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PALA HIDRULICA
La pala hidrulica es una mquina de movimiento de material (mineral y esteril), por ello se utiliza tanto en faenas de explotaciones mineras como en obras civiles.
CLASIFICACIN 1. De acuerdo con el tipo de pala Pala con carga frontal Pala con carga retro
2. De acuerdo al tipo de tren de rodaje Maquina sobre orugas Maquina sobre neumaticos
COMPONENTES PRINCIPALES
Superestructura
Equipo de trabajo
Cabina
Caractersticas
Construccin slida y sin compromisos Gran altura sobre suelo Excelente estabilidad Chasis Tren de rodaje
Composicin:
Altura
Centro de gravedad
2. SUPERESTRUCTURA
Misin
Absorber los esfuerzos transmitidos por el equipo de trabajo en la excavacin y la aceleracin producida por el giro conjunto formado por dos vigas cajn y una serie de mdulos adosados
Estructura
Mdulos izquierdo
Vigas
Mdulos derecho
3. CABINA
Definicin
Ubicacin
Nota: la cabina influye indirectamente en el rendimiento de las maquinas Conclusin: las cabinas deben ser funcionales y confortables
Caractersticas:
Fcil acceso
Constitucin
Dos palancas de mando:
Una de balancn y de balde Otra de pluma y mecanismo de giro
Palanca de traslacin
4. EQUIPO DE TRABAJO
Pluma
Balancn
Cucharn
a. Pluma
Elemento que se encuentra anclado al soporte central, previsto para tal efecto en la superestructura
Estructura
Tipos
Pluma de una pieza
Caractersticas: menor peso y simplicidad Aplicacin: donde precisa mximo alcance y profundidad
b. Balancn
Elemento que se monta en el extremo de la pluma
Estructura
Tipos
Balancn intermedio
Balancn largo
c. Cucharn
Es el elemento que permite en forma directa realizar la excavacin
Nota: el diseo y la forma del balde influye en el grado de llenado y por lo tanto en la produccin. - Relacin ancho volumen del balde - Distancia entre la punta de los dientes y la articulacin - Peso del balde
SISTEMA HIDRULICO
Estructura del sistema hidrulico
Motores hidrulicos
1. 2. 3. 4.
Mantenimiento
Definicin El mantenimiento es una funcin empresarial, definida como un conjunto de actividades necesarias, orientadas a garantizar la disponibilidad de los recursos fsicos para atender el programa de produccin. Objetivos El principal objetivo de mantenimiento es sin lugar de dudas, conseguir realizar la produccin necesaria para satisfacer el mercado con el mnimo coste integral. Este es el principal objetivo, pero para lograrlo se deben cumplir los siguientes puntos:
1. 2. 3. 4. 5.
Ser capaces de obtener la produccin mxima.. Reducir al mnimo el coste de mantenimiento. Garantizar el nivel de calidad exigido. Conservar el medio ambiente. Minimizar los accidentes laborales.
TIPOS DE MANTENIMIENTO
1 MANTENIMIENTO CORRECTIVO Filosofa: Funcionar hasta fallar 2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO Filosofa: Las maquinas se desgastan con el tiempo. Tarea: Determinar intervalos tiempo de cambio
INSPECCIN Averiguar el estado real CONSERVACIN Conservar el estado tcnico REPARACIN Restaurar el estado tcnico
Si
3 MANTENIMIENTO PREDICTIVO Filosofa: Cuando el equipo comienza a desgastarse las condiciones de operacin (vibracin, temperatura, presin, condicin de aceite) cambian. Tarea: Monitoreo frecuente de la condicin Tcnicas: Anlisis de aceite Anlisis de vibraciones
Deteccin
Anlisis de aceites S.O.S. de Caterpillar. El S.O.S. (Sistema de anlisis de aceite) introducido por Caterpillar en 1971 se compone de tres pruebas
complementarias:
- Anlisis del metal de desgaste (anlisis espectrografico) El anlisis del metal de desgaste identifica el metal de desgaste especfico y la cantidad de contaminantes en el aceite. - Anlisis de la condicin de aceite (anlisis infrarrojo) El anlisis por infrarrojos permite conocer el estado del aceite y si los componentes han afectado la composicin qumica del aceite. - Recuento de partculas (anlisis ferografico) Con el recuento de partculas se cuantifican las partculas, tanto metlicas como no metlicas. Permite detectar la acumulacin de todas las partculas incluidas las grandes (superiores a 15 micrones) que el anlisis del metal de desgaste no puede detectar. Esta prueba constituye la primer alarma en caso de desgaste anormal.
Prevencin
La prevencin empieza con el conocimiento del dao causado por la contaminacin Nota: la planificacin y realizacin de las actividades de mantenimiento preventivo pueden evitar mucho problemas del sistema hidrulico
Contaminantes
Los contaminantes son cualquier elemento extrao al sistema hidrulico (partculas, calor, aire y agua). Categoras: - Partculas contaminantes - Contaminantes qumicos Partculas contaminantes. - Internas (partculas metlicas por desgaste) - Externas (polvo y la arena ) Nota: Las partculas contaminantes son las ms comunes y, adems, pueden ser medidas y controladas. Contaminantes qumicos - cidos - xidos Varia la Ejemplo: Formacin de composicin Calor + Agua+ Aire cidos y xidos. del aceite.
Efectos de la contaminacin
- Reduccin de eficiencia - Desgaste de los componentes - Abrasin Mediante - Fatiga - Obstruccin