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Fluxograma do Processo
Aplicao:
Peas estruturais:
Peas estruturais:
- Ferro
- Bronze - Lato
Peas estruturais
- Peas para amortecedor - Bielas de motor - Engrenagens
Buchas autolubrificantes:
Aplicao: - Automobilstica - Eletrodomsticos - Ferramentas eltricas - Motores eltricos
Filtros metlicos:
Aplicao: - Automobilstica - Pneumtica - Combustveis - Mquinas - Eletrnica
Aplicao:
- Motores a combusto
Componentes Cermicos:
Aplicao: - Corpo de velas - Isoladores eltricos - Aplicaes contra desgaste - Aplicao contra corroso - Aplicao em altas temperaturas
Materiais de Frico:
Aplicao: - Discos de embreagem - Pastilhas de freio
Contatos eltricos:
Aplicao: - Contatores - Rels - Chaves e Interruptores
Escovas eltricas:
Aplicao: - Motores eltricos
- Alternadores
Filamentos de Lmpada
Eletrodos de solda
Peas especiais:
Aplicao: -Indstria aeronutica e aerospacial. -Equipamentos esportivos de alto desempenho.
Etapas do Processo
- Tipos Ps : - Fabricao
- Manuseio
- Ps base:
Ferro
Cobre Bronze Lato
- Aditivos e lubrificantes :
Carbono
Cobre Estearatos Ceras
Inox
MnS
Nquel Molibdnio Estanho
Ps - Fabricao
O principal processo utilizado para fabricao de ps metlicos a atomizao, que consiste em desintegrar um filete de metal fundido com um jato pressurizado de gua ou gs (ar, argnio, nitrognio, hlio ) Atomizao a gua Atomizao a Gs
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Ps - Manuseio
- Embalagem: Feita em tambores, sacaria ou big-bag. - Transporte: Proteo contra intempries e maresia. - Armazenagem: Manter em local seco e com a embalagem sempre fechada
Etapas do Processo
Mistura
- Feita com base na especificao do material definido para pea. - Os componentes da mistura, todos na forma de p, so pesados e colocados no misturador de forma a obter uma mistura homognea. - Adiciona-se tambm um p lubrificante necessrio na etapa de compactao. Este p evita que o ferramental seja desgastado e facilita a compactao e a extrao da pea.
Misturadores
Duplo - Cone
Y
FILME
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Etapas do Processo
Compactao
Compactao:
A maneira como compacta-se o p influencia a distribuio da densidade ao longo da pea
Simples ao:
Linha neutra deslocada para baixo
Dupla ao:
Linha neutra centralizada
Compactao
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Compactao
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Compactao:
Peas com vrios nveis exigem ferramentais com maior nmero de componentes. Desta forma, a distribuio da densidade melhor controlada (posio da linha neutra).
Puno superior matriz
Punes inferiores
Compactao - Ferramental:
O ferramental de compactao, independente da sua complexidade, deve ter como caractersticas: - Acabamento polido em todas as superfcies que tero contato com o p. - Tolerncias de montagem milesimais entre os componentes.
Fabricao da Ferramenta
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Pr-Montagem
Setup da Prensa
- A complexidade do ferramental est diretamente ligada complexidade da pea. - Cada sinterizador trabalha com padres prprios, o que muitas vezes inviabiliza o uso de um mesmo ferramental entre as empresas. - O projeto do ferramental tambm deve levar em conta a prensa em que ser utilizado. Determinadas prensas apresentam recursos que outras no tem. - Grande parte das quebras em ferramental ocorrem no setup do equipamento, ou seja, a mo de obra para o trabalho deve ser especializada e bem treinada.
Etapas do Processo
Sinterizao
Etapa responsvel por: - Retirar o lubrificante utilizado na compactao.
Sinterizao - Equipamento
Forno Batch (batelada)
Forno contnuo
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Alimentao
Sinterizao
Sinterizao por fase slida: A temperatura promove a unio das partculas do p. Isto ocorre a temperaturas abaixo do ponto de fuso do material, porm suficiente para criar um pescoo de ligao entre as partculas de p.
Sinterizao por fase lquida: Outra maneira de sinterizar-se o material utilizando-se dois materiais com ponto de fuso diferentes. O material com menor ponto de fuso se liquefaz e interconecta a partcula do outro p.
Imagens cedidas por Daniel Rodrigues
Calibragem
- A porosidade existente na pea sinterizada permite que esta seja levemente conformada aps a sinterizao, permitindo desta forma obter tolerncias dimensionais mais precisas.
