corto plazo, con base en sus efectos percibidos conocidos sobre la
resistencia del ducto. Estos podran incluir abolladuras hechas con herramientas cortantes. El
operador debe examinar estos indicios dentro e un perodo que no exceda los cinco das
despus de la determinacin de la condicin.

Los indicios que requieren una respuesta programada podran incluir cualquier indicio sobre un
ducto que opere a o por encima del 30 % SMYS (Resistencia Mnima Especfica) de una
abolladura que exceda el 6 % del dimetro nominal del tubo, dao mecnico con o sin
identificacin visible concurrente del tubo, abolladuras con fracturas, abolladuras que afecten la
utilidad o soldaduras si la profundidad supera al 2 % del dimetro nominal del tubo, y
abolladuras de cualquier profundidad que afecten a las soldaduras no dctiles. (Para
informacin adicional (vase la norma ASME B31.8, pargrafo 851.4). El operador debe
examinar estos indicios dentro de un perodo que no exceda un ao despus de la
determinacin de la condicin. Despus del examen y la evaluacin, cualquier defecto que
requiera reparacin o remocin debe ser remediado con prontitud.

7.2.4 Limitaciones a los tiempos de respuesta para un programa prescriptivo

Cuando se estn evaluando dependientes de tiempo tales como corrosin interna, corrosin
externa o fracturas por corrosin, se debe utilizar un anlisis empleando las hiptesis
apropiadas acerca de los promedios de crecimiento para garantizar que el defecto no
alcanzar dimensiones crticas antes de la reparacin programada o de la siguiente
inspeccin. El GRI-00/0230 contienen una gua adicional para estos anlisis.

Al determinar los intervalos de reparacin, el operador debe considerar que ciertas amenazas a
las condiciones de operacin especficas del ducto pueden necesitar de un intervalo menor de
examen y evaluacin. Esto puede incluir los daos por terceros o las amenazas a la
construccin en ductos sujetos a cargas externas que puedan promover un aumento en la
velocidad de crecimiento de los defectos. Para los programas prescriptivos, los intervalos de
inspeccin son conservadores para defectos potenciales que podran llevar a una ruptura; sin
embargo, esto no lo quita la responsabilidad al operador de evaluar los cambios especficos y
las condiciones de operacin para garantizar que el segmento de ducto no requiere de
condiciones especiales (vase GRI-01/0085, Programa de Respuestas para la Prdida de
Metal causada por la Corrosin segn lo revelado por los Resultados de Evaluacin de
Integridad).

Si el anlisis demuestra que el tiempo para la falla es demasiado corto en relacin con el
tiempo programado para la reparacin, el operador aplicar medidas temporales tales como
reduccin de presin, hasta que se complete una reparacin permanente. Al considerar los
intervalos y mtodos de reparacin proyectados, el operador debe tener en cuenta los factores
potenciales de retardo, tales como acceso, permisos ambientales y requisitos de suministro de
gas.

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


43
7.2.5 Ampliacin de los tiempos de respuesta para el programa basado en desempeo

Se puede realizar una evaluacin crtica de ingeniera (ECA) de algunos defectos para ampliar
el intervalo de re- inspeccin o reparacin para un programa basado en desempeo. ECA es
una evaluacin rigurosa de la informacin, que reevala la importancia de la anomala y ajusta
los promedios de crecimiento proyectados con base en los parmetros especficos del sitio.

El programa de administracin de integridad del operador debe incluir la documentacin que
describa la agrupacin de tipos de defectos especficos y los mtodos ECA utilizados para tales
anlisis.

7.3 RESPUESTAS A LA PRUEBA DE PRESIN

Cualquier defecto que no pase una prueba de presin debe ser remediada inmediatamente
mediante reparacin o remocin.

7.3.1 Amenazas de corrosin internas y externas

El intervalo entre las pruebas para las amenazas de corrosin interna y externa deben ser
consistentes con la tabla 3.

7.3.2 Amenaza de fractura por corrosin

El intervalo entre las pruebas de presin para fracturas por corrosin deben ser as:

a) Si no ocurren fallas debido a SCC, el operador debe utilizar una de las siguientes
opciones para encarar la mitigacin a largo plazo de SCC:

1) un programa de re- prueba hidrosttica con un intervalo tcnicamente justificable,


2) Evaluacin Crtica de Ingeniera para valorar el riesgo e identificar nuevos
mtodos de mitigacin.

b) Si ocurre una falla debido a SCC, el operador debe hacer lo siguiente:

1) se debe implementar un programa de re- prueba hidrosttica documentado para
el segmento de inters, y

2) el intervalo de reprueba debe justificarse tcnicamente en el programa de re-
prueba por escrito.

7.3.3 Amenazas de defectos relacionados con la fabricacin

No se requiere una prueba de presin subsiguiente para la amenaza por fabricacin a menos
que el MAOP del ducto haya sido aumentado cuando la presin de operacin haya sido
incrementada por encima de la presin de operacin histrica (la presin ms alta registrada en
los cinco aos anteriores a la fecha de este suplemento.)

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


44
7.4 RESPUESTAS A LAS INSPECCIONES DE EVALUACIN DIRECTA

7.4.1 Evaluacin directa de la corrosin externa (ECDA)

Para el programa prescriptivo ECDA para ductos que operen por encima del 30 % SMYS, si el
operador elige examinar y evaluar todos los indicios encontrados por la inspeccin y repara
todos los defectos que podran crecer hasta convertirse en fallas entonces el intervalo de re-
inspeccin debe ser de 10 aos. Si el operador elige examinar, evaluar y reparar un conjunto
ms pequeo de indicios entonces el intervalo debe ser de 5 aos, dado que se realiza un
anlisis para garantizar que todos los defectos restantes no crecern hasta convertirse en fallas
en un periodo de 10 aos. El intervalo entre la determinacin y el examen de ser consistente
con la Figura 4.

Para el programa prescriptivo ECDA para segmentos de ducto que operan por debajo del 30 %
SMYS, si el operador escoge examinar y evaluar todos los indicios encontrados en las
inspecciones y reparar todos los defectos que podra crecer hasta convertirse en fallas en 20
aos, el intervalo de re- inspeccin tambin debe ser de 20 aos. Si el operador elige
examinar, evaluar y repara un conjunto ms pequeo de indicios, entonces el intervalo debe
ser de 10 aos, dado que se realice un anlisis para garantizar que todos los defectos
restantes no crecern hasta convertirse en fallas en un periodo de 20 (en un nivel del 80 % de
confianza) El intervalo entre determinacin y examen debe ser consistente con la Figura 4.






















Figura 4. Asignacin de tiempos para respuestas programadas amenazas dependientes de tiempo plan
prescriptivo de administracin de integridad


7.4.2 Evaluacin directa de corrosin interna (ICDA)

Para el programa prescriptivo ICDA, se debe realizar el examen y la evaluacin de todos los
sitios seleccionados dentro del ao siguiente a la seleccin. El intervalo entre los exmenes
subsiguiente debe ser consistente con la Figura 4.

Superior a 50%
SMYS
No superior a
30% SMYS
Tiempo de Respuesta (aos)
3.6
3.4
3.2
3
2.8
2.6
2.4
2.2
2
1.8
1.6
1.4
1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
Superior a 30% pero sin
exceder 50% SMYS
0 5 10 15 20 25
P
f
/
M
A
O
P
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


45
Figura 4 contiene tres representaciones del tiempo permitido para responder a un indicio con
base en la presin de falla predictiva (PF) dividida por el MAOP del ducto. Las tres lneas
corresponden a:

a) Ductos operando en o por encima del 50 % SMYS

b) Ductos operando en o por encima del 30 % SMYS pero a menos del 50 % SMYS

c) Ducto operando a menos del 30 % SMYS.

d) La Figura es aplicable al programa prescriptivo. Los intervalos pueden ser aumentados
para el programa basado en desempeo tal como se presenta en el pargrafo 7.2.5.

7.5 MTODOS DE REPARACIN

La Tabla 4 proporciona mtodos de reparacin aceptables para cada una de las 21 amenazas.

El programa de administracin de integridad de cada operador debe incluir procedimientos de
reparacin documentados. Todas las reparaciones deben hacerse con materiales y procesos que
sean adecuados para las condiciones de operacin del ducto segn los requisitos ASME B3 1.8.

7.6 ESTRATEGIA/MTODOS DE PREVENCIN

La prevencin es un elemento proactivo importante de un programa de administracin de
integridad. Las estrategias de prevencin del programa deben estar basadas en la recoleccin
de informacin, identificacin de la amenaza, y las evaluaciones de riesgo realizadas segn los
requisitos de los numerales 2, 3, 4 y 5. Las medidas de prevencin que hayan resultado ser
efectivas en el pasado deben continuar en el programa de administracin de integridad. Estas
estrategias tambin deben considerar la clasificacin de las amenazas identificadas como
dependientes de tiempo, estables, dependientes del tiempo para garantizar que se utilicen
mtodos de prevencin efectivos.

Los operadores que opten por programas prescriptivos deben utilizar, como mnimo, los
mtodos de prevencin indicados en el Anexo A Informativo bajo el ttulo Mitigacin

Para los operadores que elijan programas basados en desempeo, se deben implementar los
mtodos preventivos y los intervalos de tiempo empleados para cada amenaza/ segmento
mediante un anlisis utilizando atributos del sistema, informacin acerca de las condiciones
existentes y mtodos de evaluacin de riesgo aprobados por la industria.

7.7 OPCIONES DE PREVENCIN

El programa de administracin de integridad de un operador debe incluir actividades aplicables
para prevenir y minimizar las consecuencias de emisiones no intencionales. Las actividades de
prevencin no necesariamente requieren de justificacin a travs de informacin de inspeccin
adicional. Las acciones de prevencin pueden ser identificadas durante la operacin normal del
ducto, la evaluacin de riesgos, la implementacin del plan de inspeccin o durante la
reparacin.
Las actividades de prevencin predominantes presentadas en este numeral incluyen
informacin sobre:

a) prevencin de daos de terceros

b) control de la corrosin
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


46
c) deteccin de emisiones no intencionales

d) minimizacin de las consecuencias de emisiones no intencionales

e) reduccin de la presin de operacin

Existen otras actividades de prevencin que el operador puede considerar. En la Tabla 4 se
presenta una tabulacin de las actividades de prevencin y su relevancia para las amenazas
identificadas en el numeral 2.


8. PLAN DE ADMINISTRACIN DE INTEGRIDAD

8.1 GENERALIDADES

El plan de administracin de integridad se desarrolla despus de la recoleccin de informacin
(vase el numeral 4) y de adelantar la evaluacin de riesgos (vase el numeral 5) para cada
amenaza y para cada segmento de ducto o sistema. Se debe identificar un mtodo de
evaluacin de integridad para cada sistema o segmento de ducto. La evaluacin de integridad
de cada sistema puede ser realizada a travs de una prueba de presin, una inspeccin en
lnea utilizando varias herramientas, mediante evaluacin directa, o mediante el uso de otras
tecnologas comprobadas (vase el numeral 6). En algunos casos, puede ser apropiada una
combinacin de estos mtodos. A los segmentos de mayor riesgo se les debe dar prioridad
para la evaluacin de integridad.

Despus de la evaluacin de integridad, se deben emprender las actividades de mitigacin. La
mitigacin consta de dos partes: la primera parte es la reparacin del ducto, que se debe
realizar de acuerdo con ASME B31.8 y/o con otras tcnicas de reparacin aceptadas por la
industria. La reparacin puede incluir el reemplazo de tubera defectuosa, la instalacin de
camisas, la reparacin de recubrimiento u otro tipo de rehabilitacin. Estas actividades deben
ser identificadas, priorizadas y programadas (vase el numeral 7).

Una vez que se han determinado las actividades de reparacin, el operador debe evaluar las
tcnicas de prevencin que eviten el deterioro futuro del ducto. Estas tcnicas pueden incluir
proporcionar proteccin catdica adicional, inyectar inhibidores de corrosin y la limpieza del
tubo, o cambiar las condiciones de operacin. La prevencin juega un papel importante en la
reduccin o eliminacin de amenazas de daos por terceros, corrosin externa, corrosin
interna, fracturas por corrosin, fallas relacionadas con el fro, fallas por movimiento de tierra,
problemas causados por lluvias e inundaciones, y fallas causadas por operacin incorrecta.

No es posible manejar todas las amenazas a travs de la inspeccin y reparacin; por lo tanto,
la prevencin es un elemento clave en el plan. Estas prevenciones pueden incluir la prevencin
de daos por terceros y el monitoreo de daos por fuerzas externas.

Un plan de administracin de integridad basado en desempeo, bsicamente contiene la
misma estructura que el plan prescriptivo, pero requiere ms anlisis detallados con base en
informacin ms completa acerca de la lnea. Utilizando un modelo de evaluacin de riesgos,
un operador de ducto puede hacer uso de varias opciones para las evaluaciones de integridad
y las actividades de prevencin al igual que con su asignacin de tiempos.

Las evaluaciones de integridad anteriores y las actividades de mitigacin nicamente deben ser
incluidas en el plan si son tan rigurosas como las identificadas en esta norma.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


47
8.2 ACTUALIZACIN DEL PLAN

La informacin recolectada durante las actividades de inspeccin y mitigacin debe ser
analizada e integrada con informacin previa. Se debe tener en cuenta cualquier otro tipo de
informacin relacionada con la administracin de integridad que se recoja a travs de las
operaciones normales y las actividades de mantenimiento. La adicin de esta nueva
informacin es un proceso continuo, el cual con el tiempo, mejorar la precisin de las
evaluaciones de riesgo futuro (vase el numeral 4). Los resultados de esta integracin de
informacin y la evaluacin peridica de riesgos, dar como resultado una revisin continua de
los aspectos de integridad y mitigacin del plan. Adems, se deben manejar adecuadamente
los cambios en los aspectos de operacin y fsicos del sistema o segmento del ducto (vase el
numeral 11).

Este proceso probablemente dar como resultado una serie de evaluaciones de integridad
adicionales o la revisin de evaluaciones anteriores. En el futuro tambin puede ser necesaria una
serie de actividades de mitigacin adicionales o la continuacin de actividades anteriores. El plan
debe ser actualizado peridicamente a medida que se adquiere y se incorpora informacin
adicional.

Se reconoce que ciertas actividades de evaluacin de integridad pueden ser eventos de una
sola vez y estar enfocados en la eliminacin de ciertas amenazas tales como aquellas de
fabricacin, construccin y equipo. Para otras amenazas tales como las dependientes de
tiempo, se requiere inspeccin peridica. Como siempre, el plan debe permanecer flexible e
incorporar cualquier informacin nueva.

8.3 ESTRUCTURA DEL PIAN

El plan de administracin de integridad debe contener informacin detallada respecto a cada
uno de los siguientes elementos para cada amenaza analizada y cada segmento o sistema de
ducto.

8.3.1 Recoleccin, revisin e integracin de datos

El primer paso en el proceso de administracin de integridad es recoger, integrar, organizar y
revisar toda la informacin disponible y pertinente para cada amenaza y segmento de ducto.
Este paso del proceso se repite despus de que se han implementado actividades de
mitigacin y evaluacin de integridad y cuando se recolecta nueva informacin de
mantenimiento y operacin acerca del sistema o segmento del ducto. Esta revisin de
informacin debe estar contenida en el plan o en una base de datos que sea parte del plan.
Toda la informacin ser utilizada para apoyar las evaluaciones de riesgo futuro y las
valoraciones de integridad. La recoleccin de informacin se cubre en el numeral 4.

8.3.2 Evale el riesgo

La evaluacin de riesgo debe ser realizada peridicamente para incluir nueva informacin, para
considerar los cambios que se han hecho al sistema o segmento del ducto, para incorporar
cualquier cambio externo, y para considerar nuevas tcnicas cientficas que se haya
desarrollado y comercializado desde la ltima evaluacin. Es recomendable que esto se realice
anualmente, pero debe ser ejecutado despus de hacer cualquier cambio sustancial al sistema
y antes de terminar el intervalo actual. Los resultados de esta evaluacin deben reflejarse en
las actividades de mitigacin y de evaluacin de integridad. Los cambios en los criterios de
aceptacin tambin deben ser reevaluados. El plan de administracin de integridad debe
contener las especificaciones acerca de cmo se evalan los riesgos y la frecuencia de
reevaluacin. Las especificaciones para evaluar riesgos se cubren en el numeral 5.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


48
8.3.3 Evaluacin de integridad

Con base en la evaluacin de riesgo, se deben implementar las evaluaciones de integridad
apropiadas. Estas evaluaciones deben ser realizadas utilizando herramientas de inspeccin en
lnea, pruebas de presin o evaluacin directa. Para ciertas amenazas, el uso de estas
herramientas puede ser inapropiado. La implementacin de actividades de prevencin o
actividades de mantenimiento ms frecuente pueden proporcionar una solucin ms efectiva. La
seleccin del mtodo de evaluacin de integridad se basa en las amenazas para las cuales se est
realizando la inspeccin. Es posible que se requiera ms de un mtodo de evaluacin o ms de
una herramienta para encarar todas las amenazas. Despus de cada evaluacin de integridad,
esta porcin del plan debe ser modificada para reflejar toda la nueva informacin obtenida y para
proporcionar evaluaciones de integridad futuras en los intervalos requeridos. El plan debe identificar
las acciones de evaluacin de integridad requeridas y en qu intervalos establecidos tendrn lugar
las acciones. Todas las evaluaciones de integridad deben ser priorizadas y programadas.

