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DEFINICION, CARACTERISTICAS, TRABAJABILIDAD Y FACTORES QUE MODIFICAN EL ASENTAMIENTO, TAMAO MAXIMO DEL AGREGADO.

El concreto re!co" es una mezcla semilquida de cemento portland, arena


(agregado fino), grava o piedra triturada (agregado grueso) yagua. Mediante un proceso llamado hidratacin, las partculas del cemento reaccionan qumicamente con el agua y el concreto se endurece y se convierte en un material durable. Cuando se mezcla, se hace el vaciado y se cura de manera apropiada, el concreto forma estructuras slidas capaces de soportar las temperaturas e tremas del invierno y del verano sin requerir de mucho mantenimiento. !l material que se utilice en la preparacin del concreto afecta la facilidad con que pueda vaciarse y con la que se le pueda dar el acabado" tambi#n influye en el tiempo que tarde en endurecer, la resistencia que pueda adquirir, y lo bien que cumpla las funciones para las que fue preparado.

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Cohesin y mane$abilidad Concreto %#rdida de revenimiento fresco &sentamiento y sangrado 'iempo de fraguado &dquisicin de resistencia mec(nica Concreto )eneracin de calor endurecido *esistencia al ataque de los sulfatos !stabilidad dimensional (cambios volum#tricos)

!stabilidad qumica (reacciones cemento+agregados)

C*#l%(#(e! (el concreto re!co"


CONSISTENCIA" ,a facilidad con que un concreto fresco se deforma nos da idea de su
consistencia. ,os factores m(s importantes que producen esta deformacin son la cantidad de agua de amasado, la granulometra y la forma y tama-o de sus (ridos.

DOCILIDAD" ,a docilidad puede considerarse como la aptitud de un concreto para ser


empleado en una obra determinada" para que un concreto tenga docilidad, debe poseer una consistencia y una cohesin adecuada, as, cada obra tiene un concepto de docilidad, seg.n sus medidas y caractersticas.

DENSIDAD " !s un factor muy importante a tener en cuenta para la uniformidad del
concreto pues el peso vara seg.n la granulometra, y humedad de los (ridos, agua de amasado y modificaciones en el asentamiento.

Tr#-#.#-%l%(#("
,a facilidad de colocar, consolidar y acabar al concreto reci#n mezclado se denomina traba$abilidad. !l concreto debe ser traba$able pero no se debe segregar e cesivamente. !l sangrado es la migracin de el agua hacia la superficie superior del concreto reci#n mezclado provocada por el asentamiento de los materiales /lidos 0 Cemento, arena y piedra dentro de la masa. !l asentamiento es consecuencia del efecto combinado del la vibracin y de la gravedad. 1n sangrado e cesivo aumenta la relacin &gua + Cemento cerca de la superficie superior, pudiendo dar como resultado una capa superior d#bil de ba$a durabilidad, particularmente si se lleva a cabo las operaciones de acabado mientras est( presente el agua de sangrado. 2ebido a la tendencia del concreto reci#n mezclado a segregarse y sangrar, es importante transportar y colocar cada carga lo m(s cerca posible de su posicin final. !l aire incluido me$or a la traba$abilidad y reduce la tendencia del concreto fresco de segregarse y sangrar.

F#ctore! )*e +o(% %c#n el #!ent#+%ento"


!n cuanto el concreto queda en reposo, despu#s de colocarlo y compactarlo dentro del espacio cimbrado, se inicia un proceso natural mediante el cual los componentes m(s pesados (cemento y agregados) tienden a descender en tanto que el agua, componente menos denso, tiende a subir. & estos fenmenos simult(neos se les llama respectivamente asentamiento y sangrado, y cuando se producen en e ceso se les considera indeseables porque provocan cierta estratificacin en la masa de concreto, seg.n la cual se forma en la superficie superior una capa menos resistente y durable por su mayor concentracin de agua. !sta circunstancia resulta particularmente inconveniente en el caso de pavimentos de concreto y de algunas estructuras hidr(ulicas cuya capa superior debe ser apta para resistir los efectos de la abrasin mec(nica e hidr(ulica. ,os principales factores que influyen en el asentamiento y el sangrado del concreto son de orden intrnseco, y se relacionan con e ceso de fluidez en las mezclas, caractersticas deficientes de forma, te tura superficial y granulometra en los agregados (particularmente falta de finos en la arena) y reducido consumo unitario y3o ba$a finura en el cementante. Consecuentemente, las medidas aplicables para moderar el asentamiento y el sangrado consisten en inhibir la presencia de dichos factores, para lo cual es pertinente4 5) !mplear mezclas de concreto con la consistencia menos fluida que pueda colocarse satisfactoriamente en la estructura, y que posea el menor contenido unitario de agua que sea posible, inclusive utilizando aditivos reductores de agua si es necesario. 6) 1tilizar agregados con buena forma y te tura superficial y con adecuada composicin granulom#trica" en especial, con un contenido de finos en la arena que cumpla especificaciones en la materia. 7) !nsayar el uso de un aditivo incluso de aire, particularmente cuando no sea factible cumplir con la medida anterior. 8) 9ncrementar el consumo unitario de cemento y3o utilizar un cemento de mayor finura,

