Capitulo 5

CAPITULO V
MANUAL DE MANTENIMIENTO

UNET Captulo V Manual de Mantenimiento.

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5.1 Desarrollo del manual de mantenimiento de los equipos que
componen el banco de compresores del Hospital Militar.

En los actuales momentos cualquier industria u organizacin debe sostener y
elevar el rendimiento de sus procesos productivos, para as dar respuestas a las
exigencias del mercado. Mantener en ptimas condiciones las mquinas y equipos
que hacen parte de los procesos productivos implica que las organizaciones estn
dispuestas a optimizar la funcin mantenimiento como estrategia de disminucin de
gastos o prdidas de tiempo para cualquier rea que la conforme.

Las constantes fallas o averas que se presentan en las mquinas y equipos,
forman parte de los principales problemas que tiene que enfrentar un departamento de
mantenimiento. Para evitar el aumento de los tiempos improductivos, la gran mayora
de las industrias se han visto en la necesidad de implantar planes de mantenimiento
con el fin de conservar el funcionamiento continuo de sus equipos y procesos.

En la unidad mdico asistencial se presenta actualmente un proyecto de
diseo de un banco de compresores de aire operando de forma automatizada,
propuesto para aumentar la confiabilidad, calidad de produccin y generacin de aire
comprimido.

El rea de mantenimiento debe contar con un sistema de informacin
que especifique cada equipo, sub-equipo y la cantidad de repuestos que requieren,
adems la descripcin del procedimiento a seguir para la ejecucin de las actividades
de mantenimiento, con el fin de conseguir que el personal no pierda tiempo en
bsqueda de informacin y en operaciones innecesarias.

Por lo antes mencionado se desea crear un plan de mantenimiento que permita
conocer, controlar y administrar las actividades y recursos dirigidos al mantenimiento


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de los equipos que harn parte del banco de compresores de aire una vez puesto en
funcionamiento.

Para conseguir este propsito ser necesario hacer el seguimiento de una serie
de objetivos especficos tales como:

Realizar un diagnstico actual del departamento de mantenimiento mecnico
de acuerdo a la normativa vigente.
Registrar la informacin del inventario de equipos que integran el banco de
compresores, indicando las especificaciones tcnicas asociadas a cada uno de
ellos.
Definir las actividades de mantenimiento y recursos (materiales, tiempo y
mano de obra) ideales para la ejecucin de las mismas segn los
requerimientos de la gestin mantenimiento.

5.2 Normas dirigidas a la gestin mantenimiento en una
organizacin.

La Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN), es el
organismo encargado de programar y coordinar las actividades de normalizacin y
calidad en el pas, entre las normas dirigidas al mantenimiento se tienen:

NORMA VENEZOLANA COVENIN 2500-93.

Esta norma contempla un mtodo cuantitativo, para la evaluacin de sistemas
de mantenimiento en organizaciones que involucran dentro de su sistema productivo
maquinaria y equipos, para determinar la capacidad de gestin de la empresa en lo
que respecta al mantenimiento, mediante un anlisis global que califica algunos


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factores como la organizacin de la empresa, competencia del personal, organizacin
del mantenimiento, planificacin y programacin de las actividades de
mantenimiento. Para calificar los resultados obtenidos la norma COVENIN 2500-93
utiliza la ponderacin establecida en la norma 1980-89.

NORMA VENEZOLANA COVENIN 3049-93

Esta norma establece un marco conceptual de la funcin mantenimiento para
tratar de unificar criterios y principios bsicos. Su aplicacin est dirigida a aquellos
sistemas en operacin, sujetos a acciones de mantenimiento.

5.3 Formas de realizar la gestin mantenimiento en una
organizacin.

La norma COVENIN 3049-93 establece el mantenimiento desde dos puntos
de vista:

Administracin directa, es aquel mantenimiento que se realiza con el
personal que pertenece a la organizacin.
Contratado, es el mantenimiento que se realiza con un ente externo a la
empresa, con condiciones de precio y tiempo previamente establecidas.


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5.4 Criterios a tomar en cuenta en la realizacin del plan de
mantenimiento.

Como base para realizar la investigacin se establecer un conjunto de
parmetros y criterios, que se relacionan directamente con la seguridad e higiene
dentro de la gestin mantenimiento en una empresa u organizacin:

Se deben tomar medidas preventivas cuando se realicen las labores sin detener
las operaciones de produccin, pues no se debe poner en funcionamiento
aquellas mquinas que se les haya desconectado los dispositivos de seguridad.
A ninguna mquina en movimiento se le debe efectuar trabajos de
mantenimiento exceptuando aquellos de limpieza o lubricacin.
Toda parte de equipo o mquina que sufra desgaste o ruptura por accin del
tiempo, deber someterse al mantenimiento preventivo adecuado.
El departamento de mantenimiento suministrar y facilitar las herramientas
de mano y stas debern estar en buenas condiciones.
En base a la norma COVENIN 3049-93, las actividades de mantenimiento
requieren: inventario de objetos de mantenimiento, instrucciones tcnicas de
mantenimiento, procedimientos de ejecucin de instrucciones tcnicas de
mantenimiento, programacin de mantenimiento, cuantificacin del personal
y presupuesto anual de mantenimiento.


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5.5 Bases tericas de la gestin mantenimiento del Hospital Militar.

Para llevar a cabo un plan de mantenimiento preventivo es necesario emplear
trminos y definiciones de esta rea, los trminos relevantes que se manejarn se
toman de la norma COVENIN 3049-93.

Mantenimiento:
Es el conjunto de acciones que permiten conservar o establecer un sistema
productivo e un estado especfico, con el propsito de cumplir un servicio
determinado.

Sistema Productivo (S/P):
Son aquellas siglas que identifican a los sistemas productivos dentro de los
cuales se pueden encontrar dispositivos, equipos, instalaciones o equipos sujetos a
acciones de mantenimiento.

Gestin Mantenimiento:
Es la efectiva y eficiente utilizacin de los recursos materiales econmicos,
humanos y de tiempo para alcanzar los objetivos de mantenimiento.

Objetos de Mantenimiento:
Los objetos de mantenimiento son todos aquellos sistemas productivos que
deben ser mantenidos de forma tal, que la produccin o servicio obtenido sea el
deseado.

Trabajos de Mantenimiento:
Los trabajos de mantenimiento son las actividades a ejecutar para cumplir con
los objetivos de la organizacin.


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Recursos de Mantenimiento:
Los recursos son aquellos insumos econmicos que son necesarios para
desarrollar cada una de las actividades de mantenimiento de los equipos y sub-
equipos que conforman el sistema productivo de una organizacin.

5.6 Tipos de mantenimiento.

La norma COVENIN 3049-93, establece y define los siguientes tipos de
mantenimiento:

Mantenimiento Rutinario.
Es el que comprende actividades tales como: lubricacin, limpieza,
proteccin, ajustes, calibracin u otras; su frecuencia de ejecucin es hasta perodos
semanales, generalmente es ejecutado por los mismos operarios de los S/P y su
objetivo es mantener y alargar la vida til de dichos S/P evitando su desgaste.

Mantenimiento Programado.
Toma como basamento las instrucciones tcnicas recomendadas por los
fabricantes, constructores, diseadores y usuarios as como tambin experiencias
conocidas, para obtener ciclos de revisin y/o sustituciones para los elementos ms
importantes de un S/P a objeto de determinar la carga de trabajo que es necesario
programar. Su frecuencia de ejecucin cubre desde periodos quincenales hasta
perodos anuales. Es ejecutado por las cuadrillas de la organizacin de mantenimiento
que se dirigen al sitio para realizar las labores incorporadas en el calendario anual.

Mantenimiento por Avera o Reparacin.
Se define como la atencin a un S/P cuando aparece una falla. Su objetivo es
mantener en servicio adecuado dichos sistemas, minimizando sus tiempos de parada.
Es ejecutado por el personal de la organizacin de mantenimiento. La atencin a las


133
fallas debe ser inmediata y por tanto no da tiempo a ser programada pues implica
un aumento en costos y de paradas innecesarias de personal y equipos.

Mantenimiento Correctivo.
Comprende las actividades de todo tipo encaminadas a tratar de eliminar la
necesidad de mantenimiento, corrigiendo las fallas de una manera integral a mediano
plazo. Las acciones ms comunes que se realizan son: modificacin de elementos de
mquinas, modificacin de alternativas de proceso, cambios de especificaciones,
ampliaciones, revisin de elementos bsicos de mantenimiento y conservacin. Este
tipo de actividades es ejecutado por el personal de la organizacin de mantenimiento
y/o por entes forneos, dependiendo de la magnitud, costos, especializacin necesaria
u otros; su intervencin tiene que ser planificada y programada en el tiempo para que
su ataque evite paradas injustificadas.