La Tabla 3 proporciona programas de evaluacin de integridad para amenazas dependientes de
tiempo en planes prescriptivos. Esta seccin del plan de administracin de integridad debe
contener una lista de priorizacin actualizada y un programa. Las especificaciones para
seleccionar mtodos de evaluacin de integridad y para realizar las inspecciones se cubren en el
numeral 6. Un plan de administracin de integridad basado en desempeo puede proporcionar
una evaluacin de integridad alternativa, mtodos de reparacin y prevencin con diferentes
tiempos de implementacin que aquellos requeridos bajo el programa prescriptivo. Todas estas
decisiones deben estar completamente documentadas.

Tabla 5. Ejemplo de un plan de administracin de integridad para un segmento de ducto hipottico
(Informacin De Segmento Lnea 1, Segmento 3)

Informacin del segmento Tipo Ejemplo
ATRIBUTOS DEL TUBO Grado del tubo
Dimetro
Grosor de las paredes

Fabricante
Proceso del fabricante
Fecha de fabricacin
Tipo de unin
API 5L-X42
24 pulgadas
0.250

A.O.S mith
Baja frecuencia
1965
Soldadura de resistencia Elctrica
DISEO/CONSTRUCCIN Presin de operacin (alta/baja)
Tensin de operacin
Tipo de recubrimiento
Condicin del recubrimiento

Fecha de instalacin del tubo
Mtodo de unin
Tipo de suelo
Estabilidad del suelo
Prueba hidrosttica
630/550
72% SMYS
Neme
Buena

1966
Soldadura de arco sumergido
Arcilla
Buena
Ninguna
OPERACIONAL Temperatura descarga compresor
Temperatura pared del tubo
Calidad del gas
Promedio de flujo

Mtodos de reparacin
Historia de escapes/rupturas
Ciclo de presin
Efectividad CP
Indicios SCC
120
65
Buena
50 MMSCFD

Reemplazo
Ninguna
Bajo
Buena
Fractura menor

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


49
8.3.4 Respuestas a la evaluacin de integridad, a la mitigacin (reparacin y
prevencin) y a los intervalos

El plan debe contener las especificaciones sobre cmo y cundo el operador responder a las
evaluaciones de integridad. Las respuestas pueden ser inmediatas, programadas o
monitoreadas. El elemento de mitigacin del plan consta de dos partes: la primera parte es la
reparacin del tubo. Con base en los resultados de las evaluaciones de integridad y de la
amenaza que se est encarando, se deben determinar y realizar actividades de reparacin
apropiadas. Estas reparaciones deben ser realizadas de acuerdo con las normas aceptadas y
las prcticas de operacin. La segunda parte de la mitigacin es la prevencin. La prevencin
puede detener o desacelerar el deterioro futuro del ducto. Tambin es una actividad adecuada
para las amenazas independientes del tiempo. Todas las actividades de mitigacin deben ser
priorizadas y programadas. La priorizacin y programacin debe ser modificada a medida que se
obtenga nueva informacin y debe ser un aspecto del plan en tiempo real (vase el numeral 7).

Las Tablas 5, 6 y 7 proporcionan un ejemplo de un plan de administracin de integridad en
formato de hoja de clculo para un segmento de ducto hipottico (lnea 1, segmento 3). Esta
hoja de clculo muestra la informacin recogida acerca del segmento, el plan de evaluacin de
integridad desarrollado con base en la evaluacin de riesgo y el plan de mitigacin que sera
implementado incluyendo el intervalo de reevaluacin.


9. PLAN DE FUNCIONAMIENTO

9.1 INTRODUCCIN

Esta seccin proporciona los requisitos del plan de funcionamiento que se aplican tanto a los
programas prescriptivos como a los de administracin de integridad basados en desempeo.
Las evaluaciones se deben realizar al menos anualmente para ofrecer una medida continua de
la efectividad del programa de administracin de integridad a travs del tiempo. Tales
evaluaciones deben considerar tanto amenazas especficas como mejoras agregadas. Las
evaluaciones especficas de amenazas se pueden aplicar a un rea particular de inters
mientras que las medidas generales se aplican todos los ductos bajo el programa de
administracin de integridad.

La evaluacin del programa le ayudar a un operador a responder las siguientes preguntas:

a) Se cumplieron todos los objetivos del programa de administracin de integridad?

b) La integridad y la seguridad del ducto mejoraron efectivamente a travs del programa
de administracin de integridad?

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


50
Tabla 6. Ejemplo del plan de administracin de integridad para un segmento hipottico de ducto (plan de
evaluacin de integridad lnea 1, segmento 3)

Amenaza Evaluacin de
Riesgo/Criterio
Evaluacin de
Integridad
Mitigacin Intervalo
(aos)
Corrosin Externa Historia de algunas
corrosiones externas, sin
inspeccin en-lnea
Realizar prueba
hidrosttica, realizar
inspeccin en-lnea, o
realizar evaluacin
directa
Remplazar/reparar
sitios donde el CFP
es menor a 1,25
veces el MAOP
10
Corrosin Interna No hay historia de asuntos
de CI, sin inspeccin en
lnea
Realizar prueba
hidrosttica, realizar
inspeccin en-lnea, o
realizar evaluacin
directa
Remplazar/reparar
sitios donde el CFP
es menor a 1,25
veces el MAOP
10
SCC Se han encontrado SCC
con cierta dimensin de
gravedad
Realizar prueba
hidrosttica
Remplazar el tubo
donde se ubiquen
las fallas
3-5
Fabricacin Tubo ERW, factor de unin
< 1,0, sin prueba
hidrosttica
Realizar prueba
hidrosttica
Remplazar el tubo
donde se ubiquen
las fallas
N/D
Construccin/
Fabricacin
No hay asuntos de
construccin
No se requiere ninguna N/D N/D
Equipo No hay asuntos de equipo No se requiere ninguna N/D N/D
Dao por Terceros No hay asuntos de daos
por terceros
No se requiere ninguna N/D N/D
Operacin Incorrecta No hay asuntos de
operaciones
No se requiere ninguna N/D N/D
Clima y Fuerzas
Externas
No hay asuntos
relacionados con clima o
fuerzas externas
No se requiere ninguna N/D N/D

9.2 CARACTERSTICAS DE LAS MEDICIONES DE FUNCIONAMIENTO

Las medidas de funcionamiento se enfocan en los resultados del programa de administracin
de integridad que demuestran que se ha alcanzado una seguridad mejorada. Las medidas de
desempeo proporcionan un indicio de efectividad pero no son absolutas. La evaluacin de la
medida de desempeo y tendencia tambin pueden llevar al reconocimiento de resultados
inesperados que pueden incluir el reconocimiento de amenazas no identificadas previamente.
Todas las medidas de desempeo deben ser sencillas, medibles, asequibles, relevantes y
deben permitir evaluacin en funcin de tiempo. La seleccin y evaluacin de las medidas de
desempeo son una actividad esencia al determinar la efectividad del programa de
administracin de integridad.

Las medidas de desempeo deben ser seleccionadas cuidadosamente para garantizar que son
indicadores razonables de la efectividad del programa. El cambio debe ser monitoreado de
modo que las medidas sigan siendo efectivas con el paso del tiempo a medida que el plan
madura. El tiempo requerido para obtener informacin suficiente para el anlisis tambin debe
ser considerado en el momento de seleccionar las medidas de desempeo. Se deben tener
mtodos que permitan evaluaciones de medicin de desempeo a corto y a largo plazo. Las
medidas de desempeo del programa de administracin de integridad generalmente pueden
ser categorizadas en grupos.

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


51
9.2.1 Medidas de actividad o proceso

Estas medidas pueden ser utilizadas para evaluar actividades de prevencin o mitigacin.
Determinan qu tan bien un operador est implementando varios elementos del programa de
administracin de integridad. Las medidas relacionadas con actividades o procesos deben ser
seleccionadas cuidadosamente para permitir la evaluacin de desempeo dentro de un formato
de tiempo realista.

Tabla 7. Ejemplo de un plan de administracin de integridad para un
Segmento de ducto hipottico (plan de mitigacin - linea 1, segmento 3)

EJEMPLO DESCRIPCIN
REPARACIN Cualquier falla en la prueba hidrosttica ser reparada remplazando la unin total del
tubo.
PREVENCIN Las actividades de prevencin incluirn un monitoreo mayor para SCC en sitios
susceptibles, una revisin del diseo y los niveles de la proteccin catdica y un
monitoreo para la corrosin selectiva en uniones cuando el tubo est expuesto.
INTERVALO PARE
RE - INSPECCIN
El intervalo para re-inspeccin ser de 3 aos si hubiera una falla causada por SCC. El
intervalo ser de 5 aos si la prueba es exitosa.
INTEGRACIN DE
INFORMACIN
Las fallas en las pruebas por razones diferentes a corrosin interna o externa, SCC o
defectos de empalme, deben ser consideradas al realizar la evaluacin de riesgo para la
amenaza asociada.
NOTA GENERAL Para este segmento de ducto, se realizar prueba hidrosttica. La seleccin de este mtodo
es apropiada debido a su capacidad para enfrentar las amenazas por corrosin interna y
externa, adems de la amenaza por fabricacin y la SCC. La presin de prueba ser 1.39
veces MAOP.

9.2.2 Medidas operacionales

Las medidas operacionales incluyen tendencias de operacin y de mantenimiento que miden
qu tan bien est respondiendo el sistema al programa de administracin de integridad. Un
ejemplo de tales medidas podra ser los cambios en los promedios de corrosin debido a la
implementacin de un programa de PC ms efectivo. Otro ejemplo es el nmero de ataques de
terceros despus de la implementacin de actividades de prevencin tales como la mejora en
el proceso de notificacin de excavaciones dentro del sistema.

9.2.3 Medidas de integridad directa

Estas medidas incluyen escapes, rupturas, heridos y fatalidades. Adems de las categoras
anteriores, las medidas de desempeo tambin pueden ser categorizadas como medidas
activas y medidas pasivas. Las medidas pasivas son reactivas en el sentido que
proporcionan un indicio posterior del desempeo del programa de administracin de integridad.
Las medidas activas son en realidad proactivas, proporcionan un indicio de cmo se puede
esperar que el plan funcione. En la Tabla 8 se ilustran varios ejemplos de medidas de
desempeo clasificados tal como se describi anteriormente.

9.3 METODOLOGA DE MEDICIN DE DESEMPEO

Un operador puede evaluar el desempeo de un programa de administracin de integridad de
un sistema dentro de su propio sistema y tambin por comparacin con otros sistemas
industrialmente.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


52
9.4 MEDIDA DE DESEMPEO - INTRASISTEMA

a) Las mtricas de desempeo deben ser seleccionadas y aplicadas peridicamente para
la evaluacin de los programas de administracin de integridad tanto prescriptivos como
aquellos basados en desempeo. Tales mtricas deben se apropiadas para la
evaluacin de condiciones locales y especficas de la amenaza, y para la evaluacin del
desempeo del programa general de administracin de integridad.

b) Para los operadores que estn implementando programas precscriptivos, la medicin de
desempeo debe incluir todas las mtricas especficas de la amenaza para cada uno de
los casos contenidos en anexo A (vase la Tabla 9). Adems, las siguientes mediciones
del programa general deben ser determinadas y documentadas:

1) Nmero de kilmetros de ducto versus requisitos del programa.

2) Nmero de reparaciones inmediatas como resultado del programa de inspeccin
de administracin de integridad.

3) Nmero de reparaciones programadas, realizadas como resultado del programa
de inspeccin de administracin de integridad.

4) Nmero de escapes, fallas e incidentes (clasificados por causa).

c) Para los operadores que implementen programas basados en desempeo, se deben
considerara las mtricas especficas de amenazas que aparecen en el anexo A, aunque
se pueden utilizar otras que sean ms apropiadas para programa especfico. Adems
de las cuatro mtricas anteriores, el operador debe seleccionar tres cuatro mtricas
adicionales que midan la efectividad del programa basado en desempeo. La tabla 10
proporciona una lista sugerida; sin embargo, el operador puede desarrollar sus propias
mtricas. Como los intervalos de inspeccin basados en desempeo sern utilizados en
un programa de administracin de integridad basado en desempeo, es esencial que se
recoja suficiente informacin mtrica para apoyar tales intervalos de inspeccin. La
evaluacin debe ser realizada por lo menos anualmente.

d) Adems de la informacin mtrica de desempeo recolectada directamente de los
segmentos cubiertos por el programa de administracin de integridad, se puede realizar
un benchmarking que puede comparar un segmento contra otro segmento adyacente o
uno de un rea diferente del mismo sistema de ducto. La informacin obtenida puede
ser utilizada para evaluar la efectividad de las actividades de prevencin, las tcnicas de
mitigacin o la validacin del desempeo. Tales comparaciones pueden proporcionar
una base para sustanciar anlisis mtricos e identificar reas para mejoras en el
programa de administracin de integridad.

e) Una tercera tcnica que proporcionar informacin efectiva es la auditora interna. Los
operadores deben realizar auditorias peridicas para validar la efectividad de sus
programas de administracin de integridad y asegurar que han sido realizados de
acuerdo con un plan escrito. Se debe establecer una frecuencia de auditora
considerando la mtrica de desempeo establecida y su base de tiempo particular
adems de los cambios o modificaciones realizados al programa de administracin de
integridad a medida que evoluciona. Las auditoras pueden ser realizadas por personal
interno, preferiblemente personas no involucradas directamente en la administracin del
programa, o por otras fuentes. A continuacin se presenta una lista de elementos de
auditora esenciales como punto de partida para desarrollar un programa de auditora
para la compaa.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


53
1) Un programa y polticas de administracin de integridad por escrito para todos los
elementos contenidos en la Figura 2.

2) Los procedimientos del plan de administracin de integridad y las descripciones
de tareas estn por escrito, actualizados y disponibles.

3) Las actividades se desarrollan de acuerdo con el plan.

4) Se ha asignado un individuo responsable por cada elemento.

5) Las referencias apropiadas estn disponibles para cada individuo responsable.

6) Los individuos han recibido la preparacin adecuada.

7) El programa de administracin de integridad se ajusta a los requisitos de este
documento.

8) Todas las actividades requeridas se encuentran documentadas.

9) Todos los elementos de accin estn ajustados al tiempo.

10) Los criterios de riesgo empleados han sido revisados y documentados.

11) Los criterios de prevencin, mitigacin y reparacin han sido establecidos,
ajustados y documentados.

f) La informacin surgida de las mtricas de desempeo especfico del programa, de los
resultados del benchmarking interno y de las auditora deben ser utilizados como base
efectiva para la evaluacin del programa de administracin de integridad.

9.5 MEDICIN DE DESEMPEO - BASADA EN LA INDUSTRIA

Adems de las comparaciones intrasistema, las comparaciones externas pueden proporcionar
una base para la medicin de desempeo de un programa de administracin de integridad.
Esto puede incluir comparaciones con otros operadores de ducto, fuentes de datos industriales
y fuentes jurisdiccionales. El benchmarking con otros operadores de gasoductos puede ser til;
sin embargo, cualquier medida o evaluacin de desempeo de tales fuentes debe ser evaluada
cuidadosamente para garantizar que todas las comparaciones sean vlidas. Las auditoras
tambin proporcionan informacin muy til.

9.6 MEJORAMIENTO DEL DESEMPEO

Los resultados de las mediciones de desempeo y las auditoras deben ser utilizados para
modificar el programa de administracin de integridad como parte de un proceso de
mejoramiento continuo. Los resultados de las auditoras internas y externas son medidas de
desempeo que deben ser empleadas para evaluar la efectividad. Esto adems de otras
mediciones estipuladas en le programa de administracin de integridad. Las recomendaciones
de cambios y mejoras para el programa de administracin de integridad deben estar basadas
en las medidas de desempeo y en las auditoras. Se deben documentar los resultados, las
recomendaciones y los cambios resultantes realizados al programa de administracin de
integridad.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


54
10. PLAN DE COMUNICACIONES

10.1 GENERALIDADES

El operador debe desarrollar e implementar un plan de comunicaciones para mantener
informado al personal de la compaa, a las autoridades jurisdiccionales y al pblico acerca de
sus esfuerzos de administracin de integridad y los resultados de sus actividades. La
informacin puede ser comunicada como parte de las otras comunicaciones requeridas.

Algunas partes de la informacin se debe comunicar rutinariamente. Otras pueden ser
comunicadas previa solicitud. La utilizacin de sitios Web corporativos, industriales y
jurisdiccionales puede ser una forma efectiva de realizar estas actividades de comunicacin.

Las comunicaciones deben ser realizadas tan a menudo como sea necesario para garantizar
que los individuos adecuados y las autoridades tengan informacin actual acerca del sistema
del operador y sus propsitos de administracin de integridad. Es recomendable que las
comunicaciones tengan lugar con la frecuencia necesaria para informar los cambios
significativos del plan de administracin de integridad.

10.2 COMUNICACIONES EXTERNAS

Los siguientes elementos deben ser considerados para comunicacin a las diversas partes
interesadas.

a) Propietarios de tierras y habitantes a lo largo de la ruta.

1) Nombre de compaa, ubicacin e informacin del contacto.

2) Informacin de ubicacin general y donde se pueden obtener informacin de
ubicacin ms especfica o mapas.

3) Mercancas transportadas.

