TRATERIBER

Recubrimientos Metlicos mediante PVD

Propiedades

Alta resistencia al desgaste

Conductividad elctrica mejorada

Mayor nivel de pureza

Propiedades antifriccin ptimas

Propiedades pticas mejoradas

Gran precisin dimensional

Optimizacin de las Resistencia excelente propiedades adhesivas a la corrosin

Recubrimientos Metlicos
Qu es PVD?
La deposicin fsica en fase vapor (PVD, por sus siglas en ingls) es un proceso de recubrimiento termofsico en el que los materiales de revestimiento se vaporizan en una cmara de vaco que contiene gas reactivo y se depositan en la pieza a tratar. Existen varios mtodos de PVD entre los que se incluyen la evaporacin en arco y la dispersin por magnetrn, con los que se depositan una variedad de elementos o compuestos.

Cmo se generan los recubrimientos PVD?

En el proceso de PVD en arco el material de recubrimiento se vaporiza en un entorno de vaco con la ayuda de un arco elctrico. El material vaporizado pasa a estado de plasma mediante una descarga luminiscente. Las capas creadas mediante este proceso, en el intervalo de temperaturas entre 200 y 550 C, confieren buenas propiedades tribolgicas a una amplia gama de materiales. Pueden producirse recubrimiento de una o de varias capas, as como capas de varios elementos y sistemas de recubrimiento con buena adhesin. En el proceso magnetrn PVD el material de revestimiento se dispersa desde un antictodo utilizando partculas de alta energa. Los compuestos se pueden depositar en una pieza a tratar mediante la adicin de un gas reactivo como el Nitrgeno o el Oxgeno. Las capas que se crean a temperaturas de hasta 150 C pueden utilizarse para una amplia gama de materiales, incluidos los plsticos.

Beneficios del recubrimiento PVD

Los beneficios de elaboracin al emplear herramientas recubiertas con tcnicas PVD son considerables, porque entre otra cosas: prolonga la vida til, dependiendo del tipo de herramienta aumenta los parmetros de produccin, reduce los esfuerzos de corte o estampado, evita agarrotamientos, reduce los tiempos muertos por manos cambios de herramientas, etc. Las posibilidades que dan los recubrimientos PVD, son muchas ms que la de la aplicacin concreta de las herramientas, moldes, troqueles, etc. Existen numerosos componentes de mquinas y elementos mecnicos que se hallan sujetos a friccin en los que la aplicacin del Nitruro de Titanio por sus elevadas caractersticas de resistencia a la temperatura y estabilidad qumica, pueden contribuir a reducir o eliminar determinados riesgos dando una mayor seguridad y resistencia en partes mviles (p.e. en aplicaciones aeronuticas o implantes quirrgicos.

Ventajas de los recubrimientos PVD

Reduccin de costes. Aumento de la productividad. Mayor vida til de la herramienta. Menores tiempos de mecanizado. Mayor calidad. Mayores velocidades de corte y avances. Menos cambios de herramienta. Menos paradas de mquina. Menos gastos en refrigerante. Mejor acabado superficial, menos rugosidades. Similar rendimiento de herramientas afiladas.

(Todos los valores tcnicos publicados en este folleto estn sujetos a las condiciones de prueba especificadas. Por lo tanto, se debe enfatizar que las aplicaciones y las condiciones de trabajo, junto con la experiencia prctica del usuario final, de terminarn en ltima instancia el nivel de rendimiento conseguido por la pieza termotratada.)

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Herramientas de corte de metal revestidas mediante el proceso PVD.

Plasma tcnico en un sistema de PVD.

PVD TiN en cmara despus de su tratamiento.

Las tres fases de integracin de una capa con recubrimiento PVD.

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Materiales adecuados para el tratamiento con PVD
Todos los aceros de alta y baja aleacin y los metales duros se pueden recubrir con el proceso de PVD en arco. Casi todos los materiales como los metales, plsticos y cermicas se pueden revestir con el proceso PVD.

Propiedades generales y caractersticas

Gran dureza (2.000 4.500Hv). Resistencia al desgaste abrasin y corrosin. Capacidad de deslizamiento debido a un coeficiente de friccin reducido. Resistencia a la oxidacin trmica. Excelente precisin dimensional de las capas (uniformidad). Estructura compacta. Conductividad elctrica de las superficies. Posibilidad de revestimientos parciales. Reduccin de los coeficientes de friccin. Deposicin de capas muy puras. Resistencia de las capas al vaco (bajo nivel de desgasificado). Qumicamente estables. Propiedades antiadhesivas de las superficies. Tecnologa ecolgica.

