ÍNDICE

3. ELEMENTOS DE FIJACIÓN EN ACERO INOXIDABLE
3.1 Objeto y alcance.
3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 Tipos de aleaciones y selección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Composición química del acero inoxidable de tipo austenítico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Propiedades magnéticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Resistencia a la temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 402 402 402 402

3.2 Características mecánicas.
3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 Sistema de designación de las propiedades de las clases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Materiales, clasificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Características mecánicas del acero inoxidable austenítico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Características mecánicas de los aceros inoxidables ferríticos y martensíticos . . . . . . . . . . . . . Marcado ........................................................... 403 403 403 403 404

3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5

Valor de presión máxima admisible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Coeficientes de rozamiento del acero inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Evaluación de la dimensión del bulón de tornillo 405 El “gripado” de acero inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Precargas y pares de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

405 405 405 406
401

Apartado Técnico

3.3. Directrices para el ensamblado. Generalidades.

hasta -196ºC. los elementos de fijación en acero inoxidable se deben entregar limpios y brillantes.1. Puede contener niobio y/o tantalio en cantidad ³ 10 x C. se deberá indicar el número AISI o ISO o el del Werkstofnummer alemán.0-14. Los límites tan amplios en porcentajes de contenido de los elementos de aleación.4301 1. . y el A1 es el más desfavorable.0-18. realizados en aleaciones de acero inoxidable austenítico. 6) Puede contener cobre hasta el 4% 7) Puede contener igualmente molibdeno.2 Composición química del acero inoxidable de tipo austenítico.etc.15-0.0 9) 9) 4) 6) 7) 4) 5) 7) 5) 0. de los cuales el Ni y el Mo son los más importantes. es el más utilizado para los elementos de fijación.6 d. El azufre puede ser reemplazado por el selenio.3 Propiedades magnéticas. Salvo especificación contraria. Contiene titanio en cantidad ³ 5 x C. y DIN 267 Parte 13. Presenta una mejor resistencia a la corrosión en A4 medios agresivos como: el clima marino. permiten una gran selección de tipos de aceros austeníticos especiales dentro de cada tipo de acero.6 mm. la capacidad contra la corrosión general se ve disminuida.0 1.1 OBJETO Y ALCANCE NORMA DIN: 267 Parte 11 ISO: 3506 NF: E 25 .1. Si dentro de un tipo se pide una aleación especial. según DIN267 Parte 11. y 39 mm. Cada una de ellas con una resistencia a la corrosión diferente y un campo de aplicación específico. cada una con menos de un 12% de Cr y. y también para las tuercas con entrecaras de sobremedida. Algunas aplicaciones especiales. resistente a la oxidación hasta los +800º C.ELEMENTOS DE FIJACIÓN EN ACERO INOXIDABLE ROSCAS 3. muchas soluciones alcalinas y salinas. 