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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DE VALPARASO FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE INGENIERA QUMICA

PROYECTO PARA OPTAR AL TTULO DE INGENIERO CIVIL EN METALURGIA EXTRACTIVA

ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD TCNICOECONMICA DE DISEO DE UNA PLANTA HIDROMETALRGICA

Rodrigo Flores Barahona

Profesor Gua: Alvaro Aracena Caipa

2013

A los que estuvieron, estn y estarn siempre

Estudio de pre-factibilidad tcnico-econmica de diseo de una planta hidrometalrgica

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NOMENCLATURA
A/O CAPEX COCHILCO CODELCO COREMA CuS CuT DGA ENAMI EW HDPE KVA LIX LME N/A OPEX PE SAG Acuoso/Orgnico Capital de Inversin Comisin Chilena del Cobre Corporacin del Cobre Comisin Regional de Medio Ambiente Cobre soluble Cobre total Direccin General de Aguas Empresa Nacional de Minera Electroobtencin Polietileno de Alta Densidad Kilo Vatio Lixiviacin Bolsa de Metales de Londres No Aplica Costos de Operacin Polietileno Servicio Agrcola y Ganadero

SERNAGEOMIN Servicio Nacional de Geologa y Minera SIC SING SX TER TM UTM Sistema Interconectado Central Sistema Interconectado Norte Grande Extraccin por Solvente Tasa Especifica de Riego Tonelada Mtrica Unidad Tributaria Mensual

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RESUMEN EJECUTIVO
En el documento que se presenta a continuacin tiene como objetivo realizar una evaluacin tcnica-econmica para la instalacin de una planta de beneficio metalrgico para la obtencin de ctodos de cobre, la que llevar por nombre Planta 5 M. Se realizaron Estudio de Mercado, Tcnico y Econmico, en donde se analizaron los principales aspectos que mayormente puede influir en la evaluacin de la Planta 5M. En lo que respecta al Estudio de Mercado, se determino el formato de venta de lo ctodos de cobre, as tambin, su demanda, oferta y precios a corto y largo plazo. Se analizaron las opciones de Posibles Ubicaciones de la Planta 5M, que fueron Lampa (camino a Chicauma) y Til Til (Rungue). Conociendo las posibles ubicaciones de la Planta 5M, se procedi a realizar el anlisis de los recursos minerales que se necesitaran para procesar en la planta, y a su vez, identificar los lugares de obtencin de los principales insumos para realizar las operaciones. Se conocieron las principales trmites a seguir para establecer concesiones de exploracin y explotacin, para la extraccin de mineral desde yacimientos; permisos de puesta en marcha y cierre de faenas; trmites para exploracin y extraccin de aguas. En el Estudio Tcnico, se determino que una produccin nominal de 480 toneladas anuales sera adecuado, ya que la inversin sera aproximadamente de US$ 3,200,000 y con costos de operacin que pueden ir desde 137 a 175.2 cUS$/lbCu, el cual va depender del modelo que se adopte para adquirir el mineral. La tecnologa a emplear en la planta es la tradicional, la cual cuenta con los procesos estndar de Lixiviacin, Extraccin por Solvente y Electroobtencin. Se logro establecer e identificar los principales equipos principales de la planta, al igual que un acercamiento de las especificaciones de estas. En el Estudio Econmico, se analiz la rentabilidad de cada modelo de abastecimiento de mineral y tomando en cuenta la posible ubicacin de la Planta 5M. En esta seccin se estimaron los precios de equilibrio de venta de cobre, al cual la planta debe paralizar sus faenas, y a su vez se realizo una sensibilizacin del proyecto, variando los precios de cobre, cido y energa. Se pudo determinar que la mejor opcin de abastecerse de mineral es de la manera mixta, ya que aqu la ubicacin de la planta no es muy incidente en los costos de operacin.

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NDICE DE CONTENIDOS I. ANTECEDENTES DEL PROYECTO ............................................1


1. Introduccin ..................................................................................................................................1 1.1. 1.2. 2. Objetivo general ....................................................................................................................3 Objetivos especficos ............................................................................................................3

Fundamento Terico .....................................................................................................................4 2.1. 2.2. Tratamiento de minerales por va hidrometalurgia ...............................................................4 Circuitos tradicionales de lixiviacin ....................................................................................4

II. ESTUDIO DE MERCADO ..............................................................8


1. 2. Resumen ........................................................................................................................................8 Definicin del producto final ........................................................................................................9 2.1. 3. Especificaciones fsico-qumicas ..........................................................................................9

Panorama de la industria del cobre ...............................................................................................9 3.1. 3.2. Oferta de cobre mina ...........................................................................................................11 Demanda de cobre refinado ................................................................................................12

4.

Proyeccin de precios del cobre ..................................................................................................13 4.1. 4.2. Proyeccin a corto plazo .....................................................................................................13 Proyecciones a largo plazo ..................................................................................................14

5.

Ubicacin ....................................................................................................................................15 5.1. 5.2. Lampa, camino a Chicauma ................................................................................................16 Til Til, Rungue ....................................................................................................................20

6.

Materias Primas...........................................................................................................................22 6.1. 6.2. 6.3. 6.4. 6.5. Especificaciones del mineral ...............................................................................................22 Puntos de Abastecimiento ...................................................................................................22 Modelos de abastecimiento .................................................................................................24 Anlisis de leyes de cobre ...................................................................................................25 Poder de compra de ENAMI ...............................................................................................26

7.

Insumos .......................................................................................................................................28 7.1. 7.2. 7.3. cido sulfrico ....................................................................................................................28 Energa elctrica ..................................................................................................................33 Agua ....................................................................................................................................38
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8.

Regulaciones ...............................................................................................................................41 8.1. 8.2. 8.3. 8.4. 8.5. Constitucin de concesin minera de exploracin ..............................................................41 Constitucin de constitucin minera de explotacin ...........................................................44 Permisos de la puesta en marcha .........................................................................................48 Permisos de exploracin y aprovechamiento de aguas .......................................................53 Cierre de Faenas ..................................................................................................................57

III. ESTUDIO TCNICO .....................................................................60


1. 2. 3. 4. Resumen ......................................................................................................................................60 Tamao de la Planta 5M .............................................................................................................61 Abastecimiento de mineral ..........................................................................................................61 Descripcin del proceso ..............................................................................................................62 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. 4.7. 4.8. 4.9. 4.10. 5. Extraccin de mineral .........................................................................................................63 Transporte de mineral .........................................................................................................64 REA 1000: Acopio, seleccin y chancado .......................................................................65 REA 2000: Lixiviacin ....................................................................................................67 REA 3000: Extraccin por solventes ...............................................................................71 REA 4000: Electroobtencin............................................................................................74 REA 5000: Botadero de ripios .........................................................................................77 REA 6000: Servicio de agua ............................................................................................78 Movimiento de minerales y ripios.......................................................................................79 Sectores anexos de la Planta 5M .....................................................................................79

Balance de masa y energa ..........................................................................................................80 5.1. 5.2. Balance de masa ..................................................................................................................81 Balance de energa ..............................................................................................................89

6.

Especificaciones de equipos y construcciones de la Planta 5M ..................................................93 6.1. 6.2. 6.3. Listado de equipos principales ............................................................................................93 Especificaciones de equipos de Planta 5M .........................................................................97 Construcciones y obras civiles ............................................................................................98

7.

Costos de operacin ..................................................................................................................111 7.1. 7.2. 7.3. 7.4. Extraccin de mineral .......................................................................................................115 Transporte de mineral .......................................................................................................116 Compra de mineral ............................................................................................................119 Energa elctrica ................................................................................................................120
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7.5. 7.6. 7.7. 7.8. 7.9. 7.10. 7.11. 7.12. 7.13. 8.

cido sulfrico ..................................................................................................................122 Agua ..................................................................................................................................122 Extractante orgnico..........................................................................................................123 Solvente orgnico ..............................................................................................................123 Mantenciones ....................................................................................................................124 Movimiento de mineral y ripios ....................................................................................126 Mano de obra directa .....................................................................................................127 Comisin venta de cobre ...............................................................................................129 Contingencias ................................................................................................................129

Estimacin de Inversin ............................................................................................................130 8.1. 8.2. 8.3. 8.4. 8.5. 8.6. 8.7. Inversin REA 1000: Acopio, seleccin y chancado .....................................................132 Inversin REA 2000: Lixiviacin ..................................................................................132 Inversin REA 3000: Extraccin por solventes .............................................................133 Inversin REA 4000: Electroobtencin .........................................................................133 Inversin REA 5000: Botadero de ripios .......................................................................134 Inversin REA 6000: Servicio de agua ..........................................................................134 Anexos Planta 5M .............................................................................................................134

9.

Observaciones ...........................................................................................................................135

IV. ESTUDIO ECONMICO ............................................................137


1. 2. 3. 4. Resumen ....................................................................................................................................137 Supuestos ..................................................................................................................................138 Financiamiento ..........................................................................................................................139 Flujo de caja ..............................................................................................................................141 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 5. Opcin 1 ............................................................................................................................142 Opcin 2 ............................................................................................................................143 Opcin 3 ............................................................................................................................144 Precios de equilibrio ..........................................................................................................145

Anlisis de sensibilidad .............................................................................................................145 5.1. 5.2. 5.3. Precio del cobre .................................................................................................................145 Precio del cido sulfrico ..................................................................................................147 Precio de la energa elctrica .............................................................................................148

V. CONCLUSIONES ........................................................................151
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ANEXOS ............................................................................................155
ANEXO A: composicin qumica del ctodo de cobre ....................................................................156 ANEXO B: Calculo de precio de compra de tonelada de cobre .......................................................157 ANEXO C: Tarifas de energa elctrica............................................................................................158 ANEXO D: Diagramas de tramites a realizar para apertura de planta ..............................................159 ANEXO E: Base de cancha de lixiviacin y botadero ......................................................................160 ANEXO F: Dimensiones de mezclador y decantador de procesos de extraccin por solventes ......161 ANEXO G: Especificaciones de equipos de Planta 5M ...................................................................162 G-1. Especificaciones equipos REA 1000: Acopio, seleccin y chancado ................................162 G-2. Especificaciones de equipos REA 2000: Lixiviacin ........................................................166 G-3. Especificaciones de equipos REA 3000: Extraccin por solventes ...................................173 G-4. Especificaciones de equiposREA 4000: Electroobtencin ................................................191 G-5. Especificaciones de equipos REA 5000: Botadero de ripios .............................................194 G-6. Especificaciones equipos REA 6000: Servicio de agua .....................................................195 ANEXO H: Distribucin de turnos Planta 5M..................................................................................196 ANEXO I: Detalle de inversin por REA de proceso ....................................................................197 I-1. Inversin REA 1000 ............................................................................................................197 I-2. Inversin REA 2000 ............................................................................................................198 I-3. Inversin REA 3000 ............................................................................................................200 I-4. Inversin REA 4000 ............................................................................................................204 I-5. Inversin REA 5000 ............................................................................................................206 I-6. Inversin REA 6000 ............................................................................................................207 I-7. Detalle de obras civiles ...........................................................................................................208

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NDICE DE TABLAS I. ANTECEDENTES DEL PROYECTO ............................................1


Tabla 2-1, granulometras utilizadas en las distintas etapas de chancado en procesos hidrometalrgicos. ...........................................................................................................................................................4 Tabla 2-2, aplicaciones de procesos de lixiviacin ...................................................................................5 Tabla 2-3, parmetros de operacin de plantas de electroobtencin .........................................................7

II. ESTUDIO DE MERCADO ..............................................................8


Tabla 2-1, especificaciones fsico-qumicas de los ctodos de cobre .......................................................9 Tabla 4-1, proyecciones precio de cobre ao 2013. Fuente COCHILCO. ..............................................13 Tabla 5-1, coordenadas y elevacin del terreno en Lampa .....................................................................16 Tabla 5-2, coordenadas y elevacin del terreno en Rungue ....................................................................20 Tabla 6-1, especificaciones fsico-qumicas del mineral. .......................................................................22 Tabla 6-2, coordenadas; distancia a planta y elevacin del Yacimiento Lampa. ....................................22 Tabla 6-3, principales caractersticas del Yacimiento Lampa. ................................................................23 Tabla 7-1, caractersticas fsico-qumicas del cido Sulfrico...............................................................29 Tabla 7-2, productores de cido sulfrico, por regin, tipo de produccin y destino de produccin. ....30 Tabla 7-3, producciones y consumos de cido sulfrico por regin. ......................................................31 Tabla 7-4, principales caractersticas de Distribuidora Qumica del Sur. ...............................................32 Tabla 7-5, participacin de la minera del cobre en el uso de energa. ...................................................33 Tabla 7-6, participacin de la industria minera en el consumo de energa elctrica. ..............................34 Tabla 7-7, proyeccin del consumo de energa por tipo de operacin para el perodo 2010 2020 ......36 Tabla 7-8, tarifas asociadas al consumo elctrico y uso de troncas de distribucin. ..............................37 Tabla 7-9, consumos unitarios de agua por tonelada de mineral tratado. ...............................................39

III. ESTUDIO TCNICO .....................................................................60


Tabla 4-1, estructura de la Planta 5M. ....................................................................................................62 Tabla 4-2, principales caractersticas del camin tolva. ..........................................................................64 Tabla 4-3, distancia, tiempo y ruta de viaje Yacimiento Lampa Chicauma. .......................................64 Tabla 4-4, distancia, tiempo y ruta de viaje Yacimiento Lampa Rungue. ...........................................64 Tabla 4-5, caracterstica del mdulo de lixiviacin ................................................................................67 Tabla 4-6, ciclo de lixiviacin que pasarn los mdulos ........................................................................67
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Tabla 4-7, dimensiones de las celdas electroqumicas. ...........................................................................74 Tabla 4-8, unidades y distancia de electrodos por circuitos de 2.7 volt. .................................................74 Tabla 4-9, condiciones de operacin.......................................................................................................74 Tabla 4-10, caractersticas del Transfo-Rectificador ..............................................................................75 Tabla 4-11, caractersticas del botadero de ripios. ..................................................................................77 Tabla 4-12, caractersticas del cargador frontal ......................................................................................79 Tabla 5-1, caractersticas fsico-qumicas del mineral que se tratar en la planta. .................................80 Tabla 5-2, recuperaciones estimadas y utilizadas en el balance de masa. ...............................................80 Tabla 5-3, produccin de ctodos de cobre. ............................................................................................81 Tabla 5-4, mineral a tratar. ......................................................................................................................81 Tabla 5-5, balance de cobre fino. ............................................................................................................81 Tabla 5-6, resumen de balance de masa del REA 1000. ......................................................................82 Tabla 5-7, parmetros utilizados para balance de masa en el REA 2000.............................................83 Tabla 5-8, balance del cobre fino en el REA 2000 ..............................................................................83 Tabla 5-9, balance a soluciones REA 2000..........................................................................................84 Tabla 5-10, balance a mineral y ripios REA 2000. ..............................................................................84 Tabla 5-11, recuperaciones de cobre que se utilizaron para balance de masa. .......................................85 Tabla 5-12, relaciones de flujo en las distintas etapas de extraccin por solvente. ................................85 Tabla 5-13, perdida de orgnico..............................................................................................................85 Tabla 5-14, balance de masa del cobre en etapa de extraccin por solvente. OSC: Orgnico Semicargado; SRF: Semi-Refino; OC: Orgnico Cargado; OD: Orgnico Descargado; RF: Refino; SP: Spent; AV: Avance. ........................................................................................................................86 Tabla 5-15, consideraciones para balance de masa REA 4000. ...........................................................87 Tabla 5-16, balance al cobre fino en REA 4000. .................................................................................87 Tabla 5-17, balance al cido sulfrico ....................................................................................................87 Tabla 5-18, balance al cobre fino en REA 5000 ..................................................................................88 Tabla 5-19, balance a ripios en REA 5000...........................................................................................88 Tabla 5-20, resumen de energa elctrica consumida y potencia demandad por la Planta 5M. ..............89 Tabla 5-21, detalle de energa elctrica y potencia demanda por rea de proceso..................................89 Tabla 5-22, consumo de combustible mensual de Planta 5M. ................................................................89 Tabla 5-23, consumo de energa elctrica de equipos de REA 1000. ..................................................90 Tabla 5-24, resumen de energa elctrica y potencia demandada por el REA 1000. ...........................90 Tabla 5-25, consumo de energa elctrica de equipos de REA 2000. ..................................................90 Tabla 5-26, resumen de energa elctrica y potencia demandada por el REA 2000. ...........................90
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Tabla 5-27, consumo de energa elctrica de equipos de REA 3000. ..................................................91 Tabla 5-28, resumen de energa elctrica y potencia demandada por el REA 3000. ...........................91 Tabla 5-29, consumo de energa elctrica de equipos de REA 4000. ..................................................91 Tabla 5-30, resumen de energa elctrica y potencia demandada por el REA 4000. ...........................91 Tabla 5-31, consumo de energa elctrica de equipos de REA 5000. ..................................................92 Tabla 5-32, resumen de energa elctrica y potencia demandada por el REA 5000. ...........................92 Tabla 5-33, consumo de energa elctrica de equipos de REA 6000. ..................................................92 Tabla 5-34, resumen de energa elctrica y potencia demandada por el REA 6000. ...........................92 Tabla 6-1, secciones del TAG. ................................................................................................................93 Tabla 6-2, equipos principales de REA 1000. ......................................................................................93 Tabla 6-3, equipos principales de REA 2000 .......................................................................................94 Tabla 6-4, equipos principales de REA 3000 .......................................................................................95 Tabla 6-5, equipos principales de REA 4000 .......................................................................................96 Tabla 6-6, equipos principales de REA 5000 .......................................................................................96 Tabla 6-7, equipos principales de REA 6000 .......................................................................................96 Tabla 6-8, dimensiones de cancha de acopio. .........................................................................................98 Tabla 6-9, cubicaciones de hormign para REA 1000. ........................................................................99 Tabla 6-10, dimensiones de cancha lixiviacin REA 2000................................................................100 Tabla 6-11, espesor de las capas de la cancha de lixiviacin. ...............................................................100 Tabla 6-12, cubicaciones de materiales para cancha de lixiviacin. .....................................................100 Tabla 6-13, , maquinaria pesada a utilizar en cancha de lixiviacin. ....................................................101 Tabla 6-14, excavaciones a realizar en el REA 2000. ........................................................................101 Tabla 6-15, horas de servicio de retroexcavadora. ................................................................................101 Tabla 6-16, dimensin de los estanques de REA 2000. .....................................................................102 Tabla 6-17, dimensiones de pretiles de estanques de REA 2000. ......................................................102 Tabla 6-18, cubicaciones de hormign para pretiles de REA 2000. ..................................................102 Tabla 6-19, dimensiones de galpn REA 3000. .................................................................................103 Tabla 6-20, total y detalle de excavaciones para estanques REA 3000. ............................................103 Tabla 6-21, horas de servicios de retroexcavadora. ..............................................................................103 Tabla 6-22, dimensiones de estanques REA 3000. ............................................................................104 Tabla 6-23, dimensiones de los pretiles de estanques REA 3000. .....................................................104 Tabla 6-24, cubicacin de hormign para pretiles de REA 3000. .....................................................104 Tabla 6-25, dimensiones de galpn REA 4000. .................................................................................105 Tabla 6-26, total y detalles de excavaciones de estanques de REA 4000. .........................................105
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Tabla 6-27, horas de servicio de retroexcavadora REA 4000. ...........................................................105 Tabla 6-28, dimensiones de los estanques del REA 4000. .................................................................106 Tabla 6-29, dimensiones de pretiles para estanques de REA 4000 ....................................................106 Tabla 6-30, cubicaciones de hormign para pretiles de estanques REA 4000 ...................................106 Tabla 6-31, dimensiones de botadero REA 5000. ..............................................................................107 Tabla 6-32, espesores de las capas de cancha de botadero REA 5000...............................................107 Tabla 6-33, horas de maquinaria pesada la preparacin de cancha de lixiviacin. ...............................107 Tabla 6-34, cubicaciones de material a utilizar en la construccin de botadero de ripios. ...................108 Tabla 6-35, dimensiones de piscina de botadero de ripios. ...................................................................108 Tabla 6-36, espesores de las capas de materiales para piscina de botadero REA 5000. ....................108 Tabla 6-37, horas de servicio para la construccin de cancha y piscina de REA 5000. ....................109 Tabla 6-38, cubicacin de materiales para construccin de piscina REA 5000. ................................109 Tabla 6-39, especificaciones de torre para estanque de agua REA 6000. ..........................................109 Tabla 6-40, superficie destinada a baos. .............................................................................................110 Tabla 6-41, superficie destina a camarines. ..........................................................................................110 Tabla 6-42, superficie destinada al casino. ...........................................................................................110 Tabla 6-43, superficie destinada al casino. ...........................................................................................110 Tabla 7-1, Estructura de Costos, asumiendo que todo el mineral que se necesita es extrado y transportado. ..................................................................................................................................112 Tabla 7-2, Estructura de Costos, asumiendo que todo el mineral es comprado. ...................................113 Tabla 7-3, Estructura de Costos, asumiendo que una parte de mineral es comprado y el resto es extrado desde Yacimiento Lampa. .............................................................................................................114 Tabla 7-4, costos asociados a la extraccin de mineral, tomando los casos de extraccin total y parcial de mineral desde Yacimiento Lampa. ...........................................................................................115 Tabla 7-5, costo asociado al leasing del camin. ..................................................................................116 Tabla 7-6variables que influyen en el transporte de mineral. ...............................................................117 Tabla 7-7, costos asociados al transporte de mineral ............................................................................117 Tabla 7-8, variables que influyen en el transporte de mineral. .............................................................118 Tabla 7-9, costos asociados al transporte de mineral ............................................................................118 Tabla 7-10, pago por compra de mineral para el caso 2: compra total de mineral. ..............................120 Tabla 7-11, horas de servicio, costo de consumo elctrico mensual y anual de Planta 5M. .................121 Tabla 7-12, volumen de cido sulfrico a consumir. ............................................................................122 Tabla 7-13, costos asociados a la compra de cido sulfrico. ...............................................................122 Tabla 7-14, consumos de agua mensuales en Planta 5M. .....................................................................122
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Tabla 7-15, costos asociados a la compra de agua. ...............................................................................122 Tabla 7-16, consumo de extractante orgnico.......................................................................................123 Tabla 7-17, costos asociados a la reposicin de extractante orgnico. .................................................123 Tabla 7-18, consumo de solvente orgnico. ..........................................................................................123 Tabla 7-19, costos asociados a la reposicin de solvente orgnico.......................................................124 Tabla 7-20, resumen de costos asociados a mantenciones de la Planta 5M. .........................................124 Tabla 7-21, detalle de costos de mantencin de Planta 5M. .................................................................125 Tabla 7-22, leasing de cargador frontal.................................................................................................126 Tabla 7-23, principales parmetros de cargador frontal. .......................................................................126 Tabla 7-24, , costos mensuales asociados al movimiento de mineral y ripios. .....................................126 Tabla 7-25, dotacin para la Planta 5M. ...............................................................................................127 Tabla 7-26, resumen de dotacin de personal, segn la ubicacin de la Planta 5M. ............................127 Tabla 7-27, detalle de sueldos de mano de obra de la Planta 5M. ........................................................128 Tabla 7-28, costos anuales de mano de obra, segn la ubicacin de la Planta 5M. ..............................128 Tabla 8-1, resumen de capitales de inversin, para Capital de Trabajo se considero el costo de produccin mayor, el cual corresponde a Abastecimiento total desde Yacimiento Lampa y planta ubicada en Rungue. .......................................................................................................................130 Tabla 8-2, desglose de Capital Directo. ................................................................................................131 Tabla 8-3, desglose de Capital Indirecto. ..............................................................................................131 Tabla 8-4, estimacin Capital de Trabajo, para operar 4 meses............................................................132 Tabla 8-5, estimacin inversin en REA 1000...................................................................................132 Tabla 8-6, estimacin de inversin en REA 2000. .............................................................................132 Tabla 8-7, estimacin de inversin en REA 3000. .............................................................................133 Tabla 8-8, estimacin de inversin en REA 4000. .............................................................................133 Tabla 8-9, estimacin de inversin en REA 5000. .............................................................................134 Tabla 8-10, estimacin de inversin en REA 6000. ...........................................................................134 Tabla 8-11, estimacin de inversin en REA 7000. ...........................................................................134

