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USO EFICIENTE DE LA ENERGIA EN LA PRODUCCION DE LADRILLOS A PEQUEA ESCALA Autores: Emilio Mayorga, Teodoro Snchez Programa de Energa ITDG-Per

hidro@itdg.org.pe, teo@itdg.org.pe

1. RESUMEN Este trabajo presenta los principales resultados de la evaluacin de quemas de ladrillos, obtenidos durante la ejecucin de un proyecto orientado hacia el empleo eficiente y racional de la energa en los diferentes procesos de la produccin de ladrillos, en pequea escala, as como al desarrollo de una metodologa de transferencia tecnolgica en esta rea, para asegurar la sostenibilidad de los resultados logrados durante su ejecucin. Se concluye que es conveniente promover la sustitucin de lea por carbn mineral u otros desechos agroindustriales, no slo por razones ecolgicas sino econmicas. Sin embargo para asegurar la continuidad de los trabajos que se vienen desarrollando, es necesario capacitar a los productores en los aspectos tecnolgicos, empresariales y de comercializacin de insumos y productos. Foto ITDG: Carga de un horno ladrillero artesanal en Piura

2. INTRODUCCION Se trabaj en la sustitucin de lea (empleada tradicionalmente), por carbn mineral en el proceso de quema; evalundose comparativamente los resultados de ambas tcnicas para definir la ms adecuada a las condiciones de zonas rurales seleccionadas en Piura y Ayacucho. Adicionalmente se han evaluado, como potenciales combustibles alternativos, algunos desechos agroindustriales como la cascarilla de arroz. De igual modo se han analizado diferentes tcnicas de moldeo y secado, en diferentes lugares del pas y del exterior, para determinar tecnologas probadas que puedan ser adaptadas a las condiciones socioeconmicas de los productores seleccionados. Por ltimo, se han efectuado ensayos de resistencia de los ladrillos producidos con una y otra tecnologa, para comparar en forma preliminar la efectividad de los resultados. Se ha suscrito un convenio con el Servicio de Capacitacin para la Industria de la Construccin - SENCICO, entidad Estatal con oficinas descentralizadas, orientado a asegurar la sostenibilidad del proyecto a travs de la transferencia de los resultados finales que se obtengan. Por otra parte, se han iniciado coordinaciones con el Instituto de Transferencia de Tecnologas Apropiadas del Convenio Andrs Bello, que trabaja en los Pases Andinos, Panam y Espaa, para la difusin internacional de los resultados.

3. DESARROLLO De acuerdo a los estudios elaborados por el proyecto en sus etapas de formulacin y ejecucin, se han estimado en dos mil el nmero de pequeos productores. Slo en los Departamentos de Ayacucho y Piura, se consigui informacin directa de 197 pequeas empresas. Las capacidades de produccin, estn definidas bsicamente por las capacidades de los hornos que emplean y que en las zonas de evaluacin son:

Piura Ayacucho Alto Mayo Cajamarca

de 04 a 14 millares de ladrillos de 15 a 30 millares de 05 a 25 millares de 15 a 30 millares

El principal problema que enfrentan los productores rurales en Ayacucho, Cajamarca, Piura y San Martn, es la creciente escasez de lea para los procesos de quema. El motivo es el acelerado avance de la desertificacin, que representa una prdida de bosques de mas de 22,000 ha anuales slo en la costa norte. Conviene mencionar que la especie forestal que se emplea preferentemente para producir carbn para su uso en polleras o lea para quema de ladrillos es el algarrobo, cuyos bosques se encuentra en peligro permanente de desaparicin. ITDG ha evaluado el consumo tpico de lea en un horno pequeo en Piura, para la quema de millares de ladrillos; para ello se requieren 8.5 toneladas. Considerando que el productor efecta promedio de 10 quemas al ao, su consumo anual ser de 85 toneladas de madera por lo general algarrobo, lo que representa la tala promedio de 8 ha, o lo que es lo mismo de 520 rboles algarrobo por ao. 12 un de de

