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ESTUDIOS DE PELIGROS Y OPERABILIDAD HAZOP ING.

OSWALDO MATA

Primero lo Primero
MAPA DEL AULA DE CAPACITACION

SALIDA DE EMERGENCIA

ACUERDOS
Activa participacin Respeto por otras opiniones No quedarse con dudas Proactividad Apartar problemas Puntualidad Celulares

LEY DE MURPHY Si algo puede pasar,.. tarde o temprano

pasar.
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Piper Alfa

Flixborough

Chernobyl

Phillips 66

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Catstrofes Industria Petroqumica


Impacto en el Desempeo Antecedentes
100 mayores prdidas en los ltimos 30 aos (ref. US$ 1997) Algunos Incidentes-clave: Louisville, Kentucky (8/65) Flixborough, UK (6/74) Sveso, Italia (7/76) $7.520.000.000

12 Fatalidades, $ 52.000.000 28 Fatalidades, $167.000.000 Muchas muertes de animales y muchas hectreas destruidas

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Catstrofes Industria Petroqumica


Antecedentes
Algunos Incidentes-clave: Bhopal, ndia (12/84)

Impacto en el Desempeo

+3.000 Fatalidades Ms de 10.000 personas afectadas 31 Fatalidades 777 Km2 Evacuados 23 Fatalidades $797.000.000 8 Fatalidades $119.000.000

Chernobyl, USSR (4/86)

Pasadena, Texas (10/89)

Sterlington, Los Angeles (5/91)

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Buncefield, Reino Unido, 11/12/2005

Deep Horizon, Golfo de Mexico, Abril 2010

Incendios en tanques

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Boil-over

INCENDIOS DE GAS A PRESION (JET-FIRE)

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BLEVE

Ejercicio 1.
Que ser mas peligroso? Que representa mayor riesgo?

A) Conducir por las calles de Lima

B) Carrera de la Formula 1

Ejercicio 1.
Que ser mas peligroso? Que representa mayor riesgo?

A) Realizar trabajos de electricidad en el hogar


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B) Trabajos de corte y Acetileno y Oxigeno

Ejercicio 1.
Que ser mas peligroso? Que representa mayor riesgo?

A) Viajar en Autobs

B) Viajar en avin
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PELIGRO
CONTINGENCIA INMINENTE DE QUE SUCEDA ALGO ADVERSO O ACCIDENTE. ACCIDENTE. FUENTE DE ORIGEN QUMICO, FSICO O BIOLGICO: BIOLGICO : CARACTERSTICAS DE UN SISTEMA QUE REPRESENTA EL POTENCIAL PARA LA OCURRENCIA DE UN ACCIDENTE. ACCIDENTE. ACCIN, CONDICIN O SITUACIN CON UN ALTO POTENCIAL DE OCURRENCIA DE DAO O LESIN UNA CONDICION O ACTO CAPAZ DE CAUSAR DAO A UNA PERSONA, PROPIEDAD O PROCESO. PROCESO . LOS PELIGROS PUEDEN SER MECANICOS, ELECTRICOS, FISICOS, QUIMICOS, ERGONOMICOS, BIOLOGICOS, LOCATIVOS, SOCIOCULTURALES, ENTRE OTROS OTROS. . RM 240240-2010 2010OS/OD

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RIESGO
LA POSIBILIDAD DE QUE ALGO INDESEABLE OCURRA EN UN MOMENTO DETERMINADO DETERMINADO. .

MEDIDA DE LA POSIBILIDAD Y MAGNITUD DE EFECTOS ADVERSOS, INCLUYENDO ACCIDENTES, LESIONES, ENFERMEDADES O PRDIDAS ECONMICAS. ECONMICAS.

ACCIN, CONDICIN O SITUACIN CON UN POTENCIAL DE POSIBILIDAD DE OCURRENCIA DE ACCIDENTE. ACCIDENTE.

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SITUACION
Cul es el riesgo? Cul es el peligro? Cul es la fuente del peligro?

Pasillo

Hueco

SITUACION

Cul es el riesgo? Cul es el peligro? Cul es la fuente del peligro?

SITUACION
Cul es el riesgo? Cul es el peligro? Cul es la fuente del peligro?

