Manual Senalizacion Itinerarios Culturales PDF

>Presentacin
Entre los principales objetivos de la Consejera de Cultura se encuentra la promocin de una visita de calidad a los Bienes Patrimoniales del territorio Andaluz, as como el conocimiento y disfrute que stos ofrecen. En este sentido la sealizacin se enmarca como un recurso prioritario en la ordenacin y regulacin de las visitas, y por tanto el presente Manual servir como norma e instrumento bsico de referencia en el desarrollo de toda sealizacin de Uso Pblico que haga referencia a los Itinerarios Culturales de Andaluca (ITCA). Asimismo, se congura como un instrumento orientador, informativo, educativo e interpretativo de los numerosos valores y elementos patrimoniales que posee este territorio. El Manual de Sealizacin surge de las necesidades que demanda en la actualidad la sealizacin de los diferentes Bienes Patrimoniales y un Uso Pblico en crecimiento y evolucin.
>Justicacin
En este Manual se recogen las normas y prescripciones para la sealizacin Bienes Patrimoniales de Andaluca, en general, y de Uso Pblico en particular. Esta regulacin normativa persigue las siguientes nalidades y objetivos: - Identicar los Bienes Patrimoniales bajo rgimen de proteccin, as como todos aquellos elementos de inters patrimonial reseables. - Informar y orientar a los visitantes para facilitar el uso y disfrute. - Establecer una serie de criterios bsicos para la creacin y mantenimiento de seales en Bienes Patrimoniales. - Facilitar la calidad de las actividades de los visitantes. - Sensibilizar a los visitantes sobre la necesidad de la conservacin del patrimonio cultural de estos espacios. - Apoyar la integracin de los intereses de la poblacin residente. Todos estos objetivos se alcanzarn sin perjuicio de que el instrumento normativo, el Manual de Sealizacin de Itinerarios Culturales de Andaluca, se hubiera de interpretar con la exibilidad necesaria para abordar las nuevas necesidades que en el futuro pudieran plantearse, as como las posibles adaptaciones funcionales a los avances tcnicos que fueran surgiendo. Por otro lado, la aparicin y desarrollo durante los ltimos aos de guras de proteccin como los Monumentos, Zonas Arqueolgicas, Zonas Patrimoniales, etc., requiere la revisin y desarrollo de las tipologas adecuadas y criterios para la sealizacin de dichas guras de proteccin.
>Finalidades y alcance
El Manual pretende responder a los criterios y orientaciones denidos en la Ley 14 /2007, de 26 de Noviembre, del Patrimonio Histrico de Andaluca por la Consejera de Cultura, con relacin al desarrollo del Uso Pblico de los Bienes Patrimoniales de Andaluca En este sentido dos son las pautas bsicas marcadas: - Los servicios, las instalaciones y las actividades son tres pilares en los que se fun damenta el modelo de Uso Pblico, por tanto cualquier deciencia en uno de ellos imposibilita la aplicacin correcta del modelo. - La sealizacin cumple un primer servicio de recepcin e informacin (orientacin) a los visitantes y contribuye a la ordenacin y distribucin espacial de los mismos. La sealizacin, por ser una herramienta fundamental para la gestin del Uso Pblico es tambin un complemento bsico para la conservacin del Patrimonio Cultural. En este sentido, con la sealizacin se pretende atender a las necesidades de orientacin, informacin, educacin y recreacin que los visitantes tienen una vez que acceden a ese patrimonio. La sealizacin de Uso Pblico deber conseguir un equilibrio entre las necesidades de ordenacin y regulacin de las visitas y su adecuacin al medio en el que se emplaza. De esta forma se procurar, en la medida de lo posible, evitar la proliferacin desmedida de seales y la prevencin de su impacto visual sobre el paisaje. Adems facilitar la diversidad de uso de los servicios e instalaciones y mejorar la calidad de las visitas.
>Denicin, contenidos y mbito
Las seales incluidas en este Manual informan sobre los servicios e instalaciones de Uso Pblico, delimitan los Bienes Culturales e interpretan sus valores patrimoniales. Su mbito de aplicacin se reere a los Itinerarios Culturales de Andaluca. En este sentido, cualquier seal externa con adscripcin a un Bien Patrimonial es motivo de este Manual, por lo que cualquier actuacin al respecto depender de lo que determine la administracin competente y la normativa que en ese momento est vigente. El Manual se congura como norma e instrumento bsico de referencia que servir para el desarrollo de toda la sealizacin de Uso Pblico que vaya a ser instalada en el mbito de los Bienes Patrimoniales de la Comunidad Autnoma Andaluza. Es por ello que se tratan tanto las prescripciones y desarrollos grcos bsicos de la sealizacin, como los tcnicos (constructivos, de instalacin y de mantenimiento). En este ltimo apartado se especicarn las deniciones grcas, las cimentaciones, las estructuras y los soportes grcos. Las soluciones grcas y constructivas de las seales se han elaborado atendiendo bsicamente a los siguientes criterios: - Sencillez en los diseos estructurales. - Facilidad en los procesos de montaje e instalacin. - Calidad en los suministros, en la instalacin y mantenimiento. - Economa en los costes y los recursos de instalacin y mantenimiento. - Versatilidad en la utilizacin de los elementos constructivos. Las soluciones adoptadas se constituyen como esenciales, en ningn momento se ha pretendido recoger toda la gama disponible en el mercado de productos que permitan incorporarse a la constitucin de las seales, sino que se ha realizado una seleccin atendiendo a los criterios descritos anteriormente.
>ndice
1 ELEMENTOS GENERALES DE IDENTIDAD GRFICA 1.1 Tintas corporativas 1.2 Tipografas 1.3 Flehas 1.4 Pautado 1.5 Pictogramas 1.6 Cartografa 2 TIPOLOGA DE SEALES 2.1 Hitos urbanos 2.2 Hitos rurales 2.3 Direccionales urbanas 2.4 Direccionales rurales de inicio de itinerario cultural 2.5 Direccionales rurales de nalizacin de itinerario cultural 2.6 Baliza en itinerario cultural 2.7 Sealizacin de conjuntos y zonas patrimoniales 2.8 Sealizacin de entrada a conjuntos y zonas patrimoniales 2.9 Sealizacin especca de bienes patrimoniales 3 DETALLES TCNICOS 3.1 Normas y recomendaciones para la elaboracin de los contenidos de las seales 3.2 Manual tcnico 3.3 Condiciones tcnicas 3.4 Detalles constructivos
ELEMENTOS GENERALES DE IDENTIDAD GRFICA
1 ELEMENTOS GENERALES DE IDENTIDAD GRFICA
1.1 Tintas
BANDA IZQUIERDA Para la banda izquierda sobre la que aparecer en blanco la marca genrica de la Junta de Andaluca.
Pantone 356 C:100 M:0 Y:91 K:27
SEALES DE ZONAS Y BIENES PATRIMONIALES Como fondo para los pies de las seales de conjuntos y especcas de zonas y bienes patrimoniales, sobre los cules aparecer en blanco la marca genrica de la Junta de Andaluca.
Pantone 1545 C:0 M:51 Y:100 K:83
BANDEJAS Como fondo de bandeja para todas las seales.

Pantone 617 C:100 M:0 Y:47 K:18
Para la marca genrica apareciendo desde el ngulo inferior derecho en seales direccionales rurales de nalizacin, entrada a conjuntos y zonas patrimoniales.
Pantone 617 60%
Fondo de bandeja para Hitos de Patrimonio Militar o Defensivo.

Pantone 1805 C C:0 M:91 Y:100 K:23
Fondo de bandeja para Hitos de Patrimonio Habitacional.

Pantone 143 C C:0 M:30 Y:83 K:0
Fondo de bandeja para Hitos de Patrimonio Religioso.

Pantone 160 C C:0 M:60 Y:100 K:34
Fondo de bandeja para Hitos de Patrimonio Funerario.

Pantone 132 C C:0 M:23 Y:100 K:30
Fondo de bandeja para Hitos de Patrimonio Industrial o Productivo.

Pantone 159 C C:0 M:65 Y:100 K:8
Fondo de bandeja para Hitos de Patrimonio Inmaterial.

Pantone 141 C C:0 M:11 Y:47 K:0
Fondo de bandeja para Hitos de Patrimonio Civil.

Pantone 158 C C:0 M:60 Y:94 K:0 8
1.2 Tipografas
News Gothic
ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ abcdefghijklmnopqrstuvwxyz 1234567890 !.$%&/()=?
News Gothic Bold
News Gothic Oblique
1.2 Tipografas
> Colores
Se podrn hacer uso de del color rojo, para la tipografa News Gothic, con el n de resaltar textos que expresen prohibiciones, normas y recomendaciones. Atencin: el servicio de recogida de residuos no es diario, por ello es preferible que lleve su basura al contenedor de su poblacin, as evitaremos malos olores. Gracias.
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1.3 Flechas
Inc
c ina
in
n co
s re
c pe
to
la
ho
n izo
ta
l,
40
Flecha acodada
Disposicin de las echas en equipamientos de doble sentido de circulacin
Direccin errnea
11
1.4 Pautado
> En bandejas
Margen izquierdo de la bandeja. La banda verde Pantone 356, se interrumpe y no llega a sangrar en la parte superior. En su parte inferior la marca genrica de la Junta de Andaluca en blanco. *Esto ocurre en todas la seales excepto en los hitos donde la franja sangra arriba y abajo de la seal.
Logotipo de Itinerario Cultural_ La marca de cada Itinerario Cultural aparecer en el margen superior derecho. Este espacio no podr ser utilizado para ninguna otra informacin. Esto ocurre en todas las seales
Logotipo de Patrocinadores Institucionales_ Aparece en la parte inferior izquierda junta a la franja verde. En todas las seales excepto en las direccionales urbanas
Smbolo genrico como fondo_ Aparece en la parte inferior derecho en el Pantone 617 al 60%. Slo en las seales de n de itinerario en el entorno rural y en los hitos en su cara posterior.
*En las seales de especcas y de conjuntos de bienes patrimoniales, la franja desaparece.

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1.4 Pautado
> En patas de los atriles
En la parte inferior de la pata del atril y centrado, aparece la marca genrica de la Junta de Andaluca en blanco sobre un fondo en Pantone 1545. Esto ocurre en las seales especicas y de conjuntos de bienes patrimoniales.
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1.4 Pautado
> Composicin de Logotipos en horizontal
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1.5 Pictogramas
> Normas y recomendaciones para el uso de pictogramas
CONSIDERACIONES PREVIAS Con el uso de pictogramas se pretende facilitar al usuario de una manera visual, atractiva y sencilla la informacin relevante acerca del Bien Patrimonial. No obstante dicha informacin ha de presentarse de un modo ordenado y estableciendo prioridades en funcin de los principales mensajes a transmitir. Este listado de pictogramas no se considera en ningn momento un muestrario cerrado, sino que se podrn ir incorporando nuevos elementos a medida que se vayan deniendo nuevas instalaciones, recursos de inters, servicios y actividades. RECOMENDACIONES GENERALES. ORDEN Y NMERO MXIMO DE PICTOGRAMAS En las seales correspondientes a las tipologas, Identicacin y Recomendaciones, Temticas y de Itinerario, el orden de representacin, de izquierda a derecha, ser el siguiente: - Pictogramas relativos a Instalaciones y Servicios. - Pictogramas relativos a Actividades y Recursos de Inters. - Pictogramas relativos a Recomendaciones de Uso. El nmero recomendable de pictogramas generales relativos a recomendaciones de uso ser el de seis para las tipologas, Identicacin y Recomendaciones, ocho para Itinerario y diez para las Temticas. En seales direccionales, en la que pueden coexistir dos pictogramas, en funcin de los caracteres del texto, tendrn prioridad aquellos relativos a Instalaciones y Servicios del Bien Cultural protegido, y dentro de los mismos, los relativos a instalaciones e informacin. En las seales de localizacin, en las que est contemplado nicamente el uso de un solo pictograma, se seguirn las mismas directrices que en el caso anterior. Dentro de la informacin grca de las seales temticas de Uso Publico e Itinerario (mapas, croquis), se procurar, en la medida de lo posible, la simplicacin de la informacin, a n de evitar una excesiva concentracin de pictogramas, especialmente en poblaciones o reas de especial relevancia. En cualquier caso, tendrn preferencia aquellos pictogramas relativos a los elementos patrimoniales, instalaciones y servicios. Siguiendo con la representacin de pictogramas en mapas y croquis, all donde existan instalaciones del mismo tipo muy prximos (por ejemplo senderos que partan del mismo casco urbano), en el caso que sea necesario para una simplicacin de la informacin, estas instalaciones podrn agruparse en un nico pictograma.
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1.5 Pictogramas
> Normas y recomendaciones para el uso de pictogramas
USO DE PICTOGRAMAS Pictogramas relativos a instalaciones y servicios. El uso de pictogramas relativos a instalaciones y servicios se restringir a aquellos que bien sean de la titularidad de la Consejera de Cultura y estn recogidos como tal en el inventario de la misma, o bien exista un convenio para la gestin y mantenimiento con otros organismos pblicos o privados. El empleo de pictogramas relativos a instalaciones de alojamiento y restauracin se restringir nicamente a aquellas que estn en funcionamiento y cumplan la normativa establecida por la Administracin competente en materia turstica. Pictogramas relativos a actividades El uso de este tipo de pictogramas se restringir a aquellas actividades contempladas en los documentos normativos del elemento cultural protegido, o bien a aquellas autorizadas por la Administracin competente en materia de Patrimonio Histrico. Pictogramas relativos a elementos patrimoniales Como norma general, el uso de pictogramas para indicar los Elementos Patrimoniales se restringir a aquellos bienes catalogados o inventariados como tales por la Administracin competente en materia de Patrimonio Histrico. Pictogramas relativos a otras instalaciones, dotaciones o recursos de inters. Los pictogramas recogidos en el presente Manual estn referidos nicamente a aquellas instalaciones, espacios, actividades, recursos, normas y recomendaciones de vinculacin bsica y directa con el Uso Pblico del Bien Patrimonial. No obstante puede haber ocasiones en los que fuera necesario o conveniente recoger en seales informacin acerca de instalaciones, servicios o actividades de distinta naturaleza o vocacin, dotaciones bsicas o complementarias de instalaciones como aparcamientos, zonas de juegos, reas infantiles, barbacoas, aseos, recomendaciones especcas de uso de instalaciones, consejos y avisos acerca de riesgos en el medio natural, etc. En este caso se recurrir a los pictogramas recogidos en las normativas y/o Manuales Ociales de los organismos competentes para su gestin, si los hubiera, o a las normas de sealizacin internacional.
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1.5 Pictogramas
> De transitabilidad
> No motorizada
Peatn
Equitacin
Vehculo a traccin animal
Ciclo
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1.5 Pictogramas
> De transitabilidad
> Motorizada
Automviles
Motocicletas
Quads
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1.5 Pictogramas
> De instalaciones
Centro de visitantes
Centro de interpretacin
Punto de inters
Museo
Parking
Espacio natural protegido
Itinerario cicloturista
Itinerario ecuestre
Zona acampada controlada
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1.5 Pictogramas
> De instalaciones
Itinerario sealizado.
Itinerario martimo terrestre
Itinerario submarino.
Mirador
rea recreativa
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1.5 Pictogramas
> De servicios
Transporte a bienes culturales
Restauracin
Tienda
Expedicin de bebidas y comidas
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1.5 Pictogramas
> De actividades
Visita guiada
Visita a cuevas
Bao
ctividades nuticas
Montaismo
Buceo
Espeleologa
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1.5 Pictogramas
> De tipologas de patrimonios
Monumento
Conjunto histrico
Jardn histrico
Sitio histrico
Zona arqueolgica
Lugar de inters etnolgico
Lugar de inters industrial
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1.5 Pictogramas
> De adscripcin disciplinar del patrimonio histrico
Patrimonio arqueolgico
Patrimonio arquitectnico
Patrimonio etnolgico
Patrimonio industrial
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1.5 Pictogramas
> De uso
> Recomendaciones
Evite hacer ruido
Respete los bienes y propiedades privadas
Deposite la basura en los contenedores
Mantngase en los caminos
Instalacin accesible
Precaucin, carretera prxima
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1.5 Pictogramas
> De uso
> Conservacin asociada al mantenimiento de bienes culturales
Prohibido circular en vehculos motorizados
Prohibido circular en motocicleta
Prohibido circular en quads
Prohibido circular en ciclo
Prohibido circular en vehculos motorizados fuera de la vas permitidas
Prohibido tocar elementos patrimoniales
No se permite la recogida de elementos patrimoniales
No se permite realizar fotografas
No se permite realizar fotografas con ash
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1.5 Pictogramas
> De uso
> Conservacin asociada al mantenimiento de bienes culturales
No se permite encender fuego
Prohibidoel paso con animales de compaia
No comer
No fumar
No se permite el uso de dispositivos de grabacin
No se permite el uso de detectores
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1.5 Pictogramas
> Itinerarios culturales
Ruta Dolmnica
Vas romanas
Caminos Histricos
Forticaciones de la Raya de Huelva
Castillos de la Banda Gallega
Torres Almenara del litoral
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1.5 Pictogramas
> Itinerarios culturales
Iglesias
Ermitas
Conventos
Patrimonio Industrial minero
Cultura del Agua
Actividades Etnolgicas
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1.6 Cartografa
> Gama verdes
Fondo:
Pantone 617 C C:0 M:0 Y:47 K:18,5 Pantone 293 C C:100 M:56 Y:0 K:0
Mar, ocano:
Pantone 299 C C:87 M:18,5 Y:0 K:0
Aguas continentales:
Gama de colores verdes para la representacin de paisajes donde predominen las masas de vegetacin o zonas de montaa.
Patrimonio Militar o Defensivo Patrimonio Religioso Patrimonio Industrial o Productivo Patrimonio Inmaterial Patrimonio Civil Patrimonio Habitacional Patrimonio Funerario
Autova, autopista Carretera Nacional Carretera Autonmica Carretera Local Lnea de Ferrocarril Va Pecuaria Itinerario Cultural
Lmite Provincial Lmite de Comunidad Autnoma Municipio Pedana, otras poblaciones Camino Camino Medioambiental Camino Histrico
Lmite Zona Patrimonial

Lmites: Zona Arqueolgico Conjunto Histrico Jardn Histrico Sitio Histrico Lugar de Inters Etnolgico Lugar de Inters Industrial
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1.6 Cartografa
> Gama clida
Pantone 617 C C:0 M:0 Y:47 K:18,5
Fondo:
Pantone 293 C C:100 M:56 Y:0 K:0
Mar, ocano:
Pantone 299 C C:87 M:18,5 Y:0 K:0
Tanto en esta gama como en la gama de verdes, en la representacin de mares u ocanos, se utilizar un degradado lineal, partiendo del Pantone 299 C para las zonas ms someras, al Pantone 293 C para las zons ms profundas.

Lmites: Zona Arqueolgico Conjunto Histrico Jardn Histrico Sitio Histrico Lugar de Inters Etnolgico Lugar de Inters Industrial
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1.6 Cartografa
> Gama gris
Pantone 617 C C:0 M:0 Y:47 K:18,5
Fondo:
Pantone 293 C C:100 M:56 Y:0 K:0
Mar, ocano:
Pantone 299 C C:87 M:18,5 Y:0 K:0
Parcelario catastral urbano:

C:0 M:0 Y:0 K:12
En los planos urbanos, el parcelario catastral estar representado por un color gris claro.

Lmites:
a Zona Arqueolgico
Conjunto Histrico Jardn Histrico Sitio Histrico Lugar de Inters Etnolgico Lugar de Inters Industrial
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1.6 Cartografa
> Cromatismo
> Paisajes
Se representan en esta pgina las dos gamas de colores a emplear, una u otra, segn la tipologa, altitud, o similitud cromtica con el paisaje. Se puede comenzar y terminar la escala en cualquier parte de sta, elegir los tonos, bien en orden correlativo o bien alternndolos, de forma que se salte siempre un color, lo que crear mayor contraste. En cualquier caso nicamente se eligir una sola gama dentro de la misma seal.
Relacin en cuatricoma. CMAN
Municipio Pedana, otras poblaciones

C:0 C:0 C:0 M:0 M:0 M:0 A:0 A:0 A:0 N:12 N:100 N:100
C:14 M:26 A:73 N:4 C:0 M:0 A:0 N:100 C:0 M:0 A:0 N:100
Lmite Zona Patrimonial Lmite Zona Arqueolgica Lmite Conjunto Histrico Lmite Jardn Histrico Lmite Sitio Histrico Lmite Lugar de Inters Etnolgico Lmite Lugar de Inters Industrial Itinerario Cultural
Instalaciones
C:0 M:47 A:90 N:0 C:0 M:0 A:0 N:100
Va Pecuaria Camino Medioambiental Camino Histrico
C:0 M:100 A:50 N:40 C:0 M:0 C:0 M:0 A:35 N:0 A:0 N:100
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1.6 Cartografa
> Tipografa
Se utilizar siempre la News Gothic Std.
News Gothic Std Medium: Municipios y entidades de poblacin.

Provincia de
Huelva
News Gothic Std Oblique: Elementos geogrcos.

Sierra de los Algarrobos
Ro Viar
Pico del Jarro
News Gothic Std Bold: Instalaciones y bienes patrimoniales.
Castillo de San Marcos
Sanlcar de Guadiana
Huelva
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1.6 Cartografa
> Equipamientos y bienes culturales
Los BIC en sus distintas categoras pueden formar parte de diferentes usos patrimoniales, por lo cual se considera necesario el diferenciar a cada uno de ellos mediante un cdigo de color. Con esta tinta especca para cada tipologa de patrimonio, se indicarn con un punto dentro del permetro del bien en cuestin.
Patrimonio Militar o Defensivo

Pantone 1805 C C:0 M:91 Y:100 K:23,5
Patrimonio Civil
Pantone 158 C C:0 M:60 Y:94 K:0
Patrimonio Religioso
Pantone 160 C C:0 M:60 Y:100 K:34
Patrimonio Habitacional
Pantone 143 C C:0 M:30 Y:83 K:0
Patrimonio Industrial o Productivo

Pantone 159 C C:0 M:65 Y:100 K:8
Patrimonio Funerario
Pantone 132 C C:0 M:23 Y:100 K:30
Patrimonio Inmaterial
Pantone 141 C C:0 M:11 Y:47 K:0
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TIPOLOGA DE SEALES
2 TIPOLOGA DE SEALES
2.1 Hitos urbanos

> Informacin general
PRINCIPIOS GENERALES Las seales de entrada se ubicarn en las principales vas de acceso al conjunto patrimonial protegido. No se instalarn seales en aquellos accesos poco utilizados por el visitante. En aquellos accesos en los que la seal de entrada pueda suponer un impacto visual, se valorar su utilizacin suplindose por la seal de entrada a conjuntos y zonas patrimoniales.l El emplazamiento corresponder a un lugar abierto, con suciente visibilidad. El punto de ubicacin debe informar al visitante de la entrada a un conjunto patrimonial protegido. Se respetarn los criterios de implantacin recogidos en las diferentes ordenanzas de las Administraciones Pblicas competentes en carreteras. CRITERIOS DE IMPLANTACIN Visibilidad Las seales han de ser visibles desde una distancia que no sea inferior a 200 metros. En caso contrario se cambiar el emplazamiento del cartel. Nunca se ubicarn seales de entrada en los casos siguientes: A la entrada y salida de una curva y durante el recorrido de la misma. Prximas a cruces. En cotas inferiores a la de la calzada. En lugares cuya vegetacin arbrea diculte su visibilidad. En los cauces de escorrenta continua o discontinua o en sus proximidades. Posicin longitudinal Se evitar que las seales de entrada perturben la visibilidad de otros carteles. La distancia mnima entre seales ser de 200 metros. Posicin transversal En autova y va rpida la seales se colocarn de forma que su borde ms prximo diste al menos 3 metros del borde exterior de la calzada, y 0,7 metros del borde exterior del arcn. Con restricciones de espacio -por ejemplo junto a una barrera rgida- el borde ms prximo de una seal se podr colocar a un mnimo de 0,7 metros del borde de la restriccin ms prximo a la calzada, siempre que con ello no se disminuya la visibilidad disponible. En carreteras convencionales se colocarn de forma que su borde ms prximo diste al menos: 2,5 m del borde exterior de la calzada, 1,5 metros donde no hubiere arcn, que se podrn reducir a 1 metros previa justicacin. 0,5 metros del borde exterior del arcn.
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2.1 Hitos urbanos

> Colores. Frontal
Fondo de bandeja:
Segn Tipologa de Patrimonio (ver pg. 33)
Banda verde:
Pantone 356 C C:100 M:0 Y:91 K:27,5
Escala: 1:20 Se muestra el fondo de la bandeja
DEFINICIN Y USOS Representa institucionalmente a la Junta de Andaluca como administradora del rgimen de proteccin establecido en la 2/89 de Inventario. Se dispondr de dos formatos, uno mayor y otro menor, cuya eleccin vendr en funcin del impacto visual y del tipo de va en el que se ubique. LOCALIZACIN Deber localizarse en las principales vas del acceso al Bien Patrimonial, en un lugar abierto y respetando los criterios de implantacin recogidos en las diferentes ordenanzas de las Administraciones Pblicas competentes en carreteras. Se ubicarn en aquellos lugares en donde se tenga, segn se accede al bien patrimonial, un paisaje o vista representativa del mismo. CONTENIDOS INFORMATIVOS No contendr informacin de ningn tipo, salvo la identidad Corporativa de la Junta de Andaluca y del Conjunto Patrimonial Protegido. FORMATOS El formato mayor se usar en las entradas de carcater urbano por vas de comunicacin principales. El formato menor se usar en las entradas de carcarter rural por vas de comunicacin secundarias.
FORTIFICACIONES DE LA RAYA IBRICA
Sanlcar de Guadiana
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2.1 Hitos urbanos

> Colores. Trasera
Fondo de bandeja:
Banda verde:
Pantone 356 C C:100 M:0 Y:91 K:27,5
DEFINICIN Y USOS Esta parte cumple la misin de indicar a los visitantes del bien patrimonial que salen del rea de proteccin del msmo. CONTENIDOS No contendr informacin de ningn tipo, salvo la Identidad Corporativa de la Junta de Andaluca y del Conjunto Patrimonial Protegido, as como la frase de despedida. Opcionalmente se podr incluir la identidad corporativa del municipio en el que est instalada dicha seal.
Sanlcar de Guadiana
Ayuntamiento de Sanlcar de Guadiana
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2.1 Hitos urbanos

