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I. DISPOSICIONES GENERALES
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La Ley 56/2003, de 16 de diciembre, de Empleo, establece, en su artculo 3, que corresponde al Gobierno, a propuesta del actual Ministerio de Trabajo e Inmigracin, y previo informe de este Ministerio a la Conferencia Sectorial de Empleo y Asuntos Laborales, la elaboracin y aprobacin de las disposiciones reglamentarias en relacin con, entre otras, la formacin profesional ocupacional y continua en el mbito estatal, as como el desarrollo de dicha ordenacin. El artculo 26.1 de la citada Ley 56/2003, de 16 de diciembre, tras la modificacin llevada a cabo por el Real Decreto-ley 3/2011, de 18 de febrero, de medidas urgentes para la mejora de la empleabilidad y la reforma de las polticas activas de empleo, se ocupa del subsistema de formacin profesional para el empleo, en el que, desde la entrada en vigor del Real Decreto 395/2007, de 23 de marzo, que lo regula, han quedado integradas las modalidades de formacin profesional en el mbito laboral la formacin ocupacional y la continua. Dicho subsistema, segn el reseado precepto legal y de acuerdo con lo previsto en la Ley Orgnica 5/2002, de las Cualificaciones y la Formacin Profesional, se desarrollar en el marco del Sistema Nacional de Cualificaciones y Formacin Profesional y del Sistema Nacional de Empleo. Por su parte, la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, entiende el Sistema Nacional de Cualificaciones y Formacin Profesional como el conjunto de instrumentos y acciones necesarios para promover y desarrollar la integracin de las ofertas de formacin profesional y la evaluacin y acreditacin de las competencias profesionales. Instrumentos principales de ese Sistema son el Catlogo Nacional de las Cualificaciones Profesionales y el procedimiento de reconocimiento, evaluacin, acreditacin y registro de las mismas. En su artculo 8, la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, establece que los certificados de profesionalidad acreditan las cualificaciones profesionales de quienes los han obtenido y que sern expedidos por la Administracin competente, con carcter oficial y validez en todo el territorio nacional. Adems, en su artculo 10.1, indica que la Administracin General del Estado, de conformidad con lo que se establece en el artculo 149.1.30. y 7. de la Constitucin y previa consulta al Consejo General de la Formacin Profesional, determinar los ttulos y los certificados de profesionalidad, que constituirn las ofertas de formacin profesional referidas al Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales. El Catlogo Nacional de las Cualificaciones Profesionales, segn el artculo 3.3 del Real Decreto 1128/2003, de 5 de septiembre, por el que se regula el Catlogo Nacional de las Cualificaciones Profesionales, en la redaccin dada al mismo por el Real Decreto 1416/2005, de 25 de noviembre, constituye la base para elaborar la oferta formativa conducente a la obtencin de los ttulos de formacin profesional y de los certificados de profesionalidad y la oferta formativa modular y acumulable asociada a una unidad de competencia, as como de otras ofertas formativas adaptadas a colectivos con necesidades especficas. De acuerdo con lo establecido en el artculo 8.5 del mismo real decreto, la oferta formativa de los certificados de profesionalidad se ajustar a los indicadores y requisitos mnimos de calidad que garanticen los aspectos fundamentales de un sistema integrado de formacin, que se establezcan de mutuo acuerdo entre las Administraciones educativa y laboral, previa consulta al Consejo General de Formacin Profesional. El Real Decreto 34/2008, de 18 de enero, por el que se regulan los certificados de profesionalidad, modificado por el Real Decreto 1675/2010, de 10 de diciembre, ha actualizado, en consonancia con la normativa mencionada, la regulacin de los certificados
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Artculo 4. Requisitos de acceso a la formacin de los certificados de profesionalidad. 1. Corresponder a la Administracin laboral competente la comprobacin de que los alumnos poseen los requisitos formativos y profesionales para cursar con aprovechamiento la formacin en los trminos previstos en los apartados siguientes. 2. Para acceder a la formacin de los mdulos formativos de los certificados de profesionalidad de los niveles de cualificacin profesional 2 y 3 los alumnos debern cumplir alguno de los requisitos siguientes: a) Estar en posesin del Ttulo de Graduado en Educacin Secundaria Obligatoria para el nivel 2 o ttulo de Bachiller para nivel 3. b) Estar en posesin de un certificado de profesionalidad del mismo nivel del mdulo o mdulos formativos y/o del certificado de profesionalidad al que desea acceder. c) Estar en posesin de un certificado de profesionalidad de nivel 1 de la misma familia y rea profesional para el nivel 2 o de un certificado de profesionalidad de nivel 2 de la misma familia y rea profesional para el nivel 3. d) Cumplir el requisito acadmico de acceso a los ciclos formativos de grado medio para el nivel 2 o de grado superior para el nivel 3, o bien haber superado las correspondientes pruebas de acceso reguladas por las administraciones educativas. e) Tener superada la prueba de acceso a la universidad para mayores de 25 aos y/o de 45 aos. f) Tener los conocimientos formativos o profesionales suficientes que permitan cursar con aprovechamiento la formacin. Artculo 5. Formadores. 1. Las prescripciones sobre formacin y experiencia profesional para la imparticin de los certificados de profesionalidad son las recogidas en el apartado IV de cada certificado de profesionalidad y se deben cumplir tanto en la modalidad presencial como a distancia. 2. De acuerdo con lo establecido en el artculo 13.3 del Real Decreto 34/2008, de 18 de enero, podrn ser contratados como expertos para impartir determinados mdulos formativos que se especifican en el apartado IV de cada uno de los anexos de los certificados de profesionalidad, los profesionales cualificados con experiencia profesional en el mbito de la unidad de competencia a la que est asociado el mdulo. 3. Para acreditar la competencia docente requerida, el formador/a o persona experta deber estar en posesin del certificado de profesionalidad de Formador ocupacional o formacin equivalente en metodologa didctica de formacin profesional para adultos.
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Real Decreto 2063/1995, de 22 de diciembre, por el Mecanizado por corte y conformado. que se establece el certificado de profesionalidad de la ocupacin de Ajustador mecnico. Real Decreto 2065/1995, de 22 de diciembre, por el Mecanizado por arranque de viruta. que se establece el certificado de profesionalidad de la ocupacin de Tornero fresador. Real Decreto 2067/1995, de 22 de diciembre, por el Diseo de moldes y modelos de fundicin o que se establece el certificado de profesionalidad forja. de la ocupacin de Matricero moldista.
Disposicin transitoria primera. Modificacin de planes de formacin y acciones formativas. En los planes de formacin y en las acciones formativas que ya estn aprobados, en virtud de la Orden TAS, 718/2008, de 7 de marzo, por la que se desarrolla el Real Decreto 395/2007, de 23 de marzo, por el que se regula el subsistema de formacin para el empleo, en materia de formacin de oferta y se establecen las bases reguladoras para la concesin de subvenciones pblicas destinadas a su financiacin, en la fecha de entrada en vigor de este real decreto, que incluyan formacin asociada a los certificados de profesionalidad que ahora se derogan, se podr sustituir dicha formacin por la que est asociada a los certificados de profesionalidad declarados equivalentes en la disposicin adicional segunda, previa autorizacin de la Administracin que lo aprob y siempre que se cumplan las prescripciones de los formadores y los requisitos mnimos de espacios, instalaciones y equipamientos establecidos en el certificado. Disposicin transitoria segunda. Baja en el Fichero de Especialidades. Las especialidades correspondientes a los certificados de profesionalidad derogados causarn baja en el fichero de especialidades a partir de los nueve meses posteriores a la entrada en vigor de este real decreto. Durante este periodo dichos certificados mantendrn su vigencia, a los efectos previstos en este real decreto. En todo caso, las acciones formativas vinculadas a estos certificados debern iniciarse antes de transcurrido dicho periodo de nueve meses.
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Familia Profesional: Fabricacin mecnica rea Profesional: Operaciones metlicas Nivel de cualificacin profesional: 2 Cualificacin profesional de referencia: FME033_2 Mecanizado por abrasin, electroerosin y procedimientos especiales (RD 295/2004) Relacin de unidades de competencia que configuran el certificado de profesionalidad: UC0092_2: Determinar los procesos de mecanizado por abrasin, electroerosin y procedimientos especiales. UC0093_2: Preparar mquinas y sistemas para proceder al mecanizado por abrasin, electroerosin y procedimientos especiales. UC0094_2: Mecanizar los productos por abrasin, electroerosin y procedimientos especiales. Competencia general: Mecanizar por abrasin, electroerosin y procedimientos especiales afines, controlando los productos obtenidos y responsabilizndose del mantenimiento de primer nivel de las mquinas y equipos, con criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente. Entorno profesional: mbito profesional: Ejerce su actividad en funciones de preparacin de mquinas o sistemas para el mecanizado por abrasin, electroerosin y procedimientos afines (rectificadora cilndrica, rectificadora plana, electroerosin por penetracin, electroerosin por hilo y afines, etc.), as como, la ejecucin del mecanizado en mquinas convencionales o de CNC. Sectores productivos:
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Esta cualificacin se ubica en el subsector de industrias transformadoras de los metales encuadrado en el sector electromecnico (Sector industrial). Construccin de maquinaria y equipo mecnico. Material y equipo elctrico electrnico y ptico. Material de transporte
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Cdigo: MF0092_2 Nivel de cualificacin profesional: 2 Asociado a la Unidad de Competencia: UC0092_2 Determinar los procesos de mecanizado por abrasin, electroerosin y procedimientos especiales. Duracin: 100 horas
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Secuencia: Las unidades formativas correspondientes a este mdulo se pueden programar de manera independiente. Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este Anexo. MDULO FORMATIVO 2 Denominacin: PREPARACIN Y PROGRAMACIN DE MQUINAS Y SISTEMAS DE ABRASIN, ELECTROEROSIN Y ESPECIALES. Cdigo: MF0093_2 Nivel de calificacin profesional: 2 Asociado a la Unidad de Competencia: UC0093_2: Preparar mquinas y sistemas para proceder al mecanizado por abrasin, electroerosin y procedimientos especiales. Duracin: 260 horas.
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Cdigo: UF1008 Duracin: 80 horas. Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2 y RP4 en lo referente a la preparacin de maquinas herramientas. Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Preparar y poner a punto las maquinas, equipos y herramientas para realizar el mecanizado, segn la hoja de proceso o el programa de CNC. CE1.1 Identificar los sistemas de fabricacin por abrasin, electroerosin y procedimientos especiales. - Determinar los elementos de las mquinas, tiles, accesorios, herramientas, procesos de montaje y regulacin de piezas. CE1.2 Montar las herramientas, accesorios y tiles, que se adecuen de manera optima a las caractersticas del mecanizado por abrasin, electroerosin o procedimientos especiales. - Relacionar los factores de calidad, tolerancias, material, tiempos y rentabilidad con la eleccin de mquina, herramientas y tiles. C2: Comprobar el buen estado de todo el material que vamos a utilizar afilando y lubricando las herramientas, CE2.1 Mantener los tiles de sujecin, limpios, lubricados y en ptimas condiciones de funcionamiento. CE2.2 Comprobar que los accesorios de sujecin y lubricacin estn en buen estado. CE2.3 Realizar el mantenimiento de primer nivel de los elementos de la maquina que lo requieran (engrasadores, lubricantes, refrigerantes, filtros, proteccin general). C3: Montar las herramientas y tiles de acuerdo al proceso establecido. CE3.1 Montar las herramientas y tiles idneos para el tipo de pieza a mecanizar y proceder a su montaje. CE3.2 Regular los sistemas de elevacin del material (regles, tacos, suplementos). - Calibrar las herramientas - Realizar los aprietes de herramientas y tiles bajo los parmetros adecuados. - Mantener las herramientas y tiles en buen estado de conservacin. - Mecanizar til porta pieza si es necesario. - Ajustar y direccionar presiones y caudales, acorde a la pieza a mecanizar.
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C4: Regular y calibrar las herramientas y tiles que se utilizan en el mecanizado por abrasin, electroerosin o procedimientos especiales. CE4.1 Ajustar la sujecin de las herramientas en funcin del mecanizado que se va a realizar, de las especificaciones del fabricante y de la hoja de proceso del mecanizado. CE4.2 Montar y calibrar los tiles de sujecin (mordaza, garra, brida, mesa magntica, entre puntos) en funcin del mecanizado a realizar.
3. Calibracin de herramientas y tiles de mecanizado por abrasin, electroerosin y procedimientos especiales. - Medicin de los parmetros de las herramientas (longitud, dimetro, radio, GAP). - Introduccin de los parmetros de medida en la tabla de herramientas (longitud, dimetro, radio, GAP, voltaje, amperaje).
Cdigo: UF1009 Duracin: 80 horas. Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP3. Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Elaborar programas de CNC para la fabricacin de piezas por abrasin, electroerosin y procedimientos especiales a partir de la orden y proceso de fabricacin. CE1.1. Aplicar el orden cronolgico correcto, de los mecanizados de CNC por abrasin, electroerosin y procedimientos especiales. - Relacionar las funciones de los lenguajes de CNC con las operaciones de mecanizado por abrasin, electroerosin y procedimientos especiales. - Secuenciar y codificar las operaciones de mecanizado, a partir de la informacin que dispongamos (planos, hoja de proceso, orden de fabricacin,). C2: Programar mquinas de CNC en funcin del tipo de mecanizado, herramienta, velocidad de trabajo, esfuerzos y tipo de material mecanizado. CE2.1 Identificar los diferentes lenguajes de CNC. CE2.2 Analizar factores de mecanizado determinando la optimizacin del material de la pieza a mecanizar, tipo de mecanizado, GAP, velocidades de corte, avance, profundidad de pasada, intensidad de corriente, tiempo de impulso y pausa.
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Cdigo: UF1010 Duracin: 70 horas. Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2 en lo referente a la preparacin de los procesos auxiliares de fabricacin. Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Relacionar los procesos auxiliares de fabricacin (alimentacin de piezas, herramientas, vaciado/llenado de depsitos, evacuacin de residuos), con las tcnicas y medios tanto manuales como automticos. CE1.1 Describir las tcnicas de manipulacin, transporte, almacenamiento, utilizadas en los procesos de fabricacin.
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Cdigo: UF1011 Duracin: 30 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2, RP3 y RP4 en lo referente a la prevencin de riesgos. Capacidades y criterios de evaluacin
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C1: Analizar las medidas de prevencin y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulacin de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector. CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevencin y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulacin de instalaciones y equipos. CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados. CE1.3 Identificar los requerimientos de proteccin medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes. CE1.4 Describir los requerimientos de las reas de trabajo y los procedimientos para su preparacin, determinando los riesgos laborales especficos correspondientes y sus medidas correctoras. CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.
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Unidad formativa 1 UF1008 Unidad formativa 2 UF1009 Unidad formativa 3 UF1010 Unidad formativa 4 UF1011
80 80 70 30
30 30 30 10
Cdigo: MF0094_2 Nivel de cualificacin profesional: 2 Asociado a la Unidad de Competencia: UC0094 2 Mecanizar los productos por abrasin, electroerosin y procedimientos especiales. Duracin: 210 horas UNIDAD FORMATIVA 1 Denominacin: PROCESO DE MECANIZACIN ELECTROEROSIN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES POR ABRASIN,
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Cdigo: UF1012 Duracin: 80 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, con la RP2 en lo referente al mecanizado por abrasin, con la RP3 y con la RP4 en lo referente al mecanizado por electroerosin y procedimientos especiales. Capacidades y criterios de evaluacin C1: Analizar la documentacin tcnica suministrada, para la correcta mecanizacin del producto, segn los criterios de calidad establecidos. CE1.1 Interpretar el plano pieza, determinando las medidas con tolerancia, calidades superficiales y tolerancias de forma que requieran una especial atencin durante el proceso de mecanizacin por abrasin, electroerosin y procedimientos especiales. CE1.2 Identificar el proceso de trabajo. Temporizando de manera correcta las operaciones de mecanizado. CE1.3 Consultar catlogos comerciales, seleccionando de forma inequvoca las herramientas y tiles que formen parte del proceso. CE1.4 Consultar los manuales tcnicos de la mquina, antes de su puesta en marcha y manipulacin.
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. Cdigo: UF1014 Duracin: 30 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP3. Capacidades y criterios de evaluacin C1: Identificar que la materia primera rene las condiciones fsicas y dimensionales requeridas en la documentacin tcnica de la pieza, plano y hoja de proceso. CE1.1 Comprobar las condiciones fsicas de dureza (mediante ensayos de dureza), comparndolas con las condiciones requeridas en la ficha tcnica del proceso. CE1.2 Seleccionar el material en bruto que mejor se adapte, por su forma, al especificado en la hoja de proceso (barra maciza, tubo, material cortado, en preconformado). CE1.3 Verificar en las piezas de preconformado, que hay material suficiente (excedente de material o demasa) para garantizar la mecanizacin correcta de la pieza, sin zonas faltadas. C2: Identificar los instrumentos de medicin y comparacin descritos en la hoja de proceso, para cada una de las operaciones de mecanizado. CE2.1 Describir los tiles de medicin y verificacin relacionndolos con sus aplicaciones, rango de medicin y precisin requerida. CE2.2 Comprobar si los tiles descritos en la hoja de proceso cumplen con las especificaciones tcnicas requeridas en la hoja de proceso. C3: Utilizar los diferentes aparatos de verificacin, siguiendo las correctas tcnicas de uso, que garanticen la fiabilidad de la toma de datos. CE3.1 Revisar los mtodos de calibracin y su frecuencia, entrenamiento del verificador e idoneidad del equipo de ensayo. CE3.2 Comprobar el calibrado de los aparatos de verificacin, mediante calas y patrones, para garantizar su correcto funcionamiento y la precisin de la toma de medidas. CE3.3 Verificar el correcto funcionamiento de aquellos programas de Pc utilizados para la gestin y control de los aparatos de medicin automticos. CE3.4 Medir y verificar las piezas, utilizando adecuadamente los instrumentos de control, prestando atencin a aquellos errores derivados del mal uso de los instrumentos por parte del verificador.
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Cdigo: UF1011 Duracin: 30 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2, RP3 y RP4 en lo referente a la prevencin de riesgos. Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Analizar las medidas de prevencin y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulacin de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector. CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevencin y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulacin de instalaciones y equipos. CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados. CE1.3 Identificar los requerimientos de proteccin medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes. CE1.4 Describir los requerimientos de las reas de trabajo y los procedimientos para su preparacin, determinando los riesgos laborales especficos correspondientes y sus medidas correctoras. CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes. CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevencin y seguridad. C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevencin, seguridad y proteccin medioambiental de la empresa. CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo seleccin, conservacin y correcta utilizacin de los equipos de proteccin individual y colectiva. CE2.2 Aplicar los protocolos de actuacin ante posibles emergencias, tales como: - Identificar a las personas encargadas de tareas especficas. - Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados. - Proceder a la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia. CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias bsicas, tcnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes. C3: Analizar las medidas preventivas que se deben adoptar para la prevencin de los riesgos y aplicacin de normas medioambientales en la ejecucin de las operaciones en las mquinas empleadas en el mecanizado por abrasin, electroerosin y procedimientos especiales. CE3.1 Identificar los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulacin de los distintos materiales, productos, herramientas manuales, tiles y mquinas, medios de transporte empleados en el mecanizado.
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Unidad formativa 1 UF1012 Unidad formativa 2 UF1013 Unidad formativa 3 UF1014 Unidad formativa 4 UF1011
80 70 30 30
20 20 10 10
Secuencia: Las unidades formativas correspondientes a este mdulo se pueden programar de manera independiente. Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este Anexo. MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE MECANIZADO POR ABRASIN, ELECTROEROSIN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES. Cdigo: MP0207 Duracin: 80 horas Capacidades y criterios de evaluacin C1: Programar procedimientos de mecanizado en diferentes procesos y contextos. CE1.1 Colaborar en la elaboracin de los procesos de mecanizado poniendo en prctica todos los conocimientos adquiridos durante el curso. CE1.2 Ayudar en la organizacin de tareas programadas. CE1.3 Contribuir, en la medida de lo posible, a la optimizacin de tiempos en los procesos de mecanizado.
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3. Manejo de mquinas abrasivas, electroerosin y especiales. - Seguimiento de la hoja de proceso. - Comprobacin del correcto montaje de la herramienta abrasiva y embride de pieza. - Verificacin de la alineacin, centraje y montaje del electrodo respecto a la pieza. - Reavivado y perfilado de las herramientas abrasivas. - Modificaciones en los procesos para solucionar posibles contingencias. - Limpieza de la zona de trabajo, tiles de embride y pieza a mecanizar. 4. Integracin y comunicacin en el centro de trabajo. - Comportamiento responsable en el centro de trabajo. - Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo. - Interpretacin y ejecucin con diligencia las instrucciones recibidas. - Reconocimiento del proceso productivo de la organizacin. - Utilizacin de los canales de comunicacin establecidos en el centro de trabajo. - Adecuacin al ritmo de trabajo en la empresa. - Seguimiento de las normativas de proteccin de riesgos, salud laboral y proteccin del medio ambiente. - Limpieza, ordenacin y mantenimiento de los equipos disponibles y el lugar de trabajo.
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Mdulo Formativo
Acreditacin requerida
Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. MF0092_2: Diplomado, ingeniero tcnico, arquitecto Procedimientos de tcnico o el titulo de grado correspondiente mecanizado por u otros ttulos equivalentes abrasin, electroerosin Tcnico Superior en la familia de y procedimientos Fabricacin Mecnica especiales Certificados de profesionalidad de nivel 3 del rea profesional Operaciones mecnicas de la familia profesional de Fabricacin Mecnica Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado correspondiente u otros MF0093_2: ttulos equivalentes. Preparacin y Diplomado, ingeniero tcnico, arquitecto programacin de tcnico o el titulo de grado correspondiente mquinas y sistemas u otros ttulos equivalentes deabrasin, Tcnico Superior en la familia de electroerosin y Fabricacin Mecnica procedimientos Certificados de profesionalidad de nivel especiales 3 del rea profesional Operaciones mecnicas de la familia profesional de Fabricacin Mecnica Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, ingeniero tcnico, arquitecto MF0094_2: tcnico o el titulo de grado correspondiente Mecanizado por abrasin, u otros ttulos equivalentes electroerosin y Tcnico Superior en la familia de procedimientos Fabricacin Mecnica especiales Certificados de profesionalidad de nivel 3 del rea profesional Operaciones mecnicas de la familia profesional de Fabricacin Mecnica
2 aos
4 aos
2 aos
4 aos
2 aos
4 aos
Aula de Gestin Taller para el mecanizado por abrasin, electroerosin y procedimientos especiales
Espacio Formativo
45 150
60 200
cve: BOE-A-2011-10534
M1
M2
M3
Aula de Gestin Taller para el mecanizado por abrasin, electroerosin y procedimientos especiales
X X
X X
Espacio Formativo
Equipamiento
- Equipos audiovisuales. - PCs instalados en red, can de proyeccin e internet. - Software especfico de la especialidad. Aula de Gestin - Pizarras para escribir con rotulador. - Material de aula. - Mesa y silla para formador. - Mesas y sillas para alumnos. Equipo y maquinaria: - Bancos de ajuste con tornillo y mrmoles para comparacin y medicin. - Mquinas especiales de mecanizado: Rectificadoras, electroerosin por hilo, electroerosin por penetracin, - Mquinas auxiliares: Afiladoras, Cortadoras, Sierras automticas de cinta... - Instrumentos y equipos de medida y control: Pies de rey, cintas Taller para el mecanizado mtricas, micrmetros, gramiles, galgas, calibres, niveles de precisin, por abrasin, rugosmetros, durmetros, proyectores de perfiles, comparadores. electroerosin y Herramientas y utillaje: procedimientos - Sistemas de amarre estndar y utillajes especficos: Mordazas, platos, especiales plaquetas, portabrocas,... - Accesorios estndar y especiales para el mecanizado: Contrapuntos, portapinzas, aparatos divisores,... Material de seguridad: - EPIs y Material de proteccin y seguridad: Gafas, botas, guantes, tapones odo...
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos debern cumplir con la normativa industrial e higinico sanitaria correspondiente y respondern a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El nmero de unidades que se deben disponer de los utensilios, mquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, ser el suficiente para un mnimo de quince alumnos y deber incrementarse, en su caso, para atender a un nmero superior. En el caso de que la formacin se dirija a personas con discapacidad se realizaran las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participacin en condiciones de igualdad. ANEXO II I. IDENTIFICACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD Denominacin: Mecanizado por arranque de viruta Cdigo: FMEH0109 Familia profesional: Fabricacin Mecnica rea Profesional: Operaciones mecnicas Nivel de cualificacin profesional: 2
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
RP1: Obtener la informacin tcnica para la fabricacin, a partir del plano de la pieza y del plano de fabricacin. CR1.1 El material que hay que emplear, los tratamientos trmicos y superficiales a someter y las dimensiones de partida para el mecanizado se identifican en el plano de fabricacin.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
EN
PROCESOS
DE
C3: Analizar los parmetros y especificaciones de las herramientas y generar hojas de procesos de mecanizado. CE3.1 Describir las caractersticas fundamentales de las herramientas de corte y relacionarlas con sus aplicaciones, as como su procedimiento de sujecin y reglaje.
cve: BOE-A-2011-10534
1. Anlisis de tiempos y costes en operaciones de mecanizado. - Anlisis de tiempos, conceptos generales. - Clases de costes: - Fijos. - Variables. - Medios.
