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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA La mayora de las empresas de hoy en da que se dedican a la fabricacin de materiales para la construccin se han caracterizado

por obtener cada vez mas productos de alto rendimiento en durabilidad y confianza, sin embargo estos productos se destacan tanto en su elaboracin como tambin en su utilizacin, es por ello que la eficiencia, eficacia y efectividad cobran fundamental importancia a la hora de elegir los productos o servicios que realicen determinadas empresas con el mejor nivel de calidad, al menor costo posible y con la capacidad de responder ante la demanda En Venezuela e iste la necesidad de lograr altos niveles de calidad ya que para tener un dominio en el mercado debemos ofrecer productos y servicios de e celencia, a menores costos de produccin! La empresa "erre#materiales $arlos %alazar ha sido creada con el objetivo de satisfacer la demanda de bloques en la construccin! &oda empresa e itosa requiere que su proceso productivo sea controlado esta carece de mtodos que le permitan vigilar su proceso productivo, tienen un plan de mantenimiento el cual acatar, pero le falta de motivacin al personal en el proceso de elaboracin! 'or otra parte la ausencia de polticas de ventas que le permitan incrementar su capacidad y por ende su estabilidad econmica( falta de publicidad para promocionar sus productos como tambin la e istencia de indicadores de calidad que eval)en el desempe*o de la empresa! JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN Las empresas da tras da van en la b)squeda del dominio del mercado, este se obtiene ofreciendo productos o servicios con el mejor nivel de calidad( para ello es necesario analizar en forma clara y precisa el estado actual de la peque*a empresa identificando los peque*os inconvenientes encontrados en el proceso y mantenimiento preventivo, de forma que el estudio contribuya a la mejora del sistema! OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN OBJETIVO GENERAL +ise*ar y aplicar un plan de mantenimiento preventivo a la empresa "erre#materiales $arlos %alazar! OBJETIVOS ESPECFICOS ,plicar las tcnicas de mantenimiento para diagnosticar el estado actual de la empresa! ,nalizar los datos obtenidos luego de la evaluacin de la empresa "erre#-ateriales . $arlos %alazar. +ise*ar un plan de mantenimiento a la -aquina $ompactadora! ,plicar los par/metros como la $onfiabilidad y -antenibilidad para detectar las fallas de la m/quina $ompactadora! +EL0-0&,$012 +entro de las delimitaciones m/s importantes en la realizacin de esta investigacin, se tiene3 la insuficiencia de recursos econmicos y las fallas en la empresa para el desarrollo en la empresaza que no e isten investigaciones a fondo relacionados con el tema, por lo que e isten muy pocos antecedentes especficos! ALCANCE! +esde el punto de vista investigativo, el estudio pretende proponer mejoras que permitan optimizar el rendimiento del capital humano y maquinaria e istente en la empresa, de igual manera esta investigacin podr/ ser tomada como fuente de referencia para estudios posteriores en empresas similares del mismo ramo!

