Caractersticas de los equipos desarenadores y desilters

Estos nuevos equipos, estn constituidos por una slida estructura metlica, montada sobre patines para su fcil transporte en el terreno de las zonas de perforacin, as como tambin les sirven de montaje sobre las piletas de lodo. La cmara de entrada, como distribuidora de lodo, permite la normalidad de presiones en todos los conjuntos hidrociclones, por la menor longitud de salida de estos, que descargan en una amplia cmara sin ninguna obstruccin. La ubicacin de la boca de ingreso al desarenador o desilter, es tal, que permite adaptar la caera de entrada de lodo, por cualquiera de sus costados, facilitando su instalacin, sin depender de la ubicacin de la bomba. Esto hace que se eviten demasiadas curvas en la caera, que pudiera afectar al rendimiento del circuito. Las toberas aplicadas para la conexin del hidrocicln UNIPAC (Continuacin de los vortex finder) en su salida, son de un material de alta resistencia al desgaste y de fcil recambio. En general, el reemplazo de cualquiera de los elementos UNIPAC, es por dems sencillo, dado que estn acoplados al equipo mediante uniones rpidas, facilitando la operacin de recambio y en contados minutos, se pueden remover uno o varios conjuntos, como si fueran mdulos. Diseo altamente eficaz para su permanente inspeccin y facilidad de acceso para mantenimiento. Gran amplitud de maniobrabilidad en la descarga de los hidrociclones, para recambio de boquillas o extraccin de muestras.

Hidrociclones Diseados para trabajar entre tres y treinta metros (14 y 90 pies) de altura de presin de alimentacin (tomando en columna de agua), ajustndose a: Peso Espec. gr. x Lts. 1000 1050 1100 1150 1200 Presin Kg/cm2 2.50 2.60 2.70 2.80 2.90 Peso Espec. gr. x Lts. 1250 1300 1350 1400 1450 Presin Kg/cm2 3.00 3.17 3.38 3.41 3.53

Psi 35 36 37 40 42

Psi 43 45 47 48 50

Caudal de los hidrociclones P-4000 P-4000D P-6000 P-8000 P-10000 220 lts por minuto (58 gpm) 500 lts por minuto (140 gpm) (Doble Cono) 430 lts por minuto (115 gpm) 800 lts por minuto (210 gpm) 2280 lts por minuto (600 gpm)

Caudal de hidrociclones Los caudales de proceso indicados, son aproximados. Variaciones en las propiedades reolgicas del lodo, influyen, tanto en la capacidad, como en el rendimiento de los hidrociclones. Pueden trabajarse con mayor presin que la normal recomendada y obtener as un mayor caudal y al mismo tiempo mejorar la centrifugacin de las partculas finas.

Caudal de proceso Cdigo de los equipos DESILTER DESILTER DESILTER DESARENADOR DESARENADOR DESARENADOR DESARENADOR P-4000 x 10 P-4000 x 16 P-4000 x 20 P-6000 x8 P-6000 x 10 P-8000 x6
P-10000

x2

Hasta 2200 lts/min Hasta 3500 lts/min Hasta 4500 lts/min Hasta 3400 lts/min Hasta 4500 lts/min Hasta 4500 lts/min Hasta 4500 lts/min

600 gpm 950 gpm 1200 gpm 900 gpm 1200 gpm 1200 gpm 1200 gpm

El caudal de proceso necesario, depende de varios factores, como ser; caudal de la bomba de lodo; concentracin de slidos; distribucin granulomtrica de los mismos; penetracin; viscosidad y densidad del lodo. En trminos generales, los caudales de proceso necesario son: DESARENADOR DESILTER MUD CLEANER 1.2 a 1.5 veces caudal bomba de lodo pozo 1.5 a 1.8 veces caudal bomba lodo pozo 1.5 a 1.8 veces caudal bomba lodo pozo