Mantenimiento Circunstancial.
Este tipo de mantenimiento es una mezcla entre rutinario, programado, avera
y correctivo ya que por su intermedio se ejecutan acciones de rutina pero no tienen un
punto fijo en el tiempo para iniciar su ejecucin, porque los sistemas atendidos
funcionan de manera alterna; se ejecutan acciones que estn programadas en un
calendario anual pero que tampoco tienen un punto fijo de inicio por la razn anterior,
se atienden averas cuando el sistema se detiene, existiendo por supuesto otro sistema
que cumpla su funcin; y el estudio de la falla permite la programacin de su
correccin eliminando dicha avera a mediano plazo. La atencin de los S/P bajo este
tipo de mantenimiento depende no de la organizacin de mantenimiento que tiene a
dichos S/P dentro de sus planes y programas, sino de otros entes de la organizacin
del S/P, los cuales sugieren aumento en capacidad de produccin, cambios de
procesos, disminucin en ventas, reduccin de personal y/o turnos de trabajo.


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Mantenimiento Preventivo.
El estudio de fallas de un S/P deriva dos tipos de averas; aquellas que generan
resultados que obliguen a la atencin de los S/P mediante mantenimiento correctivo y
las que se presentan con cierta regularidad y que ameritan su prevencin. El
mantenimiento preventivo es el que utiliza todos los medios disponibles, incluso los
estadsticos, para determinar la frecuencia de las inspecciones, revisiones, sustitucin
de piezas claves, probabilidad de aparicin de averas, vida til u otras. Su objetivo es
adelantarse a la aparicin o predecir la presencia de las fallas.

5.7 Alcances que se pretenden lograr a travs de la gestin
mantenimiento para el banco de compresores del Hospital
Militar.

Asegurar las condiciones de operacin ptimas de los equipos para el
momento en que se necesitan.
Contribuir a los logros en base a la calidad del servicio a prestar; esto se logra
mediante la buena presentacin y correcta operacin de los equipos.
Contribuir a la seguridad del usuario y del obrero, as como la proteccin del
medio ambiente.
Aportar con el retorno ptimo del capital invertido en el equipo durante su
funcionamiento.
Minimizar los costos de todas las actividades.
Aumentar la vida til de los equipos que conforman el sistema productivo de
aire comprimido.


135
5.8 Principales requisitos para la realizacin del plan de
mantenimiento a los equipos que conforman el S/P de aire
comprimido en el hospital.

Instruccin del personal
Dentro de la organizacin se debe definir las responsabilidades y su
importancia dentro de la misma. El departamento de mantenimiento junto con la
gerencia debe instruir al resto de los departamentos en cuanto a las actividades a
realizar, para poder englobar a toda la organizacin dentro del mismo lineamiento y
que los empleados puedan participar activamente aportando sus experiencias a lo
largo de su trayectoria evolutiva como profesional dentro del hospital. Los diferentes
departamentos dentro de la organizacin deben ser instruidos y orientados sobre las
tareas, responsabilidades y la importancia que juega el papel de mantenimiento dentro
del desarrollo de la organizacin hacia al logro de sus objetivos y metas.

Inspeccin de mantenimiento:
Es la revisin fsica que se debe realizar mediante la inspeccin detallada de
cada uno de los equipos y sub-equipos que conforman el S/P de aire comprimido con
la colaboracin de personal calificado, a fin de determinar las condiciones de
funcionamiento y estado.

Inventario de equipos:
Consiste en realizar un listado de todos los equipos y accesorios que
conforman el S/P. El inventario proporciona informacin en cuanto al cdigo del
equipo, cantidad y caractersticas generales de cada equipo que conforma el S/P de
aire comprimido.


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Registros de equipos:
Se realiza mediante la elaboracin de un expediente donde se registra a cada
uno de los equipos que conforman el banco de compresores de aire, con el fin de
recolectar los detalles tcnicos como lo son: nombre del equipo, cdigo,
especificaciones tcnicas, funcionamiento, nmero de operarios por equipo o
mquina, en este caso si es operado o manipulado por personas y dems
caractersticas.

5.9 Instrucciones tcnicas utilizadas en la realizacin del plan de
mantenimiento a los equipos que conforman el S/P de aire
comprimido en el Hospital Militar.

Las instrucciones de mantenimiento son un conjunto de operaciones rutinarias
y planificadas que comprenden inspeccin, funcionamiento de partes, deteccin de
ruidos, limpiezas entre otras. Estas operaciones son ejecutadas en los equipos con una
frecuencia diaria, semanal, trimestral, semestral, o anual, para contribuir a la
conservacin y as evitar el desgaste de sus partes vitales, estas instrucciones se basan
en recomendaciones suministradas por el fabricante del equipo o accesorio, tambin
en la experiencia del personal que labora y opera directamente con los equipos que
conforman el S/P de aire. Tambin se hace mencin del tipo de mantenimiento,
frecuencia con que se debe aplicar cada actividad y tiempo estimado para la ejecucin
de las mismas.


137
5.10 Etapas para el desarrollo del proyecto de mantenimiento.

Etapa I: Diagnstico Situacional.
Este diagnstico se llevar a cabo a travs del uso de la norma COVENIN
2500-93, esta norma permitir evaluar y estudiar la condicin actual de la gestin
mantenimiento dentro del hospital usando el mtodo cuantitativo presente en dicha
norma. La evaluacin se har a travs de la observacin directa y entrevistas no
estructuradas con el jefe o supervisor del departamento, ya que mediante estos
mtodos se podr evaluar las fallas del sistema actual que servir de gua para
planificar, organizar y sistematizar las actividades de mantenimiento preventivo que
se adoptarn para la conservacin y buen funcionamiento de los equipos que
conformaran el banco de compresores, tambin se lograr determinar si existen
instrumentos que permitan establecer un cronograma de las actividades planificadas y
el seguimiento de fallas, este diagnstico indicar los beneficios de implantar el plan
como recurso nico y gestor de las actividades de mantenimiento del hospital.

Etapa II: Diseo del Proyecto.
En esta etapa se establecern y definirn todas las fases del proceso de
implantacin del plan de mantenimiento preventivo de acuerdo a un sistema de
informacin, se realizar un inventario de activos, se crear y representar una
estructura jerrquica de activos de la empresa y se realizar el diseo de las
actividades de mantenimiento.


138
5.11 Desarrollo del proyecto de mantenimiento.

5.11.1 Diagnstico situacional de la gestin mantenimiento en el hospital
mediante la Norma COVENIN.

La norma Venezolana COVENIN 2500-93 denominada Manual para
Evaluar los Sistemas de Mantenimiento en Empresas permitir evaluar y
diagnosticar la situacin de la organizacin de mantenimiento, para determinar la
capacidad de gestin dentro del departamento. Esta norma se basa en una
metodologa cuantitativa y evala 12 reas tal y como se indica en la tabla 5.1.

Tabla 5.1 reas de Evaluacin establecidas por la Norma COVENIN 2500-93
Fuente: Norma COVENIN 2500-93
rea I Organizacin de la Empresa.
rea II Organizacin de Mantenimiento.
rea III Planificacin de Mantenimiento.
rea IV Mantenimiento Rutinario.
rea V Mantenimiento Programado.
rea VI Mantenimiento Circunstancial.
rea VII Mantenimiento Correctivo.
rea VIII Mantenimiento Preventivo.
rea IX Mantenimiento por Avera.
rea X Personal de Mantenimiento.
rea XI Apoyo Logstico.
rea XII Recursos.


139
Ficha de evaluacin del departamento segn la norma Covenin 2500-93.

A travs de la aplicacin de esta ficha de evaluacin se podr determinar los
resultados al evaluar la capacidad de gestin de mantenimiento, adems con este
mtodo de cuantificacin se podr conocer las deficiencias presentes en el
departamento.

Esta norma est compuesta por diferentes principios bsicos a travs de los
cuales se reflejan las normas que se deben cumplir en una empresa, adems cada
principio bsico est compuesto por varios demritos, siendo estos aspectos parciales
de los principios.

El formato para realizar el diagnstico de las mquinas y equipos que
conforman el proyecto de diseo contiene siete columnas y se muestran en la tabla
5.2.

Tabla 5.2 Columnas de la ficha de evaluacin.
Fuente Norma COVENIN 2500-93
Denominacin de
la columna.
Constituida Por:
A reas de la Organizacin.
B Principios Bsicos.
C Puntuacin Bsica Establecida por la Norma.
D Valor Obtenido en la Evaluacin.
E Suma Total de los Demritos Alcanzados.
F Diferencia entre el Valor C y E
G Valor Porcentual Obtenido en cada rea (F/C*100)

Metodologa usada para la realizar la ficha de evaluacin.