> Acotaciones. Frontal
Escala: 1:20 Escala: Expresadas en cm. Formato: 200 x 400 Montaje: Vase el Manual tcnico. RETCULA BASE La seal se compone de dos elementos principales: la franja verde izquierda, o franja corporativa, donde se integran los elementos identicativos de la Junta de Andaluca, sus colores y elementos tipografa y smbolo son los corporativos de la Junta de Andaluca, esta parte es comn a todos los conjuntos patrimoniales protegidos. El segundo elemento est denido por la identicacin del espacio donde se aplique la sealizacin. Consta del nombre y smbolo, en sus tipografas News Gothic y News Gothic Bold. Deber mantener las proporciones y composicin expresadas en el Manual de Identidad Grca de los Itinerarios Culturales, as como el color negro. Se compondr a partir del simbolo colocado a la derecha y el logotipo o texto identicador marginado hacia nuestra derecha. A su vez, una imagen representativa del bien patrimonial cubrir la parte inferior de la bandeja, hasta una altura que no sobrepasar los 200 cms desde la base, y ser diferente en cada caso. Por esta razn, los colores de dicha imagen dependern del tratamiento que a sta corresponda.
Sanlcar de Guadiana
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2.1 Hitos urbanos

> Acotaciones. Trasera
Escala: 1:20 Escala: Expresadas en cm. Formato: 200 x 400 Montaje: Vase el Manual tcnico. RETCULA BASE La seal se compone de dos elementos principales: la franja verde izquierda, o franja corporativa, donde se integran los elementos identicativos de la Junta de Andaluca, sus colores y elementos tipografa y smbolo son los corporativos de la Junta de Andaluca, esta parte es comn a todos los conjuntos de bienes patrimoniales. El segundo elemento est denido por la identicacin del espacio donde se aplique la sealizacin. Consta del logotipo y smbolo, en sus tipografas News Gothic y News Gothic Bold. Deber mantener las proporciones y composicin expresadas en el Manual de Identidad Grca de los Itinerarios Culturales, as como el color negro. Se compondr a partir del simbolo colocado a la derecha y el logotipo o texto identicador marginado hacia nuestra derecha. A su vez, una frase de despedida, en las dimensiones indicadas en el grco en News Gothic Bold hasta una altura que no sobrepasar los 212 cms desde la base.
Sanlcar de Guadiana
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2.2 Hitos rurales

> Colores. Frontal
Fondo de bandeja:
Banda verde:
Pantone 356 C C:100 M:0 Y:91 K:27,5
DEFINICIN Y USOS Representa institucionalmente a la Junta de Andaluca como administradora del rgimen de proteccin establecido en la 2/89 de Inventario. Se dispondr de dos formatos, uno mayor y otro menor, cuya eleccin vendr en funcin del impacto visual y del tipo de va en el que se ubique. LOCALIZACIN Deber localizarse en las principales vas del acceso al Bien Patrimonial, en un lugar abierto y respetando los criterios de implantacin recogidos en las diferentes ordenanzas de las Administraciones Pblicas competentes en carreteras. Se ubicarn en aquellos lugares en donde se tenga, segn se accede al bien patrimonial, un paisaje o vista representativa del mismo. CONTENIDOS INFORMATIVOS No contendr informacin de ningn tipo, salvo la identidad Corporativa de la Junta de Andaluca y del Conjunto Patrimonial Protegido. FORMATOS El formato mayor se usar en las entradas de carcater urbano por vas de comunicacin principales. El formato menor se usar en las entradas de carcarter rural por vas de comunicacin secundarias.
RUTA DOLMNICA
Conjunto Dolmnico de El Pozuelo
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2.2 Hitos rurales

> Colores. Trasera
Fondo de bandeja:
Banda verde:
Pantone 356 C C:100 M:0 Y:91 K:27,5
DEFINICIN Y USOS Esta parte cumple la misin de indicar a los visitantes del bien patrimonial que salen del rea de proteccin del msmo. CONTENIDOS No contendr informacin de ningn tipo, salvo la Identidad Corporativa de la Junta de Andaluca y del Conjunto Patrimonial Protegido, as como la frase de despedida. Opcionalmente se podr incluir la identidad corporativa del municipio en el que est instalada dicha seal.
RUTA DOLMNICA
Ayuntamiento de Sanlcar de El Pozuelo
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2.2 Hitos rurales

> Acotaciones. Frontal
Escala: 1:17 Medidas: Expresadas en cm. Formato: 150 x 300 Montaje: Vase el Manual tcnico.
RETCULA BASE La seal se compone de dos elementos principales: la franja verde izquierda, o franja corporativa, donde se integran los elementos identicativos de la Junta de Andaluca, sus colores y elementos tipografa y smbolo son los corporativos de la Junta de Andaluca, esta parte es comn a todos los conjuntos patrimoniales protegidos. El segundo elemento est denido por la identicacin del espacio donde se aplique la sealizacin. Consta del nombre y smbolo, en sus tipografas News Gothic y News Gothic Bold. Deber mantener las proporciones y composicin expresadas en el Manual de Identidad Grca de los Itinerarios Culturales, as como el color negro. Se compondr a partir del simbolo colocado a la derecha y el logotipo o texto identicador marginado hacia nuestra derecha. A su vez, una imagen representativa del bien patrimonial cubrir la parte inferior de la bandeja, hasta una altura que no sobrepasar los 148,5 cms desde la base, y ser diferente en cada caso. Por esta razn, los colores de dicha imagen dependern del tratamiento que a sta corresponda.
RUTA DOLMNICA
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2.2 Hitos rurales

> Acotaciones. Trasera
Escala: 1:20 Formato: 150 x 300 Escala: Expresadas en cm. Montaje: Vase el Manual tcnico.
RETCULA BASE La seal se compone de dos elementos principales: la franja verde izquierda, o franja corporativa, donde se integran los elementos identicativos de la Junta de Andaluca, sus colores y elementos tipografa y smbolo son los corporativos de la Junta de Andaluca, esta parte es comn a todos los conjuntos de bienes patrimoniales. El segundo elemento est denido por la identicacin del espacio donde se aplique la sealizacin. Consta del logotipo y smbolo, en sus tipografas News Gothic y News Gothic Bold. Deber mantener las proporciones y composicin expresadas en el Manual de Identidad Grca de los Itinerarios Culturales, as como el color negro. Se compondr a partir del simbolo colocado a la derecha y el logotipo o texto identicador marginado hacia nuestra derecha. A su vez, una frase de despedida, en las dimensiones indicadas en el grco en News Gothic Bold hasta una altura que no sobrepasar los 155,5 cms desde la base.
RUTA DOLMNICA
43
2.3 Direccionales urbanas

DEFINICIN, USOS Y LOCALIZACIN Indicarn al visitante el itinerario preferente para llegar a una instalacin de Uso Pblico o centro de inters. Estas seales se instalarn en interior del conjunto urbano. En ningn caso se situarn a ms de 10 kilmetros de la instalacin, salvo en el caso de los Centros de Visitantes y Puntos de Informacin, en los que, excepcionalmente, podrn ubicarse hasta los 25 kilmetros de distancia. Se dispondr de un formato para seales a instalar en carreteras de segundo orden (locales), vas de servicio (p.e. de las distintas confederaciones), en general caminos asfaltados y en carriles y pistas forestales que permitan el acceso en vehculos a motor. La sealizacin direccional en autovas, autopistas y carreteras autonmicas se adaptar a las normas de representacin grca y soluciones constructivas recogidas por las Administraciones Pblicas competentes. Igualmente, para el caso de la sealizacin direccional en cascos urbanos se seguirn las normas y soluciones establecidas por la Federacin Espaola de Municipios y Provincias y AIMPE (Asociacin de Ingenieros Municipales y Provinciales de Espaa).
CONTENIDOS INFORMATIVOS Esta seal tendr un mximo de cuatro bandejas, contabilizando las dos ms pequeas pertenecientes a la representacin de la marca genrica de la Junta de Andaluca y la otra al grasmo del itinerario cultural correspondiente, en su conjunto slo podrn contener un mximo de seis lneas de informacin. Los contenidos de la seal direccional sern los siguientes: Denominacin, por orden de prioridad, del Espacio Natural / tipo de instalacin / centro de inters / actividad. Tendr prioridad de orden los equipamientos / instalaciones bsicos de Uso Pblico (Acogida, y Recreativos), en segundo lugar las instalaciones de usos complementarios (Educativos y de Apoyo), y en tercer lugar las instalaciones de carcter turstico o de otra ndole. En caso de concurrir ms de una instalacin del mismo orden, primar la situada a menor distancia de la seal. Nombre propio de conjunto patrimonial / instalacin / centro de inters / actividad. Pictogramas de las instalaciones y/o servicios de Uso Pblico, recursos de inters o actividades. Con el n de no recargar de informacin la seal, slo podrn aparecer dos pictogramas como mximo. Distancia kilomtrica o mtrica, salvo que esta distancia sea inferior a 50 metros o que la instalacin o centro de inters sea visible e identicable desde el punto a ubicar la seal. Flecha orientativa.
44

> Colores
Fondo de bandeja:
Pantone 617 C C:0 M:0 Y:47 K:18,5
Banda verde:
Pantone 356 C C:100 M:0 Y:65 K:47
Escala: 1:10 Representacin completa de la seal: bandeja, y patas.
CRITERIOS GENERALES DE ELABORACIN DE CONTENIDOS EN SEALES DIRECCIONALES Seales direccionales con una sola lnea de informacin. Para seales direccionales referidas a una instalacin o espacio natural protegido o centro de inters, el texto reejar la denominacin del tipo de instalacin y/o de la gura de proteccin, acompaado en el primer caso por el pictograma correspondiente. Seales direccionales referidas a centros de inters. Predominar la denominacin genrica del centro de inters, acompaado del pictograma correspondiente. Seales direccionales referidas a actividades. Predominar la denominacin genrica o abreviada de la actividad (bao, visitas guiadas, etc.), acompaado del pictograma correspondiente. Seales direccionales con dos lneas de informacin. Para el caso de una seal direccional referida a un nico punto, la lnea superior contendr la denominacin del tipo de instalacin, centro de inters o tipo de gura de proteccin, y la lnea inferior el nombre propio de la instalacin, centro de inters o espacio natural. Seales direccionales con tres lneas de informacin. Estas seales son combinacin de una bandeja con dos lneas de informacin y otra bandeja de una lnea de informacin.En cada caso los criterios para la elaboracin de contenidos sern los ya expresados para las seales direccionales respectivas. Para el caso de una seal direccional referida a dos instalaciones de la misma tipologa, se colocar la bandeja de menor grosor encima
45

> Criterios generales de elaboracin de contenidos en seales direccionales
Escala: 1:10 Se muestran los fondos de las bandejas pero no sus soportes.
Castillo de Aroche
Conjunto histrico de Aroche
46

> Acotaciones
Escala: 1:10 Formato: Escala: Expresadas en cm. A: 110 x 10. C: 110 X 17. B: 110 x 25. D: 110 X 10. Montaje: Vase el Manual tcnico.
RETCULA BASE Se utilizarn varios tipos de bandejas que compondrn, segn las necesidades, la seal direccional. Un mdulo A que contendr el logotipo y smbolo del espacio natural, siempre marginado a la derecha. Un mdulo B y/o C, de diferentes alturas segn el caso, que contendr la informacin, que podr marginarse a la derecha o a la izquierda, dependiendo sto de la orientacin marcada por la echa. Un mdulo D, que contendr el logotipo de la Junta de Andaluca. TIPOGRAFA Para el epgrafe principal News Gothic Bold en cuerpo limitado por las guas marcadas en la plantilla, en color negro. Para los subepgrafes y distancias kilomtricas, News Gothic Bold en cuerpo limitado por las guas marcadas en la plantilla y en color negro.
10
4 2 7
10
3 1,5 8,7 1 8 2 1 5 6 2 6 5 1,5 1 1 5 6 4
25
17
10
47

> Formato pequeo
Fondo de bandeja:
Pantone 617 C C:0 M:0 Y:47 K:18,5
Banda verde:
Pantone 356 C C:100 M:0 Y:65 K:47
Centro de recepcin de visitantes
Formato con soporte
Formato de pared
48

> Formato pequeo. Acotaciones
Escala: 1:10 Formato: Escala: Expresadas en cm. A: 80 x 8. C: 80 x 15. B: 80 x 20. D: 80 x 8. Montaje: Vase el Manual tcnico.
RETCULA BASE Se utilizarn varios tipos de bandejas que compondrn, segn las necesidades, la seal direccional. Un mdulo A que contendr el logotipo y smbolo del espacio natural, siempre marginado a la derecha. Un mdulo B y/o C, de diferentes alturas segn el caso, que contendr la informacin, que podr marginarse a la derecha o a la izquierda, dependiendo sto de la orientacin marcada por la echa. Un mdulo D, que contendr el logotipo de la Junta de Andaluca. TIPOGRAFA Para el epgrafe principal News Gothic Bold en cuerpo limitado por las guas marcadas en la plantilla, en color negro. Para los subepgrafes y distancias kilomtricas, News Gothic Bold en cuerpo limitado por las guas marcadas en la plantilla y en color negro.
10 3 8 2,8 2 6,2
7,7 3 6 1 6,8 4 1 1 4 4 1 1 6,2 1 1
20
1 15
6,2
1 8 1
49
2.4 Direccionales rurales de inicio de itinerario cultural

DEFINICIN Y USOS Esta seal pretende informar al usuario sobre la descripcin tcnica del inicio del itinerario a realizar (sendero, carril de cicloturismo, ruta ecuestre, etc...) e interpretar los centros de inters ms relevantes del entorno prximo al recorrido. FORMATOS Admite dos variantes, una vertical y una horizontal, segn sea la direccin del recorrido. LOCALIZACIN Deber localizarse, siempre que sea posible, al inicio del itinerario , o en sus proximidades. En el caso de que el primer tramo de itinerario discurra por zonas muy urbanizadas o humanizadas, como por ejemplo aquellos senderos que parten del lmite del casco urbano de poblaciones, esta seal podr ubicarse una vez dentro del recorrido, en el primer lugar en donde se tenga un paisaje o vista representativa de los rasgos a interpretar. En este caso la seal orientativa al itinerario (vase epgrafe correspondiente), ser la que se ubique al inicio
del recorrido. La seal se instalar, siempre que sea posible, en el margen derecho del inicio del itinerario. La seal de itinerario se orientar de manera que el trazado en el mapa se oriente segn el recorrido del sendero tal y como es percibido por el usuario. Esta ubicacin y orientacin in situ de la seal se tendrn en cuenta a la hora de la elaboracin de los contenidos (orientacin del mapa, tipo de formato...).
50

> Colores
Fondo de bandeja:
Pantone 617 C C:0 M:0 Y:47 K:18,5
Banda verde:
Pantone 356 C C:100 M:0 Y:65 K:47
CONTENIDOS INFORMATIVOS E INTERPRETATIVOS Los contenidos informativos se debern a la inclusin de datos generales y complementarios y a la inclusin de una Ficha Tcnica del itinerario que se ha de recorrer. En cuanto a los datos generales y complementarios se deben tratar: Denominacin del itinerario, especicando si se trata de un sendero, carril de cicloturismo, etc... Datos relativos a la orientacin: norte geogrco, ubicacin del visitante, sentido de la marcha, etc. Equipamientos de Uso Pblico existentes en el recorrido o prximos a l. Centros de inters del recorrido Escala grca En el caso de carriles de cicloturismo, senderos de largo recorrido y senderos de corto recorrido en los que existe un desnivel apreciable, el perl topogrco del recorrido. En el caso de senderos homologados por la FEDME (Federacin Espaola de Deportes de Montaa y Escaada) los smbolos empleados por sta y la matrcula del sendero. Podr incluir informacin relativa a normas de uso especcas (permisos, autorizaciones de la Consejera de Cultura, etc.). En lo relativo a la Ficha Tcnica: Longitud del trazado en kilmetros o metros, para cuando los primeros no sean nmeros enteros. Duracin (slo ida) del recorrido, para una velocidad media de marcha de 2-3 km horas segn el grado de dicultad del mismo. Grado de dicultad (bajo, medio, alto). sta es una apreciacin subjetiva que deber estimarse en funcin de la topografa del terreno, el rme y la longitud del itinerario. Opcionalmente y dependiendo de la dicultad y caractersticas del recorrido, podrn incluirse: Grado de dicultad de orientacin (bajo, medio, alto). Este dato alude a la mayor o menor dicultad del visitante a orientarse a lo largo del itinerario.
51
500 400 300 200 100 0m 5 10 15 20 km
Espacio reservado lpara patrocinadores institucionales

> Contenidos Informativos e Interpretativos
Escala: 1:8 Slo se muestra la bandeja,sin los soportes que la sustentan. Porcentaje de ciclabilidad. Se reere al porcentaje del recorrido del itinerario que puede recorrerse en bicicleta de montaa por una persona en buenas condiciones fsicas. Porcentaje de desnivel medio y mximo. Los contenidos debern incluir consideraciones que motiven al visitante para ponerse en marcha, destacando los aspectos ms relevantes del recorrido. En lo posible, all en donde coexistan un sendero sealizado y un carril de cicloturismo se deber emplear la misma seal para ambos, diferenciando en la misma tanto el trazado como las caractersticas tcnicas de cada uno. Igualmente, en el caso de itinerarios que admitan variantes cortas, se podrn diferenciar tanto en los datos generales como en la cha tcnica las caractersticas de ambos trazados. OTRAS CONSIDERACIONES Para la eleccin del formato y la orientacin del mapa se tendr en cuenta la ubicacin y orientacin de la seal en el terreno, segn los criterios ya comentados. En todos los casos el mapa estar orientado segn el sentido de la marcha, especicando la orientacin del norte geogrco, salvo en el caso en que el trazado tenga una direccin general norte-sur y sentido sur, en el que excepcionalmente el mapa podr estar orientado al sur. Se recomienda en la cartografa indicar la altitud sobre la cota.
Barranco de Aguafra
Pozuelo 3
Pozuelo 4
Pozuelo 1
Pozuelo 2
500 400 300 200 100 0m 5 10 15 20 km
52

> Contenidos Informativos e Interpretativos
Fondo de bandeja:
Pantone 617 C C:0 M:0 Y:47 K:18,5
Banda verde:
Pantone 356 C C:100 M:0 Y:65 K:47
Escala: 1:8 Slo se muestra la bandeja,sin los soportes que la sustentan.
Barranco de Aguafra
Pozuelo 3
Pozuelo 4
Pozuelo 1
Pozuelo 2
500 400 300 200 100 0m 5 10 15 20 km
53

> Acotaciones
Escala: 1:10 Formato: 90 x 80 Escala: Expresadas en cm. RETCULA BASE La retcula base es de 90 x 80 cm., dividida en cuatro columnas con un medianil de 2 cm. Segn formato de cartografa: Vertical (arriba): el texto ocupa el ancho de una columna y media y se justica a ambos mrgenes. En primer lugar aparecer la cha, el perl longitudinal del trazado, y elmodo de la visita si fuera necesario, justicados a la izquierda. Horizontal (abajo): el texto ocupa las dos columnas de la derecha y se justica a ambos mrgenes. La primera columna la ocupa la cha del recorrido, el perl longitudinal del trazado, y el modo de acceder si es restringida la visita. Se justica el texto a la izquierda. Sangrado y espacios entre prrafos igual que la seal temtica. Montaje: Vase el Manual tcnico.
TIPOGRAFA Para el ttulo, que le da nombre a la seal, se utilizar News Gothic, en caja alta y baja, cuerpo 80 para la primera lnea y 100 para la segunda y tercera lnea en el caso que esta ltima sea necesaria. El texto interpretativo debe estar en News Gothic entre los cuerpos 30. Cuando se traten de normas de uso especcas se emplear el color rojo. El texto de la cha del recorrido debe estar en News Gothic en cuerpo 35 y en 35 en negrita para las cifras o cantidades.
90 3 17 2 17 2 17 2 17 3 2 1 1,5 3 2 1
1,5 0,5 3
80
65
500 400 300 200 100 0m 5 10 15 20 km
2 1 1 36
1 4
54
2.4 Direccionales rurales de inicio de itinerario cultural (horizontal)

> Colores
Fondo de bandeja:
Pantone 617 C C:0 M:0 Y:47 K:18,5
Banda verde:
Pantone 356 C C:100 M:0 Y:65 K:47
Barranco de Aguafra Pozuelo 4 Pozuelo 3 Pozuelo 2
Pozuelo 1
500 400 300 200 100 0m 5 10 15 20 km
55
2.4 Direccionales rurales de inicio de itinerario cultural (horizontal)

> Acotaciones
90 3 17 2 17 2 17 2 17 3 2 1 1,5 3 2 1
1,5 0,5 3
36 80 65
500 400 300 200 100 0m 5 10 15 20 km
2 1 1
1 4 36
56
2.4 Direccionales rurales de inicio de itinerario cultural (vertical)

> Colores
Fondo de bandeja:
Pantone 617 C C:0 M:0 Y:47 K:18,5
Banda verde:
Pantone 356 C C:100 M:0 Y:65 K:47
llamet am iusci blaorpero dolesto odipit wissecte molorem ip ea augueros er sim accum ea faccummodo dolor ipsum nullan et lortisi. Et, veliquis nulla feumsandre diam ad min ut luptatie tie miniscil dolorerci blaor sim adit iriure dolobore modit ing eu faci tionsed tie facidunt autat. Nulla feugiam consequisis dolore conse dolent iriurer se facil irit, se ex et vulpute commolorpero commy nullan hendrem zzrit utatisim iure tatummod dolent lan ut adion vel del utpatue eum doloborem irilisc illuptat. Ut niat lor am, cor suscin utatin vent dolor iliquam am duisim et praesto dolut at ing ea augiat lummy nostrud eu feum venis eugait, commolortie mincin veleniat. Unt prat inim del exer augiam zzrilis etum eugait iriuscillaor sis nulputatie diat. Um dunt am iriure te vullam dolenit lutat. Ut lum ate con vero dolortie feum ipit augiatie consecte tie veliquat, vullum delismodolor sisim inim aute conulputpat, conse dion volore feu feum ad eu faccum vel ut incin ullaorp eraesecte coreet in veliscidunt vulputat iriureet aciduipis autet aliqui ea coreet adiat, venim ilit utetum num volor am, quat adio eu feuisim zzrit, corer incin vero consecte tat adipsum veros nummy nit et, verosti onsequamet loborem ip et, vulluptate feu faccum voluptat esed magna feugait lortinibh exerostrud euisciduisim dipit verit la commy nonsequisis aliquis ciliquiscin velis nis dolesenibh et eugiam qui bla facing exercip et wis ex ea at iniamco nsequamet pratie magna eugiat. Volendiam quisi.
Barranco de Aguafra
Pozuelo 4 Pozuelo 3
Pozuelo 1 Pozuelo 2
500 400 300 200 100 0m 5 10 15 20 km
57
2.4 Direccionales rurales de inicio de itinerario cultural (vertical)

> Acotaciones
3 3 17 2 17
90 2 17 2 17 3 2 1 1,5 3 2 1
1,5 0,5 3
llamet am iusci blaorpero dolesto odipit wissecte molorem ip ea augueros er sim accum ea faccummodo dolor ipsum nullan et lortisi. Et, veliquis nulla feumsandre diam ad min ut luptatie tie miniscil dolorerci blaor sim adit iriure dolobore modit ing eu faci tionsed tie facidunt autat. Nulla feugiam consequisis dolore conse dolent iriurer se facil irit, se ex et vulpute commolorpero commy nullan hendrem zzrit utatisim iure tatummod dolent lan ut adion vel del utpatue eum doloborem irilisc illuptat. Ut niat lor am, cor suscin utatin vent dolor iliquam am duisim et praesto dolut at ing ea augiat lummy nostrud eu feum venis eugait, commolortie mincin veleniat. Unt prat inim del exer augiam zzrilis etum eugait iriuscillaor sis nulputatie diat. Um dunt am iriure te vullam dolenit lutat. Ut lum ate con vero dolortie feum ipit augiatie consecte tie veliquat, vullum delismodolor sisim inim aute conulputpat, conse dion volore feu feum ad eu faccum vel ut incin ullaorp eraesecte coreet in veliscidunt vulputat iriureet aciduipis autet aliqui ea coreet adiat, venim ilit utetum num volor am, quat adio eu feuisim zzrit, corer incin vero consecte tat adipsum veros nummy nit et, verosti onsequamet loborem ip et, vulluptate feu faccum voluptat esed magna feugait lortinibh exerostrud euisciduisim dipit verit la commy nonsequisis aliquis ciliquiscin velis nis dolesenibh et eugiam qui bla facing exercip et wis ex ea at iniamco nsequamet pratie magna eugiat. Volendiam quisi.
80
65
500 400 300 200 100 0m 5 10 15 20 km
2 1 1 36
1 4
58
2.5 Direccionales rurales de nalizacin de itinerario cultural

> Presentacin
DEFINICIN Y USOS Permitir al visitante reconocer el punto nal de un itinerario. LOCALIZACIN En el n de itinerario. CONTENIDOS INFORMATIVOS Los contenidos informativos de la seal de n de itinerario sern: Indicacin del n de itinerario y pictograma. Nombre del itinerario.
OTRAS CONSIDERACIONES Esta seal, tanto en la acotacin grca como la solucin constructiva, es idntica a la seal de entrada a conjuntos y zonas patrimoniales.
59

> Colores
Fondo de bandeja:
Pantone 617 C C:0 M:0 Y:47 K:18,5
Banda verde:
Pantone 356 C C:100 M:0 Y:65 K:47
60

> Acotaciones
Escala: 1:10 Formato: 80 x 60 Escala: Expresadas en cm. RETCULA BASE Se compone de la franja corporativa en las medidas indicadas, quedando el resto de la seal destinado a la informacin necesaria. El texto estar marginado a la izquierda. En un primer nivel, de mayor tamao y en negrita, destacar el texto Fin de Itinerario, es el epgrafe ms destacable que se pretende indicar en la seal. En un segundo nivel, el nombre propio del itinerario. Montaje: Vase el Manual tcnico.
TIPOGRAFA Para el texto principal se utilizar News Gothic Bold, en caja alta y baja, en el cuerpo determinado por las guas marcadas en el esquema de retcula. Para el texto auxiliar en el cuerpo tambin determinado por las guas marcadas en el esquema de retcula, en News Gothic Bold. Todas en color negro.
80 10 7,5 7,5 2 15 3 6 8 2 8 45 4 5 1,5 5 4 9 2,5 60 1 1,5
61
2.6 Baliza en itinerario cultural

