Diseño de Modelo de Mantenimiento Moderno de Transformadores de Potencia

UNIVERSIDAD POLITCNICA DE EL SALVADOR
FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA

ESCUELA DE INGENIERA ELCTRICA.
TRABAJO DE GRADUACIN:
DISEO DE MODELO DE MANTENIMIENTO MODERNO DE
TRANSFORMADORES DE POTENCIA, APLICADO A TENSIONES DESDE 46KV
HASTA 230KV CON POTENCIA HASTA 100MVA
PRESENTADO POR:
MARCOS ALEXANDER ARGUETA MENDOZA
EDWIN HERNN PALACIOS QUINTANILLA
FRANCISCO MARCELO PEREIRA HERNNDEZ
PARA OPTAR AL GRADO DE:
INGENIERO ELECTRICISTA
DICIEMBRE 2009
SAN SALVADOR, EL SALVADOR, CENTRO AMRICA
ING. ROBERTO LPEZ MEYER
RECTOR
ING. JOS RODOLFO MONTFAR
SECRETARIO GENERAL
ING. RAL ALBERTO GARCA AQUINO
DECANO DE LA FACULTAD
JURADOS DEL TRABAJO DE GRADUACIN
DISEO DE MODELO DE MANTENIMIENTO MODERNO DE
TRANSFORMADORES DE POTENCIA, APLICADO A TENSIONES DESDE 46KV
HASTA 230KV CON POTENCIA HASTA 100MVA
ING. JULIO RIGOBERTO ARTERO
ASESOR
ING. MARCO TULIO AGUILAR
JURADO
ING. WALTER EDUARDO CARTAGENA
JURADO
i
RECONOCIMIENTOS Y AGRADECIMIENTOS
DEDICATORIAS
A Dios Todopoderoso
Porque su espritu permanece en m y su gracia no se aparta, la cual ha guiado mis
pasos para alcanzar el final de mi carrera.
A mis padres Marcelino Argueta Berrios y Melania de Argueta
Por su amor y apoyo cuando ms lo necesitaba en mi carrera.
A mi hermana Ena Patricia Argueta Mendoza
Por su apoyo y comprensin en finalizar exitosamente mis estudios.
A mi primo Jorge Alberto Mendoza Coronado (Q.D.D.G.)
Por ser mi inspiracin para ser cada da mejor y recordar los buenos momentos de la
vida donde seremos unos buenos ciudadanos.
Marcos Alexander Argueta Mendoza
ii
AGRADECIMIENTOS
A Dios Todopoderoso
Por su amor y misericordia, por darme la oportunidad, la sabidura y la fuerza de
finalizar sta carrera profesional.
A mi madre Berta Lilian Quintanilla Aguilar
Por su Amor y comprensin, por sus oraciones y apoyo incondicional, por estar
siempre a mi lado.
A mi padre, Hernn Palacios Hernndez (Q.D.D.G.)
Por su fuerza y apoyo incondicional, por ensearme a desarrollar carcter y creer en
m, y por ser mi inspiracin para ste y futuros proyectos.
A mi hermano, Enrique Eduardo Palacios Quintanilla
Por su apoyo y colaboracin que me brind a lo largo del desarrollo de sta tesis.
A mi hermana, Jessica Beatriz Palacios Quintanilla
Por su apoyo y cario, por animarme y estar conmigo en el desarrollo de mi carrera
profesional
Edwin Hernn Palacios Quintanilla.
iii
DEDICATORIAS
A Dios Todopoderoso
Por su inmenso amor en darme la vida, la salvacin, sabidura, paciencia y las
fuerzas para llegar a cumplir mis metas, sueos y anhelos de mi carrera.
A mi madre Margarita Hernndez
Por su amor, cario, comprensin, paciencia y apoyo incondicional en toda mi vida,
por sus consejos, cuidados y sus oraciones, por darme cada da el impulso para no
desmayar y seguir adelante en lograr mis sueos.
A mis Padrinos Jos Alfredo Linares Lpez y Ana Mercedes de Linares
Por haberme cuidado desde mi niez, demostrando su amor y apoyo en todo este
largo proceso, educndome y guindome en el buen camino que Dios bendice.
A mi hermano Jos Roberto Pereira y cuada Bessi de Pereira
Por demostrarme ese apoyo incondicional siendo un modelo de inspiracin en cada
da de este proceso y ser m esperanza en lograr el xito de m carrera.
A mis amigos y compaeros
Por estar conmigo en todo momento por creer en m, por animarme, apoyarme e
impulsarme a seguir adelante en todo este proceso de aprendizaje que inicio desde
el colegio, aunque muchas veces sufrimos, lloramos, luchamos y triunfamos, siempre
existir esa amistad como hermanos que me ayudar a terminar cualquier proyecto
en mi vida. Y en especial a esa persona que hizo que estos 8 meses de trabajo
fueran los ms bonitos porque me daba de su amistad, apoyo, comprensin e
inspiracin para culminar exitosamente este trabajo.
Francisco Marcelo Pereira Hernndez
iv
CONTENIDO PGINA
RECONOCIMIENTOS Y AGRADECIMIENTOS ...................................................... i
TABLA DE CONTENIDO.........................................................................................iv
LISTA DE TABLAS................................................................................................. xii
LISTA DE FIGURAS .............................................................................................xv
INTRODUCCIN ................................................................................................. xxii
OBJETIVOS........................................................................................................ xxiv
CAPTULO I CONCEPTOS GENERALES DE TRANSFORMADORES DE
POTENCIA
1.1 Introduccin .................................................................................................... 25
1.2 Fundamentos electromgneticos de transformadores de potencia............. 26
1.2.1 Generalidades ................................................................................... 26
1.3 Principio de funcionamiento del transformador ............................................... 37
1.3.1 Historia............................................................................................... 37
1.3.2 Definicin de transformador de potencia ........................................... 37
1.3.3 Principio de operacin de un transformador de potencia................... 38
1.3.4 Clasificacin de los transformadores segn su ambiente de
operacin ................................................................................................... 39
1.3.5 Clasificacin de los transformadores de potencia segn su
capacidad .................................................................................................. 39
1.3.6 Clasificacin de los transformadores segn el nmero de fases ...... 40
1.4 Construccin de la parte activa de los transformadores de potencia .............. 41
1.4.1 Ncleo magntico ............................................................................. 42
1.4.2 Ruido del ncleo ................................................................................ 42
1.4.3 Fabricacin y partes del ncleo ........................................................ 44
1.4.4 Aspectos constructivos del ncleo .................................................... 47
1.4.5 Tipo de ncleo de transformadores de potencia segn su
construccin .............................................................................................. 48
1.4.6 Transformador tipo ncleo o de columnas ........................................ 48
1.4.6.1 Ncleo monofsico ......................................................................... 48
v
1.4.6.2 Nucleo trifsico ............................................................................... 49
1.4.7 Transformador tipo acorazado........................................................... 50
1.4.8 Manufactura del ncleo ..................................................................... 51
1.4.9 Clasificacin de devanados ............................................................... 53
1.4.10 Devanado de baja tensin ............................................................... 53
1.4.11 Devando de alta tensin .................................................................. 55
1.4.12 Manufactura de los devanados........................................................ 56
1.4.13 Disposicin de los devanados ......................................................... 57
1.4.14 Montaje de los arrollamientos .......................................................... 58
1.4.15 Comparacin del cobre y el aluminio............................................... 60
1.5 Materiales aislantes utilizados en el transformador ........................................ 61
1.5.1 Aislamientos slidos .......................................................................... 63
1.5.2 Clasificacin del papel aislante.......................................................... 64
1.5.3 Aislantes lquidos............................................................................... 65
1.5.4 Aislantes sintticos ........................................................................... 66
1.5.5 Aceites derivados del petrleo .......................................................... 66
1.6 Componentes y accesorios del transformador de potencia..............................67
1.6.1 Boquillas ............................................................................................ 67
1.6.2 Pararrayos o Descargadores de tensin............................................ 68
1.6.3 Tanque principal ................................................................................ 69
1.6.4 Tanque conservador .......................................................................... 70
1.6.5 Radiadores ........................................................................................ 70
1.6.6 Ventiladores....................................................................................... 72
1.6.7 Indicador de nivel de aceite tipo magntico....................................... 72
1.6.8 Relevador Buchholz........................................................................... 73
1.6.9 Vlvula de sobrepresin .................................................................... 73
1.6.10 Indicador de temperatura de aceite ................................................. 74
1.6.11 Indicador de temperatura del devando ............................................ 74
1.6.12 Gabinete de control.......................................................................... 75
1.6.13 Transformador de corriente ............................................................. 75
1.6.14 Cambiador de derivaciones ............................................................. 76
vi
1.6.15 Sistemas de preservacin del aceite ............................................... 77
1.6.16 Bombas e indicadores de flujo......................................................... 78
1.7 Sistemas de enfriamiento de los transformadores de potencia....................... 79
1.7.1 Generalidades ................................................................................... 79
1.7.2 Mtodos de enfriamiento de transformadores de potencia................ 79
1.7.3 Liquidos refrigerantes y aislantes....................................................... 80
1.8 Conexiones ms comnmente usadas del transformador de potencia ........... 85
1.8.1 Caractersticas y aplicaciones de los diferentes grupos de conexin en
transformadores trifsicos........................................................................... 86
1.9 Proteccin del transformador de potencia....................................................... 91
1.9.1 Protecciones propias del transformador de potencia......................... 92
1.9.2 Protecciones elctricas...................................................................... 95
CAPTULO II PRUEBAS DE CAMPO A TRANSFORMADORES DE POTENCIA.
2.1 Introduccin .................................................................................................... 97
2.2 Prueba de resistencia de aislamiento a transformadores de potencia............ 99
2.3 Prueba de resistencia hmica a transformadores de potencia ..................... 105
2.4 Prueba de impedancia de transformadores de potencia............................... 109
2.5 Prueba de relacin de transformacion a transformadores de potencia ......... 113
2.6 Prueba de factor de potencia del aislamiento de los transformadores.......... 117
2.7 Prueba de corriente de excitacin a transformadores de potencia ............... 122
2.8 Pruebas de factor de potencia y capacitancia de boquillas (bushings)......... 125
2.9 Pruebas de componentes y accesorios de los transformadores. .................. 129
2.9.1 Prueba del relevador buchholz. ....................................................... 129
2.9.2 Prueba a termmetros de aceites y devanados............................... 133
CAPTULO III ANLISIS DE ACEITES A TRANSFORMADORES DE POTENCIA
3.1 Introduccin .................................................................................................. 137
3.2 Generalidades del aceite............................................................................... 138
3.2.1 Antecedentes histricos del aceite en transformadores................... 138
3.2.2 Tipos de aceite................................................................................. 138
3.3 Aceites sinteticos .......................................................................................... 138
3.3.1 Generalidades de los PCBs ........................................................... 138
vii
3.3.2 Uso de los PCBs............................................................................. 140
3.3.3 Peligros para la salud que originan las dioxinas y los PCBs .......... 140
3.3.4 Aceites Siliconados.......................................................................... 141
3.4 Aceites minerales .......................................................................................... 142
3.5 Aceites parfinicos y naftnicos ................................................................... 144
3.5.1 Diferencias de aceites parfinicos y naftnicos ............................... 144
3.6 Aceite vegetal ................................................................................................ 149
3.7 Propiedades fsicas, qumicas y elctricas del aceite dilectrico................... 150
3.8 Tipos de aceites utilizados en transformadores de potencia......................... 159
3.9 Toma de muestras del aceite aislante del transformador de potencia .......... 165
3.10 Pruebas del aceite en los transformadores de potencia.............................. 171
3.10.1 Rigidez dilectrica ASTM D-877 D-1816 ................................... 172
3.10.2 Tensin interfacial ASTM D-971 ................................................... 176
3.10.3 Nmero de neutralizacin ASTM D-974 ...................................... 181
3.10.4 Contenido de humedad ASTM D-1533......................................... 183
3.10.5 Prueba de color del aceite ASTM D-1500 ..................................... 187
3.10.6 Prueba de factor de potencia ASTM D-924 .................................. 190
3.10.7 Contenido de inhibidor ASTM D-2668 ......................................... 193
3.11 Anlisis de compuestos furnicos Mtodo normalizado ASTM 5837 .......... 196
3.12 Grado de Polimerizacin Mtodo normalizado ASTM D4243 ..................... 201
3.13 Anlisis de gases disueltos en el aceite por cromatografa de gases ......... 205
3.13.1 Anlisis de gases .......................................................................... 207
3.13.2 Mtodos para diagnosticos de fallas ............................................ 213
3.13.3 Equipo utilizado para cromatografa de gases .............................. 225
3.13.4 Descripcin de la prueba .............................................................. 231
CAPTULO IV FORMULACIN DEL DISEO DE MANTENIMIENTO MODERNO A
TRANSFORMADORES DE POTENCIA.
4.1 Introduccin................................................................................................... 234
4.2 Generalidades del mantenimiento de transformadores de potencia ............. 235
4.2.1. Antecedentes .................................................................................. 235
4.2.2 Definicin de mantenimiento............................................................ 237
viii
4.3 Tipos de mantenimiento ................................................................................ 238
4.3.1 Mantenimiento correctivo ................................................................. 238
4.3.2 Mantenimiento preventivo ................................................................ 238
4.3.3 Mantenimiento predictivo ................................................................. 240
4.4 Implementacin del diseo de modelo de mantenimiento............................. 241
4.5 Formularios ................................................................................................... 242
4.5.1 Instrucciones de llenado del formulario para la medicin de
resistencia de aislamiento......................................................................... 242
4.5.2 Instrucciones de llenado del formulario para la medicin
de impedancia de cortocircuito ................................................................ 244
resistencia hmica del transformador ...................................................... 246
relacin de transformacin........................................................................ 248
factor de potencia del transformador ........................................................ 250
factor de potencia a boquillas del transformador ..................................... 252
corriente de excitacin del transformador ................................................. 254
4.5.8 Instrucciones para el llenado del formulario del anlisis
cromatogrfico .......................................................................................... 256
4.5.9 Instrucciones para el llenado del formulario para pruebas fsico
qumicas del aceite aislante ..................................................................... 258
CAPTULO V CASO PRCTICO DE MODELO DE MANTENIMIENTO MODERNO
DE TRANSFORMADORES DE POTENCIA.
5.1 Introduccin .................................................................................................. 260
5.2 Caso 1 Pruebas elctricas y anlisis de gases realizados a uno de los
transformadores de potencia trifsico de la subestacin de Santo Toms ... 261
5.2. Antecedentes..................................................................................... 261
5.2.1 Pruebas Elctricas .......................................................................... 262
ix
5.2.2 Prueba de medicin de resistencia hmica ..................................... 263
5.2.3 Prueba de relacin de transformacin ............................................. 264
5.2.4 Prueba de impedancia de cortocircuito............................................ 265
5.2.5 Anlisis cromatogrfico de gases disueltos en aceite aislante ........ 266
5.2.5.1 Aplicacin del mtodo de Doermenburg ............................... 267
5.2.5.2 Aplicacin del mtodo de Roger ........................................... 268
5.2.5.3 Anlisis de gases por el mtodo de Duval ............................. 268
5.2.6 Conclusiones de pruebas del transformador de potencia caso 1 .... 269
5.3 Caso 2 Mantenimiento preventivo a uno de los transformadores de la
subestacin de Central Hidroelctrica 5 de Noviembre ............................ 270
5.3. Antecedentes..................................................................................... 270
5.3.1 Pruebas elctricas .......................................................................... 271
5.3.2 Prueba de factor de potencia........................................................... 272
5.3.3 Prueba de Factor de potencia a boquillas de transformadores........ 273
5.3.4 Prueba de corriente de excitacin de los devanados....................... 274
5.3.5 Prueba de relacin de transformacin ............................................ 275
5.3.6 Prueba de resistencia de aislamiento de devanados....................... 276
5.3.7 Prueba de resistencia hmica.......................................................... 277
5.4 Caso 3 Mantenimiento predictivo y anlisis de gases disueltos en aceite al
transformador de potencia de la subestacin nuevo nuscatln ............... 278
5.4. Antecedentes..................................................................................... 278
5.4.1 Anlisis cromatogrfico de gases disueltos en aceite aislante ....... 279
5.2.4.1 Aplicacin del mtodo del gas clave ..................................... 280
5.4.2 Conclusin de pruebas del transformador de potencia caso 3 ...... 280
CAPTULO VI ANALISIS DE RESULTADOS AUTOMATIZADO DE PRUEBAS DEL
DISEO DE MANTENIMIENTO A TRANSFORMADORES DE POTENCIA.
6.1 Introduccin .................................................................................................. 281
6.2 Utilizacin del Software................................................................................. 282
6.3 Caso 1 Ingreso de datos de las pruebas realizadas en campo del
transformador de potencia de la subestacin de Santo Toms .................... 284
x
6.3.1 Pruebas elctricas .......................................................................... 286
6.3.3 Prueba de relacin de transformacin ............................................. 288
6.3.4 Prueba de impedancia de cortocircuito............................................ 289
6.3.5 Anlisis cromatogrfico de gases disueltos en aceite aislante ........ 290
6.3.5.1 Aplicacin del mtodo del total de gases combustibles ........ 291
6.3.5.2 Aplicacin del mtodo gas clave ........................................... 292
6.3.5.3 Aplicacin de los mtodos Doernenburg y Roger ................. 293
6.3.5.4 Aplicacin del mtodo de Duval ............................................ 294
6.4 Caso 2 Ingreso de datos de las pruebas realizadas en campo del
transformador de potencia de la subestacin de Central Hidroelctrica
5 de Noviembre ........................................................................................ 297
6.4.1 Prueba de factor de potencia de devanados ................................... 298
6.4.2 Prueba de collares calientes a boquillas de transformadores.......... 299
6.4.3 Prueba de corriente de excitacin de los devanados....................... 301
6.4.4 Prueba de relacin de transformacin ............................................ 302
6.4.5 Prueba de resistencia de aislamiento de devanados....................... 303
6.4.7 Conclusin de las pruebas del transformador de potencia caso 2... 304
6.5 Caso 3 Ingreso de datos obtenidos del mantenimiento predictivo al
transformador de potencia de la subestacin de Nuevo Cuscatln ......... 305
6.5.1 Anlisis cromatogrfico de gases disueltos en aceite aislante ....... 306
6.5.2 Mtodo total de gases combustibles disueltos ................................ 308
6.5.3 Mtodo del gas clave ...................................................................... 309
6.5.4 Mtodo relaciones de Doernenburg................................................. 310
6.5.5 Mtodo relaciones de Roger ............................................................ 311
6.5.6 Conclusiones del caso prctico 3..................................................... 312
Conclusiones ...................................................................................................... 313
Recomendaciones .............................................................................................. 315
Bibliografa .......................................................................................................... 318
xi
Anexos ................................................................................................................ 320
Manual de usuario y manual del administrador del sistema de mantenimiento
moderno de transformadores de potencia........................................................... 321
I. Descripcin del contenido ................................................................................ 321
II. Requerimientos mnimos de software y hardware........................................... 322
III. Gua de instalacin ........................................................................................ 323
IV. Accediendo al sistema ................................................................................... 326
xii
LISTA DE TABLAS
N TABLA. Pg
Tabla 1 Valores de potencia para transformadores de potencia. 40
Tabla 2 Caractersticas y aplicaciones para tipos especficos de acero... 47
Tabla 3 Comparacin entre el cobre y el aluminio.. 60
Tabla 4 Materiales Aislantes. 61
Tabla 5 Designacin del tipo de enfriamiento para transformadores
de potencia... 82
Tabla 6 Ejemplos de la clase de enfriamiento en la denominacin IEEE
Std C57.12.00-1993.... 82
Tabla 7 Coeficiente de correccin por temperatura.. 102
Tabla 8 Valores normalmente permisibles..... 102
Tabla 9 Conexiones para la medicin de resistencia de aislamiento. 104
Tabla 10 Conexiones de la prueba de resistencia hmica... 107
Tabla 11 Frmulas de relacin.. 114
Tabla 12.Materiales aislantes, factor de potencia y constante dielctrica. 120
Tabla 13 Conexiones de prueba... 121
Tabla 14 Medicin de la corriente de excitacin.... 124
Tabla 15 Valores de micro interruptores. 134
Tabla 16 Viscosidades mximas en los aceites dielctricos 151
Tabla 17 Factor de potencia mximo permisible en los aceites dielctricos. 154
Tabla 18 Ejemplo de valores limites de propiedades del aceite dielctrico
VASTROL 65... 160
Tabla 19 Ejemplo de valores tpicos de propiedades del aceite dielctrico
SHELL DIALA....................................................................................................... 162
Tabla 20 Caractersticas qumicas segn norma ASTM D- 3487 - tipo II.. 163
Tabla 21 Caractersticas tpicas segn norma ASTM D- 3487 - Tipo II. 164
Tabla 22 Valores aceptacin de la prueba D1816 1mm... 174
Tabla 23 Valores aceptacin de la prueba D1816 2mm.. 174
Tabla 24 Clasificacin de aceites segn ndice de Myers 179
xiii
Tabla 25 Valores de tensin interfacial 180
Tabla 26 Valores permitidos de la norma ASTM D1533.. 184
Tabla 27 Valores de humedad residual aceptables.. 186
Tabla 28 Descripcin de colores segn norma ASTM D 1500 188
Tabla 29 Valores de color permitido. 189
Tabla 30 Valores permisibles de la prueba de Factor de Potencia. 191
Tabla 31 Contenido de inhibidor de oxidacin 194
Tabla 32 Vida til del papel del transformador...... 201
Tabla 33 Valores de las ecuaciones 203
Tabla 34 Ventajas y desventajas para la vida del aislamiento del transformador
de potencia... 204
Tabla 35 Gases presentes en el aceite... 207
Tabla 36 Concentracin de gases disueltos... 215
Tabla 37 Diagnsticos aplicando el mtodo de Doernenburg. 218
Tabla 38 Diagnsticos aplicando el mtodo de Rogers 222
Tabla 39 Datos de placa del transformador de potencia N1 de la subestacin
de Santo Toms.. 262
Tabla 40 Datos de prueba de resistencia hmica de transformador de potencia
(caso1).. 263
Tabla 41 Datos de equipo de medicin para la prueba de relacin de
transformacin del transformador de potencia (caso1) 264
Tabla 42 Datos de prueba de relacin de transformacin (caso 1).. 264
Tabla 43 Datos de equipo de medicin de impedancia de cortocircuito
(caso1).. 265
Tabla 44 Datos de prueba de impedancia de cortocircuito (caso 1).. 265
Tabla 45 Datos generales para la prueba de anlisis de gases (caso 1).. 266
Tabla 46 Datos obtenidos en la prueba de anlisis de gases (caso 1).. 266
Tabla 47 Datos de placa del transformador de potencia N1 de la subestacin
5 de noviembre 271
Tabla 48 Datos de prueba de factor de potencia (caso2) 272
xiv
Tabla 49 Datos de prueba de collar caliente (caso2)... 273
Tabla 50 Datos de prueba de corriente de excitacin (caso2)... 274
Tabla 51 Datos de prueba de relacin de transformacin (caso2) 275
Tabla 52 Datos de prueba de resistencia de aislamiento de devanados
(caso2).. 276
Tabla 53 Datos de prueba de resistencia hmica (caso 2). 277
Tabla 54 Datos generales para el anlisis de gases disueltos en aceite (caso
3).. 278
Tabla 55 Concentracin de gases combustibles (caso 3) 279
xv
LISTA DE FIGURAS.
N FIGURA Pg
Figura 1 Transformador ideal de 2 devanados sin prdidas 26
Figura 2 Curva de Histresis. 31
Figura 3 Ensayo de circuito abierto.. 32
Figura 4 Prdidas en el hierro del ensayo de circuito abierto.. 33
Figura 5 Ensayo de cortocircuito.. 33
Figura 6 Prdidas en el hierro del ensayo de cortocircuito.. 34
Figura 7 Circuito equivalente del transformador para el ensayo de cortocircuito. 34
Figura 8 Diagrama fasorial de un transformador en vacio 35
Figura 9 Diagrama fasorial de las prdidas en el ncleo.. 36
Figura 10 Transformador real 38
Figura 11 Circuito equivalente.. 38
Figura 12 Esquema general elctrico de potencia (SEP). 39
Figura 13 Vista de un transformador de potencia.. 41
Figura 14 Vista interna de la parte activa del transformador de potencia.. 41
Figura 15 Ncleo magntico.. 42
Figura 16 Parte activa de un transformador de potencia.. 43
Figura 17 Circuito magntico de columnas monofsico (1 columna bobinada). 44
Figura 18 Circuito magntico de 3 columnas trifsico 44
Figura 19 Circuito magntico de columnas trifsico (5 columnas)... 45
Figura 20 Circuito magntico acorazado monofsico. 45
Figura 21 Circuito magntico acorazado trifsico... 45
Figura 22 Ncleo de transformador de potencia 46
Figura 23 Formas de ncleo de transformador.. 46
Figura 24 Circuito magntico de 2 columnas bobinadas.. 48
Figura 25 Transformador tipo columnas con bobinas cilndricas. 49
Figura 26 Transformador tipo acorazado... 50
Figura 27 Circuito magntico acorazado trifsico (7 columnas)... 50
Figura 28a Manufactura de ncleos. 51
xvi
Figura 28b Manufactura de bobinas. 51
Figura 29 Fabricacin del ncleo apilado 52
Figura 30 Fabricacin del ncleo apilado en pleno proceso 52
Figura 31 Transformador tipo columnas con bobinas rectangulares... 52
Figura 32 Arrollamiento de baja tensin.. 54
Figura 33 Tipos de arrollamiento de alta tensin bobinas en serie. 55
Figura 34 Tipos de arrollamiento de alta tensin tipo disco o galleta. 55
Figura 35 Transformador tipo columnas con bobinas cilndricas. 56
Figura 36 Transformador tipo columnas... 56
Figura 37 (a) Concntricos simples, (b) Concntricos dobles, (c) Alternados.. 57
Figura 38 Montaje de arrollamientos 58
Figura 39 Devanado en capas.. 58
Figura 40 Devanados en discos 58
Figura 41 Fabricacin de bobinas para transformador de potencia 59
Figura 42 Fase completa de transformador de potencia.. 59
Figura 43 Encubado de un transformador de potencia. 59
Figura 44 Papel kraft... 64
Figura 45 Cartn Prensado (pressboard).. 65
Figura 46 Boquillas tipo capacitivo... 68
Figura 47 Boquillas no capacitivo. 68
Figura 48 Pararrayos de A.T. 69
Figura 49 Pararrayos de B.T. 69
Figura 50 Tanque principal 69
Figura 51 Tanque conservador. 70
Figura 52 Radiadores tipo aleta 71
Figura 53 Ventiladores 72
Figura 54 Indicador magntico de nivel de aceite. 72
Figura 55 Relevador Buchholz.. 73
Figura 56 Vlvula de sobrepresin... 73
Figura 57 Indicador de temperatura de aceite y de devanado 74
xvii
Figura 58 Panel de control. 75
Figura 59 Transformador de corriente. 75
Figura 60 Cambiador de derivacin OCTC. 76
Figura 61 Cambiador de derivaciones LTC 77
Figura 62 Sistema de preservacin del aceite 78
Figura 63 Bombas e indicadores de flujo 78
Figura 64 Diagrama de conexin Y-Y.. 87
Figura 65 Diagrama de conexin Y-.. 88
Figura 66 Diagrama de conexin -Y.. 89
Figura 67 Diagrama de conexin -.. 90
Figura 68 Rel diferencial.. 95
Figura 69 Esquema tpico de proteccin de un transformador de potencia.. 96
Figura 70 Diagrama de bloques de un sistema de pruebas del transformador
de potencia... 98
Figura 71 Prueba de resistencia de aislamiento 104
Figura 72 Equipo de medicin marca Megger BM25 104
Figura 73 Prueba de resistencia hmica de devanados, Conexin delta-
estrella... 106
Figura 74 Equivalente hmico.. 107
Figura 75 (a) Unidad de medida de resistencia de bobinados Unitronics (b)
MULTI-AMP............................................................................................... 108
Figura 76 Diagrama de conexiones para prueba de transformadores de
potencia trifsicos 111
Figura 77 Unidad de medida de impedancia de cortocircuito UNITRONICS,
modelo UM5B.. 112
Figura 78 Prueba TTR para un transformador estrella-delta; (a) Medicin de
C1, (b) Medicin de C2... 116
Figura 79 Equipo M4000 de DOBLE ENGINEERING. 116
Figura 80 Diagrama vectorial equivalente de un aislamiento bajo prueba 117
Figura 81 Circuito elctrico equivalente de un aislamiento bajo prueba 118
xviii
Figura 82 Esquema de aislamiento de un transformador de potencia... 120
Figura 83 Prueba del factor de potencia del aislamiento del transformador de
potencia. 121
Figura 84 Medicin de corriente de excitacin (directa)... 124
Figura 85 Medicin de corriente de excitacin (inversa).. 122
Figura 86 Comportamiento de un bushing capacitivo... 125
Figura 87 Prueba C1-UST. 126
Figura 88 Prueba C2-GST guarda.. 127
Figura 89 Medicin de collar-UST 128
Figura 90 Vista interna del relevador Buchholz. 132
Figura 91 Indicador de temperatura de devanado. 135
Figura 92 Indicador de la temperatura del aceite.. 136
Figura 93 Proceso general de fabricacin del aceite mineral.. 142
Figura 94 Estructura de un hidrocarburo parafnico.. 143
Figura 95 Estructura de un hidrocarburo naftnico monocclico. 143
Figura 96 Estructura de un hidrocarburo aromtico.. 143
Figura 97 Curva de viscosidad de los aceites dielctricos... 151
Figura 98 Grafica de contenido de agua vrs temperatura 156
Figura 99 Valores tpicos de las propiedades de los aceites... 158
Figura 100 Equipo a utilizar en la toma de muestra.. 165
Figura 101 Vlvula inferior del transformador. 166
Figura 102 Presin positiva del trasformador. 167
Figura 103 Jeringa con la manguera de vynil puesta en el transformador.. 167
Figura 104 Drenando el aceite del transformador... 168
Figura 105 Toma de muestra de aceite del transformador.. 168
Figura 106 Toma de la muestra de aceite mediante frasco. 169
Figura 107 Rotulacin de la muestra de aceite.. 170
Figura 108 Proteccin de la jeringa.. 170
Figura 109 Proteccin de las muestras para que sean transportadas... 170
Figura 110 Valores de variacin de tensin de ruptura 173
xix
Figura 111 Pruebas de rigidez dielctrica ASTM 1816/877. 175
Figura 112 Comportamiento de la tensin interfacial 176
Figura 113 Gua para evaluar aceites de transformadores de potencia 177
Figura 114 Clasificacin de aceites en funcin de la tensin interfacial 178
Figura 115 Ensayo de tensin interfacial 180
Figura 116 Equipo para medir el nmero de neutralizacin. 182
Figura 117 Equipo de prueba Karl Fischer. 184
Figura 118 Curvas de equilibrio en base al contenido de agua en el aceite 185
Figura 119 (a) Fraccin parafnica y (b) muestra de naftnicas. 188
Figura 120 Colormetro con colores ASTM. 189
Figura 121 Grafica de factor de potencia del aceite dielctrico... 191
Figura 122 Ensayo de factor de potencia 192
Figura 123 Curvas de oxidacin del aceite.. 195
Figura 124 Enlace qumico.. 196
Figura 125 Componentes de furanos 198
Figura 126 Comparacin entre el GP y el contenido de 2-FAL.. 204
Figura 127 Comparacin entre el GP y el contenido total de furanos... 204
Figura 128 Evolucin de gases en funcin de temperatura y energa. 208
Figura 129 Proporcin de gases al sobrecalentamiento en el aceite... 216
Figura 130 Proporcin de gases a sobrecalentamiento en la celulosa. 216
Figura 131 Proporcin relativa de gases por presencia de arco.... 217
Figura 132 Proporcin relativa de gases por descargas parciales.... 217
Figura 133 Mtodo grfico de Doernenburg... 218
Figura 134 Diagrama de flujo mostrando los pasos a seguir para un
diagnstico segn el mtodo de las relaciones de Doernenburg. 219
Figura 135 Diagrama de flujo diagrama de flujo mostrando los pasos a seguir
para un diagnostico segn el mtodo de las relaciones de Rogers 221
Figura 136 Mtodo grfico del Tringulo de Duval... 223
Figura 137 Cromatgrafo de gases del laboratorio de ETESAL 225
Figura 138 Diagrama de un cromatgrafo de gases 226
xx
Figura 139 Cromatgrafo de gases portatil Transport X..... 226
Figura 140 Inyector de muestras para un cromatgrafo de gases 228
Figura 141 Columna capilar. 229
Figura 142 Transformador de potencia N1 de la subestacin de Santo
Toms 261
Figura 143 Diagrama de conexin del transformador de potencia N1 de la
subestacin de Santo Toms 262
Figura 144 Concentracin en porcentaje de gases combustibles (caso 1).. 267
Figura 145 Triangulo de Duval (caso 1).. 269
Figura 146 Transformador de potencia de la unidad 1 de la subestacin 5 de
Noviembre. 270
Figura 147 Diagrama de conexin del transformador de potencia de la unidad
1 de la subestacin 5 de Noviembre 271
Figura 148 Concentracin en porcentaje de gases combustibles (caso 3).. 280
Figura 149 Pantalla de acceso de usuarios administrador.. 282
Figura 150 Pantalla de Bienvenida y de instrucciones del sistema... 283
Figura 151 Pantalla de captura de datos de placa del transformador 284
Figura 152 Pantalla de Inicio de reporte.. 285
Figura 153 Pantalla de seleccin de pruebas elctricas.. 286
Figura 154 Pantalla de prueba de resistencia hmica... 287
Figura 155 Pantalla de prueba de relacin de transformacin. 288
Figura 156 Pantalla de prueba Impedancia de cortocircuito 289
Figura 157 Pantalla de registro de gases combustibles 290
Figura 158 Pantalla de mtodo de total de gases combustibles. 291
Figura 159 Pantalla del mtodo de gas clave 292
Figura 160 Pantalla de relacin de Doernenburg. 293
Figura 161 Pantalla de relacin de Roger. 293
Figura 162 Pantalla de mtodo de Duval 294
Figura 163 Pantalla resumen de las pruebas elctricas. 295
Figura 164 Pantalla resumen de cromatografa de gases.. 296
xxi
Figura 165 Pantalla creacin de registro. 297
Figura 166 Pantalla prueba de factor de potencia de los devanados. 298
Figura 167 Pantalla de registro de factor de potencia a boquillas de alta
tensin.. 299
Figura 168 Pantalla de registro de la prueba de factor de potencia a boquillas
de baja tensin. 300
Figura 169 Pantalla de registro de corriente de excitacin 301
Figura 170 Pantalla de registro de prueba de relacin de transformacin... 302
Figura 171 Pantalla de registro de la prueba de aislamiento 303
Figura 172 Pantalla de registro de prueba de resistencia hmica.. 304
Figura 173 Pantalla de creacin de registros... 306
Figura 174 Pantalla de registros de gases combustibles... 307
Figura 175 Pantalla de total de gases combustibles disueltos.. 308
Figura 176 Pantalla de mtodo de gas clave... 309
Figura 177 Pantalla de relaciones de Doernenburg.... 310
Figura 178 Pantalla de relaciones de Roger. 311
Figura 179 Pantalla resumen de las pruebas de gases disueltos 312
xxii
.
INTRODUCCIN
Los transformadores de potencia son los componentes ms importantes dentro de
los sistemas de potencia (adems de ser los de mayor costo econmico), ya que la
continuidad del servicio depende en gran parte de ellos; es necesario que ste
equipo tenga una adecuada gestin de mantenimiento.
Los transformadores de potencia son generalmente unos equipos muy confiables.
Sin embargo, a medida que el transformador envejece y se aproxima al final de su
vida til, sus componentes se deterioran y la probabilidad de falla crece.
Hoy en da los transformadores nuevos debido a la alta competitividad han bajado los
precios, pero tambin sus mrgenes de seguridad han disminuido, por lo que se
requiere que sean monitoreados ms continuamente. El presente trabajo tiene como
finalidad el determinar una gestin de mantenimiento moderno, para revisar con
cierto periodo el estado de operacin del transformador y detectar a tiempo fallas
incipientes para ser corregidas, y evitar una falla franca o fatal que produzca la
desconexin y dao del transformador.
En este trabajo se desarrollara seis captulos de investigacin llamado Diseo de
modelo de mantenimiento moderno de transformadores de potencia, aplicado a
tensiones desde 46 KV hasta 230 KV con potencia hasta 100 MVA, los cuales se
detallan a continuacin:
Captulo I Conceptos Generales de Transformadores de Potencia. Este captulo est
enfocado a aspectos generales y los fundamentos de los transformadores de
potencia.
xxiii
Captulo II Pruebas de Campo a Transformadores de Potencia. En este segundo
captulo se trata de las pruebas elctricas de campo que se realizan a los
transformadores de potencia.
Captulo III Anlisis de Aceite a Transformadores de Potencia. Aqu se enfoca el
anlisis de aceites a los transformadores de potencia desde las pruebas fsico
qumicas realizadas al aceite dielctrico hasta la cromatografa de gases
combustibles.
Captulo IV Formulacin del Diseo de Mantenimiento Moderno a Transformadores
de Potencia. En este captulo se mostrar el diseo del modelo de mantenimiento al
transformador de potencia despus de haber realizado previamente las pruebas de
campo y laboratorio para utilizarlo como una herramienta de diagnstico.
Captulo V Caso Prctico de Modelo de Mantenimiento Moderno de Transformadores
de Potencia. En este captulo se mostrar el caso prctico de tres transformadores
de potencia trifsicos a los cuales se les realizaron diferentes pruebas de campo y
laboratorio mostrando sus resultados y diagnsticos de los ensayos efectuados.
Captulo VI Anlisis de Resultados Automatizado de Pruebas del Diseo de
Mantenimiento a Transformadores de Potencia. Finalmente en este captulo se
presentara la automatizacin a travs de la utilizacin del programa de
mantenimiento moderno de transformadores de potencia.
xxiv
OBJETIVOS
Objetivo General
Mostrar la formulacin del diseo de modelo de mantenimiento moderno de
transformadores de potencia con el fin de utilizarlo como herramienta de diagnstico
para tener el equipo en condiciones de operacin normales.
Objetivos Especficos
Describir los conceptos generales de transformadores de potencia.
Mostrar las pruebas de campo a los transformadores de potencia.
Mostrar la importancia que tiene el aceite dielctrico en los transformadores
de potencia en el diagnstico de un buen estado de funcionamiento y
disponibilidad de servicio del equipo.
Mostrar las pruebas de campo y laboratorio efectuadas en un caso prctico de
mantenimiento moderno de transformadores de potencia.
Mostrar la utilizacin del programa automatizado de sistema de mantenimiento
moderno de transformadores de potencia y su anlisis de resultados a las
pruebas efectuadas en el caso prctico.
25
CAPTULO I CONCEPTOS GENERALES DE TRANSFORMADORES DE
POTENCIA.
1.1Introduccin
En la primera parte de la investigacin se propone reforzar, ampliar y mostrar las
generalidades, principios, componentes, diseo y construccin de un transformador
de potencia.
En este se desarrollan las generalidades del transformador a partir de sus
ecuaciones fundamentales para su anlisis y estudio de funcionamiento, las cuales
servirn como una base terica y a la vez prctica en las pruebas elctricos de
campo que posteriormente se mencionarn. Luego se mostrar como est
constituido un transformador de potencia visto desde su parte activa, la construccin
del ncleo y tipos de bobinados.
Seguidamente se muestran los componentes y accesorios del transformador de
potencia usados en el sistema elctrico de potencia de El Salvador.
Debido a que los transformadores se basan en la topologa de construccin bajo las
normas y estndares internacionales, se mostrara cuales son las que se cumplen en
los materiales aislantes utilizados en el transformador, en los sistemas de
enfriamiento de los transformadores de potencia, protecciones elctricas y
conexiones del transformador de potencia.
26
1.2Fundamentos electromagnticos aplicados a los transformadores de
potencia
1.2.1 Generalidades
Para el estudio del transformador es necesario el conocimiento de los circuitos
magnticos y de las leyes que los rigen. En el anlisis de los circuitos magnticos
se emplean ecuaciones y frmulas para la representacin de los circuitos
equivalentes del transformador donde se aplica conceptos bsicos del anlisis
elctrico y fundamentos electromagnticos.
Un transformador est constituido por dos circuitos elctricos acoplados mediante
un circuito magntico, es decir que tiene dos o ms bobinas estacionarias
acopladas a travs de un flujo mutuo.
Figura 1. Transformador ideal de 2 devanados sin prdidas
Los componentes bsicos de un transformador de potencia son el ncleo, el
devanado primario (N
1
) y el devanado secundario (N
2
).
La accin de un transformador se basa en la ley de induccin electromagntica
de Faraday
1
, de acuerdo con la cual un flujo variable en el tiempo eslabona una
bobina e induce una fuerza electromotriz (fem) en ella.
1
La ley de induccin electromagntica de Faraday se basa en los experimentos que Michael Faraday realiz en 1831 y
establece que el voltaje inducido en un circuito cerrado es directamente proporcional a la rapidez con que cambia en el
tiempo el flujo magntico que atraviesa una superficie cualquiera cuyo permetro es una trayectoria cerrada.
26
potencia
1.2.1 Generalidades
1
2
).
de Faraday
1
1
26
potencia
1.2.1 Generalidades
1
2
).
de Faraday
1
1
27
Para esta investigacin se partir de un estudio de un transformador ideal, en el
que se supone que tanto las prdidas en el circuito magntico, como las prdidas
en los devanados sean nulas.
Si es el flujo magntico que enlaza el devanado de N
1
vueltas, entonces su
voltaje inducido, e
1
, est dado por:
=N

(v) Ecuacin 1
La direccin de e
1
es tal que produce una corriente, la cual produce un flujo en
oposicin al cambio de flujo

(Ley de Lenz
2
).
En el transformador ideal, e
1
= v
1
, lo que significa que los valores instantneos del
voltaje inducido y el voltaje en los terminales son iguales, en consecuencia a
partir de la ecuacin 1 se tiene:
= ( ) Ecuacin 2
Debido a consideraciones matemticas, donde la variacin del tiempo de es
importante, se ignora la constante de integracin de la ecuacin 2 y combinndola
con la ecuacin 1 queda lo siguiente:
=
El voltaje inducido en el devanado primario est dado por:
= wcos Ecuacin 3
De manera similar el voltaje inducido en el secundario est dado por:
= wcos Ecuacin 4
2 La Ley de Lenz nos dice que las fuerzas electromotrices o las corrientes inducidas sern de un sentido tal que se
opongan a la variacin del flujo magntico que las produjo.
28
A partir con los valores eficaces se tiene:
=4.44
=4.44
Donde =

es la frecuencia en Hz.
Tomando las ecuaciones 3 y 4, llegamos a lo siguiente:
=
Que tambin puede escribirse en trminos de valores rms, que da la relacin
denominada relacin de transformacin o relacin de espiras (vueltas):
= Ecuacin 5
En el caso de que N
2
> N
1
, se escribe convencionalmente 1 ; por lo tanto la
relacin de vueltas es siempre mayor que 1.
Si la resistencia hmica de los devanados es nula y no hay flujo de dispersin, la
tensin aplicada es igual a la tensin inducida, por lo que se obtiene una
expresin muy importante en el estudio de las pruebas elctricas a los
transformadores de potencia:
= =
Ecuacin 6: 1 ley del transformador.
Debido a que el transformador es ideal, con caractersticas tales como:
Ncleo con permeabilidad magntica infinita esto es debido a que la
reluctancia = es nula y por lo tanto todo el flujo magntico est
confinado en el ncleo.
El material conductor de las bobinas es de conductividad infinita, esto es
debido a las resistencias propias de las bobinas son nulas.
29
Como resultado de las consideraciones anteriores se tiene que la fem neta a lo
largo del circuito magntico debe ser cero, esto es si I
1
e I
2
son la corriente
primaria y secundaria respectivamente, entonces N
1
I
1
N
2
I
2
= 0
Si en el secundario existe una impedancia (carga) Z
2
, de acuerdo con la Ley de
Ampere
3
= = ( )
Suponiendo que la reluctancia del circuito magntico es nula, entonces N
1
I
1
= N
2
I
2
, que en valores eficaces da lugar a la 2 expresin ms importante en el estudio
de los transformadores de potencia:
= =
Ecuacin 7: 2 ley del transformador.
A partir de la ecuacin 6 y ecuacin 7, puede mostrarse que si una impedancia Z
2
se conecta al secundario, la impedancia Z
1
observada en el primario satisface la
siguiente expresin:
=
Ecuacin 8: Relacin de transformacin para impedancias
4
3 La ley de Ampere, tambin conocida como efecto Oersted, relaciona un campo magntico esttico con la causa que la
produce, es decir, una corriente elctrica estacionaria, se utiliza en la induccin electromagntica y en la autoinduccin en
los transformadores de potencia.
4 Institute of Electrical and Electronics Engineers, Inc. IEEE Standard Dictionary of Electrical and Electronics Terms, IEEE
Std. 100-1972.)
30
Prdidas reales en los transformadores.
