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Bases de Usuario

Trabajos Integrales de Fluidos de Control y Manejo de Residuos para Pozos Petroleros Marinos de PEP.

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INDICE
Seccin Informacin General
1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 Nombre de los trabajos. Antecedentes de los trabajos. Objetivo de los trabajos. Descripcin general de los trabajos. Justificacin Tcnica. Localizacin y fecha de requerimiento.

Seccin Informacin Tcnica


7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 Alcances y especificaciones generales de los trabajos. Definiciones y abreviaturas. Especificaciones particulares de los trabajos. Volumetra de obra estimada. Alcance de los conceptos de trabajo. Normas y cdigos. Firmas de aprobacin.

Anexos
Anexo 1 Anexo 2 Anexo 3 Gua prctica para la seleccin de fluidos. Catalogo de Conceptos. Relacin de Pozos a Intervenir.

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Seccin Informacin General


1.0 NOMBRE DE LOS TRABAJOS.

Trabajos Integrales de Fluidos de Control y manejo de residuos para pozos petroleros Marinos de PEP 2.0 ANTECEDENTES DE LOS TRABAJOS.

PEP a travs de las Subdirecciones y Activos de Produccin, tienen por mandato de la Ley de Petrleos Mexicanos el compromiso de mantener e incrementar la produccin de hidrocarburos necesarios para el desarrollo sustentable del Pas, y para dar cumplimiento a esta premisa lleva a cabo operaciones de perforacin de pozos exploratorios, delimitadores y de desarrollo, que requieren del Servicio Integral de Fluidos de Control y manejo de residuos, acorde a las mejores practicas a nivel internacional en la materia Cada vez ms los asuntos ambientales estn recibiendo mayor atencin mundial debido a que la sociedad esta ms consciente al respecto, y los gobiernos se estn preocupando ms e implementando mayores regulaciones al respecto. A la vez, hay mayor atencin hacia las actividades individuales de las compaas de exploracin y produccin, sean del estado o de la iniciativa privada, a las cuales se les est exigiendo que cumplan con sus obligaciones hacia la proteccin del medio ambiente, adoptando criterios y polticas ambientales cada vez ms estrictos. En atencin al programa de perforacin que se lleva a cabo en la SPRMSO, y el compromiso de mantener e incrementar valor econmico a travs de la explotacin sustentable de hidrocarburos, actualmente se tienen diversos contratos con servicios de naturaleza anloga a las establecidas en las presentes bases de usuario, sin embargo, dichos contratos se encuentran al lmite de su capacidad operativa y de respuesta, lo que imposibilita que puedan atender los nuevos requerimientos que particularmente tiene la SPRMSO:
CONTRATO / DESCRIPCIN CONTRATISTA PLAZO DE EJECUCIN

423021823 Trabajos integrales de fluidos de control, separacin de slido y manejo de residuos para ser utilizados en pozo petroleros de la Regin Marina paquete E. 423011806 Trabajos integrales de fluidos de control, separacin de slido y manejo de residuos para ser utilizados en pozo petroleros de la Regin Marina paquete F.

Protexa, S.A. de C.V. / Arrendadora SIPCO, S. A. de C.V. Qmax Mxico, S. A. de C.V.

Del 07-sep-11 al 31-dic-2013 Del 18-oct-11 al 31-dic-2013

No obstante lo anterior y debido a las condiciones operativas se tienen actualmente, PEP tiene la necesidad de seguir contando con el Servicio Integral de Fluidos de Control y tratamiento de recortes en Pozos Petroleros Marinos de PEP, con el apoyo de empresas especializadas y mediante la estrategia de abastecimiento simultneo, que fomente la libre competencia entre las mismas y permita evaluar su desempeo, ya que segn POT-III v.2 2012, se tiene en programa intervenir una gran cantidad de pozos segn se indica en el apartado 10.0 (Volumen de trabajo estimado) de las presentes bases de usuario, y el nmero de intervenciones que se incrementar conforme los ejercicios subsiguientes.

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OBJETIVO DE LOS TRABAJOS.

Contar oportunamente con los Trabajos Integrales de Fluidos de Control y manejo de residuos para los pozos petroleros marinos de PEP, con el propsito de optimizar los tiempos operativos y dar cumplimiento a los programas establecidos para maximizar el valor econmico de la reservas de hidrocarburos. 4.0 DESCRIPCIN GENERAL DE LOS TRABAJOS.

Los trabajos consisten en proveer de manera integral el servicio de fluidos de control para perforar, reparar y terminar los pozos, a travs de una columna hidrosttica que permita contrarrestar las presiones de formacin, as mismo proveer estabilidad a las paredes del pozo a medida que la barrena perfora el subsuelo hasta llegar a la zona de yacimiento. 5.0 JUSTIFICACIN TCNICA DE LOS TRABAJOS.

La economa, la proteccin al medio ambiente y la seguridad son los objetivos ms importantes para Pemex Exploracin y Produccin (PEP) durante los procesos de perforacin, reparacin y terminacin de pozos. Las nuevas tecnologas son clave para lograr estos objetivos de forma ms eficiente, por lo que se requiere del empleo de ptimos fluidos que con el gasto necesario desempee varias de las funciones requeridas durante los trabajos en el menor costo y tiempo posible. El proyecto comprende los Trabajos Integrales de Fluidos de Control y manejo de residuos para los pozos petroleros marinos de PEP desde el inicio del pozo y hasta la terminacin del mismo, subdividida en etapas que son definidas por las profundidades de asentamiento de las tuberas de revestimiento y que incluye: Direccin tcnica, Servicio de Ingeniera, Materiales qumicos necesarios para su sistema (Incluyendo Barita) y todo lo referente al servicio. Para llevar a cabo esas funciones, deben considerarse los siguientes aspectos: Minimizar el dao a las formaciones subterrneas, especialmente a las que pueden ser productivas. Reducir la corrosin de la sarta y del revestimiento. Incrementar la velocidad de penetracin de la formacin. Prevenir problemas de presiones de succin, de pistn y de presin de circulacin. Minimizar prdidas de circulacin. Evitar pegaduras de la sarta contra las paredes del pozo Minimizar la erosin de la superficie interna del pozo. Minimizar Retencin de slidos indeseables por el lodo en las piletas. Reducir el desgaste de las partes de las bombas. Compatibilidad con las lechadas para cementacin de tuberas de revestimiento.

Un adecuado fluido de control debe resultar eficiente cuando est sometido a ciertas condiciones de pozo. En particular debe resistir la contaminacin posible derivada de fuentes externas y mantenerse estable a temperaturas y presiones elevadas. Los recortes y los derrumbes son ms pesados que los fluidos de control, por lo tanto, al mismo tiempo que el flujo del lodo en el anular los empuja hacia arriba, estn sometidos a la fuerza de gravedad, que tiende a hacerlos caer hacia el fondo del pozo. La velocidad con que esas partculas caen a travs del lodo fluente depende principalmente de la densidad y la viscosidad del fluido, y del tamao, forma y densidad de las partculas. Dado que el fluido en el espacio anular circula hacia arriba, la velocidad a la que las partculas son elevadas es la diferencia entre la velocidad anular y la velocidad de cada de los recortes
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y derrumbes. Si el pozo no se limpia en forma apropiada, el material slido se acumular en el espacio anular causando un aumento en la torsin, el arrastre y en la presin hidrosttica, lo que puede resultar en fallas de la tubera, tubera aprisionada, velocidad reducida de penetracin y la prdida de circulacin, eventos indeseables que haran perder competitividad y eficiencia en los costos de produccin que actualmente se tienen en la SPRMSO y que la ubican como el 2 lugar en todo PEP. 6.0 LOCALIZACIN Y FECHA DE REQUERIMIENTO.

La prestacin del Trabajos Integrales de Fluidos de Control y manejo de residuos para los pozos petroleros marinos de PEP se estima iniciar a partir del 1 de septiembre de 2012 con fecha probable de terminacin el 31 de diciembre de 2013, lo que considera un plazo de ejecucin de 487 das naturales. Los servicios se llevarn a cabo en localizaciones y pozos petroleros marinos de PEP ubicados en la plataforma continental del Golfo de Mxico frente a las costas de los estados de Tabasco, Campeche, Veracruz y Tamaulipas, de acuerdo al siguiente croquis:

Ubicacin de las Regiones Marinas de PEP

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SECCIN INFORMACIN TCNICA


7.0 ALCANCE Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE LOS TRABAJOS.

Realizar los Trabajos Integrales de Fluidos de Control y manejo de residuos para los pozos petroleros marinos de PEP ubicados en el Golfo de Mxico conforme a lo requerido por PEP, para lo cual el CONTRATISTA debe de apegarse estrictamente a las indicaciones de PEP. A peticin de PEP, el CONTRATISTA deber apoyar en la realizacin de pruebas tecnolgicas en pozos petroleros marinos con productos qumicos de la misma naturaleza y de reciente creacin, buscando en todo momento la preservacin y maximizacin del valor econmico en los yacimientos marinos de PEP. 7.0.1. Funciones de los fluidos de control. Controlar la presin de formacin: Una de las funciones bsicas del fluido es controlar la presin de formacin, para garantizar una operacin de perforacin segura; a medida que la presin de formacin aumenta, se deber aumentar la densidad del fluido para mantener la estabilidad del pozo, evitando que los fluidos de formacin fluyan al pozo y causen un arrancn. La presin ejercida por el fluido cuando no est circulando se denomina hidrosttica, y depende de la densidad del fluido y la profundidad vertical del pozo. Transporte de los slidos perforados: Los recortes de perforacin deben ser retirados del pozo a medida que son generados por la barrena. Para esto, se hace circular el fluido a travs de la barrena, para arrastrar y transportar los recortes a travs del espacio anular hasta la superficie. La remocin de estos recortes depende la velocidad de penetracin y del tamao, forma y densidad de los recortes, adems de la viscosidad y la velocidad anular del fluido. La deficiente limpieza del pozo genera, adems de baja velocidad de penetracin, exceso de torque, fricciones, arrastre, empacamiento del espacio anular, y prdidas de circulacin. Suspender los recortes de formacin al suspender la circulacin: Los fluidos de perforacin deben suspender los recortes de perforacin, los materiales densificantes y aditivos en una amplia variedad de condiciones y, al mismo tiempo, deben permitir la remocin de los recortes por el equipo de control de slidos. Los slidos de formacin que se sedimentan durante los periodos estticos pueden generar empacamiento de la sarta y prdida de circulacin. Enfriamiento y lubricacin de la barrena: Las fuerzas mecnicas e hidrulicas generan una gran cantidad de calor por la friccin de la barrena con la formacin. La circulacin del fluido de perforacin enfra la barrena, distribuyendo este calor en todo el pozo. Adems, la circulacin del fluido lubrica la sarta de perforacin y reduce la friccin. Debido al efecto lubricante y refrigerante, los componentes de la sarta pueden operar ms eficientemente. La lubricidad de los fluidos base aceite es mejor que la de un fluido base agua, pero stos pueden ser mejorados mediante la adicin de lubricantes. El coeficiente de lubricidad de los fluidos disminuye tambin cuando la cantidad de material densificante y slidos de formacin que contienen es mayor. Flotar la tubera: Al introducir la tubera en el pozo lleno de fluido, sta es sometida a un fenmeno de flotacin. Este fenmeno est en funcin directa de la densidad, siendo mayor cuando sta aumenta. Este fenmeno es de gran utilidad cuando se introducen largas y pesadas secciones de tubera de revestimiento que, sin este efecto, el equipo no sera capaz de soportar. Mantener estable el pozo: La estabilidad del agujero constituye un complejo equilibrio de factores mecnicos (presin y esfuerzo) y qumicos. La composicin qumica del fluido permite mantener un pozo estable; sin embargo, otros factores
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como la densidad debern ser suficientes para equilibrar las fuerzas mecnicas que actan sobre el pozo. La inestabilidad del pozo se identifica por derrumbes de formacin, que generan agujeros reducidos, puentes y relleno del pozo. El ensanchamiento del pozo causa bajas velocidades de flujo anular, deficiente limpieza del pozo, cementacin deficiente. En formaciones de arena y arenisca, el ensanchamiento se debe a la erosin causada por la fuerza hidrulica y la excesiva velocidad en las toberas de la barrena. Potenciar barrenas y equipos de perforacin direccional: La energa hidrulica, adems de ser empleada para maximizar la velocidad de penetracin, permite alimentar los motores de fondo y las herramientas de medicin (MWD) en la perforacin de los pozos. La energa hidrulica disponible est limitada a la potencia de las bombas de lodos, las cadas de presin en la sarta, la mxima presin disponible y el gasto ptimo. Las toberas de la barrena se seleccionan para utilizar la presin disponible, a efecto de maximizar el impacto hidrulico del fluido en el fondo del pozo y facilitar la remocin de los recortes, manteniendo limpia el rea de corte de la barrena. Las cadas de presin sern mayores cuantos menores sean los dimetros de las tuberas componentes de la sarta de perforacin; adems, el aumento de la densidad y el contenido de slidos en general, contribuyen a incrementar esta presin. Un programa hidrulico determinar el gasto ptimo con el que la potencia hidrulica, la velocidad de penetracin, la limpieza del pozo y la densidad equivalente queden balanceadas, obteniendo el mximo rendimiento de la bomba de lodos.

7.0.2. Composicin de los fluidos de control. Los fluidos estn compuestos bsicamente por lquidos y slidos solubles e insolubles. Los lquidos ms utilizados son: Agua Aceite Salmuera Agua de mar Slidos solubles ms utilizados en los fluidos de control: Cloruro de sodio Cloruro de calcio Cloruro de potasio Los slidos insolubles que se encuentran comnmente en los fluidos de control se clasifican como de alta y de baja gravedad especfica. Los materiales de alta gravedad especfica son utilizados para densificar el fluido. Barita Hematita Carbonato de calcio Los materiales de baja gravedad especfica son los utilizados para viscosificar el fluido y los que aporta la formacin. Principales materiales viscosificantes: Bentonitas Polmeros Dispersantes Principales materiales aportados por la formacin Grava Arena Limo Arcillas
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Coloide

Los aditivos utilizados en la composicin del fluido tienen un efecto que se considera favorable o deseable para el propsito de cumplir las funciones de los mismos; sin embargo, los slidos aportados por la formacin tienen efectos negativos o indeseables sobre el desempeo del fluido, por lo que es importante que stos sean eliminados del sistema tan pronto lleguen a la superficie. Principales problemas que causan los slidos de formacin incorporados al fluido son: Incremento de la Reologa Exceso de torque y arrastre Reduccin de la velocidad de penetracin Prdida de circulacin Pegadura de tubera Mayor abrasin Dao a la formacin Incremento de costos Los slidos, segn su tamao de partcula, se clasifican como se muestra en la Tabla 1. Tamao de slidos Slidos Grava Arena Arena fina Slidos finos Slidos ultra finos ESPECIFICACIONES GENERALES. 7.1. El CONTRATISTA deber mantener al inicio y durante el desarrollo de los trabajos las autorizaciones gubernamentales (Federales, Estatales y Municipales) vigentes, para realizar las actividades objeto de estas bases de usuario. 7.2. Los certificados de calidad de sistemas de fluidos y aditivos qumicos presentados por el CONTRATISTA, deben ser expedido por un laboratorio acreditado ante la entidad mexicana de acreditacin (EMA) y/o por alguno de los acreditadores internacionales con los cuales EMA tiene formalizado un acuerdo de reconocimiento mutuo tales como ILAC (Cooperacin Internacional de Acreditacin de Laboratorios) y A2LA (American Asociation for Laboratory Acreditation) siempre y cuando los certificados de calidad no sean expedidos por el propio CONTRATISTA y las pruebas debern apegarse a las Normas Mexicanas citada en el apartado 9.1. 7.3. Los certificados de calidad de los productos y sistemas de fluidos deben estar vigentes (fecha de expedicin no mayor a dos aos a la fecha de presentacin) y se deben incluir copias certificadas por notario pblico del documento expedido por el laboratorio que avale la expedicin de los certificados, PEP podr verificar la autenticidad de los documentos presentados. 7.4. Los envases de los aditivos y productos qumicos que proporciones el CONTRATISTA durante la ejecucin de los trabajos, y el rea de almacenamiento de stos, deben tener impresas las leyendas sobre el riesgo de micrones >2000 250 a 2000 74 a 250 44 a 74 2 a 44

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manejo y utilizacin de los productos. Dichos letrero debern estar en el idioma Espaol, de manera que sean entendible por el personal que los maneje, cumpliendo con la Norma Oficial Mexicana NOM-018-STPS-2000. 7.5. El CONTRATISTA debe tener en las instalaciones donde se realicen los trabajo, las hojas de seguridad de cada uno de los productos qumicos que utilice en la formulacin de los fluidos de control objeto de estas Bases de usuario, asimismo debe de dar capacitacin o platicas del manejos de los materiales a utilizar a personal de PEP, sin costo alguno. 7.6. El CONTRATISTA durante la ejecucin de los trabajos de recoleccin en la Regin Marina Suroeste, es responsable del transporte de puerto de embarque al sitio de disposicin final, almacenamiento temporal y tratamiento de los recortes de perforacin impregnados con fluidos base aceite, as como en su disposicin final, debe evitar la contaminacin al entorno ecolgico segn lo establece la LGEEPA, LGPGIR y dems disposiciones aplicables en la materia. 7.7. El CONTRATISTA deber presentar a PEP, cuando lo solicite, los certificados de biodegradabilidad de los aditivos o sistemas de fluidos de perforacin que contengan componentes orgnicos. 7.8. Los sistemas de fluidos de perforacin base agua a utilizar debe ser ambientalmente seguros, responsabilizndose el CONTRATISTA en usar aditivos qumicos biodegradables, que cumplan con las normas y las leyes gubernamentales vigentes, establecidas para proteger el medio ambiente. El CONTRATISTA debe prevenir y evitar derrames superficiales de los sistemas de fluidos, a fin de evitar a PEP reclamaciones, demandas o acciones de cualquier tipo y naturaleza que ocurran por concepto de contaminacin, que se origine en tierra, mar y aire. 8.0 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.

Para los efectos de las presentes bases de usuario, se consideran los significados que se indican a continuacin: API.- American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petrleo). ATENCIN TCNICA ESPECIALIZADA.- Es la proporcionada por el personal tcnico del CONTRATISTA encargado de realizar los trabajos. REA OPERATIVA.- Personal usuario de Operaciones y de Ingeniera quienes fungirn como representantes de PEP ante el CONTRATISTA y quienes sern los responsables de interactuar con el CONTRATISTA durante la ejecucin de los trabajos. ADITIVOS COMPLEMENTARIOS.- Son productos qumicos que no forman parte de la formulacin de los sistemas de fluidos, que se utilizan para eventos no previstos, tales como contaminaciones, pegaduras de tubera, invasin de fluidos de la formacin y prdidas de circulacin entre otras. AMPLIACIN DE AGUJERO.- Actividad de perforacin en el mismo intervalo para incrementar el dimetro del agujero, utilizando el mismo fluido de control. BAB.- Sistemas de Fluidos Base Agua Bentontico. BABP.- Sistemas de Fluidos Base Agua Bentontico Polimrico BAAT.- Sistemas de Fluidos Base Agua Alta Temperatura. BAIL.- Sistemas de fluidos base agua inhibidores de Lutitas. BAMILSB.- Sistemas de fluidos base agua de mar inhibidores de Lutitas sin bentonita. BAFES.- Sistemas de fluidos base agua para generar fluido espumado. BAMIL.- Sistema de fluido de base agua de mar con aditivos lquidos para inhibir lutitas. BD.- Sistema de fluido de baja densidad. BIODEGRADABLE.- Producto orgnico capaz de ser degradado por microrganismos y/o oxigeno. BOLETA DE CAMPO.- Documento generado en el lugar de los trabajos en el cual se asientan y verifican los trabajos efectuados por el CONTRATISTA. Es Validado y firmado por el Certificador de Campo y es el apoyo para poder elaborar la Certificacin de los trabajos.
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BROTE.- Manifestacin liquida o de gas de las formaciones hacia la superficie. CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO DE PLANTA.- Es el volumen total de fluidos de control que se almacena en tanques y presas utilizadas para el manejo del fluido. CAPACIDAD DISPONIBLE.- Volmenes disponibles de capacidad de generacin de fluidos y capacidad de almacenamiento una vez descontados de su volumen total de la planta los volmenes comprometidos. CAPACIDAD DE GENERACIN DE FLUIDOS DE CONTROL.- Volumen total del fluido de control que se prepara en la planta diariamente M3/DIA. CERTIFICADOR DE CAMPO.- Personalidad reconocida por PEP, quien tiene la autoridad para certificar los trabajos efectuados, pudiendo ser el Superintendente de Plataforma, Ingeniero de Proyecto, Inspector Tcnico de Perforacin, Inspector Tcnico de Reparacin quien PEP designe. CERTIFICACIN DE LOS TRABAJOS.- Documento con el cul el Supervisin de PEP revisa los volmenes de trabajo de la Boleta de Campo y los transfiere al formato correspondiente, adicionando la informacin presupuestal; este documento se utiliza como apoyo para el pago de la estimacin. CONCEPTO DE TRABAJO.- Actividades realizadas que se encuentran estipuladas en el Catlogo de Conceptos. DISEO.- Comprende la ingeniera aplicada para la ejecucin de los trabajos, objeto de estas Bases de Usuario. EI.- Sistema de fluido de Emulsin Inversa. EMA.- entidad mexicana de acreditacin. EQUIPO DE PERFORACIN, TERMINACIN Y REPARACIN.- Conjunto de estructura, maquinaria y herramientas, interconectados entre s para ejecutar actividades de perforacin, terminacin y reparacin de pozos. ESTRUCTURA.- Instalacin marina en la cual se ubica el equipo de perforacin, terminacin o reparacin de pozos. ETAPA DE PERFORACIN.- Cada seccin del pozo, donde se realizan trabajos de perforacin con un dimetro de agujero, que pueda considerarse terminada y completa a juicio de PEP, para introducir una tubera de revestimiento, en caso de ser la ltima etapa puede ser agujero descubierto. FLUIDO BASE AGUA.- Es una mezcla de aditivos en agua, estabilizada qumicamente. FLUIDO DE CONTROL.- Es el fluido que se utiliza en un equipo de perforacin de pozos, formado por una mezcla o emulsin de aditivos qumicos que proporcionan propiedades fsico-qumicas idneas a las condiciones operativas y a las caractersticas de la formacin litolgica a perforar. Es utilizado para transportar los recortes de perforacin hacia la superficie entre otras funciones. FLUIDO DE EMULSIN INVERSA.- Es una emulsin formada por dos fases, una continua que es el aceite y otra dispersa que es una solucin acuosa de salinidad controlada, estabilizada con aditivos qumicos. FLUIDO DE BAJA DENSIDAD.- Es una emulsin directa de aceite en agua estabilizada qumicamente. GENERADOR DE SERVICIO.- Documento de trabajo expedido por el CONTRATISTA en el cual se sealan los volmenes de obra ejecutados en el periodo especificado, acompaado de todos los soportes y apoyos tales como: orden de trabajo, boleta de campo, certificacin de trabajo. INFORME TCNICO FINAL DE OPERACIN.- Documento que contiene: Introduccin, Datos Generales, Aparejos de Fondo, Reportes Diarios, Costos, Aspectos Relevantes, diseo de las operaciones de anlisis de la operacin, Conclusiones y Recomendaciones y lecciones aprendidas. LFMN.- Ley Federal de Metrologa y Normalizacin. LGEEPA.- Ley General del Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Ambiente LGPGIR.- Ley General para la Prevencin y Gestin Integral de los Residuos LOGSTICA.- Efectuar en tiempo y forma el transporte de todos aquellos insumos necesarios para llevar acabo los trabajos de apoyo a la perforacin, terminacin y reparacin de pozos. LOCALIZACIN.- rea donde se ubican uno o ms pozos marinos y donde se desarrollarn los trabajos de perforacin, terminacin y reparacin de pozos. LUTITA: Es una roca sedimentaria clstica que se compone principalmente de partculas menores de 4 micrones.

