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PROYECTO ASAP 20/20

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MANUAL DE USUARIO PM MANTENIMIENTO PLANIFICADO


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RELACIN DE VERSIONES

VERSIN 1

DESCRIPCIN Versin originada como resultado de la realizacin del proyecto SAP- ASAP 20/20 para Hocol S.A.

FECHA

Julio de 2011

ELABORO

REVIS

APROB

JUAN CARLOS GOMEZ FORERO Mdulo PM Softtek Ltda

EFREN RINCON CORTES Lider Funcional Mdulo Hocol S.A.

MAURICIO VEGA Gerente Proyecto Hocol S.A.

ALVARO ESTRADA ESPINOSA Colder Funcional Mdulo Hocol S.A.

JOSE JULIAN ORTIZ Gerente Proyecto Consultora Softtek Ltda.

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TABLA DE CONTENIDO
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. CREACIN PLAN MANTENIMIENTO ESTRATEGIA .................................................................................. 4 MODIFICACIN PLAN MANTENIMIENTO ............................................................................................ 16 MODIFICACIN LSITA PLAN DE MANTENIMIENTO .............................................................................. 18 MODIFICACIN ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO .......................................................................... 21 PROGRAMACION PLANES DE MANTENIMIENTO................................................................................. 26 PROGRAMACION MASIVA PLANES DE MANTENIMIENTO ................................................................... 31 RESUMEN PROGRAMACIN GRFICA DE PLANES DE MANTENIMIENTO ............................................ 34 RESUMEN PROGRAMACION LISTA PLANES DE MANTENIMIENTO ...................................................... 36 VISUALIZACIN LSITA PLAN DE MANTENIMIENTO ............................................................................. 39 VISUALIZACIN ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO ...................................................................... 42 VISUALIZACIN SECUENCIA PAQUETES PARA ESTRATEGIA ............................................................. 45 VISUALIZACIN UTILIZACIN ESTRATEGIA ..................................................................................... 46 CREACIN HOJAS DE RUTA PARA UBICACIONES ............................................................................. 48 CREACIN HOJAS DE RUTA PARA EQUIPOS .................................................................................... 58 CREACIN HOJAS DE RUTA PARA INSTRUCCIONES ......................................................................... 60 MODIFICACION HOJAS DE RUTA PARA UBICACIONES ..................................................................... 61 MODIFICACION HOJAS DE RUTA PARA EQUIPOS ............................................................................ 63 MODIFICACION HOJAS DE RUTA PARA INSTRUCCIONES ................................................................. 65

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19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26.

MODIFICACION LISTA HOJAS DE RUTA............................................................................................ 66 BORRADO DE HOJAS DE RUTA SIN ARCHIVO .................................................................................. 70 ACTUALIZACION CLAVE DE MODELO .............................................................................................. 73 VISUALIZACIN PLAN MANTENIMIENTO ........................................................................................ 75 VISUALIZACION HOJAS DE RUTA PARA UBICACIONES ..................................................................... 77 VISUALIZACION HOJAS DE RUTA PARA EQUIPOS ............................................................................ 79 VISUALIZACION HOJAS DE RUTA PARA INSTRUCCIONES ................................................................. 80 VISUALIZACION LISTA HOJAS DE RUTA ........................................................................................... 82

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1.CREACIN PLAN MANTENIMIENTO ESTRATEGIA


Objetivo Describir paso a paso como crear un Plan de Mantenimiento con estrategia, los cuales describen las fechas y el alcance de las actividades de mantenimiento e inspeccin a realizar Iniciador del Proceso Definicin planes de mantenimiento. Una Estrategia de Mantenimiento es el conjunto de criterios con base en los cuales se repiten las actividades de un trabajo de Mantenimiento Preventivo. Las Estrategias slo tienen sentido para trabajos repetitivos. Los Proyectos y trabajos de ejecucin nica o espordica no requieren el uso de Estrategias. Las Estrategias pueden tener como criterio de repeticin el tiempo (mensual, semestral, etc.) o contadores de magnitudes diferentes, como distancia (kilmetros recorridos), flujo (metros cbicos), etc. Sin embargo una estrategia slo puede contener una magnitud a la vez. Si se requiere trabajar con diferentes magnitudes, es necesario crear una estrategia para cada magnitud, esto no significa una por unidad, en tiempo por ejemplo se puede tener das, meses etc. Las Estrategias se componen de: Cabecera de Estrategia: Contiene la informacin general Paquetes de Mantenimiento: Intervalos de repeticin de actividades Parmetros de Programacin: Determinan las tolerancias de repeticin Indicadores de Programacin: Definen el criterio de repeticin. Las estrategias son asignadas a las Hojas de Ruta para definir el criterio de repeticin de sus operaciones, luego las Hojas de Ruta se asignan a objetos, para formar Posiciones. Prerrequisitos Equipos Ubicaciones tcnicas Estrategias Hojas de ruta

Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea:

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Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de mantenimiento Planes de mantenimiento preventivo Crear Plan estrategia IP42 Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin IP42:

Al acceder encuentra la siguiente pantalla de entrada

a.Indique el Tipo de Plan de Mantenimiento b.Indicar la estrategia c.Hacer click en el icono (enter)

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Vista Cabecera Vista General

La superior consta de tres pestaas con subttulos: Ciclos Plan de Mantenimiento, Parmetro programacin Plan de Mantenimiento y Datos adicionales Plan de Mantenimiento. En esta seccin se registran los datos referentes a la programacin del plan de mantenimiento. La Media consta de Cuatro pestaas con subttulos: Posicin, Lista Objeto Posicin, Emplazamiento Posicin y ciclos posicin. En esta seccin se registran los datos referentes a la localizacin del plan de mantenimiento, es decir el o los objetos tcnicos donde se aplica. La inferior consta de la hoja de ruta / instruccin

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Descripcin de Campos

Nombre Campo

Descripcin

Plan Mant. Prev. (primer campo) Plan Mant. Prev. (segundo campo) Ciclo plan de mantenimiento

Clave Alfanumrica que identifica el Plan de Mantenimiento a crear. Descripcin breve del Plan de Mantenimiento.

R/O/V Requerido, Opcional, Visualizable V

Valores Usuario

Acciones

del

Viene de la primera pantalla.

Escriba un Ttulo para su Plan de Mantenimiento.

Ciclo se refiere al ciclo de mantenimiento y es determinado por la estrategia

Es determinado estrategia

por

la

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Descripcin

Descripcin breve del Plan de Mantenimiento.

El sistema lo automticamente.

inserta

Ubicacin Tcnica

Si va a realizar el Plan de Mantenimiento para ms de un Equipo, debe indicar como Objeto de Referencia la Ubicacin tcnica donde se encuentren dichos Equipos. Si va a realizar el Plan de Mantenimiento para un Equipo especfico, debe indicar como Objeto de Referencia dicho Equipo. Se refiere al centro que planifica el Mantenimiento.

Digite el cdigo de la Ubicacin tcnica, si no lo conoce bsquelo con el Match Code

Digite el cdigo del Equipo, si no lo conoce bsquelo con el Match Code

Equipo

Centro planif.

Digite Nmero de Identificacin del Centro planificador, si no lo conoce bsquelo con el Match Code Digite cdigo de la clase de Orden que desea que se genere. Si no lo conoce bsquelo con el Match Code Digite cdigo del Puesto de trabajo Responsable, si no lo conoce bsquelo con el Match Code

Clase de Orden que se generar Clase de Orden

Puesto de Trabajo Responsable

Se refiere al Puesto de trabajo responsable en llevar la orden generada por el plan de mantenimiento.

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Prioridad

Clave que muestra la importancia del tratamiento del aviso o de la orden. Se refiere al Grupo encargado de planificar el mantenimiento.

Seleccione una prioridad

Grupo planif.

Digite Cdigo del Grupo Planificador, si no lo conoce bsquelo con el Match Code Digite Cdigo la Clase de Actividad, si no lo conoce bsquelo con el Match Code

Clase de Actividad Divisin GrHRuta

Se refiere a la clase de actividad de mantenimiento que se va a realizar en el Plan.