> Presentacin
DEFINICIN Y USOS Pretende reforzar el sentido de la marcha y orientar al usuario del itinerario sobre la direccin a tomar en los cruces o bifurcaciones del sendero, adems de aumentar su seguridad. Opcionalmente la baliza de sendero puede ser sustituida, en exclusiva, por una echa similar a la denida en el apartado de elementos grcos, pintada sobre cualquier elemento fsico no vivo del recorrido. Los indicativos de GR (Senderos de Gran Recorrido), PR (Senderos de Pequeo Recorrido) y SL (Senderos Locales o Temticos), as como el nmero de registro, podrn ser incorporados en itinerarios homologados por la Federacin Espaola de Deportes de Montaa y Escalada, previa autorizacin de sta.
LOCALIZACIN Se podrn localizar, segn el sentido de la marcha, tanto en la margen izquierda del sendero como en la derecha. Se balizarn los cruces y bifurcaciones, y en general, todos aquellos puntos que puedan dar motivo de duda al senderista.
62

> Colores
Fondo de baliza:
Pantone 1545 C C:0 M:51 Y:100 K:83
Escala: 1:5 Se muestra el poste frontal y lateralmente.
63

> Acotaciones
Escala: 1:10 Formato: 10 x 50 Escala: Expresadas en cm. FLECHA Y SMBOLO La echa indicatoria y el smbolo sern de color blanco. En los casos que no sea necesario colocar baliza, se usar una plantilla y se respetarn las medidas indicadas. Montaje: Vase el Manual tcnico.
10
14,4
15
1,5
1,5
64
2.7 Sealizacin de conjuntos y zonas patrimoniales

DEFINICIN Y USOS Estas seales pretenden reforzar el sentido global del conjunto patrimonial que representan, mostrando al usuario la situacin exacta de cada uno de los bienes que conforman el conjunto patrimonial protegido. LOCALIZACIN La situacin de enclave de estas seales coincidir con los emplazamientos de mayor ujo turstico del entorno el cual sealicen.
65

> Colores. Modelo 1
Fondo de bandeja:
Pantone 617 C C:0 M:0 Y:47 K:18,5
Fondo de baliza:
Pantone 1545 C C:0 M:51 Y:100 K:83
Escala: 1:10 Representacin completa de la seal: bandeja y estructura base del atril.
Monolito de grupo Dlmenes Grupo de dlmenes Itinerarios Camino
66

> Colores. Modelo 2
Fondo de bandeja:
Pantone 617 C C:0 M:0 Y:47 K:18,5
Fondo de baliza:
Pantone 1545 C C:0 M:51 Y:100 K:83
67

> Acotaciones
Escala: 1:10 Formato: 90 x 74 Escala: Expresadas en cm. RETCULA BASE La retcula base es de 90 x 74 cm dividida en tres columnas con un medianil de 2 cm Vertical: El texto ocupa el ancho de una columna o una columna y media, segn las necesidades. Quedando el el margen derecho reservado para la planimetra. Horizontal: En este caso la parte superior de la retcula estar reservada para la planimetra, quedando bajo ella el texto interpretativo. Montaje: Vase el Manual tcnico.
TIPOGRAFA Para el ttulo, que le da nombre a la seal, se utilizar News Gothic 45 para la primera lnea y 60 para la segunda y tercera lnea en el caso de que esta ltima sea necesaria. El texto interpretativo debe estar en News Gothic en el cuerpo 30.
68
2.8 Sealizacin de entrada a conjuntos y zonas patrimoniales

DEFINICIN Y USOS Se presentar al visitante la entrada principal o secundaria al conjunto patrimonial protegido. LOCALIZACIN En las entradas principal y secundaria del conjunto patrimonial protegido. CONTENIDOS INFORMATIVOS Se presenta el nombre propio y la categora del conjunto patrimonial protegido.
69

> Colores
Fondo de bandeja:
Pantone 617 C C:0 M:0 Y:47 K:18,5
Banda verde:
Pantone 356 C C:100 M:0 Y:65 K:47
70

> Acotaciones
Escala: 1:10 Medidas: en cm. Formato: 80 x 60 Montaje: Vase el Manual tcnico.
RETCULA BASE Se compone de la franja corporativa en las medidas indicadas, quedando el resto de la seal destinado a la informacin necesaria. El texto estar marginado a la izquierda. En un primer nivel, de mayor tamao y en negrita, la categora del conjunto patrimonial protegido, es el epgrafe ms destacable que se pretende indicar en la seal. En un segundo nivel, el nombre propio del itinerario.
TIPOGRAFA Para el texto principal se utilizar News Gothic Bold, en caja alta y baja, en el cuerpo determinado por las guas marcadas en el esquema de retcula. Para el texto auxiliar en el cuerpo tambin determinado por las guas marcadas en el esquema de retcula, en News Gothic Bold. Todas en color negro.
80 10 7,5 7,5 2 1 1,5 3 6 8 2 8 45 4 5 1,5 5 4 9 2,5 60
15
71
2.9 Sealizacin especca de bienes patrimoniales

DEFINICIN Y USOS Se presentar al visitante informacin especca del bien protegido en cuestin. LOCALIZACIN Junto al bien protegido, en coherencia con la planimetra presentada en la bandeja informativa. CONTENIDOS INFORMATIVOS Texto interpretativo y planimetra del bien protegido.
72

> Colores
Fondo de bandeja:
Pantone 617 C C:0 M:0 Y:47 K:18,5
Fondo de baliza:
Pantone 1545 C C:0 M:51 Y:100 K:83
73

> Colores
Fondo de bandeja:
Pantone 617 C C:0 M:0 Y:47 K:18,5
Fondo de baliza:
Pantone 1545 C C:0 M:51 Y:100 K:83
Planta Dolmen
Planta Dolmen
74