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MANEJO INTEGRAL.- Las actividades de reduccin en la fuente, separacin, reutilizacin reciclaje coprocesamiento, tratamiento biolgico qumico, fsico o trmico, acopio, almacenamiento, transporte y disposicin final de residuos, individualmente realizadas o combinadas de manera apropiada, para adaptarse a las condiciones y necesidades de cada lugar, cumpliendo objetivos de valorizacin, eficiencia sanitaria, ambiental, tecnolgica, econmica y social. NORMAS MEXICANAS (NMX).- Son las que elabora un Organismo Nacional de Normalizacin privada o bien la Secretara de Economa, que prev para uso comn y repetido: reglas, atributos, especificaciones, directrices, etc., son de aplicacin voluntaria salvo que los particulares manifiesten que sus productos proceso o servicios son conforme a las mismas o cuando las NOMS requieran su observancia para fines determinados Art. No. 51-A de la LFMN) NORMA OFICIAL MEXICANA (NOM).- Regulacin tcnica de carcter obligatorio y expedido por las dependencias competentes, conforme a las finalidades previstas por la Ley Federal de Metrologa y Normalizacin. Deben responder a un objetivo legtimo (ejemplo: proteccin de la vida, la salud o el medio ambiente) ORDEN DE TRABAJO.- Instruccin emitida por el Supervisin de PEP, al Representante Tcnico del CONTRATISTA para ejecutar los trabajos, conteniendo los conceptos de trabajo a realizar as como sus volmenes de obra estimado. OBTURANTES ESPECIALES.- Son aquellos que se utilizan para el control de prdida total de circulacin, de tecnologa actual, tales como polmeros entrecruzados, sin considerar los materiales tradicionales. OPERACIONES DE CONTINGENCIA.- Son aquellas operaciones que tienen la finalidad de restituir a las condiciones originales despus de un incidente que ocasion desviaciones en las operaciones normales. PEMEX.- Petrleos Mexicanos. PEP.- Pemex Exploracin y Produccin. POZO TIPO.- Modelo representativo de los pozos a ser intervenidos en los campos de la regin marina o terrestres, los cuales sirven de base para el diseo de la ingeniera de los trabajos. POZOS DESIGNADOS.- Pozos que PEP asigne al CONTRATISTA para ser intervenidos en los campos petroleros marinos. RLGPGIR.- Reglamento de Ley General para la Prevencin y Gestin Integral de los Residuos RECORTE DE PERFORACIN.- Estratos litolgicos cortados por una barrena, recuperados a travs de equipos de control de slidos, los cuales pueden estar impregnados con fluidos base aceite o fluidos base agua. SUPERVISOR DE PEP.- Representante autorizado por PEP. RESIDUO.- Material o producto cuyo propietario o poseedor desecha y que se encuentra en estado slido o semislido, o es un liquido o gas contenido en recipientes o depsitos, y que pueden ser susceptible de ser valorizado o requiere sujetarse a tratamiento o disposicin final. RESIDUO PELIGROSO.- Son aquellas que posean algunas de las caractersticas de corrosividad, reactividad, explosividad, toxicidad, inflamabilidad, o que contengan agentes biolgico infecciosos, que les confieran peligrosidad, as como envases, recipientes, embalajes y suelos que hayan sido contaminados cuando se transfieren a otro sitio. RESIDUO DE MANEJO ESPECIAL.- Son aquellos generados en los procesos productivos, que no renen las caractersticas para ser considerados como peligrosos o como residuos slidos urbanos, o que son producidos por grandes generadores de residuos slidos urbanos. RESIDUOS SLIDOS URBANOS.- Los generados en las casas habitacin, que resultan de la eliminacin de los materiales que utilizan en sus actividades domsticas, de los productos que consumen y de sus envases, embalajes o empaques, los residuos que provienen de cualquier otra actividad dentro de establecimientos o en la va pblica que generen residuos con caractersticas domiciliarias, y los resultantes de la limpieza de las vas y lugares pblicos, siempre que no sean considerados por esta Ley como residuos de otra ndole. RIG-PASS.- Acreditacin de seguridad para empresas de servicio petrolero. RITMO DE PENETRACIN.- Es la velocidad de penetracin de la barrena medida en metros perforados por unidad de tiempo. SEMARNAT.- Secretara del Medio Ambiente y Recursos Naturales.
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SERVICIO INTEGRAL.- Conjunto de servicios especializados integrados de fluidos de perforacin, comprende la asistencia tcnica, diseo, sistemas de fluidos, utilizados en las actividades de perforacin, terminacin y reparacin de pozos. SCT.- Secretara de Comunicaciones y Transportes. SSPA.- Seguridad, Salud y Proteccin Ambiental. SIPA.- Seguridad Industrial, Proteccin Ambiental SISTEMA DE FLUIDOS.- Sistema de perforacin diseado y preparado con compuestos y aditivos qumicos slidos y lquidos propuestos por el CONTRATISTA. STPS.- Secretaria de Trabajo y Previsin Social. REPRESENTANTE TCNICO.- Representante del CONTRATISTA ante la dependencia o la entidad para cumplir tcnica y administrativamente en todo lo relacionado con la ejecucin de los trabajos. TUBERA DE REVESTIMIENTO CONDUCTORA.- Tubera que asla las formaciones no consolidadas. TUBERA DE REVESTIMIENTO DE CONTINGENCIA.- Tubera utilizada en forma adicional al diseo propuesto, por razones de ndole geolgico, para poder alcanzar el objetivo del pozo. TUBERA DE REVESTIMIENTO DE EXPLOTACIN.- Tubera a travs de la cual se efectan los disparos en los intervalos de inters. TUBERA DE REVESTIMIENTO INTERMEDIA(S).- Tubera(s) que asla(n) las formaciones superiores y permite continuar perforando hasta las formaciones objetivo. TUBERA DE REVESTIMIENTO SUPERFICIAL.- Tubera que asla los mantos freticos y soporta las formaciones someras no consolidadas. VOLUMEN TOTAL DE FLUIDO PARA UNA ETAPA.- Es la suma del volumen de presas ms el volumen de TR de acuerdo a la geometra del pozo ms el volumen de agujero descubierto ms el volumen por dilucin. VIAJE.- Es la extraccin e introduccin de la sarta de perforacin. VOLUMEN DE PLANTA.- Volumen de fluido de control, que se transporta de la planta del CONTRATISTA al muelle o pozo asignado. VOLUMEN GENERADO.- Volumen de fluido de control que se prepara en la localizacin durante la etapa de perforacin. VOLUMEN DE VIAJE.- Fluido de control que se pierde durante la extraccin de la sarta de perforacin durante la maniobra de desconexin de la tubera. VOLUMEN DE DILUCIN.- Es la suma de volmenes perdidos por impregnacin y viaje ms el 15% de volumen de recorte que pasan a travs del equipo de control de slidos. VOLUMEN DE IMPREGNACIN.- Es el volumen de fluido que se pierde por impregnacin o humectacin de los recortes con el fluido de perforacin. 9.0 9.1 ESPECIFICACIONES PARTICULARES DEL SERVICIO. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MATERIALES Y NORMATIVIDAD APLICABLE.

Las unidades de medida para las concentraciones, clculos de concentraciones, aditivos, volmenes y recortes deben expresarse de la siguiente forma: Tabla 1.- Concentraciones. Concepto Unidad Slidos kg/m3 Lquidos l/m3 Aditivos lquidos: Aditivos slidos: Volmenes: Los recortes deben expresarse en: litros kilogramos metros cbicos toneladas Ll kg m3 ton

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Normas Mexicanas (NMX) para aditivos empleados en los fluidos de perforacin, terminacin y reparacin de pozos. Tabla 2.-Normas referente a sistema de fluidos. NMX-L-162-SCFI-2003 Emulsiones inversas. NMX-L-167-SCFI-2004 Sistemas de base agua inhibidores de lutitas. NMX-L-168-SCFI-2003 Sistema de fluidos de baja densidad. Tabla 3.- Normas de Aditivos Qumicos. Barita. Bentonita. Obturante granular. Obturante fibroso. Despegador de tubera. Obturantes celulsicos. Viscosificantes polimricos. Carbonato de calcio. Emulsificantes para fluidos. Secuestrante para cido sulfhdrico.

NMX-L-159-SCFI-2003 NMX-L-144-SCFI-2003 NMX-L-148-SCFI-1995 NMX-L-149-SCFI-1995 NMX-L-161-SCFI-2004 NMX-L-156-SCFI-1996 NMX-L-166-SCFI-1996 NMX-L-142-SCFI-2004 NMX-L-153-SCFI-2004 NMX-L-145-SCFI-2004

El diesel que utilice el CONTRATISTA para los fluidos base aceite y baja densidad, debe cumplir con la Especificacin No. 301 (PEMEX DIESEL) vigente y adicionalmente debe cumplir con lo siguiente: Peso especfico (g/cc) Tabla 4.- Especificacin de diesel. 0.82 0.85

Nota: El incumplimiento de las especificaciones mencionadas, pueden poner en riesgo al personal y las instalaciones. 9.1.1. Materiales Sellantes y Obturantes. Distribucin de Tamaos de Partculas de materiales sellantes y obturantes, debiendo reportarse para cada uno de los productos que aparecen en el catalogo de conceptos Tabla 5.- Hoja de reporte Nombre del Producto Tamao de partcula (micrones) Volumen acumulado (%) 1 2 3 4 10 20 100 Tamao mximo de la partcula Nota: El CONTRATISTA debe de anotar el tamao de la partcula de acuerdo a la distribucin de su producto. Adicionalmente a los parmetros establecidos en las normas los materiales sellantes (obturantes) propuestos, el CONTRATISTA deber especificar la granulometra y distribucin de las partculas de sus materiales y clasificar los obturantes de acuerdo a la siguiente tabla de referencia:

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Tabla 6.- Especificacin de granulometra y distribucin de partculas. CLASIFICACIN MICRONES MEDIDAS (medio, fino, grueso, Extra grueso) Fino d90 < 75 Por lo menos el 90 % pasan la malla 200 Medio d90 75 a 250 90% pasan las mallas de 60 a 200 Grueso d90 250 a 1000 90% pasan las mallas de 18 a 60 Extra grueso d90 > 1000 Por lo menos 90% pasan la malla 18 Nota: El CONTRATISTA debe reportar para cada uno de los obturantes la siguiente distribucin en micrones: Tabla 7. d10 d50 d90

Los cuales son obtenidos de la tabla de referencia No.5. Concentracin mnima de aditivos qumicos del Fluido Base Agua Bentontico: Bentonita: 80 kg/m3 Sosa custica: 2 kg/m3 Extendedor de bentonita: 0.5 kg/m3 Carbonato de Sodio: 1 kg/m3 Concentracin mnima de aditivos qumicos del Fluido Base Agua Bentontico polimrico: Bentonita: 30 kg/m3 Sosa custica: 3 kg/m3 Extendedor de bentonita: 0.5 kg/m3 Polmero viscosificante: 1 kg/m3 Polmero reductor de filtrado: 2 kg/m3 Dispersante: 10 kg/m3 La determinacin de las propiedades fsicas y qumicas de los fluidos preparados y acondicionados en pozos y planta, debern apegarse a las especificaciones API 13B. Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente (LGEEPA). Manual de procedimientos operativos para el manejo de residuos peligrosos GSIPARP-01. NOM-052-SEMARNAT-2005. Que establece las caractersticas de los residuos peligrosos, el listado de los mismos y los lmites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad. NOM-053-SEMARNAT-2005. Procedimiento para llevar a cabo la prueba de extraccin para determinar los constituyentes que hacen un residuo peligroso por su toxicidad. NOM-002-SCT2-2003. Listado de substancias y materiales peligrosos ms usualmente transportados. NOM-003-SCT2-2000. Para el transporte terrestre de materiales y residuos peligrosos. Caractersticas de las etiquetas de envases y embalajes destinadas al transporte de materiales y residuos peligrosos. NOM-010-SCT2-2003. Disposiciones de compatibilidad y segregacin, para el almacenamiento y transporte de substancias, materiales y residuos peligrosos. Manual de Procedimiento SSPA. Cumplir con la Especificacin P.1.0000.09 para Embalaje y marcado para Embarque de Equipo y Materiales, Primera Edicin, Febrero de 2005. Reglamento de la Ley general del equilibrio ecolgico y la proteccin al ambiente (RLGEEPA). NOM-138-SEMARNAT-SS-2003. Que establece los lmites mximos permisibles de contaminacin en suelos afectados por hidrocarburos, la caracterizacin del sitio y procedimientos para la restauracin. Es responsabilidad del CONTRATISTA para actividades Costa fuera comprobar documentalmente que su personal ha sido capacitado en Seguridad Industrial, Proteccin Ambiental y Supervivencia en el Mar para

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cumplir con los lineamientos especificados en la Seccin 8 del API-RP-14G, Regla 18, Cap. lll, Seccin l y Regla 51, Capitulo lll, Seccin Vlll, Parte C de Solas 1974. NOM-033-SCT-1996.- Lineamientos para el ingreso de mercancas peligrosas a instalaciones portuarias. Es responsabilidad del CONTRATISTA que las unidades presurizadas destinadas para el transporte, embarque y desembarque de material barita, que utilice para la ejecucin de los trabajos, cumpla con la norma NOM-020-STPS-2002.- Recipientes sujetos a presin y calderas-Funcionamiento-Condiciones de seguridad. PROY-NOM-164-SCFI-2003 y las condiciones de seguridad del remolque deben cumplir con la NOM-EM-010-SCFI-2003. El CONTRATISTA ser el responsable de la supervisin y control de la operacin de carga y descarga de material barita a embarcaciones. Ley General para la Prevencin y Gestin Integral de los Residuos. Reglamento para prevenir y controlar la contaminacin del mar por vertimientos de desechos y otras materias. Nota: El listado de normas anteriores son indicativas ms no limitativas. 9.2 DISEO Y CARACTERISTICAS DE LOS FLUIDOS.

En la elaboracin del programa de perforacin del pozo, el CONTRATISTA es responsable de disear y proponer el tipo de fluido de control, as como sus propiedades fisicoqumicas requeridas en los diferentes campos, las cuales deben ser aprobadas por el rea operativa de PEP. El CONTRATISTA debe disear y ejecutar todos los trabajos previstos en estas Bases de Usuario con diligencia, calidad, experiencia y tecnologa actualizada en el mbito internacional, cumpliendo con todas las disposiciones gubernamentales aplicables. El CONTRATISTA durante la ejecucin de los trabajos, debe prever los contaminantes presentes en el intervalo a perforar y proponer en el diseo de sus sistemas, los aditivos complementarios adecuados para contrarrestar sus efectos. El rea operativa de PEP proporcionar la informacin de pozo con anticipacin, para que el CONTRATISTA disee y proponga sus sistemas y propiedades de fluidos, previo al inicio de los trabajos, los cuales deben ser aprobados por esta misma rea. Para el caso de campos que no estn contemplados en las especificaciones tcnicas de estas bases de usuario, el CONTRATISTA se obliga a disear y proponer los sistemas y propiedades de fluidos para intervenir dichos pozos. El CONTRATISTA debe considerar para el diseo de sus sistemas de fluidos las caractersticas de las formaciones a perforar y los contaminantes comunes de cada campo. El CONTRATISTA debe considerar para el diseo de sus sistemas de fluidos las caractersticas del sistema hidrulico del equipo, la capacidad y cantidad de presas, agitadores y sistema circulatorio, que PEP tiene instalados en sus equipos. El CONTRATISTA se obliga a proporcionar a PEP la asistencia tcnica en el uso de sus aditivos, sistemas de fluidos, ingeniera aplicada en el comportamiento hidrulico en el diseo y durante la ejecucin de los trabajos, control de prdidas de circulacin, prevencin de problemas de pegaduras de tubera, tratamiento de contaminaciones, aplicacin de nuevas tecnologas y propuestas de mejora, que permitan a PEP optimizar la perforacin y terminacin de pozos. 9.3 POZOS TIPO. Diseos de pozos tipo: los siguientes diseos de pozos tipo, son ejemplificativos y pueden variar en su geometra y densidades de acuerdo a los requerimientos de PEP, sin embargo estos pozos contienen los requisitos a considerar por el CONTRATISTA para la ejecucin de los trabajos.
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Tabla 8.- POZO TIPO 1.


