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L#! $r%nc%$#le! c#r#cter&!t%c#! ' $ro$%e(#(e! (el concreto )*e $*e(en !er %n l*%(#! ' +o(% %c#(#! $or lo! (% erente! t%$o! ' cl#!e! (e ce+ento, !on l#! !%,*%ente!"
Cohesin y mane$abilidad Concreto %#rdida de revenimiento fresco &sentamiento y sangrado 'iempo de fraguado &dquisicin de resistencia mec(nica Concreto )eneracin de calor endurecido *esistencia al ataque de los sulfatos !stabilidad dimensional (cambios volum#tricos)
DENSIDAD " !s un factor muy importante a tener en cuenta para la uniformidad del
concreto pues el peso vara seg.n la granulometra, y humedad de los (ridos, agua de amasado y modificaciones en el asentamiento.
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,a facilidad de colocar, consolidar y acabar al concreto reci#n mezclado se denomina traba$abilidad. !l concreto debe ser traba$able pero no se debe segregar e cesivamente. !l sangrado es la migracin de el agua hacia la superficie superior del concreto reci#n mezclado provocada por el asentamiento de los materiales /lidos 0 Cemento, arena y piedra dentro de la masa. !l asentamiento es consecuencia del efecto combinado del la vibracin y de la gravedad. 1n sangrado e cesivo aumenta la relacin &gua + Cemento cerca de la superficie superior, pudiendo dar como resultado una capa superior d#bil de ba$a durabilidad, particularmente si se lleva a cabo las operaciones de acabado mientras est( presente el agua de sangrado. 2ebido a la tendencia del concreto reci#n mezclado a segregarse y sangrar, es importante transportar y colocar cada carga lo m(s cerca posible de su posicin final. !l aire incluido me$or a la traba$abilidad y reduce la tendencia del concreto fresco de segregarse y sangrar.
como el portland tipo 999 o los portland+puzolana. !n relacin con esta .ltima medida, es un hecho bien conocido la manera como se reduce la velocidad de sangrado de la pasta al aumentar la superficie especfica del cemento. 'ama-o m( imo del agregado4 !n un con$unto de partculas de agregados para concreto, es pertinente distinguir entre el tama-o m( imo efectivo y el que se designa como tama-o m( imo nominal. !l primero se identifica con la malla de menor abertura en que alcanza a pasar efectivamente el total de las partculas del con$unto, cuando se le criba sucesivamente en mallas cuyas aberturas se incrementan gradualmente. ,a determinacin de este tama-o m( imo es necesaria cuando se analizan granulom#tricamente muestras representativas de depsitos naturales, a fin de conocer el tama-o m( imo disponible en el depsito en estudio" y su verificacin es una medida de control indispensable durante el suministro del agregado grueso ya clasificado, previamente a su empleo en la fabricacin del concreto, para prevenir que se le incorporen partculas mayores de lo permitido, que pueden ocasionar dificultades en su elaboracin, mane$o y colocacin. !l tama-o m( imo nominal del agregado es el que se designa en las especificaciones como tama-o m( imo requerido para el concreto de cada estructura en particular, y se define de acuerdo con diversos aspectos tales como las caractersticas geom#tricas y de refuerzo de las estructuras, los procedimientos y equipos empleados para la colocacin del concreto, el nivel de la resistencia mec(nica requerida en el concreto, etc. 2ebido a la dificultad pr(ctica de asegurar una dimensin m( ima precisa en el tama-o de las partculas durante la clasificacin y el suministro del agregado grueso, es usual conceder una tolerancia dimensional con respecto al tama-o m( imo nominal, pero limitando la proporcin de partculas que pueden e cederlo. 2e esta manera, no basta con especificar el tama-o m( imo nominal, sino que tambi#n es necesario definir el tama-o m( imo efectivo permisible y la proporcin m( ima de partculas que puede admitirse entre el tama-o m( imo nominal y el efectivo, es decir, lo que constituye el sobre tama-o nominal tolerable.
!n un con$unto de partculas de agregados para concreto, es pertinente distinguir entre el tama-o m( imo efectivo y el que se designa como tama-o m( imo nominal. !l primero se identifica con la malla de menor abertura en que alcanza a pasar efectivamente el total de las partculas del con$unto, cuando se le criba sucesivamente en mallas cuyas aberturas se incrementan gradualmente. ,a determinacin de este tama-o m( imo es necesaria cuando se analizan granulom#tricamente muestras representativas de depsitos naturales, a fin de conocer el tama-o m( imo disponible en el depsito en estudio" y su verificacin es una medida de control indispensable durante el suministro del agregado grueso ya clasificado, previamente a su empleo en la fabricacin del concreto, para prevenir que se le incorporen partculas mayores de lo permitido, que pueden ocasionar dificultades en su elaboracin, mane$o y colocacin.
agregado fino y grueso. ,as cantidades de agregado fino que pasan las mallas de :.7: mm (;o. <:) y de 5.5< mm (;o. 5::), afectan la traba$abilidad, la te tura superficial, y el sangrado del concreto. !l modulo de finura (BM) del agregado grueso o del agregado fino se obtiene, conforme a la norma &/'M C 56<, sumando los porcenta$es acumulados en peso de los agregados retenidos en una serie especificada de mallas y dividiendo la suma entre 5::. !l modulo de finura es un ndice de la finura del agregado entre mayor sea el modo de finura, m(s grueso ser( el agregado. !l modulo de finura del agregado fino es .til para estimar las proporciones de los de los agregados finos y gruesos en las mezclas de concreto.