Cul es el riesgo? Cul es el peligro? Cul es la fuente del peligro?

SITUACION

Cul es el riesgo? Cul es el peligro? Cul es la fuente del peligro?

SITUACION

Cul es el riesgo? Cul es el peligro? Cul es la fuente del peligro?

SITUACION

Estudios de riesgos
D.S. 043 043-20072007-EM
Aquel que cubre aspectos de seguridad en las instalaciones de hidrocarburos y en su rea de influencia, con el propsito de determinar las condiciones existentes en el medio, as como prever los efectos y las consecuencias de la instalacin y su operacin, indicando los procedimientos , medidas y controles que debern aplicarse con el objeto de eliminar condiciones y actos inseguros que podran suscitarse

OHSAS 18001: 18001:2007 (4.3.1)


La organizacin debe establecer, implementar y mantener uno o varios procedimiento(s) para la identificacin continua de los peligros, evaluacin de los riesgos y la determinacin de los controles necesarios.

Principales tipos de estudios de riesgos


RIESGOS DE ACCIDENTES PERSONALES
Accidentes de alta probabilidad de alto grado de exposicin y de graves consecuencias, efectos agudos inmediatos: Seguridad Humana

RIESGOS A LA SALUD
Alta probabilidad de exposiciones de bajo nivel, bajas consecuencias, perodo latente prolongado, efectos demorados: Salud Humana.

RIESGOS A LA ECOLOGIA
Efectos sutiles, interacciones complejas entre la poblacin, comunidades y ecosistemas: Impactos en el hbitat y ecosistemas

RIESGOS DE PROCESO
Accidentes en actividades y/o procesos industriales (origen tecnolgico) derivados de baja probabilidad pero graves consecuencias: Ingeniera de Riesgos

Principales tipos de estudios de riesgos

PROYECTOS OPERACIONALES RIESGOS ESPECIFICOS CUALITATIVOS CUANTITATIVOS

Diagrama Gestin de Riesgos


Identificacin de peligros Estudios PHA

Estimacin de Frecuencias

Estimacin de Severidad

Valorizacin del Riesgo Tolerable

Aplicacin del criterio de Tolerabilidad No Tolerable Medidas de Control No Rentable Anlisis costo-beneficio

Gestin del Riesgo

Rentable

Gestin de Riesgos - PSM


Auditora Planeamiento y Respuesta a Emergencias Administracin de Cambio de Personal Investigacin de Incidentes Contratistas Entrenamiento y Desempeo Administracin de Cambios Sutiles Integridad Mecnica Informaciones de Estudios de Seguridad de Riesgos de Proceso Proceso - PHA Procedimientos de Operacin y Prcticas Seguras Administracin de Cambios de Tecnologa Calidad Asegurada

Pessoal Liderazgo y Compromiso Gerencial

Instalaes

Revisiones de Seguridad de Partida Previa

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Proceso de Anlisis de Peligros


PRINCIPIOS El estudio PHA es un elemento de gestin. Los estudios de Peligros (PHA), son utilizados para, metdicamente, identificar, evaluar y desarrollar mecanismos de control para los riesgos significativos del proceso. Requieren la participacin del conocedor del proceso

Caractersticas de un Estudio de Peligros - PHA

Proceso eficaz para identificar, evaluar, y controlar peligros en el ciclo de vida del proceso, reduciendo significativamente los riesgos. Utiliza un abordaje de estudio organizado y metdico. Busca alcanzar consenso multidisciplinario en el control de los peligros. Documenta resultados para uso futuro.

Consideraciones de un Estudio PHA


Factores Humanos Cul es la interaccin entre las personas y los equipamientos, sistemas e informaciones en el ambiente de trabajo de ellas? Localizacin Los prdios y reas de trabajo existentes, fueron proyectados y localizados adecuadamente para proteger sus ocupantes o funciones crticas de proceso contra potenciales eventos peligrosos? Procesos Ms Seguros Los riesgos, pueden ser minimizados a travs de cambios totales o parciales del proceso?