> Acotaciones
Escala: 1:5 Medidas: en cm. Formato: 60 x 44 Montaje: Vase el Manual tcnico.
RETCULA BASE La retcula base es de 60 x 44 cm dividida en tres columnas con un medianil de 1,5 cm El texto ocupa el ancho de una columna o una columna y media, segn las necesidades. Quedando el el margen derecho reservado para la planimetra.
TIPOGRAFA Para el ttulo, que le da nombre a la seal, se utilizar News Gothic 45 para la primera lnea y 60 para la segunda y tercera lnea en el caso de que esta ltima sea necesaria. El texto interpretativo debe estar en News Gothic en el cuerpo 30.
17
1,5
17
1,5
17
3 1 2,5
44
1 3 1
75
DETALLES TCNICOS
3 DETALLES TCNICOS
3.1 Normas y recomendaciones para la elaboracin de los contenidos de seales
INTRODUCCIN El propsito de este Anexo es el de establecer unas normas y recomendaciones generales para la elaboracin de seales interpretativas, dentro del Manual de Sealizacin de Uso Pblico. Este anexo no pretende ser un documento rgido, sino una herramienta til y exible a la hora de abordar los contenidos de estos tipos de seales. DESTINATARIOS PRINCIPALES La elaboracin de las seales se llevar a cabo teniendo en cuenta el hecho de que el destinatario ser el pblico que mayoritariamente hace uso de los itinerarios culturales. Estos visitantes son predominantemente de nacionalidad espaola y se subdividen aproximadamente a partes iguales entre grupos homogneos de escolares acompaados por profesores y monitores, y grupos heterogneos, de familiares y amigos que visitan estos espacios culturales de manera menos planicada. Los contenidos se elaborarn para un nivel comprensible para un estudiante de enseanza secundaria obligatoria. En cualquier caso e independientemente del nivel de referencia elegido, dichos contenidos debern elaborarse con las normas generales de diseo general, informacin grca y textos que se presentan a continuacin. DISEO GENERAL En cuanto al diseo, las seales seguirn las siguientes pautas: Atractivas: artsticamente agradables y equilibradas, concapacidad no slo de atraer la atencin del visitante, sino adems de mantenerla. Breves: con cinco o menos ideas principales, y escaso texto,slo el estrictamente necesario. Claras:para ello se aconseja que sean monotemticas y libres de elementos que puedan distraer. CONTENIDO GRFICO El componente grco ser de gran importancia. Las fotografas debern ser de alta calidad tanto en su realizacin como en su reproduccin. De una manera general, para la elaboracin de la seal temtica, nos se emplearn mas de 3-4 imgenes (fotos, esquemas, dibujos...), estando limitada a 1-2 en el caso de la seal complementaria. Los croquis, esquemas y dibujos sern claros, sencillos y pertinentes al tema tratado.
Respecto a la informacin en forma de mapas, para las seales temticas y de sendero se partir, como norma general, de un fondo topogrfico a escala 1:10.000, seleccionando y reflejando, a partir del mismo y de manera rigurosa, la informacin de base del croquis, como topografa, vas de comunicacin y otras infraestructuras, poblaciones, red hidrogrca, lmina de agua y usos del suelo. No obstante, para aquellos itinerarios de sendero o que bien por lo reducido de lo recorrido, bien por el escaso relieve del mismo se propondr la sustitucin de dicho mapa por un croquis esquemtico, que de manera visualmente atractiva refleje los datos anteriores. En cualquier caso, esta representacin guardar las proporciones reales del itinerario y una rigurosidad en cuanto a los hitos a representar. TEXTOS Para la elaboracin de textos se seguirn las siguientes pautas: Se debern evitar tecnicismos y nombres cientficos, aunque su uso puede permitirse en especies especialmentesignicativas. En cambio, se invita a la utilizacin de localismos, topnimos y argot de ocios representados en la zona siempre que con ello no se interera en la claridad del mensaje. Los textos sern cortos. A manera de orientacin se aconsejan entre 10 y 20 palabras por frase. No se aconseja la utilizacin de formas verbales en pasiva. Cuando el texto aluda al lector se deber usar la tercera persona y la forma Usted. Limitar el uso de tipos de letras a dos. La cantidad de texto escrito deber ser dosificada, no excediendo en cada ocasin un tiempo medio de lectura de 45-60 segundos (200-300 palabras) para las seales temticas. Las lneas no debern exceder los 60 caracteres. En la medida de lo posible, se evitarn las abreviaturas, especialmente en unidades de medida (kilmetro, hectreas, metros) y unidades de tiempo (horas, minutos). En el caso de usarse duchas abreviaturas, se seguir obligatoriamente las directrices impartidas por la Real Academia Espaola de la Lengua.
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CIMENTACIN A. DIMENSIONES Y MATERIALES HITOS Suelos coherentes. La cimentacin se resuelve con una zapata de 250 x 250 cm. y una profundidad de 40 cm. realizada con hormign HA-25/P/40/IIa mezclado con aditivo de color tierra o albero, con un recrecido de 50 cm., al cual se le incorpora un pedestal de dimensiones 192 x 32 cm. y 27 cm. de altura. La armadura se compone de 12 placas de acero galvanizado de 1 mm. de grosor lacados al polvo y una plancha superior a modo de tapadera. Todo ello recubre un esqueleto de cuatro columnas de acero 10x10 cm. sobre las cuales se sueldan 12 travesaos horizontales alrededor de todo el permetro sobre las cuales se atornillan las 12 bandejas. Suelos sin cohesin. La cimentacin se resuelve con un encepado de 250 x 250 cm. y cuatro pilotes de rollizos de madera tratada de 20 cm. de dimetro y 5 m. de profundidad, con una separacin entre ejes de 150 x 150 cm. en ambas direcciones, penetrando unos 10 cm. las cabezas en el encepado de hormign. Este encepado tendr las mismas dimensiones, armados y tipo de hormign que la zapata descrita en el caso anterior. BALIZA EN ITINERARIO CULTURAL La cimentacin se resuelve con una zapata 25 x 25 mm. y una profundidad de 30 cm. Realizada con hormign HA-25/P/40/IIa, colocndose en el interior la parte inferior del fuste de hierro galvanizado, al cual se le incorpora un elemento conector, en forma de cuatro tornillos pasantes. SEALES DIRECCIONAL, LOCALIZACIN, IDENTIFICACIN, IDENTIFICACIN Y RECOMENDACIONES, TEMTICA, ITINERARIO, COMPLEMENTARIA La cimentacin se resuelve con dos zapatas de 35 x 35 y una profundidad de 45 cm. realizada con hormign HA25/P/40/IIa, colocndose en el interior la parte inferior del fuste de acero galvanizado, al cual se le incorpora un elemento conector, en forma de cuatro tornillos pasantes. B. CONTROL DE CALIDAD Y SEGUIMIENTO DE LA EJECUCIN O INSTALACIN B.1. ESPECIFICACIONES SEAL DE ENTRADA
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Suelos coherentes. Se proceder a la excavacin de un pozo de 260 x 260 x 60 cm. para instalar en su interior el hormign de limpieza, las armaduras y los encofrados recuperables y se proceder al hormigonado de la zapata segn lo especicado en el apartado a.1., para su posterior relleno y compactacin al 95 % Proctor hasta su nivelacin con el terreno natural, transportando a vertedero las tierras sobrantes. Suelos sin cohesin. Se proceder a la excavacin de un pozo de 260 x 260 x 60 cm. segn lo especicado en el apartado a, se hincarn los 4 pilotes de madera y se compactarn las tierras del contorno. Se proceder a la colocacin del hormign de limpieza,la armadura del encepado y su hormigonado segn lo descrito en el apartado a.2. RESTOS DE SEALES Se conformaran los pozos con las dimensiones especicadas en el apartado a para cada una de las seales, se colocar bien el fuste de acero galvanizado, bien el rollizo de madera, en ambos casos con los conectores, y se hormigonar con hormign HA-25/P/40/IIa hasta nivel de suelo segn la profundidad indicada para cada seal en el apartado a. B.2. CONDICIONES DE EJECUCIN Y DE LOS MATERIALES La resistencia caracterstica del hormign especicada a los 28 das ser de 25 N/mm2. La cantidad de cemento estar comprendida entre 200 y 400 kg/m3. La consistencia ser plstica de 3 a 5 cm. de asiento, compactado por vibracin. El tamao mximo del rido ser de 40 mm. Se extender en el fondo una capa de hormign de limpieza de 5 cm. de espesor. Se proceder al hormigonado que se realizar a continuacin. B.3. CONDICIONES DE EJECUCIN Y DE LOS MATERIALES La excavacin se realizar de forma que no altere las caractersticas del suelo.Una vez alcanzado el rme y antes de hormigonar, se nivelar y limpiar el fondo. Todos los elementos extraos que pudieran aparecer en el fondo de la excavacin, como rocas, trozos de terrenos ms resistentes, etc., se retirarn y se rebajar lo suciente el nivel del fondo de la excavacin para que la zapata o las piezas, segn sea el caso, apoyen en condiciones homogneas. La puesta en obra, vertido, compactacin y colocacin del hormign se realizar segn las indicaciones de la
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Instruccin de Hormign Estructural EHE del Ministerio de Fomento. B.4. CONTROL DE LOS MATERIALES Hormign hecho en obra: cuando el material llegue a la obra con certicado de origen industrial que acredite el cumplimiento de las normas y disposiciones vigentes, su recepcin se realizar comprobando nicamente sus caractersticas aparentes. El cemento estar en posesin del Certicacin AENOR que garantiza por medio de certicado o marca de calidad, que el cemento es conforme a las Normas UNE y/o EN especificadas. Antes de comenzar la obra, cuando no se tengan antecedentes del agua de amasado y los ridos se realizarn los ensayos que prescribe la Instruccin de Hormign Estructural EHE del Ministerio de Fomento. C. NORMATIVA ESPECFICA Normas Espaolas UNE 1996 y 2000 para cementos. Instruccin para la Recepcin de Cementos (RC-97) del Ministerio de Obras Pblicas,Transporte y Medio Ambiente. Instruccin de Hormign Estructural EHE del Ministerio de Fomento. NBE_AE 99. Acciones en la edificacin. D. MANTENIMIENTO PREVENTIVO/CORRECTIVO Se proceder a realizar un control semestral ( Abril y Octubre) del estado del relleno superior de tierra de las zapatas o pozos, para as evitar los movimientos de las seales. En caso de encintrarse deterioros en algn elemento se proceder a su retirada y sustitucin por otro nuevo. ESTRUCTURA A. DIMENSIONES Y MATERIALES SEAL DE ENTRADA Estructura portante. La estructura est formada por cuatro tubos de acero galvanizado verticales enfrentados por una seccin de 10 x 10 x 4 mm, los cuales formarn el marco estructural en el cual se situarn doce tubos soportes horizontales de dimensiones 40 x 50 mm. Sobre ellos se colocar el entramado formado por las bandejas de acero galvanizado. El nmero de tubos horizontales sern de doce, soldados a la estructura base y stos estarn perforados
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para sustentar las piezas de los soportes grcos. En su parte exterior se colocarn sendas piezas que adems de rematar servirn para sujetar el soporte grfico. Estas placas se sujetan a la estructura principal mediante pasadores roscados. La estructura est formada por dos soportes verticales realizados con perfil de acero galvanizado de 5 cm x 10 cm y una longitud y unas longitudes variable y reflejadas en el apartado grca, con transversales soldados y perforados para su posterior union a la bandeja informativa mediante tornillo, sujetos con arandelas de goma para evitar la corrosin y el par galvnico, en cada soporte. Estos elementos de unin tambin sern de acero galvanizado. ENTRADA A CONJUNTOS Y ZONAS PATRIMONIALES DIRECCIONES RURALES SEALES DE INDICACIN DE ITINERARIO CULTURAL Pedestal. La estructura est formada por dos soportes verticales realizados en acero galvanizado. Perno de anclaje. Los pernos de anclaje sern dos, de acero galvanizado, los cuales atraviesan longitudinalmente el soporte mediante taladro, estando enfundado en un pasador del mismo material. BALIZA EN ITINERARIO CULTURAL El pedestal est formado por un tubo de acero de 10 x 10 centmetros y altura 50 cm. cuya parte superior queda rematada por un bisel de 45. El acero ser lacado al polvo. DIRECCIN RURAL DE INICIO DE ITINERARIO CULTURAL Y PRESENTACIN Pedestal. La estructura est formada por dos soportes verticales 10 x 5cm. y uno horizontal 4 x 5 cm. de acero soldado y perforado a ste ltimo para el posterior atornillamiento de la bandeja. El acero ser lacado al polvo. Perno de anclaje. Los pernos de anclaje sern dos, de acero galvanizado, los cuales atraviesan longitudinalmente el soporte mediante taladro, estando enfundado en un pasador del mismo material. Igualmente son de acero galvanizado los que sustentan los travesaos del bastidor siendo de cabezal especial antirrobo, para evitar ser desmontados por personal no autorizado., Sus dimensiones vienen denidas en el apartado grco.
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B. CONTROL DE CALIDAD Y SEGUIMIENTO DE LA INSTALACIN HITO Para la instalacin se proceder a la colocacin de la seal sobre el pedestal de la zapata de hormign. Para asegurar la correcta colocacin de la seal en el pedestal se deber nivelar y apuntalar en tres direcciones como mnimo hasta terminar el fraguado de la unin de la resina epoxi, procediendo a soldar la placa de anclaje con la armadura de cimentacin. Una vez realizada esta operacin se proteger de la oxidacin las piezas soldadas mediante el tratamiento adecuado. BALIZA Para la instalacin se proceder a la colocacin de la seal dentro de la zapata de hormign, procediendo a su nivelacin. Para asegurar la correcta nivelacin de la seal en la cimentacin se deber nivelar y apuntalar en tres direcciones como mnimo hasta terminar el fraguado del hormign in situ. DIRECCIONALES RURALES DE INICIO DE ITINERARIO CULTURAL, DIRECCIONALES RURALES DE FINALIZACIN DE ITINERARIO CULTURAL, SEALIZACIN DE ENTRADA DE A CONJUNTOS Y ZONAS PATRIMONIALES El pedestal lo constituyen los propios soportes. Para su instalacin se proceder a la colocacin de los mismos dentro de la zapata de hormign. Para asegurar la correcta nivelacin de la seal en la cimentacin se deber nivelar y apuntalar en tres direcciones como mnimo hasta terminar el fraguado del hormign in situ. C. NORMATIVA ESPECFICA ADHESIVOS Norma UNE EN 301 Adhesivos fenlidos y aminoplsticos para uso en estructuras. Clasicacin y especicaciones. ACERO GALVANIZADO UNE EN ISO 1461 (1999) Recubrimientos galvanizados en caliente de sobre procutos acabados en hiero y en acero. NORMA DIN 55.928. Parte 1 y parte S. Proteccin frente a la corrosin de construcciones metlicas y otros recubrimientos y Sistemas de proteccin y tipos de pintura . D. MANTENIMIENTO Se proceder analizar un control semestral del estado de las superficies galvanizadas, y/o estado de la madera, as como del distancia de la seal con respecto
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al terreno. En el caso de encontrarse deterioro en algn elemento galvanizado se proceder a su retirada y sustitucin por otro. SOPORTE GRFICO A. DIMENSIONES Y MATERIALES HITO El soporte grfico lo constituyen bandejas de chapa compuesta de acero galvanizado de 1 mm. de espesor y con solapa en el permetro y sujetas a la estructura relativas a este tipo de seal mediante tornillos. La definicin geomtrica de las placas vienen reflejadas en el apartado grco. El sistema de impresin debe garantizar una durabilidad al exterior mnima de cinco aos. Estar preparado para poder ser limpiado en caso de sufrir agresiones como puedan ser pintadas o grafti. HITOS URBANOS. HITOS RURALES. DIRECIONALES URBANAS. DIRECCIONALES RURALES DE INICIIO DE ITINERARIO CULTURAL. DIRECCIONALES RURALES DE FINALIZACIN DE ITINERARIO CULTURAL. BALIZA EN ITINERARIO CULTURAL. SEALIZACIN DE ENTRADA A CONJUNTOS Y ZONAS PATRIMONIALES. El soporte grfico lo constituyen bandejas de chapa de acero galvanizado de 1 mm. de espesor pintada con el sistema polvo y con taladros en la parte superior e inferior para la colocacin de tornillos galvanizados en caliente. Es conveniente la unin con tornillos ya que protegen mediante la galvanizacin hasta las zonas solapadas por los tornillos. El sistema de impresin debe garantizar una durabilidad al exterior mnima de cinco aos. Las dimensiones de las bandejas vienen dadas en el apartado grco. ITINERARIO El soporte grco lo constituye una chapa de aluminio o de acero galvanizado de 1 mm.de espesor pintada con el sistema polvo, con solapa de 8 mm. en sus cuatro lados para darle rigidez. El sistema de impresin debe garantizar una durabilidad al exterior mnima de cinco aos. La impresin grca ir protegida con una lmina transparente que la preservar de los rayos U.V. y que tambin tendr propiedades antigrattis. Otra opciones la utilizacin de una plancha rgida formada por compuestos plsticos existentes en el mercado y que se adecuen a las caractersticas de impresin exigidas.
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B. CONTROL DE CALIDAD E INSTALACIN Se deber comprobar que la chapa no ha resultado deformada durante el proceso de plegado ni durante el transporte, ni durante la colocacin. En aquellas seales cuyo soporte grco conste de ms de una placa, se comprobar que se han colocado en el orden correcto las diferentes placas.Se comprobar las adherencia del sistema de pintura o del sistema de impresin utilizado. C. NORMATIVA ESPECFICA UNE EN ISO 1461 (1999) Recubrimientos galvanizados en caliente de piezas y artculos diversos. NORMA DIN 55.928. Parte 1 y parte S. Proteccin frente a la corrosin de construcciones metlicas y otros recubrimientos y Sistemas de proteccin y tipos de pintura. D. MANTENIMIENTO Se proceder a realizar un control semestral (Abril y Octubre), del estado de las superficies galvanizadas, la pintura, y de los adhesivos de proteccin, si procediera, limpindose la supercie con productos adecuados.En el caso de encontrarse deterioros graves o irreparables en algn elemento se proceder a su retirada y sustitucin por uno nuevo.
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3.3 Condiciones Tcnicas
HORMIGN DEFINICIN Se denen como hormigones los productos formados por mezcla de cemento, agua, rido no, rido grueso eventualmente productos de adicin, que al fraguar y endurecer pueden ser compactados en obra mediante picado o vibrado. MATERIALES CEMENTO El cemento es un material que incide directamente en la estabilidad y en la seguridad de los elementos de hormign, y por lo tanto en la durabilidad de la cimentacin. Dada la importancia que tiene dicho material, se ha desarrollado durante los ltimos aos una normativa muy compleja que abarca no slo aspectos de clasicacin y especicacin de tipo fsico, qumico o mecnico, sino tambin aquellos que proporcionan una garanta de calidad. En la actualidad la normativa espaola ms importante relacionada con el cemento la podemos ordenar de la siguiente forma: 1. Decretos, Ordenes Ministeriales y otras resoluciones de las Administraciones Pblicas, referentes a la homologacin, marcas de calidad y criterios de exigencia para la utilizacin del cemento. 2. Las Normas UNE elaboradas por la Asociacin Espaola de Normalizacin y Certificacin (AENOR). El sistema de CERTIFICACIN AENOR garantiza por medio de un certicado,o marca de calidad, que el cemento es conforme a las normas UNE especicadas. La posesin de la marca AENOR por parte de un tipo de cemento es garanta de un alto nivel de calidad, ya que se establecen los mecanismos de control necesarios, que abarcan desde los procesos de extraccin de la materia prima, pasando por su produccin, hasta su expedicin y venta. La relacin de normas UNE ms importantes que se reeren al cemento es: Especicaciones Tcnicas y conformidad de la produccin ENE-EN-197-1(2000) Cemento. Cementos comunes. Composicin, especicaciones y criterios de conformidad. UNE-EN-8303-1 y 2 (2000) Cementos resistentes a sulfatos y/o agua de mar. UNE 80 304:96 Cementos. Clculo de la composicin potencial del clinker portland. UNE-EN-8303-3 (2000) Cementos blancos. UNE-EN-8303-3 (2000) Cementos de bajo calor de hidratacin. UNE-EN-8303-3 (2000) Cementos para usos especiales. UNE 80 310:96 Cementos de aluminato de calcio.
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Toma de muestras y mtodos de ensayo UNE 80 401:91 UNE 80 402:87 UNE EN-197-2:00 l UNE-EN 196-1:96 UNE-EN 196-2:96 UNE-EN 196-3:96 UNE-EN 196-5:96 UNE 80 103:86 UNE 80 108:86 UNE-80 117: 01 UNE 80 118:86 UNE 80 122:91 UNE 80 217:91 UNE 80 220: 00 UNE 80 228:88 UNE 80 243: 02 Mtodos de ensayos de cemento. Mtodos de toma y preparacin de muestras de cemento. Cementos: suministro y control de recepcin. Correccin de errores 2002, cemento parte 2 evaluacin de a conformidad. Mtodos de ensayos de cemento.Parte 1. Determinacin resistencias mecnicas. Mtodos de ensayos de cemento. Parte 2. Anlisis qumico de cementos. Mtodos de ensayos de cemento. Parte 3. Determinacin deltiempo de fraguado y de la estabilidad de volumen. Mtodos de ensayos de cemento.Parte 5. Ensayo de puzolanicidadpara cementos puzolnicos Mtodos de ensayos de cementos. Ensayos fsicos.Deter minacin de la densidad real mediante el volumenmetro de Le Chatelier. Mtodos de ensayos de cementos. Ensayos fsicos.Deter minacin de la nura de molido por tamizado hmedo. Mtodos de ensayos de cementos. Ensayos fsicos. Blan cura. Factor de reectancia. Mtodos de ensayos de cementos. Ensayos fsicos. Determinacin del calor de hidratacin por calometra semiadiabtica. Mtodos de ensayos de cementos. Determinacin de la nura. Mtodos de ensayos de cementos. Determinacin de cloruros, dixido de carbono y alcalinos. Mtodos de ensayos de cementos. Anlisis qumico. Determinacin de la humedad. Mtodos de ensayos de cementos. Anlisis qumico. Determinacin del contenido de titanio por colorimetra. Mtodo de referencia. Mtodo de ensayos de cementos. Anlisis qumico.Determi nacin del xido de calcio libre. Mtodo de etilenglicol.
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3. La Instruccin para la Recepcin de Cementos (RC-97) del Ministerio de Obras Pblicas,Transportes y Medio Ambiente. 4. La Instruccin de Hormign Estructural EHE del Ministerio de Fomento. AGUA En general podrn ser utilizadas, tanto para el amasado como para el curado, todas las sancionadas como aceptables por la prctica.Cuando no se posean antecedentes de su utilizacin, o en caso de duda debern analizarse las aguas. RIDO FINO Se entiende por rido no o arena, el rido o fraccin del mismo que pasa por el tamiz 5 UNE. Como ridos para la fabricacin de hormigones pueden emplearse arenas y gravas de yacimientos naturales, rocas machacadas, escorias siderrgicas apropiadas u otros productos cuyo empleo est debidamente justificado a juicio del Director de Obra. RIDO GRUESO Se entiende por rido no o arena, el rido o fraccin del mismo retenido por el tamiz 5 UNE. Como ridos para la fabricacin de hormigones pueden emplearse gravas de yacimientos naturales, rocas machacadas, y otros productos cuyo empleo est debidamente justificado a juicio del Director de Obra. BARRAS CORRUGADAS PARA HORMIGN ARMADO Las barras corrugadas para hormign armado debern cumplir lo especicado en Instruccin de hormign estructural EHE del Ministerio de Fomento. El acero a emplear en la fabricacin de las barras corrugadas ser el denido en la las siguientes Normas: 1 parte: UNE 36-068:94 y complemento UNE 36-068-1M: 96. 2 parte: UNE 36-068:94 y complemento UNE 36-068-1M: 96. 3 parte: UNE 36-068:94 y complemento UNE 36-068-1M: 96. El fabricante dispondr de la homologacin de adherencia, mediante ensayos realizados en laboratorio ocial, que garantice los valores mnimos de la tensin media de adherencia y tensin de rotura de adherencia. Las barras se almacenarn de forma que no estn expuestas a una oxidacin excesiva, separadas del suelo y de forma que no se manchen de grasa, betn, aceite o cualquier otro producto que pueda perjudicar la adherencia de las barras al hormign. En caso de un almacenamiento prolongado, el Director de Obra podr exigir la realizacin de los ensayos precisos para comprobar que los aceros no presentan alteraciones perjudiciales.
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FABRICACIN Y PUESTA EN OBRA CONDICIONES GENERALES DE EXCAVACIN TRABAJOS PRELIMINARES. DESPEJE Y DESBROCE DEL TERRENO. DEFINICIN. La unidad de obra despeje y desbroce del terreno consiste en extraer y retirar de la zona de excavacin todos los rboles, tocones, plantas, maleza, escombros, basura o cualquier otro material indeseable, as como en la excavacin de la cara superior de los terrenos cultivados o con vegetacin. EJECUCIN DE LAS OBRAS. Las operaciones de despeje y desbroce se efectuarn con las precauciones necesarias para lograr unas condiciones de seguridad sucientes y evitar daos en las instalaciones existentes, as como minimizar el impacto producido en el entorno natural, tanto vegetal como animal. El espesor a excavar de tierra vegetal ser el fijado por el Director de Obra, tomando como referencia lo especicado en este Manual para cada tipo de suelo. En lneas generales se evitar cortar o daar rboles y arbustos, seleccionando el emplazamiento ms adecuado. En caso de ser inevitable, se contemplarn las siguientes recomendaciones: Todos los tocones y races mayores de diez centmetros (10 cm.) de dimetro sern eliminados hasta una profundidad no inferior a cincuenta centmetros (50 cm.) por debajo de la rasante de excavacin, ni menor de quince centmetros (15 cm.) bajo la superficie natural del terreno. Fuera de la explanacin los tocones podrn dejarse cortados al ras del suelo. Todas las oquedades causadas por la extraccin de tocones y races se rellenarn con material anlogo al suelo que ha quedado al descubierto al hacer el desbroce y se compactarn hasta que la superficie se ajuste a la del terreno existente. Todos los pozos y agujeros que queden dentro de la explanacin se rellenarn. Los rboles susceptibles de aprovechamiento sern podados y limpiados; luego se cortarn en trozos adecuados y, nalmente, se almacenarn cuidadosamente, separados de los montones que hayan de ser quemados o desechados. La tierra vegetal que no haya de utilizarse posteriormente o que se rechace, as como los subproductos
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forestales no susceptibles de aprovechamiento, se transportarn a un vertedero. EXCAVACIN EN ZANJA Y POZO Su ejecucin incluye las operaciones de excavacin, nivelacin y evacuacin del terreno y el consiguiente transporte de los productos removidos a depsitos o lugar de empleo. Una vez ejecutado el replanteo de las zanjas o pozos se comenzarn las labores de excavacin. La excavacin continuar hasta llegar a la profundidad sealada en planos y obtenerse una supercie rme y limpia. No obstante el Director de la Obra podr modicar tal profundidad, si a la vista de las condiciones del terreno, lo estima necesario a n de asegurar una cimentacin satisfactoria. El contratista realizar la excavacin en zanja utilizando los mtodos y los equipos de maquinaria adecuados para ejecutar las obras. Evitando siempre en la medida de lo posible el dao o perjuicio al entorno. Los fondos de las zanjas se limpiarn de todo material suelto y sus grietas y hendiduras se rellenarn. Se proceder a poner en prctica cuantas medidas de proteccin, sean precisas para evitar la cada de personas o de animales en las zanjas. El fondo y las paredes laterales de las zanjas y pozos terminados tendrn la forma y dimensiones exigidas en los planos, con las modicaciones debidas a los excesos inevitables autorizados, y que debern renarse hasta conseguir una diferencia inferior a cinco centmetros ( +/- 5 cm.) respecto de las superficies tericas. Se rellenarn los pozos y zanjas con el propio terreno excavado, en tongadas de no ms de 15 cm de espesor, compactadas al 100% Proctor con pisn manual hasta alcanzar la cota superior de la excavacin. ELEMENTOS DE HORMIGN EJECUTADO IN SITU Slo se realizarn en cimentacin. en caso de ser imprescindible por condicionantes del terreno y siempre se ejecutarn bajo la supervisin del Director de Obra. Se dosicar el hormign con arreglo a los mtodos que se estimen oportunos, respetando siempre las dos limitaciones siguientes: - La cantidad mnima de cemento por metro cbico de hormign ser de 200 Kg. en el caso de hormigones en masa y de 250 Kg. en el caso de hormign armado. - La cantidad mxima de cemento por metro cbico de
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hormign ser de 400 Kg. En los casos en que el contratista pueda justificar, por experiencias anteriores, que con los materiales, dosicacin y proceso de ejecucin previstos es posible conseguir un hormign que posea las condiciones necesarias y en particular la resistencia exigida, podr prescindir de los ensayos previos. La docilidad del hormign ser la necesaria para que con los mtodos previstos de puesta en obra, el hormign rodee las armaduras y rellene completamente los encofrados sin que se produzcan coqueras. Como norma general y salvo justificacin especial no se podrn utilizar hormigones de consistencia uida, recomendndose los de consistencia plstica, compactados por vibrado. En elementos con funcin resistente se prohbe la utilizacin de hormigones de consistencia lquida. Los ridos se suministrarn fraccionados. Cada fraccin del rido se acopiar separada de las dems. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural no se utilizarn los 15 cm. inferiores de los mismos. La instalacin de hormigonado ser capaz de realizar una mezcla regular de los componentes, proporcionando un hormign de aspecto y consistencia uniformes, dentro de las tolerancias establecidas. Excepto para hormigonado en tiempo fro, la temperatura del agua de amasadura no ser superior a cuarenta grados centgrados. Al fijar la cantidad de agua que debe aadirse al amasijo, ser imprescindible tener en cuenta la que contenga el rido. - Mezcla en hormigoneras: Se cargar primero la hormigonera con una parte no superior a la mitad (1/2) del agua requerida para el amasijo; a continuacin se aadirn simultneamente el rido no y el cemento; posteriormente, el rido grueso; completndose la dosicacin de agua en un perodo de tiempo que no deber ser inferior a cinco segundos, ni superior a la tercera parte (1/3) del perodo de amasado, contando a partir de la introduccin del cemento y los ridos. Cuando se incorpore a la mezcla agua calentada, la cantidad de este lquido primeramente vertido en la cuba de la hormigonera no exceder de la cuarta parte (1/4) de la dosis total. Como norma general, los productos de adicin, se aadirn a la mezcla disuelto en una parte del agua de amasadura.
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Antes de volver a cargar de nuevo la hormigonera se vaciar totalmente su contenido. No se permitir volver a amasar, en ningn caso, hormigones que hayan fraguado parcialmente, aunque se aadan nuevas cantidades de cemento, ridos y agua. Cuando la hormigonera haya estado parada ms de treinta minutos, se limpiar perfectamente antes de volver a verter materiales en ella. Asimismo, se limpiar perfectamente la hormigonera antes de comenzar la fabricacin de hormign con un nuevo tipo de cemento. - Mezcla a mano: La fabricacin a mano slo se autorizar, excepcionalmente en caso de reconocida emergencia. En tales casos, la mezcla se realizar sobre una plataforma impermeable, en la que se distribuir el cemento sobre la arena, y se verter el agua sobre el mortero anhidro apilado en forma de crter. Preparado el mortero, se aadir el rido grueso; revolviendo la masa hasta que adquiera un aspecto y color uniformes. El espesor de la capa de hormign de limpieza ser uniforme e igual a la denida en planos. Sobre apoyo rocoso se denir el espesor mnimo sobre las partes ms salientes. Los encofrados y moldes, as como las uniones de susdistintos elementos, poseern una resistencia y rigidezsucientes para resistir, sin asientos ni deformacionesperjudiciales, las acciones de cualquier naturaleza que puedan producirse sobre ellos, como consecuencia del proceso de hormigonado y, especialmente, bajo las presiones del hormign fresco o los efectos del mtodo de compactacin utilizado. Las armaduras se colocarn limpias, exentas de xido no adherente, pintura, grasa o cualquier otra sustanciaperjudicial. Se dispondrn de acuerdo las indicaciones del proyecto, sujetas entre s y al encofrado, de manera que o puedan experimentar movimientos durante el vertido y compactacin del hormign y permitan a ste envolverlas sin dejar coqueras. El transporte del hormign desde la hormigonera se realizar tan rpidamente como sea posible, empleando mtodos que impidan toda segregacin, exudacin, evaporacin de agua o intrusin de cuerpos extraos en la masa. No se mezclarn masas frescas fabricadas con distintos tipos de cemento. Al verter el hormign, se remover enrgica y ecazmente, para que las armaduras queden perfectamente envueltas. Para la compactacin se aplicarn los vibradores siem85
pre de modo que su efecto se extienda a toda la masa, sin que se produzcan segregaciones locales ni fugas importantes de lechada por las juntas de los encofrados. La compactacin ser ms cuidadosa e intensa junto a los paramentos y rincones del encofrado y en las zonas de fuerte densidad de armaduras, hasta conseguir que la pasta reuya a la supercie. En general se suspender el hormigonado siempre que se prevea que dentro de las cuarenta y ocho horas (48 h.) siguientes puede descender la temperatura ambiente por debajo de los cero grados centgrados. Se prohbe verter el hormign sobre elementos (armaduras, moldes, etc) cuya temperatura sea inferior a 0oC. Cuando el hormigonado se realice en ambiente fro, con riesgo de helada podr utilizarse para el amasado, si necesidad de adoptar precaucin especial alguna, agua calentada hasta una temperatura de 40C e incluso calentar previamente los ridos. Cuando el hormigonado se realice en tiempo caluroso, se adoptarn las medidas oportunas para evitar la evaporacin del agua de amasado, en particular durante el transporte del hormign, y para reducir la temperatura de la masa. Los materiales almacenados con los cuales vaya a fabricarse el hormign y los encofrados o moldes destinados a recibirlo debern estar protegidos del soleamiento. Una vez efectuada la colocacin del hormign se proteger ste del sol y especialmente del viento, para evitar que se deseque. Si la temperatura es superior a 40oC. se suspender el hormigonado, salvo que se adopten medidas especiales, tales como enfriar el agua, amasar con hielo picado, enfriar los ridos, etc. Durante el fraguado y primer periodo de endurecimiento del hormign, deber asegurarse el mantenimiento de la humedad del mismo, adoptando para ello las medidas adecuadas. El curado podr realizarse manteniendo hmedas las supercies de los elementos de hormign, mediante riego directo que no produzca deslavado. En general el proceso de curado deber realizarse hasta que el hormign haya alcanzado, como mnimo, el 70 % de su resistencia de proyecto. PIEZAS PREFABRICADAS DE HORMIGN Se dene como cimentacin con piezas prefabricadas de hormign la que se construye con una serie de