Dado que el banco de compresores en estos momentos se encuentra en fase de
diseo y no est incorporado al sistema de produccin de aire del Hospital Militar, la
evaluacin se realizar sobre el sistema actual, que cuenta con equipos, mquinas y


140
accesorios similares a los que se incorporarn en el conjunto de generacin de aire
comprimido. Usando todas las variables existentes dentro del departamento de
mantenimiento del hospital se generar la ficha tcnica de evaluacin y por
consiguiente se realizar un diagnstico de la situacin actual del departamento en
cada una de las reas de evaluacin. En el desarrollo de la evaluacin se us
entrevistas para conocer las opiniones del personal de mantenimiento mecnico, con
respecto a los puntos evaluados.

El valor porcentual obtenido en cada rea mediante esta evaluacin, es
clasificado bajo la ponderacin pre-establecida por la norma COVENIN 1980-89,
citada en la tabla 5.3.

Tabla 5.3 Escala de Evaluacin para Clasificar la Situacin.
Fuente Norma COVENIN 1980-89
ESCALA (%) Clasificacin o Denominacin.
0-39,9 Grave.
40-59,9 Deficiente.
60-79,9 Aceptable.
80-100 Buena.

La evaluacin de la gestin mantenimiento y los resultados obtenidos en
puntuacin y porcentaje, al evaluar las reas de mantenimiento se muestra en la tabla
5.4.


141
Tabla 5.4 Primera evaluacin del sistema de mantenimiento


142
5.11.1.2 Anlisis de la evaluacin de la gestin actual de mantenimiento en el
Hospital Militar.

rea I: Organizacin de la empresa.

El resultado de la evaluacin en esta rea fu 106 puntos de 150 puntos
obtenibles, equivalente al 70.66%, entrando en el rango de evaluacin como
Aceptable, segn la ponderacin de la norma COVENIN 1980-89, como
consecuencia de que la empresa cuenta con un organigrama donde se tienen definidas
todas las funciones y correspondientes responsabilidades de todos los puestos de
trabajo.

rea II: Organizacin de mantenimiento.

Se obtuvo 163 Pts. de 200 puntos obtenibles equivalentes a un 81.5% situando
esta rea como Buena, pues el departamento de mantenimiento posee personal
necesario de acuerdo con el tamao del S/P y equipos a mantener, adems presenta
claramente definidas las lneas de autoridad y funciones del personal, aunque carece
de un sistema de informacin que permita manejar ptimamente toda la informacin
referente al mantenimiento.

rea III: Planificacin de mantenimiento.

Esta rea obtuvo un resultado de 72 puntos de 200 puntos obtenibles lo que
traduce en una escala porcentual un 36%, que ubica esta rea como Grave, siendo
una de las principales causas la inexistencia de medios necesarios para el
procesamiento y organizacin de la informacin, como programas para procesar y
organizar la informacin obtenida durante las actividades de mantenimiento y una
base de datos para agilizar la planificacin.


143
rea IV: Mantenimiento rutinario.

La organizacin del mantenimiento dentro del Hospital Militar no aplica el
mantenimiento rutinario, por lo que esta rea obtuvo un resultado de 75 puntos de
250 puntos obtenibles, equivalente a un 30% en valor porcentual, colocando esta rea
como Grave, siendo sta la puntuacin ms baja de la evaluacin, como
consecuencia de que las jornadas de trabajo arrancan sin ningn chequeo general por
parte de los operarios y que no se han establecido las actividades diarias a realizar
omitiendo la creacin de planillas u hojas de mantenimiento para realizar
correctamente el mantenimiento.

rea V: Mantenimiento programado.

Esta rea obtuvo un resultado de 28 puntos de un total de 250 puntos que en
una escala porcentual corresponde al 11.20% y la ubica dentro de la escala Grave,
debido a que no cuenta con manuales y catlogos de las principales mquinas o
equipos del sistema productivo, que permita establecer instrucciones detalladas de
mantenimiento, con una frecuencia establecida para dichas revisiones.

rea VI: Mantenimiento circunstancial.

Esta rea obtuvo 206 puntos de 250 puntos obtenibles lo que representa el
82.4% por lo que se define como Buena. Este tipo de mantenimiento es uno de los
ms usados por el departamento encargado de ejecutar las labores de mantenimiento,
pero no dispone de medios efectivos para llevar el control de las actividades a
ejecutar.


144
rea VII: Mantenimiento correctivo.

La puntuacin de esta rea fue 165 puntos de los 250 puntos obtenibles lo que
representa un 66% sealndolo como Aceptable, puesto que se tiene establecido un
orden de prioridades con la participacin de otros departamentos en la ejecucin de
las labores de mantenimiento, atendiendo las fallas en orden prioritario y con el
personal capacitado para tal rol. Los inconvenientes que presenta esta rea, es que no
lleva registros de aparicin de fallas para estudiarlas y evitar su futura presencia.

rea VIII: Mantenimiento preventivo.

El resultado de esta rea fu de 100 puntos de un mximo de 250 puntos
obtenibles lo que representa un 40% y lo ubica en la escala como Deficiente,
debido a que no se lleva una planificacin de mantenimiento preventivo ni cuenta con
estudios para determinar la frecuencia de las revisiones y piezas claves, por lo tanto,
no se tienen definidas las actividades que permitan prevenir la aparicin de fallas en
la produccin.

rea IX: Mantenimiento por avera.

Esta rea obtuvo 176 puntos de los 250 puntos obtenibles lo que representa un
equivalente a 70.4% y es catalogado como Aceptable segn la norma, debido a que
las fallas ocurridas de manera imprevista son atacadas de inmediato y se tiene
establecido un orden de prioridades en cuanto a atencin de fallas con la participacin
de otros departamentos. Adems cuenta con el personal de supervisin adecuado para
inspeccionar y ejecutar las actividades de forma rpida, permitiendo que la parada del
S/P no se prolongue ocasionando mayores prdidas.


145
rea X: Personal de mantenimiento.

Esta rea obtuvo 131 puntos de los 200 puntos obtenibles lo que representa un
65.5% y es catalogado como Aceptable, presentando como principales
inconvenientes la inexistencia de formatos que especifiquen el tipo, nmero de
ejecutores y frecuencia de mantenimiento, adems escasamente se aplican
evaluaciones de desempeo para ascensos o aumentos salariales; aunado a esto no se
estimula al personal con cursos para aumentar su capacidad y situacin dentro de la
empresa. Hay que destacar que el proceso de seleccin de personal en la institucin se
realiza de acuerdo a las caractersticas del trabajo a realizar como son: educacin,
experiencia, conocimiento, habilidades, destrezas y actitudes personales de los
candidatos, igualmente los cargos estn claramente descritos por lo que el personal
desde el ingreso conoce claramente su rol dentro de la organizacin.

rea XI: Apoyo logstico.

Esta rea obtuvo 95 puntos de los 100 puntos mximos obtenibles, que
representa el 95% y ocupa en la escala la posicin de Buena, debido a que el
departamento de mantenimiento cuenta con el apoyo de la administracin de la
empresa en cuanto a recursos humanos, financieros y materiales, suficientes para el
desarrollo de las acciones de mantenimiento. Se debe resaltar la colaboracin que
presta la alta gerencia, para llevar a cabo todas las acciones de mantenimiento en
forma eficiente.

rea XII: Recursos.

La puntuacin de esta rea fu de 119 puntos de 150 puntos obtenibles y
representa un 79.33%, esta rea ocupa la posicin en la escala de Aceptable,
debido a que la empresa posee equipos, herramientas, materiales, instrumentos y


146
repuestos necesarios para llevar a cabo las acciones o labores de mantenimiento
dentro de la organizacin, adems dispone del sitio adecuado de almacenamiento de
equipos, permitiendo as el control de su uso en el momento que se necesite,
contribuyendo a disminuir los tiempos improductivos y de paradas. Se puede resaltar
que es una de las reas que cuenta con las mayores puntuaciones y esto puede
garantizar la buena ejecucin de las labores de mantenimiento dentro de la
organizacin.

Despus de realizar toda la evaluacin en la reas correspondientes, la
puntuacin global obtenida fue 1436 puntos de 2500 puntos obtenibles, que
corresponde al 57.44%, e indica que la gestin de mantenimiento se encuentra dentro
del estado de Deficiente.

Es indudable que los resultados obtenidos en esta etapa estimulan
satisfactoriamente el desarrollo y aplicacin del plan de mantenimiento preventivo
del banco de compresores mediante un sistema de informacin, de forma tal que se
convierta en una herramienta de gran utilidad dentro del departamento de
mantenimiento de la organizacin.


147
5.11.2 Diseo del plan de mantenimiento para el banco de compresores de aire
comprimido.

Por la naturaleza del sistema de produccin de aire comprimido y la necesidad
de trabajo o servicio en forma ininterrumpida y confiable, obliga a ejercer una
atencin constante sobre la central de aire. Dentro de los tipos de mantenimiento, el
mantenimiento preventivo (M/P) es el que ms se adapta a esta tarea y adems ofrece
la posibilidad de detectar fallas en su fase inicial y la correccin en el momento
oportuno.

