POLIMEROS

NORMALMENTE TAMBIEN SE ASIGNA EL NUMERO 7 A UNA GENERALIZACION DENOMINADA OTROS QUE INCLUYE A LOS DEMAS TERMOPLASTICOS MENOS COMUNES PERO PRINCIPALMENTE EL PC (POLICARBONATO).

Diferencia entre polmeros amorfos y cristalinos

Efecto de la temperatura sobre los termoplsticos amorfos

En los termoplsticos amorfos (la mayora) se aprecia una relacin directa entre su facilidad de deformacin (modulo elstico) y la temperatura, la desaparicin de algunos de sus enlaces covalentes con la consiguiente destruccin (degradacin) de la molcula, tambin puede ser generado por la temperatura.

Por debajo de la denominada temperatura de transicin vtrea Tg, el polmero se torna frgil y rgido, al calentarse por sobre ese valor el polmero comienza a ablandarse, el valor de esta temperatura guarda relacin con la complejidad de los enlaces secundarios, en el caso de molculas simples como el polietileno el valor de Tg es bastante bajo, lo cual indica que este polmero es flexible a temperatura ambiente y temperaturas fras. Los polmeros complejos tienen un valor de Tg ms altos. Algunos polmeros al ser enfriados por debajo de la temperatura de fusin, sus cadenas se ordenan y se acercan a distancias apreciables y se ordenan en estructuras compactas. Esto genera una estructura cristalina en los polmeros. Los polmeros cristalinos son en general ms rgidos, ms resistentes a la temperatura y frgiles pero se deforman poco y pueden romperse con cargas de impacto.

Este comportamiento se resume en que cargas rpidas no deforman al polmero sino que lo vuelven ms rgido y las cargas aplicadas de manera lenta permiten que se comporte de manera flexible. Termofluencia: En los polmeros amorfos la energa de activacin y la resistencia a fluir de las cadenas (una especie de viscosidad) son bajas. Cuando al polmero se le aplica una carga constante se deforma rpidamente conforme los segmentos de cadena se deforman. A diferencia de los metales y cermicos, la deformacin no llega a un valor constante sino que se incrementa con el tiempo conforme las cadena se deslizan lentamente una al lado de la otra. Esta condicin describe la termofluencia del polmero y ocurre en algunos polmeros incluso a temperatura ambiente. TERMOESTABLES Se usan principalmente en resinas, pinturas, adhesivos, aglomerantes, espumas y selladores. Son los polmeros que al calentarse se degradan y por lo tanto no se reciclan: hay varios grupos en los que destacan: las aminas, los epxicos, los fenlicos, los uretanos y las siliconas. Por ejemplo las siliconas se usan en selladores, los epxicos en pinturas, los uretanos en espumas aislantes de la temperatura y en los adhesivos es muy comn usar termoestables: por ejemplo el poxipol que se mezclan 2 componentes una es resina epxica y el otro es amina. Los fenlicos en pegamentos, algunos materiales de envases y recubrimientos.

ELASTOMEROS Los elastmeros son polmeros flexibles cuyas molculas permiten que se estiren gran cantidad de forma elstica sin romperse, como en general se degradan con el calor hasta el da de hoy no se ha encontrado la manera de reciclarlos. Existe un proceso llamado VULCANIZACION usado en los cauchos y descubierto a principios del siglo XX por Goodyear y que consiste en agregar azufre a la mezcla con lo cual las cadenas se rigidizan y se adquiere ms resistencia mecnica y a la degradacin (resiste agresin qumica externa). Ltex = pintura, guantes Poliisopreno = neumticos Policloropreno = mangueras Polibutadieno = topes antigolpes y vibracin Neopreno = trajes de buceo

ELASTOMEROS

TERMOESTABLES

MATERIALES COMPUESTOS Los materiales compuestos (composite) son dos o ms materiales de diferente grupo o familia combinados para obtener un material nuevo que permita mejorar las propiedades, esto haciendo que se potencien generando un material mejor que cada uno por separado (sinergia). En la mayora de los casos se busca obtener alta resistencia mecnica con bajo peso, la mayora de los materiales compuestos son de matriz polimrica con refuerzo de fibras de otro material. Se prefieren las fibras porque al cambiar su orientacin (paralelas, cruzadas o tejidas) se puede ir modificando las propiedades finales del material.

La mezcla polmero-grafito se llama fibra de carbono y la polmero-vidrio es la fibra de vidrio. El polmero mas usado como material base o matriz es la resina epxica que se va adhiriendo luego en capas para conformar la pieza final.