Os revestimentos tm como finalidades principais: a proteo contra as
Em relao s argamassas, elas podem ser classificadas de acordo com a sua funo i . a) Argamassa de aderncia (chapisco) Tem como finalidade aumentar a rugosidade, isto , aumentar as condies de aspereza em superfcies muito lisas, de modo que a argamassa prevista para revestir as referidas superfcies encontre melhores condies de aderncia. , algumas vezes, utilizado como revestimento de acabamento, recebendo brita 1 ou seixos rolados em sua composio. Costuma-se projet-lo atravs de uma peneira de malha fina para conseguir acabamento homogneo. b) Argamassa de junta (rejuntamento) Esta argamassa tem como finalidade unir elementos, conforme fora citado no item 4.4 desta apostila. c) Argamassa de regularizao (emboo) Esta argamassa tem como finalidade uniformizar superfcies regularizando o prumo e o alinhamento. Deve evitar a penetrao de gua sem impedir a ao capilar, que transporta a umidade do interior para o exterior dos paramentos. Compe-se normalmente de cimento, areia e saibro. d) Argamassa de acabamento (reboco) Esta argamassa tem por finalidade servir de acabamento ou de suporte para a pintura, devendo ser perfeitamente regular, com pouca porosidade. Sua espessura no deve ser superior a 5mm. As superfcies das paredes a revestir devero ser limpas antes de qualquer revestimento para tirar o p da obra.
ACABAMENTOS ARGAMASSADOS Os revestimentos em argamassa sero constitudos no mnimo de duas camadas superpostas, contnuas e uniformes. So diversos os tipos de revestimentos utilizados para intempries, a regularizao dos parmetros, o aumento da resistncia ao choque, a melhoria das qualidades acsticas, trmicas, de impermeabilizao e de higiene, alm de conferir beleza arquitetnica Arquitetura, Materiais e Tecnologia prof. Dra. Mnica Santos Salgado
- 50 - paredes e ainda muitos novos esto surgindo no mercado. importante a observao de princpios bsicos para a sua correta aplicao. CHAPISCO - A aplicao desse tipo de argamassa consiste em jog-la com violncia no paramento, o que proporciona sua maior fixao. Quando aplicada sobre alvenaria de blocos porosos, aconselha-se a molhagem prvia para que estes no absorvam a gua de amassamento da argamassa. Estas argamassas compem-se normalmente de cimento e areia trao 1:3, cabendo ressaltar que, pelo tipo de aplicao, sua perda bastante elevada. EMBOO OU MASSA GROSSA - Deve ter cerca de 2cm de espessura e em obras de acabamento mais simples pode sozinho constituir o nico revestimento, conhecido por "Emboo Paulista". Caso a parede apresente depresses que excedam a 3cm, torna-se necessrio "encascar" a mesma. Para a execuo do emboo deve-se inicialmente colocar as guias que consistem em placas de argamassa com espaamento nunca superior a 2m, encabeadas por uma talisca de madeira ou um caco de cermica onde so fixados o prumo e o alinhamento (fig.33). Feito isso, chapa-se o emboo, o qual em seguida espalhado com a ajuda de uma rgua- sarrafo orientada pelas guias deixadas anteriormente (fig.34). Em seguida, com o auxlio de desempenadeira procede-se o desempeno com a finalidade de aflorar o material aglomerante e de fazer mergulhar os gros maiores de modo a uniformizar a superfcie.