INFORMACIN GENERAL DE LOS POZOS Intervalo (m.) Barrena (pulgadas.) T.R. (pulgadas.) Dimetro interior TR (pulgadas.) Intervalo (mts. lineales ) Metros a perforar Densidad del fluido (grs/cc) Tipo de fluido Temperatura Mxima (C) Tipo de formacin Probables Contaminantes Expansin Lineal (%) Dispersin (%) Succin Capilar (seg) Vp ( cps) Pc ( lb/100 pie2) Geles 0/10 pH Filtrado API (ml) Filtrado APAT (ml) MBT (Kg/m3) Ion K+ libre (ppm) Cloruros (ppm) Coeficiente de lubricacin Relacin aceite/agua Estabilidad Elctrica (volts) 1 36 30 28 0-230 230 1.04 BAB 2 26 20 18.75 230-1180 950 1.12 BABP 61 3 Ctgc 18 16 15 1180-1435 255 1.40 EI 68 3 17 13 3/8 12.625 1435-2255 820 1.80 EI 93 4.Ctgc 14 11 7/8 10.625 2255-3425 1170 1.94 EI 130 4. 12 9 5/8 8.625 3425-4517 1092 1.96 EI 155 5 8 7 5/8 6.625 4517-4853 336 1.02-0.92 BAAT 157 Gas de formacin < 25 < 25 < 50 > 14 > 12 <6 < 5 < 60 < 60 >10,000 >18000 * 80/20 >700 <5 * 80/20 >700 < 5 * 80/20 >700 < 5 * 80/20 >700 < 30 >20,000 >25,000 < 0.25

> 14 > 14 > 15/25 9 10 < 12

> 14 > 14 > 15/25 9.5-10.5 <8

*Nota: la salinidad deber determinarse de acuerdo al campo Tabla 9.- POZO TIPO 2.
INFORMACIN GENERAL DE LOS POZOS Intervalo (m.) Barrena (pulgadas.) T.R. (pulgadas.) Dimetro interior TR (pulgadas.) Intervalo (mts. lineales ) Metros a perforar Densidad del fluido (grs/cc) Tipo de fluido 1 36 30 28 0-200 200 1.05 BAB 2 26 20 18.75 200-1120 920 1.19 BABP 3 17 13 3/8 12.625 1121-3002 1882 1.49 EI 4. 14 11 10.625 3002-4511 1513 1.64 EI 5 12 9 5/8 8.625 4511-5985 1474 2.04 EI 6 8 7 5.879 5985-6361 376 1.78 EI

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Temperatura Mxima (C) Tipo de formacin Probables Contaminantes Expansin Lineal (%) Dispersin (%) Succin Capilar (seg) Vp ( cps) Pc ( lb/100 pie2) Geles 0/10 pH Filtrado API (ml) Filtrado APAT (ml) MBT (Kg/m3) Ion K+ libre (ppm) Cloruros (ppm) Coeficiente de lubricacin Relacin aceite/agua Estabilidad Elctrica (volts)

50 > 14 > 14 > 15/25 9 10 < 12 < 60 > 14 > 14 > 15/25 9.5-10.5 <8 < 60 >10,000 >18000 -

86 -<5 * 80/20 >700

115 <5 * 80/20 >700

145 Gas, Sal < 5 * 80/20 >700

160 Gas < 5 * 80/20 >700

*Nota: la salinidad deber determinarse de acuerdo al campo Tabla 10.- POZO TIPO 3.
INFORMACIN GENERAL DE LOS POZOS Intervalo (m.) Barrena (pulgadas.) T.R. (pulgadas.) Dimetro interior TR (pulgadas.) Intervalo (mts. lineales ) Metros a perforar Densidad del fluido (grs/cc) Tipo de fluido Temperatura Mxima (C) Tipo de formacin Probables Contaminantes Expansin Lineal (%) Dispersin (%) Succin Capilar (seg) Vp ( cps) Pc ( lb/100 pie2) Geles 0/10
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1 36 30 28 0-200 200 1.04 BAB

2 26 20 18.75 200-1100 900 1.20 BABP 72

3 17 13 3/8 12.625 1100-2400 1300 1.65 EI 101 Junio/2012

4. 14 11 10.625 2400-3934 1534 2.00 EI 141 -

5 12 9 5/8 8.625 3934-4658 630 2.00 EI 147 -

6 8 7 5/8 6.625 4658-5722 724 1.70 EI 162 Gas Paraso Tabasco.

7 5 7/8 5 4.126 5722-6074 352 1.60 EI 168 Gas -

> 14 > 14 > 15/25

> 14 > 14 > 15/25

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pH Filtrado API (ml) Filtrado APAT (ml) MBT (Kg/m3) Ion K+ libre (ppm) Cloruros (ppm) Coeficiente de lubricacin Relacin aceite/agua Estabilidad Elctrica (volts)

9 10 < 12 < 60 -

9.5-10.5 <8 < 60 >10,000 >18000 -

< 5 * 80/20 >700

<5 * 80/20 >700

< 5 * 80/20 >700

< 5 * 80/20 >700

< 5 * 80/20 >700

*Nota: la salinidad deber determinarse de acuerdo al campo Tabla 11.- POZO TIPO 4.
INFORMACIN GENERAL DE LOS POZOS Intervalo (m.) Barrena (pulgadas.) T.R. (pulgadas.) Dimetro interior TR (pulgadas.) Intervalo ( mts. lineales ) Metros a perforar Densidad del fluido (grs/cc) Tipo de fluido Temperatura Mxima (C) Tipo de formacin Probables Contaminantes Expansin Lineal (%) Dispersin (%) Succin Capilar (seg) Vp ( cps) Pc ( lb/100 pie2) Geles 0/10 pH Filtrado API (ml) Filtrado APAT (ml) MBT (Kg/m3) Ion K+ libre (ppm) Cloruros (ppm) Coeficiente de lubricacin Relacin aceite/agua Estabilidad Electrica (volts) 1 36 30 28 0-200 200 1.05 BAB 2 26 20 18.75 200-1150 950 1.20 BABP 38 > 14 > 14 > 15/25 9 10 < 12 < 60 > 14 > 14 > 15/25 9.5-10.5 <8 < 60 >10,000 >18000 3 17 13 3/8 12.625 1150-3000 1850 1.50 EI 89 < 5 * 80/20 >700 4. 14 11 10.625 3000-4812 1812 1.75 EI 127 <5 * 80/20 >700 5 12 9 5/8 8.625 4812-5399 587 2.01 EI 141 < 5 * 80/20 >700 6 8 7 5.879 5399-5933 534 2.00 EI 148 Gas < 5 * 80/20 >700 7 5 7/8 5 4.126 5933-6397 464 2.02 EI 150 < 5 * 80/20 >700

*Nota: la salinidad deber determinarse de acuerdo al campo

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Tabla 12.- POZO TIPO 5.


INFORMACIN GENERAL DE LOS POZOS Intervalo (m.) Barrena (pulgadas.) T.R. (pulgadas.) Dimetro interior TR (pulgadas.) Intervalo ( mts. lineales ) Metros a perforar Densidad del fluido (grs/cc) Tipo de fluido Temperatura Mxima (C) Tipo de formacin Probables Contaminantes Expansin Lineal (%) Dispersin (%) Succin Capilar (seg) Vp ( cps) Pc ( lb/100 pie2) Geles 0/10 pH Filtrado API (ml) Filtrado APAT (ml) MBT (Kg/m3) Ion K+ libre (ppm) Cloruros (ppm) Coeficiente de lubricacin Relacin aceite/agua Estabilidad Electrica (volts) 1 36 30 28 0-200 200 1.05 BAB 2 26 20 18.75 200-875 675 1.10 BABP 48 > 14 > 14 > 15/25 9 10 < 12 < 60 > 14 > 14 > 15/25 9.5-10.5 <8 < 60 >10,000 >18000 3 18 16 15 875-1700 825 1.59 EI 69 < 5 * 80/20 >700 4. 17 13 3/8 12.625 17003078 1378 2.00 EI 104 <5 * 80/20 >700 5 14 11 10.625 30784208 1130 2.06 EI 131 <5 * 80/20 >700 6 12 9 5/8 8.625 42084498 290 1.95 EI 138 < 5 * 80/20 >700 7 8 7 5.879 44985069 571 1.85 EI 151 < 5 * 80/20 >700 8 5 7/8 5 4.126 50695500 431 1.32 EI 161 < 5 * 80/20 >700

*Nota: la salinidad deber determinarse de acuerdo al campo Los sistemas de fluidos citados en cada etapa de cada pozo han sido utilizados por PEP con buenos resultados. El CONTRATISTA debe utilizar durante los trabajos las propiedades fisicoqumicas de los sistemas de fluidos que garanticen la ejecucin de los trabajos, los cuales deben de cumplir con los rangos establecidos en los pozos tipo. En base a los datos estadsticos de los pozos perforados de correlacin, el CONTRATISTA deber utilizar en su formulacin los aditivos necesarios para contrarrestar los contaminantes a los que van a estar expuestos los fluidos, durante la ejecucin de los trabajos. Los tipos de formaciones y contaminantes probables citados en los pozos tipo, son los que presentan en forma frecuente, sin embargo estas pueden variar durante el desarrollo de los trabajos.

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El sistema de fluido de Emulsin Inversa utilizado durante la ejecucin de los trabajos debe incluir en su formulacin el aditivo qumico humectante. 9.4. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN, REPARACIN Y TERMINACIN DE POZOS. Los sistemas de fluidos Base Agua Inhibidor de Lutitas, Emulsin Inversa y de Baja Densidad a utilizar por el CONTRATISTA deben de cumplir con las especificaciones tcnicas establecidas en las Normas Mexicanas de Calidad (NMX) indicadas en estas bases de usuario. Los sistemas de fluidos a utilizar por el CONTRATISTA deben de cumplir cuando menos con las especificaciones establecidas en los diseos de los pozos tipo de estas bases de usuario, punto 9.3. Los sistemas de Fluidos Base Agua Bentontico a utilizar por el CONTRATISTA deben cumplir con las especificaciones Tcnicas establecidas y los aditivos deben de cumplir con las Normas Mexicanas de Calidad (NMX) indicadas en estas bases de usuario. Los sistemas de Fluidos Base Agua Bentontico Polimrico a utilizar por el CONTRATISTA deben cumplir con las especificaciones Tcnicas y los aditivos deben de cumplir con las Normas Mexicanas de Calidad (NMX) indicadas en estas bases de usuario. Los sistemas de Fluidos Base Agua Alta Temperatura, deben cumplir con los parmetros de Expansin Lineal, Filtrado y Reologa, especificados en la Norma Mexicana de calidad NMX-L-167-SCFI-2004, aplicando la temperatura de 150 centgrados y deben estar formulados con aditivos resistentes a la temperatura mxima del pozo (190 grados centgrados). Nota: La evaluacin de todos los sistemas de fluidos base agua, deben ser realizados sin incluir el material sellante. El sistema de fluido de Emulsin Inversa a utilizar por el CONTRATISTA debe cumplir con la norma de calidad NMX-L-162-SCFI-2003. Nota: La evaluacin de todos los sistemas de fluidos de emulsin inversa, deben ser realizados sin incluir el material sellante. Los sistemas de fluidos de Emulsin Inversa, a utilizar por el CONTRATISTA deben ser preparados y acondicionados por el CONTRATISTA, nicamente con Diesel que cumpla con las especificacin PEMEX diesel No.301, solicitado en estas bases de usuario. Los sistemas de fluidos base agua inhibidores de Lutitas, a utilizar por el CONTRATISTA, deben cumplir con la norma de calidad NMX-L-167-SCFI-2004, y formulados para la perforacin marina con agua de mar. Los sistemas de fluidos base agua de mar inhibidores de Lutitas sin bentonita, a utilizar por el CONTRATISTA, deben cumplir con la norma de calidad NMX-L-167-SCFI-2004, y formulados para la perforacin marina con agua de mar. Adicionalmente deben de considerar los materiales sellantes especificados en la tabla de los pozos tipos solicitados en estas bases de usuario. Los sistemas de fluidos base agua para generar fluido espumado, a utilizar por el CONTRATISTA, debe contener la concentracin de aditivos qumicos y cumplir con especificaciones tcnicas indicadas en estas bases de usuario. Adicionalmente deben de considerar los materiales sellantes especificados en la tabla de los pozos tipos solicitados en estas bases de usuario. El sistema de fluido de baja densidad, a utilizar por el CONTRATISTA, debe de cumplir con la Norma Mexicana de calidad NMX-L-168-SCFI-2003.

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El sistema de fluido de base agua de mar con aditivos lquidos para inhibir lutitas, con densidad de 1.03 g/cc a 1.05 g/cc, deben cumplir con la norma de calidad NMX-L-167-SCFI-2004 en lo referente a Expansin lineal y dispersin; este sistema debe ser probado sin material densificante. Todos los aditivos para la formulacin de este sistema deben incluirse en estado lquido, para facilitar la preparacin continua y oportuna, debido a que este sistema de fluidos se utiliza en la perforacin de pozos con prdida total de circulacin. Para la perforacin de los intervalos con dimetros desde 26 y hasta 17 1/2 pulgadas, PEP proporcionar gastos de 1000 a 800 GPM respectivamente; si esto no se cumple, el CONTRATISTA debe proporcionar las recomendaciones apropiadas para suplir la deficiencia de gasto, de acuerdo a sus clculos hidrulicos, para lo cual debe utilizar computadoras personales que incluyan software de diseo propio o disponible en el mercado, que permita simular y evaluar el comportamiento de las propiedades del fluido bajo las condiciones de presin y temperatura a las que est expuesto durante la perforacin y as optimizar la limpieza del agujero. PEP no pagar al CONTRATISTA, los volmenes perdidos de fluido por: filtracin, evaporacin, conexiones superficiales, el llenado de los espacios porosos o por la permeabilidad de la formacin, el volumen de fluido de emulsin inversa y base agua que quede entrampado en el espacio anular entre agujero y Tubera de Revestimiento en la cementacin de estas, entre tuberas de revestimiento, el fluido entrampado durante la colocacin de tapones de cemento, debido a que estos volmenes estn considerado dentro del calculo volumtrico de cada una de las etapas. Todos estos volmenes deben estar considerados en los costos del servicio de acuerdo al catalogo de los conceptos de trabajo correspondientes. PEP no pagar lo referente a las rebajadas de cemento de los tapones por circulacin, el CONTRATISTA debe considerarlo en el costo de trabajo. PEP solo pagar el 50 % de la partida de metro perforado respectivo al trabajo ejecutado cuando por problemas en la cementacin de la Tubera de revestimiento, se tenga que rebajar mas de 50 metros, es decir solo se pagar la totalidad de los metros rebajados de cemento menos 50 metros (se considera metro rebajado a partir de una velocidad de rebajada de 3 minutos por metro). 9.5. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS ADITIVOS COMPLEMENTARIOS.

Los aditivos qumicos a utilizar por el CONTRATISTA durante la ejecucin de los trabajos en las partidas de aditivos complementarios, debern cumplir con las normas establecidas en tabla 3 del punto 9.1 y nicamente, PEP aceptar los certificados de calidad que describan los nombres comerciales que el CONTRATISTA propone. Los certificados deben contener el nombre comercial utilizado por el CONTRATISTA y mencionar la concentracin con la cual fueron aprobados dichos materiales. PEP no acepta certificados de calidad de productos con nombres de funciones genricas. Los materiales sellantes y obturantes empleados para el control de prdidas de circulacin, a utilizar por el CONTRATISTA deben cumplir con las Normas Mexicanas NMX punto 9.1.; adicionalmente deben de especificar y presentar su clasificacin como fino, medio, grueso y extra grueso de acuerdo a estas bases de usuario. El CONTRATISTA debe entregar al rea operativa de PEP, durante la ejecucin de los trabajos, las especificaciones tcnicas para los baches a base de grafito utilizado para el control de prdidas de circulacin y clasificarlo de acuerdo a la tabla 6 del punto 9.1.1, en estas bases de usuario, como fino, medio, grueso y extra grueso. El CONTRATISTA debe entregar al rea operativa de PEP durante la ejecucin de los trabajos, la distribucin de partculas de cada uno de los materiales obturantes propuestos en estas bases de usuario.

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Los aditivos despegadores de tuberas propuesto por el CONTRATISTA, deben cumplir con la Norma Mexicana de Calidad NMX-L-161-SCFI-2004, indicada en estas bases de usuario. El CONTRATISTA debe entregar al rea operativa de PEP durante la ejecucin de los trabajos las caractersticas del sistema de baches para el control de prdidas severas y totales de circulacin, indicando los mecanismos y procedimientos de operacin y referencias de aplicacin. Los aditivos secuestrantes de acido sulfhdrico propuestos por el CONTRATISTA, deben cumplir con la norma Mexicana de calidad NMX-L-145-SCFI-2004 indicada en estas bases de usuario. El CONTRATISTA, debe entregar al rea operativa de PEP durante la ejecucin de los trabajos las especificaciones tcnicas que describan la composicin qumica y las propiedades fisicoqumicas de los aditivos qumicos espumantes y antiespumantes, que utilizar durante la ejecucin de los trabajos, as como la concentracin recomendada para cumplir con sus funciones, y obtener densidades de 0.4 g/cc tomando en cuenta la formulacin del fluido base agua, especificada en el numeral de estas bases de usuario. 9.6.- CLCULOS VOLUMTRICOS DERIVADOS DE LOS POZOS TIPO. 9.6.1.- Formato para los clculos volumtricos derivados de los pozos tipo numeral 9.3 de esta base de usuario. Tabla 13.- Clculos volumtricos.
A
Partida

E=BxD

F
Tipo de fluido

G
Volumen de agujero
descubierto

I
Volumen de tubera de

J
Volumen de Presas (m3)

K=G+H+I+J

L=KxB

M
Volumen reutilizado (m3)

N=L-M

O=Mx100/L

P=N/E

Pozo Cantidad Total de Metros a Tipo de Pozo Etapa perforar por metros a etapa (m) perforar (m) Tipo No.

(m3)

Volumen de dilucin revestimiento (m3) (m3)

Volumen Total Volumen total de fluido por por pozos a etapa (m3) perforar (m3)

Volumen por Volumen a % Volumen reutilizado metro perforado generar (m3) (m3/m)

TOTAL

SE

S(BxI)

S(BxJ)

SL

SM

S N= S L - S M

SO = SM x 100 / SL SP = SN / SE

Notas: * La cantidad de volumen reutilizado (M) ser indicada por el contratista de acuerdo a su estrategia comercial. cbico al metro perforado. 9.6.2.- La concentracin de los aditivos qumicos debe presentarse en el siguiente formato: Tabla 14.- Concentracin de aditivos qumicos.
PARTIDA: DESCRIPCIN: VOLUMEN TOTAL DE FLUIDO A GENERAR (m3): VOLUMEN POR METRO PERFORADO (m3/m): Nota: esta valor es igua SN obtenido de la tabla 1 Nota: esta valor es igua a SP obtenido de la tabla 1.

Q
ADITIVO PROPUESTO (Nombre comercial)

R Funcin especfica

S
Gravedad especfica

T
Concentracin

U
Unidad (kg/m3) o (Lts/m3)

V=Tx N
Cantidad total (Kg o Lts)

W=T x SP
Cantidad por Metro Perforado (Kg/m) o (Lts/m)

X
Concentracin (Lts/m3)

Y=Xx SN
Cantidad Total por partida (Lts/m3)

Total Lts Total m3

S Y =S N

Las unidades deben estar expresadas en el sistema mtrico decimal (kg o lt), en concordancia con la LFMN.

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En este formato se deben incluir las cantidades de carbonato de calcio solicitados en estas bases de usuario como materiales sellantes. 9.7. CLCULOS VOLUMTRICOS.

9.7.1. Tablas de referencia base aceite (incluye emulsin inversa y directa). Tabla 15.- Datos Tcnicos. DESCRIPCION CRITERIO Densidad del recorte Se tomara la densidad de recorte de 2.5 g/cc Eficiencia del equipo de control de Considerar el 85 % como mnimo. slidos Tabla 16.- Clculo Volumtrico. DESCRIPCION Volumen de la tubera de revestimiento. Volumen de presas. Volumen de agujero descubierto. CRITERIO Se calcula tomando como base el dimetro interior de la tubera de revestimiento y su longitud. Considerar 100 m3 Se calcula tomando como base el dimetro de la barrena ms un 10 % de descalibre. Se tomara 0.3 m3 de fluido de control por tonelada de recorte.

Volumen por impregnacin o humectacin. Volumen de viaje (se consideran 3 viajes por Se tomar 5 m3 de fluido perdido por viaje. etapa). Es la suma del volumen perdido por impregnacin, volumen de Volumen de dilucin. viaje mas 15% de volumen de recorte que pasan a travs del equipo de control de slidos. 9.7.2. Tablas de referencia base agua. Tabla 17.- Datos Tcnicos. DESCRIPCION Densidad del recorte Eficiencia del equipo de control de slidos Contenido de arcilla (MBT) Tabla 18.- Clculo Volumtrico. DESCRIPCION Volumen de la tubera de revestimiento Volumen de presas. Volumen de agujero descubierto. CRITERIO Se tomara la densidad de recorte de 2.5 g/cc. Considerar el 85 % como mnimo. 50 Kg/m3 CRITERIO Se calcula tomando como base el dimetro interior de la tubera de revestimiento y su longitud. Considerar 100 m3 Se calcula tomando como base el dimetro de la barrena ms un 15% de descalibre.

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Volumen por impregnacin o humectacin. Se tomar 0.4 m3 de fluido de control por tonelada de recorte. Volumen de viaje (se consideran 3 viajes por Se tomara 5 m3 de fluido perdido por viaje etapa) Es la suma del volumen perdido por impregnacin, volumen de Volumen de dilucin. viaje mas 15% de volumen de recorte que pasan a travs del equipo de control de slidos. Nota: La eficiencia del 85% del equipo de control de slidos significa que permite el paso del 15% del volumen de slidos generados. Para los clculos volumtricos y aditivos: los volmenes de fluido a considerar para cada una de las etapas estarn basados en un balance de materia de acuerdo a la siguiente formula:
Volumen de fluido total de una etapa Volumen de agujero descubierto = (incluye la longitud perforada en la etapa) + Volumen de presas + Volumen de TR de acuerdo a la geometra del pozo + volumen por dilucin

Nota.- Los aditivos y concentraciones que utilizar el CONTRATISTA en cada una de las etapas, deben ser como mnimo los contenidos en la formulacin del certificado de calidad correspondiente a cada sistema de fluidos, considerando el volumen de fluido total de cada una de las etapas. No se deber incluir carbonato de calcio en la formulacin bsica de los sistemas. La utilizacin del mismo depender de los requerimientos operativos y el pago se realizar conforme las partidas de este material en el catalogo de conceptos. 9.8. VOLMENES.