IV. ESTUDIO ECONMICO ............................................................137


Tabla 2-1, identificacin de los casos para Financiamiento y Flujos de Caja.......................................138 Tabla 3-1, simulacin de financiamiento para la Opcin 1...................................................................139 Tabla 3-2, simulacin de financiamiento para la Opcin 2...................................................................140 Tabla 3-3, simulacin de financiamiento para la Opcin 3...................................................................140 Tabla 4-1, indicadores econmicos Opcin 1, considerando ubicacin en Rungue y Chicauma. ........142
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Tabla 4-2, flujo caja Opcin 1, ubicacin Rungue. ...............................................................................142 Tabla 4-3, indicadores econmicos Opcin 2, considerando ubicacin en Rungue o Chicauma. ........143 Tabla 4-4flujo caja Opcin 2, ubicacin Rungue o Chicauma..............................................................143 Tabla 4-5, indicadores econmicos Opcin3, considerando ubicacin en Rungue y Chicauma ..........144 Tabla 4-6, flujo de caja de Opcin 3, ubicacin Rungue. .....................................................................144 Tabla 4-7, flujo de dinero a travs del tiempo de la Opcin 3, ubicacin Rungue. ..............................144 Tabla 4-8, precios de equilibrio para cada Opcin................................................................................145 Tabla 5-1, precios de libra de cobre a utilizar en sensibilizacin. ........................................................145 Tabla 5-2, precios de compra de cido sulfrico a utilizar en sensibilizacin. .....................................147 Tabla 5-3, precios de compra de energa elctrica a utilizar en sensibilizacin....................................148

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NDICE DE GRFICOS II. ESTUDIO DE MERCADO ..............................................................8


Grafico 3-1, comportamiento del precio diario del cobre en la Bolsa de Metales de Londres para el ao 2012. Fuente COCHILCO. .............................................................................................................10 Grafico 3-2, comportamiento del precio real del cobre en la Bolsa de Metales de Londres, en los aos 1980 2011. Fuente COCHILCO ..................................................................................................10 Grafico 3-3, proyeccin de crecimiento a largo plazo 2011 2025 de los principales pases consumidores de cobre. ...................................................................................................................13 Grafico 4-1, proyeccin del precio del cobre a largo plazo 2018 2022. Fuente COCHILCO. ............14 Grafico 6-1, cambio de leyes de cobre para minerales lixiviables de Chile y el Mundo. .......................25 Grafico 6-2, anlisis de tarifas de ENAMI y pago por libra de cobre. ....................................................26 Grafico 7-1, caudales de extraccin de agua de las principales regiones con actividades mineras ........38 Grafico 7-2, participacin en el consumo de agua. .................................................................................39

IV. ESTUDIO ECONMICO ............................................................137


Grafico 4-1, flujos de dinero a travs del tiempo de la Opcin 1, ubicacin Rungue Opcin 2 ...........142 Grafico 4-2, flujo de dinero a travs del tiempo de la Opcin , ubicacin Rungue o Chicauma. .........143 Grafico 5-1, variacin de VAN de acuerdo al precio del cobre y abastecimiento. ...............................146 Grafico 5-2, variacin de TIR de acuerdo al precio del cobre y tipo de abastecimiento. .....................146 Grafico 5-3, variacin de VAN de acuerdo al precio de compra de cido y tipo de abastecimiento. ...147 Grafico 5-4, variacin de TIR de acuerdo al precio de compra de cido y tipo de abastecimiento. .....148 Grafico 5-5, variacin de VAN de acuerdo al precio de compra de energa elctrica y tipo de abastecimiento. ..............................................................................................................................149 Grafico 5-6, variacin de TIR de acuerdo al precio de compra de cido y tipo de abastecimiento. .....149

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NDICE DE FIGURAS I. ANTECEDENTES DEL PROYECTO ............................................1


Figura 2-1, esquema tpico de plantas de tratamiento de xidos. .............................................................4 Figura 2-2, esquema de trabajo de operacin de planta SX. .....................................................................6

II. ESTUDIO DE MERCADO ..............................................................8


Figura 5-1, evolucin de oferta de cobre hasta el ao 2025 ....................................................................11 Figura 5-2, evolucin de principales consumidores de cobre .................................................................12 Figura 7-1, posibles ubicaciones para la instalacin de la Planta 5M. ....................................................15 Figura 7-2, accesos al terreno, por el Sur por la Comuna de Lampa; por el Norte a travs del enlace Til Til. ...................................................................................................................................................16 Figura 7-3, en el punto A, se encuentra el punto de extraccin de agua ms atractivo, ubicado 4,900 [m] y 978 msnmm. En el punto B, se encuentra el punto de extraccin desde pozo, ubicado en el mismo predio y caudal de 32 [l/s]. ..................................................................................................17 Figura 7-4, la zona marcada en naranjo se puede habilitar como botadero de ripios..............................19 Figura 7-5, se puede apreciar el gran espacio que puede ser habilitado como botadero de ripios. .........19 Figura 7-6, acceso a terreno por el Enlace Montenegro, destacado en amarillo, este acceso permite una rpida conexin tanto por Norte y Sur. ...........................................................................................20 Figura 8-1, ubicacin de Yacimiento Lampa y posibles ubicaciones de planta en Lampa y Rungue ....23

III. ESTUDIO TCNICO .....................................................................60


Figura 4-1, diagrama de flujo REA 1000. ............................................................................................66 Figura 4-2, diagrama de flujo de REA 2000, 5000 y 6000. .................................................................70 Figura 4-3, diagrama de flujo REA 3000 .............................................................................................73 Figura 4-4, diagrama de flujo de REA 4000. .......................................................................................76

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I.

ANTECEDENTES DEL PROYECTO

1. Introduccin
TECCAP S.A (Tecnologa para Control Comunicaciones y Aplicaciones mltiples), ubicada en la comuna de Lo Barnechea, Santiago, Chile. Empresa de Ingeniera dedicada a la Automatizacin de procesos mineros, metalrgicos y qumicos, considerando las etapas de fabricacin de instrumentos, conceptualizacin de proyectos, montajes y puestas en marcha, con 10 aos de experiencia en el mercado. Actualmente TECCAP, posee socios estratgicos, entre los que destacan Bio Sigma, Honeywall, AA Electric Inc. El Proyecto 5M nace bajo el alero de una planta procesadora de minerales oxidados de cobre, con una produccin de 5 toneladas mensuales de ctodos de cobre que se obtenan por la va LIX-SXEW, ubicada en la comuna de Lampa, la cual oper hasta el Junio del ao 2012. Debido a la produccin mensual, 5 [ton], el dueo de la operacin tena problemas relacionado con el flujo de caja y venta de produccin, debido a las siguientes razones: Para la exportacin del metal rojo se debe contar con volumen de 25 toneladas por paquete, de esta forma se deba esperar 5 meses para cumplir con el tonelaje, Debido a este problema se tenan problemas del tipo financiero, ya que se debera esperar 5 meses para obtener un ingreso en caja, convirtindose en un negocio de riesgo, considerando los precios de cobre, cido sulfrico, energa elctrica, entre otros. Con el fin de tener un ingreso mensual de dinero, la venta de ctodos de cobre se deba hacer en el mercado interno, siendo severamente castigado por las chatarreras que posean un poder de compra de metal rojo. Debido a lo atractivo del negocio, la Empresa TECCAP S.A. decide explorar y evaluar la posibilidad de invertir en una planta con una capacidad de produccin mayor, 25 toneladas mensuales o ms, con posible ubicacin en la comuna de Lampa o Til Til, ambas pertenecientes a la Provincia de Chacabuco, Regin Metropolitana.

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Las comunas ubicadas en sector norte la Regin Metropolitana, en las que se consideraron las comunas de Lampa y Til Til, existen diversas actividades relacionadas en torno a la minera, en la que destacan la extraccin de minerales de cobre u oro, para la venta a ENAMI; plantas de beneficio metalrgico para la obtencin de concentrados de cobre, ctodos de cobre, produccin de oro. Los minerales que son extrados desde estas zonas, presentan leyes de cobre que pueden oscilar entre un 0.6% y 1.5%, llegando a ser superior a las leyes que se manejan a nivel nacional y mundial la cual se encuentra en un 0.6% de Cobre total. Esta intensa actividad minera existente en la zona puede ser aprovechada con el fin de iniciar una explotacin de un recurso y la instalacin de una planta para la obtencin de Ctodos de Cobre como producto final.

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1.1.

Objetivo general

Evaluacin tcnica-econmica del proyecto para el tratamiento de minerales por la va hidrometalrgica.

1.2.

Objetivos especficos

a. Evaluar compradores y formatos de compra a nivel nacional e internacional. b. Evaluacin ubicacin de planta, considerando las comunas de Lampa y Til Til. c. Evaluar disponibilidad de minerales de cobre en las comunas de Lampa y Til Til. d. Evaluar disponibilidad de insumos esenciales para llevar a cabo los distintos procesos metalrgicos. e. Identificar los diferentes trmites legales, medio ambientales para la instalacin de una faena minera. f. Evaluar tcnicamente-econmicamente las tecnologas para la obtencin de ctodos de cobre por la va LIX-SX-EW. g. Evaluar econmicamente el proyecto.

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2. Fundamento Terico 2.1. Tratamiento de minerales por va hidrometalurgia

El principal objetivo de tratar minerales por la va hidrometalrgica es lograr solubilizar selectivamente un metal de inters que se encuentra en un slido, utilizando soluciones oxidante o reductoras, en el cual el metal pasa en forma de in a la solucin. En el caso del cobre, se tratan minerales oxidados de cobre con soluciones diluidas de cido sulfrico (H2SO4), a travs de la siguiente reaccin de disolucin. (1) Como se aprecia en la Reaccin 1, el cobre existente en forma de xido pasa a solucin en forma de Sulfato de Cobre, para luego a travs de distintos procesos de concentracin se obtiene un producto final, ctodo, el cual tiene un 99,99% de Cobre.

2.2.
Chancado

Circuitos tradicionales de lixiviacin


Lixiviacin (LIX) Extraccin por Solvente (SX) Electroobtencin (EW) Ctodos de Cobre 99.99% Cu

Figura 2-1, esquema tpico de plantas de tratamiento de xidos. El Chancado, corresponde a la Preparacin Mecnica del mineral, en el cual se deja un material con tamaos que oscilan entre 1,5 [pulg] a [pulg], estos valores estn sujetos a cambios, segn el comportamiento de cada mineral. El propsito de esta operacin unitaria, es dejar expuesto el mineral de cobre, para as aumentar el rea especfica de reaccin. Los procesos tradicionalmente usados son: Tabla 2-1, granulometras utilizadas en las distintas etapas de chancado en procesos hidrometalrgicos. Chancado Producto [pulg] Primario Secundario Terciario 8 2 3/4

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La Lixiviacin, corresponde al Ataque Qumico del proceso, aqu el cido sulfrico entra en contacto con los distintos minerales contenidos, con el objeto de lograr de solubilizar la mayor cantidad cobre, minimizar las reacciones secundarias y producir una solucin cargada de cobre llamada PLS. Para llevar a cabo la lixiviacin, se puede realizar bsicamente de cuatro maneras, a continuacin se presentan en la siguiente Tabla 2 2, con diferentes observaciones: Tabla 2-2, aplicaciones de procesos de lixiviacin Rangos aplicaciones Ley de Mineral % Tonelaje Inversin Granulometra Recuperacin Tpica Tiempo Tratamiento PLS Grande Mnima Corrido de Mina Grande a mediano Media Chancado Grueso Amplio Rango Media a Alta Chancado Medio Amplio Rango Alta Molienda Hmeda 80 a 90 y En Botaderos Bajo el 0.3% En pilas 0.3 a 0.7 Percolacin 0.7 a 1 Agitacin Sobre el 1%

40 a 50

50 a 70

70 a 80

6 mese a 1 ao 1-2 gpl Cu -Recuperacin Incompleta. -Precipitacin de Cu y Fe. -Canalizaciones

2 a 3 Semanas 1-6 gpl Cu

Varios das 20-40 gpl Cu

Horas 5-15 gpl Cu

-Recuperacin incompleta -Requiere grandes reas. -Canalizaciones -Precipitaciones -Evaporacin

-Bloqueo por finos. -Manejo de materiales. -Mayor control de la planta

-Molienda -Lavado en contracorriente. -Tranques de Relaves.

Problemas Principales

-Evaporacin -Prdida de soluciones. -Soluciones muy diluida. - Produccin de jarosita.

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La Extraccin por Solvente, corresponde a la etapa de purificacin y concentracin del PLS, en donde un extractante orgnico realiza una captura selectiva del sulfato de cobre, el objetivo es lograr obtener una solucin final con una concentracin de 50 [g/l] de Cobre. La solucin PLS se coloca en contacto con una solucin orgnica descargada. El equipo de extraccin origina dos corrientes: una de refino, se va a pilas de lixiviacin; una solucin orgnica cargada. La solucin cargada es puesta en contacto con una solucin pobre en cobre, en el reactor de descarga, donde salen dos corrientes: una orgnica pobre en cobre que es recirculada; y otra solucin de avance rica en cobre, que va al proceso de electroobtencin.

PLS Orgnico Cargado

Electrolito de Avance

Extraccin

Reextraccin

Refino

Orgnico Descargado

Electrolito Pobre

Figura 2-2, esquema de trabajo de operacin de planta SX. La solucin orgnica, corresponde a una mezcla de un extractante y solvente, ambos de carcter orgnico. El extractamte, es el que realiza la captura de los iones de cobre y posee una alta viscosidad; el solvente, corresponde al diluyente y baja la viscosidad de la mezcla orgnica. La razn de la mezcla orgnica Extractante/Solvente esta alrededor de 3/7.

