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Carpeta asfltica
Base
CAPA NO. 4
CAPA NO. 5
CAPA NO. 6
80 70
Esfuerzo (kg/cm)
60 50 40 30 20 10 0 0 1 2 3 4 Deformacin (%) 5 6
80 70
Esfuerzo (kg/cm)
60 50 40 30 20 10 0 0.00
1.50
COMPORTAMIENTO ESFUERZO-DEFORMACIN
DISTRIBUCIN DE ESFUERZOS
AGLUTINANTE
PRODUCTOS ESTABILIZANTES
RESISTENCIA
Cantidad de cemento mezclado Una rigidez alta no garantiza un buen comportamiento a largo plazo
DISEO DE LA MEZCLA
MTODOS PARA MITIGAR EL AGRIETAMIENTO 1. EMPLEAR CONTENIDOS DE CEMENTO REDUCIDOS 2. PRECORTE DEL MATERIAL
4. CONSTRUCCIN DE LA CARPETA EN DOS CAPAS 5. RETRASAR LA CONSTRUCCIN DE LA CARPETA ASFLTICA 6. COLOCAR UNA CAPA DE MATERIAL GRANULAR ENTRE LA CARPETA Y LA BASE ESTABILIZADA
E = Mdulo; 3000-8000 MPa = Relacin de Poisson (no es muy variable); 0.1-0.3 Relacin de agrietamiento por fatiga
CURVAS DE COMPACTACIN
CON 8 % DE CEMENTO
CON 10 % DE CEMENTO
Empuadura, el dimetro puede variar hacia un que sea ergonmico para un puo de hombre. Tramo de transicin entre tapa superior del tubo guia y la empuadura para evitar accidentes en los dedos. Tapa superior del tubo gua (Puede ser soldada la tapa o si fuera posible una especie de tornillo muy delgado que permita desrroscarlo) que funcione como retenida para el pizn
Empuadura, el dimetro puede variar hacia un que sea ergonmico para un puo de hombre. Tramo de transicin entre tapa superior del tubo guia y la empuadura para evitar accidentes en los dedos.
Tubo conector entre macizo y empuadura. (si fuera de tubo, que el espesor de la pared sea robusto para evitar deformaciones pogolpeteo)
El material no debe ser de un espesor excesivo, se recomienda del orden de 2 a 3 mm, pero con resistencia sufuciente para no deformarse y pueda funcionar como guia del pizn que correra en su interior
Conexin puede ser soldada, pero manteniendo la vertical a plomo, para evitar exentricidad al momento de caer libremente y por lo tanto los esfuerzos sean distintos en la base.
Conexin puede ser soldada, manteniendo la vertical a plomo, para evitar exentricidad al momento de caer libremente y por lo tanto los esfuerzos sean distintos en la base.
Detalles de la funda
mx
R2
PL MR 2 bd
Frecuencia = 1 Hz
PRUEBA DE FATIGA
GRAFICAS DE DEFLEXIN
LEY DE FATIGA
0.030 ln (Nf ) 1 So
CONCLUSIONES
1. El adicionar cemento a los materiales de base mejora las propiedades en cuanto a resistencia y deformacin, sin embargo, en campo es recomendable que se utilice alguna de las tcnicas mencionadas para mitigar el agrietamiento que posteriormente se refleja a la superficie del pavimento. 2. La agrietamiento por fatiga del material estabilizado se puede aplazar si el mdulo con el que se disea se elige de acuerdo con las grficas de degradacin del mdulo.
3. La resistencia a fatiga de un material depende en gran medida de la relacin de esfuerzo aplicado, (esfuerzo aplicado/esfuerzo de falla), para relaciones de esfuerzo menores a 40 % el material soporta una gran cantidad de ciclos como lo muestran las leyes de fatiga obtenidas.
CONCLUSIONES
4. Es recomendable determinar los modelos de comportamiento de los materiales que utilizamos en Mxico, de tal forma que los datos de entrada para el diseo de pavimentos sean los ms adecuados a nuestras condiciones. 5. Durante el desarrollo de este trabajo el Capitn Gilberto Flores realiz una estancia en Espaa en donde llev a cabo pruebas de fatiga en equipos de ltima generacin, sin embargo, constat que los resultados obtenidos con esos equipos y los obtenidos con el dispositivo fabricado durante esta investigacin eran muy similares, por tanto, para llevar a cabo investigacin todo ingeniero puede desarrollar sus propios dispositivos y no depender en gran medida de la tecnologa extranjera.
GRUPO DE TRABAJO
PREGUNTAS