En los Departamentos de Cajamarca, San Martn y Ayacucho, el problema de la escasez de lea y su demanda para quema de ladrillos, tambin reviste caracteres alarmantes. En zonas como Ayacucho y Trujillo, donde antes se empleaba slo madera o combustible Diesel en la quema de ladrillos artesanales, debido a la escasez mencionada y al sinceramiento del precio de los combustibles derivados del petrleo a partir de los aos noventa, ahora emplean principalmente las quemas mixtas. Usan principalmente carbn mineral en la carga del horno, mientras que el Diesel o la madera son empleados slo durante el encendido, reduciendo as los costos de produccin. En zonas de Piura, como Catacaos, se emplea tambin la cascarilla de arroz como combustible, sin embargo este uso no est difundido principalmente porque las experiencias no estn sistematizadas. Estos antecedentes, as como otros reportados por diferentes entidades que laboran en UK, Zimbabwe, Bolivia, Brasil y Ecuador, orientaron las primeras actividades de seleccin de tcnicas probadas que puedan ser adaptadas a los requerimientos de las empresas ladrilleras seleccionadas en las zonas de trabajo del proyecto. De igual modo el equipamiento accionado a motor para moldeo de ladrillos usado en Moyobamba, as como la informacin sobre equipos de baja potencia empleados en UK y Zimbabwe, orientan nuestras actividades de adaptacin de tecnologa apropiada para tal fin. Durante el primer ao del proyecto, se desarrollaron estudios base, se investig bibliografa y se recopil informacin sobre experiencias previas sobre el tema. Ese primer ao culmin con un Taller de intercambio de informacin, en el que fuera de los trabajos ejecutados en Per, destacaron los aportes de la Escuela Superior Politcnica del Litoral de Guayaquil - ESPOL sobre investigaciones bibliogrficas y de campo, as como de IT-UK e IT-Zimbabwe con informacin sobre sus experiencias y con el avance en una metodologa estndar para evaluacin de quemas en diferentes hornos, con propsitos comparativos. Las actividades de campo posteriores, a partir de abril de 1998, se basan en los resultados obtenidos el primer ao. Podemos separarlas en 4 temas: quema en el horno, equipos para los procesos, evaluaciones de insumos/productos y transferencia de resultados. En el presente trabajo, se presentan resultados sobre quemas y evaluaciones de insumos/productos. 3.1 Quemas La bibliografa coincide en asignar rangos similares para el consumo de energa, segn el tipo de horno empleado, de simple, media o avanzada tecnologa. La tabla 1, muestra la energa especifica consumida al calor necesario para quemar un kilogramos de ladrillos. Evaluaciones efectuadas por ESPOL, que incluyen mediciones, encuestas y estimaciones, han concluido que los hornos usados en Ecuador de los tipos Clamp y Escocs, se encuentran en dichos rangos. En base a la informacin mencionada y a las caractersticas de los hornos de los productores nacionales, se decidi trabajar con los hornos tipo escocs; que se caracterizan por

tener paredes fijas, con zonas abiertas para el ingreso del material, que luego se sellan al igual que el techo durante la quema, para volver a abrirse durante la descarga. Al respecto es posible estimar tericamente la cantidad mnima de energa, vale decir de combustible, necesaria para quemar un kilogramo de ladrillo, a una atmsfera de presin y con valores tpicos de humedad de 3%, temperatura ambiente de 20C y temperatura de sinterizacin de 1000C (ver Anexo). Tabla 1: energa especfica consumida al calor necesario para quemar un kg de ladrillos. Tecnologa Simple Media Alta Energa Especfica de quema 3,5 a 8,0 MJ/kg 2,3 a 6,5 MJ/kg 1,0 a 2,5 MJ/kg Horno Tpico Clamp Escocs Hoffman