Figura 33 - Aplicao do emboo - fixao das taliscas Arquitetura, Materiais e Tecnologia prof. Dra. Mnica Santos Salgado
O emboo s dever ser iniciado aps a completa pega das argamassas de alvenaria e chapiscados, colocados os batentes, embutidas as canalizaes e concluda a cobertura. Arquitetura, Materiais e Tecnologia prof. Dra. Mnica Santos Salgado
- 52 - REBOCO OU MASSA FINA - O material do reboco espalhado com uma desempenadeira de madeira, recebendo acabamento com uma desempenadeira de feltro ou esponja de borracha, quando a pintura no tiver massa corrida. Como tipos mais comuns tem-se: - camurado: Aps sua aplicao, o mesmo desempenado com desempenadeira de madeira revestida com borracha macia ou esponja. - liso: Aps sua aplicao, desempena-se com desempenadeira de ao. - queimado: Aps sua aplicao, polvilha-se o cimento sobre a superfcie, borrifa-se gua com a broxa e aliza-se com a desempenadeira de ao. - estanhado com cal: Aps sua aplicao, utiliza-se a desempenadeira de ao para espalhar a cal em pasta. Serve para melhor preparar as superfcies para pintura interna. - massa raspada: Duas horas aps sua aplicao, procede-se raspagem da parte superficial do reboco com um pente de ao ou uma lmina de serra. Recomenda-se raspar em todos os sentidos.
Foto 15 Aspecto final revestimentos argamassados ii
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REVESTIMENTOS ARGAMASSADOS: condicionantes para o projeto iii
A realizao de um bom projeto depende da qualidade e disponibilidade dos dados para subsidiar as decises do projetista. Para o projeto de revestimento necessrio levar em conta, entre outros, os seguintes fatores: a) condies ambientais: so necessrias informaes sobre condies de insolao, regime de chuvas, umidade relativa do ar, temperatura, ventos predominantes, poluentes na atmosfera e outros. Essas variveis so importantes para a formulao das argamassas (reteno de gua permeabilidade), condies e perodos de aplicao, textura da camada decorativa, juntas, etc.; b) arquitetura: projeto arquitetnico, cores, detalhes de frisos e elementos decorativos. Estas variveis so importantes para paginao da fachada, elaborao dos reforos e juntas, definio dos pr-moldados, etc.; c) estrutura: geometria, rigidez e deformaes previstas. Estas variveis so importantes para definio de juntas, detalhes construtivos das ligaes das alvenarias com pilares, vigas ou lajes, preparao da base, definio da ponte de aderncia (chapisco), entre outros. Estes detalhes condicionam a viabilidade do uso de revestimento de argamassa; d) instalaes: interferncia nas fachadas, como rasgos e aberturas. Estas variveis so importantes para a definio dos enchimentos e reforos; e) vedao: detalhes deste projeto, materiais utilizados e suas interferncias nos revestimentos de fachada. Variveis importantes para a definio de juntas e reforos no revestimento de fachada, bem como da definio da ponte de aderncia (chapisco) e preparao da base; f) processos construtivos: estrutura (sistema de forma, velocidade de desforma, resistncia do concreto, tipologia protenso), alvenaria (tipo e dimenso dos componentes de vedao), equipamentos (andaime fachadeiro, balancim, eltrico ou no) e mo-de-obra (nvel de qualificao) previstos inicial e preferencialmente sero empregados. Estas variveis so importantes para definies geomtricas do projeto, especificao dos materiais da fachada e definio do processo de aplicao da argamassa; e g) prazos: o cronograma das atividades importante para a elaborao do planejamento e para a definio de toda a logstica de produo.
O projeto de revestimento deve ter incio logo aps a entrega dos projetos preliminares da arquitetura, estrutura e vedao.
Nesta etapa, o projetista de revestimento tem condies de interagir com os demais projetistas, o que reduz as incompatibilidades entre os projetos. Arquitetura, Materiais e Tecnologia prof. Dra. Mnica Santos Salgado
MTODO EXECUTIVO EXECUO DE REVESTIMENTOS INTERNOS DE PAREDES E TETOS EM ARGAMASSA iv
RESUMO DOS ITENS DE INSPEO: Condies para o incio dos servios Verificar se todas as alvenarias esto concludas e fixadas; Checar se os contramarcos esto chumbados; Averiguar se as instalaes nas alvenarias esto concludas; Verificar se o trao da argamassa a ser utilizada est definido; Averiguar se os EPIs esto disponveis e todos os equipamentos de proteo coletiva instalados conforme NR-18. Assegurar o intervalo mnimo de 15 dias entre o trmino da fixao da alvenaria e o incio da execuo dos revestimentos. Preparo da base Observar a remoo de sujeiras tais como materiais pulverulentos, graxas, leos, desmoldantes, fungos, musgos e eflorescncias; Assegurar a remoo de irregularidades metlicas tais como pregos, fios e barras de tirantes de frma e o tratamento de pontas que no tenham sido removidas; Providenciar o preenchimento de furos provenientes de rasgos, depresses localizadas, quebra parcial de blocos, ninhos (bicheiras) de concretagem etc.; Arquitetura, Materiais e Tecnologia prof. Dra. Mnica Santos Salgado
- 55 - Verificar a execuo do chapisco sobre concreto, formando uma pelcula contnua e, quando necessrio, sobre a alvenaria, formando uma pelcula no contnua e irregular (a aderncia do chapisco deve ser verificada trs dias aps sua aplicao). Taliscamento Verificar a distribuio das taliscas de forma que fiquem espaadas entre si cerca de 1,5 m a 1,8 m, com tolerncia de 5 cm.