Al termino de los trabajos con fluido de Emulsin Inversa, el CONTRATISTA realizar un balance del fluido suministrado de la planta de fluidos de control y el generado en Plataforma, de tal forma que el volumen que recupere el CONTRATISTA se le cobrar el costo del diesel de acuerdo a lo que resulte mayor de entre: el precio comercial de PEP el precio de venta del insumo pactado por el CONTRATISTA considerando sus ajustes de costos; excedente al suministrado en el volumen inicial, de acuerdo a la relacin aceite/agua que se obtenga. 9.9. PRDIDAS DE CIRCULACIN.

Cuando existan perdidas de circulacin parcial o total, debido a cambio de formacin que no sea imputable al CONTRATISTA y el fluido cumpla con las especificaciones tcnicas, concentracin de materiales sellantes y las propiedades fisicoqumicas propuestas, PEP pagar el volumen perdido por metro cbico. Es responsabilidad del CONTRATISTA, llevar un seguimiento de la hidrulica durante la perforacin de cada etapa y en su caso que se detecte una posible prdida potencial por alta DEC (densidad equivalente de circulacin) que exceda del gradiente de fractura, el CONTRATISTA deber notificar por escrito al rea operativa de PEP acerca de los riesgos que representa esta anomala, e indicar las propuestas de solucin. En caso de que el CONTRATISTA no reporte por escrito con la debida oportunidad, PEP no pagar los volmenes perdidos en el pozo. En caso de que se presente perdida de circulacin y las especificaciones tcnicas del fluido no cumplan con las propiedades fisicoqumicas propuestas y que los materiales sellantes no cumplan con la concentracin, ser responsabilidad del CONTRATISTA y PEP no efectuar pago alguno del volumen del fluido perdido.

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Es responsabilidad del CONTRATISTA, proporcionar al rea operativa de PEP al inicio de los trabajos, un procedimiento y diagrama de flujo del diseo para el control de las prdidas de circulacin, en el cual deber indicar los obturantes, concentraciones y longitud del bache a utilizar, as como su justificacin. El criterio para la elaboracin del procedimiento ser de acuerdo a la siguiente clasificacin: REGIMEN DE PERDIDAS DE CIRCULACIN Filtracin Parcial Severa Total REGIMEN (m3/hr) < 1.6 1.6 a 4.8 4.8 a 16 > 16

Al adicionar obturantes para el control de prdidas parciales de circulacin de acuerdo al procedimiento propuesto por el CONTRATISTA, basado en el rgimen de prdida; PEP nicamente pagar los baches utilizados en esta operacin si el sistema controla o reduce el rgimen al inmediato anterior indicados en la tabla anterior. Los baches de los obturantes denominados especiales, nicamente se utilizarn cuando se cumplan las siguientes condiciones: 1.- Cuando se hayan aplicado los obturantes tradicionales y los procedimientos para el control de prdidas no hayan reducido o minimizado la misma. 2.- Cuando exista prdida total de circulacin. 3.- A solicitud expresa de PEP. El CONTRATISTA a solicitud del rea operativa de PEP, debe realizar estudios de caracterizacin de las zonas de prdidas con los recortes obtenidos de la formacin perforada, complementndolo con datos obtenidos de los registros elctricos, entregando un informe a PEP, con los resultados y sistemas de obturantes propuestos para la solucin de estas prdidas, en un trmino de 72 hrs. En caso de prdidas parciales totales de circulacin, el CONTRATISTA debe proponer el uso de tecnologas alternas para solucionar o minimizar en forma eficaz las prdidas de circulacin. Los obturantes que propongan debern ser materiales inertes y compatibles con fluidos de perforacin base agua y base aceite. Para el control de prdidas parciales o totales de circulacin en formaciones productoras el CONTRATISTA debe proponer y utilizar tecnologas y materiales que no daen el yacimiento (zona productora). En caso de prdidas de circulacin parciales y totales, PEP, por as convenir a sus intereses, podr suspender temporal o definitivamente la ejecucin total o parcial del trabajo, dando aviso por escrito al CONTRATISTA por tal decisin; y cuando a juicio de PEP se requiera la utilizacin simultnea de trabajos, materiales y equipos de otros CONTRATISTAES o de PEP, el CONTRATISTA se obliga a realizar el trabajo pactado. Si durante la perforacin de la etapa se presentan prdidas parciales de circulacin, PEP podr optar por aplicar el numeral XI.9 o que el CONTRATISTA proporcione el volumen de fluido necesario para reponer el volumen perdido, en cuyo caso, PEP pagar conforme al catlogo de precios unitarios de acuerdo al volumen de fluido proporcionado en el pozo durante la ejecucin de los trabajos. En el entendido de que PEP pagar al trmino de la etapa previo anlisis del balance de volmenes de fluidos manejados y propuestos.

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9.10.

CARACTERISTICAS DE MATERIALES SELLANTES Y OBTURANTES.

Los materiales sellantes y obturantes que se usan para las perdidas de circulacin parciales o totales que se presentan en los diferentes pozos de la Regin Marina, utilizando sistemas de fluidos de perforacin base agua y base aceite, no deben daar a las formaciones de las etapas de inters o productoras, responsabilizndose el CONTRATISTA en usar materiales sellantes y obturantes, que cumplan con las normas vigentes, capaces de soportar altas temperaturas y que sean removidos y solubles qumicamente para proteger a: a).- Formaciones altamente permeables como: arenas masivas, gravillas, lechos de conchas o depsitos de arrecifes. b).- Formaciones altamente porosas como: arenas, lechos de grava o depsitos de arrecifes. c).- Formaciones cavernosas y duras como: calizas, doloma y otras formaciones con porosidad secundaria. El CONTRATISTA debe disear las concentraciones de sellador y obturantes adecuadas, considerando las caractersticas como: gradiente de fractura, gradiente de temperatura, presin de poro, porosidad y permeabilidad. 9.11. SOPORTE HIDRAULICO. Durante la ejecucin de los trabajos, es responsabilidad del CONTRATISTA de contar con: 1).- Software para determinar la hidrulica en cada pozo, el cual debe incluir y considerar la desviacin del pozo, presin, temperatura y rotacin de la sarta. 2).- Licencias autorizadas para el uso y operacin o en su caso presentar el software del CONTRATISTA. 3).- Equipo de cmputo para su operacin, el cual deber tener instalado el software y ser operado por el especialista de fluidos en el lugar donde se realicen los trabajos, en las reas operativas designada por PEP, en las instalaciones del CONTRATISTA y en donde PEP considere necesario para la correcta ejecucin de los trabajos. Es responsabilidad del CONTRATISTA, al inicio y durante el desarrollo de cada etapa, presentar el programa hidrulico con un reporte grafico, emitiendo las recomendaciones tcnicas al rea operativa de PEP. El clculo deber considerar la desviacin del pozo, presin, temperatura y rotacin de la sarta, para la correcta ejecucin de los trabajos objeto de estas Bases de Usuario. El CONTRATISTA es responsable de instalar en las reas operativas, el software tcnico de hidrulica desde el inicio de los trabajos. El CONTRATISTA deber ejecutar el software con personal propio, quien fungir como soporte tcnico permaneciendo en disponibilidad durante el desarrollo de los trabajos. 9.12. ATRAPAMIENTO DE SARTA. El CONTRATISTA debe presentar al rea operativa de PEP, su programa hidrulico y dar seguimiento durante el desarrollo de las operaciones de perforacin, en caso de que se detecte previamente situaciones potenciales de atrapamiento de la sarta por deficiencia en la limpieza del agujero, el CONTRATISTA deber notificar a PEP, por escrito y de forma inmediata, tal condicin y la sugerencia para evitar la misma. Si durante la ejecucin de los trabajos se presentan pegaduras por presin diferencial y se detecte mediante el anlisis de fluido de control que la concentracin del material sellante y el filtrado no estn dentro de los
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parmetros establecidos en el mismo programa, se considerarn estas irregularidades como causales de la pegadura de la sarta de perforacin. En caso de prdida de agujero PEP no pagar los trabajos realizados hasta alcanzar la profundidad perforada. 9.13. INFRAESTRUCTURA.

El CONTRATISTA debe contar desde el inicio de los trabajos con una planta de fluidos la cual debe estar ubicada dentro de la zona geogrfica en la que se encuentran las Regiones Marinas de PEP. El CONTRATISTA al inicio y durante la ejecucin de los trabajos, debe contar con una planta de fluidos debidamente autorizada por las autoridades ambientales, federales, estatales y municipales debiendo mantener vigentes dichas autorizaciones para la ejecucin de los trabajos. La planta del CONTRATISTA debe contar con tanques y presas de fluidos de control interconectados, con equipo para control de slidos, equipo de agitacin y silos de barita, con capacidad suficiente para preparar como mnimo 300 m3 por da de fluido de 1.60 g/cc de densidad, independientemente de lo que tenga comprometido con otros proyectos de la misma naturaleza. 9.13.1 Requerimientos de la planta de fluidos de control: Tanques o Presas con agitacin electromecnica para preparar, acondicionar y almacenar fluidos de perforacin. La capacidad mnima de almacenamiento del conjunto de tanques o presas ser de 1000 m3, independientemente de lo que tenga comprometido con otros proyectos de la misma naturaleza. Dos vibradores de alto impacto para garantizar la limpieza de los fluidos de control, con un gasto mnimo de 500 galones por minuto. Centrfuga eliminadora de slidos de alta y baja gravedad. Esta unidad debe tener la capacidad de eliminar slidos de alta y baja gravedad. Silos presurizables con capacidad mnima total de almacenamiento de 200 toneladas de barita, independientemente de lo que tenga comprometido con otros proyectos de la misma naturaleza. Almacn de productos qumicos. Laboratorio equipado para efectuar la determinacin de las propiedades fsicas y qumicas de los fluidos preparados y acondicionados en la planta, establecidas en las recomendaciones API 13B y equipo para la medicin y distribucin de partculas. Permisos o autorizaciones ambientales vigentes para la operacin de la planta de fluido. Para la operacin de la Planta, el CONTRATISTA debe contar con el personal necesario para su operacin, durante las 24 horas del da y durante la ejecucin de los trabajos. El CONTRATISTA, debe bombear a un barco lodero un volumen de fluido de control densificado con un gasto mnimo de 300 GPM por un periodo de 6 horas continuas sin interrupcin.

Es responsabilidad del CONTRATISTA en sus instalaciones y en las de PEP, el manejo de los residuos de manejo especial, residuos peligrosos y slidos urbanos que se generen durante la ejecucin de sus procesos (el manejo de los fluidos, materiales qumicos, lavado de presas, residuos del laboratorio), debiendo llevar el registro de estas actividades conforme a la normatividad vigente. 9.14. EQUIPO DE LABORATORIO PORTTIL PARA PRUEBAS DE LOS SISTEMAS DE FLUIDOS

El CONTRATISTA debe proporcionar el equipo de Laboratorio Porttil con su respectivo gabinete de anlisis. El CONTRATISTA deber tener capacidad para atender los pozos que PEP indique de manera simultneamente, debiendo tener en cada una de ellas, como mnimo los siguientes equipos:
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1 Pieza Embudo para viscosidad Marsh con pocillo graduado de un litro (1000 cc). 1 Pieza Balanza para Fluidos de control, para efectuar la medicin de la densidad (peso del fluido de control) de los sistemas de fluidos, con escala en unidades de gravedad especfica (g/cm3). 1 Pieza Filtro Prensa estndar (API). 1 Pieza Filtro Prensa Alta Presin-Alta Temperatura (APAT). 1 Equipo para determinar el contenido de arena. 1 Pieza Equipo para determinar el contenido de aceite, agua y slidos (Retorta). 1 Pieza Viscosmetro Fann (Modelo 35 C o equivalente) 1 Equipo de prueba Azul Metileno (MBT). 1 Equipo para determinar la concentracin de cloruros (o salinidad). 1 Equipo para determinar la alcalinidad del fluido de control y filtrado (para iones de OH, CO3, HCO3). 1 Equipo para determinar el Ion potasio 1 Equipo para determinar el Ion calcio. 1 Paquete de recipientes de vidrio para pruebas de laboratorio. 1 Paquete Detectores de H2S (ampolletas o tabletas). 1 Centrifuga manual multimixer. 1 Agitador magntico. 1 Agitador magntico con calentamiento. 1 Pieza Balanza Granataria. 1 Pieza Probador de Emulsin. 1 Termmetro. 1 Equipo de laboratorio completo para efectuar pruebas fsicas de produccin. 9.15. LABORATORIO PARA SOPORTE TCNICO.

Es obligacin del CONTRATISTA tener disponible durante la ejecucin de los trabajos un Laboratorio de Soporte Tcnico, ubicado en el rea del desarrollo de los trabajos y su objetivo es determinar la composicin de las formaciones y simular las reacciones de interaccin roca-fluido que permitan la seleccin optima del fluido de perforacin de pozos, desde el punto de vista tcnico- econmico, las pruebas entre otras, pueden ser: Muestras de formacin (muestras de canal cada 50 metros perforados, como mximo). Estudio de la composicin qumica y mineralgica de la formacin. Simulacin de reacciones roca-fluido con los sistemas considerados (hinchamiento lineal, dispersin, capacidad de intercambio catinico, perfil de reactividad). Establecer criterios de seleccin. El CONTRATISTA debe de hacer las pruebas de los fluidos de perforacin apoyndose con lo establecido en la Gua para la Seleccin de Fluidos de Perforacin en el Anexo 1 de estas bases de usuario. El CONTRATISTA debe de hacer las pruebas de los fluidos de perforacin que PEP le solicite y entregar un informe de la Caracterizacin de Formaciones como base para la Seleccin de Fluidos de Control, sin costo adicional para PEP, que incluya: Comparativo de Pozos de correlacin. Orgenes de problemas de inestabilidad. Comparacin de ndices de desempeo. Informe de recoleccin de muestras. Informe de Pruebas de Interaccin Roca fluido. Propiedades reolgicas y tixotrpicas de los fluidos de control.
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Informe de pruebas de filtracin a alta presin alta temperatura y de permeabilidad empleando el equipo PPT. Consideraciones para prevenir problemas detectados. Mecanismos de Inestabilidad. Recomendaciones y Seleccin del tipo de Lodo. Prcticas operativas. Documentar lecciones aprendidas.

El CONTRATISTA debe presentar un estudio de caracterizacin de la formacin de los campos en donde haya realizado trabajos objeto de estas Bases de Usuario, PEP indicar el pozo en donde se realice el estudio. El CONTRATISTA debe entregar los resultados en un plazo no mayor de 20 das al trmino de la perforacin del pozo designado. El estudio debe contener como mnimo los siguientes puntos: a) Identificacin de las zonas problemticas en diferentes campos b) Recoleccin y clasificacin de recortes y/o ncleos. Muestreo de formacin y anlisis cada 50 m perforados. Fabricacin de pastillas o ncleos mediante la compactacin en zonas de inters. Evaluacin comparativa de la reactividad (CEC) con las muestras de formacin. Elaboracin de pastillas. c) Preparacin de las muestras, limpieza de ncleos o recortes, molienda y conservacin de stas, segn si aplica el caso. d) Caracterizacin mineralgica de las muestras. e) Estudio en microscopio sobre los tamaos de garganta de poro en lutitas/arenas, para el diseo de material puenteante. f) Estudio del comportamiento de las muestras arcillosas mediante evaluaciones de expansin lineal, dispersin, succin capilar, presin osmtica, tamao de garganta de poro en zonas permeables, pruebas de embolamiento y lubricidad de los fluidos de control, utilizando fluidos evaluados bajo normas o existentes en campo. g) Evaluacin de las propiedades de los fluidos, bajo normas o mtodos, para obtener conocimiento de sus propiedades y que sirvan de base para el establecimiento de parmetros. h) Interpretacin de registros geofsicos. El CONTRATISTA debe llevar a cabo el anlisis de los registros geofsicos de pozos, los estudios de ncleos existentes, orientados y no orientados y toda la informacin petrofsica relevante disponible, para el la correlacin y validacin de esta informacin con los resultados de las pruebas de laboratorio y diagnostico de los problemas del campo. i) Medicin de la distribucin y tamao de partcula de los materiales sellantes y obturantes. El laboratorio para el soporte tcnico del CONTRATISTA debe contar como mnimo con el siguiente equipo para realizar los anlisis citados anteriormente: Tren de gases Garret Difraccin de Rayos-X. Espectroscopio de Rayos-X. Microscopio Electrnico de Barrido. Filtro prensa APAT con discos cermicos. Equipo para anlisis de Integridad al contacto con el tiempo. Microscopio Petrogrfico. Equipo para anlisis de Retorno de Permeabilidad. Equipo para anlisis de Capacidad de Intercambio Catinico (CIC). Equipo para anlisis de Expansin Lineal. Equipo para anlisis de Dispersin.
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9.16.

Equipo para anlisis de Tiempo de Succin Capilar (TSC). Equipo para Obtencin digital de espectros. Equipo para Pruebas de filtracin dinmica de fluidos de control. Equipo para determinacin de parmetros reolgicos en condiciones de presin y temperatura de fluidos de control. Equipo para medicin de la distribucin y tamao de partcula. MATERIALES Y EQUIPOS.

El diesel que el CONTRATISTA utilice en la preparacin o acondicionamiento del fluido de control base aceite en su planta de fluidos de control o en el pozo, debe cumplir con las especifica ciones PEMEX DIESEL vigentes, entregando la factura de adquisicin y el certificado de calidad, con las especificaciones solicitadas en las especificaciones tcnicas, al rea operativa y supervisor designado por PEP, cuando as se requiera. Durante la ejecucin de los trabajos, PEP verificar la calidad del diesel utilizado por el CONTRATISTA, cuidando no poner en riesgo al personal y las instalaciones. PEP proporcionar el diesel para la preparacin y mantenimiento de los fluidos de control a bordo de la plataforma. El CONTRATISTA es responsable de la operacin y mantenimiento de todo su equipo, materiales y refaccionamientos, garantizando la continuidad operativa durante el desarrollo de los trabajos as mismo deber asegurar sus equipos y herramientas. El CONTRATISTA se obliga a mantener al inicio y durante el desarrollo de los trabajos en el pozo la cantidad que se requiera de barita para la preparacin de fluidos de control de acuerdo al inicio de cada etapa, acondicionamiento o contingencias. El CONTRATISTA asume la obligacin de obtener los permisos y derechos que se requieran para la importacin del equipo de separacin de slidos, equipo de laboratorio, reactivo analtico, refacciones, accesorios y materiales qumicos. 9.17. VERIFICACIN DOCUMENTAL Y FSICA DE LA PLANTA DE FLUIDOS DEL CONTRATISTA. La planta de fluidos propuesta por el CONTRATISTA, ser verificada documentalmente, revisando los ttulos de propiedad, contrato de arrendamiento o carta compromiso para la ejecucin de los trabajos objeto de estas Bases de Usuario, as como las autorizaciones competentes para la operacin de la planta de fluidos. PEP se reserva el derecho de realizar visitas a la planta de fluidos propuesta por el CONTRATISTA para verificar su capacidad de operacin PEP considera que las Plantas de Fluidos es una herramienta indispensable para que el CONTRATISTA proporcione un servicio de calidad como lo requiere PEP, por lo tanto, es necesario que el CONTRATISTA cuente con todo el equipo solicitado por PEP al inicio de los trabajos. El CONTRATISTA debe dar las facilidades a los representantes que PEP designe, previo al inicio de los trabajos para la revisin, verificacin fsica, documentacin del personal y de la planta de fluidos su instalacin, interconexin y operacin, que propuso para la ejecucin de los trabajos, mismo que debe cumplir en cantidad y especialidad solicitada por PEP y no deber estar comprometidos con otros proyectos similares. En caso de no cumplir con los requerimientos mnimos establecidos en estas Bases de Usuario,

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PEP solicitar la habilitacin de las instalaciones o su disponibilidad o el remplazo inmediato, hasta que se cumpla con lo establecido en el mismo. Los puntos mnimos a verificar son: Infraestructura solicitado, debe incluir plano de distribucin de la planta propuesta. Equipos de laboratorio porttil, solicitado en el en el punto 9.14 de estas bases de usuario. Equipo de cmputo y Software Tcnico para soporte hidrulico, solicitado en el punto 9.11 de estas bases de usuario (instalado y operando en la planta del CONTRATISTA). Se aplicar el examen de evaluacin de conocimientos a tcnicos especialista en fluidos. PEP no aceptar personal que no alcance la calificacin mnima aprobatoria de 7 (siete) en una escala de 0 (crero)a 10 (diez), el cual es responsabilidad del CONTRATISTA proponer otro candidato de forma inmediata. Cartas de compromiso de los trabajos que subcontratar. Para el personal tcnico especialista en fluidos, solicitado en el numeral 9.19 de esta bases de usuario, debe presentar los currculos de cada uno del personal propuesto, con copia de identificacin oficial, titulo y cedula profesional, diplomas de cursos de capacitacin, comprobacin que tiene experiencia en trabajos similares. Autorizaciones para las unidades presurizadas donde cumple con la norma NOM-020-STPS-2002.Recipientes sujetos a presin y calderas-Funcionamiento-Condiciones de seguridad. MAQUINARIA Y EQUIPO QUE PROPORCIONAR PEP.