9) Los tipos de acero inoxidable más utilizados en Europa. en tres grupos de composición basados en su estructura metalúrgica. es decir: el grado de penetración en un campo magnético. a 0. No estan disponibles en estoc para estos materiales. Este campo tan amplio se ha dividido. solamente bajo pedido y en grandes cantidades. Posee un mayor porcentaje de niquel y adición de molibdeno. como ciertos aparatos electrónicos. no magnéticos. a menudo. Estas especificaciones están destinadas a los elementos de fijación. aleación A1 Austenítico A2 Composición química en % C 0. hasta -60ºC.1 Tipos de aleaciones y selección. La selección final es a discreción del fabricante. Los tipos más corrientes están resumidos en la tabla inferior. por el cliente.4571 4) 6) 5) 1) 2) 3) 4) 5) Valores máximos salvo especificación contraria. A1 Se trata de una aleación para decoletaje debido a su contenido alto en fósforo y azufre.. Posee una resistencia a la corrosión excelente.0 0. Resistente al calor hasta los +400º C.4 Resistencia a la temperatura.03 16. y A4. principalmente a los bulones tornillos y tuercas. Puede contener titanio en cantidad ³ 5 x C. de acuerdo con DIN 267 Parte 11. 8) Si por algunas aplicaciones. 402 .05 0. a discreción del fabricante. y conforme a la norma DIN 267 Parte 11. Acero inoxidable Tipo Grupo de de compos. por debajo de 1.0 Los elementos de fijación en estoc no son apropiados para este tipo de usos.0-3.4303 1. también denominada "acido-resistente". en medios húmedos. 3.05G/Oe. 3. Austenítico A Martensítico C Ferrítico F Los grupos martensítico y ferrítico no son importantes para los elementos de fijación. El acero inoxidable posee una gran cantidad de variedades..03 17. 3. ácidos oxidantes y orgánicos. para vasijas de presión. Sin embargo después de un estirado o laminado pueden aparecer ciertas propiedades magnéticas. A consecuencia de ello.08 1. Este tipo de acero raramente se utiliza para la fabricación en masa de elementos de fijación.0-10. El grupo de composición Austenítico.8%.. exigen una permeabilidad lo más cerca de 1. de acuerdo con AD-Merkblatt W2.. o aplicaciones en aquellos sitios donde la corrosión por picaduras se puede producir.0-13. de diámetro nominal entre 1. también llamado acero al cromo-nikel..0 Mn 2.4305 1. y en la industria marítima y nuclear.0 DIN Werkstoffnr 1. Características de las aleaciones A1 .4541 9) Tipos AISI 303 305 304 321 316 316 Ti ISO 683/XII 17 13 – 15 20 21 Notas 2) 3) 0. ácidos oxidantes. o ≥ 1.0 10. atmósferas industriales con presencia de anhídrido sulfuroso. y para ellos se debe de utilizar un acero no magnético especial. hasta el 0. La elección justa del acero puede limitar su permeabilidad. los apropiados son: A2. también se la denomina 18/8 (18% de Cr y 8% de Ni).6 Si 1. .A4.0-20.08 1.0 P 0.0 8.05 0. Para temperaturas bajas. es esencial un contenido máximo en molibdeno.0 A A4 Apartado Técnico 0. al menos.0 2. Para una resistencia óptima contra la corrosión. y TRD 106 para calderas de vapor.1. de acuerdo con AD-Merkblatt W10.0-19. dependiendo de las exigencias y del método de fabricación. bajo condiciones atmosféricas normales.45 y una longitud de rosca útil igual. con rosca métrica ISO. Los elementos de fijación en acero inoxidable son.4401 9) 1.0 0. ambos inclusive. también otros elementos de aleación.12 1) Tipo de acero inoxidable Mo8) 0.100/400 Acero Inoxidable.8%. hasta el 0.1. 3. normalmente. y está subdividido en 3 IDENTIFICACIONES DE ALEACIONES DE ACERO. se recomienda la pasivación.A2 . para los elementos de fijación.0 2.20 S Cr Ni 8. a la realización del pedido. éste tendrá que ser especificado. Se trata de la aleación con la mejor resistencia a la oxidación.35 17. A2 Es la aleación mas utilizada. hasta el 1%. A este respecto el A4 es menos sensible que el A2.5 2.