N/A Grupo de Hoja de Ruta que va a asociar al plan de mantenimiento R Digite cdigo del Grupo de Hoja de Ruta donde se encuentra la requierida. Digite el consecutivo de su Hoja de Ruta. Si no conoce ni el Grupo ni el Consecutivo de la Hoja de Ruta requerida, puede buscarlos haciendo click en el icono que est a la derecha de este campo. Breve descripcin de la Hoja de Ruta seleccionada. V El sistema lo inserta automticamente al Usted indicar el Grupo y consecutivo de la Hoja de Ruta.

Consecutivo de Hoja de Ruta dentro del Grupo sealado CGrHR

Descripcin

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pestaa Lista Objeto Posicin:

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Una vez termine de completar los datos de la pestaa posicin, debe pasar a la pestaa Lista Objeto Posicin. Si est creando un Plan de Mantenimiento l para varios Equipos de una Ubicacin Tcnica, debe relacionar estos Equipos en la columna Equipo. .

Si desea eliminar una lnea, seleccinela y haga click en este icono. 9+En la pestaa Emplazamiento Posicin se visualizan los datos de emplazamiento de los objetos tcnicos comprendidos dentro del Plan de Mantenimiento y los inserta el sistema de acuerdo a los datos completados en la pestaa posicin. Pestaa Emplazamiento de posicin:

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En la pantalla anterior todos los datos los trae por defecto del equipo, si se quiere modificar alguno toca desde el equipo.

Pestaa Ciclos posicin: En esta pantalla puede visualizar los ciclos de mantenimiento.

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A nivel de cabecera en la Pestaa Parmetros programacin Plan de Mantenimiento: Una vez complete todos los datos que conciernen a los Objetos Tcnicos incluidos en el Plan de Mantenimiento, se entrar a parametrizar la Programacin:

En esta pestaa encontrar tres secciones: Seccin Determinacin fecha, aqu se registran los datos necesarios para que el sistema planifique la prxima fecha de toma de datos, es decir la fecha a partir de la cual inicia el prximo ciclo.

Factor de Decalaje (FD): Se indica en porcentaje del tiempo de retraso o adelanto de la Notificacin respecto a la fecha prevista. Este valor indica cuanto tiempo se deben correr las fechas programadas del prximo plan, segn la notificacin de la orden de mantenimiento generada para el plan anterior. El factor de decalaje es ejecutado slo si no se cumple la tolerancia establecida. Tolerancia: Se indica en porcentaje del ciclo. Se refiere a la fecha mxima permitida (antes o despus de la fecha prevista) para notificar la orden de mantenimiento. Calendario de fbrica: las fechas planificadas para un ciclo de mantenimiento se basan en das laborales. Ejemplo: Ciclo de Mantenimiento: 1 mes Tolerancia (+): 20% = 6 das Tolerancia (-): 10% = 3 das FD Notificacin Tarda: 100%

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FD Notificacin Anticipada: 50%

Caso 1: Se notific la orden 10 das despus de la fecha prevista programada. Como la tolerancia (+) es de 6 das, la notificacin de la orden est por fuera de este lmite, y habr que aplicar el Factor de Decalaje tardo, el cual es del 100% (equivalente a 10 das de retraso de la notificacin). Por lo tanto la nueva fecha prevista se programar 10 das despus de la prevista.
EN

15-03-2001

12-04-2001

21-04-2001

15-04-2001

25-04-2001

TOLERANCIA

10 DIAS DE RETRASO INICIO DEL CICLO

Caso 2: Se notific la orden 4 das antes de la fecha prevista programada. Como la tolerancia (-) es de 3 das, la notificacin de la orden est por fuera de este lmite, y habr que aplicar el Factor de Decalaje anticipado, el cual es del 50% (equivalente a 2 das de anticipacin de la notificacin). Por lo tanto la nueva fecha prevista se programar 2 das antes de la prevista.

D E N

11-04-2001

15-03-2001

12-04-2001

15-04-2001

21-04-2001

13-05-2001

TOLERANCIA 4 DIAS DE ADELANTO

INICIO DEL CICLO

15-05-2001

P R E N V U IS E FE TA VA P FE C R C H O H A G A P R R A E M V A IS TA DA

D E

O R

N O TI FI C A C

FE C

P R

E V IS TA

IO N

15-05-2001

25-05-2001

A PR EV N IS UE TA VA PR FE O CH G R A AM AD

EV IS T

O R

PR

AC

N O TI FI C

H A

FE C

FE C

H A

PR

EV IS T

IO N

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Caso 3: Se notific la orden 5 das despus de la fecha prevista programada. Como la tolerancia (+) es de 6 das, la notificacin de la orden est dentro de este lmite, y NO habr que aplicar ningn Factor de Decalaje, y la prxima fecha prevista no cambiar.
EN H A PR O EV TI IS FI TA C AC IO N D E O R D

FE C

15-03-2001

12-04-2001

15-04-2001

17-04-2001

21-04-2001

TOLERANCIA

2 DIAS DE RETRASO INICIO DEL CICLO

Horizonte de apertura: Su valor se registra en porcentaje de la duracin del ciclo, e indica con cuanto tiempo de anticipacin a la fecha del mantenimiento se debe crear la orden. Ejemplo: Ciclo de mantenimiento: 1 mes Horizonte de Apertura: 100% El sistema crear la orden de mantenimiento en el mismo momento en que este debe ejecutarse. Ciclo de mantenimiento: 1 mes Horizonte de Apertura: 80%

15-05-2001

FE C

PR

EV IS T

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El sistema crear la orden de mantenimiento 24 das despus del inicio del ciclo. es decir, 6 das antes de la fecha prevista programada. Si no da ningn valor para el Horizonte de Apertura, el sistema tomar automticamente 0%, y por lo tanto lanzar una orden de mantenimiento en el mismo instante en que inicia el plan. Intervalo de Toma: Determina la longitud del perodo de programacin. Si indica un intervalo de toma, se crean para este perodo tomas de mantenimiento en espera. Por lo tanto, slo debe fijar el intervalo de toma si desea planificar a largo plazo. Si no indica ningn intervalo de toma, el sistema se asegura de que al menos existe una toma de mantenimiento en espera. Sujeto a conclusin: Si se fija este indicador, la siguiente orden de mantenimiento se crear cuando se haya notificado la ltima orden. Seccin Indicador de Programacin: Existen tres criterios de programacin: Tiempo: cada 30 das Tiempo segn dia fijado: cada mes el da 30 del mes Tiempo por calendario de fbrica: Cada 50 horas de funcionamiento

2.MODIFICACIN PLAN MANTENIMIENTO


Objetivo Describir paso a paso como modificar un Plan de Mantenimiento, los cuales describen las fechas y el alcance de las actividades de mantenimiento e inspeccin a realizar Iniciador del Proceso Definicin planes de mantenimiento. Prerrequisitos Plan de mantenimiento

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Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea: Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de mantenimiento Planes de mantenimiento preventivo Modificar IP02 Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin IP02:

El sistema nos lleva a la siguiente pantalla:

En la pantalla modificar Plan de Mantenimiento preventivo: Acceso, siga los pasos y complete la informacin como se indica a continuacin: Para modificar un Plan de Mantenimiento, tan solo debe: a. Seleccione el numero de Plan de Mantenimiento que desea modificar. b. Hacer click en el icono Inmediatamente el sistema lo llevar a las misma pantalla explicada en el punto anterior y podr realizar las modificaciones que considere pertinentes.

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3.MODIFICACIN LSITA PLAN DE MANTENIMIENTO


Objetivo Describir paso a paso como modificar un Plan de Mantenimiento desde el tratamiento de lista Iniciador del Proceso Definicin planes de mantenimiento. Prerrequisitos Plan de mantenimiento

Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea: Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de mantenimiento Planes de mantenimiento preventivo Tratamiento de lista Modificar IP15 Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin IP15:

El sistema nos lleva a la siguiente pantalla:

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Indicar los parametros de seleccin con el cual desea filtrar el listado; una vez indicados los datos haga click en el icono ejecutar , donde se indican los planes de mantenimiento que cumplen los criterios de seleccin.