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piezas de hormign armado o pretensado, fabricadas en taller, que se montan y unen una vez que estn sucientemente endurecidas. La cimentacin se realizar parcialmente prefabricada en los casos ya denidos en este manual con anterioridad ejecutando la pieza en taller y siendo posteriormente trasladada e instalada a su emplazamiento denitivo. El contratista someter a la aprobacin del responsable de un Programa de Fabricacin, que describa la forma de realizar las distintas operaciones que constituyen la fabricacin de los elementos de hormign, as como la secuencia de aquellas. El contratista estar obligado a incluir en el Programa de Fabricacin una informacin completa del proceso de fabricacin de las piezas desde la procedencia de los materiales hasta el curado y el acopio en taller de los elementos terminados y dispuestos para su transporte al lugar de su montaje. El contratista o, en su caso, el fabricante suministrador de las piezas prefabricadas, deber disponer de un taller debidamente equipado para asegurar que la calidad y las caractersticas geomtricas, mecnicas y de durabilidad de las piezas que se hayan de fabricar cumplan con toda garanta las prescripciones de este Pliego. Los moldes sern lo sucientemente resistentes y rgidos para que exista plena garanta de que las dimensiones de las piezas se ajusten a las tolerancias fijadas. Los moldes debern permitir las deformaciones de las piezas en ellos hormigonadas y resistir adecuadamente la redistribucin de cargas que se origina durante el tesado de las armaduras y la transmisin del pretensado al hormign. Especialmente, los moldes debern permitir, sin coartarlos, los acortamientos de los elementos que en ellos se construyan. Las juntas de unin de las diferentes partes del moldedebern estar provistas de dispositivos adecuados de cierre que garanticen la perfecta estanqueidad de los mismos, no admitindose ninguno en el que haya perdidas de lechada. Los moldes tendrn una forma tal que el hormign los llene por completo sin dicultad, en todas sus partes, durante el proceso de compactacin seguido. En lo posible las aristas sern redondeadas o achaanadas; adems el molde se dividir de modo que puedan ser sacadas fcilmente y sin desperfecto alguno las piezas terminadas.
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La disposicin en el interior del molde de las armaduras, ser la adecuada para asegurar que su posicin, despus de la colocacin del hormign, sea la estipulada en los planos. El hormign para la fabricacin de los elementos prefabricados deber ser preparado en una instalacin con dosicacin por peso, para el cemento y los ridos, por peso o volumen para el agua y los aditivos. Los equipos de dosicacin se comprobarn, por lo menos, una vez por semana; en caso necesario debern ser ajustados. El contratista determinar mediante ensayos, la composicin del hormign, dosicacin del cemento, granulometra del rido y calidad de agua de amasado, de modo que se garantice el cumplimiento de la resistencia caracterstica exigida con una consistencia del hormign fresco que permita su correcta colocacin y vibrado en los moldes. Las operaciones de manejo y transporte de piezas prefabricadas, bien sea en taller o en obra, debern realizarse con el mximo cuidado posible. Las piezas acopiadas y dispuestas para el montaje, sern examinadas una por una, rechazndose todas aquellas que, por haber sufrido malos tratos en el transporte, presenten suras, desconchones o resquebrajamientos que afecten a su resistencia y durabilidad. CLASES DE REVESTIMIENTO BARNICES Y PROTECTORES Se evitarn, en la medida de lo posible, todos aquellos productos que puedan daar el medio ambiente tanto en su proceso de fabricacin como en los residuos que pudieran generar, siendo sustituidos por otros de similares caractersticas e inocuos para el entorno. Se denominan sistemas de poro cerrado y de poro abierto respectivamente. Los primeros protegen la madera de las agresiones externas, mediante una pelcula supercial que realza su belleza y permite distintas posibilidades decorativas. Un barniz es una disolucin, o eventualmente una dispersin de resinas, aplicados corrientemente en varias manos para formar u lm de espesor determinado. Los ms frecuentes son: - Grasos. Secado lento y pocas prestaciones - Nitrocelulsicos. Rpido secado, fcil lijado y slo para interiores.
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- Sintticos. Fcil aplicacin, buena resistencia - Poliuretano.Gran dureza a golpes y a roces - Polister. Muy duro, para procesos industriales Los segundos son tratamientos basados en la impregnacin de la madera. Sin formar pelcula, crean una proteccin interna contra la degradacin que pueden producir los agentes vivos y atmosfricos. Pueden ser de dos tipos: - Protectores industriales. Sales industriales y creosotas - Protectores decorativos. Disoluciones de ingredientes activos en disolventes orgnicos. PINTURAS Las pinturas son barnices en las cuales se han dispersado pigmentos, escogidos en funcin de su matiz y de su resistencia a la intemperie. Los pigmentos tienen un papel considerable en la resistencia del lm. Los pigmentos constituyen a la vez un escudo para la resina, una barrera frente a los rayos ultravioletas y son captadores o reflectores de los rayos infrarrojos. 2.5.3. LASURES Los lasures son productos intermedios entre los barnices y las pinturas. Son barnices pigmentados compuestos por: - Resinas resistentes a la intemperie; las ms corriente son las alqudicas. - Pigmentos en forma micronizada en colores y cantidades adaptadas al efecto deseado. Con colores muy oscuros los lasures camuan la madera y son asimilables a la pintura. El papel del pigmento es triple: 1. Reforzar la resistencia a la intemperie. 2. Uniformar la coloracin de la madera, colorando la madera de forma durable. 3. Impedir que los rayos ultravioletas lleguen a la supercie de la madera. - Materias activas, fungicidas e insecticidas, en forma concentrada. - Solventes-diluyentes. - Productos auxiliares diversos para favorecer la penetracin de las materias activas. Los lasures son productos de impregnacin que no deben formar capa sobre la supercie de la madera. Su viscosidad debe ser muy pequea. A esta viscosidad, el extracto seco (resina+pigmento) es forzosamente bajo. Los productos comerciales tienen un extracto seco del 20 %. La relacin pigmento-resina aumenta en funcin de la intensidad de color exigida. Se deber aplicar una primera
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mano de lasur no pigmentado. Al menos la primera mano de lasur debe ser aplicada por inmersin o rociado. El secado del producto despus de la aplicacin debe ser lo sucientemente lento para asegurar un buen goteo, y sobre todo, para conseguir la penetracin del producto en la madera. IMPRIMACIONES La capa de imprimacin puede desarrollar el papel de aislar las capas de acabado de las reacciones qumicas del soporte. Este puede ser el caso de los tableros contrachapados y de los tableros de partculas con colas fenlicas sobre los cuales no se debe aplicar directamente productos de acabado a base de resinas alqudicas con aceites secantes. La capa de imprimacin recibe en este caso el nombre de aislante. El proceso de acabado con capas de imprimacin sera: - Imprimacin. - Secado. - Lijado. - 1, 2 3 manos de pintura, barniz o protector. La forma de tratar una madera consiste en aplicar una primera mano de un producto no pigmentado con una viscosidad pequea para que penetre en profundidad. Sobre esta mano de imprimacin se aplica la pintura, el barniz o el protector decorativo en el nmero de manos necesarias para llegar al espesor requerido. TIPOS DE RESINA Un producto de calidad es un producto que resiste a la vez a la intemperie y se adapta al soporte (variaciones dimensionales y reacciones qumicas particulares). En relacin a otros tipos de soporte ms estables, la madera y los productos derivados de la madera exigen revestimientos ms exibles. Los elementos que intervienen en la calidad, y por tanto, en la duracin del revestimiento son los siguientes: - Naturaleza de las resinas. - Naturaleza de los pigmentos, grado de neza y concentracin en volumen de los pigmentos, referido a la resina. Las resinas utilizadas actualmente son: FENLICAS Son principalmente utilizadas en los barnices, pero muy raramente son las utilizadas. ALQUIDICAS La resina alqudica ms utilizada es la resina gliceroftli-
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ca. En lneas generales se puede decir que es una resina resultante de la condensacin del glicerol y de cidos. La resina obtenida al mezclarse con los aceites secantes se endurece al contacto con el aire, debido a la polimerizacin de los aceites secantes sobre los cidos grasos no saturados. Se puede igualmente aadir a la resina alqudica otra resina para aumentar la velocidad de secado, pero parece que siempre en detrimento de su duracin a la intemperie. Las alqudicas son adecuadas para la proteccin al exterior de todos los soportes de madera, excepto los que presentan reacciones alcalinas, en particular los tableros contrachapados y los tableros de partculas encolados con colas fenlicas que utilizan una cola con un fuerte contenido en sosa. La sosa ataca rpidamente a los aceites secantes (saponificacin) y se observa un emblanquecimiento supercial que despus se convierte en polvo. POLIURETANO Las resinas de poliuretano son resinas que se obtienen por reaccin al aadir polisteres con grupos OH libres y polisocianatos. Son productos con dos componentes. Se pueden obtener lmes con unas caractersticas muy variadas dependiendo de la reaccin del polister; desde lmes muy duros y menos exibles hasta lmes muy flexibles y menos duros. La relacin flexibilidad/dureza es siempre muy superior a la de otros tipos de productos. Formulados correctamente son buenos productos, pero probablemente no son superiores a las alqudicas. Su empleo es muy delicado. Los poliuretanos se presentan casi siempre en doble envase, realizndose la mezcla en el momento del empleo en las proporciones prescritas por el proveedor. Raras veces se presentan en un slo envase. El producto es entonces un prepolmetro de poliuretano (adduct) con un exceso de poliisocianato para que se produzca el endurecimiento nal (reaccin con la humedad ambiente). Las resinas alqudicas de uretano son igualmente productos de un slo envase. Se las puede confundir a veces con los poliuretanos, pero no pertenecen a esta categora de productos.Se obtiene haciendo reaccionar un cierto nmeros de funciones alcohol del glicerol o de todos los otros con un poliisocianato. Las otras funciones alcohol se esterican por un bicido y un cido graso. Esto es por lo que estas resinas poseen los grupos poliuretanos. VINLICAS-ACRLICAS DE DISPERSIN ACUOSA
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Los productos en dispersin acuosa se han comenzado a aplicar hace relativamente pocos aos, por su ventaja de no emplear solventes orgnicos y por la facilidad de limpieza de los utensilios que se emplean. Su aplicacin est ms extendida en usos interiores, no alcanzando las caractersticas de otras resinas utilizadas en exteriores. ADHESIVOS Los adhesivos para uso estructural darn lugar a uniones con resistencia y durabilidad tales que la integridad de la unin se mantenga en la clase de servicio durante la vida de servicio dela estructura. Los adhesivos que cumplan las especicaciones del Tipo definidas en la norma UNE EN 301 Adhesivos fenlidos y aminoplsticos para uso en estructuras. Clasicacin y especicaciones pueden utilizarse en cualquier clase de servicio. Los adhesivos que cumplan las especicaciones del Tipo II definidas en la norma UNE EN 301, nicamente pueden utilizarse en las clases de servicio 1 2 y siempre que no estn expuestos de forma prolongada a temperaturas superiores a 50C. HERRAJES Los herrajes metlicos y otros conectores estructurales deberan o bien ser inherentemente resistentes a al corrosin o estar protegidos contra la corrosin. Si se emplea galvanizado en caliente, la proteccin Fe/Zn 25 C debera ser sustituida por Z 275 y Fe/Zn 25 C debera sustituirse por Z350, ambas de acuerdo con EN 10147. En condiciones especialmente corrosivas debera considerarse la utilizacin de Fe/Zn 40 C, un galvanizado en caliente ms grueso o acero inoxidable. NORMATIVA DE CONTROL DE LA MADERA Y PRODUCTOS DE MADERA Ensayos: Determinacin de las caractersticas fsico-mecnicas de la madera, de acuerdo con la norma UNE 56540-78, realizando las determinaciones siguientes, sobre un mnimo de tres probetas: - Humedad, por desecacin, segn UNE EN 13183-1 (2003). - Peso especifico, segn UNE 56531-77 - Higroscopicidad, segn UNE 56532-77 - Contraccin lineal y volumtrica, segn UNE 56533-77 - Dureza, segn UNE 56534-77 - Resistencia ala flexin dinmica, segn UNE 56536-77
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- Resistencia a la traccin, segn UNE 56538-77 - Resistencia a la hienda, segn UNE 56539-78 - Ensayos de identicacin a nivel reducido, de una muestra, realizando los ensayos (humedad, peso especico, higroscopicidad, contraccin y resistencia a la hienda ), tres determinaciones. ACERO GALVANIZADO DISEO Y EJECUCIN CUERPOS HUECOS Y CONSTRUCCIONES TUBULARES GENERAL El procedimiento de galvanizacin implica la inmersin de las piezas en una serie de baos lquidos, como son los de desengrase, decapado, enjuagado, prefluxado y el propio bao de galvanizacin. En la galvanizacin de depsitos, construcciones tubulares y cuerpos huecos en general estos lquidos deben poder acceder a toda la supercie externa e interna de los mismos, incluidas las esquinas, cavidades y rendijas. Para que esto sea posible, las piezas huecas deben construirse de manera que, cuando se sumerjan en los mencionados baos, los lquidos puedan penetrar fcilmente en las zonas huecas y el aire contenido en las mismas sea expelido totalmente y no quede ocluido en bolsas o rincones. Igualmente estos lquidos deben poder drenar fcilmente cuando las piezas se extraigan de los correspondientes baos. La oclusin de cualquier solucin acuosa en algn compartimento del cuerpo hueco puede producir una explosin durante la inmersin del mismo en el bao de zinc a 450 C, debido a la elevada sobrepresin que alcanza el vapor de agua a esta temperatura. CONSTRUCCIONES TUBULARES Para conseguir un recubrimiento galvanizado de calidadsobre las construcciones tubulares, es preciso disponerorificios de ventilacin y drenaje en las posiciones adecuadas. A la hora de seleccionar los puntos en donde realizar los mencionados oricios,hay que tener en cuenta la posicin en que la pieza entrar en el bao de galvanizacin, que normalmente es formando un cierto ngulo con la horizontal. Por ello, los oricios se practican normalmente lo ms cerca posible de los ngulos y esquinas. Lo ms recomendable es realizar los oricios sobre los tubos antes de ensamblarlos para formar la construccin, ya que, en muchos casos, no sera posible practicarlos posteriormente en los lugares adecuados. El tamao de los oricios depende del volumen de aire que tiene que pasar a su travs, lo que, a su vez, depende de la longitud y del dimetro de los tubos 3.1.2. CONSTRUCCIONES CON PERFILES DE ACERO
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Los perles de acero laminado se utilizan mucho en la construccin metlica en general y en la de vigas compuestas y otros elementos resistentes en particular. MATERIALES Y ESPESORES El acero a utilizar en las construcciones metlicas debe ser adecuado para galvanizacin (ver norma UNE-EN-ISO 1461 (1999)). Cuando se realice un pedido de acero para fabricar una construccin metlica que vaya a ser galvanizada, deben tenerse en cuenta las condiciones relativas a la composicin del acero. Como regla general, puede decirse que el tiempo de inmersin en el bao de galvanizacin viene determinado por el espesor del acero que se galvaniza y que, cuanto ms grueso sea el material ms prolongada deber ser la inmersin en el bao de zinc para conseguir una buena galvanizacin. En una construccin metlica, por tanto, el componente de acero ms grueso ser el que determine el tiempo de inmersin necesario para el conjunto de la construccin. Por ello, es aconsejable que el espesor de los distintos materiales que forman una construccin metlica sea lo ms uniforme posible o, por lo menos, que no existan diferencias muy acusadas en el espesor de los mismos. Tambin es muy importante que durante el proyecto de la construccin o, por lo menos, antes de iniciar la fabricacin de la misma, se consulte con el taller que vaya a realizar el trabajo de galvanizacin, con objeto de conocer las dimensiones y peso mximo de las piezas que pueden galvanizarse en su instalacin. PREPARACIN SUPERFICIAL Por regla general, los artculos y construcciones metlicas que se van a proteger por galvanizacin se envan al taller de galvanizacin sin ningn tipo de limpieza ni preparacin supercial especial, ya que el proceso de galvanizacin incluye una limpieza qumica de las piezas mediante decapado cido. Sin embargo, este tratamiento de limpieza no elimina totalmente las manchas consistentes de grasa, los restos de pintura ni las escorias de soldadura, por lo que estas manchas y residuos deben ser eliminados antes de enviar los materiales al taller de galvanizacin. Los procedimientos de corte mediante soplete o plasmapueden provocar transformaciones en la supercie de la zona de corte, por ejemplo, descarburacin. Estas transformaciones pueden inuir sobre las reacciones de difusin que se producen entre el zinc y el hierro durante la galvanizacin, dando lugar a recubrimientos galvanizados ms delgados en los bordes cortados. Si se quiere evitar este fenmeno puede eliminarse por medios
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mecnicos (esmerilado, cepillado, etc.) la capa externa de estas supercies de corte, hasta una profundidad de 01 mm. como mnimo. TENSIONES INTERNAS Y DISTORSIN Cuando se galvanizan construcciones metlicas en las que existan tensiones internas (provocadas por la soldadura o las operaciones de deformacin en fro), el calor del bao de galvanizacin puede relevar algunas de estas tensiones y provocar el desequilibrio entre las mismas, lo que puede dar lugar a la aparicin de deformaciones o distorsiones en algunas partes de las piezas galvanizadas. Para evitar el riesgo de deformaciones o distorsiones en las construcciones metlicas galvanizadas, pueden tomarse ciertas precauciones durante la fabricacin de las mismas que, en general, son anlogas a las que se toman para prevenir las deformaciones durante la soldadura de las construcciones soldadas. En las secciones fabricadas mediante soldadura de perles y chapas debe procurarse que los cordones de soldadura estn lo ms cerca posible del eje de simetra del perfil. Adems, deben situarse estos cordones a la misma distancia con respecto a dicho eje y, a ser posible, realizar estas soldaduras simultneamente. En los perles de seccin simtrica el riesgo de deformacin es mnimo. En los perles de seccin asimtrica el riesgo de deformacin aumenta si los cordones de soldadura son de distinto grosor o es distinta su distancia con respecto al eje principal. Los riesgos de distorsin debido a las soldaduras se evitan completamente utilizando uniones atornilladas. En estos casos, las piezas que componen la construccin se galvanizan por separado y luego se unen mediante tornillera igualmente galvanizada. SUPERFICIES SOLAPADAS Deben evitarse en lo posible las supercies solapadas. Entre las supercies en contacto de las partes solapadas siempre quedan resquicios en los que penetran los lquidos de preparacin supercial, los cuales se evaporan rpidamente cuando las piezas se sumergen en el bao de zinc a 450C. Esta rpida evaporacin puede provocar, por una parte, pequeas explosiones dentro del bao de zinc y, por otra, una expulsin de gases desde los mencionados resquicios que impide la penetracin del zinc dentro de los mismos y, en consecuencia, la falta de proteccin de las supercies solapadas. Por ello, cuando sea inevitable que existan supercies solapadas, stas deben de cerrarse completamente mediante un cordn de soldadura continuo.
Si el rea de las superficies solapadas es mayor de 70 cm2, debe practicarse un orificio de ventilacin en, por lo menos, uno de los lados de la zona solapada, con objeto de que pueda aligerarse la presin de aire que se producir en el interior de la zona solapada por efecto de la temperatura del bao de galvanizacin. ORIFICIOS DE DRENAJE Y VENTILACIN En el proceso de galvanizacin las piezas se sumergen y extraen de los baos de preparacin supercial y de zinc fundido suspendidas de ganchos, de manera que entran y salen de dichos baos con una cierta inclinacin con respecto a la horizontal. Para que los lquidos puedan penetrar en todas las zonas interiores de las construcciones cuando se sumergen en estos baos y tambin puedan drenar cuando se extraen de los mismos, es preciso, en muchas ocasiones, practicar oricios o aberturas en ciertas partes de las piezas. Tambin pueden ser necesarios oricios de ventilacin para el aire que pudiera quedar atrapado en ciertos rincones de las piezas. De no practicarse los oricios indicados, podran producirse defectos de galvanizacin o acumulaciones de zinc en algunos rincones de las piezas. Estos orificios de drenaje y ventilacin se deben disponer por parejas. El tamao de los oricios destinados a facilitar el paso de los lquidos de pre-tratamiento y del zinc depende de la dimensin de los perles y del nmero de oricios que se practiquen en los mismos pero, por trmino medio, deben tener unos 14 mm. de dimetro o una seccin equivalente y, en ningn caso, deben ser inferiores a 10 mm. UNIONES Todos los elementos de la unin (tornillos, tuercas y arandelas) deben estar galvanizados en caliente. Cuando se unan elementos galvanizados mediante soldadura es recomendable eliminar el recubrimiento de zinc de las zonas a soldar en una franca de unos 10 mm. a cada lado del cordn de soldadura, con el n de evitar la formacin de vapores de xido de zinc que dicultan la visin de la zona de la soldadura y son molestos para los operarios soldadores. REPARACIN DE ZONAS DEFECTUOSAS El cordn de soldadura y las zonas afectadas por el calor en las uniones soldadas deben reacondicionarse para dotarlas de una proteccin frente a la corrosin anloga a la del resto de la construccin.
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Igualmente deben repararse las zonas del recubrimiento galvanizado que hayan podido daarse durante el montaje o transporte. La reparacin de estas zonas desnudas daadas pueden realizarse mediante alguno de los procedimientos previsto en la norma UNE-EN-ISO 1461 (1999), punto 6.3: El re-acondicionamiento se debe realizar mediante proyeccin trmica de zinc o mediante una pintura rica en zinc adecuada, dentro de los lmites de estos sistemas. Tambin pueden utilizarse barras de aleacin de zinc. La norma alemana DIN 50976 recomienda para este fin un sistema de pintura de dos componentes a base de resina epoxi y polvo de zinc: - Metalizacin con zinc. El espesor del depsito metalizado debe ser un 50% superior al del recubrimiento galvanizado. El grado de preparacin supercial ser, como mnimo, el Sa 2. - Aleaciones de zinc de bajo punto de fusin. Las aleaciones ms frecuentes utilizadas son las de zinc-cadmio y zincestao- plomo, con temperaturas de fusin comprendidas entre 270-275 C y 230-260 C, respectivamente. MANUFACTURAS DE CHAPA Y ALAMBRE GENERAL Hoy en da la mayora de la chapa galvanizada que se utiliza en tejados, paramentos, seales de trfico y conductos de ventilacin se produce mediante procedimientos de galvanizacin en continuo. Por el contrario, otras muchas manufacturas de chapa, como pueden ser las papeleras y contenedores de basura, las barreras de proteccin, los chasis de los vehculos, los pesebres y abrevaderos para granjas, los cubos para uso domstico, etc., se galvanizan despus de su fabricacin. PRODUCCIN INDUSTRIAL La mayora de las manufacturas de chapa se producenactualmente mediante procedimientos industriales, con excepcin de algunos artculos que son objeto de fabricacin manual por artesanos. En la proteccin mediante galvanizacin de manufacturas de chapa hay que tener en cuenta los mismos principios generales que son de aplicacin al resto de los artculos de acero, esto es: Que el acero sea adecuado para galvanizacin. Que el diseo del artculo y su procedimiento de fabricacin sean apropiados a efectos de la galvanizacin. PROCEDIMIENTO DE UNIN
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Existe una gran variedad de procedimientos de unin para la chapa, tales como soldadura con soplete y metal de aportacin, soldadura elctrica por arco, soldadura por resistencia por puntos, agrafado, engatillado, unin mediante tornillos, remaches, o adhesivos, etc. Los principales criterios para conseguir un buen resultado en la galvanizacin de artculos fabricados a base de chapa son: - Seleccin del mtodo de unin ms adecuado en cada caso. - Que el diseo del artculo sea apropiado para galvanizacin. El mtodo ms extendido de realizar uniones en las manufacturas de chapa es la soldadura, que puede realizarse antes o despus de que se hayan protegido por galvanizacin. Si se realizan soldaduras sobre las piezas ya galvanizadas, ser necesario restaurar posteriormente la proteccin frente a la corrosin en las zonas afectadas por el calor de la soldadura. Si la unin se realiza mediante soldadura fuerte, soldadura por puntos, remaches, tornillos o adhesivos no ser necesaria esta restauracin, pero debe tenerse en cuenta el posible efecto del recubrimiento de zinc sobre la resistencia de la unin. Los tornillos que se utilicen para estas uniones deben estar igualmente galvanizados, para que tengan la misma proteccin que la de las piezas a unir. La unin mediante adhesivos debe realizarse siempre una vez galvanizados los componentes a unir, ya que no existen todava adhesivos capaces de resistir las temperaturas que se alcanzan en la galvanizacin. DISEO En el diseo de los artculos de chapa deben tenerse en cuenta las dilataciones que se producirn a la temperatura de galvanizacin (unos 450 C). A esta temperatura la chapa se dilata unos 4-5 mm. por metro lineal. Por ello, la previsin de estas dilataciones mediante un diseo adecuado puede evitar que se produzcan distorsiones o deformaciones de las piezas durante la galvanizacin. En general deben evitarse las construcciones que tengan grandes supercies de chapa planas, ya que estas supercies tienen poca estabilidad de forma. Adems, si se restringe la dilatacin de estas supercies planas mediante marcos, estructuras de refuerzo, etc., es muy probable que se produzcan deformaciones. Por ello, son preferibles las supercies abombadas, con un radio de curvatura amplio, en lugar de las supercies planas Cuando no puedan evitarse los paneles de chapa con rea supercial grande, deben tomarse precauciones durante el diseo y proyectarlos con embuticiones en diagonal o con una ligera forma de cpula piramidal,
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para que puedan absorberse las dilataciones. Con un diseo adecuado pueden galvanizarse sin problemas artculos de chapa relativamente delgada como, por ejemplo, los contenedores de basura. Deben tenerse en cuenta que si bien puede aumentarse algo la estabilidad de la chapa mediante la incorporacin de refuerzos soldados, tambin aumentan las tensiones residuales que se introducen por causa de la soldadura. En muchos casos estos refuerzos soldados tienen un efecto ms negativo que positivo para la estabilidad de la chapa, debido a dichas tensiones residuales. Cuando los bordes de las chapas estn doblados o rebordeados, durante la galvanizacin debe cuidarse que no queden residuos de cido o de sales en sus rendijas, para que el zinc pueda penetrar entre las mismas y proteger tambin estas zonas. Si los bordes de las chapas estn achaanados oen forma de pestaas para conferirles mayor rigidez, debe comprobarse que el zinc pueda acceder y escurrir libremente de estos chaanes y, en caso necesario, practicar sobre los mismos oricios que faciliten la entrada y salida del zinc y tambin con nes de ventilacin. CONSTRUCCIONES CON PRODUCTOS PREGALVANIZADOS GENERAL Normalmente en las instalaciones de galvanizacin general se galvanizan construcciones metlicas completas o elementos estructurales que constituyen parte de las mismas, as como tambin piezas diversas. En algunas ocasiones las construcciones estructurales pueden ser demasiado grandes o insucientemente rgidas como para que puedan galvanizarse en las instalaciones de galvanizacin general. En estos casos puede tener sentido fabricar estas construcciones utilizando productos ya galvanizados, como pueden ser la chapa o los perles huecos. Estos ltimos pueden encontrarse en el mercado en una gran variedad de secciones, dimensiones y espesores de pared, normalmente en longitudes de seis y doce metros. Los productos de este tipo se galvanizan normalmente en instalaciones automticas o semiautomticas de elevada productividad y economa. Los recubrimientos galvanizados obtenidos en estas instalaciones suelen tener una gran uniformidad, debido a que se suelen soplar con aire comprimido o vapor cuando se extraen del bao de galvanizacin. Los productos pregalvanizados pueden utilizarse de la misma manera que los correspondientes productos sin galvanizar. Pueden ensamblarse utilizando los diferentes procedimientos de soldadura, mediante tornillos o rema92
ches y tambin mediante adhesivos. Las zonas del recubrimiento galvanizado que puedan quedar desprovistas de zinc despus de la soldadura o de cualquier tratamiento de mecanizado pueden restaurarse. El tratamiento de restauracin depender de la extensin de la zona desnuda y de la condiciones de servicio de la construccin. EXIGENCIAS La proteccin solamente ser comparable si se cumplen las siguientes condiciones: Que el espesor del recubrimiento galvanizado de los elementos pregalvanizados cumpla con las prescripciones de la norma UNE 37.508-89. Que las zonas desprovistas de recubrimiento (especialmente en las zonas de soldadura) se restauren de acuerdo con las exigencias de la norma UNE 37.508-89. Que la supercie total restaurada no sea superior al 05% del rea total de la pieza o construccin, ni el tamao de cada zona desnuda individual supere los 100 cm2. La reparacin adecuada de las zonas afectadas por lasoldadura o por operaciones de mecanizado requiere la limpieza previa de los productos de corrosin que puedan existir en la zona afectada. Pueden utilizarse los mtodos de limpieza convencionales, pero si se emplean piedras de esmerilar u otras herramientas manuales deben tenerse cuidado de no daar el recubrimiento galvanizado sano. El procedimiento ms adecuado para realizar estas reparaciones es la metalizacin con zinc (mediante proyeccin), previa limpieza de la zona con chorro abrasivo hasta el grado Sa 2. En caso de no disponer del equipo adecuado para realizar las reparaciones mediante metalizacin pueden utilizarse procedimientos alternativos, como son la aplicacin de aleaciones especiales de bajo punto de fusin (en varillas o en polvo) o las pinturas ricas en zinc con, por lo menos, 90% de zinc metlico en la pelcula seca. La norma DIN 50.976 recomienda con esta nalidad los siguientes tipos de pinturas ricas en zinc : - Pinturas de resina epoxi de dos componentes. - Pintura de poliuretano de un componente, de secado al aire. - Pintura de etil silicato de zinc de un componente, de secado al aire. En cualquier caso, la restauracin debe limitarse a las
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zonas realmente desnudas y evitar en lo posible el solape de los recubrimientos que se utilizan para restaurar sobre la supercie galvanizada sana. UTILIZACIN El almacenamiento adecuado de los materiales pregalvanizados es fundamental para evitar la aparicin de manchas blancas sobre los mismos. Si se almacenan al aire libre, en paquetes o apilados, existe el riesgo de que la humedad se condense entre las supercies en contacto de las piezas y provoque la formacin de las temidas manchas blancas. El riesgo de formacin de estas manchas puede evitarse almacenando los materiales galvanizados bajo techo y, a ser posible, colocando separadores de la madera entre las piezas para facilitar la circulacin del aire entre las mismas. El cubrir los materiales con plsticos o lonas no evita la aparicin de manchas blancas, sino que puede incluso empeorar la situacin, ya que en ambientes hmedos se producirn igualmente condensaciones que se secarn ms difcilmente por estar restringida la circulacin de aire debajo de las mismas. En las operaciones de corte, limado y mecanizado en general de materiales pregalvanizados, debe tomarse la precaucin de que las limaduras no se adhieran sobre la supercie de las piezas, ya que con la humedad darn lugar a manchas de color marrn rojizo de xido de hierro. Las virutas de taladrado, las limaduras de sierra y los restos de electrodos que quedan sobre los materiales galvanizados pueden limpiarse fcilmente por simple cepillado. Sin embargo, las partculas incandescentes de hierro que producen las piedras de amolar o las sierras giratorias son un problema ms serio, ya que se incrustan en el recubrimiento de zinc y no pueden eliminarse fcilmente. Los materiales pregalvanizados pueden utilizarse de la misma manera que los materiales sin galvanizar, pero deben tomarse precauciones con los mismos en las operaciones de conformacin, tales como doblado, prensado o redondeado de bordes, ya que existe el riesgo de que se produzcan grietas o peladuras del recubrimiento. La utilizacin de materiales pregalvanizados est justificada y ofrece indudables ventajas en los casos de construcciones que por su tamao u otras caractersticas no puedan galvanizarse en las instalaciones de galvanizacin general. Sus desventajas principales son la necesidad de reparar las zonas afectadas por los mtodos de unin o mecanizado, lo cual supone un coste adicional y, en muchos casos, el menor espesor que normalmente tienen los recubrimientos galvanizados
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de estos productos, en relacin con los espesores que se obtienen en la galvanizacin general. COMO EVITAR LAS DEFORMACIONES EN LA GALVANIZACIN CAUSAS La mayor de las deformaciones que se producen durante el proceso de galvanizacin se deben al aliviado de las tensiones internas existentes en las propias construcciones por efecto de la temperatura del bao de galvanizacin (unos 450 C). A esta temperatura se reduce el lmite de elasticidad de los aceros a casi la mitad del valor que tiene a temperatura ambiente. Si en las estructuras o construcciones metlicas que van a galvanizarse existen tensiones internas muy elevadas, puede suceder que el nivel ms alto de estas tensiones pueda ser aliviado mediante deformacin plstica de algunas partes de la construccin. Si la mayor parte de las tensiones internas de una estructura o construccin metlica supera el lmite de elasticidad del acero con el que est construida (el cual, como hemos indicado, se reduce a casi la mitad durante la inmersin en el bao de galvanizacin), el acero no podr soportar tales tensiones internas y se deformar o sufrir distorsiones. Las tensiones internas que se producen durante los procesos de laminacin, conformacin y soldadura alcanzan normalmente un equilibrio entre s y no dan lugar por lo general a deformaciones. La extensin de las posibles deformaciones depende, entre otros, de los siguientes factores: - La magnitud de las tensiones internas presentes. - Su distribucin y orientacin dentro de la estructura. - La rigidez de la construccin y - El tipo y espesor de los perles de acero utilizados. REMEDIOS Pueden tomarse medidas para evitar las distorsiones de las distorsiones de las construcciones metlicas, la mayora de las cuales comienzan en la etapa de diseo y fabricacin de dichas construcciones. Puede decirse, sin temor a equivocacin, que las tensionesinternas producidas durante los procesos de soldadura son las principales causantes de las distorsiones. Aunque estas tensiones sean en la mayora de los casos inevitables, debe procurarse por todos los medios que sean lo ms bajas posibles, para que no superen el valor del lmite elstico del acero cuando ste se vea reducido por efecto de la temperatura de galvanizacin. El establecimiento de un plan de secuencia de soldadura puede ser de gran utilidad con esta nalidad. Las principales condiciones para reducir el riesgo de distorsin son la utilizacin de perles con secciones transversales
