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ADMIMISTRACION DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

INTRODUCCION

Se detallara en este segmento el proceso de cmo formar un departamento de mantenimiento en una empresa, tomando en cuenta que debemos: Planear, Organizar, Dirigir y Controlar todas las actividades interrelacionadas y destinadas a preservar o conservar los equipos e instalaciones para alargar su vida til, por lo tanto los parmetros de produccin propuestos por la empresa nos darn el resultado esperado, utilizando las herramientas y el recurso humano disponible y necesario para estas actividades. La herramienta que permite la planificacin de las diferentes tareas de mantenimiento es el plan de mantenimiento basado en el anlisis de criticidad de los equipos. La mayor parte de las tareas preventivas estn incluidas en l. pesar de ello, hay muchos t!cnicos y "ersonal responsable de mantenimiento que no conocen la forma ms adecuada de darle continuidad a un plan, no conocen los pasos a seguir para conseguir programar las diferentes tareas, e incluso algunos no disponen de un formato adecuado. #ste art$culo trata de servir como gu$a de referencia. #s importante considerar que para cualquier actividad que se desee realizar dentro de la organizacin lleva como inicio un anlisis de las fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas de la organizacin, y un anlisis de los ob%etivos organizacionales y de cada departamento. Si la organizacin cuenta con lo anterior, el dise&o, la creacin y puesta en marcha de un departamento de mantenimiento ser ms fcil, de no ser as$ el anlisis '() ser el punto de partida.

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Marco histrico de Maquinarias y proyectos MYPSA


La empresa *aquinaria y proyectos S fundada en el a&o de +,-. por el ING. RAUL DIAZ MATUTE y cuatro socios ms, siendo el mayor accionista el /ng. )$az por tal razn desde esa fecha est al mando de la compa&$a. )esde sus inicios comenz sus labores en la restauracin y aperturas de carreteras no pavimentadas contando con 0 moto niveladoras, 0 tractores de oruga, 0 tanques para acarreo de agua, + compactadora vibratoria 0 volquetas de 1 m23 de capacidad y un camin en donde trasportaba combustibles en barriles y el personal de campo. 4oy en d$a la empresa ha crecido tanto que cuenta con un /5#* de +1. unidades de traba%o como moto niveladoras, volquetas, tractores de oruga, compactadoras, retroe6cavadoras, e6cavadoras7 etc. #n la actualidad se dedica como siempre restaurar carreteras no pavimentadas, bacheos con mezcla asfltica que tambi!n MYPSA las produce, hacer carreteras con concreto hidrulico porque cuenta con una empresa concretera llamada 8(98:#*/;, < el rubro principal a la fecha es la fbrica de arena y gra a porque de aqu$ suministras los materiales que las otras divisiones ocupan. 5ambi!n se tiene a venta el producto al pblico en general.

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MISION

La meta es satisfacer globalmente las necesidades de construccin de nuestros clientes y generar valor para nuestras audiencias claves consolidndonos como la compa&$a de materiales para la construccin ms eficiente y rentable. 8omo l$der en la industria, traba%amos para ofrecer consistentemente productos de alta calidad y servicio confiable a los clientes y comunidades en todo el pa$s. 8ontribuimos al bienestar de aquellos a quienes servimos gracias a nuestro inquebrantable enfoque en la me%ora continua y de nuestros esfuerzos por promover un futuro sustentable.

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!ISION

Ser reconocidos en el corredor local y nacional por el alto grado de la calidad de nuestros productos y formar parte en el desarrollo social y econmico en la regin contribuyendo al crecimiento del pa$s. Ser una empresa que mantiene sus estndares de calidad lo ms alto posible.

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Ob"e#i o General

8rear un )epartamento en donde se involucren los tipos de *antenimientos adecuados a cada equipo de la empresa dedicada a la produccin de materiales para construcciones en =eneral: > :#9 , =: ? , =: ?/9 entre otros@, donde se espera administrar el mantenimiento de los equipos basndonos en un cuidadoso anlisis de criticidad, para asegurar la produccin y prevenir cualquier tipo de falla o aver$a dentro de los mismos, caso contrario actuar con la mayor agilidad y eficiencia para repararlas.