Figura 36 - Ambiente chapiscado e taliscado
Conferir a distncia das taliscas de 30 cm em relao s das bordas das paredes, tetos ou pisos, bem como qualquer outro detalhe de acabamento (quinas, vos de portas e janelas, frisos ou molduras), com tolerncia de 5 cm; Conferir a espessura das taliscas com uma trena metlica ou metro articulado de modo a garantir uma espessura mnima de 5 mm, evitando eventuais engrossamentos desnecessrios. Execuo do emboo Sobre superfcies chapiscadas, verificar o intervalo mnimo de trs dias para iniciar a execuo do emboo; Verificar a espessura do emboo em relao marcao das taliscas, com tolerncia de 1 mm;
Figura 37 - Mestras executadas Figura 38 - Aplicao de argamassa entre mestras Arquitetura, Materiais e Tecnologia prof. Dra. Mnica Santos Salgado
Observar o intervalo entre cheias onde necessrio (16 horas);
Figura 39 - Sarrafeamento por meio de rgua de alumnio apoiada sobre duas mestras
Figura 40 - Verificao do ponto de sarrafeamento
Avaliar o ponto de sarrafeamento da argamassa pelo teste de compresso da superfcie com os dedos;
Analisar o tipo de desempeno aplicado em funo do acabamento final previsto;
Verificar a planicidade utilizando uma rgua de alumnio com nvel de bolha acoplado que deve ficar inteiramente encostada superfcie e com a bolha entre as linhas Figura 41 - Desempeno da superfcie com madeira, ao ou feltro para o acabamento final Execuo do reboco Verificar o tipo de desempeno aplicado em funo do acabamento final previsto; Conferir a planicidade por intermdio de uma rgua de alumnio com nvel de bolha acoplado que deve ficar inteiramente encostada superfcie e com a bolha entre as linhas.
Acabamento e limpeza Verificar os requadros de caixas e janelas ou outros vos; Checar o alinhamento e regularidade dos cantos com uma rgua de alumnio com nvel de bolha acoplado. No devem surgir irregularidades ou ondulaes; Observar a limpeza do ambiente que no deve apresentar restos de argamassa aderidos ao piso.