9.18.

Durante la ejecucin de los trabajos, PEP proporcionar la siguiente maquinaria y equipo, por lo que el CONTRATISTA no deber considerarlos en la integracin de sus precios unitarios. Para pozos marinos (Plataforma semisumergible, autoelevable o fija): o Equipo de abastecimiento de aire a una presin mnima de 120 PSI. o Equipo de abastecimiento de corriente elctrica a 220 volts. o Gra tipo marino (para izaje de materiales, equipo y personal en la plataforma de perforacin). o Unidad de alta presin para el desplazamiento del fluido de perforacin y terminacin. o Silos para almacenamiento de barita a granel. o Presas de fluidos de control. o Diesel para mantenimiento de los fluidos base aceite a bordo de la plataforma. o Agua de perforacin. En muelle de embarque o desembarque: o 01 Gra tipo terrestre para carga y descarga de equipos, materiales, de las unidades de transporte del CONTRATISTA en el muelle de embarque y viceversa. Los muelles de PEP podrn ser los ubicados en la Terminal Martima de Dos Bocas, Tabasco o en el Puerto Laguna Azul en Ciudad del Carmen, Campeche, en caso de cierre de la Terminal Martima de Dos Bocas por causa fortuita o de fuerza mayor PEP podr optar por el puerto de Frontera para la carga de material barita. Barcos abastecedores y loderos para transportar materiales qumicos y fluidos de perforacin y terminacin. 01 Montacargas.

o o

Durante la ejecucin de los trabajos, PEP proporcionar hasta 2 (dos) silos presurizables de la planta de fluidos de control de Dos Bocas, Tabasco al CONTRATISTA, para asegurar el envo de este material en

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forma oportuna del muelle a Plataforma, siendo la responsabilidad del CONTRATISTA el control de la barita, sin responsabilidad para PEP.

9.19.

MANEJO DE RESIDUOS.

El CONTRATISTA a solicitud de PEP debe dar el Manejo Integral a los Recortes y residuos impregnados con fluidos de control, originados durante la perforacin, terminacin y reparacin de pozos, con apego y cumplimiento a lo establecido en la Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente (LGEEPA), la Ley General para la Prevencin y Gestin Integral de los Residuos (LGPGIR) y lo dispuesto en sus respectivos reglamentos, y de acuerdo a la Norma de referencia NRF-261-PEMEX-2010 y cualquier otra normatividad aplicable en la materia. El CONTRATISTA asume la responsabilidad y los riesgos por cualquier derrame al suelo y cuerpos de agua, o por cualquiera otra reclamacin originada por la realizacin de los trabajos de Manejo Integral de los recortes y residuos impregnados con fluidos de control, originados durante la perforacin, terminacin y reparacin de pozos, as como de los residuos que deriven objeto de los trabajos por causas imputables al CONTRATISTA, en cuyo caso debe dar aviso oportuno a PEP y a las autoridades correspondientes y responder ante las instancias respectivas, librando de todo tipo de responsabilidad a PEP ante autoridades administrativas y judiciales. El CONTRATISTA es responsable de prevenir derrames en la superficie del rea asignada para la recoleccin de recortes y residuos impregnados con fluidos de control, originados durante la perforacin, terminacin y reparacin de pozos, dentro de las instalaciones de PEP. En cumplimiento a lo establecido en el Anexo S Obligaciones de Seguridad, Salud en el Trabajo y Proteccin Ambiental de Los CONTRATISTAS que Realizan Actividades en Instalaciones de Pemex Exploracin y Produccin, en caso de derrames accidentales, durante el manejo de los recortes y residuos impregnados con fluidos de control, originados durante la perforacin, terminacin y reparacin de pozos, el CONTRATISTA debe aplicar las medidas correctivas y la restauracin del sitio afectado, de acuerdo con las condiciones particulares de limpieza establecidas por la autoridad ambiental correspondiente; los costos asociados sern con cargo al CONTRATISTA. El CONTRATISTA a solicitud de PEP debe realizar los trabajos de Manejo Integral de los Recortes y residuos impregnados con fluidos de control, originados durante la perforacin, terminacin y reparacin de pozos, para lo cual debe dar prioridad al CO-PROCESAMIENTO de los mismos de acuerdo a lo establecido en la Ley General para la Prevencin y Gestin Integral de los Residuos (LGPGIR) y la GUA TCNICA PARA EL MANEJO AMBIENTALMENTE SEGURO DE LOS FLUIDOS DE CONTROL BASE ACEITE Y RESIDUOS GENERADOS EN LA PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS EN PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN con nmero GG-AM-TC-002-2010, emitida por la Subdireccin de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental, en Agosto de 2010, Versin Segunda. Cuando el CO-PROCESAMIENTO de estos residuos no sea posible por motivos operativos, tcnicos, ambientales, sociales, econmicos o se presente una situacin de emergencia, el CONTRATISTA podr utilizar alternativas tecnolgicas de tratamiento o confinamiento (previo tratamiento) o exportacin, siempre y cuando la alternativa de tratamiento propuesta se justifique mediante un anlisis costo-beneficio que valide su aplicacin, el cual una vez revisado, debe ser aprobado o rechazado por PEP. Previo a la ejecucin de los trabajos, referentes al manejo integral de los recortes y residuos impregnados con fluidos de control, originados durante la perforacin, terminacin y reparacin de pozos, el
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CONTRATISTA debe presentar a PEP la descripcin detallada del proceso propuesto de co-procesamiento o confinamiento y que haya sido aprobado por PEP para su realizacin. El CONTRATISTA debe contar con las autorizaciones y permisos vigentes emitidos por la autoridad competente, que en su caso resulten procedentes para el manejo integral de los recortes y residuos impregnados con fluidos de control, originados durante la perforacin, terminacin y reparacin de pozos, garantizando a PEP que el manejo de todos stos no generen afectaciones ambientales, ni produzcan o generen contaminantes secundarios. Es responsabilidad del CONTRATISTA proporcionar las unidades para el transporte que cuenten con las autorizaciones y permisos vigentes emitidos por la autoridad competente, que en su caso resulten para transportar los recortes y residuos impregnados con fluidos de control, originados durante la perforacin, terminacin y reparacin de pozos, desde el muelle asignado hasta el (los) centro(s) de COPROCESAMIENTO, propuesto(s) por el CONTRATISTA, o al (los) centro(s) de tratamiento de la alternativa propuesta cuando se presente el caso y que la realizacin haya sido aprobada por PEP. Al ejecutar las actividades de transporte de residuos, el CONTRATISTA debe cumplir con los apartados 8.4.1 y 8.5.1 de la Norma de referencia NRF-261-PEMEX-2010 El CONTRATISTA debe informar mensualmente dentro de los primeros cinco (5) das de cada mes y por escrito al supervisor del PEP y al rea de SIPA, la cantidad en toneladas recolectadas, transportadas, COPROCESADAS o tratadas de los recortes de perforacin impregnados con fluidos de control (base agua, base aceite y residuos slidos, segn aplique), generados durante la ejecucin de los trabajos objeto de estas Bases de Usuario, mediante un reporte que debe incluir como mnimo la informacin del apartado 8.6 de la Norma de referencia NRF-261-PEMEX-2010. El CONTRATISTA se compromete a proporcionar a PEP, los equipos para la recoleccin y transporte de los recortes de perforacin debidamente instalados, al inicio de la perforacin de cada pozo, quedando en condiciones de operacin para la realizacin de los trabajos. Las caractersticas tcnicas de equipos para la recoleccin y transporte de los recortes y residuos impregnados con fluidos de control, originados durante la perforacin, terminacin y reparacin de pozos de perforacin de manera indicativa ms no limitativa, son las que a continuacin se describen: a) Para la recoleccin y transporte de los recortes de perforacin, el CONTRATISTA debe proporcionar contenedores metlicos hermticos de por lo menos 67.5 mm (3/8 de pulgada) de espesor, que renan las caractersticas mencionadas en el numeral 8.3.2.1 de la Norma de referencia NRF-261PEMEX-2010 b) Para el transporte terrestre de los contenedores metlicos para recortes de perforacin, el CONTRATISTA debe proporcionar unidades especializadas tipo tracto camin con plataforma, en cantidad suficiente para asegurar la continuidad de los trabajos, que cumplan con lo dispuesto en la Ley de Caminos, Puentes y Autotransporte Federal, y sus Reglamentos, as como los requerimientos de la SCT para el transporte de estos residuos. El CONTRATISTA debe presentar a PEP la declaracin de seguimiento de manejo de recortes de acuerdo al formato del anexo C de la Norma de referencia NRF-261-PEMEX-2010. 10.0. VOLUMETRA DE OBRA ESTIMADA.
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Para alcanzar los objetivos previstos en el Plan de Negocios de PEP 2010-2024, la SPRMSO considera necesario fortalecer la ejecucin de sus proyectos de desarrollo para mejorar el factor de recuperacin y desarrollar nuevas reservas, lo que demanda una gran cantidad de servicios con enfoque Integral de Fluidos de Control y Tratamiento de Recortes en Pozos Petroleros Marinos en donde PEP lo requiera. Por la dinmica del proceso perforacin de pozos, el nombre de los campos y pozos petroleros marinos en donde se efectuarn los servicios requeridos no son definitivos, y depender de las estrategias de explotacin marcadas por la Alta Direccin de PEP. 11.0 ALCANCE DE LOS CONCEPTOS DE TRABAJO. Los alcances y conceptos de trabajo propuestos en las presentes Bases de Usuario son enunciativos y no limitativos, ya que si durante el desarrollo de las Bases Tcnicas para la contratacin se justifica adicionar, modificar, sustituir o eliminar algn concepto de trabajo alcance, dichos cambios sern procedentes para asegurar la correcta ejecucin de los trabajos y el cumplimiento de los objetivos de las presentes Bases de Usuario. Cuando la densidad exceda de la pactada en los conceptos de trabajo establecido del catalogo de precios unitarios, PEP pagar el incremento de densidad del fluido con la cantidad de barita (Ton o fraccin) adicional que se agregue para alcanzar la densidad final utilizada. El clculo de la barita adicional se determinar con la siguiente formula: BA = V3 (D3- D1)/ (1- D1/4.20) BA = TONELADA DE BARITA. D1= DENSIDAD INICIAL DEL FLUIDO DE CONTROL A DENSIFICAR D3 = DENSIDAD FINAL DEL FLUIDO DE CONTROL V3 = VOLUMEN DENSIFICADO 4.20 = GRAVEDAD ESPECIFICA DE LA BARITA (MNX-L-159-SCFI-2003) 11.1 Relacin de conceptos de trabajo. SISTEMA DE FLUIDOS BASE AGUA BENTONTICO (BAB). Partida No. 1.- SISTEMA DE FLUIDOS BASE AGUA BENTONTICO, DENSIDAD HASTA 1.05 G/CC. Unidad de medida: Metro cbico. Incluye: Materiales: Aditivos qumicos de acuerdo a las concentraciones descritas en el punto 9.1 de esta bases de usuario. Mano de Obra: Dos tcnicos especialistas en sistemas de fluidos de perforacin. Maquinaria y Equipo: Un gabinete de laboratorio porttil para anlisis API y una computadora personal con el software de clculo hidrulico. El alcance de esta partida es proporcionar el fluido de perforacin con propiedades fsicas y qumicas, que proporcionen limpieza, lubricacin y estabilidad, entre otras, a las formaciones perforadas. El fluido se preparar a bordo de plataforma. SISTEMA DE FLUIDOS BASE AGUA BENTONTICO POLIMRICO (BABP). Partida No.2.- SISTEMA DE FLUIDOS BASE AGUA BENTONTICO POLIMRICO, ETAPA DE 26" Y DENSIDAD HASTA 1.10 G/CC. Unidad de medida: Metro perforado.

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Incluye: Materiales: Barita, aditivos qumicos necesarios para la preparacin y acondicionamiento del fluido para perforar 1 metro lineal, tomando como base las concentraciones descritas en el punto 9.1 de esta bases de usuario. Mano de Obra: Dos tcnicos especialistas en sistemas de fluidos de perforacin. Maquinaria y Equipo: Un gabinete de laboratorio porttil para anlisis API y una computadora personal con el software de clculo hidrulico. El alcance de esta partida es proporcionar el fluido de perforacin con propiedades fsicas y qumicas, que proporcionen limpieza, lubricacin y estabilidad, entre otras, a las formaciones perforadas. El fluido ser preparado a bordo de plataforma. Partida No. 3.- SISTEMA DE FLUIDOS BASE AGUA BENTONTICO POLIMRICO, DENSIDAD HASTA 1.05 G/CC. Unidad de medida: Metro cbico. Incluye: Materiales: Aditivos qumicos de acuerdo a las concentraciones descritas en el punto 9.1 de esta bases de usuario. Mano de Obra: Dos tcnicos especialistas en sistemas de fluidos de perforacin. Maquinaria y Equipo: Un gabinete de laboratorio porttil para anlisis API y una computadora personal con el software de clculo hidrulico. El alcance de esta partida es proporcionar el fluido de perforacin con propiedades fsicas y qumicas, que proporcionen limpieza, lubricacin y estabilidad, entre otras, a las formaciones perforadas. El fluido ser preparado abordo de plataforma. SISTEMA DE FLUIDOS DE EMULSIN INVERSA (EI) Y EMULSIN INVERSA LIBRE DE ASFALTO (EILA). Partida No.4.- SISTEMA DE FLUIDO DE EMULSIN INVERSA, ETAPA 22 ", DENSIDAD HASTA 1.40 G/CC. Unidad de medida: Metro perforado. Materiales: Diesel, agua, barita, aditivos qumicos necesarios para la preparacin y acondicionamiento del fluido para perforar 1 metro lineal (considerando como mnimo la concentracin del certificado de calidad respectivo). Mano de Obra: Dos tcnicos especialistas en sistemas de fluidos de perforacin. Maquinaria y Equipo: Un gabinete de laboratorio porttil para anlisis API y una computadora personal con el software de clculo hidrulico. El alcance de esta partida es proporcionar el fluido de perforacin con propiedades fsicas y qumicas, que proporcionen limpieza, lubricacin y estabilidad, entre otras, a las formaciones perforadas. Tambin aplica en etapas con barrena piloto de cualquier dimetro con ampliacin a 20 y 22 . Nota: El diesel y el agua sern proporcionados por PEP, cuando se prepare el fluido a bordo de la plataforma de perforacin. El diesel que cotizar el CONTRATISTA, ser aquel que utilice para la preparacin o acondicionamiento del fluido en su planta. Partida No.5.- SISTEMA DE FLUIDO DE EMULSIN INVERSA, ETAPA 18 ", DENSIDAD HASTA 1.40 G/CC. Unidad de medida: Metro perforado. Materiales: Diesel, agua, barita, aditivos qumicos necesarios para la preparacin y acondicionamiento del fluido para perforar 1 metro lineal (considerando como mnimo la concentracin del certificado de calidad respectivo). Mano de Obra: Dos tcnicos especialistas en sistemas de fluidos de perforacin. Maquinaria y Equipo: Un gabinete de laboratorio porttil para anlisis API y una computadora personal con el software de clculo hidrulico.
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El alcance de esta partida es proporcionar el fluido de perforacin con propiedades fsicas y qumicas, que proporcionen limpieza, lubricacin y estabilidad, entre otras, a las formaciones perforadas. Tambin aplica en etapas con barrena piloto de cualquier dimetro con ampliacin a 18 . Nota: El diesel y el agua sern proporcionados por PEP, cuando se prepare el fluido a bordo de la plataforma de perforacin. El diesel que cotizar el CONTRATISTA, ser aquel que utilice para la preparacin o acondicionamiento del fluido en su planta. Partida No.6.- SISTEMA DE FLUIDO DE EMULSIN INVERSA, ETAPA 17 ", DENSIDAD HASTA 1.50 G/CC. Unidad de medida: Metro perforado. Incluye: Materiales: Diesel, agua, barita, aditivos qumicos necesarios para la preparacin y acondicionamiento del fluido para perforar 1 metro lineal (considerando como mnimo la concentracin del certificado de calidad respectivo). Mano de Obra: Dos tcnicos especialistas en sistemas de fluidos de perforacin. Maquinaria y Equipo: Un gabinete de laboratorio porttil para anlisis API y una computadora personal con el software de clculo hidrulico. El alcance de esta partida es proporcionar el fluido de perforacin con propiedades fsicas y qumicas, que proporcionen limpieza, lubricacin y estabilidad, entre otras, a las formaciones perforadas. Tambin aplica en etapas con barrena piloto de cualquier dimetro con ampliacin a 17 . Nota: El diesel y el agua sern proporcionados por PEP, cuando se prepare el fluido a bordo de la plataforma de perforacin. El diesel que cotizar el CONTRATISTA, ser aquel que utilice para la preparacin o acondicionamiento del fluido en su planta. Partida No.7.- SISTEMA DE FLUIDO DE EMULSIN INVERSA, ETAPA 14 ", DENSIDAD HASTA 1.60 G/CC. Unidad de medida: Metro perforado. Incluye: Materiales: Diesel, agua, barita, aditivos qumicos necesarios para la preparacin y acondicionamiento del fluido para perforar 1 metro lineal (considerando como mnimo la concentracin del certificado de calidad respectivo). Mano de Obra: Dos tcnicos especialistas en sistemas de fluidos de perforacin. Maquinaria y Equipo: Un gabinete de laboratorio porttil para anlisis API y una computadora personal con el software de clculo hidrulico. El alcance de esta partida es proporcionar el fluido de perforacin con propiedades fsicas y qumicas, que proporcionen limpieza, lubricacin y estabilidad, entre otras, a las formaciones perforadas. Tambin aplica en etapas con barrena piloto de cualquier dimetro con ampliacin a 14 . Nota: El diesel y el agua sern proporcionados por PEP, cuando se prepare el fluido a bordo de la plataforma de perforacin. El diesel que cotizar el CONTRATISTA, ser aquel que utilice para la preparacin o acondicionamiento del fluido en su planta. Partida No.8.- SISTEMA DE FLUIDO DE EMULSIN INVERSA, ETAPA 12 ", DENSIDAD DE HASTA 1.80 G/CC. Unidad de medida: Metro perforado. Incluye: Materiales: Diesel, agua, barita, aditivos qumicos necesarios para la preparacin y acondicionamiento del fluido para perforar 1 metro lineal (considerando como mnimo la concentracin del certificado de calidad respectivo). Mano de Obra: Dos tcnicos especialistas en sistemas de fluidos de perforacin.