4d 0. y aumentar así..3d 500 700 500 800 50 A1.2 CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS NORMA DIN: 267 Parte 11 ISO: ≈3506 NF: E 25 . Características mecánicas.9 y 12.1 2. o en ambientes de temperatura alta juntamente con gases oxidantes o corrosivos. Normalmente la mayor parte de aceros inoxidables no se pueden tratar térmicamente. 3.2. A2 y A4. capaces de producir acritrud. La clase 70 es la más corriente a las aleaciones A2 y A4. sus propiedades mecánicas. intercambiadores de calor. Clases de calidad 50. de nuestro stock de clase 80.3 0. de AL4) tracción al 0. de Alargam. generalmente no es utilizada a temperaturas elevadas. Para la clase 50 es necesario considerar los normalizados en DIN 17440 2) La aleación A1.8 3. a la carga a la elasticid. La ausencia de puntos de transformación tiene como consecuencia.2 0. La cifra de la clase de calidad indica. por uno de inoxidable clase 80. como: el trefilado. quemadores de hornos.8.4 0. 2) Todo programa total. N/mm2 min.2. 70 y 80. un 1/10 de la resistencia la tracción. Tipo Grupo de de composic. dependiendo ello del método de fabricación y las dimensiones. y es la aplicada para la fabricación de elementos de fijación estampados en frío.6 1. equivalente a la 8.. del roscado. 70 y 80. no requiere ningún tipo de recálculo o adaptación de la construcción existente. etc. Aceros ferríticos.3 Características del acero inoxidable austenítico.7 5. es someter al acero inoxidable a un proceso de estirado o forjado en frío. reactores. más o menos. Se obtiene por una deformación en frío muy fuerte. Ver apartado 3. 3) Todos los valores están calculados y experimentados en función de la sección resistente. Las tres aleaciones de acero inoxidable austenítico: A1. Austenític. posee estas características.2 y límite inferior de fluencia ReL a temperaturas muy elevadas en % de los valores de la temperatura ambiente. practicando en estos aceros trabajos de deformación en frío.6 3.3 80 Es la clase de calidad con la resistencia a la tracción más elevada.dexterfasteners. 70 Es la clase de calidad más utilizada comúnmente. 4) Las medidas de alojamiento están determinadas sobre la longitud real del tornillo o del bulón con una longitud ³ 3 x d y no sobre una probeta preparada en la que la longitud de control sea de 5d. Esta clase raramente se utiliza para los elementos de fijación comerciales. en N/mm2. Tales características se pueden potenciar. 10. considerablemente.8.1 Sistema de designación de las propiedades de las clases. a su vez. hasta conseguir una calidad.2. a las longitudes máximas de 8 x d. Los aceros ferríticos son esencialmente aleaciones hierro-cromo-carbono. y aquellos no. de los tornillos tratados térmicamente.9.4d 0. min. La única manera de endurecer. Límite convencional de elasticidad RP 0. A2 y A4 70 1) 80 2) ≤M39 ≤M20 >M20≤M30 ≤M20 www.2 Materiales. 3.96 1. si en el pedido no se especifica calidad alguna. por defecto.100/400 Acero Inoxidable. Para dimensiones por encima de M5 Acero inoxidable Clase de calidad Gama de Ø d Bulones y tornillos Tuercas 3. Sp N/mm2. la imposibilidad práctica de mejorar sus características mecánicas mediante tratamientos térmicos. Los aceros inoxidables ferríticos son magnéticos en todas las condiciones. utilizados para la fabricación de las clases de calidad 8. es que estos se pueden templar y revenir.5 Clase de calidad 70 0.4 Características de los aceros inoxidables ferríticos y martensíticos. en tres clases de calidad: 50. Este tipo de clase es la considerada "clase estándar" y es la entregada. conv.32 8.9 1. etc.5 3 4 5 Par de rotura mínimo en Nm Clase de calidad 50 0. La sustitución de un tornillo de calidad 8. Aleación de acero A2.com 403 Apartado Técnico . Pares de rotura para diámetros hasta M5 inclusive Diámetros nominales de rosca M M M M M M 1. nominal.6 2 2.8 7.6d 0.2 N/mm2. en comparación a los aceros al carbono. Clasificación.2. 1) Estos valores se aplican solo. Resisten.8 Clase de calidad 80 0.2.2% en mm. están divididas. ejemplo: una clase 80 tiene una resistencia a la tracción de: 80 x 10 = 800 N/mm2.76 4. la laminación.. 500 700 500 800 210 450 250 600 0. usada para elementos de fijación fabricados por decoletaje o forjados en caliente. min. Con estos tipos de acero se construyen tornillos y pernos que tengan que trabajar sometidos a temperaturas muy altas como por ejemplo: calderas de vapor. por lo que se refiere a su resistencia a la tracción. prueba Rm3) 3) Rp 0. 50 Es la clase más débil. aleación Límite Resisten.48 0.8.24 0.15 0. .ELEMENTOS DE FIJACIÓN EN ACERO INOXIDABLE 3. Una propiedad fundamental de los aceros inoxidables. A4 2) + 100ºC 85 1) + 200ºC 80 1) + 300ºC 75 1) + 400ºC 70 1) 1) Estos valores solo se aplican a elementos de fijaciónde clase 70.