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- 57 - MTODO EXECUTIVO EXECUO DE REVESTIMENTOS EM GESSO LISO DESEMPENADO v
RESUMO DOS ITENS DE INSPEO: Condies para o incio dos servios Verificar se a alvenaria est concluda, no apresentando rebarbas nem fissuras; Os tetos devem estar nivelados, bem como os encontros entre paredes tetos e paredes e pisos; As paredes e seus respectivos encontros devem estar aprumados; Checar se as instalaes eltricas encontram-se concludas, com as caixinhas protegidas; Observar se as instalaes hidrulicas esto prontas e testadas; Averiguar se as paredes hidrulicas e/ou de divisa com reas molhadas esto devidamente tratadas, de forma a evitar que eventuais vazamentos danifiquem o acabamento em gesso; Verificar se o contrapiso est pronto e se as requadraes esto concludas em perfeito prumo e nvel; Observar se ralos, louas sanitrias e pisos encontram-se protegidos com lona plstica; Checar se o emboo de fachada est concludo. Preparo da base Verificar se foram removidas todas as rebarbas de concreto e argamassa, pedaos de frmas e ferros expostos em tetos e paredes;
Figura 42 - Chapiscamento das superfcies de concreto
Assegurar a limpeza das superfcies com a remoo de p, materiais soltos e restos de desmoldantes; Observar se no existem salincias ou buracos na alvenaria que possam atrapalhar a aplicao do gesso; Averiguar se a camada de chapisco foi misturada e aplicada corretamente sobre o fundo das lajes e outras superfcies de concreto. Arquitetura, Materiais e Tecnologia prof. Dra. Mnica Santos Salgado
- 58 - Preparo da argamassa de gesso Certificar-se da conformidade da execuo do trao da argamassa de gesso, considerando a proporo de 30 litros de gua para cada saco de 40 kg de gesso; Verificar se est sendo aguardado o prazo de cerca de 15 minutos para que se atinja o ponto ideal de aplicao da argamassa e o prazo limite de cerca de 25 minutos para sua utilizao.
Figura 43 - Aplicao do gesso no teto, com a desempenadeira
Figura 44 - Acabamento dos cantos por meio de sarrafeamento Acabamento Verificar o nivelamento dos cantos (verticais e horizontais), riscando-os com lpis; Avaliar a planeza da superfcie, observando sombras, ao se iluminar a parede de perto (teste da lmpada); Averiguar a uniformidade da superfcie, que no deve ter fissuras, marcas de desempenadeira ou riscos de qualquer outra natureza, bem como rebarbas nas requadraes; Verificar a requadrao de caixinhas e quadros de distribuio Limpeza dos ambientes Aps a execuo do servio, verificar se o ambiente foi limpo, com a remoo de todo o material depositado sobre o piso, principalmente junto aos rodaps
MTODO EXECUTIVO EXECUO DE REVESTIMENTO DE FACHADA EM ARGAMASSA vi
RESUMO DOS ITENS DE INSPEO Condies para o incio dos servios Verificar se todas as alvenarias de fachada esto concludas e fixadas internamente; Checar se os contramarcos esto chumbados; Observar se as instalaes hidrulicas e eltricas nas alvenarias de fachada esto concludas; Averiguar se a fachada est protegida com tela de nilon (malha de 2 mm); Verificar se o trao da argamassa a ser utilizada est definido; Arquitetura, Materiais e Tecnologia prof. Dra. Mnica Santos Salgado
- 59 - Certificar-se de que os EPIs esto disponveis e todos os equipamentos de proteo coletiva esto instalados conforme determina a NR-18; Verificar ainda o cumprimento dos prazos de carncia antes do incio da execuo dos revestimentos: estrutura, 120 dias (trs ltimos pavimentos, 60 dias); alvenaria, 30 dias (fixao da alvenaria, 15 dias).
Figura 45 - Frisador para execuo de juntas Figura 46 - Desempenadeiras de canto comum e modificada para execuo de pingadeiras
Preparo da base (1 a subida dos balancins) Assegurar a remoo de sujeiras (materiais pulverulentos, graxas, leos, desmoldantes, fungos, musgos e eflorescncias) e a remoo de irregularidades metlicas (pregos, fios e barras de tirantes de frma), bem como o tratamento de pontas que no tenham sido removidas;
Figura 47 - Locao dos arames de fachada para execuo do mapeamento
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- 60 - Observar o preenchimento de furos provenientes de rasgos, depresses localizadas, quebra parcial de blocos, ninhos (bicheiras) de concretagem, etc...; Avaliar a complementao da fixao da alvenaria; Verificar a execuo do chapisco sobre o concreto, formando uma pelcula contnua, e sobre alvenaria, formando uma pelcula no contnua e irregular (a aderncia do chapisco deve ser avaliada trs dias aps sua aplicao).