Las ventajas que brinda este tipo de mantenimiento son:

Disminucin del tiempo muerto, tiempo de parada de equipos/mquinas.

Mayor duracin, de los equipos e instalaciones.

Disminucin de existencias en almacn y por lo tanto sus costos, puesto que
se ajustan los repuestos de mayor y menor consumo.

Uniformidad en la carga de trabajo para el personal de mantenimiento debido
a una programacin de actividades.

Menor costo de las reparaciones.


148
5.11.2.1 Normas tcnicas para la elaboracin del proyecto.

Relativas a la creacin de objetos en los sistemas o programas de
almacenamiento de datos.

La descripcin de la ubicacin tcnica, se crear bajo la aplicacin de
Microsoft Excel.
La hoja de datos se realizar bajo la aplicacin de Microsoft Excel.
La descripcin de los equipos, se debe escribir en formato tipo ttulo,
(comenzando la primera letra en mayscula y las dems en
minsculas).
La descripcin de los sub-equipos debe ser copiada en formato tipo
ttulo.
La descripcin de materiales en el sistema de informacin y
almacenamiento debe regirse por los patrones establecidos en las reas
de mantenimiento para tal fin.

Relativas a la creacin de actividades de mantenimiento.

Las hojas de actividades de mantenimiento se crearn bajo la
aplicacin de Microsoft Excel.


149
5.11.2.2 Fases del proceso de realizacin del plan de mantenimiento preventivo
a los equipos que conforman el S/P de aire comprimido.

Tabla 5.5: Fases del proceso de implantacin del plan de mantenimiento preventivo
Etapas Descripcin
Documentos/
Recursos de
entrada
Documentos/ Recursos
de Salida.
1

Creacin de
objetos
tcnicos en el
sistema.
Inventario de
activos u
objetos
tcnicos.
Planos. Registro de equipos.
Manuales.
Inventario de sub-
equipos.
Catlogos
Repuestos para sub-
equipos.
2
Definicin de actividades
de mantenimiento
Registro de
equipos.
Hoja de actividades de
mantenimiento.
Inventario de
sub-equipos.
Repuestos para
sub-equipos.
3
Planeacin de las
Actividades de
Mantenimiento.
Hoja de
actividades de
mantenimiento.
Plan de mantenimiento
por frecuencia y tipo a
travs del sistema o
software de
informacin.
4 Creacin de un Historial de fallas en equipos.
5
Anlisis de resultados y
estudio de factibilidad
Hoja de
actividades de
mantenimiento.
Tiempo de
Actividades de
Mantenimiento.
Anlisis de la
viabilidad del
proyecto.

6

Recomendaciones.


150
5.11.2.2.1.1 Creacin de objetos tcnicos.

El objetivo de esta etapa consiste en la creacin de activos dentro de un
sistema de informacin, de acuerdo a un inventario de dispositivos que podr ser
consultado para visualizar mediante grficos o tablas las caractersticas,
codificaciones y descripcin tcnicas de equipos, sub-equipos y repuestos.

Los objetos tcnicos son datos maestros del sistema, y como tal, su creacin
es prioritaria para el desarrollo de otros procesos de planificacin de mantenimiento
tales como creacin de hojas, planes y posiciones de mantenimiento, a la vez servir
de gua para ejecutar visualizaciones, creaciones o modificaciones de rdenes de
mantenimiento, entre otras.

Aspectos a ser considerados.

La creacin de ubicaciones tcnicas debe ser regida por los siguientes
parmetros:

La descripcin de las ubicaciones tcnicas, deben ser escritas en letras
maysculas.

Los equipos se consideran unidades autnomas y pueden ser instalados
o desmontados en una ubicacin tcnica.

La codificacin y descripcin de los objetos tcnicos debe realizarse
de acuerdo a patrones establecidos.


151
5.11.2.2.1.2 Inventario de activos que integran el banco de compresores de aire
comprimido.

Esta etapa consiste en efectuar el levantamiento de los activos sujetos a
mantenimiento, de acuerdo a caractersticas y especificaciones tcnicas de los mismos
y consta de los siguientes procesos:

Definicin del rea a inventariar.
Ejecucin del inventario en el banco de compresores.
Clasificacin y codificacin de los activos.
Creacin de registros de tems.
Creacin de hojas de datos.
Creacin de hojas de repuestos.

Definicin del rea a inventariar:
Consiste en definir el rea a la cual se va a inventariar, en este caso la
seleccin de los equipos ser dentro del rea en que est ubicado el banco de
compresores.

Ejecucin del inventario en el banco de compresores:
Consiste en recabar informacin sobre los diversos componentes sujetos a
mantenimiento, ya sea a travs de planos, manuales tcnicos de componentes y
operacin de equipos o realizando un inventario fsico.

Clasificacin y codificacin de activos:
Se agrupan los componentes identificados en el inventario, de acuerdo a su
funcin y/o ubicacin, a fin de ser clasificados en equipos, sub-equipos y/o repuestos
(materiales) de acuerdo a los niveles de jerarquizacin de activos.


152
Niveles de jerarquizacin de activos:
Corresponden a la posicin operativa que ocupa un activo dentro de la
organizacin existen tres tipos de niveles expuestos en la tabla 5.5.

Tabla 5.6 Niveles de jerarquizacin de activos.
1er. Nivel
Ubicaciones
Tcnicas

Empresa.

Planta.

Seccin

tem.
2do Nivel
Equipos

Equipo.

sub.-
Equipo.

3er Nivel
Partes.

Repuesto.

Clasificacin de los activos dentro del grupo equipos.

La clasificacin de los activos dentro del grupo equipos, se debe realizar
segn los siguientes criterios:

Un equipo difiere de un sub-equipo por su nivel de autonoma.
Un repuesto se considera un sub-equipo si:
Amerita plan de mantenimiento
Requiere historial de fallas.
El costo de reposicin es mayor en un 75% a su costo de reparacin o
mantenimiento.
Su falla causa impacto en el proceso productivo.


153
Por su tecnologa o la complejidad de reparacin, el mantenimiento no
se puede hacer en campo.
No es desechable, es decir, que el costo de cada uno de los
componentes es menor.

Ubicacin de activos dentro del grupo equipos pertenecientes al banco de
compresores.

Con el objeto de estandarizar la manera de identificar los activos, se
definieron los patrones codificacin y descripcin a travs de las tablas 5.7 y 5.8.

Tabla 5.7 Ubicacin de activos.
Objeto
tcnico
Campo Long. Tipo. Valores.
Estructura
jerrquica.
Ejemplo.
Empresa
(E.)
Cdigo
2
caracteres
Alfabtico
Iniciales de la
empresa
AA
HM
Descripcin.
40
caracteres
Alfabtico
Nombre comp.
Empresa
Hospital Militar.
Planta.
(P)
Cdigo
6
caracteres.
Alfanumrico.
Cod. Empresa +
Inc. De planta
AA-XXX
HM-PEM
Descripcin
40
caracteres.
Alfanumrico.
Nombre Comp.
De empresa
Planta de Equipos
Mecnicos.
Seccin
(S)
Cdigo
9
caracteres.
Alfanumrico.
Cod. De planta +
Cod. De Seccin
AA-XXX-PP
HM-PEM-GM
Descripcin
40
caracteres.
Alfanumrico.
Nombre de
seccin.
Gases Medicinales
tem (I)
Cdigo
12
caracteres.
Alfanumrico.
Cod. De seccin +
Cod. tem.
AA-XXX-
PP/VV
HM-PEM-GM/BC
Descripcin
40
caracteres.
Alfanumrico. Nombre del tem.
Banco de
Compresores


154
Tabla 5.8 Ubicacin y codificacin de equipos, sub-equipos y repuestos.
Objeto
tcnico
Campo Long. Tipo. Valores.
Estructura
jerrquica.
Ejemplo.
Equipos (E.)
Cdigo
Mximo de 25
Caracteres.
Numrico.
Cod. Seccin
+cdigo de
tem+Num.
AA-XXX-
PP/VV/RRRR
HM-PEM-
GM/BC /E-01
Descripcin 40 caracteres. Alfanumrico.
Secuencia del
equipo por
seccin e
serie.
Cabezal de Motor
1
Sub.-Equipos
(S-E)
Cdigo
Mximo de 25
caracteres
Numrico.
Cod. Equipo +
Num.
Secuencial del
sub.-equipo AA-XXX-
PP/VV/RRRR/
SSSS
HM-PEM-
GM/BC /E-01/S-
E21
Descripcin 40 Caracteres. Alfanumrico.
Nombre del
equipo que lo
contiene
Rodamientos del
Motor 1 que
activa Compresor
1
Repuestos.
(R.)
Cdigo 18 Caracteres. Numrico.
Cod. Segn
sistema de
informacin.
AA-XXX-
PP/VV/RRRR/
SSSS/TTT
HM-PEM-
GM/BC /E-01/S-
E21/R-40
Descripcin 50 Caracteres. Alfanumrico
Nombre del
repuesto o
material segn
el sistema de
informacin.
Correa del Motor
1 que transmite la
potencia al
compresor 1

Creacin de registros de tem.
Se realiz un formato diseado en Excel, con la finalidad de registrar la
informacin necesaria del tem, en este caso el banco de compresores, el cual estar
sujeto a acciones de mantenimiento. Mediante este documento o formato se indicarn
las caractersticas ms importantes que posee. El formato diseado se puede apreciar
en la tabla 5.8 y la descripcin de campos se observa en la tabla 5.9.