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La Electrobtencin, corresponde a la etapa de produccin de metal, en el cual, el electrolito de avance se hace ingresar a la nave electroltica, en donde yace ubicados dentro de esta celda, nodos de plomo y ctodos de acero inoxidable, los cuales se encuentran en forma alternada, con una fuente poder se aplica una corriente las cual se hace pasar por el sistemas, haciendo que el cobre pase el estado de oxidacin +2 a Cobre Metlico, obteniendo Ctodos de Cobre de 99,9 % como producto final. Las dos y principales reacciones que ocurren son las siguientes:

La reaccin catdica corresponde a la reduccin de cobre, mientras que en la reaccin andica corresponde a la oxidacin del oxgeno. Los principales parmetros se presentan a en la Tabla 2 3. Tabla 2-3, parmetros de operacin de plantas de electroobtencin [Cu2+] Electrolito de Avance [g/l] 50 [Cu2+] Electrolito Spent [g/l] Concentracin cido [g/l] Densidad de Corriente [A/m2] Eficiencia de corriente Consumo de energa [kWh/kgCu] 45 180 240 a 290 95 a 97% 2 a 2.1

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II.

ESTUDIO DE MERCADO

1. Resumen
Se identific el bien a producir, ctodos de cobre por la va LIX-SX-EW, en donde se investig la demanda y oferta de cobre a corto y largo plazo, lo cual indica que habr una demanda alta de cobre y una baja oferta debido al agotamiento de las reservas minerales de cobre. Respecto a la proyeccin del precio de venta de cobre a largo plazo ser de 280 cUS$/lb de cobre, que entrego el Banco Central de Chile. Se plantearon dos posibles ubicaciones de la planta, la cuales fueron una en Lampa (Camino a Chicauma) y Rungue (Costado de la Panamericana 5 Norte, Til Til). Identificando todos los suministros que se encuentran a su alrededores. Se analizo las opciones de obtencin de materias primas, las cuales son minerales oxidados de cobre, en donde se plantearon 3 posibles opciones de abastecimiento. Se identifico un punto de extraccin denominado Yacimiento Lampa, el cual posee un ley de 1.5% de cobre total. Se hizo un estudio de los principales insumos que se utilizaran en la Plata 5M, que fueron cido sulfrico, energa elctrica y agua. Se identificaron los permisos con que debe contar la Planta 5M para iniciar sus operaciones, adems, con los permisos y tramites a realizar para la exploracin y explotacin de un yacimiento.

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2. Definicin del producto final


El bien a producir son ctodos de cobre, los cuales sern obtenidos por el tratamiento de minerales oxidados de cobre por la va LIX SX EW.

2.1.

Especificaciones fsico-qumicas

De acuerdo a las especificaciones fsica-qumicas entregadas por la London Metal Exchange (LME), el cobre debe cumplir con los siguientes requisitos, tabla 2 1 Tabla 2-1, especificaciones fsico-qumicas de los ctodos de cobre Cobre Grado A, conforme al BS EN 1978:1998 (Cu-CATH-1) 25 toneladas, con un tolerancia +/- 2% Ctodos, rea de 1 [m2] y 4 [mm] espesor

Calidad Tamao de lote

Formato de entrega

3. Panorama de la industria del cobre


De acuerdo a la informacin extrada desde los informes de COCHILCO, el precio del cobre durante el ao 2012 fue de cUS$ 360.59, luego de que el ao 2011 marcara un promedio de 399 cUS$/lb, el ms alto desde el ao 1966 y el segundo ms alto desde 1935. Si bien en diciembre de 2011 el precio promedio fue 343.3 cUS$/lb, en marzo del 2012 escalo a 383.6 cUS$/lb. Sin embargo producto de la incertidumbre mundial disminuy a 336.6 cUS$/lb. En el ao 2012, el precio del cobre mostro 3 niveles claramente destacados. El primero, cuyo precio promedio es de 376.4 cUS$/lb, se presenta entre enero y abril, para despus caer en el periodo mayo-agosto a un promedio de 345,2 cUS$/lb. Sin embargo, a partir de septiembre vuelve a mostrar un alto nivel, cuyo promedio entre septiembre y diciembre es de 352.8 cUS$/lb, para presentar un promedio de 360.6 cUS$/lb entre enero y diciembre del ao 2012. La variacin del precio del cobre se muestra en el grafico 3 1.

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Precio del cobre ao 2012


400 380 cUS$/lb 360 340 320 300 280 3/1/2012 27/01/2012 22/02/2012 19/03/2012 16/04/2012 11/5/2012 8/6/2012 4/7/2012 30/07/2012 23/08/2012 19/09/2012 15/10/2012 8/11/2012 4/12/2012 Precio promedio cUS$/lb Precio diario cUS$/lb

Grafico 3-1, comportamiento del precio diario del cobre en la Bolsa de Metales de Londres para el ao 2012. Fuente COCHILCO. Evaluando los precios reales del cobre durante los ltimos 30 aos, entre los aos 1980 a 2011, se obtiene el grafico

Precio Real del Cobre 1980-2011


450,0 400,0 350,0 300,0 cUS$/lb 250,0 200,0 150,0 100,0 50,0 0,0 1980 1990 Ao 2000 2010 211,2 196,6 Precio Prom. 19802011 Precio Prom. 19902011 Precio Prom. 20002011 Precio Anual

Grafico 3-2, comportamiento del precio real del cobre en la Bolsa de Metales de Londres, en los aos 1980 2011. Fuente COCHILCO
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De acuerdo al grafico 3 2, el precio promedio real del cobre entre los aos 1980 2011 promedio los 196.6 cUS$/lb; para 1990 2011 el precio del metal rojo fue de 211.2 cUS$/lb; en el perodo 2000 2011, el precio fue de 248.2 cUS$/lb.

3.1.

Oferta de cobre mina

Entre los aos 1990 y 2010 la produccin mundial de cobre mina aument desde 9.4 a 16.2 millones de toneladas de TM. Este aumento se sustento principalmente, en la expansin de la minera chilena del cobre en Chile, Per y China. Al ao 2010 la produccin mundial de cobre mina totalizo 16.2 millones de TM, la cual se reducira a 15.7 millones de TM en 2025. Esto, considerando la produccin base existentes al 2010 ms las expansiones en curso, proyectos en construccin, menos las reducciones por agotamiento de yacimientos y leyes. Segn esta definicin, la oferta potencial registrara un mximo en 2015 de 21 millones de TM, a partir de entonces se produce la declinacin natural de los yacimientos, principalmente por reduccin progresiva de la ley y la consecuente baja en la recuperacin de cobre.

Figura 3-1, evolucin de oferta de cobre hasta el ao 2025 El impacto sobre la oferta futura derivada de los proyectos actualmente en construccin y expansiones, se mide por la brecha con la curva de produccin base 2010 menos reducciones, como se indica en la figura 3 1 por la curva segmentada de color rojo. El declive natural en la oferta generara una brecha creciente respecto de la proyeccin demandada de cobre, asumiendo que esta ltima crece a razn de 3.5% anual en el perodo 2011 2025, creando los incentivos para la entrada de nuevos proyectos. Efectivamente, al 2025 la demanda proyectada es de 28.3 millones de TM y la produccin ser de slo 15.7 millones de TM. Por esto, la brecha debe ser cubierta con la entrada de nuevos proyectos, los cuales actualmente se encuentran en
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diferentes etapas de estudios, y por lo tanto, con diversos niveles de certidumbre y probabilidad de ser materializados.

3.2.

Demanda de cobre refinado

En el perodo 2001 2011 el consumo mundial de cobre, aument anualmente a una tasa promedio de 2.7%. Entre los principales consumidores destaca China con un aumento promedio anual de 13.6%, India de 6.2% y Europa con un 1.8%. Por el contrario, Estados Unidos y Japn contrajeron el consumo en 3.3% y 1.7% respectivamente. En relacin a las perspectivas para el perodo 2012 2025, segn proyecciones de Wood Mackenzie, China reducir sustancialmente su tasa de crecimiento promedio a un 5% y comenzara a destacar la India, que salta a una tasa anual de 8%. No obstante, el ao 2025 la participacin de China en el consumo mundial sera de un 48%, e India lograra poco ms de un 7%. Cabe destacar que en el ao 2011, que las participaciones de China e India alcanzaron un 39.8% y 3.3% respectivamente. Para el perodo 2012-2015 Brasil mostrara una expansin anual de un 5%, mientras que Estados Unidos y Japn mantendran tasas decrecientes en sus consumos de un -0.6% y 0.1% respectivamente. Con todo esto el consumo mundial de cobre crecera a razn de 3.3%

Figura 3-2, evolucin de principales consumidores de cobre Las proyecciones de crecimiento en el consumo de cobre refinado, figura 3 - 2, se correlacionan con el crecimiento de la produccin industrial de los principales consumidores de cobre. En el perodo 2011 2025 la produccin industrial se expandira a razn de 4.5% como promedio anual, situacin que estara liderada por la economas emergentes, principalmente por China e India con tasas de crecimiento por sobre la media mundial. Otros pases emergentes como Corea del Sur, Rusia y Brasil mostraran tasas de crecimiento bajo la media, pero las principales economas desarrolladas, Estados Unidos y Japn. A continuacin en el grafico 3 3, se muestra el crecimiento de los principales pases consumidores de cobre.

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Proyeccin de crecimiento
10 8 6 4 2 0 5,8 5,6 4,9 4,4 4,2 3,8 3,5 3,5 3,5 3,3 2,9 2,7 2,3 2,3 2,2 1,8 1,7 1,4 1,3 1,0 1,0 1,0 0,8 0,8 0,5 4,5 % 10,1 12

Crecimieto

Grafico 3-3, proyeccin de crecimiento a largo plazo 2011 2025 de los principales pases consumidores de cobre.

4. Proyeccin de precios del cobre 4.1. Proyeccin a corto plazo


donde realiza una

De acuerdo a la encuesta que realiza COHILCO semestralmente, en proyecciones del precio del cobre, que se muestran en la tabla 4 1.

consulta al precio del cobre a diferentes entidades financieras mundiales, quedo manifestado las

Tabla 4-1, proyecciones precio de cobre ao 2013. Fuente COCHILCO. Precios promedios ao 2013 I Trimestre Barclays Capital BNP Paribas Credit Suisse Deutsche Bank Morgan Stanley Scotiabank Promedio 3.84 3.86 3.55 3.73 3.66 3.73 3.73 II Trimestre 3.84 3.73 3.77 3.64 3.76 3.73 3.75 III Trimestre 3.84 3.57 3.64 3.55 3.81 3.59 3.67 IV Trimestre 3.84 3.39 3.50 3.64 3.91 3.59 3.65 Promedio 2013 US$/lb 3.84 3.64 3.62 3.64 3.79 3.66 3.70

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El precio proyectado por el Banco Central de Chile en su Informe de Poltica Monetaria (IPOM) de Septiembre de 2012, estima un precio de 3.40 US$/lb para el 2013, 26 cUS$ ms bajo que los precios proyectados por la entidades financieras citadas anteriormente. El precio a largo plazo proyectado por esta institucin es de 2.8 US$/lb.

4.2.

Proyecciones a largo plazo

Las siguientes proyecciones del precio real del cobre de diversos analistas, publicadas por Consensus. El promedio de precio que se obtiene es de 2.60 US$/lb, los rangos fluctan entre un mnimo de 2.39 US$/lb y un mximo de 2.81 US$/lb.

Precio cobre 2018 - 2022


290 280 270 260 250 240 230 220 210 Precio cUS$/lb 260

Grafico 4-1, proyeccin del precio del cobre a largo plazo 2018 2022. Fuente COCHILCO.

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5. Ubicacin
Con el propsito de definir el lugar ms apropiado para llevar a cabo la instalacin de la planta 5M, se debe contar una ubicacin que cumpla con condiciones favorables para desarrollar procesos metalrgicos, los cuales estn catalogados como peligrosos, que cuente con una buena conectividad a caminos principales y en buen estado, un fcil acceso a recursos hdricos y energticos, cercana con proveedores de reactivos qumicos y combustibles. De acuerdo con el levantamiento realizado, se manejan dos lugares que renen todos los puntos enumerados anteriormente, estas ubicaciones se ubican en las comunas de Lampa y Til Til, pertenecientes a la Provincia de Chacabuco, Regin Metropolitana.

Figura 5-1, posibles ubicaciones para la instalacin de la Planta 5M.

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5.1.

Lampa, camino a Chicauma

5.1.1. Ubicacin
Las coordenadas de ubicacin se adjuntan en la tabla 5 1. Tabla 5-1, coordenadas y elevacin del terreno en Lampa COORDEDENADAS GEOGRFICAS SUR OESTE msnmm 331418.97 705531.75 536 S O [m]

El terreno se ubica en el camino denominado Chicauma, localidad que une las comunas de Lampa y Til Til, este se encuentra hacia el lado oeste de la Ruta G-16.

5.1.2. Accesos
Al terreno se puede acceder tanto por sur y norte. Por el sur se ingresa desde la comuna de Lampa (ubicada a 7 [km]), a travs de un camino asfaltado de doble va. Por el Norte, se puede acceder por la Ruta G-16, por la cual se accede desde la interseccin del camino a Chicauma con el camino Til Til (ubicado a 9.5 [km] al NE del predio).

Figura 5-2, accesos al terreno, por el Sur por la Comuna de Lampa; por el Norte a travs del enlace Til Til.
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5.1.3. Disponibilidad de agua


Existen varios puntos hdricos potenciales, todos ellos ubicados en zonas altas del terreno, que podran aportar con un caudal suficiente de agua para llevar a cabo los distintos procesos. Sin embargo, existe una directa relacin entre la cantidad de recurso hdrico disponible y el nivel de lluvias que se produce en invierno. La mayor potencialidad de agua se ubica a unos 4900 [m] al oeste de la ubicacin del terreno y requiere una inversin para su bombeo hasta el punto requerido. Tambin agua de pozo de elevada capacidad, por lo cual de ser necesario se podra llegar a un arreglo y obtener agua desde este pozo, el entrega un caudal de 32 [l/s].

Figura 5-3, en el punto A, se encuentra el punto de extraccin de agua ms atractivo, ubicado 4,900 [m] y 978 msnmm. En el punto B, se encuentra el punto de extraccin desde pozo, ubicado en el mismo predio y caudal de 32 [l/s].

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5.1.4. Disponibilidad de energa elctrica


La propiedad posee una potencia contratada de 100 [KVA], corriente trifsica. Dicha energa se distribuye a varios puntos del terreno, en donde el posible empalme se puede realizar a unos 400 [m] tomando como referencia donde se pretende instalar la planta. Sin embargo, existe una regular actividad relacionada con extraccin de ridos, chancado, lo que hace pensar que parte de la potencia instalada esta comprometida. Lo anterior sugiere que se deba aumentar la potencia instalada.

5.1.5. Superficie disponible para la planta


El lugar concebido para la instalacin de la planta 5M, corresponde una zona triangular, ubicada a unos 850 [m] desde la entrada del terreno en direccin Oeste. Dicha zona posee una superficie plana de unos 2000 [m2]. La zona en comento, es previamente seleccionada por su cercana a irregularidades de terreno, las cuales como se ver en el punto siguiente, podran prestar servicios de acopio de ripios generados. Otro aspecto considerado, es aquel relacionado con excelente calidad del camino hasta esta zona.

5.1.6. Superficie disponible para ripios


De acuerdo al levantamiento de inspeccin visual, se estima que el lugar ms adecuado para implementar un acopio de ripios, se encuentra ubicado inmediatamente al costado de la zona definida para la construccin de Planta 5M. Dicho sector corresponde a un rajo cuyo origen corresponden a movimientos de tierra con objetivos de extraccin de rido, faena actualmente abandonada, por lo cual, lo ms adecuado es considerar algn trabajo de movimiento de tierras, adems la instalacin de carpeta de HPDE, para lograr generar con baja inversin, una capacidad volumtrica para acopio de ripios, de aproximadamente de 130,000 [m3]. Cabe destacar que el terreno cuenta con antecedentes de operaciones mineras, que estuvieron relacionadas con lixiviacin de minerales de oro, tratamiento de ladrillos con contenidos de cobre, haciendo que el terreno este apto y calificado para realizar actividades de carcter peligroso.

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Figura 5-4, la zona marcada en naranjo se puede habilitar como botadero de ripios.

Figura 5-5, se puede apreciar el gran espacio que puede ser habilitado como botadero de ripios.

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5.2.

Til Til, Rungue

5.2.1. Ubicacin
Las coordenadas de la posible ubicacin de la planta se adjuntan en la tabla 5 2. Tabla 5-2, coordenadas y elevacin del terreno en Rungue COORDENADAS GEOGRFICAS SUR OESTE msnmm 32578.58 70494.47 793 S O [m]

5.2.2. Aceesos
El ingreso al terreno puede ser tanto por el norte como y el sur, ya que se encuentra ubicado al costado Este de la Carretera 5 Norte. Para hacer ingreso al terreno se debe realizar a travs del enlace de Montenegro, una vez fuera de la carretera, la distancia a recorrer para llegar al terreno es 800 [m]. El camino que conduce a la planta se encuentra asfaltado y en buenas condiciones, pudiendo circular sin problema camiones de carga pesada.

Figura 5-6, acceso a terreno por el Enlace Montenegro, destacado en amarillo, este acceso permite una rpida conexin tanto por Norte y Sur.

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5.2.3. Disponibilidad de agua


Poner discusin sobre los datos no entregados---De acuerdo informacin preliminar, en el terreno existen cursos de agua los cuales pueden satisfacer las necesidades de la Planta 5M.

5.2.4. Disponibilidad de energa elctrica


El terreno no cuenta con red de energa elctrica, lo cual se deben realizar los trmites de empalme a la red de energa elctrica y factibilidad tcnica. Al haber observado los alrededores del terreno, se puede ver que existen instalaciones industriales relacionadas con el tratamiento de residuos, por lo que la factibilidad tcnica de instalacin de energa existe.

5.2.5. Superficie para la planta


Para la planta se cuenta con una superficie de alrededor de 10 hectreas, las cuales no se encuentran a la vista de la carretera. Se debe realizar obras de limpieza, preparacin de terrenos y construccin de caminos internos para la Planta 5M. Adems, se debe realizar los trmites de cambio de uso de suelo, en caso de ser necesario, para calificar los suelos paro uso de actividades de carcter peligroso.

5.2.6. Potencial de la zona


En el corto plazo, la zona que est siendo analizada, en sus inmediaciones comenzar a existir una alta actividad minera, la que est directamente relacionada con la expansin de la Divisin Andina de CODELCO, la que empezar a construir instalaciones en la zona con el fin de tratar los minerales que provendrn de Saladillo. Este incremento de la actividad minera en la zona, permitir que la obtencin de insumos del tipo elctrico e hdrico se pueda obtener de manera ms fcil. As tambin, establecer relaciones directas con CODELCO.

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6. Materias Primas
|En esta seccin se comentar sobre el mineral que ser tratado en la Planta 5M, puntos de abastecimiento, opciones de abastecimiento y ventaja de los minerales de la zona.

6.1.

Especificaciones del mineral

Dado que la planta es de carcter hidrometalrgico, los minerales de cobre a recibir deben cumplir con los siguientes requisitos, que se adjuntan en la tabla 6 1. Tabla 6-1, especificaciones fsico-qumicas del mineral. % CuS/CuT kg/ton % % pulgadas

Ley de CuT Tasa Soluble

1.50 0.75 32.5 6 4 5

Consumo de cido mximo Ley de FeT mxima Humedad mxima Tamao de grano F80

6.2.