al igual que los embalajes que los contengan. La permeabilidad magnética de los aceros inoxidables martensíticos los clasifica entre los materiales ferromagnéticos. El marcado contará de: la marca de identificación del fabricante. y la aleación seguida por las dos cifras indicativas de la clase de calidad. tras un tratamiento térmico. las tuercas. Aleación del acero Clase de calidad Apartado Técnico 404 . a durezas muy diferentes entre si. tornillo de hexágono interior Tuerca hexagonal 3.5 Marcado.2. en acero inoxidable y que sean de diámetro de rosca igual o superior a M5 deberán ir marcados. Las diferentes aleaciones existentes de estos tipos de aceros permiten llegar. El marcado de los espárragos y otros tipos de piezas se realizará de mutuo acuerdo entre el utilizador y el fabricante. En el caso de las tuercas de decoletaje se admite una variante en el marcado tal como se indica en la figura. Los aceros martensíticos pueden elevar sus características mecánicas de resistencia y dureza. etc. tornillos y pernos prisioneros de alta resistencia. Son aceros que tienen buena resistencia en caliente hasta temperaturas de 650ºC. Los tornillos y bulones de cabeza hexagonal. Los aceros martensíticos son esencialmente aceros al cromo.2 CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS Aceros martensíticos. mediante un tratamiento térmico de temple. Fabricante Bulón y tornillo de cabeza hexagonal. y los tornillos de cabeza con hexágono interior tipo "Allen". Con aceros inoxidables martensíticos se construyen tornillos autorroscantes.ELEMENTOS DE FIJACIÓN EN ACERO INOXIDABLE 3.