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simtricas, la disposicin simtrica de los cordones de soldadura y la reduccin del tamao de dichos cordones al mnimo posible. UNIONES SOLDADAS CON ACERO GALVANIZADO GENERAL En algunas ocasiones es necesario soldar materiales galvanizados, bien para realizar construcciones soldadas a partir de perles o componentes previamente galvanizados o para ensamblar en obra construcciones ya galvanizadas. La soldadura del acero galvanizado no diere esencialmente de la soldadura del acero sin galvanizar. Con la mayora de los procedimientos de soldadura pueden obtenerse uniones soldadas de buena calidad sobre materiales galvanizados, siempre que se acomoden los parmetros de soldeo a las condiciones particulares del material y sean realizadas por operarios soldadores con experiencia en este campo. La soldadura elctrica por arco manual es la ms frecuentemente utilizada en las construcciones galvanizadas. La soldadura con arco protegido con electrodo consumible es adecuada para la soldadura del acero galvanizado de hasta 3 mm. de espesor, pero tiene el inconveniente de que la zona del recubrimiento que queda afectada por el calor es mayor que en la soldadura por arco manual. Los procedimientos de soldadura por resistencia se utilizan casi exclusivamente para realizar uniones de chapas galvanizadas. PRCTICA DE LA SOLDADURA La elevada temperatura que se alcanza en las operaciones de soldadura provoca la vaporizacin total o parcial del recubrimiento de zinc adyacente a la soldadura y la formacin de humos blancos grisceos de xido de zinc que dificultan el trabajo del soldador. Por otra parte, esta misma evolucin gaseosa puede contaminar el lecho de fusin y provocar porosidad en el cordn de soldadura. No obstante, si se toman las precauciones adecuadas pueden obtenerse uniones soldadas sanas y con las mismas caractersticas mecnicas que las de las uniones en acero sin galvanizar. A continuacin se ilustran algunos de los aspectos principales a tener en cuenta en la soldadura elctrica por arco del acero galvanizado: En las soldaduras a tope la separacin entre bordes debe ser algo mayor que en el caso de soldar acero en negro, para facilitar la salida de los vapores de xido de
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zinc y evitar que provoquen porosidad en el cordn. Esta misma recomendacin vale para las uniones en ngulo. La velocidad de soldeo tambin tiene una inuencia decisiva sobre la calidad de las soldaduras. Es recomendable soldar ms lentamente que en el caso del acero desnudo e imprimir un movimiento pendular al electrodo para favorecer la disipacin de los vapores de xido de zinc y evitar as la posible porosidad. Los vapores de xido de zinc afectan tambin a la estabilidad del arco. Se recomienda, por ello, un ligero aumento de la intensidad de la corriente, para estabilizar el arco y favorecer la vaporizacin del zinc. Es importante tambin la correcta seleccin de los electrodos. Son preferibles los electrodos que producen escoria de solidificacin lenta, con objeto de aumentar el tiempo de escape de los vapores. Para la soldadura de los aceros suaves y estructurales cuyas uniones soldadas no estn sometidas a solicitaciones especiales se recomiendan los electrodos recubiertos de rutilo o rutilo-celulosa. Una seleccin correcta es fundamental para evitar la contaminacin de la raz de la soldadura con zinc. Una vez que sta ha sido formada, la eleccin de los electrodos a utilizar para subsiguientes pasadas es menos crtica, porque las supercies a unir ya han quedado prcticamente libres de zinc como consecuencia de la operacin de formacin de la raz. Para evitar una excesiva exposicin del operario soldador a los humos de zinc, es necesario disponer algn dispositivo eficaz de aspiracin junto a la zona de soldadura. En ocasiones los pliegos de condiciones establecen que las soldaduras se realicen previa eliminacin del zinc de los bordes de las piezas a soldar. El procedimiento ms ecaz para ello es quemar con soplete la zona a soldar a ambos lados de las piezas hasta unos 10 mm. de los bordes, tomando las precauciones ya indicadas en cuanto a la extraccin de los humos. La eliminacin con lima, muela o cualquier otro procedimiento que utilice abrasivos es menos ecaz. PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA En la soldadura automtica con arco descubierto o protegido el parmetro ms crtico es la separacin entre las piezas a unir. Si la separacin es muy pequea puede producirse porosidad en el cordn de soldadura. La situacin mejora claramente al aumentar la separacin y disminuir la velocidad de soldeo. En la soldadura con gas activo (MAG) se utiliza CO2, normalmente como mezcla de 20% de CO2 y 80% de ar-
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gn, con la que se obtienen mejores resultados que con argn puro (MIG). En este procedimiento de soldadura se obtienen tambin los mejores resultados aumentando la separacin entre bordes de 1 a 2 mm., disminuyendo la velocidad de soldeo y aplicando un ligero movimiento oscilante al alambre-electrodo. En la soldadura CO2 con arco corto se producen abundantes salpicaduras, que se adhieren sobre las supercies adyacentes del recubrimiento. Por ello, se recomienda la aplicacin de aerosoles anti-salpicaduras sobre estas zonas. Las uniones soldadas a tope o en ngulo por el procedimiento MAG presentan normalmente una estructura correcta cuando se inspeccionan con rayos-X. Las anteriores recomendaciones son igualmente vlidas en la soldadura por arco pulsante o arco proyectado. No se recomienda utilizar la soldadura TIG para el acero galvanizado, porque los vapores de zinc provocan una interferencia con el arco y adems deterioran los electrodos de estao. RESTAURACIN DEL RECUBRIMIENTO Casi todos los procedimientos de soldadura destruyen el recubrimiento en la zona de la soldadura y lo daan de alguna manera en las zonas adyacentes a la misma, por lo que, una vez realizada la soldadura, hay que restaurar el recubrimiento protector. La restauracin debe hacerse de acuerdo con las prescripciones de la norma UNE 37.508-88, apartado 10, utilizando pinturas ricas en zinc, o mtodos similares capaces de formar una capa de zinc metlico sobre las supercies afectadas, con el espesor exigido en cada caso por las normas. En todos los casos, antes de aplicar el recubrimiento restaurador debe limpiarse bien la zona de la soldadura de escorias y posibles restos de xido de zinc. Si se utiliza con este n un chorreo abrasivo, la rugosidad superficial recomendable es de Sa 2 y si se limpia con muelas deben observarse las recomendaciones del fabricante de las mismas. UNIONES ATORNILLADAS GENERAL Las piezas pequeas, tales como los tornillos, tuercas, arandelas y clavos se galvanizan normalmente en cestas de acero perforadas, que se someten a un proceso de centrifugacin a alta velocidad inmediatamente despus de su extraccin del bao de zinc y despus se enfran en agua. Mediante la centrifugacin se consigue escurrir completamente el zinc retenido entre las piezas y limpiar
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el zinc sobrante de la supercie de las mismas, con lo que se consigue una mejora sustancial del aspecto y uniformidad del recubrimiento. En el caso particular de los tornillos, la centrifugacin posibilita tambin que las roscas queden limpias de zinc y puedan acoplarse con sus correspondientes tuercas sin mayores problemas. El enfriamiento en agua evita que las piezas se peguen entre s. La galvanizacin de las piezas pequeas puede realizarse a la temperatura convencional de galvanizacin (unos 450 C) o a alta temperatura (530-560oC), en cuyo caso es preciso utilizar crisoles de galvanizacin cermicos. NORMAS Y ESPESORES Los elementos que componen las uniones atornilladas son los tornillos, las tuercas y las arandelas de diversas clases. Por lo general,se galvaniza en caliente mediante centrifugacin la tornillera de rosca mtrica ISO y paso de rosca grueso de dimetros nominales comprendidos entre M 6 y M 39. En la prctica habitual los tornillos para galvanizar en caliente son los mismos que los que se utilizan sin galvanizar, esto es, tienen las mismas dimensiones, pasos de rosca y tolerancias. Despus de galvanizados, los tornillos experimentan un aumento de dimetro correspondiente al espesor del recubrimiento. Las tuercas, sin embargo, se galvanizan normalmente antes de mecanizar su rosca y, una vez galvanizadas, se mecaniza la rosca a sobremedida para compensar el aumento de dimetro que experimenta la rosca del tornillo. Una vez montadas, las roscas de las tuercas quedan protegidas por el zinc del recubrimiento del tornillo.La norma UNE 37.507-88 Recubrimientos galvanizados en caliente de tornillera y otros elementos de fijacin establece los espesores mnimos admisibles para los recubrimientos galvanizados de la tornillera que se indican en la Tabla 1. Tabla 1: Valores mnimos del espesor medio del galvanizado. Recubrimiento galvanizado en caliente de la tornillera. Dimetro Nominal Espesor medio Hasta 8 mm 25 8 hasta 22 mm 45 22 mm 55
Conviene sealar que con mucha frecuencia se encuentra en el mercado tornillera con recubrimiento electroltico de zinc, que se comercializa bajo la designacin de
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tornillera electrogalvanizada o galvanizada en fro y cuyos espesores de recubrimiento son sensiblemente inferiores a los que posee la tornillera galvanizada en caliente. Siendo la duracin de la proteccin proporcionada por los recubrimientos de zinc directamente proporcional al espesor de los mismos, la tornillera con recubrimiento electroltico tendr una duracin sensiblemente inferior al de la tornillera galvanizada en caliente. UNIONES CON TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA Los tornillos de alta resistencia de calidad ISO 8.8 (equivalente a A8t de ASTM A325) pueden galvanizarse sin ninguna dicultad. Los tornillos de alta resistencia de calidad ISO 10.9 (equivalente a 10t de ASTM A490) se galvanizan tambin en la mayora de los pases europeos, incluida Espaa, y en Japn. Sin embargo, no se recomienda su galvanizacin en la correspondiente norma ASTM A490. Los tornillos de alta resistencia pueden utilizarse para los tres tipos de uniones siguientes: a) Uniones en las que los tornillos estn solicitados normalmente a su eje por cortadura y aplastamiento. b) Uniones con tornillos pretensados, en las que los esfuerzos se transmiten normalmente al eje del tornillo por rozamiento entre las supercies en contacto de las piezas a unir. c) Uniones en las que los tornillos estn solicitados en la direccin de su eje. La utilizacin de tornillos de alta resistencia en las uniones en las que los tornillos estn solicitados por cortadura y aplastamiento no tiene ninguna limitacin. En las uniones con tornillos pretensados que trabajan por frotamiento debe tenerse en cuenta que el coeciente de rozamiento entre las piezas en contacto depende del estado de sus supercies, siendo ms alto cuanto ms rugosas sean stas. Este coeciente es de 0,30 para el caso del acero en negro sin ningn tipo de tratamiento, segn la MV-103. Para el caso de los recubrimientos galvanizados se consideran los siguientes valores tpicos: = 0,19 para superficies brillantes y = 0,50 para superficies mates producidas por crecimiento de las capas de aleacin zinc-hierro del recubrimiento hasta la supercie externa del mismo. El coeciente de rozamiento de los recubrimientos brillantes puede aumentarse haciendo ms rugosas las supercies en contacto de la unin, a cuyo efecto pueden utilizarse los siguientes procedimientos: a) cepillado con cepillo de alambre ( = 0,35). b) chorreado ligero con granalla ( = 0,50). c) aplicacin de una pintura de silicato alcalino-polvo de zinc. En los Estados Unidos la galvanizacin es uno de los
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pocos recubrimientos que permite el Research Council for Riveted and Bolted Structural Joints of The Enginering Foundation para las supercies en contacto de las uniones con tornillos de alta resistencia que trabajan por rozamiento. En cualquier caso, para conseguir un perfecto apriete del tornillo es necesario lubricarlos. Los mejores lubrificantes para este fin son el bisulfuro de molibdeno y la cera de abejas. Como conclusin diremos que para la construccin de estructuras galvanizadas no sometidas a cargas dinmicas pueden emplearse uniones atornilladas con tornillos de alta resistencia no pretensados, trabajando a cortadura y aplastamiento, con un huelgo de 1 mm. Entre vstago y taladro. Para este tipo de uniones el tornillo ms adecuado es el de calidad ISO 8.8 (A8t, ASTM 325). En estructuras sometidas a cargas dinmicas, como es el caso de puentes de ferrocarril, vigas carril para puentes gras, prticos de estabilidad de naves industriales, estructuras sometidas a solicitaciones variables (viento, oleaje,etc.), las uniones han de trabajar por rozamiento y los tornillos han de estar perfectamente pretensados. En estas uniones es de fundamental importancia el coeciente de rozamiento entre las supercies en contacto, cuyo valor es inicialmente bajo en los materiales galvanizados, pero puede aumentar sensiblemente por los procedimientos ya mencionados. Para estas uniones pueden emplearse tornillos galvanizados de calidad 8.8 10.9,adecuadamente lubricados y apretados por el mtodo mixto o bien por el del par de apriete. En uniones en las que los tornillos trabajan a traccin, no influye el coeciente de rozamiento entre las piezas, pero los tornillos deben estar igualmente bien pretensados. Los tornillos de calidad 10.9 (A10t ASTM A 490) son los ms recomendables para este tipo de uniones. REPASO Y RESTAURACIN DE LOS RECUBRIMIENTOS GALVANIZADOS GENERAL Los recubrimientos galvanizados no solamente proporcionan una excelente proteccin frente a la corrosin a las piezas de acero, sino que tambin aportan a las mismas mayor resistencia a la abrasin y, en ciertos casos, tambin al agrietamiento o desgarro, con lo que normalmente stas ganan en resistencia y robustez. Algunas veces, sin embargo, pueden presentarse en el recubrimiento puntos o zonas descubiertas, bien porque no haya reaccionado bien el zinc con la supercie del acero en tales puntos durante el proceso de galvanizacin o bien porque el recubrimiento haya sufrido algn dao mecnico despus de galvanizada la pieza. En estos casos se hace preciso reparar el recubrimiento en estas zonas.
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LGRIMAS Y ACUMULACIONES DE ZINC Cuando las piezas se extraen del bao de galvanizacin se dejan escurrir algn tiempo sobre el mismo antes de retirarlas. No obstante, en algunas partes de las piezas puede producirse la solidicacin de acumulaciones y lgrimas de zinc antes de que stas puedan escurrir completamente. Normalmente estas acumulaciones y lgrimas no suelen eliminarse, salvo que intereran con el uso o funcin de la pieza (como puede ser la necesidad de que ajuste con otra pieza) o bien porque representen un peligro durante su manejo, transporte o montaje. Los picos, rebabas u otras acumulaciones pueden rebajarse o eliminarse con una lima normal o una amoladora radial con un disco exible. En ningn caso deben de tratarse de eliminar golpendolas con una herramienta, ya que junto con la acumulacin puede saltar parte del recubrimiento dejando una zona desnuda. Otra posibilidad es fundir estas gotas y acumulaciones mediante una llama fra que no produzca la vaporizacin del zinc y eliminarlas por escurrido o con ayuda de un cepillo de alambre o una esptula. CHARNELAS Y PERNOS ROSCADOS En la galvanizacin de piezas que tengan pernos y esprragos aterrajados las partes roscadas quedarn normalmente cegadas por el zinc. El volver a aterrajar estas partes es laborioso, por lo que la prctica habitual es fundir el exceso de zinc de las zonas roscadas con una lmpara de soldador y cepillarlas con un cepillo de alambre. De esta manera las roscas quedan limpias y al mismo tiempo protegidas frente a la corrosin, ya que solamente se elimina el zinc sobrante y no se afectan las capas de aleacin zinc-hierro. Las charnelas o uniones mviles que llevan algunas piezas pueden quedar inmovilizadas por la galvanizacin. En estos casos no deben forzarse para tratar de recuperar su movilidad. Lo ms apropiado tambin es fundir el zinc solidicado entre estas partes mviles con la ayuda de una llama fra y mover repetidamente dichas partes mientras la pieza se enfra hasta que se solidique de nuevo el zinc. PELCULAS DE XIDO Y OTROS RESTOS DE ZINC Durante el escurrido de las piezas recin galvanizadas sobre la supercie del bao, el zinc que va escurriendo reacciona con el oxgeno del aire y forma una pelcula de xido de zinc. En algunos tipos de piezas tales como bastidores, telas metlicas y entramados, pueden quedar restos muy visibles de escurriduras de zinc oxidadas. Estos restos se eliminan por lo general fcilmente
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mediante cepillo de alambre. ZONAS DESNUDAS O DAADAS DEL RECUBRIMIENTO Las zonas desnudas que puedan existir en los recubrimientos galvanizados, bien sea por defectos de toma de zinc durante el proceso de galvanizacin o bien por daos sufridos durante el manejo, transporte y montaje (soldadura) de las piezas, deben restaurarse. La norma UNE-EN-ISO 1461 (1999) Recubrimientos galvanizados en caliente sobre productos acabados de hierro y acero admite el re-acondicionamiento de las zonas daadas si el conjunto de las superficies no recubiertas de una misma pieza no supera el 0,5 % de la superficie total de la misma. Cada supercie no recubierta a reacondicionar no debe medir ms de 10 cm2. NORMALIZACIN Y GALVANIZACIN UNE-EN-ISO 1461 (1999), RECUBRIMIENTOS GALVANIZADOS EN CALIENTE SOBRE PRODUCTOS ACABADOS DE HIERRO Y ACERO INTRODUCCIN La galvanizacin en caliente es un mtodo ecaz de proteccin del acero y otros materiales frreos frente a la corrosin, que se basa en la inmersin de los productos y artculos de estos materiales en un bao de zinc fundido. Existen diferentes mtodos de galvanizacin en caliente, que se distinguen fundamentalmente por el modo de reparacin supercial o la forma ms o menos automtica de realizar la inmersin en el bao de zinc. Habitualmente se distingue entre mtodos continuos, aplicables a productos como alambre, chapa o banda en bobinas, mtodos automticos o semiautomticos, que se emplean en la galvanizacin de tubos y otros productos de caractersticas uniformes, y mtodos discontinuos, utilizados en la galvanizacin de artculos de caractersticas y formas muy diversas. En la Ficha Tcnica 1.2. se describen con ms detalles los distintos procedimientos de galvanizacin. En la presente cha se describe y comenta el contenido de la norma UNE-EN-ISO 1461 (1999), en la que se especican las caractersticas tcnicas de los recubrimientos galvanizados en caliente aplicados sobre piezas y artculos diversos mediante mtodos discontinuos de galvanizacin. Con objeto de facilitar la consulta de la norma original y evitar posibles omisiones de inters sobre los aspectos normativos de la misma, en esta descripcin seguiremos el mismo orden expositivo de la propia norma. OBJETO La norma UNE-EN-ISO 1461 (1999) tiene por objeto,
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como ya hemos indicado, especicar las caractersticas tcnicas de los recubrimientos galvanizados en caliente que se obtienen sobre las piezas y los artculos manufacturados con acero u otros materiales frreos mediante los mtodos discontinuos de galvanizacin. CAMPO DE APLICACIN Esta norma es de aplicacin a los recubrimientos obtenidos sobre artculos tales como elementos estructurales diversos (y las construcciones metlicas realizadas con los mismos), piezas de calderera (tanques, depsitos, etc.), fabricaciones a base de chapa, tubo o alambre, piezas forjadas, estampadas o moldeadas, as como sobre cualquier tipo de pieza o artculo fabricado con acero u otro material frreo, siempre que los recubrimientos galvanizados de dichas piezas o artculos no estn ya especicados en una norma particular. No es aplicable a los recubrimientos galvanizados en caliente sobre productos de acero tales como chapas, tubos o alambres, que estn especicados en normas particulares para los mismos. Galvanizacin Procedimientos discontinuos Procedimientos continuos Galvanizacin General Galvanizacin bobinas Galvanizacin de tubos chapa ancha Galvanizacin bobinas fleje Galvanizacin alambre
Fig. 1.: Diferentes procedimientos de Galvanizacin.
caliente. Condiciones tcnicas de suministro. - UNE 37-506-83: Alambres de acero galvanizados en caliente para usos generales.Designacin de calidades. Caractersticas generales. Tambin son objeto de una norma independiente los recubrimientos galvanizados sobre tornillera: - UNE 37-507-88: Recubrimientos galvanizados en caliente de tornillera y otros elementos de fijacin. Esta norma tampoco es aplicable a los recubrimientos galvanizados de productos para los que se hayan establecido condiciones particulares de galvanizacin por acuerdo mutuo entre galvanizador y cliente. MATERIALES - Calidad del zinc. La norma UNE-EN-ISO 1461 (1999) especfica que el zinc a emplear en la galvanizacin de este tipo de piezas deber ser de cualquiera de las calidades especicadas en la norma UNE 37-301-88, esto es, desde Zn 99,995 hasta Zn 98. - Composicin del bao de galvanizacin. Aunque en la galvanizacin se utilice zinc de elevada pureza, despus de algn tiempo de operacin el zinc del bao de galvanizacin se impurica con hierro y otros elementos presentes en los materiales que se galvanizan. Por otra parte, y por exigencias del proceso, en la galvanizacin de algunos materiales es necesario aadir ciertos elementos aleantes al bao de galvanizacin, frecuentemente plomo y aluminio. Por ello, la norma UNE 37-301-88 no establece lmites mximos de impurezas ni de elementos aleantes en el bao de galvanizacin exigibles con carcter general. No obstante, especca que, en ningn caso, la riqueza mnima del zinc del bao de galvanizacin ser inferior al 98% en masa. En cuanto a la toma de las muestras de zinc del bao de galvanizacin para determinar su riqueza y analizar sus impurezas o elementos aleantes, remite a la norma UNE 37- 501-88, en cuyo apartado 5.3.1. se indica que el anlisis se realizar sobre una mezcla de virutas obtenidas por taladrado de, al menos, tres muestra de zinc tomadas del bao. Segn esta norma, la toma de muestras debe realizarse en el plano longitudinal central del bao de galvanizacin y a una distancia de la supercie del mismo no inferior a 5 cm. ni superior al 25% de la profundidad del bao. Una de las muestras se tomar en el centro y las otras dos en los extremos, a una distancia de las paredes no inferior a la mitad de la anchura del bao. - Materiales de base. Composicin. La norma considera adecuados para la galvanizacin en
As, por ejemplo, los recubrimientos galvanizados sobre chapas estn especicados en las normas: - UNE 36-130-91 (EN 10 142): Bandas (chapas y bobinas), de acero bajo en carbono, galvanizadas en continuo por inmersin en caliente para conformacin en fro. Condiciones tcnicas de suministro. - UNE 36-137-92 (EN 10 147): Bandas (chapas y bobinas) de acero de construccin, galvanizadas en continuo por inmersin en caliente. Condiciones tcnicas de suministro. Los recubrimientos galvanizados sobre tubos de conduccin y tubos estructurales de seccin circular estn especicados en la norma: - UNE 37-505-89: Recubrimientos galvanizados en caliente sobre tubos de acero. Caractersticas y mtodos de ensayo. Los recubrimientos sobre alambres para usos generales son objeto de las normas: - UNE 37-502-83: Alambres de acero galvanizados en
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caliente a la mayora de los aceros, como son los aceros al carbono, los aceros de alta resistencia y baja aleacin, los aceros moldeados y las fundiciones gris, maleable y nodular. Tambin advierte la norma que los aceros con elevados contenidos de carbono, silicio o fsforo pueden dar lugar a recubrimientos galvanizados algo rugosos y de aspecto gris mate (que algunas veces toman una configuracin celular), que normalmente son de mayor espesor que los recubrimientos brillantes y que estn constituidos prcticamente en su totalidad por capas de aleaciones zinchierro. Esto se debe a que los mencionados elementos, en determinadas proporciones, favorecen la reactividad del acero con el zinc fundido. Estos recubrimientos mates poseen una resistencia a la corrosin atmosfrica igual o incluso superior a la de los recubrimientos brillantes, aunque, en algunos casos, pueden ser ms susceptibles de sufrir daos por causa de los golpes. En cualquier caso la norma aclara que, de no existir exigencias especcas por parte del cliente sobre la tenacidad del recubrimiento, este tipo de recubrimientos mates son perfectamente admisibles. Cuando por razones estticas o de cualquier otro tipo se desee evitar la aparicin de estos recubrimientos mates, la norma recomienda la seleccin de aceros cuyos contenidos de carbono, silicio y fsforo no sobrepasen los siguientes lmites: C0,30%; Si 0,03%; P0,050%; Si +2,5 P0,090%. Investigaciones y estudios realizados con posterioridad a la edicin de esta norma, han puesto de maniesto que pueden obtenerse igualmente recubrimientos galvanizados de espesor y brillo prcticamente normales sobre aceros con mayores contenidos de silicio, siempre que las proporciones de silicio y fsforo de los mismos cumplan las siguientes relaciones: 0,15 Si 0,25; P 0,04; Si + 2,5 P 0,350 Estos aceros son ms fciles de encontrar en el mercado, sobre todo en forma de productos largos. - Estado de la supercie. La norma establece que los materiales a galvanizar deben estar limpios y exentos de manchas o contaminantes superciales resistentes a los cidos de decapado, tales como grasas, pinturas, residuos de escorias de soldadura, etc. Las piezas de fundicin deben estar libres de porosidad supercial, inclusiones de arena y rechupes. Tambin advierte que la textura y la rugosidad supercial del acero pueden inuir sobre el espesor y la estructura del recubrimiento galvanizado y que, por regla general, las supercies preparadas mediante chorreado con are99
na o granalla dan lugar a recubrimientos ms gruesos. CARACTERSTICAS DEL RECUBRIMIENTO Las caractersticas que, segn la norma UNE-EN-ISO 1461 (1999), servirn de criterio para establecer la calidad de estos recubrimientos galvanizados son el aspecto supercial, la masa del recubrimiento por unidad de superficie (o el espesor del mismo) y la adherencia. - Aspecto supercial La norma especca que el recubrimiento galvanizado deber ser continuo, razonablemente liso y que estar exento de imperfecciones claramente apreciables a simple vista que puedan inuir sobre la resistencia a la corrosin del mismo, tales como ampollas o inclusiones de matas, cenizas o sales de flujo. Tampoco considera admisibles la presencia de terrones, rebabas y acumulaciones de zinc que puedan interferir con el montaje o el empleo en servicio del material galvanizado. Admite el retoque de los defectos o imperfecciones del recubrimiento y la restauracin de las zonas desnudas, siempre que las reas afectadas no superen en su conjunto ms del 2% de la superficie total del recubrimiento de la pieza y que cada zona individual desnuda o retocada no tenga ms de 2 cm. de anchura. En el apartado 7 (captulo 10 de la norma) se especifican los procedimientos de restauracin permitidos. No considera tampoco motivo de rechazo, como es natural, el aspecto gris mate ms o menos rugoso de la totalidad o parte del recubrimiento, ya que este fenmeno es atribuible a la composicin del material de base y no a prcticas operativas inadecuadas por parte del galvanizador. No advierte, sin embargo, como hace otras normas extranjeras equivalentes, que estos recubrimientos grises mates, expuestos a determinadas condiciones ambientales, pueden desarrollar al cabo de algn tiempo una coloracin pardo-rojiza,que puede confundirse errneamente con la oxidacin del material de base. Tampoco menciona que sobre algunos materiales con heterogeneidades superciales y, sobre todo, en materiales deformados (estirados) en fro pueden formarse recubrimientos con una estructura supercial caracterstica en forma de estras. La norma aclara tambin que las manchas blancas que pueden producirse durante el almacenamiento del material galvanizado, no sern motivo de rechazo, siempre y cuando, una vez limpiadas, el espesor del recubrimiento subyacente alcance los valores mnimos exigidos por la norma. La comprobacin del aspecto supercial se realizar mediante un examen visual. - Espesor de recubrimiento Siendo los recubrimientos galvanizados unos recubri-
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mientos protectores de los materiales frreos frente a la corrosin que actan fundamentalmente mediante un mecanismo de proteccin catdica, que implica el sacricio del recubrimiento de zinc en favor del acero base, es evidente que la principal caracterstica de estos recubrimientos ser su espesor. La norma UNE-EN-ISO 1461 (1999) especifica unos espesores medios de recubrimiento que estn relacionados con los tipos de materiales de base y con los espesores de los mismos. En las piezas individuales que forman parte de la muestra para ensayo pueden admitirse espesores medios inferiores en un 10-15% a los indicados, dependiendo del espesor del material de base o del tipo de piezas. El espesor medio del recubrimiento o, en su caso, la masa por unidad de supercie, se podr determinar por cualquiera de los mtodos descritos en la norma UNE 37-501-88; esto es, mtodo magntico, mtodo de disolucin andica y mtodo gravimtrico. En caso de desacuerdo el mtodo de arbitraje ser siempre el mtodo gravimtrico. Para realizar la conversin entre el espesor medio del recubrimiento en micrmetros y la masa del mismo en gramos por metro cuadrado de supercie, la norma estipula la utilizacin del valor 7,2 para el peso especfico del recubrimiento. Cuando se utilicen el mtodo magntico o el mtodo de disolucin andica para la determinacin del espesor medio del recubrimiento, la norma indica que se seleccionar previamente un cierto nmero de reas de referencia sobre la supercie de la pieza, que debern ser representativas del conjunto de la misma y sobre cada una de ellas se realizar un mnimo de cinco medidas individuales. En el caso de artculos de gran tamao, tales como grandes perles estructurales, farolas, etc., el nmero de reas de referencia a seleccionar ser como mnimo de tres, una en cada extremo de la pieza y otra en el centro, pero nunca se realizarn medidas de espesor a una distancia inferior a 10 cm. de los extremos de la pieza. Como espesor medio del recubrimiento en cada pieza se tomar la media aritmtica de todos los valores individuales de espesor obtenidos sobre la misma. En cuanto al espesor medio del recubrimiento del conjunto de piezas que constituyen la muestra del ensayo, que es el valor que debe de cumplir con las exigencias de espesor determinar como media aritmtica de los valores de espesor medio de los recubrimientos de todas ellas. - Adherencia En relacin con la adherencia del recubrimiento, la norma indica que ste poseer una adherencia suciente para resistir las operaciones normales de manejo, trans100
porte y montaje, as como las solicitaciones propias de su empleo en servicio, sin que se agriete, despegue o desprenda y deje al descubierto el material de base. El doblado, o cualquier otro tipo de conformacin del material despus de haber sido galvanizado, no se considera operacin normal de manejo ni solicitacin propia de su empleo, ya que es desaconsejable que los materiales galvanizados mediante procesos de galvanizacin discontinuos sean deformados despus de su tratamiento. La norma advierte tambin que la resistencia al impacto de los recubrimientos galvanizados disminuye sensiblemente cuando aumenta su espesor, por lo que los materiales con recubrimientos gruesos requieren un manejo ms cuidadoso para evitar desperfectos en los mismos. Existen algunos ensayos que se utilizan para valorar la adherencia de los recubrimientos galvanizados, la mayora de los cuales se describen en la norma UNE 37501-88. Para los recubrimientos obtenidos sobre piezas diversas por mtodos discontinuos de galvanizacin, esta norma considera aplicables el ensayo de acuchillado y el ensayo de martillado, aunque este ltimo restringido a los elementos estructurales de acero de 8 mm. o ms de espesor cuyo recubrimiento galvanizado no sea superior a 120 micrmetros. Sin embargo, la norma UNE-EN-ISO 1461 (1999) indica que dada la diversidad de productos, materiales de base y tipos de recubrimientos que pueden estar comprendidos dentro del mbito de la norma, no es posible especicar ningn ensayo de adherencia que sea tcnicamente adecuado en todos los casos. Por ello, estipula que ser objeto de acuerdo entre las partes la utilizacin o no, en cada caso particular, de alguno de los ensayos de adherencia descritos en la mencionada norma UNE 37-501-88. MUESTREO La norma dene tambin los criterios a seguir para la formacin de los lotes para inspeccin y los planes de muestreo a utilizar para los diferentes tamaos de lotes. As, en cuanto a los lotes se reere, indica que stos estarn constituidos por el conjunto de unidades del mismo tipo y tamao que constituyan un mismo pedido o una misma partida de entrega, cualquiera que sea el nmero que lo componga, o bien por el conjunto de unidades identicadas como un lote por el galvanizador, siempre y cuando hayan sido galvanizadas en el mismo bao y dentro de un mismo turno de trabajo. Los planes de muestreo especicados por la norma varan segn el tamao del lote. As, para piezas galvanizadas individualmente y para piezas de tamao grande (con alguna dimensin mayor de 40 cm.) estipula una muestra de tres piezas por cada mil unidades del lote o fraccin de mil, hasta lotes de cinco mil unidades.
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Para lotes de ms de cinco mil unidades y hasta quince mil la muestra estar constituida por quince piezas. En los lotes de ms de quince mil unidades se tomar una pieza por cada mil unidades del lote. En cuanto a los criterios de aceptacin y rechazo, la norma establece que si cualquiera de las piezas de la muestra no cumple con las exigencias sobre el recubrimiento desde en el apartado 5 (captulo 7 de la norma), se repetirn los ensayos sobre una nueva muestra del lote constituida por doble nmero de piezas y que un nuevo incumplimiento en cualquiera de las piezas de esta nueva muestra ser motivo suciente para el rechazo del lote, a no ser que galvanizador y comprador acuerden la comprobacin individual de cada una de las piezas del lote. Para piezas pequeas que tengan la misma forma y que se galvanicen a granel o en serie, la norma establece que los mtodos de muestreo para las mismas se seleccionarn, por acuerdo mutuo entre galvanizador y cliente, entre los especificados en la norma UNE-66-02073, que trata de los criterios de inspeccin y recepcin por atributos. La inspeccin de los materiales galvanizados debe realizarse en el taller del galvanizador o, en cualquier caso, antes de que ste abandone la custodia de dichos materiales, ya que el galvanizador o no puede hacrsele responsable de los deterioros que puedan producirse como consecuencia de un manejo inadecuado de material durante el transporte o almacenamiento del mismo realizado por el cliente. PROCEDIMIENTOS DE RESTAURACIN DEL RECUBRIMIENTO La norma permite la restauracin de las zonas que hayan podido quedar sin cubrir durante la galvanizacin o que hayan sido daadas al eliminar defectos del recubrimiento, con las limitaciones que se comentan en el apartado 5.1. Los mtodos de restauracin aceptados por la norma son los siguientes: - Aplicacin de una o varias capas de pintura rica en zinc, hasta conseguir un espesor de pelcula de pintura un 50% superior el espesor exigido al recubrimiento galvanizado. La pintura a utilizar debe tener un contenido de zinc metlico en la pelcula secano inferior al 90%. - Aplicacin mediante metalizacin pro proyeccin de un recubrimiento de zinc metlico, cuyo espesor aproximado sea un 50% superior al espesor exigido al recubrimiento galvanizado. - Aplicacin mediante fusin con ayuda de un soplete de aleaciones de zinc de bajo punto de fusin. Las aleaciones tradicionales son de zinc-cadmio y de zinc-estaoplomo,que se presentan en forma de varillas o de polvo. Con posterioridad a la edicin de esta norma se han desarrollado aleaciones que no contienen cadmio ni plomo y que tienen la siguiente composicin aproximada: Zn39