Tabla 8. Medidas de desempeo

Categora de medicin Medidas pasivas Medidas activas
Proceso/Medidas
actividad
Dao en el tubo encontrado por
sitio excavado
Nmero de solicitudes de notificacin de
excavacin; nmero de detecciones por
Vigilancia
Medidas operacionales Nmero de anomalas de corrosin
ILI significativas
Se instalan nuevos rectificadores y
fundaciones;cambio en la demanda de PC
actual; menos fallas CIS
Medidas de integridad Escapes por milla en un programa
de administracin de integridad
Cambio en las fugas POR milla


ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


55
Tabla 9. Mtricas de desempeo

Amenazas Mtricas de desempeo para programas prescriptivos
CORROSIN EXTERNA Nmero de Fallas en la prueba hidrosttica por corrosin externa
Nmero de acciones de reparacin tomadas debido a resultados de inspeccin en
lnea
Nmero de acciones tomadas debido a resultados de evaluacin directa.
Nmero de escapes por corrosin externa
CORROSIN INTERNA Nmero de Fallas en la prueba hidrosttica por corrosin interna
Nmero de acciones de reparacin tomadas debido a resultados de inspeccin en
lnea
Nmero de acciones tomadas debido a resultados de evaluacin directa.
Nmero de escapes por corrosin interna
FRACTURA POR
CORROSIN
Nmero de escapes o fallas en servicio debido a SCC
Nmero de reemplazos de reparacin debido a SCC
Nmero de fallas en prueba hidrosttica debido a SCC
FABRICACIN Nmero de Fallas en la prueba hidrosttica por defectos de fabricacin
Nmero de escapes por defectos de fabricacin
CONSTRUCCIN Nmero de escapes o fallas debido a defectos de construccin
Nmero de acoples/ soldaduras reforzadas o retiradas
Nmero de dobleces removidos
Nmero de dobleces inspeccionados
Nmero de soldaduras de ensamble reparadas/ retiradas
EQUIPO Nmero de fallas en la vlvula reguladora
Nmero de fallas en la vlvula de emisin
Nmero de fallas en el empaque o el o-ring
Nmero de escapes debido a fallas en el equipo
DAO POR TERCEROS Nmero de escapes o fallas causados por daos de terceros
Nmero de escapes o fallas causados por tubo daado previamente
Nmero de escapes o fallas causados por vandalismo
Nmero de reparaciones implementadas como resultado de un dao de terceros
antes de un escape o falla
OPERACIONES
INCORRECTAS
Nmero de escapes o fallas causados por operaciones incorrectas
Nmero de auditoras/ revisiones realizadas
Nmero de hallazgos segn la auditora clasificados por severidad.
Nmero de cambios a procedimientos debido a auditora/ revisiones
Relacionados con el clima y con fuerzas externas
Nmero de escapes relacionados con el clima o debido a fuerzas externas.
Nmero de reparaciones, reemplazos, o acciones de reubicacin debido a
amenazas relacionadas con el clima o con fuerzas externas.


ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


56
Tabla 10. Medidas de desempeo general

Kilmetros inspeccionados vs. requisito del programa de administracin de integridad

Nmero de cambios al programa de administracin de integridad solicitados por autoridades
jurisdiccionales

Condiciones relacionadas con la seguridad por unidad de tiempo.

Cantidad de actividades terminadas requeridas en el Programa de administracin de integridad

Fraccin de sistema incluido en el Programa de administracin de integridad

Nmero de acciones terminadas que impactan en la seguridad.

Nmero de anomalas que requieren reparacin o mitigacin

Nmero de escapes reparados

Nmero de fallas en la prueba hidrosttica y presiones de prueba

Nmero de eventos de daos por terceros

Reduccin de riesgo logrado por el Programa de administracin de integridad

Nmero de cruces no autorizados

Nmero de eventos precursores detectados

Nmero de invasiones a la ruta

Nmero de golpes al ducto por terceros debido a la carencia de notificacin respecto a ubicacin.

Detecciones de incursin area/ terrestre

Nmero de notificaciones de excavacin recibidas y su disposicin.

Nmero y tipo de comunicaciones pblicas emitidas

Efectividad de la comunicacin

Confianza del pblico en las actividades del Programa de administracin de integridad

Efectividad del proceso de retroalimentacin

4) Cmo reconocer, informar y responder a un escape o fuga.

5) Nmeros telefnicos de rutina y de emergencia.

6) Informacin general acerca de las medidas de integridad y de prevencin, y
alistamiento para emergencias del operador adems de la forma para obtener un
resumen de los planes de Administracin de Integridad.

7) Informacin de prevencin de daos, incluyendo nmeros de notificacin de
daos y requisitos del centro de notificacin de excavaciones y a quin contactar
en caso de dao.

b) Empleados pblicos diferentes de los cuerpos de emergencia

1) Distribucin peridica a cada municipalidad de mapas e informacin de contacto
de la compaa.

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


57
2) Resumen del alistamiento para emergencias y Programa de administracin de
integridad

c) Cuerpos de emergencia locales y regionales

1) El operador debe mantener enlace continuo con todos los cuerpos de
emergencia incluyendo las comisiones locales de planeacin y los comits
regionales y de rea, las oficinas jurisdiccionales, etc.

2) Nombre de la compaa y nmeros telefnicos rutinarios y de emergencia.

3) Mapas locales

4) Descripcin de Instalaciones y productos transportados.

5) Cmo reconocer, informar y reaccionar ante un escape.

6) Informacin general acerca de las medidas de prevencin e integridad del
operador del ducto y cmo obtener un resumen del Programa de administracin
de integridad

7) Ubicacin y descripcin de las estaciones

8) Resumen de la capacidad del operador ante una emergencia.

9) Coordinacin del alistamiento para emergencias del operador con el gobierno
local

d) Pblico General.

1) Informacin respecto a los esfuerzos del operador para soportar la notificacin
de excavaciones y otras iniciativas de prevencin de daos.

2) Nombre de la compaa, contactos e informacin de reporte de emergencias
incluyendo el contacto general de negocios.

Es posible que sea necesario algo de dilogo entre el operador y el pblico con el fin de
transmitir la confianza del operador en la integridad del ducto as como transmitir
las expectativas del operador respecto a dnde puede ayudar el pblico a
mantener la integridad. Tales oportunidades deben ser aprovechadas para
ayudar en la proteccin de activos, gente y medio ambiente.

10.3 COMUNICACIONES INTERNAS

La parte administrativa del operador y todo el personal interesado debe entender y apoyar el
Programa de administracin de integridad. Esto se debe lograr mediante el desarrollo e
implementacin de un aspecto de comunicacin interna del plan. Las medidas de desempeo
revisadas peridicamente y los ajustes resultantes al Programa de administracin de integridad
tambin deben ser parte del plan de comunicaciones internas.

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


58
11. ADMINISTRACIN DEL CAMBIO

a) La administracin formal de los procedimientos de cambio debe ser desarrollada para
identificar y considerar el impacto de los cambios en los sistemas de tubera y su
integridad. Estos procedimientos deben ser flexibles para acomodarse a los cambios
mayores y menores, y deben ser entendidos por el personal que los utiliza. La
administracin de cambio debe abarcar los cambios tcnicos, fsicos, procedimentales y
organizacionales en el sistema sean permanentes o temporales. El planeamiento debe
incorporar la planeacin para cada una de las situaciones y considerar sus
circunstancias particulares.

Un proceso de administracin de cambio debe incluir:

1) Razn para el cambio

2) Autoridad para aprobar cambios

3) Anlisis de las implicaciones

4) Adquisicin de los permisos de trabajo requeridos

5) Documentacin

6) comunicacin del cambio a las partes afectadas.

7) Limitaciones de Tiempo

8) Cualificacin del personal

b) El operador debe reconocer que los cambios en el sistema pueden exigir cambios en el
Programa de administracin de integridad y de otra parte que los resultados del
programa pueden ocasionar cambios en el sistema. Los siguientes son ejemplos
especficos de un gasoducto, pero de ninguna manera exclusivos:

1) Si un cambio en el uso de la tierra afecta la consecuencia de un incidente de
manera tal que aumenta la poblacin cerca del ducto, o afecta la probabilidad de
un incidente como el hundimiento por trabajos de minera, el cambio debe ser
reflejado en el plan de integridad y se deben reevaluar las amenazas.

2) Si los resultados de la inspeccin en un Programa de administracin de
integridad, indican la necesidad de cambios en el programa de PC u otros
diferentes de reducciones temporales en la presin de operacin, estas
modificaciones deben ser comunicadas a los operadores y reflejadas en un
Programa de administracin de integridad actualizado.
3) Si un operador decide aumentar la presin en el sistema hasta o cerca del
MAOP permitido, ese cambio debe ser reflejado en el plan de integridad y las
amenazas deben ser reevaluadas.

4) Si una lnea ha estado funcionando en forma estable y un cambio en la carga de
lnea modifica el modo de operacin a una carga ms cclica (i.e. cambios diarios
en la presin de operacin), se debe considerar la fatiga en cada una de las
amenazas, como factor de tensin adicional.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


59
c) J unto con la administracin, el procedimiento revisado requiere del compromiso del
personal que puede evaluar el impacto en la seguridad y si es necesario, sugerir
controles o modificaciones. El operador debe tener la flexibilidad para mantener la
continuidad en la operacin dentro de los lmite de operacin seguros establecidos.

d) La administracin del cambio garantiza que el proceso de administracin de integridad
permanezca viable y efectivo a medida que ocurren los cambios en el sistema y en la
misma proporcin que se presente informacin nueva, revisada o corregida. Cualquier
cambio en el equipo o los procedimientos tiene el potencial para afectar la integridad del
ducto. Sin embargo, la mayora de cambios as sean pequeos, tiene un efecto
consecuente sobre otro aspecto del sistema. Por ejemplo, muchos cambios en el equipo
requieren un cambio procedimental o tcnico correspondiente. Todos los cambios sern
identificados y revisados antes de la implementacin. La administracin de los
procedimientos de cambio proporciona un medio para mantener el orden durante los
periodos de cambio en el sistema, y ayuda a preservar la confianza en la integridad del
ducto.

e) Para asegurar la integridad de un sistema, se debe desarrollar y mantener un registro
documentado de cambios. Esta informacin proporciona una mejor comprensin del
sistema y las posibles amenazas a su integridad. Debe incluir informacin del proceso y
los diseos antes y despus de poner en funcionamiento los cambios.

f) La comunicacin a cualquiera de las partes afectadas de los cambios realizados en el
sistema del ducto, es imperativa para la seguridad del sistema. Como se indica en el
numeral 10, se deben realizar peridicamente las comunicaciones relacionadas con la
integridad del ducto.

g) Los cambios en el sistema, especialmente en el equipo, pueden requerir de
capacitacin especial para el personal en la correcta operacin del equipo nuevo.
Adems se debe brindar reentrenamiento para garantizar que el personal de las
instalaciones entienda y se cia a los procedimientos actuales.

h) La aplicacin de nuevas tecnologa en el Programa de administracin de integridad y los
resultados de tales aplicaciones debe ser documentada y comunicada a todos los
interesados.


12. PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

12.1 GENERALIDADES

Esta seccin describe las actividades de control de calidad que deben ser parte de un
Programa de administracin de integridad.

El control de calidad segn la definicin para esta norma es la prueba documentada de que un
operador cumple con todos los requisitos de su Programa de administracin de integridad.

Los operadores que tengan un programa de control de calidad que se ajuste o exceda los
requisitos de esta seccin pueden incorporar las actividades del Programa de administracin
de integridad dentro de su plan existente. Para aquellos operadores que no tienen un programa
de calidad, esta seccin delimita sus requisitos bsicos. Las referencias que aparecen en la
seccin tres proporciona ms detalles para la implementacin de tal programa.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


60
12.2 ADMINISTRACIN DEL CONTROL DE CALIDAD

a) Los requisitos de un programa de control de calidad incluyen, documentacin,
implementacin y mantenimiento. Generalmente se requieren seis actividades:

1) Identificar los procesos que sern incluidos en el programa de calidad.

2) Determinar la secuencia e interaccin de estos procesos.

3) Determinar los criterios y mtodos necesarios para garantizar que la operacin y
el control de estos procesos son efectivos.

4) Proporcionar los recursos y la informacin necesarios para apoyar la operacin y
el monitoreo de estos procesos.

5) Monitorear, medir y analizar estos procesos.

6) Implementar las acciones necesarias para lograr los resultados planeados y el
mejoramiento continuo de estos procesos.

b) Especficamente, las actividades que se deben incluir en el programa de control de
calidad son:

1) Determinar la documentacin requerida e incluirla en el programa de calidad.
Estos documentos deben ser controlados y mantenidos en los sitios adecuados
por el tiempo que dure el programa. Algunos ejemplos de actividades
documentadas incluyen: evaluaciones de riesgo, Programa de administracin de
integridad, informes de administracin de integridad y documentos de
informacin.

2) Las responsabilidades y autoridades bajo este programa deben estar clara y
formalmente definidas.

3) Los resultados del Programa de administracin de integridad y del programa de
control de calidad deber ser revisados a intervalos de tiempo predeterminados,
haciendo las recomendaciones de mejoramiento correspondientes.

4) Las personas involucradas en el Programa de administracin de integridad
deben ser competentes y estar conscientes de la importancia del programa y de
todas sus actividades, y deben tener el entrenamiento necesario para ejecutar
las actividades dentro del programa. Los documentos de tal competencia y
cualificacin y los procesos para su logros deben ser parte del plan de control de
calidad.

5) El operador debe determinar como monitorear el Programa de administracin de
integridad para demostrar que se est implementando de acuerdo con el plan y
documentar estos pasos. Se deben definir estos puntos de control, los criterios y
las mtricas de desempeo.

6) Se recomiendan auditorias internas peridicas del Programa de administracin
de integridad y de su plan de calidad. Tambin puede ser til la revisin del
programa completo por parte de terceros independientes.

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


61
7) Las acciones correctivas para mejorar el Programa de administracin de
integridad o el plan de calidad deben ser documentadas, y se debe monitorear la
efectividad de su implementacin.

c) Cuando un operador elige utilizar recursos externos para realizar cualquier proceso, por
ejemplo el marraneo, que afecta la calidad del Programa de administracin de
integridad, el operador debe asegurar el control de tales procesos y documentarlos
dentro del programa de calidad.


13. TRMINOS, DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

(vase la Figura. 5) para la jerarqua de la terminologa para la evaluacin de integridad.

Accin Resultado Categora



























Figura. 5 Jerarqua de la terminologa para la evaluacin de integridad

Administracin de Cambio. Proceso que reconoce y comunica sistemticamente a las partes
interesadas los cambios de naturaleza tcnica, fsica, procedimental u organizacional que
puedan impactar la integridad del sistema.

Administracin de Riesgos. Un programa general que consiste en identificar amenazas
potenciales a un rea o equipo, evaluando el riesgo asociado con estas amenazas en trminos
de probabilidad y consecuencias de incidentes.

Inspeccin
Indicacin
Examen
Evaluacin
Defecto
Seguimiento
Inmediato
Programado
Monitoreado
Determinacin
Dependiente de
tiempo
Estable
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


62
Anlisis de Causa Principal. Una familia de procesos implementados para determinar la
causa principal de un eventos. Esos procesos buscan examinar la relacin causa y efecto a
travs de la organizacin anlisis de la informacin. Tales procesos se utilizan con frecuencia
en el anlisis de fallas.

B31 G (publicado por ASME). Un mtodo analtico semi emprico utilizado para calcular la
aceptabilidad de tubo de lnea semi corrodo para servicio continuo.

Camisa de Reparacin Compuesta. Un mtodo de reparacin permanente que utiliza material
de camisa compuesta que se aplica sin adhesivo.

Clase de Ubicacin. Cualquier rea en tierra que se extienda a 220 yardas en cualquier lado
de la lnea central de cualquier ducto de una milla de longitud continua. Las unidades de
ubicacin estn categorizadas de Clase 1 a Clase 4. Las ubicaciones clase 1 son ms rurales y
las clase 4 son urbanas.

Concentrador de Tensin. Discontinuidad en una estructura o cambio en el contorno que
causa un aumento local de tensin.

Consecuencia. El impacto que podra tener la falla de un ducto sobre el pblico, los
empleados, la propiedad y el ambiente.

Corrosin Influida Microbiolgicamente (MIC). Corrosin o deterioro de metales resultante
de la actividad metablica de microorganismos. Tal corrosin puede ser iniciada o acelerada
por actividad microbiana.

Dao Inducido por Hidrgeno. Una forma de degradacin de metales causada por la
exposicin a ambientes (lquidos o gaseosos) que causan la absorcin de hidrgeno en el
material. Algunos ejemplos de este tipo de dao son: la formacin de fisuras internas o vejigas
en el acero; fragilidad; ataque del hidrgeno a alta temperatura (i.e. descarbonacin superficial
y reaccin qumica con hidrgeno).

Dao Mecnico. Una clase de dao en el metlico en un tubo o en el recubrimiento causado
por la aplicacin de una fuerza externa. El dao mecnico puede incluir abolladuras, remocin
del recubrimiento, remocin del metal, movimiento del metal, trabajo en fro del metal
subyacente y tensiones residuales.

Dao por Terceros. Daos a la instalacin de un gasoducto por cualquier parte diferente de
los que estn trabajando para el operador. Para propsitos de este documente tambin incluye
daos causados por personal del operador o los contratistas.

Defecto. Imperfeccin de una clase o magnitud que sobrepasa los criterios aceptables.

Doblez Arrugado. Doblez en un tubo producido por una mquina de campo o proceso
controlados que puede dar como resultados discontinuidades abruptas de contorno en su radio
interior.

Dureza a la Fractura. La resistencia de un material a las fallas desde la extensin de una
fisura.

Evaluacin. El anlisis y la determinacin de la capacidad de las instalaciones para el servicio
bajo las condiciones de operacin actuales.

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


63
Evaluacin de Integridad. Proceso que incluye la inspeccin de las instalaciones del ducto, la
evaluacin de los indicios resultantes de las inspecciones, el examen del tubo utilizando diferentes
tcnicas, la evaluacin de los resultados de los exmenes y la caracterizacin de la evaluacin por
tipo de defecto y severidad, y la determinacin de la integridad resultante del ducto a travs del
anlisis.