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Al seleccionar el plan de manteniniento deseado con doble clic o con el icono

inmediatamente el sistema lo llevar a las misma pantalla explicada en el punto de modificacin y podr realizar las modificaciones que considere pertinentes. Con el icono puede consultar las posiciones de mantenimiento asociadas al plan indicado

Y desde aqu, haciendo clic en el icono posicin de mantenimiento seleccionada

podr consultar la

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4.MODIFICACIN ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO


Objetivo Describir paso a paso la manera de actualizar y visualizar ciclos y paquetes de mantenimiento Iniciador del Proceso Los ciclos de mantenimiento y los paquetes contienen el tiempo o la condicin de rendimiento cuando se debe realizar el mantenimiento. Prerrequisitos Ninguno

Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea: Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de mantenimiento Estrategias de mantenimiento Modificar IP11 Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin IP11:

El sistema nos lleva a la siguiente pantalla: Aparecer el resumen de estrategias de mantenimiento con una pantalla similar a la siguiente (pueden presentarse ms valores):

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Para crear una Estrategia nueva pulse el botn

aparecer la pantalla:

Introduzca el nombre y la descripcin nueva Estrategia de Mantenimiento. Ind Programacin: representa la clase de programacin de la estrategia es decir, ya que se pueden utilizar para planes de mantenimiento o definir un set de ciclos. Son posibles los indicadores de programacin siguientes:

Ind. Programacin Tmpo Tiempo segn da fijado

Descripcin Significa en funcin del tiempo, es decir das, meses, horas, etc. Calcular la fecha de manera fija, repitiendo en una fecha

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Tiempo Fbrica Activ.

Calendario

definida. Se utiliza cuando la actividad se ejecuta por ejemplo el primer da de cada mes. de Calcular las fechas considerando el horario de trabajo, por ejemplo cada 30 das hbiles. Cuando el Plan de Mantenimiento se regula en funcin de un contador, por ejemplo cada x kilmetros recorridos, cada 10.000 kilogramos procesados etc

Se ingresan los parmetros de programacin que sern propuestos en el plan de mantenimiento que utilice esta estrategia, los cuales definen posteriormente en la programacin del Mantenimiento Preventivo, cmo se definirn las fechas en que se cumple cada operacin, el tiempo disponible para notificarlas, etc. A continuacin se describe el uso de cada uno de los Parmetros de Programacin. Unidad de Estrategia: Dependiendo de la magnitud que quiera utilizar en la estrategia, la Unidad define la referencia con base en la cual se calcularn los diferentes paquetes (frecuencias). Si por ejemplo en el Indicador de Programacin seleccion Hora, significa que la magnitud escogida es tiempo. La unidad a medir entonces puede ser SEM (semana), MES (mes) etc. Si quiere que una operacin se repita una vez al mes, entonces si la unidad es semana, debe repetirla cada 4 semanas (1 mes), si la unidad es mes, la actividad se repite cada 1 mes. Observe que una repeticin cada ao (365 das) es diferente de una repeticin cada 12 meses (12 x 30 das = 360 das). Si en el Indicador de Programacin seleccion Actividad, la unidad definir tambin la magnitud a medir. Si la magnitud deseada es por ejemplo Distancia recorrida en un carro, la unidad puede ser M (metro) o puede ser KM (kilmetro) etc. Horizonte Apertura: Es el porcentaje del tiempo entre la fecha de la ltima notificacin hasta la fecha en que se cumple el prximo ciclo, en que se quiere que salga la orden de trabajo. Es decir con qu anticipacin debe salir la orden, con base en el intervalo entre ciclos. Si por ejemplo el intervalo entre ciclos de una operacin es de 250 das, al definir un Horizonte de Apertura de 80% entonces la prxima orden saldr a los 200 (80% de 250) das de la ltima notificacin. En otras palabras, la orden saldr con un 20% de anticipacin a la fecha de cumplimiento. Factor de decalaje en conclusin retrasada: Factor de Decalaje por notificacin atrasada. Es el porcentaje (del retraso) en que se debe desplazar hacia delante la fecha en que se cumple el siguiente ciclo, cuando se atrasa la notificacin de la operacin anterior en un factor mayor que la tolerancia. Si por ejemplo una operacin tiene un ciclo de X das (no importa el nmero), y la notificacin de la ltima operacin realizada se retras 16 das con relacin a la fecha programada; y si la tolerancia de retraso era slo 10 das, entonces el siguiente ciclo se puede correr hacia delante as: si el Factor de decalaje es 100%, la prxima toma se corre 16 das, si el factor de decalaje es 50%, la prxima toma se corre 8 das etc. Factor de decalaje en conclusin anticipada: Factor de Decalaje por notificacin anticipada. Es similar al anterior, pero cuando la notificacin de la operacin anterior

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es efectuada antes de la fecha programada, y por fuera de la tolerancia. En ese caso la fecha del prximo ciclo se adelantar de acuerdo con el adelanto de la notificacin por el Factor de Decalaje de anticipo. Tolerancia en conclusin atrasa: Tolerancia de atraso, Es el porcentaje de atraso permisible en la notificacin de la orden anterior con relacin a la fecha de programacin terica, antes de que ocasione un cambio en la programacin de la prxima fecha de vencimiento del plan. La tolerancia se calcula con base en el perodo (paquete) ms corto de la estrategia, asignada al plan. Si por ejemplo el paquete ms corto es de 30 das (1 mes) y la tolerancia es 10%, entonces atrasos en la notificacin menores a 3 das no ocasionarn cambios en el programa. Tolerancia en conclusin anticipada: Tolerancia de adelanto. Es el porcentaje de adelanto permisible en la notificacin de la orden anterior antes de que ocasione un cambio en la programacin de la prxima fecha de vencimiento del plan. Se calcula con base en el perodo (paquete) ms corto de la estrategia asignada al plan. Calendario de Fbrica: Clave que identifica el calendario con el cual se deben calcular las fechas para la posterior programacin, por ejemplo considerando slo das hbiles etc. Una vez definida la cabecera de la estrategia se definen los paquetes asociados a ella, dando doble clic en el icono . Los Paquetes son las frecuencias con las que se deben repetir las operaciones. Todos los paquetes dentro de una estrategia deben hacer referencia a la misma magnitud, ya sea tiempo, distancia, flujo, etc. Adems todos los paquetes deben ser mltiplo de la Unidad de la estrategia, es decir del menor perodo de repeticin posible. Sin embargo, se pueden tener tantos paquetes como sea necesario dentro de una estrategia. Por ejemplo si la estrategia es con base en el tiempo, y la Unidad es SEM (semana), se pueden tener paquetes para semana, quincena, mes, bimestre, siete meses, etc. Una vez en la pantalla para crear o modificar paquetes, aparecer la lista de los paquetes ya creados. Si no ha creado paquetes todava, o si quiere crear nuevos, pulse el botn

La informacin a diligenciar es la siguiente: No. Paq.: Nmero de paquete dentro de la Estrategia respectiva.

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Duracin Ciclo: Nmero con la cantidad de Unidades para conformar el ciclo. Por ejemplo si el ciclo deseado es Mensual y la unidad es da, entonces duracin es 30. Unidad: Unidad de ciclos en la Estrategia. Es la base de referencia con la cual se calculan los paquetes. La unidad debe ser la misma para todos los paquetes de la estrategia, y por lo tanto debe ser el submltiplo menor requerido. Si la Unidad ya ha sido definida en la cabecera de la estrategia, entonces ya aparecer en esta pantalla. Si no, la debe seleccionar. Texto ciclo mantenimiento: Descripcin del paquete, incluya el nombre o cantidad de unidades. TxT: Texto breve, de dos caracteres, para identificar el paquete. Jerarqua del paquete: Indica la relevancia del paquete con relacin a los dems de la estrategia, si por ejemplo dos paquetes vencen el mismo da (mensual y semestral) se ejecutar el paquete que tenga mayor jerarqua, o los dos si tienen igual jerarqua. TxBJe: Texto breve de Jerarqua, para identificar la Jerarqua del paquete. Offset: Es el tiempo de retardo tras el cual un paquete vence por primera vez. Luego de vencido el paquete, el offset no vuelve a tener validez. El offset facilita que el da en que se programe el plan no tenga que ser mltiplo del ciclo exactamente OffTxb: Texto breve para identificar el offset asignado al paquete ProPrel: Holgura para adelanto. Define la cantidad de das de anticipacin en que el sistema propone lanzar la orden, con relacin a la fecha en que se cumple el paquete ProPost: Holgura de retraso. Define la cantidad de das en que se atrasa el fin extremo de la orden con relacin al fin terico. Este valor propuesto puede ser modificado posteriormente en la propia orden. El uso del botn muestra en forma grfica la distribucin de los diferentes paquetes (siempre y cuando ya hayan sido asignados) respecto al tiempo.

