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Manual de Control de Pozos

Seccin 1 Responsabilidades y Resumen de los Estndares

Manual de Control de Pozos

Seccin 1

Responsabilidades y Resumen de Estndares

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1 Responsabilidades y Resumen de Estndares


En el equipo de perforacin es responsabilidad de la persona designada a cargo asegurar la implementacin de las prcticas y procedimientos correctos para el control del pozo. Todo el personal de SLB tiene que conocer y cumplir con los estndares y procedimientos aprobados de Control de Pozo. Un resumen de los estndares se muestra a continuacin. Los estndares y procedimientos incluidos en este manual son los mnimos y no sern reducidos para cumplir con regulacin gubernamental alguna. Bajo ciertas circunstancias se podra realizar una excepcin sobre los estndares: la excepcin del estndar debe dejar por sentado que la requisicin est completamente documentada y avalada con medidas de mitigacin adecuadas as como de un anlisis detallado del Peligro y Control de Riesgos (HARC por sus siglas en ingles). Los estndares y procedimientos de control de pozo deben ser ajustados para cumplir con las ms estrictas regulaciones gubernamentales o polticas del Cliente y/o Contratista de Perforacin y deben ser reemplazadas por procedimientos especficos del proyecto, suponiendo que estos ltimos sean ms rigurosos. Es responsabilidad del Gerente del Proyecto de IPM asegurarse que el documento que ha recibido est completo y que este sea implementado totalmente antes de comenzar las operaciones. A continuacin se muestra un breve resumen de los estndares de Control de Pozo actuales. Favor de referirse a In-Touch # 3271495 para ver la ultima versin de los estndares: 1.1. El perforador tiene total autoridad y responsabilidad para tomar acciones correctivas inmediatas, tales como cerrar el pozo ante la deteccin de un influjo. 1.2. Se debe mantener el pozo completamente lleno en todo momento. El tanque de viaje debe ser utilizado cuando se este sacando o bajando la tubera en el pozo y se debe mantener un registro preciso (Hojas de Registro de Viaje). Cualquier discrepancia ser investigada haciendo un chequeo del flujo. El proceso de sacar del hoyo mientras se experimenta una prdida de circulacin o cuando no se observa retorno total en superficie tiene un potencial catastrfico, esta situacin debe ser permitida solo despus de discutirlo con el Gerente del Proyecto y slo despus que haya sido conducida una evaluacin detallada de las implicaciones en control de pozo. 1.3. Mientras se saca la sarta del hoyo, como mnimo, tienen que realizarse chequeos del flujo en los siguientes puntos: En el fondo. Cuando la barrena esta en la zapata del revestidor. Cuando la sarta est cerca de pasar a travs de los preventores (antes de sacar el primer lastra-barrenas / drill collar). Para pozos horizontales, se debe realizar un chequeo del flujo una vez que la barrena ha salido de la seccin horizontal. Es aconsejable chequear el flujo por un perodo largo cuando se tiene una sarta de toma de ncleos en la zapata.

1.4. Cada equipo de perforacin debe tener como mnimo los siguientes dispositivos para la deteccin de influjos en buenas condiciones de trabajo: Totalizador de Volumen de Tanque (PVT), Medidor de Variacin del Flujo de retorno del pozo (Delta) y un indicador de Tanque de Viaje. 1.5. Cualquier influjo de los fluidos de la formacin sern detectados tan pronto como sea posible realizando chequeos del flujo, ante la presencia de un cambio en la velocidad de perforacin
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(quiebre), monitoreando los volmenes en los tanques y entrenando al personal en la deteccin de influjos. 1.6. Se recomienda una densidad del fluido de perforacin que mantenga un sobre balance mnimo de 200 psi 50 psi con el conductor marino removido (operaciones costa afuera). Se debe considerar bombear una pldora viscosa adecuada antes de sacar del hoyo y hacer clculos de suabeo y surgencia con el fin de tener un margen de viaje adecuado para contrarrestar los efectos del suabeo. 1.7. Todos los preventores y equipos relacionados sern probados cada 14 das o durante el primer viaje de tubera afuera del agujero despus del primer intervalo de 14 das, sin superar un intervalo de 21 das. Las pruebas de presin se llevarn a cabo de acuerdo con lo estipulado en este Manual de Control de Pozos. 1.8. La presin de trabajo de los preventores de tipo ariete tiene que ser superior a la presin mxima anticipada en superficie. Para pozos de exploracin, la mxima presin anticipada en superficie debe ser basada en la evacuacin completa del pozo con gas (suponiendo un influjo de gas seco con un gradiente de 0,1 psi/pie hasta que se pruebe lo contrario). Para pozos de desarrollo, la mxima presin anticipada en superficie tiene que ser la misma que la mxima presin de cierre en la tubera de produccin.

1.9. Todo personal de supervisin relacionado con las operaciones del pozo debe tener un certificado de Control de Pozos vlido y reconocido y debe haber completado satisfactoriamente el entrenamiento de Control de Pozos Preventivo (en cualquier versin ingles, espaol o ruso). El personal de IPM RMG que mantenga la posicin de Asistente de Perforacin y superiores a esta, tambin debe tener una certificacin vlida y reconocida de Control de Pozos (IWCF o equivalente). 1.10. Antes de dar inicio a las operaciones de pozo es esencial que todos los procedimientos de control, frmulas, sistemas de unidades, factores de conversin, capacidades y formatos a ser utilizados en una situacin de control de pozo estn acordados y documentados. 1.11. Cada localizacin dedicada a las operaciones de pozo deber tener una persona designada o Persona a Cargo. Esta persona ser la responsable de la implementacin segura y adecuada de prcticas y procedimientos de operacin de pozo. 1.12. Los simulacros de control de pozo se realizarn como mnimo semanalmente. Puede llevarse a cabo con mayor frecuencia si se considera necesario por parte de la persona a cargo. Los simulacros sern registrados en el reporte diario de operaciones y reportes de IADC. 1.13. Un mnimo de reserva de material densificador de lodo y cemento deben mantenerse en el equipo de perforacin para poder controlar situaciones inesperadas de control de pozo. Los niveles mnimos de reserva son: Suficiente material densificador para incrementar la densidad de todo el sistema circulante de fluido de perforacin en 1 lpg, o al valor de la prueba de fuga (goteo), cualquiera que sea menor. Suficiente cemento para colocar unos 120 metros de tapn de cemento en hoyo abierto, tomando en consideracin el dimetro de hoyo actual con un 100% de contingencia (solo aplica para las localizaciones costa afuera o remotas).