Evaluacin de Riesgo. Un proceso sistemtico en el que se identifican los peligros
potenciales, y se calcula la probabilidad y consecuencia de eventos adversos potenciales. La
evaluacin riesgos puede tener diversos alcances y puede ser realizada a niveles variables de
detalle dependiendo de los objetivos del operador. (vase el numeral 5).

Examen No Destructivo (NDE). Tcnica de inspeccin que no daa el elemento que se est
examinando. Esta tcnica incluye mtodos visuales, radiografa, ultrasonido,
electromagnetismo tinturas penetrantes.

Examen. La inspeccin fsica directa de los ductos por una persona y puede incluir el uso de
tcnicas de examen no destructivas (NDE).

Expertos en la Materia. Individuos que tienen experiencia en un rea especfica.

Falla. Trmino general usado para implicar que una parte en servicio ha llegado a ser
totalmente inoperable; todava es operable, pero es incapaz de realizar satisfactoriamente la
funcin; o se ha deteriorado seriamente hasta el punto que no es de confiar o no es seguro su
uso continuo.

Filtracin de Flujo Magntico (MFL). Una clase de tcnica de inspeccin en lnea que induce
un campo magntico en la pared de un tubo entre dos polos de un imn. Los sensores
registran los cambios en el flujo magntico para evaluar la prdida de metal.

Fractura Inducida por Hidrgeno (HIC). Una forma de dao producido por hidrgeno que
consiste en la fractura del metal.

Fractura por Corrosin (SCC). Una forma de ataque ambiental del metal involucrando la
interaccin de un ambiente local corrosivo y las fuerzas tensiles en el metal dando como
resultado la formacin y crecimiento de fisuras.

Fuga. Escape no intencional de gas del ducto. La fuente de la fuga puede ser hoyos, fracturas,
separacin del tubo y conexiones defectuosas.

Gas. Como se utiliza en este Cdigo, cualquier gas o mezcla de gases adecuados como
combustible domstico o industrial y transportado o distribuido al usuario a travs de un
sistema de tubera. Los tipos ms comunes son gas natural, gas procesado y gas de petrleo
licuado distribuido como vapor con o sin mezcla de aire.

Gas Enriquecido. Un gas que contiene cantidades significativas de hidrocarburos o
componentes ms pesados que el metano y el etano. Los gases enriquecidos se
descomprimen en una forma diferente que el gas metano o el etano.

Gradiente de Voltaje de Corriente Directa (DCVG). Una tcnica de inspeccin que incluye
mediciones elctricas por encima del terreno tomadas a incrementos predeterminados a lo largo
del ducto y utilizada para proporcionar informacin sobre la efectividad del sistema de
recubrimiento.

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


64
Grado del Tubo. Una porcin de especificacin del material para un tubo que incluye la resistencia
mnima.

Incidente. Una emisin de gas no intencional debido a la falla de un ducto.

Indicio. El hallazgo de una tcnica de prueba no destructiva. Puede o no ser un defecto.

Inspeccin. El uso de una tcnica de prueba no destructiva.

Inspeccin en Lnea (ILI). Una tcnica de inspeccin de ducto que utiliza dispositivos
conocidos en la industria como marranos inteligentes. Estos dispositivos corren dentro del
tubo y proporcionan indicios de prdida de metal, deformacin y otros defectos.

Integridad Basada en Desempeo. Proceso de administracin de integridad que utiliza los
principios de administracin de riesgos las evaluaciones de riesgo para determinar las acciones
de prevencin, deteccin y mitigacin y su asignacin de tiempos.

Marrano. Dispositivo que corre dentro del tubo para limpiar o inspeccionar el ducto o para separar
lquidos.

Marrano Inteligente. Trmino industrial para este dispositivo.

Marraneable. La capacidad de un ducto o segmento para ser inspeccionado con este
dispositivo.

Mitigacin. Limitacin o reduccin de la probabilidad de ocurrencia de una consecuencia
esperada para un evento particular.

Operador. Una entidad que opera y mantiene las instalaciones del ducto y tiene
responsabilidad fiduciaria por tales instalaciones.

Perforacin en Campana. Una excavacin que minimiza molestias a la superficie a la vez que
proporciona suficiente espacio para examen o reparacin de instalaciones enterradas.

Ducto. Todas las partes de las instalaciones fsica en que el gas se mueve durante el
transporte, incluyendo tubo, vlvulas, uniones, empaques, reguladores, humedecedores de
pulso, vlvulas de emisin, compresores, estaciones de medicin, estaciones reguladoras, y
accesorios. Incluido dentro de esta definicin estn las lneas de recoleccin y transmisin de
gas, que transportan gas desde las instalaciones de produccin hasta sitios en tierra y el
equipo de almacenamiento de gas del tipo tubo cerrado.

Presin de Operacin Mxima Permitida (MAOP). La presin mxima a la que un sistema de
gas puede ser operado de acuerdo con lo previsto en el Cdigo ASME B31.8.

Programa Prescriptivo de Administracin de Integridad. Un proceso de administracin de
integridad que sigue condiciones preestablecidas que dan como resultado inspeccin fija y
actividades de mitigacin.

Proteccin Catdica (CP). Una tcnica mediante la cual el tubo metlico enterrado est
protegido contra el deterioro (oxidacin y corrosin diseminada).

Prueba de Presin. Una medida de la resistencia de una pieza de equipo (tubo) en la que el
elemento se llena con un lquido, se sella y se somete a presin. Se utiliza para validar la
integridad y detectar defectos de construccin y materiales defectuosos.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


65
Resistencia Mnima Especificada (SMYS). Expresada en libras por pulgada cuadrada, es la
resistencia mnima del acero en el tubo segn lo requerido por las especificaciones de producto
del tubo.

Riesgo. Medida de prdida potencial en trminos de la probabilidad de ocurrencia del incidente
y la magnitud de las consecuencias.

Ruptura. Una falla completa de cualquier porcin del ducto.

Segmento. Longitud de ducto o parte del sistema que tiene caractersticas nicas en una
ubicacin geogrfica especfica.

Servidumbre de Paso (RQW). Franja de tierra en la cual se construyen los ductos,
ferrocarriles, lneas de energa y otras instalaciones similares. Asegura el derecho del paso
sobre una propiedad de otros. La servidumbre de paso slo da el derecho de ingresar y salir
para la operacin y mantenimiento de la instalacin. El ancho de la RQW puede variar y
generalmente se determina con base en negociaciones con los afectados o por accin legal.

Sistema. Se refiere a la infraestructura completa de cualquier operador o a grandes porciones
de esa infraestructura que tengan puntos de inicio y llegada definidos.

Sistema de Informacin Geogrfica (GIS). Sistema de software, hardware, informacin y
personal para ayudar a manipular, analizar y presentar informacin que est relacionada con la
ubicacin geogrfica.

Sistema de Posicionamiento Global (GPS). Sistema usado para identificar la latitud y la
longitud de los sitios que usan GPS.

Sistema de Transmisin. Uno o ms segmentos de ducto generalmente interconectados para
formar una red, que transporta gas de un sistema de recoleccin a la salida de una planta de
procesamiento de gas, o de un campo de almacenamiento a un sistema de distribucin de baja
o de alta presin, a un cliente de gran volumen o a otro campo de almacenamiento.

Sistema SCA DA. Sistema de adquisicin y control de la informacin.

Transporte de Gas. Recoleccin, transmisin o distribucin de gas por ducto o el
almacenamiento de gas.

Tubo Soldado con Doble Arco Sumergido (Tubo DSAW). Tubo que tiene un cordn
longitudinal recto o helicoidal con metal de relleno deposita a ambos lados del unin por el
proceso de soldadura de arco sumergido.

Tubo Soldado por Resistencia Elctrica (Tubo ERW). Tubo que tiene un cordn longitudinal
recto producido sin la adicin de metal de relleno mediante la aplicacin de presin y calor
obtenidos de la resistencia elctrica.

Ultrasnico. Sonido de alta frecuencia. El examen ultrasnico se utiliza para determinar el
grosor de la pared y para detectar la presencia de defectos.

Vigilancia de Intervalo Cercano (CJS). Una tcnica de inspeccin que incluye una serie de
mediciones potenciales tubo a suelo, tomadas a incrementos predeterminados de varios pies
(i.e., 2,100 ft) a lo largo del ducto y que se utiliza para proporcionar informacin sobre la
efectividad del sistema de proteccin catdica.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


66
14. REFERENCIAS Y NORMAS

La siguiente es una lista de publicaciones que apoyan o son referencia de esta norma.

Common Ground Study of One-Call Systems and Damage Prevention Best Practices.

Publisher: Office of Pipeline Safety (OPS), Research and Special Programs Administration, U.S.
Department of Transportation, 400 Seventh Street SW, Washington, DC, 20590.

Guidelines for Technical Management of Chemical Process Safety.

Publisher: Center for Chemical Process Safety (CCPS) of the American Institute of Chemical
Engineers (AIChE), 345 East 47th Street, New York, NY, 10017.

Jurans Quality Control Handbook (4th Edition).

Publisher: McGraw-Hill Book Company, 1221 Avenue of the Americas, New York, NY, 10020
Pipeline Risk Management Manual (2nd Edition).

Publisher: Gulf Publishing Company, P.O. Box 2608, Houston, TX, 77252.

ANSI/ISO/ASQ Q9004-2000, Quality Management Systems (Spanish Language Version):
Guidelines for Performance Improvements.

Publisher: American Society for Quality (ASQ), P.O. Box 3005, Milwaukee, WI, 53201
API 1160, Managing System Integrity for Hazardous Liquid Pipelines.

Publisher: American Petroleum Institute (API), 1220 L Street, NW, Washington, DC 20005

ASME B31.8, Gas Transmission and Distribution Piping Systems.

ASME B31G, Manual for Determining the Remaining Strength of Corroded Pipelines: A
Supplement to B31, Code for Pressure Piping.

ASME CRTD 40-1, Risk-Based In-Service Testing Development of Guidelines, Vol. 1:
General Document.

Publisher: The American Society of Mechanical Engineers (ASME), Three Park Avenue, New
York, NY 10016-5990; Order Dept. 22 Law Drive, Box 2300, Fairfield, NJ 07007-2300.

GRI-00/0076, Evaluation of Pipeline Design Factors GRI-00/0077, Safety Performance of
Natural Gas Transmission and Gathering Systems Regulated by Office of Pipeline Safety.

GRI-00/0189, Model for Sizing High Consequence Areas Associated With Natural Gas
Pipelines.

GRI-00/0 192, GRJ Guide for Locating and Using Pipeline Industry Research.

GRI-00/0193, Natural Gas Transmission Pipelines: Pipeline IntegrityDetection, Prevention,
and Repair Practices.

GRI-00/0228, Cost of Periodically Assuring Pipeline Integrity in High Consequence Areas by In-
Line Inspection, Pressure Testing and Direct Assessment.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


67
GRI-00/0230, Periodic Re-verification Intervals for High Consequence Areas.

GRI-00/0231, Direct Assessment and Validation (DRAFT).

GRI-00/0232, Leak vs. Rupture Considerations for Steel Low Stress Pipelines.

GRI-00/0233, Quantifying Pipeline Design at 72 % SMYS as a Precursor to Increasing the
Design Stress Level.

GRI-00/0246, Implementation Plan for Periodic Re-verification Intervals for High Consequence Areas.

GRI-00/0247, Introduction to Smart Pigging in Natural Gas Pipelines.

GRI-0l/0027, Pipeline Open Data Standard (PODS).

GRI-0l/0083, Review of Pressure Re-testing for Gas Transmission Pipelines.

GRI-01/0084, Proposed New Guidelines for ASME B31.8 on Assessment of Dents and
Mechanical Damage.

GRI-01/0085, Schedule of Responses to Corrosion-Caused Metal Loss Revealed by Integrity-
Assessment Results.

GRI-01/01 11, Determining the Full Cost of a Pipeline Incident.

GRI-0l/0154, Natural Gas Pipeline Integrity Management Committee Process Overview Report.

GRI-95/0228. 1, Natural Gas Pipeline Risk Management: Selected Technical Terminology.

GRI-95/0228.2, Natural Gas Pipeline Risk Management: Search of Literature Worldwide on Risk
Assessment/ Risk Management for Loss of Containment.

GRI-95/0228.3, Natural Gas Pipeline Risk Management: Industry Practices Analysis.

GRI-95/0228.4, Natural Gas Pipeline Risk Management: Identification of Risk Management
Methodologies.

Publisher: Gas Research Institute (GRI), 1700 5. Mount Prospect Road, DesPlaines, IL, 60018.

GPTC 2000-19, Technical ReportReview of Integrity Management for Natural Gas
Transmission Pipelines.

Publisher: Gas Piping Technology Committee (GPTC) of the American National Standards
Institute (ANSI), 25 West 43rd Street, New York, NY, 10036.

NACE RP-01-69, Cathodic Protection of Underground Structures.

Publisher: National Association of Corrosion Engineers (NACE) International, 1440 South Creek
Drive, Houston, IX 77084.

PR-218-9801, Analysis of DOT Reportable Incidents for Gas Transmission and Gathering
System Pipelines, 1985-1997.

Publisher: Pipeline Research Council International, Inc. (PRCI), 1600 Wilson Blvd., Arlington,
VA 22209.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


68
DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS. Managing System Integrity of Gas
Pipelines. New York, 60 pgs, 2004. (ASME B 31.8S:2004).
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


69
ANEXO A
(INFORMATIVO)

CARTAS DE PROCESO DE AMENAZAS Y
PLANES PRESCRIPTIVOS DE MANEJO DE INTEGRIDAD

Este anexo suministra cartas de proceso y los elementos de un plan prescriptivo de
administracin de integridad para las nueve categoras de amenazas relacionadas en esta
norma. Las actividades e intervalos requeridos no son aplicables para algunas condiciones que
el operador pudiera encontrar. En esas circunstancias podra ser necesario un anlisis ms
riguroso y una inspeccin ms frecuente.

A 1 AMENAZA DE CORROSIN EXTERNA

A 1.1 ALCANCE

Esta seccin es un plan de administracin de integridad para el manejo de la amenaza,
mtodos de evaluacin de integridad y la mitigacin de corrosin externa (vase la Figura. A1).
La corrosin externa est definida en este contexto e incluye la corrosin galvnica y la
Corrosin Influenciada Microbiolgicamente ( MIC ).

Esta seccin bosqueja los procesos de administracin de integridad para la corrosin externa
en general y cubre tambin algunas emisiones especficas. El anlisis de incidentes en el
ducto, ha identificado la corrosin externa entre las causas de incidentes sucedidos.

A 1.2 Recoleccin, revisin e integracin de informacin

Los siguientes grupos mnimos de informacin deben ser recolectados para cada segmento y
revisados antes de establecer una evaluacin de riesgo. Esta informacin se recolecta como
soporte para la ejecucin de la evaluacin de riesgo y para consideraciones especiales tales
como la identificacin de algunas situaciones que requieran de actividades adicionales.

a) Ao de instalacin

b) Tipo de cubierta

c) Condicin de la cubierta

d) Aos con la adecuada proteccin catdica

e) Aos con una proteccin catdica cuestionable

f) Aos sin proteccin catdica

g) Caractersticas del suelo

h) Reportes de inspeccin del tubo ( campana de empalme )

i) MIC detectados (s, no desconocidos)

j) Historial de escapes

k) Grosor de la pared

l) Dimetro
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


70
m) Nivel de tensin de la operacin

n) Informacin de pruebas hidrostticas pasadas

Para esta amenaza la informacin es utilizada fundamentalmente para implementar una
evaluacin de integridad y / o actividades de mitigacin. Donde el operador carece de
informacin se deben utilizar presunciones moderadas, el segmento debe ser colocado en una
categora de prioridad ms alta.

A 1.3 Criterios y evaluacin de riesgo

Para ductos nuevos o tramos de ductos, el operador podr utilizar la seleccin original de
material, disear condiciones e inspecciones de construccin como tambin la historia actual
de operacin para establecer la condicin del tubo. Para esta situacin, el operador debe
determinar que las inspecciones de construccin tengan un rigor igual o ms alto que las
provistas por la evaluacin de integridad descritas en esta norma.

En ningn caso el intervalo entre la construccin y la primera re-evaluacin de integridad
requerida exceder 10 aos para operacin del tubo por encima del 60 % SMYS, 13 aos para
operacin del tubo por encima del 50 %SMYS y a o por debajo del 60 %SMYS, 15 aos para
operacin del tubo al o por encima del 30 % SMYS y a o por debajo del 50 % SMYS, y 20 aos
para operacin del tubo por debajo del 30 %SMYS.

Para el resto de segmentos del ducto ms antiguos que los relacionados arriba, la evaluacin
de integridad ser establecida utilizando una metodologa, dentro de los intervalos de
respuesta especficos, consignados en la seccin de Respuesta y Mitigacin.

Las anteriores evaluaciones de integridad pueden ser consideradas como la reunin de estos
requisitos, en que las inspecciones tienen un rigor igual o ms amplio que aquellos suministrados por
las inspecciones descritas en esta norma. El intervalo entre la evaluacin de integridad anterior y la
prxima evaluacin de integridad no pueden exceder el intervalo establecido en esta norma.

