Pinturas em Estrutura Metálicas

Obras Civis 1
Pinturas e Tratamentos 1.14

Pintura em Estrutura Metlica 1.14.03
1
0 01 1. . D DE EF FI IN NI I O O
Compreende a execuo de pinturas em
instalaes industriais, seja em estruturas
metlicas, tubulaes, tanques, peas de concreto,
alvenarias e demais dispositivos que requeiram
tratamento especial.
0 02 2. . M M T TO OD DO O E EX XE EC CU UT TI IV VO O
Preparao de superfcies
Uma vez que os ambientes industriais apresentam
caractersticas muito agressivas, torna-se
necessria uma preparao adequada das
superfcies a serem pintadas. A eficincia dos
revestimentos depende, principalmente, desta
preparao.
Uma superfcie limpa, livre de ferrugem, graxa,
sujeira e umidade o melhor substrato para um
bom revestimento protetor.
Preparao de superfcies de metais ferrosos
A preparao para a pintura poder ser feita
atravs de um dos seguintes mtodos:
] Limpeza mecnica - Consiste na remoo das
cascas de laminao e de outras impurezas
atravs da utilizao de ferramentas manuais
ou mecnicas de raspagem, escovamento e
lixamento
] Jateamento - Consiste na projeo de um
abrasivo, sobre a superfcie metlica, propelido
pela ao de ar comprimido, para a remoo
das cascas de laminao e de outras
impurezas.
v conjunto de jateamento compreende um
bico de jato com sada de dimetro de
5/16, ligado a um reservatrio de abrasivo
e a um suprimento de ar comprimido. As
partculas so sugadas do reservatrio por
uma corrente de ar comprimido e
pulverizadas sobre a superfcie, em alta
velocidade, pelo bico do jato, promovendo
seu desgaste e limpeza.
] Antes de preparar a superfcie por qualquer
mtodo de jateamento, devero ser removidas
toda a sujeira, leo ou graxa, utilizando-se
panos limpos embebidos em solventes
apropriados. As rebarbas e resduos de solda
devem ser retirados com talhadeira.
] Concludo o jateamento, toda a poeira da
superfcie dever ser eliminada com aspirador
de p, ar comprimido ou escovamento, sendo
protegida, at quatro horas aps, com a
primeira demo do sistema de pintura indicado.
Preparao de superfcies de metais no-ferrosos
Os metais no-ferrosos, por apresentarem,
geralmente, sua superfcie muito lisa, necessitam
de cuidados extremos na sua preparao, antes de
receberem a aplicao do primer de aderncia.
Normalmente, uma rigorosa limpeza com solventes
desengraxantes suficiente. Porm, cada caso
dever ser estudado criteriosamente, prevendo-se
a necessidade do uso de outros mtodos tais como
lixamento manual, ataque qumico, jato brush-off (
ver Critrios de Controle nesta especificao ) ou
at limpeza mecnica em galvanizados
envelhecidos e oxidados.
Preparao de superfcies em concreto e alvenaria
Pisos e concretos lisos novos :
] A superfcie dever ser deixada spera, de
preferncia por jato abrasivo com areia ou,
alternativamente, com ataque cido. Para
tratamento com ataque cido, a rea dever
ser previamente umedecida com gua limpa,
evitando-se a formao de poas. Dever ser
aplicada uma soluo de cido clordrico a
10% diludo na proporo de 1 parte de cido
para 2 partes de gua limpa. Cada litro de
soluo dever ser aplicado em uma rea
aproximada de 1,8 m
2
.
] No mximo 10 minutos aps a aplicao da
soluo, a superfcie dever ser enxaguada
vigorosamente com gua limpa. Dever se
evitar que a soluo seque sobre a superfcie.
] As partes soltas e os resduos devero ser
removidos por escovamento.
] A superfcie dever estar perfeitamente seca e
limpa antes de se iniciar a aplicao da pintura.
