ÍNDICE

3. ELEMENTOS DE FIJACIÓN EN ACERO INOXIDABLE
3.1 Objeto y alcance.
3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 Tipos de aleaciones y selección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Composición química del acero inoxidable de tipo austenítico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Propiedades magnéticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Resistencia a la temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 402 402 402 402

3.2 Características mecánicas.
3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 Sistema de designación de las propiedades de las clases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Materiales, clasificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Características mecánicas del acero inoxidable austenítico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Características mecánicas de los aceros inoxidables ferríticos y martensíticos . . . . . . . . . . . . . Marcado ........................................................... 403 403 403 403 404

3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5

Valor de presión máxima admisible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Coeficientes de rozamiento del acero inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Evaluación de la dimensión del bulón de tornillo 405 El “gripado” de acero inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Precargas y pares de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

405 405 405 406
401

Apartado Técnico

3.3. Directrices para el ensamblado. Generalidades.

A4. permiten una gran selección de tipos de aceros austeníticos especiales dentro de cada tipo de acero..08 1. hasta el 0. Los elementos de fijación en acero inoxidable son. ácidos oxidantes.08 1. y TRD 106 para calderas de vapor. realizados en aleaciones de acero inoxidable austenítico. y en la industria marítima y nuclear. Los tipos más corrientes están resumidos en la tabla inferior.5 2. como ciertos aparatos electrónicos.4 Resistencia a la temperatura. de diámetro nominal entre 1.0 1. cada una con menos de un 12% de Cr y. Los límites tan amplios en porcentajes de contenido de los elementos de aleación.4571 4) 6) 5) 1) 2) 3) 4) 5) Valores máximos salvo especificación contraria.12 1) Tipo de acero inoxidable Mo8) 0. No estan disponibles en estoc para estos materiales. también se la denomina 18/8 (18% de Cr y 8% de Ni). 3. y también para las tuercas con entrecaras de sobremedida. 3. 9) Los tipos de acero inoxidable más utilizados en Europa. de acuerdo con AD-Merkblatt W10. y está subdividido en 3 IDENTIFICACIONES DE ALEACIONES DE ACERO. y para ellos se debe de utilizar un acero no magnético especial.45 y una longitud de rosca útil igual. de los cuales el Ni y el Mo son los más importantes. por el cliente. de acuerdo con AD-Merkblatt W2. Puede contener niobio y/o tantalio en cantidad ³ 10 x C.0-14. 3.35 17. solamente bajo pedido y en grandes cantidades. La elección justa del acero puede limitar su permeabilidad.0 Los elementos de fijación en estoc no son apropiados para este tipo de usos. también denominada "acido-resistente". en tres grupos de composición basados en su estructura metalúrgica.1.6 d.4303 1.0 Mn 2. también otros elementos de aleación. Algunas aplicaciones especiales. 