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5.PROGRAMACION PLANES DE MANTENIMIENTO


Objetivo Describir paso a paso la manera de programar los planes de mantenimiento Iniciador del Proceso Programar un Plan de Mantenimiento consiste en definir la fecha en que comienzan a contar los ciclos del Plan y con base en sta referencia, establecer las fechas en que se vencen las tomas futuras, es decir las fechas en que se generarn las rdenes de mantenimiento para los Planes tipo PM, los avisos para el tipo de plan NO o las hojas de aceptacin de servicios para los planes tipo MM. El clculo de fechas en el Programa depender de la clase de Plan, es decir: Para Planes en funcin del tiempo, el clculo de fechas ser automtico por el sistema, dependiendo si el indicador de programacin es por Tiempo, Tiempo segn da fijado, o usando un calendario especial de fbrica. Para Planes en funcin de Actividad, el clculo de fechas depender del valor del contador.

Prerrequisitos Planes de mantenimiento

Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea: Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de mantenimiento Planificacin fechas p.planes mantenimiento preventivo Programar IP11 Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin IP10:

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El sistema nos lleva a la siguiente pantalla:

Escriba o seleccione el nmero del Plan que desee Programar y de enter

Llegar hasta la pantalla de acceso a la Programacin de un Plan. Si el Plan seleccionado no ha sido programado antes, obtendr una pantalla como esta:

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si ya fue programado, la pantalla es la siguiente

Luego deber iniciar la programacin del Plan. Inicio de la Programacin Existen tres formas bsicas de iniciar la Programacin de un Plan. Inicio normal de un Plan: El Inicio Normal de un Plan consiste en Programarlo para que comience desde el principio del Plan y en el ciclo que le corresponde, esto se realiza dando clic en botn El sistema presentar una ventana con el campo Inicio de Ciclo en el cual debe seleccionar la fecha a partir de la cual desea que comience el ciclo del Plan programado. Inicio de un Plan en el Ciclo: Consiste en Programar el Plan para que comience en un punto intermedio del ciclo, en vez del principio. Cuando se hace por primera vez, sta funcin es til para sincronizar los programas que se han venido efectuando (y que pueden estar en un punto intermedio al momento de programar) con los nuevos Programas SAP. Tambin se puede usar para re-programar un Plan en un punto especial del ciclo, luego de un trabajo especial por correctivo o por Parada de Planta.

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Esto se da dando clic en botn El sistema presentar una ventana para indicar valores en campos de Fecha de conclusin y Offset

La Fecha de Conclusin corresponde a la fecha en que se efectu el ltimo ciclo de mantenimiento, y servir de base para el clculo de la fecha del prximo ciclo. En caso de que la fecha notificada se encuentre en el pasado, si entre la fecha notificada y la actual hay paquetes vencidos, entonces el sistema generar ordenes retroactivas para esos paquetes. Por ejemplo si la fecha del ltimo trabajo notificado es de hace tres meses, y el ciclo de mantenimiento es cada dos meses, entonces se cumple un paquete entre la ltima notificacin y la fecha actual. El Offset corresponde al intervalo de tiempo entre el inicio normal del ciclo y la fecha del ltimo trabajo notificado, para que el sistema calcule que comenzar el nuevo programa en el ciclo siguiente al ltimo notificado. Si por ejemplo se tiene un plan de mantenimiento rutinario mensual y un trabajo especial al cabo de seis meses, y se quiere que el programa comience justamente en el ciclo especial a los seis meses, entonces en ese caso el Offset debe ser cinco meses. Es importante notar que el Offset se debe expresar en nmero y unidades de tiempo, es decir por ejemplo 4 semanas, 3 meses etc. Toma manual: Cuando quiera efectuar un trabajo correspondiente a un ciclo o paquete de mantenimiento preventivo, pero sin afectar la programacin de todo el Plan, puede efectuar una Toma Manual. En ella puede especificar la fecha en que desea efectuar el trabajo y los Paquetes de la Estrategia que quiera ejecutar, es decir que quiera hacer que se venzan manualmente. Para realizar una Toma Manual en un Plan de Mantenimiento Preventivo, luego de ingresar a la pantalla para Programar el Plan, pulse el botn El sistema presentar una ventana con el campo para seleccionar la fecha de la Toma Manual, y luego de pulsar Enter o continuar podr seleccionar los paquetes a tomar de la estrategia.

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Observe que cuando se efecta una Toma Manual, el sistema no calcula el Horizonte de Apertura En cualquiera de los tipos de inicio del Plan, la Programacin se ejecutar en el momento en que presione grabar mientras no haya grabado el Programa, es posible anular la programacin presionando el botn de anular En la parte inferior de la pantalla se presenta la siguiente barra de botones, que son funcionalidades que aplican para cada una de las tomas generadas en el plan:

Liberar Toma : Si se quiera anticipar manualmente la generacin de una toma de mantenimiento, se da clic en este botn y el sistema genera el objeto de toma correspondiente al grabar la programacin del plan Fijar Toma : Esto significa que para la toma marcada no se podr cambiar la fecha de generacin de la toma, a pesar de una nueva programacin. Omitir toma : Utilice esta opcin para no realizar alguna toma del plan, aunque esto solo aplica mientras que no se haya generada la correspondiente orden . Actualizar programacin : Refresca los datos de programacin del plan.

Fecha seleccin : Se presenta una ventana en donde se ingresa la fecha a partir del cual se presentar la programacin del plan. Algoritmo toma mant fecha de la toma Visualizar objeto : Se presentan los parmetros bajo los cuales se ha calculado la

: Se visualiza la orden .

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Concluir : Se concluye la toma marcada. Es de anotar, que se concluye slo la toma, pero NO se concluye la orden o aviso correspondiente, por lo cual esta opcin NO debera utilizarse, para no causar inconsistencias en la informacin.
Una vez programado haga clic en grabar

6.PROGRAMACION MASIVA PLANES DE MANTENIMIENTO


Objetivo Describir la manera de programar masivamente los planes de mantenimiento Iniciador del Proceso Programar un Plan de Mantenimiento consiste en definir la fecha en que comienzan a contar los ciclos del Plan y con base en sta referencia, establecer las fechas en que se vencen las tomas futuras, es decir las fechas en que se generarn las rdenes de mantenimiento para los Planes tipo PM, los avisos para el tipo de plan NO o las hojas de aceptacin de servicios para los planes tipo MM. El clculo de fechas en el Programa depender de la clase de Plan, es decir: Para Planes en funcin del tiempo, el clculo de fechas ser automtico por el sistema, dependiendo si el indicador de programacin es por Tiempo, Tiempo segn da fijado, o usando un calendario especial de fbrica. Para Planes en funcin de Actividad, el clculo de fechas depender del valor del contador. Para Planes mltiples, el clculo de fechas depender no solo de los valores de los contadores sino de las relaciones Y / O entre ellos. Prerrequisitos Planes de mantenimiento

Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea: Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de mantenimiento

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Planificacin fechas p.planes mantenimiento preventivo Supervisin plazos IP30 Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin IP30:

El sistema nos lleva a la siguiente pantalla:

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Con esta opcin se programa masivamente los planes de mantenimiento. Al ejecutar se indican los log de los planes de mantenimiento programados

Los cuales se programan de acuerdo a las estrategias de cada plan.