155
Tabla 5.9 Planilla de registro de tem.
MANUAL OPERATIVO DE
MANTENIMIENTO
Planta Fecha Pagina
1 2 3
Departamento Elaborado Por: Aprobado Por: Ubicacin. Edicin
6 7 8 4 5
Nombre del tem. 9
Descripciones tcnicas.
Marca. 10
Modelo o serial. 11
Capacidad 12
Descripcin
18
Ilustraciones.
13 13

Supervisor Jefe de Seccin. Gerencia de Planta Fecha de Revisin
14 15 16 17


156
Tabla 5.10 Descripcin de campos para la planillas de registro de tem.
Ref. Campo Descripcin.
1 Planta.
Cdigo de la planta o seccin a la cual pertenece la ubicacin
tcnica que se le esta elaborando el registro de tems, en este
caso el cdigo es: 06 que podra ser el rea en la cual est
ubicado el banco que pertenece al hospital.
2 Fecha. Indica la fecha en que se registra la informacin.
3 Pgina.
Indica el nmero de la pgina seguido del total de pginas
XX/YY
4 Ubicacin
Cdigo de la ubicacin del tem inventariado segn el formato
para tal propsito.
5 Edicin. Indica el nmero de edicin de registro.
6 Departamento.
Indica el nombre del departamento al cual pertenece el
documento, en este caso departamento de mantenimiento.
7 Elaborado Por. Indica el nombre de la persona que elabora el inventario
8 Aprobado por. Nombre de la persona que aprueba el contenido del documento.
9 Nombre del tem
Indica el nombre del tem (En este caso es el banco de
Compresores de Aire).
10 Marca Indica la marca del fabricante.
11 Modelo/serial
Modelo del equipo y serial, estos datos son suministrados por el
fabricante.
12 capacidad Indica la capacidad mxima de trabajo.
13 Ilustraciones. Muestras fotogrficas del tem.
14 Supervisor Indica el nombre del supervisor u operador que realiza el tem.
15 Jefe de Seccin.
Indica el nombre del jefe del departamento de mantenimiento
que aprueba el tem realizado.
16 Gerencia de Planta
Indica el nombre del gerente de planta que aprueba el
documento.
17 Fecha de Revisin.
Indica la fecha en que fu aprobado el documento del tem
realizado.
18 Descripcin. Describe el principio de funcionamiento del tem.


157
Tabla 5.11 Registro de tem (Banco de compresores).
MANUAL OPERATIVO DE
MANTENIMIENTO
Planta Fecha Pagina
HM-PEM 10/10/2007 01/01
Departamento Elaborado Por: Aprobado Por: Ubicacin. Edicin
Mtto.
Mecnico
Antonio Ramrez,
Ronald Vargas
Herminio Guerrero HM-PEM-GM R-01
Nombre del tem. Banco de generacin de aire comprimido
Descripciones tcnicas.
Marca. ---------------
Modelo o serial. HM-PEM-GM-BC
Capacidad Presin Mxima 120 Psi. Caudal 36 CFM/V-220
Descripcin
El banco de compresores de aire tiene por finalidad producir el aire necesario con las condiciones de
consumo en el hospital. Adems el tem cuenta con un sistema de control automatizado que brinda la
posibilidad de deteccin de fallas, tambin cuenta con una serie de filtros de partculas que garantizan el
suministro de aire limpio y puro, a su vez est involucrada una serie de tuberas encargadas de la
distribucin del fluido.
Ilustraciones.

Supervisor Jefe de Seccin. Gerencia de Planta Fecha de Revisin
Herminio Guerrero Herminio Guerrero 10/10/2007


158
Creacin de hojas de datos.

Se realiz un formato en Excel, con la finalidad de identificar y crear un
inventario de los equipos y sub-equipos que conforman el sistema de generacin de
aire comprimido. El formato diseado se encuentra en la tabla 5.12 y la descripcin
de los campos para el formato de creacin de la hoja de datos se encuentra en la tabla
5.13.

Tabla 5.12 Hoja de datos.
Manual Operativo de
Mantenimiento.
Planta Fecha Pgina
1 2 3
Departamento
HOJA DE DATOS.
Ubic. Tcnica Edicin
6 4 5
Elaborado Por: 7 Aprobado Por: 8
Seccin 9
tem 10
Nombre E S Cod. Obj. Tcnico Caractersticas
Cod. Int.
de tem
Cant.
11 12 13 14 15 16 17

Supervisor Jefe de Seccin. Gerencia de Planta. Fecha de Revisin
18 19 20 21


159
Tabla 5.13 Descripcin de campos de la hoja de datos.

Ref. Campo Descripcin
1 Planta o Seccin.
Indica el cdigo de planta o seccin a la cual pertenece la
ubicacin tcnica a la que se le esta elaborando el registro de
tems.
2 Fecha Indica la fecha en que se registra la informacin.
3 Pgina
Indica el nmero de pgina seguido del total de pginas
XX/XX.
4 Ubicacin tcnica. Cdigo de la ubicacin tcnica inventariada.
5 Edicin Indica el nmero de edicin del registro.
6 Departamento Nombre del departamento al cual pertenece el documento.
7 Elaborado Por. Nombre de la persona que elabora el inventario.
8 Aprobado Por.
Nombre de la persona que aprueba el contenido del
documento.
9 Seccin.
Seccin de la organizacin a la cual pertenece la hoja de
datos.
10 tem. Indica el nombre del tem a inventariar.
11 Nombre. Nombre del equipo o sub-equipo a inventariar.
12 E Indica con esta letra si el activo a inventariar es un equipo.
13 S
Indica con esta letra si el activo a inventariar es un sub-
equipo.
14 Cod. Tcnico del Objeto
Indica el cdigo tcnico del objeto inventariado, indicando
sin separacin los cdigos de seccin, tem, equipo, sub-
equipo, dependiendo del nivel en que se hace el inventario
15 Caractersticas.
Indica las caractersticas tcnicas del activo. (modelo, marca,
serial entre otras)
16 Cod. Int. de tem.
Indica el cdigo que tiene el equipo o sub-equipo dentro del
tem. (Banco de Compresores)
17 Cantidad. Indica la cantidad de activos existentes en el tem.
18 Supervisor.
Indica el Nombre del supervisor u operario que ejecuta el
documento.
19 Jefe de Seccin
Indica el nombre del jefe del departamento que aprueba el
documento.
20 Gerencia de Planta
Indica el nombre del gerente de planta que le da aprobacin
al documento.
21 Fecha de Revisin Indica la fecha en que fu aprobado el documento.


160
Tabla 5.14 Hoja de datos (Banco de compresores)
Manual Operativo de
Mantenimiento.
Planta Fecha Pgina
HM-PEM 15/10/2007 01/01
Departamento
HOJA DE DATOS.
Ubic. Tcnica Edicin
Mtto.
Mecnico.
HM-PEM-GM-BC R-01
Elaborado Por: Antonio Ramrez, Vargas Ronald Aprobado Por. Herminio Guerrero
Seccin HM-PEM-GM
tem Banco de Generacin de Aire Comprimido.
Nombre E S Cod. Obj. Tcnico Caractersticas
Cod. Int.
de tem
Cant.
Compresor # I X HM-PEM-GM-BC-COM-I
Compresor de Pistn Libre de
Aceite.
E-00001 I
Compresor #
II
X HM-PEM-GM-BC-COM-II
Compresor de Pistn Libre de
Aceite.
E-00002 I
Motor # 1 X HM-PEM-GM-BC-M#1
Motor Acciona el Compresor I
.(220V)
S/E-0001 I
Motor # 2 X HM-PEM-GM-BC-M#2
Motor Acciona el Compresor II.
(220V)
S/E-0002 I
Post-
Enfriador
X HM-PEM-GM-BC-P/E.
Intercambiador de calor que
disminuye la temperatura del fluido.
S/E-0003 I
Reservorio. X HM-PEM-GM-BC-CONT.
Contenedor del aire generado con
capacidad de 1000 lts.
E-00003 I
Filtro # I X HM-PEM-GM-BC-FI
Filtro de partculas hasta 1 m,
elimina agua y aceite.
S/E-0004 I
Secador por
Fri.
X HM-PEM-GM-BC-SF
Equipo que elimina humedad
contenida en el aire a travs de la
disminucin de la temperatura en el
traspaso del fluido por su interior.
E-00004 I
Filtro # II X HM-PEM-GM-BC-FII
Microfiltro de partculas hasta 0,1
m
S/E-0005 I
Filtro # III X HM-PEM-GM-BC-FIII
Filtro submicronico de partculas
hasta 0,01 m.
S/E-0006 I
Filtro # IV X HM-PEM-GM-BC-FIV
Filtro de carbn activo elimina
partculas hasta 0,03 m
S/E-0007 I
Red de
tuberas.
X HM-PEM-GM-BC-R/T Red de Tuberas para el Suministro. E-00004 I
Sistema
Elctrico
X HM-PEM-GM-BC-S/E
Sistema Elctrico del Banco de
Generacin.
E-00005 -------
Supervisor Jefe de Seccin. Gerencia de Planta. Fecha de Revisin
Herminio Guerrero. Herminio Guerrero 15/10/2007


161
Creacin de las planillas de repuestos.

Se dise de igual manera un documento en Excel, donde se podr registrar y
encontrar de manera rpida todos los repuestos para cada equipo y sub.-equipo. El
formato diseado se encuentra en la tabla 5.15 y la descripcin de campos para el
formato realizado se encuentra en la tabla 5.16.