DEFINIO MTODO EXECUTIVO CRITRIOS DE CONTROLE MEDIO E PAGAMENTO DOCUMENTOS
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Concreto antigo :
] Caso a superfcie apresente aspecto limpo,
dever ser adotado o procedimento anterior.
] Estando a mesma muito contaminada, os
resduos devero ser eliminados com jato de
gua de alta presso; oleosidades e graxas
sero removidas com o auxlio de solventes
desengraxantes ou vapor e detergente alcalino.
Aplicao de primers
Os primers correspondem primeira demo da
pintura, formando uma capa dura e resistente que
serve de base para a pintura definitiva.
Devem ser aplicados sobre a superfcie isenta de
ferrugem e cascas de laminao, limpa, seca e
livre de graxa.
O primer a ser aplicado dever ter perfeita
aderncia superfcie que vai cobrir e
compatibilidade com o material desta e com a tinta
de revestimento.
Os primers mais utilizados so :
] os sintticos - preparados a base de resinas
sintticas, apresentam grande poder de
cobertura, secagem rpida e fcil enchimento.
Podem ser diludos com uma pequena
quantidade de solvente apropriado, de modo a
se obter uma consistncia adequada para seu
espalhamento uniforme em toda a superfcie.
] aqueles a base de borracha clorada -
preparados a base de borracha clorada,
apresentam grande poder de cobertura e fcil
enchimento. Tambm podem ser diludos com
uma pequena quantidade de solvente
apropriado.
] aqueles a base de epxi - formulados a base
de resinas epxi, apresentam grande
resistncia abraso e aos agentes corrosivos
como derivados de petrleo, cidos orgnicos
e inorgnicos diludos.
No recomendvel aplicar o primer em peas
expostas em dias de chuva.
Aplicao de primer sinttico, de primer a base de
borracha clorada ou de primer epxi em estrutura
ou pea de ao carbono
A superfcie metlica a receber o primer dever ser
limpa atravs de limpeza manual, mecnica ou de
jato abrasivo.
Poder ser aplicado em uma ou duas demos com
trincha, rolo, revlver ou airless.
Quando aplicado com trincha, o primer dever ser
espalhado passando-se a trincha no sentido da
parte no pintada para a parte pintada, sempre na
mesma direo, exercendo pouca presso. Dever
ser utilizada trincha com cerdas longas.
Sempre que possvel, devero ser aplicadas
pinceladas verticais, no devendo-se repassar a
trincha na parte recm-pintada, a fim de no
prejudicar o folheamento e, consequentemente, a
aparncia do acabamento.
Quando aplicado com revlver, dever ser
pulverizado sobre a superfcie, devendo o mesmo
ficar a uma distncia entre 50 mm e 300 mm.
Dever se tomar o cuidado para que no haja
escorrimento da tinta na sua pulverizao.
O nmero e as espessuras das demos devero
estar de acordo com as definies de projeto. Em
geral, cada camada aplicada deve produzir uma
pelcula seca uniforme com espessura de 35
Microns.
No caso de primer epxi, a segunda demo poder
ser aplicada aps a secagem da primeira, com
intervalo de tempo entre 18 e 72 horas, conforme
recomendao do fabricante.
Nos cordes de solda das peas, a aplicao
dever ser feita, obrigatoriamente, com trincha.
O operador dever estar protegido com mscara
apropriada e culos protetores durante a aplicao.
Dever ser evitada a formao de sulcos, pois
dificultam o acabamento da pintura.
Como primer epxi, poder ser utilizado o Fundo
Epxi, da CORAL ou outros produtos similares.
Aplicao de pinturas de revestimento
Consiste no revestimento final da superfcie,
protegendo-a da ao das intempries, evitando
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sua degradao ou mesmo alterao, e
promovendo um acabamento esttico agradvel.
A tinta utilizada dever ter perfeita aderncia ao
primer, que dever apresentar sua superfcie
preparada, retocada, limpa, seca e livre de graxa.
