-PBLICO-

N-2472
REV. D 09 / 2013

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 1 pgina
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica


SC-27
Ensaios No Destrutivos
Ensaio No Destrutivo - Termografia
1
a
Emenda

Esta a 1
a
Emenda da PETROBRAS N-2472 REV. D, e se destina a modificar o seu texto na(s)
parte(s) indicada(s) a seguir:

NOTA 1 A(s) nova(s) pgina(s) com a(s) alterao(es) efetuada(s) est(o) colocada(s) na(s)
posio(es) correspondente(s).
NOTA 2 A(s) pgina(s) emendada(s), com a indicao da data da emenda, est(o) colocada(s) no
final da norma, em ordem cronolgica, e no devem ser utilizada(s).


CONTEDO DA 1 EMENDA - 09/2013


- Seo 2:

Excluso da ABNT NBR 13377:1995.


- Subseo 5.2.9:

Excluso da ABNT NBR 13377:1995.




N-2472
REV. D 04 / 2011

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 23 pginas, ndice de Revises e GT
Ensaio No Destrutivo - Termografia

Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.

Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a
responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e
enumeraes.
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que
deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve
ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de
carter impositivo.
Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies
previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter
no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].
SC - 27
Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.

Ensaios No Destrutivos
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer
reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e
expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da
legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as
responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante
clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito
intelectual e propriedade industrial.


Apresentao

As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS
est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so
elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas
sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
.

-PBLICO-

-PBLICO
N-2472
REV. D 04 / 2011

2
1 Escopo


1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis na realizao do ensaio no destrutivo por meio da
tcnica de termografia.


1.2 Esta Norma se aplica a inspeo de sistemas eltricos e mecnicos e de equipamentos de
processo atravs da termografia, com obteno de termogramas e registro de temperaturas.


1.3 O ensaio no destrutivo, objeto desta Norma, se aplica a partir da data de sua emisso.


1.4 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.


2 Referncias Normativas

Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para
referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos (incluindo emendas).

INMETRO VIM:2008 - Vocabulrio Internacional de Metrologia (Primeira Edio Brasileira
do VIM 2008);

Norma Regulamentadora n
o
10 (NR-10) - Segurana em Instalaes e Servios em
Eletricidade;

PETROBRAS N-2830 - Critrios de Segurana para Ambientes e Servios em Painis e
Equipamentos Eltricos com Potencial de Arco Eltrico;

ABNT NBR 8221:2003 - Equipamento de Proteo Individual - Capacete de Segurana para
Uso na Indstria;

ABNT NBR 13712:1996 - Luvas de Proteo;

ABNT NBR 15424:2010 - Ensaios No Destrutivos - Termografia - Terminologia;

ABNT NBR 15572:2008 - Ensaios No Destrutivos - Termografia - Guia para Inspeo de
Equipamentos Eltricos e Mecnicos;

ABNT NBR 15718:2009 - Ensaios No Destrutivos - Termografia - Guia para Verificao de
Termovisores;

ABNT NBR 15763:2009 - Ensaios No Destrutivos - Termografia - Critrios de Definio de
Periodicidade de Inspeo em Sistemas Eltricos de Potncia;

ABNT NBR 15866:2010 - Ensaios No Destrutivos - Termografia - Metodologia de Avaliao
de Temperatura de Trabalho de Equipamentos em Sistemas Eltricos;

API 530:2008 - Calculation of Heater-Tube Thickness in Petroleum Refineries;

ASTM D 737:2008 - Standard Test Method for Air Permeability of Textile Fabrics;

ASTM D 6413:2008 - Standard Test Method for Flame Resistance of Textiles (Vertical Test);

ASTM E 1933:2005 - Standard Test Methods for Measuring and Compensating for
Emissivity Using Infrared Imaging Radiometers;





N-2472
REV. D 04 / 2011

3
ASTM F 1506:2010 - Standard Performance Specification for Flame Resistant Textile
Materials for Wearing Apparel for Use by Electrical Workers Exposed to Momentary Electric
Arc and Related Thermal Hazards;

ASTM F 1930:2008 - Standard Test Method for Evaluation of Flame Resistant Clothing for
Protection Evaluation of Flame Resistant Clothing for Protection Against Flash Fire
Simulations Using an Instrumented Manikin;

ASTM F 1959/1959M REV A:2007 - Standard Test Method for Determining the Arc Thermal
Performance Value of Materials for Clothing;

ASTM F 2178:2008 - Standard Test Method for Determining the Arc Rating of Face
Protective Products;

ASTM F 2621:2006 - Standard Practice for Determining Response Characteristics and
Design Integrity of Arc Rated Finished Products in an Electric Arc Exposure;

ISEA Z87.1:2010 - Occupational and Educational Personal Eye and Face Protection
Devices;

NFPA 70E:2009 - Electrical Safety in the Workplace;

NFPA 2112:2007 - Standard on Flame-Resistant Garments for Protection of Industrial
Personnel Against Flash.


3 Termos e Definies

Para os efeitos deste documento aplicam-se o VIM:2008 e os seguintes termos e definies.


3.1
adio
insero de um novo pargrafo ou de um texto em pargrafo


3.2
modificao
substituio de todo um pargrafo ou modificao de parte dele


3.3
supresso
excluso do pargrafo ou parte dele


3.4
norma base
normas de projeto, fabricao, construo e montagem relativas ao equipamento inspecionado e
normas complementares citadas por estas


4 Condies Gerais


4.1 A verificao das cmeras de termografia tem como norma base a ABNT NBR 15718:2009,
exceto quanto s modificaes e supresses mencionadas na Seo 5, de condies especficas.


4.2 Para sistemas eltricos e mecnicos, o ensaio termogrfico deve ser executado conforme
preconizado nas normas base ABNT NBR 15572:2008, NBR 15763:2009, e NBR 15866:2010, exceto
quanto s modificaes, adies e supresses mencionadas na Seo 5, de condies especficas.


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N-2472
REV. D 04 / 2011

4

4.3 Quando uma norma base referenciada na Seo 2 no for citada na Seo 5, de condies
especficas, ela deve ser aplicada integralmente.


4.4 Para as normas base referenciadas na Seo 2, necessria a adio dos 5.1 a 5.3 desta
Norma visando complement-las.


4.5 Para equipamentos de processo, o ensaio termogrfico deve ser executado conforme a Seo
6 desta Norma.


4.6 Valores de emissividade encontram-se disponveis nos manuais das cmeras de termografia.
Caso a emissividade do material a ser inspecionado no conste no anexo ou na literatura, ou ento
no caso de as temperaturas serem diferentes, a emissividade deve ser determinada
experimentalmente. Podem ser usados indicadores com emissividade conhecida nos pontos de
inspeo. Na inspeo de internos de fornos, podem ainda ser utilizados termmetros de contato,
conforme mtodos descritos na ASTM E 1933:2005.


5 Condies Especficas para Inspeo Termogrfica em Sistemas Eltricos e
Mecnicos


5.1 Modificaes, Adies e Supresses na ABNT NBR 15718:2009


5.1.1 Item 4 - Calibrao de Termovisor - Modificar


5.1.1.1 Item 4.1 deve ser considerado obrigatrio.


5.1.1.2 Item 4.2 deve ser considerado obrigatrio.


5.1.1.3 Item 4.3 deve ser considerado obrigatrio.


5.1.1.4 Item 4.4 deve ser suprimido.


5.2 Modificaes, Adies e Supresses na ABNT NBR 15572:2008


5.2.1 Item 3.1 - Assistente Qualificado - Modificar

Assistente Autorizado: profissional capacitado segundo a NR-10 e autorizado pelo usurio final
para realizar as tarefas exigidas pelo termografista e que possui conhecimento sobre a operao e
histria do equipamento a ser inspecionado e sobre as prticas de segurana e regras do usurio
final.