Tabla 5.15 Planillas de repuestos.
Manual Operativo de
Mantenimiento.
Planta Fecha Pgina
1 3
HOJA DE REPUESTOS.
Departamento

4
Elaborado Por: 5 Aprobado Por. 6
Nombre de Equipo 7 Pagina. 8
Ubicacin. 9
Nombre. Ubicacin. Caractersticas.
Cod. De
Almacn. Cantidad.
10 11 12 13 14

Supervisor. Jefe de Seccin. Gerencia de Planta Fecha de Revisin
15 16 17


162
Tabla 5.16 Descripcin de campos para la hoja de repuestos.

1

Planta
Cdigo de la planta a la cual pertenece la ubicacin tcnica a la cual se
le esta elaborando el registro de tems.

2

Fecha

Indica la fecha en que se registra la informacin.

3

Pagina.

Indica el nmero de pgina.

4

Departamento.

Nombre del departamento al cual pertenece el documento.

5

Elaborado por.

Nombre de la persona que elabora el inventario.

6

Aprobado por.

Nombre de la persona que aprueba el contenido del documento.

7

Nombre

Nombre del equipo o sub.-equipo al cual pertenece la hoja de repuestos.

8

Ubicacin.
Indica el nombre del tem al cual pertenece el equipo o sub.-equipo al
cual se le realiza la planilla de inventario de repuestos.

9

Nombre del
repuesto.

Indica el nombre del repuesto.

10

Ubicacin.

Indica la ubicacin del repuesto.

11

Caractersticas.
Indica las caractersticas tcnicas del repuesto. (marca, serial entre otras)

12

Cod. de almacn

Cdigo del almacn del activo. De estar en blanco es por que no posee
cdigo.

13

Cantidad.

Indica la cantidad de activos existentes en el equipo o sub.-equipo.

14

Supervisor.

Nombre del supervisor del departamento que aprueba el Documento.

15

Jefe de Seccin.

Nombre del jefe del departamento que aprueba el documento.

16

Gerencia de
Planta

Nombre del gerente de planta que aprueba el documento.

17

Fecha de
Revisin.

Fecha en que fue aprobado el documento.


163
Tabla 5.17 Hoja de repuestos (Compresor I y II)
Manual Operativo de
Mantenimiento.
Planta Fecha Pgina
HM-PEM 16/10/2007 P-01
HOJA DE
REPUESTOS/MATERIALES O
INSTRUMENTOS.
Departamento

Mantenimiento Mecnico.
Elaborado Por: Antonio Ramrez, Ronald Vargas Aprobado Por: Herminio Guerrero.
Nombre de Equipo Cabezal de Compresin I- II
Ubicacin.
HM-PEM-GM-BC
Cod. De
Almacn. Cantidad.
Filtro de
Aspiracin.
HM-PEM-
GM-BC-C01 Filtro de Aspiracin. R-C-001 3
Correas de
Transmisin.
HM-PEM-
GM-BC-C01
Correas de Transmisin de
Potencia. R-C-002 5
Rodamientos
HM-PEM-
GM-BC-C01 Rodamientos. R-C-004 2
Lubricante I
HM-PEM-
GM-BC-C01
Lubricante de partes mviles del
Motor Compresor. M-C001 1
Termmetro.
HM-PEM-
GM-BC-C01
Termmetro para el Chequeo de
Temperatura. I-C001 1



164
Tabla 5.18 Hoja de repuestos (Filtro I)
Manual Operativo de
Mantenimiento.
Planta Fecha Pgina
HM-PEM 16/10/2007 P-02
HOJA DE
INSTRUMENTOS.
Departamento

Elaborado Por: Antonio Ramrez, Ronald Vargas Aprobado Por: Herminio Guerrero
Nombre de Equipo Filtro I
Ubicacin. HM-PEM-GM-BC
Cod. De
Almacn. Cantidad.
Cartucho de
filtracin
HM-PEM-
GM-BC-FI
Cartucho que retiene impurezas,
agua y aceite. R-F/I-001 2



165
Tabla 5.19 Hoja de repuestos (Filtro II)
Manual Operativo de
Mantenimiento.
Planta Fecha Pgina
HM-PEM 16/10/2007 P-03
HOJA DE
INSTRUMENTOS.
Departamento

Elaborado Por: Antonio Ramrez, Ronald Vargas Aprobado Por: Herminio Guerrero
Nombre de Equipo Filtros II
Nombre. Ubicacin. Caractersticas. Cod. De Almacn. Cantidad.
Cartucho de
Filtracin.
HM-PEM-
GM-BC-FII
Cartucho que retiene impurezas hasta
0.1m R-F/II-0001 2



166
Tabla 5.20 Hoja de repuestos (Filtro III)
Manual Operativo de
Mantenimiento.
Planta Fecha Pgina
HM-PEM 16/10/2007 P-04
HOJA DE
INSTRUMENTOS.
Departamento

Elaborado Por: Antonio Ramrez, Ronald Vargas Aprobado Por. Herminio Guerrero
Nombre de Equipo Filtros III
Cod. De
Almacn. Cantidad.
Cartucho de
Filtracin.
HM-PEM-
GM-BC-FIII
Cartucho que retiene impurezas hasta
0.01 m R-F/III-0001 2



167
Tabla 5.21 Hoja de repuestos (Filtro IV)
Manual Operativo de
Mantenimiento.
Planta Fecha Pgina
HM-PEM 16/10/2007 P-05
HOJA DE
INSTRUMENTOS.
Departamento

Nombre de Equipo Filtros IV
Nombre. Ubicacin. Caractersticas. Cod. De Almacn. Cantidad.
Cartucho de
Filtracin.
HM-PEM-
GM-BC-FIV
Filtro de carbn activo
R-F/IV-00001 2



168
Tabla 5.22 Hoja de repuestos (Red de tuberas)
Manual Operativo de
Mantenimiento.
Planta Fecha Pgina
HM-PEM 16/10/2007 P-06
HOJA DE
INSTRUMENTOS.
Departamento

Nombre de Equipo Red de Tuberas
Cod. De
Almacn. Cantidad.
Vlvulas
Antirretorno
HM-PEM-
GM-BC-R/T
Vlvula Antirretorno R-RT-00001 1
Codos de
7/8
HM-PEM-
GM-BC-R/T
Codos Estndar de 90 R-RT-00002 3
Codos de
5/16
HM-PEM-
GM-BC-R/T
Codos Estndar de 90 R-RT-00003 3
Tees 7/8
HM-PEM-
GM-BC-R/T
Tees. de derivacin de 90 R-RT-00004 3
Tees 5/16
HM-PEM-
GM-BC-R/T
Tees de derivacin de 90 R-RT-00005 3
Reducciones
de 7/8 a
5/16
HM-PEM-
GM-BC-R/T
Reducciones de tubera de dimetro
de a .
R-RT-00006 2
Vlvulas de
seguridad
HM-PEM-
GM-BC-R/T
Vlvulas de seguridad o de cierre
manual.
R-RT-00007 1
Medidores
de Presin
Porttil.
HM-PEM-
GM-BC-R/T
Medidor de presin para examinar
la presin en determinados puntos
de la red de tuberas y verificar si
esta coincide de acuerdo a los
parmetros fijados en el sistema.
I-RT-0001 1


169
Tabla 5.23 Hoja de repuestos (Sistema Elctrico)
Manual Operativo de
Mantenimiento.
Planta Fecha Pgina
HM-PEM 16/10/2007 P-07
HOJA DE
INSTRUMENTOS.
Departamento

Nombre de Equipo Sistema Elctrico
Cod. De
Almacn. Cantidad.
Contacto de
Potencia
HM-PEM-
GM-BC-
S/E
Contacto de Potencia. R-S/E-00001 1
Pinza de
Medicin.
HM-PEM-
GM-BC-
S/E
Pinza amperimtrica para
medicin de Voltaje y Corriente.
I-S/E-00001 1



170
5.11.2.2.2 Definicin de las actividades de mantenimiento.