Puntos de Abastecimiento

De acuerdo al levantamiento de recursos realizados en las comunas de Lampa y Til Til, se pudieron identificar tres puntos de compra de minerales de cobre y un cuarto que es de propiedad de uno de los socios del proyecto. A continuacin se realiza un detalle de los puntos de abastecimiento de mineral.

6.2.1. Yacimiento Lampa


El Yacimiento Lampa, corresponde a una manifestacin geolgica que est ubicada al Oeste de la comuna de Lampa.

Ubicacin
Tabla 6-2, coordenadas; distancia a planta y elevacin del Yacimiento Lampa. COORDENADAS GEOGRFICAS SUR OESTE Msnmm Lampa, Camino Chicauma Til Til, Rungue 331758.48 705443.75 824 12 60 S O m km km

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Caracterizacin del cuerpo


Tabla 6-3, principales caractersticas del Yacimiento Lampa. Masa seca estimada TMS 350,000 Ley CuT Ley CuS Tasa Soluble Masa total de Cobre Recuperacin estimada Cobre Recuperable Consumo de cido Potencial econmico % % CuS/CuT Ton % Ton kgH /tonCu US$
+

1.5 1.12 0.75 5,250 80 4,200 32.5 13,889,232

Figura 6-1, ubicacin de Yacimiento Lampa y posibles ubicaciones de planta en Lampa y Rungue

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6.3.

Modelos de abastecimiento

Para contar con suministro de minerales oxidados de cobre para su posterior tratamiento en la Planta 5M se cuentas con 3 opciones de abastecimiento, que son: Extraccin total del mineral desde Yacimiento Lampa, Poder Compra, Mixto, el cual contempla Extraccin y Poder Compra.

6.3.1. Extraccin total desde Yacimiento Lampa


En este modelo de abastecimiento, se contempla la extraccin de toda la masa mineral que requiera la Planta 5M. Para este modelo se identifican tres procesos, los cuales se enumeran y especificacin a continuacin. 1. Extraccin de Mineral: esta actividad estara a cargo de un tercero, el cual procura un flujo de mineral constante. La extraccin se deja a terceros, debido a temas de seguridad, por los riesgos que representa este proceso. La empresa contratista a cargo de la extraccin, se har cargo de la contratacin de personal, maquinaria e insumos; a su vez, se le exigir requerimientos de leyes de cobre mnimas, humedad mxima, granulometra, entre otros. 2. Carguo de Mineral: este proceso, ser objeto de anlisis en el estudio tcnico, ya que se considerara que el material sea cargado por el tercero (encargado de la extraccin) que este asociado a costos de operacin de la Planta 5M 3. Transporte Mineral: el traslado de mineral desde el Yacimiento a Planta 5M, ser un costo operacional tomado por TECCAP S.A., el camin considerado para el transporte, ser considerado como costo operacional a travs de un leasing.

6.3.2. Poder de compra


Debido a la intensa actividad minera que existe en la zona de Lampa y Til Til, en el sector se podra contemplar la instalacin de un poder de compra en la zona. Si bien existe una desventaja, debido a que se debera competir con ENAMI, debido a que esta entidad paga un elevado precio por tonelada de cobre, con ciertas caractersticas de ley y consumos de cido. Debido a la ley de cobre que exige ENAMI, TECCAP S.A. puede competir por minerales oxidados de ms baja ley y pagando un precio menor por tonelada, captando minerales que posiblemente irn a panten (lugar de espera para retiro de mineral rechazado).
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Teniendo un poder de compra, no se debera contemplar las actividades de extraccin, carguo y transporte de mineral, solo incurriendo en la inversin de una bascula (romana, peso) de camiones para llevar el control de material que ingresa a la planta. En la seccin 2.3.6, se hace un anlisis del poder compra de ENAMI.

6.3.3. Mixto
Se considerara las formas de abastecimiento, tanto por extraccin a manos de un tercero como establecer un poder de compra de minerales oxidados de cobre. Este modelo de abastecimiento ser de mayor proporcin hacia extraccin o poder compra, principalmente a los costos de traslado de mineral, ubicacin de la planta, pago por tonelada de mineral oxidado de cobre.

6.4.

Anlisis de leyes de cobre

Un aspecto importante a analizar enes es la ley de cobre de los minerales, ya que si existe una baja en la ley, aumenta el tamao de los equipos y los costos de produccin. De acuerdo a una presentacin realizada por COCHILCO, en el cual se analizo el cambio de la ley de cobre para minerales lixiviables de Chile y el Mundo, entre los aos 2000 y 2011.

Ley de Cobre soluble


1,2 1 Ley de Cobre % 0,8 0,6 0,4 0,2 0 Chile Mundo

Grafico 6-1, cambio de leyes de cobre para minerales lixiviables de Chile y el Mundo.

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Del grafico 6 1, se puede observar que las de cobre en Chile ha ido disminuyendo de forma sostenida, llegando al 2011 a una ley de 0.69% llegando a ser la misma a la ley mundial a la misma fecha sealada. En comparacin a las leyes que se manejan con los recursos anteriormente nombrados, estos poseen un 40% ms de cobre, representando una gran fortaleza para el negocio ya que los costos de produccin disminuirn considerablemente.

6.5.

Poder de compra de ENAMI

A nivel nacional, la entidad que posee un gran poder de compra de minerales (ya sea del tipo cuprfero, aurfero o argentfero) es ENAMI, el cual posee un reglamento formal de entrega, anlisis, pagos. Cada mes, ENAMI estable el precio de la tonelada de cobre, que debe cumplir estas principales caractersticas: Ley de Cobre: 2.5% Cobre Soluble. Consumo de cido de 4.89 [kgH+/ton mineral]

Analizando las tarifas establecidas y publicadas por ENAMI para todo el ao 2012, se procedi a construir el grafico 6 2, en donde se considero un mineral con una ley 2.5% de cobre soluble y un consumo de cido de 4.89 [kgH+/ton] y tomando el precio mensual del cobre.

Pago ENAMI
450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

cUS$/lbCu

Precio Cobre Fino Pago por Cobre Fino Pago Cuf/Precio Cuf

Grafico 6-2, anlisis de tarifas de ENAMI y pago por libra de cobre.


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Como se observa el grafico 6 2, ENAMI, al comprar un mineral con las caractersticas nombradas anteriormente, paga de un 50 a 51% del precio de la libra del cobre que se cotiza en la Bolsa de Metales de Londres, a modo explicativo, para el ao 2012, el precio promedio de la libra de cobre fue de 360.59 cUS$/lb y ENAMI a pagado 180.80 cUS$/lb, con un valor de mineral promedio de 50,941 [$/tms]. En Anexo B, se adjunta el clculo de valor de la tonelada de mineral de cobre.

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7. Insumos
Dentro de los insumos que se debe contar para llevar a cabo los distintos en la planta 5M son los siguientes: cido sulfrico Energa elctrica Agua industrial

7.1.

cido sulfrico

El desarrollo de la produccin hidrometalrgica del cobre, surgida en Chile en la dcada de los 80, ha permitido ser el principal productos mundial de ctodos SxEw, con una participacin del 66.3% en este segmento el ao 2010, por lo que el consumo de cido sulfrico ha ido creciendo en paralelo a este desarrollo. Las principales caractersticas del mercado chileno del cido sulfrico son: El cobre explica el 96% del consumo total de cido sulfrico. El resto es consumido por la minera no metlica, la celulosa y otras industrias qumicas. Los consumidores se abastecen principalmente por la va comercial y en menor medida por fuentes propias. La tasa de consumo unitario de cido sulfrico en la minera del cobre, puede variar entre 1 a 12 toneladas de cido por cada tonelada de SX-EW, lo incide directamente en los costos de produccin. La produccin de cido est basada principalmente por el aporte de las fundiciones, que en el ao 2010 explicaron el 96% de la produccin en Chile. El resto corresponde a quemadores de azufre y a plantas de molibdeno. Los productores de cido sulfrico destinaron el 44% de su produccin 2010 al autoabastecimiento de operaciones consumidoras de su propiedad y el resto se coloca en el mercado nacional, ms una pequea fraccin que se exporta. El precio del cido sulfrico en el mercado internacional est relacionado directamente con el precio del azufre y ste, con el precio de los fertilizantes fosfatados que es su principal mercado.

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7.1.1. Especificaciones del cido sulfrico


El cido sulfrico que se utilizara en la Planta 5M, debe cumplir con las siguientes condiciones fsica-qumicas. Tabla 7-1, caractersticas fsico-qumicas del cido Sulfrico. cido Sulfrico H2SO4 Tcnico % p/p m /ton cp
3

Compuesto Formula qumica Grado Concentracin Densidad Viscosidad

98 1.84 21

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7.1.2. Productores de cido sulfrico


En la tabla 7 2, resume a los principales productores de cido sulfrico, en donde se clasifican por la regin en donde operan, proceso de obtencin, destino de la produccin, sea como autoabastecimiento y/o como oferta comercial disponible para venta a terceros. Tabla 7-2, productores de cido sulfrico, por regin, tipo de produccin y destino de produccin. PRODUCTORES Destino REGIN Operacin Autoabastecimiento Oferta Fundiciones II II II III III V V VI XSTRATA Altonorte CODELCO Chuquicamata CODELCO Ministro Hales CODELCO Potrerillos ENAMI Paipote ANGLO AMERICAN - Chagres CODELCO Ventanas CODELCO Caletones Plantas de Molibdeno II R.M. MOLYNOR Planta Mejillones MOLYMET Planta Nos Quemadores de Azufre I II III HALDEMAN Sagasca NORACID Mejillones CEMIN Dos Amigos x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

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En la tabla 7 3, se presenta la produccin y consumo de cido sulfrico para el ao 2010 por regin. Tabla 7-3, producciones y consumos de cido sulfrico por regin. Produccin TOTAL NACIONAL Por regiones: Arica + Tarapac Antofagasta Atacama Coquimbo Valparaso Metropolitana OHiggins Resto Por tipo de abastecimiento Autoabastecimiento Comercial Por tipo empresa Estatales Privadas 3,574 1,558 69,6% 30,4% 2,068 5,865 27,6% 72,4% 1,506 (4,307) 2,256 2,876 44,0% 56,0% 2,256 5,677 28,4% 71,6% 0 (2,801) 107 2,172 843 0 821 49 1,140 0 2.1% 42.3% 16.4% 0.0% 16.0% 1.0% 22.2% 0.0% 796 5,763 924 68 113 119 40 110 10.0% 72.6% 11.7% 0.9% 1.4% 1.5% 0.5% 1.4% (689) (3,951) (81) (68) 708 (70) 1,100 (110) 5,132 100% Consumo 7,933 100% (Dficit) Excedente (2,801)

Analizando la tabla 7 3, en la Regin de Valparaso y OHiggins existe un excedente de cido sulfrico de 708 y 1,100 millones de toneladas en el ao 2010. Entre los principales productores en la Regin de Valparaso se debe a Refinera Ventanas, perteneciente a CODELCO y Fundicin Chagres, perteneciente a Anglo American Chile; y la produccin de cido en la Regin de OHiggins se debe exclusivamente a Fundicin Caletones. Por la cercana y conectividad se podra establecer un contrato de compra de cido a 10 aos, con una compra anual de 792 toneladas al ao con Refinera Ventana o Fundicin Chagres.

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7.1.3. Comercializacin y distribucin


En lo que respecta la comercializacin de cido sulfrico se puede realizar por dos formas, trato directo de con los productores de cido o a travs de terceros. Existe una diferencia entre negociar directamente con los productores y comercializadores, una es el precio unitario por tonelada de cido y la otra no menor, hacerse cargo de manipulacin y traslado del cido, ya que el traslado debe ser contratado. El principal distribuidor identificado, fue la empresa distribuidora de insumos qumicos Qumica del Sur, que se detallan en la tabla 7 4. Tabla 7-4, principales caractersticas de Distribuidora Qumica del Sur. Qumica del Sur Capacidad de suministro Precio tonelada Ubicacin Costo de transporte Distancia Rungue Distancia Lampa ton/ao US$/ton Lampa, Regin Metropolitana US$/ton km km 10 35 22 24,000 195

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7.2.

Energa elctrica

7.2.1. Panorama de la industria


La minera del cobre es una actividad intensiva en consumo de energa elctrica y de combustibles, transformndose en el ltimo tiempo en un insumo estratgico y muy tomado en cuenta a la hora de evaluar un proyecto de carcter minero-metalrgico. A continuacin, se muestra en la tabla 7 5 los consumos de energa entre el perodo 1995 2010. Tabla 7-5, participacin de la minera del cobre en el uso de energa. Ao Participacin Ao Participacin Variacin Anual 1995 Total Energa [Tjoule] Energa elctrica [Tjoule] Combustibles [Tjoule] Produccin [ktmf] de Cobre 52,618 24,704 27,914 2,489 % 100 46.9 53.1 NA 2010 120,583 68,497 60,637 5,914 % 100 53.2 46.8 N/A % 6.2 7.1 5.3 5.3

La importancia del cobre en la demanda elctrica nacional, queda plasmado en la tabla 7 6, en donde se presenta el consumo por cada sistema de generacin del pas, para el perodo 2001 2010.

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Tabla 7-6, participacin de la industria minera en el consumo de energa elctrica. Sistema 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010

SING (GWh) Consumo Minera Cu Ventas SING Participacin Minera Cu (%) 7,598 8,991 84.4 7,933 9,482 83.7 8,822 10,480 84.2 9,431 11,240 83.9 9,604 11,560 83.1 9,883 12,029 82.2 10,700 12,674 84.4 10,870 13,219 82.2 11,646 13,656 85.3 11,298 13,792 81.9

SIC (GWh) Consumo Minera Cu Ventas SIC Participacin Minera Cu (%) 4,703 29,144 16.1 5,381 30,335 17.7 5,692 32,076 17.7 6,240 34,602 18.0 6,311 35,929 17.6 6,540 28,231 17.1 7,080 39,964 17.7 6,920 39,580 17.5 7,109 39,401 18.0 7,854 41,061 19.1

Pas (GWh) Consumo Minera Cu Ventas Pas Participacin Minera Cu (%) 12,922 38,135 32.2 13,314 39,817 33.4 14,514 42,556 34.1 15,671 45,843 34.2 15,915 47,489 33.5 16,423 50,261 32.7 17,780 52,638 33.8 17,790 52,799 33.7 18,755 53,057 35.3 19,152 54,853 34.9

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7.2.2. Proyecciones en el consumo de energa elctrica


Debido a que la planta se ubicar en la zona central, slo se analizar las proyecciones de consumo del Sistema Interconectado Central (SIC). Desde el 2011, el SIC se est enfrentando a un sostenido crecimiento del consumo elctrico minero, donde los nuevos requerimientos de las operaciones actuales significar para el ao 2013 ms de 2,200 [GWh] sobre el consumo sobre el del ao 2010, para llevar el nivel de demanda en torno a las 10,200 [GWh]. Para el 2013 emergern los requerimientos de los nuevos proyectos que impulsarn el consumo global en el SIC en torno a los 16,000 [GWh] hacia finales de la dcada. En la tabla 7 7, se presentan los consumos de energa elctrica por tipo de operaciones para el perodo 2010 2020.

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Unidades en GWh TOTAL SIC Produccin Base CONCENTRADOS CTODOS SXEW FUND/REF SUB TOTAL BASE

Tabla 7-7, proyeccin del consumo de energa por tipo de operacin para el perodo 2010 2020 AO 2010 7,854 2011 8,453 2012 9,244 2013 10,226 2014 11,491 2015 12,362 2016 12,722 2017 13,001 2018 14,550 2019 15,437 2020 16,063

5,991 798 1,065 7,854

6,381 904 1,168 8,453

7,183 931 1,130 9,244

8,058 953 1,191 10,202

8,771 914 1,162 10,847

8,895 863 1,220 10,978

8,450 752 1,229 10,431

7,972 540 1,238 9,750

8,805 558 1,248 10,611

8,978 572 1,257 10,807

8,820 564 1,267 10,651

PROYECTOS CONCENTRADOS CTODOS SXEW SUB TOTAL PROYECTOS CRECIMIENTO ANUAL CRECIMIENTO ACUMULADO 0 0 599 599 0 791 1,390 24 24 982 2,372 569 75 644 1,265 3,637 1,224 160 1,384 871 4,508 2,097 194 2,291 360 4,868 3,014 237 3,251 279 5,147 3,632 307 2,939 1,549 6,696 4,324 306 4,630 887 7,583 5,046 366 5,412 626 8,209

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7.2.3. Distribucin y tarifas


En los sectores donde se pretende instalar la planta, comunas de Lampa y Til Til, el distribuidor es Chilectra, en la tabla 7 8, dan conocer las tarifas (al 3 Enero 2013) correspondientes a la zona de Lampa y Til Til. Tabla 7-8, tarifas asociadas al consumo elctrico y uso de troncas de distribucin. Tafira de Suministro Precio Neto Distribuidor: Chilectra $ Zona: Lo Barnechea, Colina, Lampa y Til Til Cargo Fijo AT-3 Energa Cargo uso de troncal $/cliente $/kWh $/kWh 1,015.8823 41.1168 0.108

Las tarifas de los otros servicios en la Zona de Lampa y Til Til, son dados a conocer en el Anexo C.

7.2.4. Nuevo suministro de potencia


Debido a que la Planta 5M necesitar una potencia de 297 [kW], se debern realizar una solicitud empalme. Para el caso de la ubicacin en Lampa, se deber pedir un aumento de capacidad; para Til Til, se deber pedir Nuevo suministro. Este trmite se realiza en las Oficinas Comerciales de Venta de Empalmes de Chilectra, donde se deber ir con los siguientes documentos: Declaracin jurada ante notario, acreditando dominio de de la propiedad o Certificado de dominio vigente del conservador bienes races. Declaracin de Instalacin Elctrica Interior TE1 (lo otorga o tramita un instalador elctrico autorizado). Firma de contrato (firmado por el dueo de la propiedad o por aquel debidamente autorizado por el dueo). Para los empalmes nuevos construidos por el cliente, ste deber presentar copia de la factura y certificado e calibracin del equipo de medida. Certificado de nmero municipal (lo otorga la direccin de obras de la municipalidad respectiva).

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7.3.

Agua

7.3.1. Panorama del recurso hdrico


Los procesos mineros son altamente dependientes de un continuo acceso al agua para su desarrollo; por ende, el recurso hdrico constituye un recurso estratgico para la actividad. El consumo de agua incluye todas aquellas actividades en las que el uso de agua produce perdidas en relacin a la cantidad inicial suministrada. En la minera del cobre, el agua se utiliza principalmente en el proceso de concentracin para la produccin de concentrados, y en el proceso hidrometalrgico para la produccin de ctodos. En lo que respecta al procesos de minerales por la va hidrometalrgica, los factores ms variables en cuanto a consumo de agua son la evaporacin en las pilas, el descarte de soluciones en ripios y el lavado de soluciones orgnicas.