A 1.4 Evaluacin de integridad

El operador puede escoger entre tres mtodos de evaluacin de integridad. Los mtodos son:
Inspeccin en lnea con una herramienta capaz de detectar prdida en la pared, tal como una
herramienta MFL, ejecutando una prueba de presin o estableciendo una evaluacin directa.

a) Inspeccin en Lnea. El operador debe consultar el numeral 6 de esta norma. el
numeral 6 define la capacidad de varios dispositivos ILI y suministra los criterios para el
manejo de la herramienta. El operador selecciona la herramienta apropiada y l o su
representante ejecuta la inspeccin.

b) Prueba de presin. El operador debe consultar el numeral 6 de esta norma. el numeral
6 define como implementar prueba para ductos en servicio y posterior a la construccin.
El operador selecciona la prueba apropiada y l o su representante la ejecuta.

c) Evaluacin Directa. El operador debe consultar el numeral 6 de esta norma el numeral
6 define el proceso, herramientas e inspecciones. El operador selecciona las
herramientas apropiadas y l o su representante, ejecuta las inspecciones.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


71






































Figura. A1. Plan externo de administracin de integridad
amenaza de corrosin (proceso simplificado prescriptivo)


A 1.5 Respuestas y mitigacin

Las respuestas para evaluaciones de integridad se detallan a continuacin:

a) Inspeccin en lnea. La respuesta depende de la gravedad de la corrosin, determinada
por el clculo de las indicaciones de la falla crtica de presin (vase la norma ASME
B31G o su equivalente) y un grado de corrosin razonablemente anticipado o
cientficamente probado.

b) Evaluacin directa. La respuesta depende del nmero de indicaciones examinadas,
evaluadas y reparadas. (vase el numeral 7) para respuestas de evaluaciones de
integridad.

Recoleccin, revisin e integracin de
datos
Evaluacin de criterios y riesgos
Evaluacin de integridad
(ILI, DA, Hydroprueba u otros)
Determinar
evaluacin de
intervalos
Respuestas y Mitigacin
(reparacion y/o prevencion)
Otra
informacin
para otras
amenazas
Ejecuciones Mtricas
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


72
c) Prueba de presin. El intervalo depende de la prueba de presin. Si la prueba de presin
fue al menos 1.39 veces MAOP, el intervalo debe ser 10 aos. Si la prueba de presin fue
al menos 1.25 veces MAOP, el intervalo debe ser 5 aos (vase el numeral 7).

Si la presin de operacin real es menor que los factores MAOP descritos
anteriormente, se pueden aplicar a la presin de operacin actual, en lugar de MAOP
con el propsito de asegurar integridad en la presin reducida nicamente.

El operador debe seleccionar el mtodo de reparacin apropiado como se describe en
el numeral 7.

El operador debe seleccionar las prcticas de prevencin apropiadas como se
describen en la numeral 7.

A 1.6 Informacin adicional

Durante las actividades de inspeccin, el operador puede encontrar otros datos que deben ser
utilizados cuando se ejecuten evaluaciones de riego para otras amenazas. Por ejemplo,
cuando se implemente un ILI con una herramienta MFL, las abolladuras pueden ser detectadas
de la mitad hacia la parte superior del tubo. Esto podra ser ocasionado por daos de un
tercero. Lo apropiado entonces es utilizar esta informacin cuando se implementen
evaluaciones de riesgo para la amenaza de dao por un tercero.

A 1.7 Intervalos de evaluacin

Se requiere que el operador evale la integridad peridicamente. El intervalo para las
evaluaciones depende de las respuestas contenidas en el pargrafo A1.5, Respuestas y
Mitigacin, mencionados anteriormente.

Estos intervalos son los mximos permitidos. El operador debe incorporar nuevos datos a la
evaluacin, a la medida que haya datos disponibles y que puedan requerir una evaluacin de
integridad ms frecuente. Por ejemplo, el escape en un segmento puede ser causado por
corrosin externa la cual necesitara de re-evaluacin inmediata.

Los cambios a este segmento podran tambin requerir re-evaluacin. El cambio de
administracin est contemplado en este documento en el numeral 11.

A 1.8 Medidas de desempeo

Las siguientes medidas de desempeo se deben documentar por la amenaza de corrosin
externa, con el fin de establecer la efectividad del programa y para el intervalo de la evaluacin
de integridad:

a) Nmero de fallas en las pruebas hidrostticas causadas por la corrosin externa.

b) Nmero de acciones de reparacin tomadas debido a los resultados de la inspeccin en
lnea, inmediatos y programados.

c) Nmero de acciones de reparacin tomados debido a los resultados de la evaluacin
directa, inmediatos y programados.

d) Nmero de fugas por corrosin externa (para ductos de baja tensin puede ser de
benfico recopilar fugas de acuerdo con su clasificacin.


ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


73
A 2 AMENAZA DE CORROSIN INTERNA

A 2.1 Alcance

Esta seccin es un plan de administracin de integridad para el manejo de la amenaza, los
mtodos de evaluacin de integridad y la mitigacin de la corrosin interna. La corrosin
interna est definida en este contexto e incluye la corrosin qumica y la corrosin interna
influenciada microbiolgicamente (MIC) (vase la Figura A2).

Esta seccin contiene el proceso de administracin de integridad para corrosin interna y
general y tambin cubre algunas evaluaciones especficas. El anlisis de incidentes del ducto
ha identificado la corrosin interna entre las causas de incidentes anteriores.

A 2.2 Recoleccin, revisin e integracin de informacin

Los siguientes grupos mnimos de informacin deben ser recolectados para cada segmento y
revisados antes de establecer una evaluacin de riesgo. Esta informacin se recolecta como
soporte para la ejecucin de la evaluacin y para consideraciones especiales tales como la
identificacin de algunas situaciones que requieran de ms actividades o de actividades
adicionales.

a) Ao de instalacin

b) Reportes de inspeccin del tubo ( campana de empalme)

c) Historial de escapes

d) Grosor de la pared

e) Dimetro

f) Informacin de las pruebas hidrostticas anteriores

g) Anlisis de slidos, lquidos y gases ( particularmente sulfuro de hidrogeno, dioxido de
carbono, oxigeno, agua y clorhidratos)

h) Resultado de pruebas del comportamiento de las bacterias

i) Parmetros de operacin Dispositivos de deteccin de corrosin Coupons, probes etc)

j) Parmetros de operacin (particularmente presin y velocidad de flujo y
especialmente periodos donde no hay flujo )

k) Nivel de tensin de operacin (% SMYS )

Para esta amenaza la informacin se utiliza fundamentalmente con el fin de implementar una
evaluacin de integridad y / o actividades de mitigacin.

Donde el operador carece de informacin se deben utilizar presunciones moderadas y el
segmento debe ser colocado en una categora de prioridad ms alta.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


74
A 2.3 Criterios y evaluacin de riesgos

Para ductos nuevos o tramos de ductos, el operador podr utilizar la seleccin original de
material, disear condiciones e inspecciones de construccin como tambin la historia actual
de operacin para establecer la condicin del tubo. Para esta situacin, el operador debe
determinar que las inspecciones de construccin tengan un rigor igual o ms alto que las
provistas por la evaluacin de integridad descritas en esta norma.

En ningn caso el intervalo entre la construccin y la primera re-evaluacin de integridad
requerida podr sobrepasar 10 aos para el tubo en operacin por encima del 60 % SMYS, 13
aos para el tubo en operacin por encima del 50 %SMYS y al o por debajo del 60 %SMYS, 15
aos para el tubo en operacin a o por debajo del 50 % SMYS.

Para el resto de segmentos del ducto mas antiguos que lo relacionados arriba, la evaluacin de
integridad ser establecida utilizando una metodologa, dentro de los intervalos de respuesta
especficos, consignados en la seccin de Respuesta y Mitigacin.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


75














































Figura. A2. Plan de administracin de integridad por amenaza de corrosin interna (proceso
simplificado/prescriptivo)


Recoleccin, revisin e integracin de
datos

Evaluacin de criterios y riesgos

Evaluacin de integridad
(ILI, DA, prueba hidrosttica u otro)

Determinar
intervalos de
evaluacin

Respuestas y Mitigacin
Otra informacin
para otras
amenazas

Mtricas de Desempeo
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


76
Las anteriores evaluaciones de integridad pueden ser consideradas como la reunin de estos
requisitos, en que las inspecciones tiene un igual o ms grande que aquellos suministrados por
las inspecciones descritas en esta norma. El intervalo entre la evaluacin de integridad anterior
y la prxima evaluacin de integridad no pueden exceder el intervalo establecido en esta
norma.

A 2.4 Evaluacin de integridad

El operador puede escoger entre tres mtodos de evaluacin de integridad. Los mtodos son
inspeccin en lnea con una herramienta capaz de detectar prdida en la pared tal como una
herramienta MFL; ejecutando un test de presin; o , implementando una evaluacin directa.
Para una inspeccin en lnea, el operador debe consultar el numeral 6 de esta norma. Esta
norma define la capacidad de algunos dispositivos ILI y suministra los criterios para la
utilizacin de la herramienta. El operador selecciona la herramienta apropiada y el o su
representante ejecuta la inspeccin.

a) Prueba de Presin. El operador debe consultar el numeral 6 de esta norma. El numeral
6 define como implementar pruebas para ductos en servicio y post-construccin. El
operador selecciona la prueba apropiada y el o su representante la ejecuta.

b) Evaluacin Directa. El operador debe consultar el numeral 6 de esta norma. El numeral
6 define el proceso, herramientas e inspecciones. El operador selecciona la herramienta
apropiada y l o su representante ejecuta las inspecciones.

A 2.5 Respuestas y mitigacin

Las respuestas para evaluaciones de integridad se relacionan a continuacin:

a) Inspeccin en Lnea. La respuesta depende de la gravedad de la corrosin
determinada por el clculo de las indicaciones de la falla crtica de presin (vase la
norma ASME B 31 G o su equivalente) y un grado de corrosin razonablemente
anticipado o cientficamente probado.

b) Evaluacin directa. La respuesta depende del nmero de indicios examinados,
evaluados y reparados. (vase el numeral 7) para respuestas de evaluaciones de
integridad.

c) Prueba de presin. El intervalo depende de la prueba de presin. Si la prueba de presin
fue al menos 1.39 veces MAOP, el intervalo debe ser 10 aos. Si la prueba de presin fue
al menos 1.25 veces MAOP, el intervalo debe ser 5 aos (vase el numeral 7).

Si la presin de operacin actual es menor que los factores MAOP descritos anteriormente, se
pueden aplicar a la presin de operacin actual, en lugar de MAOP con el propsito de
asegurar integridad en la presin reducida nicamente.

El operador debe seleccionar los mtodos de reparacin apropiado como se describen en el
numeral 7.

El operador debe seleccionar las prcticas de prevencin apropiadas. Las prcticas de
prevencin apropiadas se describen en la numeral 7. La informacin que confirma que un
ambiente de corrosin existe debe implementar un plan rpido de mitigacin y se debe llevar a
cabo una accin inmediata. La informacin sugiriendo que un ambiente de corrosin podra
existir debe llevar a una inmediata re-evaluacin. Si la informacin demuestra que no existe
condiciones o ambiente de corrosin el operador debe entonces identificar las condiciones que
llevaran a una re-evaluacin.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


77

A 2.6 Otra informacin

Durante las actividades de inspeccin, el operador puede encontrar otros datos que deben ser
utilizados cuando se ejecuten evaluaciones de riego para otras amenazas. Por ejemplo,
cuando se implemente un ILI con una herramienta MFL, las abolladuras pueden ser detectadas
de la mitad hacia la parte superior del tubo. Este dao pude haber sido ocasionado por un
tercero. Lo apropiado entonces es utilizar esta informacin cuando se implementen
evaluaciones de integridad para la amenaza de dao por un tercero.

A 2.7 Intervalos de evaluacin

Se requiere que el operador evale la integridad peridicamente. El intervalo para las
evaluaciones depende de las respuestas contenidas en la seccin Respuestas y Mitigacin
mencionada anteriormente.

Estos intervalos se deben considerar mximos. El operador debe incorporar nuevos datos a la
evaluacin, a la medida que haya datos disponibles y que puedan requerir una evaluacin de
integridad ms frecuente. Por ejemplo, el escape en un segmento puede ser causado por
corrosin interna la cual necesitara de re-evaluacin inmediata.

Los cambios a este segmento podran tambin requerir reevaluacin. Este cambio de
administracin est contemplado en este documento en el numeral 11.

A 2.8 Medidas de desempeo

Las siguientes medidas de desempeo se deben documentar por la amenaza de corrosin
interna con el fin de establecer la efectividad del programa y para la confirmacin del intervalo
de la evaluacin de integridad:

a) Nmero de fallas en las pruebas hidrostticas causadas por la corrosin interna.

b) Nmero de acciones de reparacin tomadas debido a los resultados de la inspeccin en
lnea, inmediatos y programados.

c) Nmero de acciones de reparacin tomados debido a los resultados de la evaluacin
directa, inmediatos y programados.

d) Nmero de fugas por corrosin externa (para ductos de baja tensin puede ser de
beneficio recopilar fugas de acuerdo con su clasificacin.

A 3 AMENAZA DE FRACTURA POR CORROSIN (SCC)

A 3.1 Alcance

Esta seccin es un plan de administracin de integridad para el manejo de la amenaza, y
mtodos de evaluacin y mitigacin de integridad para tipos de fractura por corrosin (SCC)
con alto pH en gasoductos (vase la Figura. A3). Un Tipo SCC casi neutral puede requerir una
inspeccin y un plan de mitigacin alterno. Los planes para evaluacin y mitigacin de
integridad para ambos fenmenos se discuten en publicaciones de investigacin escritas. Esta
seccin no maneja todos los posibles valores de una inspeccin para mitigacin de SCC. A
medida que nuevas herramientas y tecnologas se desarrollan estas se pueden evaluar y estar
disponibles para el uso del operador
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


78
A 3.2 Recoleccin, Revisin e Integracin de Informacin

Los siguientes grupos mnimos de informacin deben ser recolectados para cada segmento y
revisados antes de implementar una evaluacin de riesgo. Esta informacin se recolecta para
la ejecucin de evaluaciones de riesgo y para consideraciones especiales tales como identificar
situaciones que requieran ms actividades o actividades adicionales

a) Antigedad del tubo

b) Nivel de tensin de operacin

c) Temperatura de operacin

d) Distancia del segmento de la estacin compresora

e) Tipo de revestimiento

f) Informacin de hidropruebas anteriores por razones diferentes a una investigacin de
agrietamiento por tensin de corrosin

Cuando el operador carece de informacin, se deben utilizar presunciones moderadas cuando
se ejecuten anlisis de riesgo o como alternativa el segmento se debe colocar en una categora
de prioridad ms alta.

A 3.3 Criterios y evaluacin de riesgo

Cada segmento debe ser evaluado por el riesgo de una posible amenaza de fractura por
corrosin si se presentan los siguientes criterios:

a) Tensin de operacin >60 % SMYS

b) Temperatura de operacin >100 F

a) Distancia de la estacin compresora s 20 millas

b) Antigedad > 10 aos

c) Todos los sistemas de cubrimiento de corrosin diferentes a la fusin de adherencia
epxica (FBE)

Adems, cada segmento en el que uno o ms incidentes de servicio o una o ms pruebas
hidrostticas hayan sufrido rupturas o fugas causadas por uno de los dos tipos de fractura por
corrosin deben ser evaluadas aunque las condiciones que determinaron el fractura por
corrosin hayan sido corregidas.

Para esta amenaza, la evaluacin de riesgo consiste en comparar los elementos de
informacin con los criterios. Si las condiciones de criterio se renen o si el segmento tiene una
historia previa de fractura por corrosin(si la inspeccin de la campana de empalme indica
agrietamiento por tensin de corrosin, fallas en las hidropruebas causadas por fractura por
corrosin, fallas en el servicio o fugas), el tubo se considera un riesgo con la aparicin de
fracturas por corrosin. De lo contrario si una de las condiciones de criterio no se rene y si el
segmento no tiene una historia de agrietamiento por tensin de corrosin, no se requiere tomar
alguna accin.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


79
A 3.4 Evaluacin de integridad

Si las condiciones para fractura por corrosin se presentan (i,e. Rene los criterios) se debe
preparar un plan escrito de evaluacin, examen e inspeccin. El plan debe considerar la
evaluacin de integridad para otras amenazas y la prioridad entre otros segmentos que estn
en riesgo de fractura por corrosin ATC.

Si el ducto experimenta una fuga o ruptura en servicio, la cual se atribuye a la corrosin, el
segmento en particular, debe ser sujeto a una prueba hidrosttica (como se describe a
continuacin) dentro de un perodo de doce meses. Se debe implementar un programa
documentado de re-prueba hidrosttica para este segmento.

NOTA Se requiere una prueba de presin hidrosttica. No se permite el uso de otros medios de prueba.

Las siguientes actividades de inspeccin y mitigacin son aceptables para determinar los
segmentos de tubo en riesgo de fractura por corrosin:

a) Mtodo de Evaluacin y Examen de la Campana de Acople

1) Se deben implementar las medidas de seguridad apropiadas antes de cualquier
actividad de excavacin.

2) Escoger el sitio ms adecuado.

3) En algunas reas de desadherencia del revestimiento, ste se debe retirar e
inspeccionar la superficie para detectar fracturas por corrosin, utilizando una
inspeccin de partculas magnticas mediante procedimiento de inspeccin
documentado.

4) Resultados:

a) Sin indicacin de fractura por corrosin- ATC.

1) Revestir el rea de desadherencia utilizando un mtodo y
revestimiento apropiados.

2) Evaluar los intervalos programados para inspecciones de
campana de empalme adicionales si es necesario.

b) Indicacin de agrietamiento por tensin de corrosin. Cuando se detectan indicaciones
de agrietamiento por tensin de corrosin, se deben utilizar los siguientes tres
mtodos de mitigacin.

1) Evaluar los mtodos de reparacin o remocin para agrietamiento por tensin de
corrosin. Investigaciones Industriales tales como PR-218-9307 tratan sobre
mtodos de reparacin para agrietamientos por tensin de corrosin;

2) Prueba hidrosttica para la seccin de vlvula correspondiente.