Locao dos arames de fachada e mapeamento (1 a descida dos balancins) Verificar a transferncia dos eixos da estrutura para a laje de cobertura ao nvel das platibandas, com tolerncia de 2 mm;
Figura 48 - Pontos de leitura para mapeamento da fachada
Observar o afastamento de 10 cm dos arames em relao platibanda, com tolerncia de 2 cm; Arquitetura, Materiais e Tecnologia prof. Dra. Mnica Santos Salgado
- 61 - Averiguar o alinhamento dos arames em relao aos eixos do edifcio, com tolerncia de 2 mm; Checar o esquadro entre os panos delimitados pelos arames; Verificar a locao dos arames junto s quinas e janelas (10 a 15 cm dos seus eixos), com tolerncia de 2 cm; Conferir o afastamento de 1,5 a 1,8 m entre os arames, com tolerncia de 5 cm.
Taliscamento (2 a subida dos balancins) Verificar a distribuio das taliscas de forma que fiquem espaadas entre si cerca de 1,5 a 1,8 m, com tolerncia de 5 cm; Observar a distncia das taliscas em relao aos arames de fachada de acordo com o definido aps a anlise do mapeamento, com tolerncia de 1 mm. Locao dos arames de diedro Verificar o posicionamento dos arames junto ao eixo das quinas e alinhamento das janelas; Avaliar o afastamento dos arames de 5 cm em relao ao plano das taliscas, com tolerncia de 5 mm.
Execuo do emboo (2 a descida dos balancins) Averiguar o abastecimento de argamassa nos balancins de forma que no se esgote seu perodo de vida til (cerca de trs horas);
Figura 49 - Execuo de taliscas e ponto de espessura mnima
Figura 50 - Posicionamento dos arames de diedro
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Checar a espessura do emboo em relao marcao das taliscas com tolerncia de 1 mm; Observar o intervalo entre as cheias nos locais necessrios (16 horas); Analisar o ponto de sarrafeamento da argamassa pelo teste de compresso da superfcie com os dedos; Avaliar o tipo de desempeno aplicado em funo do acabamento final previsto; Verificar a planicidade da superfcie com uma rgua de alumnio com 2 m de comprimento e nvel de bolha acoplado, admitindo ondulaes mximas de 3 mm;
Figura 51 - Execuo do sarrafeamento
Figura 52 - Ponto de sarrafeamento
Checar o alinhamento e regularidade dos cantos tambm com o auxlio de uma rgua de alumnio com nvel de bolha acoplado, no devendo surgir irregularidades ou ondulaes superiores a 3 mm. Execuo de juntas de trabalho Verificar o posicionamento correto, admitindo uma tolerncia de 1 cm; Conferir o alinhamento vertical e horizontal por intermdio de uma rgua de alumnio com nvel de bolha acoplado, observando se a bolha permanece entre as linhas.
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Execuo de reforo do emboo Assegurar a colocao de telas metlicas nos locais previamente indicados; Observar as dimenses da tela no caso de reforo tipo argamassa armada. Tratando-se de reforo tipo ponte de transmisso, averiguar as dimenses, a fixao da tela e a colocao da fita de polietileno.