Tipos de recubrimiento PVD

DENOMINACION TIPO COLOR DUREZ HV 2.300 2.500 3.000 3.400 4.000 4.500 3.300 COEF. DE FRICCION 0,55 ESPESOR DE T DE CAPA OXIDACION 2-6 Micras 500 C PRINCIPALES APLICACIONES Mecanizado por arranque de viruta, punzonado, estampacin en fro, plegado, embuticin, extrusin, inyeccin de plstico, implantes e instrumentos quirrgicos. Mecanizado por arranque de virutas de materiales de baja mecanibilidad, mecanizado para molde y fundicin, punzonado . Mecanizado por arranque de viruta de materiales de baja mecanibilidad, mecanizado de materiales templados, aceros inoxidables, fundiciones y aleaciones de titanio, mecanizado en seco o con lubricacin restringida, mecanizado de alta velocidad, en forja y estampacin en caliente. Nitruro de titanio TIN Amarillo

Carbonitruro de Titanio Aluminio Nitruro de Titanio Aluminio Nitruro de Titanio PREMIER Aluminio Nitruro de Titanio Aluminio Nitruro de Titanio PLUS Nitruro de Cromo

TICN ALTIN

Gris Azulado Violeta Gris Violeta Gris

0,40 0,4

1-4 Micras 3-6 Micras

400 C 800 C

ALTIN

0,25

3-6 Micras

900 C

TIALN TIALN

Violeta Gris Violeta Gris

3.300 3.300 2.000 2.400 2.800

0,30 - 0.35 0,25

3-6 Micras 3-6 Micras Hasta 20 Micras 3-6 Micras

900 C 900 C Mecanizado de plsticos con carga mineral, mecanizado de aluminio, embuticin, plegado de chapa gruesa, inyeccin de caucho y plstico, sobre piezas de desgaste. Permite aplicar capas gruesas.

CRN

Gris

0,5

700 C

PG-CUT

TIALCN

Burdeos

0,25

800 C

Nalcro

ALCRN

Negro

3.200

0.30-0.35

2-6 Micras

1100 C

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Los recubrimientos PVD estn muy extendidos para piezas como por ejemplo los troqueles de recorte, brocas y fresas.

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Nitruro de Titatio TiN. Aplicaciones
HERRAMIENTAS CON ARRANQUE DE VIRUTA: Fresas Madres. Discos Cortadores. Cuchillas. Brocas. Escariadores. Fresas Frontales. Brochas. Sierras Circulares. Machos de Roscar. Placas de Metal Duro. HERRAMIENTAS DE CONFORMADO PUNZONADO: Matrices, Punzones, Buterolas, Troqueles. OTROS: Moldes Inyeccin de Plsticos. Prtesis e Instrumental quirrgico.

Nitruro de Aluminio TiAlN. Aplicaciones

HERRAMIENTAS CON ARRANQUE DE VIRUTA: Mecanizado de Acero Inoxidable Austentico. Materiales de difcil maquinabilidad. Mecanizado alta velocidad y altas temperaturas. Mecanizado de sper aleaciones. Mecanizado en seco o con refrigeracin restringida. Materiales muy duros. Mecanizado de titanio, fundicin y material cuproso. MOLDES Forja en caliente. Moldes para vidrio. Matrices. Estampas. OTROS: Implantes. Instrumental quirrgico. Piezas Decorativas.

Carbonitruro de Titanio TiCN. Aplicaciones

HERRAMIENTAS CON ARRANQUE DE VIRUTA: Mecanizado de Aceros Aleados. Mecanizado de Aceros Inoxidables. Aceros de difcil maquinabilidad. Fresado. Escariado. Corte Fino. 6 MOLDES Punzones. Embuticin.

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Nitruro de Cromo CrN. Aplicaciones

CONFORMADO DE METAL: Calibres gruesos y medianos. Anillos y matrices de embutido. Rodillos Conformado. Punzones. Matrices y machos de expulsin. MOLDES: Forja en Caliente. Fundido a presin. Inyeccin de Aluminio, Plsticos y Zamak. Estampas. OTROS: Industria Textil (peines, guas, hilos,) Piezas Decorativas. Implantes.

Carbo Nitruro de Titanio Aluminio - PG CUT. Aplicaciones

HERRAMIENTAS CON ARRANQUE DE VIRUTA: Sierras Circulares. Fresas Frontales. Machos de Roscar MOLDES Punzones. Estampacin.

Nitruro de Aluminio Cromo - NALCRO. Aplicaciones

Fresas Frontales de MD. Fresas Madre. Plaquitas de MD. Punzonado y corte fino. Mecanizado en general de Aceros Templados de durezas hasta 52 54 HRC. Moldes de inyeccin. Elevada Resistencia a la oxidacin. Elevada dureza superficial ( 3200 HV ).

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Recomendaciones de uso
APLICACIONES/ USOS (*) MATRIAL Aluminio y Aleaciones Acero Acero a 60 Kgf/mm2 Acero a 90 Kgf/mm2 Acero para moldes Acero a 110140 Kgf/mm2 Acero Inoxidable Bases Niquel Refractarios Fundicin Termoduros Titanio Punzonado TIN TICN ALTIN ALTIN TIALN PREMIER TIALN PLUS NALCRO CRN PG-CUT

ARRANQUE DE VIRUTA

Muy recomendado Recomendado

DEFORMACIN

Embuticin Plegado Estampacin en frio Estampacin en caliente Extrusin

(*) Estas recomendaciones son orientativas, consultar al departamento tcnico.