- Este processo praticamente obrigatrio na fabricao de buchas auto-lubrificantes. Isto porque tolerncias estreitas so exigidas em seu dimetro interno, regio onde um eixo retificado trabalhar (motores eltricos, alternadores, motores de arranque, eletrodomsticos, ferramentas eltricas). - Esta etapa exige a fabricao de um ferramental apropriado, diferente do usado na compactao. A prensa de calibragem mais simples e rpida do que a prensa de compactao. - Geralmente o processo automatizado, principalmente no caso de grandes lotes de peas.
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Impregnao
- Processo empregado principalmente em buchas auto-lubrificantes. Consiste no preenchimento dos poros da pea com leo.
Bucha aps a impregnao: Impregnao: Bucha antes da impregnao: - 70% de material metlico - 30% de poros vazios (valores aproximados)
** - No possvel impregnar-se 100% da pea pois parte dos poros esto fechados e isolados do ambiente externo.
- 70% de material metlico - 20% de poros com leo - 10% de poros vazio ** (valores aproximados)
- O leo permite a lubrificao da superfcie da bucha quando o eixo que nela trabalha encontra-se em movimento. - Quando o eixo pra, o leo, pela ao da capilaridade, retorna para o interior da bucha. - Peas estruturais e outros produtos sinterizados tambm podem, quando desejado, beneficiar-se deste recurso. - Geralmente so utilizados leos minerais normais, porm para aplicaes especficas podem ser utilizados leos especiais. Alguns exemplos so aplicaes que tem contato com alimentos (copo do liquidificador, blenders) ou temperaturas elevadas (ventilador usado no radiador automotivo).
Infiltrao metlica
- O processo tem o mesmo conceito da impregnao a leo, porm utiliza-se neste caso um metal para preencher a porosidade da pea.
- Na regio infiltrada, o material tem sua resistncia mecnica aumentada e sua porosidade selada.
- O metal a ser infiltrado tem um ponto de fuso inferior ao da pea a ser tratada. - Sob a forma de pastilha ou pasta, o material aplicado sobre a pea principal e atravs de aquecimento ele liquefeito e infiltrado na porosidade.
Restrico: A resina pode trabalhar a temperaturas de at 250C (valor aproximado depende da resina utilizada).
empregado quando deseja-se: - Vedar a porosidade do sinterizado em aplicaes onde seja exigida a estanqueidade. - Aumentar a dureza superficial da pea para aplicaes de desgaste - um xido extremamente duro - 1000HV 0.005. - Melhorar a resistncia oxidao. - Efeito esttico: Melhorar a aparncia da pea.
Zincagem:
- Aplica-se uma camada de zinco sobre a superfcie da pea. - Protege a pea contra oxidao.
Nquel Qumico:
- Aplica-se uma camada de nquel atravs de deposio qumica. - Aps o processo de envelhecimento, a camada fica extremamente dura (acima de 1100HV 0.1) - Possui baixo coeficiente de atrito. - Protege a pea contra oxidao.
Nquel Eletroltico:
- Aplica-se uma camada de nquel por processo eletroltico. - Efeito esttico: Melhorar a aparncia da pea. - Proteo anticorrosiva, porm inferior ao nquel qumico. Importante: A pea sinterizada deve passar por um processo de selagem de poros antes de passar por qualquer tratamento que envolva imerso em lquidos. Se isto no for feito, estes lquidos sero absorvidos e posteriormente contaminaro a superfcie da pea e o meio onde ela trabalha.
Tratamentos Trmicos
Estes tratamentos so aplicados e tm resultados semelhantes aos dos materiais convencionais (usinados, fundidos, estampados, etc).
- Tempera e Revenimeto - Cementao - Nitretao - Carbonitretao - Nitretao a Plasma
Sinter Hardening:
- Processo de endurecimento do material, realizado em forno de sinterizao adaptado para o processo. - Consiste em resfriar a pea logo aps sua sada da zona de sinterizao - Comparado ao tratamento de tempera e revenimento, causa uma distoro menor na pea e por isto bem vindo em casos de peas com tolerncias apertadas. - Deve ser evitado em peas que passem por usinagem posterior
Crditos
O contedo desta apresentao foi referenciado na obra
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A Metalurgia do P
Alternativa econmica com menor impacto ambiental
www.recompo.com.br www.metallum.com.br