CAPITULO II MARCO TERICO MANTENIMIENTO. 4n conjunto de actividades planificadas o imprevistas con la cual se consigue que un equipo o instalacin sea restaurada a su operacin! LA FUNCIN DEL MANTENIMIENTO. La funcin de mantenimiento es una funcin tcnica y un servicio que se presta a la funcin produccin, independientemente de lo que se produce sean productos o servicios El mantenimiento esta considerado como un rgano funcional y tcnico, cuyo encuadre depende del menor o mayor alcance de las funciones que le sean asignadas seg)n la poltica de mantenimiento de la empresa! El mantenimiento ha de tener una visin a corto mediano y largo plazo! CLASIFICACION DEL MANTENIMIENTO. a5 +esde el punto de vista filosfico se clasifica en3 -antenimiento preventivo! -antenimiento correctivo! b5 +esde el punto de vista de su ejecucin se clasifica en3 -antenimiento preventivo! -antenimiento predictivo! -antenimiento correctivo! MANTENIMIENTO PREVENTIVO! ,cciones de mantenimiento programadas y ejecutadas de manera que no se afecte la produccin de forma imprevista! %u propsito es prever las fallas manteniendo los sistemas de infraestructura, equipos e instalaciones productivas en completa operacin a los niveles y eficiencia ptimos! La caracterstica principal de este tipo de -antenimiento es la de inspeccionar los equipos y detectar las fallas en su fase inicial, y corregirlas en el momento oportuno! Es un mantenimiento preventivo si se realiza antes de aparecer la falla en los equipos, este tiene una programacin estipulada dependiendo de las horas de uso del equipo! %us actividades b/sicas son3 limpieza, lubricacin y ajustes! MANTENIMIENTO PREDICTIVO! ,cciones de mantenimiento programadas de acuerdo a las evaluaciones de la condicin de operacin de los equipos cuyo seguimiento se realiza por medio de la utilizacin de instrumentos especiales y su ejecucin de manera de afectar la produccin de forma imprevista! MANTENIMIENTO CORRECTIVO! ,cciones de mantenimiento planificada para despus de haber ocurrido una falla, devolver al equipo su condicin normal de funcionamiento! %e afecta la produccin debido a la ocurrencia de la falla! OBJETIVOS DE LA FUNCION DE MANTENIMIENTO. ,segurar las condiciones de utilizacin de los equipos para el momento en que se necesite! $ontribuir a los logros en la calidad del producto, a la buena y correcta operacin de los equipos! $ontribuir con el retorno ptimo del capital invertido en el equipo durante su funcionamiento! $ontribuir con la seguridad del usuario y del mantenedor as como la proteccin al medio ambiente! COMO SE PERCIBE UN MANTENIMIENTO DEFICIENTE! 4n mantenimiento deficiente tiene una o m/s de las siguientes caractersticas3

a5 "recuentes paros de produccin originada por fallas repetitivas o irreparables de los equipos de produccin o por estar los equipos de respaldo inservibles o fuera de servicio! b5 ,lto numero de accidentes ocasionados por descuidos operacionales, reparaciones mal ejecutadas o roturas de partes por suciedad, aceite derramado, corrosin entre otros! c5 +esgaste acelerado de los equipos por deficiencia en la lubricacin o en el mantenimiento preventivo b/sico lo que reduce la vida )til de los mismos! d5 ,ltos costos de reparacin o reemplazo de equipos originado por la ejecucin de labores de mantenimiento imprevisto, debido a emergencias o por compras compulsivas de repuestos y partes! e5 Elevado numero de trabajos a causa de la baja calidad de las reparaciones por defectos en las partes o repuestos o por la poca pericia tcnica de los trabajadores! f5 4tilizacin de herramientas inadecuadas, por ine istencia de las adecuadas o por estar estas ultimas da*adas o e traviadas! -anejo ine perto e inseguro de las herramientas! g5 +esconocimiento de las caractersticas, recomendaciones del fabricante e historia de los equipos, maquinas y herramientas por no tener un inventario y una historia ordenada de los mismos! h5 0ne istencia o incumplimiento de los programas de mantenimiento preventivo, por carencia de una programacin o por falta de una interaccin efectiva entre el personal de mantenimiento y el de produccin u operaciones y el de los servicios de apoyo! i5 'oca pericia tcnica del personal debido a deficiencia o ine istencia de programas de adiestramiento del personal artesanal, tcnico y supervisor o una seleccin inadecuada de dicho personal! j5 6aja productividad, disciplina y entusiasmo del personal de mantenimiento por sentirse relegado y poco apoyado! 75 ,specto sucio y deteriorado de las instalaciones, acompa*ado generalmente por alg)n tipo de contaminacin ambiental! l5 4n mantenimiento deficiente tiene un elevado numero de actividades correctivas y de emergencia y trae como consecuencia, menor confiabilidad y vida )til de los equipos, mayores costos de mantenimiento, menores ndices de seguridad, menor desempe*o del personal y en general menor productividad! 6E2E"0$08% +E 42 64E2 -,2&E20-0E2&8! 4n mantenimiento bien aplicado tiene altos costos, pero genera buenos beneficios3 a5 $umplimiento y mejoramiento de las metas de produccin de la planta garantizada por una mayor disponibilidad operacional de los equipos! b5 9educcin importante de las fallas de los equipos y de los costos involucrados por disminucin de los trabajos de emergencia o de los accidentes o incidentes ocasionados por fallas mayores de los equipos! c5 -enor desperdicio de tiempo, de materiales y mayor calidad de los trabajos de mantenimiento y de los productos de la planta, lo que genera menores costos anuales y mayores ahorros de divisas, si los repuestos son importados! d5 9educcin de accidentes y de riesgos para el personal y para el funcionamiento de planta! e5 E tensin de la vida )til y menores gastos de reemplazo de los equipos! f5 'ersonal mejor entrenado, con mayor capacidad tcnica, m/s ordenado lo que traduce en un ambiente de trabajo m/s limpio y seguro! g5 -ayor disponibilidad de herramientas adecuadas por ser seleccionadas por manos tcnicas y estar mejor cuidadas! ,dem/s de que ser/n manejadas de manera e perta y