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Maquinaria y Equipo: Un gabinete de laboratorio porttil para anlisis API y una computadora personal con el software de clculo hidrulico. El alcance de esta partida es proporcionar el fluido de perforacin con propiedades fsicas y qumicas, que proporcionen limpieza, lubricacin y estabilidad, entre otras, a las formaciones perforadas. Tambin aplica en etapas con barrena piloto de cualquier dimetro con ampliacin a 12 . Nota: El diesel y el agua sern proporcionados por PEP, cuando se prepare el fluido a bordo de la plataforma de perforacin. El diesel que cotizar el CONTRATISTA, ser aquel que utilice para la preparacin o acondicionamiento del fluido en su planta. Partida No.9.- SISTEMA DE FLUIDO DE EMULSIN INVERSA LIBRE DE ASFALTO, ETAPA 8 1/2", DENSIDAD HASTA 1.05 G/CC. Unidad de medida: Metro perforado. Incluye: Materiales: Diesel, agua, barita, aditivos qumicos necesarios para la preparacin y acondicionamiento del fluido para perforar 1 metro lineal (considerando como mnimo la concentracin del certificado de calidad respectivo). Mano de Obra: Dos tcnicos especialistas en sistemas de fluidos de perforacin. Maquinaria y Equipo: Un gabinete de laboratorio porttil para anlisis API y una computadora personal con el software de clculo hidrulico. El alcance de esta partida es proporcionar el fluido de perforacin con propiedades fsicas y qumicas, que proporcionen limpieza, lubricacin y estabilidad, entre otras, a las formaciones perforadas. Nota: El diesel y el agua sern proporcionados por PEP, cuando se prepare el fluido a bordo de la plataforma de perforacin. El diesel que cotizar el CONTRATISTA, ser aquel que utilice para la preparacin o acondicionamiento del fluido en su planta. Partida No.10.- SISTEMA DE FLUIDO DE EMULSIN INVERSA LIBRE DE ASFALTO, ETAPA 8 1/2", DENSIDAD DE 1.40 A 1.60 G/CC. Unidad de medida: Metro perforado. Incluye: Materiales: Diesel, agua, barita, aditivos qumicos necesarios para la preparacin y acondicionamiento del fluido para perforar 1 metro lineal (considerando como mnimo la concentracin del certificado de calidad respectivo). Mano de Obra: Dos tcnicos especialistas en sistemas de fluidos de perforacin. Maquinaria y Equipo: Un gabinete de laboratorio porttil para anlisis API y una computadora personal con el software de clculo hidrulico. El alcance de esta partida es proporcionar el fluido de perforacin con propiedades fsicas y qumicas, que proporcionen limpieza, lubricacin y estabilidad, entre otras, a las formaciones perforadas. Nota: El diesel y el agua sern proporcionados por PEP, cuando se prepare el fluido a bordo de la plataforma de perforacin. El diesel que cotizar el CONTRATISTA, ser aquel que utilice para la preparacin o acondicionamiento del fluido en su planta. Partida No.11.- SISTEMA DE FLUIDO DE EMULSIN INVERSA LIBRE DE ASFALTO, ETAPA 6 1/2", DENSIDAD HASTA 1.05 G/CC. Unidad de medida: Metro perforado. Incluye: Materiales: Diesel, agua, barita, aditivos qumicos necesarios para la preparacin y acondicionamiento del fluido para perforar 1 metro lineal (considerando como mnimo la concentracin del certificado de calidad respectivo). Mano de Obra: Dos tcnicos especialistas en sistemas de fluidos de perforacin.
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Maquinaria y Equipo: Un gabinete de laboratorio porttil para anlisis API y una computadora personal con el software de clculo hidrulico. El alcance de esta partida es proporcionar el fluido de perforacin con propiedades fsicas y qumicas, que proporcionen limpieza, lubricacin y estabilidad, entre otras, a las formaciones perforadas. Tambin aplica en etapas con barrena de 4 1/8 a 6 . Nota: El diesel y el agua sern proporcionados por PEP, cuando se prepare el fluido a bordo de la plataforma de perforacin. El diesel que cotizar el CONTRATISTA, ser aquel que utilice para la preparacin o acondicionamiento del fluido en su planta. Partida No.12.- SISTEMA DE FLUIDO DE EMULSIN INVERSA LIBRE DE ASFALTO, ETAPA 6 1/2", DENSIDAD DE 1.40 A 1.60 G/CC. Unidad de medida: Metro perforado. Incluye: Materiales: Diesel, agua, barita, aditivos qumicos necesarios para la preparacin y acondicionamiento del fluido para perforar 1 metro lineal (considerando como mnimo la concentracin del certificado de calidad respectivo). Mano de Obra: Dos tcnicos especialistas en sistemas de fluidos de perforacin. Maquinaria y Equipo: Un gabinete de laboratorio porttil para anlisis API y una computadora personal con el software de clculo hidrulico. El alcance de esta partida es proporcionar el fluido de perforacin con propiedades fsicas y qumicas, que proporcionen limpieza, lubricacin y estabilidad, entre otras, a las formaciones perforadas. Tambin aplica en etapas con barrena de 4 1/8 a 6 . Nota: El diesel y el agua sern proporcionados por PEP, cuando se prepare el fluido a bordo de la plataforma de perforacin. El diesel que cotizar el CONTRATISTA, ser aquel que utilice para la preparacin o acondicionamiento del fluido en su planta. Partida No.13.- SISTEMA DE FLUIDO DE EMULSIN INVERSA, DENSIDAD HASTA 1.10 G/CC. Unidad de medida: Metro cbico. Incluye: Materiales: Barita, aditivos qumicos necesarios para la preparacin y acondicionamiento del fluido (considerando como mnimo la concentracin del certificado de calidad respectivo). Mano de Obra: Dos tcnicos especialistas en sistemas de fluidos de perforacin. Maquinaria y Equipo: Un gabinete de laboratorio porttil para anlisis API y una computadora personal con el software de clculo hidrulico. El alcance de esta partida es proporcionar el fluido de perforacin con propiedades fsicas y qumicas, que proporcionen limpieza, lubricacin y estabilidad, entre otras, a las formaciones perforadas. El fluido ser preparado en plataforma y/o barco lodero. El diesel y el agua sern proporcionados por PEP y ser utilizada para contingencia, por perdida de circulacin, trabajos de terminacin y reparacin de pozos. Partida No.14.- SISTEMA DE FLUIDO DE EMULSIN INVERSA, DENSIDAD HASTA 1.10 G/CC, PREPARADO EN PLANTA DEL CONTRATISTA. Unidad de medida: Metro cbico. Incluye: Materiales: Diesel, Agua, Barita, aditivos qumicos necesarios para la preparacin del fluido (considerando como mnimo la concentracin del certificado de calidad respectivo). Mano de Obra: Dos tcnicos especialistas en sistemas de fluidos de perforacin. Maquinaria y Equipo: Un gabinete de laboratorio porttil para anlisis API y una computadora personal con el software de clculo hidrulico.
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El alcance de esta partida es proporcionar el fluido de perforacin con propiedades fsicas y qumicas, para que proporcionen limpieza, lubricacin y estabilidad, entre otras, a las formaciones perforadas. El fluido ser preparado en planta del contratista y ser utilizada para contingencia, por perdida de circulacin, trabajos de terminacin y reparacin de pozos.

SISTEMA DE FLUIDOS BASE AGUA ALTA TEMPERATURA (BAAT). Partida No.15.- SISTEMA DE FLUIDO BASE AGUA ALTA TEMPERATURA, ETAPA 8 1/2", DENSIDAD HASTA 1.10 G/CC. Unidad de medida: Metro perforado. Incluye: Materiales: Barita, Aditivos qumicos necesarios para la preparacin y acondicionamiento del fluido para perforar 1 metro lineal (considerando como mnimo la concentracin del certificado de calidad respectivo). Mano de Obra: Dos tcnicos especialistas en sistemas de fluidos de perforacin. Maquinaria y Equipo: Un gabinete de laboratorio porttil para anlisis API y una computadora personal con el software de clculo hidrulico. El alcance de esta partida es proporcionar el fluido de perforacin con propiedades fsicas y qumicas, que proporcionen limpieza, lubricacin y estabilidad, entre otras, a las formaciones perforadas. El fluido ser preparado abordo de plataforma. Partida No.16.- SISTEMA DE FLUIDO BASE AGUA ALTA TEMPERATURA, ETAPA 8 1/2", DENSIDAD DE 1.40 A 1.60 G/CC. Unidad de medida: Metro perforado. Incluye: Materiales: Barita, Aditivos qumicos necesarios para la preparacin y acondicionamiento del fluido para perforar 1 metro lineal (considerando como mnimo la concentracin del certificado de calidad respectivo). Mano de Obra: Dos tcnicos especialistas en sistemas de fluidos de perforacin. Maquinaria y Equipo: Un gabinete de laboratorio porttil para anlisis API y una computadora personal con el software de clculo hidrulico. El alcance de esta partida es proporcionar el fluido de perforacin con propiedades fsicas y qumicas, que proporcionen limpieza, lubricacin y estabilidad, entre otras, a las formaciones perforadas. El fluido ser preparado abordo de plataforma. Partida No.17.- SISTEMA DE FLUIDO BASE AGUA ALTA TEMPERATURA, ETAPA 6 1/2", DENSIDAD HASTA 1.10 G/CC. Unidad de medida: Metro perforado. Incluye: Materiales: Barita, Aditivos qumicos necesarios para la preparacin y acondicionamiento del fluido para perforar 1 metro lineal (considerando como mnimo la concentracin del certificado de calidad respectivo). Mano de Obra: Dos tcnicos especialistas en sistemas de fluidos de perforacin. Maquinaria y Equipo: Un gabinete de laboratorio porttil para anlisis API y una computadora personal con el software de clculo hidrulico. El alcance de esta partida es proporcionar el fluido de perforacin con propiedades fsicas y qumicas, que proporcionen limpieza, lubricacin y estabilidad, entre otras, a las formaciones perforadas. El fluido ser preparado abordo de plataforma. Tambin aplica en etapas con barrena de 4 1/8 a 6 .

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Partida No.18.- SISTEMA DE FLUIDO BASE AGUA ALTA TEMPERATURA, ETAPA 6 1/2", DENSIDAD DE 1.40 A 1.60 G/CC. Unidad de medida: Metro perforado. Incluye: Materiales: Barita, Aditivos qumicos necesarios para la preparacin y acondicionamiento del fluido para perforar 1 metro lineal (considerando como mnimo la concentracin del certificado de calidad respectivo). Mano de Obra: Dos tcnicos especialistas en sistemas de fluidos de perforacin. Maquinaria y Equipo: Un gabinete de laboratorio porttil para anlisis API y una computadora personal con el software de clculo hidrulico. El alcance de esta partida es proporcionar el fluido de perforacin con propiedades fsicas y qumicas, que proporcionen limpieza, lubricacin y estabilidad, entre otras, a las formaciones perforadas. El fluido ser preparado abordo de plataforma. Tambin aplica en etapas con barrena de 4 1/8 a 6 . Partida No.19.- SISTEMA DE FLUIDO BASE AGUA ALTA TEMPERATURA, DENSIDAD HASTA 1.10 G/CC. Unidad de medida: Metro cbico. Incluye: Materiales: Barita, qumicos necesarios para la preparacin y acondicionamiento del fluido (considerando como mnimo la concentracin del certificado de calidad respectivo). Mano de Obra: Dos tcnicos especialistas en sistemas de fluidos de perforacin. Maquinaria y Equipo: Un gabinete de laboratorio porttil para anlisis API y una computadora personal con el software de clculo hidrulico. El alcance de esta partida es proporcionar el fluido de perforacin con propiedades fsicas y qumicas, que proporcionen limpieza, lubricacin y estabilidad, entre otras, a las formaciones perforadas. El fluido ser preparado abordo de plataforma. SISTEMA DE FLUIDO DE EMULSIN DIRECTA BAJA DENSIDAD. Partida No. 20.- SISTEMA DE FLUIDOS BAJA DENSIDAD, DE 0.90 A 0.96 G/CC. Unidad de medida: Metro Cbico. Incluye: Materiales: Aditivos qumicos necesarios para la preparacin y acondicionamiento del fluido (considerando como mnimo la concentracin del certificado de calidad respectivo). Mano de Obra: Dos tcnicos especialistas en sistemas de fluidos de perforacin. Maquinaria y Equipo: Un gabinete de laboratorio porttil para anlisis API y una computadora personal con el software de clculo hidrulico. El alcance de esta partida es proporcionar el fluido de perforacin con propiedades fsicas y qumicas, que permita proporcionar limpieza, lubricidad y estabilidad, entre otras, a las formaciones perforadas. El fluido ser preparado abordo de plataforma. ADITIVOS COMPLEMENTARIOS. Partida No.21.- TRABAJO PARA INCREMENTAR LA DENSIDAD DEL FLUIDO DE CONTROL. Unidad de medida: Tonelada. Incluye: Materiales: Material densificante Barita, debe cumplir con las especificacin de la norma de calidad NMX -L159-SCFI-2003. El alcance de esta partida es incrementar la densidad al fluido de control, cuando la densidad final alcanzada en la etapa excede de la establecida en el catalogo de precios unitarios, aplica tambin en densificacin de

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baches espaciadores utilizados en las operaciones de cementaciones y de volumen de fluido perdido en formacin. Partida No.22.- TRABAJO DE PREPARACIN Y MANTENIMIENTO PARA PROPORCIONAR INHIBICIN AL FLUIDO DE BAJA DENSIDAD Y BASE AGUA PARA GENERAR FLUIDO ESPUMADO. Unidad de medida: Litro. Incluye: Materiales: aditivo qumico Inhibidor de hidratacin de arcillas que cumpla con la norma NMX-L-165-1998SCFI. El alcance de esta partida es proporcionar al fluido de perforacin y terminacin con propiedades de inhibicin que permita facilitar las operaciones de mantenimiento de fluidos en ptimas condiciones de trabajo. Partida No.23.- TRABAJO DE APLICACIN DE ADITIVOS DESPEGADORES DE TUBERA. Unidad de medida: Litro. Incluye: Materiales: Aditivo qumico surfactante que cumpla con la norma NMX-L-161-SCFI-2004. El alcance de esta partida es contar con baches despegadores con propiedades fsico-qumicas para facilitar la liberacin de tuberas durante las etapas de perforacin. Partida No.24.- TRABAJO DE APLICACIN DE LUBRICANTE DE PRESION EXTREMA. Unidad de medida: Litro. Incluye: Materiales: Aditivo qumico lubricante de presin extrema El alcance de esta partida es contar con un lubricante que tiene varias aplicaciones y puede utilizarse en todos los fluidos base agua a todas las densidades, y es completamente dispersable, para aportar lubricacin a las superficies de soporte que estn sujetas a condiciones de presin extrema, tales como la pared del pozo y la sarta de perforacin. Partida No. 25.- TRABAJO DE PREPARACIN Y APLICACIN DE SECUESTRANTE DE CIDO SULFHDRICO. Unidad de medida: Kilogramo. Incluye: Materiales: Aditivo qumico (oxido de zinc) para neutralizar la presencia de cido sulfhdrico y debe cumplir con las especificaciones de la norma de calidad NMX-L-145-SCFI-2004.El alcance de esta partida es contar con recursos para neutralizar cido sulfhdrico. Partida No. 26.-TRABAJO DE APLICACIN DE ADITIVO QUMICO ESPUMANTE PARA GENERAR FLUIDOS ESPUMADOS. Unidad de medida: litro. Incluye: Materiales: Aditivos qumicos generadores de espuma. El alcance de esta partida es incorporar los aditivos tensoactivos para la generacin de espuma utilizando el fluido base indicado en el punto 9.1 de esta bases de usuario. Partida No. 27.- TRABAJO DE APLICACIN DE ADITIVO QUMICO ANTIESPUMANTE PARA ESTABILIZAR LOS FLUIDOS ESPUMADOS. Unidad de medida: Litro. Incluye: Materiales: Aditivo qumico estabilizador de espuma. El alcance de esta partida es incorporar los aditivos tensoactivos para la estabilizacin del fluido espumado.
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PARTIDA No.28.- TRABAJOS CON ADITIVO BIORREMEDIADOR, BIODIGESTOR Y DISPERSANTE NATURAL DE HIDROCARBUROS. Unidad de medida: Tambor. Incluye: Materiales: Aditivo biorremediador, biodigestor y dispersante natural de hidrocarburos, en presentacin de tambor de 208 lts. Alcance: contar con recursos para mitigar vertimientos accidentales de hidrocarburos imputables a PEP. PARTIDA No. 29.- TRABAJOS CON ADITIVO BIORREMEDIADOR, BIODIGESTOR, BIOTRANSFORMADOR Y DISPERSANTE NATURAL DE HIDROCARBUROS. Unidad de medida: Tambor. Incluye: Materiales: Aditivo biorremediador, biodigestor, biotransformador y dispersante natural de hidrocarburos, en presentacin de tambor de 208 lts. Alcance: contar con recursos para mitigar vertimientos accidentales de hidrocarburos imputables a PEP. Partida No.30.- TRABAJO DE APLICACIN DE FIBRAS SINTTICAS INERTES PARA BACHES DE LIMPIEZA. Unidad de medida: kilogramo. Incluye: Materiales: Fibras sintticas inertes. El alcance de esta partida es contar con un material que ayude a la limpieza y al acarreo de los recortes de formacin durante la perforacin del pozo, mediante baches de limpieza. Partida No.31.- TRABAJO PARA PROPORCIONAR PROPIEDADES SELLANTES Y OBTURANTES A LOS FLUIDOS DE CONTROL CON CARBONATO DE CALCIO FINO. Unidad de medida: kilogramo. Incluye: Materiales: Carbonato de calcio fino, debe cumplir con las especificaciones de la norma de calidad NMX-L142-SCFI-2008. El alcance de esta partida es proporcionar al fluido de perforacin y terminacin propiedades sellantes que permita facilitar las operaciones de mantenimiento de fluidos en ptimas condiciones de trabajo. Partida No.32.- TRABAJO PARA PROPORCIONAR PROPIEDADES SELLANTES Y OBTURANTES A LOS FLUIDOS DE CONTROL CON CARBONATO DE CALCIO MEDIO. Unidad de medida: kilogramo. Incluye: Materiales: Carbonato de calcio medio, debe cumplir con las especificaciones de la norma de calidad NMX-L142-SCFI-2008. El alcance de esta partida es proporcionar al fluido de perforacin y terminacin propiedades sellantes que permita facilitar las operaciones de mantenimiento de fluidos en ptimas condiciones de trabajo. Partida No.33.- TRABAJO PARA PROPORCIONAR PROPIEDADES SELLANTES Y OBTURANTES A LOS FLUIDOS DE CONTROL CON CARBONATO DE CALCIO GRUESO. Unidad de medida: kilogramo. Incluye: Materiales: Carbonato de calcio grueso, debe cumplir con las especificaciones de la norma de calidad NMXL-142-SCFI-2008.
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El alcance de esta partida es proporcionar al fluido de perforacin y terminacin propiedades sellantes que permita facilitar las operaciones de mantenimiento de fluidos en ptimas condiciones de trabajo. Partida No.34.- TRABAJO PARA PROPORCIONAR PROPIEDADES SELLANTES Y OBTURANTES A LOS FLUIDOS DE CONTROL CON CARBONATO DE CALCIO EXTRA GRUESO. Unidad de medida: kilogramo. Incluye: Materiales: Carbonato de calcio extra grueso, debe cumplir con las especificaciones de la norma de calidad NMX-L-142-SCFI-2008. El alcance de esta partida es proporcionar al fluido de perforacin y terminacin propiedades sellantes que permita facilitar las operaciones de mantenimiento de fluidos en ptimas condiciones de trabajo. Partida No. 35.- TRABAJO DE PREPARACIN Y APLICACIN DE OBTURANTE BIODEGRADABLE: CELULSICO TEXTURA FINA. Unidad de medida: kilogramo. Incluye: Materiales: Obturante biodegradable celulsico textura fina, debe cumplir con la norma de calidad NMX-L156-1996-SCFI. El alcance de esta partida es obturar formaciones cuando se presentan perdidas de circulacin en las operaciones de perforacin. Partida No. 36.- TRABAJO DE PREPARACIN Y APLICACIN DE OBTURANTE BIODEGRADABLE: CELULSICO TEXTURA MEDIA. Unidad de medida: kilogramo. Incluye: Materiales: Obturante biodegradable celulsico textura media, debe cumplir con la norma de calidad NMX-L156-1996-SCFI. El alcance de esta partida es obturar formaciones cuando se presentan perdidas de circulacin en las operaciones de perforacin. Partidas No. 37.- TRABAJO DE PREPARACIN Y APLICACIN DE OBTURANTE BIODEGRADABLE: CELULSICO TEXTURA GRUESA. Unidad de medida: kilogramo. Incluye: Materiales: Obturante biodegradable celulsico textura gruesa. El alcance de esta partida es obturar formaciones cuando se presentan perdidas de circulacin en las operaciones de perforacin. Partidas No. 38.- TRABAJO DE PREPARACIN Y APLICACIN DE OBTURANTE BIODEGRADABLE: CELULSICO TEXTURA EXTRAGRUESA. Unidad de medida: kilogramo. Incluye: Materiales: Obturante biodegradable celulsico textura extragruesa. El alcance de esta partida es obturar formaciones cuando se presentan perdidas de circulacin en las operaciones de perforacin. Partida No. 39.- TRABAJO PARA PROPORCIONAR PROPIEDADES SELLANTES Y OBTURANTES A LOS FLUIDOS DE CONTROL CON GRAFITO MEDIO. Unidad de medida: kilogramo. Incluye:

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Materiales: Grafito medio. El alcance de esta partida es proporcionar al fluido de perforacin y terminacin propiedades sellantes que permita facilitar las operaciones de mantenimiento de fluidos en ptimas condiciones de trabajo. Partida No. 40.- TRABAJO PARA PROPORCIONAR PROPIEDADES SELLANTES Y OBTURANTES A LOS FLUIDOS DE CONTROL CON GRAFITO GRUESO. Unidad de medida: kilogramo. Incluye: Materiales: Grafito grueso. El alcance de esta partida es proporcionar al fluido de perforacin y terminacin propiedades sellantes que permita facilitar las operaciones de mantenimiento de fluidos en ptimas condiciones de trabajo. Partida No. 41.- TRABAJO DE PREPARACIN DE BACHES ESPECIALES PARA EL CONTROL DE PRDIDAS SEVERAS Y TOTALES DE CIRCULACIN DE FLUIDO. Unidad de medida: Kilogramo. Incluye: Materiales: Aditivo qumico obturante biodegradable especial. El alcance de estas partidas es obturar formaciones cuando se presentan perdidas de circulacin severa y total, en las operaciones de perforacin. Partida No. 42.- TRABAJO DE PREPARACIN DE BACHES ESPECIALES A BASE DE MICAS PARA EL CONTROL DE PRDIDAS SEVERAS Y TOTALES DE CIRCULACIN DE FLUIDO. Unidad de medida: Kilogramo. Incluye: Materiales: Aditivo qumico obturante biodegradable especial a base de micas. El alcance de estas partidas es obturar formaciones cuando se presentan perdidas de circulacin severa y total, en las operaciones de perforacin. Partida 43.- TRABAJO DE APLICACIN DE CLORURO DE CALCIO. Unidad de medida: Kilogramo. Incluye: Materiales: Cloruro de calcio Alcance: contar con el aditivo qumico necesario para la preparacin, acondicionamiento o mantenimiento de los fluidos de control durante las intervenciones de perforacin de la zona productora. Partida 44.- TRABAJO DE APLICACIN DE CLORURO DE POTASIO. Unidad de medida: Kilogramo. Incluye: Materiales: Cloruro de potasio. Alcance: contar con el aditivo qumico necesario para la preparacin, acondicionamiento o mantenimiento de los fluidos de control durante las intervenciones de perforacin de la zona productora. Partida 45.- TRABAJO DE APLICACIN DE CLORURO DE SODIO. Unidad de medida: Kilogramo. Incluye: Materiales: Cloruro de sodio. Alcance: contar con el aditivo qumico necesario para la preparacin, acondicionamiento o mantenimiento de los fluidos de control durante las intervenciones de perforacin de la zona productora.