Ver la siguiente seccin de prueba hidrosttica para fractura por corrosin;

3) Una evaluacin crtica de ingeniera podra conducir a la evaluacin del riesgo y
la identificacin de algunos mtodos alternos de mitigacin. (vase la evaluacin
crtica de ingeniera a continuacin).
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06


80
c) Prueba Hidrosttica para fractura por corrosin. Las condiciones para la prueba
hidrosttica para la mitigacin de fractura por corrosin se desarrollan a travs de la
investigacin de la industria para optimizar la remocin de defectos de tamao crticos
mientras se minimiza el incremento de defectos de tamao menos crtico. Criterios
recomendados para pruebas hidrostticas:

1) Prueba de presin de alto punto equivalente mnimo a 100 %SMYS.

2) El objetivo de la prueba de presin se debe mantener por un periodo mnimo de
10 minutos

3) Al retornar el ducto al servicio de gas, una llama de medicin debe ser
implementada. (Se deben considerar algunas alternativas en el acontecimiento
de fallas e la prueba hidrosttica debido a causas diferentes de agrietamiento
por tensin de corrosin)

4) Resultados:

a) Prueba Hidrosttica para Ruptura o Fuga sin Agrietamiento por Tensin
de Corrosin.

Si no ocurren rupturas o fugaz por fractura por corrosin el operador debe
utilizar una de las siguientes dos opciones para dirigir una mitigacin a
largo plazo de agrietamiento por tensin de corrosin.

1) Implementar un programa escrito de reprueba hidrosttica con un
intervalo tcnicamente justificable,

2) Ejecutar una Evaluacin Crtica de Ingeniera e identificar mtodos
adicionales de mitigacin. (vase la Evaluacin Critica de
Ingeniera ms adelante)

b) Prueba Hidrosttica de Fuga o Ruptura de Agrietamiento por Tensin de
Corrosin.

Si una fuga o ruptura ocurre debido al agrietamiento por tensin de
corrosin, el operador debe implementar una de las siguientes tres
opciones para la mitigacin a largo plazo de agrietamiento por tensin de
corrosin

1) Un programa de reprueba debe implementarse para la seccin de
vlvula correspondiente

2) El operador debe considerar cuidadosamente el intervalo de
reprueba
3) El intervalo debe estar justificado tcnicamente en el programa
escrito de reprueba

4) Evaluacin crtica de Ingeniera. Un documento escrito que evale
los riesgos de fractura por corrosin y que suministre un plan
tcnicamente defensivo, o un comportamiento de seguridad
satisfactorio para el ducto. El documento debe considerar el
incremento defectuoso de mecanismos del proceso para fractura
por corrosin.

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

81
Recoleccin, revisin e
integracin de datos

Evaluacin de riesgos y
criterios

Evaluacin de integridad
Determinar intervalos de
evaluacin

No se requiere accin
Fugas en servicio u
ocurridas debido a ATC
Revisin de la
campana de
acople
Evaluacin de
Ingeniera
Redefinir
intervalos
Evaluacin de
Ingeniera
Prueba
hidrosttica
Programa de
Reprueba
Hidrosttica
Evaluacin de
Ingeniera
Programa de
Reprueba
Hidrosttica
Otro programa
de inspeccin
No se requiere
accin
Mtricas de
Desempeo
Otra informacin
para otras
amenazas





























ATC no ATC
Detectada detectada






Fallas Sin fallas por
por ATC ATC








Evaluacin de integridad
mitigacin (reparacin y/o
Prevencin) e intervalos













Figura. A3 Programa de administracin de integridad amenaza de fractura por corrosin
(proceso simplificado prescriptivo)
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

82
A 3.5 Informacin adicional

Durante la evaluacin de integridad y las actividades de mitigacin el operador podr encontrar
informacin adicional que seria pertinente para otras amenazas.

A 3.6 Medidas de desempeo

Las siguientes medidas de desempeo se deben documentar para la amenaza de fractura por corrosin
con el fin de establecer la efectividad del programa y la confirmacin de la inspeccin de intervalo.

a) Nmero de escapes y fallas en el servicio debido a agrietamiento por tensin de corrosin

b) Nmero de reparaciones o reemplazos debido a fractura por corrosin

c) Nmero de fallas en pruebas hidrostticas debido a SCC


A 4 AMENAZA POR ENSAMBLE (UNION DE TUBO Y TUBO)

A 4.1 Alcance

Esta seccin es un plan de administracin de integridad, que contempla la amenaza y los
mtodos de evaluacin de integridad y mitigacin para problemas de fabricacin. La fabricacin
se refiere en este contexto a la unin tubo a tubo (vase la Figura. A4)

Esta seccin contiene el proceso de administracin de integridad para problemas de
fabricacin en general y tambin incluye algunos asuntos especficos. El anlisis de incidente
en el ducto ha identificado la fabricacin dentro de incidentes sucedidos.

A 4.2 Recoleccin, revisin e integracin de informacin

Los siguientes grupos mnimos de informacin deben ser recolectados para cada segmento y
revisados antes establecer una evaluacin de riesgo. Esta informacin se debe recoger para la
ejecucin de una evaluacin de riesgo y para consideraciones especiales como identificar
algunas situaciones que requieran ms actividades o actividades adicionales.

a) Material del tubo

b) Ao de instalacin

c) Proceso de fabricacin (antigedad de fabricacin como alternativa; vase la Nota ms
adelante)

d) Tipo de empalme

e) Factor de unin

f) Historia de presin de operacin

Cuando el operador carezca de informacin, se deben utilizar algunas presunciones
moderadas al realizar la evaluacin de riesgo, o como alternativa se debe colocar el segmento
en una categora de prioridad ms alta.

NOTA Cuando se desconoce la informacin del tubo, el operador debe consultar el siguiente documento
"Historia de fabricacin de tubera en lnea en Norteamrica" de J .F. Kiefner I.E.B. Clark, 1996 ASME.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

83









































Figura. A4 Plan de administracin de integridad por amenaza en la fabricacin (tubo y empalme) (proceso
simplificado - prescriptivo

Recoleccin, revisin e
integracin de datos
Evaluacin de criterios y
riesgos

Evaluacin de integridad

Respuestas y mitigacin Determinar
intervalos de
Otra informacin
para otras
amenazas

Mtricas de Desempeo
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

84
A 4.3 Criterios y evaluacin de riesgos

Para tubera de hierro fundido, tubera de acero con ms de cincuenta aos de antigedad,
ductos acoplados mecnicamente, o ductos unidos por medio de soldaduras de acetileno,
donde se experimentan bajas temperaturas, o donde el tubo se expone a movimientos tales
como el de tierra o la remocin de las atacaduras de soporte, se examina el terreno si es
necesario. Si se observa el movimiento de tierra o se puede anticipar razonablemente se debe
establecer un programa para la vigilancia del movimiento del ducto e iniciar las actividades de
intervencin apropiadas.

Si el tubo tiene un factor de unin menor de 1.0 (por ejemplo tubo soldado traslapado) o si el
ducto es ERW con soldadura de baja frecuencia, se debe considerar la existencia de una
amenaza por ensamble.

A 4.4 Evaluacin de integridad

Para tubos de hierro fundido, la evaluacin debe incluir una valoracin para determinar si el
tubo esta sujeto o no al movimiento de tierra o a la remocin del soporte.

Para inquietudes con respecto a la unin de un tubo de acero cuando el MAOP de un ducto se
incrementa o cuando el incremento de la presin de operacin esta arriba del historial de
presin de operacin (presin ms alta reportada en los ltimos cinco aos) se debe
implementar una prueba de presin para tratar este empalme. La prueba de presin debe ser
de acuerdo con ASME B31.8; al menos 1.25 veces el MAOP. ASME B 31.8 define como
implementar pruebas para ambos, ductos en servicio y posterior a la construccin.

A 4.5 Respuestas y mitigacin

Para descartar un tubo de hierro las opciones de mitigacin incluyen reemplazar o estabilizar el
tubo.

Para un tubo de acero cualquier seccin que falle la prueba de presin se debe reemplazar.

El operador debe seleccionar las prcticas de prevencin apropiadas. Para esta amenaza, el
operador debe desarrollar especificaciones para el tubo que renan o excedan los requisitos de
ASME B 31.8

4.6 OTRA INFORMACIN

Durante las actividades de inspeccin el operador puede encontrar datos adicionales que
pueden ser utilizados cuando se ejecuten evaluaciones de riesgo para otras amenazas. Por
ejemplo algunos tipos de unin pueden ser ms susceptibles a una corrosin acelerada. Es
apropiado utilizar esta informacin cuando se establezcan evaluaciones de riesgo para
corrosin interna o externa.

A 4.7 Intervalo de evaluacin

No se requiere una evaluacin de integridad peridica. Los cambios en el segmento pueden
llevar a una re-evaluacin tales como sobrecargando la presin de operacin de los ductos
cambios en las condiciones de operacin como un ciclo de presin significante. El cambio de
administracin se trata en este documento en el numeral 11.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

85
A 4.8 Medidas de desempeo

Las siguientes medidas de desempeo deben ser documentadas para la amenaza de
fabricacin con el fin de establecer la efectividad del programa y la confirmacin de el intervalo
de inspeccin:

a) Nmero de fallas de la prueba hidrosttica causados por defectos de fabricacin.

b) Nmero de escapes debido a defectos de fabricacin.


A 5 AMENAZA POR CONSTRUCCIN (SOLDADURA CIRCUNFERENCIAL,
SOLDADURA DE ENSAMBLE, DOBLECES CORRUGADOS, O ROSCAS DAADAS,
TUBOS/ACOPLES ROTOS)

A 5.1 Alcance

Esta seccin es un plan de administracin de integridad para tratar la amenaza, y los mtodos
de evaluacin de integridad y mitigacin para problemas en la construccin. La construccin en
este contexto est definida como L a construccin se define en esta contexto como soldadura
circunferencial, soldadura de ensamble, dobleces corrugados, o roscas daadas, y
tubos/acoples rotos.

Esta seccin contiene el proceso de administracin de integridad para los problemas de
construccin en general, y tambin cubre algunos asuntos especficos. El anlisis de incidentes
en el ducto ha identificado la construccin entre las causas de incidentes sucedidos.

A 5.2 Recoleccin, revisin e integracin de informacin

Los siguientes grupos mnimos de informacin se deben recoger y revisar para cada segmento
antes de establecer una evaluacin de riesgo. Esta informacin se recoge como soporte para la
ejecucin de la evaluacin de riesgo y consideraciones especiales como identificar algunas
situaciones que requieran ms o actividades adicionales:

a) Material del tubo

b) Identificacin de dobleces corrugados

c) Identificacin de acoples

d) Refuerzo de acoples posterior a la construccin

e) Procedimientos de soldadura

f) Refuerzo de la soldadura circunferencial posterior a la construccin

g) Informacin NDT sobre soldaduras

h) Informacin de la prueba hidrosttica

i) Reportes de inspeccin del tubo (campana de acople)

j) Potencial para fuerzas externas (vase el numeral A9)

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

86
k) Propiedades del suelo y profundidad del cubrimiento dobleces corrugados

l) Rangos mximos de temperatura para dobleces corrugados

m) Radio de doblez y grados de cambio de ngulo para los dobleces corrugados.

n) Historia de presin de operacin y operacin esperada, incluyendo un ciclo de presin
significativo y un mecanismo de fatiga.

Donde el operador carece de datos, se deben utilizar presunciones moderadas cuando se
ejecuta la evaluacin de riesgo o como alternativa se debe dar prioridad ms alta al segmento.

A 5.3 Criterios y evaluacin de riesgo

Para soldaduras circunferenciales, se requiere informacin NDT y una revisin de
procedimientos de soldadura para asegurarse que las soldaduras sean adecuadas.

Para fabricacin de soldaduras, se requiere una revisin de los procesos de soladura e
informacin NDT, como tambin la de fuerzas debido al asentamiento en tierra o a cargas
externas para asegurar que las soldaduras sean adecuadas.

Para dobleces corrugados como tambin para acoples, se deben revisar los reportes de
inspeccin visual para asegurar su integridad continua. El movimiento potencial de ducto,
puede causar tensiones laterales adicionales y/o axiales. Se debe revisar la informacin
relacionada con el movimiento del tubo, al igual que el rango de temperatura, radio de doblez y
los grados de doblez, profundidad de la cobertura y las propiedades del suelo. Estos factores
son importantes para determinar si las curvaturas estn o no sujetas a tensiones o fatigas
perjudiciales.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

87







































Figura. A5 Plan de administracin de integridad por amenaza en la construccin (soldadura circunferencial,
soldadura de ensamble, dobleces corrugados, o roscas daadas, tubos/acoples rotos) (proceso simplificado
prescriptivo)

La existencia de estas amenazas relacionadas con la construccin, por si sola, no significa
asunto de integridad. La presencia de estas amenazas en conjunto con el potencial de fuerzas
internas, incrementa significativamente la probabilidad de un evento. Se debe integrar y evaluar
la informacin para determinar donde estas caractersticas de construccin coexisten con una
fuerza potencial externa.

Recoleccin, revisin e
integracin de datos

Evaluacin de criterios y
riesgos

Evaluacin de integridad

Respuestas y mitigacin Determinar intervalos de
evaluacin
Otra
informacin
para otras
amenazas

Mtricas de Desempeo
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

88
A 5.4 Evaluacin de integridad

Para amenazas de construccin, la inspeccin debe ser a travs de integracin de informacin,
examen y evaluacin para amenazas que coincidan con el potencial para movimiento de tierra
o con las fuerzas externas que afecten el tubo.

A 5.5 Respuestas y mitigacin

El operador debe seleccionar las prcticas de prevencin apropiadas. Para esta amenaza, el
operador debe desarrollar protocolos de excavacin para asegurar que el tubo no se mueva e
introducir tensin adicional. Adicionalmente, el operador debe establecer exmenes y
evaluaciones cada vez que el tubo sea expuesto. Las amenazas potenciales deben ser
mitigadas por procedimientos proactivos que requieran, inspeccin, reparacin, reemplazo o
refuerzos cuando la necesidad de inspeccionar el ducto cuando se den otras razones de
mantenimiento.

A 5.6 Otra informacin

Durante las actividades de inspeccin, el operador podr encontrar otros datos que pueden ser
usados cuando se ejecuten evaluaciones de riesgo para otras amenazas. Por ejemplo, algunos
tipos de cordones podran ser ms susceptibles a una corrosin acelerada. Lo apropiado es
utilizar esta informacin cuando se establezcan evaluaciones de riesgo para corrosin interna o
externa.

A 5.7 Intervalos de evaluacin

No se requiere evaluacin peridica. Los cambios en el segmento o en el uso de tierra, podran
llevar a una reevaluacin. El cambio en la administracin se contempla en este documento en
el numeral 11.

A 5.8 Medidas de desempeo

Las siguientes medidas de desempeo se deben documentar para la amenaza de
construccin, con el fin de establecer la efectividad del programa:

a) Nmero de fugas o fallas debido a los defectos de construccin

b) Nmero de soldaduras circunferenciales / acoples reforzados / removidos

c) Nmero de dobleces rugosos removidos

d) Nmero de inspecciones a dobleces rugosos

e) Nmero de soldaduras de fabricacin reparadas / removidas.


A 6 AMENAZAS DE EQUIPO (EMPAQUES Y ANILLOS, CONTROL/EMISIN,
SELLOS/EMPAQUETADURA DE LA BOMBA)

A 6.1 Alcance

Esta seccin es un plan de administracin de integridad para contemplar la amenaza, y los
mtodos de evaluacin de integridad y mitigacin para las fallas en el equipo del ducto. El
equipo se define en este concepto, como las instalaciones del ducto, diferentes al tubo y sus
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

89
componentes. Las estaciones medidoras/ reguladoras y compresoras son ubicaciones
comunes de equipo (vase la Figura A6).

Esta seccin contempla el proceso de administracin de integridad para el equipo en general y
tambin cubre algunos asuntos especficos. El anlisis de incidentes en el ducto ha identificado
el control de presin y el alivio de equipo, empaques y anillos, y sellos/empaquetadura de la
bomba, entre las causas de incidentes sucedidos.

A 6.2 Recoleccin, revisin e integracin de informacin

Los siguientes grupos de informacin mnima se deben recopilar para cada segmento y
revisarlos antes de establecer una evaluacin de riesgo. La informacin recopilada es soporte
de la ejecucin de una evaluacin de riesgo y para consideraciones especiales tales como
identificar algunas situaciones que requieran ms actividades o actividades adicionales:

a) Ao de instalacin del equipo afectado

b) Informacin de falla de la vlvula del regulador

c) Informacin de falla de la vlvula de alivio

d) Informacin de falla en el empaque del flanche

e) Reguladores descalibrados (fuera de las especificaciones del fabricante)

f) Punto de emisin descalibrado

g) Informacin de falla en el anillo

h) Informacin de sellos y empaquetadura

Cuando el operador carezca de informacin, se debe utilizar presunciones moderadas cuando
se establezca una evaluacin de riesgo o como alternativa, el segmento se debe colocar en un
grado de prioridad ms alto.

A 6.3 Criterios y evaluacin de riesgo

Se sabe que algunas vlvulas de regulacin y emisin tienen sus puntos de drenaje
descalibrados Estos tipos de equipo pueden requerir de un examen ms detallado.