Valoracin de los riesgos


R = RIESGO F = FRECUENCIA DE OCURRENCIA C = CONSECUENCIAS
DOSIS TIEMPO VULNERABILIDAD CANTIDAD DE ENERGIA ABSORBIDA DURACIN DE LA EXPOSICIN Y/O INTENSIDAD DEL RITMO SEXO, EDAD, CONDICIN FSICA

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Valoracin de los riesgos

SEVERIDAD (CONSECUENCIAS)
FRECUENCIA
LIGERAMENTE DAINO

DAINO TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE

EXTREMADAMENTE DAINO

BAJA MEDIA ALTA

TRIVIAL TOLERABLE MODERADO

MODERADO IMPORTANTE INTOLERABLE

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Valoracin de los riesgos


RIESGO TRIVIAL TOLERABLE ACCIN
No se requiere accin especfica
No se necesita mejorar la accin preventiva, sin embargo se deben considerar soluciones ms rentables o mejoras que no supongan una carga econmica importante. Se requieren comprobaciones peridicas para asegurar que se mantiene la eficiencia de las medidas de control. Se debe hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las inversiones precisas. Las medidas para minimizar el riesgo deben implantarse en un perodo determinado. Cuando el riesgo moderado est asociado con consecuencias extremadamente dainas, se requerir una accin posterior para establecer, con ms precisin, la probabilidad de dao como base para determinar la necesidad de mejorar las medidas de control www.qhse.la

MODERADO

Valoracin de los riesgos


RIESGO IMPORTANTE ACCIN
No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya minimizado el riesgo. Pueden que se precisen recursos considerables par controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponde a un trabajo que se est realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados.
No debe comenzar, ni continuar el trabajo hasta que se minimice el riesgo. Si no es posible minimizarlo, incluso con recursos limitados, debe prohibirse el trabajo.

INTOLERABLE

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Representacin del Riesgo

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Representacin del Riesgo


Frequent (5)
Lik ely to occur more than once per year

Medium 5

Medium 10

Significant

15

High 20

High 25

Likelihood of occurrence

Probable (4)
Lik ely to occur in the Company

Low 4

Medium 8

Significant

12

Significant

16

High 20

Occasional (3)
Has occurred in the Company

Low 3

Medium 6

Medium 9

Significant

12

Significant

15

Remote (2)
Unlikely to occur in the company but Occurs in industry

Low 2

Low 4

Medium 6

Medium 8

Medium 10

Improbable (1)
Not heard of

Low 1 Low (1)

Low 2 (2)

Low 3 (3) Severity of hazard

Low 4 (4)

Medium 5 High (5)

Risk is Severity Likelihood

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MATRIZ GENERAL (SUGERIDA) DE TOLERABILIDAD DE RIESGOS (*) (*) APLICABLE A DESVIOS, PELIGROS O RIESGOS. CONSIDERAR SIEMPRE A LA SEVERIDAD POTENCIAL DEL EVENTO Y LA PROBABILIDAD DE LA CONSECUENCIA INDICADA QUE RESULTAR DEL EVENTO.
S EVER IDAD P OTENC IAL DE DAOS A LAS LAS P ER S ON A S C ONS EC UENC IAS DAOS M ATER IALES O EC ONOM IC OS DAOS A LA IM A G E N DEL EM P R ENDIM IENTO O DE LA C OM P AA
EXTREM ADAM ENTE REM OTO REM OTO RAZONABLEM ENTE PROBABLE PRBABLE

DAOS AL M EDIO AM B IENTE

P ROBABILIDAD DE OCURRENCIA DEL EVENTO

C
MODERADO

LES IN LEVE S IN P R DIDA DE DAOS LEVES DAS

EF EC TOS M NIM OS

IM P AC TO M INM O
TOLERABLE

LES IN TEM P OR AR IA C ON P R DIDA DE DAS LES IN P ER M ANENTE O ENF ER M EDAD OC UP AC IONAL M ODER ADAS

DAOS M ODER ADOS

EF EC TOS M ODER ADOS Y C OM P ENS AB LES

IM P AC TO S ENS B LE P ER O LIM ITADO

DAOS S US TANC IALES

EF EC TOS S US TANC IALES LOC ALIZADOS

IM P AC TO C ONS IDER AB LE B IEN C AR AC TER IZADO

SUSTANCIAL

LES IN P ER M ANENTE, DAOS ENF ER M EDAD C ATAS TR F IC OS GR AVE O F ATALIDADES

EF EC TOS C ATAS TR F IC OS

IM P AC TO S EVER O NAC IONAL O INTER NAC IONAL

INTOLERABLE

Riesgo Meta
Riesgo Meta Riesgo Inherente del Proceso

RIESGO

SIS

IPL (Mitigacin)

