DEBER PROCESOS DE MANUFACTURA

NOMBRE: Christian Garzn TEMA: PROCESAMIENTO DE POLVOS METALICOS PROFESOR: ING. JORGE JULIAN PEA E. TEXTO DE REFERENCIA: MANUFACTURA, INGENIERIA Y TECNOLOGIA, Kalpakjian, V Edicin. FECHA: 07/01/2014 1) Nombre los mtodos utilizados en la compactacin de polvos metlicos (Prob,17.5 pg., 510) Atomizacin Reduccin Deposicin electroltica Carbonilos Trituracin o pulverizacin Aleacin mecnica Qu riesgos deben reunir los punzones y matrices o dados en el procesamiento de la P/M? Explique sus causas (Prob,17.6) La seleccin de los materiales para punzones y matrices para la metalurgia de polvos depende de cun abrasivo es el polvo metlico y del nmero de piezas a producir. La mayora de materiales para dados o matrices son los aceros para herramientas endurecibles al aire o aceite. Debido a su dureza y resistencia al desgaste superiores, las matrices de carburo de tungsteno se utilizan para aplicaciones ms severas. Los punzones se fabrican con materiales similares. Describa que ocurre a los polvos metlicos durante el sinterizado. (Prob,17.8) Se calientan en un horno de atmsfera controlada a una temperatura por debajo del punto de fusin, pero lo suficientemente elevada para permitir q se una las partculas individuales. La naturaleza y resistencia de la unin entre las partculas y, por lo tanto, la del compactado sinterizado. Por qu se efecta operaciones secundaria y de acabado en partes producidas mediante P/M (Prob,17.9) Para mejorar ms las propiedades de los productos sinterizados mediante la P/M, o para proporcionarles caractersticas especiales. Maquinado Rectificado Recubrimiento

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Tratamiento trmico 5) Qu es una aleacin mecnica? Cules son sus ventajas sobre la aleacin convencional de metales? (Prob,17.11) Es cuando se mezclan dos o ms polvos de metales puros en un molino con bolas. Debido al impacto de las bolas duras los polvos se fracturan y se unen por difusin formando polvos de aleaciones. Por qu son necesarias las atmosferas de proteccin en el sinterizado? Cules serian los defectos en las propiedades de las partes producidas mediante P/M sino se utilizaran dichas atmosfera? (Prob,17.12) Si la atmsfera tiene oxgeno no se puede controlar el carburado y descarburado de los compactados de hierro y de base hierro, adems que se oxidan los polvos. Cmo se producen los polvos esfricos? Cmo se producen los polvos con bordes puntiagudos? (Prob,17.13) En la reduccin de xidos metlicos, los polvos producidos son esponjosos, porosos y tienen formas esfricas o angulares de tamao uniforme. Con el proceso de pulverizacin o trituracin se da En el caso de los materiales frgiles, las partculas de polvo producidas tienen formas angulares; si los metales son dctiles tienen forma de hojuela y no son particularmente adecuadas para aplicaciones en metalurgia de polvos. 8) Qu es el tamizado de los polvos metlicos? por qu se realiza? (Prob,17.14) Es un anlisis que se realiza mediante una pila vertical de tamices, con le tamao cada vez ms fino de la malla. Cuanto es ms grande el tamao de la malla, ms pequea es la abertura en el tamiz. Porque hay variaciones de densidad en el compactado de polvos? Cmo se reduce? (Prob,17.15 - pg. 511) Debido a la friccin entre (a) las partculas metlicas del polvo y (b) las superficies del punzn y las paredes de la matriz, la densidad en el interior de la parte puede variar en forma considerable. Esta variacin se puede minimizar con el diseo adecuado del punzn y de la matriz y mediante el control de la friccin

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10) Cul es la magnitud de los esfuerzos y las fuerzas comprendidas en el compacto de polvos? (Prob, 17.16) Las capacidades de prensado van de 1.8 a 2.7 MN (200 a 300 toneladas), aunque se utilizan prensas con mucha mayor capacidad para aplicaciones especiales. La mayora de las aplicaciones requieren menos de 100 toneladas.

11) Por qu las propiedades mecnicas y fsicas dependen de la densidad de las partes producidas mediante P/M? (Prob, 17.19) Cuanta ms alta sea la densidad de la pieza compactada, ms elevada sern su resistencia y mdulo elstico 12) Describa las ventajas y limitaciones relativas del prensado isosttico en fro y en caliente. (Prob, 17.21) Limitaciones Tiene tolerancias dimensionales ms amplias que las obtenidas en otros procesos de compactado. El costo del equipo y tiempo de produccin son superiores a los requeridos en otros procesos. Slo se aplica a cantidades relativamente pequeas de produccin: Por lo general de 10000 partes o piezas por ao. Ventajas Produce compactados totalmente densos, con estructura y granito uniforme. El HIP tiene capacidad de manejar partes mucho ms grandes que las de otros procesos de compactado. 13) Ya indicamos que la P/M puede ser competitiva con respecto a procesos como la fundicin y el forjado. Explique por qu es as proporcionando gamas de aplicaciones. (Prob, 17.23) Se pueden hacer pequeos balines para bolgrafos, componentes automovilsticos, anillos para pistones, varillas de conexin. 14) Explique las razones de las formas de las curvas mostradas en la figura 17.10 y de sus posiciones relativas en los grficos (Prob, 17.24) Una razn es que cuando la presin aumenta la densidad se aproxima a la del metal en su forma slida. Tambin que cuanta ms alta sea la densidad de la pieza compactada, ms elevada sern su resistencia y mdulo de elasticidad, esto se debe a que ms alta densidad ms alta es la cantidad de metal slido en el mismo volumen y por eso su resistencia es mayor. 15) Por qu la presin de compactado y la temperatura de sinterizacin dependen del tipo de polvo metlico? (Prob, 17.28)

Anexo:

Problema 17.24