7.3.2. Extraccin de agua fresca por regin


Dada la diferente situacin de la disponibilidad de agua a lo largo del pas, se analiza en primer lugar la extraccin de agua por regin, grafico 7 1.

Extraccin de Agua
6000 5000 Caudal [l/s] 4000 3000 2000 1000 0 I II III IV Regin V VI RM 1381 1406 1838 889 1091 476 Extraccin de Agua 5408

Grafico 7-1, caudales de extraccin de agua de las principales regiones con actividades mineras

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Consumo por Regin


4% 15% 11% I II III 9% 7% 11% 43% IV V VI RM

Grafico 7-2, participacin en el consumo de agua. De acuerdo a los grficos 7 1 y 7 2, la Segunda Regin de Antofagasta tiene el mximo consumo de agua, con una tasa informada de 5408 [l/s] para el ao 2010, lo que est en directa relacin a que Antofagasta, comparativamente, tiene la mayor produccin de cobre con un 55% de la produccin total de cobre fino contenido en el pas.

7.3.3. Consumo unitario de agua


El consumo unitario de agua se refiere a la cantidad de agua fresca utilizada para procesar una unidad de materia prima. En la tabla 7 9, se dan a conocer los consumos unitarios de agua por tonelada de mineral tratado por va hidrometalrgica, para los aos 2000, 2006, 2009 y 2010. Tabla 7-9, consumos unitarios de agua por tonelada de mineral tratado. Ao 2000 Hidrometalurgia m /ton mineral
3

2006

2009

2010 0.13 (0.06 0.8)

0.3 (0.15 0.4) 0.13 (0.08 0.25) 0.13 (0.07 0.92)

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7.3.4. Abastecimiento de agua


Existen dos formas de abastecimiento de agua para la planta, que son las siguientes: 1. Contar de derechos extraccin de agua en sectores cercanos a la planta 2. Compra de agua con camiones aljibe de 10,000 litros. En la primera opcin se cuenta con informacin de pozos disponibles en las inmediaciones del terreno de Lampa; en cambio, para el terreno de Til Til, no se maneja mayores antecedentes. En la segunda opcin, es la distribucin de agua en camiones aljibes de una capacidad de 10,000 litros, los cual tiene un valor de $60,000 por viaje.

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8. Regulaciones
Para la apertura de operaciones mineras se debe contar con una serie de trmites tanto legales como tcnicos, entre los que destacan: Constitucin de concesin minera de exploracin Constitucin de concesin minera de explotacin Permisos para puesta en marcha de planta Permisos para aprovechamiento de aguas Plan de Cierre y abandono de faenas

A continuacin se describen en forma simple y sistemtica, los distintos pasos administrativos que deben adoptarse en las etapas de constitucin de Pedimento minero (concesin minera de exploracin), y de una Manifestacin minera (concesin minera de explotacin), permisos de puesta en marcha, permisos de exploracin de aguas y cierre de faenas.

8.1.

Constitucin de concesin minera de exploracin

8.1.1. Pedimento
El Pedimento se inicia con la presentacin de un escrito en la Corte de Apelaciones de la Comuna donde se ubique el punto medio de la zona de inters para que esta remita al Juzgado de Letras. Si no existe Corte de Apelaciones, se presenta en el Juzgado de Letras de turno correspondiente. Este escrito recibe el nombre de Pedimento, el cual debe llevar los siguientes antecedentes: Nombre, nacional, domicilio del peticionario, profesin u oficio, estado civil; y en cuando corresponda los de la persona que haga el pedimento en nombre de otra. Las coordenadas en UTM, que corresponda al punto medio de la cara superior de la concesin pedida. Los lados del pedimento que deben medir como mnimo mil metros o mltiplos de mil metros a voluntad del concesionario. Nombre que se le dar a la concesin de exploracin solicitada. La superficie expresada en hectreas no puede exceder las 5,000 [hs].

El juez de letras en lo civil examinar el pedimento y si cumple con los puntos antes expuestos, dictara la providencia, la cual consiste en ordenar la inscripcin y publicacin de dicho documento. De encontrar defectos u omisiones estos pueden ser corregidos o en caso contrario se dar por no presentado dicho documento.
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8.1.2. Inscripcin y publicacin del pedimento


Una vez que el secretario entregue la providencia, se debe llevar a Conservador de Minas de la provincia, el cual realizar la inscripcin del pedimento en un libro que se denomina Registro de Descubrimientos, una vez que se inscriba el registro de descubrimientos se debe publicar en el Boletn Oficial de Minera. Estos trmites deben efectuarse en un plazo fatal de treinta das a partir de la fecha en que el juez dicta la providencia.

8.1.3. Pago de tasa


Pago que se realiza en bancos instituciones habilitadas, con formulario N 10 que se solicita en la Tesorera General de la Repblica, y que consiste en la cancelacin de un monto a beneficio fiscal, que se calcula de acuerdo a la superficie pedida, se debe realizar dentro de los treinta das fatales contados desde la fecha de presentacin del pedimento al juzgado. Los montos de la tasa por cada hectrea se expresan en centsimos de unidad tributaria mensual y son: 0.05*UTM*N de hs. Superficies 300 hs 0.02*UTM*N de hs. 300 hs Superficie 1500 hs 0.03*UTM*N de hs. 1500 hs Superficie 3000 hs 0.04*UTM*N de hs. Superficies 3000 hs

El comprobante indicar adems, el Juzgado, el nmero de rol del expediente y el nombre de la concesin. El comprobante de este pago deber conservarse y acompaar a la solicitud de sentencia constitutiva de la concesin de exploracin.

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8.1.4. Pago de la patente proporcional


El monto de la primera patente ser proporcional al tiempo que medie entre la fecha de solicitud de sentencia y el ltimo da hbil del mes de febrero siguiente, se paga un quincuagsimo de unidad tributaria mensual por el nmero de hectreas y por el tiempo que se ampare. Las patentes posteriores, sern por perodos de un ao, por lo que se denominan Anuales y se deben cancelar por adelantado en el mes de marzo de cada ao. ( )

8.1.5. Solicitud de sentencia


Dentro del plazo de 90 das, contados desde la fecha que ordena inscribir y publicar el Pedimento, el peticionario debe solicitar que se dicte la sentencia constitutiva da la concesin de exploracin. Esta Solicitud de Sentencia, consiste en un escrito y un plano, de acuerdo a las coordenadas UTM de los vrtices del permetro de la concesin minera de exploracin, relacionado a lo menos, uno de ellos, en rumbo y distancia, con el punto medio sealado en el permetro. La solicitud debe ser acompaada de los siguientes documentos: Comprobante de pago de tasa Comprobante de pago de patente comercial Copia autorizada de la inscripcin del pedimento Ejemplar del boletn oficial de minera en que se pblico el pedimento Plano que seala la configuracin de la concesin

El juez verificar si la presentacin es correcta y luego dispondr el envo del expediente al SERNAGEOMIN, para el informe tcnico. En caso de hallar errores u omisiones se dispone de 8 das para su correccin.

8.1.6. Informe de SERNAGEOMIN


Este organismo evaluar los antecedentes presentados por el Peticionario, en un plazo de 70 das, contados desde la recepcin del expediente.

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8.1.7. Sentencia constitutiva


Si la respuesta de SERNAGEOMIN es favorable el juez dicta sentencia, declarando constituida la concesin de exploracin.

8.1.8. Tramites posteriores a sentencia constitutiva


Dictada la sentencia constitutiva, el secretario general entregar al interesado los siguientes documentos: Original del plano de sentencia, para entregar en SERNAGEOMIN Una copia del mismo plano, para entregar y archivarse en el Registro de Descubrimientos del Conservador de Minas. Una copia de Sentencia Constitutiva, para su inscripcin en el Registro de Descubrimientos del Conservador de Minas El secretario entregar extracto de la sentencia constitutiva de la concesin, el que debe ser publicado en el Boletn Oficial de Minera.

8.1.9. Vigencia de la concesin de exploracin


La concesin de exploracin tendr una duracin de dos aos, contada desde que se dicte la sentencia que la declara constituida. No obstante, antes de expirar ese perodo el concesionario podr solicitar, por una sola vez su prrroga por otro perodo de hasta dos aos, contados desde el termino de la primera concesin, siempre y cuando, se haga un abandono de a lo menos la mitad de la superficie total concedida.

8.2.

Constitucin de constitucin minera de explotacin

8.2.1. Manifestacin
Es el escrito que da inicio al trmite de una concesin de explotacin, debe ser presentado en la Corte de Apelaciones para que este la remita al Juzgado de Letras que tenga jurisdiccin sobre el sector donde se ha planteado la Manifestacin. De no existir Corte de Apelaciones, se presenta en el Juzgado de Letras de turno correspondiente y debe contener la siguiente informacin Nombre, nacionalidad domicilio del peticionario, y cuando corresponda los de las personas que haga la manifestacin en nombre de otra. Ubicacin del punto de inters en coordenadas UTM. Largo y ancho de la superficie manifestada y superficie en hectreas.

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Si proviene de concesin de exploracin.

El juez examinar la manifestacin y si cumple con los requerimientos dictar la providencia. De encontrar omisiones deben ser corregidas dentro de 8 das, de lo contrario ser rechazada.

8.2.2. Inscripcin y publicacin de la manifestacin


El secretario entregar al interesado la providencia respectiva. Con este documento el Conservador de Minas realizar la inscripcin de la manifestacin en el Registro de Descubrimientos, luego se debe publicar en el Boletn Oficial de Minera. Estos trmites deben efectuarse en un plazo fatal de 30 das desde la fecha en que el juez dicta la providencia.

8.2.3. Pago de la tasa


Este pago se hace en bancos o instituciones habilitadas, con formulario N 10 de la Tesorera General de la Repblica, que consiste en la cancelacin de un monto a beneficio fiscal, que calcula de acuerdo a la superficie pedida. Los montos de la tasa por cada hectrea manifestada es: 0.01*UTM*N de hs. Superficie 100 hs 0.02*UTM*N de hs. 100 hs Superficie 300 hs 0.04*UTM*N de hs. 300 hs Superficie 600 hs 0.05*UTM*N de hs. Superficie 600 hs

El plazo para cancelar la tasa es de 30 das, contados desde la fecha de presentacin de la manifestacin al juzgado. El comprobante indicar adems, el Juzgado donde se tramita la, manifestacin, el nmero de rol del expediente y el nombre de la concesin. El comprobante de este pago deber conservarse y acompaar la solicitud de mensura.

8.2.4. Pago de la patente proporcional


Se debe amparar la concesin entre la fecha de presentacin de la solicitud de mensura y el ltimo da de presentacin de la solicitud de mensura y el ultimo da del mes de febrero siguiente. De acuerdo a la superficie que se solicite en mensura, se pagar una cantidad equivalente a un dcimo de unidad tributaria mensual por el nmero de hectreas y por el tiempo que medie por pagar.

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( )

) (

8.2.5. Presentacin de la solicitud de mensura 8.2.5. Presentacin de la solicitud de mensura


Dentro del plazo que medie entre los 200 y 220 das, contando desde la fecha de presentacin de la manifestacin al juzgado, el manifestante debe solicitar la mensura. La solicitud podr abarcar todo o parte del terreno manifestado, pero en ningn caso, terrenos situados fuera de ste. Se debe nombrar a un abogado patrocinante y se debe designar al ingeniero o perito que realizar la mensura. Adems junto con la solicitud se deben adjuntar los siguientes documentos: Comprobante de pago de la tasa de manifestacin Comprobante de pago de la patente proporcional Copia autorizada de la inscripcin de la manifestacin Ejemplar del boletn oficial de minera en que se publico la manifestacin Plano en que seale la configuracin

El juez revisar la solicitud de mensura con los antecedentes acompaados, de estar correcto mandar a publicarlos, en cambio si hay omisiones o defectos corregibles, se tendr un plazo de 8 das para corregirlos.

8.2.6. Publicacin de solicitud de mensura


La publicacin de solicitud de mensura se realiza cuando el secretario da una copia autorizada de la solicitud y de la resolucin que dispone su publicacin, la cual debe hacerse por una sola vez, dentro de 30 das fatales, contados desde la fecha de la resolucin que la orden.

8.2.7. Oposiciones a la solicitud de mensura


Se activa cuando sta se ha realizado en los mismos terrenos donde tenga derechos preferenciales otro titular, quien a su vez, demuestre haber dado inicio a los trmites de constitucin de la concesin con fecha anterior a la del otro solicitante. El plazo fatal para oponerse es de 30 das, contados desde la fecha de publicacin de la solicitud de mensura.

8.2.8. Acta y plano de mensura


Terminada la operacin de mensura, el ingeniero o perito nombrado levantar un acta que contendr la narracin precisa, clara y circunstanciada del modo cmo la ejecut y de la forma cmo determino las coordenadas UTM de los linderos de la mensura.
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Dentro del plazo de 15 meses contando desde la fecha de presentacin de la manifestacin al juzgado, su titular deber presentar, en tres ejemplares: El acta de mensura (original con dos copias) Plano de mensura (original y dos copias).

8.2.9. Revisin tcnica del SERNAGEOMIN


SERNAGEOMIN revisar si se ajustan la ley de forma, dimensiones y orientacin de la cara superficial de la concesin solicitada y si esta queda efectivamente dentro del terreno abarcado por la solicitud de mensura, y si los hitos han sido correctamente colocados. Luego remitir expediente nuevamente al juzgado.

8.2.10.

Sentencia constitutiva de la concesin minera de explotacin

Una vez dictada la sentencia constitutiva que aprueba el acta y plano de mensura y declara constituidas las pertenecas. El secretario entregar la siguiente documentacin: Original del plano de mensura y una copia del acta de mensura para ser entregada a SERNAGEOMIN. Una copia del mismo plano, para ser entregado y archivado en Registro de Propiedad del Conservador de Minad respectivo. Una copia de la sentencia constitutiva, para su inscripcin en el Registro de Propiedad del mismo Conservador de Minas. Extracto de la sentencia constitutiva de la concesin, el que debe ser publicado en el Boletn Oficial de Minera, slo el primer da hbil de cada mes.

8.2.11.

Inscripcin de la sentencia constitutiva de la concesin

Debe ser requerido por el interesado dentro de los 120 das contados, desde la fecha de sentencia, ante el conservador de minas. Se debe presentar con la siguiente documentacin: Boletn oficial de la minera, donde se public el extracto de la sentencia constitutiva. Comprobante del SERNAGEOMIN. Se presentar el documento original que acredita la constitucin de concesin de explotacin para su inscripcin. Copia del plano de mensura entregada en el juzgado, para ser archivada en el Registro de Propiedad.

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8.3.

Permisos de la puesta en marcha

A continuacin se describen los procedimientos que se deben cumplir para la instalacin de una planta de procesamiento de minerales. Para su aprobacin se deben presentar antecedentes a los siguientes organismos: 1. Comisin Regional de Medio Ambiente (COREMA). 2. Secretara Regional Ministerial de Bienes Nacionales. 3. Servicio Nacional de Geologa y Minera (SERNAGEOMIN). 4. Servicio Agrcola y Ganadero (SAG). 5. Direccin General de Aguas (DGA). 6. Gobernacin Martima. 7. Servicio de Salud. 8. Municipalidad En Anexo D, se da a entrega un diagrama de bloques para la apertura de plantas de beneficio metalrgico.

8.3.1. Aspectos medio ambientales


Se debe ir la COREMA para solicitar la Resolucin Ambiental del Proyecto, mediante la presentacin de una Declaracin de Impacto Ambiental, Estudio de Impacto Ambiental o en caso de que la planta de procesamiento tenga un beneficio a 5000 [ton/mes], se debe enviar una carta en donde se solicite la exclusin del Sistema de Evaluacin Ambiental.

8.3.2. Aspectos tcnicos Permisos Bienes Nacionales


En las oficinas del Ministerio de Bienes Nacionales para solicitar el uso del predio superficial. Se deben llevar los siguientes antecedentes: 1. Carta dirigida al SEREMI de Bines Nacionales. 2. Croquis de ubicacin del terreno con coordenadas UTM aproximadas. 3. Uso que se dar la propiedad solicitada. Entregados los antecedentes, pasan a la seccin de de catastros, la cual aprueba o rechaza la solicitud. Si la aprobacin es correcta se debe incluir los siguientes documentos:

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1. Proyecto completo para lo que se desea el terreno. 2. Plano con coordenadas UTM. En un plazo de 10 a 12 meses, si se aprueba el uso superficial del predio, se entregara en forma de arriendo por un periodo de dos aos. Al cabo de 2 aos de arriendo, Bienes Nacionales chequea el uso de suelos sea segn lo expuesto en el proyecto, de ser as, se negocia la venta con el arriendo. NOTA: SI SE ES DUEO DEL PREDIO SUPERFICIAL, DE DEBE PROCEDER DE MANERA INMEDIATA CON EL PASO SIGUINTE, MIENTRAS QUE SI ES ARRENDATARIO DEL PREDIO SE DEBE TENER UN CONTRATO DE ARRIENDO NOTARIAL, CONTANDO CON ESTOS ANTECEDENTES NO SE DEBE CONSIDERAR ESTE PUNTO.

Certificados municipales
Se debe dirigir a la Municipalidad de la comuna de donde se instalar la faena, en el Departamento de Obras Municipales se debe consultar si el terreno es de carcter urbano o rural. Pasado 5 das se entregara un certificado de informaciones previas, la cual tiene un valor de 0.098 UF. Adems, se debe solicitar un certificado de zonificacin el cual tiene un costo de 0.227 UF. En el Servicio Agrcola y Ganadero se debe solicitar el uso de cambio de suelo, solo en el caso que el suelo a utilizar sea de uso agrcola.

Permisos SERNAGEOMIN
Siendo arrendado el predio y teniendo conocimiento de la condicin del suelo, se debe asistir al SERNAGEOMIN, para solicitar el permiso de instalacin de una planta de procesamiento de minerales, presentando un proyecto con la siguiente informacin: 1. Antecedentes de la Empresa: nombre, RUT, direccin comercial, representante legal, comuna, provincia, regin de ubicacin de la planta, nombre y firma del profesional a cargo. 2. Descripcin general del proyecto: resumen del mtodo de procesamiento. Resumen adicional de la propiedad minera que ampara las pertenencias involucradas. Incluir el monto de la inversin global y aprobacin del Estudio o Declaracin de Impacto Ambiental. 3. Caractersticas del lugar: tipo de clima, temperaturas, vientos, lluvias, geologa, etc. As tambin, la estadstica sismolgica para la evaluacin de estabilidad de las instalaciones. 4. Ingeniera bsica: descripcin detallada del mtodo de procesamiento de minerales, capacidad diaria, mensual y anual. Leyes de mineral, de ripios, consumos de agua, energa elctrica y combustibles.
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5. Control de higiene: detalle del uso de sustancias o productos txicos. 6. Resumen de operacin: turnos de trabajo, instalaciones de servicio, como oficinas, comedores, baos, bodegas, otros. 7. Seguridad minera. 8. Contaminacin ambiental: describir la lnea base del medio ambiente. Presentar un plan de cierre y abandono. 9. Iniciacin de actividades: de acuerdo al reglamento de seguridad minera, la empresa debe comunicar a SERNAGEOMIN, la fecha de inicio de operaciones de la planta. Adems, se debe adjuntar una carta del Instituto Geogrfico Militar en escala 1:50000, indicando el rea en donde se encontrar la planta, planos y Flowsheet de las reas de procesamiento. Este informe debe ser desarrollado por un Ingeniero. Una vez entregados estos documentos, el SERNAGEOMIN los evaluar y en un plazo de 60 das hbiles dictara su pronunciamiento. De haber errores, entregar los antecedentes al titular para que los errores sean corregidos.