5.2.2 Itens 4.2, 4.3.2, 5.1, 5.3, 5.4, 5.5, 5.9, 5.10, 6.1 b) e 6.1 o) - Modificar

Assistente qualificado por Assistente autorizado.


5.2.3 Item 4.2 - Assistente Autorizado - Modificar

O assistente autorizado assume as responsabilidades relacionadas nos itens 5.1, 5.3 a 5.5, 5.9 e 5.10
da ABNT NBR 15572:2008.

-PBLICO-



N-2472
REV. D 04 / 2011

5

5.2.4 Item 4 - Responsabilidades Pessoais - Adicionar


5.2.4.1 Requisitos Mnimos para a Contratao de Servios de Termografia

Se a contratao for necessria, considerar as seguintes prticas:

execuo do ensaio por inspetor que possua curso especfico na rea eltrica,
reconhecido pelo Ministrio da Educao e Cultura;
execuo do ensaio por inspetor treinado na tcnica de termografia, cuja qualificao
seja comprovvel e tenha durao mnima de 32 h sob superviso de profissional
termografista com reconhecida experincia;
termografista com experincia mnima de 3 anos na tcnica aplicada a equipamentos
eltricos e/ou mecnicos;
termografista com curso de NR-10, de acordo com o tipo de inspeo a ser realizada;
apresentao de procedimento que atenda s condies especficas do trabalho a ser
executado e em conformidade com as exigncias da PETROBRAS.


5.2.4.2 Qualificao de Procedimentos e Capacitao de Pessoal


5.2.4.2.1 Procedimentos de Inspeo

Devem ser utilizados procedimentos elaborados por termografista devidamente capacitado.


5.2.4.2.2 Inspetor de Termografia (Termografista)

deve ser capaz de executar o ensaio, interpretar os dados provenientes e ser
devidamente treinado na tcnica;
deve conhecer a operao da cmera termogrfica utilizada e suas limitaes para o tipo
de inspeo requerida;
deve ter conhecimento para entender os padres de radiao trmica observados e
saber ponderar os efeitos das condies ambientais e de operao dos equipamentos
nos resultados encontrados.


5.2.4.2.3 Fiscal do Ensaio de Termografia

Deve ser um tcnico ou engenheiro com conhecimento tcnico em ensaio por termografia, com
competncia para elaborar contrato, realizar anlise crtica do ensaio e executar a fiscalizao do
contrato.


5.2.5 Item 5 - Procedimento - Modificar


5.2.5.1 Sistema de Medio

Seleo de cmeras termogrficas para a execuo do ensaio:

a) utilizar preferencialmente uma cmera ergonmica, porttil e leve, cujo sistema de
deteco seja fixo (detector de matriz de plano focal - Focal Plane Array - FPA),
evitando partes mveis e mecnicas utilizadas no sistema de deteco por varredura;
b) faixa espectral da cmera termogrfica de 8-14m (ondas longas);
c) resoluo espacial e de medida devem atender s distncias e dimenses dos alvos a
ser inspecionados; na maioria das situaes, a lente padro de 24 x 18 e, no caso da
inspeo de componentes a grandes distncias, uma telescpica de 12 x 9 so
suficientes;
d) sensibilidade trmica mxima de 80 mK ou 0,08 C;
e) faixa mnima de medio de temperatura de -10 C a 500 C.

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N-2472
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6
5.2.5.2 Instrumentos e Materiais Necessrios a Execuo do Ensaio

cmera termogrfica adequada ao tipo de inspeo a ser realizada;

NOTA O instrumento deve estar verificado e calibrado;

trena eletrnica digital com mira laser, para inspees a longa distncia;
termmetro, higrmetro e anemmetro calibrados para determinao das condies
ambientais;
mquina fotogrfica digital;
lanterna de alta potncia (para inspees noturnas);
alicate ampermetro categoria III ou IV;
rdio para a comunicao interpessoal conforme item 10.7.9 da NR-10;
inventrio (com informaes relevantes sobre a ltima inspeo), com equipamentos
mapeados segundo uma rota lgica sequencial de inspeo, eficiente e segura;
conjunto de ferramentas para abertura de equipamentos, quando necessrio;

NOTA interessante realizar um cadastro com o tipo de ferramenta a ser utilizada para abertura
de cada painel/equipamento, pois cada subestao possui um tipo de fechamento;


Equipamentos de Proteo Individual (EPI) necessrios a execuo do servio.

NOTA Se apenas equipamentos mecnicos forem inspecionados, no h necessidade de
atendimento aos requisitos da NR-10.


5.2.5.3 Preparao para a Execuo do Ensaio


5.2.5.3.1 Designao de um assistente autorizado para acompanhar o termografista nos servios de
inspeo, conforme requisitos da NR-10.


5.2.5.3.2 Se a inspeo for executada por mo-de-obra prpria, o assistente autorizado poder ser o
termografista, a critrio da empresa. Isto, porm, no isenta o cumprimento do requisito do item
10.7.3 da NR-10, no qual, no mnimo, duas pessoas so exigidas para a realizao do ensaio.


5.2.5.3.3 O termografista e/ou o assistente autorizado deve ter conhecimento sobre informaes
genricas a respeito das instalaes e equipamentos a serem inspecionados, tais como:

tipo de fonte de energia eltrica (tenso CC ou CA, monofsico ou trifsico);
classificao da rea;
informaes sobre zona de risco e zona controlada.


5.2.5.3.4 interessante que o termografista possua uma referncia de temperatura (corpo negro ou
alguma outra referncia com temperatura e emissividade conhecidas) para possibilitar a verificao
inicial da cmera de termografia dentro das faixas de temperaturas mais utilizadas no seu trabalho.


5.2.5.4 Procedimento de Execuo do Ensaio


5.2.5.4.1 Efetuar o ajuste de parmetros na cmera termogrfica antes do incio dos trabalhos de
inspeo. Este ajuste deve ser modificado a cada vez que parmetros como emissividade, distncia
do objeto, umidade do ar, temperatura ambiente, atmosfrica e refletida sofrerem alterao.


5.2.5.4.2 Habilitar o perodo do obturador (shutter period) para curto quando registrando valores de
temperatura e para mdio quando apenas visualizando a cena de inspeo. No caso de termovisores
que no disponham desta funo, efetuar as correes de no uniformidade (Non Uniformity
Correction - NUC) manualmente a cada 30 minutos de operao quando medindo temperatura.

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5.2.5.4.3 Aguardar o tempo necessrio para que os instrumentos de termometria (cmera
termogrfica, radimetro etc.) se aclimatizem com a mudana de temperatura (sala
refrigerada/armazenamento - rea industrial).


5.2.5.4.4 Compensar a presena de tica externa (janela infravermelha) com registro de sua
transmitncia espectral ao infravermelho e temperatura ou, para cmeras que no disponham deste
recurso, registrar como emissividade do alvo o produto da emissividade do componente pela
transmitncia da tica. Quando este parmetro no for seguramente informado pelo fornecedor do
produto, deve ser obtido pelo termografista atravs de testes com corpos de prova de temperatura e
emissividade conhecidas, e de preferncia, na faixa de temperaturas esperada para os equipamentos
a serem inspecionados.

NOTA importante que a transmitncia espectral da tica seja conhecida e seu valor seja
confivel em relao cmera infravermelha utilizada.


5.2.5.4.5 Definir a escala da cmera de termografia de acordo com a temperatura do equipamento a
ser inspecionado. A funo de ajuste automtico, quando disponvel, pode ser utilizada.