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Secuencia: Las unidades formativas de este mdulo se pueden programar de manera independiente. Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo. MDULO FORMATIVO 2 Denominacin: PREPARACIN Y PROGRAMACIN DE MQUINAS Y SISTEMAS DE ARRANQUE DE VIRUTA Cdigo: MF0090_2 Nivel de calificacin profesional: 2 Asociado a la Unidad de Competencia: UC0090_2: Preparar mquinas y sistemas para proceder al mecanizado por arranque de viruta
cve: BOE-A-2011-10534
Cdigo: UF0878 Duracin: 80 horas. Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2 y RP4 en lo referente a la preparacin de maquinas herramientas. Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Preparar y poner a punto las maquinas, equipos y herramientas para realizar el mecanizado por arranque de viruta, segn la hoja de proceso o el programa de CNC. CE1.1 Identificar los sistemas de fabricacin por arranque de viruta. - Determinar los elementos de las mquinas, tiles, accesorios, herramientas, procesos de montaje y regulacin de piezas. CE1.2 Montar las herramientas, accesorios y tiles, que se adecuen de manera optima a las caractersticas del mecanizado por arranque de viruta. - Relacionar los factores de calidad, tolerancias, material, tiempos y rentabilidad con la eleccin de mquina, herramientas y tiles. C2: Comprobar el buen estado de todo el material que vamos a utilizar afilando y lubricando las herramientas. CE2.1 Mantener los tiles de sujecin, limpios, lubricados y en ptimas condiciones de funcionamiento. CE2.2 Comprobar que los accesorios de sujecin y lubricacin estn en buen estado. CE2.3 Realizar el mantenimiento de primer nivel de los elementos de la maquina que lo requieran (engrasadores, lubricantes, refrigerantes, filtros, proteccin general). C3: Montar las herramientas y tiles de acuerdo al proceso establecido. CE3.1 Montar las herramientas y tiles idneos para el tipo de pieza a mecanizar y proceder a su montaje. CE3.2 Regular los sistemas de elevacin del material (regles, tacos, suplementos,). - Calibrar las herramientas - Realizar los aprietes de herramientas y tiles bajo los parmetros adecuados. - Mantener las herramientas y tiles en buen estado de conservacin. - Mecanizar til porta pieza si es necesario. - Ajustar y direccionar presiones y caudales, acorde a la pieza a mecanizar.
cve: BOE-A-2011-10534
C4: Regular y calibrar las herramientas y tiles que se utilizan en el mecanizado por arranque de viruta CE4.1 Ajustar la sujecin de las herramientas en funcin del mecanizado que se va a realizar, de las especificaciones del fabricante y de la hoja de proceso del mecanizado por arranque de viruta.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Cdigo: UF0879 Duracin: 80 horas. Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP3. Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Elaborar programas de CNC para la fabricacin de piezas por arranque de viruta a partir de la orden y proceso de fabricacin. CE1.1. Aplicar el orden cronolgico correcto, de los mecanizados de CNC por arranque de viruta. - Relacionar las funciones de los lenguajes de CNC con las operaciones de mecanizado por arranque de viruta. - Secuenciar y codificar las operaciones de mecanizado, a partir de la informacin que dispongamos (planos, hoja de proceso, orden de fabricacin,). C2: Programar mquinas de CNC en funcin del tipo de mecanizado, herramienta, velocidad de trabajo, esfuerzos y tipo de material mecanizado. CE2.1 Identificar los diferentes lenguajes de CNC. CE2.2 Analizar factores de mecanizado determinando la optimizacin del material de la pieza a mecanizar, tipo de mecanizado, velocidad de corte, profundidad de pasada, revoluciones de la pieza o herramienta, lubricante, Utillaje,). CE2.3 Crear la estructura del programa de CNC (bloques, funciones, sintaxis, formato de una lnea de programa,). - Sistemas de coordenadas (cotas absolutas e incrementales). - Seleccionar funciones auxiliares: Funciones y cdigos. - Identificar las funciones preparatorias: redondeos, chaflanes, salidas y entradas tangenciales. - Compensacin de herramienta. - Sentencias de control: variables o parmetros, ejecucin de bloques, subrutinas, salto, repeticin. - Ciclos fijos: Tipos y definicin. C3: Seleccionar el tipo de mecanizado ms acorde a la pieza. CE3.1 Identificar la trayectoria optima de mecanizado de CNC. CE3.2 Determinar la mquina herramienta que por sus caractersticas se adapte de manera ptima a la operacin a mecanizar. CE3.3 Identificar posibles colisiones en los tiles o accesorios. C4: Simular el mecanizado y optimizarlo. CE4.1 Optimizar los defectos detectados en la simulacin del mecanizado por arranque de viruta. - Analizar los errores de sintaxis de programa y corregir el mecanizado. - Eliminar errores de colisin o de movimientos rpidos peligrosos. - Identificar mejoras que aumenten la productividad. CE4.2 Almacenar y transmitir datos del programa de CNC en la mquina a travs de dispositivos perifricos. - Utilizar soportes de informacin y almacenamiento de informacin de las mquinas de CNC. - Identificar las caractersticas de los programas de transmisin de datos.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Denominacin: PROCESOS AUXILIARES DE FABRICACIN EN EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA Cdigo: UF0880 Duracin: 70 horas. Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2 en lo referente a la preparacin de los procesos auxiliares de fabricacin. Capacidades y criterios de evaluacin C1: Relacionar los procesos auxiliares de fabricacin (alimentacin de piezas, herramientas, vaciado/llenado de depsitos, evacuacin de residuos), con las tcnicas y medios tanto manuales como automticos. CE1.1 Describir las tcnicas de manipulacin, transporte, almacenamiento, utilizadas en los procesos de fabricacin de mecanizado por arranque de viruta. CE1.2 Describir los procesos de automatizacin en los procesos de mecanizacin por arranque de viruta CE1.3 Adaptar la automatizacin Industrial a la fabricacin mecnica. C2: Describir los medios utilizados para la automatizacin de alimentacin de las mquinas (robots, manipuladores,) explicando la funcin de: - Elementos estructurales. - Cadenas cinemticas. - Compresores. - Bombas hidrulicas. - Elementos de control. - Actuadores. - Captadores de informacin.
cve: BOE-A-2011-10534
C3: Realizar montaje de elementos auxiliares de fabricacin, con las tcnicas apropiadas y teniendo en cuenta las normas de prevencin de riesgos. CE3.1 Describir los procesos de mecanizado de elementos auxiliares aplicando las tcnicas de manipulacin apropiadas CE3.2 Adaptar los procesos de fabricacin flexible. CE3.3 Programar los sistemas de automatizacin.
cve: BOE-A-2011-10534
Cdigo: UF0877 Duracin: 30 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2, RP3 Y RP4 en lo referente a la prevencin de riesgos. Capacidades y criterios de evaluacin
C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevencin, seguridad y proteccin medioambiental de la empresa.
cve: BOE-A-2011-10534
C1: Analizar las medidas de prevencin y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulacin de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector. CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevencin y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulacin de instalaciones y equipos. CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados. CE1.3 Identificar los requerimientos de proteccin medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes. CE1.4 Describir los requerimientos de las reas de trabajo y los procedimientos para su preparacin, determinando los riesgos laborales especficos correspondientes y sus medidas correctoras. CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes. CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevencin y seguridad.
cve: BOE-A-2011-10534
- - - - - - - -
4. Prevencin de riesgos especficos en el mecanizado por arranque de viruta. - Riesgos de manipulacin y almacenaje. - Identificar los riesgos de instalaciones: - Cadas. - Proyeccin de partculas. - Elementos de seguridad en las mquinas. - Contactos con sustancias corrosivas. - Toxicidad y peligrosidad ambiental de grasas, lubricantes y aceites. - Equipos de proteccin colectiva (las requeridas segn el mecanizado por arranque de viruta). - Equipos de proteccin individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal). Orientaciones metodolgicas Formacin a distancia:
Unidades formativas Duracin total en horas de las unidades formativas N. de horas mximas susceptibles de formacin a distancia
Unidad formativa 1 - UF0878 Unidad formativa 2 - UF0879 Unidad formativa 3 - UF0880 Unidad formativa 4 - UF0877
80 80 70 30
20 20 20 10
Secuencia:
cve: BOE-A-2011-10534
Las unidades formativas correspondientes a este mdulo se pueden programar de manera independiente. Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Cdigo: UF0882 Duracin: 70 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2 en lo referente a la comprobacin y optimizacin del programa de CNC. Capacidades y criterios de evaluacin C1: Comprobar que las variables tecnolgicas del programa se corresponden con la orden de fabricacin de un proceso de mecanizado. CE1.1 Verificar las coordenadas del programa y la posicin cero pieza, corrigindolas si fuera preciso, para minimizar recorridos y tiempos. - Comprobar que las herramientas son las especificadas en la orden de fabricacin, as como su estado de operatividad. - Verificar que la pieza est amarrada correctamente, as como su posicin y orientacin respecto a la mquina. CE1.2 Comprobar que la secuencia del programa se corresponde con la del proceso de mecanizado establecido CE1.3 Realizar la simulacin del proceso de elaboracin de la pieza, ajustando los parmetros necesarios. CE1.4 Transmitir programas va DNC para la ejecucin de programas infinitos orientados a la mecanizacin de diseos CAD-CAM. C2: Mecanizar y optimizar el programa CNC realizando mecanizados de primeras piezas (siempre que sea posible en funcin del nmero de piezas a mecanizar) comprobando las especificaciones del plano de la pieza y corrigiendo, en su caso, los errores detectados. CE2.1 Controlar en pantalla el proceso de operacin y resolver las contingencias producidas. CE2.2 Modificar las variables con objeto de adecuar el programa a la fabricacin de piezas semejantes y/o unitarias. CE2.3 Realizar los clculos matemticos necesarios, aplicando las frmulas correspondientes, para determinar tiempos de mecanizado operando con las variables de avance y velocidad de corte.
cve: BOE-A-2011-10534
Cdigo: UF0883
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Cdigo: UF0877 Duracin: 30 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2 y RP3 en lo referente a la prevencin de riesgos. Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Analizar las medidas de prevencin y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulacin de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector. CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevencin y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulacin de instalaciones y equipos. CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados. CE1.3 Identificar los requerimientos de proteccin medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes. CE1.4 Describir los requerimientos de las reas de trabajo y los procedimientos para su preparacin, determinando los riesgos laborales especficos correspondientes y sus medidas correctoras. CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes. CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevencin y seguridad. C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevencin, seguridad y proteccin medioambiental de la empresa. CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo seleccin, conservacin y correcta utilizacin de los equipos de proteccin individual y colectiva. CE2.2 Aplicar los protocolos de actuacin ante posibles emergencias, tales como: - Identificar a las personas encargadas de tareas especficas. - Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados. - Proceder a la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia. CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias bsicas, tcnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes. C3: Analizar las medidas preventivas que se deben adoptar para la prevencin de los riesgos y aplicacin de normas medioambientales en la ejecucin de las operaciones en las mquinas empleadas en el mecanizado por arranque de viruta.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
3. Prevencin de riesgos especficos en el mecanizado por arranque de viruta. - Riesgos de manipulacin y almacenaje. - Identificar los riesgos de instalaciones: - Cadas. - Proyeccin de partculas. - Elementos de seguridad en las mquinas. - Contactos con sustancias corrosivas. - Toxicidad y peligrosidad ambiental de grasas, lubricantes y aceites. - Equipos de proteccin colectiva (las requeridas segn el mecanizado por arranque de viruta). - Equipos de proteccin individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal). Orientaciones metodolgicas Formacin a distancia:
Unidades formativas Duracin total en horas de las unidades formativas N. de horas mximas susceptibles de formacin a distancia
Unidad formativa 1 - UF0881 Unidad formativa 2 - UF0882 Unidad formativa 3 - UF0883 Unidad formativa 4 - UF0877
80 70 30 30
20 20 10 10
Secuencia: Las unidades formativas correspondientes a este mdulo se pueden programar de manera independiente. Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo. MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA Cdigo: MP0182 Duracin: 80 horas Capacidades y criterios de evaluacin C1: Programar procedimientos de mecanizado en diferentes procesos y contextos. CE1.1 Colaborar en la elaboracin de los procesos de mecanizado poniendo en prctica todos los conocimientos adquiridos durante el curso. CE1.2 Ayudar en la organizacin de tareas programadas. CE1.3 Contribuir, en la medida de lo posible, a la optimizacin de tiempos en los procesos de mecanizado.
cve: BOE-A-2011-10534
C2: Preparar las maquinas herramienta para mecanizar por arranque de viruta. CE2.1 Colaborar en el proceso de identificacin de los elementos de las mquinas, tiles, accesorios, herramientas, procesos de montaje y regulacin de piezas. CE2.2 Realizar en las operaciones de mantenimiento (engrase, lubricacin, refrigeracin y proteccin general). CE2.3 Colaborar en la preparacin de la mquina de mecanizado, montaje y calibracin de todos los elementos. CE2.4 Ayudar en la definicin de parmetros de velocidades, comparacin, definicin de cero pieza y carga de programas CNC. CE2.5 Colaborar en la realizacin, verificacin y optimizacin de programas de CNC y participar en la preparacin de los procesos auxiliares de fabricacin. CE2.6 Participar en la manipulacin y transporte de piezas. CE2.7 Colaborar en la automatizacin de las mquinas utilizadas en los procesos de fabricacin. CE2.8 Participar en la regulacin de las variables de los procesos auxiliares. C3: Operar las mquinas herramientas para mecanizar por arranque de viruta en diferentes procesos y contextos. CE3.1 Seguir el proceso de fabricacin establecido, comprobando el correcto montaje tanto de herramientas como de pieza y planteando procesos alternativos, en aquellas operaciones susceptibles de mejora. CE3.2 Proponer soluciones ante posibles contingencias en el mecanizado. CE3.3 Adaptar programas de CNC en los diferentes procesos de mecanizado i/o fabricacin. CE3.4 Mantener la produccin dentro de los mrgenes de tolerancia (dimensionales y de forma) establecidas en el proceso. CE3.5 Revisar los niveles de los depsitos tanto de engrase como de refrigerante, rellenndolos en caso necesario. C4: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo. CE4.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar. CE4.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo. CE4.3 Emprender con diligencia las tareas segn las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa. CE4.4 Integrarse en los procesos de produccin del centro de trabajo. CE4.5 Utilizar los canales de comunicacin establecidos. CE4.6 Respetar en todo momento las medidas de prevencin de riesgos, salud laboral y proteccin del medio ambiente. CE4.7 Realizar mantenimiento de los equipos, tiles y herramientas del lugar de trabajo. Contenidos 1. Optimizacin de los procesos de desarrollo. - Colaboracin en los procesos de mecanizado. - Elaboracin y ejecucin de las tareas programadas - Seguimiento y optimizacin de los tiempos en los procesos de mecanizado. 2. Montaje y preparacin de las maquinas herramienta. - Preparacin de la mquina herramienta. - Medios auxiliares del proceso de mecanizado.
cve: BOE-A-2011-10534
Mdulo Formativo
Acreditacin requerida
Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, ingeniero tcnico, arquitecto tcnico o el titulo de grado correspondiente u MF0089_2: otros ttulos equivalentes. Procesos por Tcnico Superior en la familia de Fabricacin arranque de viruta. Mecnica Certificados de profesionalidad de nivel 3 del rea profesional Operaciones mecnicas de la familia profesional de Fabricacin Mecnica.
2 aos
4 aos
cve: BOE-A-2011-10534
Mdulo Formativo
Acreditacin requerida
(*) Experiencia profesional requerida en el mbito de la unidad de competencia Si se cuenta con acreditacin Si no se cuenta con acreditacin
Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. MF0090_2: Diplomado, ingeniero tcnico, arquitecto Preparacin y tcnico o el titulo de grado correspondiente u programacin de otros ttulos equivalentes. mquinas y Tcnico Superior en la familia de Fabricacin sistemas de Mecnica. arranque de viruta. Certificados de profesionalidad de nivel 3 del rea profesional Operaciones mecnicas de la familia profesional de Fabricacin Mecnica. Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, ingeniero tcnico, arquitecto tcnico o el titulo de grado correspondiente u MF0091_2: otros ttulos equivalentes. Mecanizado por Tcnico Superior en la familia de Fabricacin arranque de viruta. Mecnica. Certificados de profesionalidad de nivel 3 del rea profesional Operaciones mecnicas de la familia profesional de Fabricacin Mecnica.
2 aos
4 aos
2 aos
4 aos
45 150
60 200
M1
M2
M3
X X
X X
Equipamiento
cve: BOE-A-2011-10534
Aula de Gestin.
- - - - - - -
Equipos audiovisuales. PCs instalados en red, can de proyeccin e internet. Software especfico de la especialidad. Pizarras para escribir con rotulador. Material de aula. Mesa y silla para formador. Mesas y sillas para alumnos.
Espacio Formativo
Equipamiento
Equipo y maquinaria. - Bancos de ajuste con tornillo y mrmoles para comparacin y medicin. - Mquinas herramientas convencionales por arranque de viruta: Tornos, fresadoras, taladradoras, sierras,... - Mquinas herramientas por arranque de viruta de CNC. - Mquinas auxiliares: Afiladoras, Cortadoras, Sierras automticas de cinta... - Instrumentos y equipos de medida y control: Pies de rey, cintas Taller de Mecnica para el mtricas, micrmetros, gramiles, galgas, calibres, niveles de precisin, mecanizado por arranque rugosmetros, durmetros, proyectores de perfiles, comparadores, de viruta. Herramientas y utillaje. - Sistemas de amarre estndar y utillajes especficos: Mordazas, platos, plaquetas, portabrocas,... - Herramientas de corte, conformado y especiales. - Accesorios estndar y especiales para el mecanizado: Contrapuntos, portapinzas, aparatos divisores,... Material de seguridad. - EPIs y Material de proteccin y seguridad: Gafas, botas, guantes, tapones odo...
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos debern cumplir con la normativa industrial e higinico sanitaria correspondiente y respondern a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. En el caso de que la formacin se dirija a personas con discapacidad se realizaran las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participacin en condiciones de igualdad. Aquellas prcticas que puedan requerir de instalaciones difciles de ubicar en los centros debido al coste econmico y/o de infraestructura podrn ser sustituidas mediante soportes de aprendizaje interactivos que hayan sido realizados en centros reales de produccin.
ANEXO III I. IDENTIFICACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD Denominacin: Mecanizado por corte y conformado Cdigo: FMEH0209 Familia Profesional: Fabricacin Mecnica rea Profesional: Operaciones mecnicas Nivel de cualificacin profesional: 2 Cualificacin profesional de referencia: FME034_2 Mecanizado por corte y conformado (RD 295/2004 de 20 de febrero)
cve: BOE-A-2011-10534
Relacin de unidades de competencia que configuran el certificado de profesionalidad: UC0095_2: Determinar los procesos de mecanizado por corte y conformado. UC0096_2: Preparar y programar mquinas y sistemas para proceder al mecanizado por corte y conformado. UC0097_2: Mecanizar los productos por corte, conformado y procedimientos especiales afines. Competencia general: Realizar las distintas operaciones en los procesos de mecanizado por corte, conformado especiales afines, obteniendo los productos con criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente. Entorno Profesional: mbito profesional: Ejerce su actividad en funciones de preparacin de mquinas o sistemas para el corte y conformado de chapa (prensas, punzonadoras, dobladoras, lneas de procesado de chapa, corte por lser, corte por chorro de agua, etc.), as como la ejecucin del mecanizado por corte y conformado o procedimientos afines, bien en mquinas convencionales o de CNC. Sectores productivos: Esta cualificacin se ubica en el subsector e industrias transformadores de los metales encuadrado en el sector electromecnico (Sector industrial). Metalurgia. Fabricacin de productos metlicos. Construccin de maquinaria y equipo mecnico. Material y equipo elctrico electrnico y ptico. Material de transporte. Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados:
cve: BOE-A-2011-10534
Trabajadores de la fabricacin de herramientas, mecnicos, ajustadores, modelistas- matriceros y asimilados. Operarios de mquinas herramientas de corte y conformado. Programador de mquina herramienta de CNC en planta. 7323.1231 Ajustadores operarios de mquinas herramientas. 7323.1222 Preparador ajustador de mquinas herramientas con CNC para trabajar metales. 1053.1053 Operadores de mquina cortadora de metal. 1129.1129 Operadores de mquina oxicortadora metales. 1044.1044 Operadores de mquina cepilladora-limadora (metales). 1071.1071 Operadores de mquina estampadora. 1183.1183 Operadores de prensa mecnica de metales. 7323.1062 Operadores de mquina entalladora de embutir (metales)
Productos y resultados Procesos de mecanizado por corte y conformado: troquelado, punzonado, curvado, plegado y procesos afines. Tiempos de mecanizado.
cve: BOE-A-2011-10534
Denominacin: MECANIZAR LOS PRODUCTOS POR CORTE, CONFORMADO Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES AFINES. Nivel: 2 Cdigo: UC0097_2
cve: BOE-A-2011-10534
III. FORMACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD MDULO FORMATIVO 1 Denominacin: CONFORMADO PROCEDIMIENTOS DE MECANIZADO POR CORTE Y
Cdigo: MF0095_2 Nivel de cualificacin profesional: 2 Asociado a la Unidad de Competencia: UC0095_2 Determinar los procesos de mecanizado por corte y conformado. Duracin: 100 horas
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
60 40
40 20
Secuencia: Las unidades formativas de este mdulo se pueden programar de manera independiente. Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo. MDULO FORMATIVO 2 Denominacin: PREPARACIN Y PROGRAMACIN DE MAQUINAS Y SISTEMAS DE CORTE Y CONFORMADO Cdigo: MF0096_2 Nivel de cualificacin profesional: 2
cve: BOE-A-2011-10534
Cdigo: UF0586 Duracin: 80 horas. Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2 y RP4 en lo referente a la preparacin de maquinas herramientas. Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Preparar y poner a punto las maquinas, equipos y herramientas para realizar el mecanizado por corte y conformado, segn la hoja de proceso o el programa de CNC. CE1.1 Identificar los sistemas de fabricacin por corte y conformado. - Determinar los elementos de las mquinas, tiles, accesorios, herramientas, procesos de montaje y regulacin de piezas. CE1.2 Montar las herramientas, accesorios y tiles, que se adecuen de manera optima a las caractersticas del mecanizado por corte y conformado. - Relacionar los factores de calidad, tolerancias, material, tiempos y rentabilidad con la eleccin de mquina, herramientas y tiles. C2: Comprobar el buen estado de todo el material que vamos a utilizar afilando y lubricando las herramientas. CE2.1 Mantener los tiles de sujecin, limpios, lubricados y en ptimas condiciones de funcionamiento. CE2.2 Comprobar que los accesorios de sujecin y lubricacin estn en buen estado. CE2.3 Realizar el mantenimiento de primer nivel de los elementos de la maquina que lo requieran (engrasadores, lubricantes, refrigerantes, filtros, proteccin general). C3: Montar las herramientas y tiles de acuerdo al proceso establecido. CE3.1 Montar las herramientas y tiles idneos para el tipo de pieza a mecanizar y proceder a su montaje. CE3.2 Regular los sistemas de elevacin del material (regles, tacos, suplementos,). - Calibrar las herramientas - Realizar los aprietes de herramientas y tiles bajo los parmetros adecuados. - Mantener las herramientas y tiles en buen estado de conservacin. - Mecanizar til porta pieza si es necesario. - Ajustar y direccionar presiones y caudales, acorde a la pieza a mecanizar.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Cdigo: UF0587 Duracin: 80 horas. Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP3. Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Elaborar programas de CNC para la fabricacin de piezas por corte y conformado a partir de la orden y proceso de fabricacin. CE1.1. Aplicar el orden cronolgico correcto, de los mecanizados de CNC por corte y conformado. - Relacionar las funciones de los lenguajes de CNC con las operaciones de mecanizado por corte y conformado. - Secuenciar y codificar las operaciones de mecanizado, a partir de la informacin que dispongamos (planos, hoja de proceso, orden de fabricacin,). C2: Programar mquinas de CNC en funcin del tipo de mecanizado, herramienta, velocidad de trabajo, esfuerzos y tipo de material mecanizado. CE2.1 Identificar los diferentes lenguajes de CNC. CE2.2 Analizar factores de mecanizado determinando la optimizacin del material de la pieza a mecanizar, tipo de mecanizado, velocidad de corte, profundidad de pasada, revoluciones de la pieza o herramienta, lubricante, Utillaje,). CE2.3 Crear la estructura del programa de CNC (bloques, funciones, sintaxis, formato de una lnea de programa,). - Sistemas de coordenadas (cotas absolutas e incrementales). - Seleccionar funciones auxiliares: Funciones y cdigos. - Identificar las funciones preparatorias: redondeos, chaflanes, salidas y entradas tangenciales. - Compensacin de herramienta. - Sentencias de control: variables o parmetros, ejecucin de bloques, subrutinas, salto, repeticin. - Ciclos fijos: Tipos y definicin. C3: Seleccionar el tipo de mecanizado ms acorde a la pieza. CE3.1 Identificar la trayectoria optima de mecanizado de CNC. CE3.2 Determinar la mquina herramienta que por sus caractersticas se adapte de manera ptima a la operacin a mecanizar. CE3.3 Identificar posibles colisiones en los tiles o accesorios. C4: Simular el mecanizado y optimizarlo. CE4.1 Optimizar los defectos detectados en la simulacin del mecanizado por corte y conformado. - Analizar los errores de sintaxis de programa y corregir el mecanizado. - Eliminar errores de colisin o de movimientos rpidos peligrosos. - Identificar mejoras que aumenten la productividad. CE4.2 Almacenar y transmitir datos del programa de CNC en la mquina a travs de dispositivos perifricos. - Utilizar soportes de informacin y almacenamiento de informacin de las mquinas de CNC. - Identificar las caractersticas de los programas de transmisin de datos.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Cdigo: UF0588 Duracin: 70 horas. Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2 en lo referente a la preparacin de los procesos auxiliares de fabricacin. Capacidades y criterios de evaluacin C1: Relacionar los procesos auxiliares de fabricacin (alimentacin de piezas, herramientas, vaciado/llenado de depsitos, evacuacin de residuos), con las tcnicas y medios tanto manuales como automticos. CE1.1 Describir las tcnicas de manipulacin, transporte, almacenamiento, utilizadas en los procesos de fabricacin de mecanizado por corte y conformado. CE1.2 Describir los procesos de automatizacin en los procesos de mecanizacin por corte y conformado. CE1.3 Adaptar la automatizacin Industrial a la fabricacin mecnica. C2: Describir los medios utilizados para la automatizacin de alimentacin de las mquinas (robots, manipuladores,) explicando la funcin de: - Elementos estructurales. - Cadenas cinemticas. - Compresores. - Bombas hidrulicas. - Elementos de control. - Actuadores. - Captadores de informacin. C3: Realizar montaje de elementos auxiliares de fabricacin, con las tcnicas apropiadas y teniendo en cuenta las normas de prevencin de riesgos. CE3.1 Describir los procesos de mecanizado de elementos auxiliares aplicando las tcnicas de manipulacin apropiadas
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Unidad formativa 1 - UF0586 Unidad formativa 2 - UF0587 Unidad formativa 3 - UF0588 Unidad formativa 4 - UF0589
80 80 70 30
30 30 30 10
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Unidad formativa 1 - UF0590 Unidad formativa 2 - UF0591 Unidad formativa 3 - UF0592 Unidad formativa 4 - UF0589
40 80 60 30
10 30 20 10
Secuencia: Las unidades formativas de este mdulo se pueden programar de manera independiente.
Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Mdulo Formativo
Acreditacin requerida
Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, ingeniero tcnico, arquitecto MF0095_2: tcnico o el titulo de grado correspondiente u Procedimientos otros ttulos equivalentes. de mecanizado Tcnico Superior en la familia de Fabricacin por corte y Mecnica. conformado. Certificados de profesionalidad de nivel 3 del rea profesional Operaciones mecnicas de la familia profesional de Fabricacin Mecnica. Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. MF0096_2: Diplomado, ingeniero tcnico, arquitecto Preparacin y tcnico o el titulo de grado correspondiente u programacin de otros ttulos equivalentes. mquinas y Tcnico Superior en la familia de Fabricacin sistema de corte y Mecnica conformado. Certificados de profesionalidad de nivel 3 del rea profesional Operaciones mecnicas de la familia profesional de Fabricacin Mecnica. Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, ingeniero tcnico, arquitecto MF0097_2: tcnico o el titulo de grado correspondiente u Mecanizado por otros ttulos equivalentes. corte, conformado Tcnico Superior en la familia de Fabricacin y procedimientos Mecnica especiales.. Certificados de profesionalidad de nivel 3 del rea profesional Operaciones mecnicas de la familia profesional de Fabricacin Mecnica.
2 aos
4 aos
2 aos
4 aos
2 aos
4 aos
cve: BOE-A-2011-10534
45 200
60 200
Espacio Formativo
M1
M2
M3
X X
X X
Espacio Formativo
Equipamiento
Aula de gestin.
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Equipos audiovisuales. Rotafolios o pizarra digital. Material de aula. PCs instalados en red, can con proyeccin e internet. Mesa y silla para formador. Mesas y sillas para alumnos. Software especfico de diseo asistido. Software especfico de procesos de corte y conformado. Actuadores (motores, cilindros, pinzas). Equipos semiautomticos (electro-neumo-hidrulicos). Compresores. Bombas hidrulicas. Equipos automticos (cadenas cinemticas, elementos de control). Instrumentos de medida y verificacin. Curvadora. Plegadora. Troqueladora. Portapiezas. Matrices para corte y embuticin. Instalaciones de oxicorte y arco plasma con CNC. Mquina Punzonadora. Herramientas manuales-elctricas (limas, electroesmeriladoras). tiles de acabado (troqueles, embutidores). Portapiezas.
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos debern cumplir con la normativa industrial e higinico sanitaria correspondiente y respondern a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El nmero de unidades que se deben disponer de los utensilios, mquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, ser el suficiente para un mnimo de 15 alumnos y deber incrementarse, en su caso, para atender a nmero superior. En el caso de que la formacin se dirija a personas con discapacidad se realizarn las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participacin en condiciones de igualdad.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Productos y resultados Piezas tratadas superficialmente y pintadas. Informacin utilizada o generada Planos. Procedimientos de tratamientos superficiales. Mantenimiento de uso. Normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiental. Especificaciones tcnicas y del producto.
cve: BOE-A-2011-10534
III. FORMACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD MDULO FORMATIVO 1 Denominacin: TRATAMIENTOS SUPERFICIALES Cdigo: MF0102_2 Nivel de cualificacin profesional: 2 Asociado a la Unidad de Competencia: UC0102_2 Realizar tratamientos superficiales Duracin: 190 horas UNIDAD FORMATIVA 1 Denominacin: PREPARACION DE TRATAMIENTOS SUPERFICIALES. Cdigo: UF0593 Duracin: 70 horas EQUIPOS E INSTALACIONES DE
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
70 90 30
30 30 10
Secuencia: Las unidades formativas de este mdulo se pueden programar de manera independiente.
Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo. MDULO FORMATIVO 2 Denominacin: PINTURA Y ACABADOS
Asociado a la Unidad de Competencia: UC0103_2 Pintar y realizar acabados Duracin: 170 horas
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
60 80 30
20 30 10
Secuencia: Las unidades formativas de este mdulo se pueden programar de manera independiente.
Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
cve: BOE-A-2011-10534
UNIDAD FORMATIVA 1 Denominacin: SISTEMAS AUTOMTICOS DE REGULACIN Y CONTROL EN TRATAMIENTOS DE METALES. Cdigo: UF0598 Duracin: 60 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 y RP3. Capacidades y criterios de evaluacin C1: Relacionar los procesos auxiliares de tratamientos trmicos y superficiales de piezas metlicas (alimentacin de piezas, herramientas, vaciado o llenado de depsitos, evacuacin de residuos, entre otros) con las fases, tcnicas y medios empleados de carcter manual o automtico. CE1.1 Describir las tcnicas de manipulacin, transporte almacenamiento, entre otros, utilizadas en los procesos de tratamiento. CE1.2 Interpretar la informacin tcnica que conlleva un proceso auxiliar de tratamientos de piezas metlicas. CE1.3 Identificar y caracterizar los elementos utilizados en la automatizacin de los procesos de fabricacin. CE1.4 Describir los medios utilizados para la automatizacin de alimentacin de las mquinas (robots, manipuladores, entre otros) explicando la funcin de: - Elementos estructurales. - Cadenas cinemticas. - Compresores, bombas hidrulicas. - Elementos de control. - Actuadores (motores, cilindros, pinzas, entre otros). - Captadores de informacin. CE1.5 En un supuesto prctico de tratamiento a una pieza metlica en el que se contemplen fases de seleccin de materiales, alimentacin de mquinas, tratamiento, almacenaje, entre otros: - Elaborar diagramas de flujo del proceso. - Establecer un sistema elemental de seguridad del proceso.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Formacin a distancia:
Unidades formativas Duracin total en horas de las unidades formativas N. de horas mximas susceptibles de formacin a distancia
60 60
20 20
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Mdulo Formativo
Acreditacin requerida
cve: BOE-A-2011-10534
Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, ingeniero tcnico o arquitecto tcnico o el titulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Tcnico Superior en la familia de Fabricacin mecnica. Certificados de profesionalidad de nivel 3 del rea profesional de Operaciones mecnicas de la familia profesional fabricacin mecnica. Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, ingeniero tcnico o arquitecto tcnico o el titulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Tcnico Superior en la familia de Fabricacin mecnica. Certificados de profesionalidad de nivel 3 del rea profesional de Operaciones mecnicas de la familia profesional fabricacin mecnica. Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, ingeniero tcnico o arquitecto tcnico o el titulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Tcnico Superior en la familia de Fabricacin mecnica. Certificados de profesionalidad de nivel 3 del rea profesional de Operaciones mecnicas de la familia profesional fabricacin mecnica.
2 aos
4 aos
2 aos
4 aos
2 aos
4 aos
45 200
60 200
Espacio Formativo
M1
M2
M3
X X
X X
X X
Espacio Formativo
Equipamiento
Equipos audiovisuales. Rotafolios o pizarra digital. Material de aula. PCs instalados en red, can con proyeccin e internet. Mesa y silla para formador. Mesas y sillas para alumnos. Software especfico de diseo asistido. Hornos. Cubas. Puentes Gra. Elementos de sujecin. Granalladora (en seco, en hmedo). Lijadoras (circulares, de banda). Discos y bandas abrasivas. Cepillos de alambre. Electrodos. Cabina de pintado + Extractores. Filtros. Compresor. Pistola de pintar y manguera con cable antiesttico. Manmetros Pistola de proyeccin ( cincado y niquelado) Bandejas para posicionamiento. Elementos de sujecin. Controladores. Cadenas cinemticas. Compresores. Bombas hidrulicas. Actuadores (motores, cilindros, pinzas). Equipos semiautomticos (electro-neumo-hidrulicos). Instrumentos de medida y verificacin.
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.
cve: BOE-A-2011-10534
Las instalaciones y equipamientos debern cumplir con la normativa industrial e higinico sanitaria correspondiente y respondern a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El nmero de unidades que se deben disponer de los utensilios, mquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, ser
ANEXO V I. IDENTIFICACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD Denominacin: Diseo de calderera y estructuras metlicas Cdigo: FMEC0208 Familia Profesional: Fabricacin mecnica rea profesional: Construcciones Metlicas Nivel de cualificacin profesional: 3 Cualificacin profesional de referencia: FME354_3 Diseo de calderera y estructuras metlicas. (R.D. 1699/2007, de 14 de diciembre de 2007) Relacin de unidades de competencia que configuran el certificado de profesionalidad: UC1145_3: Disear productos de calderera. UC1146_3: Disear productos de estructuras metlicas. UC1147_3: Realizar clculos y planes de prueba en calderera y estructuras metlicas. UC1148_3: Elaborar la documentacin tcnica de los productos de construcciones metlicas. Competencia general: Disear y elaborar la documentacin tcnica de productos de calderera y estructuras metlicas, partiendo de anteproyectos e instrucciones de ingeniera bsica, cumpliendo la normativa requerida, con criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente. Entorno Profesional: mbito profesional: Este profesional ejerce su actividad en el rea especfica de diseo industrial aplicado al desarrollo tcnico de los proyectos de calderera y estructuras metlicas. Trabaja de forma autnoma en empresas de tamao pequeo y en proyectos simples; en empresas de tamao mediano o grande, depende de niveles superiores y desarrolla su actividad a partir de anteproyectos y especificaciones tcnicas.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
III. FORMACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD MDULO FORMATIVO 1 Denominacin: diseo de productos de calderera Cdigo: MF1145_3 Nivel de cualificacin profesional: 3 Asociado a la Unidad de Competencia: UC1145_3: Disear productos de calderera Duracin: 140 horas UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: CARACTERIZACIN DE PRODUCTOS DE CALDERERIA Cdigo: UF0600 Duracin: 80 horas. Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1. Capacidades y criterios de evaluacin C1: Obtener los datos que permitan la elaboracin de planos constructivos y de montaje de calderera, desarrollar soluciones constructivas y aplicar procedimientos de clculo requeridos, cumpliendo con las normas de calidad y de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CE1.1 Obtener los datos de dimensiones de perfiles y chapas, conjunto de productos intermedios para elaborar los planos de fabricacin y de montaje. CE1.2 Interpretar la documentacin tcnica y obtener la informacin requerida en la fabricacin y montaje de productos de calderera, teniendo en cuenta las instalaciones, talleres y mquinas, los costes estipulados y las especificaciones de contrato.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
MONTAJE
DE
cve: BOE-A-2011-10534
80 30 30
70 20 20
Secuencia: Las unidades formativas de este mdulo se pueden programar de manera independiente. Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo. MDULO FORMATIVO 2 Denominacin: DISEO DE PRODUCTOS DE ESTRUCTURAS METLICAS. Cdigo: MF1146_3 Nivel de cualificacin profesional: 3 Asociado a la Unidad de Competencia: UC1146_3: Disear productos de estructuras metlicas Duracin: 140 horas UNIDAD FORMATIVA 1 Denominacin: CARACTERIZACIN DE PRODUCTOS DE ESTRUCTURAS METLICAS. Cdigo: UF0603 Duracin: 80 horas. Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1. Capacidades y criterios de evaluacin
cve: BOE-A-2011-10534
C1: Obtener los datos que permitan la elaboracin de planos constructivos y de montaje de estructuras metlicas, desarrollar soluciones constructivas y aplicar procedimientos de clculo requeridos, cumpliendo con las normas de calidad y de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CE1.1 Obtener los datos de dimensiones de perfiles y chapas, conjunto de productos intermedios para elaborar los planos fabricacin y de montaje.
cve: BOE-A-2011-10534
2. Diseo asistido por ordenador para estructuras metlicas. - Programas CAD ms utilizados en estructuras metlicas. - Software especfico utilizado para el clculo y diseo de estructuras metlicas. - Interfaz del usuario. Personalizacin del entorno de trabajo. - Preparacin y creacin de nuevos dibujos. Gestin de los dibujos generados. - Sistemas de coordenadas. - Ordenes bsicas de dibujo CAD. - rdenes de referencia a objetos. - Comandos de edicin de objetos. - Control de capas y propiedades de objetos. - Dibujo y edicin de textos. - Acotacin de planos. - Bloques, atributos y referencias externas. - Libreras de productos. - Diseo 3D de una estructura metlica. - Obtencin de vistas a partir de un diseo 3D. - Impresin de los planos generados. 3. Documentacin tcnica I necesaria para el diseo de productos de estructuras metlicas. - Documentacin de partida. Planos, listas de materiales, normas, especificaciones tcnicas de fabricacin, etc. - Productos de estructuras metlicas: naves industriales, entramados metlicos, viales, etc. - Naves industriales: tipos, caractersticas, soluciones tecnolgicas y elementos constructivos. - Procesos de fabricacin y montaje de estructuras metlicas. - Soluciones constructivas en estructuras metlicas. - Perfiles, chapas, materiales y productos intermedios usados en estructuras metlicas. Uso de tablas y prontuarios. Formas comerciales. - Control dimensional del producto. - Anlisis modal de fallos y efectos (AMFE) de diseo del producto. - Normas y cdigos de diseo aplicados a estructuras metlicas. UNIDAD FORMATIVA 2 Denominacin: MATERIALES PARA LA FABRICACION Y MONTAJE DE PRODUCTOS DE ESTRUCTURAS METALICAS Cdigo: UF0604 Duracin: 30 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
80 30 30
70 20 20
Secuencia: Las unidades formativas de este mdulo se pueden programar de manera independiente. Requisitos de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo. MDULO FORMATIVO 3 Denominacin: CLCULOS DE CALDERERA Y ESTRUCTURAS METLICAS Cdigo: MF1147_3 Nivel de cualificacin profesional: 3 Asociado a la Unidad de Competencia:
UC1147_3: Realizar clculos y planes de prueba en calderera y estructuras metlicas. Duracin: 170 horas UNIDAD FORMATIVA 1 Denominacin: SOLUCIONES METLICAS Cdigo: UF0606 Duracin: 90 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 y RP2
cve: BOE-A-2011-10534
CONSTRUCTIVAS
EN
CONSTRUCCIONES
Capacidades y criterios de evaluacin C1: Realizar el clculo y desarrollo de soluciones constructivas de calderera y estructuras metlicas, analizando la informacin necesaria contenida en la documentacin tcnica, cumpliendo con las normas de calidad y de prevencin de riesgos laborales y ambientales.
cve: BOE-A-2011-10534
CE3.5 En la maniobra de una estructura metlica y/o calderera: - Describir los diferentes elementos de tiro y elevacin. - Realizar los clculos de pesos y centros de gravedad. - Definir las capacidades de los medios de elevacin y transporte en funcin de los pesos y centros de gravedad. - Definir los reforzados en las zonas anexas a los puntos de amarre, en funcin de los esfuerzos a los que est sometida. - Determinar las cargas mximas de todos los elementos. - Definir la calidad y tipo de materiales auxiliares teniendo en cuenta los clculos establecidos y medios a usar. - Delimitar un rea de seguridad. - Documentar la maniobra. Contenidos 1. Elementos que intervienen en el clculo de calderera y estructuras metlicas. - Concepto de fuerza y su representacin. - Composicin, descomposicin y equilibrio de fuerzas. - Concepto de momento y par. - Centro de gravedad: determinacin. - Momento de inercia y momento resistente. Clculo en diferentes figuras. - Radio de giro de los perfiles. - Tablas de perfiles laminados. 2. Esfuerzos que soportan las estructuras metlicas. - Traccin: Tensin admisible. Coeficiente de seguridad. - Compresin: Soportes. Pandeo. - Cortadura. - Flexin: Fibra neutra. - Momento flector: diagrama de momentos flectores. - Esfuerzo cortante: diagrama de esfuerzos cortantes. - Torsin: - Mdulo de rigidez. - ngulo de torsin. - Mdulo resistente a la torsin. - Momento de torsin. - Coeficientes y tensiones: - Tensin de rotura. - Tensin de trabajo. - Coeficiente de seguridad. 3. Elementos estructurales de calderera y construcciones metlicas. - Vigas: - Tipos de vigas. - Cargas de las vigas. - Clculo analtico de vigas.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
4. Uniones desmontables para calderera y estructuras metlicas. - Tornillos ordinarios, calibrados y de alta resistencia. - Caractersticas de unin desmontable. - Clculo prctico de uniones desmontables. - Aplicacin de normas y tablas en uniones desmontables. 5. Programas de diseo y clculo de uniones para calderera y estructuras metlicas. - Programas ms utilizados en el diseo y clculo. - Diseo bsico y obtencin de los datos de clculo para uniones. - Aplicacin prctica de un clculo de uniones. UNIDAD FORMATIVA 3 Denominacin: PRUEBAS Y ENSAYOS EN CONSTRUCCIONES METLICAS Cdigo: UF0608 Duracin: 30 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP3. Capacidades y criterios de evaluacin C1: Definir los ensayos a realizar en las estructuras metlicas y elementos de calderera en funcin del uso, con el fin de comprobar el nivel requerido de fiabilidad y calidad del producto. CE1.1 Identificar y caracterizar las pruebas y ensayos, destructivos y no destructivos, que se pueden realizar en las estructuras metlicas y elementos de calderera, para garantizar el cumpliendo de los requisitos de la calidad y seguridad requeridas en las especificaciones tcnicas. CE1.2 Aplicar la normativa vigente en cuestin de ensayos y anlisis en la construccin de estructuras metlicas y productos de calderera. CE1.3 En la definicin de ensayos en un elemento de calderera. - Definir las pruebas y ensayos a realizar en funcin de la normativa vigente. - Identificar los recursos humanos y materiales necesarios, para su realizacin y evaluacin. - Determinar los costes necesarios para la ejecucin de dichas pruebas Contenidos 1. Ensayos destructivos en construcciones metlicas. - Ensayos mecnicos: - Propiedades mecnicas de los materiales. - Ensayos de traccin, dureza, resistencia, tenacidad y fatiga. - Realizacin de ensayos aplicando procedimientos establecidos. Interpretacin de resultados. - Caractersticas mecnicas de nuevos materiales: uso en construcciones metlicas. - Ensayos tecnolgicos: - Ensayos de doblado, plegado, embuticin, soldadura.
cve: BOE-A-2011-10534
90 50 30
80 40 10
Secuencia: Para accede a la unidad formativa 2, se debe haber superado la unidad formativa 1.
Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
- - -
2. Desarrollos geomtricos e intersecciones aplicados en las construcciones metlicas. - Desarrollos inmediatos (prismas, cilindros rectos, conos rectos). - Mtodo de las generatrices (conos y cilindros rectos truncados por uno o dos planos). - Mtodo de triangulacin (cilindros oblicuos, conos oblicuos, tolvas, transformadores, etc.). - Mtodo de intersecciones (pantalones, intersecciones totales, etc. UNIDAD FORMATIVA 2 Denominacin: ELABORACIN DE DOCUMENTACIN TCNICA, EMPLEANDO PROGRAMAS CAD-CAM PARA FABRICACIN MECNICA Cdigo: UF0454 Duracin: 90 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 y la RP2 en lo referido a la realizacin de planos de productos de fabricacin mecnica y esquemas de automatizacin con medios informticos. Capacidades y criterios de evaluacin C1. Realizar dibujos de productos de fabricacin mecnica en dos y tres dimensiones, en soporte informtico, con un programa de dibujo asistido por ordenador. (CADCAM) CE1.1 Seleccionar el sistema de representacin grfica ms adecuado para representar la solucin elegida. CE1.2 Preparar los instrumentos de representacin y soportes necesarios. CE1.3 Realizar el dibujo de la solucin constructiva adoptada segn las normas de representacin grfica.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
1. Informtica de usuario - Procesadores de texto: - Creacin de ficheros de texto. - Bases de datos. - Hojas de clculo. - Presentaciones.
2. Gestin documental. - Procedimientos de actualizacin de documentos: - Orden, secuencia y estructuracin de la documentacin de los productos. - Aportaciones documentales al manual de calidad (trazabilidad, procesos, procedimientos, ). - Dossier tcnico del proyecto. - Memoria. - Planos. - Lista de materiales. - Pliego de condiciones. - Presupuesto. - Organizacin de la informacin de un proyecto: - Consulta del sistema PDM/PLM. - Gestin de datos del producto, versiones, autorizaciones. - Gestin del producto a lo largo del ciclo de vida. - Manual de uso del producto: - Manual de utilizacin. - Instrucciones de mantenimiento. - Normativa aplicable al producto (marcaje CE, seguridad y reciclaje). - Procedimientos de actualizacin de documentos Orientaciones metodolgicas Formacin a distancia:
Unidades formativas Duracin total en horas de las unidades formativas N. de horas mximas susceptibles de formacin a distancia
50 90 30
40 60 20
Secuencia: Para acceder a la unidad formativa 2, debe haberse superado la unidad formativa 1. Para acceder a la unidad formativa 3 deben haberse superado las unidades formativas 1 y 2.
Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
MF1146_3: Diseo de productos de estructuras metlicas. MF1147_3: Clculos de calderera y estructuras metlicas. MF1148_3: Documentacin tcnica para productos de construcciones metlicas.
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes.
2 aos
2 aos
2 aos
2 aos
Aula de gestin
45
60
Espacio Formativo
M1
M2
M3
M4
Aula de gestin
Espacio Formativo
Equipamiento
cve: BOE-A-2011-10534
Aula de gestin.
