LEAmet

Laboratrio de Estudo Ambientais para a Metalurgia

Universidade Federal do Rio Grande do Sul Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Minas, Metalrgica e Materiais Produo de xidos de ferro (goetita, hematita e magnetita) por precipitao seletiva da drenagem cida de minas da minerao de carvo
Alunos: Rodrigo de A. Silva, Carmem Dias Castro

Orientadores: Ivo A. H. Schneider, Carlos Otvio Petter

Estrutura do Trabalho
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Introduo Objetivo Justificativas Materiais e Mtodos Resultados Concluses Agradecimentos

1. Introduo
O carvo mineral o mais abundante combustvel fssil, no Brasil so estimadas cerca de 32 bilhes de toneladas localizadas no sul do Pas. A pirita, presente nos rejeitos de carvo, quando expostos a ao do meio ambiente geram uma soluo extremamente cida, com elevada concentrao de metais (Fe, Al, Mn, Zn) e sulfatos. O tratamento convencional (Tratamento Ativo) da DAM consiste na neutralizao e precipitao dos metais na forma de hidrxidos, Gerando uma grande quantidade de lodo rico em ferro e alumnio (em menor teor, o mangans, o zinco entre outros). Estudos em nvel de pesquisa tem procurado aplicaes do lodo. Contudo, devido a mistura de diferentes metais, o material ainda considerado um resduo.

Imagem do local de captao da DAM

Estao de tratamento de efluentes

Bacias de decantao

Secagem do Lodo

(Fonte: Renato Dantas - LTM)

Fluxograma das possveis transformaes do ferro e suas formas (Fonte:

Cornell & Schwertmann)

Materiais possveis de se obter a partir do ferro da DAM

Sulfato Frrico Aluminoso

Sulfato Frrico

Lodo Frrico

Goetita

Hematita

Processo de recuperao do ferro da DAM (natural ou controlada)

Sulfato Ferroso

Lodo Frrico/Ferroso

Magnetita

2. Objetivo

O objetivo do presente trabalho demonstrar a possibilidade de produzir xido de ferro (goetita, hematita e magnetita) por precipitao seletiva do ferro a partir da Drenagem cida de Mina.

3. Justificativas A concepo atual do tratamento da DAM aborda a tecnologia de final de tubo e implica em gastos financeiros sem a recuperao de materiais. Na DAM so desperdiados toneladas de materiais com alto potencial econmico, entre os quais o cido sulfrico, ferro e alumnio. A minerao de carvo no Brasil ainda no trabalha de forma consolidada com conceitos de minerao sustentvel e tecnologias mais limpas.

Desenvolvimento sustentvel: Atender as necessidades atuais sem comprometer as necessidades das geraes futuras.

4. Materiais e Mtodos
Caractersticas fsicoqumicas da DAM do mdulo B da UM II Verdinho (CCSA).
Parmetros (mg/L) pH Fe (total) Fe3+ Fe2+ Al Mn Zn Ca DAM Bruta 2,00 3.200,0 3.200,0 --1.269,5 114,6 80,0 11,8

Foto da DAM gerada no mdulo de rejeito e coletada no canal de conteno.

Mg
SO42-

8,4
12.600

Titulao potenciomtrica da DAM Determinao do ponto final da hidrlise do on frrico

Hidrlise do Fe+3

Preparao dos materiais precursores do xidos de ferro A - O lodo produzido na precipitao seletiva foi centrifugado e lavado 3 vezes com gua destilada no mesmo pH de precipitao;

B Soluo de nitrato frrico preparado pela dissoluo do lodo frrico com cido ntrico 1:1;
C Soluo de sulfato frrico preparado pela dissoluo do lodo frrico com cido sulfrico 1:1;

Preparao da Goetita e Hematita (xidos de ferro amarelo e vermelho)

Fe(OH)3 + 3HNO3 Fe(NO3)3 + 3H2O

[Fe(OH)6]3+(aq) + KOH Fe4(O,OH,H2O)12(s) Fe4(O,OH,H2O)12 (aquoso) [Fe(OH)4-](aq) [Fe(OH)4] (aquoso) FeOOH(s)

2FeOOH(s) Fe2O3(s) + H2O(g)

Fe(OH)3

HNO3

FeOOH(s)

350C

Preparao da Magnetita (xido de ferro preto)

(Fonte: Vignico et al, 2011).