5.2.5.4.6 No efetuar a inspeo atravs de anteparos ou vidro.


5.2.5.4.7 Utilizar tinta branca (acrlica ou de xido de zinco) para aumentar a emissividade de
conectores e demais componentes de equipamentos eltricos manufaturados base de cobre,
alumnio ou ao. Quando isso no for possvel, o termografista pode fazer a medio de temperaturas
nas reas dos componentes onde existam cavidades, oxidao, corroso ou sujeira, aproveitando-se
do natural incremento de emissividade nestas reas. Quando no for possvel identificar todas as
emissividades envolvidas na inspeo, adotar o valor de 0,75 como emissividade padro de todos os
componentes do equipamento eltrico na anlise qualitativa.


5.2.5.4.8 Para equipamentos colocados em operao, ou submetidos grande variao de carga,
deve-se registrar a temperatura dos equipamentos sob inspeo aps, no mnimo, 2 horas de
carregamento (funcionamento/operao), a fim de que o sistema atinja a estabilidade trmica.


5.2.5.4.9 Evitar inspecionar componentes que estejam operando com corrente eltrica abaixo de
50 % do valor nominal. No sendo possvel a operao dos sistemas eltricos sob carga acima de
50 %, a termografia pode ser realizada ainda assim. Para casos em que no se detecte anomalias,
registrar que a termografia foi feita com carga baixa e que, portanto, o resultado no conclusivo.
Atuar da mesma maneira como quando o ensaio no executado.


5.2.5.4.10 Em ambientes abertos

Evitar inspees termogrficas diurnas, para no haver influncias do reflexo e do carregamento
solar. Quando isto for inevitvel, atentar para:

iniciar as inspees at, no mximo, 2 horas aps o nascer do sol ou em dias nublados;
respeitando a premissa anteriormente recomendada, priorizar os dias mais quentes, de
modo a observar as piores condies nas quais os equipamentos e sistemas estaro
submetidos;
observar o mesmo objeto segundo vrias posies diferentes para compensar os efeitos
do reflexo solar.


5.2.5.4.11 Evitar inspees com velocidade do vento acima de 20 km/h (aproximadamente 6 m/s).


5.2.5.4.12 No realizar inspees sob chuva, garoa ou neblina. Esperar, no mnimo, 1 hora para
iniciar o trabalho aps a estiagem.

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5.2.5.4.13 Evitar inspees com umidade relativa do ar acima de 90 %.


5.2.5.4.14 Preferencialmente o ngulo entre o termovisor e o ponto inspecionado deve ser o mais
perpendicular possvel de modo a evitar a reduo na emissividade em funo de ngulos de
observao inadequados (maiores que 60 em relao normal, linha perpendicular ao plano do
objeto-alvo).


5.2.5.4.15 Utilizar a lente adequada (padro ou telescpica, a depender das necessidades) s
distncias e s dimenses dos pontos a serem inspecionados.


5.2.5.4.16 Evitar posicionar a cmera termogrfica prxima a equipamentos eltricos que gerem
campo eletromagntico elevado para prevenir interferncia na formao da imagem da cmera.


5.2.5.4.17 O assistente autorizado deve auxiliar o termografista em suas anotaes e na observao
de seu deslocamento pela rea, uma vez que o inspetor estar concentrado na anlise termogrfica.


5.2.5.5 Procedimento na Ocorrncia de Abertura de Painis Eltricos Energizados


5.2.5.5.1 A inspeo em painis eltricos deve atender a NR-10, observar EPI e zona livre para
posicionamento do termografista.


5.2.5.5.2 O assistente autorizado deve realizar a inspeo visual, verificando possveis
anormalidades no interior do painel, como peas soltas, existncia de componentes danificados,
presena de objetos estranhos ou animais. Neste momento o termografista se posicionar na zona
livre, no interceptando a rota de fuga do assistente autorizado.


5.2.5.5.3 Caso seja necessrio efetuar quaisquer medies eltricas complementares ou anotaes
gerais sobre o equipamento, esta responsabilidade deve ser do assistente autorizado.


5.2.5.5.4 Ao trmino da inspeo, o termografista se afasta do painel e o assistente autorizado
realiza seu fechamento.


5.2.5.5.5 Caso o termografista seja o assistente autorizado, este deve manusear os painis com as
mos livres, ou seja, no portando cmera termogrfica ou qualquer outro instrumento.


5.2.5.6 Identificao, Avaliao e Gesto das Anomalias Trmicas

Ao localizar algum ponto com provvel anomalia trmica:

a) obter a melhor imagem possvel, respeitando as distncias limites de segurana,
ajustando o enquadramento, foco, distncia e ngulo, para obter a leitura de
temperatura;
b) para maior exatido na medio, repetir o procedimento e considerar o valor mdio de
temperatura;
c) registrar a corrente eltrica do circuito ou equipamento sob ensaio e verificar se houve
grande variao na curva de carga no perodo de uma hora que antecedeu ao ensaio.
Caso positivo, aguardar o equilbrio trmico;
d) se no for possvel medir a corrente, considerar a carga como 90 % para a determinao
da correo de carga; outra alternativa, se vivel, seria configurar o carregamento do
sistema para a condio mxima prevista em projeto, sem necessidade de correo de
carga; para circuitos de controle, comando e de corrente contnua no corrigir carga;

-PBLICO-



N-2472
REV. D 04 / 2011

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e) registrar e corrigir, conforme o Anexo D, os valores medidos segundo os critrios de
correo de temperatura; registrar a velocidade do vento, temperatura ambiente e
atmosfrica e umidade relativa do ar; o que for pertinente.
f) identificar e registrar os dados que permitam a localizao do ponto, como informaes
do equipamento, de fase, ou nmero do circuito e faixa de tenso de operao;
g) obter alm do termograma, uma imagem visual do ponto anmalo, bem como a imagem
e leitura de um ponto de referncia;
h) alm das correes efetuadas sobre as medidas adquiridas com a cmera de
termografia, considerar o impacto que a falha do componente em questo representa;
i) a unidade pode elaborar uma matriz de risco adequada s condies operacionais de
suas instalaes industriais para auxiliar na tomada de decises;
j) para equipamentos mecnicos, a avaliao da severidade da anomalia trmica ser
realizada seguindo os critrios prprios da unidade, ou os requisitos normativos, quando
eventualmente adotados, ou recomendaes do fabricante;
k) aps aes corretivas da equipe de manuteno, deve-se realizar nova inspeo para
assegurar que as anomalias foram sanadas.

NOTA Quando os ensaios termogrficos no forem conclusivos, importante que se possa contar
com outros mtodos de avaliao de equipamentos eltricos e mecnicos.


5.2.6 Item 5.6 - Modificar

Quando analisando os objetos sob inspeo, convm que o termografista obedea ao especificado
em 6.2 da ABNT NBR 15572:2008.


5.2.7 Item 5.11 - Modificar

Convm que o termografista elabore um relatrio para o usurio final conforme o 6.1 da ABNT NBR
15572:2008.


5.2.8 Item 6 - Relatrio de Ensaio - Adicionar

histrico do equipamento, com resultados relevantes de inspees anteriores;
especificao da cmera de termografia utilizada (fabricante e modelo, com suas
caractersticas essenciais e data de calibrao);
modelo e data de calibrao do termmetro, higrmetro, anemmetro e demais
instrumentos auxiliares porventura utilizados;
nmero da ordem de servio e/ou Permisso de Trabalho;
motivo da no inspeo de um determinado equipamento (exemplo:
no inspecionado / desligado, no inspecionado / sem carga, no inspecionado / em
reparo, no inspecionado / manobra no realizada pela operao etc.);
indicadores estatsticos interessantes, como por exemplo, a quantidade de
equipamentos inspecionados / no inspecionados.