segura, conservadas m/s responsablemente por los trabajadores! h5 'ersonal m/s satisfecho y de mayor productividad! i5 'roductos industriales de mejor calidad a un menor costo! CAPITULO III COMO DETERMINAR QUE UN EQUIPO REQUIERE MANTENIMIENTO PREVENTIVO. +ebemos saber que no resulta econmicamente conveniente que todos los equipos sean sometidos a un plan de mantenimiento preventivo! :ue b/sicamente se debe a que e isten algunos equipos en que esto resultara sumamente costoso! , estos equipos es mejor someterlos a un seguimiento o mantenimiento peridico y en peor de los casos considerables a un plan de mantenimiento correctivo pero es necesario considerar y tomar en cuenta la siguiente informacin3 4so y tipo de equipo! 0mportancia dentro de la produccin! 0mportancia de la calidad del producto final! &ama*o y complejidad del equipo ;posibilidad de contratar el mantenimiento5! $osto del equipo vs! costo del mantenimiento! $osto de reemplazo vs! costo de mantenimiento! 9ecursos humanos y econmicos! PASOS PREVIOS A LA ELABORACION DE UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO. 'ara asegurar ito inicial en instrumentacin de un programa de mantenimiento preventivo es necesario que se adelanten algunos trabajos tcnicos#administrativos <$uales son los equipos a mantener= <En que estado se encuentran= <:u tareas de mantenimiento hay que realizar= PASOS A SEGUIR: a5 $rear y mantener un inventario tcnico! b5 Verificar el estado de funcionamiento de los bienes a mantener y poner al da los equipos, en caso necesario, en instrumentar rutinas y frecuencias! c5 6asarse en lo posible, en los manuales que traen los equipos en las recomendaciones de mantenimiento o, en su defecto, utilizar los servicios de personal con e periencia para elaborar los manuales, formatos o lista de revisin peridica a utilizar en la verificacin y control tanto de un equipo en particular como de los sistemas! +ichos deben responder lo siguiente3 <:u hacer= #0dentificar la tarea! <$mo hacerlo= #El procedimiento a seguir! <$u/ndo hacerlo= #La frecuencia que se debe aplicar! <En que tiempo= #&iempo est/ndar o rendimiento esperado! <$on que= #>erramientas a utilizar! <:uin= #$alificacin y cantidad de personal! d5 $ontrolar y hacer seguimiento a aspectos como3 $ostos y reparaciones de emergencia! &iempo improductivo por fallas! +esperdicio de materia prima! -odificaciones ejecutadas a los equipos o sistemas! %eguridad del personal involucrado! $ostro de la mano de obra indirecta!

