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16/Abril/2013

Las aplicaciones de las galgas Prctica 01 innumerables, extensiomtricas son casi pero PEGADO su aplicacin ms directa es en DE GALGAS aquellas situaciones en las que se EXTENSIOMETRICAS requiere la medida de esfuerzos y Ing. Jos Ra !nen Mart"n#$ %r"as Ing. deformaciones estructuras tales L&isaviones, A'(#rto trenes, )'*ar#$ +argas gras, Dr. como puentes, hormign, etc. Pr#$ s! pues es de gran E,&ar,o Panto-a importancia su correcta seleccin y pegado en la superficie a estudiar"

Maestra en Ingeniera Mecnica Anlisis Experimental de Esfuerz s

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!r" Eduard #$rez #ant %a Introduccin A continuacin se presenta el reporte de la primera prctica de anlisis de esfuerzos correspondiente al pegado de una galga extensiomtrica. El reporte abarca un objetivo donde se presenta el propsito de la prctica, el marco terico para apoyar tericamente lo desarrollado en el laboratorio, el procedimiento que se llev acabo, conclusiones y observaciones sobre el proceso adems de especificaciones tcnicas de la galga utilizada.

Objetivo. El objetivo de esta prctica es conocer de manera integral el proceso de pegado de galgas extensiomtricas, aplicar los conocimientos tericos para realizar un correcto pegado sobre una superficie, conocer el proceso y analizar propiedades.

Marco terico efinicin !na galga extensiomtrica es un sensor basado en el efecto piezorresistivo "#ig. $%. !n esfuerzo que deforma a la galga producir una variacin en su resistencia elctrica. &a galga se ad'iere al objeto cuya deformacin se quiere estudiar mediante un ad'esivo, como el cianoacrilato. (eg)n se deforma el objeto, tambin lo 'ace la lmina, provocando as* una variacin en su resistencia elctrica.

a%

b%

c%

#ig. $. a% +ista superior de la malla de una galga extensiomtrica. b% ,algas extensiomtricas en una viga con perfil -, sometido a cargas externas. c% ,alga extensiemtrica.

&os materiales que suelen utilizarse para fabricar galgas son aleaciones metlicas, como por ejemplo .onstantn, /icrom elementos semiconductores como por ejemplo el silicio y el germanio. Es por ello que podemos clasificar las galgas en dos tipos0 las metlicas y las semiconductoras. ,algas metlicas &as principales aleaciones que usan las galgas metlicas son0 .obre 1 2ierro 3latina 1 (ilicialista

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!r" Eduard #$rez #ant %a .onstantn /icrom 4 5arma -soelastic Aleacin e 3latino Algunos de los materiales usados en el soporte de las galgas metlicas pueden ser 3oliamida Epoxy #ibra e +idrio 6eforzada .on Epoxy

,algas semiconductoras &os elementos ms abundantes para fabricar estas galgas son (ilicio 7ratamiento de la se8al 3ara tratar la variacin de voltaje se utilizar un puente de 9'eatstone. :ste est formado por cuatro resistencias unidas en un c*rculo cerrado, siendo una de ellas la resistencia bajo medida. e esta manera podremos medir resistencias desconocidas mediante el equilibrio de los brazos del puente. &imitaciones El esfuerzo aplicado no debe llevar a la galga fuera del margen elstico (e necesita una buena ad'esin al objeto, para que la medida de la deformacin sea correcta. !n incremento en la temperatura tiene como consecuencia una variacin de la resistencia a)n sin aplicar ning)n esfuerzo. .oeficiente de dilatacin de la galga parecido al del soporte para evitar tensiones mecnicas. Auto calentamiento de la galga por la disipacin de potencia de alimentacin. +entajas