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7.RESUMEN PROGRAMACIN MANTENIMIENTO


Objetivo

GRFICA

DE

PLANES

DE

Describir paso a paso la manera de visualizar la programacin de mantenimiento en forma grfica Iniciador del Proceso El resumen proporciona informacin en forma grfica sobre las fechas de toma y los objetos de toma de mantenimiento asociados a las posiciones de mantenimiento contenidas en el resumen. Prerrequisitos Programacin planes de mantenimiento

Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea: Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de mantenimiento Resumen programacin mantenimiento Resumen y simulacin de fechas IP19 Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin IP19:

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El sistema nos lleva a la siguiente pantalla:

Indique los criterios de seleccin y haga clic en ejecutar El Historial de Llamada es una herramienta que permite observar las fechas y el estado de las tomas (generacin de ordenes) que se han realizado en un Plan. Inicialmente se presenta la pantalla para seleccionar los planes requeridos. Se presentar un diagrama de Gantt con la ejecucin de los planes de mantenimiento seleccionados.

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Al dar clic en el botn Leyenda se explican los smbolos del diagrama.

8. RESUMEN PROGRAMACION MANTENIMIENTO


Objetivo

LISTA

PLANES

DE

Describir la manera de visualizar el listado de los planes de mantenimiento Iniciador del Proceso Programacin de planes de mantenimiento. Prerrequisitos Planes de mantenimiento

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Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea: Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de mantenimiento Planificacin fechas p.planes mantenimiento preventivo Resumen programacin mantenimiento Visualizacin de lista IP24 Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin IP24:

El sistema nos lleva a la siguiente pantalla:

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Indique los criterios de seleccin y haga clic en ejecutar

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Se presenta la misma informacin del punto anterior, pero en forma de lista.

9.VISUALIZACIN LSITA PLAN DE MANTENIMIENTO


Objetivo Describir paso a paso como visualizar un Plan de Mantenimiento desde el tratamiento de lista Iniciador del Proceso Definicin planes de mantenimiento. Prerrequisitos Plan de mantenimiento

Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea: Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de mantenimiento Planes de mantenimiento preventivo Tratamiento de lista Visualizar IP16

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Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin IP16:

El sistema nos lleva a la siguiente pantalla:

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Indicar los parametros de seleccin con el cual desea filtrar el listado; una vez indicados los datos haga click en el icono ejecutar , donde se indican los planes de mantenimiento que cumplen los criterios de seleccin.

Al seleccionar el plan de manteniniento deseado con doble clic o con el icono

inmediatamente el sistema lo llevar a las misma pantalla explicada en el punto de visualizacin individual (IP03).

Con el icono asociadas al plan indicado

puede consultar las posiciones de mantenimiento

Y desde aqu, haciendo clic en el icono posicin de mantenimiento seleccionada

podr consultar la

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10.VISUALIZACIN ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO


Objetivo Describir paso a paso la manera de visualizar ciclos y paquetes de mantenimiento Iniciador del Proceso Los ciclos de mantenimiento y los paquetes contienen el tiempo o la condicin de rendimiento cuando se debe realizar el mantenimiento. Prerrequisitos Ninguno

Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea: Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de mantenimiento Estrategias de mantenimiento Visualizar IP12

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Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin IP12:

Aparecer el resumen de estrategias de mantenimiento con una pantalla similar a la siguiente (pueden presentarse ms valores): Vista datos generales
Tanto en modificar como en visualizar ya al estar en esta vista se puede observar la secuencia de los paquetes del Plan con la funcin Sec.paq.

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En este caso se observa claramente que las jerarquas son diferentes ya que cuando coinciden los paquetes solo aparece uno de ellos. A Esta misma pantalla se llega a travs de la transaccin IP13 introduciendo el cdigo de la hoja de ruta.

En la vista de Datos Generales de la Estrategia tambin se pueden observar los planes de mantenimiento que tienen asociada dicha estrategia con el botn utilizacin

Vista paquetes En esta vista se modifican la distinta secuencia de paquetes de la Estrategia.

El uso del botn muestra en forma grfica la distribucin de los diferentes paquetes (siempre y cuando ya hayan sido asignados) respecto al tiempo.

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11.VISUALIZACIN SECUENCIA PAQUETES PARA ESTRATEGIA


Objetivo Describir la manera de visualizar la secuencia de paquetes de mantenimiento Iniciador del Proceso Los paquetes contienen el tiempo o la condicin de rendimiento cuando se debe realizar el mantenimiento. Prerrequisitos Ninguno

Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea: Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de mantenimiento Estrategias de mantenimiento Secuencia paquetes IP12 Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin IP13:

El sistema nos lleva a la siguiente pantalla:

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Seleccione la estrategia de mantenimiento a visualizar y haga clic en ejecutar El resultado muestra la distribucin de los diferentes paquetes (siempre y cuando ya hayan sido asignados) respecto la acumulacin del tiempo (ejemplo horas) de cada paquete.

12.VISUALIZACIN UTILIZACIN ESTRATEGIA


Objetivo Describir la manera de visualizar la utilizacin de estrategias de mantenimiento Iniciador del Proceso Los paquetes contienen el tiempo o la condicin de rendimiento cuando se debe realizar el mantenimiento. Prerrequisitos Ninguno

Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea: Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de mantenimiento Estrategias de mantenimiento Referencia de utilizacin IP14 Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin IP14:

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El sistema nos lleva a la siguiente pantalla:

Seleccione la estrategia de mantenimiento a visualizar y haga clic en ejecutar

Este listado contiene los planes de mantenimiento donde est siendo utilizada la estrategia consultada. Con el icono mantenimiento. puede acceder a visualizar el plan de

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13.CREACIN HOJAS DE RUTA PARA UBICACIONES


Objetivo Describir la manera de crear hoja de ruta para ubicaciones Iniciador del Proceso Las hojas de ruta para mantenimiento describen una secuencia de operaciones de mantenimiento individuales que se han de realizar repetidamente dentro de una empresa. Se utilizan para estandarizar los procesos de trabajo repetitivos, para planificarlos de forma ms efectiva y ahorrar tiempo al crear rdenes y planes de mantenimiento. Hoja de Ruta para Ubicacin Tcnica: Usada cuando el conjunto de actividades a ejecutar se relaciona ms con el sitio o funcin que con el equipo como es el caso de una lnea de produccin. Tambin se usa para Ubicaciones que no tienen equipos, como edificios. Prerrequisitos Equipos Ubicaciones tcnicas Puestos de trabajo Estrategias

Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea: Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de trabajo Hojas de ruta P. ubicacin tcnica Crear IA11 Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin IA11:

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El sistema nos lleva a la siguiente pantalla:

Seleccione la ubicacin tcnica a la cual le desea crear la hoja de ruta y de enter.


Puede indicar un Perfil seleccionado, el sistema traer en forma automtica el puesto de trabajo responsable, la Utilizacin y el Status de la Hoja de Ruta. En caso Necesario se pueden cambiar.

Las Hojas de Ruta de Mantenimiento se componen de: Operaciones: Una operacin es una actividad concreta que forma parte del procedimiento general de la Hoja de Ruta y que es ejecutada por personal de un mismo puesto de trabajo. Una Operacin puede estar dividida en SubOperaciones. Para cada Operacin o cada Sub Operacin se asigna la cantidad de tiempo de trabajo requerido. Componentes: Se asignan los materiales o servicios requeridos para cada Operacin. Paquetes: A cada operacin se le asigna un paquete dentro de los disponibles en la estrategia seleccionada para la Hoja de Ruta para determinar la frecuencia de ejecucin.

Todas las hojas de ruta para mantenimiento del sistema PM se combinan en grupos. Un grupo es un conjunto de medidas de mantenimiento con procesos similares. Las hojas de ruta dentro de un grupo de hojas de ruta se identifican por un contador. El sistema PM gestiona todas las hojas de ruta para mantenimiento de un grupo como una unidad, esto ayuda a disminuir el tiempo de respuesta del sistema.

