Almacn

M. I. Susana C. Tllez B.

Definicin
El almacn es un espacio de la fbrica donde las mercancas reposan Cambios
Disminuir el tiempo de repuesta y el nmero de faltantes Gestin de inventarios Crecimiento de artculos diferentes

Funciones del almacn

Regular los flujos entre la oferta y la demanda Optimizar los costes de distribucin Requerimientos especficos del proceso productivo: curacin, maduracin, cuarentena, etc.

Clasificacin de almacenes por la naturaleza del producto

Almacn de materia prima

Almacn de semielaborado

Almacn de producto terminado

Almacn de piezas de recambio O refacciones

Almacn de material auxiliar: embalajes

Clasificacin de almacenes segn la funcin logstica

Almacn regulador
Ms grande de la empresa Inventario (stock) de todas las referencias Entradas en triler completo y mercanca paletizada

Almacn de delegacin
De carcter regional/provincial Entradas con mercanca paletizada y salidas en cajas y camin

Almacn plataforma Almacn de depsito

Clasificacin segn la funcin logstica

Almacn plataforma
Cross docking Almacenes en trnsito que permiten consolidar cargas entre los almacenes de fbrica y las delegaciones El intercambio de mercancas suele ser entre trailers y pallets como unidad de manipulacin.

Proveedor1

Proveedor2

Proveedor3

Punto de venta 1

Punto de venta 2

Punto de venta 3

Clasificacin segn la funcin logstica

Almacn sin plataforma

Proveedor1

Proveedor2

Proveedor3

Punto de venta 1

Punto de venta 2

Punto de venta 3

Clasificacin segn la funcin logstica

Almacn plataforma
Distribucin sin stock En este almacn la mercanca est el tiempo suficiente para efectuar el trasvase de un tipo de trasporte a otro

Clasificacin segn la funcin logstica

Almacn de depsitos
De carcter temporal (importacin, exportacin, aduanas) En funcin de la fuerza de negociacin estos almacenes en depsito pueden ser libres de costo, o bien el depositario de la mercanca almacenada cobra una tarifa por ocupacin

Clasificacin segn las manipulaciones

EN BLOQUE Almacenamiento de productos a granel Apilar sacos o pallets Dao a la mercanca o estabilidad de la carga

ESTANTERAS Metlicas o de madera Permite ganar almacenamiento en altura Almacenes universales

AUTOMTICOS Requieren de casi nula intervencin humana La mercanca se mueve al operario Clasificacin: de cargas ligeras o transelevadores

Clasificacin segn el tipo de estanteras de pallets

Estantera convencional
Disposicin es: pared estantera pasillo. Ubicacin parmetrizada
Pasillo (1,2,3,) Estantera (A,B,C,D) Nivel o altura (1,2,3,) Nicho (nmero de hueco o posicin a lo largo de pasillo)

Sistema recomendado en situacin de referencia con poca cantidad de almacenamiento

Clasificacin segn el tipo de estanteras de pallets

Estantera compacta o drive-in
Las estanteras forman calles y a travs de ellas se introduce la carretilla para manipular la mercanca Los desplazamientos son ms lentos que en pasillo abierto Una variante es el Drivethrough donde se puede acceder por ambos extremos En este sistema se pretende optimizar al mximo la ocupacin del almacn Adecuada para almacenar un elevado nivel de pallets til cuando el m3 del almacn es caro como los almacenes frigorficos y/o de temperatura controlada

Clasificacin segn el tipo de estanteras de pallets

Estanteras dinmicas
Los pallets se deslizan (por gravedad o motorizacin) sobre un sistema de rodillos Conjuga alta densidad de almacenamiento con FIFO garantizado El nivel de inversin en estantera es de 6 a 8 veces ms elevado que en estanteras compactas

Clasificacin segn el tipo de estanteras de pallets

Estanteras mviles
Existe un nico pasillo, que es mvil. Se accede a la mercanca desplazando las estanteras para permitir la entrada de la carretilla Sistema caro (4 o 6 veces el de drive-in) Sistema lento e manipular Se emplea en archivos, grandes almacenes, farmacias, etc.

Clasificacin segn el tipo de estanteras de pallets

DIS. Drive in satellite
Este sistema es una variante de estanteras compactas, requiere una carretilla especial y un acondicionamiento especial de rieles La especialidad de las carretillas consiste en que la horquilla se desplaza hacia atrs y hacia delante por los rieles especiales de la estanteras para las operaciones de estiba y desestiba de los pallets. Permite almacenamiento de producto diferentes por altura

Clasificacin segn el tipo de estanteras de pallets

Glide-rail, Flow-rail o slide-rail o push-back
El riel tiene un mecanismo especial de cadena sin fin que le permite girar en un sentido u otro. Formado por un conjunto de guas metlicas con cuatro ruedas de alta capacidad de carga que se deslizan sobre reles fijados a la estructura de la estantera dispuesto con un inclinacin de 2.5% al 3% Almacenamiento transversal en profundidad La carga y descarga se realizan por el mismo pasillo frontal de la estantera (LIFO) Se aprovecha en espacios pequeos contra la pared