3eque8o tama8o 3ueden ser alimentadas con corriente continua o corriente alterna 7ienen una excelente respuesta en frecuencia 3ueden utilizarse para medidas estticas y dinmicas .ompensacin de temperatura relativamente fcil /o son influidas por los campos magnticos

esventajas (e8al de salida dbil 3eque8o movimiento de la galga Alta sensibilidad a las vibraciones Estabilidad dudosa a lo largo del tiempo "el envejecimiento de los ad'esivos puede afectar a su funcionamiento%. 3ara umbrales peque8os la tcnica de construccin es cara

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!r" Eduard #$rez #ant %a Material 6egla de Aluminio &ija ;< &ija =<< &ija $><< ,asas Acondicionador /eutralizador .atalizador 3egamento ,alga0 EA?<=?>@<A,?$>< .inta ad'esiva .aut*n tipo lpiz 3asta y soldadura Bult*metro

Procedimiento $. -ntroduccin. &a accin completa de los ad'esivos ocurre a travs de una reaccin catal*tica de la 'umedad absorbida del aire. &as condiciones ms favorables para la ad'esin son bajo valores de 'umedad relativa "26% de entre C<D y ;<D. .on una 26 de menos de C<D, la reaccin se retarda notablemente y en casos extremos se detiene. .on valores de 26 mayores a ;<D se presenta un fenmeno que reduce la vida mxima de la ad'esin. 3or esta razn se deben observar estos l*mites de 'umedad relativa. !na ad'esin ptima sucede cuando el ad'esivo se aplica en capas muy finas. .apas gruesas requieren ms tiempo para secar o nunca secan, por lo tanto, superficies

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!r" Eduard #$rez #ant %a muy burdas deben ser evitadas y el proceso de aplicacin del ad'esivo debe seguirse fiel y cuidadosamente. &a velocidad de la ad'esin completa depende de la condicin qu*mica del material donde se va a 'acer la aplicacin. &os materiales alcalinos, aceleran la polimerizacin "la reaccin qu*mica de ad'esin%, mientras que materiales cidos no slo retardan sino pueden evitar del todo la ad'esin. En cualquiera de estos casos se pueden usar procedimientos para neutralizar el 32 de la superficie. &as tablas $ y > dan ms informacin acerca del tiempo requerido para ad'esin completa y para 'acer mediciones confiables, respectivamente. !n secado y ad'esin definitiva sucede 'asta >E 'oras despus.

Material Tiempo de secado [s] Acero =< a $>< Aluminio @< a $<<< 3lsticos $< a =< 7abla $. 7iempos m*nimos para ad'esin

Tipo de medicin Aluminio 3lsticos

Tiempo de curado a @F. a ><F. G< min $< min $>< min $@ min 7abla >. 7iempos m*nimos de curado previo a la medicin

>. 3reparacin de la superficie. El objetivo de la preparacin del material es crear una superficie limpia, libre de imperfecciones f*sicas mayores y qu*micamente apropiadas. .ualquier otro contaminante que pueda 'aber para el rea de ad'esin "ms un rea de tolerancia% de las galgas.

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>.> (uavizar la superficie .ualquier tipo de protuberancia, canales, o imperfeccin mecnica debe ser eliminada por un proceso de pulido, limado, cepillado o lo que sea necesario para el caso.

>.C Eliminar grasas. Este procedimiento se requiere para eliminar todo tipo de aceites, grasas, contaminantes orgnicos y residuos de productos qu*micos solubles. &a eleccin del agente de limpieza depende de la naturaleza del contaminante y si la superficie puede ser deteriorada por el limpiador. Entre las opciones ms comunes estn el tolueno, acetona, alco'ol isoprop*lico, desengrasante en aerosol, ba8os l*quidos agitados ultrasnicamente, mtodos desengrasantes por vapor, triclorietileno y otras sustancias qu*micas ms especializadas. 3ara reas grandes usar primero un polvo limpiador abrasivo como AjaxH en polvo. 2abiendo 'ec'o esto, se debe enjuagar la superficie con agua de tal manera que al terminar se deje una capa continua de slo agua sobre la superficie. :sta se debe secar con papel o con calor. El procedimiento de limpieza consiste en empapar una gasa en el agente limpiador y lavar la superficie cubriendo inicialmente un rea mayor a la deseada.