- - - - - - - - - - -
Equipos audiovisuales. PCs instalados en red, can con proyeccin e internet. Programas CAD de diseo 2D y modelado. Software especfico de desarrollos de calderera. Software especfico de diseo y clculo de estructuras metlicas. Pizarra para escribir con rotulador. Rotafolio.s Material de aula. Plotter Mesa y silla para formador. Mesas y sillas para alumnos.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
RP1: Supervisar y controlar los procesos de fabricacin y el rendimiento del trabajo, resolviendo las anomalas y contingencias, para cumplir con los objetivos de la produccin. CR1.1 Las incidencias surgidas en el proceso o en la calidad de la pieza se resuelven, facilitando la actuacin de las personas a su cargo.
cve: BOE-A-2011-10534
III. FORMACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD MDULO FORMATIVO 1 Denominacin: pROCESOS DE CONSTRUCCIONES METLICAS Cdigo: MF1151_3 Nivel de cualificacin profesional: 3 Asociado a la Unidad de Competencia: UC1151_3 Definir procesos de trazado, mecanizado y conformado en construcciones metlicas. Duracin: 100 horas
cve: BOE-A-2011-10534
MECANIZADO
CONFORMADO
EN
Cdigo: UF0866
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
50 50
30 40
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
DE
UNION
HOMOLOGADOS
EN
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
30 40 30
20 30 20
Secuencia: Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1 Para acceder a la unidad formativa 3 debe haberse superado la unidad formativa 1 y 2. Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo. MDULO FORMATIVO 3 Denominacin: PROGRAMACIN CONSTRUCCIONES METLICAS Cdigo: MF1153_3 Nivel de cualificacin profesional: 3 Asociado a la Unidad de Competencia: UC1153_3 Programar sistemas automatizados en construcciones metlicas. Duracin: 90 horas
cve: BOE-A-2011-10534
DE
SISTEMAS
AUTOMTICOS
EN
Capacidades y criterios de evaluacin C1: Analizar los sistemas de produccin automatizados empleados en construcciones metlicas (mecnicos, neumticos, hidrulicos, elctricos, electrnicos), identificando y caracterizando los medios relacionados con los robots y sus funciones, manipuladores y entorno de la fabricacin integrada por ordenador (CIM).
cve: BOE-A-2011-10534
C4: Programar y operar mquinas automticas, partiendo de un proceso de fabricacin dado, teniendo en cuenta las normas de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CE4.1 Describir los datos geomtricos necesarios para la programacin: dimensiones de la pieza, acabado superficial, tolerancias, posicionado de herramienta y tiles, longitud de las carreras, entre otros. CE4.2 Determinar los datos referentes a la operacin que se va a realizar, tales como velocidad de avance, caractersticas de los materiales, caractersticas de la herramienta y utillajes, modo funcionamiento de la mquina, entre otros. CE4.3 En un proceso de fabricacin debidamente caracterizado en el que se utilicen mquinas automticas de mecanizado, corte y soldeo, realizar las siguientes operaciones: - Colocar la pieza o chapa empleando los tiles de sujecin requeridos. - Situar los puntos y las superficies de referencia en la chapa o pieza. - Definir el orden cronolgico de las fases de la operacin por medio de un croquis, con la situacin de los puntos y superficies de trabajo y coordenadas. - Preparar un programa sobre una hoja de programacin u otro tipo de soporte, con referencia a los datos anteriores. - Programar la mquina o simulador para obtener el proceso requerido. - Comprobar el proceso programado en vaco. Contenidos 1. Sistemas de automatizacin en construcciones metlicas - Tecnologas de automatizacin: Simbologa, elementos y funciones. - Anlisis de los sistemas de automatizacin neumtica, hidrulica, mecnica, elctrica, electrnica. - Interpretacin de esquemas de automatizacin elctricos, mecnicos, hidrulicos, neumticos. - Aplicacin de la Robtica en fabricacin: - Estructura de los robots. - Accionamientos. - Tipos de control. - Prestaciones - Manipuladores: - Aplicaciones. - Estructura.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
90
70
Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo. MDULO FORMATIVO 4
cve: BOE-A-2011-10534
Denominacin: SUPERVISIN Y CONTROL DE PROCESOS DE FABRICACIN MECNICA Cdigo: MF0592_3 Nivel de cualificacin profesional: 3
UC0592_3: Supervisar la produccin en fabricacin mecnica. Duracin: 120 horas UNIDAD FORMATIVA 1 Denominacin: ORGANIZACIN EN PROCESOS DE FABRICACIN MECNICA Cdigo: UF0178 Duracin: 30 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2 Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Analizar modelos de comunicacin y de direccin de personas para mejorar la cooperacin y el trabajo en equipo. CE1.1 Describir las tcnicas de comunicacin en el medio laboral. CE1.2 Explicar las diferentes tcnicas de negociacin. CE1.3 En supuestos prcticos de direccin, convenientemente caracterizados: conducir reuniones de manera eficiente. CE1.4 Describir los estilos de direccin de personas CE1.5 Describir las distintas formas de motivacin de las personas. CE1.6 Valorar los distintos tipos de liderazgo. CE1.7 Describir los procesos de gestin de competencias de las personas y las formas de adquisicin de las mismas. Contenidos 1. Direccin de personas en procesos productivos de fabricacin mecnica - Estilos de mando. - Direccin y/o liderazgo: - Estilos de direccin. - Teoras, enfoques del liderazgo. - La teora del liderazgo situacional de Paul Hersay. - Direccin y dinamizacin de equipos y reuniones de trabajo: - Etapas de una reunin. - Tipos de reuniones. - Tcnicas de dinmica y direccin de grupos. - Tipologa de los participantes. - Preparacin de una reunin. - Desarrollo de la reunin. - Los problemas de las reuniones. - La negociacin en el entorno laboral: - Concepto de negociacin y elementos. - Estrategias de negociacin. - Estilos de influencia. - Gestin de competencias: elaboracin del perfil de competencias, proceso de adquisicin, desarrollo, activacin e inhibicin de competencias. - La motivacin en el entorno laboral: - Definicin de la motivacin.
cve: BOE-A-2011-10534
Cdigo: UF0179 Duracin: 60 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las realizaciones profesionales RP1, RP3 Y RP4 Capacidades y criterios de evaluacin
C2: Determinar los programas y acciones de mantenimiento de los medios de produccin y controlar su cumplimiento. CE2.1 Explicar el contenido de una ficha de mantenimiento.
cve: BOE-A-2011-10534
C1: Identificar la funcin de control y supervisin de los procesos de fabricacin para cumplir con los objetivos de la produccin CE1.1 Describir los procedimientos de actuacin para supervisar y facilitar los procesos de fabricacin CE1.2 Explicar los procesos de aprovisionamiento del puesto de trabajo. CE1.3 Proponer distintas soluciones a las desviaciones de produccin planteadas. CE1.4 En un proceso de fabricacin, debidamente caracterizado: elaborar los documentos necesarios para la gestin de la produccin mediante la aplicacin de programas y medios informticos.
cve: BOE-A-2011-10534
UNIDAD FORMATIVA 3 Denominacin: PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES Y PROTECCIN DEL MEDIO AMBIENTE EN PROCESOS DE FABRICACIN MECNICA Cdigo: UF0180 Duracin: 30 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP5
cve: BOE-A-2011-10534
Unidades formativas
30 60 30
30 60 30
Secuencia:
Las unidades formativas correspondientes a este mdulo se pueden programar de manera independiente. Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo. MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE PRODUCCIN EN CONSTRUCCIONES METLICAS Cdigo: MP0180 Duracin: 80 horas Capacidades y criterios de evaluacin C1: Elaborar procesos de trazado, mecanizado, conformado, unin y montaje para la fabricacin de un producto de construcciones metlicas en condiciones de calidad y rentabilidad. CE1.1 Interpretar la documentacin tcnica CE1.2 Intervenir en la determinacin de la materia prima, geometra, preparacin de bordes, estado y dimensiones del producto a fabricar. CE1.3 Ayudar en la determinacin de los equipos, maquinaria o instalacin necesarios para la ejecucin del proceso. CE1.4 Ayudar en la descomposicin del proceso de fabricacin en las etapas, fases y operaciones necesarias. CE1.5 Colaborar en el establecimiento de las fases de fabricacin, describiendo las operaciones de trabajo. CE1.6 Intervenir en la determinacin, para cada fase y operacin, de los medios de trabajo, utillajes, herramientas, tiles de medida y comprobacin, y condiciones de trabajo en que debe realizarse cada operacin. CE1.7 Participar en la determinacin de los materiales, productos, y componentes intermedios necesarios para operacin. CE1.8 Ayudar en realizacin de una distribucin en planta, disponiendo las siluetas de las mquinas y medios. CE1.9 Ayudar en el clculo de los tiempos de cada operacin y el tiempo unitario. CE1.10 Identificar los puntos crticos de la fabricacin, indicando procedimiento productivo, tolerancias y caractersticas del producto. CE1.11 Colaborar en la elaboracin de la hoja de instrucciones, correspondiente a las fases u operaciones del proceso, determinando: las tareas y los movimientos, los tiles y herramientas, los sistemas de sujecin, un croquis del utillaje necesario para la ejecucin de cada fase, las caractersticas de calidad que deben ser controladas, las fases de control, los dispositivos, instrumentos y pautas de control.
cve: BOE-A-2011-10534
Contenidos 1. Procesos de trazado, mecanizado, conformado, unin y montaje en construcciones metlicas - Interpretacin de la documentacin tcnica asociada al proceso.
cve: BOE-A-2011-10534
Mdulo Formativo
Acreditacin requerida
Licenciado, ingeniero, arquitecto o el MF1151_3: Procesos titulo de grado correspondiente u otros de mecanizado y ttulos equivalentes. conformado en Diplomado, ingeniero tcnico o arquitecto construcciones tcnico o el titulo de grado correspondiente metlicas. u otros ttulos equivalentes. Licenciado, ingeniero, arquitecto o el MF1152_3: Procesos titulo de grado correspondiente u otros de unin y montaje ttulos equivalentes. en construcciones Diplomado, ingeniero tcnico o arquitecto metlicas. tcnico o el titulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. M F 1 1 5 3 _ 3 : Licenciado, ingeniero, arquitecto o el Programacin de titulo de grado correspondiente u otros s i s t e m a s ttulos equivalentes. automticos en Diplomado, ingeniero tcnico o arquitecto construcciones tcnico o el titulo de grado correspondiente metlicas. u otros ttulos equivalentes. Licenciado, ingeniero, arquitecto o el M F 0 5 9 2 _ 3 : titulo de grado correspondiente u otros Supervisin y control ttulos equivalentes. de procesos de Diplomado, ingeniero tcnico o arquitecto f a b r i c a c i n tcnico o el titulo de grado correspondiente mecnica. u otros ttulos equivalentes.
2 aos
2 aos
2 aos
2 aos
Espacio Formativo
Superficie m2 15 alumnos
Superficie m2 25 alumnos
45 120 45
60 120 45
Espacio Formativo
M1
M2
M3
M4
X X
X X
X X
cve: BOE-A-2011-10534
Espacio Formativo
Equipamiento
Aula de gestin.
Taller de automatismos.
Taller de mecanizado.
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Equipos audiovisuales. Rotafolios o pizarra digital. Material de aula. PCs instalados en red, can con proyeccin e internet. Mesa y silla para formador. Mesas y sillas para alumnos. Softwares especficos de procesos en construcciones metlicas. Consola de programacin. PLC, manipulador o robot. Programas para robots, PLCs, manipuladores. Equipos de utillajes. Panel de montaje de circuitos elctricos, neumticos y electroneumticos. Instalaciones de aire comprimido. Instrumentos de medida y verificacin. Hornos. Puentes Gra. Elementos de sujecin. Granalladora (en seco, en hmedo). Lijadoras (circulares, de banda). Discos y bandas abrasivas. Compresores. Bombas hidrulicas. Actuadores (motores, cilindros, pinzas). Equipos semiautomticos (electro-neumo-hidrulicos). Instrumentos de medida y verificacin. Equipos automticos (cadenas cinemticas, elementos de control). Curvadora. Plegadora. Troqueladora. Portapiezas. Matrices para corte y embuticin. Instalaciones de oxicorte y arco plasma con CNC. Mquina Punzonadora. Herramientas manuales-electricas (limas, electroesmeriladoras). Equipos de soldadura. tiles de acabado (troqueles, embutidores).
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos debern cumplir con la normativa industrial e higinico sanitaria correspondiente y respondern a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El nmero de unidades que se deben disponer de los utensilios, mquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, ser el suficiente para un mnimo de 15 alumnos y deber incrementarse, en su caso, para atender a nmero superior. En el caso de que la formacin se dirija a personas con discapacidad se realizarn las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participacin en condiciones de igualdad.
cve: BOE-A-2011-10534
Relacin de mdulos formativos y de unidades formativas: MF1149_3: Diseo de esquemas de tubera industrial (140 horas) UF0871: Documentacin tcnica y accesorios en una instalacin de tubera industrial (60 horas) UF0872: Clculos para el dimensionado de productos y automatizacin de instalaciones de tubera industrial (80 horas) MF1150_3: Diseo de instalaciones de tubera industrial (130 horas) UF0873: Diseo de tuberas para la fabricacin y montaje de instalaciones (70 horas) UF0874: Especificaciones para la fabricacin y montaje de tubera industrial. (30 horas) UF0875: Plan de pruebas y ensayos de tubera industrial (30 horas) MF1148_3: (Transversal) Documentacin tcnica para productos de construcciones metlicas (170 horas) UF0609: Representacin grfica en construcciones metlicas (50 horas) UF0454: Elaboracin de documentacin tcnica, empleando programas CADCAM para fabricacin mecnica (90 horas) UF0455: Gestin documental del producto de fabricacin mecnica (30 horas) MP0181: Mdulo de prcticas profesionales no laborales de Diseo de tubera industrial (40 horas)
II. PERFIL PROFESIONAL DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD Unidad de competencia 1 Denominacin: Disear esquemas de tubera industrial. Nivel: 3 Cdigo: UC1149_3 Realizaciones profesionales y criterios de realizacin RP1: Elaborar esquemas de tubera industrial para definir la instalacin, aplicando los procedimientos establecidos, a partir de la documentacin tcnica recibida, cumpliendo con las normas de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CR1.1 Los esquemas se elaboran de acuerdo a los requerimientos de la ingeniera preliminar bsica, incluyendo maquinaria, equipos y elementos que se incorporaran en la fabricacin. CR1.2 La simbologa utilizada en la representacin de los esquemas se ajusta a la normativa establecida para cada campo. CR1.3 Las normas de seguridad establecidas para el sistema representado se incorporan en los esquemas realizados. CR1.4 El listado de componentes y sus caractersticas tcnicas se indican en los esquemas. CR1.5 La tecnologa del circuito (neumtica, hidrulica) se selecciona en base a la adecuada funcionalidad del esquema y las prestaciones solicitadas en las especificaciones tcnicas. CR1.6 El conexionado de los equipos y la direccin del fluido, as como la velocidad, el caudal, la presin y el dimetro de la tubera, se tienen en cuenta
cve: BOE-A-2011-10534
Contexto profesional
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
III. FORMACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD MDULO FORMATIVO 1 Denominacin: DISEO DE ESQUEMAS DE TUBERA INDUSTRIAL Cdigo: MF1149_3 Nivel de cualificacin profesional: 3 Asociado a la Unidad de Competencia: UC1149_3: Disear esquemas de tubera industrial Duracin: 140 horas
cve: BOE-A-2011-10534
Denominacin: DOCUMENTACIN TCNICA Y ACCESORIOS EN UNA INSTALACIN DE TUBERA INDUSTRIAL Cdigo: UF0971 Duracin: 60 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 y RP2. Capacidades y criterios de evaluacin C1: Analizar la documentacin tcnica con el fin de realizar los esquemas de tubera segn los procedimientos establecidos, cumpliendo con las normas de prevencin de riegos laborales y ambientales. CE1.1 Identificar e interpretar la simbologa utilizada en la representacin de los esquemas ajustndose a la normativa establecida para cada campo. CE1.2 Diferenciar y caracterizar los distintos tipos de circuitos (neumticos, hidrulicos, elctricos), en funcin de sus prestaciones. CE1.3 En un supuesto prctico donde se entrega la documentacin tcnica de una instalacin de tubera industrial: - Elaborar los esquemas de tubera incluyendo maquinaria, equipos y elementos que se incorporan en la fabricacin. - Indicar en los esquemas el listado de componentes y caractersticas tcnicas. - Indicar el conexionado de los equipos, direccin del fluido, velocidad, caudal, presin y dimetro de tubera, cumpliendo con los reglamentos y normativas que afecten al proyecto. C2: Determinar la tubera, valvulera, accesorios y sus materiales, para establecer los componentes de la instalacin, cumpliendo con las normas de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CE2.1 Describir los diferentes elementos normalizados (bridas, enchufes rpidos, casquillos, pasatabiques, entre otros). CE2.2 Definir y caracterizar las homologaciones, certificaciones y reconocimiento de materiales que deben tener la valvulera y equipos. CE2.3 En un supuesto prctico, partiendo de un esquema de una instalacin de tubera: - Determinar las bombas y maquinaria. - Definir vlvulas, tubera, actuadores y accesorios. - Indicar los materiales elegidos y los tratamientos superficiales necesarios, para obtener la resistencia, acabado, costes y calidad establecidas. Contenidos 1. Representacin grfica de tuberas y accesorios. - Tipologa de planos: - Planos de situacin de equipo e implantacin. - Planos de trazado bsico. - Planos de clave. - Planos de disposicin de tuberas. - Tcnicas de representacin de tuberas: - Proyecciones ortogonales.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
C2: Disear la automatizacin de instalaciones de tuberas industriales, para establecer las condiciones y el ciclo de funcionamiento, cumpliendo con las normas de prevencin de riesgos laborales y ambientales.
cve: BOE-A-2011-10534
Cdigo: UF0872 Duracin: 80 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP3 y RP4. Capacidades y criterios de evaluacin C1: Calcular las dimensiones de los productos diseados, para soportar las cargas y el caudal, cumpliendo con las normas de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CE1.1 Definir los parmetros que intervienen en el clculo del producto (prdidas de carga, caudal, velocidad, coste, entre otros). CE1.2 Definir los diferentes tipos de juntas de unin y dilatacin (liras, juntas, manguitos de dilatacin, entre otros). CE1.3 En un supuesto prctico de dimensionado, donde se tiene un esquema de una instalacin de tubera: - Calcular las prdidas de carga y caudal necesario. - Determinar la velocidad, caudal de bombas, rutado y dimetro de la tubera. - Calcular las dilataciones en funcin del rutado de tubera y temperatura. - Dimensionar los actuadores y equipos de regulacin, teniendo en cuenta los mrgenes de seguridad establecidos.
cve: BOE-A-2011-10534
Unidades formativas
60 80
40 60
Secuencia: Las unidades formativas se pueden programar de manera independiente. Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
UNIDAD FORMATIVA 3
Denominacin: PLAN DE PRUEBAS Y ENSAYOS DE TUBERA INDUSTRIAL. Cdigo: UF0875 Duracin: 30 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP4 Capacidades y criterios de evaluacin C1: Elaborar el plan de pruebas y ensayos que permita comprobar la fiabilidad del servicio de la instalacin de tuberas, cumpliendo con las normas de calidad y de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CE1.1 Describir los ensayos y pruebas que se requieren segn la normativa de aplicacin vigente. CE1.2 Determinar los equipos, elementos de seguridad y control necesarios para realizar las diferentes pruebas y ensayos. CE1.3 En un supuesto prctico donde se quiera comprobar la fiabilidad de servicio de una instalacin: - Determinar el plan de ensayos indicando los procedimientos, recursos humanos y materiales requeridos. - Definir los valores que garanticen el cumplimiento de los requisitos de la calidad y seguridad requeridas en las exigencias del contrato y de las normativas. - Documentar el proceso. Contenidos 1. Pruebas y ensayos en instalaciones de tubera industrial. - Pruebas y ensayos a realizar segn normativa vigente: - Pruebas de estanqueidad. - Tipos, caractersticas y aplicaciones. - Mquinas, equipos y herramientas. - Parmetros a controlar. - Pruebas estructurales. - Determinacin de los elementos de seguridad y control necesarios. - Especificacin de elementos a proteger: - Accesorios. - Instrumentos de medida. - Control y automatismos. - Elementos de seguridad y control. 2. Desarrollo de proyectos en tubera industrial. - Necesidades que hay que considerar en el desarrollo de un proyecto de tubera industrial. - Fuentes de informacin y consulta. - Componentes de un proyecto. - Descripcin y anlisis. - Proyectos de tubera en nave industrial. - Normas de seguridad y medioambiente.
cve: BOE-A-2011-10534
70 30 30
50 20 20
Secuencia: Las unidades formativas correspondientes a este mdulo se pueden programar de manera independiente. Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo. MDULO FORMATIVO 3 Denominacin: documentacin tcnica para productos de construcciones metlicas Cdigo: MF1148_3 Nivel de cualificacin profesional: 3 Asociado a la Unidad de Competencia: UC1148_3 Elaborar la documentacin tcnica de los productos de construcciones metlicas. Duracin: 170 horas UNIDAD FORMATIVA 1 Denominacin: METALICAS Cdigo: UF0609 Duracin: 50 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 y RP2 en lo referente a planos utilizando medios convencionales. Capacidades y criterios de evaluacin C1: Dibujar en el soporte requerido empleando medios convencionales, los planos de fabricacin de elementos constructivos, recogiendo la informacin tcnica necesaria para su posterior fabricacin, cumpliendo con las normas de calidad y de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CE1.1 Elegir el sistema de representacin grfica y la escala para cada elemento.
cve: BOE-A-2011-10534
REPRESENTACIN
GRFICA
EN
CONSTRUCCIONES
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Capacidades y criterios de evaluacin C1: Elaborar el dossier tcnico del producto de fabricacin mecnica. CE1.1 Elaborar las instrucciones y manuales necesarios para el uso y mantenimiento del producto desarrollado utilizando aplicaciones informticas.
Unidades formativas
Secuencia: Para acceder a la unidad formativa 2, debe haberse superado la unidad formativa 1. Para acceder a la unidad formativa 3 deben haberse superado las unidades formativas 1 y 2.
cve: BOE-A-2011-10534
50 90 30
40 60 20
Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo. MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE DISEO DE TUBERA INDUSTRIAL. Cdigo: MP0181
Duracin: 40 horas Capacidades y criterios de evaluacin C1: Disear esquemas de una instalacin de tubera, cumpliendo con las normas de prevencin de riesgos laborales y ambientales: CE1.1 Elaborar los esquemas de tubera incluyendo maquinaria, equipos y elementos que se incorporan en la fabricacin. CE1.2 Indicar en los esquemas el listado de componentes y caractersticas tcnicas. CE1.3 Indicar el conexionado de los equipos, direccin del fluido, velocidad, caudal, presin y dimetro de tubera, cumpliendo con los reglamentos y normativas que afecten al proyecto. C2: Dibujar isomtricas para la fabricacin y montaje de tubera industrial, cumpliendo con las normas de calidad y de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CE2.1 Realizar las isomtricas indicando los radios, grados de curvatura, longitudes, soldaduras, etc. CE2.2 Establecer las caractersticas, dimensiones, presin y materiales de las tuberas y accesorios, sus tipos y modelos. C3: Elaborar las especificaciones de corte, conformado y mecanizado para la fabricacin de tubera industrial, cumpliendo con las normas de calidad y de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CE3.1 Realizar la lista de corte y conformado, partiendo de las isomtricas de fabricado de una tubera. CE3.2 Determinar los mecanizados de tubera, teniendo en cuenta si va a ir soldada, roscada o de otra forma. C4: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo. CE4.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar. CE4.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo. CE4.3 Empezar con diligencia las tareas segn las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa. CE4.4 Integrarse en los procesos de produccin del centro de trabajo. CE4.5 Utilizar los canales de comunicacin establecidos. CE4.6 Respetar en todo momento las medidas de prevencin de riesgos, salud laboral y proteccin del medio ambiente. Contenidos
cve: BOE-A-2011-10534
1. Elaboracin de esquemas de tubera industrial. - Vlvulas y accesorios. - Equipos. - Instrumentacin. - Dispositivos autorreguladores. - Sistemas de automatizacin de regulacin y mando: elctrica, neumtica, hidrulica. - Listas de materiales. 2. Diseo de isomtricas de tubera para fabricacin y montaje. - Representacin isomtrica de elementos de una instalacin de tubera. - Tuberas, accesorios, elementos de unin, soportes, etc. - Definir radios, grados de curvatura, longitudes, soldaduras, etc. segn normativa. 3. Elaboracin de especificaciones para fabricacin y montaje de tubera. - Realizacin de la lista de corte y conformado de tubera. - Determinacin de los mecanizados de la tubera en preparacin de uniones. 4. Integracin y comunicacin en el centro de trabajo. - Comportamiento responsable en el centro de trabajo. - Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo. - Interpretacin y ejecucin con diligencia de las instrucciones recibidas. - Reconocimiento del proceso productivo de la organizacin. - Utilizacin de los canales de comunicacin establecidos en el centro de trabajo. - Adecuacin al ritmo de trabajo de la empresa. - Seguimiento de las normativas de prevencin de riesgos, salud laboral y proteccin del medio ambiente. IV. PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES
Mdulo Formativo
Acreditacin requerida
2 aos
cve: BOE-A-2011-10534
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes.