como el portland tipo 999 o los portland+puzolana. !n relacin con esta .ltima medida, es un hecho bien conocido la manera como se reduce la velocidad de sangrado de la pasta al aumentar la superficie especfica del cemento. 'ama-o m( imo del agregado4 !n un con$unto de partculas de agregados para concreto, es pertinente distinguir entre el tama-o m( imo efectivo y el que se designa como tama-o m( imo nominal. !l primero se identifica con la malla de menor abertura en que alcanza a pasar efectivamente el total de las partculas del con$unto, cuando se le criba sucesivamente en mallas cuyas aberturas se incrementan gradualmente. ,a determinacin de este tama-o m( imo es necesaria cuando se analizan granulom#tricamente muestras representativas de depsitos naturales, a fin de conocer el tama-o m( imo disponible en el depsito en estudio" y su verificacin es una medida de control indispensable durante el suministro del agregado grueso ya clasificado, previamente a su empleo en la fabricacin del concreto, para prevenir que se le incorporen partculas mayores de lo permitido, que pueden ocasionar dificultades en su elaboracin, mane$o y colocacin. !l tama-o m( imo nominal del agregado es el que se designa en las especificaciones como tama-o m( imo requerido para el concreto de cada estructura en particular, y se define de acuerdo con diversos aspectos tales como las caractersticas geom#tricas y de refuerzo de las estructuras, los procedimientos y equipos empleados para la colocacin del concreto, el nivel de la resistencia mec(nica requerida en el concreto, etc. 2ebido a la dificultad pr(ctica de asegurar una dimensin m( ima precisa en el tama-o de las partculas durante la clasificacin y el suministro del agregado grueso, es usual conceder una tolerancia dimensional con respecto al tama-o m( imo nominal, pero limitando la proporcin de partculas que pueden e cederlo. 2e esta manera, no basta con especificar el tama-o m( imo nominal, sino que tambi#n es necesario definir el tama-o m( imo efectivo permisible y la proporcin m( ima de partculas que puede admitirse entre el tama-o m( imo nominal y el efectivo, es decir, lo que constituye el sobre tama-o nominal tolerable.

!n un con$unto de partculas de agregados para concreto, es pertinente distinguir entre el tama-o m( imo efectivo y el que se designa como tama-o m( imo nominal. !l primero se identifica con la malla de menor abertura en que alcanza a pasar efectivamente el total de las partculas del con$unto, cuando se le criba sucesivamente en mallas cuyas aberturas se incrementan gradualmente. ,a determinacin de este tama-o m( imo es necesaria cuando se analizan granulom#tricamente muestras representativas de depsitos naturales, a fin de conocer el tama-o m( imo disponible en el depsito en estudio" y su verificacin es una medida de control indispensable durante el suministro del agregado grueso ya clasificado, previamente a su empleo en la fabricacin del concreto, para prevenir que se le incorporen partculas mayores de lo permitido, que pueden ocasionar dificultades en su elaboracin, mane$o y colocacin.

GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS FINOS"


2epende del tipo de traba$o, de la riqueza de la mezcla, y el tama-o m( imo del agregado grueso. !n mezclas m(s pobres, o cuando se emplean agregados gruesos de tama-o peque-o, la granulometra que m(s se apro ime al porcenta$e m( imo que pasa por cada criba resulta lo m(s conveniente para lograr una buena traba$abilidad. !n general, si la relacin agua + cemento se mantiene constante y la relacin de agregado fino a grueso se elige correctamente, se puede hacer uso de un amplio rango de granulometra sin tener un efecto apreciable en la resistencia. !ntre m(s uniforme sea la granulometra, mayor ser( la economa. !stas especificaciones permiten que los porcenta$es mnimos (en peso) del material que pasa las mallas de :.7:mm (;o. <:) y de 5<mm (;o. 5::) sean reducidos a 5<= y :=, respectivamente, siempre y cuando4 5)4 !l agregado que se emplee en un concreto que contenga m(s de 6>? @g de cemento por metro c.bico cuando el concreto no tenga inclusin de aire. 6)4 Aue el modulo de finura no sea inferior a 6.7 ni superior a 7.5, el agregado fino se deber( rechazar a menos de que se hagan los a$ustes adecuados en las proporciones el

agregado fino y grueso. ,as cantidades de agregado fino que pasan las mallas de :.7: mm (;o. <:) y de 5.5< mm (;o. 5::), afectan la traba$abilidad, la te tura superficial, y el sangrado del concreto. !l modulo de finura (BM) del agregado grueso o del agregado fino se obtiene, conforme a la norma &/'M C 56<, sumando los porcenta$es acumulados en peso de los agregados retenidos en una serie especificada de mallas y dividiendo la suma entre 5::. !l modulo de finura es un ndice de la finura del agregado entre mayor sea el modo de finura, m(s grueso ser( el agregado. !l modulo de finura del agregado fino es .til para estimar las proporciones de los de los agregados finos y gruesos en las mezclas de concreto.

GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESOS"


!l tama-o m( imo del agregado grueso que se utiliza en el concreto tiene su fundamento en la economa. Com.nmente se necesita m(s agua y cemento para agregados de tama-o peque-o que para tama-os mayores, para revenimiento de apro imadamente C.< cm para un amplio rango de tama-os de agregado grueso. !l numero de tama-o de la granulometra (o tama-o de la granulometra). !l n.mero de tama-o se aplica a la cantidad colectiva de agregado que pasa a trav#s de un arreglo mallas. !l tama-o m( imo nominal de un agregado, es el menor tama-o de la malla por el cual debe pasar la mayor parte del agregado. la malla de tama-o m( imo nominal, puede retener de <= a 5<= del agregado dependiendo del n.mero de tama-o. %or e$emplo, el agregado de n.mero de tama-o ?C tiene un tama-o m( imo de 6< mm y un tama-o m( imo nominal de 5> mm. 2e noventa a cien por ciento de este agregado debe pasar la malla de 5> mm y todas sus partculas deber(n pasar la malla 6< mm. %or lo com.n el tama-o m( imo de las partculas de agregado no debe pasar4 5)4 1n quinto de la dimensin m(s peque-a del miembro de concreto. 6)4 'res cuartos del espaciamiento libre entre barras de refuerzo. 7)4 1n tercio del peralte de las losas

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