Esta energa tiene tres componentes: Calor necesario para elevar la temperatura del agua contenida en el ladrillo hmedo hasta la temperatura de evaporacin; calor necesario para convertir el lquido saturado en vapor saturado y calor necesario para elevar la temperatura de la masa del ladrillo desde la temperatura ambiente a la temperatura de sinterizacin. La energa total requerida, para quemar un kg de ladrillo en las condiciones tpicas asumidas, es: Q Total = 0.81 MJ/kg Por lo tanto los valores de energas especficas de quema inferiores a este valor mnimo terico, no seran confiables e indicaran posibles errores cometidos durante la evaluacin. Por otra parte, de acuerdo a la informacin encontrada sobre consumos especficos de energa en los hornos escoceses, encontrar valores menores a 2.3 MJ/kg indicaran ensayos no confiables o que la informacin internacional existente sobre el tema debe ser complementada. Por todo lo expuesto, el conocimiento previo del poder calorfico del combustible o combustibles a ser usados en un ensayo, es requisito fundamental para calcular sus cantidades adecuadas para la quema. Aplicar la metodologa de evaluacin desarrollada por el proyecto, no slo es til para determinar el consumo especfico de energa durante el proceso de quema, sino que a partir del resultado obtenido, permite determinar posibles errores en las mediciones o una estimacin inadecuada de la cantidad del combustible empleado en la quema. Se han evaluado 13 quemas en Piura y Ayacucho, empleando la metodologa desarrollada por el proyecto. Se acompaan dos formatos de monitoreo, en los que se aprecia que la quema con madera (Formato 7), arroja resultados sobre el consumo especfico de energa que se encuentran en el rango reportado. Sin embargo la quema empleando carbn mineral (Formato 13), muestra un consumo inferior, lo que slo puede explicarse si los rangos reportados por la bibliografa slo corresponden a quemas de ladrillo empleando madera. 3.2 Evaluaciones de insumos/productos 3.2.1 Combustibles Las evaluaciones del combustible para determinar su poder calorfico neto, encargadas a laboratorios que emplean normas ASTM son muy costosas. Cada ensayo para determinar el poder calorfico neto, supera los UIS$ 118, ya que segn normas se debe determinar previamente el contenido de hidrgeno o usar una bomba calorimtrica, que no es muy comn en nuestros laboratorios comerciales. Inicialmente se mandaban hacer dichos anlisis, pero ahora se manda hacer slo el anlisis inmediato (humedad, voltiles, cenizas, y carbono), determinndose tericamente con una aproximacin del 3% el poder calorfico neto, lo cual es suficiente para propsitos del proyecto. El combustible empleado es cisco de carbn, antractico en Piura y semi bituminoso en Ayacucho, con poderes calorficos netos tpicos de 26,000 y 17,000 kJ/kg respectivamente. Los contenidos de azufre de los carbones nacionales es bajo de 0.5%. Por otra parte la madera de

algarrobo usada en Piura tiene un poder calorfico neto de 15,500 kJ/kg, mientras que la madera de eucalipto empleada en Ayacucho tiene 18,000 kJ/kg. Se ha evaluado tambin la posibilidad de emplear cascarilla de arroz como combustible alternativo, con un poder calorfico neto de 13,300 kJ/kg. 3.2.2 Ladrillos Con relacin a la calidad de los ladrillos producidos, las normas tcnicas peruanas sobre el tema son las normas ITINTEC 331.017, 331.018 y 331.019. En ellas se consideran cinco calidades de ladrillo. Los ladrillos artesanales corresponden a las dos primeras categoras I y II, con resistencia y durabilidad bajas, en condiciones de servicio con exigencias mnimas o condiciones de servicio moderadas. En ambos casos los requisitos obligatorios que imponen las normas son alternativamente evaluar la resistencia a la compresin o la densidad. Si slo se evala la densidad del ladrillo, esta debe tener un valor mnimo de 1.5 gr/cm3 en la clase I, y 1.6 gr/cm3 en la clase II. Si slo se evala la resistencia a la compresin, esta debe tener un valor mnimo de 60 N/cm2 en la clase I y 60 N/cm2 en la clase II. La clase III, exige ya como requisito una resistencia mnima a la compresin de 95 N/cm2 y simultneamente una densidad mnima de 1.6 gr/cm3. Lo cual en caso de ladrillos artesanales es muy difcil de conseguir. Si bien parece ms fcil evaluar la densidad que la resistencia a la compresin, las normas especifican las metodologas a seguir para determinarla, lo que incluye tener balanzas de 0.5 gr. de precisin y muflas (hornos), as como accesorios. Ello obliga a recurrir a laboratorios. el costo de cada ensayo vara de 27 a 45 dlares, pues se requiere de tres a cinco ladrillos como lote mnimo para determinar valores promedio. Evaluaciones aproximadas de la densidad efectuadas por ITDG, indican que en los ltimos ensayos, la metodologa de quema tradicional mixta (carbn en la carga y lea en el encendido), en Ayacucho producira ladrillos de Clase I, mientras que la tecnologa que viene adaptando ITDG (carbn en la carga y briquetas de carbn en el encendido), producira ladrillos de clases I y clases II. Los resultados de laboratorio confirmaron que la calidad de los ladrillos obtenidos con la segunda alternativa de encendido para la quema es superior, segn se aprecia en el siguiente cuadro, sin embargo es conveniente confirmar estos resultados preliminares con evaluaciones posteriores. Tabla 2: Ensayo de rotura a la compresin de unidades de albailera cocida, segn Norma ITINTEC 331.018 MUESTRAS Encendido con briquetas (04 muestras) Encendido con lea 1 (02 muestras) Encendido con lea 2 (03 muestras) Encendido con lea 3 (03 muestras) Carga promedio de rotura a la compresin 122 kg/cm 59 kg/cm 93 kg/cm 82 kg/cm
2 2 2 2