Algunos tipos de empaques estn expuestos a una degradacin prematura. Estos tipos de
equipo, pueden requerir inspeccin de fugas ms frecuente.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

90











































Figura. A6 Plan de administracin de integridad para amenaza de equipo (empaque y anillo, control/emisin,
sello/empaquetadura de la bomba) (proceso simplificado/ prescritivo)



Recoleccin, revisin e
integracin de datos

Evaluacin de criterios y
riesgos

Evaluacin de integridad
(Procedimientos de O&M)

Respuestas y mitigacin

Determinar
intervalos de
evaluacion
Otra
informacin
para otras
amenazas

Mtricas de Desempeo
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

91
A 6.4 Evaluacin de integridad

Las inspecciones para este tipo de amenaza, se establecen normalmente por los requisitos y
procedimientos de O&M. Estos procedimientos, detallan cuando se deben ejecutar las
inspecciones y el mantenimiento del equipo y si se requiere una accin especfica. En caso que
el equipo tenga una fuga o una falla anterior, podra necesitar inspecciones adicionales o ms
frecuentes.

A 6.5 Respuestas y mitigacin

Se puede necesitar la reparacin o el reemplazo del equipo.

A 6.6 Otra informacin

Durante las actividades de inspeccin el operador podra encontrar otros datos que pueden ser
utilizados cuando se ejecuten evaluaciones de riesgo para otras amenazas, por ejemplo, al
inspeccionar empaques ubicados en instalaciones a nivel del suelo, se descubre que han sido
afectados por descargas elctricas. Se recomienda utilizar esta informacin cuando se
establezcan evaluaciones de riesgo, relacionadas con el clima y amenazas externas.

A 6.7 Intervalos de evaluacin

Los intervalos para evaluacin estn contenidos dentro del procedimiento de operacin y
mantenimiento para tipos especficos de equipo.

Los cambios en el segmento pueden llevar a una reevaluacin. Este cambio en la
administracin se menciona en este documento en el numeral 11.

A 6.8 Medidas de desempeo

Las siguientes medidas de desempeo se deben documentar para la amenaza del equipo con
el fin de establecer la efectividad del programa y la confirmacin de los intervalos de
inspeccin.

a) Nmero de fallas en la vlvula reguladora

b) Nmero de fallas en la vlvula de emisin

c) Nmero de fallas en el empaque o anillo

d) Nmero de fugas debido a fallas del equipo


A 7 AMENAZA DE DAO POR TERCEROS (DAO OCASIONADO POR TERCEROS,
INMEDIATO, VANDALISMO O TUBO DAADO PREVIAMENTE)

A 7.1 Alcance

Esta seccin es un plan de administracin de integridad para contemplar la amenaza y los
mtodos de evaluacin de integridad y mitigacin para daos por terceros. El dao por terceros
se define en este contexto como el dao ocasionado por terceros con una falla inmediata,
vandalismo y tubo daado previamente (vase la Figura. A7)
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

92
Este numeral contiene el proceso de administracin de integridad para daos por terceros en
general y tambin cubre algunos asuntos especficos. El anlisis de incidentes al ducto,
identifica el dao por terceros entre las causas de incidentes sucedidos.

A 7.2 Recoleccin, Revisin e integracin de datos

Los siguientes grupos de datos se deben recolectar y revisar para cada segmento antes de
establecer una evaluacin de riesgos. Estos datos se recolectan como soporte para ejecutar
una evaluacin de riesgo y para consideraciones especiales tales como identificar algunas
situaciones que requieran ms u otras actividades adicionales.

a) Incidentes de vandalismo

b) Reportes de inspeccin del tubo (campana de acople donde el tubo ha sido golpeado)

c) Reportes de fugas resultantes de un dao inmediato

d) Incidentes que involucren daos anteriores

e) Resultados de inspeccin en lnea por abolladuras y grietas de la mitad hacia arriba del
tubo

f) Registro de aviso de incidentes

g) Reportes de invasin.

A 7.3 Criterios y evaluacin de riesgo

La revisin de informacin puede mostrar la susceptibilidad para ciertos tipos de daos
causados por terceros. Las deficiencias en estas reas requieren mitigacin tal como se
describe ms adelante. Porque el dao causado por terceros es una amenaza independiente
del tiempo que an con la ausencia de estos indicadores, el dao por terceros puede ocurrir en
cualquier momento y es necesario tomar fuertes medidas preventivas, especialmente en reas
de conflicto.

A 7.4 Evaluacin de integridad

La observacin de invasiones o daos causados por terceros se complementan durante
patrullajes y seguimiento de fugas requeridos segn los procedimientos de operacin y
mantenimiento. Sin embargo, en el caso de incidentes que involucren el tubo previamente
daado, es frecuente encontrar despus del hecho que el defecto fue revelado indirectamente.
Sin embargo, ste pudo haber sido descrito adecuadamente por una inspeccin previa tal como
una inspeccin en lnea. Por lo tanto, el operador debe investigar cualquier indicador de
sospecha encontrados en inspecciones que no puedan interpretarse directamente, pero que
pudieran estar correlacionadas con actividades de excavacin conocidas reveladas por los
reportes de incidentes u otros registros de invasin.

A 7.5 Respuestas y mitigacin

La mitigacin de un dao causado por tercero se hace a travs de acciones de prevencin o
reparacin del dao encontrado como resultado de inspecciones, exmenes o pruebas
implementadas. El operador se debe asegurar que los programas de prevencin de daos
causados por terceros existen y funcionan. Se pueden garantizar las actividades de prevencin
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

93
adicionales consignadas en el numeral 7 de esta norma, tal como el desarrollo de un plan de
prevencin de daos.

A 7.6 Otra informacin

Durante las actividades de inspeccin y revisin, el operador puede encontrar otra informacin
que puede ser utilizada cuando se implementen evaluaciones de riesgo para otras amenazas.
Por ejemplo, cuando se monitorea una invasin, el tubo expuesto puede indicar actividad de
corrosin externa. El uso de esta informacin es apropiado cuando se establezcan
evaluaciones de riesgo para corrosin externa.

A 7.7 Intervalos de evaluacin

La evaluacin se debe desarrollar peridicamente. Se recomienda que se implemente
anualmente. Los cambios en el segmento pueden llevar a una reevaluacin. El cambio en la
administracin est consignado en este documento en el numeral 11.

A 7.8 Medidas de desempeo

Las siguientes medidas de desempeo se deben documentar por la amenaza de un tercero
con el fin de establecer la efectividad del programa y para confirmar los intervalos de
inspeccin:
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

94









































Figura. A7 Plan de administracin de integridad para amenaza de dao por terceros (dao causado por
terceros (inmediato), vandalismo, tubo daado previamente) (proceso simplificado / prescriptivo)


a) Nmero de fugas o fallas causadas por daos causados por un tercero

b) Nmero de fugas o fallas causadas por un tubo daado previamente

c) Nmero de fugas o fallas ocasionadas por vandalismo

d) Nmero de reparaciones implementadas como resultado del dao causado por un
tercero anterior a la fuga o falla.

Recoleccin, revisin e
integracin de datos


Evaluacin de criterios y
riesgos

Evaluacin de integridad
(Procedimientos de O&M)

Respuestas y mitigacin Determinar intervalos de
evaluacin

Otra informacin
para otras amenazas

Mtricas de Desempeo
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

95











































Figura. A8 Plan de administracin de integridad de amenaza por operaciones incorrectas (proceso
simplificado / prescriptivo)



Recoleccin, revisin e
integracin de datos


Evaluacin de criterios y
riesgos

Evaluacin de integridad
(Procedimientos,
auditoras/revisiones de
O&M)

Respuestas y mitigacin
(Calificacin de personal y
procedimientos)

Determinar intervalos
de evaluacin

Otra informacin
para otras
amenazas

Mtricas de Desempeo
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

96
A 8 AMENAZA POR OPERACIONES INCORRECTAS

A 8.1 ALCANCE

Esta seccin es un plan de administracin de integridad para contemplar la amenaza y los
mtodos de evaluacin de integridad y mitigacin para operaciones incorrectas. Las
operaciones incorrectas se definen en este contexto como procedimientos de operacin
incorrectos o fallas en el procedimiento a seguir (vase la Figura. A8)

Esta seccin contiene los procesos de administracin de integridad para operaciones
incorrectas en general, y tambin cubre algunos asuntos especficos. El anlisis de incidentes
en el ducto ha identificado las operaciones incorrectas entre las causas de incidentes ocurridos.

A 8.2 Recoleccin, revisin e integracin de datos

Los siguientes grupos mnimos de informacin se deben recolectar y revisar para cada
segmento antes de establecer una evaluacin de riesgo. Estos datos se recolectan como
soporte de ejecucin para la evaluacin de riesgo y para consideraciones especiales tales
como identificar algunas situaciones que requieran de ms actividades o actividades
adicionales:

a) Procedimiento para revisin de informacin

b) Informacin de auditora

c) Fallas causadas por operacin incorrecta

A 8.3 Criterios y evaluacin de riesgo

Si esta informacin muestra que la operacin y mantenimiento se desarrolla de acuerdo con los
procedimientos de operacin y mantenimiento, los procedimientos son correctos y que el
personal de operacin es calificado para el cumplimiento de los requisitos de los
procedimientos y no se necesita una evaluacin adicional. Las deficiencias en estas reas
requieren de mitigacin, tal como se describe ms adelante.

A 8.4 Evaluacin de integridad

Las auditoras y revisiones se establecen normalmente sobre bases actuales. Estas
inspecciones se implementan por personal de la compaa y/o expertos externos.

A 8.5 Respuestas y mitigacin

La mitigacin en esta instancia es prevencin. El operador se debe asegurar que los
procedimientos sean actualizados y el personal calificado y que se da cumplimiento a los
procedimientos.

El operador debe tener un programa para calificar el personal de operacin y mantenimiento
para cada actividad que desarrollen. Este programa debe incluir la calificacin inicial y
reevaluaciones de calificacin peridicas. La certificacin de organizaciones reconocidas,
puede estar incluida en este programa.

Adicionalmente, se necesita un programa de revisin interna por expertos de la compaa o
externos.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

97
A 8.6 Informacin adicional

Durante las actividades de inspeccin el operador puede encontrar informacin adicional que
puede ser utilizada cuando se establezcan evaluaciones de riesgo para otras amenazas. Por
ejemplo, cuando se revisen los reportes requeridos por los procedimientos se puede encontrar
que existen varias invasiones de terceros no reportadas. Es apropiado el uso de esta
informacin cuando se ejecuten evaluaciones de riesgos para daos causados por terceros.

A 8.7 Intervalos de evaluacin

Las evaluaciones se deben implementar peridicamente y se recomienda su ejecucin anual.

Los cambios en este segmento pueden llevar a la revisin de procedimientos y al
entrenamiento adicional de personal. El cambio de administracin est contemplado en este
documento en el numeral 11.

A8.8 Medidas de desempeo

Las siguientes medidas de desempeo se deben de implementar para amenaza de
operaciones incorrectas con el fin de establecer la efectividad del programa y de los intervalos
de inspeccin:

a) Nmero de fugas o fallas causadas por operaciones incorrectas

b) Nmero de auditoras / revisiones establecidas

c) Nmero de indicios por auditora/revisiones clasificadas por gravedad

d) Nmero de cambios en los procedimientos debido a auditoras/revisiones


A 9 ASUNTOS RELACIONADOS CON EL CLIMA Y AMENAZAS POR FUERZA EXTERNA
(MOVIMIENTO DE TIERRA, FUERTES LLUVIAS O INUNDACIONES, CLIMA FRIO,
DESCARGAS ELCTRICAS)

A 9.1 Alcance

Esta seccin es un plan de administracin de integridad para el manejo de la amenaza y los
mtodos de evaluacin e integridad y mitigacin relacionados con el clima y problemas
ocasionados por fuerzas externas. Lo relacionado con el clima y fuerzas externas est definido
en este contexto como movimiento de tierras, lluvias fuertes o inundaciones, clima fro y
descargas elctricas (vase la Figura. A9).

Esta seccin contiene el proceso de administracin de integridad para lo relacionado con el
clima y amenazas por fuerza externa en general y tambin cubre algunos asuntos especficos.
El anlisis de incidentes del ducto identifica lo relacionado con el clima y el dao por fuerza
externa entre las causas de incidentes ocurridos.

A 9.2 Recoleccin, revisin e integracin de informacin

Los siguientes grupos mnimos de informacin se deben recolectar y revisar para cada
segmento antes de establecer una evaluacin de riesgo. Esta informacin se recolecta como
soporte de la ejecucin de la evaluacin de riesgo y para consideraciones especiales tales
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

98
como identificar algunas situaciones que requieran de ms actividades o actividades
adicionales:

a) Mtodo de unin (acoplamiento mecnico, soldadura de acetileno, soldadura de arco)

b) Topografa y condiciones del suelo (pendientes inestables, cruces de agua, proximidad
de agua, suelo susceptible a licuefaccin

c) Falla por terremoto

d) Perfil de aceleracin de la tierra cerca de las zonas de falla (>0.2 g de aceleracin)

e) Profundidad de la lnea de congelacin

f) Ao de instalacin

g) Grado del tubo, dimetro y grosor de las paredes (clculo de la tensin interna sumado
a la carga externa, el total de tensin no debe exceder 100 % SMYS).

Donde el operador carece de informacin, se deben utilizar presunciones moderadas cuando
se ejecuten evaluaciones de riesgo o como alternativa el segmento se debe colocar en una
categora ms alta de prioridad con base en el peor de los casos, de carencia de informacin.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

99












































Figura. A9 Plan de administracin de integridad relacionado con el clima y amenazas por agentes externos
(movimiento de tierra, lluvias fuertesor inundaciones, clima fri, descargas elctricas) (proceso simplificado
_ prescriptivo)



Recoleccin, revisin e
integracin de datos


Evaluacin de criterios y
riesgos


Evaluacin de integridad
(Procedimientos, monitoreo
de O&M)

Respuestas y mitigacin


Determinar intervalos
de evaluacin

Otra informacin
para otras
amenazas

Mtricas de Desempeo
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

100
A 9.3 Criterios y evaluacin de riesgos

El tubo puede ser susceptible a cargas extremas en los siguientes lugares:

a) Donde el tubo cruza una lnea de falla

b) Donde el tubo atraviesa pendientes pronunciadas

c) Donde el tubo atraviesa agua o est cercano al agua o donde el fondo del ro est en
movimiento

(d) Donde el ducto est sujeto a cargas extremas en la superficie que causan asentamiento a
suelos subyacentes.

(e) Donde est ocurriendo la explosin cerca del ducto.

(f) Cuando el tubo est por encima de la lnea de congelacin

(g) Donde el suelo est sujeto a licuefaccin

(h) Donde la aceleracin de tierra excede 0.2 g

En ubicaciones que se ajusten a cualquiera de estos literales, se debe evaluar la amenaza.

En aquellos sitios donde las instalaciones estn expuestas a rayos, tambin se debe evaluar.

A 9.4 Evaluacin de integridad

Para amenazas relacionadas con el clima y con fuerzas externas, normalmente se realizan
evaluaciones de integridad incluyendo inspecciones, exmenes y valoraciones segn los
requisitos de los procedimientos O&M. Pueden ser necesarias inspecciones adicionales o ms
frecuentes dependiendo de la informacin sobre fallas o fugas.

A 9.5 Respuestas y mitigacin

Las reparaciones o reemplazo de la cobertura del tubo deben ser de acuerdo con el Cdigo
ASME B3 1.8 y cualquier otra norma industrial aplicable. Otros mtodos de mitigacin pueden
incluir estabilizacin del suelo, estabilizacin del tubo o de las uniones, reubicacin del tubo,
descenso del tubo por debajo de la lnea de congelacin para clima fro, y la proteccin contra
rayos de las instalaciones sobre tierra.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

101
Las actividades de prevencin son ms apropiadas para esta amenaza. Si un ducto cae dentro
de las susceptibilidades mencionadas, se debe realizar vigilancia de lnea para realizar las
evaluaciones de la superficie. En ciertas ubicaciones tales como reas de deslizamiento o de
hundimiento, se debe monitorear el progreso del movimiento.

A 9.6 Otra informacin

Durante las actividades de inspeccin, el operador puede descubrir otros datos que deben ser
utilizados al realizar evaluaciones de riesgo para otras amenazas. Por ejemplo cuando se vigila
un ducto, se podra descubrir la evidencia de invasin de terceros. Es apropiado utilizar esta
informacin al realizar las evaluaciones de riesgo por amenaza de daos por terceros.

A 9.7 Intervalo de evaluacin

Los cambios en el segmento o en el rea alrededor del segmento pueden llevar a re-
evaluacin si los cambios afectan directamente la integridad del ducto. Si no se experimentan
cambios, no se requiere reevaluacin. La administracin de cambios se trata en el numeral 11
de este documento.

A 9.8 Medidas de desempeo

Las siguientes medidas de desempeo deben ser documentadas para las amenazas
relacionadas con el clima y con fuerzas externas para establecer la efectividad del programa y
para la confirmacin del intervalo de inspeccin.

a) Nmero de fugas que estn relacionadas con el clima o son debido a fuerzas externas.

b) Nmero de acciones de reparacin, reemplazo o reubicacin debido al clima o a fuerzas
externas.

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

102
ANEXO B
(INFORMATIVO)

PROCESO DE EVALUACIN DIRECTA

Este anexo proporciona informacin acerca del proceso de evaluacin directa. Este proceso es
una metodologa de evaluacin de integridad que puede ser utilizada dentro del Programa de
administracin de integridad.