2 aos
2 aos
Espacio Formativo
Superficie m2 15 alumnos
Superficie m2 25 alumnos
Aula de gestin
45
60
Espacio Formativo
M1
M2
M3
Aula de gestin
Espacio Formativo
Equipamiento
Aula de gestin.
- - - - - - - - - - - -
Equipos audiovisuales. PCs instalados en red, can con proyeccin e internet. Programas CAD/CAM de diseo de tubera. Software de diseo de esquemas de tubera. Software para clculo de prdidas de carga. Software para obtencin de isomtricas de tubera. Pizarra para escribir con rotulador. Rotafolios. Material de aula. Plotter . Mesa y silla para formador. Mesas y sillas para alumnos.
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos debern cumplir con la normativa industrial e higinico sanitaria correspondiente y respondern a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El nmero de unidades que se deben disponer de los utensilios, mquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, ser el suficiente para un mnimo de 15 alumnos y deber incrementarse, en su caso, para atender a nmero superior. En el caso de que la formacin se dirija a personas con discapacidad se realizarn las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participacin en condiciones de igualdad. ANEXO VIII I. IDENTIFICACIN del certificado de profesionalidad
cve: BOE-A-2011-10534
Denominacin: Diseo en la industria naval Cdigo: FMEC0309 Familia profesional: Fabricacin mecnica rea profesional: Construcciones Metlicas
Nivel de cualificacin profesional: 3 Cualificacin profesional de referencia: FME254_3 Diseo en la industria naval (R.D. 813/2007, de 22 de Junio de 2007) Relacin de unidades de competencia que configuran el certificado de profesionalidad: UC0812_3: Disear los elementos de estructuras en la construccin y reparacin naval. UC0813_3: Disear las maniobras en construccin y reparacin naval. UC0814_3: Disear los elementos de armamento en la construccin y reparacin naval. UC0815_3: Desarrollar la documentacin tcnica de construccin y reparacin naval. Competencia general: Disear y elaborar la documentacin tcnica para la construccin y reparacin del buque, partiendo de anteproyectos e instrucciones de ingeniera bsica, cumpliendo con las especificaciones, reglamentos y normas de calidad, de prevencin de riesgos laborales y proteccin del Medio Ambiente. Entorno Profesional: mbito profesional: Esta figura profesional se ubica fundamentalmente en la funcin de diseo y desarrollo de productos para la construccin y reparacin naval, desarrollando su trabajo con un carcter polivalente en el rea de Ingeniera bsica (o del producto), participando en una unidad de la Oficina Tcnica, en el marco de las funciones y objetivos asignados por tcnicos de nivel superior, de los que recibir instrucciones generales y a los cuales informar. Ejerce su actividad en grandes, medianas y pequeas empresas. Sectores productivos: Esta cualificacin se ubica en el sector de construccin y reparacin naval. Los principales subsectores en los que puede desarrollar su actividad son: Construccin y reparacin de barcos (excepto de recreo y deporte). Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados: Delineante proyectista naval. Tcnico en CAD naval. Tcnico en desarrollo de construccin naval. 3110.1024 Delineante proyectista. 3110.1035 Diseadores Tcnicos industriales
cve: BOE-A-2011-10534
Duracin de la formacin asociada: 640 horas Relacin de mdulos formativos y de unidades formativas: MF0812_3: Diseo de estructuras en la construccin y reparacin naval. (170 horas) UF1015: Documentacin tcnica en construcciones navales (50 horas)
II. PERFIL PROFESIONAL DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD Unidad de competencia 1 Denominacin: Disear elementos de estructuras en la construccin y reparacin naval Nivel: 3 Cdigo: UC0812_3 Realizaciones profesionales y criterios de realizacin RP1: Elaborar los planos constructivos y de montaje necesarios para la definicin de estructuras, aplicando los procedimientos de clculo establecidos, partiendo de las instrucciones recibidas, de las especificaciones de ingeniera bsica y de la documentacin tcnica, cumpliendo con las normas de calidad y de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CR1.1 Los aspectos referentes a la forma, dimensiones, funcionalidad, tolerancias, datos tecnolgicos y acabado requerido por el tipo de estructura se representan cumpliendo las normas y los requerimientos exigidos. CR1.2 La estrategia constructiva de la estructura se adapta a los requerimientos de la ingeniera bsica, arquitectura naval y Sociedad de Clasificacin. CR1.3 La informacin referente a los procesos de corte y conformado, as como el grado de acabado de bordes y sobrantes se ajusta a los requerimientos tcnicos exigidos. CR1.4 La identificacin de cada elemento o conjunto de la estructura y los pasos a seguir con los elementos del armamento se refleja en la informacin tcnica contenida en los planos.
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RP5: Elaborar los planos de conjunto y de detalle para la definicin de las maniobras de varada, siguiendo instrucciones dadas por la ingeniera bsica y teniendo en cuenta las normas de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CR5.1 La situacin, capacidades y distribucin de cargas del buque, as como los tanques que se deben lastrar y cantidad de lastre para la varada se obtiene aplicando clculos de estabilidad y esfuerzos.
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Contexto profesional Medios de produccin Equipos y aplicaciones informticas para diseo asistido por ordenador CAD propios del sector naval (FORAM o similar), programas de ofimtica.
III. FORMACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD MDULO FORMATIVO 1 Denominacin: DISEO DE ESTRUCTURAS EN LA CONSTRUCCIN Y REPARACIN NAVAL Cdigo: MF0812_3 Nivel de cualificacin profesional: 3 Asociado a la Unidad de Competencia: UC0812_3: Disear los elementos de estructuras en la construccin y reparacin naval Duracin: 170 horas UNIDAD FORMATIVA 1 Denominacin: DOCUMENTACIN TCNICA EN CONSTRUCCIONES NAVALES Cdigo: UF1015 Duracin: 50 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 y RP2 Capacidades y criterios de evaluacin C1: Analizar la documentacin tcnica relacionada con proyectos de construcciones navales, para obtener los datos que permitan desarrollar soluciones constructivas y la elaboracin de planos constructivos y de montaje, cumpliendo con las normas de calidad, y de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CE1.1 Obtener los datos de dimensiones de perfiles y chapas, conjunto de previas y bloques para elaborar los planos constructivos y de montaje. CE1.2 Relacionar la forma de construir y trocear el buque, teniendo en cuenta las instalaciones, talleres y maquinas con las diferentes soluciones constructivas. CE1.3 Elaborar la documentacin auxiliar para cada uno de los elementos intermedios para realizar los procesos de fabricacin y montaje de estructuras. CE1.4 En un supuesto prctico, de una previa: - Definir la soldadura de unin entre dos elementos, indicando el proceso y expresndola en planos.
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cve: BOE-A-2011-10534
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UNIDAD FORMATIVA 2 Denominacin: PLANOS DE MONTAJE, DESPIECE Y DETALLE DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES NAVALES
Cdigo: UF1016 Duracin: 80 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 y RP2 en lo referido a elaboracin de planos Capacidades y criterios de evaluacin C1: Analizar la informacin tcnica contenida en planos de ingeniera bsica y de arquitectura naval para obtener los datos que permitan desarrollar soluciones constructivas y la elaboracin de los planos constructivos y de montaje, aplicando procedimientos de clculo establecidos, cumpliendo con las normas de calidad, y de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CE1.1 Obtener los datos de dimensiones de perfiles y chapas, conjunto de previas y bloques para elaborar los planos constructivos y de montaje. CE1.2 Elaborar planos constructivos y de montaje usando aplicaciones informticas de 2D y modelado identificando y codificando los diferentes elementos constructivos y materiales. C2: Elaborar planos de despiece y de detalle de elementos constructivos de estructuras, aportando la informacin que permitan su fabricacin, utilizando aplicaciones informticas de diseo en 2D y de modelado, cumpliendo con las normas de calidad, y de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CE2.1 Obtener datos de los planos constructivos y de montaje, para elaborar planos de despiece y documentacin tcnica de detalle. CE2.2 Desarrollar los procesos de elaboracin, fabricacin y montaje de estructuras, partiendo de la documentacin tcnica. CE2.3 En un supuesto prctico, de un bloque de un buque: - Elaborar adecuadamente los planos de despiece y de detalle. - Definir los documentos y parmetros para el control dimensional. - Codificar los productos intermedios y el direccionamiento de los mismos. Contenidos 1. Tipologa de planos en construccin naval. - Planos estructurales para la fabricacin de en taller y para el montaje de las estructuras de los buques. - Planos de disposiciones de los espacios de acomodacin, espacios de carga y paoles. - Planos de disposiciones y detalle para el armamento: disposiciones de maquinaria y tuberas, ventilacin y aire acondicionado, electricidad, control y automatizacin. - Planos de disposiciones de equipos de cubierta. - Planos de habilitacin y mobiliario.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Cdigo: UF1017 Duracin: 40 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP3 y RP4. Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Determinar los materiales necesarios para la fabricacin, montaje y reparacin de estructuras navales segn los planos constructivos, especificacin de los materiales, cumpliendo con las normas de calidad, y de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CE1.1 Asignar materiales, caracterizados y codificados para fabricar y montar piezas de estructuras. CE1.2 En un supuesto prctico, de construccin o reparacin naval: - Elaborar las listas de materiales para diferentes procesos, reas y lneas de trabajo. - Definir cada elemento de la lista por su cdigo de referencia, dimensin, tipo y calidad del material. - Identificar los distintos componentes del coste de adquisicin de los materiales. C2: Elaborar documentacin de corte y la programacin de maquinas automticas de CNC y de robot, para el trazado y corte de chapas, perfiles y tubos, en funcin de los materiales definidos en los planos de montaje, construccin o reparacin, cumpliendo con las normas de calidad, y de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CE2.1 Interpretar la informacin de planos constructivos y de montaje obteniendo informacin para el corte. CE2.2 Definir adecuadamente los procesos de trazado y corte de chapas, perfiles y tubos para estructuras, identificando los aspectos que intervienen en la fabricacin. CE2.3 En un supuesto prctico, de la construccin de un bloque de un buque: - Desarrollar programas de mquinas, de reas y lneas de trabajo, utilizando tcnicas de programacin manual y aplicaciones informticas que se ajusten al proceso establecido. - Realizar correctamente la programacin de maquinas automticas de corte de CNC y robots para el trazado y corte de materiales. - Codificar el producto para su correcta identificacin y destino. Contenidos 1. Materiales empleados en la construccin naval. - Tipos: - Acero laminado en planchas y perfiles. - Acero forjado. - Acero fundido. - Aceros de alta resistencia a la traccin. - Aluminio. - otros. - Normalizacin de elementos: libro de normas. - Eleccin del material segn especificaciones tcnicas y certificaciones del proyecto. - Listas de materiales: - Nmero de referencia: identificacin de elementos, normas y cdigos de tipificacin. - Descripcin de las piezas y dimensiones. - Nmero de piezas. - Calidad del material. - Pruebas de recepcin. - Productos intermedios. - Coste de materiales: componentes. - Corrosin marina: preparacin de superficies, pintura.
cve: BOE-A-2011-10534
2. Tcnicas y procesos de trazado y corte en construccin y reparacin naval. - Operaciones de trazado. Mtodos de diseo de la pieza. Lneas de trazado. - Sistemas de aprovechamiento de sobrantes. - Tcnicas de anidado. - Corte mecnico: Sierra de cinta, tronzadoras. Caractersticas, equipos y parmetros de corte. - Corte de metales por oxicorte, arcoplasma y lser. Caractersticas, equipos y parmetros de corte. - Programacin de mquinas automtica de CNC y robots para el trazado y corte: - Programacin manual de mquinas. - Aplicaciones informticas para la programacin de mquinas. - Tcnicas de programacin, lenguajes y simulacin de CNC. - codificacin del producto. 3. Tolerancias y ajustes aplicados en diseo de estructuras navales. - Tolerancias y sistemas de ajustes. - Estados superficiales. - Criterios de control dimensional. - Criterios de sobrantes y chaflanes. Orientaciones metodolgicas Formacin a distancia:
Unidades formativas
50 80 40
30 60 30
Secuencia: Las unidades formativas correspondientes a este mdulo se pueden programar de manera independiente. Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este Anexo.
MDULO FORMATIVO 2 Denominacin: DISEO DE MANIOBRAS EN CONSTRUCCIN Y REPARACIN NAVAL Cdigo: MF0813_3 Nivel de cualificacin profesional: 3 Asociado a la Unidad de Competencia: UC0813_3: Disear las maniobras en construccin y reparacin naval
cve: BOE-A-2011-10534
Duracin: 110 horas UNIDAD FORMATIVA 1 Denominacin: CLCULO DE MANIOBRAS DE BUQUES, ELEMENTOS, BLOQUES, MAQUINARIA Y EQUIPOS PESADOS.
Cdigo: UF1018 Duracin: 40 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 Capacidades y criterios de evaluacin C1: Desarrollar y calcular las maniobras del buque, elementos, bloques, maquinaria y conjuntos pesados para definir los medios necesarios, cumpliendo con las normas de calidad, y de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CE1.1 Describir los diferentes sistemas de botadura, elementos de maniobra, de amarre y fondeo. CE1.2 En un supuesto prctico, de una maniobra de un buque: - Realizar los clculos de pesos y centros de gravedad. - Definir las capacidades de los medios de elevacin y transporte en funcin de los pesos y centros de gravedad. - Identificar los distintos componentes del coste de realizacin de las maniobras. CE1.3 Definir los procesos de maniobra, calidad y tipo de materiales auxiliares teniendo en cuenta los clculos establecidos y medios a usar. CE1.4 Elaborar el emplazamiento de los picaderos en grada o dique en funcin de las cargas. CE1.5 En un caso prctico, de pruebas de estabilidad de un buque: - Cuantificar los pesos para dicha prueba. - Distribuir los pesos para dicha prueba. CE1.6 Definir capacidades y situacin de tanques a lastrar en el propio buque como en el dique flotante. Contenidos 1. Grafosttica y esfuerzos de los elementos estructurales. - concepto de fuerza y su representacin. - composicin, descomposicin y equilibrio de fuerzas. - estructuras trianguladas. Clculo de resistencia de materiales. - concepto de momento y par. - centro de gravedad: determinacin. - momento de inercia y momento resistente. - Esfuerzos que soportan los elementos estructurales: - traccin: Tensin admisible. Coeficiente de seguridad. - compresin: Pandeo. - cortadura. - flexin: - fibra neutra. - momento flector: diagrama de momentos flectores. - esfuerzo cortante: diagrama de esfuerzos cortantes. - torsin:
cve: BOE-A-2011-10534
4. Estudio dinmico del lanzamiento del buque. - Peso del buque y cama de lanzamiento. - Estudio de la fuerza de rozamiento. - Estudio de la resistencia del agua. - Fuerza de las retenidas. - Resistencia estructural durante el lanzamiento:
Cdigo: UF1019 Duracin: 40 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2 y RP4 Capacidades y criterios de evaluacin C1: Elaborar los planos de conjunto y de detalle para la definicin de maniobras de traslado y volteo de bloques, cumpliendo con las normas de calidad, y de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CE1.1 Identificar la informacin que nos permita conocer las cargas mximas de trabajo de todos los elementos. CE1.2 Desarrollar la informacin tcnica de maniobra en funcin de las caractersticas de un rea de trabajo y de los equipos que lo componen. CE1.3 En un supuesto prctico, de un bloque: - Elaborar los planos de despiece y de detalle de maniobras utilizando aplicaciones informticas de modelado y 2D. - Crear la informacin para cada fase y etapa de la construccin para subbloques, bloques, equipos pesados de armamento, y transporte si fuese necesario. C2: Elaborar los planos de conjunto y detalle para la definicin de maniobras de botadura, cumpliendo con las normas de calidad, y de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CE2.1 En un supuesto prctico de botadura en grada: - Elaborar los planos de conjunto y detalle, definiendo la disposicin de pantoqueras, picaderos, puntales, tanques de lastrado, imadas, anguilas y cama de lanzamiento. - Establecer un rea de seguridad delimitada. CE2.2 En un supuesto prctico de botadura por carro: - Elaborar planos de conjunto y detalle, definiendo la disposicin de buque en carro, tiro y pastecas. - Establecer un rea de seguridad delimitada. CE2.3 En un supuesto prctico de una maniobra de botadura: - Desarrollar la informacin tcnica del proceso de botadura, definiendo las secuencias y operaciones de lastrado, afianzamiento de santos de proa y popa, arriostrado de anguilas, retenidas mviles, retenida de picaderos y puntales, aplicacin de gatos hidrulicos, corte de retenida fija. - Establecer un rea de seguridad delimitada.
cve: BOE-A-2011-10534
Contenidos 1. Elementos de maniobras de transporte y elevacin de estructuras navales. - Transporte de planchas: parque de planchas. - Transporte de perfiles: parque de perfiles. - Fuerzas y alturas mximas y de izado: - Recepcin y almacenamiento. - Talleres. - Grada. - Armamento. - Sistemas de transporte horizontal: - Carretillas elevadoras. - Transfers o carretas sobre vas. - Camiones autocargables. - Equipos de volteo - Plataformas transportadoras. - Trailers elevables hidrulicamente. - Equipos de elevacin: - Puentes gra sobre carriles. - Gras pluma sobre carriles. - Gras torre de martillo. - Gras prtico. - Gras sobre orugas. - Gras mviles. - Gras flotantes. - Gras de cigea. - Gras con plumas giratorias. - Gatos hidrulicos. - Barcazas. Buques semisumergibles. - Equipamiento de elevacin: - Somieres magnticos. - Somieres por vaco. Materiales no magnticos. - Cables y estrobos. - Cadenas. - Grilletes. - Spraders. Vigas de equilibrio. - eslingas. - Curvas caractersticas, diagramas de carga de los equipos de elevacin. - Medios de transporte y elevacin: - Medios de elevacin en gradas y diques de construccin. - Medios de elevacin en talleres de armamento. - Medios de elevacin en muelles y diques de reparaciones. - Clculo de pesos: - Utilizacin de sistemas CAD en el clculo de pesos. - Dinammetros. - Celdas de carga. - Capacidades mximas de arrastre y elevacin. - Seguridad en el manejo de equipos de elevacin y transporte. - Mantenimiento de equipos de elevacin y transporte. - Gradas transversales, horizontales y grada dique. Particularidades de elevacin. - Posicin de bloques sobre la mesa de soldar. Planos. - Posicin del plano del buque sobre la grada. Planos.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Denominacin: MANIOBRAS DE FONDEO, AMARRE, REMOLQUE Y VARADA Cdigo: UF1020 Duracin: 30 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP3 y RP5 Capacidades y criterios de evaluacin C1: Elaborar planos de conjunto y de detalle para la definicin de maniobras de fondeo, amarre y remolque, cumpliendo con las normas de calidad, y de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CE1.1 En un supuesto prctico de amarre: - Elaborar los planos de desarrollo de la maniobra indicando el paso por gateras, guas, bitas, entre otros, de los cables y estachas. - Establecer un rea de seguridad delimitada. CE1.2 En un supuesto prctico de fondeo: - Elaborar los planos de desarrollo de la maniobra con las caractersticas de cadenas, anclas, estiba de anclas y de cadena. - Establecer un rea de seguridad delimitada. CE1.3 En un supuesto prctico de remolque: - Elaborar los planos de desarrollo de la maniobra indicando sus puntos fijos en buque, giro del tiro, situacin del buque y las seales para estas maniobras, segn reglamento. - Establecer un rea de seguridad delimitada. C2: Elaborar planos de conjunto y detalle para la definicin de maniobras de varada, cumpliendo con las normas de calidad, y de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CE2.1 Describir correctamente los protocolos de prueba. CE2.2 En un supuesto prctico de varada: - Elaborar correctamente el plan de varada. - Elaborar planos de conjunto y detalle definiendo las maniobras de varada teniendo en cuenta motores transversales, tomas de mar, tapones, sondas, correderas y situacin de picaderos y soportes. - Establecer un rea de seguridad delimitada. - Desarrollar la informacin tcnica para el proceso de varado en funcin del rea de trabajo y equipos de maniobra. - Marcar el lastrado, situacin y peso del buque, procedimiento de guiado del buque, e indicando situacin y ngulo de tiro de cabrestantes, molinetes y pastecas. - Establecer un rea de seguridad delimitada. Contenidos
cve: BOE-A-2011-10534
1. Diseo de maniobras de fondeo, amarre y remolque. - Instalacin de accesorios de amarre y equipo de maniobra: - Orificios de cubierta y forro. Escobenes, medallones y regolas. - Polines, molinetes y estopores. - Elementos de gua y amarre. Bitas y alavantes. - Equipo de maniobra. Cabrestantes y chigres de amarre.
cve: BOE-A-2011-10534
40 40 30
20 20 10
Capacidades y criterios de evaluacin C1: Realizar clculos de dimensionado de redes de tubera y ventilacin, para el desarrollo de los esquemas de servicio aplicando los procedimientos establecidos, teniendo en cuenta las normas de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CE1.1 Identificar los parmetros que intervienen en el clculo de las redes de tuberas. CE1.2 En un supuesto prctico de dimensionado de tuberas: - Realizar correctamente los clculos preliminares de dimensionado de redes de tuberas, partiendo de datos obtenidos de la documentacin tcnica. - Seleccionar bombas y elementos de control segn clculos realizados. CE1.3 En un supuesto prctico de redes de ventilacin: - Realizar clculos de dimensionado de las redes partiendo de datos obtenidos de la documentacin tcnica.
cve: BOE-A-2011-10534
C2: Analizar la documentacin tcnica, para el desarrollo de los esquemas de servicio aplicando los procedimientos establecidos, teniendo en cuenta las normas de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CE2.1 Elaborar los planos de esquemas de servicios y de sistemas de ventilacin teniendo en cuenta la situacin de los equipos y maquinaria, segn los datos de la documentacin tcnica. CE2.2 Interpretar la simbologa utilizada en la representacin de esquemas. Contenidos 1. Grafosttica aplicada al diseo de armamento y reparacin naval. - Concepto de fuerza y su representacin. - Composicin, descomposicin y equilibrio de fuerzas. - Estructuras trianguladas. Clculo resistencia materiales. - Concepto de momento y par. - Centro de gravedad: determinacin. - Momento de inercia y momento resistente. 2. Esfuerzos que soportan las estructuras metlicas. - Traccin: Tensin admisible. Coeficiente de seguridad. - Compresin: Pandeo. - Cortadura. - Flexin: - Fibra neutra. - Momento flector: diagrama de momentos flectores. - Esfuerzo cortante: diagrama de esfuerzos cortantes. - Torsin: - Mdulo de rigidez. - ngulo de torsin. - Mdulo resistente a la torsin. - Momento de torsin. - Coeficientes y tensiones: - Tensin de rotura. - Tensin de trabajo. - Coeficiente de seguridad. 3. Conceptos bsicos y ecuaciones principales del flujo de fluidos. - Flujo laminar y flujo turbulento. - Nmero de Reynolds. - Velocidad media del fluido. - Caudal msico. - Balance de masa: Ecuacin de continuidad. - Balance de energa: Ecuacin de Bernouilli. - Presin en la tubera: - Presin de trabajo. - Presin de rotura. - Presin de prueba. - Coeficiente de seguridad. 4. Clculo de redes de tuberas: - Dimetros y espesores nominales de tubera:
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Denominacin: PLANOS CONSTRUCTIVOS PARA ELABORADO Y ENSAMBLADO DE EQUIPOS Y MAQUINARIA DE ARMAMENTO Cdigo: UF1023 Duracin: 70 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP3 en lo referido a maquinaria y equipos y la RP4. Capacidades y criterios de evaluacin C1: Elaborar modelos 3D y definir y posicionar los equipos y la maquinaria para su colocacin, teniendo en cuenta los datos de la documentacin tcnica, cumpliendo con las normas de calidad, y de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CE1.1 Definir el posicionado de los equipos y maquinaria por zonas y servicios segn las especificaciones tcnicas de buque. CE1.2 En un supuesto prctico de un equipo o mquina: - Realizar correctamente los modelos 3D, contemplando la colocacin exacta de las entradas y salidas de los diferentes servicios. CE1.3 En un supuesto prctico de situado de equipos y maquinaria: - Realizar los planos de disposicin de dichos equipos y maquinaria en funcin de los datos obtenidos de la documentacin tcnica, teniendo en cuenta pasillos de paso, tuberas, desmontajes, ventilaciones y racionalizacin del espacio necesario para la funcin destinada del local. C2: Desarrollar los planos constructivos para el elaborado y ensamblado del armamento, teniendo en cuenta las especificaciones, la documentacin tcnica, y las normas de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CE2.1 Dibujar los planos constructivos, generales y de detalle para el elaborado y ensamblado de piezas. CE2.2 Disear un poln y el reforzado de estructura para una maquina. CE2.3 Disear correctamente soportes para diferentes tramos de tubera. C3: Establecer los materiales y orden de montaje del armamento segn los planos constructivos y las especificaciones del proyecto, para confeccionar listados de materiales y secuencias de montaje, teniendo en cuenta las normas de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CE3.1 Confeccionar listados de materiales con la identificacin y calidad de estos. CE3.2 Describir secuencias de montaje de tuberas, accesorios y equipos. CE3.3 Elaborar un listado de placas rtulo. CE3.4 En un caso prctico de rutado de tuberas: - Desarrollar la documentacin para el rutado teniendo en cuanta la facilidad del montaje y desmontaje y el impacto visual. CE3.5 En un caso prctico de fabricacin de una estructura o conducto: - Desarrollar la documentacin para corte y marcado de chapas. - Identificar los distintos componentes del coste de fabricacin de una estructura o conducto. Contenidos 1. Equipo y maquinaria de armamento. - Importancia del armamento anticipado: - Elementos a introducir como armamento anticipado: escalas, soportes de tuberas, tuberas (si procede), conductos de ventilacin, canaleta elctrica, etc. - Mdulos de armamento: - Tipos. - Fabricacin. - Integracin de bloques en grada.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Unidades formativas
50 50 70
20 30 30
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Unidades formativas
50 70 30
20 20 20
Secuencia: Las unidades formativas correspondientes a este mdulo pueden programarse de manera independiente.
Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este Anexo. MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE DISEO EN LA INDUSTRIA NAVAL Cdigo: MP0208
Duracin: 40 horas Capacidades y criterios de evaluacin C1: Dibujar los planos de fabricacin de elementos, previas, bloques, u otros, para la definicin de los elementos constructivos, recogiendo la informacin tcnica necesaria para su posterior fabricacin, cumpliendo con las normas de calidad, y de prevencin de riesgos laborales y ambientales. CE1.1 Representar de acuerdo con la normativa, los alzados, plantas, secciones y detalles, que forman parte de la informacin grfica que contienen los planos. CE1.2 Acotar las dimensiones de las piezas diseadas en funcin del proceso de obtencin de las mismas y aplicando las normas de referencia.
cve: BOE-A-2011-10534
Mdulo Formativo
Acreditacin requerida
cve: BOE-A-2011-10534
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes.
2 aos
2 aos
2 aos
2 aos
Espacio Formativo
Superficie m2 15 alumnos
Superficie m2 25 alumnos
Aula de gestin
45
60
Espacio Formativo
M1
M2
M3
M4
Aula de gestin
Espacio Formativo
Equipamiento
Aula de gestin.
- - - - - - - - - - - -
Equipos audiovisuales. PCs instalados en red, can con proyeccin e internet. Programas CAD/CAM del sector naval. Software de diseo de esquemas de tubera. Software para clculo de prdidas de carga. Software para obtencin de isomtricas de tubera. Pizarra para escribir con rotulador. Rotafolios . Material de aula. Plotter . Mesa y silla para formador. Mesas y sillas para alumnos.
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos debern cumplir con la normativa industrial e higinico sanitaria correspondiente y respondern a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El nmero de unidades que se deben disponer de los utensilios, mquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, ser el suficiente para un mnimo de 15 alumnos y deber incrementarse, en su caso, para atender a nmero superior. En el caso de que la formacin se dirija a personas con discapacidad se realizarn las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participacin en condiciones de igualdad ANEXO IX I. IDENTIFICACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD Denominacin: Produccin en mecanizado, conformado y montaje mecnico Cdigo: FMEM0209 Familia Profesional: Fabricacin Mecnica
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Contexto profesional Medios de produccin Programas ofimticos. Programas informticos de simulacin, planificacin y monitorizacin de sistemas. Productos y resultados Documentacin tcnica del proceso de mecanizado. Informacin utilizada o generada Documentacin tcnica del producto. Planos. AMFE de producto y proceso de mecanizado. Normas. Mtodos de verificacin y control de piezas. Procesos de mecanizado por arranque de viruta. Unidad de competencia 2 Denominacin: DEFINIR PROCESOS DE CONFORMADO EN FABRICACIN MECNICA Nivel: 3 Cdigo: UC0594_3 Realizaciones profesionales y criterios de realizacin RP 1: Elaborar el mtodo de trabajo para cada fase del conformado y calcular los tiempos de cada operacin, estableciendo los parmetros del proceso, utillajes y herramientas, para asegurar la factibilidad de la fabricacin, con la calidad requerida y cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales y proteccin del medio ambiente. CR 1.1 La hoja de proceso describe de forma secuencial las fases y operaciones del proceso de conformado. CR 1.2 Los parmetros definidos para cada operacin de conformado (velocidad, avance, recorrido, presin, u otros) aseguran la calidad del producto y optimizan el tiempo. CR 1.3 Los tiles y herramientas definidos para el conformado aseguran la realizacin de las operaciones con la calidad establecida y la seguridad requerida. CR 1.4 Los croquis realizados permiten el diseo y la ejecucin del til, utillaje o herramienta especfica para la fabricacin del producto. CR 1.5 El clculo de los tiempos de fabricacin se realiza utilizando las tcnicas establecidas, previendo los tiempos de puesta a punto, de operacin y de mquina. CR 1.6 Los aparatos de control que deben utilizarse en cada verificacin y las tolerancias admisibles quedan especificados. RP 2: Especificar las caractersticas de nuevas mquinas y tiles requeridos en las operaciones de conformado, para conseguir los objetivos de produccin, a partir de la informacin tcnica del producto y del plan de produccin. CR 2.1 Las nuevas mquinas, utillajes e instalaciones para el conformado se adecuan a las dimensiones, formas y tolerancias de los productos que se pretenden conformar.
cve: BOE-A-2011-10534
Nivel: 3 Cdigo: UC0595_3 Realizaciones profesionales y criterios de realizacin RP 1: Elaborar el mtodo de trabajo para cada fase del montaje y calcular los tiempos de cada operacin, estableciendo los parmetros del proceso, utillajes y herramientas, para asegurar la factibilidad de la fabricacin, con la calidad requerida y cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales y proteccin del medio ambiente. CR 1.1 La hoja de proceso de montaje describe de forma secuencial las fases y operaciones del proceso de trabajo. CR 1.2 Los parmetros definidos para cada operacin de montaje (par, presin, temperatura, u otros), aseguran la calidad del producto y optimizan el tiempo. CR 1.3 Los tiles y herramientas definidos para el montaje aseguran la realizacin de las operaciones con la calidad establecida y la seguridad requerida. CR 1.4 Los croquis realizados permiten el diseo y la ejecucin del til, utillaje o herramienta especfica para el montaje del producto. CR 1.5 El clculo de los tiempos de montaje se realiza utilizando las tcnicas establecidas, previendo los tiempos de puesta a punto, de operacin manual y de mquina. CR 1.6 Los aparatos de control que deben utilizarse en cada verificacin y las tolerancias admisibles se especifican. RP 2: Especificar las caractersticas de nuevas herramientas, mquinas y tiles requeridos, para conseguir los objetivos de produccin, a partir de la informacin tcnica del producto y del plan de produccin. CR 2.1 Las nuevas mquinas, herramientas, utillajes e instalaciones se adecuan a las dimensiones, formas y tolerancias de los productos que se pretenden fabricar. CR 2.2 Las caractersticas (potencia, tamao, prestaciones, u otras), de las mquinas e instalaciones, se definen en funcin de los objetivos de produccin. CR 2.3 Los medios de produccin definidos, tienen un nivel tecnolgico competitivo, rentabilizan ptimamente la inversin y consiguen la calidad establecida. CR 2.4 Los nuevos utillajes e instalaciones seleccionadas, utilizan tecnologas y procesos limpios que reducen el consumo energtico y minimizan los residuos generados. RP 3: Proponer la distribucin en planta de maquinaria e instalaciones de montaje, para equilibrar el flujo de la produccin teniendo en cuenta las normas referentes a la disposicin de recursos humanos y materiales y garantizando el cumplimiento de las normas de prevencin de riesgos laborales y proteccin del medio ambiente. CR 3.1 Las mquinas, puestos de trabajo o instalaciones se disponen segn el flujo de materiales y las normas de distribucin en planta. CR 3.2 La distribucin propuesta tiene en cuenta las fases del proceso en funcin de los caminos crticos, entradas y salidas de materiales, cuellos de botella y desplazamientos areos. CR 3.3 La distribucin propuesta evita las interferencias en el proceso. CR 3.4 La distribucin garantiza el mnimo recorrido de los materiales. CR 3.5 La distribucin en planta de maquinaria e instalaciones se realiza con los criterios de seguridad, calidad, respeto al medio ambiente y versatilidad adecuados, a fin de conseguir los objetivos de produccin.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
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RP 2: Gestionar un grupo de trabajo, a fin de conseguir el mayor rendimiento de los recursos humanos y materiales, cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales y proteccin del medio ambiente. CR 2.1 Las polticas y procedimientos de la organizacin se difunden entre los miembros que la constituyen para que estn informados de la situacin y marcha de la misma, fundamentalmente en los aspectos de calidad y productividad. CR 2.2 La distribucin, asignacin y coordinacin de tareas y responsabilidades, se realizan de acuerdo con las caractersticas de los medios disponibles, conocimientos y habilidades de los trabajadores CR 2.3 El grupo de trabajo se dirige con criterios de minimizar el coste, fabricar en los plazos establecidos y con la calidad fijada. CR 2.4 La correcta direccin consigue detectar y encauzar las actitudes negativas o positivas, mediante una adecuada comunicacin y motivacin y tiene en cuenta los cauces de promocin e incentivacin y la resolucin de conflictos. CR 2.5 El diagnstico de las competencias del personal, permite conocer las necesidades formativas, establecer un plan de formacin, evaluar sus resultados y actuar en consecuencia. CR 2.6 6 Las instrucciones y rdenes dadas, permiten a los operarios preparar los materiales y las mquinas, as como realizar los trabajos con la eficacia, calidad y seguridad establecidas. RP 3: Gestionar la informacin necesaria para conducir y supervisar la produccin. CR 3.1 La gestin asegura la actualizacin, la fcil accesibilidad, la difusin, el conocimiento y control de la informacin de produccin relativa al proceso. CR 3.2 La informacin recibida y la generada se transmite y comunica a los trabajadores de manera eficaz e interactiva. CR 3.3 La informacin recibida y la generada permite conocer, de manera constante, la evolucin de la produccin y sus incidencias. CR 3.4 La gestin de la informacin mantiene al da el historial de mquinas e instalaciones, la ficha tcnica y de produccin, u otra relevante. CR 3.5 La informacin se clasifica y archiva de forma eficaz, en el soporte establecido. RP 4: Programar las acciones de mantenimiento al objeto de tener operativas las instalaciones y equipos. CR 4.1 El estado operativo de las instalaciones y mquinas, se revisa para establecer los trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo. CR 4.2 Los programas de mantenimiento de usuario establecen las acciones que se deben realizar, as como su frecuencia. CR 4.3 La colaboracin en la elaboracin de los manuales de actuacin para el mantenimiento correctivo, aporta las soluciones que interfieran en la menor medida posible en la produccin. CR 4.4 La informacin necesaria para el mantenimiento se recoge y transmite, quedando reflejadas dichas acciones en el programa de produccin. RP 5: Hacer cumplir las medidas de proteccin y de prevencin de riesgos laborales y medio ambientales que deben ser adoptadas en cada caso, en lo referente a los equipos, los medios y al personal. CR 5.1 La Informacin disponible y la formacin de los trabajadores a su cargo, permite el cumplimiento de las normas de prevencin de riesgos laborales CR 5.2 2 La vigilancia de la realizacin de trabajos, permite el cumplimiento de las normas de seguridad y conservacin del medio ambiente establecidas CR 5.3 Las medidas de seguridad, aplicables en equipos y mquinas, estn bien visibles por medio de carteles adecuados a los puestos de trabajo.
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II. FORMACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD MDULO FORMATIVO 1 Denominacin: PROCESOS DE MECANIZADO EN FABRICACIN MECNICA Cdigo: MF0593_3 Nivel de cualificacin profesional: 3 Asociado a la Unidad de Competencia: UC0593_3: Definir procesos de mecanizado en fabricacin mecnica Duracin: 120 horas UNIDAD FORMATIVA 1 Denominacin: PROCESOS Y UTILES DE MECNIZADO EN FABRICACIN MECNICA Cdigo: UF1123 Duracin: 90 horas
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Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1,RP2 y RP4 en lo referente a la elaboracin de las fases de mecanizado y la especificacin de mquinas y tiles necesarios para los mismos. Capacidades y criterios de evaluacin
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cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
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Unidades formativas
90 30
20 20
Secuencia: Las unidades formativas correspondientes a este mdulo se pueden programar de manera independiente. Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este Anexo. MDULO FORMATIVO 2 Denominacin: PROcesos de conformado en fabricacin mecnica Cdigo: MF0594_3 Nivel de cualificacin profesional: 3
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Asociado a la Unidad de Competencia: UC0594_3 Definir procesos de conformado en fabricacin mecnica. Duracin: 60 horas Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Interpretar la documentacin tcnica relativa al producto que se debe mecanizar (planos de conjunto, planos constructivos e informaciones tcnicas, u otra). CE1.1 Interpretar la informacin grfica representada en los planos segn las normas (vistas, perspectivas, secciones, cortes u otra). CE1.2 Diferenciar los tipos de acotacin funcional o de mecanizado. CE1.3 A partir de los planos de conjunto y despiece de un producto que se deba mecanizar; identificar: - La forma y dimensiones totales del producto. - Los detalles constructivos del producto. - Los elementos comerciales definidos. - Las funciones de cada una de las partes y del conjunto, que componen el producto. - Los perfiles y superficies crticas del producto. - Las especificaciones de calidad. - Las especificaciones de materiales de cada uno de los elementos del producto. - Las especificaciones de tratamientos trmicos y superficiales. C2: Desarrollar procesos de mecanizado (torneado, fresado, taladrado, rectificado, lapeado, electroerosionado, u otros), a partir de los requerimientos del producto, determinando las materias primas, los procedimientos de fabricacin, las mquinas y medios de produccin, que posibiliten el mecanizado en condiciones de calidad, rentabilidad, seguridad y proteccin del medio ambiente. CE2.1 Explicar los distintos procedimientos de mecanizado que intervienen en la fabricacin mecnica. CE2.2 Relacionar las caractersticas dimensionales y funcionales del producto con los procedimientos de mecanizado, las mquinas, herramientas y tiles necesarios para realizarlos. CE2.3 Identificar las herramientas, tiles y soportes de fijacin de piezas. CE2.4 Realizar operaciones de mantenimiento para que la mquina, herramienta o til acte dentro de los parmetros exigidos. CE2.5 A partir de un supuesto de fabricacin mecnica de un producto convenientemente caracterizado por medio de planos y definiciones numricas, especificaciones o muestras, proponer varios procesos de mecanizado, justificando el ms adecuado desde el punto de vista de la eficiencia: - Identificar las principales etapas de fabricacin, describiendo las secuencias de trabajo. - Descomponer el proceso de mecanizado en las fases y operaciones necesarias. - Especificar, para cada fase y operacin de mecanizado, los medios de trabajo, utillajes, herramientas, tiles de medida y comprobacin, as como las condiciones de trabajo (velocidad, avance, profundidad de pasada, intensidad de corriente, etc.) que deben utilizarse en cada operacin. - Determinar las dimensiones y estado (recocido, templado, fundido,...) del material que se debe mecanizar. - Calcular los tiempos de cada operacin y el tiempo unitario, como factor para la estimacin de los costes de produccin. - Elaborar la hoja de instrucciones, correspondiente a una fase u operacin del mecanizado, determinando: Las tareas y movimientos. Los tiles y herramientas. Los sistemas de sujecin. Los parmetros de operacin. Un croquis del utillaje necesario para la ejecucin de la fase.
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Mdulo Formativo
Mdulo FormativoMF0594_3
60
50
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C4: Determinar los costes de fabricacin en procesos de montaje. CE4.1 Identificar los distintos componentes de coste del montaje, convenientemente caracterizado. CE4.2 Dado un supuesto prctico de montaje: - Especificar los distintos componentes de coste. - Comparar distintas soluciones de montaje, desde el punto de vista econmico. - Valorar la influencia en el coste de la variacin de los distintos parmetros. - Realizar un presupuesto de montaje. Contenidos 1. Representacin grfica de montaje en fabricacin mecnica. - Introduccin a la normalizacin en el dibujo. - Sistemas de representacin grfica
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cve: BOE-A-2011-10534
Mdulo Formativo
50
40
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Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este Anexo.
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C3: Elaborar programas CAM para la obtencin de productos de fabricacin mecnica. CE3.1 Describir el proceso de programacin con CAM y las diferentes estrategias de mecanizado. CE3.2 Elaborar el programa de CAM: CE3.3 Determinar el orden cronolgico de las operaciones, indicando las posiciones de las herramientas y los parmetros de corte, determinando las trayectorias. CE3.4 Introducir los datos mediante teclado del ordenador o consola de programacin, utilizando el lenguaje apropiado. CE3.5 Simular el programa en pantalla, determinando los errores existentes. CE3.6 Corregir en el programa los errores detectados en la simulacin. CE3.7 Archivar/guardar el programa en el soporte correspondiente. C4: Simular el mecanizado y optimizarlo, seleccionando el mejor mtodo de mecanizado CE4.1 Identificar la trayectoria optima de mecanizado de CNC. CE4.2 Determinar la mquina herramienta que por sus caractersticas se adapte de manera ptima a la operacin a mecanizar. CE4.3 Identificar posibles colisiones en los tiles o accesorios. CE4.4 Optimizar los defectos detectados en la simulacin del mecanizado: - Analizar los errores de sintaxis de programa y corregir el mecanizado. - Eliminar errores de colisin o de movimientos rpidos peligrosos. - Identificar mejoras que aumenten la productividad. CE4.5 Almacenar y transmitir datos del programa de CNC/CAM en la mquina a travs de dispositivos perifricos. - Utilizar soportes de informacin y almacenamiento de informacin de las mquinas de CNC. - Identificar las caractersticas de los programas de transmisin de datos de CNC/CAM. C5: Montar las herramientas y tiles convenientemente, de acuerdo con la secuencia de operaciones programada y comprobar su estado de operatividad. CE5.1 Comprobar que los soportes normalizados o, en su caso, los soportes especiales mecanizados permiten la sujecin correcta de las piezas, evitan vibraciones inadmisibles y posibilitan el ataque de las herramientas. CE5.2 Efectuar las pruebas en vaco (situacin del punto cero, recorridos del cabezal y de la herramienta, salida de la herramienta, parada...) necesarias para la comprobacin del programa. CE5.3 Realizar las pruebas y comprobaciones previas (fijacin del soporte y piezas, dispositivos de seguridad, colocacin/sujecin de las herramientas). CE5.4 Realizar las operaciones de mantenimiento de uso (filtros, engrasadores, protecciones y soportes). CE5.5 Comprobar las piezas obtenidas mediante la ejecucin de las diferentes operaciones y comprobar que cumplen con la forma, dimensiones y tolerancias establecidas. CE5.6 Realizar las modificaciones en el programa o mquina, a partir de las desviaciones observadas en la verificacin del producto.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2 en lo referente a la prevencin de riesgos. Capacidades y criterios de evaluacin C1: Analizar las medidas de prevencin y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulacin de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector. CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevencin y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulacin de instalaciones y equipos. CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados. CE1.3 Identificar los requerimientos de proteccin medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes. CE1.4 Describir los requerimientos de las reas de trabajo y los procedimientos para su preparacin, determinando los riesgos laborales especficos correspondientes y sus medidas correctoras. CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes. CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevencin y seguridad. C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevencin, seguridad y proteccin medioambiental de la empresa. CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo seleccin, conservacin y correcta utilizacin de los equipos de proteccin individual y colectiva. CE2.2 Aplicar los protocolos de actuacin ante posibles emergencias, tales como: - Identificar a las personas encargadas de tareas especficas. - Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados. - Proceder a la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia. CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias bsicas, tcnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes. C3: Analizar las medidas preventivas que se deben adoptar para la prevencin de los riesgos y aplicacin de normas medioambientales en la ejecucin de las operaciones en las mquinas empleadas en la produccin de mecanizado, conformado y montaje mecnico. CE3.1 Identificar los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulacin de los distintos materiales, productos, herramientas manuales, tiles y mquinas, medios de transporte empleados en el mecanizado. CE3.2 Describir los elementos de seguridad de las mquinas, as como los sistemas e indumentaria que se deben emplear en las distintas operaciones en la produccin de mecanizado, conformado y montaje mecnico. CE3.3 A partir de un supuesto prctico debidamente caracterizado por las operaciones que se van a realizar, entorno, material y medios que hay que utilizar: - Determinar las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de preparacin y puesta en marcha de las mquinas. - Establecer las medidas de seguridad y precaucin que se deben adoptar en funcin de las normas e instrucciones especficas aplicables a las distintas operaciones.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Unidades formativas
90 30
20 20
Secuencia: Las unidades formativas correspondientes a este mdulo se pueden programar de manera independiente. Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este Anexo. MDULO FORMATIVO 5 Denominacin: SISTEMAS AUTOMTICOS EN FABRICACIN MECNICA Cdigo: MF0591_3 Nivel de cualificacin profesional: 3 Asociado a la Unidad de Competencia: UC0591_3: Programar sistemas automatizados en fabricacin mecnica Duracin: 80 horas Capacidades y criterios de evaluacin C1: Analizar los sistemas de produccin automatizados empleados en fabricacin mecnica (mecnicos, neumticos, hidrulicos, elctricos, electrnicos), identificando los medios relacionados con los robots y sus funciones, los manipuladores y entorno de fabricacin integrada por ordenador (CIM). CE1.1 Describir los distintos tipos de robots, manipuladores y entorno CIM, indicando sus principales diferencias y prestaciones. CE1.2 Describir los distintos dispositivos de introduccin y gestin de datos utilizados en programacin de robots, manipuladores y entorno CIM. CE1.3 Relacionar los elementos (mecnicos, neumticos, hidrulicos, elctricos) con las capacidades y funciones que desarrollan en una instalacin automtica. CE1.4 Explicar la configuracin bsica de los diferentes sistemas de fabricacin automtica (clula, sistema de fabricacin flexible MFS, fabricacin integrada
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
4. Preparacin de sistemas automatizados. - Reglaje y puesta a punto de los sistemas automatizados: ajustes, engrases, sustitucin de elementos. - Riesgos laborales asociados a la preparacin de sistemas automatizados. - Riesgos medioambientales asociados a la preparacin de sistemas automatizados.
cve: BOE-A-2011-10534
5. Regulacin y control de sistemas automatizados. - Regulacin de sistemas automatizados. - Elementos de regulacin (neumticos, hidrulicos, elctricos). - Parmetros de control (velocidad, recorrido, tiempo). - tiles de verificacin (presostato, caudalmetro) - Herramientas y tiles para la regulacin de los elementos.
Mdulo formativo
80
40
Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este Anexo.