Ob"e#i o$ e$pec%&ico$
'( *antener un equipo productivo ptimo. )( )isminucin de los costos en materia de mantenimiento. *( 8apacitaciones en materia de recursos humanos relacionados con la "roduccin y mantenimiento general para el cuidado de los mismos. +( largar la vida de los equipos e instalaciones. ,. *antener en un nivel m6imo la produccin. -( :educir las demoras al m$nimo. .( *antener y me%orar la calidad de nuestros productos, mediante un apropiado plan de mantenimiento, evitando productos no conformes.

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ANALISIS /ODA /ORTALEZAS +. La empresa cuenta con el respaldo econmico para invertir en la implementacin de un departamento de mantenimiento que apoye la compra de repuestos para que se realice lo ms rpido posible.> siempre y cuando el caso lo amerite@ 0. Los pedidos de repuestos se compran con prontitud. Siguiendo el mecanismo de compras. 3. #6iste un stocA de repuestos de lo ms e6igentes en bodega, permitiendo que determinado equipo se le practique su mantenimiento requerido en el menor tiempo posible y con toda la responsabilidad que amerite. B. Se mantiene un buen refrigerantes,..entre otros. stocA de consumibles >aceites, grasas,

1. 4ay un e6celente sistema de comunicacin por radio y telefon$a celular para agilizar la inmediata informacin respecto al mantenimiento y compras de repuestos.

OPORTUNIDADES +. *inimizar los costos de mantenimiento de los equipos e instalaciones. 0. *inimizar los tiempos de paro de los equipos e instalaciones. 3. 5ener el menor nmero de equipos estacionados por falta de un mantenimiento determinado. B. largar la vida til de los equipos e instalaciones.

DE0ILIDADES +. La planta est ubicada en el Am 0B carretera a (lancho y esto dificulta en cierta manera para la compra de repuestos de emergencia.

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0. #l histrico de reparaciones de los equipos y plantas no est dise&ado porque solo se lleva un registro de los consumibles. #l registro de repuestos utilizados en las reparaciones de cada maquina o equipo no e6iste. 3. La empresa no tiene maquinas herramientas industriales para hacer determinadas piezas urgentes tales como un torno, una fresa, un taladro de banco o una prensa hidrulica, esto dificulta realizar un mantenimiento determinado lo ms rpido posible. B. 9o se cuenta con personal debidamente entrenado o capacitado para atender problemas espec$ficos del equipo.

AMENAZAS +. La inestabilidad en los precios de los derivados de los productos del petrleo. 0. l da&arse el softCare que controla el sistema de planta trituradora representa una amenaza grande porque su reparacin o reemplazo total es muy costoso y solo el fabricante proporciona este tipo de repuesto, y la casa matriz se encuentra en Drasil.

3. 5ener equipos para la produccin en mal estado. B. #6iste mucha debilidad un el mantenimiento predictivo pues hasta ahora no se cuenta con el personal capacitado para ello.

Creaci1n Depar#a2en#o 3e Man#eni2ien#o La 3irecci1n 3e lo$ pue$#o$ en la plan#a 3e pro3ucci1n4 +. )ireccin: =erente =eneral y propietario. 0. #ncargado general de planta. 3. #ncargado de produccin. B. #ncargado de mantenimiento. 1. )epartamento :ecursos humanos.

Re$pon$abili3a3e$ 3el Depar#a2en#o 3e 2an#eni2ien#o

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#vitar, reducir, y en su caso, reparar las fallas sobre los bienes precipitados. )isminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar. #vitar detenciones intiles o paro de mquinas. 8ontrolar y #vitar accidentes. 8ontrolar y #vitar incidentes. umentar la seguridad para las personas.

"rolongar y 8onservar los bienes productivos en condiciones seguras. Dalancear el costo de mantenimiento lcanzar o prolongar la vida til de los bienes.

LA NECESIDAD DE ELABORAR UN PLAN DE MANTENIMIENTO EN ESTA INSTALACIN INDUSTRIAL SE BASA EN LO SIGUIENTE:

Eue la fiabilidad y la disponibilidad de la planta industrial, depende: #n pri2er lugar, de su dise&o y de la calidad de su monta%e. Si se trata de un dise&o robusto y fiable, y la planta ha sido construida siguiendo fielmente su dise&o y utilizando las me%ores t!cnicas disponibles para la e%ecucin. #n $egun3o lugar de la forma y buenas costumbres del personal de produccin, el personal que opera las instalaciones. #n #ercer lugar, fiabilidad y disponibilidad dependen del mantenimiento que se realice. Si el mantenimiento es bsicamente correc#i o, atendiendo sobre todo los problemas cuando se presentan, es muy posible que a corto plazo esta pol$tica sea rentable. )ebemos imaginar el mantenimiento como un gran depsito. Si realizamos un buen 2an#eni2ien#o pre en#i o , tendremos los equipos siempre funcionando. Si no hacemos nada, acortamos la vida til de estos, por tal razn con estos descuidos para con los equipos pueda que el 2an#eni2ien#o correc#i o no se practique a tiempo, entonces, ser$a ms rentable adquirir un nuevo equipo o incluso construir una nueva planta que atender todas las reparaciones que van surgiendo.

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)ebemos tener en cuenta que lo que hagamos en mantenimiento no tiene su consecuencia de manera inmediata, sino que los efectos de las acciones que tomamos se revelan con seis meses o con un a&o de retraso. 4oy pagamos los errores de ayer, o disfrutamos de los aciertos. #s muy normal prestar mucha importancia al mantenimiento de los equipos principales, y no preocuparse en la misma medida de todos los equipos adicionales o au6iliares. )esde luego es otro grave error, como e%emplo una bomba hidrulica o un encoder que controla los impulsos de energ$a para una automatizacin, pueden parar La "roduccin y ocasionar un problema tan grave como un fallo en el equipo de produccin ms costoso que tenga la instalacin. 8onviene pues, prestar la atencin debida no slo a los equipos ms costosos econmicamente, sino a todos aquellos capaces de provocar fallos cr$ticos. Fn buen plan de mantenimiento es aquel que analiza, previene y corrige todos los fallos posibles, y que ha sido dise&ado para evitarlos. #sto quiere decir que para elaborar un buen plan de mantenimiento es absolutamente necesario realizar un anlisis detallado de fallos de todos los sistemas que componen la planta. "or desgracia, esto raramente se realiza. Slo en los equipos de alta disponibilidad de la planta industrial se le realiza este pormenorizado anlisis, y generalmente lo realiza el fabricante del equipo. "or ello, en esos equipos principales debe seguirse lo indicado por el fabricante. "ero el resto de equipos y sistemas que componen la planta, son capaces de pararla y provocar un grave problema, tambi!n deben estar su%etos a este riguroso anlisis. (curre a veces que no se dispone de los recursos necesarios para realizar este estudio de forma previa a la entrada en funcionamiento de la planta, o que !sta ya est en funcionamiento cuando se plantea la necesidad de elaborar el plan de mantenimiento. #n esos casos, es conveniente realizar este plan en dos fases: +. :ealizar un plan inicial, basado en instrucciones de los fabricantes o en instrucciones gen!ricas segn el tipo de equipo, completados siempre por la e6periencia de los t!cnicos que habitualmente traba%an en la planta, y las obligaciones legales de mantenimiento que tienen algunas instalaciones. #ste plan puede elaborarse con rapidez. 4ay que recordar que es me%or un plan de mantenimiento completo que realmente se lleve a cabo que un plan de mantenimiento ine6istente. #ste plan de mantenimiento inicial puede estar basado nicamente en las instrucciones de los fabricantes, en

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instrucciones gen!ricas para cada tipo de equipo yGo en la e6periencia de los t!cnicos.

2. Fna vez elaborado este plan y con !l ya en funcionamiento >es decir, los

t!cnicos y todo el personal se ha acostumbrado a realizarlo en los equipos e6istentes y que sea constante@. #ste anlisis permitir no slo dise&ar el plan de mantenimiento, sino que adems proponer me%oras que eviten esos fallos, crear procedimientos de mantenimiento o de operacin y suplirse del repuesto necesario. La elaboracin de un plan de mantenimiento lo podemos proponerlo de tres formas diferentes: +. :ealizando un plan basado en las instrucciones de los fabricantes de los diferentes equipos que componen la planta.
2. :ealizando un "lan de mantenimiento basado en instrucciones gen!ricas y

en la e6periencia de los t!cnicos que habitualmente traba%an en la planta. 3. :ealizando un plan basado en un anlisis de fallos que pretenden evitarse >histrico de aver$as@.