3 Evaluación de la dimensión del bulón o tornillo. mayormente. de la debajo de en la debajo de unión la rosca u la cabeza G cabeza u K 0. .6 28. en los filetes de rosca. 3.4 13.ELEMENTOS DE FIJACIÓN EN ACERO INOXIDABLE 3. cada vez más.43 0. sin rebarbas.3.35 0. pero no así la dispersión.12 0. sobretodo por lo que respecta a los factores de precarga y par de apriete.9 55.6 26. 17. En determinados casos críticos de debe de tener en cuenta esta diferencia y. por ejemplo: M10 A2-70 en lugar de M8 8.8 89. particularmente.10-0. DIN 931/933 Tuercas hexag. aleacion de acero St 37 acero St 50 fundición austenítico aluminio 400* 200 260 420 700 A2 A2 A2 sin sin muy lubricante esp. no sean solamente más altos. En la mayoría de los casos. situada un 10% por debajo respecto a la clase 4. A causa de los numerosos factores variables que intervienen.2 Coeficientes de rozamiento del acero inoxidable. dependiendo del grado de deformación en frío del acero. sin golpes ni melladuras. sigue siendo aun el único criterio para la aplicación o uso de elementos de fijación en acero inoxidable.8.35-0. diámetro nominal entrecaras en mm. DIN 934 Superfície de contacto en mm2 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M10 5.3.12-0. El valor de presión máximo admisible. bajo los esfuerzos de las superficies de apoyo de la cabeza del bulón o tornillo. si no que también presenten una dispersión más grande respecto de los de los aceros normales. 131 – 181 211 274 342 – 421 464 638 La ductilidad del acero inoxidable hace también. Sin embargo de requieren unas condiciones óptimas para el montaje: material limpio. Para dimensionar un bulón o tornillo. Las superficies pueden ser aumentadas por aplicación de una arandela sobre las caras de apoyo.26-0. * Nuevas entrecaras ISO.28-0. DIN 931/933 Tuercas hexag. lo que les da una superficie más dura y una rosca laminada más lisa..11 0.4 El "gripado" del acero inoxidable. De lo contrario la precarga se reduciría con el consecuente peligro de aflojamiento de la unión. de Bulón o tornillo en lubricante Tuerca en en la rosca coeficiente de fricción elasticid.50 0.08-0.La clase 80 es un 7% mas baja que la clase de calidad 8.54 11. Valores indicativos de los coeficientes de fricción uG y uK Material de contrucc.0 – .com 405 Apartado Técnico .La clase 70 en las dimensiones hasta M20. 21* 22 24 27 30 32 34* 36 41 46 Tornillos hexag. debajo la cabeza.8. generalmente la sustitución será posible sin problemas. es necesario conocer un poco el comportamiento que tiene un acero inoxidable durante el ensamblado.2 94. los elementos de fijación en inoxidable están siendo utilizados como elementos de unión en montajes mecánicos. por estampación en frío. La ductilidad elevada del acero inoxidable implica que los coeficientes de rozamiento uG. Sin embargo. teniendo que satisfacer las exigencias de seguridad de funcionamiento de un montaje atornillado.6. Un lubricante adecuado puede disminuir la fricción.3 96.5 – 90. Generalidades.0 42.23-0. es de una importancia primordial para una unión correcta. Molykote 0.1 Valor de presión máximo admisible.25-0.3 DIRECTRICES PARA EL MONTAJE.Clase de calidad 50.0 72. se recomienda hacer ensayos para cada aplicación con un instrumento que mida la relación precarga / par de apriete.dexterfasteners. Un esfuerzo hasta un 30% más elevado puede ser aceptado. etc. la precarga generada en el interior del tornillo es menor.50 0. www. es pués. GENERALIDADES NORMA DIN: -ISO: -NF: -- Acero Inoxidable.16 pequeña lubricante esp. con el mismo par de apriete.16 0. Puede llegar hasta 700 N/mm2. La sustitución. Sin embargo la experiencia práctica de muchos años nos muestra que este riesgo raramente aparece con los tornillos y los bulones.8. y no debe de ser sobrepasado después de la precarga. También la tolerancia positiva de la rosca ISO ejerce un efecto favorable contra el gripado. Tornillos hexag.35 3.11 * Este valor es válido para el estado recocido. Molykote grande grasa anti-corrosiva sin sin 0. la tuerca y el material del montaje. en N/mm2 acero inoxid.5 7 8 10 13 16* 17 M12 18* M12 19 3.1 73.al igual que un blocaje de un solo lado provocado por un filete o montaje inclinado.35 0. la corrosión. se puede hacer una comparación aproximada entre con los aceros normales en base al límite de elasticidad.12 Al Mg Si sin muy lubricante esp. imposible en todos los casos.12-0.08-0.6 . que éste tenga una tendencia muy grande a griparse respecto de los aceros normales. arena.3. si para el acero inoxidable tomamos un diámetro normalizado más grande.3. DIN 934 Tornillos de hexágono inter.1 DIN 912 Superfície de contacto en mm2 diámetro nominal M14 M14 M16 M18 M20 M22 M22 M24 M27 M30 entrecaras en mm. Tornillos de hexágono interior 11.08-0. Directrices para el montaje. DIN 912 113 141 157 188 244 254 337 356 427 576 3. se debe de verificar la carga de presión. Molykote grande 0.08-0.32-0. que hoy en día están fabricados. puede reemplazar la clase de calidad 8. Valores indicativos de carga de presión de los materiales atornillados. 7. que permanecerá invariable. Por ello. y uK. inclusive.9 34.23 0. Esto significa que.