3. A1 Se trata de una aleación para decoletaje debido a su contenido alto en fósforo y azufre.0-18. es decir: el grado de penetración en un campo magnético. según DIN267 Parte 11. en medios húmedos. o ≥ 1. Austenítico A Martensítico C Ferrítico F Los grupos martensítico y ferrítico no son importantes para los elementos de fijación. Estas especificaciones están destinadas a los elementos de fijación. El grupo de composición Austenítico.0-3.0 A A4 Apartado Técnico 0..4541 9) Tipos AISI 303 305 304 321 316 316 Ti ISO 683/XII 17 13 – 15 20 21 Notas 2) 3) 0. Posee una resistencia a la corrosión excelente.0 0. Acero inoxidable Tipo Grupo de de compos. Características de las aleaciones A1 .03 16. también llamado acero al cromo-nikel. es el más utilizado para los elementos de fijación. al menos.1. para los elementos de fijación. A2 Es la aleación mas utilizada. 6) Puede contener cobre hasta el 4% 7) Puede contener igualmente molibdeno. éste tendrá que ser especificado. y 39 mm.4301 1. Salvo especificación contraria.1 OBJETO Y ALCANCE NORMA DIN: 267 Parte 11 ISO: 3506 NF: E 25 .0 10. . para vasijas de presión. A este respecto el A4 es menos sensible que el A2. hasta el 0.05 0.0-13. la capacidad contra la corrosión general se ve disminuida.0-20.0 8. 402 . Se trata de la aleación con la mejor resistencia a la oxidación.0-19.. ambos inclusive.4305 1.0-10. y el A1 es el más desfavorable.6 Si 1. Cada una de ellas con una resistencia a la corrosión diferente y un campo de aplicación específico.1. La selección final es a discreción del fabricante. hasta -196ºC. Este tipo de acero raramente se utiliza para la fabricación en masa de elementos de fijación. A consecuencia de ello..0 9) 9) 4) 6) 7) 4) 5) 7) 5) 0. no magnéticos.03 17.20 S Cr Ni 8. de acuerdo con DIN 267 Parte 11. es esencial un contenido máximo en molibdeno.4401 9) 1. normalmente. 8) Si por algunas aplicaciones.0 P 0.1. por debajo de 1. . Si dentro de un tipo se pide una aleación especial. resistente a la oxidación hasta los +800º C. a discreción del fabricante. Contiene titanio en cantidad ³ 5 x C. principalmente a los bulones tornillos y tuercas. y DIN 267 Parte 13. El azufre puede ser reemplazado por el selenio. los apropiados son: A2. Sin embargo después de un estirado o laminado pueden aparecer ciertas propiedades magnéticas. Posee un mayor porcentaje de niquel y adición de molibdeno. El acero inoxidable posee una gran cantidad de variedades.100/400 Acero Inoxidable. Puede contener titanio en cantidad ³ 5 x C.6 mm. Para una resistencia óptima contra la corrosión. se recomienda la pasivación. hasta el 1%.ELEMENTOS DE FIJACIÓN EN ACERO INOXIDABLE ROSCAS 3.etc.A2 . o aplicaciones en aquellos sitios donde la corrosión por picaduras se puede producir. Resistente al calor hasta los +400º C. muchas soluciones alcalinas y salinas. Para temperaturas bajas. se deberá indicar el número AISI o ISO o el del Werkstofnummer alemán.1 Tipos de aleaciones y selección. atmósferas industriales con presencia de anhídrido sulfuroso. bajo condiciones atmosféricas normales..0 2.0 DIN Werkstoffnr 1. y A4.3 Propiedades magnéticas. aleación A1 Austenítico A2 Composición química en % C 0. Presenta una mejor resistencia a la corrosión en A4 medios agresivos como: el clima marino.8%. con rosca métrica ISO.8%. dependiendo de las exigencias y del método de fabricación. ácidos oxidantes y orgánicos. a menudo. a 0. y conforme a la norma DIN 267 Parte 11.05 0. los elementos de fijación en acero inoxidable se deben entregar limpios y brillantes.15-0. a la realización del pedido.2 Composición química del acero inoxidable de tipo austenítico.0 0. hasta -60ºC.05G/Oe.0 2. exigen una permeabilidad lo más cerca de 1. Este campo tan amplio se ha dividido.