A tinta de acabamento dever ser aplicada em um
perodo entre 10 e 24 horas aps a aplicao do
primer, salvo recomendao do fabricante. Caso o
tempo determinado seja ultrapassado, a superfcie
dever ser lixada para receber a pintura definitiva.
Dentre as tintas de revestimento para pinturas
industriais utilizam-se :
] os esmaltes sintticos so fabricados a base
de resinas alqudicas obtidas pela reao de
polisteres e leos secativos, formando
pelculas de acabamento, coloridas,
relativamente flexveis e de secagem ao ar.
] as tintas a base de borracha clorada -
formuladas a base de borracha clorada,
proporcionam proteo contra solues cidas
e outros corrosivos, s guas marinhas e
oferecem excelente resistncia ao desgaste
mecnico.
] as tintas a base de epxi - formuladas a base
de resinas epxi, apresentam grande
resistncia abraso e aos agentes corrosivos
como derivados de petrleo, cidos orgnicos
e inorgnicos diludos.
Aplicao de esmalte sinttico ou de tinta a base
de borracha clorada em estrutura ou pea de ao
carbono
A aplicao dever ser feita sobre primer
adequado.
A pintura dever ser executada, em duas demos,
com pincel ou revlver. Cada demo dever criar
uma pelcula com espessura de 35 microns,
quando seca.
Quando aplicada com trincha, a tinta dever ser
espalhada uniformemente sobre a superfcie,
passando-a no sentido da parte no pintada para a
parte pintada, sempre na mesma direo,
exercendo pouca presso. Dever ser utilizada
uma trincha de cerdas longas.
Quando aplicada com revlver, a tinta dever ser
pulverizada sobre a superfcie, devendo o mesmo
ficar a uma distncia entre 50 mm e 300 mm.
A segunda demo dever ser aplicada aps a
secagem da primeira, com intervalo de tempo
mnimo de 10 horas, para esmaltes sintticos, e de
24 horas para tintas a base de borracha clorada,
salvo recomendao do fabricante. O perodo
mximo entre demos, para tintas a base de
borracha clorada, ser de 15 dias.
Dever ser evitada a formao de sulcos na
pelcula da pintura.
Como tintas a base de borracha clorada podero
ser utilizados o Esmalte Borracha Clorada da
CORAL, o IGARA, da SIKA, o COBERIT, da
VEDACIT ou similares.
Aplicao de tinta epxi em estrutura ou pea de
ao carbono
A aplicao dever ser feita sobre primer epxi.
A pintura dever ser executada, em duas demos,
com trincha. Cada demo dever criar uma
pelcula com espessura de 35 microns, quando
seca.
A tinta dever ser espalhada uniformemente sobre
a superfcie com uma trincha de cerdas longas,
passando-a no sentido da parte no pintada para a
parte pintada, sempre na mesma direo,
exercendo pouca presso.
A segunda demo dever ser aplicada aps a
secagem da primeira, com intervalo de tempo
entre 16 e 72 horas, salvo recomendao do
fabricante.
Podero ser utilizados o Esmalte Epxi, da
CORAL, o COBERIT EPOXY, da VEDACIT ou
similares.
0 03 3. . C CR RI IT T R RI IO OS S D DE E C CO ON NT TR RO OL LE E
Controle da preparao das superfcies
metlicas
Um dos padres mais usuais de preparao de
superfcies de metais ferrosos segue norma
sueca SIS 05 59 00-1984, da Swedish Standards
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Instituition. Esta norma define alguns parmetros,
conforme se segue :
Graus de corroso
] Grau A substrato de ao sem corroso, com
casca de laminao ainda intacta.
] Grau B substrato de ao com incio de
corroso e destacamento da casca de
laminao.
] Grau C substrato de ao onde a casca de
laminao foi eliminada pela corroso ou que
possa ser removida por raspagem, com pouca
formao de decavidades visveis.