e5 +istribuir el trabajo a realizar en periodos anuales, luego ir detallando las tareas en periodos m/s cortos3 &rimestrales, mensuales, semanales y diarios! f5 >acer estricto seguimiento al programa para lograr su continuidad! Esto deber/ ser responsabilidad del m/s alto nivel de la organizacin! PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A UN EQUIPO MECNICO Equipo -ec/nico3 $ompactadora de 6loques "recuencia de -antenimiento3 %emanal! &ipo de duracin3 ? >oras -ateriales y 9epuestos necesarios3 Equipos de proteccin y seguridad para el personal, rodamiento, grasas para la lubricacin de la m/quina @ A!BBB!BBB 6s 2umero de personas necesarias C personas3 D electricistas, D mec/nicos y E ayudantes5! 'eriodos de estudio3 Enero#Fulio >>-$3 D?BB>>G'E H -'3 "L3 H-$3 H $umplimiento IBBH >>-' @ ? >orasGseminal J C >ombres @ EB >>G%emanas >>-';IBBH5 @ I Equipo J EB >>GEquipo J %emanasJ DC %emanasG 'E @IIDB >>G'E >>& @ >>-' K >>-$ >>& @ IIDB>>G'EKD?BB>>G'E >>& @ ALDB >>G'E F& @ ChorasG%emanas J DIB %emanasG'E F& @ ILCB>G'E "L @ >>&GF& @ >>-';IBBH5 K >>-$G F& @ "L @ ALDB >>G'EGILCB>G'E "L @ A >ombres H -' @ >>-'G>>& J IBB H -' @ IIDB>>G'EGALDB>>G'EJ IBB H -' @ AB, ME H H -' K -$ @ IBBH @ -$ @ IBBH # AB, ME H H -$ @ LM, BLH $osto total de mantenimiento $osto mano de obra K costo de materiales y repuestos $-8 @ I?BBBB 6sGsemanas J >ombre J IB >ombres J DC %emanasG 'E @ $-8 @ ED!BBB!BBB 6%G 'E $osto total de -antenimiento $&- @ ED!BBB!BBB 6sG'E K A!BBB!BBB 6s G 'E $&- @ E?!BBB!BBB 6% G'E MANTENIBILIDAD Es la caractersticas de un equipo e presada por la probabilidad de que se cumpla sus funciones especificas durante un tiempo determinado cuando se coloca en el medio e terior! La probabilidad de que un equipo no falle mientras este en servicio durante un periodo dado! 9;&5 @ rata de falla e presada en unidades de falla por hora la cual se obtiene del comportamiento histrico de la informacin generada del equipo! 9 ;&5 @ la probabilidad de falla inmediata de un equipo de edad & 3 R(T) = P (T) / PS (T) ';&5@ Es la probabilidad casi inmediata de falla! '%;&5@ Es la probabilidad de supervivencia &'% @ &o ;I5 G 2

&8 @ &iempo de operacin 2 @ 2)mero de datos o muestras &'8 @ tiempo promedio de operacin o servicio! &" @ &iempo de "alla -antenibilidad de la $ompactadora de bloques durante el periodo de estudio3 Enero#Fulio &iempo antes de fallar IC ? ID CE IDD EB E? IDC IN? B IB DI DE ?? IE? AL CD IDB INB B B IM L? CB M? IAB B soluci ;O5 n ordin &'9 al I ? D ID A DE E AL ? EB L E? N ?? C L? M CB IB CD II CE ID M? IA IBB IE IDB I? IDD IL IDC IN IAB IC IE? IM INB DB IN? DI ICB DD IMB DA DIB ;P5 '" E!IL C!AA ID!? IL!L DB!C D? DM!I AA!A AN,? EI,L E?,C ?B ?E,I ?C,A LD,? LL!L NB!CA N? NM,IL CA!AA CN!E MI!LL M?!CA

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Ca !" # $% T(%,-# -a'a R%-a'a' G%#,./'(!# (TPPR0)