N/mm2 min. en tres clases de calidad: 50. Clases de calidad 50.7 5. Pares de rotura para diámetros hasta M5 inclusive Diámetros nominales de rosca M M M M M M 1. ejemplo: una clase 80 tiene una resistencia a la tracción de: 80 x 10 = 800 N/mm2. min.. 4) Las medidas de alojamiento están determinadas sobre la longitud real del tornillo o del bulón con una longitud ³ 3 x d y no sobre una probeta preparada en la que la longitud de control sea de 5d. están divididas.2 CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS NORMA DIN: 267 Parte 11 ISO: ≈3506 NF: E 25 . Aleación de acero A2.24 0. utilizados para la fabricación de las clases de calidad 8. del roscado. dependiendo ello del método de fabricación y las dimensiones. 1) Estos valores se aplican solo. 3.2% en mm.2. más o menos. no requiere ningún tipo de recálculo o adaptación de la construcción existente. Resisten..9. un 1/10 de la resistencia la tracción.8 7. Sp N/mm2. Se obtiene por una deformación en frío muy fuerte.32 8.9 1.8. Clasificación. Para dimensiones por encima de M5 Acero inoxidable Clase de calidad Gama de Ø d Bulones y tornillos Tuercas 3. y aquellos no. usada para elementos de fijación fabricados por decoletaje o forjados en caliente. la laminación.2 y límite inferior de fluencia ReL a temperaturas muy elevadas en % de los valores de la temperatura ambiente. . 2) Todo programa total.4 0. Ver apartado 3. y aumentar así. La clase 70 es la más corriente a las aleaciones A2 y A4. Normalmente la mayor parte de aceros inoxidables no se pueden tratar térmicamente. Esta clase raramente se utiliza para los elementos de fijación comerciales. por defecto. quemadores de hornos.ELEMENTOS DE FIJACIÓN EN ACERO INOXIDABLE 3. 70 y 80. generalmente no es utilizada a temperaturas elevadas. A2 y A4 70 1) 80 2) ≤M39 ≤M20 >M20≤M30 ≤M20 www.5 Clase de calidad 70 0. 10. Límite convencional de elasticidad RP 0. Austenític. La sustitución de un tornillo de calidad 8. La ausencia de puntos de transformación tiene como consecuencia. es que estos se pueden templar y revenir.dexterfasteners.com 403 Apartado Técnico .8. Características mecánicas.3d 500 700 500 800 50 A1. prueba Rm3) 3) Rp 0. a la carga a la elasticid. Las tres aleaciones de acero inoxidable austenítico: A1.8 Clase de calidad 80 0. de Alargam. intercambiadores de calor. de los tornillos tratados térmicamente. A4 2) + 100ºC 85 1) + 200ºC 80 1) + 300ºC 75 1) + 400ºC 70 1) 1) Estos valores solo se aplican a elementos de fijaciónde clase 70.2.6 3.6 1. practicando en estos aceros trabajos de deformación en frío. La cifra de la clase de calidad indica. A2 y A4. en N/mm2. reactores. Tipo Grupo de de composic. nominal. La única manera de endurecer. Una propiedad fundamental de los aceros inoxidables. Este tipo de clase es la considerada "clase estándar" y es la entregada.48 0. 70 y 80.2.2. min. 3) Todos los valores están calculados y experimentados en función de la sección resistente. etc.6d 0. la imposibilidad práctica de mejorar sus características mecánicas mediante tratamientos térmicos..76 4. Los aceros inoxidables ferríticos son magnéticos en todas las condiciones.2 N/mm2.5 3 4 5 Par de rotura mínimo en Nm Clase de calidad 50 0. aleación Límite Resisten.3 80 Es la clase de calidad con la resistencia a la tracción más elevada. posee estas características. y es la aplicada para la fabricación de elementos de fijación estampados en frío.2 0. capaces de producir acritrud.6 2 2. o en ambientes de temperatura alta juntamente con gases oxidantes o corrosivos. sus propiedades mecánicas.2 Materiales.8 3. Tales características se pueden potenciar.4d 0. 50 Es la clase más débil. en comparación a los aceros al carbono. a las longitudes máximas de 8 x d. conv.9 y 12.4d 0.15 0. 70 Es la clase de calidad más utilizada comúnmente. a su vez. considerablemente. Aceros ferríticos. 3. de nuestro stock de clase 80.100/400 Acero Inoxidable.3 Características del acero inoxidable austenítico. es someter al acero inoxidable a un proceso de estirado o forjado en frío. de AL4) tracción al 0.1 Sistema de designación de las propiedades de las clases.8. etc. hasta conseguir una calidad. por uno de inoxidable clase 80. 500 700 500 800 210 450 250 600 0.3 0. si en el pedido no se especifica calidad alguna. Con estos tipos de acero se construyen tornillos y pernos que tengan que trabajar sometidos a temperaturas muy altas como por ejemplo: calderas de vapor. equivalente a la 8. como: el trefilado. Los aceros ferríticos son esencialmente aleaciones hierro-cromo-carbono. Para la clase 50 es necesario considerar los normalizados en DIN 17440 2) La aleación A1.2. por lo que se refiere a su resistencia a la tracción.1 2.96 1.4 Características de los aceros inoxidables ferríticos y martensíticos.