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!r" Eduard #$rez #ant %a

/otas importantes0 El agente limpiador debe estar qu*micamente limpio y no debe dejar residuos. /unca usar el agente limpiador directamente del recipiente donde se almacena. !na cantidad adecuada debe traspasarse a un recipiente limpio del cual se usar. .ada gasa usada debe ser desec'ada y nunca introducir una gasa usada en el recipiente con el agente limpiador. 3orciones del agente limpiador sin usarse deben desec'arse. El rea a limpiar debe ser bien delimitada y avanzar progresivamente en esa zona 'asta cubrirla completamente sin regresar a limpiar nuevamente para evitar introducir nuevas part*culas sucias a la zona limpia.

>.E &ijado. &a ad'esin entre dos superficies depende del rea de las superficies que se cubre con el ad'esivo. !n buen pulido fino de las superficies aumenta la ad'esin porque aumenta el rea de contacto efectiva. 3era lijar la superficie se debe tomar en cuenta que sea un papel de lija apropiado para el material y de un grado adecuado. 3ara aluminio se usa un grado ;< a =<< y despus de =<< a $><<. 3ara evitar 'acer canales en el material este procedimiento debe 'acerse en movimientos circulares y de preferencia usando primero un papel de lija ms grueso y despus uno ms fino.

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>.@ &impieza fina. .ualquier residuo de lija, material o polvo generado en el proceso anterior debe ser eliminado cuidadosamente. (e pueden usar los mismos mtodos usados en el punto >.C. 7ome cada gasa empapada con pinzas de punta finas o ItJeezersI y psela por la superficie una sola vez. Este procedimiento debe ser repetido una y otra vez 'asta que la gasa no muestre se8as de decoloracin al pasarla por la superficie. &a superficie debe dejarse seca y libre de residuos de gasa. ebe cuidar no soplar o respirar cerca de la superficie y evitar tocarla.

>.= Barcar la superficie. &a superficie del espcimen donde se van a aplicar las galgas debe marcarse ligeramente para poder alinear las galgas seg)n la deformacin que se desea medir. !til*cese un lpiz E' para aluminio y un bol*grafo para acero para 'acer unas ligeras marcas en la periferia del lugar de aplicacin de las galgas. 7enga presente que las galgas contienen tambin se8ales de alineacin.

>.K Alcalinidad ptima. (i es el caso, la superficie debe ser tratada para poner su valor de alcalinidad de K a K.@ 32. (e aplica un neutralizador l*quido libremente sobre la superficie limpia, se talla y seca con gaza o con palillos con punta de algodn. 7allar y secar debe 'acerse siempre

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!r" Eduard #$rez #ant %a en una sola direccin y sin reusar el algodn o gaza. (i los procedimientos anteriores se 'an seguido con atencin y cuidado, la superficie esta ya lista para que las galgas se ad'ieran. A partir de este momento las galgas deben ser ad'eridas tan pronto sea posible para minimizar contaminacin.

C Ad'esin de las galgas.

C.$ 3osicionamiento de la galga. 7ome la galga con unas pinzas finas y colquela en una superficie qu*micamente limpia con la superficie de ad'esin 'acia abajo. (i va a usar terminales para soldar se recomienda colocarlas a $.= mm del l*mite de la galga y alineadas en el centro. 7ome un pedazo de cinta ad'esiva de unos $< $@ cm de largo y pngala sobre la galga y terminal de tal manera que queden centradas en la cinta. &evante la cinta cuidadosamente en un ngulo de aprox. E@L de la superficie, trayendo consigo la galga y terminal ad'eridas, como lo muestra la figura de la derec'a.