En base a los activos inventariados, se decide cuales son las tareas necesarias
para mantener el equipo en ptimas condiciones, se define la frecuencia y los
recursos (materiales, tiempo y mano de obra) requeridos para su debida ejecucin.
Este proceso se realiza en base a las recomendaciones de los fabricantes, referencias
bibliogrficas y en la experiencia del operario o personal que realiza las labores de
mantenimiento en cada uno de los tems.

El proceso para lograr el objetivo es el siguiente:
Creacin de hojas de actividades de mantenimiento.

5.11.2.2.2.1 Creacin de hojas de actividades de mantenimiento

En estos documentos diseados en Excel, se registra la informacin relativa a
las actividades de mantenimiento que se deben realizar a los activos del banco de
compresores de aire, indicando frecuencia y recursos de mantenimiento.

A fin de estandarizar la manera de identificar las operaciones, se definieron
patrones de codificacin y descripcin, de igual manera se establecieron patrones
para identificar y describir algunas particularidades asociadas a las actividades de
mantenimiento, todas estas caractersticas se muestran en la tabla 5.24.

El modelo de la planilla de actividades de mantenimiento y la descripcin de
cada uno de los campos se encuentra en la tabla 5.25 y 5.26. Las actividades de
mantenimiento de cada equipo se describen en las tablas 5.27, 5.28, 5.29, 5.30, 5.31,
5.32, 5.33, 5.34, 5.35, 5.36, 5.37, 5.38, 5.39.


171
Tabla 5.24 Patrn de codificacin y descripcin de hojas de actividades de mantenimiento.
Campo. Longitud. Tipo. Valores. Ejemplo.
Descripcin.
Cuarenta (40)
Caracteres.
Alfanumrico.
(Accin de Mtto)
+
(Elemento o
condicin sobre
el cual recae la
accin)
+
(Nombre de la
abreviatura del
tem que
contiene el
elemento.)
Verificar el funcionamiento del
motor que acciona el compresor.
rea de Mtto.
Tres (03)
Caracteres.
Alfabticos.
Corresponde a
las iniciales del
rea sujeta a
realizar el
mantenimiento.
ECO. Identifica el rea sujeta a
mantenimiento elctrico.
MEC. Identifica el rea sujeta a
mantenimiento mecnico.
ENI. Identifica el rea sujeta a
Mantenimiento Electrnico.
Frecuencia.
Tres (03)
Caracteres.
Alfanumricos.
Abreviatura a la
unidad de
frecuencia.
SEM: Semanal.
Q: Quincenal.
M: Mensual.
B: Bimensual.
T: Trimestral.
S: Semestral.
AN: Anual.
BA: Bianual.
TA: Trianual.
QN: Quinquenio.
Cdigo.
Seis (6)
Caracteres.
Alfanumrico.
Abreviatura de la
especialidad
+
(-)
+
Nivel en num.
Romano.
(si aplica)
SM: Sup. Mecnico.
SE: Sup. Elctrico.
SEN: Sup. Electrnico.
E-I: Electricista I
E-II: Electricista II
E-III: Electricista III
M-I: Mecnico I
M-II Mecnico II
M-III Mecnico III
MH-I Mecnico de Herramientas I
MH-II Mecnico de Herramientas II.
Descripcin.
Treinta (30)
Caracteres.
Alfanumrico.
Nombre de la
especialidad.
+
Nivel en nmeros
romanos
(Si aplica).
Mecnico II


172
Tabla 5.25 Planilla de actividades de mantenimiento.


173
Tabla 5.26 Descripcin de campos para las hojas de actividades de mantenimiento.

1

Planta
Cdigo de la planta a la cual pertenece la ubicacin Tcnica del
equipo.
2 Fecha Indica la fecha en que se registra la informacin.
3 Pagina. Indica el nmero de la pgina.
4
Cod. De Seccin.
Cdigo de la seccin a la cual pertenece la ubicacin tcnica.
5
Desc. de Seccin
Indica al nombre de la seccin a inventariar.

6

Cod. De tem.

Indica el cdigo de tem correspondiente a la ubicacin tcnica.
7 Desc. Del tem. Indica el nombre del tem.
8 Equipo. Indica con una X si es un equipo o sub.-equipo.

9

Ubicacin Tcnica.
Cdigo de la ubicacin tcnica inventariada de acuerdo a la
estructura de codificacin de activos.

10
Cod. tcnico del
Objeto
Asigne el cdigo del equipo o sub.-equipo al cual se definirn las
actividades de mantenimiento.

11

Descripcin.
Nombre del equipo o sub.-equipo al cual se definirn las actividades
de mantenimiento.

12

Tipo de Mtto.
Asigna el tipo de Mtto. Que se le realiza a los equipos o sub.-
equipos.

13

Act. a Realizar

Indica la operacin de mantenimiento a realizar al equipo o sub.-
equipo. Ejemplo. Limpiar unidad Hidrulica.
Siempre se emplea al verbo en infinitivo.

14

Valor (frecuencia)
Indica el nmero arbigo de la frecuencia en la que se debe realizar
la actividad de mantenimiento. El mismo debe asociarse a una
unidad de medida a travs del campo. Ejemplo para actividades con
frecuencia trimestrales, unidad: Mes, Valor: 3. o Cada tres Meses.

15
Cdigo/descrip.
(recurso/ material)
Indica el cdigo del repuesto o insumo si el mismo existe en el
sistema de informacin.

16
Cantidad (Recurso /
Material)
Indica la cantidad en nmero arbigo de repuestos o insumos a
utilizar en la actividad de mantenimiento.

17

Espec. ( Recurso
humano)
Indica la inicial de la especialidad del recurso humano. Ejemplo M.
(Mecnico), El. (Electricista), EN. (Electrnico), AM. (Ayudante
Mecnico)
18 Cant. (Recurso
humano)
Indica el nmero de personas por especialidad requeridas para
realizar la actividad de mantenimiento.

19

H/H (Recurso
Humano)
Indica el total de las horas hombre necesarias para realizar la
actividad de mantenimiento, el formato utilizado ser hora, minuto.
Ejemplo 00:30 (Para media hora)

20

Elaborado Por.

Nombre de la persona que realiza las actividades de mantenimiento.

21
Revisado y
Aprobado Por

Nombre del Jefe del departamento de Mantenimiento

22
Fecha de
Aprobacin.

Fecha de Aprobacin del la Planilla de Mantenimiento

23

Firma

Firma de la persona que realiza el mantenimiento.


174
Tabla 5.27 Actividades de mantenimiento (Motor I)


175
Tabla 5.28 Actividades de mantenimiento (Motor II)


176
Tabla 5.29 Actividades de mantenimiento (Compresor I)


177
Tabla 5.30 Actividades de mantenimiento (Compresor II)


178
Tabla 5.31 Actividades de mantenimiento (Post-enfriador)


179
Tabla 5.32 Actividades de mantenimiento (Contenedor de aire)


180
Tabla 5.33 Actividades de mantenimiento (Filtro I)


181
Tabla 5.34 Actividades de mantenimiento (Filtro II)


182
Tabla 5.35 Actividades de mantenimiento (Filtro III)


183
Tabla 5.36 Actividades de mantenimiento (Filtro IV)


184
Tabla 5.37 Actividades de mantenimiento (Secador por fro)


185
Tabla 5.38 Actividades de mantenimiento (Red de tuberas)


186
Tabla 5. 39 Actividades de mantenimiento (Sistema elctrico)


187
5.11.2.2.3 Planeacin de las actividades de mantenimiento.

5.11.2.2.3.1 Cronograma de mantenimiento.

En el diseo del plan de mantenimiento mecnico de cada uno de los equipos
que conforman el banco de compresores se ejecutarn todas las actividades de
acuerdo a la frecuencia pautada en la tabla 5.40 donde se especifican las semanas en
las cuales sern pautadas las actividades de mantenimiento, adems del documento en
Word el sistema de informacin cuenta con un archivo registrado en Excel con
informacin detallada, donde el usuario del sistema de informacin podr revisar la
semana en la que se est laborando y las actividades que se deben realizar.


188
Tabla 5.40 Cronograma de mantenimiento


189
5.11.2.2.4 Historial de fallas en equipos.

Se cre la tabla 5.41 para registrar cualquier falla en el sistema productivo, la
descripcin del historial de fallas incluye causas, fecha de incidencia, tipo de falla y
ubicacin de la fallas entre otras.