MDULO FORMATIVO 6 Denominacin: SUPERVISIN Y CONTROL DE PROCESOS DE FABRICACIN MECNICA Cdigo: MF0592_3 Nivel de cualificacin profesional: 3 Asociado a la Unidad de Competencia: UC0592_3: Supervisar la produccin en fabricacin mecnica Duracin: 120 horas
UNIDAD FORMATIVA 1 Denominacin: ORGANIZACIN EN PROCESOS DE FABRICACIN MECNICA Cdigo: UF0178 Duracin: 30 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2
cve: BOE-A-2011-10534
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UNIDAD FORMATIVA 2 Denominacin: CONTROL Y SUPERVISIN EN LOS PROCESOS DE PRODUCCIN Y MANTENIMIENTO MECNICO Cdigo: UF0179 Duracin: 60 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP3 y RP4. Capacidades y criterios de evaluacin C1: Identificar la funcin de control y supervisin de los procesos de fabricacin para cumplir con los objetivos de la produccin CE1.1 Describir los procedimientos de actuacin para supervisar y facilitar los procesos de fabricacin CE1.2 Explicar los procesos de aprovisionamiento del puesto de trabajo. CE1.3 Proponer distintas soluciones a las desviaciones de produccin planteadas. CE1.4 En un proceso de fabricacin, debidamente caracterizado: elaborar los documentos necesarios para la gestin de la produccin mediante la aplicacin de programas y medios informticos. C2: Determinar los programas y acciones de mantenimiento de los medios de produccin y controlar su cumplimiento. CE2.1 Explicar el contenido de una ficha de mantenimiento. CE2.2 Describir qu actuaciones se deberan llevar a cabo en caso de fallo de la produccin (por causa de la avera de una mquina, herramienta defectuosa, parmetros incorrectos, u otros). CE2.3 Describir la repercusin que tiene la deficiente preparacin y mantenimiento de las mquinas e instalaciones sobre la produccin (calidad, rendimiento, costes). CE2.4 Dado un supuesto proceso de fabricacin y un plan de mantenimiento, aplicar un programa informtico de gestin y control de mantenimiento.
cve: BOE-A-2011-10534
Contenidos 1. Supervisin y control de procesos productivos de fabricacin mecnica. - Anlisis de documentacin de los procesos productivos. - Planificacin de las operaciones: asignar tareas y responsabilidades, elaborar planes de mantenimiento, etc.
cve: BOE-A-2011-10534
30 60 30
30 60 30
cve: BOE-A-2011-10534
Secuencia: Las unidades formativas correspondientes a este mdulo se pueden programar de manera independiente.
cve: BOE-A-2011-10534
Contenidos 1. Elaboracin de los procesos de mecanizado en fabricacin mecnica. - Anlisis de la documentacin tcnica de mecanizacin del producto. - Elaboracin de procesos de fabricacin y produccin. - Verificacin de las fases y operaciones de mecanizado. - Identificacin de dimensiones, materiales y tratamientos de los componentes a mecanizar. - Optimizacin de tiempos de mecanizados. - Clculo de costes de produccin. - Creacin de hojas de seguimiento de las operaciones del proceso. - Optimizacin de la fabricacin del producto, su calidad y coste. - Rutas y archivo de los documentos utilizados en la fabricacin y produccin de los productos. 2. Desarrollo de los procesos de conformado en fabricacin mecnica. - Interpretacin de la documentacin tcnica asociada al proceso. - Identificacin de las principales etapas de fabricacin. - Descomposicin de un proceso de conformado en las etapas, fases y operaciones. - Determinacin de las dimensiones y estado del material que se debe conformar. - Clculo de los tiempos de cada operacin y el tiempo unitario. - Elaboracin de la hoja de instrucciones, correspondiente a las fases u operaciones de un proceso. - Propuesta de modificaciones de mejora en el diseo de un producto. 3. Desarrollo de los procesos de montaje en fabricacin mecnica. - Interpretacin de la documentacin tcnica del proceso - Identificacin de las etapas del montaje - Descomposicin del proceso en las fases y operaciones necesarias - Determinacin de las dimensiones y estado de los componentes a montar, los medios de trabajo, utillajes, herramientas, tiles de medida y comprobacin y condiciones de trabajo. - Estimacin de los tiempos de cada operacin, el total del montaje y los costes de produccin. - Elaboracin de la hoja de instrucciones de cada fase u operacin. - Gestin de la documentacin tcnica del proceso de montaje.
cve: BOE-A-2011-10534
4. Montaje y preparacin de las maquinas herramienta de mecanizado y conformado. - Preparacin de la mquina herramienta. - Medios auxiliares del proceso de mecanizado. - Operaciones de mantenimiento de primer nivel. - Creacin de programas de CNC.
Mdulo Formativo
Acreditacin requerida
2 aos
cve: BOE-A-2011-10534
Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado MF0593_3: Procesos correspondiente u otros ttulos equivalentes. de mecanizado en Diplomado, ingeniero tcnico o arquitecto fabricacin mecnica. tcnico o el titulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado MF0594_3: Procesos correspondiente u otros ttulos equivalentes. de conformado en Diplomado, ingeniero tcnico o arquitecto fabricacin mecnica. tcnico o el titulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado MF0595_3: Procesos correspondiente u otros ttulos equivalentes. de montaje en Diplomado, ingeniero tcnico o arquitecto fabricacin mecnica. tcnico o el titulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado MF0596_3: Control correspondiente u otros ttulos equivalentes. Numrico Computerizado Diplomado, ingeniero tcnico o arquitecto en mecanizado y tcnico o el titulo de grado correspondiente u conformado mecnico. otros ttulos equivalentes. Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado MF0591_3: Sistemas correspondiente u otros ttulos equivalentes. Automticos en Diplomado, ingeniero tcnico o arquitecto fabricacin mecnica. tcnico o el titulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes.
2 aos
2 aos
2 aos
2 aos
Mdulo Formativo
Acreditacin requerida
Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado MF0592_3: Supervisin correspondiente u otros ttulos equivalentes. y control de procesos de Diplomado, ingeniero tcnico o arquitecto fabricacin mecnica. tcnico o el titulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes.
2 aos
Espacio Formativo
Superficie m2 15 alumnos
Superficie m2 25 alumnos
45 200 200
60 200 200
Espacio Formativo
M1
M2
M3
M4
M5
M6
X X X
Espacio Formativo
Equipamiento
Aula de gestin.
- - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Taller de automatismos.
cve: BOE-A-2011-10534
Pizarra para escribir con rotuladores. Equipos audiovisuales. Rotafolios o pizarra digital Material de aula. PCs instalados en red, can de proyeccin e Internet. Impresora. Mesa y silla para formador Mesas y sillas para alumnos Software especfico de ofimtica Software especfico de simulacin, planificacin y monitorizacin de sistemas Consola de programacin. PLC, manipulador o robot. Programas para robots, PLCs, manipuladores. Base de datos. Equipos de utillajes. Ordenador para programar. Panel de montaje de circuitos elctricos, neumticos y electroneumticos. Instalaciones de aire comprimido. Instrumentos de medida y verificacin.
Espacio Formativo
Equipamiento
Taller de CNC.
Equipo y maquinaria. - Bancos de ajuste con tornillo y mrmoles para comparacin y medicin. - Mquinas herramientas convencionales por arranque de viruta: Tornos, fresadoras, taladradoras, sierras,... - Mquinas especiales de mecanizado: Rectificadoras, electroerosin por hilo, electroerosin por penetracin, Mquinas herramientas por arranque de viruta de CNC. - Mquinas auxiliares: Afiladoras, Cortadoras, Sierras automticas de cinta... - Ordenadores con capacidad para gestionar programas de CAD-CAM. - Instrumentos y equipos de medida y control: Pies de rey, cintas mtricas, micrmetros, gramiles, galgas, calibres, niveles de precisin, rugosmetros, durmetros, proyectores de perfiles, comparadores, Herramientas y utillaje. - Sistemas de amarre estndar y utillajes especficos: Mordazas, platos, plaquetas, portabrocas,... - Herramientas de corte, conformado y especiales. - Accesorios estndar y especiales para el mecanizado: Contrapuntos, portapinzas, aparatos divisores,... Material de seguridad. - EPIs y Material de proteccin y seguridad: Gafas, botas, guantes, tapones odo...
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos debern cumplir con la normativa industrial e higinico sanitaria correspondiente y respondern a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El nmero de unidades que se deben disponer de los utensilios, mquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, ser el suficiente para un mnimo de 15 alumnos y deber incrementarse, en su caso, para atender a nmero superior. En el caso de que la formacin se dirija a personas con discapacidad se realizarn las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participacin en condiciones de igualdad. ANEXO X I. IDENTIFICACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD Denominacin: GESTIN DE LA PRODUCCIN EN FABRICACIN MECNICA. Cdigo: FMEM0109 Familia Profesional: Fabricacin mecnica rea Profesional: Produccin mecnica Nivel de cualificacin profesional: 3
cve: BOE-A-2011-10534
Cualificacin profesional de referencia: FME0356_3 Gestin de la produccin en fabricacin mecnica (RD 1699/2007) Relacin de unidades de competencia que configuran el certificado de profesionalidad: UC1267_3: Programar y controlar la produccin en fabricacin mecnica. UC1268_3: Aprovisionar los procesos productivos de fabricacin mecnica. Competencia general: Programar y controlar la produccin en fabricacin mecnica, para asegurar su ajuste con los objetivos de produccin y rdenes de fabricacin, determinando los lotes que se deben fabricar y el comienzo de su produccin, garantizando el suministro de materias primas y productos semielaborados en las lneas y puestos de fabricacin, cumpliendo con los criterios de calidad, seguridad y proteccin del medio ambiente establecidos. Entorno profesional: mbito profesional: Desarrolla su actividad en el mbito de la gestin de la produccin de grandes, medianas y pequeas empresas vinculadas a la fabricacin mecnica, dependiendo de niveles superiores en grandes y medianas empresas. Sectores productivos: La actividad se ejerce en diferentes subsectores de la industria de fabricacin mecnica que utilizan procesos y/o tecnologas de: fabricacin por arranque de viruta, forja, estampacin, montaje, construcciones metlicas, transformacin y tratamiento de metales, entre otros. Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados: 3129.12.00 Tcnicos en organizacin industrial. Programador de la produccin en fabricacin mecnica Tcnico de aprovisionamiento en fabricacin mecnica Duracin de la formacin asociada: 350 horas Relacin de mdulos formativos y de unidades formativas: MF1267_3: Tcnicas de programacin y control de la produccin en fabricacin mecnica (210 horas) UF1125: Tcnicas de programacin en fabricacin mecnica (90 horas) UF1126: Control de la produccin en fabricacin mecnica (90 horas) UF1127: Registro, evolucin e incidencias en la produccin en fabricacin mecnica (30 horas) MF1268_3: Aprovisionamiento en fabricacin mecnica (100 horas) UF1128: Control del almacenamiento mecnico (60 horas) UF1129: Costes de los procesos de mecanizado (40 horas)
cve: BOE-A-2011-10534
MP0234: Mdulo de prcticas profesionales no laborales de Gestin de la produccin en fabricacin mecnica. (40 horas) II. PERFIL PROFESIONAL DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD Unidad de competencia 1 Denominacin: Programar y controlar la produccin en fabricacin mecnica. Cdigo: UC1267_3 Nivel: 3 Realizaciones profesionales y criterios de realizacin RP1: Establecer la cantidad de piezas o artculos y el momento de su fabricacin para obtener los subconjuntos, productos terminados, tratados o transformados del sector de fabricacin mecnica en el plazo fijado y con el mximo aprovechamiento de los recursos, a partir de la documentacin tcnica del proceso y rdenes de fabricacin. CR1.1 La programacin se realiza en funcin de la demanda, los recursos disponibles y el aprovisionamiento externo, y permite cumplir con los plazos de entrega y obtener las cantidades establecidas. CR1.2 Las fases y operaciones de fabricacin descritas en la documentacin tcnica se integran en la programacin y tienen en cuenta que: - Las necesidades y situacin operativa de los materiales, medios de produccin y recursos humanos son los requeridos. - La duracin de los tiempos reales de los distintos procesos (tiempo de mquina, de espera, suplemento por contingencias, interferencias, u otros) estn dentro de los mrgenes establecidos. - El absentismo, prdidas de mano de obra, vacaciones, horarios de trabajo, entre otros, as como el nivel de rendimientos medios de los equipos de trabajo se consideran en la programacin. - La secuencia, el sincronismo o la simultaneidad de las operaciones y puntos crticos del proceso. - Las necesidades de mantenimiento preventivo en relacin con la produccin se programan. CR1.3 Las subcontrataciones que se proponen incorporan el plazo establecido para la entrega del producto acabado. CR1.4 Los materiales, piezas y subconjuntos de suministro exterior, se incluyen en la programacin optimizando el coste con el aprovisionamiento de cantidades en las fechas requeridas. CR1.5 La carga del taller y los plazos de entrega del producto al cliente se optimizan para obtener el mximo rendimiento de los recursos y cumplir con los plazos de entrega. CR1.6 La gestin de la informacin de produccin se optimiza utilizando, en funcin de su complejidad, aplicaciones informticas de gestin de la produccin (GPAO). CR1.7 El lanzamiento de las rdenes de fabricacin a las unidades de produccin, incluye la especificacin de cantidades a procesar y plazos de entrega y se realiza considerando las previsiones de fabricacin y la disponibilidad de medios. CR1.8 Los datos tcnicos necesarios para elaborar la programacin son los especificados en la documentacin tcnica del proceso.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
UC1267_3 Programar y controlar la produccin en fabricacin mecnica. Duracin: 210 horas UNIDAD FORMATIVA 1 Denominacin: TCNICAS DE PROGRAMACIN EN FABRICACIN MECNICA Cdigo: UF1125 Duracin: 90 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 en lo referente al anlisis y control de la produccin de fabricacin mecnica. Capacidades y criterios de evaluacin C1: Analizar la documentacin tcnica que se emplea en la programacin y control de la produccin en fabricacin mecnica. CE1.1 Interpretar los distintos tipos de documentos (hojas de ruta, listas de materiales, fichas de trabajo, hojas de instrucciones, fichas de carga, hojas de avance) empleados en la organizacin de la produccin. CE1.2 Describir las tcnicas de gestin de la produccin y las caractersticas de sus documentos. CE1.3 Determinar las tcnicas operativas y los mtodos cuantitativos de organizacin industrial. CE1.4 Elaborar la documentacin, grficos y diagramas empleados en la organizacin de la produccin, estudios de mtodos, planificacin y programacin (movimientos, tareas y tiempos). - Aplicar programas y medios informticos. - Utilizar los grafos como un lenguaje de planificacin, programacin y organizacin. CE1.5 Representar las tcnicas de modelizacin y sistemas con esperas.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
4. -
Control de la produccin en fabricacin mecnica. Tcnicas para el control de la produccin. Reprogramacin. SMED en un entorno de fabricacin gil.
cve: BOE-A-2011-10534
3. Programacin de proyectos y planificacin de las necesidades en fabricacin mecnica. - Seis Sigma. Una nueva filosofa de calidad. - Implantacin de Seis Sigma. - Programacin de proyectos, mtodo PERT. - Programacin de proyectos, mtodo ROY. - Planificacin de los requerimientos de materiales MRP y MRP II. - Lanzamiento de rdenes.
cve: BOE-A-2011-10534
Unidades formativas
90 90 30
30 40 20
Secuencia: Las unidades formativas correspondientes a este mdulo se pueden programar de manera independiente. Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este Anexo. MDULO FORMATIVO 2 Denominacin: APROVISIONAMIENTO EN FABRICACIN MECNICA. Cdigo MF1268_3 Nivel de cualificacin profesional: 3 Asociado a la Unidad de Competencia: UC1268_3 Aprovisionar los procesos productivos de fabricacin mecnica Duracin: 100 horas UNIDAD FORMATIVA 1 Denominacin: CONTROL DEL ALMACENAMIENTO MECNICO Cdigo: UF1128 Duracin: 60 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2 y la RP3 en lo referente a la gestin del aprovisionamiento de los procesos productivos en fabricacin mecnica.
cve: BOE-A-2011-10534
Contenidos 1. Anlisis de tiempos y costes. - Anlisis de tiempos, conceptos generales. - Clases de costes: fijos, variables y medios. - Estimaciones de tiempos, sistemas de tiempos predeterminados.
Unidades formativas
60 40
40 20
Secuencia: Las unidades formativas correspondientes a este mdulo se pueden programar de manera independiente. Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este Anexo. MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE GESTIN DE LA PRODUCCIN EN FABRICACIN MECNICA Cdigo: MP0234 Duracin: 40 horas
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Mdulo Formativo
Acreditacin requerida
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo MF1267_3: Tcnicas de de grado correspondiente u otros ttulos programacin y control equivalentes. de la produccin en Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto fabricacin mecnica. Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos M F 1 2 6 8 _ 3 : equivalentes. Aprovisionamiento en Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto fabricacin mecnica. Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes.
2 aos
2 aos
Espacio Formativo
Superficie m2 15 alumnos
Superficie m2 25 alumnos
Aula de gestin
45
60
Espacio Formativo
M1
M2
Aula de gestin
Espacio Formativo
Equipamiento
Aula de gestin
- - - - - - -
Equipos audiovisuales. PCs instalados en red, can de proyeccin e internet. Software especfico de la especialidad. Pizarras para escribir con rotulador. Material de aula. Mesa y silla para formador. Mesas y sillas para alumnos.
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos debern cumplir con la normativa industrial e higinico sanitaria correspondiente y respondern a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El nmero de unidades que se deben disponer de los utensilios, mquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, ser el suficiente para un mnimo de quince alumnos y deber incrementarse, en su caso, para atender a un nmero superior. En el caso de que la formacin se dirija a personas con discapacidad se realizaran las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participacin en condiciones de igualdad. Aquellas prcticas que puedan requerir de instalaciones difciles de ubicar en los centros debido al coste econmico y/o de infraestructura podrn ser sustituidas mediante soportes de aprendizaje interactivos que hayan sido realizados en centros reales de produccin. ANEXO XI I. IDENTIFICACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD Denominacin: Diseo de tiles de procesado de chapa Cdigo: FMEM0309 Familia Profesional: Fabricacin Mecnica rea profesional: Produccin mecnica
cve: BOE-A-2011-10534
Nivel de cualificacin profesional: 3 Cualificacin profesional de referencia: FME038_3 Diseo de tiles de procesado de chapa (RD 295/2004)
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Capacidades y criterios de evaluacin C1: Dimensionar tiles de matricera, procedimientos de fabricacin y necesidades constructivas realizando clculos tcnicos para la obtencin de productos acabados por los procedimientos de corte, doblado y embuticin. CE1.1 Realizar clculos tcnicos estableciendo las cargas o esfuerzos, torsin, flexibilidad, cizalladura, coeficientes de seguridad, formas y dimensionado de tiles y elementos normalizados. CE1.2 Determinar los procedimientos de corte, doblado y embuticin que se deben utilizar para la obtencin de dicho producto. CE1.3 Proponer una solucin constructiva del til debidamente justificada desde el punto de vista de la viabilidad de fabricacin y de la rentabilidad. CE1.4 Dimensionar los componentes especficos (bases de troqueles, columnas guas, vstagos, muelles,...) utilizados en la construccin del til para responder a las solicitaciones requeridas, aplicando normas, frmulas, bacos o tablas. CE1.5 Seleccionar los elementos estandarizados para construir el til (muelles, punzones, pasadores...) CE1.6 Seleccionar los materiales necesarios en funcin de las prestaciones requeridas. C2: Analizar los procedimientos de fabricacin y los medios utilizados en la obtencin del utillaje, para conocer las caractersticas y limitaciones de los mismos. CE2.1 Describir los procedimientos de fabricacin mecnica (mecanizado, fundicin, montaje...) y asociarlos a la obtencin de diversos productos. CE2.2 Relacionar las distintas formas geomtricas y calidades superficiales con las mquinas que las producen y sus limitaciones. CE2.3 Evaluar el coste de la obtencin de los productos, en funcin del proceso de fabricacin y las calidades obtenidas en el mismo. CE2.4 Relacionar los medios de verificacin con los procesos para comprobar la calidad de los productos obtenidos. Contenidos 1. Clculos tcnicos en el dimensionado de tiles para el procesado d chapa. - Clases de cargas o esfuerzos (solicitaciones y puntos crticos) - Aplicacin de clculos: - Torsin. - Flexin. - Cizalla. - Compresin. - Coeficientes de seguridad. - Formas y dimensionado de tiles (estructuras, elementos de unin, bases, columnas gua, vstagos, muelles, etc.) - Elementos estandarizados (tornillos, pasadores, muelles, columnas, casquillos...) 2. Seleccin de materiales. - Identificacin de materiales en bruto para el mecanizado. - Materiales normalizados. - Formas comerciales de los materiales a mecanizar. - Caractersticas de los materiales. - Prevencin de los riesgos posibles en la mecanizacin y manipulacin de materiales (explosin, toxicidad, contaminacin ambiental, etc.). - Impacto ambiental de los materiales.
cve: BOE-A-2011-10534
3. Procedimientos de fabricacin de utillajes. - Procedimientos de fabricacin mecnica. - Limitaciones de las maquinas segn forma geomtrica. - Elaboracin de costes segn proceso y calidades. - Medios de verificacin del producto obtenido 4. Proceso de fabricacin de productos acabados. - Anlisis de la pieza a fabricar - Eleccin del procedimiento a seguir - Eleccin de ciclos de produccin 5. Clculo de tiempos y costes. - Tiempos de preparacin. - Tiempos de mecanizado en operaciones manuales. - Tiempos de mecanizado en mquinas. - Clculo del coste imputado al tiempo de mecanizado. UNIDAD FORMATIVA 3 Denominacin: MONTAJE Y VERIFICACIN DEL TIL PARA EL PROCESADO DE CHAPA Cdigo: UF0581 Duracin: 50 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP3 y la RP4. Capacidades y criterios de evaluacin C1: Evaluar la incidencia del diseo del utillaje en la montabilidad y su adaptacin a las herramientas estandarizadas, montando y desmontando componentes de fabricacin mecnica, cumpliendo las normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. CE1.1 Describir los procedimientos de montaje de los elementos ms comunes utilizados en el utillaje. CE1.2 Relacionar las operaciones y elementos utilizados en el montaje con las herramientas normalizadas empleadas en el mismo. CE1.3 Describir los aspectos de seguridad contemplados en el montaje de los elementos ms comunes. CE1.4 Montar/desmontar tiles que necesitan alguna herramienta especial y hay alguna dificultad de acceso a los elementos montados: - Identificar el proceso de desmontaje y montaje - Seleccionar las herramientas estndar e instrumentos de control para realizar el montaje y verificacin de funcionamiento. - Realizar el croquis de la herramienta especial requerida para el desmontaje y montaje del elemento en cuestin. - Efectuar la regulacin de los elementos ajustados. - Realizar propuestas de mejoras de diseo al conjunto montado, que eviten la utilizacin de herramientas especiales o faciliten el montaje.
cve: BOE-A-2011-10534
C2: Controlar y verificar que el desarrollo del proyecto cumple con las especificaciones de diseo, el acabado y calidad de los productos obtenidos en el proceso de fabricacin atendiendo a las especificaciones tcnicas. CE2.1 Verificar la calidad del producto en cuanto a normativa y reglamentacin especfica. CE2.2 Verificar el producto en cuanto a : funcionalidad, seguridad, costes CE2.3 Verificar que el plan de ensayos permite comprobar la fiabilidad del producto. CE2.4 Verificar el nivel de desgaste en troqueles y matrices a partir de las piezas obtenidas. CE2.5 Proponer medidas de mejora continua en la produccin. Contenidos 1. Procedimiento de montaje/desmontaje de elementos. - Tcnicas en las operaciones de montaje/desmontaje - Operaciones de control - Seleccin de herramientas para el montaje. - Seleccin de instrumentos para el control. - Regulacin de elementos ajustados 2. Verificacin del producto. - Calidad de producto, normativa y reglamentacin especfica. - Operaciones de verificacin del producto: - Funcionalidad. - Seguridad. - Costes. - Utillajes. - Especificaciones tcnicas en las pautas de control. - Coeficientes de seguridad. - Metrologa dimensional: - Instrumentos de medicin. - Comparacin y verificacin. 3. Ensayos y optimizacin. - Plan de ensayos: - Secuencia de operacin - Tamao de muestras. - Fiabilidad del producto. - AMFE del diseo - AMFE del producto - Optimizacin de resultados. Orientaciones metodolgicas Formacin a distancia:
Unidades formativas Duracin total en horas de las unidades formativas N. de horas mximas susceptibles de formacin a distancia
90 90 50
50 50 20
Secuencia:
cve: BOE-A-2011-10534
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1. Para acceder a la unidad formativa 3 deben haberse superado las unidades formativas 1 y 2. Criterios de acceso para los alumnos
Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo. MDULO FORMATIVO 2 Denominacin: AUTOMATIZACIN DE LOS TILES DE PROCESADO DE CHAPA Cdigo: MF0109_3 Nivel de cualificacin profesional: 3 Asociado a la Unidad de Competencia: UC0109_3 Automatizar los procesos operativos de los tiles de chapa Duracin: 210 horas UNIDAD FORMATIVA 1 Denominacin: DISEO DE AUTOMATISMOS DE TILES DE PROCESADO DE CHAPA. Cdigo: UF0582 Duracin: 50 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 Capacidades y criterios de evaluacin C1: Disear automatismos de tiles de procesado de chapa estableciendo el funcionamiento correspondiente al tipo de tecnologa de automatizacin (electricidad, neumtica, hidrulica) que se debe utilizar en el proceso de fabricacin y montaje de los tiles, cumpliendo las normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. CE1.1 Analizar las secuencias de funcionamiento y tipo de tecnologa (hidrulica, neumtica, elctrica) a emplear en la automatizacin de los tiles de procesado de chapa. CE1.2 Realizar aportaciones en la definicin de automatismos que garanticen la funcionalidad y fcil mantenimiento de los tiles de procesado de chapa. CE1.3 Determinar los tipos de actuadores y equipos de regulacin considerando las dimensiones de los elementos neumticos, hidrulicos, elctricos y sus combinaciones para conseguir la automatizacin deseada. - Establecer las condiciones de operatividad y seguridad del automatismo para que se ajusten a lo prescrito en el cuaderno de carga.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Cdigo: UF0451 Duracin: 90 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2 y con la RP3 en lo referido al origen elctrico, neumtico o hidrulico de la energa utilizada. Capacidades y criterios de evaluacin C1: Analizar los elementos de potencia (actuadores), utilizados normalmente en automatizacin electro-neumtico-hidrulica, con el fin de determinar su comportamiento. CE1.1 Relacionar los diferentes tipos de actuadores normalmente utilizados en la automatizacin (motores de corriente alterna y continua, cilindros, motores de pistones,...) con las caractersticas de sus aplicaciones tipo y las prestaciones que pueden suministrar. CE1.2 Razonar las posibles soluciones de automatismos para seleccionar la tecnologa ms adecuada al supuesto. CE1.3 Seleccionar el actuador adecuado, en funcin de las solicitudes requeridas (velocidad, fuerza, respuesta del sistema,...). CE1.4 Determinar los sistemas de fijacin de los actuadores, en funcin de la aplicacin requerida, teniendo en cuenta los movimientos y esfuerzos a los que estn sometidos. CE1.5 Definir el acoplamiento entre el actuador y la aplicacin. C2: Analizar los distintos sensores utilizados en la deteccin de los diferentes parmetros relacionados con la fabricacin (velocidad, potencia, fuerza, espacio, tiempo, temperatura,...) para su empleo en automatizacin.
cve: BOE-A-2011-10534
CE2.1 Describir los diferentes tipos de sensores (encoders, tacmetros, galgas extensomtricas,...), que se emplean normalmente en la automatizacin de mquinas, relacionando sus caractersticas con las aplicaciones. CE2.2 Relacionar las caractersticas de los sensores con las prestaciones (rango de aplicacin, apreciacin, precisin,...) que pueden suministrar. CE2.3 Describir las ventajas e inconvenientes de los distintos sensores para aplicaciones tipo.
