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ESCOLHA DO TIPO

ESCOLHA DO TIPO
CONSTRUTIVO
CONSTRUTIVO
•Tipos de Feixe Tubular
•Trocadores tipo espelho fixo cabeçote traseiro
tipo L, M ou N.
•Mais econômicos
•Expansão térmica (∆T<50°F)
•Coeficientes de película
•Resistência de depósito
•Trocadores com tubos em U
•Trocadores com cabeçote flutuante
TUBOS
TUBOS
Normalmente utilizam-se tubos planos
Dimensões dos tubos
Comprimento = 8, 10, 12, 16 e 20 ft
Diâmetro e espessura da parede
Diâmetros = ¾” e 1”. ( 1½” também pode ser utilizado)
Espessuras são padronizadas (BWG)
Disposição dos tubos
Quadrado
Quadrado rodado
Triangular
Triangular rodado
•Disposição dos tubos
•Quadrado
•Quadrado rodado
•Triangular
•Triangular rodado
Recomendação para disposição dos tubos
Recomendação para disposição dos tubos
Disposição
Quadrada Triangular
X Menor custo por unidade de área
X Tubos em U
X Feixes removíveis
X Permutador com espelhos fixos
X Limpeza química do lado do casco
X Requerida limpeza mecânica da
superfície externa dos tubos
X Fator de incrustação > 0,002
X Fator de incrustação <=0,002
O passo é a distância entre centros de tubos adjacentes.
Os passos mais utilizados são:
Passo (polegadas)
Diâmetro externo (de) (pol.)
Quadrada Triangular
1,25.de 1,25.de > 1 ½
1 7/8 1 7/8 1 ½
1 ¼ 1 ¼ 1
1 15/16 - 1 ¾
Número de trajetos nos tubos
Normalmente o número máximo de trajetos utilizado é
8 (oito) e o mínimo 2 (dois)
Diâmetro do casco
Diâmetro máximo admitido pela TEMA = 60 pol.
Requisitos adicionais são exigidos para cascos
entre 60 e 100 pol.
Usualmente o diâmetro máximo utilizado é 48 pol,
com peso máximo de 15 toneladas.
Chicanas
Chicanas
Tem por finalidade suportar os tubos, evitando
problemas de vibração, e garantir o fluxo cruzado
O corte da chicana tipo segmental é definido como a
razão entre a altura da abertura e o diâmetro interno do
casco
O corte para chicanas segmentais variam de 20% a
30%, sendo geralmente utilizado 25%
O passo da chicana é definido como o espaçamento
longitudinal entre chicanas
O espaçamento máximo recomendado é igual ao
diâmetro do casco
O espaçamento mínimo recomendado é 1/5 do diâmetro
do casco ou 2”, adotando-se o que for maior
O espaçamento entre chicanas e espelhos é definido em
função do tipo construtivo do trocador
Bocais e Placas de Impacto
Bocais e Placas de Impacto
Locação dos bocais
•Fluidos sendo aquecidos ou vaporizados devem escoar do
fundo em sentido ao topo de trocador, tanto no lado dos tubos
como do casco
•Fluidos sendo condensados ou resfriados devem escoar do topo
em sentido ao fundo do trocador, tanto no lado dos tubos como
do casco
Dimensões dos bocais
Dimensões dos bocais
Líquido:
Tubos
s
ft
V
máx
10 =
3
3000
ft
lbm
em
s
ft
V
máx
ρ
ρ
=
Casco
Gases (para tubos e casco)
psi em p
ft
lbm
em
s
ft
p
V
máx
3
1 , 16 ρ
ρ
=
Recomendações para diâmetros de conexões do casco
Recomendações para diâmetros de conexões do casco
10 Acima de 39
8 31 – 37
6 23 ¼ - 29
4 19 ¼ - 21 ¼
3 12 – 17 ¼
2 Menor que 12
Diâmetro das
conexões (pol.)
Diâmetro interno
do casco (pol.)
Placas de Impacto
Placas de Impacto
2
V ρ Devem ser utilizadas quando exceder
os seguintes valores:
•1500 lbm/ft.s
2
para fluidos não corrosivos, não abrasivos e
sem mudança de fase
•500 lbm/ft.s
2
para todos os outros fluidos
•Sempre que o fluido no casco seja gasoso, vapor condensado
ou mistura líquido+vapor
Pressões e Temperaturas
Pressões e Temperaturas
de Projeto
de Projeto
As pressões de projeto de um trocador de calor estarão na
faixa de 10% a 20% maiores que as pressões de operação
dos fluidos
Para as temperaturas de projeto deve-se considerar as
máximas temperaturas esperadas, ou cerca de 50 °F acima
das temperaturas de operação dos fluidos
Materiais
Materiais
A seleção de materiais para a fabricação dos
trocadores de calor depende das condições de
processo e das características dos fluidos de
trabalho.