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Sn1Cu y Zn49 Sn1Cu. NORMAS SOBRE RECUBRIMIENTOS GALVANIZADOS DE TUBO (UNE 37-505-89) Y DE TORNILLERA (UNE 37-507-88) UNE 37-505-89 TUBOS DE ACERO GALVANIZADOS EN CALIENTE. CARACTERSTICAS. MTODOS DE ENSAYO Esta norma es aplicable a los recubrimientos galvanizados en caliente sobre tubos de acero, cualquiera que sea el procedimiento utilizado para su obtencin (galvanizacin automtica, semiautomtica o manual). Caractersticas del recubrimiento Las caractersticas que segn la norma sirven de criterio para establecer la calidad de los recubrimientos galvanizados de los tubos son: - El aspecto supercial. - La adherencia. - La masa del recubrimiento o espesor medio del mismo. - El contenido de ciertos elementos en la capa de zinc, en el caso de tubos destinados a conducciones de agua potable. Aspecto supercial El recubrimiento debe ser liso y no presentar discontinuidades apreciables a simple vista, as como tampoco inclusiones de flujo, cenizas o matas. En los tubos destinados a conduccin de agua, la supercie galvanizada del interior de los mismos debe ser lo ms lisa posible. No obstante, son admisibles acumulaciones de zinc en los extremos de los tubos (debidas al procedimiento de escurrido) hasta una distancia de los extremos no superior a 10 mm. y marcas y espesamientos locales atribuibles al procedimiento de galvanizacin utilizado. Tambin son admisibles los recubrimientos de aspecto gris-mate debidos a la composicin qumica del acero. La vericacin del aspecto supercial se realizar mediante inspeccin visual a simple vista y con iluminacin apropiada para observacin de las supercies externas e internas de los tubos completos. Adherencia La adherencia del recubrimiento debe ser la apropiada para que no se produzcan desprendimientos ni exfoliaciones durante el transporte, manipulacin y montaje de los tubos. La comprobacin de la adherencia se realizar, de acuerdo con la norma, mediante los siguientes ensayos: - Para tubos hasta DN 50 inclusive: ensayo de doblado a 90o con un radio interior igual a ocho veces el dimetro exterior del tubo.
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- Para tubos mayores de DN50: ensayo de aplastamiento hasta una distancia entre placas del 80% del dimetro exterior del tubo. Masa de recubrimiento La masa del recubrimiento de los tubos debe ser, como mnimo,de 40 g/m2, referida a la suma de las superficies interna y externa de los mismos. La determinacin de la masa media podr realizarse por el mtodo gravimtrico o por el mtodo magntico, que se describen en la norma UNE 37-501-88. Impurezas en la capa de zinc En los tubos destinados a conducciones de agua potable, se limita por razones higinicas el contenido de algunos elementos a los siguientes valores mximos: Al: 0,1%; Pb: 0,8%; Cd: 0,01%; Cu: 0,1%; Sn: 0,1%. UNE 37-507-88: RECUBRIMIENTOS GALVANIZADOS EN CALIENTE DE TORNILLERA Y OTROS ELEMENTOS DE FIJACIN Esta norma es de aplicacin a los recubrimientos galvanizados en caliente sobre tornillos, esprragos, tuercas y arandelas fabricados con acero al carbono de calidades hasta 10.9 inclusive para tornillos y hasta 10 inclusive para tuercas, cuyos dimetros nominales estn comprendidos entre 6 y 39 mm. y que tengan rosca mtrica ISO de paso de rosca grueso. Galvanizacin de las roscas Los tornillos, sus accesorios y los elementos de fijacin de pequeo tamao se galvanizan normalmente en cestas mediante un procedimiento que incluye la centrifugacin de las piezas a su salida del bao de zinc, con objeto de eliminar las acumulaciones de zinc de las partes roscadas y obtener recubrimientos ms delgados y uniformes. Segn esta norma, los tornillos y elementos con rosca exterior deben de cumplir, antes de ser sometidos al proceso de galvanizacin, con las exigencias dimensionales especicadas en las normas que les sean de aplicacin, esto es, las correspondientes a los tornillos no galvanizados.Despus de que hayan sido galvanizadas,no es permisible el repaso de las roscas de estos elementos. En el caso de las tuercas y elementos con rosca interior, la norma prev las siguientes posibilidades: a) Mecanizado de la rosca interior una vez galvanizada la tuerca. La mecanizacin se realizar a sobremedida para compensar el aumento del dimetro de la rosca del tornillo, debido al recubrimiento galvanizado. b) Galvanizacin de la tuerca con la rosca previamente mecanizada. La rosca deber mecanizarse a doble sobremedida, para compensar el aumento de la rosca
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del tornillo y la disminucin del dimetro de la rosca de la tuerca debidos a los recubrimientos galvanizados de ambas roscas. c) Repasado de la rosca galvanizada. La mecanizacin se realizar a una sobremedida adecuada para compensar el aumento del dimetro de la rosca de la tuerca debida al recubrimiento galvanizado remanente sobre la rosca de la tuerca, una vez repasada sta. En los casos a) y b) la rosca deber recubrirse con una capa de grasa o aceite neutros, como proteccin temporal hasta acoplamiento en el correspondiente tornillo. Caractersticas del recubrimiento galvanizado Las caractersticas que, segn la norma, servirn de criterios para establecer la calidad de los recubrimientos galvanizados sobre la tornillera son el aspecto supercial, la adherencia y la masa del recubrimiento o espesor medio del mismo. Aspecto supercial El recubrimiento debe ser continuo, razonablemente liso y estar exento de imperfecciones tales como manchas negras o de xido, ampollas o inclusiones de cenizas o matas. La comprobacin del aspecto supercial se realizar medianteun examen visual. Adherencia El recubrimiento poseer una adherencia suciente pararesistir las operaciones normales de manejo, almacenamiento, transporte y montaje, sin que se produzcan desprendimientos que dejen al descubierto el acero base. Masa y espesor medio del recubrimiento La masa del recubrimiento o, en su caso, el espesor medio del mismo deber alcanzar los valores que se indican en la Tabla 1. La masa del recubrimiento se determinar por el mtodo gravimtrico, sobre partes de las piezas que no lleven zonas roscadas, y el espesor medio por el mtodo magntico. Ambos mtodos se describen en la norma UNE 37-501-88. NORMAS SOBRE RECUBRIMIENTOS GALVANIZADOS DE BANDAS Y ALAMBRES DE ACERO RECUBRIMIENTOS GALVANIZADOS Las normas UNE 36-130-91 (EN 10 147) Bandas (chapas y bobinas) de acero de construccin, galvanizadas en continuo por inmersin en caliente y UNE 36-130-91 (EN 10 142) Bandas (chapas y bobinas) de acero bajo en carbono, galvanizadas por inmersin en caliente para conformacin en fro, establecen los criterios que deben utilizarse para diferenciar las diferentes calidades de los recubrimientos galvanizados que pueden obtenerse
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sobre la chapa. Estos criterios son la masa del recubrimiento, su aspecto y acabado supercial y la adherencia del mismo. Masa del recubrimiento La masa del recubrimiento,entendida como suma de las masas de los recubrimientos existentes sobre ambas caras de la chapa, puede oscilar entre 100 y 600 g/m2, como se indica en la tabla 1, aunque no en todas las calidades de aceros de base de la chapa se encuentra la gama completa de espesores de recubrimiento. En esta tabla se indican los valores medios mnimos para el ensayo de tres muestras (triple muestra) y los valores mnimos del ensayo individual (muestra simple). La masa del recubrimiento se determinar, mediante el mtodo gravimtrico que se describe en el Anexo A de la propia norma, utilizando probetas circulares o cuadradas con un rea mnima de 5.000 mm2. Aspecto del recubrimiento Las normas denen los siguientes tres aspectos posible para el recubrimiento galvanizado: - Aspecto en estrella normal (N): que es el resultante de la solidicacin natural del zinc. - Aspecto en estrella mnima (M): que se obtiene controlando adecuadamente el proceso de solidicacin, para reducir a un mnimo el oreado del zinc y, - Recubrimiento de aleacin hierro-zinc (R): que tiene un aspecto homogneo gris-mate y se obtiene mediante un tratamiento trmico de difusin del hierro en el zinc. - Acabado supercial del recubrimiento Las normas distinguen tres calidades de acabado. El acabado ordinario (A), en el que son admisibles defectos y heterogeneidades superciales tanto de oreado y de espesor, como de otros tipos. El acabado mejorado (B), que se obtiene mediante una ligera pasada de temperado y en el que se admiten solamente defectos localizados, y el acabado superior (C), que se obtiene tambin mediante una ligera pasada de temperado y en la que, por lo menos, una de las caras debe estar libre de defectos y la otra debe de tener, al menos, un acabado B. Adherencia del recubrimiento La adherencia del recubrimiento se comprobar mediante ensayo de doblado, realizado de conformidad con la norma EN 12,y utilizado una probeta de chapa de anchura suciente para que la zona plegada sea, al menos, de 100 mm. El plegado se realizar sobre un mandril cuyo dimetro estar comprendido entre una y tres veces el espesor de la chapa, dependiendo de la calidad del acero base y de la masa de zinc del recubrimiento. Despus del doblado el recubrimiento no deber presen103
tar ningn tipo de desprendimiento. MANEJO Y FABRICACIN ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE DE MATERIALES GALVANIZADOS GENERAL La excelente proteccin frente a la corrosin que proporcionan los recubrimientos galvanizados se debe a la presencia sobre los mismos de capas protectoras (capas de pasivacin), que se forman por accin del oxgeno y del anhdrido carbnico del aire sobre la supercie del zinc. La formacin de estas capas protectoras, que estn constituidas principalmente por carbonatos bsicos de zinc, requiere la exposicin a la atmsfera de los materiales galvanizados durante varias semanas o meses, dependiendo de las condiciones atmosfricas a las que se encuentren expuestos. Estas capas de pasivacin no se forman bien si la supercie del recubrimiento galvanizado recin aplicado queda cubierta por agua poco mineralizada o si el anhdrido carbnico del aire no puede acceder libremente a esta supercie por alguna causa. Cuando ocurre esto, pueden formarse manchas blancas sobre la supercie de los materiales galvanizados, conocidas tambin como manchas de almacenamiento en hmedo. Las manchas blancas de este tipo no tienen una composicin denida, ya que sta depender de las condiciones en que se hayan formado las mismas, pero, por lo general, estn constituidas por hidrxido de zinc hidratado, algo de xido de zinc y proporciones menores de carbonato de zinc. FACTORES AMBIENTALES Las manchas blancas se producen casi exclusivamente sobre los recubrimientos galvanizados nuevos, cuando se mojan o humedecen durante algn tiempo y estn en condiciones de poca aireacin. No es de extraar, por ello, que ese problema se presente con mayor frecuencia en otoo e invierno. El almacenamiento o transporte de los materiales recin galvanizados en un ambiente hmedo, o en donde puedan producirse condensaciones por efecto de la niebla o de la bajada de temperatura, son causa frecuente de aparicin de manchas blancas. Ese problema se presentar casi inevitablemente si este almacenamiento se realiza apilando o amontonando los materiales con sus supercies en contacto estrecho, de manera que no pueda penetrar fcilmente el aire entre las mismas, pero s la humedad. El cubrir los materiales galvanizados con unas o pls-
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ticos para evitar que se mojen puede empeorar la situacin, ya que el aire hmedo que queda retenido debajo de la cubierta puede dar lugar a condensacin de humedad sobre las piezas, humedad que permanecer mucho tiempo sobre las mismas al estar restringida la aireacin debajo de la cubierta. Las manchas blancas no tienen ninguna relacin con el proceso de galvanizacin ni con la calidad de los recubrimientos galvanizados. Es un fenmeno estrechamente relacionado con las condiciones ambientales del almacenamiento y el transporte de los materiales recin galvanizados. IMPORTANCIA DE LAS MANCHAS BLANCAS El ataque que sufre el recubrimiento galvanizado como consecuencia de la formacin de las manchas blancas suele ser limitado,a pesar del aspecto llamativo de las mismas.Unos pocos micrmetros de zinc metlico del recubrimiento dan lugar a manchas blancas muy voluminosas de hidrxido de zinc hidratado. Cuando las manchas blancas no son muy voluminosas, debido a que las condiciones de humedad y falta de aireacin no se han prolongado durante mucho tiempo, no inuyen de manera apreciable sobre la resistencia a la corrosin del recubrimiento galvanizado, ya que, en condiciones de servicio normales, se transforman en recubrimientos protectores del zinc subyacente por efecto del anhdrido carbnico del aire, que convierte el hidrxido de zinc en carbonato bsico de zinc. Cuando las manchas blancas son muy extensas y voluminosas, por haberse prolongado durante mucho tiempo las condiciones que favorecen su formacin, es necesario limpiarlas y valorar despus la importancia de ataque causado al recubrimiento galvanizado, mediante la medida del espesor del mismo en las zonas en donde estaban localizadas tales manchas. PREVENCIN DE LA FORMACIN DE MANCHAS BLANCAS Como las manchas blancas se producen por accin combinada de la humedad y de las condiciones de almacenamiento, las medidas preventivas tiene por objeto eliminar dichas causas. Las siguientes recomendaciones pueden ser de utilidad: a) Almacenamiento - No dejar los materiales recin galvanizados a la intemperie en condiciones de lluvia, niebla o humedad elevada - No abandonar estos materiales mucho tiempo bajo la nieve. - Almacenar los materiales delicados bajo techo. - No depositar las piezas recin galvanizadas sobre charcos,
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barro o hierba hmeda. - Separar los materiales del suelo mediante listones de madera, al menos unos 150 mm. - No cubrir las piezas con lonas o telas de plstico (posible condensacin). - Utilizar separadores (madera, cermica, etc.) para evitar el contacto directo entre las supercies galvanizadas. - Apilar las piezas con una cierta inclinacin, para favorecer el escurrido del agua. b) Transportes - Prestar atencin a la ventilacin de las piezas. Evitar las condensaciones. - No transportar materiales delicados en vehculos abiertos en tiempo hmedo. - En el transporte martimo utilizar proteccin qumica. - Evitar el contacto de los artculos galvanizados con productos agresivo (p.e. restos de productos qumicos). - No transportar las piezas pequeas (clavos, tornillos, etc.) en cajas de madera hmeda o en contenedores abiertos. REPARACIN DE LOS RECUBRIMIENTOS AFECTADOS POR LAS MANCHAS BLANCAS Como ya hemos indicado, la inuencia de las manchas blancas sobre la duracin en servicio de los recubrimientos galvanizados suele ser escasa. El dao que sufre el recubrimiento es normalmente ms esttico que fsico. Estas manchas no progresan ms, una vez eliminadas las condiciones que son causa de las mismas. Las manchas ligeras no es necesario limpiarlas. En condiciones normales de exposicin se transformarn en capas protectoras por accin del anhdrido carbnico del aire. Solamente en el caso de que se desee aplicar un sistema de pintura sobre el recubrimiento galvanizado ser necesario limpiarlas perfectamente. Cuando las manchas sean muy voluminosas debern limpiarse y comprobar el espesor del recubrimiento galvanizado subyacente. Si este espesor alcanza en las zonas afectadas el valor mnimo especicado por las normas, el material ser aceptable. Si no es as, deber restaurarse el recubrimiento en las zonas afectadas mediante los procedimientos que se indican en el apartado 10 de la norma UNE-EN-ISO 1461 (1999) y en el proyecto de norma europea EN 21461. AJUSTE Y MONTAJE DE LOS MATERIALES GALVANIZADOS GENERAL La proteccin frente a la corrosin mediante la galvanizacin en caliente es normalmente la ltima fase del proceso de construccin metlica, aparte del transporte y el almacenamiento (ver Ficha Tcnica 4.1.) y a ella le
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siguen solamente las operaciones de ajuste y montaje. Para no comprometer la integridad del recubrimiento galvanizado durante estas ltimas manipulaciones y, por lo tanto, su funcin protectora de la corrosin, es necesario que los operarios que realizan estos trabajos estn familiarizados con las caractersticas del mismo. Igualmente, el recubrimiento galvanizado no debe alterar o impedir la funcin propia de los componentes de una construccin. MEDIDAS EFECTIVAS Aunque los diferentes elementos galvanizados que componen una construccin hayan sido galvanizados correctamente y tengan un recubrimiento galvanizado de calidad, en algunas ocasiones es necesario someterlos a ciertas operaciones de repasado o ajuste, bien sea antes de su montaje o con posterioridad al mismo. Holgura de los oricios para tornillos Con objeto de que no se presenten problemas durante el montaje de los componentes que vayan atornillados, es necesario prever una holgura suciente en los taladros. Aunque el espesor nominal del recubrimiento galvanizado es del orden 0,1 mm. sobre los orificios taladrados se forman recubrimientos mucho ms gruesos debido a la elevada tensin supercial del zinc fundido.Por ello,y siempre que sea posible, los oricios para los tornillos e taladrarn con una sobremedida de unos 2 mm. Gotas y lgrimas La galvanizacin en caliente implica la inmersin de las piezas a proteger en un bao de zinc fundido. Al extraer las piezas de este bao, se produce el enfriamiento y solidificacin progresiva del zinc que moja las piezas, quedando en algunas partes de las mismas escurriduras de zinc solidicadas, normalmente en forma de gotas y lgrimas o canalillos. Las gotas se localizan preferentemente en los bordes de las piezas, a modo de rebabas, y las lgrimas o canalillos sobre determinadas supercies de las mismas. Estas irregularidades superciales no se suelen corregir, porque normalmente no inuyen sobre el comportamiento en servicio de los recubrimientos galvanizados, a menos que sean muy acusadas y se desee disimularlas por razones estticas. En ciertas ocasiones, sin embargo, estas irregularidades pueden interferir en el ajuste y montaje de las piezas. Las gotas y lgrimas pueden corregirse con ayuda de la lima o la muela, pero debe tenerse mucho cuidado de no eliminar demasiado zinc para no daar el recubrimiento subyacente. Las gotas no deben arrancarse nunca mediante golpes, ya que de esta manera pueden
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desprenderse arrastrando consigo el recubrimiento galvanizado de su base y dejando en su lugar una pequea zona desnuda. Estas irregularidades pueden limpiarse tambin fundindolas con un soplete de gas y pasando sobre ellas un cepillo de alambre o una esptula. De esta manera queda sobre la supercie del material un espesor suciente de zinc como para garantizar la adecuada proteccin frente a la corrosin. Esprragos roscados Si la construccin metlica contiene esprragos roscados que no se desee galvanizar, para evitar su galvanizacin puede utilizarse los procedimientos de enmascarado. Si, por el contrario, se desea que las roscas queden protegidas al igual que el resto de la pieza despus de su galvanizacin, ser necesario calentarlas con un soplete de gas para fundir el zinc en exceso que ciega las roscas y despus limpiarlas con un cepillo de alambre. Debe procurarse no calentar excesivamente estas roscas, para evitar la vaporizacin del recubrimiento de zinc de las mismas. Restauracin de las zonas daadas del recubrimiento Para que no existan puntos dbiles en el sistema de proteccin frente a la corrosin, deben repararse todos los daos que puedan haber sufrido los recubrimientos galvanizados como consecuencia del montaje, transporte o por cualquier operacin de soldadura que se haya realizado despus de la galvanizacin.Con esta nalidad deben tenerse en cuenta las recomendaciones del apartado 10 de la norma UNE-EN-ISO 1461 (1999), que considera los siguientes mtodos: - Metalizacin con zinc. - Aplicacin de pinturas ricas en zinc. - Aplicacin de aleaciones de zinc de bajo punto de fusin. Problemas causados por las limaduras y virutas de mecanizado El montaje de las construcciones metlicas requiere en muchos casos la realizacin de operaciones de corte, esmerilado o taladrado, que pueden producir daos en otras zonas o materiales distintos de los que se est trabajando. Este es el caso cuando se cortan con sierra radial o esmerilan con piedra materiales frreos en las inmediaciones de artculos galvanizados. Las chispas incandescentes que se producen en estas operaciones pueden incidir sobre el material galvanizado e incrustarse profundamente en el recubrimiento de zinc, debido a su elevada temperatura. Estas incrustaciones, que son extremadamente difciles de eliminar sin deteriorar el recubrimiento, pueden dar lugar a manchas de xido sobre el recubrimiento galvanizado cuando el material
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se expone a la intemperie. Por ello, cuando se realicen trabajos de corte o amolado cerca de los materiales galvanizados, debern protegerse debidamente con algn tipo de pantalla cubierta. Las virutas de taladrado y los restos de electrodos tambin pueden manchar de xido la supercie de los materiales galvanizados si entran en contacto con ellos, aunque sea como tiempo, en un ambiente hmedo. Esta manchas de xido producen con frecuencia alarma, por su parecido con los productos de corrosin que aparecen cuando el recubrimiento galvanizado ha sido severamente atacado. Estas manchas pueden limpiarse con relativa facilidad mediante un cepillo de alambre. PLANIFICACIN DEL TRABAJO La planicacin adecuada de las diferentes fases del trabajo puede ahorrar muchos costes por operaciones adicionales o modicaciones que hay sido necesario realizar posteriormente para conseguir los resultados deseados. Por ello, es recomendable establecer contacto con el galvanizador en las primeras fases del proyecto, ya que ste puede dar sugerencias tiles relacionadas con el mejor diseo, fabricacin y montaje de las construcciones galvanizadas, en benecio de la calidad y del menor coste de la obra. GALVANIZACIN EN CALIENTE MS PINTURA = SISTEMA DPLEX DEFINICIN La galvanizacin en caliente es un procedimiento de proteccin frente a la corrosin de los materiales y artculos fabricados con hierro y acero, que consiste en la inmersin de los mismos en un bao de zinc fundido. De esta manera se forman sobre estos materiales recubrimientos protectores de zinc y aleaciones de zinc que estn perfectamente adheridas al substrato base mediante una unin metalrgica. Se conoce como sistema dplex a la combinacin de dos sistemas distintos de proteccin frente a la corrosin, que se complementan entre s, como es el caso de los recubrimientos galvanizados y los revestimientos de pintura. CAMPO DE UTILIZACIN Los sistemas dplex a base de una o varias capas de pintura sobre los recubrimientos galvanizados se utilizan generalmente en los casos en que es necesaria una proteccin frente a la corrosin muy eficaz. Los ejemplos ms frecuentes se encuentran en la edicacin, el mobiliario urbano, el menaje de carreteras y en las industrias qumicas y elctricas. Las principales razones
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de especicar sistemas dplex son las siguientes: Larga duracin de la proteccin La duracin que proporcionan estos sistemas dplex es normalmente mucho ms prolongada que la que podra calcularse por la suma de las duraciones previsibles de cada sistema individual por separado. Se puede decir que se produce un efecto sinrgico, que en forma matemtica podramos expresar mediante la siguiente frmula: DT = K (Dzn + Dp) en donde: DT = Duracin total del sistema dplex Dzn = Duracin del recubrimiento galvanizado Dp = Duracin de la pintura K = Una constante Se puede cuanticar el efecto sinrgico (valor de la constante K) entre 1,2 y 2,5, dependiendo del sistema de pintura y de las condiciones ambientales a las que est expuesto el sistema. Razones estticas Los recubrimientos galvanizados tienen un aspecto plateado o gris metlico. Mediante la pintura pueden obtenerse toda clase de coloraciones. Razones de sealizacin o de camuaje En muchas ocasiones es necesario utilizar determinados colores con fines de balizaje o identificacin. En otros casos puede ser necesario conseguir un efecto de camuflaje. En todas estas situaciones la aplicacin de pinturas permite conseguir los efectos deseados sin perjudicar, o incluso potenciando la excelente resistencia a la corrosin de los recubrimientos galvanizados. No existen prcticamente limitaciones al empleo de los sistemas dplex . En general es preferible aplicar la pintura en taller, en condiciones controladas y pro parte de especialistas. De esta manera se evitan los problemas que surgen algunas veces con determinados sistemas de pintura, cuando se aplican en obra en condiciones inadecuadas de humedad y/o temperatura. MODO DE PROTECCIN Los recubrimientos de pintura tienen normalmente poros y microgrietas que permiten el paso de la humedad. Si estos recubrimientos estn aplicados directamente sobre la supercie del acero, el xido de hierro que se forma inicialmente debajo de la capa de pintura tiende a agrandar estas grietas, por se muy voluminoso y, por tanto,
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facilita la penetracin de ms humedad desde el exterior hasta la supercie del acero, con la consiguiente formacin de nuevas cantidades de xido. De esta manera se producen unas tensiones expansivas debajo de la pelcula de pintura que llegan a levantarla. Sin embargo, cuando las pinturas se aplican sobre los recubrimientos galvanizados, aunque la humedad penetre igualmente a travs de los poros y microgrietas de la pelcula de pintura, en este caso se encontrar con el substrato de zinc, dando lugar a productos de corrosin de este metal. Estos productos son insolubles, compactos y adherentes y taponan las mencionadas grietas, lo que tiene como consecuencia la prolongacin de la duracin de la pelcula de pintura. Como esta pelcula de pintura protege a su vez al recubrimiento galvanizado de la accin corrosiva de la atmsfera y de los agentes qumicos, puede decirse que existe una proteccin recproca que benecia a ambos sistemas de proteccin y que tiene como consecuencia que los sistemas dplex tengan una duracin superior a la que cabra esperar por la suma de las duraciones previsibles de cada sistema por separado. NORMAS Las normas ms extendidas en la actualidad sobre la proteccin mediante pinturas de las construcciones de acero son la norma DIN 55.928, Partes 1-9, Proteccin frente a la corrosin de construcciones metlicas mediante pinturas y otros recubrimientos y la norma britnica BS 5493:1977 Recubrimientos protectores de la corrosin para estructuras de hierro y acero. En estas normas se describen los aspectos ms relevantes de la proteccin frente a la corrosin y los principales criterios a tener en cuenta en la seleccin de los sistemas de proteccin mediante pinturas. Las recomendaciones ms precisas sobre los sistemas dplex estn recogidas en al norma DIN 55.928, Parte 5 Sistemas de proteccin y tipos de pinturas. PREPARACIN SUPERFICIAL El requisito esencial en la aplicacin de un sistema de pintura sobre el acero galvanizado es la adecuada preparacin, supercial. Esta preparacin variar segn sea el grado de envejecimiento y el estado de la superficie galvanizada. Supercies galvanizadas nuevas Nada ms extraer las piezas del bao de galvanizacin empiezan a reaccionar con el oxgeno del aire y a cubrirse con una pelcula muy delgada (de unos pocos nanmetros de espesor) de xido de zinc. Si las superficies recin galvanizadas estuvieran completamente limpias, en teora podra pintarse sin necesidad de preparacin supercial alguna. En la prctica, sin embargo, rara vez se puede pintar inmediatamente despus de la galvanizacin. Por otra parte, dado que incluso las supercies recin galvani107
zadas estn contaminadas con cloruros que provienen de las sales mordientes, con humedad o con restos de grasa, lo normal es que antes de poder pintar haya perodos intermedios de transporte, almacenamiento, montaje, etc. En estos casos es preciso preparar la supercie galvanizada antes de pintar por alguno de los procedimientos siguientes: - Cepillado o lavado con productos de limpieza especiales (p.e. solucin amoniacal acuosa). - Chorreado con agua caliente, agua a presin o vapor de agua. - Chorreado ligero con granalla a baja presin (sweep shot blasting). Supercies galvanizadas envejecidas En el caso de las supercies galvanizadas expuestas durante algn tiempo a la intemperie,hay que eliminar perfectamente los productos de corrosin que puedan haberse formado sobre las mismas y que tendrn diferente volumen y naturaleza, dependiendo del ambiente al que hayan estado expuestas. Con esta nalidad pueden emplearse tambin los sistemas de preparacin supercial indicados anteriormente, aunque en estos casos con algo ms de intensidad. TIPOS DE PINTURA La composicin de las pinturas tiene una gran inuencia sobre las propiedades de los sistemas dplex, en especial con relacin a la adherencia del recubrimiento de pintura. Como regla general puede decirse que las pinturas de base termoplsticas, como las acrlicas, de PVC y PVC-acrlicas, son ms compatibles con los diferentes estados superciales de los recubrimientos de zinc que las pinturas de dos componentes a base de resinas epoxi o poliuretano. Estas ltimas requieren una preparacin supercial ms cuidadosa, preferiblemente mediante chorreado ligero (sweep shot blasting), pero, en contrapartida, proporcionan una mayor proteccin. PANEL DE ACERO DEFINICIN El panel compuesto de acero, asegura la adaptacin perfecta a los procesos de serigrafa. La regularidad de dispersin sobre la supercie del panel permite obtener una calidad excelente de acabados, ya sea trabajando con pincel o pistola. La alta adherencia a los recubrimientos y la no necesidad de trabajos de pulido o afinado posibilitan una manipulacin mas corta y econmica. Su poco peso, la facilidad de impresin y manipulacin junto a una gran resistencia a las condiciones climticas ms duras, son las ventajas mas determinantes para la utilizacin en rtulos y elementos exteriores.
3 DETALLES TCNICOS
4.2. MATERIALES CARACTERSTICAS MECNICAS El acero es rgido, resistente a los golpes, a la rotura, a la presin, al doblado, etc. Esta resistencia de las lminas de acero (Al MG 1), tiene las siguientes caractersticas: 1. Resistencia al doblado permitida: s per = 53 N/mm2 2. Resistencia a la traccin: Rm3 130 N/mm2 3. Mdulo esttico: E 70.000 N/mm2 Espesor del panel: 2 mm 5.4 kg/m2 FABRICACIN CORTE EN FORMATOS - Serrado. Con sierra vertical de paneles, sierra circular, sierra de cinta o sierra de calar TCNICAS GRFICAS APLICABLES - Serigrafa. Por aplicacin de pinturas por serigrafa de tipo corriente (los paneles deben limpiarse, estar exentos de polvo y desengrasarse). - Lacado/Pintura a pistola. Emplear preferentemente lacas y pinturas acrlicas o poliuretanos de dos componentes, con secado en atmsfera seca con corriente de aire. - Contraencolado/montaje de fotos. Revestir la superficie (manual o mecnicamente ) con una hoja adhesiva aplicada en fro, o con rodillo, sin arranque de laca en caso de cambiar la hoja. Para montaje de fotos en seco( banda adhesiva doble cara )o con colas en spray. Los paneles deben limpiarse, estar exentos de polvo y desengrasarse. - Montaje de letras adhesivas. Los paneles deben limpiarse, estar exentos de polvo y desengrasarse. MECANIZACIN - Decoletaje. Con sierra circular, corte por chorro de agua a alta presin o con fresadora/copiadora. CONFORMADO - Curvado.Mediante plegadora o banco de plegado, radio mnimo de plegado: r =15 x d ( d = espesor del panel). ENSAMBLAJE - Taladrados de ensamblaje.Mediante taladro para trabajar aluminio o materias plsticas, (para taladrados de gran dimetro, emplear brocas de corona). - Avellanado.Mediante fresa cnica para trabajar aluminio. - Tornillera. Emplear tornillera inoxidable, para unir con metales, madera,etc. - Encolado. Con colas utilizadas habitualmente para metales/aluminio (no adherentes sobre el polietileno) o mediante bandas adhesivas de doble cara. TCNICAS DE IMPRESIN GRFICA
108
SERIGRAFIADO La serigrafa se desarroll a partir del antiguo arte del estarcido. Hoy en da se utilizan plantillas fotogrcas. La plantilla para la impresin consiste en un bastidor rgido, generalmente metlico, sobre el que se extiende o fija una tela tensada de bra sinttica. Se vierte la tinta en un extremo y entonces se utiliza un rodillo de goma para irla extendiendo uniformemente hacia el otro extremo. Mientras ocurre esto, la ligera presin aplicada al rodillo obliga a la tinta a pasar a travs de las zonas libres de la plantilla y fijarse en las zonas del material no enmascaradas por la misma. Generalmente existe una plantilla independiente para cada color de tinta.Tal vez la gran ventaja de este proceso sea su capacidad de imprimir sobre una amplia gama de materiales, como papel, cartulina, madera, plstico, vidrio, cermica, metales y tejidos. PINTURA CON ATOMIZADOR El arte tradicional de la rotulacin es el predecesor de la tcnica conocida como plantilla y atomizador, as llamada porque el material a decorar era enmascarado utilizando una hoja de plomo y una plantilla decorada para dejar la imagen que luego se coloreara. Una vez retirada la hoja de plomo se aplicaba un color de fondo. La hoja de plomo ha sido sustituida por otros materiales, como pintura plstica y pelcula de goma, que secan, endurecen y pueden ser retiradas una vez la imagen estarcida ha sido pintada con el atomizador. Este proceso, altamente especializado, suele usarse como alternativa a la serigrafa para tiradas cortas y para rtulos de formas poco corrientes. IMPRESIN SOBRE LMINA AUTOADHESIVA El Sistema Electrnico de Grasmos nos permite reproducir, sobre una lmina autoadhesiva, cualquier imagen a todo color, de forma duradera, en cualquier tamao. El proceso permite introducir en el scanner cualquier imagen, ya sea en color o en blanco y negro y reproducirla sobre una variedad de lminas autoadhesivas (opacas, transparentes, removibles o permanentes) o sobre papel. Los grasmos se pueden aplicar sobre cualquier fcilmente sobre cualquier supercie opaca o translcida,corrugada con o sin remaches, gracias ala variedad de lminas. Se pueden reproducir sin limitaciones a cualquier tamao.Las imgenes se reproducen a todo color y con tres tipos de resolucin: estndar,alta y muy alta,para conseguir grasmos consistentes. A diferencia del sistema tradicional de rotulacin el sealizar con lminas autoadhesivas ofrece las siguientes ventajas: - Rapidez de ejecucin - No requiere secado. Disponibilidad inmediata - Limpieza - Seguridad. Al tratarse de productos no inamables ni txicos.
3 DETALLES TCNICOS
3.4 Detalles constructivos