BPCS

RIESGO

Oportunidad de identificacin de Peligros y Reduccin de los riesgos

VISUALIZACIN

CONCEP. DEL DISEO

DISEO

CONSTRUCCIN

OPERACIN

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COSTO DE MEDIDAS DE REDUCCIN

Ejercicio No. 1
SELECCIONEMOS UNA ACTIVIDAD DENTRO DE UN AREA ESPECIFICA EN UNA ESCALA DEL 1 AL 10. SIENDO 10; ALTO RIESGO Y 1; BAJO RIESGO. QUE NIVEL DE RIESGO LE OTORGARIAMOS?

Caractersticas de los Riesgos


Son extremadamente dinmicos Mientras exista el peligro los riesgos NO se pueden eliminar solo se controlan Riesgo percibido vs. Riesgo existente Rutinario vs. No rutinario

Identificacin de peligros

EXISTE UNA FUENTE DE DAO? QUIN PUEDE RESULTAR LESIONADO O QU PUEDE SER DAADO? CMO PUEDE OCURRIR EL DAO?

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Tipos de peligros
MECNICOS: DESPLAZAMIENTOS. MANIPULACIN DE HERRAMIENTAS. MANEJO DE MATERIALES. LEVANTAMIENTO DE CARGAS EXPOSICIN A ENGRANAJES, POLEAS, CORREAS Y PIEZAS EN ROTACIN. CAIDAS DURANTE ASCENSOS Y DESCENSOS .

FSICOS:

RUIDO Y VIBRACIONES. RADIACIONES (IONIZANTES NO IONIZANTES) TEMPERATURA HUMEDAD. VENTILACIN. ILUMINACIN. PRESIN ATMOSFRICA.
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Tipos de peligros
QUMICOS: EXPOSICIN A: POLVOS. NIEBLAS. GASES Y HUMOS. VAPORES. ROCIOS. MANIPULACIN DE SUSTANCIAS TXICAS. MANIPULACIN DE SOLVENTES. EXPOSICIN A AMBIENTES CONTAMINADOS CON, BACTERIAS, HONGOS, VIRUS, ENTRE OTROS. EXPOSICIN A REAS ENDMICAS Y EPIDMICAS. EXPOSICIN A HBITAT DE ANIMALES PONZOOSOS, E INSECTOS, ENTRE OTROS.

BIOLGICOS:

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Tipos de peligros
INCENDIO Y EXPLOSIN
ALMACENAJE, MANIPULACIN Y TRANSPORTE DE MATERIALES Y LQUIDOS COMBUSTIBLES Y FLAMABLES. COMPRESORES, EXPLOSIVOS

ESPECIALES:

ELCTRICOS

TRABAJOS EN REDES ELCTRICAS. MANIPULACIN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ELCTRICAS. EXPOSICIN A EQUIPOS Y LNEAS ENERGIZADAS

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Tipos de peligros
DIS DIS-ERGONMICOS POSTURAS MOVIMIENTOS REPETITIVOS FACTORES FSICOS RELACIONADOS.

ESPECIALES: TRABAJOS CON SOBREPRESIN. TRABAJAR SOLO. STRSS Y FATIGA. FACTORES HUMANOS. FACTORES ORGANIZATIVOS FACTORES FSICOS ASOCIADOS.

PSICOSOCIALES

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Identificacin de peligros
La determinacin de materiales, sistemas, procesos y caractersticas de una instalacin que puedan producir consecuencias indeseables a travs de la ocurrencia de un accidente. RM240-2010-OS/OM

Identificacin de peligros
The employer shall use one or more of the following methodologies that are appropriate to determine and evaluate the hazards of the process being analyzed. What if? Checklist What if? / Checklist Hazard and Operability Study (HAZOP) Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) Fault Tree Analysis The process hazard analysis (PHA) shall be performed by a team with expertise in engineering and process operations, and the team shall include at least one employee who has experience and knowledge specific to the process being evaluated. Also, one member of the team must be knowledgeable in the specific process hazard analysis methodology being used. 29 CFR 1910.119

Identificacin de peligros
El equipo de Anlisis deber seleccionar y aplicar un mtodo de revisin apropiado al proceso, para identificar cada evento peligroso, a las lneas de defensa existentes importantes, y evaluar la eficacia de estas lneas de defensa.