en acero inoxidable y que sean de diámetro de rosca igual o superior a M5 deberán ir marcados. Los aceros martensíticos son esencialmente aceros al cromo. Fabricante Bulón y tornillo de cabeza hexagonal. tornillo de hexágono interior Tuerca hexagonal 3. etc. En el caso de las tuercas de decoletaje se admite una variante en el marcado tal como se indica en la figura. Los tornillos y bulones de cabeza hexagonal.5 Marcado. El marcado de los espárragos y otros tipos de piezas se realizará de mutuo acuerdo entre el utilizador y el fabricante. Con aceros inoxidables martensíticos se construyen tornillos autorroscantes.2. mediante un tratamiento térmico de temple. y los tornillos de cabeza con hexágono interior tipo "Allen". a durezas muy diferentes entre si. Son aceros que tienen buena resistencia en caliente hasta temperaturas de 650ºC. El marcado contará de: la marca de identificación del fabricante. tras un tratamiento térmico. tornillos y pernos prisioneros de alta resistencia. Las diferentes aleaciones existentes de estos tipos de aceros permiten llegar. al igual que los embalajes que los contengan.2 CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS Aceros martensíticos. Aleación del acero Clase de calidad Apartado Técnico 404 . Los aceros martensíticos pueden elevar sus características mecánicas de resistencia y dureza. las tuercas. La permeabilidad magnética de los aceros inoxidables martensíticos los clasifica entre los materiales ferromagnéticos.ELEMENTOS DE FIJACIÓN EN ACERO INOXIDABLE 3. y la aleación seguida por las dos cifras indicativas de la clase de calidad.