Certificados Servicios Sanitarios


Certificado que no se daara las instalaciones de Empresa de Servicios Sanitarios (ESS) de la regin. Otorgado por la ESS.

Certificado de Empresas Elctricas


Certificado de la empresa elctrica de la regin, dando conocimiento de la factibilidad de uso de energa y que no representa riesgo para ninguna de sus instalaciones.

Certificados de Servicio Agrcola Ganadero


Certificado del Servicio Agrcola y Ganadero autorizando el uso de cambio de suelos o constancia de no contaminacin de suelo agrcola por parte de la faena.

Certificado de Secretara de Electricidad y Combustibles


Certificado de la Secretara de Electricidad y Combustibles sobre la certificacin de instalaciones elctricas y combustibles

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Certificado de Direccin General de Aguas


La Direccin General de Aguas es la encargada de otorgar los permisos para explorar aguas subterrneas y posteriormente autorizar su aprovechamiento. Los trmites correspondientes se detalla en la siguiente Seccin de Regulaciones.

8.3.3. Aspectos sanitarios


Para tramitar la obtencin de patente municipal definitiva se debe contar con una Resolucin Sanitaria, la cual se debe solicitar en la Secretara Ambiental del Servicio de Salud de la regin en donde se instalar la planta. Algunos puntos que figuran en la solicitud son los siguientes: 1. Identificacin o razn social del peticionario. 2. Ubicacin de la planta. 3. Tipo de mantenimiento que se usar, materias primas que sern tratadas, productos, maquinarias, tipos de residuos. 4. Antecedentes de infraestructura sanitaria y energtica. 5. Antecedentes laborales Se debe entregar un plano, con la ubicacin geogrfica del sector y la ubicacin de las instalaciones, maquinarias, equipos, y el lugar de disposicin final de los residuos. Un informe tcnico explicativo del proceso. Proyecto de suministro de agua potable o alcantarillado cuando no se encuentra conectado a la red pblica. Se deben adjuntar los siguientes certificados: Zonificacin Empresa elctrica Empresa de agua potable Servicio Agrcola y Ganadero Secretara de electricidad y combustibles SERNAGEOMIN (autorizando la construccin de la planta y botadero de ripios).

Entregados los antecedentes, la unidad de Salud Ocupacional los analizar y programara una visita inspeccin para verificar y comprobar los antecedentes entregados, elaborando un informe tcnico. Siendo el informe favorable, es enviado al Sub-Director de Salud Ambiental para que este emita el informe sanitario. Una vez emitido el informe, debe ser retirado desde la oficina de Unidad de Salud Ocupacional de la Sub-direccin Ambiental, previo pago de un arancel.
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8.3.4. Patente municipal


Una vez que se tengan todos los antecedentes se debe dirigir a la oficina de Patentes de la Municipal y solicitar la Patente Municipal definitiva., para lo cual se debe acompaar los siguientes documentos: 1. Inicio de actividades 2. Contrato de arriendo 3. Resolucin sanitaria 4. ROL de la propiedad y RUT del propietario.

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8.4.

Permisos de exploracin y aprovechamiento de aguas

8.4.1. Exploracin de aguas subterrneas Solicitud


Se debe contar con documento que certifique que se es dueo o arrendatario del predio en donde se realizara la exploracin. Luego se debe realizar una solicitud dirigida al Director General de Aguas y entregarla en la oficina de partes de la Direccin General de Aguas (DGA) de la Provincia en donde se encuentre ubicado los terrenos. En la solicitud deben ir adjuntos los siguientes documentos: 1. Nombre, razn social o Representante Legal y RUT de Peticionario. 2. Domicilio de la persona interesada en la exploracin. 3. Ubicacin de los terrenos, en donde se deber individualizar la Comuna, Provincia, Regin en que ellos se encuentran. 4. Extensin aproximada de los terrenos que se desea explorar y su delimitacin precisa a travs de coordenadas UTM. 5. Caudal de agua que se pretende encontrar. 6. Firma de los peticionarios o el Representante Legal cuando corresponda.

Antecedentes legales que deben acompaar la solicitud


1. Si el peticionario es persona jurdica: escritura pblica de constitucin, certificado de vigencia y facultades con las que cuenta. 2. Si el peticionario es persona natural, pero acta como Representante Legal, se requiere poder notarial de las facultades con las que cuenta.

Antecedentes tcnicos que deben acompaar la solicitud


1. Memoria tcnica y explicativa. 2. Cronograma de las actividades con fecha de inicio y trmino. 3. Un plano a escala del rea de exploracin en donde se indiquen los aprovechamientos existentes de las aguas superficiales y subterrneas. 4. Informe de las medidas y previsiones adoptadas para el resguardo del entorno ecolgico. 5. Datos que le interesado crea conveniente agregar.

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Publicacin de la solicitud
Una copia de la solicitud presentada, debe publicarse ntegramente, dentro de 30 das, en el Diario Oficial de la Repblica el da 1 o 15 de cada mes, en un peridico de publicacin nacional y en uno de circulacin local.

Oposiciones a la solicitud
Las personas que se estimen perjudicadas, podrn oponerse a la solicitud dentro de 30 das corridos, contados desde la fecha de publicacin.

Procedimientos posteriores
Reunido los antecedentes, la DGA, debe determinar si existe disponibilidad del rea solicitada sin perjuicio a terceros, para lo cual se emite un informe tcnico. Comprobada la disponibilidad del rea solicitada sin perjuicio a terceros, la DGA autoriza la exploracin de aguas subterrneas en el rea correspondiente.

8.4.2. Derechos de aprovechamiento de aguas Solicitud


Se debe contar con documento que certifique que se es dueo o arrendatario del predio en donde se realizara la exploracin. Luego se debe realizar una solicitud dirigida al Director General de Aguas y entregarla en la oficina de partes de la Direccin General de Aguas (DGA) de la Provincia en donde se encuentre ubicado los terrenos. En la solicitud deben ir adjuntos los siguientes documentos: 1. Nombre, razn social o Representante Legal y RUT de Peticionario. 2. Domicilio de la persona interesada en la exploracin. 3. Ubicacin de los terrenos, en donde se deber individualizar la Comuna, Provincia, Regin en que ellos se encuentran. 4. Extensin aproximada de los terrenos que se desea explorar y su delimitacin precisa a travs de coordenadas UTM. 5. Caudal de agua que se pretende encontrar. 6. Firma de los peticionarios o el Representante Legal cuando corresponda.

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Antecedentes legales que deben acompaar la solicitud


1. Si el peticionario es persona jurdica: escritura pblica de constitucin, certificado de vigencia y facultades con las que cuenta. 2. Si el peticionario es persona natural, pero acta como Representante Legal, se requiere poder notarial de las facultades con las que cuenta. 3. Si la solicitud recae sobre aguas subterrneas se deber adjuntar los siguientes documentos: 3.1. Copia de inscripcin en el Registro de Propiedad del Conservador de Bienes y Races correspondiente al predio donde se encuentra el pozo. 3.2. Si encuentra en la propiedad de un tercero se debe acompaar una autorizacin notarial del dueo del predio. 3.3. Si se encuentra ubicada en un bien fiscal se debe presentar una autorizacin del Ministerio de Bienes Nacionales.

Antecedentes tcnicos que deben acompaar la solicitud


1. Plano a escala de la ubicacin de l o los puntos de captacin, indicndose la distancias que los definen. 2. Si la solicitud recae sobre aguas subterrneas, la obra de captacin deber al menos haber atravesado el nivel del agua subterrnea. Se pedir tambin, pruebas de gasto variable, perfil estratigrfico y habilitacin del pozo. plano a escala del rea de exploracin en donde se indiquen los aprovechamientos existentes de las aguas superficiales y subterrneas. Todos los documentos entregados deben ser originales y firmados por un profesional idneo.

Publicacin de la solicitud
Una copia de la solicitud presentada, debe publicarse ntegramente, dentro de 30 das, en el Diario Oficial de la Repblica el da 1 o 15 de cada mes, en un peridico de publicacin nacional y en uno de circulacin local.

Oposiciones a la solicitud
Las personas que se estimen perjudicadas, podrn oponerse a la solicitud dentro de 30 das corridos, contados desde la fecha de publicacin.

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Procedimientos posteriores
Reunido los antecedentes, la DGA, debe determinar si existe disponibilidad del recurso son perjuicio a derechos de terceros, para lo cual se emite un informe tcnico. Comprobada la existencia de caudal disponible y siendo procedente la solicitud de la DGA, proceder a constituir el derecho mediante una resolucin que debe ser enviada a la Contralora General de la Repblica para su Toma de Razn. La Resolucin debe ser reducida Escritura Pblica y suscrita por el interesado y el funcionario designado para tal efecto, para proceder su inscripcin en el Registro de Aguas del Conservador de Bienes Races respectivo. Copias de la escritura y de su inscripcin deben ser remitidas a la DGA, para ser registradas en Catastro Pblico de Aguas. La duracin de todo el tramit de aprovechamiento de aguas, va desde 1 a 2 aos.

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8.5.

Cierre de Faenas

La nueva regulacin a la que se ver involucrada la Planta 5M, es la de que est relacionada con el plan de cierre de la faena, Ley 20.551. Esta normativa exige a Empresa minera que contemple en sus proyectos de ingeniera el manejo responsable de pasivos ambientales durante, cierre y post-cierre de la operacin. Entre los principales puntos que se pueden destacar en esta nueva ley son los siguientes: Obligacin de presentar un Plan de Cierre para la aprobacin de SERNAGEOMIN. Considerar aspectos tcnicos de las medidas de cierre. Regulacin en la estabilidad fsica y qumica de los pasivos. Contempla actualizaciones peridicas en el manejo de residuos. Contempla la realizacin de auditoras. Considera el establecimiento de una garanta a fin de asegurar el cumplimiento del plan de cierre. Crea el fondo post-cierre. Establece sanciones ms rigurosas.

8.5.1. Procedimientos de aprobacin


Para los nuevos proyectos de beneficio metalrgico, existen dos procedimientos de operacin: Procedimiento de aplicacin general: a la empresa minera cuyo fin de extraccin de mineral o beneficio de uno o ms yacimientos mineros, sea superior a 10,000 toneladas mensuales. Procedimiento simplificado: empresas mineras que posean una capacidad de extraccin o beneficio inferior a 10,000 toneladas mensuales.

8.5.2. Requisitos para el plan de cierre


Debido que la mxima extraccin de mineral desde el Yacimiento Lampa ser de 5,047 toneladas hmedas y el beneficio de la Planta 5M ser de 40 toneladas mensuales de cobre, la faena quedar sujeta a un Procedimiento de Aprobacin Simplificado.

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El plan de cierre se deber, a lo menos, contener los antecedentes y acompaar los documentos que se sealan a continuacin: 1. Individualizacin de la empresa minera, escrituras sociales de constitucin, con especificaciones de RUT y de su representante legal o el RUT del empresario minero cuando sea una persona natural quien realice la explotacin. 2. Descripcin de la faena minera, con indicacin de sus instalaciones, sus caractersticas, procesos y productos, la enunciacin de las reas que comprende y de los depsitos e insumos que utilizar. De la misma forma deber considerar los aspectos geolgicos y atmosfricos del rea en que se encuentra. 3. El conjunto de medidas y actividades propuestas por la empresa minera para obtener la estabilidad fsica y qumica del lugar donde se encuentra la faena minera, as como el resguardo de la vida, salud, seguridad de las personas y medio ambiente a la ley. 4. Incluir la resolucin de calificacin ambiental favorable.

8.5.3. Cumplimiento del plan de cierre


1. La aprobacin del plan de cierre por el SERNAGEOMIN, obliga a la empresa a la empresa a cumplirlo ntegramente. 2. La empresa minera o un tercero por cuenta de ella, puede ejecutar el plan de cierre propuesto. 3. Existen dos tipos de certificacin de cumplimiento de cierre. Cumplimiento parcial, en donde se entrega un certificado de Cierre parcial. Cumplimiento total, donde se entrega un informe final y entrega de certificado de cierre final. 4. Incumplimiento, se impondrn sanciones, a su vez, se obligar la implementacin del plan de cierre.

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III. ESTUDIO TCNICO


1. Resumen
En esta seccin se analizo la factibilidad tcnica del proyecto, en donde se determino una planta de ctodos de cobre con una produccin nominal de 480 toneladas anuales, la cual puede llegar a una produccin mxima de 502 toneladas anuales. La planta con los procesos tradicionales de Hidrometalurgia, la cual contempla: Chancado primario Lixiviacin Extraccin por Solventes Electroobtencin.

La planta se dividi en 6 reas de procesos con el fin de hacer identificar de manera simple los balances, equipos y obras civiles de la Planta5M. La superficie contemplada para instalar la planta ser de 4 hectreas, en donde un poco ms de la mitad se la lleva el botadero de ripios. La Planta 5M, procesar 53,024 [ton/ao] de mineral seco, con una ley 1.5% total de cobre, con un 1.13% de cobre soluble. La planta demandar una potencia de 297.05 [kVA]. Abastecimiento Ubicacin Costo de Produccin OPEX cUS$/lb Extraccin Compra Mixto

Rungue Chicauma Rungue Chicauma Rungue Chicauma 175.2 162.1 137 137 152.2 149.9

En lo que respecta a la inversin de la planta se obtuvieron los siguientes montos: CAPITAL DIRECTO CAPITAL INDIRECTO US$/ao US$/ao 2072278 561632

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2. Tamao de la Planta 5M
Debido que se quiere ganar una experiencia en el diseo, estimaciones de costos de produccin e inversin, operacin y mantencin en plantas hidrometalrgicas de baja produccin, con tonelajes que varan entre las 100 y 200 toneladas de ctodos de cobre al mes. El tamao de produccin de la Planta 5M ser de 40 toneladas mensuales de ctodos de cobre, con un horizonte de 10 aos. El tonelaje elegido emergi de acuerdo a los antecedentes del Estudio de Mercado de la presente Memoria y Evaluacin de costos calculados en esta seccin. El tiempo de operacin de la Planta 5M, est relacionado con el objetivo de aminorar las variaciones del precio del cobre, ya que el ruido del precio se aminora conforme avanza el tiempo. Para producir este tonelaje se debe tratar alrededor de 4,419 toneladas secas de mineral, que tiene una ley de cobre total de 1.5%.

3. Abastecimiento de mineral
Para los anlisis de costos de operacin se tomaron en cuenta tres posibles opciones de abastecimiento de minerales oxidados de cobre, las cuales se dan a conocer a continuacin: Abastecimiento desde Yacimiento Lampa: se pretende que todo el mineral que se requiera para alcanzar la meta de produccin, ser obtenido desde el Yacimiento Lampa. Abastecimiento con Poder de Compra: se pretende que todo el mineral que se requiera para alcanzar la meta de produccin, ser obtenido por la compra de minerales oxidados de cobre. Abastecimiento Mixto: se pretende que todo el mineral que se requiera para alcanzar la meta de produccin, ser obtenido a travs de la extraccin de mineral desde el Yacimiento Lampa (800 toneladas al mes) y el resto ser adquirido mediante Poder de Compra.

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4. Descripcin del proceso


En el proceso de produccin de ctodos de cobre, se tiene el siguiente esquema, en donde se contemplan 2 procesos que ocurren fuera de los lmites fsicos de la planta y otros 7 procesos que ocurren en la Planta 5M. A los procesos que ocurren en la Planta, se los ha denominado por rea, para identificar de manera fcil y rpida, los balances de masas, equipos, especificaciones. En la tabla 4 1, se da a conocer los procesos, reas y otras instalaciones anexas a la planta. Aqu es de gran importancia destacar que una vez llegado el mineral a la Planta 5M, el lugar en donde se ubique no influir significativamente, ya que la planta es la misma, lo que cambia es la distancia de transporte. Tabla 4-1, estructura de la Planta 5M. Extraccin de Mineral Transporte Mineral Acopio Seleccin Chancado Lixiviacin Extraccin por Solventes Electroobtencin Botadero de Ripios Servicio de Agua Oficinas Taller de mantencin Suministros Bodega de Ctodos Baos-Camarines Casino Caseta de Seguridad Laboratorio SECTORES ANEXOS Movimiento de mineral Movimiento de mineral rea 2000 rea 3000 rea 4000 rea 5000 rea 6000 PLANTA 5M rea 1000 Yacimiento Lampa

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4.1.

Extraccin de mineral

La extraccin de mineral que se realizar en el Yacimiento Lampa, estar a cargo de un contratista el cual dispondr de los siguientes recursos: 1 minicargadores frontales 1 Excavadora 1 Jefe de extraccin 3 operadores

La extraccin no se utilizar explosivos, solo se realizar mediante el uso de maquinaria pesada. Esta extraccin ser selectiva, no se realizar de forma utilizada en la Gran Minera, la cual toma la veta y todo su material que se encuentra en su vecindad. El uso de explosivos queda restringido por la Ubicacin del Yacimiento Lampa, ya que este se encuentra cercano al centro cvico de la comuna de Lampa. La extraccin de mineral tendr un costo de 11 US$/ton. El mineral que se extraer debe cumplir con los requisitos que indican en la tabla 6 1 del Captulo Estudio de Mercado. El mineral extrado ser acopiado para su carga, en un lugar del Yacimiento Lampa, que sea de fcil acceso para el camin tolva y que a su vez sea cercano del lugar de donde se realiza la extraccin. La forma de trabajo del contratista, es un turno 5x2, con 45 horas de trabajo a la semana.

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4.2.

Transporte de mineral

El transporte se realizar con un camin tolva, que pertenecer a TECCAP S.A, el camin cuenta con las siguientes caractersticas: Tabla 4-2, principales caractersticas del camin tolva. m3 ton km/lt

Capacidad Tolva Capacidad Tolva Consumo

12 24 2

El camin deber desplazarse desde Yacimiento Lampa hacia la planta 5M. Dependiendo el lugar en donde se decida instalar la planta, los desplazamientos sern distintos. A continuacin un detalle de distancia, tiempo de recorrido y rutas a seguir. Tabla 4-3, distancia, tiempo y ruta de viaje Yacimiento Lampa Chicauma. YACIMIENTO LAMPA CHICAUMA Distancia ida-vuelta Tiempo estimado viaje km hr 1. Calle Ercilla Alto 2. Calle San Pedro Ruta 3. Calle Isabel Riquelme 4. Antonio Varas 5. Camino Chicauma 25 2

Tabla 4-4, distancia, tiempo y ruta de viaje Yacimiento Lampa Rungue. YACIMIENTO LAMPA RUNGUE Distancia ida-vuelta Tiempo estimado viaje km hr 1. Calle Ercilla Alto Ruta 2. Calle San Pedro 3. Calle Isabel Riquelme 4. Camino Chicauma 120 3 5. Camino Til Til 6. Ruta G-16 7. Rungue

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4.3.

