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Mtodo de Ensayo GRI para GM13*

Especificacin estndar para

Propiedades de Ensayo, Frecuencia de Ensayo y Garanta Recomendada para
Geomembranas Lisas y Texturizadas de Polietileno de Alta Densidad (HDPE)










1. Alcances

1.1 Esta especificacin trata sobre las geomembranas de polietileno de alta densidad
(HDPE) con una densidad de la lmina formulada igual o superior a 0.940 g/ml,
en el rango de espesores comprendido entre 0.75 mm (30 mil) y 3.00 mm (120
mil). Tanto las geomembranas de superficie lisa y texturizada han sido
consideradas.

1.2 Esta especificacin establece los conjuntos de propiedades fsicas, mecnicas y
qumicas mnimas, que deben ser cumplidas o excedidas por la geomembrana. En
algunos casos se especifica no un mnimo sino un rango.

1.3 En el contexto de los sistemas de Calidad y Administracin, esta especificacin
representa el Control de Calidad de Fabricacin.

Nota 1: Control de Calidad de Fabricacin corresponde a aquellas
acciones tomadas por el fabricante para asegurar que el producto
representa los objetivos y propiedades establecidas en esta
especificacin.

1.4 Esta especificacin estndar esta dirigida a asegurar la buena calidad y el buen
funcionamiento de las geomembranas de HDPE en aplicaciones generales, pero
posiblemente puede no ser adecuada para algunas situaciones especficas. De ah
que es posible que, para determinados proyectos en particular, se requieran
ensayos adicionales o valores ms restrictivos que los sealados en esta
especificacin.

Esta especificacin fue desarrollada por el Geosynthetic Research Institute con la
colaboracin de las organizaciones asociadas para uso general por el publico. Desde
este punto de vista, es de carcter opcional y puede ser reemplazada por otra
especificacin ya existente o nueva relativa a esta material, ya sea parcialmente o en
su totalidad. Tanto el GRI como el Geosynthetic Institute y las instituciones
asociadas, declinan cualquier responsabilidad o indemnizacin por materiales
fabricados de acuerdo a esta especificacin, ahora y en el futuro.
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1.5 Esta especificacin incluye una garanta tipo, dirigida al material de la
geomembrana en s.

1.6 La Garanta Tipo, adjunta a esta especificacin no cubre consideraciones relativas
a la instalacin, las cuales no dependen del fabricante de la geomembrana.

Nota 2: Para informacin sobre tcnicas de instalacin, los usuarios de
este estndar pueden acudir a la abundante literatura existente al
respecto.

2. Documentos de Referencia.

2.1 Estndares ASTM

D 638 Mtodos de ensayo para propiedades de Relacin Esfuerzo-Deformacin
en Plsticos
D 792 Gravedad Especfica (Densidad Relativa) y densidad de plsticos por
volumen desplazado.
D 1004 Mtodo de ensayo para la determinacin de la resistencia inicial al
rasgado de lminas y pelculas plsticas.
D 1238 Mtodo de ensayo para la determinacin de la fluidez de materiales
termoplsticos por medio del Plastmetro de Extrusin.
D 1505 Mtodo de ensayo para la determinacin de la densidad de plsticos por
medio de la tcnica del gradiente de densidad.
D 1603 Mtodo de ensayo para la determinacin del contenido de Negro de
Humo en Plsticos Oleofnicos
D 3895 Mtodo de ensayo para la determinacin del tiempo de oxidacin
inducida de Poliolefinas por medio de anlisis trmico
D 4218 Mtodo de ensayo para la determinacin del contenido de negro de humo
en compuestos de polietileno por medio de la tcnica del Horno Mufla.
D 4833 Mtodo de ensayo para la determinacin del ndice de resistencia al
Punzonamiento de geotextiles, geomembranas y productos relacionados.
D 5199 Mtodo de ensayo para la determinacin del espesor nominal de
geomembranas y geotextiles
D 5397 Mtodo de ensayo Bajo Carga Constante y Muesca Individual (SP-
NCTL) Apndice
D 5596 Mtodo de ensayo para la Evaluacin Microscpica de La Dispersin del
Negro de Humo en Geosintticos de Poliolefinas
D 5721 Practica para el Envejecimiento Acelerado en Horno para Geosintticos
de Poliolefinas.
D 5885 Mtodo de ensayo para la determinacin del Tiempo de Induccin a la
Oxidacin en Geosintticos de Poliolefinas por medio del Calormetro Diferencial
de Barrido a alta Presin.
D 5994 Mtodo de ensayo para la determinacin del espesor Base de
Geomembranas Texturizadas.