C3: Analizar las posibles soluciones de mando (neumtico, elctrico, hidrulico), de los distintos actuadores utilizados en fabricacin, para su empleo en la automatizacin. CE3.1 Describir las aplicaciones de mando hidrulico, neumtico, elctrico, o sus combinaciones, relacionando su funcionalidad, prestaciones y coste. CE3.2 Describir las funciones que realizan los distintos componentes en los circuitos de potencia y mando. CE3.3 Relacionar esquemas tipo de mando con las aplicaciones, en funcin de los actuadores y variables que se deben controlar. CE3.4 Realizar esquemas de potencia y mando hidrulicos, neumticos y elctricos o sus combinaciones, para resolver distintos supuestos prcticos de automatismos secuenciales o combinacionales. Contenidos 1. Sistemas automticos de control elctrico. - Componentes de los sistemas automticos elctricos. - Simbologa normalizada. - Tipologa, funciones y caracterstica de los equipos, elementos y dispositivos. - Elementos emisores de seales, tratamiento , mando y actuantes. - Normativa de seguridad 2. Sistemas automticos de control electro-neumtico. - Principios, leyes fsicas y propiedades de los gases. - La tecnologa neumtica: caractersticas tcnicas y funcionales. - Partes de las instalaciones electro-neumticas. - Produccin, distribucin y preparacin del aire comprimido. - Simbologa normalizada. - Tipologa, funciones y caractersticas de los equipos, elementos y dispositivos. - Elementos emisores de seales, tratamiento , mando y actuantes. - Normativa de seguridad. 3. Sistemas automticos de control electro- hidrulico. - Principios, leyes fsicas y propiedades de los lquidos. - La tecnologa hidrulica: caractersticas tcnicas y funcionales. - Partes de las instalaciones electro-hidrulicas. - Produccin, distribucin i preparacin del aceite a presin. - Simbologa normalizada. - Tipologa, funciones y caractersticas de los equipos, elementos y dispositivos. - Elementos emisores de seales, tratamiento , mando y actuantes. - Normativa de seguridad. UNIDAD FORMATIVA 3 Denominacin: SISTEMAS DE COMUNICACIONES Y TRANSMISIN DE DATOS EN LA INDUSTRIA DE PRODUCTOS DE FABRICACIN MECNICA Cdigo: UF0452 Duracin: 70 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2 y con la RP3 en cuanto a la tecnologa de comunicaciones a utilizar en los sistemas de transmisin de datos.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Unidades formativas
50 90 70
10 40 30
Secuencia: Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1. Para acceder a la unidad formativa 3 deben haberse superado las unidades formativas 1 y 2. Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo. MDULO FORMATIVO 3 Denominacin: DOCUMENTACIN TCNICA PARA TILES DE PROCESADO DE CHAPA Cdigo: MF0110_3 Nivel de cualificacin profesional: 3
cve: BOE-A-2011-10534
Asociado a la Unidad de Competencia: UC 0110_3 Elaborar la documentacin tcnica del til Duracin: 160 horas UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: REPRESENTACIN GRFICA DE TILES DE PROCESADO DE CHAPA Cdigo: UF0583 Duracin: 40 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 y la RP2 en lo referido a la realizacin de planos del til y esquemas de automatizacin con medios convencionales. Capacidades y criterios de evaluacin C1: Definir los planos de conjunto de los tiles de chapa para cumplir con los requisitos establecidos de funcionalidad. CE1.1 Aplicar la normativa de dibujo adecuada a la creacin de los planos de conjunto. CE1.2 Utilizar la normativa interna de la empresa (o en su defecto la estndar) para la representacin de los planos. CE1.3 Verificar que los planos de conjuntos contienen la informacin suficiente, de manera clara y precisa para su interpretacin y posterior fabricacin. CE1.4 Utilizar formas constructivas estandarizadas (estriados, puntos de centrado, puntos de lubricacin) con el fin de normalizar los tiles y facilitar su fabricacin. CE1.5 Establecer pautas de control precisas en las cotas fundamentales a verificar, que permitan certificar y asegurar la calidad del producto. CE1.6 Seleccionar los elementos normalizados (palancas, tornillos, punzones, pasadores) que cumplen los requerimientos tcnicos del til (fuerza, torsin, flexin). CE1.7 Establecer los ajustes y las tolerancias de acuerdo a la funcin que desempea cada pieza y el tipo de fabricacin prevista. C2: Elaborar los planos de despiece, listas de materiales y dems elementos normalizados, usando los planos de conjunto para atender al proceso de fabricacin con los estndares establecidos. CE2.1 Comprobar que las especificaciones tcnicas aportadas por los planos de montaje cumplen los requisitos de funcionalidad (accesibilidad, dimensiones, funciones). CE2.2 Verificar que las listas de materiales se adaptan a las especificaciones contemplando elementos susceptibles de desgaste y considerados repuestos, as como las pautas de montaje y mantenimiento que deban ser consideradas como tal. Contenidos 1. Normativa grfica para tiles de procesado de chapa. - Normativa de dibujo: - Sistemas de representacin. - Tipos de lneas normalizadas. - Vistas. - Cortes y secciones. - Normas de acotaciones. - Uniones fijas y desmontables. - Elementos de mquinas. - Ajustes.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Contenidos 1. Informtica de usuario. - Procesadores de texto: - Creacin de ficheros de texto. - Bases de datos. - Hojas de clculo. - Presentaciones. - Paginas Web. - Internet para el desarrollo profesional 2. Gestin documental. - Procedimientos de actualizacin de documentos: - Orden, secuencia y estructuracin de la documentacin de los productos. - Aportaciones documentales al manual de calidad (trazabilidad, procesos, procedimientos, ). - Dossier tcnico del proyecto. - Memoria. - Planos. - Lista de materiales. - Pliego de condiciones. - Presupuesto. - Organizacin de la informacin de un proyecto: - Consulta del sistema PDM/PLM. - Gestin de datos del producto, versiones, autorizaciones.
cve: BOE-A-2011-10534
Unidades formativas
40 90 30
20 60 20
Secuencia: Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1. Para acceder a la unidad formativa 3 deben haberse superado las unidades formativas 1 y 2. Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo. MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE DISEO DE TILES DE PROCESADO DE CHAPA Cdigo: MP0124 Duracin: 80 horas Capacidades y criterios de evaluacin C1: Disear tiles para el procesado de chapa teniendo en cuenta las especificaciones tcnicas recibidas. CE1.1 Colaborar en el diseo de tiles de procesado de chapa, comprobando que se ajustan a las instrucciones recibidas. CE1.2 Identificar los diferentes tipos de materiales utilizados en la produccin de productos de procesado de chapa, en funcin de las solicitaciones a que estn sometidos. CE1.3 Relacionar las diferentes formas constructivas de los productos segn los esfuerzos a que estn sometidos los productos de procesado de chapa. C2: Establecer la secuencia de funcionamiento y tipo de tecnologa (elctrica, neumtica, hidrulica) que se debe utilizar en la automatizacin de los procesos para el procesado de chapa, cumpliendo las normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. CE2.1 Identificar los sistemas usualmente utilizados para automatizar una mquina de produccin (robots, manipuladores, cintas de transporte, lneas de montaje...).
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Mdulos Formativos
Acreditacin requerida
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de de grado correspondiente u otros ttulos de equivalentes. de Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto de Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo MF0109_3: de grado correspondiente u otros ttulos Automatizacin equivalentes. de los tiles de Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto procesado de Tcnico o el ttulo de grado correspondiente chapa u otros ttulos equivalentes. MF0110_3: Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo Documentacin de grado correspondiente u otros ttulos tcnica para equivalentes. tiles de Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto procesado de Tcnico o el ttulo de grado correspondiente chapa u otros ttulos equivalentes.
(*) 2 aos de experiencia profesional en los 5 ltimos aos.
2 aos (*)
2 aos (*)
2 aos (*)
Espacio Formativo
Superficie m2 15 alumnos
Superficie m2 25 alumnos
45 150
60 200
Espacio Formativo
M1
M2
M3
X X
X X
Espacio Formativo
Equipamiento
Aula de Gestin.
cve: BOE-A-2011-10534
- - - - - - - -
Equipos audiovisuales. PCs instalados en red, can de proyeccin e internet. Software especfico de la especialidad. Pizarras para escribir con rotulador. Rotafolios. Material de aula. Mesa y silla para formador. Mesas y sillas para alumnos.
Espacio Formativo
Equipamiento
- Herramientas manuales. - Instrumentos de medida (polmetros, flexometro, presostatos). - Equipos de automatsmos neumticos-hidrulicos dotados (grupos de presin, unidades de mantenimiento, aparatos de medida y regulacin en equipo, actuadores lineales, actuadores de giro, actuadores proporcionales, vvulas lineales y proporcionales, sensores, detectores, conectores,tuberia etc) - Automatismos elctricos PLC Taller de Automatismos y - Contactores y auxiliares de mando, rels y temporizadores, unidades ensayos. de Sealizacin,pulsadores, finales de Carrera, detectores fotoelctricos, capacitativos etc. - Equipos de proteccin individual y colectiva. - Maquinas de medicin dimensional, escner digital 3D o similar. - Juego de herramientas de taller. - Instrumentos de medida y verificacin (metro, calibre pie de rey, micrmetro, gonimetro, durmetro.) - Equipos de proteccin individual y colectiva.
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos debern cumplir con la normativa industrial e higinico sanitaria correspondiente y respondern a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. En el caso de que la formacin se dirija a personas con discapacidad se realizaran las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participacin en condiciones de igualdad. Aquellas prcticas que puedan requerir de instalaciones difciles de ubicar en los centros debido al coste econmico y/o de infraestructura (hornos de fundicin y tratamiento y lneas transfer) podrn ser sustituidas mediante soportes de aprendizaje interactivos que hayan sido realizados en centros reales de produccin. ANEXO XII I. IDENTIFICACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD Denominacin: Diseo de moldes y modelos para fundicin o forja Cdigo: FMEM0409 Familia Profesional: Fabricacin Mecnica rea profesional: Produccin mecnica Nivel de cualificacin profesional: 3 Cualificacin profesional de referencia: FME039_3 Diseo de moldes y modelos (RD 295/2004)
cve: BOE-A-2011-10534
Duracin de la formacin asociada: 690 horas Relacin de mdulos formativos y de unidades formativas: MF0111_3: Desarrollo de moldes y modelos. (240 horas) UF0574: Diseo de moldes y modelos para fundicin o forja. (90 horas) UF0575: Procesos de fabricacin de moldes y modelos para fundicin o forja. (80 horas) UF0576: Materiales y estudio de viabilidad en el diseo de moldes y modelos para fundicin o forja (70 horas) MF0112_3: Automatizacin del proceso de moldeo. (210 horas) UF0577: Diseo de automatismos para fundicin o forja. (50 horas) UF0451: (Transversal) Automatismos electro-neumtico-hidrulicos en productos de fabricacin mecnica (90 horas)
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
C2: Definir estampas para forja, teniendo en cuenta las capacidades de los medios utilizados en el proceso y de los requerimientos de la produccin; cumpliendo las directivas de seguridad y las normas de Proteccin del Medio Ambiente. CE2.1 Describir los procedimientos de obtencin de estampas. CE2.2 Identificar el proceso de forja y el comportamiento del material en las estampas durante los procesos de forjado. CE2.3 Describir las formas bsicas de los diferentes tiles empleados en los procesos de forjado. CE2.4 Relacionar las distintas frmulas, normas, tablas y bacos que se deben emplear para el dimensionamiento de los elementos o formas que determinan la estampa. CE2.5 Disear estampas para forja a partir de la documentacin tcnica de un producto, obtenido por estampacin y atendiendo los requerimientos de produccin: - Proponer una solucin constructiva de la estampa debidamente justificada desde el punto de vista de la viabilidad de fabricacin y de la rentabilidad. - Establecer los componentes especficos utilizados en la construccin del troquel estampador aplicando normas, frmulas, bacos o tablas. - Especificar los elementos estandarizados y los materiales necesarios para construir el troquel de estampacin. - Identificar la representacin grfica del soporte y del troquel de estampacin definido. Contenidos 1. Diseo de moldes para fundicin o forja. - Situacin de la lnea de particin. - Distribucin de las cavidades. - ngulos de desmoldeo. - Clculo de contraccin en el molde. - Posicin de los expulsores. - Estudio de partes mviles 2. Diseo de modelos para fundicin o forja. - Diseo y dimensiones de placas - Excedentes de material en piezas fundidas. - Situacin de la lnea de particin - Posicin de los modelos en las placas - Contraccin aplicada al modelo - Forma y posicin de los machos - Cajas de machos 3. Concepcin tecnolgica de moldes y modelos para fundicin o forja. - Fuerzas de corte, prensado, doblado, embutido, extraccin. - Presiones y capacidades de llenado en moldes de fundicin. - Desarrollos y volmenes previos en procesos de forja. - Dimensiones, formas y tipos de moldes. - Simulacin de llenado de las cavidades del molde.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
C2: Elegir el procedimiento de fabricacin para fundicin o forja mediante el anlisis de coste y adecuacin al sistema productivo. CE2.1 Evaluar el coste de la obtencin de los productos, en funcin del proceso de fabricacin y calidades obtenidas en el mismo. CE2.2 Realizar operaciones de mantenimiento en moldes, modelos e instalaciones. C3: Controlar y verificar los procesos de fabricacin atendiendo a las especificaciones tcnicas. CE3.1 Comprobar el funcionamiento de los procesos de fabricacin segn especificaciones tcnicas. CE3.2 Proponer medidas de mejora continua en la produccin. CE3.3 Verificar el nivel de desgaste en moldes y estampas a partir de las piezas obtenidas. Contenidos 1. Tecnologa de fabricacin para moldes y modelos de fundicin o forja. - Maquinaria en la construccin del molde: - Caractersticas. - Funciones de los procesos de mecanizado. - Velocidad, fuerzas y potencia. - Herramientas y utillajes utilizados en la fabricacin de moldes. - Costes en los procesos de fabricacin: - Mecanizados. - Tratamientos trmicos. - Montajes y pruebas. 2. Tecnologa de fabricacin de piezas por fundicin o forja. - Hornos de fusin y calentamiento. - Prensas, martillos de forja, cortadoras. - Prensas de moldeo. - Arenadoras, granallas, rebabadoras. 3. Sistemas de fabricacin de fundicin o forja. - Eleccin del sistema de fabricacin en funcin de las caracteristicas de las piezas (dimensiones, peso y volumen). - Mantenimiento de moldes, modelos e instalaciones. - Costes productivos y mantenimiento de las instalaciones. - Tratamiento de residuos producidos en el proceso. 4. Control de los procesos de fabricacin. - Verificacin de procesos y especificaciones tcnicas. - Ideas de mejora. - Optimizacin de la produccin. - Control de desgastes en moldes y estampas. UNIDAD FORMATIVA 3 Denominacin: MATERIALES Y ESTUDIO DE VIABILIDAD EN EL DISEO DE MOLDES Y MODELOS PARA FUNDICIN O FORJA. Cdigo: UF0576
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Unidades formativas
90 80 70
40 30 30
Secuencia: Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1. Para acceder a la unidad formativa 3 deben haberse superado las unidades formativas 1 y 2. Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo. MDULO FORMATIVO 2 Denominacin: Automatizacin del proceso de moldeo Cdigo: MF0112_3
cve: BOE-A-2011-10534
Cdigo: UF0451 Duracin: 90 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2 y con la RP3 en lo referido al origen elctrico, neumtico o hidrulico de la energa utilizada. Capacidades y criterios de evaluacin C1: Analizar los elementos de potencia (actuadores), utilizados normalmente en automatizacin electro-neumtico-hidrulica, con el fin de determinar su comportamiento. CE1.1 Relacionar los diferentes tipos de actuadores normalmente utilizados en la automatizacin (motores de corriente alterna y continua, cilindros, motores de pistones,...) con las caractersticas de sus aplicaciones tipo y las prestaciones que pueden suministrar. CE1.2 Razonar las posibles soluciones de automatismos para seleccionar la tecnologa ms adecuada al supuesto. CE1.3 Seleccionar el actuador adecuado, en funcin de las solicitudes requeridas (velocidad, fuerza, respuesta del sistema,...).
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
UNIDAD FORMATIVA 3 Denominacin: SISTEMAS DE COMUNICACIONES Y TRANSMISIN DE DATOS EN LA INDUSTRIA DE PRODUCTOS DE FABRICACIN MECNICA Cdigo: UF0452 Duracin: 70 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2 y con la RP3 en cuanto a la tecnologa de comunicaciones a utilizar en los sistemas de transmisin de datos. Capacidades y criterios de evaluacin C1: Identificar las posibilidades que ofrecen las tecnologas de comunicacin entre las diferentes unidades que componen un sistema de fabricacin . CE1.1 Reconocer esquemas con distintas configuraciones de comunicacin entre los distintos componentes de un sistema de fabricacin. CE1.2 Describir la funcin que realizan los distintos componentes utilizados en la transmisin de la informacin (redes de comunicacin, DNC Control Numrico Directo,...). C2: Interpretar las especificaciones tcnicas y funcionales de un proyecto de instalacin y/o de integracin de sistemas de comunicacin industrial. CE2.1 Describir los requisitos funcionales del proyecto, detallando los dispositivos necesarios para cada funcin, e identificando las distintas partes del sistema as como las interconexiones entre cada elemento. CE2.2 Identificar las distintas arquitecturas y tecnologas utilizadas en instalaciones de sistemas industriales. CE2.3 Verificar los elementos que componen la instalacin e infraestructura de un sistema de fabricacin industrial, de acuerdo con las especificaciones funcionales del proyecto. CE2.4 Realizar el diseo y la documentacin tcnica que define el proyecto de fabricacin: - Describir los requisitos funcionales del proyecto. - Identificar los elementos del sistema de fabricacin, tanto hardware como software. - Identificar las distintas redes que forman el sistema de fabricacin. - Comprobar que los elementos del sistema cumplen con los requisitos funcionales. - Verificar que la transmisin de datos de la instalacin cumple las especificaciones. - Documentar los trabajos realizados segn unas especificaciones dadas.
Contenidos 1. Fundamentos de electrnica digital. - Tratamiento analgico y digital de la informacin. - Algebra de Boole: variables y operaciones - Puertas lgicas: tipo, funciones y caractersticas. - Simbologa normalizada
cve: BOE-A-2011-10534
2. Circuitos electrnicos de conversin analgica-digital (A/D) y digital analgica (D/A). - Seales analgicas, digitales y su tratamiento. - Principios de la conversin analgica-digital A/D. - Principios de la conversin digital-analgica D/A 3. Ordenadores industriales. - Sistemas informticos: estructura, tipologa, configuraciones y caractersticas. - Unidad central y perifricos. - Puertos de comunicacin y paralelo. 2. Redes de ordenadores. - Estructura y caractersticas. - Organizacin del mensaje: sncrona y asncrona. - Tipologa, partes y elementos de la redes. - Redes locales de autmatas. 3. Composicin de las redes locales. - Servidores, distribuidores y enrutadores. - Estaciones de trabajo. - Tarjetas para comunicaciones, cables y conectores. - Concentradores y multiplexores. - Punto de acceso. - Dilogo hombre mquina 4. Transmisin de datos. - Transmisin analgica y digital. - Medios fsicos de transmisin: fibra ptica, par trenzado. - Terminales de los sistemas. - Sistemas de mando a distancia y telemetra. Orientaciones metodolgicas Formacin a distancia:
Unidades formativas
50 90 70
20 40 30
Secuencia: Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1. Para acceder a la unidad formativa 3 deben haberse superado las unidades formativas 1 y 2. Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
cve: BOE-A-2011-10534
C2: Dibujar los planos de taller de los proyectos de productos de moldes y modelos para fundicin o forja. CE2.1 Representar grficamente proyectos bsicos elaborando los planos de taller y planos definitivos aplicando las normas de dibujo.
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
cve: BOE-A-2011-10534
Unidades formativas
40 90 30
20 60 20
Secuencia: Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1. Para acceder a la unidad formativa 3 deben haberse superado las unidades formativas 1 y 2. Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo. MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE DISEO DE MOLDES Y MODELOS PARA FUNDICIN O FORJA Cdigo: MP0123 Duracin: 80 horas Capacidades y criterios de evaluacin C1: Disear moldes y modelos para fundicin o forja.
cve: BOE-A-2011-10534
Contenidos 1. Anlisis del comportamiento de los materiales empleados en moldes y modelos para fundicin o forja. - Materiales: caractersticas (resistencia, maquinabilidad, costes). - Tratamientos trmicos y superficiales. - Seleccin del material en funcin de las solicitaciones requeridas. 2. Diseo de los elementos del molde o modelo a partir de los anteproyectos. - Relacin de los procesos de fabricacin con las formas y calidades a obtener. - Anlisis del comportamiento de los moldes dependiendo de su forma constructiva. - Dimensionado de los moldes o modelos a partir de clculos, bacos, tablas - Elementos normalizados
cve: BOE-A-2011-10534
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes.
2 aos (*)
2 aos (*)
2 aos (*)
45 150
60 200
Espacio Formativo
M1
M2
M3
X X
X X
Espacio Formativo
Equipamiento
Aula de Gestin.
- - - - - - - - - - -
Taller de ensayos.
Automatismos
- y - - - - - -
Equipos audiovisuales. PCs instalados en red, can de proyeccin e internet. Software especfico de la especialidad. Pizarras para escribir con rotulador. Rotafolios. Material de aula. Mesa y silla para formador Mesas y sillas para alumnos. Herramientas manuales. Instrumentos de medida (polmetros, flexometro, presostatos). Equipos de automatsmos neumticos-hidrulicos dotados (grupos de presin, unidades de mantenimiento, aparatos de medida y regulacin en equipo, actuadores lineales, actuadores de giro, actuadores proporcionales, vvulas lineales y proporcionales, sensores, detectores, conectores,tuberia etc). Automatismos elctricos PLC. Contactores y auxiliares de mando, rels y temporizadores, unidades de sealizacin, pulsadores, finales de carrera, detectores fotoelctricos, capacitativos etc. Equipos de proteccin individual y colectiva. Maquinas de medicin dimensional. Palpador digital 3D. Mrmaol de trazado. Juego de herramientas de taller. Instrumentos de medida y verificacin de rey, micrmetro, gonimetro, durmetro.)
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos debern cumplir con la normativa industrial e higinico sanitaria correspondiente y respondern a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. En el caso de que la formacin se dirija a personas con discapacidad se realizaran las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participacin en condiciones de igualdad. Aquellas prcticas que puedan requerir de instalaciones difciles de ubicar en los centros debido al coste econmico y/o de infraestructura (talleres de moldeo y estampacin) podrn ser sustituidas mediante soportes de aprendizaje interactivos que hayan sido realizados en centros reales de produccin.
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D.L.:M-1/1958-ISSN:0212-033X