El transformador ideal est libre de prdidas como ya se ha sealado
anteriormente, mientras que en un transformador real se consideran las
siguientes prdidas:
Prdidas con carga (Load Losses), efecto Joule:
Estas prdidas son generadas en los embobinados primarios y secundario,
los cuales estn construidos por un material conductor de buena calidad
por lo general cobre con conductividad finita llegando a alcanzar una
resistencia nula.
El flujo de corriente en el conductor genera un sobrecalentamiento en los
embobinados de los transformadores, deteriorando irreversiblemente el
aislamiento de los conductores que adems de reducir la vida til de los
equipos y pueden producir fallas de aislamiento.
Prdidas sin carga (No Load Losses) en el ncleo efecto histresis:
Estas prdidas son debidas a que el ncleo del transformador se
encuentra ubicado dentro del campo magntico generado por el mismo y,
en consecuencia, se imanta.
Cuando un material ferro magntico, sobre el cual ha estado actuando un campo
magntico, cesa la aplicacin de ste el material no anula completamente su
magnetismo, sino que permanece un cierto magnetismo residual. Para
desimantarlo ser precisa la aplicacin de un campo contrario al inicial, este
fenmeno se llama histresis magntica
La figura 2 representa el llamado ciclo de histresis de un determinado material
magntico. Se supone que una bobina crea sobre dicho material magntico una
intensidad de campo H, el cual induce un campo B.
31
El punto S representa la saturacin del ncleo magntico. Una vez saturado el
ncleo, B no puede aumentar por mucho que lo haga H.
Figura 2. Curva de Histresis
Frmula para calcular las prdidas por histresis:
W= B
.
f x10
Donde: W es la potencia de prdida en un Kg. de ncleo, dada en Watts.
B es la induccin mxima que atraviesa el ncleo.
f es la frecuencia de operacin Hz.
El coeficiente es el coeficiente de Steinmetz y depende del tipo de
hierro del ncleo.
Otras prdidas del transformador potencia.
Recordando que como toda mquina elctrica un transformador est formado de
hierro y cobre, existen prdidas en l y por ser esttico no tiene prdidas mecnicas.
Existen dos ensayos que se efectan en fabrica de lo que nos van a permitir calcular
la magnitud de las prdidas en el hierro y en el cobre, al mismo tiempo que nos
determinaran los parmetros bsicos del circuito equivalente, con el objetivo de tener
las condiciones previas para realizar las pruebas elctricas en campo a los
31
W= B
.
f x10
hierro del ncleo.
31
W= B
.
f x10
hierro del ncleo.
32
A. Ensayo en circuito abierto
Supongamos que al primario del trasformador aplicamos una tensin alterna e
1
al
mismo tiempo que mantenemos el secundario en circuito abierto.
Figura 3. Ensayo en circuito abierto
Al efectuar el ensayo se conecta un vatmetro al primario, lo cual nos registra una
potencia de entrada. Al estar en circuito abierto no entrega ninguna potencia de
salida es evidente que toda la potencia de entrada se perder. Esta potencia perdida
ser la suma de las prdidas en el cobre y las prdidas en el hierro.
1. Prdidas en el cobre (en R
eq
y el L
eq
).
Por lo que respecta al secundario debido a que est en circuito abierto
no estar recorrido por ninguna corriente. Esto nos dice que las
prdidas en l sern nulas.
En cuanto al primario puesto que est recorrido por una corriente
pequea i
v
las prdidas en l pueden despreciarse.
Por tanto podemos afirmar que las prdidas en el cobre (P
cv
) son
despreciables en el ensayo en circuito abierto.
2. Prdidas en el hierro (en L
m
y R
p
).
Son debidas a prdidas por histresis y por corrientes de Foucault,
ahora bien, aquellas para un transformador dado no depende ms que
de la induccin mxima (y por tanto del voltaje aplicado) y de la
frecuencia.
La variacin de las prdidas en el hierro (P
Fe
) con el voltaje es pequea,
y podemos considerarlas constantes. As pues podemos suponer que
las prdidas en el hierro del transformador son las mismas para todas
las cargas, e iguales a la de la prueba de vaco.
32
1
al
eq
y el L
eq
).
pequea i
v
cv
) son
m
y R
p
).
frecuencia.
Fe
32
1
al
eq
y el L
eq
).
pequea i
v
cv
) son
m
y R
p
).
frecuencia.
Fe
33
Una vez hechas estas consideraciones dibujemos el circuito equivalente y
calculemos PFe, Rp y Lm:
= . = . =
=
Figura 4. Prdidas en el hierro del ensayo de circuito abierto
=
1
=
1
=
1
=
1
2 +
1
=
B. Ensayo en cortocircuito.
En este ensayo se coloca el secundario del transformador en cortocircuito. Al no
tener carga, la impedancia del secundario ser muy pequea lo cual puede dar lugar
a que circule por el transformador una corriente muy elevada que lo destruya.
Figura 5. Ensayo de cortocircuito
Para evitar esto ser regula la tensin de entrada, de tal forma que por el primario
circule una corriente i
1
que es de valor de la corriente nominal. Esta tensin, que
denominaremos e
1cc
, ser evidentemente mucho menor que la de funcionamiento
con carga conectada e
1
, debido precisamente a la menor impedancia que presentar
el circuito.
33
= . = . =
=
=
1
=
1
=
1
=
1
2 +
1
=
1
denominaremos e
1cc
1
el circuito.
33
= . = . =
=
=
1
=
1
=
1
=
1
2 +
1
=
1
denominaremos e
1cc
1
el circuito.
34
Entonces:
1. Prdidas en el cobre
Puesto que las prdidas en el cobre dependen solamente de las corrientes y stas
son las mismas que tendra el transformador trabajando en el rgimen propuesto, la
potencia que midamos en este ensayo sern las prdidas en el cobre (efecto Joule)
en dicho rgimen.
2. Prdidas en el hierro
Dado que, segn hemos visto, la tensin del primario es muy pequea, la induccin
ser tambin muy pequea, y por lo tanto, las perdidas en el hierro sern
despreciables. El circuito equivalente ser ahora:
Figura 6. Prdidas en el hierro del ensayo de corto circuito
O bien:
Figura 7. Circuito equivalente del transformador para el ensayo de corto circuito
Entonces:
= .
1
2
1
=
1
2
1
=
1
2
1
1
2
1
2
2
34
Entonces:
en dicho rgimen.
O bien:
Entonces:
= .
1
2
1
=
1
2
1
=
1
2
1
1
2
1
2
2
34
Entonces:
en dicho rgimen.
O bien:
Entonces:
= .
1
2
1
=
1
2
1
=
1
2
1
1
2
1
2
2
35
Anlisis vectorial.
Diagrama fasorial del transformador en vaco.
Cuando un transformador est energizado en su devanado primario por una
fuente de voltaje y el devanado secundario est en circuito abierto, circula por su
devanado primario una corriente de excitacin. Esta corriente es normalmente
inferior al 5% de la corriente plena carga, debido a que no circula corriente por el
devanado secundario, el primario se puede considerar como una bobina con una
reactancia de valor elevado debido al ncleo de hierro. Esto causa la circulacin
de una corriente pequea. Por otra parte, si se hace la suposicin de que no hay
prdidas en el transformador, la corriente en el primario slo se usa para producir
el flujo en el ncleo y entonces en trminos vectoriales se atrasa 90 con
respecto al voltaje aplicado.
La corriente pequea I
M
estar en fase con el flujo en el hierro, si el hierro no se
satura y se puede establecer esto como una suposicin vlida, estas relaciones
se muestran en la siguiente figura 8:
Figura 8. Diagrama fasorial de un transformador en vacio.
Donde:
: Flujo mutuo
I
M
: Corriente de magnetizacin
V
1
: Voltaje aplicado
E
1
: Voltaje inducido en el primario
E
2
: Voltaje inducido en el secundario
36
El voltaje inducido E
1
en el devanado primario, debe ser igual y opuesto al voltaje
aplicado V
1
y por lo tanto est desfasado 180 con respecto a ste. An cuando
no circula corriente por el secundario, se induce un voltaje E
2
debido al flujo
mutuo , que induce tambin al voltaje E
1
, por lo tanto, estn en fase y slo
difieren en magnitud debido al nmero de espiras. Los voltajes terminales V
1
y V
2
se encuentran desfasados 180 tambin.
En la prctica en los transformadores, cuando se tiene un flujo variante en un
ncleo de material magntico, se presentan prdidas. Una parte de estas
prdidas son debidas a las corrientes circulantes en el ncleo magntico, y la otra
es debida al llamado efecto de Histresis.
Estas dos prdidas se combinan y se denominan en conjunto Perdidas en el
ncleo, cuando un transformador opera en vaco, estas prdidas las suministra
solo el voltaje de alimentacin. Considerando ahora la corriente de vaco con
estas dos componentes:
= +
Donde:
: Corriente de vaco
: Corriente de magnetizacin
: Corriente de Histresis ms corrientes circulantes
O
: Factor de potencia de vaco
Figura 9. Diagrama fasorial de las prdidas en el ncleo de un transformador
37
1.3 Principio de funcionamiento del transformador
1.3.1 Historia
La invencin del transformador, data del ao de 1884 para ser aplicado en los
sistemas de transmisin, que en esa poca presentaban limitaciones tcnicas y
econmicas.
El primer sistema comercial de corriente alterna con fines de distribucin de la
energa elctrica que usaba transformadores, se puso en operacin en 1886 en
Great Barrington, Massachussetts, en los Estados Unidos de Amrica. En ese
ao se transmiti a 2000 volts en corriente alterna a una distancia de 30
kilmetros, en una lnea construida en Cerchi, Italia. A partir de estas pequeas
aplicaciones inciales, la industria elctrica en el mundo, ha recorrido en tal forma,
que en la actualidad es factor de desarrollo de los pueblos, formando parte
importante en esta industria el transformador.
1.3.2 Definicin de transformador de potencia
Se denomina transformador a una mquina elctrica que permite aumentar o
disminuir el voltaje o tensin en un circuito elctrico de corriente alterna,
manteniendo la frecuencia. La potencia que ingresa al equipo, en el caso de un
transformador ideal, esto es sin prdidas, es igual a la que se obtiene a la salida.
Los transformadores son dispositivos basados en el fenmeno de la induccin
electromagntica y estn constituidos, en su forma ms simple por dos bobinas
devanadas sobre un ncleo cerrado de hierro dulce o hierro silicio. Las bobinas o
devanados se denominan primarios y secundarios segn correspondan a la
entrada o salida del sistema en cuestin respectivamente.
38
1.3.3 Principio de operacin de un transformador de potencia
Si se aplica una fuerza electromotriz alterna en el devanado primario, las
variaciones de intensidad y sentido de la corriente alterna crearn un campo
magntico variable dependiendo de la frecuencia de la corriente. Este campo
magntico variable originar, por induccin, la aparicin de una fuerza
electromotriz en los extremos del devanado secundario. La relacin entre la
fuerza electromotriz inductora (Ep), la aplicada al devanado primario y la fuerza
electromotriz inducida (Es), la obtenida en el secundario es directamente
proporcional al nmero de espiras de los devanados primario (Np) y secundario
(Ns).
Figura 10. Transformador real Figura 11. Circuito equivalente
= = =
Donde:
Vp = Voltaje aplicado al devanado primario.
Np = Espiras del devanado primario.
Ip = Corriente suministrada al devanado primario.
Ep = Tensin inducida (tensin interna) en el devanado primario.
Iop = Corriente de excitacin suministrada al devanado primario (de vaco).
Imp = Corriente de magnetizacin del ncleo magntico.
Ih+e = corriente de prdidas en el ncleo por ciclo de histresis y por corrientes de eddy
Vs = Voltaje en terminales del devanado secundario.
Ns = Espiras del devanado secundario.
Is = Corriente del devanado secundario.
Es = Tensin inducida (tensin interna) en el secundario.
38
(Ns).
= = =
Donde:
38
(Ns).
= = =
Donde:
39
1.3.4 Clasificacin de los transformadores segn su ambiente de operacin
Se refiere a las condiciones ambientales a las que ser sometido el
transformador, las categoras son:
De intemperie: Sometido a las situaciones climticas directamente.
De interior: Para ubicarse en subestaciones encapsulas o en recintos
ventilados.
1.3.5 Clasificacin de los transformadores de potencia segn su capacidad
De acuerdo a la potencia los transformadores se clasifican en tres grupos segn
norma IEEE C57.12.00-2000:
De pequea potencia con capacidades 500 a 7500KVA
De mediana potencia con capacidades de 7.5 a 10 MVA
De gran potencia con capacidades de 10 MVA y superiores.
Figura 12. Esquema general elctrico de potencia (SEP)
40
1.3.6 Clasificacin de los transformadores de potencia segn el nmero de
fases
Segn estndar IEEE C57.12.00.2000 (KVA de salida nominal de los
transformadores de potencia), los transformadores monofsicos y trifsicos se
clasifican en distintos valores de voltamperes segn su construccin.
Tabla 1: Valores de potencia en volta amperes para transformadores monofsicos y trifsicos, estndar
IEEE C57.12.00.2000-5.4
TRANSFORMADORES
MONOFSICO (KVA)
TRANSFORADORES
TRIFSICOS (KVA)
5 15
10 30
15 45
25 75
37.5 112.5
50 150
75 225
100 300
167 500
250 750
333 1000
500 1500
----- 2,000
833 2,500
1250 3,750
1667 5,000
2500 7,500
3333 10,000
----- 12,000
5000 15,000
6667 20,000
8333 25,000
10,000 30,000
12,500 37,500
16,667 50,000
20,000 60,000
25,000 75,000
33,333 100,000
41
1.4 Construccin de la parte activa de los transformadores de potencia
Un transformador sustancialmente se puede decir que est constituido por un ncleo
de material magntico que forma un circuito cerrado, y sobre de cuyas columnas o
piernas se localizan los devanados, uno denominado primario que recibe la energa
y el otro secundario, donde se conecta la carga.
Figura 13. Vista de un transformador de potencia
Los devanados se encuentran elctricamente aislados entre s, un transformador de
potencia consta de dos partes esenciales segn su construccin y esta es lo que
conforma la parte activa de este:
El ncleo magntico.
Los devanados.
Figura 14. Vista interna de la parte activa del transformador de potencia.
41
El ncleo magntico.
Los devanados.
41
El ncleo magntico.
Los devanados.
42
1.4.1 Ncleo Magntico
Un ncleo magntico es bsicamente un conjunto de laminaciones de acero al
silicio de baja reluctancia, con arreglo de trayectoria cerrada por donde circula el
flujo magntico. Este almacena el campo magntico producido por el devanado
primario, dirigindolo e induciendo corriente en el secundario.
Figura 15. Ncleo magntico
1.4.2 Ruido del Ncleo
Debido al fenmeno que se da en el ncleo del transformador por la variacin de
corriente elctrica segn la onda sinusoidal, el flujo magntico tambin lo hace a
travs del ncleo magnetizado. Esta ligera contraccin y expansin del laminado
del ncleo durante la magnetizacin y desmagnetizacin, medido en partes por
milln (micro pulgadas por pulgada de longitud de acero), ocurrida 120 veces por
segundo se llama magnetostriccin.
Este movimiento peridico de contraccin del ncleo 120 veces por segundo,
produce una vibracin en el acero del ncleo, ocasionando ruido manifestado por
un zumbido.
El ruido del ncleo se puede caracterizar por dos parmetros:
La frecuencia (el tono) medido en ciclos por segundo
La intensidad (el volumen) que se refiere a la amplitud medida en
decibeles (dB) de nivel de presin sonora.
43
Factores del ncleo que afectan su nivel de ruido:
Densidad de flujo (B)
Geometra del ncleo
Dimensiones del ncleo
Calidad de fabricacin del ncleo
Ruido total del transformador de potencia:
Nivel de ruido del ncleo
Vibraciones de las estructuras de los conectores internos
Soportes del ncleo y estructuras de restriccin de las bobinas
Vibraciones y resonancia del tanque
Bombas de aceite
Ventiladores de enfriamiento
Figura 16. Parte activa de un transformador de potencia
44
1.4.3 Fabricacin y partes del ncleo de transformadores de potencia
El ncleo magntico en transformadores de distribucin, media potencia y gran
potencia est formado bsicamente por columnas y yugos cuyo arreglo describe
la trayectoria del circuito magntico.
Las columnas son las partes verticales pueden ser de diferente ancho
dependiendo del tipo de ncleo, son rodeadas por el devanado de baja
tensin y de alta tensin.
Los yugos corresponden a las partes horizontales, se denominan yugo
inferior y superior, conocidas como uniones del ncleo (tope y fondo) unen
las columnas y completan el circuito magntico
Las juntas del ncleo, donde las lminas de las columnas se unen a las lminas
de las uniones horizontales, deben estar cortadas en ngulo (45) para facilitar el
paso del flujo magntico. Para reducir ms an la reluctancia de las uniones al
paso del flujo, las lminas tpicamente se unen solapadas en escaln, resultando
en una reduccin al nivel de ruido en el ncleo y una reduccin en el nmero de
puntos calientes.
Figura 17. Circuito magntico de columnas monofsico (1 columna bobinada)
Figura 18. Circuito magntico de 3 columnas trifsico
45
Figura 19. Circuito magntico de columnas trifsico (5 columnas)
Figura 20. Circuito magntico acorazado monofsico
Figura 21. Circuito magntico acorazado trifsico
46
El ncleo magntico est formado por laminaciones de acero que tienen
pequeos porcentajes de silicio (alrededor del 4%) y que se denominan
"laminaciones magnticos", estas laminaciones tienen la propiedad de tener
prdidas relativamente bajas por efecto de histresis y de corrientes circulantes
(de remolino de eddy ).
Un aspecto importante de usar laminaciones de acero al silicio en los ncleos de
las mquinas elctricas, es que el silicio aumenta la resistividad del material y
entonces hace disminuir la magnitud de las corrientes parsitas o circulantes y en
consecuencia las prdidas.
Figura 22. Ncleo de transformador de potencia.
De acuerdo a la construccin del tipo de ncleo este debe tener una forma de
seccin circular y no cuadrada, debido que la primera reduce las prdidas
ocasionadas por el calor, una manera de tener ncleos con seccin circular es
colocando chapas en forma escalonada y con canales de enfriamiento usando
listones de madera.
Figura 23. Forma del ncleo.
46
listones de madera.
46
listones de madera.
47
1.4.4 Aspectos constructivos del ncleo del transformador de potencia
La caracterstica principal del ncleo es presentar una baja reluctancia al paso del
flujo magntico, que se traduce en un bajo consumo de corriente de
magnetizacin y de prdidas.
El material que satisface estos requisitos es acero al silicio laminado en fro y
recocido de manera especial para orientar los cristales de hierro en el sentido del
laminado proporcionndole alta permeabilidad, se cubre con un material
denominado CARLITE que asla elctricamente una lmina con respecto a la otra.
Tabla2 Caractersticas y aplicaciones para tipos especficos de acero (elctrico)
5
Tipo
No, AISI
%
SILICIO
CARACTERSTICAS APLICACIONES
M-4
M-5
2.8-3.5
Altas propiedades magnticas
Muy bajas prdidas en el ncleo y alta
permeabilidad.
Alta eficiencia en transformadores de potencia
y distribucin con bajo peso por KVA.
M-7 2.8-3.5
Granulacin orientada, las propiedades
son menos direccionales
Generadores grandes y transformadores de
potencia.
M-14 4-5
Baja prdida en el ncleo, alta
permeabilidad en baja induccin, baja
en alta induccin frgil.
Transformadores de distribucin y de potencia
y de potencia, mquinas rotatorias de alta
eficiencia.
M-15 2.8-5
Las caractersticas dependen de cul
de los dos procesos de templado que
se use
Donde haya perforacin y se requiere bajas
prdidas, excelente permeabilidad en baja y
moderada induccin.
M-22 2.5-3.5
Dctil, propiedades relativamente
buenas.
Ncleos de alta reactancia, estatores de alta
eficiencia equipo elctrico rotatorio,
transformadores de trabajo intermitente y
electroimanes.
Generalidades ncleo de hierro (circuito magntico):
Formado por columnas y culatas.
Chapas ferromagnticas elctricamente aisladas.
Material, grano orientado. Tratamiento "CARLITE"
6
Empalmes de columnas y culatas a 45
5
La norma AISI/SAE (tambin conocida por SAE-AISI) es una clasificacin de aceros y aleaciones de materiales
no ferrosos. AISI es el acrnimo en ingls de American Iron and Steel Institute (Instituto americano del hierro y el
acero), mientras que SAE es el acrnimo en ingls de Society of Automotive Engineers (Sociedad
Norteamericana de Ingenieros Automotores).
6
Las chapas utilizadas, en todos los casos presentan aislacin elctrica en ambas caras a travs de una delgada pelcula
de material inorgnico (conocida comercialmente como carlite), la cual presenta alta resistencia mecnica a los aceites
minerales y a las altas temperaturas.
48
construccin
Los transformadores de potencia pueden ser monofsicos y trifsicos, desde el
punto de vista de su construccin hay bsicamente dos tipos de ncleos de
hierro:
El tipo ncleo.
El tipo acorazado.
1.4.6 Transformador tipo ncleo o de columnas
Existen dos tipos de ncleos de columna, que se caracterizados por la posicin
relativa de las columnas y de los yugos, las cuales son:
Nucleo monofsico.
Nucleo Trifsico.
1.4.6.1 Ncleo monofsico.
Se tienen dos columnas unidas en las partes inferior y superior por medio de un
yugo, en cada una de estas columnas se encuentran incrustados la mitad del
devanado primario y la mitad del devanado secundario.
Figura 24. Circuito magntico de 2 columnas bobinadas
48
construccin
hierro:
El tipo ncleo.
El tipo acorazado.
Nucleo monofsico.
Nucleo Trifsico.
48
construccin
hierro:
El tipo ncleo.
El tipo acorazado.
Nucleo monofsico.
Nucleo Trifsico.
49
1.4.6.2 Ncleo trifsico.
Se tienen tres columnas dispuestas en el mismo plano unidas en sus partes
inferior y superior por medio de yugos. Sobre cada columna se incrustan los
devanados primarios y secundarios de una fase. Las corrientes magnetizantes de
las tres fases son distintas entre s, debido principalmente a que el circuito
magntico de las columnas externas es ms largo que el correspondiente a la
columna central.
Este fenomeno, tomando en cuenta que la corriente de vaco
7
es bastante baja,
tiene influencia solamente para las condiciones de operacin en vaco.
Figura 25. Transformador tipo columnas con bobinas cilndricas
7
Corriente de vaco o corriente de excitacin, anlisis del circuito equivalente de un transformador de potencia de
la bobina de reactancia con ncleo de hierro.
50
1.4.7 Transformador tipo acorazado
Este tipo de ncleo acorazado, tiene la ventaja con respecto al llamado tipo
columna, de reducir la dispersin magntica
8
, su uso es ms comn en los
transformadores monofsicos
9
. En el ncleo acorazado, los devanados se
localizan sobre la columna central, y cuando se trata de transformadores
pequeos, las laminaciones se hacen en troqueles. Las formas de construccin
pueden ser distintas y varan de acuerdo con la potencia.
Figura 26. Transformador tipo acorazado
Figura 27. Circuito magntico acorazado trifsico (7 columnas)
8
La dispersin magntica donde los flujos de dispersin tienen que concentrarse dentro del espacio comprendido
entre los arrollamientos, y cuando ms pequeo se dicho espacio, tanto menores sern los flujos y reactancias de
dispersin.
9
Reactancia de dispersin:-Es el valor numrico que toma en cuenta el flujo propio del devanado, que no
eslabona al otro devanado , se conoce como flujo disperso y depende de la frecuencia del voltaje de
alimentacin
50
8
9
8
dispersin.
9
alimentacin
50
8
9
8
dispersin.
9
alimentacin
51
1.4.8 Manufactura del ncleo
Las laminaciones se obtienen a partir de un rollo de lmina de acero al silicio, el
primer corte es longitudinal (en el sentido del grano orientado). Se cortan los
tramos con cortes a 90 45 segn las dimensiones de altura de la columna
yugo.
El diseo de ncleo acorazado ofrece la ventaja de proporcionar un mejor soporte
mecnico y de permitir una mejor sujecin de las bobinas, los ncleos se pueden
construir de laminaciones cortadas de rollos de acero. la mayora del material
tiene una aleacin de aproximadamente un contenido de 3% de silicio y 97% de
hierro, de aqu la denominacin de acero al silicio
10
, el contenido de silicio reduce
las prdidas de magnetizacin, esta aleacin hace al material un tanto
quebradizo, lo cual trae como consecuencia algunos problemas de manufactura,
por lo que hay un lmite prctico en el contenido de silicio. Las laminaciones para
transformadores estn cubiertas por una o varias capas de barniz para aislar
unas de otras.
Sobre una cama de madera se coloca la primera capa de tramos, la capa
siguiente se forma con tramos que cubren las unin de la primera y se repite
para armar el ncleo.
Figura 28 (a) Manufactura de ncleos Figura 28 (b) Manufactura de bobinas
10
Maquinas Electricas y Transformadores, Bhag S. Guru, Edicin: Oxford University press
52
El arreglo ms comn para formar las columnas es la de utilizar laminaciones de
anchos diferentes que originan secciones transversales cruciformes y
escalonadas.
Los yugos se sujeta firmemente por medio de canales de hierro y piezas roscadas
que reciben el nombre de opresores (posicin horizontal). Las columnas se
flechan para formar un cuerpo compacto y evitar que se origine un exceso de
ruido bajo condiciones de carga.
Figura 29. Fabricacin del ncleo apilado
Figura 30. Fabricacin del ncleo apilado en pleno proceso Figura 31. Transformador tipo columnas con
bobinas rectangulares
52
escalonadas.
52
escalonadas.
53
1.4.9 Clasificacin de Devanados
Los devanados de un transformador se pueden clasificar en baja y alta tensin.
Esta clasificacin tiene importancia para los efectos de la realizacin prctica de
los devanados, debido a que los criterios constructivos para la realizacin de los
devanados de baja tensin son distintos a aquellos adoptados para la fabricacin
de los de alta tensin.
Para un caso prctico segn su construccin los arrollamientos podemos
clasificarlos por:
Nmero de espiras.
Forma circular.
Tipos: cilndricos y alternados.
1.4.10 Devanado baja tensin
Se construyen de una espira nica de conductor redondo, el conductor redondo
se usa en los de pequea potencia con conductores de dimetro hasta 3
3.5mm. el aislamiento de estos conductores puede ser algodn o papel, muy
raramente con esmalte, para mediana y gran potencia se usa ms
frecuentemente el conductor tipo rectangular en forma de placa con aislamiento
de papel.
Este devanado, emplea cobre y aluminio (baja resistividad y economa), se
fabrican con cinta rectangular de cobre y alambre magneto con aislamiento de
barniz, forro de papel y cinta de algodn.
54
La bobina cilndrica de una dos secciones consta de una varias capas con
determinado nmero de espiras segn el voltaje de operacin.
El tipo de bobina es del tipo dona paquete, consta de varias capas y cada capa
de varias espiras de alambre magneto. Son de tres tipos : normales, con
derivaciones y sobre aisladas.
Generalidades de los arrollamientos de baja tensin:
Una o varias capas de espiras de conductor Redondo/Pletina.
Reparto de seccin en varios conductores.
Del orden de 6 12 conductores en paralelo ( permutados ).
Aislamiento entre espiras ( barniz y/o papel).
Figura 32. Arrollamiento de baja tension
55
1.4.11 Devanado de alta tensin
En los transformadores de potencia, los devanados de alta tensin con muchas
espiras y corriente relativamente baja, son conductores circulares con dimetros
mximos de 2.5 a 3.0mm. las bobinas de los devanados de alta tensin,
dependiendo de la tcnica de fabricacin usada y del nivel de tensin, se pueden
tener de dos tipos: el tipo helicoidal, con conductores en varias capas y el
discoidal, con bobinas tipo disco o galleta
11
.
Generalidades de los arrollamientos de alta tensin:
Bobinas en serie ( de pocas espiras por capa).
Figura 33. Tipos de arrollamiento de alta tensin bobinas en serie
Pletinas por capas de uno o varios conductores en paralelo.
Figura 34. Tipos de arrollamiento de alta tensin tipo disco o galleta
11
55
11
.
11
55
11
.
11
56
1.4.12 Manufactura de los devanados
Con respecto a las caractersticas constructivas, se tienen variantes de fabricante
a fabricante, hay bsicamente dos tipos, el llamado "tipo bobina" formados de
varias capas de conductores, estas bobinas tienen forma discoidal, estas bobinas
se conectan, por lo general, en serie para dar el nmero total de espiras de una
fase. El otro tipo es el llamado "de capas" constituido por una sola bobina con
varias capas, esta bobina es de longitud equivalente a las varias bobinas
discoidales que constituiran el devanado equivalente, por lo general, el nmero
de espiras por capa en este tipo de devanado; es superior al constituido de varias
bobinas discoidales.
Figura 35. Transformador tipo columnas con bobinas cilndricas
Figura 36. Transformador tipo columnas
57
1.4.13 Disposicin de los devanados
La disposicin de los devanados en los transformadores debe de cumplir con
ciertas caracteristicas constructivas del aislamiento y la menor dispersin del flujo.
La primera requiere de la mayor separacin entre devanados, en tanto que la
segunda requiere que el primario se encuentre los ms cercano posible del
secundario. En la prctica se alcanza una solucin conveniente del problema con
la disposicin de los devanados dentro de los siguientes tipos:
Figura 37. (a) Concntricos simples (b) Concntricos dobles (c) Alternados
En el tipo concntrico, cada uno de los devanados est distribuido a lo largo de
toda la columna, el devanado de tensin ms baja se encuentra en la parte
interna (ms cercana al ncleo), aislado del ncleo y del de tensin ms
elevada,por medio de tubos aislantes (cartn baquelizado, baquelita, etc).
En la disposicin de concntrico doble el devanado de tensin ms baja se divide
en dos mitades dispuestas respectivamente al interior y al exterior uno de otro.En
el llamado tipo alternado, los dos devanados estn subdivididos cada uno en una
cinta nmero de bobinas que estn dispuestas en las columnas en forma
alternada. La consideraciones que orientan desde el punto de vista de diseo, la
disposicin de los devanados, son aquellos referentes al enfriamiento, el
aislamiento, la reactancia de dispersin y a los esfuerzos mecnicos.
El llamado concntrico doble tiene la prerrogativa de dar lugar a la reactancia de
dispersin con valor de alrededor de la mitad de aquel relativo al concntrico
simple. El tipo alternado en cambio permite variar tales reactancias, repartiendo
en forma distinta las posiciones de las bobinas de los dos devanados, permitiendo
que el transformador soporte mejor los esfuerzos mecnicos.
58
1.4.14 Montaje de arrollamientos
Figura 38. Montaje de arrollamientos
Figura 39. Devanado en capas
Los devanados en capas son ms econmicos, pero requieren ms experticia
por parte del fabricante.
Figura 40. Devanados en discos
Los devanados en discos son ms costosos, porque requieren mayor cantidad
de cobre.
58
de cobre.
58
de cobre.
59
Figura 41. Fabricacin de bobinas para transformador de potencia
Figura 42. Fase completa de transformador de potencia
Figura 43. Encubado de un transformador de potencia
60
1.4.15 Comparacin del cobre y el aluminio
Ventajas del cobre:
Baja resistividad elctrica
ndice bajo de perdidas
Bajo calentamiento
Dureza
Resistencia a corto circuito
Desventajas:
En la actualidad el cobre tiene un elevado costo econmico
Ventajas del Aluminio:
Bajo costo en el mercado
Manejable en sus condiciones fsicas
Desventajas:
Resistividad elctrica alta
Alto ndice de perdidas
Ocupa ms espacio
Alto calentamiento
Menor resistencia a la traccin
Tabla 3 Comparacin entre el cobre y el aluminio
PROPIEDAD ALUMINIO COBRE
Conductividad Elctrica a 20
C
61% 100%
Peso en libras por pulgada
cbica a 20 C
0.0975 0.322
Calor especfico 0.226 0.092
Punto de fundicin 660 1083
Conductividad trmica a 20
C
0.57 0.941
Cal/cm
2
/cm/sec/C
Resistencia a la tensin
12 34
Costo Bajo Alto
61
Factores a considerar:
Ambos son aceptados por las normas IEEE-ANSI
12
Se observa la mxima temperatura de corto circuito para cobre 250C y
aluminio 200C
Qu decide la seleccin del conductor? La preferencia del cliente; La
economa por el de ms bajo costo; Consideraciones del diseo (perdidas,
espacio, etc.); opciones de suministro.
Preferir el cobre al aluminio en la fabricacin de los devanados.
Para la misma corriente, el conductor de aluminio ser ms grande, por lo
tanto los devanados sern ms grandes.
1.5 Materiales aislantes utilizados en el transformador
Bsicamente, el sistema aislante de un transformador est compuesto de papel
aislante impregnado en aceite, el cual tiene una alta rigidez dielctrica. Tambin se
utilizan aunque en menor proporcin, otros materiales como la madera, la resina
epxica con fibra de vidrio, la porcelana y los aceites sintticos.
Los materiales aislantes se pueden clasificar de acuerdo a sus caractersticas
trmicas y se utilizan letras del alfabeto asociadas a la mxima temperatura que
pueden operar, como se muestra a continuacin:
Tabla 4 Materiales Aislantes
CLASE DE
AISLAMIENTO
MXIMA
TEMPERATURA
DE OPERACIN
[C]
Y 90
A 105
E 120
B 130
F 155
H 180
12
Standard General Requirements for Liquid-Immersed Distribution, Power, and Regulating
Transformers ANSI/IEEE C57.12.00-2000
62
La humedad, la temperatura, la contaminacin qumica, el efecto corona y los
esfuerzos dielctricos y mecnicos, afectan seriamente el comportamiento de los
materiales aislantes y acortan su vida til.
La calidad y condicin del sistema aislante aceite-papel, determina la vida til del
transformador y para su seleccin es importante considerar los siguientes factores:
a. Tipo de fabricacin del transformador: Acorazado o Columna.
b. Aplicacin; medio ambiente de operacin: Potencia, elevador, o reductor,
intemperie o interior.
c. Sobre elevacin de temperatura y tipo de enfriamiento: Sumergido en aceite,
con aire o aceite forzado, con respiracin a la atmsfera con desecador de
silica gel, con tanque conservador o con tanque sellado con bolsa de
neopreno.
d. Nivel bsico de impulso: En funcin del voltaje de operacin de cada uno de
los devanados.
63
1.5.1 Aislamientos slidos
Los materiales slidos utilizados como aislamiento en los transformadores son
bsicamente papel y pressboard. El papel es un producto natural que se obtiene
de celulosa. Algunos de los materiales aislantes utilizados:
Cartn prensado, Cartn kraft y soportes de madera de alta densidad e
impregnados con resina sinttica. Se utilizan para proporcionar el aislamiento
entre el ncleo y las bobinas, y entre fases. La presentacin del material es
en tubos cilndricos o en lminas.
Revestimiento de barniz para la laminacin de el ncleo, orgnico e
inorgnico.
Papel manila o papel pescado, que se utiliza en las transposiciones del
conductor de las bobinas del conductor de las bobinas.
Soportes de madera de maple, de micarta y de resina pxicol con fibra de
vidrio, que se utilizan como soportes de las bobinas y de otros ensambles del
transformador.
Papel Kraft y crep se utilizan para el encintado de las bobinas y guas. Estos
papeles tienen excelentes propiedades dielctricas y una buena
permeabilidad al aire, lo que facilita la evacuacin del aire atrapado entre las
capas de los devanados. Son materiales vibroscopios que llegan a contener
entre el 5% y 10% de su peso en humedad.
Placas estticas aislantes su objetivo es distribuir proporcionalmente las
tensiones de impulso por maniobra o descargas atmosfricas en el devanado.
64
1.5.2 Clasificacin del papel aislante
Papel Kraft
Est compuesto a 100% de pulpa de madera sulfatada y construida por una o
varias capas adheridas entre s. Cuando el espesor de el papel es de 0.6mm o
menor, se utiliza un recubrimiento resistente a la accin de lquidos aislante.
Cabe mencionar que solo existe un tipo de papel Kraft de excelente calidad:
Tipo pm-100-compuesto al 100% de pulpa de madera sulfatada.
Figura 44. Papel kraft
Cartn Prensado (pressboard).
Puede obtenerse con el 100% de pulpa de madera sulfatada, o bien con el 50%
de algodn y el resto de pulpa de madera sulfatada se construye con una o
varias capas entre s.
En espesores mayores a 0.8mm se utiliza un pegamento resistentes a la accin
de lquidos aislantes existen dos tipos de este papel:
Tipo CM-100-compuesto al 100% de pulpa de madera sulfatada.
Tipo Cm-50-compuesto al 50% de algodn y 50% de pulpa de madera
sulfatada.
65
Figura 45. Cartn Prensado (pressboard).
1.5.3 Aislantes lquidos
El aceite es un componente muy importante del aislamiento del transformador. El
aceite aislante debe tener una rigidez dielctrica alta, un bajo factor de potencia,
una estabilidad qumica y fsica y de preferencia de bajo costo. Es un producto
natural que contiene una variedad de impurezas en diferentes cantidades.
Entre los tipos de aceites aislantes estn: Los sintticos y los derivados del
petrleo.
66
1.5.4 Aceites sintticos
Estos aceites son llamados comnmente bifenilos policlorados (PCB) y son
compuestos sintticos anti inflamable, los cuales una vez descompuestos por
arqueo elctrico producen mezclas gaseosas, son estables y difciles de destruir,
son contaminantes ambientales y txicos. Adems producen acn por contacto o
disturbios al hgado o riones por inhalacin de sus gases. Los ms comunes son
el tricloro difenil, pentacloro difenil y el triclorobenceno.
Durante muchos aos se ha utilizado PCB en transformadores de forma
irrestricta, y ahora es preciso proponer soluciones prcticas para eliminar los
PCB. Y adems est considerado segn el Programa de las Naciones Unidas
para el Medio Ambiente (PNUMA) como uno de los doce contaminantes ms
nocivos fabricados por el ser humano, actualmente su uso est prohibido en casi
todo el mundo.
En la actualidad ya no se utiliza, adems por su alta propiedad de inflamabilidad
no es comnmente utilizada en instalaciones exteriores.
1.5.5 Aceites derivados del petrleo
Existen dos clases de aceites derivados del petrleo: Aceite naftnico y aceite
parafnico.
Aceite naftnico: Se deriva de un crudo especial que tiene muy bajo contenido
de n-parafinas (ceras). Este aceite tiene un punto bajo de escurrimiento, no
necesita ser desparafinado (eliminar cera) y no requiere el uso de depresores de
escurrimiento.
Aceite parafnico: Se deriva de un crudo con alto contenido de n-parafinas
(ceras) naturales. Estas parafinas deben ser liberadas de los aceites. Para
alcanzar un nivel bajo de escurrimiento, se requiere aadir un depresor al aceite.
67
1.6 Componentes y accesorios del transformador de potencia
El transformador de potencia adems de poseer su parte activa (ncleo y devanado)
comprende una serie de componentes y accesorios que cumplen una funcin en
particular, que ayudan al desempeo correcto y eficiente del mismo, cada uno de
stos se describe a continuacin:
1.6.1 Boquillas (Bushings Aisladores pasatapas)
Su funcin es permitir la conexin elctrica entre las terminales de los devanados
del transformador y la red elctrica. Prcticamente se clasifican en dos tipos:
Tipo capacitivo
Tipo no capacitivo
Boquillas tipo capacitivo
Las boquillas tipo capacitivo poseen un aislamiento principal que puede ser papel
impregnado en aceite (OIP), papel devanado con resina (RBP) y papel
impregnado en resina (RIP), el cual se devana alrededor del conductor, formando
un cilindro concntrico para efectos de graduacin capacitiva, con envolventes de
porcelana y hule silicn.
Este tipo de boquillas es el que se utiliza prcticamente en todos los
transformadores de transmisin y se han aplicado en sistemas de voltaje de 35
KV hasta 1500 KV.
68
Boquillas tipo no capacitivo
Estas boquillas se caracterizan por no tener capacitores concntricos para
graduacin de campo elctrico. Se construyen con aislamiento slido, aisladas
con aire o gas. Normalmente se utilizan para tensiones menores de 35 KV hasta
46KV.
Figura 46. Boquillas tipo capacitivo Figura 47. Boquillas no capacitivo
1.6.2 Pararrayos o Descargadores de tensin
Son dispositivos que protegen los transformadores contra los sobre voltajes que
producen las descargas elctricas o las maniobras de operacin. Los tipos de
pararrayos utilizados en los transformadores de potencia son:
Aislamiento de porcelana ANSI, clase estacin, rango 4- 468 KV
Aislamiento de polmero directamente inyectado en molde ANSI, clase
estacin, rango 3 - 240 KV.
Aislamiento en silicona inyectado en molde, clase intermedia, rango de 3 -
36 KV.
Aislamiento en silicona soporte aislado y inyeccin en molde, clase
distribucin, rangos 3 36 KV
Normalmente en la actualidad se utilizan pararrayos tipo Oxido-Zinc
Metal Oxido, por su operacin excelente en transformadores de potencia.
68
46KV.
36 KV.
68
46KV.
36 KV.
69
Figura 48. Pararrayos A.T. Figura 49. Pararrayos B.T.
1.6.3 Tanque Principal
El tanque cumple con la funcin de contener el aceite aislante y proteger las
partes energizadas del transformador. Sirve tambin como estructura de montaje
para los accesorios y equipo de control. La cubierta del tanque puede ser
empotrada o soldada al marco del tanque, el cual est diseado en la mayora de
casos para soportar la presin de la expansin trmica del aceite aislante. La
presin a la que puede ser sometido el tanque principal, no debe exceder 10 psi
de presin absoluta, para evitar deformaciones permanentes, fisuras o fracturas.
Figura 50. Tanque principal
69
69
70
1.6.4 Tanque conservador
La finalidad de este tanque es absorber la expansin trmica del aceite, que se
produce al incrementar la temperatura en el interior del tanque principal del
transformador, originada por un aumento de carga o de la temperatura ambiente.
La capacidad de este tanque debe ser entre el 10% y el 20% de la capacidad del
tanque principal.
Figura 51. Tanque conservador
1.6.5 Radiadores
Estos dispositivos permiten disipar el calor generado en el transformador. El
aceite se hace circular por conveccin natural o por circulacin forzada del
mismo.
El aceite caliente ingresa en la parte superior de los radiadores, intercambia el
calor con el medio ambiente y retorna nuevamente al tanque, en la conexin
inferior de los radiadores con el tanque principal, existen tres tipos:
a. Tipo tubo
b. Tipo plato
c. Tipo aleta
70
tanque principal.
1.6.5 Radiadores
mismo.
a. Tipo tubo
b. Tipo plato
c. Tipo aleta
70
tanque principal.
1.6.5 Radiadores
mismo.
a. Tipo tubo
b. Tipo plato
c. Tipo aleta
71
a) Tipo tubo
Es bsicamente un tubo de paredes delgadas (1mm o 2mm de espesor)
aplanadas, lo que reduce la cantidad de aceite en el radiador. Estos tubos son
soldados manualmente a un colector (cabezal) en ambos extremos.
b) Tipo plato
Est formado por dos lminas de acero delgado troqueladas de 1mm a
1.5mm. En este caso los colectores (cabezales) son colocados a presin
dentro de las obleas y luego son soldados manualmente por la parte interna.
c) Tubo con aletas
Este tipo de radiadores permite obtener una mayor disipacin del calor del
aceite, por medio del contacto del aire a travs de las aletas. Debido a que las
aletas estn en contacto con el tubo, absorben el calor del aceite circulante y
stas a su vez disipan el calor al estar en contacto con el flujo de aire.
Figura 52. Radiadores tipo aleta
71
a) Tipo tubo
b) Tipo plato
c) Tubo con aletas
71
a) Tipo tubo
b) Tipo plato
c) Tubo con aletas
72
1.6.6 Ventiladores
Estos dispositivos estn acoplados a un motor elctrico y se utilizan para generar
un flujo de aire sobre la superficie de los radiadores e incrementar el nivel de
disipacin del calor.
Figura 53. Ventiladores
1.6.7 Indicador de nivel de aceite tipo magntico
Es un dispositivo que indica el nivel de aceite del tanque. Cuando existe un nivel
bajo de aceite, se activa una alarma. El principio de funcionamiento es la
transmisin magntica, entre imanes permanentes opuestos, hermticamente
separados, accionados por un flotador montado en una varilla.
Figura 54. Indicador de nivel de aceite tipo magntico
72
1.6.6 Ventiladores
72
1.6.6 Ventiladores
73
1.6.8 Relevador Buchholz
Es un dispositivo que detecta el incremento sbito de la presin del aceite o la
generacin de gases por una falla incipiente, para emitir una alarma o para
accionar un disparo provocando la desconexin de transformador. Normalmente
se instala entre el tanque conservador y el tanque principal del transformador.
Figura 55. Relevador Buchholz
1.6.9 Vlvula de sobrepresin
Este accesorio tiene la funcin de aliviar cualquier sobre presin que se presente
en el interior del transformador, evitando daos o deformaciones en el tanque
principal, y se calibra para operar a una presin de 8 a 10 psi.
