Está en la página 1de 11

Modulo III

Unidad

9
Seccin 2
INGENIERA DE MANTENIMIENTO: MANTENIMIENTO BSICO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR DE CASCO Y TUBOS Limpieza en Intercambiadores de Calor

Limpieza en Intercambiadores de Calor

Limpieza en Intercambiadores de Calor

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIN .......................................................................................................................1

9.2. 9.2.1.

LIMPIEZA EN INTERCAMBIADORES DE CALOR ....................................2


LIMPIEZA OFF-LINE .....................................................................................................2 Limpieza qumica .......................................................................................................2 Limpieza mecnica con herramientas manuales .....................................................2 Limpieza con herramienta mecnica .......................................................................3 Limpieza con sandblasting (chorro abrasivo) .........................................................3 Limpieza con chorros de agua a alta presin ..........................................................4

9.2.1.1. 9.2.1.2. 9.2.1.3. 9.2.1.4. 9.2.1.5. 9.2.2.

LIMPIEZA ON-LINE .......................................................................................................7 Circulacin de bolas de caucho .................................................................................7

9.2.2.1.

9.2.3.

BIBLIOGRAFA................................................................................................................9

ii

INTRODUCCIN
La necesidad de realizar la limpieza en los intercambiadores de casco y tubos se manifiesta, generalmente, por la prdida de rendimiento del mismo, debido principalmente al ensuciamiento (fouling). Las tcnicas para la mitigacin del ensuciamiento pueden ser aplicadas on-line o off-line. En las tcnicas on-line el intercambiador no sale de operacin, mientras que las soluciones fuera de lnea (off-line) requieren de parar el proceso/maquinara para realizar la limpieza de mantenimiento peridico.

Limpieza en Intercambiadores de Calor

Modulo III

Unidad

9
Seccin 2

Limpieza en Intercambiadores de Calor

9.2.

LIMPIEZA EN INTERCAMBIADORES DE CALOR

9.2.1. LIMPIEZA OFF-LINE Para efectuar la limpieza del intercambiador deber ser retirado de la operacin. Las tcnicas ms conocidas tenemos: limpieza qumica y mecnica (herramientas manuales, sandblasting e hidromecnica). 9.2.1.1. Limpieza qumica Este mtodo es utilizado para limpieza interna de de los tubos y cuando el haz de tubos no puede ser removido para limpiar el exterior de los tubos. Varios qumicos (cidos, cloro) han sido utilizados para reducir la contaminacin y restaurar la limpieza del tubo. El cido puede ser fuerte (el cual daa el equipo) o dbil (ctrico, frmico o sulfmico) que es menos efectivo. La limpieza por cido est limitada a una vez al ao o menos. El uso de cloro est siendo reducido o eliminado en muchas regiones debido a regulaciones gubernamentales. Para impurezas adheridas internamente, como por ejemplo: incrustacin de carbonato de calcio, es recomendable la utilizacin de cido sulfrico bien simple (0,5% H2SO4), conforme la adherencia de las incrustaciones, deber ser aplicado con frecuencia mayor. Entre cada aplicacin el equipamiento debe ser lavado con bastante agua limpia. Despus de la remocin de las incrustaciones es recomendable la utilizacin de una solucin de bicromato de sodio (7% Na2Cr2O7, 9% H2SO4), la cual tiene efecto atenuante, principalmente para tubos de latn.

9.2.1.2. Limpieza mecnica con herramientas manuales Este mtodo utiliza herramientas manuales, no elctricas, se utiliza para limpiar pequeas reas donde se tengan que eliminar impurezas, tales como: residuos de soldaduras, oxidacin, pintura envejecida y otras incrustantes que puedan ser removidos con el solo esfuerzo humano. Se debe garantizar que los materiales de las herramientas no contaminen