A TEMA apresenta, na sua secção 8, uma lista
de materiais recomendados, para as várias
partes dos trocadores de calor
FOLHA DE DADOS
FOLHA DE DADOS
FOLHA DE DADOS – TROCADOR DE CALOR
CLIENTE:
OPERAÇÃO N
o
DO DOCUMENTO RE
V
UNIDADE: FOLHA _______ DE
__________
LOCAL: AUT._________ DATA
________
1 SERVIÇO ITEM N
o
QUANT.
2 DIMENSÃO TIPO LIGADOS EM
3 SUPERF./UNIDADE CASCO/UNIDADE SUPERF./CASCO
4 CARACTERÍSTICAS DE UMA UNIDADE
5 LADO DO CASCO LADO DOS TUBOS
6 FLUIDO EM CIRCULAÇÃO Gasolina Água de resfriamento
7 QUANTIDADE TOTAL FLUIDO ENT (kg/h) 22 695 97 545
8 VAPOR (kg/h)
9 LÍQUIDO (kg/h)
10 VAPOR DE ÁGUA (kg/h)
11 NÃO CONDENSÁVEIS (kg/h)
12 FLUIDO VAPORIZ. OU CONDENS. (kg/h)
13 VAPOR CONDENSADO (kg/h)
14 DENSIDADE DO LÍQUIDO 0,720 / 0,781 0,996 / 0,998
15 VISCOSIDADE ENT. E SAÍDA ( cp ) 0,25 / 0,50 0,80 / 0,60
16 PESO MOLECULAR DO VAPOR
17 CALOR ESPECÍFICO DO LÍQUIDO (kJ/kg.°C) 2,17 4,17
18 CALOR LATENTE (kJ/kg)
19 CONDUTIVIDADE TÉRMICA ( W/m.°C) 0,12 / 0,13 0,58
20 TEMPERATURA ENTRADA ( °C) 104 30
21 TEMPERATURA SAÍDA ( °C) 38 38
22 PRESSÃO DE OPERAÇÃO (bar man.) 6,0 4,0
23 N
o
DE PASSES POR CASCO
24 VELOCIDADE DE CIRCULAÇÃO ( m/s)
25 QUEDA DE PRESSÃO (bar) CALC: PERM:0,5
0,0006
CALC: PERM: 0,7
0,0004
26 FATOR INCRUSTAÇÃO ( m
2
.°C/ W)
27 CALOR TROCADO (kW) 2 004 MLDT (CORRIGIDA) ( °C)
28 RENDIMENTO – SERVIÇO ( ) LIMPO
29 DETALHES DE CONSTRUÇÃO E MATERIAIS
30 PRESSÃO DE PROJETO (bar man.)
31 PRESSÃO DE TESTE (bar man.)
32 TEMPERATURA DE PROJETO ( °C)
33 TUBOS A.C. QUANT D.E. BWG COMP PASSO
34 CASCO A.C. D.E D.I. ESPESS.
35 TAMPO DO CASCO A.C. TAMPO DO CABEÇOTE FLUTUANTE A.C.
36 CARRETEL A.C. TAMPO DO CARRETEL
37 ESPELHO FIXO A.C. ESPELHO FLUTUANTE A.C.
38 CHICANAS TRANSVERSAIS A.C. PASSO TIPO ESPESS.
39 CHICANAS LONGITUDINAIS TIPO ESPESS.
40 SUPORTES DOS TUBOS ESPESS. N
o
TIRANTES
41 JUNTAS DE VEDAÇÃO JUNTAS DE VEDAÇÃO SOBRESSALENTES
42 CONEXÕES DO CASCO – ENTRADA 6” SAÍDA 6” TIPO
43 CONEXÕES DO CARRETEL – ENTRADA 10” SAÍDA 10” TIPO
44 TOL. P/ CORROSÃO: LADO DO CASCO 3 mm LADO DOS TUBOS 3 mm
45 CÓDIGOS: ANEL DE TESTE Requerido
46 PESOS: CASCO FEIXE TUBULAR CHEIO D’ÁGUA
47 FABRICANTE:
48 DESENHOS DE CONJUNTO
OBSERVAÇÕES:
1) GARANTIA QUANTO AO DESEMPENHO DA UNIDADE É
RESPONSABILIDADE DO FABRICANTE
ESTE DOCUMENTO FAZ PARTE DA REQUISIÇÃO
R
E
V
DATA P
O
R
VER APROV DESCRIÇ
ÃO
REV DATA P
O
R
V
E
R
APR
OV
DESCRIÇÃO
13
130
8,5
60
14 20 ft 1” ¾”
Projeto Térmico
Projeto Térmico
Dimensionamento do
Trocador de Calor