Estos son los valores mnimos orientativos y deben ajustarse a los requerimientos de la limpieza del lodo. Ejemplos: 1) Caudal de pozo: Desarenador: Cant. De conos: Desilter: Cant. De conos: 2) Caudal de pozo: Desarenador: Cant. De conos: Desilter: Cant. De conos: 2270 l/min (600 gpm) 3400 l/min (900 gpm) 8 a 10 conos P-6000 (6) 4088 l/min (1080 gpm) 16 a 20 conos P-4000 (4) 1325 l/min (350 gpm) 1990 l/min (925 gpm) 5 a 6 conos P-6000 (6) 2390 l/min (630 gpm) 12 a 14 conos P-4000 (4)

El ltimo nmero indicado en el cdigo, fija la mxima cantidad de hidrociclones que puede abarcar el equipo, pudindose reducir unidades, de acuerdo a necesidades, mediante tapones ciegos (P-4001-T; P-6001-T; P-8001-T). Sobre pedidos, se pueden construir cualquiera de los modelos con mayor cantidad de conos, para mayores caudales. Ventajas de los hidrociclones UNIPAC Estn constituidos ntegramente en material POLIURETANO, de muy alta resistencia a la abrasin, al impacto, hidrocarburos y a los productos qumicos agregados a la inyeccin. Su moderno diseo, les permiten eliminar mayor cantidad de slidos que los de diseo tradicional. Su recambio se realiza en pocos minutos, por su sistema de acople mediante uniones rpidas. Son de reducido peso, por ejemplo: una unidad completa de hidrociclones UNIPAC de 4 (P-4000), pesa slo tres kilogramos. Tambin se fabrican en tamao de 2 (P-3000), para recuperacin de baritina. El equipo se hace a pedido de acuerdo a necesidades.

La eficiencia de los conos, en la separacin de las partculas finas, est ntimamente ligada con la cantidad de los mismos. Estos deben ser un nmero suficiente, como para procesar el caudal requerido. Cuando el hidrocicln est sobrecargado de slidos, se forma un tapn dinmico en la salida inferior. Si la descarga es en spray, todos los slidos que alcanzan la salida inferior (pice), son eyectados al exterior. En estos casos la cantidad de descarga (! m) no es tan alta como en el caso anterior, pero el caudal de slidos (Qs) es mucho mayor y contiene ms finos.

Otro inconveniente que surge de trabajar con los hidrociclones sobrecargados, es la facilidad de taponamiento, lo que hace que se vuelquen mayor cantidad de slidos al circuito til de lodo, o bien, el taponamiento de la entrada del hidrocicln, que lo saca de servicio. Esto sobrecarga an ms al resto del equipo a la vez que ensucia directamente el sistema. Por ello, es muy importante la vigilancia constante de las salidas de los conos (pices), que son al fin de cuenta, el visor de observacin de funcionamiento del equipo. Recomendaciones Generales A fin de aprovechar al mximo los grupos hidrociclnicos, se aconseja: Bombas centrfugas. Estos elementos son vitales para el funcionamiento del equipo con el mximo rendimiento, por ello, hay que observar que las mismas tengan un dimensionado adecuado. 1.- Grupos Chicos. Se pueden usar una bomba 6 x 5 x 12 de 1500 RPM, accionada con motor elctrico de 60 a 75 HP, o su equivalente en motor diesel, para contemplar la alternativa de todas las variantes producidas, por las distintas densidades de lodo. Para el caso de lodo liviano, se puede usarse 40 HP. 2.- Grupos grandes Puede usarse bomba 8 x 6 x 14 o rotor de 13 y motor elctrico de 100 HP o su equivalente diesel. Si la densidad de lodo es baja, se puede colocar un motor de 75 HP. Caeras Las tuberas de succin deben ser rectas, cortas y de dimetro suficiente, como para favorecer el llenado de la bomba. Se aconseja ubicarlas en el mismo nivel que el fondo de las piletas de lodo. Cada grupo de procesado debe tener una tubera de succin individual, sin ninguna clase de obstruccin. En la impulsin la caera debe ser lo ms recta posible, con el mnimo de curvas o codos. Dentro de las piletas, es recomendable colocar un cajn de metal desplegado alrededor de la succin, para filtrar los slidos grandes, que pudieran obturar el ingreso o al pice de los hidrociclones.