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MANEJO DE RESIDUOS Partida No. 46.- RECOLECCIN, TRANSPORTE TERRESTRE, TRATAMIENTO Y DISPOSICIN FINAL DE RECORTES Y RESIDUOS IMPREGNADOS CON FLUIDOS DE CONTROL BASE ACEITE. Unidad de medida: Tonelada. Incluye: Mano de Obra: Asistencia tcnica y personal manual. Maquinaria y Equipo: Contenedores metlicos hermticos con caractersticas indicadas en el punto 9.3.11 inciso a), unidades especializadas tipo tracto camin con plataforma con caractersticas indicadas en el punto 9.3.11 inciso b). El alcance de esta partida es la recoleccin, transporte terrestre (del muelle designado por PEP al centro de tratamiento propuesto) y el tratamiento de los recortes y residuos impregnados con fluidos de control base aceite, provenientes de los trabajos de perforacin y terminacin de pozos petroleros Marinos de la Subdireccin de Produccin RMSO, evitando la contaminacin del medio ambiente segn lo establezca la legislacin vigente. Partida No. 47.- RECOLECCIN, TRANSPORTE TERRESTRE, TRATAMIENTO Y DISPOSICIN FINAL DE RECORTES Y RESIDUOS IMPREGNADOS CON FLUIDOS DE CONTROL BASE AGUA. Unidad de medida: Tonelada. Incluye: Mano de Obra: Asistencia tcnica y personal manual. Maquinaria y Equipo: Contenedores metlicos hermticos con caractersticas indicadas en el punto 9.3.11 inciso a), unidades especializadas tipo tracto camin con plataforma con caractersticas indicadas en el punto 9.3.11 inciso b). El alcance de esta partida es la recoleccin, transporte terrestre (del muelle designado por PEP al centro de tratamiento propuesto) y el tratamiento de los recortes y residuos impregnados con fluidos de control base Agua, provenientes de los trabajos de perforacin y terminacin de pozos petroleros Marinos de la Subdireccin de Produccin RMSO, evitando la contaminacin del medio ambiente segn lo establezca la legislacin vigente. Partida No. 48.- TRABAJOS CON CASETA PARA LABORATORIO QUMICO. Unidad de medida: Da. Incluye: Maquinaria y Equipo: Una caseta con conexiones elctricas a prueba de explosin y conexiones de agua y aire. El alcance de esta partida es contar con la instalacin para la realizacin de los anlisis de los fluidos de control. PEP pagar por da o fraccin de da desde que el equipo est instalado y probado a satisfaccin de PEP y hasta que se ordene su desmantelamiento, el CONTRATISTA es responsable de la instalacin, mantenimiento y desmantelamiento de este equipo. 12.0 NORMAS Y CDIGOS.

La ejecucin de los servicios se llevar a cabo de acuerdo a las normas, especificaciones y cdigos, que se sealan a continuacin de manera enunciativa, debiendo cumplir con la legislacin mexicana vigente, las normas oficiales mexicanas, normas mexicanas y normas de referencia en la materia (enlistndose de manera enunciativa mas no limitativa a continuacin), as como las especificaciones tcnicas de PEMEX. a) Ley general del equilibrio ecolgico y la proteccin al ambiente. b) Reglamento de la Ley general del equilibrio ecolgico y la proteccin al ambiente en materia de residuos peligrosos.

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c) Reglamento para prevenir y controlar la contaminacin del mar por vertimientos de desechos y otras materias. d) Manual de procedimientos operativos para el manejo de residuos peligrosos GSIPARP-01. e) Cdigo de Regulaciones Federales de EPA Vol. 56, No. 49/ ltima revisin. f) NOM-052-ECOL. Que establece las caractersticas de los residuos peligrosos, el listado de los mismos y los lmites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad. g) |NOM-053-ECOL/96. Procedimiento para llevar acabo la prueba de extraccin para determinar los constituyentes que hacen un residuo peligroso por su toxicidad. h) NOM-002-SCT2. Listado de substancias y materiales peligrosos ms usualmente transportados. i) NOM-003-SCT2. Para el transporte terrestre de materiales y residuos peligrosos. Caractersticas de las etiquetas de envases y embalajes destinadas al transporte de materiales y residuos peligrosos. j) NOM-010-SCT2. Disposiciones de compatibilidad y segregacin, para el almacenamiento y transporte de substancias, materiales y residuos peligrosos. k) NMX-AA-51 Agua.- Determinacin de metales.- Mtodo espectrofotomtrico, de absorcin atmica, ltima revisin. l) Manual de Procedimiento SSPA. m) NOM-033-SCT-1996.- Lineamientos para el ingreso de mercancas peligrosas a instalaciones portuarias. n) Es responsabilidad del CONTRATISTA para actividades Costafuera comprobar documentalmente que su personal ha sido capacitado en Seguridad Industrial, Proteccin Ambiental y Supervivencia en el Mar para cumplir con los lineamientos especificados en la Seccin 8 del API-RP-14G, Regla 18, Cap. lll, Seccin l y Regla 51, Capitulo lll, Seccin Vlll, Parte C de Solas 1974.

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13.0

FIRMAS DE APROBACIN

Se emiten las presentes bases de usuario para los Trabajos Integrales de Fluidos de Control y Manejo de Residuos para los pozos petroleros marinos de PEP, las cuales son validadas de conformidad con la matriz de firmas abajo indicada. Paraso Tabasco., a 28 de junio de 2012
Solicita Solicita

Ing. Ramn Hernndez Tapia Coordinador de Diseos de Pozos, APAPCH SPRMSO EPS / ENB Validacin tcnica

Ing. Epitacio Sols Fuentes Coordinador de Diseos de Pozos, APLT SPRMSO Validacin tcnica

Ing. Vctor Arreola Morales Superintendente de Diseo de Pozos, APAPCH SPRMSO Validacin Presupuestal

Ing. Ricardo Ramrez Lara Superintendente de Diseo de Pozos, APLT SPRMSO Validacin Presupuestal

Ing. Sergio Vzquez Barrera Coordinador de Programacin y Evaluacin APAPCH

Ing. Julio Csar Bravo Guzmn Coordinador de Programacin y Evaluacin APLT

Validacin administrativa Ing. Javier Crdova Velzquez Coordinador de Soporte a la Operacin, GCO, SPRMSO. MMMZ Aprueba Ing. Fernando Flores Rivera Administrador Activo de Produccin Abkatun Pol Chuc Aprueba Ing. Gonzalo Jess Olivares Velzquez E. D. Administracin Activo de Produccin Litoral de Tabasco

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Anexo 1
Gua practica para la seleccin de fluidos

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ANEXO 1 Gua practica para la seleccin de fluidos


CONTENIDO 1. Objetivo. 2. Introduccin 3. Factores para la seleccin del fluido 3.1. Ambientales 3.2. Seguridad 3.3. Domos salinos 3.4. Temperatura y presin 3.5. Perdida de circulacin 3.6. Problemas con lutitas 3.7. Logstica 3.8. Econmicos 4. Estabilidad del pozo 4.1. Inestabilidad 4.2. Indicadores de inestabilidad 4.3. Interaccin roca fluido 4.3.1. Propiedades de la roca 4.3.2. Efecto de los fluidos sobre la roca 4.3.3. Pruebas para determinar la interaccin roca fluido 5. Criterios de seleccin del fluido 6. Fluidos base aceite 6.1. Reologa alta presin alta temperatura 6.2. Taponamiento de partculas 7. Recomendaciones generales 1. Objetivo. Desarrollar una gua practica para el diseo del fluido, que proporcione las condiciones de operacin ptimas en la perforacin de pozos petroleros. 2. Introduccin. La seleccin del fluido deber ser realizada con el propsito de evitar riesgos operativos, reducir costos, tiempos, y maximizar la productividad del pozo En localizaciones remotas la disponibilidad de los insumos para la preparacin y mantenimiento del fluido deben ser consideradas, buscando utilizar los insumos cercanos al rea de la localizacin, con el propsito de ahorrar por conceptos de transporte y reduccin de tiempos de espera por suministros oportunos de estos aditivos Por ejemplo en pozos marinos existe una ventaja obvia de usar fluidos preparados con agua de mar, por el ahorro que representa el costo de la plataforma y el suministro oportuno Las regulaciones ambientales difieren de un rea a otra y representan un factor determinante en seleccionar el tipo de base del fluido (base aceite o base agua) En esta gua se mencionan y describen en forma breve los factores previos a considerar, tales como localizacin, caractersticas del pozo a perforar, factores ambientales, aspectos de seguridad, etc., los cuales
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son necesarios analizar en forma mas profunda con el propsito de adecuar el fluido a las condiciones particulares de cada pozo En la segunda parte de la gua se establece una metodologa y criterios de seleccin para fluidos base agua que eviten o minimicen los cambios en las propiedades de la formacin y la invasin del fluido hacia la formacin Despus de considerar los factores tales como tipos de pozos a perforar, caractersticas del equipo a emplear, logstica requerida para el movimiento de insumos y residuos generados, los aspectos de seguridad y regulacin ambientales, se esta en posibilidad de decidir que tipo el tipo de fluido a utilizar, en caso de que se seleccione el uso de fluido base agua es necesario conocer las caractersticas mineralgicas de la formacin y medir el efecto o cambio como resultado del contacto entre la roca y el fluido de perforacin, estos son la base experimental para un diseo fluidos especifico para una determinada formacin. En caso de seleccionar un fluido de emulsin inversa, no es necesario realizar los ensayos de interaccin roca fluido como los mencionados para los fluidos base agua, debido a que este tipo de fluido impide la hidratacin de la formacin al filtrar nicamente aceite, sin embargo son necesarios pruebas especificas para verificar la calidad de filtracin y las propiedades reolgicas a altas temperaturas con el propsito de verificar la capacidad de limpieza del pozo, y filtracin del mismo a la formacin 3. Factores para la seleccin del fluido El proceso de seleccin del fluido a emplear inicia considerando los siguientes factores. Localizacin Terrestre Marina reas protegidas Tipo de pozo Exploratorio Desarrollo Inyeccin Caractersticas del pozo Alcance extendido Alta presin alta temperatura Aguas profundas Horizontal Tipo de perforacin Convencional Esbelto Tubera flexible La seleccin del fluido de perforacin adecuado es de vital importancia para el xito de la perforacin del pozo, los errores en esta fase, pueden ser muy costosos y difciles de corregir, por eso se requiere considerar diferentes tipos de factores como a continuacin se mencionan Factores ambientales Aspectos de seguridad Domos salinos Alta temperatura-alta presin Perdidas de circulacin Problemas de lutitas Logstica 3.1. Factores ambientales
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Con frecuencia este aspecto es el factor de mayor peso en la seleccin del fluido que determina el empleo de un fluido base aceite o base agua Las consideraciones ambientales son muchas y variadas, dependiendo de la localizacin del pozo, por ejemplo en algunas reas se prohbe el uso de los fluidos base aceite, altos valores de pH, el uso de cromo; en otras las pruebas de toxicidad, biodegradacin, bioacumulacin, y el contenido de metales pesados son tambin importantes. Descargas en zonas marinas Las pruebas de bioensayos generalmente permiten clasificar el grado de toxicidad del fluido empleado, y determinar el tipo de manejo que debe emplearse para el fluido y recortes de perforacin Generalmente los parmetros que determinan si el fluido es contaminante son: Fluorescencia Biodegradacin Bioacumulacin Descargas en zonas terrestres En las zonas terrestres, la clasificacin del grado de toxicidad de los fluidos de control y recortes de perforacin estn basados en: Cloruros Metales pesados Prueba CRETIB PH Contenido de aceite 3.2. Condiciones de seguridad La seguridad es prioritaria, y el fluido seleccionado debe ser capaz de mantener las densidades de operacin para el control de brotes, mantener niveles bajos valores de suaveo y pistoneo cuando se efectan viajes de tuberas, y fcil de ser densificados en caso de ser requerido, adicionalmente el fluido debe ser formulado con el propsito de neutralizar los contaminantes comunes en el rea en sntesis el fluido debe ser capaz de : Ejercer control de la presin de formacin Minimizar el efecto de suaveo y pistoneo Mantener control sobre contaminantes comunes Rpida densificacin 3.3. Domos salinos Durante la perforacin de domos salinos es prioritario formular el fluido con el propsito de evitar deslavar la formacin, la mejor solucin para estos casos es el empleo de fluidos base aceite, saturados de sal en su fase acuosa. Si se opta por el empleo de fluidos base agua estos deben de igual forma estar saturados con sal Problemtica en domos salinos Descalibre del pozo Flujos de sal Saturacin de sal en el fluido Flujo de agua salada Perdidas de circulacin 3.4. Alta presin y alta temperatura Problemas de gelificacin, asentamiento de barita y control de filtrado son los problemas comunes que deben ser considerados. Los aditivos deben ser cuidadosamente seleccionados, revisando su estabilidad a la temperatura de trabajo,
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los fluidos de emulsin inversa tienen mejor comportamiento en estas situaciones y en general son ms econmicos. Problemtica en pozos con alta presin y alta temperatura Gelificacin Asentamiento paulatino de barita Inestabilidad trmica Margen de densidades 3.5. Perdidas de circulacin En pozos con perdida de circulacin severa se debe considerar la adicin de materiales al fluido, para sellar estas formaciones. Si se conoce por anticipado este tipo de problema, donde los volmenes perdidos son grandes, el tipo de fluido deber ser el ms simple y econmico posible, eliminando el uso de fluidos a base de aceite, o sintticos. En formaciones de presin subnormal, los fluidos aireados debern ser considerados. Problemtica en zona de prdida total Grandes volmenes perdidos Logstica Procedimiento 3.6. Problemas de lutitas Al perforar con fluidos base agua, los problemas con las lutitas, hinchamiento y dispersin, son muy comunes. En la mayora de los casos los fluidos base aceite no generan este tipo de problemas. Problemtica al perforar lutitas Difcil control con fluidos base agua Disposicin de residuos con fluidos base aceite 3.7. Logsticos Para la disposicin de los volmenes de liquido y aditivos, deber considerarse las condiciones de transporte y ambientales, ya que este factor influir determinantemente en la seleccin del fluido. Si el medio en que se perfora es de difcil acceso, ser preferido un fluido base agua a uno de aceite, si se perfora costa afuera, ser mejor considerar un fluido base agua de mar. Problemtica logstica Distancias de recorrido Zonas geogrficas Condiciones ambientales 3.8. Econmicos Deber realizarse una lista con los fluidos que tcnicamente sean capaces de perforar el pozo con seguridad y eficiencia, estableciendo entonces una comparacin directa del costo. Este costo debe incluir, el fluido base, los aditivos para su mantenimiento, el manejo y el costo de la disposicin final del sistema y de los residuos, que llegan a ser cada vez ms significativos. 4. Seleccin de la base del fluido Despus de analizar y considerar los factores previamente mencionados, se esta en posibilidad de decidir la base del fluido a utilizar ( agua o aceite), en el caso de seleccionar un fluido base agua; es necesario conocer las caractersticas mineralogas de la formacin y medir el efecto o cambio como resultado del contacto entre la roca y el fluido de perforacin, con el fin de prevenir problemas de inestabilidad del pozo, estas pruebas son la base para un diseo de fluidos especifico.
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Si la decisin es el empleo de un fluido de emulsin inversa, no es necesario realizar los ensayos de interaccin roca fluido como los mencionados para los fluidos base agua, debido a que este tipo de fluido impide la hidratacin de la formacin al filtrar nicamente aceite, sin embargo es necesario realizar pruebas especificas para verificar la calidad de filtracin y las propiedades reolgicas a altas temperaturas con el propsito de evitar la deficiencia en la limpieza del pozo y los excesos de filtracin del mismo a la formacin. 4.1. Inestabilidad del pozo La prevencin de problemas de inestabilidad como consecuencia de la interaccin roca fluido, representa un factor de suma importancia para la adecuada seleccin del tipo de fluido Los estudios indican que los sucesos relacionados con la inestabilidad del pozo representan mas del 10% de los costos del pozo, con un costo anual para la industria, estimada en mas de mil millones de dlares. La inestabilidad del pozo es causada por un cambio radical del esfuerzo mecnico y de los ambientes qumicos y fsicos durante la perforacin, exponiendo la formacin al contacto con el fluido. Las causas de la inestabilidad son: Esfuerzos Mecnico Interaccin Roca-Fluido En esta gua nicamente nos ocuparemos en la seleccin del fluido, considerando la interaccin roca-fluido, desde el punto de vista fsico y qumico. Las interacciones qumicas con el fluido comprenden: Hidratacin, hinchamiento y dispersin de la lutita. Disolucin de formaciones solubles. Las interacciones fsicas con el fluido comprenden: Erosin Humectacin a lo largo de fracturas preexistentes (lutita frgil) Invasin de fluido-trasmisin de presin Anlisis Es necesario en primer trmino establecer metodologas para analizar la inestabilidad del pozo basados en los siguientes tres conceptos: Monitorear y analizar el mecanismo de inestabilidad. Adquisicin, organizacin y procesamiento de los datos de pozos de correlacin. Datos como velocidades de penetracin, condiciones de operacin, tipos de sartas, viajes de tuberas, peso y reologa del lodo, gastos de bomba etc. Caracterizacin de la formacin El procedimiento estndar en las operaciones de perforacin debera ser aplicar los conocimientos adquiridos en pozos anteriores perforados en regiones geolgicas similares, se requiere la evaluacin de las formaciones desde su composicin mineralgica hasta pruebas de dispersin, hinchamiento lineal, tiempos de succin capilar etc. Evaluacin y anlisis de los indicadores de inestabilidad deben ser correlacionados con el tiempo y la profundidad para detectar la ubicacin y cuantificar la severidad de las secciones criticas en el pozo 4.2. Indicadores de inestabilidad Presencia de derrumbes Tendencia a empacarse Dificultades al sacar o meter la sarta Altos torques Pegadura de tubera Todos los parmetros del punto anterior deben ser evaluados por un grupo interdisciplinario para identificar el mecanismo probable que esta causando la inestabilidad, modelando los cambios propuestos Despus de identificar las causas de la inestabilidad el siguiente paso es evaluar las soluciones propuestas con el propsito de aplicar de una manera lgica las mismas.
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Las soluciones a problemas de inestabilidad del pozo generalmente incluyen buenas prcticas de perforacin unidas a una adecuada seleccin y mantenimiento del lodo. 4.3. Diseo del fluido de perforacin en base a la interaccin roca-fluido (fig.-1)

Secuencia del proceso de perforacin: Ruptura de la Roca (fig2) Con la accin de la barrena la formacin se rompe, exponiendo la formacin al contacto con el fluido, iniciando hacia esta el fenmeno de filtracin.

Formacin de un enjarre (fig.- 3) Con la filtracin se inicia la depositacin de partculas que forman l enjarre.

Con la invasin, inicia la interaccin roca-fluido (fig.- 4)

Con la invasin del filtrado, la formacin reacciona en funcin de la composicin qumica de este (fig.- 5)
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3.-Creacin de una fuente de invasin Punto 1 Situacin ideal Punto 2,3 y 4 Situacin real Para mantenerse cerca del punto 1 se requiere restringir la invasin del fluido a travs de un bloqueo mecnico por medio de obturantes y materiales sellantes como asfaltos y gilsonitas. Determinacin del tamao de material de sello Determinacin de Geometra Porosa (clsticos) y tamaos de fracturas segn el tipo de roca por anlisis digital de imgenes en muestras de la formacin (fragmentos de ncleo o recortes no alterados) (fig 6) Determinacin del tamao de material obturante a utilizar en la formulacin del fluido de perforacin, considerando la informacin de Geometra Porosa (fig 7)

Figura 6

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4.3.1.

Propiedades de la roca afectada por la invasin: Dureza Cohesin Inercia qumica

El Objetivo Del Diseo Del Perforacin Es Evitar O Minimizar Cambios En Las Propiedades De La Formacin El resultado de estos cambios en el tiempo puede ser: Erosin...Inestabilidad...Perdida del pozo

Rocas que no cambian al contacto con los fluidos de perforacin son naturalmente compatibles o poco reactivas. La incompatibilidad se puede visualizar a travs de algunos sntomas al contactar fluidos base limpios con fragmentos de roca representativos (fig 9) 4.3.2. Efectos de los fluidos sobre la roca Desarrollo de Fracturas Turbidez Colapso estructural

Una reaccin inicial llamada turbidez (fig 10)

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Fig 10 Contacto inicial (turbidez) Conforme avanza el tiempo de exposicin el fluido avanza en la invasin de la formacin causando que esta se hinche, fracturndose, para finalmente colapsarse (fig 11) Prueba visual.