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Paso 1: introduzca los datos de cabecera (por ejemplo, un texto breve, grupo de planificacin de mantenimiento). Paso 2: Cree operaciones e introduzca datos detallados para el tratamiento interno y el trabajo externo. Paso 3: Asigne los siguientes objetos a las operaciones: Componentes de material o servicios externos Medios auxiliares de fabricacin Paquetes de mantenimiento Caractersticas de inspeccin

Datos de Cabecera Llegar entonces a la Cabecera de la Hoja de Ruta donde se introducen los datos bsicos. El sistema copia automticamente el texto breve del equipo o de la ubicacin tcnica en la hoja de ruta para mantenimiento. Este texto se puede sobrescribir si es necesario para que sea especfico de la hoja de ruta. Es conveniente que adicione a la descripcin del equipo o de la Ubicacin tcnica la principal accin de la Hoja de Ruta. Tpicamente ser por ejemplo Lubricacin, Calibracin, Inspeccin, etc. Grupo Hojas Ruta: Cdigo de Hoja de Ruta.

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Contador grup H ruta: Contador de la hoja al interior del grupo. El sistema lo asigna consecutivamente pero es modificable por el usuario. Centro planif: Centro Logstico Puesto de Trabajo: Puesto de Trabajo que el Sistema sugerir en todas las operaciones de la hoja. Utilizacin: Valor por defecto 4, que quiere decir para Mantenimiento Grupo Planif: Si bien no son el mismo campo para el sistema, por parametrizacin este campo puede contener los mismos valores que el grupo de planificacin de objetos tcnicos. Se debe introducir el Grupo Planificador de Mantenimiento responsable de la ejecucin de las actividades de la Hoja de Ruta. Seleccione el grupo de las entradas posibles. Status hoja de Ruta: Valor por defecto 4 Liberado en general. Estado Instalacin: Valor para estado de maquina en el momento de realizar las actividades. Estrategia de Mant.: Estrategia que utilizar la hoja de ruta para determinar su secuencia en los paquetes de mantenimiento dependiendo de la actividad.

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Una vez haya llenado los datos de la cabecera, puede pasar a introducir las Operaciones. Seleccione el botn Operacin Operaciones Llegar a la siguiente pantalla para introducir las Operaciones en la Hoja de Ruta
En esta pantalla listamos las operaciones o secuencia de paquetes que tendr la hoja de ruta. Pto Tbjo: Este puesto de trabajo aparecer como ejecutor de la operacin en la orden de mantenimiento que se genere a partir de planes basados en esta hoja de instruccin. Centro: Centro Logstico. El sistema lo toma del puesto de trabajo. Ctrl: Clave de Control. Clave que identifica el puesto de trabajo como interno o externo. Descripcin de Operacin: Texto de la Operacin, determina el trabajo de mantenimiento que se va a realizar

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Para Puestos de Trabajo interno se introducen los siguientes campos: Trabajo: Tiempo Total estimado para la operacin. Normalmente est definido en horas hombre es decir corresponde al Nmero de horas que dura la operacin por el nmero de personas que intervienen Un.: unidad de tiempo en que est medido. Normalmente H. N: Numero de personas que intervienen en la operacin. Dur.: Duracin de la Operacin. Trabajo/N. Un.: Unidad de tiempo de la duracin. C...: Clave de Control. Determina si se entra la duracin y se calcula el trabajo, viceversa o los datos se introducen manualmente ClAct: Clase de Actividad determina la tarifa del puesto de trabajo.

Para tener acceso a la parte derecha de la pantalla deber desplazarla usando la barra inferior. Cada fila representa una Operacin o Sub-operacin. Cada columna es un campo a introducir.

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A continuacin se describe cada uno de los campos de la pantalla de Resumen de Operaciones. Op: Nmero de la operacin. Normalmente se cuenta de 10 en 10. La pantalla los propone pero se puede cambiar si es necesario. Sop: Nmero de Sub-Operacin si es que la hay, dentro de la Operacin anterior. PstoTbjo: Puesto de Trabajo a cargo de ejecutar la actividad. Si la actividad debe ser realizada por personal de varios puestos de trabajo, es conveniente abrir nuevas Operaciones o Sub Operaciones para cada puesto de trabajo. Ctrl: Clave de Control. Identifica el tipo de actividad segn la siguiente tabla, seleccinela dando doble clic.

De acuerdo a la clave de control se identifica si es una operacin propia, externa, si calcula costos o se programa, si se debe notificar su ejecucin. Descripcin de la Operacin. En caso necesario puede ampliar la descripcin en una hoja aparte que ser incluida dentro de la Hoja de Ruta, dando doble clic en el campo Trabajo: es la cantidad de horas hombre requeridas para ejecutar la operacin expresada en las unidades del campo siguiente. Por ejemplo si dos personas trabajan una hora, trabajo = 2 H Un: unidad de tiempo para el trabajo. H es horas; MIN es minutos etc. N: Es la cantidad de personas que ejecutarn la operacin. Durac: Es el tiempo que demora ejecutar la operacin, tomado en conjunto, asumiendo que las diversas personas trabajan en forma simultnea. Un: Unidad de tiempo para la duracin de la operacin. CvC: Clave de clculo. Determina cmo har el sistema las cuentas del tiempo entre la duracin, la cantidad de personas y el trabajo requerido. Seleccione de la tabla siguiente:

0 Actualizar manualmente. Significa que la persona efecta las cuentas e introduce manualmente los valores. 1 Calcular duracin. Dando el trabajo y las personas disponibles, el sistema calcula la duracin de la operacin. Ej 10 horas de trabajo entre 4 personas, duracin 150 minutos.

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2 Calcular trabajo. Dando la cantidad de personas y la duracin de la operacin. Ej. 3 personas con duracin 30 minutos, trabajan en total 90 minutos. 3 Calcular capacidad, dado el trabajo total y la duracin de la operacin, el sistema calcula la cantidad de personas requeridas. Obviamente aproxima al nmero entero superior.

Fun: Factor de ejecucin. Indica el nmero de veces que la operacin se debe repetir durante la ejecucin del trabajo. Tpicamente es 1. Cl.mod: Clave de modelo. Identifica las operaciones estndar ms utilizadas y que se hayan definido como modelo. Identifica las descripciones de operaciones utilizadas con ms frecuencia en los procedimientos de fabricacin

Dependiendo del tipo de operaciones que contenga la hoja de ruta tendr la posibilidad de adicionar informacin en otras pantallas as: Para operaciones internas PM01, dando doble clic en datos para el clculo de costos de mano de obra, etc. , le permitir definir

Para servicios externos PM03 con el botn , acceder a la pantalla para incluir datos del nmero de servicio y cantidad requerida.

Operaciones Internas Clave Control PM01 Son las operaciones que sern ejecutadas por personal interno de la empresa, y que por lo tanto no incluye la contratacin de servicios. Sin embargo en las operaciones internas s se puede incluir el uso de materiales de almacn, ya sea que se encuentren disponibles o que sea necesario comprarlos. Para tener acceso a la pantalla de operacin de trabajo interno, estando en el resumen de operaciones de la Hoja de Ruta, seleccione una operacin con clave de control PM01 y luego pulse el botn El sistema traer la informacin de la operacin seleccionada, puesto de trabajo etc. Podr adicionar la siguiente informacin:

Operaciones Externas Clave Control PM03 Son las operaciones con servicios que sern contratados externamente a la empresa y que se manejan con maestro de servicios. Para tener acceso a la pantalla de operacin con servicio externo, estando en el resumen de operaciones de la Hoja de Ruta, seleccione una operacin con clave de

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control PM03 y de clic en el botn pantalla:

. Se presentar la siguiente

Debe seleccionar el Nmero de Servicio, para ello abra las Opciones Posibles Se presentar la lista de servicio, seleccione el correspondiente. Introduzca tambin la cantidad requerida. La descripcin del servicio y la unidad de medida sern tradas del listado de servicios. El precio podra ser ledo del servicio o puede ser sugerido.