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Cuestionamiento
Disear un proceso a travs de la sola aplicacin de las normas aplicables y vigentes es totalmente seguro?

Estudios
Shell 5000 lazos ESD 37% sobresobre-diseados, 6 % bajobajo -diseados, 57% diseo correcto

Marszal Et Al estimaron que el 50% de los lazos de ESD instalados en refineras estn sobresobrediseados

Estudios
Un estudio del HSE del Reino Unido, determina claramente que los accidentes ocurren a travs de todo el ciclo de vida de una instalacin. Pero lo que llama ms la atencin es que en aquellos accidentes que de alguna forma estn relacionados con un SIF, dicho estudio determina que el 59% de los mismos ocurrieron por un diseo inadecuado del SIS.

64% Decisiones tcnicas 15% Mantto. y Operacin

21% Cambios

Medium difficulty (specialized knowledge)

Activitybased

RISK ASSESSMENT GOAL / INTENT American Petroleum Institute (API) RP 14C Checklist Consequence calculations Preliminary Hazard Analisys Environmental Impact Assessment Environmental Base-Line Study Environmental Monitoring Analysis Event Tree Analysis Failure Modes and Effect Analysis Fault Tree Analysis Hazard and Operability Study Job Safety Analysis Layer of Protection Analysis Occupational Health Risk Mapping Plant Layout Hazard Identification Quantitative Risk Analysis Task Risk Analysis Toxicity Test What If? or What If?/Checklist (SWIFT) (HAZID) (QRA) (TRA) (ETA) (FMEA) (FTA) (HAZOP) (JSA) (LOPA) (PHA) (EIA)

Health Safety & Environment Design Review

Complex and detailed (specialized expertise)

Environmental tool

Qualitative or Simi-Quantitative

Simple to apply (basic training)

Tcnicas de Identificacin y evaluacin de peligros

Quantitative

Safety tool

Fases de un estudio PHA


DEFINICION
Alcance y Objetivos Responsabilidades Seleccin del equipo de trabajo

PREPARACION
Plan del estudio Recoleccin de datos e informacin Almacenamiento de datos Tiempo estimado

EXAMINACION DOCUMENTACION Y SEGUIMIENTO

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Requerimientos de un estudio PHA


Definicin del motivo o razn por el cual es necesario realizar un estudio PHA Fichas / Hojas de seguridad de los productos qumicos manejados Diagrama de Flujo de Proceso (PFD) y Balances de Masa Diagrama P&ID (DTI) que refleje de modo real los circuitos que se sometern a revisin Plano actualizado de la implantacin de la instalacin Descripcin del proceso y filosofa de operacin, control y bloqueo. bloqueo. Limites del proceso Personal clave

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Equipo de trabajo
SUPV. SUPV . OPERACIONES SUPV. SUPV . MANTENIMIENTO ING. ING . PROCESOS ING. ING . MECANICO INSTRUMENTISTA SUPV. SUPV . HSE LIDER DE LA TECNICA PHA ASISTENTE OTROS

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Caractersticas de un estudio PHA


o Los estudios PHA se basan en la revisin de la planta a

travs de una serie de reuniones, durante las cuales un grupo compuesto por diversos especialistas realiza un brainstorming sobre el proyecto de la planta en busca de peligros, y las fuentes de estos, siguiendo una estructura previamente establecida.
o Para minimizar la posibilidad que algo sea omitido, la

reflexin es ejecutada de manera sistemtica y disciplinada.

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Ejercicio No. 2 Identificacin de peligros


Entrada Vlvula entrada Punto de desborde

Boya

Consumo

1. Cuales son las desviaciones operacionales que representan peligro? 2. Cules son las fuentes o causas de estas desviaciones?