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2.2 Estndares GRI.

GM10 Especificacin para la resistencia a la Tensin en Fisura de
Geomembranas.
GM11 Intemperizacin Acelerada de Geomembranas por medio de un dispositivo
de Condensacin Fluorescente UVA.
GM12 Determinacin de la Altura de Aspereza de Geomembranas Texturizadas
por medio de un Calibrador de Profundidad.

2.3 Documento Gua de La Agencia de Proteccin Ambiental de los EE.UU.
Aseguramiento de Calidad y Control de Calidad de Obras para la Contencin de
Contaminantes EPA/600/R-93/182, Septiembre de 1993, 305 pginas.

3. Definiciones

Control de Calidad de Fabricacin (usualmente denominado MQC por sus siglas en
Ingls) Es un sistema planificado de inspecciones, empleado para supervisar y
controlar directamente la fabricacin del material elaborado. Es normalmente llevado a
cabo por el Fabricante de Geosintticos y es necesario para garantizar los valores, ya
sean mnimos o mximos, de las especificaciones del producto. MQC se refiere a las
medidas adoptadas por el fabricante para verificar el cumplimiento de las
especificaciones de materiales y especificaciones de fabricacin, segn se seala en los
certificados del producto y especificaciones contractuales. (ref. EPA/600/R-93/182)

Aseguramiento de Calidad de Fabricacin (usualmente llamado MQA por sus siglas en
Ingls) Es un sistema planificado de Actividades que garantiza que los materiales
fueron fabricados tal como especifican los documentos de certificacin y segn los
requerimientos de las especificaciones contractuales. MQA considera la inspeccin de
las instalaciones, verificacin, auditoras y evaluacin de las materias primas (Resinas
y Aditivos) y productos geosintticos para evaluar la calidad de los materiales
fabricados. MQA se refiere a las medidas tomadas por dicho organismo para determinar
si el fabricante cumple las especificaciones del producto y contractuales para el
proyecto. (ref. EPA/600/R-93/182)

Definicin de Formulacin: La mezcla de una combinacin nica de ingredientes
identificada por tipo, propiedades y cantidad. Para una geomembrana de HDPE la
formulacin es definida por la cantidad exacta de tipos de resina(s), aditivos y negro de
humo.

4. Clasificacin del Material y Formulacin.

4.1 Esta especificacin cubre las geomembranas de Polietileno de Alta Densidad con
una densidad de la lmina formulada de 0.940 g/cm, o mayor. La densidad puede
ser determinada ya sea por el procedimiento estndar ASTM D1505 o ASTM
D792; en el ltimo caso se recomienda el mtodo B.

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4.2 La resina de polietileno con la que es fabricada la geomembrana est
generalmente en el rango de densidades mayores o iguales a 0.932 g/cm, y
tienen un ndice de fluidez determinado por la ASTM D1238 menor a 1.0 g/10
min.

4.3 La resina debe ser material virgen con un porcentaje de reprocesado no mayor a
un 10%. Si es empleado material reprocesado este debe ser semejante al material
base.

4.4 La formulacin no puede considerar materiales reutilizados (reciclados despus
del consumo).

5. Propiedades Fsicas, Qumicas y Mecnicas requeridas.

5.1 La geomembrana debe estar en conformidad con las propiedades prescritas en las
Tablas 1 y 2. La tabla 1 es para geomembranas de HDPE Liso, mientras que la
tabla 2 es para geomembranas de HDPE texturizadas por una o ambas caras. Cada
una de las tablas es dada en unidades Inglesas y Mtricas (SI). La conversin
desde unidades Inglesas a mtricas no es realizada en forma estricta, si no que
aproxima al nmero decimal ms cercano, conservando el nmero de cifras
significativas.