Instalacin Es conveniente colocar los grupos sobre piletas, evitando el vaco o la contra presin en la descarga. En los equipos Unipac no se da esta eventualidad, por ser prcticamente una descarga de vertedero. Respetando esta disposicin, se evita la sobrecarga de los conos, al mismo tiempo que no se deja pasar ninguna fraccin de caudal sin procesar. Si se pretende mantener baja la densidad, renovando lodo continuamente, la mejor zona por donde evacuarlo es por los hidrociclones, pues el lugar donde est altamente contaminado por los slidos debido a la accin de la centrifugacin. La densidad de descarga aumentar si se reduce el dimetro de las boguillas de descarga. Por ejemplo: Trabajando con densidad 1070 gr/L, El cono puede llegar a descargar entre 1600 a 1700 gr/L, pero en estas condiciones, el hidrocicln, descarga la menor cantidad de slidos por hora. (El caudal de Slidos (Qs) podra ser de 25 a 30 Kg/hora). La densidad de descarga disminuir si se colocan boquillas ms grandes o si se deja directamente el pice del cono, libre. Por ejemplo: con lodo de 1070 gr/L, la densidad de descarga podra ser de 1280 a 1330 gr/L. En estas condiciones, el hidrocicln descarga la mayor cantidad de slidos por hora, podra ser de aproximadamente 60 Kg/hora. Estos valores de rendimiento, son estimativos, por cuanto pueden variar con las condiciones de perforacin, fundamentalmente con la penetracin y viscosidad del lodo. Cuanto mayor es el dimetro de los hidrociclones, mayor ser la densidad de descarga, debido a que los slidos finos tienen mayor rea especfica y arrastran ms lodo adherido a la partcula. En el caso de hidrociclones P-4000 (4) o menores, las partculas que descargan son muy pequeas (25 a 45 ), por lo tanto, es difcil distinguirlas a simple vista y la descarga se presenta como un lodo muy pesado. Si se observan partculas gruesas, es un indicio que los desarenadores estn trabajando mal, o que el camino del lodo en las piletas no es el correcto. Si por falta de elementos, no pudiera renovarse un lodo de alto precio, se seleccionar la boquilla que se ajuste ms a los requerimientos del momento, recordando que: cuanto menor sea la densidad de descarga, mayor es la cantidad de slidos que se eliminan del lodo. Si la descarga es en spray, mayor es la Cantidad de finos que se separan.

Tabla para determinar el caudal a procesar en funcin a la presin de trabajo

Tamao Cono Capacidad Lts. por minuto (gpm) 0.7 (10) 53 (14) 80 (21) 170 (45) 133 (35) 295 (78) 758 (200) 1.0 (15) 64 (17) 100 (26) 190 (50) 170 (45) 364 (96) 910 (240) 1.4 (20) 74 (19.5) 114 (30) 228 (60) 208 (55) 417 (110) 1060 (280) 1.7 (25) 82 (21.7) 129 (34) 265 (70) 245 (65) 474 (125) 1213 (320)

Diferencial de presin Kg/cm2 (Psi) 2.1 (30) 89 (23.5) 140 (37) 303 (80) 265 (70) 510 (135) 1327 (350) 2.5 (35) 97 (25.5) 148 (39) 340 (90) 303 (80) 553 (146) 1440 (380) 2.8 (40) 104 (27.5) 160 (42) 379 (100) 340 (90) 591 (156) 1554 (410) 3.2 (45) 110 (29) 174 (46) 417 (110) 379 (100) 625 (165) 1630 (430) 3.5 (50) 115 (30.5) 178 (47) 474 (125 417 (110) 660 (174) 1705 (450) 3.9 (55) 121 (32) 186 (49) 530 (140) 455 (120) 690 (182) 1800 (475) 4.2 (60) 127 (33.5) 193 (51) 587 (155) 474 (125 720 (190) 1860 (490) 4.6 (65) 132 (35) 205 (54) 633 (167) 490 (130) 750 (198) 1950 (515) 5.0 (70) 138 (36.5) 212 (56) 682 (180) 510 (135) 780 (206) 2050 (540) 5.3 (75) 144 (38) 220 (58) 720 (190) 523 (138) 815 (215) 2150 (560)