Figura 56. Vlvula de sobrepresin
73
73
74
1.6.10 Indicador de temperatura del aceite
Tiene como funcin medir la temperatura del aceite que se encuentra en la parte
superior del tanque principal. En esta seccin existe un gradiente mayor de
temperatura, y es donde se localiza el sensor.
Figura 57. Indicador de temperatura del aceite y del devanado
1.6.11 Indicador de temperatura del devanado
Mide incrementos de temperatura en los devanados provocado por el calor
generado en el ncleo y en los devanados a partir de una falla, ocasionando el
envejecimiento de los aislamientos.
Para medir esta temperatura y mantenerla en operacin normal, se utiliza un
transformador de corriente conectado a una resistencia en derivacin y a su vez a
un indicador de temperatura. La funcin de este indicador es medir a travs de un
dispositivo de mando (imagen trmica) la temperatura de los devanados (Winding
Temperature Indicator).
74
74
75
1.6.12 Gabinete de control
Este gabinete tiene la finalidad de concentrar las conexiones de los dispositivos
de proteccin, indicacin, sealizacin, las alarmas, los controles de los
ventiladores de enfriamiento, las seales de los transformadores de corriente y de
las resistencias calefactoras, entre otros.
Figura 58. Panel de control
1.6.13 Transformadores de corriente
Generalmente tienen construccin tipo dona y se instalan en las
boquillas.(bushings). Su finalidad es proveer una seal de corriente proporcional a
la corriente del transformador para medicin, proteccin y control.
Figura 59. Transformador de corriente
76
1.6.14 Cambiador de derivaciones
La finalidad del cambiador de derivaciones es mantener constante el voltaje en el
secundario y esto es logra agregando o disminuyendo espiras internamente en el
lado primario ya que el voltaje primario no es constante, de acuerdo con lo
anterior existen dos tipos:
Cambiador de derivaciones con operacin sin carga.
Conocidos tambin como Cambiadores de tomas sin tensin (OCTC - Off-
Circuit Tap Changers) opera manualmente con una manivela, cuando el
transformador se encuentra fuera de operacin. Para evitar daos y
accidentes, tiene un seguro que impide operarlo cuando el transformador est
energizado.
Figura 60. Cambiador de derivaciones OCTC
Cambiador de derivaciones con operacin con carga.
Conocido como Load Tap Changer (LTC) se puede operar en cualquier
condicin de carga del transformador, estando energizado. La operacin se
puede hacer con un control local o remoto, tambin puede operarse en forma
automtica, si se fija el nivel de voltaje requerido. El cambiador bajo carga
tambin se puede operar manualmente.
77
Figura 61. Cambiador de derivaciones LTC
1.6.15 Sistemas de preservacin del aceite
Su funcin es evitar la oxidacin del aceite provocada por la humedad, el polvo y
otros contaminantes slidos que se encuentran en el medio ambiente. Los
sistemas ms utilizados son:
Respiracin a travs del material deshidratante, usualmente slica gel, que
es un material compuesto por aluminato de calcio con un indicador de
color.
Con sello de gas inerte (generalmente nitrgeno).
Con sello a travs de una membrana o bolsa elstica (baln).
78
Figura 62. Sistema de preservacin del aceite
1.6.16 Bombas e indicadores de flujo
Estos accesorios se utilizan para incrementar el flujo del aceite, a travs de los
radiadores para acelerar la disipacin de calor generado en el interior del
transformador. Este equipo tiene un indicador que permite observar la operacin
de la bomba y el sentido del flujo.
Figura 63. Bombas e indicadores de flujo
78
78
79
1.7 Sistemas de enfriamiento de los transformadores de potencia.
1.7.1 Generalidades.
Los medios refrigerantes ms usuales en los transformadores son: el aire, el
aceite dielctrico, el silicn, y el gas SF
6
13
. El ms utilizado es el aceite
dielctrico, por ser uno de los mejores medios refrigerantes con buenas
propiedades dielctricas.
1.7.2 Mtodos de enfriamiento de transformadores de potencia.
El calor producido por las prdidas en los transformadores afecta la vida de
los aislamientos, por esta razn es importante que este calor producido
disipe de manera que se mantenga dentro de los lmites tolerables por los
distintos tipos de aislamiento. La transferencia del calor tiene las etapas
siguientes en los transformadores:
Conduccin.
Conveccin.
Radiacin.
a) Conduccin.
La conduccin es un proceso por el cual se transmite el calor, debido a una
actividad molecular en una sustancia y su capacidad para conducir el calor,
se mide por la conductividad trmica.
b) Conveccin
La transferencia de calor por conveccin es posible de dos maneras:
Conveccin Natural
Conveccin Forzada
13
Hexafloruro azufre (SF6)
80
Conveccin Natural:
Termo fusin es el fenmeno de circulacin natural que presentan los
fluidos, debido a la diferencia de densidades que se origina al calentarse.
En el flujo por conveccin natural, las fuerzas debidas a las diferentes
densidades de los lquidos son muy pequeas.
Conveccin Forzada:
Con la finalidad de incrementar la eficiencia de transmisin del calor, se
utilizan medios externos, como un ventilador o una bomba para dirigir el
aceite a velocidades elevadas, sobre la superficie de los devanados.
c) Radiacin.
Es la emisin o absorcin de ondas electromagnticas que se desplazan a
la velocidad de la luz y representa en temperaturas elevadas un mecanismo
de prdida de calor. En el caso de los transformadores, la transferencia del
calor a travs del tanque y los tubos radiadores hacia la atmsfera es por
radiacin.
1.7.3 Lquidos refrigerantes y aislantes.
El calor producido por las prdidas se transmite a travs de un medio al
exterior, este medio puede ser aire o bien lquido.
La transmisin del calor se hace por un medio en forma ms o menos
eficiente, dependiendo de los siguientes factores:
La densidad relativa.
Calor especfico.
Conductividad Trmica
Viscosidad.
81
La densidad relativa.
La densidad relativa del aceite disminuye al aumentar la temperatura, tal
propiedad se aprovecha para el enfriamiento por conveccin y radiacin
del transformador.
Calor especfico.
El calor especfico y la conductividad trmica del aceite aislante,
dependen de la temperatura y estn relacionados con la densidad del
aceite.
Conductividad Trmica.
La conductividad trmica del papel aislante, impregnado con aceite
aislante es de alrededor de 1/3 a 1/4 de la conductividad trmica del
aceite y 0.05% de la conductividad trmica del cobre, referidos a la
misma temperatura.
Viscosidad.
Al calentar el aceite aislante disminuye su viscosidad, lo cual permite que
fluya fcilmente y aumente la transmisin del calor. La temperatura entre
la superficie de una bobina, el aceite y la superficie del tanque
disminuye, a medida que el aceite fluye ms rpidamente y disminuye la
diferencia de temperaturas, entre la parte superior e inferior del tanque.
82
La seleccin del mtodo de enfriamiento de un transformador es muy
importante, ya que la disipacin del calor, como ya se mencion antes influye
mucho en su vida til y la capacidad de carga, as como en el rea de su
instalacin y su costo.
De acuerdo a las normas americanas (ASA C57-1948) se han normalizado
algunos mtodos bsicos de enfriamiento.
Tabla5 Designacin del tipo de enfriamiento para transformadores de potencia.
1
ra
Letra 2
da
Letra 3
ra
Letra 4
ta
Letra
Medio Mecanismo Medio Mecanismo
Indica el medio de enfriamiento en Contacto de
los devanados.
Indica el medio de enfriamiento
externo
Tabla 6 Ejemplos de la clase de enfriamiento en la denominacin IEEE Std C57.12.00-1993 y en
revisiones anteriores, y las correspondientes nuevas designaciones.
TIPO DE ENFRIAMIENTO DESCRIPCIN
Designacin
anterior
Designacin actual
OA ONAN Sumergido en lquido aislante, con
enfriamiento natural
OA/FA ONAN/ONAF Sumergido en lquido aislante con
enfriamiento natural y enfriamiento con aire
forzado.
OA/FOA/FOA ONAN/ODAF/ODAF Sumergido en lquido aislante con
enfriamiento natural/ aceite dirigido-aire
forzado/aceite dirigido aire forzado.
FOA OFAF Sumergido en lquido aislante con
enfriamiento por aceite forzado y de aire
forzado
OW ONWN Sumergido en lquido aislante con
enfriamiento con agua.
FOW OFWF Sumergido en lquido aislante, con
enfriamiento de aceite forzado y
enfriadores de agua forzada.
a
83
ONAN: Sumergido en lquido aislante, con enfriamiento natural.
En estos transformadores, el aceite aislante circula por conveccin natural
dentro de un tanque con paredes lisas o corrugadas, o bien provistos de
enfriadores tubulares o radiadores desmontables.
Por lo general, en transformadores mayores de 50 KVA, se usan tubos
radiadores o tanques corrugados, para disminuir las prdidas. En capacidades
superiores a 3 MVA, se usan radiadores del tipo desmontable.
ONAN/ONAF: Sumergido en lquido aislante con enfriamiento natural y
enfriamiento con aire forzado
Es bsicamente un transformador ONAN, al cual se le han adicionado
ventiladores para aumentar la capacidad de disipacin del calor en las
superficies que requieren enfriamiento.
ONAN/ODAF/ODAF: Sumergido en lquido aislante con enfriamiento
natural/aceite dirigido aire forzado/aceite dirigido-aire forzado.
El rgimen de operacin del transformador tipo ONAN en lquido aislante, se
incrementa cuando se emplea una combinacin de bombas y ventiladores. El
incremento de la capacidad se realiza en dos pasos: primero se usa la mitad de
los radiadores y la mitad de las bombas para lograr un aumento de 1.333 veces
sobre el diseo ONAN.
OFAF: Sumergido en lquido aislante, con enfriamiento por aceite forzado
y por aire forzado.
Este tipo de transformadores se usa con los ventiladores y las bombas de
aceite trabajando al mismo tiempo, tales condiciones absorben cualquier carga
pico a plena capacidad.
84
ONWN: Sumergido en lquido aislante con enfriamiento por agua.
En estos transformadores, el agua de enfriamiento se conduce a travs de
serpentines, los cuales estn en contacto con el aceite aislante del
transformador y se drena por gravedad o por medio de una bomba
independiente.
OFWF: Sumergido en lquido aislante, con enfriamiento de aceite forzado
con enfriadores de agua forzada.
El transformador es prcticamente igual que el OFAF, slo que el cambiador de
calor es del tipo agua-aceite, y por tanto el enfriamiento de aceite se hace por
medio de agua sin tener ventiladores.
85
1.8 Conexiones ms comnmente usadas del transformador de potencia
Los transformadores de potencia pueden conectarse segn diversas disposiciones,
unas simtricas y otras asimtricas.
Si la conexin es simtrica, cada fase del primario es igual que las otras dos, y lo
mismo ocurre con las fases del secundario.
Si la conexin es asimtrica, no existe identidad, desde el punto de vista elctrico,
magntico y constructivo, entre las tres fases. Un ejemplo notable es cuando se
emplea dos de las tres fases de un transformador trifsico, cuando una de ellas
queda fuera de servicio.
Las conexiones simtricas son:
Estrella estrella (Yy)
Delta - delta (Dd)
Estrella - delta (Yd)
Delta - estrella (Dy)
Estrella - zig zag (Yz)
Delta - zig zag (Dz)
La conexin estrella consiste en unir los terminales de igual polaridad (de primario o
secundario) para formar el punto neutro de la estrella. La conexin delta consiste en
unir los extremos de polaridad opuesta de fases adyacentes para formar un tringulo.
La conexin zig zag (slo se emplea en el lado de menor tensin) consiste en
subdividir en dos partes iguales los devanados secundarios, se forma un neutro y se
conectan en serie, a cada rama de la estrella, las semi bobinas invertidas de las
fases adyacentes en un cierto orden cclico.
86
Consideraciones:
A cada tipo de conexin trifsica se le asigna un subndice numrico (entre 0 y 12)
que indica porque el mltiplo de 30, el fasor voltaje del lado secundario atrasa al
fasor voltaje del primario. Esto se denomina desplazamiento angular de la conexin.
Los bornes sacados al exterior, se designan con las letras H1, H2 y H3, para el
primario y X1, X2 y X3 para el secundario (segn normas americanas ANSI/IEEE
C57.12.00).
En cuanto al desplazamiento angular, se aceptan slo dos grupos de conexiones:
Grupo N1: Con un desplazamiento angular de cero grados, obtenido con
transformadores conectados en estrella-estrella delta-delta.
Grupo N2: Con un desplazamiento angular de 30, en que el lado de baja tensin
atrasa 30 al lado de alta. Este se obtiene con conexiones estrella-delta delta
estrella.
1.8.1 Caractersticas y aplicaciones de los diferentes grupos de
conexin en transformadores trifsicos
En trminos generales, puede decirse que en transformadores pequeos o medianos
con tensiones elevadas o muy elevadas (arrollamientos previstos para intensidades
de corriente pequeas), se prefiere utilizar la conexin estrella. Tratndose de
potencias elevadas y tensiones moderadas (arrollamientos previstos para
intensidades de corriente elevadas), se prefiere utilizar la conexin delta.
87
Conexin estrella (Y) estrella (Y)
Figura 64. (Conexin Y-Y)
En una conexin Y - Y, el voltaje primario de cada fase se expresa por V
FP
=V
LP
/3.
El voltaje de la primera fase se enlaza con el voltaje de la segunda fase por la
relacin de espiras del transformador. El voltaje de fase secundario se relaciona,
entonces, con el voltaje de la lnea en el secundario por V
LS
=3 * V
FS
. Por tanto, la
relacin de voltaje en el transformador es
V
LP
/ V
LS
= (3 * V
FP
) / (3 * V
FS
) = a
Aplicaciones:
Se emplea en sistemas con tensiones muy elevadas, ya que disminuye la capacidad
de aislamiento. Esta conexin tiene dos serias desventajas.
Si las cargas en el circuito del transformador estn desbalanceadas, entonces
los voltajes en las fases del transformador se desbalancearan seriamente.
No presenta oposicin a los armnicos impares (especialmente el tercero).
Debido a esto la tensin del tercer armnico puede ser mayor que el mismo
voltaje nominal.
De estas tcnicas de correccin, una u otra deben usarse siempre que un
transformador Y-Y se instale. En la prctica muy pocos transformadores de estos se
usan, pues el mismo trabajo puede hacerlo cualquier otro tipo de transformador
trifsico.
88
Conexin estrella (Y) - delta ()
Figura 65. (Conexin Y-)
En esta conexin el voltaje primario de lnea se relaciona con el voltaje primario de
fase mediante V
LP
= 3 * V
FP
, y el voltaje de lnea secundario es igual al voltaje de
fase secundario V
LS
= V
FS
. La relacin de voltaje de cada fase es
V
FP
/ V
FS
= a
De tal manera que la relacin total entre el voltaje de lnea en el lado primario del
grupo y el voltaje de lnea en el lado secundario del grupo es:
V
LP
/ V
LS
= (3 * V
FP
) / V
FS
V
LP
/ V
LS
= (3 * a)
La conexin Y - no tiene problema con los componentes del tercer armnico en sus
voltajes, ya que ellos se consumen en la corriente circulatoria del lado delta (). Est
conexin tambin es ms estable con relacin a las cargas desbalanceadas, puesto
que la delta () redistribuye parcialmente cualquier desbalance que se presente.
Esta disposicin tiene, sin embargo, un problema. En razn de la conexin delta (),
el voltaje secundario se desplaza 30 con relacin al voltaje primario del
transformador. El hecho de que un desplazamiento de la fase haya ocurrido puede
causar problemas al conectar en paralelo los secundarios de dos grupos de
transformadores.
89
Los ngulos de fase de los transformadores secundarios deben ser iguales si se
supone que se van a conectar en paralelo, lo que significa que se debe poner mucha
atencin a la direccin de desplazamiento de 30 de la fase, que sucede en cada
banco de transformadores que van a ser puestos en paralelo.
Aplicacin:
Se usa en los sistemas de transmisin de las subestaciones receptoras cuya funcin
es reducir el voltaje.
Conexin Delta () estrella (Y)
Figura 66. (Conexin -Y)
En una conexin -Y, el voltaje de lnea primario es igual al voltaje de fase primario,
V
LP
=V
FP
, en tanto que los voltajes secundarios se relacionan por V
LS
= 3*V
FS
, por
tanto la relacin de voltaje lnea a lnea de esta conexin es:
V
LP
/ V
LS
= V
FP
/ (3 * V
FS
)
V
LP
/ V
LS
= a /3
Esta conexin tiene las mismas ventajas y el mismo desplazamiento de fase que la
conexin en Y - . Esta conexin hace que el voltaje secundario atrase el primario
en 30.
Aplicacin:
Se usa en los sistemas de transmisin en los que es necesario elevar tensiones de
generacin. En sistemas de distribucin industrial, su uso es conveniente debido a
que se tiene acceso a dos tensiones distintas, de fase y lnea.
90
Conexin Delta () delta ()
Figura 67. (Conexin -)
En una conexin de estas, el voltaje de lnea primario es igual al voltaje de fase
primario y el voltaje de lnea secundario es igual al voltaje de fase secundario:
V
LP
= V
FP
V
LS
= V
FS
As que la relacin entre los voltajes de lnea primario y secundario es:
V
LP
/ V
LS
= V
FP
/ V
FS
= a
Aplicacin:
Se suele usar en baja tensin (buen comportamiento frente a desequilibrios), donde
no se necesita neutro.
91
1.9 Proteccin del transformador de potencia.
La proteccin de los transformadores debe contemplar tres reas bien
diferenciadas:
a. Proteccin contra perturbaciones de origen externo: sobretensiones,
cortocircuitos, sobrecargas, etc.
b. Proteccin contra defectos internos del propio transformador:
cortocircuitos entre espiras, puestas a masa, descargas internas,
puntos calientes, etc.
c. Deteccin de defectos incipientes: mediante la observacin de la
evolucin de determinados parmetros fundamentales de los
elementos aislantes.
Mtodos de proteccin.
El requerimiento bsico exigible a todo sistema de proteccin es de que en
todo momento, sea capaz de discriminar entre las condiciones normales y
anormales de servicio.
Son varios los principios operativos de los mtodos sistemas de
proteccin. Unos actan directamente para reducir las perturbaciones a
valores por debajo de los lmites de seguridad, y otros miden la magnitud
caracterstica de la falla: corriente, temperatura, cantidad de gas, etc.,
dando una alarma aislando el transformador de la lnea mediante el
disparo del interruptor correspondiente.
Las protecciones de los transformadores de potencia se clasifican en dos
grandes ramas las cuales son:
Protecciones Propias.
Protecciones Elctricas.
92
Dado que la aparicin de fallos en los transformadores sumergidos en
aceite suele generar gases, es posible detectar estos fallos mediante
procedimientos de tipo mecnico o qumico (en la norma ANSI/IEEE
C57.104 se realiza un anlisis exhaustivo de la magnitud del defecto en
relacin a la concentracin de gases).
1.9.1 Protecciones propias del transformador de potencia
Relevador de Presin Sbita o Vlvula de Sobr presin SPR (ANSI 63P)
para transformadores de potencia con tanque principal sellados.
Estos rels son aplicables en transformadores sumergidos en aceite, operan
ante cambios sbitos de presin del aceite, que se originan durante fallas
internas.
Este rel no opera por presiones estticas o cambios de presin resultantes
de la operacin normal del transformador, que pueden ocurrir ante cambios
de carga y de temperatura. Son usados generalmente para dar disparo con
los contactos en paralelo con el rel diferencial, aunque tambin pueden ser
utilizados para dar solo alarma si se prefiere.
Relevador Buchholz (ANSI 63) para tanque conservador.
El relevador Buchholz es una de las protecciones propias del transformador
y se utiliza ampliamente en la proteccin de transformadores sumergidos en
aceite, est es una combinacin de acumulador de gas y rel de aceite y es
instalado entre el tanque principal y el tanque conservador. Sirve para
detectar fallas internas, cortocircuitos, arcos elctricos y bajo nivel de
aceite. La proteccin buchholz detecta:
Cortocircuitos entre espiras
Descargas a tierra
Descargas de poca energa (descargas parciales)
Puntos calientes
93
Relevador de Imagen Trmica (ANSI 49)
Este relevador determina la temperatura de los devanados con base en la
corriente que circula por ellos y con la temperatura previa del aceite del
transformador.
Consiste de una resistencia inmersa en el aceite del transformador y que
est conectada a los transformadores de corriente ubicados en las boquillas
del transformador; el calentamiento de esta resistencia es medida con un
sensor de temperatura para dar alarma, disparo o control del mecanismo de
enfriamiento de los transformadores.
Detector de Nivel de Aceite. (ANSI 71)
Opera cuando el nivel de aceite no es el requerido cerrando unos contactos
que accionan alarma y disparo del interruptor que protege al transformador.
Detector de temperatura del aceite
Consisten en termmetros, que indican la temperatura del aceite, es una
proteccin del transformador, ya que al subir la temperatura se accionan los
contactos que activan el sistema de enfriamiento y/o alarma y/o disparo del
transformador.
Proteccin contra incendios
Determinadas averas pueden provocar la rotura violenta de los bornes, e
incluso producir fisuras en la cuba tapa del transformador, dejando
escapar aceite en ignicin.
La proteccin tiene dos objetivos fundamentales: en primer lugar, sofocar el
incendio para evitar su propagacin a otras partes de la instalacin, y el
segundo, limitar los daos al propio transformador.
94
Dos son los sistemas ms comnmente utilizados:
Sistema de vaciado de aceite y rellenado de nitrgeno.
Consiste en el vaciado rpido del aceite del transformador para inyectar
nitrgeno por la parte inferior del transformador, de forma que el gas logre
formar burbujas a travs del aceite se acumula en la parte superior de la
cuba desplazando al aire y creando una cmara inerte, con lo cual se
consigue eliminar el comburente y que el incendio se extinga por si solo,
adems de evitar la entrada de agentes contaminantes, con lo que se
cumple con los dos objetivos propuestos.
El sistema atiende tanto a la prevencin de explosin como a la extincin
del incendio interior y est formado por los siguientes elementos:
Botella de nitrgeno.
Tanque para vaciado del aceite.
Obturador automtico del aceite del conservador.
Tuberas y vlvulas de comunicacin del equipo en el
transformador.
Detectores de incendio.
Cabina de control automtico.
Ducha de agua a presin sobre el transformador.
Es un sistema simple y bastante eficaz para reducir el incendio, pero solo
cumple el primero de los objetivos propuestos. Consta de una serie de
tuberas con proyectores que rodean convenientemente al transformador a
la altura de la tapa. El sistema puede ser accionado manualmente y de
forma automtica al ser activado el sistema mediante una serie de
detectores dispuestos convenientemente.
95
1.9.2 Protecciones elctricas
Relevador diferencial (ANSI 87T)
Una proteccin diferencial del transformador, es una proteccin contra
cortocircuitos o fallas a tierra internas al transformador, se conecta a los
circuitos secundarios de los transformadores de corriente (TCs) situados
en las boquillas de ambos lados del transformador y su principio se basa
en comparar la magnitud y ngulo de fase de las corrientes que entran y
salen del transformador de potencia por medios de sus TCs de alta y baja.
En condicin normal de operacin siempre habr igualdad de magnitudes
de corrientes en donde las corrientes que llegan al ajuste de operacin se
anulan dando cero corriente en su bobina de operacin, es decir no habr
diferencia de corriente que hagan operar a la proteccin diferencial.
Figura 68. Rel diferencial
La proteccin diferencial es muy adecuada para detectar las fallas que se
producen tanto en el interior del transformador como en sus conexiones
externas hasta los transformadores de corriente asociados con esta
proteccin.
95
proteccin.
95
proteccin.
96
Proteccin de sobre corriente (ANSI 50/51)
Es un relevador de sobrecarga / cortocircuito. Este rel permite detectar
condiciones de cortocircuito o sobrecarga mediante mecanismos de respuesta
instantnea o diferida ajustada a curvas de tiempo inverso.
A continuacin se muestra un esquema de proteccin de un transformador
de potencia:
Figura 69. Esquema tpico de proteccin de un transformador de potencia
Donde:
Relevador de sobrecorriente de fase instantneo (50)
Relevador de sobrecorriente de tierra instantneo (50G)
Relevador de sobrecorriente residual instantneo (50N)
Relevador de sobrecorriente de fase de tiempo inverso (51)
Relevador de sobrecorriente de tierra de tiempo inverso (51G)
Relevador de sobrecorriente residual de tiempo inverso (51N)
96
de potencia:
Donde:
96
de potencia:
Donde:
97
CAPITULO 2. PRUEBAS DE CAMPO A TRANSFORMADORES DE POTENCIA
2.1 Introduccin
Los transformadores de potencia son uno de los componentes ms importantes de
los sistemas de potencia. La falla de un transformador implica asumir elevados
costos, no solo por el reemplazo de la unidad sino que tambin el lucro cesante ante
la imposibilidad de abastecer consumos.
El diagnstico y mantenimiento preventivo a los Transformadores de Potencia es una
tarea sistemtica que realizan las empresas elctricas as como la industria en
general que cuenta con este tipo de dispositivos, con la finalidad de mantener en
condiciones de operacin ptima los equipos, as como de identificar posibles
condiciones de operacin crticas, presentadas stas incluso como fallas incipientes.
La deteccin oportuna de una falla mediante un mantenimiento preventivo previo es
importante para su correccin y de esta manera evitar una posible falla catastrfica
en el transformador. La medicin de parmetros del Transformador como el Factor
de Potencia, Corriente de Excitacin, Impedancia, Relacin de Transformacin, entre
otros, permite detectar oportunamente una condicin de operacin crtica del mismo.
Las operaciones de mantenimiento moderno deben estar orientadas en asegurar la
eficiencia del aislamiento mediante acciones preventivas y predictivas, de manera de
alcanzar el ideal de operacin sin fallas a lo largo de la vida til.
En el presente capitulo se describen los fundamentos de los principales ensayos
(recomendados por las normativas de referencia mundial en la materia) y se realiza
un anlisis conceptual de los resultados posibles, de forma de contribuir en el
diagnstico del estado del aislamiento del transformador y poder de esta forma,
prevenir fallas incipientes.
98
Figura 70. Diagrama de bloques de un sistema de pruebas del transformador de potencia
98
98
99
2.2 Prueba de resistencia de aislamiento a transformadores de potencia (IEEE
C57.12.90-1999 - IEEE 43-2000)
En qu consiste la medicin.
La medicin de resistencia de aislamiento es la medicin comnmente utilizada para
determinar las condiciones de los aislamientos de un transformador de potencia.
Que detecta la medicin
Esta medicin ayuda a determinar la deteccin de la humedad, la presencia de
contaminantes, la evaluacin de las condiciones aislantes del aceite y la deteccin de
daos o envejecimiento del aislamiento. Adems, permite obtener informacin rpida
y confiable de las condiciones del aislamiento total que integra el transformador de
potencia bajo medicin.
Lo que se logra con esta prueba es verificar que los aislamientos del transformador
bajo prueba cumplen con la resistencia mnima soportable bajo la operacin a la que
sern sometidos, as como de comprobar que no exista conexin entre sus
devanados y tierra.
Con los valores obtenidos en sta prueba, se calcula el ndice de polarizacin, que
se relaciona con la cantidad de humedad presente en el aceite y que ser
complementaria a las pruebas fsico-qumicas efectuadas a una muestra de aceite.
Existen tres componentes de corriente de que pueden ser medidos en esta prueba:
Corriente capacitiva
La corriente que circula durante la prueba tiene un valor inicial alto y decrece a
medida que se carga la capacitancia del aislamiento y alcanza un valor despreciable
de un tiempo mximo de 15 seg. Debido a esto, la resistencia inicial del aislamiento
tiene un valor bajo. Es decir, cuando se aplica un voltaje de corriente directa, la
resistencia de aislamiento inicia con un valor bajo y aumenta gradualmente con el
tiempo, hasta estabilizarse.
100
Corriente de absorcin dielctrica
La corriente que circula durante la prueba decrece gradualmente en minutos, desde
un valor relativamente alto a un valor cercano a cero y vara exponencialmente.
Generalmente, los valores de resistencias obtenidos en los primeros minutos de una
prueba, estn determinados por sta corriente de absorcin dielctrica. Dependiendo
del volumen y tipo de aislamiento, sta corriente puede tardar minutos u horas en
alcanzar un valor despreciable. Generalmente, 10 minutos despus de iniciada la
prueba se desprecia cualquier variacin que se presente
Corriente de fuga
La corriente de fuga es pequea y fluye sobre la superficie del aislamiento. sta
corriente permanece constante y permiten analizar las condiciones del aislamiento
El ndice de polarizacin (ip)
Se expresa como la relacin entre el valor de resistencia de aislamiento a los 10
minutos y de la medicin de la resistencia de aislamiento a 1 minuto a partir de la
aplicacin del voltaje.
=
10
1
Este ndice se presenta debido al cambio en la corriente de absorcin dielctrica con
respecto al tiempo y permiten medir la variacin de la resistencia elctrica de los
aislamientos, en funcin del tiempo al aplicarles un voltaje de corriente directa.
Tambin es considerado como un mtodo indirecto para determinar el contenido de
humedad en los aislamientos.
Para transformadores de potencia el ndice de polarizacin si el IP<1.0 el aislamiento
es malo si el valor de IP est entre 1.1 y 1.3 el aislamiento esta aceptable y si el
IP>1.3 el aislamiento en buenas condiciones, en general un valor alto indica un buen
estado de aislacin. Valores por debajo de 1.0 indican que se deben tomar acciones
correctivas en el equipo.
101
Factores que afectan la medicin de resistencia de aislamiento.
Los factores que afectan a la medicin de resistencia de aislamiento y que no son
atribuibles al equipo de medicin, son los siguientes:
Conexiones inadecuadas o errneas
Efectos de la condicin de la superficie del aislamiento
Efecto de la humedad
Efecto de la temperatura
Potencial de prueba aplicado
Efecto de la duracin de aplicacin de voltaje de prueba
Efecto de la carga residual
Efecto de la temperatura
En la mayor parte de los materiales aislantes, la resistencia de aislamiento vara
inversamente con la temperatura. Para comparar apropiadamente las mediciones
peridicas de resistencia de aislamiento, es necesario efectuar las mediciones a la
misma temperatura, o convertir cada medicin a una misma base. Esta conversin
se efecta utilizando la siguiente ecuacin:
=
Donde:
Rc : Resistencia de aislamiento corregida a la temperatura base (M)
Kt : Coeficiente de correccin por temperatura.
Rt : Resistencia de aislamiento a la temperatura que efectu la prueba
102
La base de temperatura recomendada por la Norma ANSI/IEEE C57.12.00- 2000
para transformadores de potencia es de 20C. En la siguiente tabla se presentan
factores de correccin para una temperatura de 20C.
Tabla 7 (Coeficiente de correccin por temperatura)
Temperatura
C
Coeficiente de
correccin
0 0.25
5 0.36
10 0.50
20 1.00
25 1.40
30 1.98
35 2.80
40 3.95
45 5.60
50 7.85
55 11.20
60 15.85
65 22.40
70 31.75
75 44.70
Potencial de prueba aplicado
La medicin de resistencia de aislamiento es, en s, una prueba de potencial. Por lo
tanto, el voltaje aplicado debe restringirse a valores apropiados, los cuales
dependern de la tensin nominal de operacin del equipo bajo medicin y de las
condiciones de su aislamiento. Si la tensin de prueba es alta, se puede provocar
fatiga en el aislamiento. En la siguiente tabla aparecen valores de voltaje de prueba
recomendados de acuerdo con la tensin nominal del equipo.
Tabla 8 (Valores normalmente permisibles)
Voltaje clasificado en
bobina (V)
Voltaje directo de la
prueba de resistencia
de aislamiento (V)
<1000 500
1000-2500 500-1000
2501-5000 1000-2500
5001-12000 2500-5000
>12000 5000-10000
103
Las lecturas de resistencias de aislamiento disminuyen normalmente al utilizar
voltajes altos. Si al aumentar el voltaje de prueba se reducen significativamente los
valores de resistencia de aislamiento, esto puede indicar que existen imperfecciones
o fracturas en el aislamiento, posiblemente agravados por suciedad o humedad
Recomendaciones.
Segn el efecto debido a la presencia de una carga capacitiva en el aislamiento por
medio de una carga residual, afecta las mediciones de resistencia de aislamiento, se
deben descargar los aislamientos mediante su conexin a tierra antes de efectuar las
mediciones.
Procedimiento para las mediciones
El procedimiento de prueba para la medicin de la resistencia de aislamiento de un
transformador de potencia est descrito en la norma IEEE std 62-1995 numeral
6.1.5.2
El tiempo de duracin para cada medicin es de diez minutos. Se toman las lecturas
a los 30 y 60 segundos de iniciada la prueba, despus se toman lecturas a cada
minuto, es decir, a los 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 y 10 minutos de iniciada la prueba. En la
medicin, se debe aplicar el mximo voltaje de prueba del medidor de resistencia de
aislamiento, tomando en consideracin el voltaje nominal del devanado del
transformador bajo medicin. Se toman las lecturas de temperatura del aceite y del
ambiente y de humedad relativa, para corregir los valores a una misma base de
referencia.
La forma de evaluar con cierta seguridad las condiciones del aislamiento de un
devanado, es mediante el anlisis de la tendencia de los valores obtenidos en las
pruebas peridicas a que se somete el aislamiento.
104
Figura 71. Prueba de resistencia de aislamiento
Tabla 9 conexiones para la medicin de resistencia de aislamiento
PRUEBA
CONEXIONES
MIDE L G T
1 H - X+Tq RH+RHX
2 H Tq X RHX
3 X - H+Tq RX+RHX
Donde:
H: Devanado de alta tensin
X: Devanado de baja tensin
RH: Resistencia de aislamiento del devanado de alta tensin
RHX: Resistencia de aislamiento de devanados de alta baja
RX: Resistencia de aislamiento del devanado de baja tensin
Tq: Tanque aterrizado
Equipo de medicin.
En esta ocasin para medir la resistencia de aislamiento de un transformador de
potencia se utilizar el instrumento de medicin Megger BM25 de la marca AVO.
Figura 72. Equipo de medicin marca Megger BM25
104
PRUEBA
CONEXIONES
MIDE L G T
1 H - X+Tq RH+RHX
2 H Tq X RHX
3 X - H+Tq RX+RHX
Donde:
Equipo de medicin.
104
PRUEBA
CONEXIONES
MIDE L G T
1 H - X+Tq RH+RHX
2 H Tq X RHX
3 X - H+Tq RX+RHX
Donde:
Equipo de medicin.
105
2.3 Prueba de resistencia hmica a transformadores de potencia (IEEE Std 62-
1995 numeral 6.1.1.1.2)
La resistencia hmica es la resistencia elctrica que se opone al paso de la corriente
en un circuito elctrico cerrado. Consiste en medir la resistencia hmica de los
devanados.
Esta prueba permite detectar falsos contactos entre conductores y terminales,
espiras cortocircuitadas o alta resistencia de contacto en cambiadores de derivacin.
Por lo general, estas condiciones producen puntos calientes en el devanado y
pueden generar gases en el aceite.
Equipo de medicin.
Para medir la resistencia hmica de los devanados, se usa generalmente un puente
de alta precisin, siendo los ms comunes:
Puente de Wheatstone
Puente de kelvin
Correcciones en la medicin
Existe un mtodo utilizado para los fabricantes y es el mtodo de la ley de ohm,
porque esto permite obtener los valores de la resistencia de los devanados tiles
para medir las prdidas de cada uno devanados del transformador. De acuerdo con
los fabricantes, la temperatura de referencia es igual a la elevacin de temperatura
del devanado (55C o 65C) ms 20C (lo que dara 75C u 80C).
Sin embargo en campo, los valores medidos deben ser corregidos a una temperatura
de 75C. La frmula empleada para realizar esta conversin es la siguiente:
=
106
Donde:
Rs: Resistencia a la temperatura de referencia
Rm: Resistencia medida
Ts: Temperatura de referencia
Tm: Temperatura del devanado durante la medicin
Tk: Constante equivalente a 234.5 para el cobre y 225 para el aluminio
Comparacin de valores
La tolerancia permisible de la medicin en campo con respecto a las efectuadas en
fbrica debe ser 2%
Una resistencia medida en los devanados ligeramente mayor al valor aceptable de
variacin, puede deberse a un falso contacto interno.
Un valor de resistencia alto puede deberse a bobinas abiertas o conexiones abiertas
internamente.
Diagrama de conexin
Figura 73. Prueba de resistencia hmica de devanados, conexin delta-estrella
106
Donde:
fbrica debe ser 2%
internamente.
Diagrama de conexin
106
Donde:
fbrica debe ser 2%
internamente.
Diagrama de conexin
107
En la conexin delta, el valor de la resistencia implica la medicin de una fase en
paralelo con la resistencia en serie de las otras dos fases. Por lo que al realizar la
medicin, en las tres fases se obtienen valores similares.
Figura 74. Equivalente hmico
En conexin estrella, el valor de la resistencia es similar en las tres fases. Por lo que
se puede determinar con precisin si existe fase fallada.
Para las dos condiciones anteriores segn la norma IEEE std 62-1995
numeral.1.1.1.2 establece los parmetros a seguir.
Tabla 10 Conexiones de la prueba de resistencia hmica
Nota: Para la conexin delta se considera el equivalente serie.
PRUEBA
PUNTAS DE PRUEBA
MEDICIN CONEXIN
(1) (2)
1 H1 H0 H
1
-H
0
1 Estrella
2 H2 H0 H
2
-H
0
2 Estrella
3 H3 H0 H
1
-H
0
3 Estrella
4 X1 X3 X
1
-X
3
, X
1
-X
2
+ X
2
-X
3
4, 5+6 Delta
5 X2 X1 X
1
-X
2
, X
1
-X
3
+ X
3
-X
2
5, 6+4 Delta
6 X3 X2 X
2
-X
3
, X
3
-X
1
+ X
1
-X
2
6, 4+5 Delta
107
PRUEBA
PUNTAS DE PRUEBA
MEDICIN CONEXIN
(1) (2)
1 H1 H0 H
1
-H
0
1 Estrella
2 H2 H0 H
2
-H
0
2 Estrella
3 H3 H0 H
1
-H
0
3 Estrella
4 X1 X3 X
1
-X
3
, X
1
-X
2
+ X
2
-X
3
4, 5+6 Delta
5 X2 X1 X
1
-X
2
, X
1
-X
3
+ X
3
-X
2
5, 6+4 Delta
6 X3 X2 X
2
-X
3
, X
3
-X
1
+ X
1
-X
2
6, 4+5 Delta
107
PRUEBA
PUNTAS DE PRUEBA
MEDICIN CONEXIN
(1) (2)
1 H1 H0 H
1
-H
0
1 Estrella
2 H2 H0 H
2
-H
0
2 Estrella
3 H3 H0 H
1
-H
0
3 Estrella
4 X1 X3 X
1
-X
3
, X
1
-X
2
+ X
2
-X
3
4, 5+6 Delta
5 X2 X1 X
1
-X
2
, X
1
-X
3
+ X
3
-X
2
5, 6+4 Delta
6 X3 X2 X
2
-X
3
, X
3
-X
1
+ X
1
-X
2
6, 4+5 Delta
108
Medidor trifsico de resistencia de devanados
Uno de los instrumentos muy prcticos y exactos para medir la resistencia de los
devanados es la unidad UNITRONICS UM3B la cual est diseada para medir bajas
resistencias en transformadores. Para esto la unidad proporciona una corriente
necesaria para magnetizar el bobinado y estabilizar la medida, asegurando la
repetitividad de la misma. Para el clculo de los resultados, el software toma en
cuenta el grupo de conexin y la temperatura para ofrecer los valores de resistencia
hmica simples y compuestos de cada uno de los devanados y en base a una
temperatura de referencia.
Con la unidad UNITRONICS UM3B se puede detectar problemas como:
Falsos contactos en conexiones
Cortocircuitos entre espiras
Puntos calientes en el bobinado
La prueba es sencilla, automtica y guiada por el software de la unidad
UNITRONICS UM3B. En la siguiente figura 71(b) se muestra otro equipo de medicin
utilizado para la resistencia hmica marca multi-amp.
Figura 75. (a) Unidad de medida de resistencia de Figura 75. (b) Unidad de medida de resistencia
de bobinados de la firma UNITRONICS, modelo UM3B bobinados de la firma MULTI-AMP
109
2.4 Prueba de impedancia de transformadores de potencia ( IEEE Std 62-
1995Numeral 6.1.4)
La impedancia de cortocircuito (%Z) de los transformadores de potencia medida se
debe comparar con el valor de placa o los valores de prueba de fbrica. Cualquier
diferencia entre estos valores, puede ser indicio de deformaciones en los devanados.
Que detecta la medicin.
Detecta variaciones o cambios en la geometra de los devanados. Indicio de
deformaciones en los devanados. Las deformaciones en los devanados se producen
debido los esfuerzos mecnicos, provocados por corrientes de falla en los circuitos
alimentadores o por dao mecnico durante la transportacin y/o instalacin.
Normalmente, las mediciones son efectuadas en cada fase y un cambio mayor al 3%
de la impedancia de cortocircuito (%Z), debe ser considerado significante.
Este mtodo consiste en aplicar un voltaje al devanado del cual se desea medir su
impedancia, teniendo el otro devanado cortocircuitado. Se conecta un wttmetro, un
ampermetro y un voltmetro en el devanado para medir la potencia, la corriente y la
cada de tensin en l. Para sta prueba generalmente se utiliza una fuente de
voltaje (440 V 220 V) de corriente alterna trifsica, el cual debe ajustarse hasta
obtener una corriente en el devanado igual a la nominal. Una vez alcanzada dicha
condicin, se toman lecturas de voltaje, corriente y potencia con los equipos de
medicin instalados en el circuito de prueba (ver figura 76).
El valor de %Z del transformador trifsico es dado por la siguiente ecuacin:
% =
1
60
+ +
( )
110
En donde:
%Z: Es la impedancia de cortocircuito del transformador.
E12,E23,E31: Son las tensiones medidas (V).
Im: Es la corriente de prueba medida (A).
KVA3r : Es la capacidad trifsica (KVA).
KV1r: Es la tensin nominal de lnea a lnea de los devanados energizados
(KV).
Preparativos de la prueba
Antes de realizar la prueba, es necesario tomar en cuenta las siguientes
consideraciones:
a) Desenergizar el equipo a evaluar, o bien, si se trata de un equipo nuevo o que
se encuentre en mantenimiento, debe retirarse cualquier conexin externa de
la boquilla.
b) Verificar que el tanque se encuentre aterrizado.
c) Verificar que el neutro se encuentre aterrizado.
d) Colocar el cambiador de derivaciones en la posicin superior, nominal, o en la
que se encuentre conectado el transformador de acuerdo a lo indicado en la
placa de datos.
e) Determinar la temperatura de los devanados con suficiente precisin.
f) Los conductores utilizados para realizar el cortocircuito en los devanados,
debe tener una seccin transversal igual o mayor a la seccin transversal de
la boquilla del transformador.
g) La frecuencia de la fuente de prueba empleada debe estar dentro del 0.5%
del valor nominal.
111
Circuito de conexin
En la siguiente figura se muestra el diagrama de conexin para la medicin de
impedancia en transformadores trifsicos, independientemente si el tipo de conexin
es delta o estrella.
Figura 76. (Diagrama de conexiones para prueba de transformadores trifsicos)
111
Circuito de conexin
111
Circuito de conexin
112
Equipo requerido
Para realizar la medicin de impedancia se requiere el siguiente equipo:
a) Fuente de alimentacin (de 220 V de preferencia)
b) Ampermetro de escala mltiple
c) Voltmetro de escala apropiada a la fuente
d) Vatmetro
Medidor trifsico de impedancia de cortocircuito
Uno de los instrumentos muy prcticos y exactos es el UM5B de la marca Unitronics,
el cual es un equipo de medida de impedancia de cortocircuito de transformadores
de potencia. Este instrumento aplica para medidas de impedancia una tensin en el
bobinado de alta del transformador, teniendo en cortocircuito el devanado de baja de
tensin midiendo la tensin y la corriente que circula por el devanado de alta tensin,
obteniendo con stos parmetros el ngulo de desfase entre ellos.
Figura 77. Unidad de medida de impedancia de cortocircuito de la firma UNITRONICS, modelo UM5B.
Criterios de aceptacin
Cuando se detecta una variacin mayor al 3% en la impedancia medida con
respecto a la calculada se debe investigar la causa.
113
2.5 Prueba de relacin de transformacin a transformadores de potencia (IEEE
Std 62-1995. Numeral 6.1.2.3)
Definicin
La relacin de transformacin en un transformador es la relacin entre el nmero de
vueltas del devanado primario con el nmero de vueltas del devanado secundario.
En qu consiste la medicin
La relacin de transformacin en un transformador es aquella que se obtiene de la
medicin ya sea del nmero de vueltas de los devanados, la relacin entre voltaje
primario y secundario o la relacin entre corrientes de los devanados.
Esta prueba detecta cortocircuitos o circuitos abiertos en el enrollamiento de los
devanados, problemas con las conexiones del cambiador de taps, y adems sirve
para confirmar las relaciones de los datos de placa.