Nota 3: Existen varios ensayos que son a menudo incluidos en otras
especificaciones de HDPE y que han sido omitidos en este estndar
debido a que son obsoletas, irrelevantes o que generan informacin
que no necesita ser evaluada por el MQC. Los siguientes ensayos
han sido omitidos a propsito:

Prdidas Voltiles.
Estabilidad dimensional.
Coeficiente de Dilatacin Trmica.
Resistencia a Microorganismos.
Resistencia al Impacto a Bajas Temperaturas.
Resistencia al Agrietamiento Bajo Tensin (ESCR) ASTM D1693.
Relacin Tensin Deformacin Uniaxial en Muestra Ancha.
Permeabilidad al Vapor de Agua.
Absorcin de Agua.
Resistencia al Ozono.
Mdulo de Elasticidad.
Resistencia Hidrosttica.
Resistencia al Impacto.
Resistencia de Soldaduras in situ.
Deformacin Multiaxial.
Toxicidad.
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Nota 4: Varios de los ensayos incluidos en este estndar, habitualmente no
son requeridos en otras especificaciones, no obstante son relevantes
e importantes en el contexto del proceso de fabricacin. De ah que
los siguientes ensayos han sido incluidos:

Tiempo de Oxidacin Inducida.
Envejecimiento en Horno.
Resistencia Ultravioleta
Altura de Aspereza en Geomembranas Texturizadas.

Nota 5: Existen otros ensayos en este estndar, enfocados a una propiedad
en particular, los cuales se encuentran al corriente con los estndares
actuales. Los siguientes estn en dicha categora:

Espesor de la geomembrana Texturizada.
Resistencia al Punzonamiento.
Resistencia al Agrietamiento.
Dispersin del Negro de Humo (En la observacin y
subsiguiente interpretacin del ASTM D5596, slo los
aglomerados de forma aproximadamente esfrica pueden ser
evaluados).

Nota 6: Existen varios ensayos GRI incluidos en este estndar debido a que
an no son cubiertos por los respectivos ensayos ASTM. Estos son:

Exposicin a la radiacin UV Fluorescente.
Altura de Aspereza.

5.2 Los valores listados en las tablas de esta especificacin deben ser interpretados de
acuerdo al mtodo de ensayo designado. Respecto a stos, no son valores
promedios mnimos del rollo (MARV), ni valores promedios mximos
(MaxARV).

Las propiedades de la geomembrana de HDPE deben ser ensayadas con la mnima
frecuencia mostrada en las tablas 1 y 2. Si la frecuencia sealada en la Gua de
Control de Calidad del fabricante es ms estricta y est certificada, sta debe
prevalecer.

Nota 7: Esta especificacin est dirigida al Control de Calidad de
Fabricacin (MQC). Ensayos de Conformidad y de Aseguramiento
de la Calidad se realizarn a discrecin del Director de Obra o del
Ingeniero de Aseguramiento de Calidad.
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6. Fabricacin y Apariencia.

6.1 Las geomembranas lisas debern tener buena apariencia. Debern estar libres de
defectos tales, que puedan afectar a sus propiedades.

6.2 Las geomembranas texturizadas deben, por lo general, tener un texturizado de
apariencia uniforme. Deben estar libres de aglomerados provenientes del
texturizado y defectos tales que pudiesen afectar las propiedades de la
geomembrana.

6.3 Los procedimientos generales de fabricacin debern seguirse de acuerdo al
Manual de Control de calidad y /o documentos.

7. Muestreo del Control de Calidad de Fabricacin.

7.1 El muestreo debe ser realizado de acuerdo con los ensayos listados en las tablas 1
y 2. Si no es especificado un procedimiento de muestreo para un ensayo en
particular, entonces las muestras deben ser extradas uniformemente a lo ancho
del rollo.

7.2 El nmero de ensayos debe estar de acuerdo con los mtodos de ensayo
apropiados, mostrados en las tablas 1 y 2.

7.3 El promedio de los resultados de un ensayo debera ser estimado para la
propiedad particular ensayada y comparado con el valor mnimo estipulado en las
tablas 1 y 2. De ah que los valores indicados correspondan al mnimo valor
promedio y estn designados como promedio mnimo o prom min.

8. Repeticin de ensayos de Control de Calidad de la Fabricacin y Rechazo.

8.1 Si los resultados de cualquier ensayo no se ajustan a los valores sealados en esta
especificacin, deben realizarse de nuevo, de acuerdo con el protocolo del
fabricante, tal como establece el Manual de Calidad.