Limpieza en Intercambiadores de Calor

con residuos las superficies a limpiar. Este mtodo incluye herramientas como cepillos de alambre, cardas, esptulas, etc, auxilindose de desengrasantes y trapo industrial. En intercambiadores de calor de casco y tubos es utilizado cuando se requiere limpiar componentes como cabezal frontal, tapa cabezal frontal, cabezal posterior, tapa flotante y casco. A travs de este mtodo, generalmente no es posible desprender completamente todas las incrustaciones. 9.2.1.3. Limpieza con herramienta mecnica Este mtodo se utiliza en reas de tamao regular donde se tengan que eliminar el xido, las escamas y los restos de soldadura y pintura en mal estado; es ms eficiente que el de herramienta manual. Para esta limpieza se deben usar cardas, cepillos, esmeriles o cualquier otra herramienta neumtica, elctrica o de transmisin mecnica. Se debe tener cuidado al utilizar estas herramientas, ya que su uso excesivo puede pulir la superficie o daar la superficie. A travs de este mtodo, generalmente no es posible desprender completamente todas las incrustaciones.

9.2.1.4. Limpieza con sandblasting (chorro abrasivo) Sandblasting es un mtodo de propulsin de abrasivos (arena) utilizando un gas comprimido (normalmente aire) o de lquido a presin (normalmente agua) como propulsante. A travs de este mtodo, se elimina toda la escama de laminacin, xido, pintura y cualquier material incrustante. El equipo de sandblasting consiste habitualmente en una cmara donde se mezcla el aire y la arena. La mezcla viaja a travs de una manguera hasta una boquilla de accionamiento manual, que permite dirigir las partculas hacia la pieza o superficie de trabajo. Las boquillas vienen en variedad de formas, materiales y tamaos. Las boquillas echas de carburo de boro son las ms populares, ya que resisten bien el desgaste abrasivo. Antes de la aplicacin del chorro de abrasivo se requiere una limpieza previa de la superficie que remueva los depsitos visibles de crudo, grasa, etc. Con algn otro mtodo de limpieza.

Limpieza en Intercambiadores de Calor

Este mtodo es utilizado para limpieza de componentes como cabezal frontal, tapa cabezal frontal, cabezal posterior y tapa flotante.

Figura 9.2-1. Sandblasting. Fuente: http://radio.weblogs.com/0136203/2004/12/Sandblasting.html

9.2.1.5. Limpieza con chorros de agua a alta presin El agua hace la limpieza de la superficie a presiones desde 34 hasta 280 MPa (4 935 a 40 638 lb/pulg). En la Tabla 1 se describen los tipos y rangos de operacin de la limpieza con este mtodo. En general este es un equipo que utiliza un motor que impulsa bomba, esta imprime la presin necesaria al agua, que sale por una boquilla a alta velocidad, que le permite realizar el trabajo de limpieza. Es agua que va utilizar para efectuar el trabajo de limpieza debe ser agua desmineralizada, mezcla de agua suavizada/desmineralizada agua tipo IV segn la clasificacin ASTM D 1193 o equivalente. Especificacin Estndar para Agua Reactiva (Standar Specification for Reagent Water) con un pH entre 5 y 8, filtrada en malla de 5 micrones. No se recomienda es uso de agua cruda debido que puede generar taponamiento de las boquillas y la bomba, es decir que el agua debe cumplir con ciertas caractersticas estipuladas por el fabricante del equipo; adems de dejar partculas contaminantes indeseable en la superficie del tubo. Para

Limpieza en Intercambiadores de Calor

evitar la oxidacin de la superficie sometida a la limpieza, se deben agregar al agua inhibidores que retarden el inicio de la corrosin.

Tabla 9.2-1.Rangos de los Tipos de limpieza con chorros de agua. Fuente: PEMEX

Tipo Rangos Menores a 34 MPa Limpieza con agua a baja presin. (5 000 lb/pulg ) (Low-Pressure Water Cleaning) Desde 34 a 70 MPa. Limpieza con agua a alta presin (5 000 a 10 000 lb/pulg) (High Pressure Water Cleaning) Desde 70 a 170 MPa Limpieza con agua a chorro de alta presin (10 000 a 25 000 lb/pulg) (High Pressure Water Jetting) Arriba de 170 MPa Limpieza con agua a chorro a ultra alta presin (Arriba de 25 000 lb/pulg) (Ultrahigh Pressure Water Jetting)

Este procedimiento de limpieza se utiliza principalmente en el interior de los tubos de intercambiador para remover las incrustaciones.