Ecuaciones para clculos
La ecuacin fundamental de la relacin de transformacin entre el devanado primario
y secundario de un transformador relaciona corrientes y voltajes:
= = =
Donde es la relacin de espiras del transformador.
En los transformadores trifsicos conectados en delta-delta o estrella-estrella, el
desplazamiento angular es de 0. En transformadores con conexin delta-estrella o
estrella delta, el desplazamiento angular es de 30.
114
De acuerdo con la norma (IEEE std 62-1995. Numeral 6.1.5.2), el devanado de alta
tensin tiene un desplazamiento angular adelantado de 30 con respecto al
devanado de baja tensin, sin importar que las conexiones sean estrella-delta o
delta-estrella.
En la siguiente tabla, se muestran las frmulas de relacin de transformacin para
transformadores con conexin delta-estrella y estrella-delta-
Tabla 11 Frmulas de relacin
Conexin
Primario/Secundario
Relacin
entre espira
Voltaje
secundario
Delta/Estrella
=1.73
V
V
=1.73
V
Estrella/Delta
=
V
1.73V
=
V
1.73
Interpretacin de resultados
Una vez registrados todos los valores de las relaciones de transformacin
experimentales y las tericas, se calcula el porcentaje de error entre los valores
obtenidos y los datos tericos. El porcentaje de error de la relacin de transformacin
debe de estar dentro del rango de 0.5 % del valor de placa del transformador, para
cada derivacin o tap (segn norma IEEE std 62-1995. Numeral 6.1.5.2). Estas
pruebas se deben de realizar en todas las derivaciones del transformador, para
constatar que los valores obtenidos estn acorde a la placa de datos del
transformador.
Para interpretar los resultados, es necesario calcular el porciento de diferencia entre
la relacin terica y la relacin medida, segn la siguiente ecuacin:
% =

x100
115
Donde:
%DIF: Porcentaje de diferencia entre la relacin terica y la medida
RT: Relacin terica
RM: Relacin Medida
Equipo de medicin
1. Medidor de relacin de transformacin (TTR), el cual proporciona directamente
la relacin de transformacin de cada fase en forma individual y de un solo
paso, los equipos ms comunes son monofsicos y requieren probar cada
fase individualmente.
2. Equipo para la medicin de TTR mediante la aplicacin de alta tensin con
niveles de hasta 10 KV, por ejemplo el medidor M4000 marca doble, este
emplea un capacitor auxiliar y la prueba consiste en efectuar la medicin de la
capacitancia de este dispositivo auxiliar en forma independiente (C1), y su
capacitancia aparente (C2) cuando es conectado en el lado del devanado de
menor tensin. y mediante una simple relacin entre las capacitancia (C1) y
(C2) se obtiene la relacin de transformacin buscada.
El nivel de tensin aplicado depender del nivel que soporta el devanado en su
operacin normal a voltaje nominal, principalmente por el nivel de aislamiento que
pueden soportar los devanados del Transformador.
Es importante mencionar que la diferencia entre ambas pruebas principalmente
estriba en el nivel de tensin aplicado ya que una corriente de fuga entre espiras de
un devanado no podr ser detectada por el equipo de baja tensin utilizado en la
primera prueba, sin embargo al aplicar alta tensin es posible que estos arqueos de
corriente estn presentes y sean detectados al momento de la prueba.
116
La Figura78, muestra el diagrama esquemtico de la conexin del transformador
para la prueba de TTR en alta tensin.
(a)
(b).
Figura 78. Prueba de TTR para un transformador estrella-delta; (a) Medicin de C1, (b) Medicin de C2
Equipo de medicin M4000 marca doble adems proporciona de una manera precisa
los resultados de los ensayos realizados en cada una de las pruebas (factor de
potencia y corriente de excitacin) de diagnstico a los transformadores de potencia.
Figura 79. Equipo de medicin M4000 marca doble
116
(a)
(b).
116
(a)
(b).
117
2.6 Pruebas de factor de potencia del aislamiento de los transformadores de
potencia (IEEE Std 62-1995. Numeral 6.1.6 )
El Factor de Potencia de un aislamiento es una cantidad a dimensional normalmente
expresada en por ciento, que se obtiene de la resultante formada por la corriente de
carga de prdidas que toma el aislamiento al aplicarle una corriente de un voltaje
determinado.
El factor de potencia de un aislamiento se define como el coseno del ngulo entre el
vector del voltaje aplicado y el vector de la corriente total que circula por el
aislamiento bajo prueba
=cos
Figura 80. Diagrama vectorial equivalente de un aislamiento bajo prueba
Debido a la situacin de no ser aislantes perfectos, adems de una corriente de
carga puramente capacitiva (Ic), siempre los atravesar una corriente que est en
fase con el voltaje aplicado (IR), a esta corriente se le denomina de prdidas
dielctricas. Sin embargo, cuando el transformador es energizado en el lado del
secundario, la corriente resistiva es muy pequea y prcticamente limita las prdidas
dielctricas. En estas condiciones, el factor de potencia es muy bajo y la corriente
total est compuesta casi solo por el componente capacitivo. Por consiguiente, se
puede representar el factor de potencia como la relacin entre la corriente resistiva y
la corriente capacitiva (muy parecida a la total).
117
determinado.
=cos
117
determinado.
=cos
118
En este caso, la ecuacin sera:
= =
Donde:
Figura 81. Circuito elctrico equivalente de un aislamiento bajo prueba
El ngulo complementario a es delta () como se indica en el grfico anterior. El
valor de la tangente de dicho ngulo se define como el factor de disipacin. Este
factor es aproximadamente igual al factor de potencia y esta dado por:
( ) =tan =
Tanto el factor de disipacin, como el de potencia deben ser valores bajos, pues
representan prdidas indeseables en el aislamiento que pueden diagnosticar
presencia de cavidades en esta y por ende aparicin de descargas parciales.
Ecuacin para clculo de FP
El factor de potencia es la relacin de las prdidas del dielctrico (watts, miliwatts),
entre la carga que demanda el aislamiento bajo prueba (mili-amperes, milivolt-
ampere), manejado en porciento para facilidad de referencia.
El porciento de factor de potencia (%FP) es calculado usando la prdida en watts de
la corriente total medida.
=
( )(100)
( )( )
118
= =
Donde:
( ) =tan =
=
( )(100)
( )( )
118
= =
Donde:
( ) =tan =
=
( )(100)
( )( )
119
Los valores obtenidos de factor de potencia deben ser referenciados a una
temperatura de 20C de tal manera que se pueda evaluar a una misma temperatura
y su tendencia en futuras mediciones.
La prueba del factor de potencia es otra manera de evaluar las condiciones del
aislamiento de los devanados de transformadores, es una indicacin de sus prdidas
por unidad de volumen, un incremento del valor de FP puede indicar: humedad,
suciedad envejecimiento, contaminacin, fallas, esfuerzos dielctricos.
Mtodo de prueba
La prueba consiste en aplicar un potencial determinado (10 KV) al aislamiento que se
desea probar, medir la potencia en watts que se disipa a travs de l y medir la carga
del mismo en volta-amperios.
Los cuidados a tomar en cuenta para ejecutar la prueba es des energizar los
terminales externas a las boquillas, desconectar el neutro del devanado, se debe
conectar en cortocircuito cada devanado en las terminales de sus boquillas y adems
verificar que la superficie de las boquillas debe de estar limpia y seca.
Valores o lmites recomendados
Los valores segn la (IEEE std 62-1995. Numeral 6.1.6), para un FP<0.5% (20C) se
considera excelente estado si el valor se encuentra entre 0.5% y 1.0% (20C) son
aceptables y si el valor supera el 1% (20C) es motivo de preocupacin.
Se debern realizar pruebas adicionales para investigar la causa del valor alto. Por lo
que deberan probarse los aisladores pasatapas y el lquido aislante para ver si ellos
contribuyen al valor alto de factor de potencia.
120
Consideraciones
Para la interpretacin de resultados de prueba, es necesario el conocimiento de
valores bsicos de factor de potencia de materiales aislantes. Como referencia, se
presentan valores de factor de potencia y constantes dielctricas de algunos
materiales.
Tabla 12. Materiales aislantes, factor de potencia y constante dielctrica de interpretacin de resultados.
MATERIAL %FP A 20C CONST. DIELECTRICA
Aire 0.0 1.0
Aceite 0.1 2.1
Papel 0.5 2.0
Porcelana 2.0 7.0
Hule 4.0 3.6
Barniz Cambray 4.0-8.0 4.5
Agua 100.0 81.0
Equipo de medicin
El equipo que se utilizan para realizar la prueba, es un medidor de factor de potencia,
existen varios tipos y marcas en el mercado, como por ejemplo el modelo M4000 de
doble.
Diagrama esquemtico de los aislamientos de un transformador
Figura 82. Esquema de aislamiento de un transformador de potencia
Los aislamientos representados como CH (devanado de alta), CX (devanado de
baja) y CHX (devanado de alta-baja), son respectivamente los aislamientos entre el
devanado de alta tensin y tierra, entre el devanado de baja tensin y tierra, y el
aislamiento entre los devanados de alta y baja tensin. Estos aislamientos aunque
actan distribuidos a lo largo de los devanados, se muestran como un solo capacitor
para mayor simplicidad.
121
Prueba del factor de potencia del aislamiento
Figura 83. Prueba del factor de potencia del aislamiento del transformador de potencia
Tabla 13 Conexiones de prueba
PRUEBA CONEXIONES DE PRUEBA MIDE
(A) (B) MODO
1 H X Ground CH+CHX
2 H X Guarda CH
3 X H Ground CX+CHX
4 X H Guarda CX
5 H X UST CHX
UST: Prueba de espcimen no puesto a tierra
121
(A) (B) MODO
1 H X Ground CH+CHX
2 H X Guarda CH
3 X H Ground CX+CHX
4 X H Guarda CX
5 H X UST CHX
121
(A) (B) MODO
1 H X Ground CH+CHX
2 H X Guarda CH
3 X H Ground CX+CHX
4 X H Guarda CX
5 H X UST CHX
122
2.7 Prueba de corriente de excitacin a transformadores de potencia (IEEE Std
62-1995. Numeral 6.1.3)
La corriente de excitacin es la que se genera en el transformador cuando se aplica
voltaje en los terminales del devanado de alta tensin, cuando el devanado de baja
tensin se encuentra abierto o sin carga.
Detecta numerosos problemas tales como los daos o cambios en la geometra de
ncleo y devanados; as como espiras en cortocircuito, y juntas o terminales con
mala calidad.
Las pruebas de corriente de excitacin se realizan con el medidor de factor de
potencia que se disponga. Consiste en medir la corriente (en miliamperios) que toma
un devanado de alta tensin al aplicar un nivel de voltaje de prueba de 10Kv a 60 Hz
manteniendo el transformador en vacio, es decir el devanado de baja tensin abierto.
La magnitud de la corriente de excitacin, depende del voltaje aplicado, del nmero
de vueltas y de las dimensiones del devanado, cuando un devanado tiene una o
varias espiras en corto, estas espiras se convierten en un devanado adicional que se
encuentra en corto circuito incrementando las perdidas. Estas prdidas originan que
la corriente de excitacin se incremente.
Tambin el exceso de corriente se puede deber a efectos dentro del circuito
magntico, como por ejemplo, cuando el ncleo presenta multi-aterrizamientos,
incrementan las prdidas debido a la existencia de fallas en el aislamiento de los
tornillos de sujecin que aterrizan al ncleo con el yugo. Otro dao en el circuito
magntico consiste en el desplazamiento de las lminas del ncleo y la falla en su
aislamiento, lo cual incrementa sus prdidas.
123
En los transformadores conectados en estrella, la corriente de excitacin se logra
medir aplicando un voltaje independiente a cada una de las fases y conectando un
ampermetro en serie entre el neutro y tierra. En este caso la corriente de excitacin
medida en la pierna central es menor a la medida en las otras dos fases. Esto se
debe a que el flujo retorna por las dos piernas adyacentes. Luego de obtener los
resultados se compara con otros registros de otras unidades similares.
Preparativos de la prueba
Antes de realizar la prueba, es necesario tomar en cuenta las siguientes
consideraciones:
a) Todas las pruebas de corriente de excitacin deben efectuarse en el devanado
de mayor tensin.
b) Cada devanado debe medirse en dos direcciones, es decir, primero se
energiza una terminal, se registran sus lecturas y enseguida se energiza la
otra terminal registrando tambin sus lecturas.
c) Tanto la prueba que se est realizando ya sea en estrella no debe de exceder
el voltaje nominal de lnea a neutro del transformador, y si la prueba que se
realice es en delta no debe de exceder el voltaje nominal de lnea a lnea del
transformador.
Calculo de la corriente de excitacin.
Cuando los valores obtenidos se comparan con valores histricos, o con mediciones
de otras fases o con las mediciones directas e inversas de la misma fase, se
considera como aceptable una variacin de 5%.
Las variaciones se calcularan de la siguiente forma:
%=

100
124
Cuando las variaciones entre los valores de corriente de excitacin exceden l 5%,
(IEEE Std 62-1995. Numeral 6.1.6) se debe investigar las causas una de ellas es que
el ncleo se encuentre magnetizado.
Equipo a utilizar
Equipo a utilizar para la medicin de la corriente de excitacin es el M4000 de
DOBLE ENGINEERING
Circuito de conexin
Figura 84. Medicin de corriente de excitacin en un Figura 85. Medicin de corriente de excitacin
en un Tx conectado en estrella. (Medicin directa) Tx conectado en estrella. (Medicin inversa).
Tabla 14 Medicin de la corriente de excitacin en un transformador conectado en estrella.
TIPO DE
MEDICIN
TERMINAL
A
ENERGIZAR
TERMINAL
DE
MEDICIN
TERMINALES
FLOTADAS
TERMINALES
ATERRIZADAS
CORRIENTE DE
EXCITACIN(I
E
)
Directa
H1 H0 H2,H3,X1,X2,X3 X0* H1-H0
H2 H0 H1,H3,X1,X2,X3 X0* H2-H0
H3 H0 H1,H2,X1,X2,X3 X0* H3-H0
Inversa
H0 H1 H2,H3,X1,X2,X3 X0* H0-H1
H0 H2 H1,H3,X1,X2,X3 X0* H0-H2
H0 H3 H1,H2,X1,X2,X3 X0* H0-H3
124
Equipo a utilizar
DOBLE ENGINEERING
Circuito de conexin
TIPO DE
MEDICIN
TERMINAL
A
ENERGIZAR
TERMINAL
DE
MEDICIN
TERMINALES
FLOTADAS
TERMINALES
ATERRIZADAS
CORRIENTE DE
EXCITACIN(I
E
)
Directa
H1 H0 H2,H3,X1,X2,X3 X0* H1-H0
H2 H0 H1,H3,X1,X2,X3 X0* H2-H0
H3 H0 H1,H2,X1,X2,X3 X0* H3-H0
Inversa
H0 H1 H2,H3,X1,X2,X3 X0* H0-H1
H0 H2 H1,H3,X1,X2,X3 X0* H0-H2
H0 H3 H1,H2,X1,X2,X3 X0* H0-H3
124
Equipo a utilizar
DOBLE ENGINEERING
Circuito de conexin
TIPO DE
MEDICIN
TERMINAL
A
ENERGIZAR
TERMINAL
DE
MEDICIN
TERMINALES
FLOTADAS
TERMINALES
ATERRIZADAS
CORRIENTE DE
EXCITACIN(I
E
)
Directa
H1 H0 H2,H3,X1,X2,X3 X0* H1-H0
H2 H0 H1,H3,X1,X2,X3 X0* H2-H0
H3 H0 H1,H2,X1,X2,X3 X0* H3-H0
Inversa
H0 H1 H2,H3,X1,X2,X3 X0* H0-H1
H0 H2 H1,H3,X1,X2,X3 X0* H0-H2
H0 H3 H1,H2,X1,X2,X3 X0* H0-H3
125
2.8 Pruebas de factor de potencia y capacitancia de boquillas (bushings). IEEE
Std 62-1995. Numeral 6.2
Un bushing, es esencialmente una serie de capacitores concntricos entre el
conductor central y el conector del soporte de tierra.
Figura 86. Comportamiento de un bushing capacitivo
La figura 86 se muestra un tpico diseo de un condensador capacitor. Iguales
capacitancias, CA a travs de C1, producen igual distribucin de voltaje desde el
conductor central energizado hasta la capa y brida del condensador aterrizado.
Esta prueba se realiza con el medidor de factor de potencia (M-4000).el cual detecta
el deterioro de la graduacin capacitiva de los bushings, que se manifiesta en un
incremento en el valor de la capacitancia nominal, as como tambin de las perdidas
del sistema dielctrico (papel-aceite), y malformacin del mismo (porcelana) del
bushing.
Las pruebas del factor de potencia y capacitancia a los bushings. Se realizan con el
medidor de factor de potencia.
125
bushing.
125
bushing.
126
Las mediciones que se realizan son:
Medicin capacitiva en C1
Medicin capacitiva en C2.
Medicin con collar caliente.
Esta medicin permite determinar la capacitancia entre el conductor principal y el tap
capacitivo de la boquilla. El valor obtenido se compara con el valor indicado en la
placa de datos. El valor aceptable para C1 es del 0.5% corregido a una temperatura
del 20C.
Si la medicin indica una diferencia del 5% se deber investigar la causa con una
diferencia del 10% de debe de retirar de servicio. Para investigar la causa se
recomienda realizar pruebas adicionales del laboratorio, cromatografa de gases,
pruebas fsico qumicas al aceite etc.
Figura 87. Prueba C1-UST.
126
del 20C.
126
del 20C.
127
Esta medicin permite determinar la capacitancia entre el tap capacitivo y la brida de
la boquilla. Se recomienda la realizar la prueba a 500V, el valor obtenido se compara
con el valor de la capacitancia o datos anteriores.
Figura 88. Prueba C2-GST guarda.
Esta medicin se debe realizar a boquillas llenas de aceite o compound y el collar
caliente se coloca en el primer faldn superior. Con esta medicin se verifica el nivel
aceite, humedad interna, as como las fisuras del aislamiento externo. Los valores
obtenidos en la medicin deben ser 0.1W. a 10 Kv. Si al realizar la medicin los
resultados se encuentran fuera del rango de aceptacin, se debe de realizar la
medicin de con collar caliente mltiple (esta medicin se realiza colocando el collar
faldn por faldn).
128
Interpretacin de resultados.
Las lecturas de la prueba de factor de potencia en bushings pueden depender de
ciertos factores como la temperatura y humedad. Para los valores prcticos se debe
corregir referenciado a una temperatura estndar (20C), se consideran normales
valores de factor de potencia por debajo de 0.5%.
Figura 89. Medicin de collar - UST
129
2.9 Pruebas de componentes y accesorios de los transformadores de potencia.
2.9.1 Pruebas del relevador buchholz
Generalidades
Recordando que el relevador buchholz es una proteccin para transformadores con
tanque conservador. Este relevador acta en consecuencia de los defectos.
Fallas a tierra entre elementos bajo tensin y ncleo de hierro o cuba
Cortocircuito entre espiras
Fuga de aceite continua
Entrada de aire en el sistema
Es importante que el relevador responda solamente a los defectos que pueden surgir
en el transformador. Influencias externas por ejemplo, fuertes vibraciones como
terremotos o otras provocadas por las condiciones de funcionamiento no deben
provocar el funcionamiento del relevador buchholz; por esa razn, este tipo de
relevador es insensible a las vibraciones y soporta choques hasta cinco veces la
aceleracin de la gravedad.
Descripcin
El relevador buchholz consta de los siguientes elementos: su caja de soporte, juego
de contactos y la tapa. Para verificar el funcionamiento de los contactos, existen dos
ventanas en cada lado de la caja, si es necesario realizar la fijacin de las ventanas
se realiza por medio de tornillos de aprieto, en la parte ms baja de la caja existe un
tapn de vaciamiento.
El juego de contactos, el grifo de purga, el interruptor de ensayo, dos soportes y los
terminales de conexin estn fijados en la tapa. Los terminales de conexin y el
terminal de tierra se encuentran en la caja de terminales que forma una sola pieza de
fundicin con la tapa del relevador.
130
Los elementos de proteccin y disparo son los siguientes:
El sistema de alarma, superior, que comprende: el flotador superior con imn
permanente, y interruptor magntico.
El sistema de disparo, inferior, que comprende: el flotador inferior con imn
permanente, interruptor magntico y vlvula de retencin ajustable.
De los cuatro terminales de conexin, los cables de los terminales 1 y 2 se conectan
al dispositivo de disparo y los cables de los terminales 3 y 4 al dispositivo de alarma.
Funcionamiento
En estado de reposo los dos flotadores se encuentran en la posicin superior por
accin del impulso ejercido por el aceite existente en el rel. Si ocurre una fuga de
aceite continua, el nivel de aceite en el rel baja y, con l, el flotador superior baja a
la posicin inferior. A medida el aceite contina fugndose el imn acoplado
mecnicamente al flotador pasa por el interruptor magntico, que hace actuar un
contacto elctrico. Esta actuacin provoca una seal de alarma, en ste caso el nivel
del lquido indica un valor menor que 300 cm en la escala del visor.
Si despus de la alarma, sigue habiendo prdida de lquido, el nivel en el rel bajar
an ms, lo que provocar que baje el flotador interior. Entonces, el imn inferior
acoplado mecnicamente al flotador inferior, pasar por el interruptor magntico que
hace actuar tambin un contacto elctrico, se dar entonces el corte del aparato a
proteger. Esta operacin tiene lugar antes que el nivel del lquido llegue a la parte
inferior del dimetro interior de la tubera.
131
Cuando ocurre un defecto elctrico en el transformador, existe siempre la formacin
de gases, conforme el defecto sea grande o pequeo as ser abundante o diminuta
la formacin de gases. El gas formado sube en el transformador y llega al rel por
medio de la tubera.
En el relevador buchholz, el gas sube tambin y se aloja, en un espacio previsto
especialmente para eso, por encima del flotador superior. El aceite es desplazado
por el gas y el flotador superior baja, acompaando el nivel del aceite. Habr
entonces una alarma por perdida de aceite. Desde ste nivel, si la formacin de gas
es pequea, el gas pasar directamente hacia el conservador y no hace actuar el
flotador inferior. Sin embargo si la falla es grande, la formacin de gas ser muy
grande y en este caso, el gas provocar un fuerte flujo de aceite hacia el
conservador.
En el relevador Buchholz esta corriente de aceite empuja la vlvula de retencin,
colocada prximo a la entrada, en direccin del desplazamiento del aceite. De esta
forma el imn pasa tambin por el interruptor magntico inferior, actuando el
respectivo contacto elctrico. As se consigue el corte para proteccin del
transformador.
Ajuste de la vlvula de retencin
En el rel con dos flotadores, es posible ajustar la vlvula de retencin-acoplada al
flotador inferior desde la velocidad de evacuacin de 65 cm/s hasta 150 cm/s. Se
suministra ajustada en 100 cm/s, para modificar el valor del ajuste es necesario
vaciar el Buchholz, abrirlo y despus de desapretar el tornillo de fijacin, ajustar la
vlvula de retencin para el valor pretendido he indicado en la escala.
Ensayo de funcionamiento del flotador de alarma con la bomba de ensayo
Se adapta una bomba de ensayo, tipo bomba de bicicleta, al grifo de purga. Se abre
el grifo y, con la bomba, se introduce aire en el rel hasta que el contacto sea
actuado por el descenso del flotador superior.
132
Prueba de funcionamiento del flotador de alarma y del flotador de disparo por
medio del interruptor de prueba.
Cuando se aprieta el interruptor de ensayo, baja primero el flotador superior y
despus el inferior. De esta forma se simula el funcionamiento en caso de falta de
aceite. La posicin de los flotadores puede ser observada por las ventanas de la
caja. El funcionamiento elctrico puede ser determinado por el buen funcionamiento
de los componentes que el relevador buchholz acciona (alarma, disparo). Antes de
poner el transformador en servicio, es necesario hacer un ensayo de funcionamiento
del relevador buchholz lleno de aceite.
Figura 90. Vista interna del relevador buchholz
133
2.9.2 Pruebas a termmetros de aceites y devanado
Generalidades
Con la finalidad de que el personal encargado de la operacin y mantenimiento del
transformador pueda conocer la temperatura del lquido aislante, devanados, as
como la del transformador, los fabricantes del mismo instalan medidores de
temperatura en el tanque del transformador, y es necesario por lo tanto realizar un
mantenimiento a estos componentes, a continuacin mostraremos las pruebas a
termmetros de aceite y devanados.
Comprobacin de calibracin
Para comprobar la calibracin hay que colocar el bulbo en agua hirviendo (100C) o
en bao de agua con temperatura homognea y utilizando un termmetro para
controlar la temperatura.
Medir la temperatura despus de transcurridos 15 minutos. Si fuera necesario,
ajustar la aguja girando con cuidado el tornillo de la aguja. Si el error es mayor que
5C hay que referirse al distribuidor o fabricante.
Ajuste de los micro interruptores
El ajuste del micro-interruptor es para calibran en fbrica, pero se puede ajustar cada
micro-interruptor de forma independiente utilizando la escala del micro-interruptor de
la siguiente manera:
Se afloja el tornillo situado en la aguja roja
Se sujeta el tornillo y se gira la escala hasta que la aguja roja, situada debajo
del tornillo, se situ sobre el punto de contacto elegido
Se aprieta el tornillo en sa posicin.
Para comprobar que la posicin de contacto es correcta, se gira lentamente el
eje de la escala, de tal forma que la aguja indicadora de la temperatura apunte
a valores de la escala ms alta.
134
No se debe girar el eje de la escala en la otra direccin, ya que se puede des
calibrar el indicador. Para efectuar la comprobacin, el indicador debe estar
colocado en posicin vertical
Los micro-interruptores, cuyos contactos se cierran cuando aumenta la temperatura,
tienen los siguientes valores de corte y cierre (Para modelo de termmetro AKM serie
34 para temperatura de aceite y el serie 35 temperatura de devanado):
6 A 250 V
C.A.2 A 250 V C.C
Tabla 15. Valores de micro interruptores
Indicador de la temperatura del devanado (WTI)
El indicador de temperatura de devanado (tiene la misin de medir la temperatura en
el punto ms caliente del devanado de un transformador. Como es difcil medir
directamente la temperatura del mismo se ha ideado un instrumento que permite
reproducir indirectamente la temperatura y vigilarla.
El indicador tiene un dispositivo sensor (1) situado en una cavidad llena de aceite
existente en la tapa de la caja del transformador. Este sensor est conectado a la
caja del instrumento mediante una conduccin capilar (2). El tubo capilar est unido
al fuelle de medida (3) del instrumento.
El sistema de medida est lleno de un lquido que cambia de volumen al variar la
temperatura. Un fuelle de compensacin acta sobre el fuelle de medida mediante la
transmisin 4, con lo que se compensan las variaciones de temperatura ambiente.
135
Figura 91. Indicador de temperatura de devanado
Indicador de la temperatura del aceite (OTI)
El indicador de temperatura de aceite cumple las funciones de medicin y proteccin
del transformador.
Medicin:
a) Permite medir la temperatura de la capa superior de aceite.
b) Registra la temperatura mxima alcanzada por el transformador.
2 Tubo capilar
3 Fuelle de medida
4 Fuelle de compresin
6 Conductores de conexin
7 Mecanismo de transmisin
8 Aguja
9 Eje
10 Conmutador de mercurio
11 Tambor graduado
12 Bloque de terminales
15 Prensaestopas para los cables
18 Aguja
19 Tornillo de fijacin
1 Cavidad llena de aceite
2 Tubo capilar
5 Resistencia de calentamiento
16 Transformador de intensidad
principal
17 Unidad de adaptacin AKM 44677 o
44678
135
del transformador.
Medicin:
2 Tubo capilar
3 Fuelle de medida
8 Aguja
9 Eje
11 Tambor graduado
18 Aguja
2 Tubo capilar
principal
44678
135
del transformador.
Medicin:
2 Tubo capilar
3 Fuelle de medida
8 Aguja
9 Eje
11 Tambor graduado
18 Aguja
2 Tubo capilar
principal
44678
136
Proteccin:
Al subir la temperatura y alcanzar los valores previamente establecidos cierra los
contactos de:
a) 1 etapa arranque de ventiladores.
b) 2 etapa arranque de ventiladores.
c) Sealizacin de alarma.
d) Desconexin.
El instrumento est compuesto por una caja estanca, de aluminio, con un visor de
policarbonato, tras el cual se aprecian el indicador de temperatura y las escalas. Por
la parte inferior de la caja sale un tubo capilar flexible con su correspondiente sonda.
El sistema detector de la temperatura es del tipo de expansin (sin mercurio).
El tubo capilar de cromo niquel con acabado galvanoplstico de estao est
protegido por una cubierta de PVC. Las temperaturas recomendadas para el ajuste
de los contactos de alarma y desenganche en el termmetro AKM 34 son los
siguientes:
Alarma: 85C
Disparo: 95C
Figura 92. Indicador de la temperatura del aceite.
1 Indicador mximo de
agua
2 Escala
3 Indicador
4 Escala
5 Tubo capilar
6 Sensor
136
Proteccin:
contactos de:
d) Desconexin.
siguientes:
Alarma: 85C
Disparo: 95C
agua
2 Escala
3 Indicador
4 Escala
5 Tubo capilar
6 Sensor
136
Proteccin:
contactos de:
d) Desconexin.
siguientes:
Alarma: 85C
Disparo: 95C
agua
2 Escala
3 Indicador
4 Escala
5 Tubo capilar
6 Sensor
137
CAPTULO III ANLISIS DE ACEITES A TRANSFORMADORES DE POTENCIA
3.1 Introduccin
En este captulo su enfoque es reforzar, ampliar y mostrar los ensayos y el anlisis
de aceites utilizados en los transformadores de potencia, se muestran las pruebas
realizadas en el laboratorio de pruebas de aceite dielctrico del transformador las
cuales servirn como un marco histrico para un anlisis se podr diagnosticar su
estado actual para garantizar el funcionamiento ptimo del transformador de
potencia.
Debido a que los transformadores se basan en la topologa de construccin bajo las
normas y estndares internacionales (ANSI IEEE), mostraremos cuales son los que
se cumplen en el aceite aislante utilizado en el transformador de potencia.
Formularemos seguidamente el diseo de modelo de mantenimiento de
transformadores de potencia de acuerdo a las pruebas de campo y del anlisis de
muestras de aceite, previamente para mostrar al usuario los datos que le permitirn
diagnosticar efectivamente las fallas del transformador y optimizar su continuidad de
servicio.
138
3.2 Generalidades del aceite
3.2.1 Antecedentes histricos del aceite en transformadores
Los primeros transformadores no empleaban el aceite como medio aislante, si no
que utilizaban el aire como medio dielctrico. En cuanto a los diseos de
transformadores presentaban grandes prdidas de energa, esto debido a que
generaban una gran cantidad de calor en el ncleo y las bobinas. El aire no era
suficientemente efectivo para disipar el calor, por lo que se limit la utilidad del
transformador a diseos de muy baja capacidad. Elihu Thomson patent el uso
del aceite mineral en 1887 y aproximadamente cinco aos ms tarde, se utilizaba
el aceite como aislante dielctrico en el mbito comercial.
3.2.2 Tipos de aceites
El aceite es un componente muy importante del aislamiento del transformador. El
aceite aislante debe tener una rigidez dielctrica alta, un bajo factor de potencia,
una estabilidad qumica y fsica, y de preferencia de bajo costo. Existen diferentes
tipos de aceites aislantes, los cuales podemos clasificar en: sinttico, los
derivados del petrleo y vegetales.
3.3 Aceites sintticos
3.3.1 Generalidades de los PCBs
Estos aceites son comnmente llamados bifenilos policlorados (PCBs) tambin
conocidos como askareles o PCDs son compuestos qumicos formados por
cloro, carbono e hidrgeno. Fueron sintetizados por primera vez en 1881 por
SCHMITT-SCHULZ en Alemania.
Los PCBs son sustancias con frmula general C
12
H
10
-nCln. El nmero y posicin
de los tomos de cloro determina las propiedades biolgicas y su comportamiento
ambiental de cada uno de los bifenilos policlorados (PCBs)
139
En 1929, la empresa Monsanto (EE.UU.) inici la produccin industrial. El PCB es
resistente al fuego, muy estable, no conduce electricidad, tiene baja volatilidad a
temperaturas normales, son insolubles en agua, qumicamente estables,
altamente aislantes, con el punto de ebullicin a alta temperatura, y no
inflamables (+170 C).
Muchos experimentos de laboratorio y otros estudios han intentado determinar los
efectos que producen los PCBs en la salud de los seres humanos, los PCBs
pueden ingresar en el cuerpo a travs del contacto de la piel, por la inhalacin de
vapores o por la ingestin de alimentos en la cadena alimenticia que contengan
residuos del compuesto.
Pero el principal riesgo ocurre si los transformadores explotan o se prenden
fuego, en ese caso el PCB se transforma en un producto qumico denominado
dioxina, estas son las sustancias ms dainas que se conocen. Suele ser ms
txico que el cianuro y se ha comprobado que son cancergenos.
El PCB es considerado un "contaminante orgnico persistente", es decir que
permanece en el medio ambiente por largos perodos. En 1972, La Ley sobre
dictaminacin y fabricacin de sustancias qumicas prohibi en principio la
produccin, la importacin y la utilizacin de los bifenilos policlorados.
En 1976 la Organizacin mundial para la salud (OMS) recomend la prohibicin
de la fabricacin, comercializacin y uso de los PCBs a nivel mundial. En 1978 la
Organizacin de Naciones Unidas (ONU), recomend la destruccin de los
PCBs, mediante su incineracin a altas temperaturas.
140
3.3.2 Usos de los PCBs
Debido a su gran estabilidad trmica, qumica y biolgica, as como por su
elevada constante dielctrica, los PCBs se usaron anteriormente como aislantes
para equipos elctricos como transformadores, capacitores y termostatos.
Por sus caractersticas anti-inflamables la mayora de los aceites dielctricos con
PCBs se usaron fundamentalmente en reas con alto riesgo de incendio, tales
como plantas industriales, en transporte colectivo de traccin elctrica (tranvas) y
en la industria petroqumica.
3.3.3 Peligros para la salud que originan las dioxinas y los PCBs
La Organizacin Mundial de la Salud comprob, que el PCB es cancergeno y las
dioxinas generadas por la explosin e incendio de los transformadores producen:
Leucemias
Mal de Prkinson
Diabetes
Malformaciones
Chloracn: una condicin dolorosa que desfigura la piel, con manchas de
color rojizo y eczemas.
Daos al hgado y pncreas.
Anemias crnicas.
Irritacin en las mucosas.
Hoy existen alternativas al PCB mucho ms seguras como los aceites de silicn o
ciertos tipos de aceite mineral dielctricos.
141
3.3.4 Aceites Siliconados
Este tipo de aceite o fluido Siliconado (Polmero de Dimetilsiloxano nombre
qumico) es una base de silicona dimetlica, en la actualidad es uno de los
compuestos menos peligrosos y uno de los mejores sustitutos de los PCBs. Este
tipo de aceite es altamente estable, con una capacidad de resistencia al fuego
ms alta que los aceites minerales y adems es un refrigerante dielctrico y no
contaminante.
Si a un transformador proyectado para aceite mineral o PCBs se lo refrigera con
aceite siliconado, la potencia del transformador se reduce en 5-10% debido a su
mayor viscosidad.
Recientemente se han empleado fluidos sintticos a base de silicona en
aplicaciones especiales donde un alto grado de seguridad y muy amplio tiempo
de servicio es requerido. Las pruebas a los aceites sintticos a base de silicona
son prcticamente las mismas que se realizan a un aceite mineral. El test de
oxidacin no se requiere para las siliconas debido a que este material no se oxida
(no forma lodos).
142
3.4 Aceites minerales
Los aceites dielctricos de origen mineral se obtienen de derivados del petrleo,
que posee propiedades elctricas aislantes.
El proceso de fabricacin involucra la destilacin del crudo y su posterior
refinacin mediante tratamientos por cidos, extraccin por solventes o
hidrogenacin.
Figura 93. Proceso general de fabricacin del aceite mineral
El aceite mineral se encuentra formado por compuestos de hidrocarburos y no-
hidrocarburos. A continuacin, se presenta de forma breve la composicin
qumica del aceite mineral.
Hidrocarburos
Por definicin, los hidrocarburos son compuestos qumicos que contienen solo
hidrgeno y carbono. Los compuestos de hidrocarburos son el mayor
constituyente del aceite mineral y pueden ser divididos en tres grandes grupos:
Parafnicos
Naftnicos
Aromticos
142
hidrogenacin.
Hidrocarburos
Parafnicos
Naftnicos
Aromticos
142
hidrogenacin.
Hidrocarburos
Parafnicos
Naftnicos
Aromticos
143
a) Parafnicos: Los parafnicos son generalmente considerados
hidrocarburos saturados, caracterizados por una estructura de enlaces
rectos.
Figura 94. Estructura de un hidrocarburo parafnico
b) Naftnicos: Los naftnicos son clasificados como compuestos de enlaces
en forma de anillo, los naftnicos pueden ser monocclicos, bicclicos, etc.
Figura 95. Estructura de un hidrocarburo naftenico monocclico
c) Aromticos: Los compuestos aromticos, poseen uno o ms anillos
aromticos, los cuales pueden ser unidos con anillos acclicos.
Figura 96. Estructura de un hidrocarburo aromtico
143
rectos.
143
rectos.
144
No- Hidrocarburos
El petrleo, del cual se deriva el aceite usado en transformadores, tambin
contiene compuestos que no son hidrocarburos. Dichos compuestos presentan
una estructura semejante a la de los hidrocarburos, con la salvedad de que los
tomos de carbono son reemplazados por uno, dos, tres o ms tomos de azufre,
oxigeno o nitrgeno.
Los compuestos no-hidrocarburos en el aceite mineral pueden ser cidos
naftnicos, steres, alcoholes, entre otros.
3.5 Aceites parafnicos y naftnicos
Existen fundamentalmente dos tipos de crudos bsicos para la obtencin del aceite
aislante mineral, los de base naftnica y los de base parafnica.
Puesto que el aceite mineral es una mezcla de hidrocarburos, se denomina de base
parafnica cuando la proporcin de hidrocarburos parafnicos son mayores que los
hidrocarburos naftnicos. Y caso contrario se denominan de base naftnica cuando
la proporcin de hidrocarburos naftnicos son mayores que los hidrocarburos
parafnicos.
3.5.1 Diferencias de aceites parafnicos y naftnicos
Hasta el ao 1920, el aceite aislante parafnico tena amplio uso, pero su punto de
fluidez no era lo suficientemente bajo para que pudiese ser utilizado en aparatos
elctricos instalados en la intemperie, en regiones cuyo invierno es riguroso.
Entonces fue substituido por el aceite naftnico, porque su punto de fluidez (-40
C) permita su utilizacin en aparatos sometidos a temperaturas muy bajas. Las
materias primas del petrleo se estn volviendo cada vez ms escasas y por eso,
la utilizacin del aceite parafnico se vuelve cada vez ms imperiosa. Tal hecho
motiv a la realizacin de investigaciones, para obtener un aceite parafnico con
caractersticas adecuadas para ser utilizado en aparatos elctricos.
145
S. D. Myers tercera edicin (A Guide to Transformer Maintenance), cita las
siguientes diferencias de los aceites parafnicos y naftnicos:
1. Precipitacin de partculas de carbn.
En los aceites parafnicos, la precipitacin de las partculas de carbn es
lenta en cambio en los aceites naftnicos es rpida.
2. Comportamiento en temperaturas bajas.
El aceite parafnico puede formar cera parafnica a 0 C, a no ser que sea
muy bien descerado. El aceite naftnico se comporta muy bien a 40 C.
3. Formacin de cidos
Hay indicaciones de que los cidos formados en los aceites parafnicos
son ms fuertes que de los que se forman en los aceites naftnicos.
4. Liberacin de gases
El aceite parafnico libera el hidrogenado gaseoso, que es desaconsejable.
Los aceites naftnicos absorben el hidrogenado gaseoso.
5. Punto de anilina y recuperacin
Los aceites parafnicos tienen un punto de anilina ms elevado (de 79 C a
84 C) que los naftnicos (de 59 C a 82 C) y por eso su regeneracin es
ms difcil.
6. Rompimientos y Burbujeo
Durante el enfriamiento del aceite parafnico, puede haber formacin de
burbujas o rompimiento de la corriente de flujo del aceite debido a su
contraccin. Como consecuencia, la rigidez elctrica de todo el sistema de
aislamiento queda reducida, pudiendo haber formacin de descargas
parciales.
146
7. Viscosidad del aceite
Con la baja temperatura, la viscosidad del aceite aumenta. La colocacin
de un modificador de flujo en el aceite parafnico mejora su escurrimiento.
Datos conflictivos
A. El envejecimiento de los aceites parafnicos tienden a producir mayor
cantidad de dixido de carbono en papel aislante que los naftnicos. Se
concluye por lo tanto que el papel celulsico se deteriorara ms rpido en
el aceite parafnico, lo que contradice con la creencia general de que el
envejecimiento de la aislacin parece no depender del aceite.
B. Estudios realizados hasta ahora Indican que los aceites parafnicos,
mezclados con otros tipos de aceite, descerados y adicionados de
modificadores de escurrimiento, pueden ser comparados con los
tradicionales aceites naftnicos. Muchas autoridades en el asunto
reconocen que la mejor manera de probar el aceite aislante es colocarlos
en servicio y acompaar su comportamiento.
Composicin de los aceites parafnicos y naftnicos
Las propiedades de un buen aceite de transformador no son propias o no estn
presentes, en forma exclusiva, en un determinado tipo de hidrocarburo, sino que
por el contrario se encuentran repartidas entre varios (Naftnicos, parafnicos y
aromticos). Una composicin tpica de un buen aceite dielctrico responde a las
siguientes proporciones:
Hidrocarburos Aromticos: 4 a 7%
Hidrocarburos Parafnicos: 45 a 55%
Hidrocarburos Naftnicos: 50 a 60%
147
Los contenidos de los diferentes tipos de hidrocarburos en un aceite varan segn
el crudo empleado, y la cantidad total despus del refinado variar de uno a otro
proceso. La variedad de los tipos de hidrocarburos que se encuentran en los
aceites de transformador depender de los destilados, del tipo de procesado y del
uso a que se destine el aceite: no inhibido o inhibido, etc.
Es importante tener en cuenta que, aunque todos estos aceites satisfacen las
normativas estndar de la actualidad, pueden presentar un comportamiento
bastante distinto cuando entran en servicio.
Caractersticas de los hidrocarburos.
Parafnicos
Tienen menor tendencia a la formacin de gases, lo cual es muy
conveniente para la operacin de los transformadores.
Buena estabilidad a la oxidacin.
Naftnicos
Buena estabilidad a la oxidacin.
Excelente fluidez a baja temperatura.
Baja tendencia a la formacin de gases y carbones ante descargas
elctricas.
Aceptable coeficiente de expansin.
Alta tensin interfacial.
148
Aromticos
Bajo coeficiente de expansin, que dificulta la disipacin de calor y con ello
la funcin de refrigeracin o enfriamiento que le corresponde al aceite
dielctrico, cuando estn en exceso.
Baja estabilidad a la oxidacin, pero forman compuestos qumicos estables
que no presentan subsiguientes reacciones de oxidacin, actuando como
"capturadores" de oxgeno.
Alto poder de solvencia frente a las lacas y resinas (bajo punto de anilina),
que puede fcilmente arruinar el aislamiento de los devanados,
dependiendo de las especificaciones de las lacas y resinas del
recubrimiento.
Conviene recordar que el lodo originado en la oxidacin prematura de los
aromticos, se acumula en los conductos por donde debe circular el aceite
y dificulta su funcin refrigerante. Sin embargo, algunos compuestos
aromticos actan como inhibidores naturales de oxidacin, y por lo
tanto, su presencia en pequea proporcin es siempre deseable y
necesaria.
Hasta hace poco tiempo con slo determinar el tipo bsico, indicaba ya la calidad
del aceite, con esto se deca que el aceite naftnico era de mejor calidad y por lo
tanto se poda usar en equipo de alto voltaje y que el parafnico era de inferior
calidad y slo poda usarse en equipo de bajo voltaje en transformadores de
distribucin.
Se considera que es la forma de destilacin y los aditivos aplicados lo que
proporciona la calidad del aceite, por lo que el anlisis del mismo es el que
indicar si es no adecuado para el equipo de que se trate.
149
Las caractersticas finales deseadas de un aceite aislante han sufrido
modificaciones, de acuerdo a la experiencia y conocimientos en el pasado, lo
nico buscado y que decida la calidad de un aceite era su estabilidad a la
oxidacin, por lo tanto se desarrollaron numerosos mtodos de prueba, ms tarde
cambi este criterio en favor de propiedades fsico-qumicas, tales como el factor
de potencia y la tensin de ruptura.
En la actualidad la tendencia es relacionar las caractersticas de los aceites con
su composicin qumica. De acuerdo a esto se han obtenido muchos procesos
para coordinar el uso de materias primas adecuadas con diferentes reactivos y
obtener el aceite de mejor calidad.