Por medio de este formato el departamento de mantenimiento archivar datos
estadsticos ms exactos sobre la aparicin de fallas en equipos, para determinar si se
sustituye alguno o se toma alguna decisin en cuanto a la mejora del sistema con el
fin de conseguir los objetivos propuestos por la organizacin, cabe destacar que en la
realizacin del Plan de Mantenimiento Preventivo se efectu una investigacin
mediante la entrevista con personal y jefes de mantenimiento y de ninguna manera se
logr conseguir informacin de registro de fallas, es por esto que slo se propondr la
realizacin del siguiente documento o formato de informacin que ser de uso para
las personas que ejecutan las labores de mantenimiento y reparacin de equipos que
integran el S/P en el Hospital Militar.


190
Tabla 5.41 Planilla de historial de fallas en equipos.
Historial de Fallas en Equipos.
Cdigo Pgina
1
2
Tipo de Mantenimiento. 3
Objeto Tcnico. 4
Descripcin del Objeto. 5
Ubicacin Tcnica. 6
Fecha de Incidencia. Tipo de Falla Trabajo Realizado
7 8 9

Elaborado Por: Revisado Aprobado Por: Fecha de Aprobacin
10 11 12 12 12


191
Tabla 5.42 Descripcin de campos para el historial de fallas.

1

Cdigo.
Cdigo del instructivo conformado por la inicial de Instructivo Inicial del
tipo (Especifico, E. o con Retroalimentacin R), la inicial del rea de Mtto.
(M, Mecnica. E, Elctrica, I: Electrnica, H: Herramientas), seguido de un
correlativo de cuatro dgitos.
2 Pgina Indica el nmero de pgina del instructivo de Mantenimiento.
3 Tipo de Mtto. Indica el tipo de mantenimiento al cual corresponde el instructivo.
4 Objeto Tcnico Cdigo del Objeto al cual se le Realiza el Mantenimiento

5

Descripcin del
Objeto

Indica la descripcin del Objeto a la cual se asocia el historial de
Fallas.
6 Tcnica. Ubicacin Indica el cdigo de ubicacin tcnica del equipo.

7

Medidas de seguridad

Indica las medidas de seguridad que deben cumplirse antes de
comenzar las tareas de mantenimiento.
8 Fecha de Incidencia. Indica la Fecha en la cual se hizo presente la falla.

9

Tipo de Falla
Indica el tipo de falla por la cual el equipo se averi y dejo de
funcionar.

10

Elaborado Por.
Indica el nombre de la persona que realiza las actividades de
mantenimiento.

11

Revisado y Aprobado
Por.
Nombre de la persona que aprueba el contenido de la hoja de
actividades de mantenimiento. ( Director del Hospital)
12 Fecha de Aprobacin Fecha de realizacin de las actividades de Mantenimiento.


192
5.11.2.2.5 Anlisis de resultados y estudio de factibilidad sobre la gestin de
mantenimiento una vez incorporado el banco de compresores de aire

Uno de los objetivos principales del presente captulo es determinar si resulta
viable la realizacin del plan de mantenimiento enfocado a los equipos que integraran
el sistema de generacin y suministro de aire comprimido en el Hospital Militar.

Una de las maneras de determinar si el proyecto o plan resulta viable es
mediante un estudio de factibilidad en cuanto a la realizacin, ejecucin y puesta en
marcha de cualquier plan o proyecto tecnolgico.

A raz de que la organizacin no tena ningn tipo de planificacin, control y
coordinacin de las actividades, solo se realizaba mantenimiento correctivo lo que
desencadena una serie de consecuencias adversas como tiempos improductivos y
gastos elevados necesarios para la solucin del problema.

Con la ejecucin del proyecto de diseo de un banco de compresores de aire
en el Hospital Militar nace un objetivo primordial el cual es mantener los equipos en
buen estado de operacin y esto juega un papel muy importante para garantizar que
una vez implantado y ejecutado el proyecto, funcione en completa seguridad y
eficiencia.

Algunas de las alternativas por las cuales se cree que un plan de
mantenimiento resulta viable y eficaz son las siguientes:

Mediante la ejecucin del plan de mantenimiento preventivo se garantizar
que los equipos operen en su mxima efectividad y eficiencia, ya que el
sistema de gestin de informacin contar con un cronograma para coordinar


193
las tareas de mantenimiento con el fin de brindar mayor confiabilidad en la
produccin y suministro de aire.

Mediante este anlisis detallado se pronostica que la vida de los equipos que
conforman el banco de compresores ser ms prolongada, ya que stos no
operarn bajo condiciones anormales de deterioro de algunos de sus
componentes.

Los costos son unas de las principales variables para determinar la vialidad
del proyecto. Con la incorporacin del plan de mantenimiento preventivo, los
equipos se conservarn en buenas condiciones de operacin y las fallas
imprevistas no se presentarn, por tal motivo se disminuir en gran porcentaje
los gastos de reparacin, cambio e instalacin de equipos, mano de obra
especializada e incluso se garantizar que los pacientes que requieren el
suministro de aire, tengan mayor seguridad con el suministro continuo de aire
medicinal.

El diseo del banco de compresores es un sistema que se adapta y facilita las
labores de mantenimiento y cuenta con un sistema totalmente automatizado
basado en un juego de compresores que ofrece la posibilidad de disponer de
uno de los compresores para realizar las labores de mantenimiento a su vez los
equipos como filtros y enfriadores se podran desconectar en algn momento
oportuno para realizar las operaciones de limpieza o cambio de sus
componentes, que se realizara en un tiempo relativamente corto.

Otra de las razones por las que resulta viable la realizacin del plan de
mantenimiento es el resultado de la evaluacin de la gestin mantenimiento
donde se pudo concluir que la organizacin no estaba coordinando,


194
planificando, ni controlando la gestin mantenimiento y por lo tanto ameritaba
la realizacin de un proyecto o plan con el fin de llevar ordenadamente los
registros de informacin y transformar dicha gestin para que sea segura,
confiable y eficaz.

Una vez efectuado el plan de mantenimiento se realiz una segunda
evaluacin de la gestin mantenimiento para establecer las comparaciones necesarias
y determinar la viabilidad del proyecto.


195
Tabla 5.43 Segunda evaluacin del sistema de mantenimiento.


196
Antes de realizar el plan de mantenimiento preventivo, el departamento no
posea ninguna clase de planificacin de mantenimiento y los porcentajes obtenidos
en la primera evaluacin resultaron relativamente bajos en comparacin con los de la
segunda evaluacin, lo que indica que el plan de mantenimiento resulta factible y
contribuye a una mejor atencin no solo de los equipos del banco si no que servir de
medio de orientacin para la realizacin de otros planes de mantenimiento dirigidos a
otros tems, maquinarias y equipos del centro hospitalario para garantizar un servicio
ptimo, eficaz y confiable.

En la figura 5.1 se muestra un grfico comparativo entre las puntaciones
porcentuales de la primera y segunda evaluacin de la gestin mantenimiento en el
hospital.

En la figura 5.2 se comparan las puntuaciones globales de la gestin
mantenimiento antes de incorporar el plan de mantenimiento preventivo y una vez
incorporado el plan de mantenimiento en el Hospital Militar.


197
Figura 5.1 Comparacin de las evaluaciones.
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Puntuacion (%)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Areas Evaluadas.
Evaluacion Antes del
PMP.
Evaluacion Despues del
PMP

Figura 5.2 Comparacin de la puntuacin global de las evaluaciones.
57,44
90,8
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Puntuacion. (%)
1 2
Evaluaciones


198
5.11.2.2.6 Recomendaciones.

Planificar por parte del departamento de mantenimiento reuniones con todo el
personal que all labora con la finalidad de hacerlos sentir identificados con el
trabajo que se desea realizar, resaltando que los logros a obtener sern para
beneficio de todos los miembros de la organizacin.
Organizar un Comit de Mantenimiento Preventivo dirigido por el jefe o
supervisor de mantenimiento, un planificador y los operarios ms destacados
encargados en las labores de mantenimiento, donde stos reciban incentivos
econmicos y sociales, que motiven al personal encargado de la gestin a
realizar un trabajo de alta calidad para la empresa. Con esto, el personal que
no pertenezca al comit desear formar parte de ste, mejorando su
desempeo para poder lograrlo.
Hacer pblicos los logros obtenidos a fin que los dems departamentos tomen
la iniciativa propia de cooperar con la gestin mantenimiento y generar
beneficios en comn para el hospital.
Realizar cursos de capacitacin al personal especficamente en las reas de
mantenimiento.
Realizar un estricto control de las rdenes de mantenimiento a fin de
garantizar que los documentos de mantenimiento sean llenados correctamente
y con la informacin real.
Es importante que cuando se realice un mantenimiento a determinado equipo,
el departamento de mantenimiento mecnico, dedique tiempo a terminar de
recabar informacin de equipos que no fueron inventariados en este captulo.

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