5.2.9 Segurana, Meio Ambiente e Sade - Adicionar

No caso da inspeo de equipamentos eltricos:

todos os trabalhadores envolvidos na inspeo termogrfica e que forem interferir em
equipamentos eltricos devero atender aos requisitos da NR-10;
No caso da inspeo em reas abertas, o terreno pode ser irregular e a viso atravs da
cmera termogrfica no oferece noo de profundidade; o termografista deve ser
orientado quanto s irregularidades do terreno, enquanto inspecionando, pelo assistente
em sua companhia;
isolar a rea onde haver abertura de painis;
seleo de EPI:

a) cala e bluso de segurana;
b) capa 7/8 - avental de segurana extra longo.

-PBLICO-

-PBLICO
N-2472
REV. D 04 / 2011

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NOTA O uso da capa 7/8 dispensa o uso do bluso de segurana citado em a).


c) macaco de segurana;
d) cala de segurana;
e) camisa de segurana;
f) capuz protetor contra arco eltrico com capacete;
g) luva com ATPV mnimo maior ou igual energia de arco incidente calculada;
h) capacete com protetor facial;
i) bota para eletricista, sem biqueira de ao e sem partes metlicas, com isolao para
14 kV / 1min;

NOTA Nos casos em que a energia incidente calculada estiver igual ou abaixo de 8 cal/cm, o uso
de c) ou d) e e) dispensa o uso das a) ou b), do mesmo modo que o uso da h) dispensa o
uso da f).


os EPI citados devero estar de acordo com as NFPA 70E:2009, PETROBRAS
N-2830, ASTM F 1506:2010, ASTM F 2621:2006, ASTM F 1959/F 1959M:2007, NFPA
2112:2007, ASTM D 6413:2008, ASTM F 1930:2008, ASTM D 737:2008, ISEA Z87.1,
ASTM F 2178:2008, ABNT NBR 13712:1996 e NBR 8221:2003;
a Companhia deve disponibilizar os EPI adequados a todas as subestaes e painis
eltricos existentes. No caso de servios prestados por terceiros, esta funo recai para
a(s) empresa(s) contratada(s);
os EPI adequados devem ser utilizados por todas as pessoas que executem tarefas de
risco de queimadura por arco eltrico e devem ser apropriados para o nvel de energia
incidente qual o trabalhador est exposto;
o uso de botas com biqueira de metal ou partes condutoras, de adornos pessoais
metlicos e de acessrios metlicos como canetas, pranchetas etc. no permitido;
Os empregados contratados devem seguir os mesmos requisitos de segurana que os
empregados prprios.


5.3 Modificaes, Adies e Supresses na ABNT NBR 15763:2009 - Item 5 - Parmetros dos
Critrios da Aplicao da Termografia em Sistemas Eltricos - Modificar

No Item 5.2 da ABNT NBR 15763:2009 o intervalo recomendado entre as inspees termogrficas
de seis meses para os sistemas eltricos citados no item 5.1 da ABNT NBR 15763:2009, no
devendo, na impossibilidade de se cumprir esse perodo, ser superior a 12 meses.


5.4 Modificaes, Adies e Supresses na ABNT NBR15866:2010 - Item 8.2 Avaliao
Quantitativa - Adicionar


5.4.1 Critrios para Classificao das Medies

A elevao mxima de temperatura admissvel obtida atravs da equao:

Ta max T max T

Onde:
Tmax a elevao mxima de temperatura admissvel;
Tmax a temperatura mxima admissvel para o componente;
Ta a temperatura ambiente.

NOTA A Tmax normalmente especificada pelo fabricante do componente a partir da qual tem
incio o processo de degradao do material. O anexo A da ABNT NBR 15866:2010 prov
alguma informao a respeito.



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5.4.2 Fator de Elevao de Temperatura (FET)

O FET obtido atravs da equao:

|
.
|

\
|
A
A
=
max T
TC
FET


NOTA A classificao dos aquecimentos medidos e a determinao da providncia a ser tomada
seguem os critrios descritos na Tabela 3.


Tabela 3 - Classificao Tcnica dos Aquecimentos Medidos e a Determinao da
Providncia

Fator de Elevao de
Temperatura (FET)
Classificao trmica Providncia
0,9 ou mais Severamente aquecido Manuteno imediata
0,6 a 0,9 Muito aquecido Manuteno programada
0,3 a 0,6 Aquecido Em observao
At 0,3 Normal Normal

Onde:
condio normal: pontos que apresentam nveis normais de temperatura aps correo
do aquecimento a 100 % da carga;
condio aquecido: pontos cujo aquecimento corrigido no conclusivo no que se refere
ao estado do componente, sendo recomendvel manter o componente em observao
at a prxima inspeo;
condio muito aquecido: pontos nos quais o aquecimento corrigido indica estarem em
vias de apresentar defeito, mas cuja evoluo ainda permite a programao de
manuteno;
condio severamente aquecido: pontos cujo aquecimento corrigido indica que o
comportamento do componente imprevisvel devido temperatura atingida, a
manuteno deve ser imediata.

NOTA Assim como expresso no item 10 da ABNT NBR 15866:2010, a unidade pode elaborar uma
matriz de risco adequada s suas necessidades. A simples tomada de deciso com base na
Tabela 3 pode se transformar em uma medida muito conservadora. O clculo do FET
tambm est sujeito a erros de medio que interferem na confiana da classificao da
falha.


6 Condies Especficas para Inspeo Termogrfica em Equipamentos de Processo


6.1 Considerao Inicial

A inspeo termogrfica de equipamentos de processo no orientada pelas normas base
referenciadas na seo 5 desta Norma.


6.2 Aplicao do Ensaio Termogrfico em Equipamentos de Processo

A possibilidade de aplicao do ensaio deve ser considerada quando:

a) for necessrio inspecionar equipamentos de processo em operao, tais como: fornos,
permutadores de calor, conversores, vasos de presso, reatores, caldeiras, dutos,
chamins, tubulaes, mquinas trmicas, mquinas de fluxo etc.;
b) for necessrio o registro do histrico de temperatura de equipamentos de processo;
c) reparos, objetivando corrigir anomalias trmicas previamente detectadas, tenham sido
concludos pela equipe de manuteno;

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d) modificaes no regime de operao do(s) equipamento(s) de processo tenham sido
realizadas para propiciar a reduo das temperaturas de parede dos componentes
internos;
e) acompanhamento do desempenho no que diz respeito s especificaes de projeto dos
equipamentos, objetivando a confiabilidade e segurana;
f) avaliao da eficcia dos procedimentos de limpeza quaisquer que sejam
(hidrojateamento, qumica etc.) em equipamentos de processo;
g) a extenso dos servios justifique, economicamente, a contratao do servio, no caso
de a unidade no contar com equipe prpria de inspeo termogrfica.


6.3 Limitaes do Ensaio Termogrfico em Equipamentos de Processo


6.3.1 A inspeo termogrfica interna de fornos pode ser inconclusiva ou mesmo ineficaz,
especialmente se operam com leo combustvel, devido interferncia dos depsitos superficiais nas
serpentinas. A remoo de cinzas em uma pequena regio pode no ser representativa para toda a
serpentina, pois no se pode garantir que um tubo coberto de cinzas no contenha depsitos internos
(por exemplo, formao de coque) ou que a camada de cinzas possua espessura uniforme em toda a
serpentina.


6.3.2 Utilizar a temperatura absoluta ou a diferena relativa de temperatura medidas atravs da
termografia como o nico parmetro para predizer uma falha no recomendvel. A tcnica
mostra-se como um complemento das inspees de rotina e dados operacionais (vazo, temperatura
etc.).


6.3.3 A exatido da medida de temperatura depende da calibrao da cmera termogrfica e da
exatido dos parmetros informados pelo termografista.


6.3.4 necessria a observao direta do componente a ser avaliado, sem que se interponham
quaisquer anteparos opacos ao infravermelho entre o mesmo e a cmera termogrfica.