De esta manera el concepto de aceites malos y buenos ha desaparecido, ya que
las investigaciones actuales nos dicen que la mezcla de hidrocarburos permite un
mejor aprovechamiento de las propiedades de cada uno.
3.6 Aceite Vegetal
Es un refrigerante dielctrico compuesto en ster natural basado en semillas
oleaginosas y aditivos de mejora de desempeo de clase comestible. Se degrada
rpido y totalmente en el suelo y en ambientes acuticos. El fluido se comporta
como no txico en ensayos de toxicidad acuticos. Es de color verde para
destacar su perfil ambiental favorable y distinguirlo del aceite mineral.
El aceite vegetal tiene caractersticas importantes tales como alta rigidez
dielctrica, un coeficiente de expansin, presenta caractersticas trmicas
mejoradas con una viscosidad ms prxima del aceite de transformador
convencional, y excelente estabilidad qumica con el tiempo. Su excelente
desempeo fue confirmado en ms de 20.000 instalaciones en el campo desde
1998
14
.
14
Boletn B900-00092S, Informaciones del Producto, Junio 2007. COOPER Power Systems
150
El aceite vegetal recibi la preferencia de adquisicin del Gobierno Federal de
EE.UU. por el departamento de Agricultura (USDA) como material de base
biolgica segn publicacin 7 CFR 2902, de 10 de febrero de 2005. Es una
excelente opcin para norma ISO 14000 u otros programas ambientales similares
que fomentan el uso de materiales y procedimientos alternativos ambientalmente
agradables.
Para mantener las propiedades ideales del fluido para su utilizacin prevista como
fluido aislante elctrico, la exposicin al oxgeno, humedad y otros contaminantes
debe ser minimizada.
3.7 Propiedades fsicas, qumicas y elctricas del aceite dielctrico (Parafnico
y Naftnico).
Para que un aceite dielctrico cumpla adecuadamente con su trabajo debe tener
ciertas caractersticas fsicas, qumicas y elctricas, las principales son:
Propiedades fsicas
1. Viscosidad
Por definicin, la viscosidad de un fluido es la resistencia que dicho fluido
presenta al moverse o deslizarse sobre una superficie slida. Mientras ms
viscoso es el aceite, mayor ser la resistencia que ofrecer a moverse dentro del
transformador y ser menos efectiva su funcin de refrigeracin.
Por esta razn, los aceites dielctricos deben tener una baja viscosidad para
facilitar la disipacin del calor generado en la operacin del transformador. Las
viscosidades mximas establecidas para aceites dielctricos, a las diferentes
temperaturas de evaluacin, mediante el mtodo ASTM D- 445 o D-88, son:
151
Tabla 16 Viscosidades mximas en los aceites dielctricos
100C 3 cSt
15
.
40C 12 cSt.
0C 76 cSt.
La figura 97 ilustra el comportamiento tpico de la viscosidad de un aceite
dielctrico con las variaciones de temperatura.
Figura 97. Curva de Viscosidad vs. Temperatura de los aceites Dielctricos
2. Punto de fluidez
Se define como la temperatura a la cual el aceite deja de fluir, mientras se somete
a un proceso de enfriamiento progresivo. Este dato sirve para identificar
diferentes tipos de aceites aislantes. Un punto de fluidez igual o mayor que 0C
indica la presencia dominante de hidrocarburos parafnicos, en tanto que puntos
de fluidez del orden de -10C son propios de las fracciones de petrleo.
15
Centi Stokes Unidad de viscosidad
151
100C 3 cSt
15
.
40C 12 cSt.
0C 76 cSt.
2. Punto de fluidez
15
151
100C 3 cSt
15
.
40C 12 cSt.
0C 76 cSt.
2. Punto de fluidez
15
152
Las fracciones de hidrocarburos naftnicos tienen puntos de fluidez entre -20 a
35C y las fracciones de hidrocarburos aromticos llegan a tener puntos de
fluidez del orden de los 40 a 60C. Puntos de fluidez aceptables para aceites
dielctricos, evaluado mediante el mtodo ASTM D-97, es de 40C a 50C.
3. Punto de inflamacin
Se define como la mnima temperatura a la cual el aceite emite una cantidad de
vapores que es suficiente para formar una mezcla explosiva con el oxgeno del
aire en presencia de una llama. El punto de inflamacin de los aceites dielctricos
se ha fijado con un valor mnimo de 145C y mientras ms alto, ser ms segura
su utilizacin en transformadores e interruptores de potencia.
4. Tensin interfacial
Conviene recordar que la solubilidad de un lquido en otro y tambin la viscosidad
de ellos dependen, en buena parte, de su tensin superficial. As por ejemplo,
cuando dos lquidos tienen una tensin superficial muy diferente son insolubles,
tal como sucede con el aceite y el agua. Ahora bien, en la interface o superficie
de contacto de dos lquidos insolubles, se sucede una interaccin molecular que
tiende a modificar la tensin superficial de ambos lquidos en la zona de contacto;
en este caso se habla de tensin interfacial, la cual casi siempre es referida al
agua, como patrn de comparacin.
Existen compuestos que se forman de la descomposicin natural de los aceites
dielctricos de origen mineral, que son igualmente solubles tanto en el agua como
en el aceite, modificando su tensin interfacial, causando un aumento
considerable de la humedad de saturacin del aceite y hacindolo ms conductor
de la electricidad. La tensin interfacial mnima aceptada para aceites dielctricos,
evaluada por el mtodo ASTM D-971, es de 40 dinas/cm.
153
5. Punto de anilina
Temperatura a la cual un aceite dielctrico se disuelve en un volumen igual de
anilina. Sirve como parmetro de control de calidad, ya que un aceite dielctrico
con alto contenido de aromticos disuelve la anilina a menor temperatura.
Temperaturas de disolucin entre 78C y 86C corresponden a un buen
dielctrico. El punto de anilina aceptado para aceites dielctricos, evaluado
mediante el mtodo ASTM D-611, es de 63C a 84C.
6. Color
La intensidad de color del aceite dielctrico depende de los tipos de hidrocarburos
que predominen en dicho aceite. As por ejemplo, las fracciones parafnicas e
isoparafnicas son blancas y transparentes, color agua. Las naftnicas varan de
amarillo claro a amarillo verdoso.
Las aromticas poseen coloraciones que van desde el amarillo rojizo (naranja) al
marrn oscuro. Para los aceites dielctricos se ha fijado un color mximo de 0,5
(amarillo claro), buscando que el aceite sea predominantemente naftnico. El
color se determina mediante el mtodo ASTM D-1500.
7. Densidad
La densidad del aceite tiene un valor normalmente medida de 0,9 Kg/dm
3
a 15 C.
El coeficiente de dilatacin volumtrico es aproximado 0.00075 [1/C] =
0/(1+0.00075x(t-t
0
))
154
Propiedades elctricas para aceites dielctricos (Parafnicos y Naftnicos)
8. Factor de potencia
El factor de potencia mide las prdidas de corriente que tienen lugar dentro del
equipo cuando se encuentra en operacin. Estas prdidas de corriente son
debidas a la existencia de compuestos polares en el aceite y a su vez son la
causa de los aumentos anormales de temperatura que se suceden en los equipos
bajo carga. El factor de potencia mximo permisible (%), evaluado mediante el
mtodo ASTM D-924, es:
Tabla 17. Factor de potencia mximo permisible en los aceites dielctricos
25C 0,05%
100C 0,3%
9. Rigidez dielctrica
La rigidez dielctrica de un aceite aislante es el mnimo voltaje en el que un arco
elctrico ocurre entre dos electrodos metlicos. Indica la habilidad del aceite para
soportar tensiones elctricas sin falla.
Una baja resistencia dielctrica indica contaminacin con agua, carbn u otra
materia extraa. Una alta resistencia dielctrica es la mejor indicacin de que el
aceite no contiene contaminantes. Los contaminantes que disminuyen la rigidez
dielctrica pueden usualmente ser removidos mediante un proceso de filtracin
(filtro prensa) o de centrifugacin.
155
Propiedades qumicas para aceites dielctricos (Parafnicos y Naftnicos)
10.Estabilidad a la oxidacin
Los aceites dielctricos, en razn de su trabajo, estn expuestos a la presencia
de aire, altas temperaturas y a la influencia de metales catalizadores tales como
hierro y cobre, lo cual tiende a producir en el aceite cambios qumicos que
resultan en la formacin de cidos y lodos.
Los cidos atacan el tanque del transformador y reducen significativamente la
capacidad aislante del aceite con las consecuentes prdidas elctricas. Los lodos
interfieren en la transferencia de calor (enfriamiento), haciendo que las partes del
transformador estn sometidas a ms altas temperaturas, situacin que tambin
conduce a prdidas de potencia elctrica.
Como resulta obvio, es importante reducir al mnimo posible la presencia de estas
sustancias perjudiciales (cidos y lodos). Por esta razn es esencial el uso de
aceites refinados que posean ptima resistencia a la oxidacin y estabilidad
qumica que garanticen amplios periodos de funcionamiento y alarguen la vida de
los equipos.
11.Contenido de agua
El total de agua que el aceite es capaz de absorber depende de la temperatura y
de la cantidad de molculas polares. En la Figura 98 podemos comprobar lo difcil
que resulta mantener bajo el contenido de agua del aceite almacenado en reas
muy clidas y hmedas. Asimismo resulta obvio que el solo calentamiento del
aceite no reducir el total de agua cuando exista agua libre en el sistema, dado
que la solubilidad del agua aumenta con la temperatura.
156
En cualquier caso, cuando haya presencia de agua libre, la menor viscosidad que
se obtiene al calentar el aceite proporciona una separacin ms rpida, pero
aumenta la cantidad de agua disuelta. En el mismo diagrama podemos tambin
observar que un mayor contenido aromtico (polaridad) aporta un nivel de
saturacin ms alto para el agua.
Durante la oxidacin del aceite se forma agua como producto derivado, siendo en
este caso una ventaja para el aceite el contar con una alta solubilidad, de modo
que no exista entonces agua libre. Los aceites con alto contenido de agua pueden
hacer espuma al ser des gasificados. No se trata de una espuma real. Puede
encontrarse.
Figura 98. Grafica de contenido de agua vrs temperatura
12.Nmero de neutralizacin
En un aceite bien refinado, el valor de neutralizacin habr de ser inferior a 0,01
mg KOH/g de aceite, aunque debido a que este mtodo tiene una repetitividad de
0,03, el requisito mnimo es inferior a 0,03. En cualquier caso, este nivel es
demasiado alto para proporcionar indicacin alguna sobre las propiedades del
aceite. Los aceites bien refinados no contaminados han de apuntar a un valor
objetivo inferior a 0,01.
156
encontrarse.
156
encontrarse.
157
Clasificacin de los aceites dielctricos (norma ASTM D-3487)
Las propiedades y el comportamiento de los aceites dielctricos son similares en
muchos aspectos a los aceites para turbinas. Ambos circulan a temperaturas de
medianas a altas (40 a 95C) por largos perodos de tiempo y en continuo
contacto con aire y metales. Los aceites dielctricos se caracterizan por ser de
color claro y de baja viscosidad. Las especificaciones de los aceites dielctricos
han sido establecidas, a nivel internacional, por organismos oficiales y
asociaciones de profesionales e industriales con el objeto de garantizar:
a. Una calidad uniforme en su produccin.
b. Un desempeo ptimo durante todo el tiempo de servicio que, en todo caso,
no debe ser menor de cinco (5) aos, cuando se emplean racionalmente en
equipos de alta potencia.
Las especificaciones internacionales ms conocidas y adoptadas son las de la
Sociedad Americana de Ensayos y Materiales (American Society of Testing and
Materials, ASTM), que clasifica los aceites dielctricos, mediante la norma ASTM
D-3487, como aceites tipo 1 y tipo 2.
Los aceites dielctricos tipo 1 se definen como aceites para equipos elctricos
donde se requiere una resistencia normal a la oxidacin, y los de tipo 2 para
aquellas aplicaciones donde la resistencia a la oxidacin debe ser mayor.
Los aceites tipo 1 se conocen como aceites no inhibidos, porque solamente
contienen hasta 0,08% en peso de aditivo antioxidante, y el tipo 2 son aceites
inhibidos, en los que el inhibidor de oxidacin llega hasta 0,3% en peso. Las cifras
tpicas de los aceites tipo 1 y tipo 2 se muestran en la tabla siguiente:
158
Figura 99. Valores tpicos de las propiedades Fisicas, Quimicas y Electricas de los aceites tipo I y tipo II.
NOTA: *BCP es el inhibidor de oxidacin Butil P-Cresol
Las cuatro funciones del aceite del transformador
A medida que se ha desarrollado el uso, en general, de fluidos aislantes y en
particular el de aceite del transformador, debe cumplir cuatro funciones que
contribuyen a la operacin del mismo.
Las cuatro funciones del aceite del transformador son:
1. El aceite proporciona rigidez dielctrica; acta como un material aislante y
dielctrico.
2. El aceite se encarga de la transferencia de calor; acta como medio de
enfriamiento.
158
dielctrico.
enfriamiento.
158
dielctrico.
enfriamiento.
159
3. El aceite protege el aislamiento slido; acta entre una barrera entre el
papel y los efectos dainos del oxigeno y la humedad.
4. El aceite puede probarse para conocer las condiciones internas del equipo;
acta como una herramienta de diagnstico para la evaluacin del
aislamiento slido.
3.8 Tipos de aceites utilizados en transformadores de potencia.
Aceite para transformadores de potencia VASTROL 65
Son productos minerales especializados que requieren condiciones particulares
de manufactura, las cuales les confieren sus propiedades caractersticas para su
uso especfico en el sector elctrico. Han sido elaborados a partir de destilados
naftnicos de rangos de destilacin muy ajustados, obtenidos en nuestra
operacin de destilacin al vaco.
Una vez obtenida la base naftnica apropiada se somete a un estricto proceso de
refinacin por sulfonacin, neutralizacin, extraccin, adsorcin, filtracin y
secado al vaco, hasta obtener un producto final de ptimas condiciones.
Los aceites VASTROL 65 cumplen con las normas ASTM D- 3487, El VASTROL
65 I, es un aceite inhibido que contiene un aditivo antioxidante especial, y cumple
con los requisitos para un aceite tipo I, El VASTROL 65 IX, es un aceite inhibido
que contiene en mayor cantidad un aditivo antioxidante especial y cumple con los
requisitos para ser un aceite tipo 2. Y estn diseados para ser utilizados en
Transformadores de potencia y de distribucin.
160
Tabla 18 Ejemplo de valores limites de propiedades del aceite dielctrico VASTROL 65
VALORES LIMITES METODO
INHIBIDO DE
NO INHIBIDO TIPO 1 TIPO 2 ENSAYO
FISICAS
Aspecto Visual Claro y brillante Claro y brillante Claro y brillante ASTM D 1 524
Color mximo 0.5 0.5 0.5 ASTM D 1 500
Punto de anilina C 63-84 63-84 63-84 ASTM D 611
Punto de inflamacin, mnimo C 145 145 145 ASTM D 92
Punto de fluidez, mximo C -30 -30 -30 ASTM D 97
Tensin intefasial a 25 C, mnima, dinas/cm 40 40 40 ASTM D 971
Gravedad especfica, 15 C/15 C 0.865- 0.910 0.865- 0.910 0.865-0.910 ASTM D 1 298
Viscosidad cinemtica a 40 C, mximo, cst 12 12 12
ASTM D 445, D
2 161
100 C 3 3 3 D 88
QUIMICAS
Azufre corrosivo No corrosivo No corrosivo No corrosivo ASTM D 1 275
Contenido de agua, mximo partes por milln 30 30 30 ASTMD 1533
Nmero de neutralizacin expresado como el
0.025 0.025 0.025 ASTM D 974 Nmero de acidez total, mximo, mg KOH/g
De aceite
Contenido de inhibidor de oxidacin, mximo,
0.00 0.08 0.30 ASTM D 2668
% en peso
ELECTRICAS
Tensin de ruptura dielctrica a 60 Hz
30 30 30 ASTM D 877 Electrodos de disco, separacin de los electrodos
De 2.54 mm, mnimo kV
Factor de potencia a 60 Hz mximo:
% a 100 C 0.30 0.30 0.30 ASTM D 924
% a 25 C 0.05 0.05 0.05
161
Lubricantes Shell Diala para transformadores de potencia
La familia Shell Diala son aceites dielctricos con excelentes propiedades de
estabilidad a la oxidacin, para aplicaciones en donde se requiere una rpida
transmisin de calor. Su campo de aplicacin es, principalmente, en transformadores
de potencia y distribucin, pero tambin pueden ser usados en interruptores de
potencia en bao de aceite.
Poseen buenas propiedades refrigerantes debido a su baja viscosidad, lo cual facilita
la disipacin del calor generado en los transformadores. Poseen excelente
estabilidad qumica y a la oxidacin, permitiendo amplios perodos de funcionamiento
debido a su resistencia a la formacin de lodos y cidos.
Un aspecto importante es que los aceites Shell Diala estn libres de PCB
(polyclorinados Bifenilos), elemento altamente txico y contaminante al medio
ambiente. Los aceites Shell Diala cumplen y exceden los requerimientos de la norma
ANSI/ASTM 348.
Shell Diala A es un aceite tipo I que posee excelentes propiedades naturales contra
la oxidacin, otorgndole un desempeo excepcional en equipos que no requieren
aceites inhibidos. Para condiciones ms severas, que requieren una mayor
resistencia a la oxidacin, se recomiendan los aceites tipo II, tal como Shell Diala AX
que contiene aprox. un 0.2% en peso de aditivo inhibidor y en ningn caso ms del
0.3 %. La tabla muestra las cifras tpicas de los aceites Shell Diala A y AX.
162
Tabla 19 Ejemplos de valores tpicos de propiedades del aceite dielctrico SHELL DIALA
PRUEBAS METODO ASTM A AX
Densidad @ 15C, Kg/l D-1298 0.885 0.885
Viscosidad @ 40C, cSt. D-445 9.7 9.7
Viscosidad @ 100C, cSt. D-445 2.3 2.3
Punto de inflamacin (Copa abierta),C D-92 148 148
Punto de fluidez,C D-97 -50 -50
*Punto de anilina,C D-611 74 74
Tensin interfacial @ 25C, Dinas/cm D-971 46 46
**Tensin de impulso, Kv D-3300 186 186
***Tendencia formacin de gases. Microl/min 80C D-2300B 15.6 9.9
Valor de neutralizacin, mg KOH/g D-974 0.01 0.01
Lodos a las 164 h, %peso, mx. D-2440 0.2 0.2
Rigidez dielctrica*, Kv D-1816 >56 >56
Factor de potencia a 60 Hz. @ 25C D-924 0.01 0.01
Factor de potencia a 60 Hz. @ 100C D-924 0.07 0.07
*Punto de anilina,C ASTM D-611 =74: Este valor garantiza que el aceite puede ser
mantenido o procesado por los equipos auxiliares de transformadores sin
comprometer la pirolisis del papel que se encuentra dentro de los mismos, frente a
los aceites de la competencia cuyos valores de punto de anilina son mayores a 80C.
**Tensin de impulso, Kv ASTM D-3300=186: Mayor a la de los aceites de la
competencia que se encuentra por el lmite mximo de 165C, lo anterior permite al
transformador mayor resistencia a la induccin de arco elctrico por descargas
elctricas bajo condiciones de tormenta.
***Tendencia formacin de gases. Microl/min 80C ASTM D-2300B=15.6(Shell
Diala A) =9.9 (Shell Diala AX): Es muy inferior a la reportada frente a las pruebas de
la Doble Eng/USA
163
Aceites dielctricos Transformer Oil y Transformer Oil Inhibited marca Texaco
para transformadores de potencia.
Son procesados a partir de bases naftnicas de alta calidad para cumplir con los
requerimientos de la industria elctrica de acuerdo con lo especificado por la norma
ASTM D 3487, no contienen azufre, el cual resulta corrosivo. El nivel de humedad se
mantiene al mnimo y se han realizado pasos especiales en la refinacin para
asegurar que se hayan removido todos los componentes solubles del crudo que
tienen caractersticas conductoras. El resultado es un producto que tiene una alta
resistencia elctrica, trmicamente estable y resistente a la oxidacin.
Los aceites Transformer Oil y Transformer Oil Inhibited marca Texaco son altamente
estables durante el servicio y son no corrosivos para el cobre. Su alto punto de
inflamacin ofrece un margen de seguridad adicional. Su bajo punto de fluidez y su
baja viscosidad proporcionan una buena fluidez a bajas temperaturas ambientales y
asegura una adecuada transferencia de calor bajo prcticamente todas las
condiciones de operacin de los transformadores.
Tabla 20 Caractersticas qumicas segn norma ASTM D- 3487 - tipo II para aceite Transformer Oil
ENSAYOS
Qumicos: METODO LIMITES
TIPICOS
Estabilidad a la oxidacin
72 hrs. Lodos, % masa
No de Neutralizacin, mg KOH/g
164 hrs. Lodos % masa
No de Neutralizacin, mg KOH/g
ASTM D 2440
0.10 max
0.30 max
0.20 max
0.40 max
0.05
0.015
0.10
0.34
Estabilidad a la Oxidacin, bomba
rotativa, minutos
ASTM D 2112 195 min 280
Contenido de Inhibidor de Oxidacin
% masa
ASTM D 2668 0.30 max 0.28
Contenido de azufre corrosivo ASTM D 1275 No corrosivo No corrosivo
Contenido de agua, ppm ASTM D 1533 35 max 12 PPM
No de Neutralizacin, mg KOH/g ASTM D 0974 0.03 max 0.008
Contenido de PCB (bifenil policlorinado) ASTM D 4059 No detectable No detectable
164
Tabla 21 Caractersticas tpicas segn norma ASTM D- 3487 - Tipo II para aceite Transformer Oil
ENSAYOS
Fsicos:
METODO LIMITES TIPICOS
Punto de Anilina, C ASTM D 0611 63 84 81
Color ASTM D1500 0.5 max < 0.5
Punto de Inlamacin C ASTM D 0092 145 min 160
Tensin Interfacial dinas/cm a 25C ASTM D 0971 40 min 49
Punto de Fluidez C ASTM D 0097 -40 max - 45
Gravedad Especfica 15/15 C ASTM D 1298 0.91 max 0.87
Viscosidad Cinemtica mm2/ s (cSt)
a 40C
a 100C
ASTM D 0445 12.0 max
3.0 max
11.5
2.5
Aspecto Visual ASTM D 1524 Claro y
Brillante
Claro y
Brillante
Elctricos:
Tensin de Ruptura dielctrica a 60Hz
Electrodo de disco, kV
Electrodos VDE, kV
Separacin 0.040 pulg (1.02 mm)
Separacin 0.080 pulg (2.03 mm)
ASTM D 877
ASTM D 1816
30 min
28 min
56 min
47
35
65
Tensin de Ruptura dielctrica de impulso 25C,
KV
ASTM D 3300 145 min >145
Tendencia a la gasificacin, L/min ASTM D 2300A
ASTM D 2300B
+ 15 max
+ 30 max
Negativo
Negativo
Factor de disipacin, a 60Hz
a 25 C
a 100 C
ASTM D 0924 0.05 max
0.30 max
0.003
0.08
165
3.9 Toma de muestras del aceite aislante del transformador de potencia.
Mtodo de jeringa (NORMA ASTM D 3613).
El proceso de toma de muestra de aceite en transformadores busca extraer una
muestra representativa con el fin de diagnsticar la condicin tanto del aceite como
del equipo.
Equipo a utilizar
1. Acople para conexin a las vlvulas de los equipos.
2. Herramienta para soltar y apretar componentes.
3. Recipiente para la recoleccin de desechos.
4. Paos absorbentes para el derrame de aceite y limpieza de vlvulas.
5. Termmetro para medir la temperatura del aceite.
6. Termo hidrmetro para medir la temperatura y humedad relativa del ambiente.
7. Manguera de vynil resistente al aceite de 1/4,3/8,1/8,1/16 de pulgada.
8. Jeringa de vidrio para la recoleccin de la muestra de 50 y/o 20ml.
9. Frascos de vidrio de 1000, 500, y/o 120ml.
10.Contenedor de embalaje para la recoleccin y transporte de la muestra.
Figura 100. Equipo a utilizar en la toma de muestra.
166
Se verifica que las condiciones ambientales sean optimas como lo son un da
soleado, humedad relativa del ambiente menor a 75%; el cuanto al personal debe de
poseer una vestimenta adecuada como lo es casco, botas de hule, guantes. Hay que
verificar que el transformador tenga un buen nivel de aceite para evitar que esta
accin saque de servicio al transformador.
Procedimiento de la toma del aceite.
Primero es la recoleccin de datos en la planilla como lo son: temperatura ambiente,
humedad relativa, fecha, ubicacin del transformador, numero se serie, potencia,
relacin de transformacin, volumen de aceite, adems se relaciona el materia a
utilizar ya sea jeringa, frasco o ambos.
En el procedimiento de toma de aceite ser siempre de la vlvula inferior del aceite a
menos que se indique que es de otro punto.
Figura 101. Vlvula inferior del transformador.
Verificacin de la presin del aceite del transformador.
Se coloca el respectivo acople para la conexin de la vlvula y se coloca la
manguera de vynil, aproximadamente de 15cm, luego se le inyecta aceite aislante
con una jeringa, teniendo cerrada la vlvula de el transformador; se quita la jeringa y
se abre la vlvula de el transformador y se observa el sentido que toma el aceite si
es hacia afuera el transformador tiene una presin positiva y se podr tomar la
muestra, de lo contrario tendr una presin negativa y por consiguiente no se podr
tomar la muestra.
167
Figura 102. Presin positiva del trasformador
Proceso de drenaje de aceite en la vlvula.
Para hacer el sacado de una muestra representativa del transformador se debe
evacuar todo el aceite que se encuentra en la vlvula.
Para saber la cantidad de aceite a drenar se toma la jeringa de vidrio de 50ml y se
conecta a la manguera de vynil a la vlvula de 3 vas la cual debe de estar
apuntando a la jeringa, por la otra parte de la manguera se debe conectar otro trozo
de manguera de vynil de unos 5cm, de manera que se pueda introducir un
termmetro se abre la llave de la vlvula del transformador cuando este fluyendo el
aceite por la manguera que contiene el termmetro se puede observar que ste
empieza a incrementar la temperatura hasta que el termmetro estabiliza su
temperatura y se debe anotar su valor en la hoja de datos, se podr afirmar que la
muestra es representativa.
Figura 103. Jeringa con la manguera de vynil puesta en el transformador
168
Toma de muestra con jeringa.
En este proceso se recomienda que la jeringa se ponga en posicin horizontal, se
abre lentamente la vlvula del transformador y se mantiene un flujo adecuado para
la toma de la muestra.
Luego se gira 90 la llave de tres vas de tal manera que exista flujo de aceite hacia
la jeringa, teniendo cuidado que no se le introduzca burbujas de lo contrario se repite
la prueba, cuando se llene la jeringa de aceite aproximadamente de 40 a 50ml se
vuelve a girar la vlvula de 3 vas otros 90 de tal manera que mire la jeringa es decir
en forma cerrada y se cierra la vlvula de el transformador y se ubica la jeringa a la
sombra se recomienda que no pase expuesta a la intemperie por un tiempo no mayor
a 15 min. Para evitar que los rayos ultravioleta afecten la muestra
Figura 104. Drenando el aceite del transformador
Figura 105. Toma de muestra de aceite del transformador
169
Toma de muestra con frasco.
Se introduce la manguera de vynil hasta el fondo del frasco y se abre lentamente la
vlvula de el transformador hasta que el aceite haya alcanzado 1/4 del volumen total
del frasco, se cierra la vlvula del transformador y se tapa el frasco suavemente para
hacer un lavado de este, el proceso se repite nuevamente con el fin de que el frasco
quede totalmente limpio e impregnado con el aceite del transformador; con el mismo
procedimiento anterior se toma la muestra de aceite del transformador con un flujo
lento asegurando que no exista turbulencia una vez se llena el frasco hasta que
rebose luego se quita la manguera y se verifica que quede un espacio de aire de
aproximadamente 1cm para evitar que el frasco se explote por cambios de
temperatura, finalmente se tapa el frasco, dependiendo que prueba realiza as se
utilizara dos mtodos los cuales son jeringa(gases, humedad), y el otro frasco
(rigidez, y factor potencia).
Figura 106. Toma de la muestra de aceite mediante frasco
Identificacin de la muestra.
Una vez se toman las muestras del transformador ya sea en jeringa o en frasco, se
deben de identificar inmediatamente; con ello se cuentan con vietas en donde se
colocan el nombre de la empresa y la ubicacin de el transformador, este valor debe
de coincidir con el que se anot en la hoja de datos del transformador, las jeringas y
los frascos por ser de vidrio deben de protegerse muy bien de los impactos durante
el transporte al laboratorio, se recomienda utilizar contenedores como cajas de
170
plstico o nevera de icopor
16
, adems deber colocarse entre cada una de las
muestras pedazos de cartn trmico de tal manera que no permita movimiento y
roces entre muestras. Si al empacar la jeringa se observa alguna burbuja, no se debe
remover de la caja hasta llegar al laboratorio como se muestra en la figura 108 en la
esta se disuelve para ser el respectivo anlisis; ya estando empacada se le agrega
una copia de la planilla donde se registro la informacin y se conserva tambin por
seguridad la planilla original.
Figura 107 Rotulacin de la muestra Figura 108. Proteccin de la jeringa
de aceite
Figura 109. Proteccin de las muestras para que sean transportadas
16
Hielera trmica.
171
3.10 Pruebas del aceite en los transformadores de potencia.
Los aceites aislantes para transformadores de potencia requieren pruebas de
aceptacin en el momento de la compra, dichas pruebas estn encaminadas a
verificar que los aceites cumplan con dos objetivos fundamentales: ser un aislante
elctrico y ser un refrigerante de ncleos y bobinas.
El aceite aislante de un transformador requiere pruebas de aceptacin, con el
propsito de verificar que cumpla con dos objetivos fundamentales: ser un aislante
elctrico y ser un refrigerante de ncleos y bobinas.
Un aceite de transformador contiene informacin sobre el estado del transformador.
Por ello, analizando el aceite en servicio pueden obtenerse tempranas indicaciones
de la degradacin del papel, puntos recalentados, averas elctricas y problemas con
piezas mviles tales como las bombas. Para evitar serios problemas, estos datos
pueden ser utilizados como gua de las medidas correctoras a tomar en el
transformador.
Las pruebas se clasifican en: fsico-qumicas, gases disueltos y contenido de furanos.
Describiremos cada una de ellas: su significado, valores lmite, normas que aplican,
relacin con otras pruebas, etc.
Pruebas Fsico-Qumicas.
Rigidez dielctrica. (Frasco)
Tensin interfacial. (Frasco)
Contenido de humedad. (Jeringa)
Color. (Frasco)
Factor de potencia. (Frasco)
Contenido de inhibidor. (Frasco)
Nmero de neutralizacin. (Frasco)
172
3.10.1 Rigidez dielctrica (ASTM D-877 D-1816).
La rigidez dielctrica de un aceite aislante es una medida de la habilidad que
posee el aceite para soportar los elevados esfuerzos elctricos que existen en el
interior de un transformador sin que se produzca la falla del equipo.
Para esta prueba se utiliza un equipo denominado Medidor de Rigidez Dielctrica,
en el cual, se aplica un voltaje AC con una tasa de crecimiento controlada, a dos
electrodos de bronce que pueden tener dos formas diferentes segn la norma que
se aplique y que estn inmersos en el fluido aislante a ser probado.
La separacin entre electrodos es calibrada a una distancia especificada (de
acuerdo a la norma que se va aplicar). Cuando aparece un arco entre los
electrodos, el voltaje registrado en ese instante es el valor de la Rigidez
Dielctrica de la muestra sometida a prueba.
Los mtodos para la medicin de la Rigidez Dielctrica de los aceites aislantes de
origen mineral se rigen bajo las normas: ASTM D-877 y ASTM D-1816
A. Norma ASTM D-877
Este mtodo utiliza una celda de prueba que tiene dos electrodos de discos con
caras planas, separados una distancia de 0.1. La prueba se realiza sometiendo
los electrodos a un potencial elctrico progresivo hasta que se produzca una
descarga de un electrodo a otro a travs del lquido sometido a prueba, la tensin
de los electrodos se aplica con una tasa de crecimiento de 3 Kv/seg hasta que
ocurra la ruptura dielctrica.
173
La utilidad de sta prueba ASTM D-877 es limitada, debido a que dicha prueba no
es sensible a la humedad, a menos que el contenido de humedad exceda el 60%
del nivel de saturacin. Tampoco es sensible a los productos de oxidacin del
aceite aislante envejecido en servicio. No obstante la prueba es un instrumento
vlido siempre y cuando se reconozcan las limitaciones y la relativa falta de
sensibilidad de la prueba.
La figura 110 ilustra la variacin de la tensin de ruptura con el contenido de
humedad.
Figura 110. Valores de variacin de tensin de ruptura contra el contenido de humedad
Valor establecido por la norma ASTM D-877 para la rigidez dielctrica:
Valor aceptable: 30 KV
Valor cuestionable: 25-29 KV
Valor inaceptable: <25 KV
B. Norma ASTM D-1816
En este mtodo se utiliza una celda con electrodos de caras semiesfricas y
cuenta con un medio de agitacin para proporcionar una circulacin lenta del
aceite.
173
humedad.
aceite.
173
humedad.
aceite.
174
La separacin de dichos electrodos puede ser de 0.04 o 0.08 y la tasa de
crecimiento de tensin tiene un valor de 0.5 Kv/seg. Este mtodo es ms sensible
a la humedad y a los compuestos polares, como por ejemplo los productos de la
oxidacin del aceite.
En el ao 2002, en la revisin de la norma IEEE C57.106 se incorporaron los
parmetros del mtodo ASTM D 1816 y se favoreci el uso para probar aceites
nuevos y en servicio.
La clasificacin para los resultados de tensin de ruptura dielctrica segn la
prueba D1816 depende de la clase de tensin primaria del equipo y se puede
observar en las siguientes tablas, para las dos separaciones establecidas.
Tabla 22. Valores aceptacin de la prueba D1816 a 1mm (distancia de electrodos) de la Tensin de Ruptura
Clase de tensin
Del equipo
Aceptable (AC) Cuestionable(CU) Inaceptable(IN)
69Kv 23Kv <23Kv 18Kv <18Kv
>69 Kv <230Kv 28Kv <28Kv 23Kv <23Kv
230Kv 30Kv <30Kv 25Kv <25Kv
Tabla 23. Valores aceptacin de la prueba D1816 a 2mm (distancia de electrodos) de la Tensin de Ruptura
Clase de tensin
Del equipo
Aceptable (AC) Cuestionable(CU) Inaceptable(IN)
69Kv 40Kv <40Kv 35Kv <35Kv
>69 Kv <230Kv 47Kv <47Kv 42Kv <42Kv
230Kv 50Kv <50Kv 45Kv <45Kv
Ejecucin de la prueba
Se llena lentamente la celda del medidor de rigidez para evitar el atrapamiento
de aire. El llenado se realiza hasta un nivel no menor de 20 mm o 0.8 plg
sobre la parte superior de los electrodos. Se coloca la celda en el probador
del medidor de rigidez dielctrica, permitiendo que el lquido repose por un
periodo de no menos de 2 minutos, pero no ms de 3 minutos.
175
Se aplica el voltaje de prueba con una tasa de crecimiento controlada, segn
la norma que se aplique, hasta que ocurra la ruptura del aceite. Y se anota el
valor de rigidez obtenido.
Cuando se requiera determinar la rigidez dielctrica de un aceite en base a
rutina, es necesario realizar cinco mediciones de rigidez dielctrica con
intervalos de un minuto entre cada medicin. El promedio de las cinco
mediciones ser considerado como el valor de la rigidez dielctrica del aceite.
Figura 111. Pruebas de rigidez dielctrica ASTM D1816/877
175
175
176
3.10.2 Tensin interfacial (ASTM D-971).
Es un fenmeno fisicoqumico resultado de las fuerzas de atraccin y cohesin
entre las molculas de aceite y agua.
Si el agua y el aceite en el transformador se ponen en contacto, se separaran y
se crear una interfaz entre ambos lquidos. La interfaz entre el aceite y el agua
es una barrera real que obliga a ejercer cierta fuerza para mover un objeto de
una fase a otra a travs de la interfaz. La resistencia que ejerce la barrera entre
el aceite y el agua se conoce con el nombre de tensin interfacial.
A medida que el aceite se envejece, se contamina de partculas diminutas y de
productos de la oxidacin. Estos contaminantes se extienden a travs de la
interfase agua/aceite debilitando la tensin entre los dos lquidos. La tensin
Interfacial es una medida de las fuerzas de atraccin entre las molculas de dos
fluidos inmiscibles y est dada en dynas/cm o en mN/m.
Un comportamiento tpico de la tensin interfacial con los aos de servicio del
aceite se ilustra en la figura 112.
Figura 112. Comportamiento de la tensin interfacial con los aos de servicio del aceite
177
La Prueba de Tensin Interfacial es excelente para detectar contaminantes
polares solubles en el aceite y productos de la oxidacin. Se sabe que la
precipitacin de lodo en el transformador comienza cuando la tensin interfacial
alcanza valores por debajo de las 22 dynas/cm.
Existen estudios que han mostrado una relacin definida entre la tensin
interfacial y la acidez de un aceite dielctrico. Un incremento en la acidez debe
estar acompaado de una reduccin en la tensin interfacial.
La relacin inversa entre la tensin Interfacial y la Acidez prcticamente elimina
de cierta forma los errores al evaluar el estado de un aceite dielctrico. En los
rangos cidos, los resultados de la prueba de Acidez se vuelven cuestionables ya
que dependen de la habilidad de la persona que realiza la prueba para emitir un
diagnostico.
En cambio la prueba de tensin Interfacial realizada con equipos de precisin,
constituye una excelente prueba de respaldo para la prueba de Acidez.
Figura 113. Gua para evaluar aceites de transformadores de potencia
177
diagnostico.
177
diagnostico.
178
De la figura 114 se puede evaluar que una elevada tensin Interfacial significa
que el transformador est libre de lodo. As mismo, un aceite con una elevada
acidez significa que esta deteriorado, al dividir el valor de Tensin Interfacial por
el de Nmero de Neutralizacin se obtendr un nmero que es una excelente
medida para evaluar la condicin del transformador. Este nmero es conocido
como el ndice de Myers o ndice de Calidad.
ndice de Myers =

Figura 114. Clasificacin de los aceites en funcin del nmero de neutralizacin y la tensin interfacial
De la figura 114 se puede observar que existe una relacin definida entre la
tensin interfacial y la acdez de un aceite dielctrico, de tal forma que a medida
que disminuye la tensin interfacial de un aceite aumenta la acidez y la calidad
del aceite tambin disminuye, la tendencia de la curva se subdivide en rangos
franjas que identifica la calidad del aceite, por lo que siempre se debe mantener
el aceite en los rangos aceptables de acuerdo a los valores de tensin y acdez.
En la tabla 24 se ndica el estado del aceite de acuerdo a su ndice de calidad.
179
Clasificacin de los aceites segn el ndice de calidad
Tabla 24 Clasificacin de aceites segn ndice de myers
Nmero de
neutralizacin
Tensin
interfacial
ndice de calidad Estado del aceite
0.00 a 0.05 30.0 a 45.0 300 a 1.500 o ms
Aceite bueno
Amarillo claro
0.05 a 0.10 27.1 a 29.9 271 a 600
Aceite a ser tenido
en observacin
Amarillo
0.11 a 0.15 24.0 a 27.0 160 a 318
Aceite marginal
Amarillo oscuro
0.16 a 0.40 18.0 a 23.90 45 a 159
Aceite malo
Ambar
0.41 a 0.65 9.0 a 17.9 22 a 44
Aceite muy malo
Caf
0.66 a 1.50 9.0 a 13.9 6 a 21
Aceite
extremadamente
malo
Caf oscuro
1.51 - -
Aceite en condicin
psima
o ms negro
Mtodo del anillo segn norma ASTM D-971
El procedimiento de este mtodo consiste en medir la cantidad de fuerza que se
requiere para mover un anillo de platino de dimensiones conocidas de la fase
agua a la fase aceite. Se necesita un tensimetro de precisin para medir la
cantidad de fuerza y convertirla en una medida de tensin equivalente basada en
las dimensiones del anillo.
Se utiliza un tensimetro revisando la calibracin del dispositivo comparndola
con una muestra limpia de agua destilada y luego hacer flotar una muestra del
aceite. Para esto se utiliza un vaso de precipitado asentado sobre una plataforma
movible, el anillo del tensimetro se inserta en el vaso de precipitado, debajo de
la interfaz en la fase agua. La plataforma se baja lentamente, lo cual hace que el
anillo se mueva de la fase agua a la fase aceite. El lento movimiento del anillo
distorsiona al interfaz lo que hace que el agua se extienda hacia el aceite.
180
Finalmente, la extensin en la interfaz exceda la resistencia de la barrera y se
rompe la interfaz. El valor que aparece en la escala del tensimetro, en el
momento de la ruptura es la lectura directa de la tensin interfacial
Figura 115. Ensayo de tensin interfacial.
Tabla 25. Valores de tensin interfacial
Aceptable Cuestionable Inaceptable
Tensin Interfacial
(dina/cm)
32
< 32
28
< 28
181
3.10.3 Nmero de neutralizacin (ASTM D-974)
El Nmero de Neutralizacin (o Acidez de un aceite dielctrico) es una medida de
los componentes cidos existentes en el aceite. El contenido de acidez se
expresa como el nmero de miligramos de hidrxido de potasio (KOH), como
base, que se necesitan para neutralizar los cidos existentes en un gramo de
muestra de aceite.
El aceite durante su operacin normal sufre cambios en su composicin qumica,
originndose perxidos, aldehdos y cidos orgnicos. La medida de acidez nos
indica el nivel de deterioro por oxidacin en un aceite. Para un aceite nuevo se
considera como un buen valor el de 0.03mgKOH/g. de aceite. En transformadores
nuevos, el contenido de cido es prcticamente nulo. Mientras ms alto es el
nmero de neutralizacin, ms cido es el aceite.
La prueba se basa en las normas ASTM D-974, D-664 y D-1534, el cual consiste
en aplicar reactivos a la muestra del aceite y titularlos a temperatura ambiente
con una base alcohlica hasta un punto indicado por el cambio de color que
produce el reactivo utilizado.
El mtodo ASTM D 664 es una prueba para el nmero de acidez. El mtodo es
similar en cuanto a que se aade (KOH) en el recipiente de reaccin mediante un
dispositivo de titulacin automtico.
El mtodo ASTM D 974 es la prueba de laboratorio ms utilizada que consiste en
la titulacin manual. El punto final de la titulacin se determina mediante un
cambio de color de un indicador acido/base colocado en el recipiente de reaccin.
El indicador que se utiliza generalmente es de apariencia incolora cuando no hay
exceso de material alcalino (base) en el recipiente de la reaccin.
182
En presencia de exceso de hidrxido de potasio (KOH) cambia a rosado. El
dispositivo de titulacin sigue aadiendo pequeas cantidades de KOH hasta que
la mezcla de aceite y el indicador toma una coloracin rosada. Luego, una
operacin simple entre la cantidad de KOH utilizado como reactivo y el peso de la
muestra da como resultado el nmero de acdez.
Valor establecido por la norma ASTM D-974 para el nmero de
neutralizacin.
Valor aceptable: 0.05
Valor cuestionable: 0.06 0.10
Valor inaceptable: > 0.10
Figura 116. Equipo para medir el nmero de neutralizacin utilizando la norma ASTM 664.
183
3.10.4 Contenido de humedad (ASTM D-1533)
El agua puede proceder del aire atmosfrico o resultar de la degradacin de
materiales aislantes. El agua presente en el aceite dielctrico, en la celulosa del
papel y la madera presentes en el transformador, contribuyen a oxidar y degradar
dichos materiales, adems de ser una sustancia corrosiva frente a la mayora de
los metales. Es necesario que el aceite aislante posea un contenido bajo de agua
para obtener y mantener aceptable la rigidez dielctrica y unas bajas prdidas
dielctricas en los sistemas aislantes.
Un alto contenido de agua acelera la degradacin qumica del papel aislante y es
un indicio de malas condiciones de funcionamiento o de un mantenimiento que
necesita medidas correctivas, esta prueba es apropiada para usar en la
aceptacin de especificaciones, en el control del procesamiento y en la
evaluacin del lquido como dielctrico durante el servicio.
Es importante recordar que el agua tiene las siguientes caractersticas que afecta
el aislamiento:
Es el solvente universal.
Acta de manera directa en el proceso de oxidacin.
Gran afinidad con el papel poca con el aceite.
Los productos de oxidacin tienen un gran poder de absorcin de agua.
Agua y sustancias polares acidas inducen a la ionizacin bajo esfuerzo
elctrico
Agua libre: Va al fondo del transformador.
Agua en suspensin (cerca de la curva de saturacin): es la que ms
fcilmente interacta con los productos de oxidacin con preferencia por las
partes ms fras del transformador.