Valores indicativos de carga de presión de los materiales atornillados.com 405 Apartado Técnico .9 55.3. Puede llegar hasta 700 N/mm2. .3.10-0.9 34.35-0. la precarga generada en el interior del tornillo es menor.6 28.3 96.5 – 90. Esto significa que.6 26.0 – . Molykote grande grasa anti-corrosiva sin sin 0. lo que les da una superficie más dura y una rosca laminada más lisa. por estampación en frío.35 0.1 DIN 912 Superfície de contacto en mm2 diámetro nominal M14 M14 M16 M18 M20 M22 M22 M24 M27 M30 entrecaras en mm. Por ello. y uK.16 pequeña lubricante esp. sin golpes ni melladuras.Clase de calidad 50.26-0. Valores indicativos de los coeficientes de fricción uG y uK Material de contrucc. www. Molykote 0. imposible en todos los casos. 21* 22 24 27 30 32 34* 36 41 46 Tornillos hexag. es de una importancia primordial para una unión correcta.3 DIRECTRICES PARA EL MONTAJE.23 0. que éste tenga una tendencia muy grande a griparse respecto de los aceros normales.4 El "gripado" del acero inoxidable. pero no así la dispersión. sobretodo por lo que respecta a los factores de precarga y par de apriete.16 0. si no que también presenten una dispersión más grande respecto de los de los aceros normales.35 0. Tornillos de hexágono interior 11. con el mismo par de apriete. Sin embargo. De lo contrario la precarga se reduciría con el consecuente peligro de aflojamiento de la unión. * Nuevas entrecaras ISO. sigue siendo aun el único criterio para la aplicación o uso de elementos de fijación en acero inoxidable.08-0.08-0. En determinados casos críticos de debe de tener en cuenta esta diferencia y.8. 3.12-0. en los filetes de rosca.28-0.1 73.43 0. se puede hacer una comparación aproximada entre con los aceros normales en base al límite de elasticidad. etc.12 0.0 42. generalmente la sustitución será posible sin problemas. debajo la cabeza.0 72.12-0. Las superficies pueden ser aumentadas por aplicación de una arandela sobre las caras de apoyo. situada un 10% por debajo respecto a la clase 4.11 0.32-0. 7. bajo los esfuerzos de las superficies de apoyo de la cabeza del bulón o tornillo. sin rebarbas. La ductilidad elevada del acero inoxidable implica que los coeficientes de rozamiento uG. 131 – 181 211 274 342 – 421 464 638 La ductilidad del acero inoxidable hace también. mayormente.8. la corrosión. la tuerca y el material del montaje. diámetro nominal entrecaras en mm. de la debajo de en la debajo de unión la rosca u la cabeza G cabeza u K 0. que permanecerá invariable.23-0.54 11. Tornillos hexag. particularmente. los elementos de fijación en inoxidable están siendo utilizados como elementos de unión en montajes mecánicos.5 7 8 10 13 16* 17 M12 18* M12 19 3.8. 17. arena. Sin embargo de requieren unas condiciones óptimas para el montaje: material limpio.6 . También la tolerancia positiva de la rosca ISO ejerce un efecto favorable contra el gripado. DIN 934 Tornillos de hexágono inter.08-0.La clase 80 es un 7% mas baja que la clase de calidad 8. La sustitución.La clase 70 en las dimensiones hasta M20. Un esfuerzo hasta un 30% más elevado puede ser aceptado.3. de Bulón o tornillo en lubricante Tuerca en en la rosca coeficiente de fricción elasticid. se debe de verificar la carga de presión. y no debe de ser sobrepasado después de la precarga. Generalidades. Molykote grande 0.25-0. no sean solamente más altos. En la mayoría de los casos. cada vez más.3 Evaluación de la dimensión del bulón o tornillo. es pués.11 * Este valor es válido para el estado recocido.08-0. DIN 931/933 Tuercas hexag.50 0.ELEMENTOS DE FIJACIÓN EN ACERO INOXIDABLE 3. inclusive. DIN 931/933 Tuercas hexag.35 3. teniendo que satisfacer las exigencias de seguridad de funcionamiento de un montaje atornillado. Directrices para el montaje.50 0.12 Al Mg Si sin muy lubricante esp.dexterfasteners. A causa de los numerosos factores variables que intervienen.al igual que un blocaje de un solo lado provocado por un filete o montaje inclinado. por ejemplo: M10 A2-70 en lugar de M8 8.3. se recomienda hacer ensayos para cada aplicación con un instrumento que mida la relación precarga / par de apriete.1 Valor de presión máximo admisible. si para el acero inoxidable tomamos un diámetro normalizado más grande. aleacion de acero St 37 acero St 50 fundición austenítico aluminio 400* 200 260 420 700 A2 A2 A2 sin sin muy lubricante esp. que hoy en día están fabricados. DIN 934 Superfície de contacto en mm2 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M10 5.2 94. Para dimensionar un bulón o tornillo. DIN 912 113 141 157 188 244 254 337 356 427 576 3.8 89. en N/mm2 acero inoxid. es necesario conocer un poco el comportamiento que tiene un acero inoxidable durante el ensamblado. dependiendo del grado de deformación en frío del acero. puede reemplazar la clase de calidad 8.2 Coeficientes de rozamiento del acero inoxidable. Un lubricante adecuado puede disminuir la fricción.4 13..6. El valor de presión máximo admisible. GENERALIDADES NORMA DIN: -ISO: -NF: -- Acero Inoxidable. Sin embargo la experiencia práctica de muchos años nos muestra que este riesgo raramente aparece con los tornillos y los bulones.