6.4 Requisitos Mnimos para a Contratao de Servios de Termografia

Se a contratao for necessria, considerar as seguintes prticas:

a) tornar obrigatria a execuo do ensaio por inspetor que possua formao na rea
tcnica, reconhecida pelo Ministrio da Educao e Cultura, e conhecimento
comprovado em inspeo de equipamentos;
b) tornar obrigatria a execuo do ensaio por inspetor treinado na tcnica de termografia,
cuja qualificao seja comprovvel e tenha durao mnima de 32 h sob superviso de
profissional termografista com reconhecida experincia;
c) tornar obrigatrio o requisito de termografista com experincia mnima de 3 anos na
tcnica aplicada a equipamentos de processo na indstria de petrleo e gs e
petroqumicas;
d) exigncia de procedimento que atenda s condies especficas do trabalho a ser
executado.


6.5 Qualificao de Procedimentos e Capacitao de Pessoal


6.5.1 Procedimentos de Inspeo

Devem ser utilizados procedimentos elaborados por termografista devidamente capacitado.


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6.5.2 Inspetor de Termografia (Termografista)


6.5.2.1 Deve ser capaz de executar o ensaio, interpretar os dados provenientes e ser devidamente
treinado na tcnica.


6.5.2.2 Deve conhecer a operao da cmera termogrfica utilizada e suas limitaes para o tipo de
inspeo requerida.


6.5.2.3 Deve ter conhecimento para entender os padres de radiao trmica observados e saber
ponderar os efeitos das condies ambientais e de operao dos equipamentos nos resultados
encontrados.


6.5.3 Fiscal do Contrato Ensaio de Termografia

O fiscal deve ser um tcnico ou engenheiro com conhecimento tcnico em ensaio por termografia,
com competncia para elaborar contrato, realizar anlise crtica do ensaio e executar a fiscalizao
do contrato.


6.6 Seleo de Cmeras Termogrficas


6.6.1 Utilizar uma cmera porttil e leve, cujo sistema de deteco seja fixo (detector de matriz de
plano focal - Focal Plane Array - FPA), evitando partes mveis e mecnicas utilizadas no sistema de
deteco por varredura.


6.6.2 Resoluo espacial e de medida devem atender s distncias e dimenses dos alvos a ser
inspecionados. Na maioria das situaes, a lente padro de 24 x 18 suficiente.


6.6.3 Inspeo externa:

a) sensibilidade trmica mxima de 0,1 C;
b) faixa de medio de temperatura de -10 C a 500 C;
c) faixa espectral da cmera termogrfica de 8-14 m (ondas longas).


6.6.4 Inspeo interna (fornos de processo):

a) sensibilidade trmica mxima de 0,6 C;
b) limite superior de medio de temperatura 1000 C;
c) faixa espectral da cmera termogrfica de 3-5 m (ondas mdias).

NOTA A mesma cmera pode ser utilizada na inspeo interna e externa, desde que a cmera
termogrfica trabalhe em uma faixa de temperatura compatvel com o processo.


6.7 Instrumentos e Materiais Necessrios a Execuo do Ensaio


6.7.1 Cmera termogrfica adequada ao tipo de inspeo a ser realizada. O Instrumento deve estar
calibrado.


6.7.2 Termmetro, higrmetro e anemmetro calibrados para determinao das condies
ambientais, quando relevante (inspeo externa).


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6.7.3 Instrumentos auxiliares, como pirmetros ticos (radimetros) e termopares, devidamente
calibrados.


6.7.4 Mquina fotogrfica digital, quando aplicvel.


6.7.5 Lanterna de alta potncia (para inspees noturnas).


6.7.6 Lista de equipamentos a ser inspecionados, mapeados segundo uma rota lgica, eficiente e
segura.


6.7.7 Croquis dos equipamentos.


6.7.8 EPIs necessrios a execuo do servio.


6.7.9 interessante que o termografista possua uma referncia de temperatura (corpo negro ou
alguma outra referncia com temperatura e emissividade conhecidas) para possibilitar a verificao
inicial da cmera de termografia dentro das faixas de temperaturas mais utilizadas no seu trabalho.


6.8 Preparao para a Execuo do Ensaio


6.8.1 Devem ser verificados os seguintes itens para que se possa elaborar a programao de
inspeo:

a) relatrios e recomendaes de inspees anteriores;
b) modificaes de projeto;
c) dados de projeto do equipamento;
d) recomendaes efetuadas durante a operao e manuteno;
e) resumo sobre os pontos crticos destacados na ltima campanha do equipamento;
f) inspeo interna: importante que o termografista seja informado quanto s
caractersticas essenciais de cada forno a ser inspecionado (dados tcnicos e
operacionais), principalmente no que se refere aos seguintes tpicos:
tipo de forno (incluindo material e dimenses);
fluidos processados;
quantidade de serpentinas (produto, vapor);
nmero de passes;
temperaturas mximas (de operao e projeto, incluindo a temperatura dos gases de
combusto);
entrada de carga (vazo, presso e temperatura);
sada de carga (presso e temperatura);
quantidade e localizao dos skins points, se houver;
leituras de temperatura atualizada de cada skin point;
nmero e localizao de skin points que, eventualmente, no estejam operando.


6.8.2 O termografista tambm deve familiarizar-se com os desenhos e croquis dos equipamentos e
conhecer o histrico de cada forno atravs dos relatrios disponveis, atentando para as
particularidades de cada um.

NOTA A coleta e a analise dos dados operacionais e de projeto constituem importantes
parmetros para o ensaio termogrfico.


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6.9 Procedimento de Execuo do Ensaio


6.9.1 Efetuar o ajuste de parmetros na cmera termogrfica antes do incio dos trabalhos de
inspeo. Este ajuste deve ser modificado a cada vez que parmetros como emissividade, distncia
ao objeto, umidade do ar, temperatura ambiente, atmosfrica e refletida sofrerem alterao.


6.9.2 Aguardar o tempo necessrio para que os instrumentos de termometria (cmera termogrfica,
radimetro, termopar etc.) se aclimatizem com a mudana de temperatura (sala refrigerada /
armazenamento - rea industrial).


6.9.3 Definir a escala da cmera termogrfica de acordo com a temperatura do equipamento a ser
inspecionado. A funo de ajuste automtico da cmera termogrfica pode ser utilizada.


6.9.4 No efetuar a inspeo atravs de anteparos ou vidro.


6.9.5 O ngulo entre a cmera termogrfica e o ponto inspecionado deve ser o mais perpendicular
possvel de modo a evitar a reduo na emissividade em funo de ngulos de observao
inadequados (maiores que 60 em relao normal, linha perpendicular ao plano do objeto-alvo).


6.9.6 Utilizar a lente adequada s distncias e s dimenses dos pontos a ser inspecionados.


6.9.7 Evitar posicionar a cmera termogrfica perto de equipamentos eltricos que operam com
frequncias elevadas para prevenir interferncia no imageamento da cmera.