9. Embalaje y Comercializacin.

9.1 La geomembrana deber ser enrollada a un cilindro slido conformado por uno o
ms segmentos. El rollo debe estar ajustado y asegurado por medio de correas
eslingas o zunchos apropiados. Los rollos deben estar adecuados para transporte
al punto de destino, excepto que algo diferente sea especificado en la orden o el
contrato.
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10. Certificacin.

10.1 Bajo requerimiento del Comprador en la Orden o Contrato de Trabajo, en el
momento del envo, debe adjuntarse un certificado del Fabricante que establezca
que el material fue fabricado y ensayado de acuerdo a esta especificacin. Debe
incluirse un informe con los resultados de los ensayos.

11. Garanta.

11.1 Bajo requerimiento del Comprador en la Orden o Contrato de Trabajo, la
Garanta del Fabricante debe ser suministrada al cumplimiento de los trminos del
contrato.

11.2 Una Garanta recomendada para las geomembranas de HDPE lisas y texturizadas
fabricadas y ensayadas de acuerdo a esta especificacin se incluye en el apndice
A.

11.3 La Garanta en el Apndice A es para la geomembrana en s. No considera ni
abarca la preparacin de la superficie, instalacin, soldadura o anclaje. Estas son
operaciones separadas que a menudo estn ms all del control, o de la influencia
del fabricante de la geomembrana.

Nota 8: Si una garanta es requerida para la instalacin, sta tiene que ser
desarrollada en conjunto por el contratista de instalacin y quin
solicita este documento.
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Tabla 1(a) Geomembrana de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) Lisa
(Unidades Inglesas)

Propiedades
Mtodo
de
Ensayo
Valores de Ensayo
Frecuencia
Mnima de
Ensayo
30 mil 40 mil 50 mil 60 mil 80 mil 100 mil 120 mil

Espesor (promedio mnimo) Nominal Nominal Nominal Nominal Nominal Nominal Nominal
Menor medicin individual de 10
mediciones
D5199
-10% -10% -10% -10% -10% -10% -10%
Por Rollo
Densidad g/cm
D1505
/D792 0.940 g/cm 0.940 g/cm 0.940 g/cm 0.940 g/cm 0.940 g/cm 0.940 g/cm 0.940 g/cm 200,000 lb
Propiedades Tensin Deformacin
(promedio mnimo)
Resistencia en Fluencia 63 lb/in 84 lb/in 105 lb/in 126 lb/in 168 lb/in 210 lb/in 252 lb/in
Resistencia en Rotura 114 lb/in 152 lb/in 190 lb/in 228 lb/in 304 lb/in 380 lb/in 456 lb/in
Elongacin en Fluencia 12% 12% 12% 12% 12% 12% 12%
Elongacin en Rotura
D638
Tipo IV
700% 700% 700% 700% 700% 700% 700%
20,000 lb
Resistencia al Rasgado (prom min) D1004 21 lb 28 lb 35 lb 42 lb 56 lb 70 lb 84 lb 45,000 lb
Resistencia al Punzonamiento
(promedio mnimo) D4833 54 lb 72 lb 90 lb 108 lb 144 lb 180 lb 216 lb 45,000 lb
Resistencia Bajo Carga Constante y
Muesca Individual (2)
D5397
Ap. 200 h 200 h 200 h 200 h 200 h 200 h 200 h
Segn GRI
GM10
Contenido de Negro de Humo (rango)
D1603
(3) 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 20,000 lb
Dispersin de Negro de Humo D5596 nota 4 nota 4 nota 4 nota 4 nota 4 nota 4 nota 4 45,000 lb
Tiempo de Oxidacin Inducido (OIT)(5)
(a) OIT Estndar D3895 100 min 100 min 100 min 100 min 100 min 100 min 100 min
o
(b) OIT a Presin Elevada D5885 400 min 400 min 400 min 400 min 400 min 400 min 400 min
200,000 lb
Envejecimiento al Horno a 85 C (5), (6) D5721
(a) OIT Estndar (promedio mnimo) -
% retenido despus de 90 das D3895 55% 55% 55% 55% 55% 55% 55%
o
(b) OIT a Presin Elevada (prom min) -
% retenido despus de 90 das D5885 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80%
Por
Formula
Resistencia UV (7) GM11
(a) OIT Estndar D3895 N.R. (8) N.R. (8) N.R. (8) N.R. (8) N.R. (8) N.R. (8) N.R. (8)
o
(b) OIT a Presin Elevada (prom min) -
% retenido despus de 1600 horas (9) D5885 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50%
Por
Formula