LISTA DE LOS E5UIPOS +. "lanta trituradora marca *etso 4"0..S 0. 8argadora 8 S#-0+8>+ unidad@ 3. 8argadora 8 S#I0+8 > 0 unidades@ B. ?olquetas marca * 8J >B unidades@ 1. Fna e6cavadora marca ?(L?(

CODIGO "5H.0 8= .+ 8=.0 < 8=3 ?+, ?0, ?3, ?B #;8 .+

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PLANTA TRITURADORA N678 )889PS :PT;8'< Plan#a 21 il 8apacidad: +B.H+-. *tG4ra. K"roductos: .H3-mm K8-.L 4"0..L *?31.-.L #S 1M6+BM 5) K"otencia: 30-AN >BB.hp@

E$peci&icacione$ ; N678 )889PS


K Largo: +,,1m >5ransporte@ +-,Bm >(peracin@ K ncho: 0,1m >5ransporte@ 3,,m >(peracin@ K ltura: B,.m >5ransporte@ B,Im >(peracin@ K "eso: 10,-ton K *6imo tama&o de alimentacin: B+.mm >+IO@ 8-. K *6imo tama&o de producto: 3-mm >+PO@ K 8apacidades de acuerdo con el tama&o del producto: =ranulometr$a mm >pul.@ 3- >+PO@ 30 >+QO@ 01 >+O@ +, >RO@

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N678 )889PS Da#o$ T=cnico$


"otencia 36 S.1 4" >1.1 JC@ T +6 S.1 4" >1.1 JC@ 5ama&o 36 0.O 6 +Im T +6 0BO 6 +Im 0ANDAS TRANSPORTADORAS 5ama&o G "otencia +.Sm 6 ..Sm G 06 3 4" >0.0 JC@ *odelo ?ibrating 5hrough U ?5+S.S C9UTE DE LA ZARANDA "otencia +. T 0. 4" >S.1 T +1 JC@ *odelo U 5ama&o #lliptical *otion U 1M 6 +BM 5) ZARANDA "otencia >4" G JC@ 0.. G +1. *odelo 9ordberg 4"0.. Tri#ura3or Secun3ario DE CONO 'eed opinin >mm@ -.. 6 1+. "otencia >4" G JC@ +.. G S1 *odelo 9ordberg 8-. Tri#ura3or Pri2ario 3e MAND>0ULAS ?olumen de la tolva +0 mV =rizzly length +.0 m )rive G "otencia ? Series vibrator G 06 S.1 4" >1.1 AN@ *odelo *? 31.-. ALIMENTADOR 5ama&o del producto W3-mm +B. U +-. *tG4ra.>+PO@ 5ama&o del producto W+,mm ,1 U +01 *tGph CAPACIDAD :?@< "otencia >4" G JC@ BB. G 30"eso total 10., ton )imensiones de transporte B.. 6 0.1 6 +,.1 m =#9#:

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8on este esquema se mostrara el proceso de produccin desde que se alimenta el proceso hasta que se tiene el producto terminado. /UNCIONAMIENTO INTERNO DE LA PLANTA TRITURADORA "ara obtener un nivel de operatividad y productividad eficiente de la planta trituradora se tendr que seguir las siguientes instrucciones como un 2an#eni2ien#o pre en#i o :

Verificaciones diarias
Revisar el nivel de aceite del tanque Revisar las temperaturas del aceite (entrada y retorno) Revisar la presin del aceite Revisar la condicin del filtro de aceite Revisar la potencia absorbida y el nivel de la cavidad Revisar el ajuste de la abertura Revisar la presin del sistema de alivio Revisar la presin de trabamiento Revisar la condicin de alimentacin Revisar la rea de des-cargamento Revisar el tiempo de parada de la cabeza Revisar si hay pernos flojos Revisar si hay ruidos anormales Revisar las condiciones de los revestimientos Revisar el movimiento del anillo de ajuste

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Revisar el flujo de retorno de aceite y filtro del tanque Revisar fugas de aceite

Verificaciones semanales
Revisar el desgaste en los revestimientos y en la placa de alimentacin engrasar las roscas del anillo de ajuste Revisar el tensiona-miento y alineamiento de las bandas Revisar el aprieto del perno de sujecin de la placa de alimentacin Revisar los focos del tablero de operacin H Revisar los revestimientos de los bra!os" contra eje" caja del contra eje y desgaste del bastidor#