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C.> Alineacin de la galga. 3osicione la cinta con la galga y terminal en el espcimen de tal manera que las marcas de alineacin coincidan con las marcas del espcimen y pegue firmemente un extremo de la cinta como se muestra en la figura. (i la alineacin no coincidiera a satisfaccin, levante la cinta de un extremo manteniendo un ngulo igual o menor a E@L 'asta despegar la cinta completamente. 6epita el procedimiento de alineacin 'asta quedar satisfec'o. 3ara tcnicos principiantes se recomienda usar cinta ad'esiva especializada para estas aplicaciones ya que sta no deja residuos de ad'esivo cuando se despega.

C.C 3reparacin final. &evante la cinta con la galga en un ngulo agudo 'asta que la terminal quede aproximadamente $ cm libre. oble la cinta sobre si misma y pegue el otro extremo sobre la superficie del espcimen de tal manera que la galga y terminal queden expuestas en una superficie plana con la parte a ad'erirse 'acia arriba.

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(e deben revisar las especificaciones del fabricante para saber si la galga misma requiere de limpieza en la superficie de ad'esin. (i la galga 'a sido contaminada entonces debe ser limpiada con algodn y un neutralizador. Algunos ad'esivos requieren que se le aplique a la galga un catalizador para que el ad'esivo tome mejor efecto. (i este es el caso, siga los procedimientos marcados por el fabricante o consulte las gu*as tcnicas publicadas por t'e measurements group, inc.

C.E Aplicacin del ad'esivo. &evante la cinta del lado que 'a sido doblada sobre s* misma. 7omando la cinta sin jalar ni doblar. Aplique una o dos gotas de ad'esivo en la unin de la cinta con el espcimen a aproximadamente $ cm. e la periferia de la galga con terminal. Esto permite que la polimerizacin instantnea del ad'esivo al contacto con el espcimen no provoque imperfecciones en la 'omogeneidad y uniformidad de la pel*cula de ad'esivo.

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C.@ Ad'esin. -nmediatamente desdoble la cinta para quedar a aproximadamente C<F de la superficie del espcimen con la galga y terminal 'aciendo un IpuenteI sobre el lugar de instalacin. Bientras se sostiene la cinta con una ligera tensin, aplique una presin deslizante con sus dedos y un pedazo de gasa que vaya oprimiendo la galga y terminal sobre su posicin y alineacin deseadas. !se una presin firme al IrecostarI la galga sobre su posicin ya que se requiere una pel*cula muy delgada y uniforme de ad'esivo para resultados ptimos.

C.= Aplicacin de presin.

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!r" Eduard #$rez #ant %a -nmediatamente despus de la accin deslizante y ya con la galga en su posicin y alineacin correctas, aplique una presin firme con el dedo pulgar sobre la galga y terminal. Esta presin se debe ejercer por lo menos por espacio de un minuto. En condiciones de 'umedad baja "menos de C<D de 26% o en temperaturas menores a ><Lc la presin debe extenderse a varios minutos, dependiendo de las condiciones. .uando se tienen galgas de tama8o grande o superficies no uniformes puede requerirse de un dispositivo mecnico para aplicar la presin, por lo que tambin se requiere aplicar presin por ms tiempo. El calor del dedo 'umano ayuda a una rpida polimerizacin del ad'esivo. Espere por lo menos dos minutos para quitar la cinta despus de retirar la aplicacin de presin.

C.K 6etirar la cinta. &a galga y terminal ya deben estar firmemente ad'eridas al espcimen. 3ara retirar la cinta, jlela directamente sobre s* misma de forma continua y lenta para evitar ejercer fuerzas innecesarias sobre la galga. 6ealmente no es necesario retirar la cinta inmediatamente despus de la instalacin y puede permanecer como proteccin mecnica 'asta que se vaya a proceder a soldar.