] Grau D substrato de ao onde a casca de
laminao foi eliminada pela corroso e com
formao de decavidades visveis.
Graus de preparao com ferramentas manuais ou
mecnicas
] Grau St 2 limpeza minuciosa por raspagem,
escovamento ou lixamento para remoo de
toda casca de laminao e outras impurezas.
Em seguida, a superfcie limpa com ar
comprimido limpo e seco, devendo-se obter
leve brilho metlico.
] Grau St 3 limpeza minuciosa por raspagem,
escovamento ou lixamento (mecnico ou
manual) para remoo de toda casca de
laminao solta e outras impurezas, porm
mais rigorosa que a feita em St 2. Em seguida,
a superfcie deve ser limpa com ar comprimido
limpo e seco, devendo-se obter intenso brilho
metlico.
Graus de preparao com jato abrasivo
] Grau Sa 1 limpeza por Jateamento Ligeiro
(brush-off). O jato deve ser aplicado
rapidamente e remover a casca de laminao
solta e outras impurezas.
] Grau Sa 2 limpeza por Jateamento
Comercial. O jato deve remover praticamente
toda a casca de laminao e outras impurezas
como ferrugem e incrustaes. Caso a
superfcie possua cavidades dos graus C e D
descritas anteriormente, pelo menos 65% de
cada rea de 6,45cm
2
devero estar livres de
resduos visveis no fundo das cavidades. Aps
o tratamento, a superfcie dever apresentar
uma colorao acinzentada.
] Grau Sa 2 1/2 - limpeza por Jateamento ao
Metal Quase Branco. O jato deve remover
toda casca de laminao e outras impurezas,
de modo que possam aparecer apenas leves
manchas na superfcie. Aps a limpeza, 95%
de cada rea de 6,45cm
2
devero estar livres
de resduos visveis e apresentar colorao
cinza clara.
] Grau Sa 3 limpeza por Jateamento ao Metal
Branco. O jato deve remover toda a casca de
laminao ou outras impurezas, de modo que a
superfcie fique totalmente livre de resduos
visveis. Aps a limpeza, a superfcie dever
apresentar colorao cinza clara e uniforme.
Observao : Os padres St 2, St 3, Sa 1 e Sa
2 no se aplicam em superfcies com Grau A
de corroso.
Perfil de rugosidade
Entre os aspectos relativos a padres de preparo
de superfcie dos metais ferrosos, destaca-se com
grande importncia o perfil de rugosidade obtido
pelo jateamento. Define-se como perfil de
rugosidade a altura mxima da rugosidade
produzida pelo abrasivo na superfcie, medindo
desde os vales at os picos mais altos. A
profundidade obtida controlada pelo tamanho do
gro do abrasivo utilizado. recomendvel que o
perfil de rugosidade tenha um valor equivalente a
1/3 da espessura total da pintura a ser aplicada. Os
seguintes perfis de rugosidade so recomendados,
em funo da camada seca do filme :
Perfil de 15-20 micrmetros Esse padro no
recomendado para tintas protetivas. O padro de
ancoragem inadequado boa aderncia
mecnica.
Perfil de 30-40 micrmetros Apropriado para
tintas de manuteno. A espessura total do sistema
de pintura no deve exceder 200 micrmetros.
Esse perfil recomendado para etil silicato de
zinco (imerso e no-imerso) e para epxis ou
poliuretanos.
Perfil de 50 micrmetros A mesma
recomendao de perfil de 30 micrmetros, em
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que a espessura total do sistema de pintura , em
mdia, 150 a 300 micrmetros.
Perfil de 70-85 micrmetros Recomendado para
manuteno de servio pesado, revestimento de
tanques e revestimento epxi para servio
pesado.
Perfil de 100 micrmetros Esse perfil profundo
usado para revestimento de servio pesado em
que a espessura total do sistema de pintura exceda
500 micrmetros.