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La +isponibilidad de la compactadora de bloques es regular y podemos disponer de la misma un tiempo m/s! CONFIABILIDAD Es la probabilidad de que un equipo que ha fallado pueda ser reparado dentro de un periodo de estudio dado! &iempo promedio para reparar ;&''953 El total de horas inoperables dividido entre el n)mero de acciones de mantenimiento! ALGORITMO PARA CALCULAR LA CONFIABILIDAD DE UN EQUIPO: +atos3 $ompactadora de bloques "alla3 cambio de rodamiento para el equipo, cambio de grasa y limpieza del equipo, durante N meses! TIEMPOS DE 55 53 3 4 56 37 89 :8 ;< 47 OPERACIN (TAF) 3 3 TIEMPOS PARA 84 ;3 38 4 4 93 :< 66 45 7; REPARAR (TPR) #'$(* TPR RM a I C N!E D DE IC!BC A AD DC!L E EC AM!A ? ?? ?B L LB LB!L N ND NI!A C CI CD M MN MD!?

"ragmento de la &abla donde podemos localizar los valores est/ndar de los 9-

8btenidos los 9esultados, 'rocedemos a Qraficarlos en el papel =EIBULL para obtener los valores de > y ?

Ca !" # G%*%'a $% a C#*@(a)( ($a$

4n NAH es un porcentaje normal, lo que implica que la $ompactadora de bloques tiene un estado estable! Ca !" # G%*%'a $% a D(+-#*()( ($a$

Esto significa que la $ompactadora de bloques tiene el EIH de +isponibilidad CAPITULO III MARCO METODOLGICO TIPO DE INVESTIGACIN El presente proyecto, es una investigacin de campo de tipo descriptiva, por ser fle ible permite sujetarse a esquemas de razonamiento lgico, es decir permite hacer an/lisis sistem/tico de un problema, con el propsito de describir, e plicar sus causas y efectos, entender su naturaleza y factores constituyentes o predecir su ocurrencia! Los datos de inters son recogidos en forma directa por el propio investigador! &E$20$,% +E 9E$8LE$$012 +E +,&8% 'ara la recoleccin de informacin se utilizaran las tcnicas3 I! 8bservaciones directas! D! Entrevistas no estructuradas! %e observo el funcionamiento del sistema de la fabricacin del bloque y todo el proceso de secado del mismo! 8tra de las tcnicas de recoleccin de informacin a utilizar para esta investigacin es la entrevista no estructurada, . es aquella en que no e iste una estandarizacin formal, habiendo por lo tanto una imagen mas o menos grande de libertad para formular las preguntas y respuestas! TACNICAS DE ANLISIS DE DATOS Los datos obtenidos en el proceso de investigacin ser/n analizados y mostrados en las grafica de Q#D!N papel Qumbell y grafica de papel Reibull para la mejor visualizacin, comprensin y as poder elaborar las posibles conclusiones y recomendaciones! CONCLUSION En "erre#-ateriales . $arlos %alazar. carece de un buen espacio para el secado de los bloques y carece de una buena administracin que lleve el buen control de los gastos para una buena distribucin de los puestos de trabajo, as como tambin mala distribucin de la maquinaria por lo tanto deficiencia a la hora de realizar el trabajo! -ediante este estudio realizado se llega a la conclusin de que es necesario encontrar soluciones que permitan mejorar el ambiente labora como tambin un buen plan de mantenimiento a los equipos que se utilizan y un registro detallado de las posibles fallas de los equipos! 9E$8-E2+,$082E% Luego de haber realizado el estudio se puede decir que para tener un buen funcionamiento del proceso productivo de la Empresa "erre#-ateriales . $arlos %alazar. es necesario3 Es necesario que se realice un cambio de mezcladora ya que la que opera se ve en malas condiciones! ,decuar el ambiente del lugar de trabajo , techos y paredes para lograr un ambiente m/s ergonmico para evitar el desgaste fsico del trabajador! 9ealizar un mantenimiento preventivo a la $ompactadora mas a menudo para el beneficio de ella misma ya que al salir los bloques quedan residuos de cemento lo cual ocasionara la paralizacin temporal del equipo y de esa forma se pondra en riesgo la vida )til de la $ompactadora!

Leer m/s3 http://www.monografias.com/trabajos72/mantenimiento-preventivo-maquinacompactadora-bloques/mantenimiento-preventivo-maquina-compactadorabloques2.shtml#ixzz2qew !"#$