2 5. utilizando el90% del limite convencional de elasticidad durante el apriete.3 3.20 1.2 4.3 32.5 28. grasa anticorrosiva.5 2.7 30 39.6 20. no usar atornilladoras automáticas de impacto.4 27.9 6.9 8.5 19.6 2.8 10.40 1.6 16. En estas circunstancias particulares y para satisfacer ciertas exigencias. Par de apiete MA en Nm Coeficiente de fricción Ø nominal M4 0..6 96 128 71 152 204 110 237 316 156 334 447 223 479 639 303 361 866 385 458 1099 548 652 740 881 1013 1296 1694 Clase 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 50 70 50 50 50 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 Apartado Técnico 406 .0 8.6 36. como por ejemplo: cloruro de parafina.6 6.3.0 51 69 41.9 10.3 15.9 4.0 56 74 41.3 4.6 30.9 25.7 89 119 63 136 181 91 196 261 128 274 366 174 206 494 222 264 634 311 371 423 503 573 737 955 0.6 8.8 70 94 52 112 150 81 173 231 115 246 329 164 351 467 222 263 613 282 336 806 399 475 540 643 763 944 1228 0.0 4.8 6.8 5.3 11.8 23.9 24. aceite de alta precisión.7 20.7 36 47.0 88 117 66 141 188 102 218 291 144 308 411 205 439 586 279 332 797 354 421 1010 503 599 680 809 929 1189 1553 0.18 1.9 8.4 23.2 9.6 3.5 7.6 3.2 56 75 44. GENERALIDADES Los montajes rígidos se comportan mejor que los montajes elásticos. por lo que declinamos cualquier responsabilidad del uso que se pudiera hacer de esta tabla (ver tabla inferior). Hace falta remarcar que para obtener una precarga específica. La combinación de dos aleaciones diferentes de acero inoxidable como por ejemplo: A2 y A4 no ofrece ninguna ventaja contra el gripado.1 6.1 7. etc.3 25.3 13.14 1.9 27.0 4.7 9.2 2.8 28. Se recomienda enroscar de manera continua y con un número de vueltas reducido.7 18.8 26.4 4.12 0.1 21.1 8.3 41 55.8 74 100 56 119 159 86 183 245 122 260 346 173 370 494 234 279 670 298 355 852 421 502 571 680 779 998 1300 0.1 79 106 56 121 161 81 174 232 114 244 325 154 182 437 197 234 561 275 328 374 445 506 651 842 0.6 3.8 10.3 DIRECTRICES PARA EL ENSAMBLADO.8 5.0 2.5 33.3 50 67 37.1 8. 3.7 7.4 17.4 33 44 26. Molykote antiadhesivo.1 4. y basados sobre una precarga.9 2.0 12.1 2.1 3.2 6.9 2.5 3.8 14.4 5. Los pares de apriete son valores calculados dependiendo del coeficiente de rozamiento seleccionado.8 11.3 2.7 15. Las cifras son solo orientativas.4 13.5 4. no solamente los coeficientes de rozamiento.1 2.6 1.6 3.9 11.3 2.4 3.3 19.3 1.16 1.5 9.8 1.0 6.3 21..1 6.8 66 88 49 105 140 75 162 217 108 232 310 153 328 438 208 247 593 264 314 754 377 444 506 602 688 882 1147 0. se debe de utilizar un lubricante particular.4 11.8 16.8 3. Los valores son validos para los tornillos hexagonales DIN 931 /933 y para las tuercas DIN 934 en acero inoxidable austenítico.7 2.5 Precargas y pares de apriete.2 2.1 39 51.1 3. sino también la precisión del método de apriete (coeficiente de apriete) es de importancia esencial.0 4.5 3.0 19.1 0.9 62 82 45.3 44 58 34.1 2.6 98 131 70 150 198 100 213 285 142 303 404 191 227 545 243 290 696 344 410 467 556 634 814 1057 0.0 2.4 9.8 5.ELEMENTOS DE FIJACIÓN EN ACERO INOXIDABLE 3.30 1.

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