TINTAS Tinta uma composio qumica pigmentada ou no, que se converte em pelcula slada quando aplicada. Composio bsica: veculos (resinas, emulses, leos), pigmentos (partculas slidas), solventes e aditivos. As tintas podem ser classificadas da seguinte forma: A funo do solvente baixar a viscosidade do veculo de maneira a facilitar a aplicao da tinta. O solvente mais antigo usado nas tintas leo a aguarrz ou terebentita (essncia de terebentina). bom lembrar que a aguarrz diminui a resistncia da tinta assim como diminui o seu brilho podendo ficar fosca se usada em grande quantidade. Os materiais betuminosos tm emprego na construo civil como produtos de estanqueidade ou como tintas de proteo de baixo custo, principalmente contra a ao da umidade. As resinas epxi em adio mostram excelente adeso a diversos tipos de superfcies e oferecem uma das melhores combinaes conhecidas de propriedades: - baixa viscosidade inicial, facilitando sua aplicao - fcil e rapida cura, dependendo da seleo do agente de cura - baixa retrao durante a cura - alta adesividade no necessitando muito de grandes presses - timas propriedades mecnicas - alto isolamento eltrico - boa resistncia qumica, dependendo consideravelmente do agente de cura empregado - versatilidade Na pintura com tinta leo, simples ou fina, deve-se aplicar sobre a argamassa antes da primeira demo, tintas impermeabilizantes que impeam, a absoro do leo pelo revestimento. Embora a pintura seja a ltima etapa de uma obra, ela deve ser pensada desde a fase de elaborao do projeto. A preparao da superfcie resume-se em: - alvenarias: 1) Eliminar o p, escovando ou espanando a superfcie. 2) Eliminar manchas de gordura com uma soluo de detergente e gua. Enxaguar e deixar secar. Arquitetura, Materiais e Tecnologia prof. Dra. Mnica Santos Salgado
- 65 - 3) Eliminar o mofo, lavando a superfcie com uma soluo de gua sanitria e gua. Enxaguar e deixar secar. 4) Eliminar umidade interna corrigindo a causa do vazamento (canos furados, calhas entupidas). 5) Eliminar caiao, se houver, com escova de ao. 6) Eliminar pequenas rachaduras e furos de pregos, com massa de reboco. 7) Eliminar com esptula, partes soltas ou crostas de tinta antiga. - madeira: 1) Eliminar o p, escovando ou espanando a superfcie. 2) Eliminar manchas de gordura. 3) Eliminar imperfeies, lixando. 4) Eliminar pequenas rachaduras com massa prpria. 5) Eliminar partes soltas de tinta antiga com esptula, e lixar. 6) Eliminar com removedor prprio, toda a tinta em mau estado. - metal: 1) Eliminar o p, escovando ou espanando a superfcie. 2) Eliminar completamente pontos de ferrugem por lixamento manual ou mecnico. 3) Remover partes soltas ou crostas de tinta velha com removedor prprio. Dependendo da superfcie a ser pintada necessrio escolher o tipo de tinta adequado. O Quadro 1 indica algumas possibilidades. QUADRO 1 TIPOS DE TINTAS A SEREM UTILIZADAS CONFORME A SUPERFCIE A SER PINTADA vii
tipo de..tinta ... Alvenaria / Reboco Latex PVA Acrilica Cermica Porosa (piso) Acrilica Cimentados (piso) Acrilica Cermica / Azulejo Esmalte (catalizavel) Ferro / Ao leo Esmalte Sinttico e Acrlico Fibra de Vidro Esmalte (catalizavel) Gesso Latex PVA Acrilica Verniz Madeira (piso) Verniz Madeira leo Latex PVA Verniz Poliuretano Esmalte Sinttico e Acrlico Papel Verniz Reboco com Cal Latex PVA Acrilica Tijolos / Concreto (aparente) Acrilica Verniz
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- 66 - Apesar do controle de qualidade dos fabricantes de tinta, podem ocorrer problemas detectados ao abrir a lata ou mesmo aps a aplicao da primeira demo. Entre eles, destacam-se(SALGADO, 1995) viii : - ao abrir a lata: 1) Sedimentao - A parte saida da tinta se acumula no fundo da embalagem devido a um longo tempo de armazenamento. Isso corrigido homogeneizando-se a tinta convenientemente, com um instrumento adequado. No utilize chave de fenda ou qualquer objeto arredondado. 