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E. 3rocedimientos para soldar. E.$ 2erramienta y tcnica para soldar. (e debe cuidar que la punta del caut*n sea de terminacin plana o tipo desarmador plano y que se suelde usando la parte plana. (e debe cuidar que se tenga una temperatura adecuada en el caut*n y que no se 'aga contacto con la terminal de la galga por ms de un segundo. E.> 3rocedimiento para soldar Este procedimiento debe realizarse con cuidado para evitar cualquier eventual da8o a la galga. .omo paso previo a soldar cables a las galgas los cables a soldar y las terminales deben ser recubiertos de soldadura para obtener una mejor transferencia de calor y una soldadura ms rpida y n*tida. En el caso de tener galgas extensiomtricas no encapsuladas, antes de soldar se debe cubrir el rea de la galga con cinta ad'esiva, dejando la mitad de las terminales de la galga expuestas para soldar, como en la figura C. 3rocure usar un caut*n con temperatura controlada. 7emperaturas muy altas tienden a oxidar la punta y a evaporar instantneamente la pasta de soldar lo cual 'ace la operacin ms dif*cil. (e recomienda fijar el cable a soldar con una cinta ad'esiva tambin para tener los cables a soldar en el lugar correcto y dispone de ambas manos para soldar. .oloque el caut*n a un ngulo de C<F o menor sobre la terminal de la galga y cable y al mismo tiempo alimente aproximadamente Cmm de soldadura. Al terminar levante simultneamente la punta del caut*n y la soldadura. &a soldadura debe ser de la que contiene flujo antioxidante en su interior. El procedimiento de soldado de cada terminal debe durar aproximadamente $ segundo. &a soldadura debe quedar como un peque8o mont*culo sobre la terminal y la punta del cable y debe tener un aspecto suave y brillante. eben evitarse picos y soldaduras opacas.

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!r" Eduard #$rez #ant %a

@. 6ecubrimientos de proteccin. @.$ Aarniz de recubrimiento. &a instalacin completa debe protegerse mediante recubrimientos especializados. El tipo y tcnica de recubrimiento depende de la aplicacin y el ambiente de uso del

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!r" Eduard #$rez #ant %a sensor. En general se requiere de al menos un barniz protector y podr*a llegar a requerirse una capa de silicn o cera para proteccin mecnica y contra 'umedad respectivamente

Anlisis: ,alga EA?<=?>@<A,?$><

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!r" Eduard #$rez #ant %a

Resultados: ,alga EA?<=?>@<A,?$><

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!r" Eduard #$rez #ant %a onde para nuestra galga el E nos indica que es una galga de uso general, que acepta recubrimientos y distintos tipos de conexiones y protectores de encapsulamiento. &a letra A nos dice que es una aleacin de constantan. El 06 definido en la autocompensacion de temperatura nos indica el coeficiente de expansin de la estructura del material en ppmMF#. El 250 es la longitud activa de la galga en Bils. El BG nos 'abla de la geometr*a y por )ltimo el 120 es simplemente su resistencia en 4'ms. Adems presenta un ,age #actor de >.<K<N<.@D speci!icaciones adicionales

&a serie de esta galga nos indica que el material de fabricacin es el constantan que es una aleacin, generalmente formada por un @@D de cobre y un E@D de n*quel ".u@@D, /iE@D%. (e caracteriza por tener una resistencia elctrica constante en un amplio rango de temperaturas, es uno de los materiales ms utilizados para la fabricacin de monedas. Adems cuenta con un amplio rango de opciones disponibles0 utilizada para propsitos generales de anlisis de esfuerzos estticos y dinmicos /o recomendado para trabajos de precisin