REA 1000: Acopio, seleccin y chancado

En esta rea estn consideradas 3 acciones a realizar con el mineral, las cuales se describen a continuacin. 1. Acopio: el mineral que llegue en el camin ser descargado en un acopio que estar establecido dentro de la planta, en donde se rotular el lote, para posterior caracterizacin del mineral. 2. Seleccin: el mineral que se estar apilando en la cancha de acopio, ser removido por un cargador frontal, el cual ir cargando el material a un harnero esttico, el cul dejara de lado el mineral que se encuentra sobre las 5 pulgadas. El sobretamao, ser reducido manualmente. 3. Chancado: el mineral que se encuentre bajo las 5 pulgadas, caer en una chute de carga, el cual ir dosificando la alimentacin a una correa transportadora, el cual alimentar a otro chute de carga, que dosificar la entrada de mineral al Chancador de cono. El Chancador entregar un producto chancado con un P80 de pulgada. El mineral chancado, ser retirado con una correa transportadora que acopiara el mineral, para su posterior retiro. La tasa de tratamiento de chancado es 28 toneladas por hora. El rea 1000, funcionar en un solo turno de 180 horas mensuales al mes. En la figura 4 1, se da a conocer el diagrama de flujo del rea 1000, en donde se presentan las corrientes principales (amarillo), Flujos principales (verde), listado de equipos principales y balance de masa del rea.

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Figura 4-1, diagrama de flujo REA 1000.

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4.4.

REA 2000: Lixiviacin

El mineral chancado del acopio, se toma con el cargador frontal, el cual ir armando la pila de lixiviacin, para su posterior riego. La lixiviacin ser mediante mdulos, los cuales contendrn un tonelaje de 147 toneladas de mineral (no incluye taludes), la dimensin del mdulo se adjunta en la tabla 4 5. Tabla 4-5, caracterstica del mdulo de lixiviacin m

Altura Corona Ancho Largo Superficie Taludes Angulo Base talud

m m m
2

6.8 6.8 46.2

37 2.7

Se contar con un total de 31 mdulos, en el cual cada uno se encontrar en una distinta etapa, la que se desglosa en la tabla 4 6. Tabla 4-6, ciclo de lixiviacin que pasarn los mdulos Mdulo Lixiviacin Drenaje Desarmado de pila Armado de pila Holgura de armado Holgura de desamado Holgura Duracin ciclo total Total mdulos das das das das das das das das un 24 1 1 1 1 1 2 31 31

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Cada mdulo tendr un tonelaje total de 212.7 toneladas hmedas de mineral, las cuales se distribuyen de la siguiente manera: 153 toneladas se encuentran bajo la corona de la pila. 59.7 toneladas hmedas se encuentran en los taludes.

En la zona de riego de la pila de lixiviacin ser cubierto con una manta de PE, la cual trae incorporada lneas de caeras, evitando as la evaporacin de soluciones. La pila ser irrigada con solucin refino a un flujo de 11.1 [m3/h] y se ir adicionando cido fresco a una razn de 184 [l/h] y agua fresca a una razn de 576 [l/h]. El PLS que se obtendr de la pila, a una razn de 11.1 [m3/h], con una concentracin de cobre de 6.2 [gpl], se ir acumulando en un estanque de PE 10,000 [l] que estar conectado en serie con otro estanque de igual dimensin, en donde el PLS ser impulsado por una bomba peristltica a un estanque de PE de 10000 [l], denominado Estanque de cabeza de SX. El PLS del Estanque de Cabeza de SX, es impulsando con una bomba peristltica hacia la planta de SX. Tambin existe un sistema de generacin elctrica con el fin de energizar las bombas ante un eventual corte de luz, esta medida es para evitar derrame de soluciones cidas desde la pila, porque ante una eventual parada del sistema de bombeo, el gran volumen de solucin cida que se producir, provocar un colapso en el sistema que almacenan PLS, con esta medida tomada se evitar ese problema. La base de la cancha en donde ir puesto el mineral para su riego, consta de las siguientes capas, desde abajo hacia arriba: Capa de arena (estabilizado) Geomembrana de HDPE Capa de feldespato con una granulometra de de pulgada. Pendiente de un 5%.

Los estanques que contendrn las distintas soluciones producidas en lixiviacin irn enterrados dentro de un pretil con el mismo volumen, con el fin de retener las soluciones ante un eventual derrame. En este sector el principal desecho son los ripios lixiviados los cuales se irn se van produciendo a una tasa de 4595 toneladas al mes y se van depositando en el rea 5000: Botadero de ripios.
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En la Figura 4 2, se da a conocer el diagrama de flujo del REA 2000, en donde se muestran los flujo principales de alimentacin de la pila mediante la solucin refino, y la percolacin del PLS (verde), la carga de mineral y el retiro de ripios queda denotado con la lnea roja, la alimentacin de cido sulfrico queda denotado por la lnea magenta. Adems, se incluye el listado de equipos principales y los balances de masa de mineral, ripios, soluciones y cobre. Se debe tener presente que en la figura 4 2, se incluyen el REA 5000 y 6000.

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Figura 4-2, diagrama de flujo de REA 2000, 5000 y 6000.

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4.5.

REA 3000: Extraccin por solventes

En esta rea de la Planta es donde ocurre la concentracin y purificacin de las soluciones de cobre para su posterior envo al proceso de Electroobtencin. En este proceso unitario, se contar con las siguientes etapas: Etapa de extraccin 1 (E-1) Etapa de extraccin 2 (E-2) Etapa de lavado (LAVADO) Etapa de re-extraccin (STRIPPING)

La alimentacin de los flujos orgnicos y acuosos sern alimentados por los costados inferiores del DOP de mezclado, impulsados con bombas de arrastre magntico. La velocidad de agitacin de los mezcladores ser de 1400 [rpm], el tiempo residencia en el DOP ser de 2 minutos. En el decantador de cada etapa existir un tiempo de residencia de 45 minutos. Los volmenes de los equipos de cada Etapa de extraccin tienen las siguientes dimensiones, que se detallan en el Anexo F. En lo que respecta a la descripcin del proceso, el PLS que proviene desde el rea 3000, ingresa a la primera etapa de extraccin, en donde se mezclar con una solucin orgnica semicargada, de donde saldrn dos soluciones, que se denomina Solucin Semirefino y Solucin Orgnica Cargada. La Solucin Orgnica Cargada ingresa a la Etapa de Lavado, en donde es puesta en contacto con agua acidulada, en donde la Solucin Orgnica Cargada sale libre de finos y una parte del agua acidulada es enviada a los estanques de refino del rea 2000. La Solucin Orgnica Cargada pasa a la etapa de Stripping, en donde se pone en contacto con la Solucin Spent, proveniente del rea 5000, se producir una Solucin Orgnica Descarga y una Solucin de Avance, la que se enviar al rea 5000. La Solucin Orgnica Descargada con la Solucin Semirefino se mezclan en la segunda etapa de extraccin, donde se salen la Solucin Orgnica Descargada que ser enviada a la primera extraccin y la Solucin Refino que ser enviada hacia el rea 2000.

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Para el almacenamiento de las soluciones acuosas y orgnicas, se dispondrn 6 estanques de PE lineal con una capacidad de 10,000 litros. Cada estanque albergara las distintas soluciones que se producen en los equipos decantadores. Los estanques que contendrn las soluciones irn enterrados y contaran con pretiles de contencin ante un eventual derrame de soluciones. Un galpn de de 200 [m2], el cual contar con cubiertas laterales y un radier de 10 [cm] de espesor, en donde irn los equipos de mezclados y decantacin de los distintos procesos. Los estanques estarn en el permetro del galpn. En la figura 4 3, se describe el proceso de extraccin de extraccin por solventes, en donde la lnea en verde corresponde al flujo principal, en donde el cobre sigue el camino hacia el REA 4000, las lneas en calipso corresponde a la recirculacin de cobre dentro del circuito. En color amarillo se destacan los equipos principales. Adems, se incluyen los balances de masa y listado de equipos principales del rea.

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Figura 4-3, diagrama de flujo REA 3000

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4.6.

REA 4000: Electroobtencin

Para la formacin del ctodo, la Solucin Avance que vendr desde el rea 3000, se almacenar en un estanque de PE de 10000 litros de capacidad, de donde se distribuir la Solucin Avance, a travs de las celdas electroqumicas, una vez que la solucin hace abandono de las celdas, la Solucin Spent, ser almacenada en un estanque de PE de una capacidad de 10,000 litros, esta solucin posteriormente ser hacia el rea 3000. El flujo que vendr desde la planta de extraccin por solventes ser de 9.8 [m3/h] Se contara con un total de 3 bancos de celdas electroqumicas, la cuales estarn dispuesta de manera paralela, las dimensiones de las celdas se muestran en la tabla 4 7. Tabla 4-7, dimensiones de las celdas electroqumicas. m m m

Largo Ancho Alto

6.42 1.30 1.39

En cada banco existirn 3 sistemas conectados en serie (con 2.7 [V] cada uno), cada circuito tiene las siguientes caractersticas, tabla 4 8. Tabla 4-8, unidades y distancia de electrodos por circuitos de 2.7 volt. Ctodos de acero inoxidable un/circuito de 2.7 19 nodos de plomo Distancia ctodo-ctodo un/circuito de 2.7 cm 20 10

Por cada celda existir un total de 57 ctodos de acero inoxidable 316L y 60 nodos de plomo. En la tabla 4 9, se dan a conocer las condiciones de operacin: Tabla 4-9, condiciones de operacin A/m2 A V

Densidad de Corriente Corriente por celdilla Voltaje de trabajo

278 10000 2.7

La cosecha de ctodos se realizar cada 11 das y sern retirados mediante un winche que se desplazar a lo largo de las celdas electroqumicas.

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El rectificador que se utilizar tiene las siguientes caractersticas, que se adjuntan en la tabla 4 10. Tabla 4-10, caractersticas del Transfo-Rectificador Transfo-Rectificador Input Voltaje Corriente Output Amperaje Voltaje Potencia Corriente A V kVA tipo 10000 24 240 Continua V tipo 380 Alterna

El circuito de electroobtencin se encontrar bajo un galpn 200 [m2], el cual contar con sistema de ventilacin para evitar la acumulacin de cido sulfrico en la atmosfera. El piso contar con un radier de 10 [cm] de espesor, con el fin de proteger el suelo ante posibles derrames. Cada celda electroqumica contara con pretiles de contencin para evitar derrames de soluciones cidas. En la figura 4 4, se muestra el diagrama de flujo del REA 4000, en donde la lnea corresponde a la lnea principal, que representa la circulacin de cobre dentro del rea. La lnea de color calipso, corresponde al producto final: Ctodos de cobre. Adems, se adjunta el listado de equipos principales y el balance de masa del rea.

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Figura 4-4, diagrama de flujo de REA 4000.

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4.7.

REA 5000: Botadero de ripios

En este sector donde se acumularn los ripios que son descartados de lixiviacin. Los ripios que se producirn en el rea 2000, sern trasladados mediante un cargador frontal, el cual distribuir y acomodar los ripios que se vayan generando a lo largo del proceso. Las dimensiones del botadero son las siguientes: Tabla 4-11, caractersticas del botadero de ripios. m

Altura de botadero Corona Ancho Largo Talud Base Angulo Superficie de botadero Masa de Ripios

20

m m

107 107

m m2 ton

26.5 37 27673 622652

Las soluciones cidas que drenen del botadero, se irn acumulando en una piscina, alcanzada un cierto volumen (se debe determinar por pruebas metalrgicas) de lquidos drenados se enviaran a planta de SX, ya que estas soluciones podran llegar a alcanzar una concentracin de 3 a 4 [gpl] de cobre. La piscina no presenta infiltraciones al suelo, ya que esta ser impermeable por la instalacin de Gemembrana de HDPE de 2 mm de espesor. La base del botadero donde se irn depositando los ripios, tiene la misma estructura y composicin de la cancha de lixiviacin, las cual consta de las siguientes capas: 1. Capa de arena 2. Geomembrana de HDPE 3. Capa de feldespato En Anexo E, ver esquema de las capas de la cancha del botadero. Se debe tener presente que la piscina fue disea en caso que ocurriera una lluvia de 111.1 [mm], que es la precipitacin ms intensa que ha ocurrido en la Zona de Lampa y Til-Til. Tomando ese caso, se incurri en la suposicin que:
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Precipitacin de 111.1 mm Al segundo mes, donde habr 4804 toneladas hmedas de ripios, al 8%.

Con estas consideraciones se obtuvo la capacidad de la piscina y la capacidad del bombeo de recirculacin que debe ser de 120 [m3/h]. Una vez terminado el tiempo de faena, se deber dejar los ripios del botadero estabilizados de manera mecnica, con el fin que no ocurran taludes; y una estabilizacin qumica, para evitar el derrame de soluciones cidas y que reaccione lo menos posible con el medio. En la figura 4 2, la entrada de ripios desde la pila de lixiviacin para la confeccin del botadero de ripios queda denotada por la lnea roja; las solucin que drena desde el botadero queda denotada por la lnea de color plomo.

4.8.

REA 6000: Servicio de agua

Este servicio deber entregar un suministro de agua a la planta, a una razn de 577 [l/h]. Para eso el agua que se utilizar en la Planta 5M, deber ser extrada desde un pozo que estar previamente identificado. El agua extrada, se ir acumulando en un estanque de PE, que tiene una capacidad de 5450 litros. A medida que el agua del estanque de vaya ocupando un sensor de nivel dar la orden a la bomba para que comience a bombear agua desde el pozo. En la figura 4 2, la alimentacin de agua queda denotado por la lnea de color calipso.

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4.9.

Movimiento de minerales y ripios

Este es un subproceso que no corresponde a un proceso fsico-qumico, ms bien, corresponde al traslado y movimiento de minerales y ripios, el cual estar repartido entre las rea 1000, 2000 y 5000. Este movimiento estar a cargo de un cargador frontal, que posee una pala de 2 [m3] de capacidad, y deber cargar el mineral al circuito de chancado, retirar el mineral chancado, para luego armar la pila de lixiviacin, para su posterior desarme y ser enviados al botadero de ripios. Las principales caractersticas del cargador frontal se adjuntan en la tabla 4 12. Tabla 4-12, caractersticas del cargador frontal m3 ton l/h

Capacidad Tolva Capacidad Tolva Consumo

2 3.6 8

4.10. Sectores anexos de la Planta 5M


Adems de contemplarse sectores de procesos, en la planta existirn espacios fsicos que entregarn servicios para el correcto funcionamiento de la Planta 5M, las que se nombran y detallan a continuacin. Oficinas Laboratorio Taller de Mantencin Bodega de suministros Baos-Camarines Casino Caseta de seguridad (control de acceso)

A continuacin se dan a conocer los diagramas de flujo de las distintas reas de la Planta 5 M.

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5. Balance de masa y energa


Para lograr la meta de produccin de 40 toneladas mensuales de ctodos de cobre, se realiz el Balance de Masa y Energa, el cual se confeccion en una planilla Excel. Para el balance de masa se consider un mineral con caractersticas que se adjuntan en la tabla 5 1. Tabla 5-1, caractersticas fsico-qumicas del mineral que se tratar en la planta. Ley de Cobre total % 1.5 Ley de Cobre soluble Razn soluble Fierro Total Humedad Consumo de cido Work Index Tipo minerales de cobre Densidad ROM Densidad en pila ton/m
3

% Cus/Cut % % kg/ton kWh/ton

1.13 0.75 9.17 4 32.5 13 Crisocola y cuprita 1.8 1.65

ton/m3

La recuperacin de cobre estimada en los distintos procesos extraccin se adjuntan en la tabla 5 2. Tabla 5-2, recuperaciones estimadas y utilizadas en el balance de masa. Recuperacin de Cobre % 80 89 89 63.4

PROCESO Lixiviacin

Extraccin por Solvente Electroobtencin Recuperacin Global

Para el Balance de energa se tomaron en cuenta las potencias de los equipos principales que se utilizarn en las distintas reas de procesos de la Planta 5M.

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5.1.

Balance de masa

Con el fin de conocer los volmenes de cobre fino, mineral, ripios y la cantidad de energa elctrica necesaria para alcanzar la produccin de 40 toneladas mensuales, se confecciono Balance de Masa y Energa de la Planta 5M.

5.1.1. Balance de masa global


En la , se adjunta la produccin de ctodos de cobre. Tabla 5-3, produccin de ctodos de cobre. Produccin Catdica [ton] Anual Mensual 504 42

El volumen de mineral a tratar, queda resumido en la tabla 5 4. Tabla 5-4, mineral a tratar. Mineral a tratar en Planta 5M [ton/ao] Base Seco Seguridad Seco Mineral Hmedo 50499 53024 55145 [ton/mes] 4208 4419 4595 [ton/da] 140 147 153

Realizando el balance al cobre fino, se desprende la tabla 5 5. Tabla 5-5, balance de cobre fino. Balance Cobre Fino [ton/ao] Ingresa a Planta Recuperado en Lixiviacin Recuperado en Extraccin por Solvente Recuperado en Electroobtencin Cobre a Botadero Cobre Catdico 795 636 566 504 291 504

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5.1.2. Balance REA 1000: Acopio, seleccin y chancado


Las consideraciones tomadas para el balance del rea 1000, son las siguientes: Todo el mineral que llegue a la planta ser procesado en el chancado. El circuito de chancado es abierto La planta operar en un solo turno de 180 horas al mes. El tamao de entrada del mineral F80 estar - 5 pulgadas, el P80 ser de pulgada.