Ejercicio No. 3 Grupal de Identificacin de peligros

NO / MENOS FLUJO PLANO 1

Seleccin del sistema a ser estudiado


o El proceso a ser estudiado debe ser adecuadamente

segmentado
o Los tramos o secciones que tienden a ser mas crticos,

deben ser seleccionados y el estudio escalonado.


o No se puede hacer un estudio PHA de una instalacin

entera en una sesin

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Nodos de estudio
Los nodos de estudio son los puntos (fsicos) de observacin del mtodo donde los variables del proceso ( presin, temperatura, flujo, etc.) tienen un estndar de operacin especfico. Son en estos puntos que pueden ocurrir desvos. Los nodos pueden ser :

o Recipientes ( puede haber cambios

qumicos) o Tuberias ( no hay cambios de composicin o fase)


Las tuberias pueden ser estudiadas por completo o en

fsico

determinadas secciones.

La seleccin adecuada (mnima y eficaz) de los nodos de estudio se adquiere con la prctica en el uso de la tecnica utilizada
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Ejercicio No. 4

IDENTIFICACION DE NODOS

Identificacin de nodos

Identificacin de Nodos

Identificacin de Nodos

Conceptos complementarios
Causas: fallas en equipamientos, instrumentos, mallas de control, servicios, integridad, procedimientos, causas de la naturaleza. Consecuencias : proceso, instalaciones, trabajadores, medio ambiente, comunidad. Protecciones del sistema: mallas de control, automatizacin, intertrabamientos, alarmas, componentes de seguridad, indicaciones.

Medidas de proteccin

Seguridad

Prevenir accidentes al responder a una secuencia de eventos que conducen al accidente, interrumpindola.

Mitigacin

Responder a la secuencia de eventos que llevan a un accidente, reduciendo sus consecuencias e interfiriendo con su propagacin.

WHAT IF?
Tcnica relativamente estructurada y sistemtica de identificacin de peligros, basada en un proceso de revisin, por un equipo de especialistas, usando principalmente la metodologa de tormenta de ideas La tcnica consiste en analizar sistemticamente los peligros y las consecuencias y aplica en cualquier instalacin, equipo, actividad o proceso. Se puede apoyar en la utilizacin de chek-list preparados previamente a las sesiones

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What if?
APLICACIN
Uso general / cualitativa Puede ser primer y nico abordaje, desde el proyecto Se aplica a cualquier tipo de actividad empresarial

What if?
CARACTERTICAS
Revisin de peligros va un procedimiento (es ms que una tcnica) Cuestionamiento libre Revisa un largo espectro de peligros

What if?
CARACTERTICAS (continuacin)
Puede ser altamente exhaustivo Genera un informe semi ejecutivo Produce consenso en el tratamiento de los peligros y la evaluacin de los riesgos El material resultante es til en entrenamiento

What if?
Fuente de informacin para Desarrollar listas de verificacin

Prcticas recomendadas API Normas ANSI Cdigo ASME Practicas de Diseo de la Empresa Directrices para procedimientos de Evaluacin de Peligro, CCPS Lluvia de ideas usando un equipo multidisciplinado

What if?
Seleccionar Nodo

Describir Intencin del diseo

Repetir procedimiento para cada nodo

Aplicar pregunta Qu pasara si ? (WHAT IF) Identificar Peligros Establecer consecuencias Recomendaciones

Identificar protecciones

Ejemplo What if?

HAZOP
Tcnica estructurada y sistemtica de identificacin de peligros, basada en la premisa de que los accidentes o los problemas de operabilidad, se producen como consecuencia de una desviacin de las variables de proceso (peligros) con respecto a los parmetros normales de operacin en un sistema dado y en una etapa determinada. La tcnica consiste en analizar sistemticamente las causas y las consecuencias de unas desviaciones de las variables de proceso, planteadas a travs de unas palabras gua

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Origen
o T. KLETZ-1963 o HAZOP evolucion a partir de una aplicacin pionera,

para ICI, de una tcnica llamada critical examination, para un proyecto de planta donde haba una gran restriccin de recursos.
El gerente del proyecto quera saber donde aplicar mejor

cada $ adicional disponible y descubri muchos peligros y problemas de operabilidad.