Padres visuais de controle
A seguir so apresentados os aspectos visuais que devem apresentar as peas metlicas, antes e aps sua
preparao, segundo a Swedish Standards Instituition
Aspecto antes da preparao
A B
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Aspecto aps a preparao
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Sa 2
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Sa 2 1/2 Sa 2 1/2
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Sa 3 Sa 3
Aspecto antes da preparao
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Aspecto aps a preparao
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Sa 3 Sa 3
Tabela 01. Aspectos visuais de peas metlicas antes e aps diferentes graus de jateamento
Com relao preparao das superfcies
metlicas para pintura, ainda importante
verificar-se :
] No se deve jatear quando a umidade relativa
do ar estiver maior que 85%.
] Superfcies jateadas que sofrerem
condensao de umidade ou que apresentarem
qualquer deteriorao ou oxidao visuais ou
que no receberem a primeira demo de
pintura no mesmo dia de trabalho, devero ser
rejateadas.
] Pontos crticos como cantos, arestas, fendas,
parafusos, porcas e cordes de solda devero
ser cuidadosamente limpos, principalmente os
respingos de solda, que devero ser
completamente retirados.
] As peas de ao carbono jateadas somente
podero ser manipuladas com as mos
protegidas por luvas limpas.
] Durante o jateamento, o operador dever estar
adequadamente protegido do jato de abrasivo
e da poeria resultante.
Controle dos materiais
No sero aceitas bases ou tintas que apresentem,
na abertura da lata, problemas de sedimentao
ou de variao de cor acentuada em relao ao
especificado.
A sedimentao ocorre quando a parte slida da
tinta se acumula no fundo da lata devido a um
longo tempo de armazenamento.
Caso o material apresente esta caracterstica, no
ato da abertura da lata, o mesmo dever ser
convenientemente homogeneizado. No sendo
possvel tal homogeneizao, o material dever
ser rejeitado e substitudo.
Caso algum lote de tinta apresente alteraes de
cor acentuadas em relao ao especificado ou em
relao ao material j aplicado, o mesmo dever
ser substitudo.
No sero aceitas misturas ou diluies no intuito
de se adequar cores, exceto quando especificado
em projeto.
Controle da aplicao dos primers e as pinturas
de revestimento
] Devero ser observados, com rigor, os
cuidados com relao ao preparo das
superfcies antes da aplicao dos primers e
das tintas, bem como os intervalos mnimos
entre demos.
] Devero ser evitadas diluies em excesso,
em desacordo com o recomendado nas latas,
pelos fabricantes, o que torna a espessura do
filme inferior ao ideal, alm de causar
problemas de escorrimento. A diluio, quando
ocorrer, dever ser feita com solventes
adequados ao tipo de tinta utilizada.
] A homogeneizao do material, antes da
aplicao, dever ser feita com cuidado, para
que no venham a ocorrer problemas de
cobertura deficiente devido m distribuio do
pigmento.
] A superfcie metlica limpa dever, antes que
ocorra qualquer incio de oxidao, ser
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revestida com a primeira demo de primer. O
tempo mximo decorrido entre a limpeza e a
aplicao da primeira demo no dever
ultrapassar 4 horas, sendo conveniente
abrevi-lo o mximo possvel.
] No devero ser executadas pinturas,
principalmente externas sob condies
climticas adversas, como em dias chuvosos,
excessivamente midos, quentes ( a excessiva
rapidez de evaporao dos solventes no
permite a uniformidade do acabamento e nem
de espessura da camada) ou ventosos ( as
tintas tendem a uma secagem
demasiadamente rpida e os acabamentos
podem se desfigurar pela fixao, nas
superfcies, de ciscos e poeiras em suspenso
nas correntes de ar ). Temperaturas abaixo de
10
o
C podem ser inconvenientes para pinturas
com certos tipos de tintas, pois tero sua
secagem e tempo de cura retardados,
ocasionando defeitos de escorrimento.