6.9.8 Inspeo externa:

a) evitar inspees termogrficas diurnas, para no haver influncias do reflexo e do
carregamento solar. Quando isto for inevitvel, atentar para:
iniciar as inspees at, no mximo, 2 horas aps o nascer do sol ou em dias
nublados;
respeitando a premissa anteriormente recomendada, priorizar os dias mais quentes,
de modo a observar as piores condies nas quais os equipamentos e sistemas
estaro submetidos;
observar o mesmo objeto segundo vrias posies diferentes para compensar os
efeitos do reflexo solar;
b) evitar inspees com velocidade do vento acima de 20 km/h (aproximadamente 6 m/s);
c) no realizar inspees sob chuva, garoa ou neblina; esperar, no mnimo, 1 hora para
iniciar o trabalho aps a estiagem;
d) no realizar inspees com umidade relativa do ar acima de 90 %;
e) verificar o estado de conservao da superfcie, para a escolha correta da emissividade;
f) efetuar uma tomada panormica com a cmera termogrfica, para definir as regies de
interesse;
g) no caso de verificao de nvel de sedimento em vasos de processo isolados
termicamente, deve-se abrir as caixas de inspeo termogrficas ao longo do corpo do
vaso de acordo com o ponto de interesse; toda rea exposta deve ser coberta com fita
crepe para homogeneizar a imagem no momento da inspeo termogrfica.
Preferencialmente, as caixas devem ser abertas de acordo com a configurao
apresentada na Figura 1
h) para avaliao de revestimentos refratrios ou isolantes necessrio que o equipamento
ou tubulao esteja operando o mais prximo da plena capacidade;
i) periodicidade de inspeo recomendada: a cada 6 meses; esta periodicidade pode ser
alterada em funo do histrico do equipamento e/ou de anomalias verificadas durante a
campanha.


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Caixa de
inspeo
Ala


Figura 1 - Caixas de Inspeo Termogrfica

6.9.10 Inspeo interna (em fornos de processo):

a) a inspeo dos componentes internos dos fornos realizada atravs das janelas de
inspeo; o termografista deve posicionar-se ao lado das mesmas e abri-las com
cuidado, travando-as;
b) deve ser utilizado o maior nmero possvel de janelas de inspeo disponveis no forno,
procurando desta forma, visualizar uma maior rea possvel; entretanto, devido entrada
falsa de ar no forno pela abertura destas janelas, somente uma de cada vez deve ser
aberta durante um intervalo de tempo mnimo, o suficiente apenas para se fazer a
inspeo (a operao deve estar ciente);
c) considerar a temperatura dos gases de combusto como temperatura ambiente; a
temperatura refletida pode ser considerada como igual temperatura ambiente;
d) considerar umidade relativa com igual a 0 %;
e) considerar as dimenses do forno e a posio do ponto de leitura para estimar a
distncia cmera-objeto; pode-se adotar uma distncia mdia para aquisio das
imagens de todo o comprimento dos tubos; exemplo: em um forno horizontal com
serpentina de 6 m a distncia seria de 3 m;
f) utilizar do filtro de atenuao da radiao incidente (flame filter) e instalar a capa de
proteo trmica na cmera termogrfica, se necessrio; atentar para cmeras
termogrficas com display de LCD, removendo-o do instrumento ao realizar o ensaio; a
proteo trmica no o protege;
g) efetuar varredura com a cmera termogrfica em toda a superfcie visvel das
serpentinas do forno;
h) evitar ao mximo que a linha de viso da cmera termogrfica cruze as chamas dos
queimadores;
i) verificar as temperaturas indicadas nos locais de instalao dos skin points, se houver;
j) se possvel, utilizar algum dispositivo de referncia, tipo sonda, para a medio de
temperatura, confeccionando a base do mesmo material da serpentina do forno a ser
inspecionado; o Anexo A mostra uma foto de um dispositivo utilizado em uma das
unidades da empresa;
k) o Anexo B discute brevemente as fontes de erro que reduzem a confiabilidade
metrolgica da medio de temperaturas em fornos;
l) a termografia em tubos de fornos verticais bastante difcil de ser executada, de modo
que sua realizao depender das condies para visualizao dos tubos, sem
interferncia das chamas dos maaricos;
m) buscar realizar a inspeo termogrfica dentro do regime estvel de operao do forno;
n) periodicidade de inspeo recomendada: a cada 6 meses; o Anexo C apresenta um guia
para determinao de periodicidade de inspeo termogrfica em fornos.


6.9.11 Avaliao das Anomalias Trmicas

Ao localizar alguma provvel anomalia trmica:

a) obter a melhor imagem possvel, respeitando as distncias limites de segurana,
ajustando o enquadramento, foco, distncia e ngulo, para obter a leitura de
temperatura;

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b) para maior exatido na medio, repetir o procedimento e considerar o valor mdio de
temperatura;
c) obter outras imagens de posies e ngulos diferentes e compar-las (regies mais
quentes em um termograma em uma dada posio podem ser reflexos causados por
outra fonte de radiao, como por exemplo, pela interferncia de maaricos no caso da
inspeo interna de fornos);
d) buscar medir a temperatura nos pontos de maior emissividade do objeto inspecionado;
e) registrar a velocidade do vento (quando for o caso), temperatura ambiente e atmosfrica
e umidade relativa do ar;
f) no caso de inspeo interna, fazer tambm uma inspeo visual na regio onde h
indicao de anomalia trmica a fim de verificar possveis depsitos externos ao tubo,
como xidos, cinzas, refratrio, entre outros;
g) obter o termograma e, na inspeo externa, a imagem visvel do ponto anmalo, bem
como a imagem e leitura de um ponto de referncia;
h) a avaliao de severidade da anomalia trmica ser realizada seguindo os critrios
prprios da unidade em questo ou os requisitos normativos adotados, levando-se em
conta o histrico do equipamento e os dados de projeto (limites de temperatura);
i) para os pontos anmalos representando indicaes de alta severidade ou que
representem dificuldade para categorizao, reinspecionar estes pontos na semana
seguinte primeira inspeo; a concordncia entre as medidas mostra uma tendncia de
comportamento e aumenta a confiana nos resultados, assim como rastreabilidade para
histrico da evoluo deste tipo de anomalia;
j) aps aes corretivas da equipe de manuteno e/ou operao, realizar outra inspeo
para assegurar que as anomalias foram sanadas.


6.10 Uso geral de radimetros ou pirmetros ticos:

a) atentar para os principais parmetros de seleo destes equipamentos, que so o
campo de viso (FOV) e a faixa espectral de sensibilidade;
b) o FOV deve ser sempre menor que o tamanho do objeto a ter sua temperatura medida;
os modelos mais recentes utilizam feixes de laser para indicar o centro da regio
sensoreada;
c) o campo de viso de um radimetro pode ser referenciado tanto em graus, como pela
razo distncia/dimetro da rea medida (D:S); se considerarmos um instrumento com
D:S de 60:1, o dimetro sensoreado a uma distncia de 60 m ter 1 m;
d) a faixa espectral dos instrumentos disponveis no mercado varia entre 0,8 a 14 m;
e) selecionar a faixa espectral mais adequada ao caso especfico, seguindo as
recomendaes do fabricante e experincia da unidade; para inspeo interna, o ideal
seria contar com radimetros operando nos menores comprimentos de onda disponveis;
f) considerar que os radimetros ou pirmetros ticos no so uma referncia exata de
temperatura; estes dispositivos apenas indicam uma idia desta grandeza;
g) trabalhar com a emissividade sempre igual a 1.


6.11 Registro de Resultados

Os registros da inspeo por termografia devem ser apresentados em relatrio, contendo, no mnimo,
as seguintes informaes:

a) identificao do equipamento inspecionado (TAG, a Unidade e o rgo);
b) histrico do equipamento, com resultados de inspees passadas;
c) condies operacionais e de projeto do equipamento;
d) especificao da cmera termogrfica utilizada (fabricante e modelo da cmera
termogrfica, com suas caractersticas essenciais e data de calibrao);
e) modelo e data de calibrao dos instrumentos auxiliares porventura utilizados;
f) descrio dos parmetros de ensaio utilizados (emissividade, temperaturas ambiente,
atmosfrica e refletida, velocidade do vento, umidade relativa do ar);
g) registro de qualquer meio atenuante;
h) data e horrio de incio e fim da inspeo;
i) nome e identificao dos executantes da inspeo;
j) registro dos resultados, indicando o local do ensaio com delimitao e posicionamento
das anomalias trmicas e correspondente registro fotogrfico do equipamento;

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l) diferena entre a temperatura da anomalia e a temperatura de uma referncia, como
skin points e/ou sondas; se uma sonda for utilizada, fornecer sua identificao
completa, adicionado fotografia da mesma;
m) concluses e/ou recomendaes de ajuste operacional do equipamento;
n) nome do emitente, numerao e indicao da reviso do procedimento escrito.