Trabajos en Piura y Ayacucho. En la costa norte, desde Tumbes hasta Lambayeque est prohibido el empleo de lea para propsitos no domsticos, por tal motivo las actividades ejecutadas en Piura, en La Huaca, correspondieron inicialmente a la adaptacin de la tcnica del empleo de carbn mineral en la carga del horno, junto con los ladrillos, para sustituir parcialmente la madera, que es usada slo para el encendido. El resultado ha sido satisfactorio, con una apropiacin parcial de los ladrilleros, quienes combinan su tecnologa tradicional con la tecnologa adaptada. El hecho de que no apliquen an masivamente las quemas mixtas, se debe a dos motivos: el primero es la existencia de contrabando de lea que es ofrecido al crdito; un segundo motivo es que deben fletar especialmente un camin desde Trujillo, con un mnimo de carga que es superior a su capacidad de compra individual; por ello requieren de una coordinacin entre varios de los productores para hacer un pedido, lo que no siempre es posible. Otras actividades iniciadas en La Huaca, para adaptar el empleo de briquetas de carbn, para el encendido del horno, no han dado an el resultado esperado.

Las actividades de adaptacin desarrolladas en La Compaa, Ayacucho, se orientaron slo hacia el empleo de briquetas para el encendido, ya que los productores haban adaptado con anterioridad al proyecto, la tcnica de quema mixta, reemplazando madera por carbn slo en la carga de ladrillos dentro del horno. Esta adaptacin viene brindando resultados satisfactorios pero hace falta afinarlos. Para no depender de la disponibilidad de hornos de los productores de la zona para hacer los ensayos y para ejecutar actividades de capacitacin , se ha construido un horno con una capacidad de 23 millares de ladrillos. Este horno ha sido empleado en la ltima evaluacin efectuada en Ayacucho con la tcnica de uso briquetas para el encendido con resultado satisfactorio. En las Tablas 3 y 4, se presentan los costos de produccin de ladrillos en Piura empleando la quema tradicional con madera y la quema mixta con carbn, resultando econmicamente ms favorable la segunda alternativa. Foto ITDG: Briquetas de carbn y horno construido en Ayacucho

4.- CONCLUSIONES De acuerdo a las experiencias de evaluacin de quema efectuados por el proyecto: El consumo especfico de combustible en hornos escoceses, se encuentra en el rango de 0.93 a 2.11 kJ/kg, lo cual es inferior a los valores reportados por la bibliografa. Esto indicara que el consumo especfico de combustible empleando carbn mineral es inferior al consumo empleando lea. El uso de briquetas de carbn mineral en el encendido del horno, aumenta la resistencia a la rotura por compresin de los ladrillos fabricados artesanalmente. La determinacin del poder calorfico neto tericamente a partir del anlisis inmediato, es suficiente para la evaluacin de los carbones nacionales usados en quemas artesanales, con una buena aproximacin. Se recomienda emplear la metodologa Goutal. Para la difusin de las tcnicas de quema con carbn es conveniente apoyar a los productores en los aspectos de administracin y comercializacin de insumos y productos, un apoyo econmico inicial a productores organizados, para la compra de unas 20 toneladas de carbn, parece lo mas recomendable. Se deben sistematizar y optimizar los procedimientos de quema empleando carbn y cascarilla de arroz, para que las tecnologas puedan difundirse principalmente en los departamentos del norte del Per. El reemplazo de madera por carbn y/o cascarilla de arroz es no slo favorable para los ecosistemas sino rentable para los pequeos productores de ladrillo.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS BARRIGA, A. Anlisis de operacin de Industrias Ladrilleras en Ecuador: Aplicaciones al Uso Racional de Lea, ESPOL, Guayaquil 1997. BEAMISH, A., Village-Level Brickmaking, GATE, Eschborn 1989. CIPCA, Potencial Forestal de la Regin Grau, Piura 1989. CIPCA, Potencial Forestal de la Regin Lambayeque, Piura 1990. LANGES. Handbook of Chemistry, Mc. Graw Hill, Onceava edicin. MASON, K. , Envolving a Standard to compare the Energy Efficiency of Brick Firing Processes, ITDG, Harare 1998. MAYORGA, E. Adaptacin de Tecnologas de produccin de ladrillos en zonas rurales del Per, ITDG, Lima 1998. MERSCHMEYER, G., Handbook for Village Brickmakers in Africa, MISEREOR, Aachen 1989. VILLAVECCHIA, V. Tratado de Qumica Aplicada Tomo III, Gustavo Gili SA, Tercera edicin, Barcelona 1949.