2) Cor diferente da cartela de cores - As cores que se encontram nas cartelas de cores so confeccionadas com produtos diferentes daqueles que representam, devido ao sistema de impresso. Suas tonalidades aproximam-se ao mximo do padro de cor da tinta, porm, so passveis de pequenas variaes, alm de poderem se alterar sob a ao do tempo e da luz. Por isso, a cartela deve ser usada como um meio de identificao e no como um padro exato de cor. - aps a aplicao: 1) Secagem retardada - Pode ser causada pelo ambiente mido ou de temperatura muito baixa, impedindo que o solvente evapore. Por essa razo, deve-se evitar a pintura em dias chuvosos ou muito frios (abaixo de 15 o C). Alm disso, a no preparao correta da superfcie pode deixar contaminantes na tinta que causam esse problema. Assim, para cada substrato (cermica, concreto, madeira, metal) a ser pintado deve-se observar as instrues preparatrias. 2) Cobertura insuficiente - A diluio excessiva da tinta torna a espessura do filme inferior a ideal. Para corrigir, adicionar tinta no diluda. A no homogeneizao adequada da tinta na embalagem tambm pode causar uma cobertura deficiente na aplicao, j que os pigmentos tendem a assentar. Superfcies muito absorventes, no seladas, tambm podem trazer o problema em questo. Para evitar, deve-se seguir o correto sistema de pintura. 3) Escorrimento - Diluio excessiva e utilizao de solventes no especificados so razes para que a tinta escorra; por isso, devem ser evitados. 4) Dificuldade de aplicao - A tinta pode se tornar pesada na aplicao se no for diluda suficientemente. 5) Descascamento - A aderncia da tinta em superfcies pulverolentas no boa, ocasionando esse problema. 6) Falta de alastramento - A tinta no se espalha ao longo da superfcie. Pode ser em decorrnncia de uma diluio insuficiente ou da aplicao de camadas muito finas. 7) Formao de espuma em madeira - Ocorre quando a pintura feita em superfcie demasiadamente mida, Por isso, deve-se certificar que ela esteja devidamente seca antes da pintura. Pode ocorrer, tambm, devido ao excesso de diluio dado tinta. 8) Eflorescncias - Acontecem quando a tinta foi aplicada sobre reboco mido e manifestam-se como manchas esbranquiadas na superfcie pintada. Ocorre devido migrao de umidade para o exterior. Enquanto a umidade ou os sais solveis no forem eliminados, o problema persistir. Arquitetura, Materiais e Tecnologia prof. Dra. Mnica Santos Salgado
- 67 - 9) Saponificao/calcificao - Causada pela alcalinidade natural da cal e do cimento que compem o reboco, manifestando-se como manchas que deixam a superfcie pegajosa. 10) Destacamento - A tinta se separa da parede, carregando partes do reboco e tonando-o esfarelado. Ocorre quando a tinta aplicada sobre superfcie de reboco novo no curado. 11) Manchas causadas por pingos de chuva - Podem aparecer na superfcie recm-pintada e ocorrem porque os pingos de chuva provocam a extrao de substncias solveis que afloram e mancham o filme da tinta. 12) Bolhas - Podem ocorrer quando for aplicada massa corrida PVA (ltex) em exteriores pois o produto indicado apenas para interiores. Podem ocorrer, tambm em repintura sobre tinta de m qualidade. Alm desses, podem ocorrer problemas que no tenham correo, resultado de reaes qumicas devidas ao armazenamento prolongado sob calor ou frio intenso e adio de solventes no apropriados.
REFERNCIAS DESTE CAPTULO: i SALGADO, Mnica Santos. Apostila para a disciplina Processos Construtivos III FAU:UFRJ, 2006 ii http://www.habitare.org.br/pdf/publicacoes/arquivos/capitulos_rt_1.pdf iii Fonte: CEOTTO, Luiz Henrique, BANDUK, R. C., NAKAKURA, E. Revestimentos de Argamassa: boas prticas em projeto, execuo e avaliao. Recomendaes Tcnicas Habitare FINEP.vol. 1 2005 iv CENTRO de Tecnologia de Edificaes. Qualidade na Aquisio e Recebimento de Materiais SINDUSCON-SP/SEBRAE/CTE. Ed. PINI, 1997 v CENTRO de Tecnologia de Edificaes. Qualidade na Aquisio e Recebimento de Materiais SINDUSCON-SP/SEBRAE/CTE. Ed. PINI, 1997 vi CENTRO de Tecnologia de Edificaes. Qualidade na Aquisio e Recebimento de Materiais SINDUSCON-SP/SEBRAE/CTE. Ed. PINI, 1997 vii http://www.fazfacil.com.br/materiais/tintas_escolha.html viii SALGADO, Mnica Santos. Etapas da Construo Civil Cadernos Didticos no. 23 UFRJ, 1995