Luego de creadas todas las operaciones de la hoja de instruccin le asignamos los paquetes de mantenimiento a cada una de las operaciones. Para esto presionamos el botn PaqManPr

Asignacin de Paquetes de Mantenimiento Preventivo Los paquetes son las frecuencias con las que se deben repetir las operaciones. Cada operacin puede tener frecuencias de repeticin diferentes, siempre dentro de los paquetes disponibles en la estrategia que haya sido asignada a la Hoja de Ruta. La asignacin de paquetes slo tiene sentido para Hojas de Ruta que van a ser usadas dentro de planes de Mantenimiento Preventivo que se manejan con estrategia. Las frecuencias establecidas por los paquetes pueden representar perodos de tiempo (por ejemplo mensual, trimestral) o valores de un contador (por ejemplo cada 5000 km), dependiendo de si la estrategia es por tiempo o por actividad.

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Para tener acceso a la pantalla de asignacin de paquetes, estando en el resumen de operaciones de la Hoja de Ruta, marque una operacin y pulse el botn

Seleccione el paquete o frecuencia correspondiente a las operaciones de la lista. Asignacin de Componentes Los componentes son materiales que se requieren para la ejecucin de una operacin. A cada operacin se le pueden asignar componentes. Los componentes a asignar pueden ser seleccionados de la lista de materiales del equipo o ubicacin tcnica segn el caso, o pueden ser del listado general de materiales. Para tener acceso a la asignacin de componentes a las operaciones de la Hoja de Ruta, estando en el Resumen de operaciones pulse el botn la siguiente pantalla: , y se presentar

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Puede seleccionar directamente los componentes del listado general usando las Entradas Posibles o preferiblemente seleccionar los materiales del listado de materiales del equipo, ubicacin tcnica o conjunto, pulsando el botn Si existe listado de materiales obtendr una pantalla como la siguiente:

Marque el (los) material(es) que desee seleccionar y pulse Regresar a la pantalla de asignacin de componentes. El sistema traer el cdigo y la descripcin del componente y le propondr la cantidad que ese equipo tenga del material. Puede modificar la cantidad requerida si lo desea. Para terminar la asignacin de componentes para una operacin en particular pulse las otras operaciones que requieran componentes. y repita el procedimiento para

Para finalizar grabe la informacin ingresada, dando clic en el botn

14.CREACIN HOJAS DE RUTA PARA EQUIPOS


Objetivo Describir la manera de crear hoja de ruta para equipos

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Iniciador del Proceso Las hojas de ruta para mantenimiento describen una secuencia de operaciones de mantenimiento individuales que se han de realizar repetidamente dentro de una empresa. Se utilizan para estandarizar los procesos de trabajo repetitivos, para planificarlos de forma ms efectiva y ahorrar tiempo al crear rdenes y planes de mantenimiento. Hoja de Ruta para Equipo: Usada cuando el conjunto de actividades a ejecutar depende de un equipo en particular y se debe diferenciar de otros similares. Prerrequisitos Equipos Ubicaciones tcnicas Puestos de trabajo Estrategias

Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea: Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de trabajo Hojas de ruta Para equipo Crear IA01 Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin IA01:

El sistema nos lleva a la siguiente pantalla:

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Seleccione el equipo al cual le desea crear la hoja de ruta y de enter. Los pasos para la creacin son los indicados en el tem anterior: Creacin hojas de ruta para ubicacin tcnica.

15.CREACIN HOJAS DE RUTA PARA INSTRUCCIONES


Objetivo Describir la manera de crear hoja de ruta para instrucciones Iniciador del Proceso Las hojas de ruta para mantenimiento describen una secuencia de operaciones de mantenimiento individuales que se han de realizar repetidamente dentro de una empresa. Se utilizan para estandarizar los procesos de trabajo repetitivos, para planificarlos de forma ms efectiva y ahorrar tiempo al crear rdenes y planes de mantenimiento. Instruccin de Mantenimiento: Consiste en la descripcin de un procedimiento genrico que puede ser utilizado en mltiples equipos o ubicaciones Prerrequisitos Puestos de trabajo Estrategias

Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea: Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de trabajo Hojas de ruta Instrucciones Crear IA05

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Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin IA05:

El sistema nos lleva a la siguiente pantalla:

Si se desea ingrese un cdigo de grupo, o si no el sistema le asignar por defecto un nmero consecutivo. Los pasos para la creacin son los indicados en el tem Creacin hojas de ruta para ubicacin tcnica.

16.MODIFICACION HOJAS DE RUTA PARA UBICACIONES


Objetivo Describir la manera de modificar hoja de ruta para ubicaciones Iniciador del Proceso Modificacin

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Prerrequisitos Hoja de ruta

Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea: Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de trabajo Hojas de ruta P. ubicacin tcnica Modificar IA12 Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin IA12:

El sistema nos lleva a la siguiente pantalla:

Debe introducir el cdigo de la Ubicacin Tcnica o buscarla de las Entradas Posibles. Los criterios para la seleccin de la Hoja de Ruta pueden facilitarle encontrar exactamente la Hoja que desea, pues una UT puede tener ms de una Hoja de Ruta.

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En la parte superior encuentra la barra donde puede acceder al resumen de hojas de ruta de la ubicacin, a la cabecera o directamente a las operaciones de la hoja de ruta.

Al seleccionar la opcin deseada se ingresa a las mismas pantallas de informacin explicadas anteriormente para la creacin.

17.MODIFICACION HOJAS DE RUTA PARA EQUIPOS


Objetivo Describir la manera de modificar hoja de ruta para equipos Iniciador del Proceso Modificacin Prerrequisitos Hoja de ruta

Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea: Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de trabajo Hojas de ruta Para Equipo Modificar IA02 Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin IA02:

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El sistema nos lleva a la siguiente pantalla:

Debe introducir el cdigo del equipo o buscarlo de las Entradas Posibles. Los criterios para la seleccin de la Hoja de Ruta pueden facilitarle encontrar exactamente la Hoja que desea, pues un equipo puede tener ms de una Hoja de Ruta. En la parte superior encuentra la barra donde puede acceder al resumen de hojas de ruta del equipo, a la cabecera o directamente a las operaciones de la hoja de ruta.

Al seleccionar la opcin deseada se ingresa a las mismas pantallas de informacin explicadas anteriormente para la creacin.

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18.MODIFICACION HOJAS DE RUTA PARA INSTRUCCIONES


Objetivo Describir la manera de modificar hoja de ruta para instrucciones Iniciador del Proceso Modificacin Prerrequisitos Hoja de ruta

Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea: Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de trabajo Hojas de ruta Instrucciones Modificar IA06 Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin IA06:

El sistema nos lleva a la siguiente pantalla:

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Debe introducir el cdigo del grupo de hojas de ruta o buscarlo de las Entradas Posibles. Los criterios para la seleccin de la Hoja de Ruta pueden facilitarle encontrar exactamente la Hoja que desea, pues el grupo puede tener varios contadores. En la parte superior encuentra la barra donde puede acceder al resumen de hojas de ruta, a la cabecera o directamente a las operaciones de la hoja de ruta.

Al seleccionar la opcin deseada se ingresa a las mismas pantallas de informacin explicadas anteriormente para la creacin.

19.MODIFICACION LISTA HOJAS DE RUTA


Objetivo Describir la manera de modificar hojas de ruta mediante lista Iniciador del Proceso Modificacin Prerrequisitos Hoja de ruta

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Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea: Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de trabajo Hojas de ruta Tratamiento de lista Modificar IA08 Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin IA08:

El sistema nos lleva a la siguiente pantalla:

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Tipo de hoja de ruta Debe seleccionar el flag del tipo de hoja de ruta por el que desea filtrar. Seleccin de hoja de ruta Puede indicar las ubicaciones tcnicas, equipos o grupos de hoja de ruta por el que desea filtrar. Datos de cabecera Puede filtrar por centro, estatus de hoja de ruta, puesto de trabajo en las operaciones. Indique los valores por los que desea realizar la bsqueda y haga clic en ejecutar

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El listado muestra las hojas de ruta que cumplen los criterios de seleccin. La columna T, indica el tipo de hoja de ruta, donde:

Seleccione la hoja de ruta que desea modificar y haga doble clic sobre ella o clic en la lupa .