12 horas

Green Rush

xido de ferro magntico

5. Resultados e discusso
Caractersticas fisico-qumicas da amostra da drenagem cida de mina bruta e aps cada etapa de precipitao nos pHs 3,6 e pH 7,0, para os principais elementos.
Parmetros (mg/L) DAM Bruta Aps o ajuste em 3,6 Aps o ajuste em 7,0 Padres Brasileiros de emisso de efluentes (CONAMA 354) 5-9 15,0 1,0 5,0 -

pH Fe (total) (mg/L) Fe3+ (mg/L) Fe2+ (mg/L) Al (mg/L) Mn (mg/L) Zn (mg/L) Ca (mg/L) Mg (mg/L) SO42- (mg/L)

2,8 3.200,0 3.200,0 ND 1.269,5 114,6 80,0 11,8 8,4 12.600,0

3,6 65,7 65,7 ND 1.006,7 91,5 62,0 10,2 5,3 10.470,0

7,0 0,5 0,5 ND 1,3 0,6 0,03 10,5 5,5 9,236.7

Caracterizao qumica dos principais elementos: lodo e materiais obtidos

Parmetros Teor de FeTotal (%) Teor de Fe+3 (%) Teor de Fe+2 (%) Teor de Al (%) Teor de Mn (%) Teor de Ca (%) Teor de Zn (%) Lodo ressolubilizado 93.5 93,5 6,2 0,2 0,1 0,1 Goetita 60,3 60,3 0,8 0,2 0,1 0,2 Hematita 51,4 51,4 0,1 < 0,1 0,1 0,3 Magnetita 52,3 46,4 5,6 3,3 0,1 0,3 < 0,1

 Difrao de Raios-X

Goetita

Hematita

Magnetita

Granulometria
Goetita P Pasta 0,73 0,08 2,75 0,41 Hematita P 1,56 12,25 Magnetita P Pasta 0,70 1,03 3,432 3,56

Frao Acumulada Dimetro 10% (m) Dimetro 50% (m)

Dimetro 90% (m)

Dimetro mdio (m)

11,23
4,37

1,74
0,68

29,43
14,23

0,74
7,47

7,35
3,93

 MEV

Colorimetria

 Testes aplicativos iniciais

Para complementar, os pigmentos goetita e magnetita na forma de p e em pasta foram empregados na preparao de uma tinta de recobrimento a base gua e o pigmento hematita foi utilizado para confeccionar um bloco de concreto colorido.
Os testes preliminares de disperso Rub Out demonstraram que os pigmentos, quando secados, apresentam problemas. Entretanto, esse problema foi resolvido quando preparados na forma de pasta.

6. Concluses
O processo de precipitao seletiva da DAM possibilitou a obteno de um lodo com alta pureza, propiciando sua utilizao na produo de sais frricos para a obteno de materiais com valor agregado;

O ferro em soluo foi parcialmente reduzido no reator de lixiviao;

Os procedimentos para converso dos hidrxidos de ferro em pigmentos amarelo, vermelho e preto foram desenvolvidos a partir de rotas prestabelecidas na literatura; Os pigmentos obtidos foram caracterizados em funo de suas caractersticas granulomtricas, mineralgicas e qumicas, apresentando resultados com bom potencial para utilizao como insumo na produo de tintas e concretos coloridos; Os testes preliminares realizados em tintas indicaram que os pigmentos obtidos a partir da DAM na forma de pasta tem uma melhor disperso quando comparado com os pigmentos obtidos na forma de p; Pelo processo de precipitao seletiva possvel reduzir em mais de 80% o volume de lodo produzido nas atuais estaes de tratamento de efluentes, obtendo-se materiais com valor econmico;

Agradecimentos

Os autores agradecem ao CNPq, CAPES, Fapergs e a Rede Carvo pelo apoio financeiro, e a UFRGS por disponibilizar a suas dependncias e contribuir com a formao de recursos humanos nesta rea do conhecimento.