En la celulosa a nivel qumicamente necesaria. (Se puede perder con exceso
de temperatura)
184
Mtodo normalizado ASTM 1533
Este mtodo de prueba determina el contenido de humedad del aceite aislante
mediante un titulador automtico Karl Fischer. Se inyecta una muestra de aceite
en el dispositivo, el cual aade reactivos de forma automtica hasta alcanzar el
punto final. Este se determina mediante electrodos que perciben las condiciones
elctricas en el recipiente de reaccin. Al alcanzar el punto final, el dispositivo
detiene la sodificacin y clcula electrnicamente el contenido de humedad en el
aceite a partir del volumen de aceite inyectado y la cantidad de reactivo
consumido.
El contenido de humedad del aceite se presenta en partes por milln (ppm)
(miligramos de humedad por kilogramo de lquido aislante).
Los valores permitidos de acuerdo al tipo de la norma se muestran a
continuacin:
Tabla 26 Valores permitidos de la norma ASTM D1533
Figura 117. Equipo de prueba Karl Fischer para medir el contenido de humedad
Prueba Norma
Valor
aceptable
Valor
cuestionable
Valor
inaceptable
Contenido
de agua
ASTM
D1533
<69 kV
69 288 kV
>345 kV
30
20
15
30 34.9
20 24.9
15 19.9
35
25
20
185
Prueba de humedad residual (IEEE STD. 62-1995).
La humedad dentro de un transformador afecta su comportamiento de la siguiente
manera:
Promueve descargas parciales.
Puede generar burbujas
Disminuye considerablemente la rigidez dielctrica
Envejece prematuramente el aislamiento slido.
Aunque la humedad del aceite es importante y debe mantenerse lo ms baja que
sea posible, lo verdaderamente importante es la acumulacin de agua en el
aislamiento slido del transformador. Dichos aislamientos estn compuestos
principalmente por papel, cartn y madera, siendo el predominante el papel Kraft
y Cartn prensado.
La humedad residual es la cantidad de agua expresada en porcentaje del peso
total de los aislamientos slidos que permanece en ellos al final de un proceso de
secado. La figura 118 muestra curvas de equilibrio que relacionan el contenido
absoluto de humedad del aceite con el contenido de agua en el papel. La
utilizacin de estas curvas implica que el transformador se encuentra en equilibrio
trmico.
Figura 118. Curvas de equilibrio en base al contenido de agua en el aceite.
185
manera:
y Cartn prensado.
trmico.
185
manera:
y Cartn prensado.
trmico.
186
Anlisis de resultados.
El objeto de esta prueba es la determinacin del estado del aislamiento slido del
transformador, en el aspecto de acumulacin de humedad, es decir cunta
humedad existe en el aislamiento slido del transformador. Con la presencia de
humedad, la capacidad dielctrica del aceite disminuye. Es un gran indicador de
la degradacin de las propiedades mecnicas de la celulosa (componente
inherente de los aislantes slidos).
El contenido de humedad de 0.2 a 0.3% es un buen valor de trabajo, humedad
residual debajo de 0.1% adems de ser una condicin difcil de obtener, no es
recomendable por los efectos en el papel mismo y la posible prdida de vida del
aislamiento. En la tabla 27 se muestran los valores de % de humedad residual:
Tabla 27. Valores de humedad residual aceptables
%
MINIMO MXIMO
Clase Mnimo (%) Mximo (%)
69 KV 0.40 0.50
115 KV 0.30 0.40
230 KV 0.20 0.30
187
3.10.5 Prueba de color del aceite (ASTM D 1500)
El color del aceite es un indicativo del estado del mismo. Dos son los elementos
principalmente responsables por el color del aceite: uno es el aceite base, el color
del aceite vara de un mbar claro y brillante a un color pardo oscuro
dependiendo del corte de extraccin y el origen del crudo refinado.
Los cambios en intensidad de color u oscurecencia generalmente estn
asociados con el contenido de azufre y otras impurezas aromticas; mientras
mayor sea el contenido de impureza ms oscuro ser el aceite; igualmente a
mayor viscosidad ms oscuro se torna el color del aceite bsico.
El otro factor importante es el paquete de aditivos utilizado. Los aditivos tienen
como funcin primordial fortalecer las propiedades del aceite y proteger las partes
del equipo a ser lubricado. Algunos de los aditivos que conforman el paquete son
determinantes en el color del aceite final, especficamente aquellos que contienen
azufre, como es el caso de los aditivos detergentes e inhibidores a la corrosin y
a la oxidacin.
El color es expresado mediante un valor numrico (tambin de una descripcin
del color) basada en una comparacin con una serie de colores estndar. Sin
embargo no puede decirse que exista una directa correlacin entre el cambio de
color y un problema en el aceite.
Un ndice de color fuerte puede indicar degradacin o contaminacin del aceite,
adems, por su aspecto visual se pueden poner en evidencia turbulencias y
sedimentos indicando la presencia de agua, lodos insolubles, carbn, fibras,
polvos, etc.; en aceites dielctricos se utilizan las normas ASTM D-1524 para
definir el aspecto visual y ASTM D-1500 para determinar el color.
188
Un nmero de color alto ocurre cuando existe presencia de contaminacin o
deterioro o a su vez la presencia de ambos. Los valores con una descripcin de
colores, se encuentran detallados en la siguiente tabla.
Tabla 28. Descripcin de colores segn norma ASTM D 1500
(a) (b)
Figura 119. (a) muestra de una fraccin parafnica son blancas y transparentes y (b) muestra de naftnicas
varan de color amarillo claro a amarillo verdoso.
NUMERO COMPARADOR
DE COLOR
COLOR CONDICIN DEL ACEITE
0.0-0.5 claro Aceite nuevo
0.5-1.0 Amarillo plido Aceite bueno
1.0-2.5 Amarillo
Aceite con tiempo de
servicio
2.5-4.0 Amarillo brillante Condiciones marginales
4.0-5.5 mbar Mala condicin
5.5-7.0 Marrn
Condicin critica
(necesita regeneracin)
7.0-8.5 Marrn oscuro
Condicin extrema
(necesita ser cambiado)
189
Equipo utilizado
El equipo utilizado se denomina colormetro, el cual se compone de una fuente de
luz, lente de colores normalizados y un compartimiento para colocar en l la
muestra de aceite que ser probada en la figura 120 se muestra un ejemplo de un
colormetro donde se compara con la muestra del aceite obtenido del
transformador de potencia en el laboratorio.
Figura 120. Colormetro con colores ASTM
Ejecucin de la prueba.
Se coloca una cantidad del aceite de muestra en el tubo de ensayo hasta
obtener un nivel de aceite de por lo menos 50 mm de altura en el tubo.
Se coloca el tubo de ensayo con aceite en el compartimiento del colormetro
para el efecto.
Se enciende una fuente de luz y con ayuda de ella se compara el color de la
muestra de aceite con los colores del colormetro.
Los valores permitidos segn el color es el siguiente:
Tabla 29. Valores de color permitido
Aceptable Inaceptable
3.5 >3.5
190
3.10.6 Prueba de factor de potencia (ASTM D 924)
El factor de potencia es una medida de las prdidas dielctricas que ocurren en
un lquido aislante cuando se usa dentro de un campo elctrico y de la energa
disipada en forma de calor.
La prueba se realiza de la siguiente manera: se coloca el aceite en una celda de
prueba, la cual est formada por un cilindro interno y otro externo con una
pequea separacin entre ellos, la cual se llena de aceite.
Al energizar los dos cilindros con una tensin promedio de 1000 a 2500 Vac, la
delgada pelcula de aceite se ve sometida al campo de CA, lo cual origina las
prdidas dielctricas que pueden ser medidas por el instrumento de medicin (por
ejemplo el M4000 de doble y el delta 2000 de AVO).
La prueba de comprobacin del factor de potencia del aceite del transformador,
se realiza, por lo general, a dos temperaturas a 25C y 100C. La razn es que
las dos lecturas y cmo se modifican en el tiempo pueden ser de suma utilidad
para diagnosticar cual es la causa de un elevado factor de potencia.
Un alto valor de factor de potencia indica presencia de humedad, oxidacin del
aceite o contaminacin. Los valores aceptables de Factor de Potencia para las
diferentes categoras de aceites se muestran a continuacin.
191
Tabla 30. Valores permisibles de factor de potencia en aceite en base a su condicin
Tipo de aceite Voltaje(KV) %Factor de potencia a 20 C
Aceite Nuevo 0.05
Aceite Nuevo recibido en
equipo nuevo
0.15
Aceite Nuevo despus del
llenado y Reposado, antes de
la energizacin
<69 0.10
69-230 0.1
Aceite con tiempo de servicio-
Aceite requiere solo
reacondicionamiento para
futuro servicio
<69
0.05
69288
0.05
345
0.05
Aceite que requiere solo
futuro servicio
<69
0.05
69288
0.05
345
0.03
servicio Aceite en
mal estado
<69
1.0
69288
0.7
345
0.3
La grafica de la prueba de factor de potencia en aceites no inhibidos es til para
evaluar la continuidad en servicio de un aceite, de acuerdo con su factor de
potencia y el tiempo de oxidacin.
Figura 121. Grafica de factor de potencia con respecto a tiempo de oxidacin del aceite dielctrico.
191
Aceite Nuevo 0.05
equipo nuevo
0.15
la energizacin
<69 0.10
69-230 0.1
futuro servicio
<69
0.05
69288
0.05
345
0.05
futuro servicio
<69
0.05
69288
0.05
345
0.03
servicio Aceite en
mal estado
<69
1.0
69288
0.7
345
0.3
191
Aceite Nuevo 0.05
equipo nuevo
0.15
la energizacin
<69 0.10
69-230 0.1
futuro servicio
<69
0.05
69288
0.05
345
0.05
futuro servicio
<69
0.05
69288
0.05
345
0.03
servicio Aceite en
mal estado
<69
1.0
69288
0.7
345
0.3
192
Ejecucin de la prueba
Para la ejecucin de la prueba se sigue el siguiente procedimiento:
Se debe tener listo y en condiciones de prueba el equipo de medicin de factor
de potencia.
Se Llena la celda de prueba con el aceite a ser probado hasta una altura
aproximada de del tope superior, para luego tapar la celda
apropiadamente.
Se coloca la celda en una superficie aislante plana, nivelada, evitando que la
superficie del lquido quede a desnivel, para luego dejar reposar la muestra
por un periodo de 5 minutos.
Se realiza las conexiones del equipo a la celda de prueba. Se conecta el
gancho del cable de alta tensin a la manija de la celda y el terminal de baja
tensin al cilindro metlico de la celda.
Una vez hechas las conexiones, se prepara los controles del equipo de
medicin de factor de potencia y se energiza la celda de prueba que contiene
el aceite a probarse.
Luego se procede a leer los valores obtenidos de los voltios-amperios de
carga obtenidos y las perdidas en watts del aceite bajo prueba. Con estos
valores se calcula el factor de potencia de acuerdo a la siguiente frmula:
% = 100
Figura 122. Ensayo de factor de potencia
193
3.10.7 Contenido de inhibidor (ASTM 2668)
Los aceites dielctricos nuevos contienen pequeas cantidades de ciertos
compuestos qumicos que actan como inhibidores de oxidacin. Estas
substancias naturales retardan la oxidacin del aceite hasta que se consumen. La
tasa de consumo de los inhibidores de oxidacin en el aceite es dependiente de
la cantidad de oxigeno existente, de la cantidad de contaminantes existentes en el
aceite, de agentes catalticos y de la temperatura del aceite.
A medida que la cantidad de inhibidor se reduce, la tasa de oxidacin y de
deterioro del aceite se incrementa. La recuperacin del aceite mediante procesos
qumicos puede restablecer el aceite, de manera que casi recupere sus
caractersticas originales; sin embargo, estos procesos no tienen ningn efecto en
la restauracin de la accin que realizan los inhibidores en el aceite. Para superar
esta situacin, a un aceite recuperado se le debe aadir inhibidores de oxidacin
sintticos.
En los aceites para transformadores se utilizan como inhibidores de la oxidacin
2-6-ditertiario-butil para-cresol (DBPC) y 2-6-ditertario-butil fenol (DBP). Por lo
general, el agotamiento del inhibidor es la primera indicacin de que el aceite
necesita mantenimiento.
Existen dos mtodos de prueba normalizados para el inhibidor de oxidacin.
Ambos mtodos detectan los dos componentes DBPC y DBP. El mtodo D 2668
utiliza un espectrmetro infrarrojo para determinar el contenido de inhibidor,
mientras el D 4768 utiliza cromatografa de gases. Ambos mtodos conducen a
resultados equivalentes. El contenido de inhibidor se presenta como un
porcentaje del peso del inhibidor en el aceite.
194
El nivel optimo de para el inhibidor de oxidacin es 0.3%. Los valores para el
contenido de inhibidor de oxidacin (en porcentaje del peso) se muestra en la
tabla 31.
Tabla 31. Contenido de inhibidor de oxidacin
Aceptable Cuestionable Inaceptable
0.2% 0.1%, <0.2% <0.1%
En la figura 123 se muestra la diferencia existente entre las curvas de oxidacin
de un aceite no inhibido y otro inhibido. Como se puede ver, los inhibidores
artificiales de oxidacin mantienen la acidez del aceite a un nivel ms bajo que los
aceites sin inhibidor.
Ahora bien, cuando se agota el aditivo antioxidante en el aceite inhibido la
reaccin de oxidacin se acelera drsticamente y por tanto la curva toma forma
exponencial con una pendiente mayor que la del aceite no inhibido.
El control requerido sobre el nivel de acidez de un aceite dielctrico inhibido, en
su perodo final de servicio, es muy exigente debido al cambio radical en el
comportamiento de su proceso oxidativo, lo cual podra dar origen a formacin
excesiva de lodos en el transformador con las consecuentes fallas en su
funcionamiento.
195
Figura 123.Curvas de oxidacin del aceite.
De la figura 123 se interpreta que un aceite con inhibidor mantienen la acidez del
aceite a un nivel ms bajo que los aceites sin inhibidor. Y La curva muestra una
comparacin entre el valor de acidez y los aos en servicio del transformador, A
medida aumente la acidez se acorta el tiempo de servicio del transformador debido a
la aparicin de sedimentacin lodosa, los valores aceptables oscila entre 0.03 mg.
KOH/gr y 0.07 mg. KOH/gr.
195
195
196
3.11 Anlisis de compuestos furnicos (Mtodo normalizado ASTM 5837)
El aislamiento slido del transformador est formado por papel, el cual est
compuesto por numerosas fibras de celulosa extradas de la madera principalmente,
cuya composicin se muestra en la figura 124. La celulosa es un polmero de cadena
larga y recta cuyo monmero es una molcula de glucosa (azcar de seis carbonos)
que se une mediante tomos de oxigeno conocidos como enlaces glucosdicos.
.
Figura 124. Enlace qumico.
Cuando el papel est nuevo, antes de su instalacin en el transformador y su secado
en fbrica, la cadena promedio del polmero tiene una longitud de 1000 a 1200
molculas de glucosa.
El proceso de instalacin y secado del papel descompone en cierta medida la
celulosa; de manera que el papel nuevo en el transformador tiene cadenas de
polmeros ligeramente ms pequeas (alrededor de 800 a 1000 molculas de
glucosa). La longitud promedio de la cadena de celulosa se denomina Grado de
Polimerizacin (GP) del papel.
A medida que el papel envejece, se produce una descomposicin natural y gradual
de las cadenas de polmeros. A medida que se reduce el tamao de dichas cadenas,
disminuye tambin la rigidez mecnica del papel. Si el grado de polimerizacin
disminuye hasta 200, el papel se debilita tanto que cualquier esfuerzo lo romper y
producir una falla.
196
.
producir una falla.
196
.
producir una falla.
197
Cuando la cadena de celulosa se rompe y forma dos cadenas ms cortas, se
separan una o ms molculas de glucosa y tambin se forma cierta cantidad de
agua, de monxido y de dixido de carbono. La molcula de glucosa cambia
qumicamente durante ste proceso y forma un compuesto que contiene un anillo de
furano. Estos compuestos se forman en el papel pero emigran parcialmente al aceite
en donde es posible detectarlos mediante un anlisis qumico. Las temperaturas a
las cuales se producen la descomposicin y la presencia de niveles de oxigeno y
humedad anormalmente elevados determinan los compuestos que se forman.
Las principales causas de degradacin de la celulosa son:
a) Trmica, debido a temperaturas mayores de 200C.
b) Por hidrlisis, debido al contenido de humedad en el aceite. ste tipo de
degradacin es la ms fuerte.
c) Por oxidacin, debido al contenido de oxgeno libre en el aceite.
La degradacin trmica genera, adems, monxido y xido de carbono, no as las
otras dos. La glucosa se descompone en diferentes compuestos furnicos, sin
embargo, unos son ms comunes que otros:
2-furaldehdo, tambin denominado furfural o furfuraldehdo. ste es el
compuesto furnico que se encuentra con mayor frecuencia.
Se forma por sobrecalentamiento general de la celulosa o puede presentarse
como resultado de una condicin de falla en el pasado.
Es uno de los compuestos furnicos ms estables bajo las condiciones en el
interior del transformador. El resto de los compuestos furnicos se
descomponen y forman 2-furaldehdo adicionales.
198
2-furil alcohol, tambin se denomina furfural alcohol o furfurol. ste
compuesto furnico se forma en presencia de gran contenido de humedad y
es la prueba de una condicin de descomposicin activa del papel debido a
elevados niveles de humedad en el aislamiento slido.
2-acetil furano es el menos comn de los compuestos furnicos que se
pueden encontrar en un transformador operativo. Se encuentra con mayor
frecuencia en transformadores averiados que han sufrido descargas elctricas
por rayos, lo cual lleva a la conclusin preliminar de que la formacin de ste
compuesto puede ser el resultado de elevados niveles de esfuerzo elctrico.
5-metilo-2-furaldehdo se forma como resultado de sobrecalentamientos
intensos y localizados de la celulosa y es la prueba de una condicin que
supone falla por punto caliente a alta temperatura.
5-hidroximetilo-2-furaldehdo se forma como resultado de la descomposicin
del papel en presencia de grandes cantidades de oxigeno y es la prueba de la
oxidacin del aislamiento slido.
Figura 125. Componentes de furanos
198
198
199
El cambio en el contenido furnico (la cantidad de compuestos furnico) es el
parmetro ms importante para determinar si hay posibilidad de una falla en el
proceso que amerite atencin.
Para un primer anlisis, cuando no se tiene datos previos o cuando estos datos son
tan viejos que ya no tienen valor, se utilizan los patronos siguientes para interpretar
los resultados:
0 a 20 ppb total de furanos-inicial representa bsicamente un transformador
nuevo.
21 a 100 ppb total de furanos-aceptable representa un ritmo de envejecimiento
normal.
101 a 250 ppb total de furanos- cuestionable, representa la probabilidad de un
ritmo acelerado de envejecimiento.
251 ppb total de furanos y mayores- inaceptables, representa un ritmo muy
acelerado de envejecimiento.
Adems de los rangos aceptables, cuestionables, inaceptables se deben prestar
atencin inmediatamente a los niveles muy elevados. Niveles por encima de 1000
ppb indican daos graves e irreversibles al aislamiento solido.
Este nivel se puede considerar el inicio de la zona de peligro pues es comn que
los transformadores fallen cuando se encuentran en el rango de 1000 a 1500 ppb de
total de furanos.
Tpicamente no se recomienda la recuperacin o cualquier otro procedimiento de
mantenimiento del aceite para transformadores en los que del total de contenido de
furanos sobrepasa las 1000 ppb aproximadamente.
200
La razn para utilizar los niveles de 100 ppb y 250 ppb como puntos lmites es que
estos valores son consistentes con el resto del sistema de clasificacin del aceite que
aqu se presenta.
Los limites superiores del rango aceptable que corresponde con el extremo de la
zona de operacin libre de lodos en los parmetros de calidad del aceite. En ste
punto, los productos de la oxidacin comienzan a causar daos en el papel.
Un total de contenido furnico de 100 ppb corresponde a una descomposicin del
papel casi equivalente a una prdida de vida til del 10%, debido a la rigidez del
papel. Igualmente, el extremo del rango cuestionable es equivalente al punto en el
que ocurre un dao considerable y cuantificable al aislamiento solido.
Un total de contenido furnico de 250 ppb corresponde a una prdida de vida til de
casi 25%
201
3.12 Grado de polimerizacin (Mtodo normalizado D 4243)
El grado de polimerizacin se puede obtener mediante la aplicacin directa de una
prueba a una pequea muestra del papel aislante del transformador. La muestra se
disuelve en una solucin especial y luego se mide su viscosidad al hacer pasar el
papel disuelto por un pequeo orificio. La viscosidad medida en esta forma guarda
relacin directa con el grado de polimerizacin del papel.
Sin embargo, existe una dificultad, el proceso exige que se realice una parada del
equipo, que se abra y hasta que se drene el aceite para obtener una muestra de
papel. El resultado de la prueba es el nmero de enlaces promedio del polmero de
celulosa. A medida que el papel envejece, la cadena se hace ms corta. Por lo tanto,
el papel pierde su resistencia mecnica y la vida til del transformador se reduce.
Diagnostico:
Tabla 32. Vida til del papel del transformador.
Nuevo GP = 1200
Fin de la vida til GP = 200
Clculo del Grado de Polimerizacin (GP) y vida remanente a partir de los
resultados de los furanos utilizando el algoritmo de Chenndong.
El grado de polimerizacin se puede calcular a partir de los resultados del contenido
de furanos. Dado que es ms fcil obtener una muestra de aceite que una muestra
del papel, y que el contenido de furanos en el aceite ofrece un mejor valor promedio
del grado de polimerizacin.
Al dividir la poblacin de transformadores de potencia sumergidos en aceite, de
acuerdo al tipo de aislamiento, se discriminan dos tipos de transformadores:
1. Transformadores sin papel trmicamente enriquecido
2. Transformadores con papel trmicamente enriquecido.
202
1. Transformadores sin papel trmicamente enriquecido
Forman una concentracin ms elevada de furanos en comparacin con los de
papel trmicamente enriquecido. Los transformadores sin papel trmicamente
enriquecido presuponen una elevacin de temperatura de 55 C, manufacturados
en Norte Amrica antes de los comienzos de los aos sesenta y casi todos los
transformadores manufacturados fuera de Norte Amrica.
2. Transformadores con papel trmicamente enriquecido.
Recientemente, fabricantes de transformadores de Europa y Japn han ofrecido
equipo con papel trmicamente enriquecido y esto se mantiene como una opcin
que el comprador tiene que solicitar especficamente. Transformadores con
elevaciones de temperatura de 55/65 C y 65 C, manufacturados en Norte
Amrica desde los comienzos de los aos sesenta, tpicamente usan papel
enriquecido trmicamente.
Para aquellos transformadores que no cuentan con papel mejorado trmicamente, el
mejor estimado del Grado de polimerizacin se obtiene mediante el contenido de 2-
furaldehdo (2FAL). Para aquellos transformadores que cuentan con papel mejorado
trmicamente, el clculo se basa en el contenido total de furanos.
El grado de polimerizacin se obtiene a partir de las ecuaciones (1) y (2), es posible
calcular la vida usada (en porcentaje) haciendo uso de la ecuacin (3). Los valores
de 2FAL y el total de furanos estn en partes por billn (ppb). Estas ecuaciones se
actualizan peridicamente.
GP=[Log(2FAL 0.88)4.51]/(0.0035) (1)
GP=[Log(total furanos)4.0355] /(0.002908) (2)
%Vida Utilizada=[Log(DP)2.903]/(0.006021) (3)
203
Una buena cantidad de laboratorios utilizan la relacin (1), la cual es una
modificacin de la ecuacin Chendong. Aunque aparentemente adecuada para
transformadores sin papel trmicamente enriquecido, la correlacin no es buena
cuando dicha ecuacin es aplicada a datos pertenecientes a transformadores con
papel trmicamente enriquecido. La tabla 33 muestra los datos obtenidos al utilizar
las ecuaciones:
Tabla 33. Valores de las ecuaciones
Papel no
mejorado
trmicamente
2FAL (ppb)
Papel mejorado
trmicamente
Total de furanos
(ppb)
Grado de
polimerizacin
(GP) calculado
Porciento de vida
promedio ya
usada (%)
58
130
292
654
1464
1720
2021
2374
2789
3277
3851
4524
5315
6245
7337
51
100
195
381
745
852
974
1113
1273
1455
1664
1902
2175
2487
2843
800
700
600
500
400
380
360
340
320
300
280
260
240
220
200
0
10
21
34
50
54
58
62
66
71
76
81
87
93
100
En las figuras, 126 y 127 se muestran una comparacin entre el GP y el contenido de
2-FAL. Y de las distintas relaciones entre el GP y el contenido total de furanos.
204
Figura 126. Comparacin entre el GP y el Figura 127. Comparacin entre el GP y
contenido de 2-FAL contenido total de furanos.
Ventajas y desventajas de los mtodos utilizados para conocer la vida del aislamiento del
transformador de potencia
Tabla 34. Ventajas y desventajas para la vida del aislamiento del transformador de potencia
MTODO VENTAJAS DESVENTAJAS
GP
(Muestreo papel)
Directo y el ms
informativo
Muestreo no es
representativo de todo
el devanado
Es necesario que la
unidad sea abierta
GP
(Furanos)
No es necesario
abrir el tanque
Informacin
complementaria
al DGA
Correlacin con
GP
Los furanos son
inestables a ciertos
valores de temperatura
Resultados dependen
de contenido de
oxigeno, humedad,
temperatura y tipo de
aislamiento
204
GP
(Muestreo papel)
Directo y el ms
informativo
Muestreo no es
el devanado
Es necesario que la
unidad sea abierta
GP
(Furanos)
No es necesario
abrir el tanque
Informacin
complementaria
al DGA
Correlacin con
GP
Los furanos son
Resultados dependen
de contenido de
oxigeno, humedad,
aislamiento
204
GP
(Muestreo papel)
Directo y el ms
informativo
Muestreo no es
el devanado
Es necesario que la
unidad sea abierta
GP
(Furanos)
No es necesario
abrir el tanque
Informacin
complementaria
al DGA
Correlacin con
GP
Los furanos son
Resultados dependen
de contenido de
oxigeno, humedad,
aislamiento
205
3.13 Anlisis de gases disueltos en el aceite (AGD) por cromatografa de gases
A medida que los transformadores se ven sometidos a esfuerzos elctricos
y trmicos se van generando gases combustibles en el transformador. Los
materiales aislantes, tanto el aceite como la celulosa, se descomponen
como consecuencia de tales esfuerzos y producen gases.
La presencia y cantidad de estos gases individuales, pueden ser colectados
en una muestra de aceite tomada apropiadamente (Norma ASTM D-3613), y
ser analizados por mtodos muy sensitivos (Norma ASTM D-3612).
Es importante la tasa y cantidad de gas generado. El proceso de
envejecimiento normal genera gases; Sin embargo, estos se generan a una
tasa extremadamente lenta. Las condiciones de falla incipiente o de falla de
formacin reciente ocasionan cambios inmediatos y observables en el
contenido de gases disueltos en el aceite del transformador.
La cromatografa de gases es el mtodo ms idneo disponible para
identificar los gases combustibles. La cromatografa de gases supone tanto
un anlisis cuantitativo como cualitativo de los gases disueltos en el aceite
del transformador.
El procedimiento consiste en la extraccin y medicin de los gases que
estn disueltos en el aceite, incluyendo su identificacin y medida, el rango
de medicin se hace en partes por milln (ppm), la presencia y cantidad de
estos gases individuales, sacados del aceite y analizados, revelan el tipo y
grado de la anormalidad responsable de su generacin.
206
Objetivos de una cromatografa de gases disueltos
Los principales objetivos del uso de esta tcnica se centran en:
1. Monitorear los transformadores en servicio y obtener un aviso anticipado
de una falla.
2. Supervisar una unidad en operacin que se presume tiene una falla
incipiente hasta lograr poder sacar de servicio el transformador para su
reparacin o reemplazo.
3. Indicar la naturaleza y localizador de la falla.
4. Asegurarse que un transformador recientemente adquirido no presente
ningn tipo de falla durante el tiempo de garanta que da el fabricante.
207
3.13.1 Anlisis de gases
Cuando el aislamiento (aceite-papel) es sometido a condiciones anormales
tanto elctricas como trmicas, por una parte el aceite se descompone
liberando pequeas cantidades de gases de bajo peso molecular,
principalmente Hidrgeno, Metano, Etano, Etileno y Acetileno.
Adicionalmente el aislamiento slido, papel (celulosa), tambin se afecta
liberando Monxido y Dixido de Carbono, los gases aqu mencionados, son
los denominados gases de falla, y son los que ms comnmente se analizan
para predecir fallas dentro de un transformador.
El tipo y la concentracin de estos gases, dan claras muestras del estado
del aislamiento, ya que el envejecimiento normal, emite pequeas
cantidades de dichos gases, pero, condiciones incipientes o fallas
declaradas generan grandes cantidades de stos. La mayora de las fallas
incipientes proporcionan evidencias, y por lo tanto, pueden detectarse
cuando el transformador est sujeto a anlisis peridicos del aceite.
Los gases tpicos generados por algunas fallas en transformadores de
potencia se muestran en el cuadro:
Tabla 35. Gases presentes en el aceite
TIPOS DE GASES PRESENTES EN EL ACEITE
GASES
COMBUSTIBLES
SMBOLO
OTROS
GASES
SMBOLO
Monxido de carbono CO Propano C3H8
Metano CH4 Propileno C3H6
Hidrgeno H2 Oxigeno O2
Etileno C2H4 Nitrgeno N2
Etano C2H6 Dixido de
carbono
CO2
Acetileno C2H2
208
En la figura 128 se muestran las relaciones comparativas de la evolucin de
los gases generados en el aceite, en funcin de la energa disipada en el
proceso de fallas.
Figura 128. Evolucin de gases en funcin de temperatura y energa.
Los gases referidos en la tabla anterior, se describen con ms detalle a
continuacin:
Hidrgeno (H2). Este gas se genera en cualquier falla incipiente, tanto con
descargas de baja o alta energa con electrlisis de agua. Normalmente se
genera a partir de los 100C. En descargas de alta energa, los principales
gases son acetileno e hidrgeno, normalmente en relacin 1 a 2.
208
proceso de fallas.
continuacin:
208
proceso de fallas.
continuacin:
209
Metano (CH4). Este gas se produce debido a descargas parciales o
descomposicin trmica del aceite y no es comn en transformadores con
corrientes altas. Sin embargo, en base a datos histricos es importante
determinar el grado de produccin. Generalmente su aparicin se empieza a
dar desde los 150C.
Etano (C2H6). Este gas normalmente se genera por descomposicin
trmica del aceite. Se genera a partir de los 250C y tiene una amplia
concentracin a partir de los 280C.
Etileno (C2H4). Es generado por temperaturas desde los 350C. Este gas
normalmente se genera por descomposicin trmica del aceite o el
aislamiento.
Acetileno (C2H2). Este gas es generado por alta temperatura superior a
500 C y es causado por una falla con presencia de arco. Esto podra ser
razn de alarma, si la generacin de gas resulta grande en un perodo corto
de tiempo. En algunos casos, transformadores con altas corrientes pueden
causar arcos en los componentes de acero, y un anlisis total de los gases
se requiere antes de realizar cualquier trabajo.
Monxido de carbono (CO). Este gas puede indicar envejecimiento trmico
o descargas en partculas de la aislacin celulsica.
Dixido de carbono (CO2). El dixido de carbono se genera por
envejecimiento trmico o descargas en partculas del material aislante. Si la
relacin de CO2 a CO es mayor de grande, algn sobrecalentamiento est
afectando el aislamiento celulsico.
210
Totalidad de gases combustibles.
La totalidad de gases combustibles se indica como porcentaje de la
totalidad de gases. Niveles aceptables varan con el tipo de transformador y
su ciclo de trabajo.
Por tanto, las tendencias son importantes, y son necesarios datos histricos
para determinar acciones a seguir. Niveles que exceden 5 % requieren
incrementar la frecuencia de extraccin de muestras. Se aconseja en este
caso consultar al fabricante para una interpretacin de algn dato
cuestionable.
La Totalidad de Gases Combustibles se calcula como la sumatoria de lodos
los gases combustibles del total de la muestra:
TGC = H + CH + C H + C H + C H + CO
Una vez obtenidas las concentraciones a travs de la cromatografa de
gases se usan varias tcnicas para diagnosticar la condicin del
transformador, por ejemplo el mtodo de diagnstico a travs de anlisis
individuales y concentracin total de gases disueltos (AGD).
211
Definicin del tipo de falla
En general las fallas que se pueden presentar en un transformador se las puede
agrupar en dos clases principales:
1) Fallas trmicas. (Sobrecalentamiento del papel o del aceite)
2) Fallas elctricas. (Arco Interno o efecto corona).
Los gases de falla son generados por la degradacin del aceite y del papel por
tres procesos principalmente: fallas trmica (aceite y celulosa), arco y descargas
parciales (corona), estos gases son producidos por la presencia de estas tres
clasificaciones debido a diferentes tipos de falla, unido al sobrecalentamiento el
cual es tpicamente generado por procesos de degradacin.
Sobrecalentamiento del aceite.
Los productos de descomposicin que incluyen acetileno (C2H2), metano
(CH4), junto con etano (C2H6), y trazas de los dems gases.
Sobrecalentamiento del papel.
Cuando hay sobrecalentamiento del papel, se desprenden grandes cantidades
de monxido y dixido de carbono (CO y C02). Cuando la falla involucra una
estructura impregnada de aceite se detecta tambin la presencia de metano
(CH4) y etileno (C2H4).
212
Arco interno.
Cuando se presenta este tipo de falla se generan grandes cantidades de
hidrgeno (H2) y acetileno (C2H2), con cantidades menores de metano (CH4)
y etileno (C2H4), como se menciono antes, si la celulosa est comprometida
se encontrar tambin monxido y dixido de carbono (CO y CO2).
Descargas parciales (gases producidos por efecto corona).
Se sabe que el efecto CORONA se manifiesta si se presentan descargas que
se forman alrededor de un conductor energizado cuando el campo elctrico
sobrepasa un determinado valor.
Las descargas elctricas de baja energa producen normalmente hidrgeno y
metano, con pequeas cantidades de etano y etileno, cantidades comparables
de CO y C02 pueden aparecer por descargas en la celulosa.
213
3.13.2 Mtodos para diagnsticos de fallas
Existen varios mtodos para determinar el tipo de falla que se puede estar
presentando, aqu se presentan las principales, los cuales se complementan entre
s, ellos son:
1. Mtodo de anlisis de gases totales
2. Mtodo del gas caracterstico
3. Mtodo de las relaciones de Dornenburg
4. Mtodo de las relaciones de Rogers
5. Mtodo de Duval
1. Mtodo de anlisis de gases totales
Los gases que son parte de la degradacin del aceite y el papel son: el
hidrgeno, metano, etano, etileno, acetileno, monxido de carbono y oxgeno. A
excepcin del carbono y el oxgeno, todos estos gases son formados por la
degradacin del aceite.
El monxido de carbono, el dixido de carbono y el oxgeno son formados por la
degradacin del aislamiento de la celulosa (papel). Dixido de carbono, oxgeno,
nitrgeno y la humedad, pueden ser absorbidos desde el aire si existe una
interfaz entre aceite aire o a su vez si existe una fisura en el tanque.
Los tipos y cantidad de gases son determinantes cuando una falla ocurre en un
transformador y la severidad y energa del evento.
214
Se han adoptado cuatro criterios para clasificar los riesgos de un transformador,
cuando no se dispone de una historia previa, para funcionamiento continuo con
distintos niveles de gases combustibles.
El criterio que se utiliza consiste en evaluar la concentracin individual y total de
todos los gases combustibles como se indica en la tabla 36 (ANSI/IEEE C57.104-
1991), que muestra la concentracin de gases combustibles en forma individual y
total de acuerdo con cuatro condiciones.
Condicin 1:
Si la totalidad de gases combustibles se encuentra por debajo del lmite se
considera que el transformador est funcionando en condiciones satisfactorias. Si
cualquier gas combustible individual supera los niveles indicados se debe realizar
una investigacin adicional.
Condicin 2:
Si la totalidad de gases combustibles se encuentra dentro del rango significa que
el nivel de gases combustibles es superior al normal. Cualquier gas combustible
individual que supere los niveles especificados se debe realizar una investigacin
adicional.
Condicin 3:
Si la totalidad de gases combustibles se encuentra dentro del rango significa un
alto nivel de descomposicin. Cualquier gas combustible individual que exceda
los lmites especificados se debe realizar una investigacin adicional.
Probablemente se est en presencia de una o varias fallas.
215
Condicin 4:
Si la totalidad de gases combustibles se encuentra dentro del rango indica una
excesiva descomposicin. Un servicio continu podra provocar una falla del
transformador. Se debe proceder inmediatamente y con cautela.
Tabla 36. Concentracin de gases disueltos segn Std IEEE C57.104-1991, Numeral 4.3
RANGO
LMITE DE CONCENTRACIN DE GASES DISUELTOS(PPM)
H
2
CH
4
C
2
H
2
C
2
H
4
C
2
H
6
CO TGC
Condicin
1
100 120 35 50 65 350 720
Condicin
2
101-
700
121-
400
36-
50
51-
100
66-
100
351-
570
721-
1920
Condicin
3
701-
1800
401-
1000
51-
80
101-
200
101-
150
571-
1400
1921-
4630
Condicin
4
>1800 >1000 >80 >200 >150 >1400 >4630
216
2. Evaluacin por el mtodo de gas clave
Consiste bsicamente en la determinacin cualitativa del tipo de falla partiendo
de los gases que son tpicos o predominantes, para realizar este anlisis se
deben sumar todos los gases combustibles que estn presentes en la muestra
y determinar qu porcentaje del total de gases, representa cada uno de los
gases encontrados y as poder emitir un diagnstico, el valor encontrado con
la suma de dichos gases se conoce como TCG. Las siguientes figuras
muestran las proporciones relativas para las fallas que se presentan
generalmente.
GAS PRINCIPAL ETILENO.
Figura 129. Proporcin relativa de gases debido a sobrecalentamiento en el aceite
GAS PRINCIPAL MONXIDO DE CARBONO
Figura 130. Proporcin relativa de gases debido a sobrecalentamiento en la celulosa
217
GAS PRINCIPAL ACETILENO
Figura 131. Proporcin relativa de gases por presencia de arco
GAS PRINCIPAL HIDRGENO
Figura 132. Proporcin relativa de gases por descargas parciales (corona)
218
3. Mtodo de relaciones de Doernenburg
Este mtodo sugiere la existencia de tres tipos de fallas (degradacin trmica,
corona y arco). Este mtodo utiliza las concentraciones de los gases CH 4, H
2, C 2 H2, C2 H4 y C2H6 para el clculo de las siguientes relaciones:
R1 = CH 4 / H2
R2 = C2 H2 / C2 H4
R3 = C 2 H2 / CH 4
R4 = C2H6 / C 2 H2
Si las relaciones anteriores alcanzan ciertos valores se puede decir que el
transformador posee alguna falla o algunas fallas. Como en el caso del
mtodo del gas caracterstico, el mtodo de las relaciones de Doernenburg no
proporciona un diagnostico cien por ciento seguro, simplemente es otra
herramienta ms para analizar problemas en transformadores.
Tabla 37. Diagnsticos aplicando el mtodo de Doernenburg
DIAGNOSTICO R1 R2 R3 R4
DESCOMPOSICION
TRMICA
>1.0 <0.75 <0.3 >0.4
CORONA <0.1
No
aplica
<0.3 >0.4
ARCO
>0.1
<1.0
>0.75 >0.3 >0.4
Figura 133. Mtodo grfico de Doernenburg.
219
Figura 134 Diagrama de flujo mostrando los pasos a seguir para un diagnstico segn el mtodo de
las relaciones de Doernenburg
219
219
220
4. Mtodo de las relaciones de Rogers.
En las relaciones de Rogers se utilizan cinco gases claves: hidrgeno,
metano, etano, etileno y acetileno, los cuales se presentan de acuerdo al
incremento de la temperatura de descomposicin, con las concentraciones de
estos gases se calculan cuatro relaciones, este mtodo tiene un esquema ms
preciso pues establece la severidad de condiciones de fallas incipientes.
El mtodo de las relaciones de Rogers sigue el mismo procedimiento general
dado para el mtodo de las relaciones de Doernenburg, excepto que en vez
de utilizar cuatro relaciones solo se utilizan tres R1, R2 y la relacin C 2 H4 /
C2H6 a la que llamaremos R5.
Relaciones:
R1 = CH4/H2
R2 = C2H2/C2H4
R5 = C2H4/C2H6
El mtodo de las relaciones de Doernenburg como el mtodo de las relaciones
de Rogers no son herramientas para detectar fallas en transformadores, pero
si son herramientas para analizar qu tipo de falla est presente en un
transformador.
La IEEE hace dos recomendaciones sobre el uso de ambos mtodos. La
primera recomendacin sugiere que para que el diagnstico en base al
mtodo de las relaciones de Doernenburg sea valido los niveles de las
concentraciones de los gases deben ser significantes.
221
Figura 135. Diagrama de flujo diagrama de flujo mostrando los pasos a seguir para un diagnostico
segn el mtodo de las relaciones de Rogers
221
221
222
La segunda recomendacin sugiere que se use el mtodo de las relaciones de
Rogers siempre y cuando las concentraciones de los gases excedan los
niveles normales.
Dentro de los mtodos de las relaciones de Doernenburg o de Rogers no
existe la relacin CO2/CO, sin embargo esta relacin es muy til para
determinar si alguna falla en el transformador est afectando al aislamiento de
celulosa.
Valores menores a 3 en dicha relacin son indicativos de que el papel est
involucrado en una falla de tipo elctrico (arco o chisporroteo), conjuntamente
con algo de carbonizacin del papel.
Valores normales de la relacin CO2/CO estn alrededor de 7. Valores
mayores a 10 generalmente son indicativos de una falla de tipo trmico que
involucra al papel. Hay que tener precaucin al emplear esta relacin, ya que
solo ser vlida si el CO2 proviene del interior del transformador y no a causa
de la degradacin propia del papel debido al envejecimiento o por fugas en el
transformador o contaminacin de la muestra a analizar.
Tabla 38. Diagnsticos aplicando el mtodo de Rogers
DIAGNOSTICO R1 R2 R5
Funcionamiento normal
>0.1
<1.0
<0.1 <1.0
Descarga de baja potencia
(corona)
<0.1 <0.1 <1.0
Descarga de alta potencia
(arco)
0.1-
1.0
0.1-
3.0
>3.0
Descomposicin trmica (baja
temperatura)
>0.1
<1.0
<0.1
>1.0
<3.0
Descomposicin trmica <700
o
C
>1.0 <0.1
1.0-
3.0
Descomposicin trmica >700
o
C
>1.0 <0.1 >3.0
223
5. Mtodo de Duval
El tringulo de Duval proporciona un diagnstico mediante la combinacin de
tres gases: metano (CH4), etileno (C2H4) y acetileno (C2H2). Las
concentraciones de stos gases se expresan como porcentajes del total (CH4
+ C2H4 + C2H2). El triangulo se subdivide en zonas de falla representadas
con una letra en un sistema de coordenadas triangulares en el grfico
triangular.
La zona de falla se encuentra al trazar los valores de los porcentajes de los
tres gases en el triangulo de la combinacin de las concentraciones de los tres
gases.
El mtodo de Tringulo de Duval, como cualquier otro mtodo de diagnstico
DGA, debe aplicarse slo cuando hay alguna sospecha de un fallo, sobre la
base de un aumento de gas combustible o algn otro sntoma sospechoso.
Donde:
PD = Descarga Parcial
T1 = Falla Trmica bajo los 300C
T2 = Falla Trmica entre 300C y 700C
T3 = Falla Trmica a mas de 700C
D1 = Descarga de baja energa (Chispa)
D2 = Descarga de Alta energa (Arco)
DT = Falla Elctrica y Trmica en
conjunto
Figura 136. Mtodo grfico del Tringulo de Duval
224
Ejemplo: Supongamos que en un transformador se encuentran incrementos
de 45 ppm de CH4, 90 ppm de C2H4, y 15 ppm de C2H2. Este incremento
significativo en C2H4 y C2H2 es una justificacin suficiente para sospechar de
algn problema y para aplicar el mtodo del triangulo de Duval.
Calculando T = CH4 + C2H4 + C2H2 = 45 + 90 + 15 = 150.
CH4: 100 * CH4 / T = 100 * 45/150 = 30%
C2H4: C2H4 * 100 / T = 100 * 90/150 = 60%
C2H2: C2H2 * 100 / T = 100 * 15/150 = 10%
Para graficar en el tringulo de Duval se ubica en el eje porcentaje de mtano
(%CH4) en el que es el 30%, luego se ubica el eje etileno (%C2H4) para un
60% y finalmente un 10% a travs del eje acetileno (%C2H2), graficando estos
interceptos ubicamos el punto con la ayuda de las flechas junto a cada lado
del tringulo que muestran la direccin de cada eje. El punto de la
representacin de nuestros datos de gas entra en la zona de falla T3, lo que
indica falla trmica a alta temperatura (T3).