As seguintes partes das peas metlicas no
devero ser pintadas, a menos que especificado ao
contrrio:
] superfcies que entrem em contato com o
concreto ou a serem nele engastadas;
] superfcies de apoio previstas para o contato
de metal com metal;
] partes a serem soldadas posteriormente;
] cabeas dos parafusos de alta resistncia;
] superfcies em contato direto ou usinadas.
As partes no pintadas devero ser protegidas com
verniz anticorrosivo de fcil remoo.
Aps a montagem de peas e estruturas metlicas
pr-pintadas, toda a pintura dever ser retocada.
Normatizao de cores para tubulaes
As cores das tintas a serem adotadas em tubulaes devem estar de acordo com a norma da ABNT NBR
6493/94, conforme se segue :
COR INDICAO
Vermelho gua e outras substncias destinadas a combater incndios
Amarelo Gases no liquefeitos
Azul Ar comprimido
Cinza Vcuo
Branco Vapor
Alumnio
Gases liquefeitos, inflamveis e combustveis de baixa viscosidade (leo diesel, gasolina,
querosene, leo lubrificante, varsol, solventes etc.)
Laranja Produtos qumicos no-gasosos em geral
Verde gua, exceto a destinada a combater incndio
Marrom Materiais fragmentados (minrios), petrleo bruto
Cinza Eletrodutos
Preto
Inflamveis e combustveis de alta viscosidade (leo combustvel, leo lubrificante, asfalto,
alcatro, piche etc.)
Prpura
lcalis. As refinarias de petrleo podem usar para identificao de lubrificantes 9usual, mas no
consta na norma da ABNT)
Normatizao de cores de segurana
As cores das tintas a serem adotadas com o objetivo de advertncia devem estar de acordo com a norma da
ABNT NBR 7195/95, conforme se segue :
Obras Civis 1
9
COR INDICAO
Vermelho
Para distinguir e indicar equipamentos e aparelhos de proteo contra incndio e combate a
incndio.
Amarelo
Indicao de Cuidado, Ateno. Para assinalar partes baixas de escadas portteis, corrimos,
parapeitos, pisos, partes inferiores de escadas que apresentem perigo, eqipamentos suspensos
que ofeream perigo etc.
Azul
Indicao de uma ao obrigatrio. Por exemplo, o uso de EPI ou o impedimento de
movimentao ou energizao de equipamento (No ligue esta chave)
Preto Identificao de coletores de resduos, exceto os de origem de servios de sade.
Laranja
Indicao de partes mveis e perigosas de mquinas e equipamentos, faces externas de polias
e engrenagens, faces internas de caixas protetoras de dispositivos eltricos, dentre outras.
Verde
Indicao de Segurana. Identificao de caixas de equipamentos de socorro de urgncia,
chuveiros de segurana, macas, quadros para exposio de cartazes e avisos de segurana etc.
Prpura
Indicao de perigos provenientes de radiaes eletromagnticas penetrantes e partculas
nucleares, recipientes de materiais radioativos ou de refugos de materiais e equipamentos
contaminados etc.
Branco
Indicao de passadios e corredores de circulao por meio de faixas, localizao de coletores
de resduos e de bebedouros, localizao de reas destinadas a armazenagens etc.
0 04 4. . C CR RI IT T R RI IO OS S D DE E M ME ED DI I O O E E
P PA AG GA AM ME EN NT TO O
Para fins de pagamento, a unidade de medio
ser o metro quadrado do servio realizado e
aceito pela Fiscalizao.
Sero medidos separadamente os servios de
preparao para a pintura e a pintura propriamente
dita.
O pagamento ser efetuado por preo unitrio
contratual e conforme medio aprovada pela
Fiscalizao.
0 05 5. . D DO OC CU UM ME EN NT TO OS S D DE E R RE EF FE ER R N NC CI IA A
FONTE CDIGO DESCRIO
Tintas
Sumar
Catlogo de Produtos

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