"a #al#a

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!r" Eduard #$rez #ant %a Resistencia Resistencia $O%m& Antes de soldar espus de soldar *Grid resistence Observaciones El material utilizado para esta primera prctica fue proporcionado por el profesor excepto la superficie donde seria pegada la galga, en mi caso un acero. &a lamina de acero la obtuve del taller mecnico del campus, presentaba oxido que fue eliminado con el lijado. ebido a que no llevaba lijada la lmina y en el taller estbamos con el tiempo encima no logre un acabado espejo al $<<D pero si uno aceptable para seguir con el preparado de la superficie. espus se procedi con el l*quido para eliminar grasas y la ad'esin de un cido y una base con el fin de lograr una alcalinidad ptima, estos procesos se realizaron de una manera bastante eficaz ya que se contaba con el equipo necesario y las broc'as utilizadas y gasas 'icieron que se facilitara las operaciones. (e procedi con el trazado de los ejes que se realiz procurando no tocar con las manos la superficie en tratamiento. .omo paso siguiente se coloca la galga "orientada con los ejes trazados% y las terminales para ponerles encima cinta ad'esiva para despus despegarlas y que la galga y las terminales quedaran sobre la cinta despegada y colocar el pegamento, aun con miedo a que fuera insuficiente se logr un correcto pegado que qued demostrado al retirar la cinta, tambin la orientacin se mantuvo bastante aceptable. espus se procedi con el retiro de la cintaO a muc'os compa8eros, principalmente utilizando una placa de aluminio, la galga no se qued en la lminaO pero en mi caso si se qued ad'erida junto con las terminales. 7ranscurrida una semana la siguiente clase se procedi a aplicar la soldadura para los cables de conexin, un proceso dif*cil debido a lo inestable del esta8o pero con paciencia y capacidad se obtuvieron resultados satisfactorios, con lo cual quedo por terminado el proceso de pegado de galga. )onclusiones &a prctica es un aspecto in'erente a la teor*a, ya que refuerza los conocimientos y conceptos aprendidos en clase y da una visin integral del fenmeno estudiado. &a oportunidad de realizar esta prctica es la construccin de un puente que une los problemas vistos durante las clases con el trabajo prctico efectuado en el laboratorio. El proceso de pegado de galgas es para nada sencillo, se tiene que considerar los aspectos de superficie y equipo as* como la 'abilidad de la persona 'aciendo el trabajo. .on esta prctica, a pesar de que solo se realiza con un fin educativo y no en un mbito de trabajo en campo, pude darme cuenta de la complejidad de los procesos industriales y las consideraciones necesarias para lograr realizarlos con xito. 120.00.15 $$G.C $$G.= 'ariacin apro(imada 0"2&'

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!r" Eduard #$rez #ant %a Referencias
.tt/011222.'isa(.s#1/,31405./,3 .tt/011#s.2i6i/#,ia.org12i6i1Constant7C57A1n .tt/011#s.2i6i/#,ia.org12i6i1Ga'ga8#9t#nsio 7C57A:trica ;22.M#as&r# #ntsgro&/.Co 1Mg.<t Da''=> Ja #s ;. An, Ri'#=> ;i''ia %. E9/#ri #nta' Str#ss Ana'=sis. ?n, E,. Mcgra22@ <i''> 1:A4. Es/#cia' #nt#> C.a/t#r Si9 BE'#ctrica'@R#sistanc# Strain Gag#sB.Pags. 1C5@?05. SgD01 An, SgD:E> Ra/i, C&r# Strain Ga&g# A,.#si*#s. O/#rtorBs Man&a'. O #ga> On# O #ga Dri*#> Fo9 D0D4> Sta 3or3> Ct 0E:04@00D4> Gsa. M#as&r# #nts Gro&/> T#c.nica' Ti/ Tt@E0E HSo',#ring T#c.noI&#s %or L#a, Attac. #nt To Strain Gag#s ;it. So',#r DotsH> 1:A5. M#as&r# #nts Gro&/> T#c.nica' Ti/ Tt@E0: HStrain Gag# So',#ring T#c.niI&#sH> 1:AE. M#as&r# #nts Gro&/> Cata'og&# A@110@A HM@Lin# Satrin Gag# Acc#ssori#sH> 1::C.