(1) Valor promedio de 10 probetas; 5 probetas en cada direccin (Direccin longitudinal y Transversal al Rollo).
La Elongacin en Fluencia es calculada considerando que la probeta tiene una longitud inicial de 1.3 pulgadas.
La Elongacin en Rotura es calculada considerando que la probeta tiene una longitud inicial de 2.0 pulgadas.
(2) La Tensin en fluencia empleada para calcular la carga aplicada de este ensayo debe ser el valor medio determinado por el MQC.
(3) Otros mtodos tales como el D4218 (Horno Mufla) o Horno Microondas son aceptables si se pueden correlacionar apropiadamente con el
ensayo D1603 (Horno de Tubo).
(4) Dispersin de Negro de Humo (Solo aglomerados aproximadamente esfricos) para 10 determinaciones diferentes:
9 en Categora 1 o 2 y 1 en Categora 3.
(5) El Fabricante tiene la opcin de seleccionar uno de ambos mtodos para la determinacin del contenido de Antioxidante en la
geomembrana.
(6) Es recomendable evaluar muestras a 30 y 40 das para compararlas con la respuesta a 90 das.
(7) La condicin del ensayo debera ser ciclos de 20 horas de exposicin UV a 75C, seguido por 4 horas de condensacin a 60C.
(8) No recomendado, ya que las temperaturas elevadas del OIT estndar producen resultados irreales para algunos de los Antioxidantes de
las muestras expuestas a la radiacin UV.
(9) La resistencia UV est basada en el porcentaje del valor retenido, sin importar el valor original del OIT de Presin Elevada.
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Tabla 1(b) Geomembrana de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) Lisa
(Unidades Internacionales)

Propiedades
Mtodo
de
Ensayo
Valores de Ensayo
Frecuencia
Mnima de
Ensayo
0,75 mm 1,00 mm 1,25 mm 1,50 mm 2,00 mm 2,5 mm 3,00 mm

Espesor (promedio mnimo) Nominal Nominal Nominal Nominal Nominal Nominal Nominal
Menor medicin individual de 10
mediciones
D5199
-10% -10% -10% -10% -10% -10% -10%
Por Rollo
Densidad g/cm
D1505/
D792 0,940 g/cm 0,940 g/cm 0,940 g/cm 0,940 g/cm 0,940 g/cm 0,940 g/cm 0,940 g/cm 90.000 kg
Propiedades Tensin Deformacin
(promedio mnimo)
Resistencia en Fluencia 11 kN/m 15 kN/m 18 kN/m 22 kN/m 29 kN/m 37 kN/m 44 kN/m
Resistencia en Rotura 20 kN/m 27 kN/m 33 kN/m 40 kN/m 53 kN/m 67 kN/m 80 kN/m
Elongacin en Fluencia 12% 12% 12% 12% 12% 12% 12%
Elongacin en Rotura
D638
Tipo IV
700% 700% 700% 700% 700% 700% 700%
9.000 kg
Resistencia al Rasgado (prom min) D1004 93 N 125 N 156 N 187 N 249 N 311 N 374 N 20.000 kg
Resistencia al Punzonamiento (prom
min) D4833 240 N 320 N 400 N 480 N 640 N 800 N 960 N 20.000 kg
Resistencia Bajo Carga Constante y
Muesca Individual (2)
D5397
Ap. 400 h 400 h 400 h 400 h 400 h 400 h 400 h
Segn GRI
GM10
Contenido de Negro de Humo (rango)
D1603
(3) 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 9.000 kg
Dispersin de Negro de Humo D5596 nota 4 nota 4 nota 4 nota 4 nota 4 nota 4 nota 4 20.000 kg
Tiempo de Oxidacin Inducido (OIT) (5)
(a) OIT Estndar D3895 100 min 100 min 100 min 100 min 100 min 100 min 100 min
o
(b) OIT a Presin Elevada D5885 400 min 400 min 400 min 400 min 400 min 400 min 400 min
90.000 kg
Envejecimiento al Horno a 85 C (5), (6) D5721
(a) OIT Estndar (prom min) - %
retenido despus de 90 das D3895 55% 55% 55% 55% 55% 55% 55%
o
(b) OIT a Presin Elevada (prom min) -
% retenido despus de 90 das D5885 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80%
Por
Formula
Resistencia UV (7) GM11
(a) OIT Estndar D3895 N.R. (8) N.R. (8) N.R. (8) N.R. (8) N.R. (8) N.R. (8) N.R. (8)
o
(b) OIT a Presin Elevada (prom min) -
% retenido despus de 1600 horas (9) D5885 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50%
Por
Formula