225
3.13.3 Equipo utilizado para cromatografa de gases
El equipo utilizado para realizar las pruebas de cromatografa de gases a los
aceites dielctricos es el cromatgrafo de gases.
Figura 137. Cromatgrafo de gases del laboratorio de ETESAL
El cromatgrafo est compuesto por los siguientes elementos:
Fuente de gas portador (botella a presin)
Sistema de regulacin de caudales (vlvula reguladora y manmetro)
Bloque termosttico de inyeccin de las muestras.
Columna termosttica, conteniendo la fase estacionaria.
Detector termosttico, con amplificador de seal y registro grfico.
Caudalmetro de precisin.
226
Figura 138. Diagrama de un cromatgrafo de gases
Figura 139. Analizador de gases disueltos porttil TRANSPORT X marca kelman
226
226
227
Fase mvil
El gas portador es la fase mvil del sistema cromatogrfico, consiste en un
gas inerte, generalmente helio, nitrgeno o argn, de elevado grado de
pureza. El caudal del mismo que pasa por la columna, ha de ser conocido y
controlado. La eleccin del gas portador se hace, frecuentemente, en funcin
del detector. El nitrgeno, helio y hidrgeno suele utilizarse con los detectores
de ionizacin de llama (FID). El argn con el detector de captura electrnica
(ECD). El helio e hidrgeno con el detector de conductividad trmica (TCD)
Sistema de inyeccin
El bloque de inyeccin, para introducir los solutos en la corriente de gas
portador y vaporizar las muestras cuando stas no son gaseosas. As, la
temperatura del bloque ha de ser superior a la del punto de ebullicin del
componente de la mezcla menos voltil.
La muestra se introduce en el bloque de inyeccin con una microjeringa a
travs de una membrana de caucho o silicona (septum). La cmara de
inyeccin es de acero inoxidable o nquel con un sistema de calefaccin
elctrico y un aislamiento trmico que permita mantener una temperatura
constante 50C por encima del punto de ebullicin del analito.
228
Figura 140. Inyector de muestras para un cromatgrafo de gases
En las columnas de relleno, la cantidad de muestra lquida mxima es de 10
l; en columnas capilares se utilizan muestras mucho ms pequeas, del
orden de 10 l. El inyector para columnas capilares suele disponer de un
sistema de divisin de flujo (split/splitless) para que a la columna solamente
pase una pequea fraccin de la muestra, desechando el resto. Las muestras
gaseosas se inyectan mediante una vlvula automtica y en mayor cantidad
Fase estacionaria
La fase estacionaria de una columna cromatogrfica ha de reunir una serie de
requisitos como:
Baja volatilidad, su punto de ebullicin debe de ser por lo menos 100
o
C
superior a la temperatura mxima de operacin de la columna.
Estabilidad trmica.
Inercia qumica.
Los valores del factor de capacidad (k) y del factor de selectividad ()
de los analitos deben estar dentro de los intervalos aconsejados.
228
Fase estacionaria
requisitos como:
o
C
Estabilidad trmica.
Inercia qumica.
228
Fase estacionaria
requisitos como:
o
C
Estabilidad trmica.
Inercia qumica.
229
Generalmente, en columnas comerciales, la fase estacionaria se presenta
enlazada y entrecruzada para impedir su prdida durante las operaciones de
elucin o lavado. De sta forma se obtiene una monocapa adherida
qumicamente a la superficie de la columna. La reaccin implicada suele ser la
adicin de un perxido al lquido a fijar, inicindose una reaccin por radicales
libres que tenga como resultado la formacin de un enlace carbono-carbono
que adems incrementa su estabilidad trmica.
Columnas
Es el lugar donde ocurre la separacin, se dice que es el corazn de un
cromatgrafo; los materiales con los cuales generalmente se pueden elaborar
las columnas son: cobre, aluminio, acero inoxidable, vidrio tefln.
Las columnas pueden ser con relleno, en las que la fase estacionaria lquida
est retenida sobre un slido inerte (soporte) y capilares semicapilares, en
las que la fase estacionaria se fija sobre las paredes interiores del capilar. La
temperatura de la columna depende de los puntos de ebullicin de los
componentes de la mezcla.
Figura 141. Columna capilar
Detectores
Es un dispositivo para revelar la presencia de las sustancias eludas a la salida
de la columna cromatogrfica, el Detector es un dispositivo capaz de convertir
una propiedad fsica, no medible directamente, en una seal elaborable y
ofrecer informacin sobre la naturaleza y magnitud de la propiedad fsica.
230
En cromatografa un detector funciona comparando una propiedad fsica entre
el gas portador puro y el mismo gas portador llevando cada uno de los
componentes que previamente se han separado en la columna; esta accin se
traduce en una seal tipo elctrica, que posteriormente se amplificar
mediante un registrador grfico o integrador permitiendo indicar el momento
que salen de la columna los componentes.
Detector de Conductividad Trmica (TCD).
Mide la conductividad trmica del gas portador, ocasionada por la presencia
de sustancias disueltas, una celda del detector contiene un filamento que se
calienta cuando se le aplica una corriente, cuando por la celda pasa el gas
portador conteniendo algn soluto se produce un cambio en la corriente del
filamento, el cambio en la corriente se compara contra la corriente en una
celda de referencia, esta diferencia se mide y se obtiene una seal,
usualmente el TCD est construido con cuatro filamentos de renio/ tungsteno.
Los gases detectados por este dispositivo son Hidrgeno, Oxigeno y
Nitrgeno.
Detector de Ionizacin por llama (FID).
Los compuestos son quemados en una llama de aire-hidrgeno, aquellos
compuestos que contienen Carbono producen iones que son atrados hacia un
colector, el nmero de iones que golpean el colector son medidos y as se
genera una seal. Los gases detectados por este dispositivo son metano,
monxido de carbono, dixido de carbono, etileno, etano, acetileno, propano y
propileno.
231
3.13.4 Descripcin de la prueba
El mtodo de la prueba AST D3612 describe 3 mtodos diferentes de
extraccin:
Mtodo A:
Utiliza un procedimiento del laboratorio de extraccin al vaco (figura 133),
este enfoque hace uso de un aparato de vidrio con un pistn de mercurio para
concentrar y retornar a presin atmosfrica los gases extrados en la parte
superior de la columna de vidrio.
Mtodo B:
Se conoce con el nombre de extraccin de columna y es un mtodo de
inyeccin directa. Utiliza un conjunto multi-puerto de vlvulas del propio
Cromatgrafo de gases en donde se realiza la extraccin
Mtodo C:
Se conoce como el anlisis del espacio superior y fue aprobado en el ao
2000. En este mtodo la muestra se coloca en un frasco pequeo en el que
los gases disueltos se equilibran con el espacio para gases por encima de la
muestra.
Existen mtodos similares de extraccin de vaco que usan un dispositivo
mecnico, como por ejemplo un pistn de metal en lugar de mercurio para
igualar presiones.
Una secuencia tpica para la extraccin de gases del aceite consiste en los
siguientes pasos:
232
1. Se inyecta la muestra de aceite de la jeringa en el aparato de extraccin.
Se conecta la jeringa al matraz desgasificador.
2. Al ejecutar este paso, hay que asegurarse de eliminar toda burbuja de aire
y estar atento a la formacin de espuma de gas.
Se lleva a ebullicin el gas, en el matraz desgasificador, por 15 minutos
aproximadamente. Los gases se desprenden del aceite mediante la accin
de remover vigorosamente el aceite a alto vacio.
3. Se normalizan las presiones para una temperatura y presin normalizada
de 760 Torr (101,325 Kpa). Se utiliza un pistn de mercurio para
comprimir los gases a temperatura y presin normal.
4. Se mide el gas extrado (ml) en el tubo recolector. El porcentaje de gas en
el aceite se calcula a partir del volumen corregido del gas extrado.
5. Se inyectan los gases contenidos en la jeringa en el sistema
cromatogrfico de gases.
233
La separacin de los compuestos de una mezcla se realiza en las siguientes
etapas:
1. Una vez elegida la columna y fase estacionaria, se ajustan las
temperaturas de la cmara de inyeccin, columna y detector, as como el
caudal de gas portador. Cuando la seal del detector es constante (sin
ruidos la lnea base) se hace la inyeccin de la muestra.
2. Las muestras se inyectan en cantidades inferiores a 1 l cuando son
lquidas y sobre 1 ml si son gaseosas; se introducen en la cmara de
inyeccin, donde se vaporizan, y son arrastradas hasta cabeza de
columna.
3. Los componentes se fijan en una pequea zona de la columna; por
equilibrios sucesivos entre fase mvil y estacionaria cada componente se
desplaza por la columna a velocidades diferentes.
4. Finalmente, los solutos que salen de la columna, pasan al detector y se
obtiene el cromatograma.
234
CAPITULO 4. FORMULACION DEL DISEO DE MANTENIMIENTO MODERNO A
TRANSFORMADORES DE POTENCIA
4.1 Introduccin
En este captulo se presentar la formulacin del diseo de mantenimiento moderno
a transformadores de potencia, para usarlo como herramienta de diagnstico y que
sea de utilidad al personal que est a cargo de la operacin, control y mantenimiento
de los transformador de potencia despus de haber realizado previamente la
obtencin de registro de datos de las pruebas elctricas de campo y de anlisis de
aceite mediante la cromatografa de gases.
Se mostrar cmo ha evolucionado l mantenimiento en funcin a lo que
anteriormente se realizaba como el mantenimiento tradicional, donde los
transformadores se diseaban y se construan con factores de seguridad altos, por lo
que requeran un menor monitoreo. Sin embargo el grado de inspeccin y
mantenimiento necesarios para la buena operacin de un transformador depende de
la importancia dentro del sistema elctrico, del lugar de instalacin en el sistema, de
las condiciones climatolgicas y ambientales, y en general de las condiciones de
operacin, por lo que se hace necesario la creacin de un sistema moderno de
mantenimiento a transformadores de potencia, con el objeto de que dicho equipo
opere en forma satisfactoria, optimizando su continuidad de servicio y alargando su
vida til.
235
4.2 Generalidades del mantenimiento de transformadores de potencia
4.2.1 Antecedentes
Anteriormente el mantenimiento preventivo de los transformadores ha estado
basado en la determinacin de la resistencia de su aislamiento junto con la
medicin de la rigidez dielctrica de su aceite. Sin embargo, hoy en da pruebas
como el factor de potencia del aislamiento, contenido de humedad, tensin
interfacial, acidez, el anlisis por cromatografa de gases, entre otras, son muy
importantes para obtener un diagnstico ms acertado del estado del
transformador.
Recientemente, el anlisis de gases generados en el interior del transformador
mediante cromatografa de gases se ha constituido en una herramienta poderosa
a la hora de monitorear el estado en que se encuentra el transformador, sin
necesidad de sacarlo de operacin.
Pretendemos considerar al mantenimiento del transformador en trminos de:
Los factores que influyen en el deterioro del sistema de aislamiento del
transformador.
Cules son las pruebas y actividades de rutina que permiten emitir un
criterio del estado del transformador.
Que significado tienen los resultados obtenidos en las pruebas de
diagnstico.
Cuando deben realizarse las pruebas de diagnstico.
Qu medidas correctivas debern tomarse en el caso de que detecte
alguna anormalidad en el mantenimiento preventivo peridico.
236
El propsito de la gestin moderna de mantenimiento predictivo va a permitir
detectar defectos ocultos, evitando una parada no programada o directamente la
falla del equipo. Estos transformadores tienen una vida til esperada de 25 aos
y que puede extenderse a 40 o hasta 50 aos de servicio.
El diseo del modelo de mantenimiento moderno desarrollado mantiene
informacin del estado del transformador durante su vida, ayudando a detectar
los primeros sntomas de un defecto interno o simplemente aportando datos
histricos que permitan tomar mejores decisiones sobre una retirada de servicio
de vida til.
El sistema de aislamiento de un transformador en aceite posee cuatro agentes
potenciales que provocan fallas, los cuales son:
La humedad
El calor
La oxidacin
La contaminacin externa.
La humedad y la contaminacin externa estn presentes desde el proceso de
fabricacin del equipo. Al oxgeno se lo deber tener en cuenta cuando el
transformador esta con aceite y el calor se vuelve un factor a considerar durante
la operacin del equipo. Es muy importante comprender el dao que causan
estos cuatro agentes al sistema de aislamiento de un trasformador, de manera
que una vez conocida la presencia de ellos con niveles superiores a los normales,
se tomen las medidas necesarias para que dicho dao sea reducido al mnimo y
se prolongue la vida til del equipo.
237
4.2.2 Definicin de mantenimiento
Se define mantenimiento como el conjunto de todas las actividades
sistematizadas y programadas a tener los equipos o maquinarias en condiciones
de operacin normales o rehabilitarlas a tales condiciones.
La finalidad del mantenimiento es conseguir el mximo nivel de efectividad en el
funcionamiento del sistema productivo y de servicios con la menor contaminacin
del medio ambiente y mayor seguridad para el personal al menor costo posible.
Esta finalidad radica en lograr lo siguiente:
Evitar, reducir y llegado el caso, reparar las fallas sobre los bienes de la
organizacin.
Disminuir la gravedad de las fallas.
Evitar detenciones intiles o paros de mquinas.
Evitar accidentes.
Evitar daos ambientales.
Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
Conservar los bienes producidos en condiciones seguras y preestablecidas
de operacin.
Balancear el costo del mantenimiento con el correspondiente al lucro
cesante.
Lograr un uso eficiente y racional de la energa.
Mejorar las funciones y la vida til de los bienes.
238
4.3 Tipos de Mantenimiento
4.3.1 Mantenimiento correctivo
El Mantenimiento correctivo es la intervencin necesaria para poder solucionar un
defecto, o una falla ya ocurrida, en ste caso las instalaciones, mquinas o
equipos operan con deficiencia o directamente no funcionan.
El mantenimiento correctivo consiste en ir reparando las averas a medida que se
van produciendo. El personal encargado de avisar de las averas es el propio
usuario de las mquinas y equipos, y el encargado de realizar las reparaciones es
el personal de mantenimiento. El principal inconveniente con que nos
encontramos en este tipo de mantenimiento, es que el usuario detecta la avera
en el momento que necesita el equipo, ya sea al ponerlo en marcha o bien
durante su utilizacin. Sus principales caractersticas son:
Est basada en la intervencin rpida, despus de ocurrida la avera.
Conlleva discontinuidad en los flujos de produccin y logsticos.
Tiene una gran incidencia en los costos de mantenimiento por produccin no
efectuada.
Tiene un bajo nivel de organizacin.
4.3.2 Mantenimiento preventivo
El mantenimiento preventivo se basa en la programacin de inspecciones, tanto
de funcionamiento como de seguridad, ajustes, reparaciones, anlisis, limpieza,
lubricacin, calibracin, que deben llevarse a cabo en forma peridica con base a
un plan establecido y no a una demanda del operario o usuario; tambin es
conocido como mantenimiento preventivo planificado.
239
Su propsito es prever las fallas manteniendo los sistemas de infraestructura,
equipos e instalaciones productivas en completa operacin a los niveles y
eficiencia ptimos.
La caracterstica principal de este tipo de mantenimiento es la de inspeccionar los
equipos y detectar las fallas en su fase inicial y corregirlas en el momento
oportuno.
En un buen mantenimiento preventivo se llevan los registros de los parmetros
ms importantes del transformador de potencia tales como: voltaje, corriente, y
potencia funcionamiento de sus accesorios temperatura del aceite y del
devanado.
Ventajas del Mantenimiento Preventivo:
Confiabilidad los equipos operan en mejores condiciones de seguridad ya
que se conoce su estado y sus condiciones de funcionamiento.
Disminucin del tiempo muerto, tiempo de parada de equipos/mquinas.
Mayor duracin de los equipos e instalaciones.
Disminucin de existencias en almacn y por lo tanto sus costos puesto que
se ajustan los repuestos de mayor y menor consumo.
Uniformidad en la carga de trabajo para el personal de mantenimiento debido
a una programacin de actividades.
Menor costo de las reparaciones.
Fases del Mantenimiento Preventivo:
Inventario tcnico, con manuales, planos, caractersticas de cada equipo.
Procedimientos tcnicos, listados de trabajos a efectuar peridicamente,
Control de frecuencias, indicacin exacta de la fecha a efectuar el trabajo.
Registro de reparaciones, repuestos y costos que ayuden a planificar.
240
4.3.3 Mantenimiento predictivo
El mantenimiento predictivo es una tcnica para pronosticar el punto futuro de
falla de un componente de una maquina, de tal forma que dicho componente
pueda reemplazarse con base en un plan justo antes de que falle. As el tiempo
muerto del equipo se minimiza y el tiempo de vida del componente se maximiza.
Dentro de los objetivos del mantenimiento predictivo se pueden mencionar los
siguientes:
Diagnostico de fallos:
Su objetivo es definir cul es el problema especfico.
Pronstico de la esperanza de vida:
Su objetivo es estimar cunto tiempo ms podra funcionar el transformador de
potencia sin riesgo de un fallo catastrfico.
241
4.4 Implementacin del diseo de modelo de mantenimiento
El objetivo de esta etapa es llevar un control de las unidades por medio de hojas
de formularios donde se elaborar un registro que contenga la informacin del
transformador tal como: fabricante, ubicacin, datos de placa de servicio, etc.
El registro tambin, facilita el orden de ejecucin de las rutinas de mantenimiento.
Esta parte del sistema est comprendida en el programa que se elabor en
lenguaje java para llevar el registro de las pruebas y los anlisis cromatogrficos
desarrollados a cada mantenimiento efectuado de cada unidad. A continuacin se
representan las hojas de formularios de las pruebas, y la base de datos que
maneja el programa que contiene informacin de cada unidad de los
transformadores.
242
4.5 Formularios
4.5.1 Instrucciones de llenado del formulario de la medicin de resistencia
de aislamiento
1. Nmero de registro de control de calidad
2. Fecha de realizacin de la prueba
3. Datos tcnicos del transformador
4. Condiciones de la prueba y climatolgicas
5. Datos del equipo utilizado para la prueba
6. Dibujar el diagrama vectorial del equipo bajo prueba
7. Se indica la resistencia de aislamiento medida durante la prueba
8. Se indica la operacin de multiplicar la resistencia de aislamiento durante la
prueba por el coeficiente de correccin a 20C
9. Se indican las observaciones referentes a las condiciones de prueba o
tendencias de la medicin.
10.Se escribe el nombre y la firma de la persona que realiz y aprob la prueba.
243
Registro N : (1) Fecha: (2)
(3) (4)
(3) (4)
(3) (4)
(3) (4)
(3)
(3)
(%Z) : (3) A MvA, KV
Tipo:
Equipo de medicin utilizado: (5)
Modelo: (5) (6)
Marca: (5)
Medida Corr.
(7) (8) (7) (8) (7) (8)
Cbservaclones: (9)
(10) Aprob: (10) 8eallz:
10
IP
IP: Indice de Polarizacin IP = RAISL a 10 min / RAISL a 1min
Valores aceptables segn norma IEEE Std 62-1995 Item 6.1.5.2 :
IP : <1.0 Aislamiento malo
IP: 1.1 - 1.3 Aislamiento aceptable
IP: >1.3 Aislamiento en buenas condiciones
nombre y llrma. nombre y llrma.
9
2
3
4
5
6
7
8
0.5
1
Lectura de pruebas de resistencia de aislamiento
Tiempo de
medicion
(min.)
Alta-Tierra Baja-Tierra Alta-Baja
Fact. De Corr.a (20C): Fact. De Corr.a (20C): Fact. De Corr.a (20C):
Medida Medida Corr. Medida Medida Corr. Medida
Dibujar diagrama vectorial
Voltaje (AT/BT):
Condlclones cllmatolglcas (4)
Potencia (MVA):
Soleado:
Brisa:
Medio nublado:
FORMATO PARA LA MEDICIN DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE TRANSFORMADORES DE DOS DEVANADOS
SUMERGIDO EN ACEITE
Datos del Transformador de Potencia Condiciones de Prueba (Equipo fuera de servicio)
Marca: Temp. Ambiente (C):
Num. Serie:
Pumedad relatlva ():
Ao de Fabricacin:
1emp. uevanado (C):
Tipo de conexin: 1emp. Acelte (C):
nublado:
244
4.5.2 Instrucciones de llenado del formulario de la medicin de impedancia
de cortocircuito del transformador
6. Indicar el voltaje eficaz de medicin
7. Indicar la corriente eficaz de medicin
8. Indicar la impedancia medida
9. Indicar la diferencia de la impedancia medida y la de dato de placa del
transformador
10.Se indican las observaciones referentes a las condiciones de prueba o
11.Se escribe el nombre y la firma de la persona que realiz y aprob la prueba
245
Registro N: (1) Fecha: (2)
(3) (4)
(3) (4)
(3) (4)
(3) (4)
(3)
(3)
(%Z) : (3) A
MvA,
KV
(5)
Equipo de medicin utilizado: (5) (5)
1
2 (7) (7) (9)
3
4
5
6
Cbservaclones: (10)
(11) Aprob: (11) 8eallz:
La norma IEEE Std 62-1995 Numeral 6.1.4 establece un limite de tolerancia del 3%
(6) (8) (9) (6) (7) (8) (9) (6) (8)
Z (Ohm) %DIF Veff (v) Ieff (A) Z (Ohm)
Modelo:
Marca:
Lectura de pruebas de Impedancia de corto circuito
N TAP
FASE A FASE B FASE C
Veff (v) Ieff (A) Veff (v) Ieff (A) Z (Ohm) %DIF %DIF
Num. Serie: Pumedad relatlva ():
Ao de Fabricacin: 1emp. uevanado (C):
FORMATO PARA LA MEDICIN DE IMPEDANCIA DE CORTO CIRCUITO A TRANSFORMADORES DE DOS DEVANADOS
SUMERGIDO EN ACEITE
Medio nublado:
Potencia (MVA): Soleado: Brisa:
nublado:
Voltaje (AT/BT): Condlclones cllmatolglcas
246
4.5.3 Instrucciones de llenado del formulario de la medicin de resistencia
hmica del transformador
7. Se indica el tap en que se realiz la prueba
8. Se indica la conexin a los terminales a realizar la medicin del lado de alta y
baja tensin, adems de sealar el tipo de conexin en estrella delta.
9. Se Indica la resistencia medida durante la prueba
10.Se indica la operacin de multiplicar la resistencia hmica durante la prueba
por el coeficiente de correccin a 75C
247 247 247
248
4.5.4 Instrucciones de llenado del formulario de la medicin de relacin de
transformacin
7. Se indica el voltaje al que se realizar la prueba
8. Se indica la relacin de transformacin terica
9. Se indica la relacin de transformacin medida
10.Se indica la diferencia entre la relacin medida y la terica
249
(3) (4)
(3) (4)
(3) (4)
(3) (4)
(3)
(3)
(%Z) : (3) A
MvA,
KV
(5) Tipo:
(5)
(5) (6)
(T-M)/Tx100
[Max.0.5%]
(10)
Cbservaclones: (11)
(12) Aprob: (12)
FORMATO PARA LA MEDICIN DE RELACION DE TRANSFORMACION DE TRANSFORMADORES DE DOS DEVANADOS
SUMERGIDO EN ACEITE
Num. Serie: Pumedad relatlva
Ao de Fabricacin: 1emp. uevanado
Potencia (MVA): Soleado:
Dibujar el diagrama vectorialmente
Lectura de medicion de la relacion de transformaion
Fase C
%Error de
relacin
Posicion
Derivacion
Relacion
Nominal
[T]
Fase A
%Error de
relacin
Fase B
%Error de
relacin
Tap [KV]
Relacin
Medida [M]
(T-M)/Tx100
[Max.0.5%]
Brisa:
nublado: Medio
nublado:
[Max.0.5%]
(T-M)/100
(10)
Relacin
Medida [M]
(9)
3
2 (7) (8) (9) (10) (9)
4
La norma IEEE Std 62-1995 Numeral 6.1.2.3 establece un limite de tolerancia del 0.5%
8eallz:
Equipo de medicin a utilizar :
Modelo :
Marca :
Relacin
Medida [M]
1
6
5
250
4.5.5 Instrucciones de llenado del formulario de la medicin de factor de
potencia del transformador
7. Se indica el voltaje al cual se realiz la medicin
8. Se indica la lectura de medicin para miliamperes
9. Se indica la lectura en watts
10.Se indica el valor medido de capacitancia
11.Se indica el valor medido del porciento de factor de potencia
12.Se indica el factor de correccin a 20C
13.Se indica el valor medido del porciento de factor de potencia corregido a 20C
251
(1) (2)
(3) (4)
(3) (4)
(3) (4)
(3) (4)
(3)
(3)
(%Z) : (3) A
MvA,
KV
Tipo :
(5)
(5) (6)
(5)
(12)
W
1 (9) (13)
2
3
4
5
6
Cbservaclones: (14)
(13) Aprob: (13)
Soleado:
nublado:
(10)
Baja-Alta UST CHX
Baja-Alta Guarda
FORMATO PARA LA MEDICIN DE FACTOR DE POTENCIA DE TRANSFORMADORES DE DOS DEVANADOS
SUMERGIDO EN ACEITE
Lectura de pruebas de Factor de Potencia
Temp. Ambiente (C):
1emp. uevanado (C):
1emp. Acelte (C): Tipo de conexin:
Potencia (MVA):
Marca:
Fecha : Registro N:
Num. Serie:
Ao de Fabricacin:
Baja-Alta Ground CX+CHX
Conexiones para
Prueba
mA
Capacitancia
(PF)
Modelo:
Marca:
Alta-Baja UST
CX
8eallz:
N Modo
Aislamiento
Probado
Voltaje de
Prueba
(KV)
CHX
Alta-Baja
Alta-Baja
La norma IEEE Std 62-1995. Numeral 6.1.6 establece valores aceptables de %F.P. < 0.5
(11)
Guarda CH
Brisa:
Ground CH+CX (7) (8)
Lecturas
Equivalentes
a 10 KV
Factor de
Corr. a 20C:
% F.P.
Medicin
Correccin
a 20 C
Medio nublado:
Diagrama Vectorial
Equipo de medicin utilizado:
252
4.5.6 Instrucciones de llenado del formulario de la medicin de factor de
potencia a boquillas del transformador
6. Se indica el voltaje al cual se realiz la medicin
7. Se indica la lectura de medicin para miliamperes
8. Se indica la lectura en watts
9. Se indica el valor medido de capacitancia
10.Se indica el valor medido del porciento de factor de potencia
11.Se indica el factor de correccin a 20C
12.Se indica el valor medido del porciento de factor de potencia corregido a 20C
253
(3) (4)
(3) (4)
(3) (4)
(3) (4)
(3)
(3)
(%Z) : (3) A
MvA,
KV
Modelo: (5)
Equipo de medicin utilizado: (5) Marca: (5)
(11)
W
(8) (12)
Cbservaclones: (13)
(14) Aprob: (13)
Modos de Prueba
Ground
Ground
Ground
UST
Ground
Ground
UST
Ground
Ground
UST
Ground
Ground
UST
Ground
Collar
C1
C2
Collar
C1
C2
Collar
C1
C2
Collar
C1
Collar
C1
C2
Collar
C1
H1
H2
H3
X1
C2
8eallz:
Ground
X2
X3
H0
X0
C2
Collar
Collar
Ground
UST
Ground
(6) (7) (9) (10)
Ground
UST
Capacitancia
(PF)
% F.P.
Factor de
Corr. a 20C:
Medicin
Correccin
a 20 C
mA
Lectura de pruebas de boquillas
Voltaje de
Prueba
(KV)
Lecturas
Equivalentes
a 10 KV
Num. Serie: Pumedad relatlva ():
Ao de Fabricacin: 1emp. uevanado (C):
FORMATO PARA LA MEDICIN DE FACTOR DE POTENCIA A BOQUILLAS DE TRANSFORMADORES DE DOS
DEVANADOS SUMERGIDO EN ACEITE
Potencia (MVA): Soleado: Brisa:
nublado: Medio nublado:
254
4.5.7 Instrucciones de llenado del formulario de la medicin de corriente de
excitacin del transformador
7. Se indica el tap en que se realiz la prueba
8. Se indica el voltaje al que se realizar la prueba
9. Se indica el modo de prueba del equipo de medicin (UST,GND,GST etc.)
10.Se realiza la prueba en medicin directa y medicin en inversa
11.Se indica la conexin a los terminales a realizar la medicin del lado de alta
tensin, adems de sealar el tipo de conexin en estrella delta.
12.Se Indica la corriente medida durante la prueba
255
Registro N : (1) Fecha : (2)
Marca: (3) (4)
Num. Serie: (3) (4)
Ao de Fabricacin: (3) (4)
Tipo de conexin: (3) (4)
Voltaje (AT/BT): (3)
Potencia (MVA): (3)
(%Z) : (3) A MVA, KV
Tipo:
Equipo de medicin utilizado: (5)
Modelo: (5) (6)
Marca: (5)
HV
H1 H0 H3 H3 H1
H2 H0 H3 H3 H2
H3 H0 H3 H3 H3
Cbservaclones: (13)
8eallz: (14) Aprob:
Condlclones cllmatolglcas
FORMATO PARA LA MEDICIN DE CORRIENTE DE EXCITACIN A TRANSFORMADORES DE DOS DEVANADOS
SUMERGIDO EN ACEITE
Temp. Ambiente (C):
1emp. uevanado (C):
1emp. Acelte (C):
H0
Medicin en Directa (10) Medicin en Inversa (10)
LV
Conexin de terminales de prueba (11)
Corriente de
excitacin
medida [mA]
Voltaje de prueba [KV] : Modo de prueba : (8) (9) (7)
(12)
Conexin de terminales de prueba (11)
Prueba de Corriente de excitacin
H0
LV HV
(12)
Corriente de
excitacin
medida [mA]
Pocisin del TAP :
H0
nombre y llrma.
(14)
nombre y llrma.
La norma IEEE Std 62-1995 Numeral 6.1.3 considera aceptables las variaciones del 5% con los valores histricos, mediciones de
otras fases o con las mediciones directa e inversa de la misma fase
Dibujar diagrama vectorial
Soleado: Brisa:
nublado: Medio nublado:
256
4.5.8 Instrucciones para el llenado del formulario del anlisis
cromatogrfico
1 Nmero de registro del control de calidad
2 Nombre y direccin del laboratorio que realizar la medicin
3 Informacin sobre la procedencia de la muestra de la muestra de aceite del
equipo y subestacin donde se encuentra
4 Datos de placa del transformador
5 Fecha en que se efectu el muestreo y fecha de recepcin de la muestra
6 Nmero del anlisis correspondiente
7 Porcentaje de gases disueltos y gases combustibles
8 Equipo utilizado para la deteccin de gases en el aceite
9 Tipo de gas detectado
10 Porcentaje en volumen de concentracin en el gas
11 Concentracin del gas por partes por unidad
12 Lmites mximos y crticos para los gases detectados
13 Relaciones de Doernenburg y Roger obtenidas
14 Porcentaje de Duval obtenido
15 Se Indican las observaciones en base a los datos obtenidos
16 Indicar el nombre y firma de la persona que realiz, y aprob la prueba
257
(1)
Nombre del laboratorio : (2)
Direccin: (2)
Procedencia: (3) Subestacin: (3)
(5)
(5)
(6)
(7)
(7)
Equipo utilizado: (8)
Modelo: (8) Marca: (8)
Hidrogeno
Metano (10)
Monoxido de carbono
Dixido de carbono
Etileno
Etano
Acetileno
(14)
Cbservaclones: (13)
(16) Aprob: (16)
Std. C57.104-1991 Tabla 1
(11)
Porcentaje de duval
(4)
(4)
100
Etileno / Etano (R5) :
% Metano :
% Etileno :
Acetileno / Etileno (R2):
120
350
2500
50
Etano / Acetileno (R4):
Metodo utilizado ASTM D3613, Norma IEEE C57.104
65
35
Tipo de aceite:
Vol. Aceite :
de gases combustlbles
8eallz:
Metano / Hidrogeno (R1):
FORMATO PARA EL ANLISIS CROMATOGRFICO DE GASES DISUELTOS EN ACEITE AISLANTE
Datos del Transformador de Potencia
Marca: Fecha de Muestreo :
Num. Serie:
Registro N :
lecha de recepcln :
Ao de Fabricacin:
n de anllsls :
Voltaje (AT/BT): de gases dlsueltos:
Potencia (MVA):
Tipo de enfriamiento:
(4)
(4)
(4)
(4)
(4)
(4)
Relaciones Doernenburg y Roger (13)
%Acetileno
Metano+Etileno+Acetileno (ppm):
Concentracin
% en Vol.
Concentracin
ppm (V/V)
Lmites Mx (12)
Gases
(9)
Acetileno / Metano (R3):
258
4.5.9 Instrucciones para el llenado del formulario de las pruebas fsico
qumicas del aceite aislante:
1 Nmero de registro del control de calidad
2 Nombre y direccin del laboratorio que realizar la medicin
3 Informacin sobre la procedencia de la muestra de la muestra de aceite del
equipo y subestacin donde se encuentra
4 Datos de placa del transformador
5 Fecha en que se efectu el muestreo y fecha de recepcin de la muestra
6 Nmero de la prueba correspondiente
7 Sistema de preservacin del aceite aislante
8 Equipo utilizado para la deteccin de gases en el aceite
9 Tipo de Prueba fsico qumica realizada
10 Porcentaje en volumen de concentracin del aceite
11 Concentracin del aceite por partes por unidad
12 Valores obtenidos detectados
13 Se Indican las observaciones en base a los datos obtenidos
14 Indicar el nombre y firma de la persona que realiz la prueba
15 Indicar el nombre y firma de la persona que aprob la prueba
259
(1)
Nombre del laboratorio : (2)
Direccin: (2)
Procedencia: (3) Subestacin: (3)
(4) (5)
(4) (5)
(4) (6)
(4)
(4) (7)
(4)
(4) Equipo utilizado: (8)
(4) Modelo: (8) Marca: (8)
Rigdez dielctrica del aceite (10)
Tensin interfacial (10)
Contenido de humedad
Color del aceite
Nmero de neutralizacin
Factor de potencia del aceite
Cbservaclones:
(14) Aprob: (13)
(11)
(11)
Valor
FORMATO PARA LA PRUEBA DE PROPIEDADES FSICO-QUMICAS DEL ACEITE AISLANTE
Registro N :
Datos del Transformador de Potencia
Marca: Fecha de Muestreo :
Num. Serie:
lecha de recepcln :
Ao de Fabricacin:
n de prueba :
Voltaje (AT/BT): Slstema de reservacln
Potencia (MVA):
del acelte:
Tipo de enfriamiento:
Comentario
Tipo de aceite:
Vol. Aceite :
Pruebas
(9)
Concentracin
% en Vol.
Concentracin
ppm (V/V)
Valores Obtenidos (12)
8eallz:
(13)
260
CAPTULO V CASO PRCTICO DE MODELO DE MANTENIMIENTO MODERNO
DE TRANSFORMADORES DE POTENCIA
5.1 Introduccin
En este captulo se presenta el caso prctico de tres transformadores de potencia
donde se realizaron pruebas elctricas y de anlisis cromatogrfico de gases
combustibles, mostrando sus diferentes resultados y diagnsticos de los pruebas
realizados.
Se analizar el caso prctico de un transformador de potencia trifsico ubicado en la
subestacin de Santo Toms donde se revisar en detalle las pruebas realizadas
para ver su condicin y evaluar el estado del transformador durante la falla ocurrida y
poder hacer un diagnstico para realizar el mantenimiento correctivo. Seguidamente
se analizar el caso de un transformador de potencia trifsico ubicado en la
subestacin de la Central Hidroelctrica 5 de Noviembre propiedad de CEL, donde la
Empresa Transmisora de El Salvador (ETESAL) realiz un servicio de mantenimiento
preventivo como parte del programa anual de mantenimiento de la planta; y
finalmente mostraremos las pruebas del anlisis de gases disueltos en aceite de un
transformador de potencia trifsico ubicado en la subestacin Nuevo Cuscatln,
donde se evala su estado y condicin de operacin, para emitir un diagnstico
efectivo y de esta manera garantizar su continuidad de servicio.
261
5.2 CASO 1: Pruebas elctricas y anlisis de gases realizados a uno de los
transformadores de potencia trifsico de la Subestacin de Santo Toms
Antecedentes
Debido a la operacin de la proteccin que provoc el disparo de los
interruptores asociados al transformador de la subestacin de Santo Tomas, la
Empresa Transmisora de El Salvador (ETESAL), procedi a realizar pruebas al
transformador de potencia trifsico marca COEMSA ANSALDO de 75 MVA.
110/46KV.
Figura 142. Transformador de potencia de la subestacin de Santo Toms
El 4 de febrero del 2004 ocurri una falla interna que activ la operacin de la
proteccin diferencial, relevador buchholtz y relevador patrn del transformador
de potencia.
262
Ante tales hechos ocurridos, se ejecutaron pruebas elctricas de campo y
anlisis de gases disueltos en el aceite dielctrico, para investigar la causa de la
operacin de los relevadores que provocaron el disparo de los interruptores
asociados a dicho transformador.
5.2.1 Pruebas elctricas.
Se obtuvieron los datos tcnicos de placa del transformador de potencia, y de los
medidores se registraron valores que se muestran a continuacin:
Tabla 39. Datos de placa del transformador de potencia N1 de la subestacin de Santo Toms
Figura 143. Diagrama de conexin del transformador de potencia de la subestacin de Santo Toms
262
262
263
5.2.2 Prueba de resistencia hmica
Se efectu la medicin de resistencia hmica al transformador de potencia de la
subestacin de Santo Toms, utilizando el equipo Transformer Ohmmeter de la
marca Megger modelo 830280, donde se obtuvieron los datos de medicin y
posteriormente se ajustaron los valores a una temperatura de referencia de 75C.
A continuacin se presentan dichos valores:
Tabla 40. Datos de prueba de resistencia hmica de transformador de potencia (caso1)
De acuerdo a la norma IEEE Std 62-1995 Numeral 6.1.1.1.2 para los valores
ajustados a una temperatura de referencia establece la tolerancia permisible no
debe exceder 5%, por lo tanto segn los resultados obtenidos de la prueba, X2 -
X3 tiene una diferencia mayor que los valores obtenidos de X1-X2 y de X3-X1;
diagnosticando una posible existencia de un punto de apertura en la bobina X2-
X3.
264
5.2.3 Prueba de relacin de transformacin.
Tabla 41. Datos de equipo de medicin para la prueba de relacin de transformacin del
transformador de potencia (caso1)
Los datos obtenidos en la prueba de relacin de transformacin fueron los
siguientes:
Tabla 42. Datos de prueba de relacin de transformacin (caso 1)
De acuerdo a la norma IEEE Std 62-1995 Numeral 6.1.3 establece un lmite de
tolerancia del 0.5%, para los valores obtenidos en la prueba los errores de
relacin de transformacin H0-H1/X1-X2 y H0-H3/X3-X1, no son aceptables
porque no se encuentran dentro del lmite establecido, confirmando posibles
circuitos abiertos en el embobinado del transformador.
264
siguientes:
264
siguientes:
265
5.2.4 Prueba de impedancia de cortocircuito
Tabla 43. Datos de equipo de medicin de impedancia de cortocircuito (caso1)
Los datos obtenidos en la prueba de impedancia de cortocircuito son los
siguientes:
Tabla 44. Datos de prueba de impedancia de cortocircuito (caso1)
Los resultados obtenidos en esta prueba fueron los siguientes: H0-H1/ X1-X2=
6.24%, H0-H3/ X3-X1= 6.26% y H0-H2/ X2-X3= N/A. (Resultado fuera del
rango del equipo de prueba).
Esto confirma que el problema se encuentra en el devanado X2-X3 del lado de
baja tensin
265
siguientes:
baja tensin
265
siguientes:
baja tensin
266
5.2.5 Anlisis cromatogrfico de gases disueltos en aceite aislante
Datos generales del transformador para la prueba de anlisis de gases.
Tabla 45. Datos generales para la prueba de anlisis de gases (caso1)
Se efectu la prueba de cromatografa de gases, detectndose alta
generacin de gases combustibles.
Tabla 46. Datos obtenidos en la prueba de anlisis de gases (caso1)
266
266
267
En la figura 144 se muestran los valores en porcentaje de los gases
combustibles por medio del gas clave.
Figura 144 Concentracin en porcentaje de gases combustibles (caso 1)
En el anlisis de gases disueltos se observa la presencia de altas
concentraciones de hidrgeno y acetileno, estos gases son evidencia de que
en el equipo se presento un arco de Alta Energa, el cual gener gran cantidad
de partculas de carbn.
5.2.5.1 Aplicacin del mtodo de Doernenburg
De los datos obtenidos de las concentraciones de los gases detectados por el
cromatgrafo se aplic la relacin de Doernenburg se obtuvieron los
siguientes resultados son:
Metano / Hidrgeno (R1): 0.429.
Acetileno / Etileno (R2): 0.4621
Acetileno / Metano: (R3): 0.8635.
Etano/Acetileno (R4): 0.2676.
0.00
3.00
10.00
13.00
20.00
23.00
30.00
33.00
P2

C
C
M
8
u
S
1
l
8
L
L
S
267
P2 CP4 CC C2P4 C2P6 C2P2
CASLS
ML1CuC uLL CAS CLAvL
267
C2P2
268
Segn los resultados de las relaciones de Doernenburg, estos no determinan
una falla concreta segn tabla 37, por lo que el mtodo no es aplicable y se
presumen que la falla se encuentra probablemente en algn accesorio del
transformador.
5.2.5.2 Aplicacin del mtodo de Roger
De los datos obtenidos de las concentraciones de los gases se aplico la
relacin de Roger obteniendo los siguientes resultados son:
Etileno / Etano (R5): 8.083
Segn los resultados de las relaciones de Roger, estos no determinan una
falla concreta segn tabla 37, por lo que el mtodo no es aplicable y se
presumen que la falla se encuentra probablemente en algn accesorio del
transformador.
5.2.5.3 Anlisis de gases por el mtodo de Duval
Aplicando el mtodo de Duval mediante la combinacin de los tres gases:
Metano: 623 ppm
Etileno: 1164 ppm
Acetileno: 538 ppm
Calculando: = 4+ 2 4+ 2 2 =623+1164+538 =2325
4=100
4
=100
623
2325
=26.79%
2 4=100
2 4
=100
1164
2325
=50.06%
2 2=100
2 2
=100
538
2325
=23.14%
269
Donde:
PD = Descarga Parcial.
T1 = Falla Trmica bajo los 300C.
T2 = Falla Trmica entre 300C y
700C.
T3 = Falla Trmica a mas de 700C.
D1 = Descarga de baja energa
(Chispa).
D2 = Descarga de Alta energa
(Arco).
conjunto.
Figura 145. Triangulo de Duval (caso 1)
Al trazar los valores de los tres gases el punto de interseccin se encuentra en la
zona de falla DT Falla elctrica y trmica en conjunto. Por lo que es este mtodo
confirma la existencia de un arco elctrico en el interior del transformador de
potencia.
5.2.6 Conclusiones de pruebas del transformador de potencia (caso 1)
Con los resultados obtenidos de las pruebas elctricas y anlisis de gases se
determin una presunta falla elctrica y trmica del transformador, por lo que se
tom la decisin de efectuar una inspeccin interna al transformador de potencia,
localizando la falla en el conmutador de voltaje sin carga 46-23 KV, en el lado de
baja.
269
Donde:
700C.
(Chispa).
(Arco).
conjunto.
potencia.
baja.
269
Donde:
700C.
(Chispa).
(Arco).
conjunto.
potencia.
baja.
270
5.3 CASO 2: Mantenimiento preventivo a uno de los transformadores de la
Subestacin de la Central Hidroelctrica 5 de Noviembre
Antecedentes
La Empresa Transmisora de El Salvador (ETESAL) realiz mantenimiento
preventivo a uno de los transformadores de la subestacin de la Central
Hidroelctrica 5 de Noviembre, como parte del programa anual de
mantenimiento preventivo.
Figura 146. Transformador de potencia de la unidad 1 de la subestacin 5 de Noviembre.
271
5.3.1 Pruebas elctricas
Se obtienen datos generales del transformador a partir de la informacin de la
placa caracterstica.
Tabla 47. Datos de placa del transformador de potencia de la subestacin 5 de noviembre (caso2)
Figura 147. Diagrama de conexin del transformador de potencia de la unidad 1 de la subestacin 5 de
Noviembre (caso2)
271
Noviembre (caso2)
271
Noviembre (caso2)
272
5.3.2 Prueba de factor de potencia
En la prueba de factor de potencia al devanado se utiliz el equipo de
medicin de factor de potencia de la marca Doble modelo M4000,
obtenindose los siguientes resultados.
Tabla 48. Datos de prueba de factor de potencia. (caso2)
Los resultados de la prueba son aceptables de acuerdo con IEEE Std. 62-
1995 Numeral 6.1.6 que establece valores de %PF < 0.5
272
272
273
5.3.3 Prueba de factor de potencia a boquillas de transformadores.
Collar caliente en bushings
En la prueba de collar caliente a las boquillas se utiliz el equipo de medicin
de marca Doble Instrument modelo M4000, obtenindose los siguientes
resultados
Tabla 49. Datos de prueba de collar caliente. (caso2)
En la tabla 48 no se registraron los valores de C1, C2 y FP ya que para la
prueba de collar caliente a las boquillas se representan los valores de
corriente y de potencia.