Tcnicas sencillas de laboratorio que permiten medir el efecto o cambio como resultado del contacto entre roca y el fluido de perforacin. Estas tcnicas son la base experimental para el diseo de fluido a la medida para cada caso particular Caracterizacin mineralgica (rayos x) Mediante un anlisis de difraccin por rayos X (fig 12)a una muestra de recortes y/o ncleos se obtiene un anlisis semicuantitativo de sus componentes minerales. Los resultados se pueden usar para evaluar la reactividad de una formacin, especialmente de tipo arcilloso. Se dan generalmente en porcentaje por peso e indican el grado de inhibicin requerido para la estabilidad del pozo. Los tipos comunes de arcilla incluyen la esmectita, caolinita, ilita y clorita.

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Fig 12 Anlisis de difraccin por rayos X 4.3.3. Pruebas para determinar la interaccin roca fluido Permiten medir el efecto o cambio como resultado del contacto entre la roca y el fluido de perforacin Iintercambio cationico Hinchamiento lineal Tiempo de succin capilar Integridad Integridad al contacto Dureza al humectar

Estabilidad Integrada

Fundamentos y breve descripcin de estas tcnicas de laboratorio. Capacidad de Intercambio Catinico Aplicable especficamente al material arcilloso/ limoso, el cual indica el intercambio de cationes de la estructura cristalina del mineral con molculas de agua en el fluido de contacto. Se expresa como meg/100 g material de formacin en una titulacin colorimtrica (Azul de Metileno/MBT) Dispersin Por efecto del contacto con el fluido acuoso, el material de formacin principalmente arcilloso y limoso, tiende a disgregarse en fracciones cada vez ms pequeas. El material seco es seleccionado y separado entre mallas mesh nmeros 5 10. Una cantidad determinada, usualmente entre 10-20 g es expuesta durante 16 horas @ 150 F con 350 ml del fluido en modo de rolado. La mezcla final es pasada por una malla mesh nmero 30 y el material remanente retenido es secado y pesado. El recobro es expresado como la fraccin porcentual del peso final contra el peso original.

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El porcentaje de recuperacin establecido es por lo menos 80 %, el agua dulce presenta una recuperacin del .5%, y un fluido con 3% de cloruro de potasio el 97.1% por ejemplo (tabla 1) Estndar PEMEX Fluido 80 % Agua Polimrico Polimrico Mar) (Agua de 0.5 92.3 96.3 96.6 96.6 97.1

Polimrico (Agua Dulce) Polimrico (Glicol) Base Agua (3% KCI)

Tabla 1 Hinchamiento Lineal: Similar a la Capacidad de Intercambio Cationico, pero medido como el aumento de volumen inicial de una pastilla de material reconstituido (5 g) y comprimido (25000 psi). El aumento de volumen es por efecto de la interaccin fsica y qumica de molculas de agua que entran en la estructura cristalina del mineral como consecuencia del intercambio cationico. Se expresa como porcentaje de hinchamiento medido en una direccin, por un lapso de tiempo predeterminado, usualmente 20 horas. Condiciones de presin y temperatura: ambiente. La grafica 1 muestra el comportamiento de la formacin frente al fluido de prueba y al agua dulce como referencia

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Tiempo de Transito (TSC) Mide la interaccin entre el material de formacin y el fluido, expresado en tiempo de contacto (segundos.) Un volumen de 35 ml de fluido base o filtrado de lodo, se mezcla con 2-3 g de material de formacin, utilizando una licuadora o dispositivo de agitacin por un tiempo de un minuto. Se determina el tiempo de paso a travs de un cilindro metlico sobre un papel de filtro que cierra un circuito elctrico. Este tiempo es comparado con el tiempo de paso del fluido base sin slidos y con agua como referencia. Se debe considerar el efecto de fluidos base con alta viscosidad como salmueras de bromuros o de naturaleza clcica. No se deben utilizar aditivos surfactantes o detergentes. El material seco a mezclar es seleccionado de entre mallas U.S. mesh nmeros 100-200. Condiciones de presin y temperatura: ambiente. Integridad al Contacto con el Tiempo Muestras de ncleo preservadas limpias y en buen estado de donde obtener fragmentos enteros de unos 3 cm. Cuadrados, son fotografiadas o grabadas en video desde que estn secas hasta que contactan al fluido base limpio (transparente) en un tiempo que va desde minutos, horas, das y semanas. Esta prueba expresa de forma cualitativa la estabilidad de la formacin en el tiempo luego de contactar un fluido en base acuosa. Esto se manifiesta en cambios externos de la muestra como son la formacin de fracturas, desmoronamiento o fragmentacin. Condiciones de presin y temperatura ambiente. Dureza al Humectar Se utiliza un procedimiento similar a la prueba de dispersin, pero con cantidades de material de 30-40 g. La mezcla final luego del envejecimiento de 16 horas que se recoge en una malla U.S. mesh nmero 30 no es secada sino escurrida, mantenindose hmeda. Este material se introduce en una prensa de extrusin, donde se comprime frente a una placa con agujeros, mediante los giros de un tornillo que mide en cada giro el torque aplicado hasta un valor mximo de 350 pulg.-libra. Si el material ha interactuado con el fluido, se ablanda y forma una pasta que sale por los agujeros en forma de espaguetis. Si la interaccin es poca el material se compacta formando una pastilla que genera un torque mayor. (grafica 2)

5. Criterios de seleccin del fluido


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La idea de este procedimiento es seleccionar el fluido basado en pruebas simples de laboratorio conociendo las caractersticas de la formacin y su interaccin con el fluido propuesto, a travs del mismo se logra un proceso sistemtico y verificable. Para una mejor seleccin es indispensable analizar la informacin de pozos de correlacin con el propsito de identificar las causas de la inestabilidad, adicionalmente se debe considerar los recursos disponibles en la localizacin que permitan formular el fluido al menor costo posible. Con la tabla 2 se puede determinar el grado de interaccin del fluido con la formacin Por ejemplo, si al hacer la prueba de intercambio cationico esta es de 0 a 8, significa que es poco reactivo.

6. Fluidos base aceite Los fluidos base aceite fueron desarrollados para mejorar ciertas caractersticas indeseables de los fluidos base agua tales como: Evitar la hidratacin de las arcillas reactivas
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Mejorar las caractersticas de lubricacin En general para mantener un agujero estable

Sin embargo presentan las siguientes desventajas: Aunque no hay diferencia en la presin necesaria para iniciar el fracturamiento hidrulico, con fluidos base agua y aceite, cuando se forma, los fluidos de emulsin inversa requiere la adicin de materiales de puenteo que coadyuven a formar el enjarre e impidan la propagacin de la fractura y por ende el control de la perdida de circulacin. No aceptable ambientalmente Costos adicionales por tratamiento de recortes etc.

Aunado a estas desventajas podemos adicionar las siguientes: El fluido no forma un enjarre, lo cual cuando se perforan lutitas con arena puede ocasionar problemas por inestabilidad mecnica. Si los aditivos no cumplen con una adecuada calidad son susceptibles a presentar problemas de deficiencias de acarreo de recortes a altas temperaturas por bajas reologas a altas temperaturas. Por lo cual es recomendable efectuar las siguientes pruebas de laboratorio para asegurar su uso en el pozo.

6.1. Reologa a alta presin alta temperatura El viscosmetro Fann 70, se usa para determinar las propiedades reolgicas de fluidos de perforacin sometidos a temperaturas de hasta 260 C y presiones de hasta 20 000 psi, debido a que los aceites y esteres son compresibles, la viscosidad de los fluidos preparados con estos fluidos base es afectada directamente por las presiones de operacin, generalmente se realiza cuando se sospecha de asentamiento de barita o inadecuada limpieza del pozo (tabla 3) Interpretacin Valores de tau 0 menores de 6 pueden indicar un problema de limpieza de pozo, cuando se carece de este equipo una gua es tomar la lectura a 6rpm del viscosmetro FANN 35, la cual debe ser similar o mayor al dimetro del pozo perforado. Tabla fann70 6.2. Prueba de taponamiento de partculas (PPT) Este aparato es un filtro prensa esttico invertido de alta presin -alta temperatura con un disco de cermica como medio filtrante. Esta prueba esttica mide la capacidad de taponamiento de poros de un fluido. Los resultados del PPT incluyen el filtrado instantneo inicial y la perdida total de volumen en 30 minutos. Las condiciones normales de operacin son. Temperatura hasta 176 C Presiones diferenciales de hasta 2000 psi Disco de cermica con dimetros medios de garganta poral de 5 a 190 micrones.

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7. Recomendaciones generales Disee el fluido de control para reducir riesgos operativos, costos y maximizar la productividad respetando el entorno ecolgico. En la medida de los posible, formule los fluidos con aditivos de fcil acceso, si esta perforando en el mar considere en primera instancia el uso de fluidos de agua de mar. Disee el sistema de fluidos basados en la sinergia con el equipo de control de slidos y la reduccin de residuos lquidos y slidos. Realice las pruebas de laboratorio que simulen los problemas potenciales del rea. Recuerde la primera consideracin para estabilizar un pozo, es a travs del control de los volmenes de filtracin y la calidad del mismo. Para los fluidos de emulsin inversa considere las pruebas de reologas a altas temperaturas y su capacidad de sellar las formaciones permeables.

Para pozos con potenciales prdidas de circulacin considere el tipo de fluido ms simple y econmico.

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Anexo 2
Catalogo de Conceptos.

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ANEXO 2.- CATALOGO DE CONCEPTOS


Objetivo: SERVICIO INTEGRAL DE FLUIDOS DE CONTROL Y MANEJO DE RESIDUOS PARA LOS POZOS PETROLEROS MARINOS DE PEP.

Los conceptos de trabajo propuestos en las presentes Bases de Usuario son enunciativos y no limitativos, ya que si durante el desarrollo de las Bases Tcnicas para la contratacin se justifica adicionar, modificar, sustituir o eliminar algn concepto de trabajo, dicho cambio ser procedente para asegurar la correcta ejecucin de los trabajos y el cumplimiento de los objetivos de las presentes Bases de Usuario.
PRECIO UNITARIO M.N. PRECIO UNITARIO USD IMPORTE TOTAL USD

No.

CONCEPTO Sistema de fluidos base agua Bentontico, densidad hasta 1.05 g/cc. Sistema de fluidos base agua Bentontico polimrico, etapa de 26", densidad hasta 1.10 g/cc. Sistema de fluidos base agua Bentontico polimrico, densidad hasta 1.05 g/cc. Sistema de fluido de emulsin inversa, etapa 22 ", densidad hasta 1.40 g/cc. Sistema de fluido de emulsin inversa, etapa 18 1/2", densidad hasta 1.40 g/cc. Sistema de fluido de emulsin inversa, etapa 17 1/2", densidad hasta 1.50 g/cc. Sistema de fluido de emulsin inversa, etapa 14 3/4", densidad hasta 1.60 g/cc. Sistema de fluido de emulsin inversa, etapa 12 1/4 ", densidad hasta 1.80 g/cc. Sistema de fluido de emulsin inversa libre de asfalto, etapa 8 1/2", densidad hasta 1.05 g/cc. Sistema de fluido de emulsin inversa libre de asfalto, etapa 8 1/2", densidad de 1.40 a 1.60 g/cc. Sistema de fluido de emulsin inversa libre de asfalto, etapa 6 1/2" y 5 7/8, densidad hasta 1.05 g/cc. Sistema de fluido de emulsin inversa libre de asfalto, etapa 6 1/2" y 5 7/8, densidad de 1.40 a 1.60 g/cc.

UNIDAD

CANTIDAD

IMPORTE TOTAL M.N.

1 2 3 4 5 6

Metro cbico Metro perforado Metro cbico Metro perforado Metro perforado Metro perforado Metro perforado Metro perforado Metro perforado Metro perforado Metro perforado Metro perforado

4,648.50 8,185.50 900.00 1,890.00 1,890.00 10,629.00 12,032.10 8,333.10 5,102.10 5,102.10 1,439.10 1,439.10

8 9 10 11 12

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ANEXO 2.- CATALOGO DE CONCEPTOS


Objetivo: SERVICIO INTEGRAL DE FLUIDOS DE CONTROL Y MANEJO DE RESIDUOS PARA LOS POZOS PETROLEROS MARINOS DE PEP.

No.

CONCEPTO Sistema de fluido de emulsin inversa, densidad hasta 1.10 g/cc. Sistema de fluido de emulsin inversa, densidad hasta 1.10 g/cc, preparado en planta del contratista. Sistema de fluido Base agua alta temperatura, etapa 8 1/2", densidad hasta 1.10 g/cc. Sistema de fluido Base agua alta temperatura, etapa 8 1/2", densidad de 1.40 a 1.60 g/cc. Sistema de fluido Base agua alta temperatura, etapa 6 1/2", densidad hasta 1.10 g/cc. Sistema de fluido Base agua alta temperatura, etapa 6 1/2", densidad de 1.40 a 1.60 g/cc. Sistema de fluido Base agua alta temperatura, densidad hasta 1.10 g/cc. Sistema de fluidos baja densidad, de 0.90 a 0.96 g/cc. Trabajo para incrementar la densidad del fluido de control. Trabajo de preparacin y mantenimiento para proporcionar inhibicin al fluido de baja densidad y base agua para generar fluido espumado. Trabajo de aplicacin de aditivos despegadores de tubera. Lubricante de presin extrema Trabajo de preparacin y aplicacin de secuestrante de cido sulfhdrico. Trabajo de aplicacin de aditivo qumico espumante para generar fluidos espumados.

UNIDAD

CANTIDAD

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

Metro cbico Metro cbico Metro perforado Metro perforado Metro perforado Metro perforado Metro cbico Metro cbico Tonelada Litro Litro Litro Kilogramo Litro

8,100.00 13,500.00 1,080.00 1,080.00 1,080.00 1,080.00 11,250.00 13,500.00 22,500.00 7,200.00 10,800.00 4,500.00 3,150.00 2,700.00

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ANEXO 2.- CATALOGO DE CONCEPTOS


Objetivo: SERVICIO INTEGRAL DE FLUIDOS DE CONTROL Y MANEJO DE RESIDUOS PARA LOS POZOS PETROLEROS MARINOS DE PEP.

No.

CONCEPTO Trabajo de aplicacin de aditivo qumico antiespumante para estabilizar los fluidos espumados. Trabajos con aditivo biorremediador, biodigestor y dispersante natural de hidrocarburos. Trabajos con aditivo biorremediador, biodigestor, biotransformador y dispersante natural de hidrocarburos. Trabajo de aplicacin de fibras sintticas inertes para baches de limpieza Trabajo para proporcionar propiedades sellantes y obturantes a los fluidos de control con carbonato de calcio fino Trabajo para proporcionar propiedades sellantes y obturantes a los fluidos de control con carbonato de calcio medio. Trabajo para proporcionar propiedades sellantes y obturantes a los fluidos de control con carbonato de calcio grueso. Trabajo para proporcionar propiedades sellantes y obturantes a los fluidos de control con carbonato de calcio extra grueso. Trabajo de preparacin y aplicacin de obturante biodegradable: celulsico textura fina Trabajo de preparacin y aplicacin de obturante biodegradable: celulsico textura media Trabajo de preparacin y aplicacin de obturante biodegradable: celulsico textura gruesa.

UNIDAD

CANTIDAD

27 28 29 30 31

Litro Tambor Tambor Kilogramo Kilogramo

1,800.00 70 70 720 13,500.00

32

Kilogramo

27,000.00

33

Kilogramo

27,000.00

34

Kilogramo

27,000.00

35 36 37

Kilogramo Kilogramo Kilogramo

2,250.00 5,400.00 6,120.00

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ANEXO 2.- CATALOGO DE CONCEPTOS


Objetivo: SERVICIO INTEGRAL DE FLUIDOS DE CONTROL Y MANEJO DE RESIDUOS PARA LOS POZOS PETROLEROS MARINOS DE PEP.

No.

CONCEPTO Trabajo de preparacin y aplicacin de obturante biodegradable: celulsico textura extragruesa. Trabajo para proporcionar propiedades sellantes y obturantes a los fluidos de control con grafito medio. Trabajo para proporcionar propiedades sellantes y obturantes a los fluidos de control con grafito grueso Trabajo de preparacin de baches especiales para el control de prdidas severas y totales de circulacin de fluido. Trabajo de preparacin de baches especiales a base de micas para el control de prdidas severas y totales de circulacin de fluido. Trabajo de aplicacin de cloruro de calcio. Trabajo de aplicacin de cloruro de potasio. Trabajo de aplicacin de cloruro de sodio. Recoleccin, transporte terrestre, tratamiento y disposicin final de recortes y residuos impregnados con fluidos de control base aceite Recoleccin, transporte terrestre, tratamiento y disposicin final de recortes y residuos impregnados con fluidos de control base agua. Trabajos con caseta para laboratorio qumico.

UNIDAD

CANTIDAD

PRECIO UNITARIO M.N.

PRECIO UNITARIO USD

IMPORTE TOTAL M.N.

IMPORTE TOTAL USD

38 39 40

Kilogramo Kilogramo Kilogramo

1,620.00 8,100.00 8,100.00

41

Kilogramo

13,500.00

42 43 44 45 46

Kilogramo Kilogramo Kilogramo Kilogramo Tonelada

6,750.00 517,500.00 198,000.00 223,200.00 4,680.00

47 48

Tonelada Da

1,500.00 750.00 IMPORTE TOTAL

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Anexo 3
Relacin de Pozos a Intervenir

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RELACIN DE POZOS A INTERVENIR CONFORME AL MOVIMIENTO DE EQUIPO POT-III-2012-V2 VIGENTE PARA LA SPRMSO Objetivo: SERVICIO INTEGRAL DE FLUIDOS DE CONTROL Y MANEJO DE RESIDUOS PARA POZOS PETROLEROS MARINOS DE PEP. Fecha de Inicio 01/09/12 01/09/12 01/09/12 01/09/12 27/10/12 15/12/12 08/01/13 30/01/13 27/03/13 28/03/13 29/03/13 29/04/13 16/05/13 30/05/13 02/06/13 25/06/13 02/07/13 21/07/13 24/08/13 04/10/13 Fecha de Termino 27/03/13 29/05/13 20/07/13 24/06/13 28/03/13 15/05/13 01/06/13 01/07/13 23/08/13 03/05/13 22/04/13 03/10/13 21/06/13 05/07/13 26/06/13 31/07/13 26/07/13 26/08/13 17/09/13 28/10/13

Activo APLT APLT APLT APLT APAPC APLT APAPC APAPC APAPC APLT APAPC APAPC APLT APLT APAPC APLT APAPC APLT APAPC APAPC

Equipo NVA. LICIT, A/E XIII OCEAN SCEPTER, A/E XLV BEN LOYAL, A/E XIV HAI YANG SHI YOU 936, A/E XXVII NVA. LICIT, MOD XIA NVA. LICIT, A/E LIII NVA. LICIT, A/E XCII (TOM JOBE) NOBLE CARL NORBERG A/E XXXVIII NVA. LICIT, A/E XV NVA. LICIT, A/E XIII NVA. LICIT, MOD XIA NVA. LICIT, MOD XIA NVA. LICIT, A/E LIII OCEAN SCEPTER, A/E XLV NVA. LICIT, A/E XCII (TOM JOBE) HAI YANG SHI YOU 936, A/E XXVII NOBLE CARL NORBERG A/E XXXVIII BEN LOYAL, A/E XIV NVA. LICIT, A/E XV NVA. LICIT, MOD XIA

Estructura ELM,XANAB-A AD.OCT,YAXCHE-A TPD,BOLONTIKU-A ELM,YAXCHE-B TTPD-R,KUIL-A ELM,KAB-A OCT,KUIL-B AD.TTPD-R,KUIL-A OCT,KUIL-C ELM,XANAB-A TTPD-R,KUIL-A TTPD-R,KUIL-A ELM,KAB-A AD.OCT,YAXCHE-A OCT,KUIL-B ELM,YAXCHE-B AD.TTPD-R,KUIL-A TPD,BOLONTIKU-A OCT,KUIL-C TTPD-R,KUIL-A

Pozo XANAB-3 YAXCHE-19 BOLONTIKU-26 YAXCHE-23 KUIL-3 KAB-81 KUIL-9 KUIL-41 KUIL-2 XANAB-3 KUIL-3 KUIL-20 KAB-81 YAXCHE-19 KUIL-9 YAXCHE-23 KUIL-41 BOLONTIKU-26 KUIL-2 KUIL-20

Act PERF PERF PERF PERF PERF PERF PERF PERF PERF TERM TERM PERF TERM TERM STERM TERM TERM TERM STERM TERM

Actividad PERFORACION PERFORACIN PERFORACIN PERFORACIN PERFORACION PERFORACION PERFORACION PERFORACIN PERFORACION TERMINACION TERMINACIN PERFORACIN TERMINACIN TERMINACIN TERMINACIN TERMINACIN TERMINACIN TERMINACIN TERMINACION TERMINACIN

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