Verificaciones mensuales
Revisar la pre-carga del acumulador $estar todos los focos de los alarmas y los %nter trabamientos en la unidad de lubricacin y hidrulica Girar la taza adelante y para atrs &nali!ar los niveles de contaminacin del aceite lubricante #n el 2an#eni2ien#o pre en#i o se detectara y recomendara lo siguiente:

(peraciones 8riticas
K :evisar los desgastes de los martillosGLiners. )iariamente y recalibrar segn se requiera. K Limpiar paneles el!ctricos con aspiradora y reHapretar cone6iones semanal y mensualmente segn se requiera y las condiciones de traba%o lo ameriten. K *antener siempre bien a%ustadas las bandas de potencia en el triturador, en los transportadores y en la criba, revisar semanalmente como m$nimo y reHtensar segn Se necesite.

:ecomendaciones de (peracin sugeridas al departamento de mantenimiento:


K Semanalmente, revisar y abrir el compartimiento deba%o del triturador generador y limpiar las acumulaciones de polvo, suciedad y ra$ces, mantenimiento indispensable al mismo.

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K9o opere la planta con alimentacin ms grande de la boca de alimentacin. KLimpie mensualmente paneles el!ctricos y prot!%alos del sol y lluvia. K9o apague el motor de la quebradora cargada, e6cepto en paradas de emergencia en donde deber apagarse todo de inmediato. K "rocure usar un poco de agua para neutralizar las emisiones de polvos y dar *enor mantenimiento a la planta. K Siempre mantenga a un par de personas caminando alrededor de la planta para dar Limpieza y verificar el buen funcionamiento de las bandas transportadoras.

AnAli$i$ 3e eBuipo$4 CRITICIDAD y MODELO DE MANTENIMENTO #n el nivel de Cri#ici3a3 la herramienta que me%or orienta a la efectividad de las decisiones de mantenimiento. 8onsiste en determinar o clasificar los equipos e6istentes segn la importancia que tienen para cumplir los ob%etivos estrat!gicos de la empresa. Los EBuipo$ CR>TICOS son aquellos que al fallar pueden afectar la seguridad del personal, el entorno mbiental, provocar un paro de la produccin o incrementar el costo de mantenimiento, especialmente Si afecta nuestros clientes. #l ob%etivo es priorizar el esfuerzo de mantenimiento, enfocado a la satisfaccin del cliente, 'avoreciendo y promoviendo el aprovechamiento de los recursos del rea en las actividades de mayor ?alor.

C13igo .+"5(+H 5":

De$cripci1n 5riturador primario

Cri#ici3a3

Mo3elo 3e Man#eni2ien#o predictivo

.+"5(+H *#.+ *otor el!ctrico >vibrador@ .+"5(+H *#.0 *otor el!ctrico de qui%adas sistema de e6citacin del rotor sistema de lubricacin sistema de transportadoras Dandas

D D

preventivo preventivo

.+)#SHSL

D 8 8

"reventivo 8orrectivo 8orrectivo

8hute de las Xarandas

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5riturador Secundario del 8ono limentador Sistema )e Lubricacin Sistema #l!ctrico Sistema 4idrulico Sistema de enfriamiento Sistema de 8riba D D 8 D D

lta disponibilidad 8orrectivo "reventivo "reventivo lta )isponibilidad "reventivo "reventivo

/alla$ &uncionale$C #=cnica$ y 2o3o$ 3e &alla

EBuipo Tri#ura3or pri2ario Si$#e2a El=c#rico

/alla Eui%adas trituradoras 5ornillo regulador de abertura funcional *otor el!ctrico funcional *al funcionamiento por e6ceso de polvo, humedad 5!cnico

Tipo 3e &allo 5!cnico

Cla$i&icaci1n evitar evitar evitar #vitar

Si$#e2a 3e :otura por :oces 0an3a$ marcados con la materia Tran$por#a3ora$ "rima entrante 5!cnico #vitar

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Si$#e2a 3e Ro3a2ien#o$ :0alinera$<

Dalineras resecas, )a&adas 5!cnico #vitar

Cono Tri#ura3or

Drincoteo y )a&os en los *antos 'uncional #vitar

Ten$i1n ban3a$ :educe la "roduccin y 3e 2o#ore$ sobrecarga en el mismo El=c#rico$ 5!cnica Acei#e 3el Si$#e2a 9i3rAulico :ecalentamiento del mismo 5!cnica Si$#e2a De Zaran3a$ :oturas 5!cnica #vitar #vitar #vitar