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Anexo A - Modelo de Sonda Utilizada como Referncia de Temperatura na Inspeo de
Fornos (Informativo)


A.1 Procedimento


A.1.1 Inserir a sonda em uma das janelas de inspeo do forno de modo que possa ser vista atravs
de outra janela.


A.1.2 Aguardar a estabilizao da temperatura da sonda no interior do forno. O tempo varia de
acordo com o forno e a proximidade do termopar com a chama.


A.1.3 Recomenda-se que a emissividade seja inicialmente ajustada como igual a 0,95. Esta
grandeza deve ser variada at que a temperatura da cmera fique prxima quela mensurada na
sonda (a bibliografia recomenda que para um tubo envelhecido este valor inicial seja igual a 0,85).
[Prtica Recomendada]


A.1.4 A diferena entre a temperatura real da sonda e aquela mensurada pelo cmera termogrfica
neste dispositivo deve ser de, no mximo, 5 C.


A.2 A Figura A.1 mostra uma sonda constituda por um termopar tipo K, com revestimento cermico
ou haste metlica, introduzido a um poo (tubo camisa) confeccionado em inox srie 300 conectado a
uma amostra do tubo de um forno, cujo material base a liga incolloy 800 HP modificada. Detalhe da
solda na Figura A.1(b).


Figura A.1 - Sonda de Referncia: (a) Viso Geral do Dispositivo; (b) Detalhe da Solda


A figura A.2 mostra a sonda inserida em uma das janelas de inspeo do forno.


Figura A.2 - Sonda Inserida na Janela do Forno
(a)
(b)

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Anexo B - Fontes de Erro na Medio de Temperatura em Fornos (Informativo)


B.1 A medio de temperatura de parede em serpentinas ou tubos de fornos de processo
severamente afetada por uma srie de fatores. As trs maiores fontes de erros seriam a prpria
atmosfera do forno, a emissividade do alvo, que varia na extenso do comprimento do tubo, e o fluxo
de calor refletido pelas vizinhanas. A questo da emissividade torna-se tanto mais crtica a depender
da existncia de depsitos aderidos s paredes do tubo, situao de ocorrncia mais freqente em
fornos que queimam leo. A leitura da temperatura superficial de um tubo receber as parcelas de
energia provenientes da reflexo de calor pelas paredes do forno, calor irradiado e refletido pelos
tubos da vizinhana do alvo e calor irradiado pelas chamas.


B.2 O ideal seria que o inspetor pudesse minimizar o nmero de objetos visualizados em um mesmo
termograma, situao, na maior parte das vezes, impossvel.


B.3 O mtodo mais freqente de ajuste da cmera termogrfica se d atravs da comparao da
leitura do instrumento com a leitura obtida por skin points. Tambm usual, como recomendado
nesta guia, o mtodo de comparao de leitura entre uma sonda monitorada e o objeto alvo, bem
como a leitura dos mesmos alvos com um radimetro.


B.4 No que se refere aos skin points, o grande problema reside na juno. Ocorre uma natural
mudana de temperatura da superfcie no ponto de contato, bem como oxidao espontnea da
juno com o tempo de campanha. O skin point, como qualquer termopar, apresenta um erro
inerente, ao qual se somam os erros oriundos da instalao e do tempo. Conhecer este erro total
importantssimo, mas sua mensurao dificultosa.


B.5 O mtodo da sonda apresenta como ponto fraco a necessidade de se resfriar este corpo de
prova com ar ou vapor, pois, do contrrio, as condies encontradas nas serpentinas dos fornos no
sero bem reproduzidas. A execuo deste resfriamento tambm uma prtica dificultosa e sua no
realizao implica em menor exatido, no quantificada, do mtodo.


B.6 Idealmente, as medidas realizadas por cmera termogrficas deveriam ser comparadas com as
leituras de um radimetro de duas cores. Os erros associados s leituras dos skin points seriam
conhecidos, e a sonda representaria a serpentina com mais fidelidade. Adicionalmente, cmeras e
radimetros deveriam ter sua calibrao checada em laboratrio existente na unidade, atravs de
corpos negros e de um instrumento de referncia que nunca realizasse inspees de campo. O
investimento em tal estrutura teria como retorno o aumento da confiana nas medidas, trazendo os
erros finais de medio para algo em torno de 7 C a 10 C, de acordo com a literatura. No entanto,
as unidades teriam que contar com recursos para o investimento inicial e funcionrios em cujas
atribuies tambm constem a manuteno desta estrutura.


B.7 De qualquer modo, o tema precisa de mais estudo e ateno se a Companhia verificar como
interessante que a termografia fornea informaes cada vez mais quantitativas ao invs de apenas
qualitativas.

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Anexo C - Guia para a Determinao de Periodicidade de Inspeo Termogrfica em
Fornos de Processo (Informativo)


C.1 Monitorao do Forno


Skins posicionados adequadamente: Pontos
Mais de 90 % operando 1
De 60 % a 89 % dos skins operando 5
De 50 % a 60 % dos skins operando 10
Skins posicionados inadequadamente e/ou menos de 50 % operando 15
Forno sem skin ou com todos skins inoperantes 20
Temperaturas dos skins (confiveis): Pontos
Nunca acima da mxima 1
Ocasionalmente acima da mxima 10


C.2 Condies de Operao do Forno


Vazo do forno: Pontos
Opera at a vazo mxima 1
Opera acima da vazo mxima 5
Incidncia de chama: Pontos
Raramente ocorre 1
Ocorre ocasionalmente 5
Ocorre freqentemente 10


C.3 Histrico do Forno (nas Duas ltimas Campanhas)

Ocorrncias externas nos tubos: Pontos
Leve oxidao 1
Oxidao de mdia intensidade 5
Ocorrncia de oxidao intensa, laranja e/ou rompimento de tubo 10
Ocorrncia de coque: Pontos
Leve e uniforme camada ou ausncia 1
Camada entre leve e intensa, facilmente removvel 5
Camada entre leve e intensa, de difcil remoo 10
Empeno de tubos: Pontos
Devido a falha de suportes ou sem empeno 1
Empeno devido a formao de coque 10






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C.4 Periodicidade

at 10 pontos (Categoria Z6) ..................................... 18 meses
de 11 a 19 pontos (Categoria Z5) ..................................... 1 vez ao ano
de 20 a 29 pontos (Categoria Z4) ..................................... 2 vezes ao ano
de 30 a 45 pontos (Categoria Z3) ..................................... 3 vezes ao ano
de 46 a 60 pontos (Categoria Z2) ..................................... 4 vezes ao ano
acima de 60 pontos (Categoria Z1) ..................................... 6 vezes ao ano

NOTA 1 Esta guia baseia-se nos principais parmetros dos fornos, no entanto, a anlise das
particularidades especficas de cada forno, bem como os resultados das termografias
anteriores, devem complementar a definio da periodicidade termogrfica. Alm disso,
descontinuidades operacionais que levem a temperaturas de skin point acima da mxima
devem ser avaliadas mensalmente. Caso o desvio seja sistmico, considerado crtico para a
integridade dos tubos (de acordo com anlise pelo API 530:2008), a periodicidade da
termografia deve ser reduzida ao nvel mais crtico (Z1). Neste caso a inspeo termogrfica
deve auxiliar a monitorao do forno at que as temperaturas voltem aos nveis tolerveis, a
critrio do engenheiro de inspeo responsvel.
NOTA 2 A cada inspeo termogrfica, ou sempre que houver mudanas significativas em algum
dos parmetros analisados, efetuar novo levantamento de dados e anlise de periodicidade.
NOTA 3 Aps definida a periodicidade de inspeo termogrfica, esse prazo pode ser menor que o
indicado, em funo da necessidade de acompanhamento de qualquer anormalidade
observada na inspeo de rotina.