273
resultados
273
resultados
274
Los resultados de la prueba son aceptables de acuerdo con procedimientos
doble M4000 instrument, que establece prdidas menores a 0.2 watts, para
transformadores en servicio.
5.3.4 Prueba de corriente de excitacin de los devanados
En la prueba de corriente de excitacin se utiliz el equipo de medicin DELTA
2000 Instrument de marca AVO y se obtuvieron los siguientes resultados.
Tabla 50. Datos de prueba de corriente de excitacin. (caso2)
Para este caso la prueba solo se realiz en medicin directa. Los resultados
muestran valores aceptables de acuerdo con norma IEEE std 62-1995. El cual
establece que los valores de corriente en las dos piernas laterales de un
transformador trifsico deben de ser iguales y en la pierna central debe de ser
aproximadamente la mitad del valor, cuando los valores obtenidos se
comparan con valores histricos o con mediciones de otras fases o con las
mediciones directas e inversas de la misma fase, se considera como
aceptable una variacin 5%.
274
274
275
5.3.5 Prueba de relacin de transformacin
En la prueba de relacin de transformacin se utiliz el equipo de medicin
DELTA 2000 Instrument de marca AVO obtenindose los siguientes
resultados:
Tabla 51. Datos de prueba de relacin de transformacin (caso2)
De acuerdo a la prueba realizada la diferencia de relacin de transformacin
se encuentra dentro de los limites 0.5%, por lo que los valores son
aceptables segn la norma IEEE Std 62-1995 Numeral 6.1.3.
275
resultados:
275
resultados:
276
5.3.6 Prueba de resistencia de aislamiento de devanados
En la prueba de resistencia de aislamiento se utiliz el equipo de medicin
Megger de la marca AVO modelo BM25 obtenindose los siguientes
resultados.
Tabla 52. Datos de prueba de resistencia de aislamiento de devanados (caso2)
Los resultados obtenidos en sta prueba son aceptables segn IEEE Std. 62-
1995 6.1.5 que establece como aceptables valores de ndice de polarizacin
entre 1.1 a 1.3; y valores mayores de ndice de polarizacin indican una muy
buena condicin del sistema de aislamiento.
276
resultados.
276
resultados.
277
5.3.7 Prueba de resistencia hmica
En la prueba de resistencia hmica se utiliz el equipo de medicin
Transformer Ohmmeter Megger de la marca AVO modelo BM25
Tabla 53. Datos de prueba de resistencia hmica (caso2)
De acuerdo a la norma IEEE Std 62-1995 Numeral 6.1.1.1.2 establece la
tolerancia permisible no debe exceder 5%, por lo tanto segn los resultados
obtenidos en la prueba, son normales y se encuentran en la tolerancia
aceptable.
5.3.8 Conclusin de las pruebas del transformador de potencia (caso 2)
Con los resultados obtenidos de las pruebas elctricas realizadas no se
determin la existencia de alguna falla por lo que las condiciones de los
devanados son aceptables. El transformador de potencia se encuentra en
condiciones normales para seguir operando.
278
5.4 CASO 3: Mantenimiento predictivo y anlisis de gases disueltos en aceite al
transformador de potencia de la Subestacin Nuevo Cuscatln
Antecedentes
La Empresa Transmisora de El Salvador (ETESAL), efectu pruebas de aceite
y anlisis cromatogrfico de gases combustibles como parte de un
mantenimiento predictivo a una unidad de transformador de potencia trifsico
ubicado en la subestacin de Nuevo Cuscatln, obteniendo los siguientes datos
generales para la prueba de anlisis de gases combustibles.
Tabla 54. Datos generales para el anlisis de gases disueltos en aceite (caso3)
278
Antecedentes
278
Antecedentes
279
Se efectu la prueba de cromatografa de gases, detectndose los siguientes
resultados:
Tabla 55. Concentracin de gases combustibles (caso3)
De la tabla 54 de los datos obtenidos de la concentracin de los gases,
aplicando el mtodo total de los gases combustibles se observa que se
encuentran en la condicin 1 segn norma IEEE Std C57.104-1991. Solo
existe una alta concentracin de dixido de carbono pero no excede el lmite
mximo permitido.
En figura 148 se muestran los valores en porcentaje de los gases
combustibles por medio del mtodo de gas clave.
279
resultados:
mximo permitido.
279
resultados:
mximo permitido.
280
5.4.1.1 Aplicacin del mtodo del gas clave
Figura 148. Concentracin en porcentaje de gases combustibles (caso 3)
concentraciones de dixido de carbono, estos gases son evidencia de que en el
equipo presenta un sobrecalentamiento del papel.
Debido a que las concentraciones de gases combustibles se encuentran por
debajo de los lmites mximos, no son aplicables las relaciones de Doernenburg,
Roger y mtodo de Duval.
5.4.2 Conclusin de pruebas del transformador de potencia caso 3.
Del anlisis de gases disueltos aplicando el mtodo de los gases totales y gas
clave se determina que existe un sobrecalentamiento de papel celulosa.
280
280
281
CAPITULO VI. ANLISIS DE RESULTADOS AUTOMATIZADO DE PRUEBAS DEL
DISEO DE MANTENIMIENTO A TRANSFORMADORES DE POTENCIA.
6.1Introduccin
En sta parte del captulo se presenta la utilizacin del programa de sistema de
mantenimiento moderno de transformadores de potencia, el cul es un software
de registro de datos de los mantenimientos realizados a transformadores y
adems puede darnos un diagnstico segn el tipo de prueba realizada.
Por tanto el software el cul lo denominamos Sistema de mantenimiento
moderno de transformadores de potencia es una herramienta ms para llevar
registros de mantenimientos de transformadores de potencia de forma digital,
previo la toma de datos registrados en los formularios de las pruebas.
282
6.2 Utilizacin del Software
Una vez instalado el software en una PC se puede utilizar el programa para el
ingreso de registros de mantenimientos. Al ejecutar el programa se presenta
una pantalla para poder ingresar con un nombre y contrasea, se debe
seleccionar el modo de ingreso (Usuario Administrador) y se da click en
botn Ingresar. Al ingresar como Usuario se tiene acceso a las diversas
pantallas de las pruebas para poder registrar los datos. Si se ingresa como
Administrador adems del llenado de las pantallas de las pruebas, tambin
se puede ingresar a los registros finalizados y modificar si se desea algn
dato, tambin el Administrador tiene la facultad de otorgar nombre y
contrasea para otros usuarios.
Figura 149. Pantalla de acceso de usuarios administrador.
283
Una vez se ingresa como usuario administrador se presenta una pantalla de
bienvenida en donde se describe instrucciones para el registro de los datos.
Para crear un registro nuevo se acciona el botn Crear Registro para
ingresar los datos del transformador que se quiere registrar. Si se acciona el
botn Registros se podr ver los registros elaborados, con el botn
Inspeccionar se podr revisar y modificar datos de los registros elaborados,
siempre y cuando se ingrese como Administrador.
Figura 150. Pantalla de Bienvenida y de instrucciones del sistema.
A continuacin se presentan registros de transformadores cuyos datos de las
pruebas realizadas en campo se ingresaron al software. Los datos ingresados
son los casos prcticos vistos en el captulo 5.
284
6.3Caso 1: Ingreso de datos de las pruebas realizadas en campo del
transformador de potencia marca COEMSA ANSALDO de la
subestacin de Santo Toms
Se ingresaron los datos de placa del transformador en pantalla de creacin de
registros, se guardaron los datos y se inicia el registro en botn Iniciar
Reporte
Figura 151. Pantalla de captura de datos de placa del transformador.
285
Se procedi a llenar los campos del formulario para inicio de reporte y se
fueron seleccionando las pruebas que se realizaron.
Figura 152. Pantalla de Inicio de reporte.
286
6.3.1 Prueba elctricas.
Si seleccionamos el botn de Pruebas Elctricas se despliega una pantalla
donde aparecen los tipos de pruebas elctricas para el ingreso de los datos.
Figura 153. Pantalla de seleccin de pruebas elctricas.
287
6.3.2 Prueba de medicin de resistencia hmica.
Una de las pruebas indispensable que se realiza es la prueba de Resistencia
hmica, para poder determinar la condicin de los devanados del
transformador. Para el caso que presentamos, se ingresaron los datos
obtenidos de la prueba en campo, para estimar el diagnstico que mostro el
sistema.
Figura 154. Pantalla de prueba de resistencia hmica
288
Se ingresaron los datos de la prueba de relacin de transformacin, donde el
resultado presentado en el diagnstico excede el valor permitido segn norma
IEEE Std 62-1995, lo que indica probable falla de espiras de la fase A y C.
Figura 155. Pantalla de prueba de relacin de transformacin
a
a
289
Los datos de la prueba de impedancia obtenidos se ingresaron al sistema,
donde el resultado obtenido en el diagnostic excede el valor permitido segn
norma IEEE Std 62-1995, lo que indica probable falla en el devanado de la
fase C.
Figura 156. Pantalla de prueba impedancia de cortocircuito
290
Si en pantalla de Inicio de Reporte se selecciona el botn de Cromatografa de
gases entonces se despliega la pantalla donde se ingresan los datos de los gases
detectados por el cromatgrafo. Se elige el mtodo de prueba a emplear: Mtodo de
gases totales, Mtodo de Gas Clave, Relaciones de Doernenburg, Roger y Duval.
Figura 157. Pantalla de registro de gases combustibles
290
290
291
6.3.5.1 Mtodo del total de gases combustibles disueltos
Al ingresar a pantalla de mtodo total de gases combustibles se puede
observar que aparecen los resultados de los clculos para determinar el
diagnstico de la prueba.
Figura 158. Pantalla de mtodo de total de gases combustibles
292
6.3.5.2 Mtodo gas clave
Al ingresar a la pantalla del mtodo Gas clave se puede observar que
aparecen los resultados de los clculos para determinar el diagnstico de
la prueba.
Figura 159. Pantalla del mtodo de gas clave
293
6.3.5.3 Mtodos de Doernenburg y Roger
Los mtodos de las relaciones de Doernenburg y Roger no se cumplieron para
los valores de gases de ste caso, ya que una relacin no se cumpli por lo
que no se logr determinar un buen diagnstico.
Figura 160. Pantalla de relacin de Doernenburg
Figura 161. Pantalla de relacin de Roger
293
293
294
6.3.5.4 Mtodo de Duval
Al ingresar a la pantalla del mtodo de Duval se muestra los porcentajes de
los gases combustibles y su diagnstico donde se determina su estado y
condicin de fallas del transformador de potencia
Figura 162. Pantalla de mtodo de Duval
295
Las pruebas que se realizan en un registro son presentadas en resumen en
pantalla de Resumen de Pruebas Elctricas, Resumen de Pruebas Fsico-
qumicas y Resumen de las pruebas de cromatografa de gases y
compuestos furnicos, donde se presentan las pruebas que se han registrado
y los resultados de las mismas, los diagnsticos en conjunto de las pruebas
realizadas ayuda a aplicar un criterio ms amplio para determinar la condicin
del transformador y emitir un diagnstico general.
Figura 163. Pantalla Resumen de las pruebas elctricas
h
296
Figura 164. Pantalla Resumen de cromatografa de gases
A partir de los datos obtenidos de las pruebas elctricas y anlisis de gases se
determin una posible falla del transformador trifsico de potencia, por lo que
se tom la decisin de efectuar una inspeccin interna al transformador de
potencia, localizando la falla en el conmutador de voltaje sin carga 46-23 KV,
en el lado de baja tensin.
297
6.4 Caso 2: ingreso de datos de las pruebas realizadas en campo del
transformador marca MITSUBISHI de la subestacin de 5 de noviembre.
Como parte del programa de mantenimiento preventivo anual de
transformadores, se realizaron pruebas elctricas al equipo para determinar su
condicin.
Fecha de la prueba: 01-06-2009
Subestacin: 5 de Noviembre
Marca: Mitsubishi
Voltaje AT/BT: 120/13.2 KV
Potencia: 15/20/25 MVA
Ao de fabricacin: 1965
Los datos del transformador se ingresaron en pantalla de cracin de
registros, se guardaron y se inicio el registro en el boton Iniciar Reporte.
Figura 165. Pantalla creacin de registro
298
6.4.1 Prueba de factor de potencia de devanados
Se ingresaron los datos de la prueba de factor de potencia y se obtuvo el
diagnstico de acuerdo a los valores permitidos segn norma IEEE std 62-
1995. Para ste caso los valores se encuentran dentro de los rangos
permitidos.
Figura 166. Pantalla prueba de factor de potencia de los devanados
299
6.4.2 Prueba de collares calientes a boquillas
Los datos obtenidos de la prueba de collar caliente realizado a las boquillas se
ingresaron al registro de factor de potencia de boquillas y se obtuvo el
diagnstico de acuerdo a los valores permitidos.
Figura 167. Pantalla de registro de factor de potencia a boquillas de alta tensin
300
Figura 168. Pantalla de registro de la prueba de factor de potencia a boquillas de baja tensin
301
6.4.3 Prueba de corriente de excitacin
Los datos obtenidos de la prueba de corriente de excitacin realizado al
transformador se ingresaron al Registro de Corriente de Excitacin y se
obtuvo el diagnstico de acuerdo a la norma IEEE std. 62-1995, para el caso
slo se realiz la medicin de corriente en directa y los resultados se
encuentran dentro de los valores aceptables, la norma permite una tolerancia
de 5% con los valores de las otras fases.
Figura 169. Pantalla de registro de corriente de excitacin
302
Los datos obtenidos de la prueba de relacin de transformacin realizado al
transformador se ingresaron al Registro de relacin de transformacin, se
ingres los valores de la relacin terica y la obtenida de la medicin, se
guardaron los datos pulsando el botn Guardar y al pulsar el botn
Diagnstico el sistema compara los datos y calcula la diferencia de ambos y
lo muestra en pantalla y emite un diagnstico de acuerdo a la norma IEEE std.
62-1995 que establece como prueba aceptable una tolerancia del 5%, para
ste caso los resultados fueron aceptables.
Figura 170. Pantalla de registro de prueba de relacin de transformacin
303
6.4.5 Prueba de resistencia de aislamiento
Los datos obtenidos de la prueba de resistencia de aislamiento realizado al
transformador se ingresaron al Registro de resistencia de aislamiento, y
seguidamente se guardan estos datos pulsando el botn Guardar, el sistema
automticamente presenta los resultados en pantalla al pulsar el botn
Diagnstico, el cual est regido a la norma IEEE std. 62-1995, que establece
como valor aceptable un ndice de polarizacin mayor a 1.1, para el caso
slo se obtuvieron valores aceptables de ndice de polarizacin.
Figura 171. Pantalla de registro de la prueba de aislamiento
304
6.4.6 Prueba de medicin de resistencia hmica
Los datos obtenidos de la prueba de resistencia de hmica realizado al
transformador se ingresaron al sistema en pantalla de Registro de
Resistencia hmica, se guardan los datos pulsando el botn Guardar, para
obtener el diagnstico se pulsa el botn Diagnstico y el sistema
automticamente lo presenta en pantalla. El diagnstico mostrado es de
acuerdo a la norma IEEE std. 62-1995, que establece como valor aceptable
una diferencia menor del 5% entre las fases, para ste caso se obtuvieron
valores aceptables.
Figura 172. Pantalla de registro de prueba de resistencia hmica
6.4.7 Conclusin de las pruebas del transformacin de potencia (caso 2)
Con los resultados obtenidos de las pruebas elctricas realizadas no se
determin ningn problema en los devanados. El transformador de potencia
trifsico Mitsubishi unidad 1 de la subestacin 5 de Noviembre se encuentra
en condiciones normales para seguir operando.
305
6.5 Caso 3: Ingreso de datos obtenidos del mantenimiento predictivo a
transformador de potencia de la subestacin Nuevo Cuscatln, anlisis de
gases disueltos en aceite
Como parte del programa de mantenimiento predictivo de transformadores, se
realizaron pruebas de anlisis de gases disueltos en aceite del transformador
para determinar su condicin.
Fecha de la prueba: 09-10-2008
Subestacin: Nuevo Cuscatln
Marca: Osaka
Voltaje AT/BT: 110/46 KV
Potencia: 30/40/50 MVA
Ao de fabricacin: 1977
Los datos del transformador se ingresaron al sistema en pantalla de creacin
de registros, se guardan los datos pulsando el boton Guardar y se inicia el
registro pulsando el boton Iniciar Reporte
306
Figura 173. Pantalla de creacin de registros
En pantalla de Inicio de registro aparece automticamente campos de datos
del transformador que se ingresaron anteriormente, se digita la fecha de
elaboracin del registro y se guardan los datos pulsando el botn Guardar y
se selecciona la prueba a ser registrada, para ste caso se pulsa el botn de
la prueba de cromatografa de gases
306
306
307
En pantalla de Registros de cromatografa de gases se digitan los valores
de las concentraciones para cada gas combustible y se guardan los datos
ingresados en botn Guardar. Luego se puede acceder a los mtodos
descritos: Mtodo de gases totales, gas clave, relaciones de Doernenburg,
relaciones de Roger, y mtodo de Duval.
Figura 174. Pantalla de Registros de Gases combustibles
307
307
308
6.5.2 Mtodo total de gases combustibles disueltos
La pantalla del mtodo total de gases combustibles disueltos presenta el valor
de la suma de los gases que ingresaron y muestra de acuerdo al resultado la
condicin del aceite del transformador segn norma ANSI/IEEE C57.104-
1991. Para ste caso el resultado muestra un diagnstico favorable y lo
clasifica en la condicin 1 segn norma.
Figura 175. Pantalla de total de gases combustibles disueltos
308
308
309
6.5.3 Mtodo del gas clave
Si se selecciona el mtodo del Gas Clave tal como se muestra en Pantalla del
mtodo del Gas Clave se puede observar una alta concentracin de
Monxido de Carbono (CO) lo que da lugar a un diagnstico de supuesto
sobrecalentamiento del papel celulosa.
Figura 176. Pantalla de mtodo de gas clave
309
309
310
6.5.4 Mtodo de relaciones de Doernenburg
Si se selecciona el mtodo de relaciones de Doernenburg tal como se muestra
en Pantalla del mtodo de relaciones de Doernenburg se puede observar
que los valores obtenidos no dan indicio de la existencia de alguna falla debido
a las concentraciones de los gases en cuestin, de acuerdo al Std. IEEE
C57.104-1991. Por lo que l mtodo no es favorable en ste caso.
Figura 177. Pantalla de relaciones de Doernenburg
310
310
311
6.5.5 Mtodo de relaciones de Roger
Si se selecciona el mtodo de relaciones de Roger tal como se muestra en
Pantalla del mtodo de relaciones de Roger se puede observar que los
valores obtenidos no dan indicio de alguna falla identificable debido a las
concentraciones de los gases en cuestin, de acuerdo a la norma Std. IEEE
C57.104-1991. Por lo que ste mtodo no es favorable en ste caso.
Figura 178. Pantalla de relaciones de Roger
311
311
312
El resumen de los resultados de los mtodos empleados para el anlisis de
gases en el aceite del transformador se muestra en pantalla Resumen de
pruebas de cromatografa de gases y compuestos furnicos. Para ste caso
se muestra los diagnsticos de los mtodos aplicados.
Figura 179. Pantalla resumen de las pruebas de gases disueltos
6.5.6 Conclusiones del caso prctico 3
Despus de haber realizado el mantenimiento predictivo al transformador de
potencia de la subestacin Nuevo Cuscatln, donde el anlisis de gases
disueltos en aceite fueron las nicas pruebas que se le efectuaron y con los
datos obtenidos de estas pruebas se determina que el transformador de
potencia trifsico OSAKA con voltaje de 110/46 KV y potencia 30/40/50 MVA
se encuentra operando en condiciones ptimas.
313
CONCLUSIONES
La mayora de las fallas en los transformadores de potencia son producidas por el
deterioro de su sistema de aislamiento. Para poder contrarrestar a los factores que
inciden en el deterioro del aislamiento del transformador, es necesario la
implementacin de un buen programa de mantenimiento a los transformadores de
potencia para el alargamiento de su vida til.
En el mantenimiento moderno realizado a transformadores de potencia es de gran
importancia realizar el anlisis fsico-qumico al aceite dielctrico porque nos permite
obtener informacin sobre la calidad del aceite, sus condiciones qumicas, mecnicas
y elctricas, adems se requiere de un anlisis de gases disueltos al aceite para
determinar el estado de operacin del transformador e identificar las posibles fallas
que se presentan en su interior y estimar un diagnstico preciso de su estado de
funcionamiento, integrando estos resultados con las pruebas elctricas de campo
que forman parte de un mantenimiento tradicional.
La cromatografa de gases disueltos al aceite dielctrico, nos permite identificar a
corto plazo y de una forma mucha ms efectiva los cambios inmediatos en las
condiciones de operacin del transformador, siguiendo segn las metodologas de
gas clave, gases totales, relacin de Rogers, relacin de Doernenburg y relacin de
Duval, permitiendo anticipar condiciones de falla que podran afectar la operatividad
del transformador de potencia.
314
Con la utilizacin del software de sistema de mantenimiento moderno de
transformadores de potencia, permitir manejar una base de datos obtenidos en las
pruebas de campo y laboratorio, lo cual permitir realizar despus del respectivo
anlisis un diagnstico del mantenimiento de los transformadores basados en los
resultados de las diferentes pruebas, el sistema dar una informacin eficiente para
determinar el estado del equipo y prestar un mejor servicio.
Una vez analizadas y estudiadas las diferentes pruebas elctricas, fsicas y qumicas
realizadas al sistema de aislamiento de un transformador de potencia se puede
concluir que, es como un hemograma completo de la sangre de una persona, el
anlisis cromatogrfico del aceite dielctrico de un transformador constituye una
herramienta poderosa a la hora de emitir un diagnstico del estado del
transformador, pasando a ser sta prueba, la ms importante dentro del
mantenimiento predictivo moderno de un transformador de potencia trifsico.
El diseo del prototipo de software como parte de un mantenimiento moderno tiene
como finalidad ser una herramienta para el control de registros de mantenimientos y
determinacin de las condiciones del transformador de potencia.
315
RECOMENDACIONES
Se recomienda realizar un estudio econmico referente al mantenimiento de
transformadores con la finalidad de complementar al aspecto tcnico presentado en
sta tesis, de manera que l o los responsables a cargo del mantenimiento del
transformador puedan escoger la alternativa ms conveniente.
Dentro del diseo del software para el mantenimiento moderno de los
transformadores de potencia se recomienda mejorar algunos aspectos del sistema
como por ejemplo:
Se pueden agregar algunas aplicaciones importantes de manera de mejorar el
software, una ellas puede ser la inclusin de comando de imprimir pantalla,
graficar tendencias etc.
El software inicialmente est diseado para funcionar en una estacin en
particular, pero se pueden realizar ajustes para compartir el programa con
otras estaciones en red y poder ser utilizado de diferentes puntos.
Disear una aplicacin de seleccin de ao antes del ingreso a pantalla
principal del sistema, de manera que los registros de mantenimientos se lleven
por ao.
Disear una aplicacin para registrar la velocidad de generacin de gases por
da, ya que ste es uno de los criterios de apoyo ms importantes y tiles para
316
definir con alguna certeza la seriedad de una falla dentro tendencias
histricas.
Ampliar la base de datos de los transformadores existentes que oficialmente
se encuentran operando en el sistema elctrico de potencia del pas.
En el diseo del registro de prueba de impedancia y relacin de
transformacin se puede elaborar tabla para ampliar el ingreso a ms
nmeros de TAPS, a fin de que se requiera registrar datos de la prueba
relacionados a stos TAPS.
En el diseo de pantalla de la presentacin del mtodo Duval poder graficar el
punto de interseccin en el grfico del triangulo de las proporciones de los tres
gases involucrados
Si en los anlisis de resultados de las pruebas se determina un diagnstico negativo,
se recomienda realizar un estudio de las alternativas para el tratamiento de la falla.
Para las pruebas de los transformadores presentadas en ste trabajo de
investigacin, se hace referencia a la norma ANSI/IEEE, se recomienda comparar
otras normas para verificacin de resultados de las pruebas en cuestin.
317
Se recomienda realizar un programa peridico de inspecciones, que involucre
evaluaciones tanto para el aceite como para el transformador, adoptando un
mantenimiento correctivo con el objetivo de prolongar el tiempo de continuidad de
servicio, tomando una de las siguientes alternativas segn sea la condicin en que
se encuentre:
1. Secado del aceite.
2. Reacondicionamiento del aceite.
3. Cambio del aceite.
4. Secado del sistema dielctrico.
5. Eliminacin del lodo depositado en el transformador.
Los valores contenidos en las tablas de las normas correspondientes que sirven de
base para el diagnstico del estado del transformador, no debern ser tomados de
forma absoluta, ya que en ciertos casos se consideran criterios de experiencia en las
pruebas, como por ejemplo los lmites de los valores de los gases disueltos (ppm) a
cada uno de los gases pueden ser creados en una forma emprica y con la evolucin
del comportamiento del transformador y de la informacin que d el fabricante, se
puede tener lmites propios de cada transformador y pueden ser asumidos por cada
empresa, ya que estos valores vienen dados por su historial de mantenimientos
efectuados, por lo tanto se puede dejar al criterio del encargado del mantenimiento
realizar su propio anlisis para establecer sus propios lmites.
318
BIBLIOGRAFA
IEEE Std 100-1996, IEEE Standard Dictionary of Electrical and Electronics
Terms, Sixth Edition
ANSI/IEEE C57.12.00.2000 IEEE Standard General Requirements for Liquid-
Immersed Distribution, Power, and Regulating Transformers
ANSI/IEEE C57.12.90.1999 Standard Test Code for Liquid Inmersed
Distribution, Power, and Regulating Transformers
IEEE Std. 62-1995. IEEE Guide for Diagnostic Field Testing of Electric Power
Apparatus Part 1: Oil Filled Power Transformers, Regulators, and Reactors.
IEEE Std C57.104 1991. IEEE Guide for the Interpretation of Gases
Generated in Oil Inmersed Transformers
IEEE Std C57.106 2002. IEEE Guide for Acceptance and Maintenance of
Insulating Oil in Equipment
Norma internacional CEI 60599. 1999-03. Equipos elctricos impregnados
en aceite en servicio, Gua para la interpretacin de los anlisis de gases
disueltos y libres
Gua de mantenimiento de transformadores de potencia. S. D. Myers
Transformer insulation power factors. A.L Rickley Doble Engineering
Company
Manual de transformadores y reactores de potencia Tomo I y II
CFE Gerencia de subestaciones.
Transformadores, Conceptos generales
ABB unidad de formacin
Diagnstico y mantenimiento de transformadores en campo, Ernesto
Gallo Martnez, Trans equipos (Colombia), 1996
Mquinas elctricas, Antonio Sobrevilla, editorial Alsina, 2000
Manual on Electrical Insulation testing for the practical man Biddle
Instruments, , PA. 19422
319
ANLISIS DE GASES. Gua e Interpretacin de Gases Disueltos en
Equipamiento Reactivo al Aceite. Interconexin Elctrica S.A. ISA. 1998
Congreso Colombiano de Cromatografa, Cromatografa Ed. Sociedad
Colombiana de Ciencias Qumicas. 2002.
Mquinas elctricas y transformadores GURU, BHAG S. Ed. Oxford
University Press. 2003.
Mquinas elctricas y transformadores, Kosow Irving L. Ed. Prentice may
Hispanoamericano.1993.
Manual de mquinas elctricas y transformadores. Mcpherson, George,
Ed. Barcelona Marcombo 2000.
Construccin de modelo de transformador, Rojas Yanini, Mara Helena,
Ed. Oxford University press 1996.
Fundamentos de la cromatografa de gases. Storch De Gracia Y Asensio,
J.M. Ed. Alambra
Principios de inteligencia artificial y sistemas expertos. Rolston, David W.
Ed. Mc Graw will 1999.
Electrical Maintenance Hints Westinghouse Electric Co, 1976
320 320 320
321
MANUAL DE USUARIO Y MANUAL DEL ADMINISTRADOR DEL SISTEMA DE
MANTENIMIENTO MODERNO DE TRANSFORMADORES DE POTENCIA
I DESCRIPCIN DEL CONTENIDO
En este manual el usuario encontrar de una forma rpida y didctica, gua paso a
paso, la forma de utilizar el sistema, gua de instalacin, acceso a la informacin y
captura de informacin.
En la gua de instalacin del programa se describen los requisitos de software y
hardware indispensables para su instalacin y que el sistema ejecute las operaciones
en forma eficiente y segura.
Se describen cada una de las pantallas que utiliza el sistema para la captura de
informacin, los procedimientos para que sta se realice de forma gil y sin errores.
OBJETIVOS DEL MANUAL DEL USUARIO
OBJETIVO GENERAL
Desarrollar una herramienta de ayuda que permita dar a conocer los procedimientos
realizados por medio del software, donde se describen los diversos mantenimientos
realizados a transformadores de potencia.
322
II REQUERIMIENTOS MINIMOS DE SOFTWARE Y HARDWARE.
Para que el SISTEMA DE MANTENIMIENTO MODERNO DE
TRANSFORMADORES DE POTENCIA, opere en forma adecuada se deben tener en
cuenta los siguientes requerimientos:
HARDWARE
Para la implementacin del sistema se necesita un computador de las siguientes
caractersticas:
Procesador Pentium IV de 2.5 Ghz
Memoria RAM de 512M
D.D. 80Gb
Unidad CD 56x
Monitor de 15 o superior
Mouse, teclado,
Fuente de alimentacin regulada.
SOFTWARE
Para el desarrollo e implementacin del proyecto, se debe contar con el software
necesario:
Un PC acondicionado con un sistema operativo desde Windows 2000 y los
programas de Netbeans 6.7.1, Microsoft Access 2003, Microsoft Excel 2003
323
III GUIA DE INSTALACIN
Para realizar la instalacin de la SISTEMA DE MANTENIMIENTO MODERNO DE
TRANSFORMADORES DE POTENCIA
El usuario debe verificar si cuenta con los recursos de software y hardware para la
instalacin del programa, una vez verificado debe ejecutar el siguiente
procedimiento:
Cargar la carpeta datos en disco (C:), la cual contiene los archivos del programa,
dentro de la carpeta se busca la subcarpeta proyectoTRAFO\dist que contiene el
acceso directo y se copia en el escritorio del sistema operativo.
PRESENTACIN Y EXPLICACIN DEL PROGRAMA
CARACTERSTICAS
El programa est diseado para ser utilizado para diferentes tipos de usuario, de
acuerdo a los permisos asignados a cada uno de ellos puede ejecutar acciones de
acuerdo a un orden jerrquico.
FUNCIONES DE USUARIO
La aplicacin est diseada para ser utilizada por dos perfiles de usuario. Cada
usuario tiene su password, debido a que no todos tendrn acceso a todas las formas
de pantallas.
ADMINISTRADOR: Este perfil es asignado para tener acceso a todas las formas del
sistema y poder realizar ajustes a otros registros existentes.
USUARIO: Este perfil est diseado para la persona encargada de realizar el ingreso
de los datos a cada uno de los formularios del sistema y no tendr la facultad de
realizar ajustes a otros registros.
324
DESCRIPCIN DE BOTONES
Se describe de forma breve la funcin de los botones ms utilizados en el sistema:
Botn Salir
Botn que le permite abandonar (salirse) la forma actual a la pantalla anterior.
Botn Guardar
Este botn es muy importante, ya que le permite grabar o almacenar todos los
cambios que ha realizado en la pantalla. Grabar los cambios realizados, quiere decir
que los cambios quedarn definitivos en la Base de Datos. Mientras no haya
presionado este botn todos los cambios pendientes sern anulados al momento de
abandonar la forma.
Botn Diagnosticar
Botn que ejerce un diagnstico en base a los resultados de las pruebas y
operaciones realizados por el mismo sistema.
325
IV ACCEDIENDO AL SISTEMA
El Sistema posee un acceso directo ubicado en el escritorio de Windows, tal como se
muestra en la figura N1.
Figura N1
Haciendo doble clic con el mouse sobre el cono TRAFO se accesa al sistema.
326
VALIDANDO USUARIO
Al iniciar el sistema aparecer una ventana para ingresar el usuario y la contrasea,
se elige el perfil de usuario como Administrador como Usuario, luego se
presiona el botn aceptar para poder ingresar al sistema, tal como se muestra en la
Figura No 2.
Figura N2
NOTA: El usuario y Contrasea sern suministrados por el administrador de
Base de Datos.
327
CONTROL DE USUARIOS
Si se ingresa como administrador del sistema aparecer cuadro de dilogo
preguntando si se desea ingresar al control de usuarios o ignorar ste paso y pasar
al men principal, tal como se muestra en la figura N3.
Figura N3
Si se ingresa al control de usuarios (figura N4) se digita nombre de usuario existente
para verificar contrasea o cambiarla, Adems se puede crear un nuevo usuario
ingresando nombre y contrasea, se presiona botn crear y automticamente se
registra la informacin en la base de datos.
Figura N4
328
PANTALLA PRINCIPAL Y MEN PRINCIPAL
Despus de ingresar el Usuario y Contrasea, aparecer la forma Inicial del sistema
de mantenimiento moderno de transformadores de potencia y el men principal,
como lo muestra la figura N 5.
Figura N5
En el men principal se tiene las siguientes opciones:
Registros: Para poder ver los registros elaborados
Crear Registros: Para crear un registro nuevo
Inspeccionar: Acceso a los registros elaborados y poder realizar ajustes de datos
(solo para perfil de administrador)
Cerrar Sesin: Para salir de pantalla principal
329
CREACIN DE REGISTROS
Si se elige la opcin crear registro desde el men principal, se despliega una pantalla
donde se captura la informacin descrita para la elaboracin del registro, tal como se
muestra en la figura N6
Figura N6
El cdigo de registro se autogenera de forma progresiva, segn se elaboren los
registros de mantenimiento. Se llenan los campos de informacin requeridos y se
presiona botn Guardar para que la informacin sea almacenada, caso contrario
aparecer mensaje de error. Posteriormente se presiona botn Iniciar Reporte para
iniciar el registro.
330
INICIO DE REPORTE
En pantalla de Inicio de Reporte se presenta campos con informacin del registro a
llenar, se digita la fecha de inicio de Reporte. Se tienen las opciones de las pruebas
que se van a registrar al sistema
Figura N7
331
PANTALLA DE INSPECCIN FSICA
Al seleccionar el botn de Inspeccin Fsica se despliega pantalla donde aparece
el formulario a llenar de la inspeccin realizada al transformador de potencia, tal
como se muestra en figura N8. Los datos que se deben ingresar son los siguientes:
Fecha de inspeccin
Condicin del equipo (En servicio fuera de servicio)
Estado de la pintura y aisladores
Temperatura y nivel del aceite aislante
Existencia de fugas
Observaciones
Despus de ingresar la informacin se presiona el botn guardar para que la
informacin sea almacenada.
.
Figura N8
332
PANTALLA DE PRUEBAS ELCTRICAS
Al seleccionar el botn de Pruebas Elctricas se despliega pantalla (figura N9)
donde aparecen los tipos de pruebas elctricas para el ingreso de los datos.
Figura N9
333
PRUEBA DE RESISTENCIA HMICA
Los datos obtenidos de la prueba de resistencia hmica del los devanados del
transformador se ingresan al registro del sistema, Los datos que se deben ingresar
son los siguientes:
Temperatura del devanado
Equipo de medicin
Tipo de conexin
Posicin del Tap
Resistencia medida de devanado de alta y baja tensin
informacin sea almacenada. Y se presiona el botn Diagnosticar para obtener los
resultados del diagnstico de la prueba, tal como se muestra en la figura N10.
Figura N10
334
PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
Los datos obtenidos de la prueba de resistencia de aislamiento del transformador de
potencia se ingresan al registro del sistema, Los datos que se deben ingresar son los
siguientes:
Factor de correccin a 20C
Despus de ingresar la informacin se presiona el botn Guardar para que la
Figura N11
335
PRUEBA DE RELACIN DE TRANSFORMACIN
Los datos obtenidos de la prueba de relacin de transformacin de los devanados del
son los siguientes:
Equipo de medicin
Tipo de conexin
Posicin del Tap
Voltaje Alta Tensin
Voltaje Baja Tensin
Lecturas de relacin medidas en fase A, Fase B y Fase C
informacin sea almacenada. Y se presiona el botn Diagnosticar para obtener el
resultado del diagnstico de la prueba, tal como se muestra en la figura N12.
Figura N12
336
PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA DE DEVANADOS
Los datos obtenidos de la prueba de factor de potencia de los devanados del
son los siguientes:
Equipo de medicin
Tipo de conexin
Voltaje de prueba
Lecturas medidas en mA, W, Capacitancia y % factor de potencia
Figura N13
Nota: El diagnstico del sistema es de acuerdo a la norma IEEE std 62-1995.
337
PRUEBA DE COLLAR CALIENTE A BOQUILLAS
Los datos obtenidos de la prueba de collar caliente realizado a las boquillas se
ingresan al registro del sistema, Los datos que se deben ingresar son los siguientes:
Equipo de Medicin
Tipo de conexin
Temperatura de la medicin
Voltaje de prueba
Lecturas medidas en mA, W, Capacitancia y % factor de potencia
Figura N14
338
PRUEBA DE CORRIENTE DE EXCITACIN
Los datos obtenidos de la prueba de corriente de excitacin realizado al
son los siguientes:
Equipo de Medicin
Tipo de conexin
Voltaje de medicin
Posicin del Tap
Valor medido en mA (medicin en directa y en inversa)
resultados de la prueba, tal como se muestra en la figura N15.
Figura N15
Nota: Si no se realiza medicin en inversa se coloca 0 en valor medido.
339
PRUEBA DE IMPEDANCIA DE CORTOCIRCUITO TRIFSICA
Los datos obtenidos de la prueba de impedancia trifsica realizados al transformador
de potencia se ingresan al registro del sistema, Los datos que se deben ingresar son
los siguientes:
Equipo de Medicin
Posicin del Tap
% Impedancia de placa
Tensin medida V12, V23, V31
Corriente medida Im
Capacidad trifsica KVA3r
Tensin nominal lnea a lnea KV1r
resultado del diagnstico del sistema, tal como se muestra en la figura N16.
Figura N16
340
PRUEBA DE IMPEDANCIA DE CORTOCIRCUITO MONOFSICA
Los datos obtenidos de la prueba de Impedancia de cortocircuito monofsico
realizado al transformador de potencia se ingresan al registro del sistema. Los datos
que se deben ingresar son los siguientes:
Equipo de Medicin
Posicin del Tap
% Impedancia de placa
Voltaje medido en Fase A, Fase B y Fase C
Corriente medida en Fase A, Fase B y Fase C
Impedancia medida en Fase A, Fase B y Fase C
Figura N17
341
PANTALLA PRUEBA DE CROMATOGRAFA DE GASES
Al seleccionar el botn de Cromatografa de gases se despliega pantalla para el
registro de los gases combustibles disueltos en aceite del transformador y un men
de los mtodos a aplicar para deteccin de fallas (figura N17).
Los datos de los gases a ingresar son: Acetileno, Etileno, Hidrogeno, Etano, Metano
y Monxido de Carbono
informacin sea almacenada, de lo contrario aparecer mensaje de error.
Posteriormente se puede acceder a los mtodos presionando el botn de la opcin
que se elija: Gases totales, Gas clave, Metodologa de Dornenburg, metodologa de
La aplicacin de cada mtodo nos dar el diagnstico de acuerdo a su metodologa y
determinar la condicin del transformador de potencia.
Figura N17
342
MTODO TOTAL DE GASES COMBUSTIBLES DISUELTOS
La pantalla del mtodo total de gases combustibles disueltos muestra los resultados
y diagnstico formulado por ste mtodo (figura N18).
Figura N18
343
MTODO DEL GAS CLAVE
En Pantalla del mtodo del Gas Clave se muestra los resultados y diagnstico
formulado por ste mtodo (figura N19).
Figura N19
344
MTODO DE DUVAL
En Pantalla de Mtodo de Duval se muestra los resultados y diagnstico formulado
por ste mtodo (figura N20).
Figura N20
345
MTODO DE RELACIONES DE DORNENBURG
En Pantalla de metodologa de Dornenburg se muestra los resultados y diagnstico
Figura N21
346
METODOLOGA DE ROGER
En Pantalla de metodologa de Roger se muestra los resultados y diagnstico
Figura N22
347
Cuando los datos de los gases combustibles no excedan el valor lmite permitido, los
mtodos de Duval, Dornenburg y Roger no son aplicables, y el sistema muestra un
mensaje de la no aplicabilidad del mtodo (figura N23).
Figura N23
PANTALLA DE PRUEBAS FSICO-QUMICOS
En pantalla de inicio de reporte al seleccionar pruebas de Anlisis Fsico-Qumicos
se despliega pantalla para el registro de las pruebas fsico-qumicos del aceite
aislante. Los datos que se deben ingresar son los siguientes:
Tensin primaria del equipo
Valor de la prueba de rigidez dielctrica
Valor de la prueba de factor de potencia
Valor de la prueba de Nmero de Neutralizacin
Valor de prueba del contenido de humedad
Valor de prueba del contenido de inhibidor
Valor de la prueba de color
informacin sea almacenada. Y se presiona el botn Diagnstico para obtener el
348
Figura N24
PANTALLA DE PRUEBA DE COMPUESTOS FURNICOS Y GRADO DE
POLIMERIZACIN
En pantalla de inicio de reporte al seleccionar pruebas de Compuestos furnicos y
Grado de polimerizacin se despliega pantalla para el registro de las pruebas (figura
N25). Los datos que se deben ingresar son los siguientes:
Datos de los compuestos furnicos: 2FAL, 2FOL, 2ACF, 5M2F, 5H2F
Valor de GP si la prueba es viscosimtrica
Si la prueba de GP es por algoritmo de Chenndong se debe seleccionar el tipo
de papel (mejorado trmicamente no mejorado trmicamente
informacin sea almacenada. Y se presiona el botn Diagnstico para obtener el
resultado del diagnstico del sistema para ambas pruebas.
349
Figura N25
Visualizacin de Registros
Si se elige la opcin Registro desde el men principal, se despliega una pantalla
donde se muestra la informacin de todos los registros elaborados (figura N26), el
sistema tiene forma de bsqueda segn fabricante y subestacin. Una vez elegido
un transformador se tiene opciones de botones de men:
Pruebas: Al presionar ste botn muestra las pruebas de los registros de un
transformador en particular
Existencias: Muestra si existe registro de un transformador en particular.
General: Muestra todos los registros elaborados
Salir: sale de pantalla de Registros
350
Figura N26
INSPECCIN DE REGISTROS
Si se elige la opcin Inspeccionar desde el men principal (solo para perfil de
administrador), se despliega pantalla similar a pantalla de Creacin de registros
donde en campo de cdigo de registro se digita el registro a inspeccionar y se
presiona botn buscar, aparece informacin del transformador en los campos que se
mostraban vacios (figura N27), si no se despliega informacin es porque no existe
se cdigo de registro.
351
Una vez que se identifica el registro a consultar se guardan los datos y se tiene las
siguientes opciones en los botones:
Resumen de Prueba: Al presionar ste botn se tiene acceso a pantalla de
Reporte final del registro, donde se presentan pantallas de resumen de las
pruebas realizadas en ste registro. Si no existe informacin en las pruebas es
porque no se realizaron.
Iniciar Reporte: Al presionar ste botn se ingresa a todas las pruebas,
donde se puede cambiar modificar datos.
Salir: Al presionar ste botn se sale a pantalla principal
Figura N27
352
PANTALLA DE REPORTE DE PRUEBAS ELCTRICAS
Al presionar botn de resumen de pruebas se despliega una pantalla de Reporte
final de pruebas, el cual contiene informacin general del transformador que se
encuentra en el registro y tiene los botones para acceder a los resmenes de las
pruebas realizadas (figura N28).
Figura N28
En pantalla de reporte final se tiene el botn Ficha tcnica, el cual al presionarlo se
vincula a Microsoft Excel y abre un archivo donde se encuentra la informacin
caracterstica del transformador de potencia.
353
RESUMEN DE PRUEBAS ELCTRICAS
La pantalla de Resumen de Pruebas Elctrica muestra todos los diagnsticos
realizados por el sistema en base a los resultados de las pruebas elctricas
realizadas (figura N29).
Adems se tiene un rea de texto para escribir observaciones en base a los
resultados obtenidos, se presiona botn Guardar para que se almacene la
informacin.
Figura N29
354
RESUMEN DE PRUEBAS DE ANLISIS FSICO-QUMICOS
La pantalla de Resumen de Anlisis Fsico-Qumicos muestra todos los
diagnsticos realizados por el sistema en base a los resultados de las pruebas fsico-
qumicos realizadas (figura N30).
informacin.
Figura N30
355
RESUMEN DE PRUEBAS DE CROMATOGRAFA DE GASES Y COMPUESTOS
FURNICOS
La pantalla de Resumen de Cromatografa de Gases y Compuestos Furnicos
muestra todos los diagnsticos realizados por el sistema en base a los resultados de
las pruebas realizadas (figura N31).
informacin.
Figura N31

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