(1) Valor promedio de 10 probetas; 5 probetas en cada direccin (Direccin longitudinal y Transversal al Rollo).
La Elongacin en Fluencia es calculada considerando que la probeta tiene una longitud inicial de 1.3 pulgadas.
La Elongacin en Rotura es calculada considerando que la probeta tiene una longitud inicial de 2.0 pulgadas.
(2) La Tensin en Fluencia empleada para calcular la carga aplicada de este ensayo debe ser el valor medio determinado por el MQC.
(3) Otros mtodos tales como el D4218 (Horno Mufla) o Horno Microondas son aceptables si se pueden correlacionar apropiadamente con el
ensayo D1603 (Horno de Tubo).
(4) Dispersin de Negro de Humo (Solo aglomerados aproximadamente esfricos) para 10 determinaciones diferentes:
9 en Categora 1 o 2 y 1 en Categora 3.
(5) El Fabricante tiene la opcin de seleccionar uno de ambos mtodos para la determinacin del contenido de Antioxidante en la
geomembrana.
(6) Es recomendable evaluar muestras a 30 y 40 das para compararlas con la respuesta a 90 das.
(7) La condicin del ensayo debera ser ciclos de 20 horas de exposicin UV a 75C, seguido por 4 horas de condensacin a 60C.
(8) No recomendado, ya que las temperaturas elevadas del OIT estndar producen resultados irreales para algunos de los Antioxidantes de
las muestras expuestas a la radiacin UV.
(9) La resistencia UV est basada en el porcentaje del valor retenido, sin importar el valor original del OIT de Presin Elevada.
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Tabla 2(a) Geomembrana de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) Texturizada
(Unidades Inglesas)
Propiedades
Mtodo
de
Ensayo
Valores de Ensayo
Frecuencia
Mnima de
Ensayo
30 mil 40 mil 50 mil 60 mil 80 mil 100 mil 120 mil