Clasificacin segn el tipo de estanteras de pallets

Estanteras especiales
Estanteras para cargas largas o cantilever, especiales para el almacenamiento de tubos, perfiles, tablones

Almacenamiento automtico de cargas ligeras

Sistema rotativo horizontal
Consta de bastidores a los que se adosan cesta/jaulas o recipientes Se maneja de un controlador Se emplea en distribucin Ocupan bastante terreno en superficie

Almacenamiento automtico de cargas ligeras

Sistema rotativo vertical

Shuttle o Megalift No todas las bandejas son equidistantes No necesita que las bandejas estn equilibradas Las bandejas se desplazan horizontalmente para posicionarse en la torre libre de ascenso /descenso

Paternoster Sistema de almacenamiento en carrusel vertical

Almacenamiento automtico con transelevadores

Son aparatos mecnicos capaces de manejar (estibar y desestibar) mercanca a travs de pasillos estrechos a gran velocidad Transelevadores de pequeo piecero (mini-load) Transelevadores de pallets

Almacenamiento automtico Almacn autoportante

Es un almacn dotado de transelevadores normalmente para pallets en los cuales la estanteras cumplen una doble finalidad.
Almacenar mercanca Constituyen la propia estructura del almacn

Clasificacin segn la naturaleza jurdica

Almacn Propio Ventajas Rentabilidad, si se utiliza intensivamente Mayor control de operaciones Base de otras actividades (flota de vehculos) No exige inversin Costes variables segn grado de utilizacin Subcontratacin de inventario Servicios de valor aadido: empaquetado, transporte, etc. Inconvenientes Nivel elevado de inversin

En alquiler

Coste, si el volumen de producto a almacenar es elevado Coste, segn el volumen de producto

Con un operador logstico

Elementos de manipulacin
Mviles
Transpaletas Apiladores Carretillas Transelevadores AGVs

Fijos
Transporte por rodillos Cintas transportadoras Sistemas de transporte areo

Elementos de manipulacin mviles

Transpaleta manual
Se utiliza para carga y descarga de furgonetas y camiones de pequeo tonelaje, los cuales no podran soportar el peso de las carretillas elevadoras en su interior. Su uso queda limitado al transporte de unidades de manipulacin poco pesadas y en distancias reducidas.

Elementos de manipulacin mviles

Transpaleta elctrica
Estn dotadas de un motor elctrico, normalmente situado encima de la rueda trasera, permite automatizar los movimientos de traslacin y elevacin Transpaletas elctricas de conductor a pie, en la que el operativo acompaa caminando a la transpaleta. Transpaletas elctricas de conductor montado, dispone de una pequea plataforma que permite al operario montarse en ella y desplazarse sin tener que caminar.

Elementos de manipulacin mviles

Apilador manual
Consta de transpaleta + mstil y cilindro hidrulico que suba y baje las horquillas

Elementos de manipulacin mviles

Apilador elctrico
Utilizacin, para trabajos ligeros y de apoyo a otros sistemas de manipulacin. Carga y descarga de furgonetas Utilizacin en hipermercados Desplazamiento y posicionamiento en altura mediante motorizacin

Elementos de manipulacin mviles

Carretillas contrapesadas
Mquina universal para transportar , almacenar y seleccionar pallets. Combinan ventajas de apilador y transpaleta Segn el nmero de ruedas puede ser 4 o 3 (triciclo) Capacidad de elevacin, hasta 5.5 m Anchura necesaria es de 2.7 a 3.7 metros Capacidad de carga hasta 3.5 toneladas

Elementos de manipulacin mviles

Carretillas retrctiles
Transportan y apilan de forma frontal; horquillas convencionales El elemento de carga o el mstil puede extenderse hacia adelante y hacia atrs mediante un carro portador Pasillo entre 2.3 y 2.6 metros Capacidad de carga hasta 3 ton y altura hasta 8 o 9 metros (con mstil triple) Trabaja con ruedas macizas, lo cual le impide entrar al camin para estiba

Elementos de manipulacin mviles

Carretillas trilaterales
Maquinara especializada para optimizar el espacio de almacenamiento: reduccin de la anchura del pasillo (1.5 a 1.8 m) Las horquillas pueden tomar la carga frontal y lateralmente. Carretillas de torre

Elementos de manipulacin mviles

Carretillas multilaterales o cuatro caminos
Con desplazamiento longitudinal (adelante y atrs) y transversalmente (izquierda y derecha) Apta para el manejo de cargas largas en pasillos estrechos Evita el giro de la carga

Elementos de manipulacin fijos

Transporte por rodillos
Clases: por gravedad o motorizados Caractersticas: grado de inclinacin Uso en cargas pesadas, rapidez, alimentacin de otros aparatos, transporte continuo Limitaciones: barrera fsica, precio

Elementos de manipulacin fijos

Cinta transportadora
Comparable con los rodillos Utilizacin para cargas irregulares o de produccin (magnticas) Aeropuertos

Elementos de manipulacin fijos

Transporte areo
Se disean a medida en funcin de la carga a transportar Ventaja: mantienen el suelo despejado Ejemplo: cadenas de produccin de automviles, transporte de ropa, etc.