1 2.5 3.1 39 51.1 0.2 9.3 21. por lo que declinamos cualquier responsabilidad del uso que se pudiera hacer de esta tabla (ver tabla inferior).0 12.1 3.1 7. no usar atornilladoras automáticas de impacto.20 1.3 3.3.3 50 67 37.7 20.0 51 69 41.0 2.6 96 128 71 152 204 110 237 316 156 334 447 223 479 639 303 361 866 385 458 1099 548 652 740 881 1013 1296 1694 Clase 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 50 70 50 50 50 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 Apartado Técnico 406 .9 10. etc.14 1.6 16.4 11. aceite de alta precisión.8 10. no solamente los coeficientes de rozamiento.2 4.5 9.2 5.9 24.8 5. En estas circunstancias particulares y para satisfacer ciertas exigencias. sino también la precisión del método de apriete (coeficiente de apriete) es de importancia esencial. Hace falta remarcar que para obtener una precarga específica.9 6.3 41 55.5 2.6 3.9 8.0 4.3 4. y basados sobre una precarga.5 Precargas y pares de apriete.3 DIRECTRICES PARA EL ENSAMBLADO.8 3.5 7.8 74 100 56 119 159 86 183 245 122 260 346 173 370 494 234 279 670 298 355 852 421 502 571 680 779 998 1300 0.9 11. utilizando el90% del limite convencional de elasticidad durante el apriete.3 19. Las cifras son solo orientativas.7 2.6 30.3 2.4 27.7 36 47. Par de apiete MA en Nm Coeficiente de fricción Ø nominal M4 0.4 33 44 26.9 2.8 28.0 2.2 6.8 11.9 4.7 89 119 63 136 181 91 196 261 128 274 366 174 206 494 222 264 634 311 371 423 503 573 737 955 0.3 2.3 32.1 79 106 56 121 161 81 174 232 114 244 325 154 182 437 197 234 561 275 328 374 445 506 651 842 0.1 8.1 2.3 1.3 13.1 4. GENERALIDADES Los montajes rígidos se comportan mejor que los montajes elásticos.12 0.7 7.1 6. se debe de utilizar un lubricante particular.2 2.5 19.4 3.5 3.2 56 75 44. La combinación de dos aleaciones diferentes de acero inoxidable como por ejemplo: A2 y A4 no ofrece ninguna ventaja contra el gripado.4 17. Se recomienda enroscar de manera continua y con un número de vueltas reducido.6 6.7 30 39. como por ejemplo: cloruro de parafina.1 21.0 8.6 36.8 5.6 98 131 70 150 198 100 213 285 142 303 404 191 227 545 243 290 696 344 410 467 556 634 814 1057 0.4 23.1 6.3 44 58 34.4 13.5 28.1 2. Molykote antiadhesivo.8 14.30 1.4 9.18 1. Los pares de apriete son valores calculados dependiendo del coeficiente de rozamiento seleccionado.6 20.8 1.9 62 82 45.ELEMENTOS DE FIJACIÓN EN ACERO INOXIDABLE 3.0 6.6 3.1 8.8 16. Los valores son validos para los tornillos hexagonales DIN 931 /933 y para las tuercas DIN 934 en acero inoxidable austenítico.3 11.7 18..8 70 94 52 112 150 81 173 231 115 246 329 164 351 467 222 263 613 282 336 806 399 475 540 643 763 944 1228 0.3 15.5 4.4 4.6 3.0 56 74 41.6 8. 3.0 88 117 66 141 188 102 218 291 144 308 411 205 439 586 279 332 797 354 421 1010 503 599 680 809 929 1189 1553 0.8 6.9 27.6 3.8 10.7 15.6 1.8 23.3 25.16 1.9 25.2 2.6 2..9 2.8 5.7 9.8 26.0 4.1 3.0 19.8 66 88 49 105 140 75 162 217 108 232 310 153 328 438 208 247 593 264 314 754 377 444 506 602 688 882 1147 0.40 1.4 5. grasa anticorrosiva.0 4.5 33.9 8.

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