P-3000 3 P-4000 4 P-4000 D 2x 4 P-6000 6 P-8000 6 P10000 10

Mxima eficiencia Rango recomendado para operar

Operacin Mantenimiento Habiendo sido bien dimensionado, como para cubrir las peores condiciones de perforacin, los grupos trabajarn eficientemente, casi sin ningn tipo de mantenimiento, ya que los conos tienen larga vida til. En los hidrociclones, se gasta primero la parte inferior del cono, en el ltimo tercio, donde la concentracin de slidos y la velocidad de los mismos son muy altas. La vida til depende de muchos factores: 1. Malla de la zaranda de pozo; cuanta ms gruesa sea la misma, ms sobrecargados estarn los hidrociclones gruesos. 2. Cantidad de conos; si se pretende circular el caudal de proceso, por menor cantidad de conos que los necesarios, forzosamente stos van a recibir una mayor

concentracin de slidos, con la consiguiente prdida de rendimiento. 3. Presin de alimentacin; a mayor presin de alimentacin, mayor es la velocidad de entrada y mayor es tambin la accin abrasiva que tendr el lodo. Las experiencias han demostrado, que esto, no es tan importante como la concentracin de slidos. Dependiendo de esto, la vida til, de un hidrocicln, puede variar desde varios das, hasta meses de trabajo ininterrumpido. Ajuste de boquillas Los conos vienen provistos de un juego de boquillas de distintos dimetros, para ajustar la descarga a los requerimientos que dictan las circunstancias. Cuando se perfore de lodo base de agua bentonita, los tramos superiores de un pozo mucha penetracin, se retirarn los portaboquillas. Es estas condiciones se descargar con baja densidad, pero habr una mxima eliminacin de slidos.

Frecuencia de uso Los equipos desarenadores y los desilters o mud cleaners, deben estar en funcionamiento siempre que el lodo est en circulacin en el pozo. Los slidos no deben tener chance de entrar al pozo nuevamente, pues degradan la inyeccin y por ello hace luego ms difcil su separacin. Los hidrociclones, deben trabajar desde el inicio de la perforacin, an desde la perforacin de los pozos en servicio. Recuerde que los slidos, son un contaminante del lodo que: 1. Reducen la penetracin. 2. Hacen un revoque poroso y aumentan el filtrado. 3. Desgastan todos los elementos metlicos que estn en contacto con ellos; bombas empaquetaduras, cabezas de inyeccin, etc. Y hasta el trpano sufre el efecto de la erosin. 4. Aumentan el peso especfico, favoreciendo las prdidas de circulacin. 5. Aumentan los valores reolgicos del lodo, haciendo ms caro el tratamiento. Por todo ello y en resguardo de este proceso, es importante seleccionar la malla adecuada para la zaranda de pozo, tratando de elegir la ms fina que los detritos del terreno permitan, para no sobrecargar los equipos de tratamiento con demasiados slidos. Determinacin de la capacidad de los hidrociclones Para determinar la capacidad individual de un hidrocicln se deber verificar, que todos los conos del circuito operen en condiciones balanceadas. as aprovechar los de baja granulometra, como son, los valiosos agregados al lodo pesado. (baritina, productos qumicos, etc.) La malla propiamente dicha, est pretensada y armada en un bastidor, para facilitar su recambio rpidamente, pues se evita el regulado de tensin que debe darse a las mallas en las zarandas comunes. Entre los hidrociclones y la zaranda, est colocado un embudo de recoleccin de slidos, para orientar las partculas despedidas por los conos hacia el centro, obligndolas a recorrer sobre la malla la mayor distancia, por su desplazamiento en espiral en su traslado hacia la boca de descarga.