Productor: Vctor Carmen

FORMATO DE MONITOREO 07 Lugar: La Huaca, Paita.

Tipo de horno: 3 tneles, Escocs. Tipo de combustible: Lea de Tamao: 3.4 m x 3.0 m x 3.0 m algarrobo No. de ladrillos crudos Poder calorfico (kJ/kg): Algarrobo cargados en el horno: 6350 Bruto = 17,555.00 kJ/kg Neto = 15,509.00 kJ/kg Contenido de humedad= 10.00 (%) Contenido de humedad Mtodo de moldeo: Moldeo en el ladrillo: 1.67 % hmedo Calculo de consumo especfico de energa: Masa de ladrillos hmedos = 26,670.00 Kg Contenido total de agua = 444.50 Kg Enega de secado = 1151,969.50 KJ Energa de la madera = 79095,900.00 KJ Energa bruta = 79095,900.00 KJ Energa de quema = 77944,200.50 KJ Masa de ladrillos quemados = 24,130.00 Kg Energa especfica de quema = 3.23 MJ/Kg

Datos de quema: Inicio: 20 junio 1998 08:00 Fin: 21 junio 1998 07:00 Masa de combustible (kg): 5100 (algarrobo) Masa de ladrillos: Hmedos = 4.20 kg Secos = 4.13 kg Quemados= 3.08 kg Condiciones del clima: Seco, caluroso ligero viento. Calidad de la informacin: (i) temperatura de vitrificacin: 1150 C (ii) Anillos Buller nmero: 55 (iii) Temperatura mxima: 970 C (iv) Tiempo de quema : 23 h

Comentarios: Calidad de ladrillos: Comerciales 95%, subquemados y rotos 5%. FORMATO DE MONITOREO 13 Lugar: La Compaa, Ayacucho.

Productor: Horno ITDG, Martha Jara

Tipo de horno: 3 tneles, Escocs Tamao: 3.8 m x 4.8 m x 4.0 m Poder calorfico (kJ/kg): (i) Eucalipto Bruto = 19,682.00 kJ/kg Neto = 18,029.00 kJ/kg Contenido de humedad = 8.90 (%) (ii)Carbn Bruto = 17,200.00 kJ/kg Neto = 16,500.00 kJ/kg Contenido de humedad = 5.28 (%) Contenido de humedad en el ladrillo: 13.03 %

Datos de quema: Inicio: 30 July 1998 14:00 Fin de madera: 31 July 1998 11:00 Fin de carbn: 4 Aug. 1998 9:00 Tipo de combustible: Lea de Masa de combustibles (kg): eucalipto & Cisco de carbn 1093 (eucalipto) semi bituminoso 4125 (carbn) Masa de ladrillos: No. de ladrillos crudos cargados en el horno: 23000 Hmedos = 3.53 kg Secos = 3.07 kg Quemados = 2.83 kg

Mtodo de moldeo: Moldeo hmedo

Calculo del consumo especfico de energa: Masa de ladrillos hmedos = 81,190.00 Kg Contenido total de humedad = 10,580.00 Kg Energa de secado = 27412,780.00 KJ Energa de la madera = 19705,697.00 KJ Energa del carbn = 68062,500.00 KJ Energya bruta = 87768,197.00 KJ Energa de quema = 60355,417.00 KJ Masa de ladrillos quemados = 65,090.00 Kg Energa especfica de quema = 0.93 MJ/Kg

Condiciones del clima: Seco, caluroso, ligero viento despus de las 12:00:00 y lluvia espordica. Calidad de la informacin: (i) Temperatura de vitrificacin: 1050 C (ii) Barras Holdcroft nmero: 9, 11, 13 y 15 (iii) Temperatura mxima: 940 C (iv) Tiempo de quema 115 h

Comentario: La madera se us solamente para iniciar la ignicin de las briquetas. Calidad de los ladrillos: Comerciales 60.6%, subquemados 56.6%, sobrequemados y rotos 7%.