Elementos de manipulacin fijos

AGV
Plataforma de carga mvil, dotada de sensores electromagnticos capaces de seguir el rastro de un cable controlado por radiofrecuencia Utilizacin en distribucin, montaje y fabricacin

Criterios de seleccin
Costo
Costos de maquinara Elemento humano

Capacidad de almacn
Disposicin del almacn Medicin de tiempos de traslado

Dispositivos especiales

Horquillas para balas

Tableros rotativos

Manejo de bidones

Zonificacin del almacn

Zona de servicios Zona de recepcin y control Zona de devoluciones Muelle de carga Zona de oficinas y servicios Zona de stock y reserva Zona de picking y preparacin

Zona de salida y verificacin

Muelle de descarga

Manipulaciones almacn

Recomendaciones del edificio

Dimensiones, considerar que las necesidades de almacenamiento siempre aumentan Distribucin de planta debe minimizar recorridos Suelo: resistencia al peso (kg/cm2) en funcin de cargas y carretillas Desnivel no ms de 1|o 2 mm por metro Seguridad e higiene: resinas antideslizantes (epoxi) o pinturas antipolvo y antideslizantes

Recomendaciones del edificio

La iluminacin: sectorizada, se mide a 1.5-1.8 metros del suelo
Zona de almacenaje de 100- 150 lux/m2 Zona de preparacin de pedidos o picking de 270 o ms lux/m2 Recomendable iluminacin natural

Rampas con inclinacin no superior al 10% y con drenaje para el agua Proteccin contra incendios: extintores, sistemas fijos automticos, volumen de agua

Recomendaciones del edificio

Instalacin elctrica adecuada Salidas de emergencia Instalaciones especiales
Condiciones especiales (frigorficos) Perodos de cuarentena
Productos farmacuticos Agua

Recomendaciones para la estantera

Eleccin de estantera en funcin del peso y volumen a almacenar No colocar pasillos junto a las paredes El ancho necesario par un pasillo es idntico si atiende a una fila como a ambos lados del pasillo Distribuir los pasillo en el sentido longitudinal del edificio En almacenes automatizados, utilizar pasillos largos Comunicacin directa entre distintas zonas de almacn Las estanteras deben respectar la misma orientacin

Sistemas de almacenamiento
Descripcin Almacn ordenado (hueco fijo) Ubicacin fija y predeterminada para cada producto Ventajas Adaptacin particular a cada tipo de producto Control visual del almacn Mayor aprovechamiento del espacio Posibilidades de optimacin, gestin de ubicaciones Inconvenientes Bajo nivel de utilizacin Obligatoriedad del uso de los espacios previstos para cada referencia Control complejo (inventarios) Rigidez en la operativa

Almacn catico (hueco variable)

Ubicacin variable segn los espacios disponibles Necesidad del soporte informtico par ubicacin y control

Flujos segn la prioridad en salida respecto a la entrada de la mercanca

FIFO (first in-first out)
PEPS (primero en entrar primero en salir) Productos perecederos

LIFO (last in first out)

UEPS (ltimo en entrar primero en salir

Ley ABC
Un pequeo porcentaje Productos A deben de productos supone un situarse en las gran porcentaje del inmediaciones del al volumen de ventas zona de preparacin de (salidas) y un elevado pedidos, con la mxima porcentaje de facilidad para el acceso productos supone un y picking pequeo nivel de Los productos C puede ventas (salidas) estar en los puntos ms alejados

Unidades de manipulacin
Pallet 100x120 cm Europallet 80x120 cm

Rolls

Contededores

Unidades de manipulacin
Cajas

Palet-caja
Sacos

Bidones Bandejas

Mecanismos para incrementar la productividad del almacn

Distribucin para reducir distancia Correcta distribucin de zonas Utilizacin de elementos mecnicos: carretillas Adecuada combinacin de estantera: compactas, convencionales y dinmcias Mximo grado de paletizacin Normalizacin: entre unidades de venta, almacenamiento y transporte Gestin de ubicaciones Empleo de cdigo de barras y radiofrecuencia

Cdigo de barras
Sistema de codificacin de productos para identificar la mercanca Diversos mtodos: Codbar, ITF, EAN-13, EAN-128 Codificacin EAN
Cuatro bloques de dgitos Dos primeros indican el pas Cinco siguientes el nmero de empresa Cinco siguiente el cdigo de producto ltimo indica el dgito de control

Radiofrecuencia
Conexin por radio del producto con el ordenador central Inversin alta