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APLICACIONES/USOS (*)

PROCESO

ACERO

PLSTICOS FUNDICIN ALUMINIO COBRE AlTiN TiCN

LATN

BRONCE

SPER ALEACIONES

Taladro

AlTiN

TiCN

AlTiN

CrN

TiCN

TiCN

AlTiN NalCro

Fresado

AlTiN NalCro

TiCN

AlTiN

AlTiN TiCN

CrN

TiCN

TiCN

AlTiN NalCro

Roscado

TiCN

TiCN

PG CUT

TiCN

CrN

TiCN

TiCN

TiCN AlTiN NalCro

CORTE

Torneado

AlTiN

TiCN

TiCN

AlTiN TiCN

CrN

TiCN

TiCN

Serrado

TiN

TiCN

TiN TiCN

TiN TiCN

CrN

TiCN

TiCN

TiN AlTiN

Brochado Escariador

TiCN TiCN

TiN TiN

TiCN TiCN

TiCN TiCN

CrN CrN

TiCN TiCN

TiCN TiCN

TiCN TiCN

CONFORMADO SIN ARARNQUE DE VIRUTA

Moldes de inyeccin

TiN CrN

TiN CrN

TiN CrN

CrN

TiN CrN

TiN CrN

TiN CrN TiCN NalCro TiCN TiCN

Estampacin

TiCN

TiCN

CrN

TiCN

TiCN

Embuticin Conformado

TiCN TiCN

TiCN

TiCN TiCN

CrN CrN

TiCN TiCN

TiCN TiCN

(*) Estas recomendaciones son orientativas, consultar al departamento tcnico.

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Emplazamientos del grupo TRATERIBER:

TRATERH
GRUPO TRATERIBER

CL ALCOTANES, 32 P.I. APROIN 28320 PINTO MADRID Tel.: +34 916923330 Fax: +34 916920880
info.pinto@trateriber.es www.trateriber.es

METASA
GRUPO TRATERIBER

CL BENJAMIN FRANKLIN, 30 P.I. COGULLADA 50014 ZARAGOZA Tel.: +34 976472741 Fax: +34 976470595
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SARASKETA
GRUPO TRATERIBER

CL ARRIAGA, 5 P.I. ARRIAGA 20870 ELGOIBAR GUIPUZCOA Tel.: +34 943741550 Fax: +34 943741458
info.elgoibar@trateriber.es www.trateriber.es

TRAITESA
GRUPO TRATERIBER

CL CAMI FONT FREDA, 17 NAVE 4, P.I. PLA DEN COLL 08110 MONTCADA I REIXAC BARCELONA Tel.: +34 935641892 Fax: +34 935646097
info.barcelona@trateriber.es www.trateriber.es

SOHETRASA
GRUPO TRATERIBER

BARRIO IBARRA P.I. CONDOR II 48340 AMOREBIETA VIZCAYA Tel.: +34 946300000 Fax: +34 946300130
info.amorebieta@trateriber.es www.trateriber.es

PABELLN INDUSTRIAS S/N P.I. ARTA 48291 ATXONDO VIZCAYA Tel.: +34 946215590 Fax: +34 946202370

administracion@industriastey.com www.industriastey.com

Gama de servicios del grupo TRATERIBER:

Tratamientos trmicos en diferentes tipos de hornos de atmsfera controlada para piezas de hasta 1.000 Kg: Oxidacin controlada Revenido Cementacin Carbonitruracin Recocido brillante Recocido de globulizacin Normalizado Recocido de eliminacin de tensiones Recocido de ablandamiento Temple con atmsfera protegida Nitrocarburacin Bonificado Tratamientos trmicos en hornos continuos con atmsfera controlada para piezas hasta 1Kg: Carbonitruracin Cementacin Temple Bonificado Tratamientos trmicos en hornos verticales con atmsfera controlada para piezas de hasta 1.500 Kg: Temple Cementacin Normalizado Recocido de eliminacin de tensiones Recocido de ablandamiento Nitrocarburacin Bonificado Tratamientos trmicos en bao de sales para piezas de hasta 1.000 Kg: Nitrocarburacin Cementacin Carbonitruracin Bonificado Temple Procesos especiales PVD (hasta 800 Kg.) TiN TiCN AlTiN CrN Induccin Alta frecuencia Media frecuencia Baja frecuencia Tratamientos trmicos en vaco para piezas de hasta 1.000 Kg: Oxidacin controlada Bonificado Recocido de globulizacin Recocido Brillante Recocido de eliminacin de tensiones Normalizado Recocido de ablandamiento Temple En aceite En Nitrgeno (presin hasta 10 bar) Recubrimientos industriales para aleaciones de Aluminio. HARTCOAT Anodizado duro: HC TechnicalEloxal. Anodizado tcnico HCCU HDGD HCGL HCPLUS HCPLUS2