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EJEMPLO DE CALCULO DE LA OEE

OVERALL EQUIPMENT EFFICIENCY

EJEMPLO DE FORD LEAN RESOURCE CENTER

DISPONIBILIDAD (AVAILABILITY)

A- TIEMPO TOTAL DISPONIBLE

TURNOS

3

HORAS

8

A

1440 MINUTOS

B- PARADAS PROGRAMADAS

B 135 MINUTOS

C- TIEMPO BAJO CARGA

C 1305 MINUTOS

D- PERDIDAS POR PARADAS NO PROGRAMADAS

ROTURAS

100 MINUTOS

PUESTA A PUNTO

100

MINUTOS

AJUSTES

50 MINUTOS

TOTAL

250 MINUTOS

E- TIEMPO REAL EN OPERACIÓN

E 1055 MINUTOS

DISPONIBILIDAD

F 80,84 %

PERFORMANCE

(EFICIENCIA)

(E/C)

UBICACION

C:\CONFIABILIDAD_PLAN

G-PRODUCCION

G 2004 UNIDADES

H- CICLO IDEAL

H 0,5 MINUTOS/UNIDAD

I-PERFORMANCE (EFICIENCIA)

I 94,98

MIA (TIEMPO PERDIDO EN ACCION)

MIA

53 MINUTOS

E - G*H

TASA DE CALIDAD

J- DEFECTOS TOTALES (SCRAP Y REPROCESO)

J 78 UNIDADES

K- TASA DE CALIDAD

K

96,11

OVERALL EQUIPMENT EFFICIENCY

CONDICIONES IDEALES

OEE

73,8 %

(SALE POR EXPERIENCIAS Y ESTADISTICAS)

* DISPONIBILIDAD

90 %

* EFICIENCIA

95 %

* CALIDAD

99 %

OEE IDEAL

84,645 %

TIME LOSSES EN OEEE

C

1305

TIEMPO BAJO CARGA

D

250

PERDIDA POR PARADAS

C - D

1055

C - D - G * H

53

PERDIDA EN VELOCIDAD

G*H

1002

 

39

PERDIDA CALIDAD

(G - J ) * H

963

TIME LOSSES EN OEEE EN PORCENTAJE

OEE

73,8 %

PERDIDA POR PARADAS

19,16

%

PERDIDA EN VELOCIDAD

4,06

%

PERDIDA CALIDAD

2,99

%

100 %

COMPROBACION

1
1
2 3 4 5 6 7
2
3
4
5
6
7

TAS