Espesor (promedio mnimo) Nominal-5% Nominal-5% Nominal-5% Nominal-5% Nominal-5% Nominal-5% Nominal-5%
Menor medicin individual para 8 de 10
mediciones
D5994
-10% -10% -10% -10% -10% -10% -10%
Menor medicin individual para todas
las mediciones -15% -15% -15% -15% -15% -15% -15%
Por Rollo
Altura de Aspereza (promedio mnimo) GM12 10 mil 10 mil 10 mil 10 mil 10 mil 10 mil 10 mil
Rollo por
medio o (2)
Densidad g/cm
D1505
/D792 0.940 g/cm 0.940 g/cm 0.940 g/cm 0.940 g/cm 0.940 g/cm 0.940 g/cm 0.940 g/cm 200,000 lb
Propiedades Tensin Deformacin
(promedio mnimo) (3)
Resistencia en Fluencia 63 lb/in 84 lb/in 105 lb/in 126 lb/in 168 lb/in 210 lb/in 252 lb/in
Resistencia en Rotura 45 lb/in 60 lb/in 75 lb/in 90 lb/in 120 lb/in 150 lb/in 180 lb/in
Elongacin en Fluencia 12% 12% 12% 12% 12% 12% 12%
Elongacin en Rotura
D638
Tipo IV
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
20,000 lb
Resistencia al Rasgado (prom min) D1004 21 lb 28 lb 35 lb 42 lb 56 lb 70 lb 84 lb 45,000 lb
Resistencia al Punzonamiento (prom
min) D4833 45 lb 60 lb 75 lb 90 lb 120 lb 150 lb 180 lb 45,000 lb
Resistencia Bajo Carga Constante y
Muesca Individual (4)
D5397
Ap. 200 h 200 h 200 h 200 h 200 h 200 h 200 h
Segn GRI
GM10
Contenido de Negro de Humo (rango)
D1603
(5) 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 20,000 lb
Dispersin de Negro de Humo D5596 nota 6 nota 6 nota 6 nota 6 nota 6 nota 6 nota 6 45,000 lb
Tiempo de Oxidacin Inducido (OIT)
(promedio mnimo) (7)
(a) OIT Estndar D3895 100 min 100 min 100 min 100 min 100 min 100 min 100 min
o
(b) OIT a Presin Elevada D5885 400 min 400 min 400 min 400 min 400 min 400 min 400 min
200,000 lb
Envejecimiento al Horno a 85 C (7), (8) D5721
(a) OIT Estndar (promedio mnimo) -
% retenido despus de 90 das D3895 55% 55% 55% 55% 55% 55% 55%
o
(b) OIT a Presin Elevada (prom min) -
% retenido despus de 90 das D5885 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80%
Por
Formula
Resistencia UV (9) GM11
(a) OIT Estndar D3895 N.R. (10) N.R. (10) N.R. (10) N.R. (10) N.R. (10) N.R. (10) N.R. (10)
o
(b) OIT a Presin Elevada (prom min) -
% retenido despus de 1600 horas (11) D5885 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50%
Por
Formula
(1) 8 de cada 10 mediciones debe ser mayor o igual a 7 mil, ninguna puede ser menor que 5 mil.
(2) Alterne el lado de la medicin para texturizado doble.
(3) Valor promedio de 10 probetas; 5 probetas en cada direccin (Direccin longitudinal y Transversal al Rollo).
La Elongacin en Fluencia es calculada considerando que la probeta tiene una longitud inicial de 1.3 pulgadas.
La Elongacin en Rotura es calculada considerando que la probeta tiene una longitud inicial de 2.0 pulgadas.
(4) La Tensin en Fluencia empleada para calcular la carga aplicada de este ensayo debe ser el valor medio determinado por el MQC.
(5) Otros mtodos tales como el D4218 (Horno Mufla) o Horno Microondas son aceptables si se pueden correlacionar apropiadamente con el
ensayo D1603 (Horno de Tubo).
(6) Dispersin de Negro de Humo (Solo aglomerados aproximadamente esfricos) para 10 determinaciones diferentes:
9 en Categora 1 o 2 y 1 en Categora 3.
(7) El Fabricante tiene la opcin de seleccionar uno de ambos mtodos para la determinacin del contenido de Antioxidante en la
geomembrana.
(8) Es recomendable evaluar muestras a 30 y 40 das para compararlas con la respuesta a 90 das.
(9) La condicin del ensayo debera ser ciclos de 20 horas de exposicin UV a 75C, seguido por 4 horas de condensacin a 60C.
(10) No recomendado, ya que las temperaturas elevadas del OIT estndar producen resultados irreales para algunos de los Antioxidantes de
las muestras expuestas a la radiacin UV.
(11) La resistencia UV est basada en el porcentaje del valor retenido, sin importar el valor original del OIT de Presin Elevada.
rev. 1.2 29 de Abril de 2003
11
Tabla 2(b) Geomembrana de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) Texturizada
(Unidades Internacionales)
Propiedades
Mtodo
de
Ensayo
Valores de Ensayo
Frecuencia
Mnima de
Ensayo
0,75 mm 1,00 mm 1,25 mm 1,50 mm 2,00 mm 2,50 mm 3,00 mm