El sistema lo lleva directamente a las operaciones de la hoja de ruta donde podr realizar las modificaciones que desee tal como se explico en el punto de creacin.

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20.BORRADO DE HOJAS DE RUTA SIN ARCHIVO


Objetivo Describir la manera de borrar masivamente hojas de ruta sin archivo Iniciador del Proceso Borrado de hojas de ruta Prerrequisitos Hoja de ruta

Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea: Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de trabajo Detalles Borrar hojas de ruta Sin archivo IA25 Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin IA25:

El sistema nos lleva a la siguiente pantalla:

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Tipo de hoja de ruta Debe seleccionar el radio botn del tipo de hoja de ruta por el que desea filtrar. Criterios seleccin Puede indicar las ubicaciones tcnicas, equipos o grupos de hoja de ruta por el que desea filtrar; as como el centro, estatus, utilizacin, grupo planificacin o estrategia de mantenimiento. Borrar de base de datos Seleccione la opcin Hjas. Ruta complet. Para asegurar que queden borradas Parm. control Marque los flag para que verifique utilizacin de hojas de ruta en ordenes y muestre el log de resultados.

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Una vez indicados los parmetros de seleccin para el borrado de hojas de ruta haga clic en ejecutar

Le pregunta si desea borrarlas, diga que si El sistema le indica el listado de hojas de ruta que cumple los criterios de seleccin, pude desmarcar las que no desea eliminar.

Haga clic en En este momento el sistema est reorganizando la informacin para borrar las hojas de ruta indicadas (flag) y arroja el siguiente reporte:

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21.ACTUALIZACION CLAVE DE MODELO


Objetivo Describir la manera de crear o modificar las claves de modelo utilizadas para agilizar la creacin de las operaciones en las hojas de ruta Iniciador del Proceso Clave que identifica las descripciones de operaciones utilizadas con ms frecuencia en los procedimientos de fabricacin (por ej., tornear, fresar) Mediante la indicacin de una clave de referencia en la operacin se asigna la descripcin de la operacin en la operacin. Se puede utilizar esta descripcin de la operacin como modelo para la creacin de una descripcin individual de la operacin. Prerrequisitos Ninguno

Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea: Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de trabajo Detalles Texto del modelo CA10

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Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin CA10:

El sistema nos lleva a la siguiente pantalla:

Crear Indique la clave de modelo a crear, su descripcin, seleccione el idioma y luego haga clic en el icono

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Al crear indique el texto estndar. Modificar puede seleccionar la clave de modelo a modificar y al hacer clic en texto estndar que puede ser modificado. se muestra el

22.VISUALIZACIN PLAN MANTENIMIENTO


Objetivo Describir la manera de visualizar un Plan de Mantenimiento.

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Iniciador del Proceso Definicin planes de mantenimiento. Prerrequisitos Plan de mantenimiento

Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea: Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de mantenimiento Planes de mantenimiento preventivo Visualizar IP03 Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin IP02:

El sistema nos lleva a la siguiente pantalla:

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En la pantalla Visualizar Plan de Mantenimiento preventivo: Acceso, siga los pasos y complete la informacin como se indica a continuacin: a.Seleccione el numero de Plan de Mantenimiento que desea visualizar. b.Hacer click en el icono Inmediatamente el sistema lo llevar a las misma pantalla explicada en el punto creacin planes de mantenimiento y podr realizar las visualizaciones que considere pertinentes.

23.VISUALIZACION HOJAS DE RUTA PARA UBICACIONES


Objetivo Describir la manera de visualizar hoja de ruta para ubicaciones Iniciador del Proceso Visualizacin Prerrequisitos Hoja de ruta

Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea: Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de trabajo Hojas de ruta P. ubicacin tcnica Visualizar IA13 Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin IA13:

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Versin:

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El sistema nos lleva a la siguiente pantalla:

Debe introducir el cdigo de la Ubicacin Tcnica o buscarla de las Entradas Posibles. Los criterios para la seleccin de la Hoja de Ruta pueden facilitarle encontrar exactamente la Hoja que desea, pues una UT puede tener ms de una Hoja de Ruta. En la parte superior encuentra la barra donde puede acceder al resumen de hojas de ruta de la ubicacin, a la cabecera o directamente a las operaciones de la hoja de ruta.

Al seleccionar la opcin deseada se ingresa a las mismas pantallas de informacin explicadas anteriormente para la creacin de las hojas de ruta.

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Versin:

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24.VISUALIZACION HOJAS DE RUTA PARA EQUIPOS


Objetivo Describir la manera de visualizar hoja de ruta para equipos Iniciador del Proceso Visualizacin Prerrequisitos Hoja de ruta

Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea: Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de trabajo Hojas de ruta Para Equipo Visualizar IA03 Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin IA03:

El sistema nos lleva a la siguiente pantalla:

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Debe introducir el cdigo del equipo o buscarlo de las Entradas Posibles. Los criterios para la seleccin de la Hoja de Ruta pueden facilitarle encontrar exactamente la Hoja que desea, pues un equipo puede tener ms de una Hoja de Ruta. En la parte superior encuentra la barra donde puede acceder al resumen de hojas de ruta del equipo, a la cabecera o directamente a las operaciones de la hoja de ruta.

Al seleccionar la opcin deseada se ingresa a las mismas pantallas de informacin explicadas anteriormente para la creacin.

25.VISUALIZACION HOJAS DE RUTA PARA INSTRUCCIONES


Objetivo Describir la manera de visualizar hoja de ruta para instrucciones Iniciador del Proceso Visualizacin

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Prerrequisitos Hoja de ruta

Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea: Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de trabajo Hojas de ruta Instrucciones Visualizar IA07 Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin IA07:

El sistema nos lleva a la siguiente pantalla:

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Versin:

Julio 2011 Pg.: 82 de 85

Debe introducir el cdigo del grupo de hojas de ruta o buscarlo de las Entradas Posibles. Los criterios para la seleccin de la Hoja de Ruta pueden facilitarle encontrar exactamente la Hoja que desea, pues el grupo puede tener varios contadores. En la parte superior encuentra la barra donde puede acceder al resumen de hojas de ruta, a la cabecera o directamente a las operaciones de la hoja de ruta.

Al seleccionar la opcin deseada se ingresa a las mismas pantallas de informacin explicadas anteriormente para la creacin.

26.VISUALIZACION LISTA HOJAS DE RUTA


Objetivo Describir la manera de visualizar hojas de ruta mediante lista Iniciador del Proceso Visualizacin Prerrequisitos Hoja de ruta

Ruta de Men Utilice la(s) siguiente(s) ruta(s) de men para iniciar esta tarea: Seleccione: Men SAP para ir a la pantalla Logstica MantenimientoMantenimiento Planificado Planificacin de trabajo Hojas de ruta Tratamiento de lista Visualizar IA09 Documento de Instruccin Para acceder a la transaccin entrar por el men o por la transaccin IA09:

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Versin:

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El sistema nos lleva a la siguiente pantalla:

Tipo de hoja de ruta Debe seleccionar el flag del tipo de hoja de ruta por el que desea filtrar.

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Versin:

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Seleccin de hoja de ruta Puede indicar las ubicaciones tcnicas, equipos o grupos de hoja de ruta por el que desea filtrar. Datos de cabecera Puede filtrar por centro, estatus de hoja de ruta, puesto de trabajo en las operaciones. Indique los valores por los que desea realizar la bsqueda y haga clic en ejecutar

El listado muestra las hojas de ruta que cumplen los criterios de seleccin. La columna T, indica el tipo de hoja de ruta, donde:

Seleccione la hoja de ruta que desea visualizar y haga doble clic sobre ella o clic en la lupa .

El sistema lo lleva directamente a las operaciones de la hoja de ruta donde podr realizar las consultas que desee tal como se explico en el punto de creacin.

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MANUAL DE USUARIO PM MANTENIMIENTO PLANIFICADO


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