-PBLICO-



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Anexo D - Fatores de Correo


D.1 Fator de Correo de Velocidade do Vento (FCVV)


Tabela 1 - Fator de Correo de Velocidade do Vento

Velocidade do
vento
(m/s [km/h])
At 1
[3,6]
> 1 at 2
[7,2]
> 2 at 3
[10,8]
> 3 at 4
[14,4]
> 4 at 5
[18]
> 5 at 6
[21,6]
FCVV 1,00 1,37 1,64 1,86 2,06 2,23
NOTA 1 A velocidade do vento nas condies de ensaio deve ser conhecida.
NOTA 2 O FCVV vlido para velocidades do vento iguais ou inferiores a 6 m/s ou
aproximadamente 20 km/h.


D.2 Fator de Correo de Carga (FCC)


O FCC obtido atravs da equao:

2
Im
In
FCC |
.
|

\
|
=


Onde:
In a carga nominal [A];
Im a carga medida [A].

NOTA Os valores do FCC so vlidos para cargas iguais ou superiores a 50 % da carga nominal.


O FCC tambm pode ser obtido atravs da Tabela 2.


Tabela 2 - Fator de Correo de Carga

Carga % 100 95 90 85 80 75 70 65 60 55 50
FCC 1,00 1,11 1,23 1,38 1,56 1,77 2,00 2,37 2,78 3,30 4,00


D.3 Temperatura Final Corrigida (TFC)

A TFC obtida atravs da equao:

Ta TC TFC + A =

Onde:
TC a elevao de temperatura corrigida calculada para carga nominal (100 %);
Ta a temperatura ambiente.

Sendo:
FCVV x FCC x Ta) - (Tm TC = A

Onde:
Tm a temperatura medida.

NOTA Para efeito deste clculo, a carga nas condies de ensaio deve ser conhecida e para
cargas medidas superiores normal no deve ser usado o FCC.

-PBLICO-



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IR 1/1

NDICE DE REVISES
REV. A e B
No existe ndice de revises.
REV. C
Partes Atingidas Descrio da Alterao
Todas Revisadas
REV. D
Partes Atingidas Descrio da Alterao
Todas Revisadas


























-PBLICO-



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2
1 Escopo


1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis na realizao do ensaio no destrutivo por meio da
tcnica de termografia.


1.2 Esta Norma se aplica a inspeo de sistemas eltricos e mecnicos e de equipamentos de
processo atravs da termografia, com obteno de termogramas e registro de temperaturas.


1.3 O ensaio no destrutivo, objeto desta Norma, se aplica a partir da data de sua emisso.


1.4 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.


2 Referncias Normativas

Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para
referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos (incluindo emendas).

INMETRO VIM:2008 - Vocabulrio Internacional de Metrologia (Primeira Edio Brasileira
do VIM 2008);

Norma Regulamentadora n
o
10 (NR-10) - Segurana em Instalaes e Servios em
Eletricidade;

PETROBRAS N-2830 - Critrios de Segurana para Ambientes e Servios em Painis e
Equipamentos Eltricos com Potencial de Arco Eltrico;

ABNT NBR 8221:2003 - Equipamento de Proteo Individual - Capacete de Segurana para
Uso na Indstria;

ABNT NBR 13377:1995 - Medidas do Corpo Humano para Vesturio - Padres de
Referncia;

ABNT NBR 13712:1996 - Luvas de Proteo;

ABNT NBR 15424:2010 - Ensaios No Destrutivos - Termografia - Terminologia;

ABNT NBR 15572:2008 - Ensaios No Destrutivos - Termografia - Guia para Inspeo de
Equipamentos Eltricos e Mecnicos;

ABNT NBR 15718:2009 - Ensaios No Destrutivos - Termografia - Guia para Verificao de
Termovisores;

ABNT NBR 15763:2009 - Ensaios No Destrutivos - Termografia - Critrios de Definio de
Periodicidade de Inspeo em Sistemas Eltricos de Potncia;

ABNT NBR 15866:2010 - Ensaios No Destrutivos - Termografia - Metodologia de
Avaliao de Temperatura de Trabalho de Equipamentos em Sistemas Eltricos;

API 530:2008 - Calculation of Heater-Tube Thickness in Petroleum Refineries;

ASTM D 737:2008 - Standard Test Method for Air Permeability of Textile Fabrics;

ASTM D 6413:2008 - Standard Test Method for Flame Resistance of Textiles (Vertical Test);

ASTM E 1933:2005 - Standard Test Methods for Measuring and Compensating for
Emissivity Using Infrared Imaging Radiometers;


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NOTA O uso da capa 7/8 dispensa o uso do bluso de segurana citado em a).


c) macaco de segurana;
d) cala de segurana;
e) camisa de segurana;
f) capuz protetor contra arco eltrico com capacete;
g) luva com ATPV mnimo maior ou igual energia de arco incidente calculada;
h) capacete com protetor facial;
i) bota para eletricista, sem biqueira de ao e sem partes metlicas, com isolao para
14 kV / 1min;

NOTA Nos casos em que a energia incidente calculada estiver igual ou abaixo de 8 cal/cm, o uso
de c) ou d) e e) dispensa o uso das a) ou b), do mesmo modo que o uso da h) dispensa o
uso da f).


os EPI citados devero estar de acordo com as NFPA 70E:2009, PETROBRAS
N-2830, ABNT NBR 13377:1995, ASTM F 1506:2010, ASTM F 2621:2006, ASTM
F 1959/F 1959M:2007, NFPA 2112:2007, ASTM D 6413:2008, ASTM F 1930:2008,
ASTM D 737:2008, ISEA Z87.1, ASTM F 2178:2008, ABNT NBR 13712:1996 e
NBR 8221:2003;
a Companhia deve disponibilizar os EPI adequados a todas as subestaes e painis
eltricos existentes. No caso de servios prestados por terceiros, esta funo recai para
a(s) empresa(s) contratada(s);
os EPI adequados devem ser utilizados por todas as pessoas que executem tarefas de
risco de queimadura por arco eltrico e devem ser apropriados para o nvel de energia
incidente qual o trabalhador est exposto;
o uso de botas com biqueira de metal ou partes condutoras, de adornos pessoais
metlicos e de acessrios metlicos como canetas, pranchetas etc. no permitido;
Os empregados contratados devem seguir os mesmos requisitos de segurana que os
empregados prprios.


5.3 Modificaes, Adies e Supresses na ABNT NBR 15763:2009 - Item 5 - Parmetros dos
Critrios da Aplicao da Termografia em Sistemas Eltricos - Modificar

No Item 5.2 da ABNT NBR 15763:2009 o intervalo recomendado entre as inspees termogrficas
de seis meses para os sistemas eltricos citados no item 5.1 da ABNT NBR 15763:2009, no
devendo, na impossibilidade de se cumprir esse perodo, ser superior a 12 meses.


5.4 Modificaes, Adies e Supresses na ABNT NBR15866:2010 - Item 8.2 Avaliao
Quantitativa - Adicionar


5.4.1 Critrios para Classificao das Medies

A elevao mxima de temperatura admissvel obtida atravs da equao:

Ta max T max T

Onde:
Tmax a elevao mxima de temperatura admissvel;
Tmax a temperatura mxima admissvel para o componente;
Ta a temperatura ambiente.

NOTA A Tmax normalmente especificada pelo fabricante do componente a partir da qual tem
incio o processo de degradao do material. O anexo A da ABNT NBR 15866:2010 prov
alguma informao a respeito.



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