Espesor (promedio mnimo) Nominal-5% Nominal-5% Nominal-5% Nominal-5% Nominal-5% Nominal-5% Nominal-5%
Menor medicin individual para 8 de 10
mediciones
D5994
-10% -10% -10% -10% -10% -10% -10%
Menor medicin individual para todas
las mediciones -15% -15% -15% -15% -15% -15% -15%
Por Rollo
Altura de Aspereza (promedio mnimo) GM12 0,25 mm 0,25 mm 0,25 mm 0,25 mm 0,25 mm 0,25 mm 0,25 mm
Rollo por
medio o (2)
Densidad g/cm
D1505
/D792 0,940 g/cm 0,940 g/cm 0,940 g/cm 0,940 g/cm 0,940 g/cm 0,940 g/cm 0,940 g/cm 90.000 kg
Propiedades Tensin Deformacin
(promedio mnimo) (3)
Resistencia en la Fluencia 11 kN/m 15 kN/m 18 kN/m 22 kN/m 29 kN/m 37 kN/m 44 kN/m
Resistencia en la Rotura 8 kN/m 10 kN/m 13 kN/m 16 kN/m 21 kN/m 26 kN/m 32 kN/m
Elongacin en Fluencia 12% 12% 12% 12% 12% 12% 12%
Elongacin en Rotura
D638
Tipo IV
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
9.000 kg
Resistencia al Rasgado (prom min) D1004 93 N 125 N 156 N 187 N 249 N 311 N 374 N 20.000 kg
Resistencia al Punzonamiento (prom
min) D4833 200 N 267 N 333 N 400 N 534 N 667 N 800 N 20.000 kg
Resistencia Bajo Carga Constante y
Muesca Individual (4)
D5397
Ap. 200 h 200 h 200 h 200 h 200 h 200 h 200 h
Segn GRI
GM10
Contenido de Negro de Humo (rango)
D1603
(5) 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 2.0- 3.0 % 9.000 kg
Dispersin de Negro de Humo D5596 nota 6 nota 6 nota 6 nota 6 nota 6 nota 6 nota 6 20.000 kg
Tiempo de Oxidacin Inducido (OIT)
(promedio mnimo) (7)
(a) OIT Estndar D3895 100 min 100 min 100 min 100 min 100 min 100 min 100 min
o
(b) OIT a Presin Elevada D5885 400 min 400 min 400 min 400 min 400 min 400 min 400 min
90.000 kg
Envejecimiento al Horno a 85 C (7), (8) D5721
(a) OIT Estndar (promedio mnimo) -
% retenido despus de 90 das D3895 55% 55% 55% 55% 55% 55% 55%
o
(b) OIT a Presin Elevada (prom min) -
% retenido despus de 90 das D5885 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80%
Por
Formula
Resistencia UV (9) GM11
(a) OIT Estndar D3895 N.R. (10) N.R. (10) N.R. (10) N.R. (10) N.R. (10) N.R. (10) N.R. (10)
o
(b) OIT a Presin Elevada (prom min) -
% retenido despus de 1600 horas (11) D5885 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50%
Por
Formula
(1) 8 de cada 10 mediciones debe ser mayor o igual a 0,18 mm, ninguna puede ser menor que 0,13 mm
(2) Alterne el lado de la medicin para texturizado doble.
(3) Valor promedio de 10 probetas; 5 probetas en cada direccin (Direccin longitudinal y Transversal al Rollo).
La Elongacin en Fluencia es calculada considerando que la probeta tiene una longitud inicial de 1.3 pulgadas.
La Elongacin en Rotura es calculada considerando que la probeta tiene una longitud inicial de 2.0 pulgadas.
(4) La Tensin en Fluencia empleada para calcular la carga aplicada de este ensayo debe ser el valor medio determinado por el MQC.
(5) Otros mtodos tales como el D4218 (Horno Mufla) o Horno Microondas son aceptables si se pueden correlacionar apropiadamente con el
ensayo D1603 (Horno de Tubo).
(6) Dispersin de Negro de Humo (Solo aglomerados aproximadamente esfricos) para 10 determinaciones diferentes:
9 en Categora 1 o 2 y 1 en Categora 3.
(7) El Fabricante tiene la opcin de seleccionar uno de ambos mtodos para la determinacin del contenido de Antioxidante en la
geomembrana.
(8) Es recomendable evaluar muestras a 30 y 40 das para compararlas con la respuesta a 90 das.
(9) La condicin del ensayo debera ser ciclos de 20 horas de exposicin UV a 75C, seguido por 4 horas de condensacin a 60C.
(10) No recomendado, ya que las temperaturas elevadas del OIT estndar producen resultados irreales para algunos de los Antioxidantes de
las muestras expuestas a la radiacin UV.
(11) La resistencia UV est basada en el porcentaje del valor retenido, sin importar el valor original del OIT de Presin Elevada.