> Hitos Urbanos > Vista general
Escala: 1/25
109
3 DETALLES TCNICOS

> Hitos Urbanos > Explosin
Pieza 14 Pieza 13 Escala: 1/30 Pieza 10 Pieza 12 Pieza 8
Pieza 11
Pieza 9
Pieza 1
Pieza 7
Pieza 6 Pieza 5 Pieza 4

110
Pieza 2 Pieza 15 Pieza 3
3 DETALLES TCNICOS

> Hitos Urbanos > Pieza 1
Escala: 1/10 Unidades: 6
Perforaciones 6,5 mm
111
3 DETALLES TCNICOS

112
3 DETALLES TCNICOS

113
3 DETALLES TCNICOS

Detalle A
Alzado lateral
Detalle A Escala 1/2
114
3 DETALLES TCNICOS

Escala: 1/10 Unidades: 4 Alzado frontal
Planta
115
3 DETALLES TCNICOS

Detalle A
Alzado lateral
116
3 DETALLES TCNICOS

117
3 DETALLES TCNICOS

Escala: 1/5 75% Unidades: 2
Escala: 1/1 75%
118
3 DETALLES TCNICOS

Escala: 1/1 75%
119
3 DETALLES TCNICOS

Detalle A Escala 1/2 Detalle A
Perforaciones por una sola cara

120
3 DETALLES TCNICOS

Escala: 1/1 75%
121
3 DETALLES TCNICOS

Escala: 1/2
Perforaciones: 5,2 mm (pasantes)

122
3 DETALLES TCNICOS

123
3 DETALLES TCNICOS

Escala: 1/10 Unidades: 1 y 1
Escala: 1/5
Perforaciones: slo en tubo superior 6,2 mm

124
3 DETALLES TCNICOS

Perforaciones: 7 mm
125
3 DETALLES TCNICOS

5 Perforaciones: 4,2 mm
126
3 DETALLES TCNICOS

> Hitos Rurales > Vista general
Escala: 1/25
127
3 DETALLES TCNICOS

> Hitos Rurales > Explosin
Escala: 1/30
Pieza 14 Pieza 13 Pieza 10 Pieza 12 Pieza 8 Pieza 9 Pieza 11
Pieza 1
Pieza 7
Pieza 5 Pieza 4
Pieza 6 Pieza 2 Pieza 15 Pieza 3
128
3 DETALLES TCNICOS

> Hitos Rurales > Pieza 1
Perforaciones: 6,5 mm
129
3 DETALLES TCNICOS

130
3 DETALLES TCNICOS

131
3 DETALLES TCNICOS

Detalle A
Alzado lateral
132
3 DETALLES TCNICOS

Alzado frontal
Planta
133
3 DETALLES TCNICOS

Detalle A
Alzado lateral
Perspectiva
134
3 DETALLES TCNICOS

Alzado Frontal
Planta
135
3 DETALLES TCNICOS

Escala: 1/1
136
3 DETALLES TCNICOS

Escala: 1/1
137
3 DETALLES TCNICOS

Detalle A Escala 1/2 Detalle A
Perforaciones por una sola cara

138
3 DETALLES TCNICOS

Escala: 1/1
139
3 DETALLES TCNICOS

Perforaciones: 5,2 mm (pasantes)

140
3 DETALLES TCNICOS

141
3 DETALLES TCNICOS

142
3 DETALLES TCNICOS

Escala: 1/10 Unidades: 1 y 1
Escala: 1/5
Perforaciones: 6,2 mm (slo en tubo superior)

143
3 DETALLES TCNICOS

Perforaciones: 7 mm
144
3 DETALLES TCNICOS

5 Perforaciones: 4,2 mm
145
3 DETALLES TCNICOS

> Direcciones Urbanas > Vista general
Escala: 1/20
146
3 DETALLES TCNICOS

> Direcciones Urbanas > Explosin
Escala: 1/20 Pieza 10
Pieza 1
Pieza 3 Pieza 5
Pieza 8 Pieza 2 Pieza 4 Pieza 6 Pieza 9
Pieza 7
Pieza 11
147
3 DETALLES TCNICOS

> Direcciones urbanas > Pieza 1
Escala: 1/10 Unidades: variable segn necesidades
148
3 DETALLES TCNICOS

149
3 DETALLES TCNICOS

150
3 DETALLES TCNICOS

151
3 DETALLES TCNICOS

152
3 DETALLES TCNICOS

153
3 DETALLES TCNICOS

154
3 DETALLES TCNICOS

155
3 DETALLES TCNICOS

156
3 DETALLES TCNICOS

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3 DETALLES TCNICOS

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3 DETALLES TCNICOS

160
3 DETALLES TCNICOS

161
3 DETALLES TCNICOS

Escala: 1/2,5 Unidades: variable segn necesidades
162
3 DETALLES TCNICOS

163
3 DETALLES TCNICOS

164
3 DETALLES TCNICOS

165
3 DETALLES TCNICOS

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3 DETALLES TCNICOS

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3 DETALLES TCNICOS

Escala: 1/2,5 Unidades: 2
168
3 DETALLES TCNICOS

169
3 DETALLES TCNICOS

> Direcciones urbanas > Formato menor. Vista general
170
3 DETALLES TCNICOS

> Direcciones urbanas > Formato menor. Explosin
Pieza 1
Pieza 2
Pieza 3
Pieza 4
Pieza 5
Pieza 6
171
3 DETALLES TCNICOS

> Direcciones urbanas > Formato menor. Pieza 1
80 cm
5 cm 8 cm 10 cm 10 cm 3,5 cm
172
3 DETALLES TCNICOS

80 cm
5 cm
5 cm 4 cm
10 cm
10 cm
10 cm 3,5 cm
173
20 cm
3 DETALLES TCNICOS

80 cm
5 cm 4 cm
10 cm
10 cm
10 cm 3,5 cm
174
15 cm
3 DETALLES TCNICOS

80 cm
10 cm 3,5 cm 4 cm 8 cm 9 cm 2,7 cm 5 cm
10 cm
175
3 DETALLES TCNICOS

176
3 DETALLES TCNICOS

177
3 DETALLES TCNICOS

> Direcciones rurales de inicio de itinerario cultural > Vista general
Escala: 1/20
178
3 DETALLES TCNICOS

> Direcciones rurales de inicio de itinerario cultural > Explosin
Escala: 1/20 Pieza 6 Pieza 3
Pieza 2
Pieza 1
Pieza 5
Pieza 4
Pieza 7
179
3 DETALLES TCNICOS

> Direcciones rurales de inicio de itinerario cultural > Pieza 1
180
3 DETALLES TCNICOS

181
3 DETALLES TCNICOS

182
3 DETALLES TCNICOS

183
3 DETALLES TCNICOS

184
3 DETALLES TCNICOS

185
3 DETALLES TCNICOS

186
3 DETALLES TCNICOS

187
3 DETALLES TCNICOS

188
3 DETALLES TCNICOS

189
3 DETALLES TCNICOS

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3 DETALLES TCNICOS

191
3 DETALLES TCNICOS

192
3 DETALLES TCNICOS

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3 DETALLES TCNICOS

> Direcciones rurales de nalizacin de itinerario cultural > Vista general
Escala: 1/20
194
3 DETALLES TCNICOS

> Direcciones rurales de nalizacin de itinerario cultural > Explosin
Pieza 2
Pieza 1
Pieza 5
Pieza 4
Pieza 7
195
3 DETALLES TCNICOS

> Direcciones rurales de nalizacin de itinerario cultural > Pieza 1
196
3 DETALLES TCNICOS

197
3 DETALLES TCNICOS

198
3 DETALLES TCNICOS

199
3 DETALLES TCNICOS

200
3 DETALLES TCNICOS

201
3 DETALLES TCNICOS

202
3 DETALLES TCNICOS

203
3 DETALLES TCNICOS

204
3 DETALLES TCNICOS

205
3 DETALLES TCNICOS

206
3 DETALLES TCNICOS

207
3 DETALLES TCNICOS

208
3 DETALLES TCNICOS

209
3 DETALLES TCNICOS

> Baliza en itinerario cultural > Vistal general
Escala: 1/10
210
3 DETALLES TCNICOS

> Baliza en itinerario cultural > Vistal explosin
Escala: 1/10
Pieza 1
211
3 DETALLES TCNICOS

> Baliza en itinerario cultural > Pieza 1
212
3 DETALLES TCNICOS

> Baliza en itinerario cultural > Pieza 1
213
3 DETALLES TCNICOS

> Sealizacin de conjuntos y zonas patrimoniales > Vistal general
Escala: 1/20
214
3 DETALLES TCNICOS

> Sealizacin de conjuntos y zonas patrimoniales > Explosin
Escala: 1/20
Pieza 1
Pieza 2
215
3 DETALLES TCNICOS

> Sealizacin de conjuntos y zonas patrimoniales > Pieza 1
216
3 DETALLES TCNICOS

217
3 DETALLES TCNICOS

218
3 DETALLES TCNICOS

219
3 DETALLES TCNICOS

> Sealizacin de conjuntos y zonas patrimoniales 2 > Vistal general
Escala: 1/20
220
3 DETALLES TCNICOS

> Sealizacin de conjuntos y zonas patrimoniales 2 > Explosin
Escala: 1/20
Pieza 1
Pieza 2
221
3 DETALLES TCNICOS

> Sealizacin de conjuntos y zonas patrimoniales 2 > Pieza 1
Escala: 1/20 Unidades: Variable segn necesidade
222
3 DETALLES TCNICOS

223
3 DETALLES TCNICOS

Escala: 1/20 Unidades: Variable segn necesidade
224
3 DETALLES TCNICOS

225
3 DETALLES TCNICOS

> Sealizacin de entrada a conjuntos y zonas patrimoniales > Vista general
Escala: 1/20
226
3 DETALLES TCNICOS

> Sealizacin de entrada a conjuntos y zonas patrimoniales > Explosin
Pieza 2
Pieza 1
Pieza 5
Pieza 4
Pieza 7
227
3 DETALLES TCNICOS

> Sealizacin de entrada a conjuntos y zonas patrimoniales > Pieza 1
228
3 DETALLES TCNICOS

229
3 DETALLES TCNICOS

230
3 DETALLES TCNICOS

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3 DETALLES TCNICOS

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3 DETALLES TCNICOS

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3 DETALLES TCNICOS

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3 DETALLES TCNICOS

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3 DETALLES TCNICOS

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3 DETALLES TCNICOS

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3 DETALLES TCNICOS

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3 DETALLES TCNICOS

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3 DETALLES TCNICOS

240
3 DETALLES TCNICOS

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3 DETALLES TCNICOS

> Sealizacin de entrada a conjuntos y zonas patrimoniales > Vista general
Escala: 1/10
242
3 DETALLES TCNICOS

> Sealizacin de entrada a conjuntos y zonas patrimoniales > Explosin
Escala: 1/10
Pieza 1
Pieza 2
243
3 DETALLES TCNICOS

244
3 DETALLES TCNICOS

245
3 DETALLES TCNICOS

246
3 DETALLES TCNICOS

247

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>Denicin, contenidos y mbito

ELEMENTOS GENERALES DE IDENTIDAD GRFICA

1 ELEMENTOS GENERALES DE IDENTIDAD GRFICA

BANDEJAS Como fondo de bandeja para todas las seales.

Fondo de bandeja para Hitos de Patrimonio Militar o Defensivo.

Fondo de bandeja para Hitos de Patrimonio Habitacional.

Fondo de bandeja para Hitos de Patrimonio Religioso.

Fondo de bandeja para Hitos de Patrimonio Funerario.

Fondo de bandeja para Hitos de Patrimonio Industrial o Productivo.

Fondo de bandeja para Hitos de Patrimonio Inmaterial.

Fondo de bandeja para Hitos de Patrimonio Civil.

1 ELEMENTOS GENERALES DE IDENTIDAD GRFICA

ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ abcdefghijklmnopqrstuvwxyz 1234567890 !.$%&/()=?

News Gothic Bold

ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ abcdefghijklmnopqrstuvwxyz 1234567890 !.$%&/()=?

News Gothic Oblique

ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ abcdefghijklmnopqrstuvwxyz 1234567890 !.$%&/()=?

1 ELEMENTOS GENERALES DE IDENTIDAD GRFICA

1 ELEMENTOS GENERALES DE IDENTIDAD GRFICA

Disposicin de las echas en equipamientos de doble sentido de circulacin

1 ELEMENTOS GENERALES DE IDENTIDAD GRFICA

*En las seales de especcas y de conjuntos de bienes patrimoniales, la franja desaparece.

1 ELEMENTOS GENERALES DE IDENTIDAD GRFICA

1 ELEMENTOS GENERALES DE IDENTIDAD GRFICA

1 ELEMENTOS GENERALES DE IDENTIDAD GRFICA

1 ELEMENTOS GENERALES DE IDENTIDAD GRFICA

1 ELEMENTOS GENERALES DE IDENTIDAD GRFICA

Vehculo a traccin animal

1 ELEMENTOS GENERALES DE IDENTIDAD GRFICA

1 ELEMENTOS GENERALES DE IDENTIDAD GRFICA

Espacio natural protegido

Zona acampada controlada

1 ELEMENTOS GENERALES DE IDENTIDAD GRFICA

Itinerario martimo terrestre

1 ELEMENTOS GENERALES DE IDENTIDAD GRFICA

Transporte a bienes culturales

Expedicin de bebidas y comidas

1 ELEMENTOS GENERALES DE IDENTIDAD GRFICA

1 ELEMENTOS GENERALES DE IDENTIDAD GRFICA

Lugar de inters etnolgico

Lugar de inters industrial

1 ELEMENTOS GENERALES DE IDENTIDAD GRFICA

1 ELEMENTOS GENERALES DE IDENTIDAD GRFICA

Evite hacer ruido

Respete los bienes y propiedades privadas

Deposite la basura en los contenedores

Mantngase en los caminos

Precaucin, carretera prxima

1 ELEMENTOS GENERALES DE IDENTIDAD GRFICA

Prohibido circular en vehculos motorizados

Prohibido circular en motocicleta

Prohibido circular en quads

Prohibido circular en ciclo

Prohibido circular en vehculos motorizados fuera de la vas permitidas

Prohibido tocar elementos patrimoniales

No se permite la recogida de elementos patrimoniales

No se permite realizar fotografas

No se permite realizar fotografas con ash

1 ELEMENTOS GENERALES DE IDENTIDAD GRFICA

No se permite encender fuego

Prohibidoel paso con animales de compaia

No se permite el uso de dispositivos de grabacin