El diseo del equipo es tal, que asegura en todas las entradas de los conjuntos UNIPAC igual presin, por lo que provee un manifiesto equilibrio, en la distribucin del caudal individualmente en cada uno de ellos. Seleccionada la bomba y determinada las RPM del motor as como el tamao del rotor (Impeller), se obtendr el caudal de circulacin (tomando en cuenta la diferencia de presin diferencia de altura entre la bomba y el equipo). Este caudal dividido por el nmero de conos, nos dar los litros por minuto que procesar cada uno. Separador de slidos de inyeccin pesada (Mud Cleaners) Se fabrica en un solo modelo de diseo circular, apto para procesar desde 2280 hasta 5300 L/min (600 hasta 1400 gpm). Estn constituidos con una slida estructura metlica, aplicada sobre una base rectangular de gran resistencia, que a su vez est montada sobre patines de perfiles, para su fcil transporte en el terreno. Constituido por una cmara de ingreso circular, alrededor de la cual y en forma radial, estn colocados los hidrociclones UNIPAC, de forma tal que le permita una correcta distribucin del caudal y la presin. Los Mud Cleaners P-4000, construidos para procesar caudales hasta 3000 L/min (800 gpm), equipados con hidrociclones UNIPAC de 4. Los Mud Cleaners P-4000D, construidos para procesar caudales de hasta 5300 L/min (1400 gpm), equipados con hidrociclones de 4 de doble cono. Provistos con zaranda vibratoria de malla fina, (150 a 250 mesh) para evitar el paso de slidos mayores de 75 a 110 , permitiendo Los hidrociclones P-4000D, de doble cono, tiene una boca de ingreso dividida, de seccin algo mayor, cada una de ellas, que las de los hidrociclones P-4000. Esta circunstancia les permite procesar un mayor caudal en cada cono, (75 gpm contra 50 gpm) con la consiguiente prdida de velocidad en la entrada y por la misma consecuencia, mayor descarga por el pice del cono. En los Mud Cleaners, la prdida de elemento tiles por la descarga inferior, no afectan la calidad del lodo, por cuanto stos se recuperan a travs de la malla de la zaranda, quin es al fin de cuentas, la que selecciona los productos de

descarga que se han de desechar o aprovechar. Los elementos a procesar por los Mud Cleaners, deben tener la menor granulometra posible, para evitar que la mayor carga de slidos gruesos en los hidrociclones pudieran entorpecer su funcin. Por ello es conveniente que la zaranda de salida de pozo, tenga una malla lo ms fina posible. Se recomienda, si los productos triturados de la perforacin lo permiten, la malla de 80 mesh. Hay que tener en cuenta que entre la zaranda de salida de pozo y el Mud Cleaner, no hay desarenadores que separen los slidos gruesos. Estas razones hacen que los Mud Cleaners requieran una permanente vigilancia en su funcionamiento, que se justifica plenamente, por la economa que representa el mximo aprovechamiento de los costosos productos que se manejan en las inyecciones de alta densidad.

P-2002 Camisa de Entrada

P-2003 Camisa de Salida

P-4002 Camisa de Entrada

P-4003 Camisa de Salida

P-4004 Tuerca entre camisas

P-4005 Juego de Boquillas de 3, 6 y 9 mm

P-4006 Portaboquillas

P-4002 Camisa de Entrada

P-4003S Camisa de Salida Superior

P-4004 Tuerca entre camisas

P-4003I Camisa de Salida Inferior en 5, 9 12 mm

P-4002D Camisa de Entrada Doble

P-4003D Camisa de Salida (x 2)

P-4004 Tuerca entre camisas ( x 2)

P-4005 Juego de Boquillas de 3, 6 y 9 mm ( x 2)

P-4006 Portaboquillas (x 2)

P-6002 Camisa de Entrada

P-6003 Camisa de Salida

P-6004 Tuerca entre camisas

P-6005 Juego de Boquillas de 5 y 15 mm

P-6006 Portaboquillas

P-10002 Camisa de Entrada

P-10003 Camisa de Salida P-10012 Tornillos de Ajuste entre camisas Hexagonal 3/8" x 2" c/arandela plana (x 8)

P-10004 Camisa de Salida Inferior

P-10005 Tuerca entre camisas

P-10006 Cono de desgaste

P-10007 Boquilla de salida de 15, 20, 25, 30 38 mm P-10008 Portaboquillas P-10011 Tornillos para portaboquillas Hexagonal 3/8" x 3" c/arandela plana (x 4)