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1.14. La mnima tolerancia al influjo debe ser tres veces el umbral de deteccin de influjo del equipo de perforacin. Toda tolerancia al influjo debe de ser superior a los 25 barriles. La tolerancia al influjo debe ser calculada como sigue: Pozos Exploratorios: suponiendo una intensidad de influjo de 1.0 lpg por encima de la presin de poro ya conocida o estimada. Pozos de Desarrollo: suponiendo una intensidad del influjo de 0.5 lpg por encima de la presin de poro ya conocida o estimada.

1.15. El tiempo de respuesta para cerrar el pozo se minimizar con el empleo de equipos de deteccin de influjo apropiados, proporcionndole al perforador total autoridad para cerrar el pozo y aplicando el mtodo de cierre duro. 1.16. IPM utilizar mtodos de control de pozo reconocidos por la industria para controlar influjos (como por ejemplo Mtodo de Esperar y Densificar, Mtodo del Perforador y el Mtodo Volumtrico). El mtodo del Perforador se prefiere cuando la barrena est en el fondo, a menos que las condiciones lleven a otro mtodo ms apropiado. Se prefiere el mtodo combinado Volumtrico / Forzamiento cuando la barrena est fuera del fondo seguido por el mtodo del Perforador una vez que la barrena est en el fondo y/o por debajo del influjo.

1.17. Cuando se est controlando un pozo, mediante la circulacin o a travs de la migracin de gas, se debe mantener una presin de fondo constante por encima (en exceso) de la presin de la formacin durante el proceso, aun y cuando se tenga que sobrepasar la Mxima Presin Anular Permitida en la Superficie (MAASP, por sus siglas en Ingls). 1.18. Todos los eventos de control de pozo sern reportados en el formato de Quest correspondiente usando el Reporte de Incidentes de Control de Pozo. Nota: En los equipos de perforacin que dispongan de la Pantalla Inteligente de Datos de Perforacin de Schlumberger (iD3) o sistemas de adquisicin provenientes de terceros y con Deteccin Rpida de Eventos (QED), los registros tradicionales de perforacin y alarmas inteligentes estn disponibles digitalmente. Los reportes de control de pozo de Quest deben ser completados usando el anlisis de datos en tiempo real. 1.19. Una evaluacin de riesgo de gas superficial se realizar para todas las localizaciones de pozos. La localizacin definitiva del pozo, el diseo del pozo y el programa de operaciones del mismo sern utilizados para mitigar cualquier riesgo hasta el punto Tan Bajo como Razonablemente Prctico. En todos los casos habr un plan de contingencia para flujo de gas superficial. Esto incluir instrucciones escritas para el Perforador. El revestidor de superficie debe ser asentado por encima de cualquier zona de hidrocarburos conocida y en una formacin competente, la cual debe ser tan superficial como sea posible, de manera que se pueda alcanzar el prximo punto de asentamiento del revestidor sin llegar a romper hasta la superficie (o hasta el lecho marino). 1.20. Mientras se corre y se cementa un revestidor, debe mantenerse el control del pozo en todo momento a travs de las siguientes consideraciones: Cuando se este corriendo (o sacando) el revestidor, el control primario del pozo se har manteniendo el anular lleno en todo momento. A medida que se corre, el revestidor debe ser llenado en cada conexin y llenado completamente cada 5 conexiones. Cuando se este corriendo revestidor en una zona de hidrocarburos, se deben instalar dos vlvulas de no retorno en la sarta del revestidor.
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Cuando se corre revestidor a travs de zonas con hidrocarburos no se deber utilizar equipo flotador de llenado diferencial o automtico debido a que el revestidor estar abierto hasta superficie. Se debe mantener principalmente el control del pozo en todo momento durante el bombeo y desplazamiento del cemento y los espaciadores.

1.21. En todas las operaciones de pozo de IPM despus de asentar el revestidor de superficie, los pozos deben tener dos o ms barreras diferentes, probadas e impermeables en todo momento. Esto se hace con el objetivo de asegurar que el riesgo de que el pozo o los fluidos del yacimiento fluyan a la atmsfera o al lecho marino sea lo ms bajo posible. 1.22. Se realizar una prueba de resistencia de la formacin en hoyo abierto despus de perforar aproximadamente entre 10 y 20 pies de hoyo nuevo por debajo de cada sarta de revestidor en donde se ha instalado un preventor (BOP), esto se realiza con el objetivo de determinar la integridad de la formacin por debajo de la zapata o la integridad del trabajo de cementacin primario alrededor de la zapata. 1.23. Cada proyecto debe tener un Documento Informativo de Control de Pozos. Todo el personal del equipo de perforacin de IPM debe tener una induccin de Control de Pozos antes de asumir sus responsabilidades en campo. 1.24. Cada equipo de perforacin debe estar dotado con dispositivos de deteccin de gas y un sistema de alarmas para continuamente monitorear la concentracin de gases combustibles y gas H2S en la atmsfera.

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