B1 EVALUACIN DIRECTA DE LA CORROSIN EXTERNA

B1.1 Evaluacin directa de la corrosin externa (ECDA)

La Evaluacin Directa de la Corrosin Externa (ECDA) es un proceso estructurado que se
utiliza como mtodo para establecer la integridad de los ductos subterrneos. Como se
describe a continuacin, se aplica a la corrosin externa en los segmentos de ducto. El proceso
integra informacin de las instalaciones, inspecciones de campo histricas y actuales, y
pruebas con las caractersticas fsicas de un ducto. Se utilizan exmenes no intrusivos
(generalmente por encima del terreno o indirectos) para calcular el xito de la proteccin
anticorrosin. El proceso ECDA requiere que se realicen algunas excavaciones para confirmar
la capacidad de los exmenes indirectos en la localizacin de dao significativo al
recubrimiento donde podra ocurrir la corrosin. En el proceso general ECDA tales
evaluaciones se definen como exmenes indirectos. Se requiere post evaluacin para
determinar un promedio de corrosin tendiente a establecer el intervalo de re- inspeccin,
reevaluar las medidas de desempeo y su aplicabilidad actual, para asegurar adems que las
hiptesis de los pasos anteriores continan vigentes.

Por lo tanto el proceso ECDA tiene cuatro componentes

a) Pre - evaluacin

b) Exmenes Indirectos

c) Exmenes Directos

d) Post- Evaluacin

El objetivo de la aproximacin ECDA descrita en esta norma es identificar las ubicaciones
donde pueden haberse formado defectos de corrosin externa. Se reconoce que se puede
detectar la evidencia de otras amenazas tales como dao mecnico y fractura por corrosin
durante el proceso ECDA. Se recomienda que el operador realice exmenes que tambin
detecten amenazas diferentes de la corrosin externa durante la implementacin de ECDA.

El proceso prescriptivo ECDA requiere del uso de por lo menos dos mtodos de examen
directo, revisiones de verificacin por excavacin, examen directo, y validacin post- evaluacin
(se pueden utilizar algunas herramientas de examen indirecto para detectar corrosin en tubos
no recubiertos). El proceso ha sido diseado para ser utilizado como inspeccin para un
segmento de ducto. Adems puede ser modificado para un plan basado en desempeo.

B 1.2 Pre-Evaluacin

El paso de preevaluacin proporciona una gua para la seleccin del segmento de ducto que se
est considerando y el mtodo de examen indirecto apropiado. El anlisis e integracin de la
informacin tambin se utilizan para definir regiones ECDA a lo largo del ducto que se est
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

103
evaluando. Una regin ECDA es un rea con dentro de los segmentos de ducto que segn los
datos es adecuada para los mismos mtodos de examen directo. Diferentes regiones ECDA
pueden utilizar diferentes grupos de mtodos de examen indirecto.

Un operador debe comenzar integrando el conocimiento histrico del ducto incluyendo
informacin de las instalaciones, historia de operacin y los resultados de exmenes indirectos
y exmenes directos del tubo para evaluar su integridad. El Anexo A presenta una lista de
datos mnimos del ducto que deben ser revisados para amenazas de corrosin externa, pero
se puede recolectar informacin adicional para mejorar la efectividad. Estos datos deben se
analizados para calcular la extensin y la probabilidad de corrosin anterior. Tambin se deben
considerar otros factores tales como ductos adyacentes, estructuras invasoras o cambios
operacionales significativas que pueden impedir la ECDA.

Este paso de preevaluacin calcula ubicaciones de corrosin activa y anterior. El operador
debe determinar si los procesos ECDA pueden ser empleados en estas ubicaciones.

Despus de definir las regiones ECDA, el operador debe seleccionar por lo menos dos
mtodos de examen directo, uno primario y uno complementario. Se requieren dos
herramientas porque ningn mtodo localiza en forma confiable indicios de defectos bajo todas
las condiciones. El mtodo complementario debe ser seleccionado con base en la expectativa
de que debe validar el primero y probablemente identificar reas que puedan ser omitidas por
el mtodo primario. Se debe considerar un mtodo terciario para reas donde los dos primeros
mtodos proporciones resultados conflictivos.

B 1.3 Exmenes indirectos

Los exmenes indirectos primarios y complementarios se utilizan para detectar defectos en el
recubrimiento. Primero el operador realiza el examen primario en las regiones identificadas
anteriormente. El segundo paso es el examen de la misma regin con el mtodo
complementario. Las ubicaciones para el examen complementario deben incluir aquellas que
puedan haber presentado alguna dificultad durante el examen primario, y todas las reas
donde hayan ocurrido cambios recientes. Este mtodo secundario debe evaluar por lo menos
el 25 % de cada regin ECDA.

Los resultados de los exmenes primarios y complementarios se comparan para determinar si
se han identificado nuevas fallas. Si se identifican nuevas ubicaciones con fallas de
recubrimiento durante el examen complementario, el operador debe explicar la causa de la
discrepancia y realizar exmenes indirectos terciarios. Si se identifican fallas de recubrimiento
en el examen terciario y no se han explicado las fallas por corrosin adicionales identificadas
durante el examen complementario, el operador debe regresar a la etapa de pre- evaluacin y
seleccionar un mtodo de evaluacin alterno.

Dentro de cada regin ECDA, las fallas de recubrimiento deben ser caracterizadas (i.e. como
aislado o continua) y priorizadas con base en la severidad de la corrosin esperada a partir de los
datos del examen indirecto. Por ejemplo, con base en la historia del ducto, el operador puede
utilizar el estado de la corrosin (i.e. andico/ andico, andico/catdico, o catdico/ catdico)
para determinar cules fallas de recubrimiento son ms probables de corresponder a las reas
ms corrodas. Las reas con mayor riesgo de corrosin deben recibir prioridad en la excavacin.

Las evaluaciones de todas las prdidas de pared deben ser usadas para establecer los
intervalos de re- prueba y re- inspeccin adecuados. Los mismos mtodos de examen indirecto
pueden no ser apropiados para todos los ductos o segmentos que se estn evaluando. Pueden
ser necesarios algunos cambios en la metodologa dependiendo de los resultados de la
inspeccin.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

104
Tabla B1 Promedios de corrosin relacionados
Con la resistividad del suelo

Promedio de corrosin (millas / ao) Resistividad del suelo (ohm - cm)
3 >15,000 +no corrosin activa
6 1,000 - 15,000 y corrosin activa
12 <1,000 (peor caso)


B 1.4 Exmenes directos

Esta etapa requiere de excavaciones para exponer la superficie del tubo y determinar prdidas
de metal, promedios de crecimiento de corrosin, y mediciones de la morfologa de la corrosin
calculada durante el examen indirecto. El objetivo de estas excavaciones es recoger suficiente
informacin para caracterizar los defectos de corrosin que puedan estar presentes en el
segmento de ducto que se est evaluando y validar los mtodos de examen indirecto.

Los exmenes directos deben ser realizados en una o ms ubicaciones de cada regin ECDA
en la que se han encontrado fallas en el recubrimiento y en una o ms ubicaciones donde el
pargrafo B 1.3 no encontr anomalas. Todos los defectos de corrosin encontrados durante
cada examen directo deben ser medidos, documentados y remediados.

En cada excavacin, el operador debe medir y registrar las caractersticas ambientales
genricas (tales como resistividad, hidrologa, drenaje, etc). Esta informacin puede ser
utilizada para calcular los promedios de corrosin. Las ratas de corrosin promedio
relacionadas con la resistividad del suelo se proporcionan en la Tabla B 1.

Si el operador puede proporcionar una buena base tcnica para utilizar otros promedios de
corrosin con base en las mediciones de exmenes directos, el promedio real puede ser
utilizado en lugar de los que aparecen en la tabla mencionada.

La severidad de todos los defectos de corrosin en las reas excavadas con fallas en el
recubrimiento, debe ser determinada utilizando el ASME B3IG, o un mtodo similar. Las
dimensiones mximas de posible corrosin en ubicaciones no examinadas con defectos en el
recubrimiento, deben ser calculadas as:

a) Si no hay otra informacin disponible, se debe asumir que las dimensiones mximas del
defecto son dos veces el defecto ms grande medido durante el examen directo.

b) Como alternativa, los resultados de los anlisis estadsticos de la severidad del defecto,
de las medidas de corrosin realizadas durante el examen directo, se pueden usar para
calcular el nivel de defectos en otras fallas del recubrimiento. En este caso, el operador
debe excavar y realizar exmenes directos sobre una muestra de falla de recubrimiento
para realizar un clculo estadstico de la integridad estructural de los defectos de
corrosin restantes con un nivel de confianza del 80 %.

El operador debe continuar las excavaciones, las mediciones, la categorizacin y las
reparaciones hasta que todos los defectos restantes con sus promedios de crecimiento
asociados sean tales que no existan defectos estructuralmente significativos en el segmento de
ducto antes de realizar la evaluacin de integridad.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

105
B 1.5 Post Evaluacin

La Post Evaluacin establece intervalos de re-inspeccin, proporciona una revisin de
validacin del proceso general ECDA, y suministra medidas de desempeo para los Programas
de administracin de integridad. El intervalo de re inspeccin es una funcin de la actividad de
reparacin y validacin.

Para el programa prescriptivo ECDA, si el operador elige excavar todos los indicios
encontrados por examen directo y repara todos los defectos que podran convertirse en falla en
diez aos, entonces el intervalo de reinspeccin debe ser de diez aos. Si el operador elige
excavar un conjunto menor de indicios, entonces el intervalo debe ser de cinco aos, dado que
se realice una evaluacin para asegurar que se reparen todos los defectos que pudieran
generar fallas en diez aos.

En el programa prescriptivo ECDA para segmentos de ducto funcionando a o por debajo de 30 %
SMYS, el intervalo de re inspeccin tambin se determina por el nivel de reparacin y el
intervalo correspondiente. Si el operador elige excavar todos los indicios encontrados por
examen directo y repara todos los defectos que podran convertirse en falla en veinte aos,
entonces el intervalo de reinspeccin debe ser de diez aos. Si el operador elige excavar un
conjunto menor de indicios, entonces el intervalo debe ser de diez aos, dado que se realice
una evaluacin para asegurar que se reparen todos los defectos que pudieran generar fallas en
veinte aos.

La prueba de validacin del proceso general ECDA consiste en realizar por lo menos una
excavacin adicional. Esta excavacin debe ser realizada en la ubicacin del defecto de
recubrimiento que segn los clculos es el siguiente ms severo, pero no ha sido sometido a
examen directo. La severidad de la corrosin en esta ubicacin debe ser determinada y
comparada con la severidad mxima proyectada en los exmenes directos.

a) Si la severidad del defecto de corrosin real es menos de la mitad del nivel de severidad
mxima proyectada, se ha terminado la validacin.

b) Si la severidad de la corrosin real est entre el mximo proyectado y su mitad, duplique
la severidad mxima proyectada y realice una segunda excavacin de recalibracin. Si
la corrosin real es nuevamente menor que el mximo proyectado, la validacin est
terminada. Si no, el proceso ECDA puede no ser apropiado y el operador debe
reevaluar y reestablecer la prediccin del promedio de crecimiento. Entonces el
operador debe realizar exmenes directos adicionales cuando se requiera y repetir la
valoracin post- evaluacin.

c) Si la severidad de la corrosin real es mayor que el mximo de severidad proyectado, el
proceso ECDA puede no ser apropiado y el operador debe reevaluar y reestablecer la
prediccin del promedio de crecimiento. Entonces el operador debe realizar exmenes
directos adicionales cuando se requiera y repetir la valoracin post- evaluacin.

La validacin ECDA tambin puede ser realizada utilizando informacin histrica de
excavaciones anteriores en el mismo ducto. Los sitios de excavacin anteriores deben
ser evaluados para determinar que son equivalentes a la regin ECDA que se est
considerando y tal comparacin es vlida. Si se establece la validez, entonces se
pueden calcular las profundidades de corrosin mximas a partir de los datos
anteriores.
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

106
B2 EVALUACIN DIRECTA DE CORROSIN INTERNA

B 2.1 Evaluacin directa de corrosin interna (ICDA)

La Evaluacin Directa de Corrosin Interna (ICDA) es un proceso estructurado para evaluar la
integridad de las lneas de transmisin de gas que normalmente llevan gas seco, pero que
pueden sufrir congestiones cortas de gas hmedo o agua libre (u otro electrolito). El examen
local de declives donde se acumula primero el agua, proporciona informacin acerca de la
longitud restante del tubo. Si estas ubicaciones no se han corrodo, entonces otros sitios
corriente abajo tienen menos probabilidad de acumular electrolitos y por lo tanto se pueden
considerar libres de corrosin. Estos sitios corriente abajo no requieren exmenes.

La corrosin interna ocurre con mayor probabilidad en donde se acumule agua. La prediccin
de los sitios de acumulacin del agua sirve como mtodo para priorizar exmenes locales. Para
hacer las predicciones de dnde se acumula el agua, se requiere algn conocimiento acerca
del comportamiento del flujo multifsico en el tubo. La ICDA se aplica entre cualesquiera
puntos de alimentacin hasta que una nueva entrada o salida cambie el potencial de ingreso de
electrolito o las caractersticas de flujo.

Los exmenes locales se realizan donde se predice acumulacin de electrolito. Para la mayora
de ductos es posible que se requieran excavaciones e inspecciones por ultrasonido para medir
el grosor de la pared restante en esa ubicacin. Una vez que un sitio ha sido expuesto, los
mtodos de monitoreo de corrosin interna (sondas electrnicas) le pueden permitir al operador
ampliar el intervalo de re- inspeccin en las ubicaciones ms susceptibles a la corrosin.
Pueden existir casos donde la aproximacin ms efectiva es activar una herramienta de
inspeccin en lnea para una porcin del tubo, y utilizar los resultados para evaluar la corrosin
interna corriente abajo donde no puede operar un marrano. Si se determina que las
ubicaciones ms susceptibles a la corrosin estn libres de dao, se asegurar la integridad de
una gran parte del ducto.

B 2.2 PRE-Evaluacin

La Pre-evaluacin determina si la ICDA es apropiada para evaluar la condicin interna de un
ducto con respecto a la corrosin interna. El mtodo ICDA es aplicable a las lneas de gas que
normalmente llevan gas seco, pero pueden sufrir de congestiones cortas de gas hmedo o
agua libre (o cualquier otro electrolito). La pre- evaluacin requiere una descripcin de las
instalaciones y la recoleccin de informacin histrica relacionada sobre operaciones e
inspecciones incluyendo daos y reparaciones.

Si se puede demostrar que una seccin de ducto nunca ha contenido agua ni otros electrolitos,
entonces la ICDA es innecesaria corriente abajo en esa ubicacin hasta el nuevo punto de
inyeccin. Si al realizar la ICDA, se encuentra corrosin significativa en un ducto, la ICDA para
esa lnea de transmisin de gas es inapropiada y se deben utilizar otras tecnologas de
evaluacin de integridad tales como pruebas hidrostticas.

B 2.3 Seleccin de puntos de examen locales

El dao por corrosin interna tiene ms probabilidades de existir donde se acumula el agua
primero. La prediccin de los sitios de acumulacin de agua, sirve como mtodo primario para
enfocar exmenes locales. Esta prediccin depende de los clculos de flujo multifsico
basados sobre varios parmetros incluyendo datos de cambio de elevacin. La ICDA se aplica
a cualquier longitud de tubo hasta que una nueva entrada o salida cambie el ambiente. La
corrosin es posible nicamente en presencia de un electrolito y la presencia de dao por
corrosin indica que exista un electrolito en ese sitio. Se debe observar que la ausencia de
ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

107
corrosin no proporciona informacin acerca de la acumulacin de lquido. Para ductos en los
cuales la direccin del flujo de gas se revierte peridicamente, las predicciones para determinar
el sitio de acumulacin del agua deben realizarse teniendo en cuenta ambas direcciones de
flujo de gas.

Los volmenes bajos en lquido generalmente viajan en un ducto de transmisin de gas en
forma de pelcula emulsionada o en gotas. La pelcula se considera como el principal
mecanismo de transporte. Como los ductos de transmisin gas normalmente llevan gas seco,
se espera que las gotas de agua se evaporen debido a las condiciones favorables de
transferencia de masas. Las fuerzas de arriostramiento impuestas por el gas en movimiento y
la gravedad determinada por la inclinacin del tubo guan el flujo a lo largo del ducto. La
precipitacin ocurre cuando la fuerza de gravedad es mayor que el efecto de arriostramiento.
Se puede predecir mediante clculos de flujo multifsico, el ngulo crtico en el cual se acumula
un electrolito.

B 2.4 Examen local

Los exmenes locales se realizan donde es ms probable la acumulacin de electrolitos. Para
la mayora de ductos se requiere una excavacin y una inspeccin de medicin ultrasnica del
grosor. Estos y otros mtodos de monitoreo pueden servir como herramientas de examen local
(sondas electrnicas).

Si se determinan que las ubicaciones ms susceptibles a la corrosin estn libres de daos, se
habr asegurado la integridad de una gran porcin del ducto, y todos los recursos pueden ser
encaminados a aquellos tubos donde se determine que la corrosin interna no es probable. Si
se encuentra corrosin, se habr identificado un potencial de amenaza a la integridad y se
deben tomar todas las medidas para mitigarla.

B 2.5 Post - Evaluacin

La Post evaluacin valida el proceso ICDA para una seccin especfica e ducto y orienta el
intervalo de re-evaluacin. El operador debe realizar una o ms perforaciones adicionales en
los sitios de acumulacin de agua proyectados corriente abajo con ngulos de inclinacin
mayores que el ngulo crtico. Si se determina que las ubicaciones ms susceptibles a la
corrosin, estn libres de dao se habr asegurado la integridad de una gran parte del ducto.
Si se encuentra corrosin en reas donde la inclinacin del tubo sea mayor que le ngulo de
inclinacin crtico calculado, se debe reevaluar y seleccionar nuevas reas para exmenes
locales.

ANTEPROYECTO DE
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC DE 230/06

108














Preparado por: ____________________________
LUIS HERNANDO GIL







lga.

También podría gustarte