Tabla 3: Quema tradicional, de 12000 ladrillos (45,6 toneladas) en Piura MATERIALES 1.- Arcilla 2.- Agua 3.- Arena 8.- Combustible: -Lea -Guano SERVICIOS 1.- Extraccin de arcilla 3.- Extraccin de arena 4.- Amasado 5.- Moldeado 6.- Secado 7.- Trans. puerta horno 9.- Cargado del horno 10.- Encendido 11.- Quema 12.- Enfriamiento CANTIDAD 48 ton 3840 gal 48 ton 8,5 ton PRECIO UNITARIO [S/.] 0,024 SUB-TOTAL [S/.] 92,16

76,50 TOTAL materiales TIEMPO [Das] SALARIO [S/.]

OPERARIOS

650,25 20,00 762,41 SUB-TOTAL [S/.]

1 1 1 5 1 2 1

15 5 2 2 0,5 2 4

21,6 54 7,50 7 20 3 Direccin TOTAL servicios [S/.]

324,00 108,00 75,00 7,00 80,00 12,00 30,00 636,00

COSTO TOTAL: S/. 1398,41 = US$ 527,70 .

Tabla 4. Quema mixta (madera-carbn), de 12000 ladrillos (45,6 toneladas) en Piura MATERIALES 1.- Arcilla 2.- Agua 3.- Arena 8.- Combustible -Madera de algarrobo -Carbn -Guano SERVICIOS 1.- Extraccin de arcilla 3.- Extraccin de arena 4.- Amasado 5.- Moldeado 6.- Secado 7.- Trans. puerta horno 9.- Cargado del horno 10.- Encendido 11.- Quema 12.- Enfriamiento COSTO TOTAL: S/. 1 297,27 = US$ 489,54 Datos a octubre 1997 (1US$ = S/. 2.65) CANTIDAD 48 ton 3840 gal 48 ton 4,25 ton 1,4 ton PRECIO UNITARIO [S/.] 0,024 SUB-TOTAL [S/.] 92,16

76,50 160,00 TOTAL materiales TIEMPO [Das] SALARIO [S/.]

OPERARIOS

325,13 224,00 20,00 661,29 SUB-TOTAL [S/.]

1 1 1 5 1 2 1

15 5 2 2 0,5 2 6

25,6 54 7,5 7 20 3 Direccin TOTAL servicios [S/.]

324,00 108,00 75,00 7,00 80,00 12,00 30,00 636,00

ENERGIA REQUERIDA PARA QUEMAR UNA UNIDAD DE MASA DE LADRILLO Esta energa tiene tres componentes: a) Calor necesario para elevar la temperatura del agua desde la temperatura ambiente hasta la temperatura de evaporacin a una atmsfera (100 kPa), es decir a 100C. Segn las tablas termodinmicas, el calor especfico del agua a 0C es de 4.218 kJ/kg-K, a 27C es de 4.179 kJ/kg-K y a 100C es 4.218 kJ/kg-K. Se aprecia una variacin insignificante de este valor en el rango de 0C a 100C. Tomando un valor promedio de estos tres valores se puede asumir 4.199 para el calor especfico del agua en dicho rango de temperaturas. El calor requerido para elevar la temperatura del agua ser: Q1= 0.03 kg x 4.2 kJ/kg-K x (100 - 20)K = 10.08 kJ b) Calor necesario para convertir el lquido saturado en vapor saturado a las mismas condiciones de presin y temperatura. De las tablas termodinmicas, las entalpas de vapor saturado y lquido saturado a 100C y una atmsfera de presin, son 419.04 y 2676.1 kJ/kg respectivamente. Por lo tanto, el calor requerido para cambio de estado ser: Q2= 0.03 kg x (2676.1 - 419.04) kJ/kg = 67.71 kJ c) Calor necesario para elevar la temperatura de la masa del ladrillo desde la temperatura ambiente a la temperatura de sinterizacin. Tomando en consideracin que la temperatura de sinterizacin del ladrillo es de 950K y estimando en 0.75 kJ/kg-K el calor especfico promedio de la masa de ladrillo, el calor necesario para llegar a la temperatura de sinterizacin ser: Q3= 0.75 kJ/kg-K x 1 kg x (1000 - 20) K = 735 kJ Sumando estos tres componentes tendremos la energa total requerida para quemar un kg de ladrillo en las condiciones tpicas asumidas. Q Total = 0.81 MJ/kg

Artculo presentado en el VII Simposio Peruano de Energa Solar , Piura Per, Diciembre, 1998