Aplicacin de HAZOP

o HazOp tiene mayor aplicacin en proyectos de

nuevas unidades operacionales.


o En las instalaciones en operacin, cuando no

estn sujetas a modificaciones, no tiene objeto la aplicacin de HazOp.

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Objetivos
o Identificar peligros potenciales em um sistema. o Identificar problemas potenciales de operabilidad em un sistema,

durante la implementacin de nuevas tecnologas, cambios, nuevos procedimientos, etc.


o La tcnica HazOp produce la realizacin de un estudio eficiente,

detallado y completo sobre las variables involucradas en el proceso.


o Se identifican sistemticamente los caminos por los cuales los equipos

que constituyen el proceso pueden fallar o ser inadecuadamente operados.


o Permite descubrir cmo la operacin se puede desviar del proceso

estndar, y cules son las consecuencias que pueden ser anticipadas.

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Caractersticas
o Tcnica

para la identificacin de PELIGROS que principalmente procura identificar problemas referentes a la operabilidad del sistema diseado, que puedan concluir en daos materiales y/o humanos.

o HazOp no es una determinacin de fallas por excelencia,

pero es una evaluacin no cuantitativa de los peligros y de los problemas operacionales presentes en un proceso industrial.

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Puntos claves
Mtodo ms riguroso y creativo de identificacin de peligros Conocimiento ms profundo de los sistemas Identifica problemas operacionales antes que se conviertan en catstrofes Particularmente til en etapa de diseo

BENEFICIOS

Desdoblando la tcnica HAZOP


Dados los parmetros de un nodo, se aplican palabras-clave o gua que auxilian en la deteccin sistemtica de desvos de los estndares de proceso La sofisticacin de la tcnica gener listas de palabras - clave que al ser aplicadas a las variables, generan desvos. El significado de desvo en cada variable no es siempre obvio, debiendo ser convencionado.

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Procedimiento HAZOP
Seleccionar un parmetro Definir el proceso y/o sistema a ser estudiado Mediante las palabras guas determinar las desviaciones en el NODO Identificar todas las causas posibles Identificar todas las consecuencias para las causas Identificar protecciones todas las
Protecciones: Activas Pasivas Acciones: Eliminacin Mitigacin

Seleccionar NODOS

los

Seleccionar un NODO y describir la intencin de diseo

Emitir recomendaciones para eliminar la causa o controlar el riesgo y los responsables

Estndares del proceso


Los estndares del proceso definen los parametros de funcionamiento normal de la planta cuando no hay desvos en los nodos - de - estudio analizados. Para cada nodo, se deben definir los estndares del proceso por medio de parametros fsico-qumicos Por ejemplo, si un tanque de agua residencial fuera considerado un nodo, los estndares del proceso pueden ser: 1. 2. 3. 4. 5. Que haya agua (y no otra cosa) Con determinado nivel operacional Con determinada pureza (parametros X/Y/Z) Sin cuerpos extraos o contaminacin Con determinado tenor de cloro, etc.
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Palabras guas
PALABRA GUA
NO

SIGNIFICADO
Ausencia de la variable a la cual se aplica

DESVIACIN

EJEMPLO DE CAUSAS ORIGINADORAS


Bloqueo; fallo de bombeo; vlvula cerrada o atascada; fuga, vlvula abierta, fallo de control. Presin de descarga reducida, succin presurizada, fuga, lectura errnea de instrumentos. Fuegos exteriores, bloqueo, explosin en reactor, reaccin descontrolada Fallo de bombeo, fuga, bloqueo parcial, sedimentos en lnea, bloqueo de vlvulas. Prdidas de calor, vaporizacin, fallo de sellado. Fallo de bomba, sifn hacia atrs, inversin de bombeo, vlvula antirretorno que falla o est insertada en la tubera en forma incorrecta. Entrada de contaminantes del exterior como aire, agua o aceites, productos de corrosin, fallo de aislamiento, presencia de materiales por fugas interiores, fallos de la puesta en marcha. Concentracin demasiado baja en la mezcla, reacciones adicionales, cambio en la alimentacin Puesta en marcha y parada, pruebas e inspecciones, muestreo, mantenimiento, eliminacin de tapones, corrosin, fallo de energa, emisiones indeseadas, etc.