Figura 9.2-2. Equipo de limpieza con chorro de agua a presin, Motobomba Idroscal. Fuente: MAUS Italia.

Limpieza en Intercambiadores de Calor

Figura 9.2-3. Idri Robot para la limpieza interna del haz de tubos. Fuente: MAUS Italia.

Figura 9.2-4. Idri Robot para la limpieza interna del haz de tubos. Fuente: MAUS Italia.

Figura 9.2-5. Idre Robot para la limpieza exterior del haz de tubos. Fuente: MAUS Italia.

Limpieza en Intercambiadores de Calor

9.2.2. LIMPIEZA ON-LINE 9.2.2.1. Circulacin de bolas de caucho El principal y ms importante mtodo de limpieza online es que se realiza a travs de bolas de caucho o esponjas. Este mtodo es seleccionado en aplicaciones donde el ensuciamiento es un muy factor crtico y las limpiezas peridicas no son muy adecuadas debido a las ineficiencias durante la operacin y las paradas de plantas, que repercuten en altos costos energticos y de produccin. La limpieza automtica a travs de bolas de esponja o caucho es econmica en reas donde existan depsitos, contaminantes, cloros u otros corrosivos. Estas esferas se distribuyen aleatoriamente a travs del intercambiador, pasando a travs de un tubo, en promedio, cada cinco minutos. Gracias a que son un poco ms grandes que el dimetro del tubo, limpian la superficie de contaminantes y depsitos. A continuacin se presenta un sistema de de bolas de esponjas este consiste en un sistema de inyeccin de la bolas de caucho (compresor, vlvulas de control, controlador y colector), trampas de la bolas que captura las bolas.

Figura 9.2-6. Proceso de operacin de un sistema de limpieza ON-LINE por medio de bolas de caucho. Fuente: Tecnolgica Energtica

Limpieza en Intercambiadores de Calor

El procedimiento de funcionamiento para el sistema anterior mostrado en la figura 9.2-6 es el siguiente [2]: 1) Inicio: Las bolas estn en el Colector y todas las Vlvulas de Control estn cerradas. 2) Inyeccin de Bolas: Las bolas se inyectan simultneamente mediante presin de aire. El Controlador comanda a la Vlvula de Control 1 a que se abra por unos segundos, presurizando el inyector. Esta accin crea un fuerte flujo de agua desde el Inyector hacia el Colector, hasta el punto de inyeccin, empujando las bolas hacia el tubo de entrada del Intercambiador de Calor. 3) Limpieza de Tubos: El agua fluye llevando las pelotas a travs de los tubos (fluxes) del Intercambiador de Calor. Las bolas son de tamao ligeramente mayor que el dimetro interno de los tubos, lo que permite remover la delgada capa de sedimento que se acumul desde el trmino del ciclo anterior. 4) Captura de Bolas: Las bolas salen del Intercambiador de Calor y entran en la Trampa, la cual est diseada para capturar todas las bolas sin excepcin. 5) Retorno de las Bolas: El Controlador comanda a la Vlvula de Control 2 a abrirse, causando que las bolas sean empujadas hacia el Colector. 6) Lavado de Bolas: Las bolas son lavadas para remover el sedimento y el agua sucia fluye al drenaje. 7) Conclusin de Ciclo: Todas la vlvulas de control se cierran.

Limpieza en Intercambiadores de Calor

9.2.3. BIBLIOGRAFA [1] RABAH, Ali A. Heat Exchangers: Design, Operation, Maintenance and Enhancement. Department of chemical engineering, University of Khartoum. Khartoum, Sudan. [2] TECNOLGICA ENERGTICA, SRL. ATCS: Sistema Automtico de Limpieza de Tubera de Intercambiadores Trmicos y Condensadores. ATCS - Descripcin De Producto V7.Doc.2008. Disponible en: < http://www.tenergetica.com/documentation/ATCS_Descripcion_de_Producto.pdf > [Citado 10 Septiembre]

Paginas recomendadas: 1) < http://services.bepress.com/eci/heatexchanger/ >