Reco2en3acione$ para el u$o 3el eBuipo

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Seguir buena$ prAc#ica$ 3e li2pieDa( 9o de%e que el polvo o los materiales de proceso se acumulen en el motor H pueden actuar como aislantes y generar calor innecesario, que impacta sobre la vida del rodamiento. A3op#e e$#ric#o$ l%2i#e$ 3e alineaci1n( (tra causa de falla de motores el!ctricos es desalineacin. El lubrican#e a3ecua3o e$ CR>TICOC #n rodamientos lubricados con grasa, el lubricante hace ms que prevenir el desgaste, protege los elementos rodantes de la herrumbre y ayuda a sellar contra el polvo, la suciedad y contaminantes. U$e correc#a$ prAc#ica$ 3e lubricaci1n( *s del ,.Y de las fallas de rodamientos de motores el!ctricos se deben a sobre engrasado. #l sobre engrasado tambi!n provoca que los sellos se da&en, permitiendo que la grasa salga del rodamiento y vaya a los bobinados del motor. Man#ener$e aler#a por tres se&ales seguras de mala lubricacin: ruido e6cesivo, vibracin y temperatura. In$peccionar cui3a3o$a2en#eC /nspeccione el e%e y el alo%amiento en bsqueda de da&os. A3op#ar e$#ric#o$ l%2i#e$ 3e alineaci1n( (tra causa de falla de motores el!ctricos es desalineacin. #6isten muchos m!todos para alinear, pero lo ms importante es alinear a tolerancias estrechas. *antenimiento de los equipos

Operacione$ Cr%#ica$4 K 8ambie los aceites de alimentador y criba en las "rimeras B. hrs de operacin y despu!s cada 3.. 4rs o un mes, lo que ocurra primero. K Limpie los respiraderos de alimentador y criba una ?ez a la semana. K Limpie el filtro de aire respiraderos de cribas, limentadores y trituradores, cada turno de (peracin. K #ngrase en cada turno y chumaceras de :eductores y transportadores cada turno. Recopilaci1n 3e la eEperiencia 3e lo$ #=cnico$

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8on esta recopilacin, el plan de mantenimiento no est completo. #s conveniente contar con la e6periencia de los responsables de mantenimiento y de los propios t!cnicos, para completar las tareas que pudieran no estar incluidas en la recopilacin de recomendaciones de fabricantes. #s posible que algunas tareas

que pudieran considerarse convenientes no est!n recomendaciones de los fabricantes por varias razones:

incluidas

en

las

+. #l fabricante no est interesado en la desaparicin total de los problemas. )ise&ar un equipo con cero aver$as puede afectar su facturacin. 0. #l fabricante no es un especialista en mantenimiento, sino en dise&o y monta%e.

3. 4ay instalaciones que se han realizado en obra, y que no responden a la tipolog$a de ZequipoM, sino ms bien son un con%unto de elementos, y no hay un fabricante como tal, sino tan solo un instalador. B. 4ay ocasiones en que el "lan de *antenimiento que propone el fabricante es tan e6haustivo que contempla la sustitucin o revisin de un gran nmero de elementos que evidentemente no han llegado al m6imo de su vida til, con el consiguiente e6ceso en el gasto. 8uantas ms intervenciones de 2an#eni2ien#o pre en#i o sean necesarias, ms posibilidades de &ac#uraci1n tiene el fabricante. dems est el problema de la garant$a: si un fabricante propone multitud de tareas y estas no se llevan a cabo, el fabricante puede alegar que el 2an#eni2ien#o pre en#i o propuesto por !l no se ha realizado, y esa es la razn del fallo, no haci!ndose pues responsable de su solucin en el periodo de garant$a >con la consiguiente facturacin adicional@.

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PLAN DE MANTENIMIENTO 0ASADO EN INSTRUCCIONES GENFRICAS #l esquema para elaborarlo puede verse en la siguiente figura:

8omo puede apreciarse en la figura, la consulta a los manuales de los fabricantes se hace despu!s de haber elaborado un ZborradorM inicial del plan, y con la idea de complementar !ste. #sa es la principal diferencia con la elaboracin de planes de mantenimiento basados en las instrucciones del fabricante. #n la fase final se a&aden las obligaciones legales de mantenimiento, como en el caso anterior .