No hay flujo Ms flujo (ms caudal)

MAS

Aumento cuantitativo de una variable

Ms temperatura

MENOS

Disminucin cuantitativa de una variable Analiza la inversin en el sentido de la variable. Se obtiene el efecto contrario al que se pretende. Aumento cualitativo. Se obtiene algo ms que las intensiones de diseo Disminucin cualitativa. Se obtiene solamente una parte de las intensiones del diseo.

Menos caudal Menos temperatura Flujo inverso

INVERSO

ADEMS DE

Impurezas o una fase extraordinaria Disminucin de la composicin en una mezcla

PARTE DE

DIFERENTE DE

Actividades distintas respecto a la operacin normal

Cualquier actividad

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Ejemplo HAZOP

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Ejercicio No. 5 HAZOP (con el Instructor)

Ejercicio No. 6. GRUPAL

HAZOP
PLANO 2

Factores de xito o fracaso en un Estudio PHA

o Integridad y precisin de los datos utilizados como base o Experiencia tcnica o Grado de especificidad del estudio o Habilidad del equipo en utilizar la tcnica como un medio auxiliar para promover el

brainstorming, visualizando desvos, causas y consecuencias de los riesgos identificados.


o Capacidad del grupo en concentrarse en las situaciones que presenten los mayores

daos al sistema.

Puntos claves
EVITAR DISEAR O DESARROLLAR ALTERNATIVAS PARA RESOLVER PROBLEMAS OPERACIONALES EVITAR DISCUTIR SOBRE TEMAS QUE NO TENGAN RELACION DIRECTA CON LAS ACTIVIDADES DEL ESTUDIO PHA EL ESTUDIO SE DESARROLLA BAJO LA MODALIDAD DE OPERACIN NORMAL LA PREMISA BSICA ES QUE EL DISEO ESTA AJUSTADO A ESTANDARES ACTUALES Y BUENAS PRACTICAS DE INGENIERIA EVITAR ESTABLECER PARCELAS DE OPINION OPINION. . LOS HAZOP SE CENTRAN EN ACUERDOS NO EN EL VOTO DE LA MAYORIA EVITAR MINI MINI-REUNIONES EVITAR CIRCULOS DE OPINION OPINION O DISCUTIR SOBRE IDEAS MUY ABSTRACTAS

Puntos claves
HORARIO ACTIVA PARTICIPACION RESPETO POR OTRAS OPINIONES OPTIMIZAR TIEMPO INTERVENCIONES PARA LAS

CONCENTRACION EN LA DINAMICA CELULARES TIEMPOS DE DESCANSO

Plan de control
PREPARACIN DEL PLAN DE CONTROL DE RIESGOS
EL PLAN DE CONTROL DEBE TOMAR EN CUENTA LOS SIGUIENTES PRINCIPIOS: PRINCIPIOS:

1. CONTROLAR LOS PELIGROS EN SU ORIGEN. ORIGEN. 2. SUSTITUIR LO PELIGROSO POR LO QUE ENTRAE MENOS PELIGRO 3. FILOSOFIA DE DISEO SEGURO 4. ADAPTAR EL TRABAJO A LAS PERSONAS, EN LO QUE RESPECTA AL DISEO DE LOS PUESTOS DE TRABAJO. TRABAJO. 5. ELECCIN DE LOS EQUIPOS Y MTODOS DE TRABAJO Y DE PRODUCCIN, CON MIRAS A ATENUAR EL TRABAJO MONTONO Y REPETITIVO. REPETITIVO. 6. TENER EN CUENTA LOS AVANCES TECNOLGICOS. TECNOLGICOS. 7. INSTRUIR OPORTUNA Y ADECUADAMENTE A LOS TRABAJADORES.

Hacemos lo que Sabemos Hacer?

La alarma que podra haber avisado de la explosin de la plataforma de BP estaba apagada


Los tcnicos desactivaron la seal para no despertar al personal de madrugada con falsas alertas
AGENCIAS - Madrid - 24/07/2010

NO PODEMOS PRETENDER RESOLVER LOS PROBLEMAS DE HOY CON EL MISMO TIPO DE RAZONAMIENTO QUE USAMOS CUANDO LOS CREAMOS
ALBERT EINSTEIN

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