En la tabla 5 6 muestra el balance de masa de esta rea, cabe destacar que el balance del circuito es bastante sencillo, ya que al ser abierto, la masa que ingresa es la misma la que sale. Tabla 5-6, resumen de balance de masa del REA 1000. Balance Masa rea 1000 Tasa de tratamiento F80 P80 Razn de Reduccin ton/hr in in F80/P80 28 5 10

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5.1.3. Balance REA 2000: Lixiviacin


Para realizar confeccionar el balance de masa del sector de lixiviacin, se tomaron en cuenta las siguientes consideraciones que se apuntan en la tabla 5 7. Tabla 5-7, parmetros utilizados para balance de masa en el REA 2000. Consumo neto de cido kgH+/ton 32.5 TER Razn de Lixiviacin Tasa de evaporacin Humedad residual en ripios l/m2/h m3/TMS 10 2

No se considera, debido a que la pila ira tapada % 8

Hay que mencionar, que para la lixiviacin se consider una extraccin lineal del cobre, quiere decir, que la solubilizacin del metal ser uniforme a lo largo del proceso. Como se describi en la seccin anterior, la lixiviacin se realizar en mdulos, a lo largo de la cancha de lixiviacin. Tabla 5-8, balance del cobre fino en el REA 2000 Balance Cobre Fino Cobre Fino en Pila Cobre Recuperado da Cobre Recuperado mes Cobre a Botadero Recuperacin Cobre TMF/mes ton/da ton/mes ton/mes % 66.3 1.77 53.1 24 80

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Tabla 5-9, balance a soluciones REA 2000. Balance a soluciones Refino Flujo Concentracin Cobre Flujo PLS Flujo Concentracin Cobre Balance Agua Perdidas Ripios Adicin Agua Fresca cido Sulfrico cido Neto Consumido cido Electroobtencin cido a Reponer (al 98%) ton/mes ton/mes ton/mes 144 66 79 m3/mes m /mes
3

m3/h gpl m3/h gpl

11.8 0.6

11.8 6.25

415 415

Tabla 5-10, balance a mineral y ripios REA 2000. Balance al mineral Mineral Seco Mineral Hmedo Ripios Secos Ripios Hmedos TMS/mes TMH/mes TMS/mes TMH/mes 4419 4596 4366 4715

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5.1.4. Balance REA 3000: Extraccin por solventes


Para realizar el balance de masa del REA 3000, se consideraron los siguientes parmetros, de relacin de flujos, eficiencias de recuperacin y prdida de orgnico. Tabla 5-11, recuperaciones de cobre que se utilizaron para balance de masa. Recuperacin de Cobre % 67 70 97 N/A

Etapa

Extraccin 1 (E-1) Extraccin 2 (E-2) Stripping Lavado

Tabla 5-12, relaciones de flujo en las distintas etapas de extraccin por solvente. Relacin de Flujos A/O Extraccin 1 (E-1) Extraccin 2 (E-2) Stripping Lavado 1 1 1.2 1

Tabla 5-13, perdida de orgnico. Prdida de Orgnico Extractante Solvente kg/tonCu l/tonCu 4.9 35.8

En las etapas de Extraccin E-1 y E-2, no existe intercambio de iones de cobre, desde la fase orgnica hacia la fase acuosa. En la etapa de Stripping, no existe un intercambio de iones de cobre desde la fase acuosa hacia la fase acuosa. En la etapa de Lavado, no existe una liberacin de iones de cobre desde el orgnico cargado hacia el agua acidulada. Y tampoco existe un traspaso de iones de cido de una fase a otra.

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Tabla 5-14, balance de masa del cobre en etapa de extraccin por solvente. OSC: Orgnico Semicargado; SRF: Semi-Refino; OC: Orgnico Cargado; OD: Orgnico Descargado; RF: Refino; SP: Spent; AV: Avance. Balance Flujos y Cobre E-1 Input PLS OSC Output SRF OC 11.1 11.1 E-2 Input SRF OD Output RF OSC 11.1 11.1 STRIPPING Input SP OC Output AV OD 9.3 11.1 47.3 1.1 9.3 11.1 40 8.9 0.7 3.3 11.1 11.1 2.2 1.1 2.2 8.9 Flujo [m3/h] 11.1 11.1 Concentracin Cu [gpl] 6.7 3.3

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5.1.5. Balance REA 4000: Electroobtencin


Los supuestos considerados en esta rea de la Planta 5M se adjunta en la tabla 5 15. Tabla 5-15, consideraciones para balance de masa REA 4000. Eficiencia de Corriente % 89 Voltaje de Celda Densidad de Corriente rea de ctodo Operacin Mensual Peso Ctodo de Cobre Transfo-Rectificador Corriente Voltaje Potencia A V kVA 10000 24 240 V A/m2 m2/cara h kg 2.7 270 1 720 80

Tabla 5-16, balance al cobre fino en REA 4000. Balance al cobre Cobre depositado Cosecha de ctodos Peso de ctodo Piezas de ctodos ton/mes das kg un/mes 42 11.4 80 525

Tabla 5-17, balance al cido sulfrico Produccin de cido Relacin de produccin cido Produccin de cido PM(H2SO4)/PM(Cu) ton/mes 1.54 64.6

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5.1.6. Balance REA 5000: Botadero de ripios


Para realizar el balance de masa, se tomaron las siguientes consideraciones, que se adjuntan en la siguiente lista. Los ripios que lleguen desde el rea 2000, vendrn con una humedad residual de un 8%. Superado el 8% de humedad, comenzar a drenar solucin acida. Se considera que existir una baja solubilidad del cobre. El drenaje producido ser recirculado al botadero. Tabla 5-18, balance al cobre fino en REA 5000 ton/mes ton/ao ton/ao

Cobre fino mensual Cobre fino anual

24 291 116.4

Posible recuperacin (40%)

Ripios hmedos Anual Proyeccin de planta Ripios producidos

Tabla 5-19, balance a ripios en REA 5000. ton/mes ton/ao aos toneladas hmedas

5189 62265 10 622650

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5.2.

Balance de energa

5.2.1. Balance de energa global


Tabla 5-20, resumen de energa elctrica consumida y potencia demandad por la Planta 5M. Potencia Total de Planta kVA 297.05 Energa Mensual kWh/mes 143209

REA 1000 2000 3000 4000 5000 6000

Tabla 5-21, detalle de energa elctrica y potencia demanda por rea de proceso. Potencia Energa Mensual kVA 86 27.4 18.2 158.2 6.5 0.75 kWh 10836 11896 8885 111329 Sujeto a disponibilidad 263

Tabla 5-22, consumo de combustible mensual de Planta 5M. Combustible Camin Consumo Distancia total Combustible Cargador Frontal Consumo Horas de Trabajo Mensual Combustible cargador COMBUSTIBLE TOTAL l/h h/mes m /mes m3/mes
3

km/lt km/mes m3/mes

2 25530 12765

8 360 2.88 15645

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5.2.2. Balance REA 1000: Acopio, seleccin y chancado


Equipo Tabla 5-23, consumo de energa elctrica de equipos de REA 1000. Potencia Uso Horas de operacin kW 5 75 5 1 % 70 70 70 70 h/mes 180 180 180 180 Energa kWh/mes 630 9450 630 126

Correa Transportadora Chancador de Cono Correa Transportadora Instrumentos Varios

Tabla 5-24, resumen de energa elctrica y potencia demandada por el REA 1000. Potencia total del rea kVA 86 Energa total kWh/mes 10836

5.2.3. Balance REA 2000: Lixiviacin


Equipo Tabla 5-25, consumo de energa elctrica de equipos de REA 2000. Potencia Uso Horas de operacin kW 6.5 6.5 6.5 0.37 6.5 1 % 60 60 60 60 60 70 h/mes 720 720 720 720 720 720 Energa kWh/mes 2808 2808 2808 160 2808 504

Bomba Peristltica Bomba Peristltica Bomba Peristltica Bomba Peristltica Bomba Peristltica Instrumentos Varios

Tabla 5-26, resumen de energa elctrica y potencia demandada por el REA 2000. Potencia total del rea kVA 27.4 Energa total kWh/mes 11896

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5.2.4. Balance REA 3000: Extraccin por solventes


Equipo Motor Elctrico Motor Elctrico Motor Elctrico Motor Elctrico Bomba arrastre magntico Bomba arrastre magntico Bomba arrastre magntico Bomba arrastre magntico Bomba arrastre magntico Bomba arrastre magntico Instrumentos varios Tabla 5-27, consumo de energa elctrica de equipos de REA 3000. Potencia Uso Horas de operacin kW 1 1 1 1 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 1 % 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 70 h/mes 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 Energa kWh/mes 432 432 432 432 950 950 950 950 950 950 504

Tabla 5-28, resumen de energa elctrica y potencia demandada por el REA 3000. Potencia total del rea kVA 18.2 Energa total kWh/mes 8885

5.2.5. Balance REA 4000: Electroobtencin


Equipo Tabla 5-29, consumo de energa elctrica de equipos de REA 4000. Potencia Uso Operacin mensual kW Bomba arrastre magntico Transfo-Rectificador Winche Bscula de pesaje Instrumentos Varios 2.2 152 2 1 1 % 60 100 30 70 70 h/mes 720 720 100 100 720 Energa kWh/mes 950 109775 60 70 504

Tabla 5-30, resumen de energa elctrica y potencia demandada por el REA 4000. Potencia total del rea kVA 158.2 Energa total kWh/mes 111329

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5.2.6. Balance REA 5000: Botadero de ripios


Equipo Tabla 5-31, consumo de energa elctrica de equipos de REA 5000. Potencia Uso Operacin mensual kW Bomba Peristltica 6.5 % h/mes Sujeto a disponibilidad Energa kWh/mes -

Tabla 5-32, resumen de energa elctrica y potencia demandada por el REA 5000. Potencia total del rea kVA 6.5 Energa total kWh/mes -

5.2.7. Balance REA 6000: Servicio de agua


Equipo Tabla 5-33, consumo de energa elctrica de equipos de REA 6000. Potencia Uso Operacin mensual kW Bomba Centrfuga 0.75 % 60 h/mes 360 Energa kWh/mes 162

Tabla 5-34, resumen de energa elctrica y potencia demandada por el REA 6000. Potencia total del rea kVA 0.75 Energa total kWh/mes 162

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6. Especificaciones de equipos y construcciones de la Planta 5M


Tomando en cuenta, el tipo y descripcin de proceso, se procedi a relazar un listado con los principales equipos a utilizar en las distintas reas de la Planta 5M, de manera paralela se fueron identificando y enumerando los (as) distintos (as), estructuras, instrumentacin, piping. Para la identificacin de los equipo se le denominar una TAG, el cual le da un rotulo nico. Este rotulo est compuesto por 4 secciones, las cuales se detallan en la tabla 6 1. Tabla 6-1, secciones del TAG. TAG-1000-MEC-001 1000 5M MEC 001 rea de Planta Proyecto Tipo de Equipo Nmero de equipo del rea

6.1.

Listado de equipos principales

A continuacin se presenta el listado de equipos de las distintas reas de la Planta 5M. Tabla 6-2, equipos principales de REA 1000. 1000 Acopio, Seleccin y Chancado Equipo Harnero Esttico Tolva de Carga Correa Transportadora Tolva de Carga Chancador de Cono Correa Transportadora

REA PROCESO TAG 1000-5M-MEC-001 1000-5M-MEC-002 1000-5M-MEC-003 1000-5M-MEC-004 1000-5M-MEC-005 1000-5M-MEC-006

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REA PROCESO TAG 2000-5M-TK-001 2000-5M-TK-002 2000-5M-PP-003 2000-5M-TK-004 2000-5M-PP-005 2000-5M-PP-006 2000-5M-TK-007 2000-5M-TK-008 2000-5M-PP-009 2000-5M-PP-010 2000-5M-TK-011 2000-5M-PP-012 2000-5M-GE-013

Tabla 6-3, equipos principales de REA 2000 2000 LIXIVIACIN Equipo Estanque PE Extra Reforzado Estanque PE Extra Reforzado Bomba Peristltica Estanque PE Extra Reforzado Bomba Peristltica Bomba Peristltica Estanque PE Extra Reforzado Estanque PE Extra Reforzado Bomba Peristltica Bomba Peristltica Estanque PE Extra Reforzado Bomba Peristltica Generador Elctrico

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REA PROCESO TAG 3000-5M-DOP-001 3000-5M-DEC-002 3000-5M-DOP-003 3000-5M-DEC-004 3000-5M-DOP-005 3000-5M-DEC-006 3000-5M-DOP-007 3000-5M-DEC-008 3000-5M-MEZ-009 3000-5M-IMP-010 3000-5M-MEZ-011 3000-5M-IMP-012 3000-5M-MEZ-013 3000-5M-IMP-014 3000-5M-MEZ-015 3000-5M-IMP-016 3000-5M-PP-017 3000-5M-PP-018 3000-5M-PP-019 3000-5M-PP-020 3000-5M-PP-021 3000-5M-PP-022 3000-5M-PP-023 3000-5M-TK-024 3000-5M-TK-025 3000-5M-TK-026 3000-5M-TK-027 3000-5M-TK-028 3000-5M-TK-029

Tabla 6-4, equipos principales de REA 3000 3000 Extraccin por Solventes Equipo Mezclador E-1 Decantador E-1 Mezclador E-2 Decantador E-2 Mezclador Lavado Decantador Lavado Mezclador Striping Decantador Striping Motor Elctrico E-1 Impeler E-1 Motor Elctrico E-2 Impeler E-2 Motor Elctrico Lavado Impeler Lavado Motor Elctrico Striping Impeler Striping Bomba Arrastre Magntico Bomba Arrastre Magntico Bomba Arrastre Magntico Bomba Arrastre Magntico Bomba Arrastre Magntico Bomba Arrastre Magntico Bomba Arrastre Magntico Estanque PE Extra Reforzado Estanque PE Extra Reforzado Estanque PE Extra Reforzado Estanque PE Extra Reforzado Estanque PE Extra Reforzado Estanque PE Extra Reforzado

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REA PROCESO TAG 4000-5M-TK-001 4000-5M-PP-002 4000-5M-CEL-003 4000-5M-CEL-004 4000-5M-CEL-005 4000-5M-TK-006 4000-5M-TRA-007 4000-5M-WIN-008 4000-5M-BAS-009

Tabla 6-5, equipos principales de REA 4000 4000 Electroobtencin Equipo Estanque PE Extra Reforzado Bomba de Arrastre Magntico Celda Electroqumica Celda Electroqumica Celda Electroqumica Estanque PE Extra Reforzado Trasfo-Rectificador Winche Bscula de Pesaje Tabla 6-6, equipos principales de REA 5000 5000 Botadero de Ripios Equipo Bomba Peristltica Tabla 6-7, equipos principales de REA 6000 6000 Servicio de agua Equipo Bomba Centrfuga Estanque PE Extra Reforzado

REA PROCESO TAG 5000-5M-PP-001

REA PROCESO TAG 6000-5M-PP-001 6000-5M-TK-002

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6.2.

Especificaciones de equipos de Planta 5M

Realizado el Balance de Masa de la Planta 5M, se procedi a la bsqueda y especificaciones de de los equipos que se ajustaran a flujos msicos y volumtricos de las distintas REAS de la Planta. La bsqueda de se realizo a travs de catlogos de los proveedores, especificando las condiciones que trabajarn los equipos. Como se aprecio en la Seccin 3.4.1: Listado de equipos principales, los equipos a utilizar corresponde a: Chancadores Bombas Estanques de PE Mezcladores Decantadores

Para cada equipo principal se pusieron nfasis que se detallan a continuacin. Chancador, el mayor nfasis se puso en que alcanzar la tasa de produccin requerida con un holgura de al menos de un 5%. Tambin se puso atencin que aceptar una alimentacin con un tamao de grano de 5 pulgadas y que entregara una alimentacin de pulgada. Bombas, se hizo hincapi en que alcanzar el flujo requerido con una holgura de al menos un 15%, se procedi a trabajar en un rango de altura (H) de 3 a 5 [m]. Se especificaron las condiciones del fluido como densidad, concentracin de cobre y cido sulfrico. Estanques de PE, se tomo en cuenta que pudieran retener al menos 45 minutos el lquido en caso de una parada de planta, tambin se considero la nula reactividad del Polietileno con el cido y con los iones de cobre. Tambin se tomo en cuenta la densidad del fluido, ya que dependiendo de la densidad que tenga se debe considerar estanques estndar, reforzados o extra-reforzados. Mezcladores, este equipo que se utiliza en SX, es para promover el mezclado, de acuerdo a la literatura, el fluido debe tener un tiempo de residencia de 2 minutos. Los materiales a utilizar deben reaccionar con el cobre y cido presente en el sistema. Decantadores, este equipo que se utiliza en SX, es para promover la separacin de la fase acuosa y orgnica, en donde el fluido debe tener un tiempo de residencia de 45 minutos. Los materiales a utilizar deben reaccionar con el cobre y cido presente en el sistema.

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En el Anexo G, se entrega un detalle de especificaciones tcnicas de los distintos equipos principales.

6.3.

Construcciones y obras civiles

Con el propsito de realizar de buena manera los distintos procesos que estn involucrados en la Planta 5M, se deben realizar obras anexas, que contempla la construccin de galpones, instalacin de carpetas, fundaciones de equipos, galpones de mantencin y suministros, oficinas, reas de servicios, entre otros. De acuerdo con el anlisis realizado, se realizarn obras en todas las reas de procesos, incluyendo los Sectores Anexos de la planta.

6.3.1. Construcciones y obras REA 1000: Acopio, seleccin y chancado


En el rea se deben contemplar las siguientes obras:

Cancha de acopio
Para la cancha de acopio se deber preparar un terreno con las siguientes caractersticas y dimensiones: Tabla 6-8, dimensiones de cancha de acopio. Dimensiones Superficie Largo Ancho Pendiente m2 m m % 480 40 16 0

Especificaciones de construccin: No se contempla la instalacin de carpeta de HDPE. Se debe realizar un emparejamiento de la superficie. La superficie se debe compactar con mineral chancado, el cual debe tener un tamao de grano de de pulgada, con un espesor de 3 centmetros.
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Fundaciones de equipos
Para el empotramiento de los equipos de la planta de chancado se deben considerar fundaciones de hormign, con el fin de soportar la carga generada por el mineral, vibracin de los equipo. Las cubicaciones de hormign calculado para la planta de chancado son los siguientes: Tabla 6-9, cubicaciones de hormign para REA 1000. Cubicacin TAG [m3] 0.3 0.4 0.3 1.3 0.4 2.7

Equipo

Tolva de carga Correa Transportadora Tolva de Carga Chancador de Cono Correa Transportadora Hormign

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6.3.2. Construcciones y obras REA 2000: Lixiviacin Cancha de lixiviacin


Para la cancha de lixiviacin se deber preparan el suelo con las siguientes dimensiones y caractersticas: Tabla 6-10, dimensiones de cancha lixiviacin REA 2000. Dimensiones Superficie Largo Ancho Pendiente m2 m m % 4032.2 216.5 12.1 5

Especificaciones de construcciones: La cancha de lixiviacin estar compuesta por tres capas de materiales, los cuales se nombran a continuacin, tabla 6 11 y se muestra su disposicin en el Anexo E. Tabla 6-11, espesor de las capas de la cancha de lixiviacin. Cover de Feldespato mm 400 Geomembrana de HDPE Capa de estabilizado (arena) mm mm 2 50

Las cubicaciones de materiales son las siguientes: Tabla 6-12, cubicaciones de materiales para cancha de lixiviacin. Cover de Feldespato m3 1613 Geomembrana de HDPE Arena m2 m3 4032 202

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Tambin, se necesitar contar con maquinarias de movimiento de tierra, con las siguientes horas de servicio: Tabla 6-13, , maquinaria pesada a utilizar en cancha de lixiviacin. Horas de servicio 90 20

Maquinaria Motoniveladora Rodillo

Excavaciones
Los estanques que contendrn las soluciones irn enterrados en el suelo, a continuacin un detalle de excavaciones y maquinaria a utilizar: Tabla 6-14, excavaciones a realizar en el REA 2000. TAG Estanque 2000-5M-TK-001 2000-5M-TK-002 2000-5M-TK-004 2000-5M-TK-007 2000-5M-TK-008 2000-5M-TK-011 TOTAL EXCAVACIONES m3 m m m
3 3 3

17 17 17 17 17 17 102

m3 m3 m3

El detalle de la maquinaria se presenta en la siguiente tabla: Tabla 6-15, horas de servicio de retroexcavadora. Horas de servicio 51

Maquinaria Retroexcavadora

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Pretiles
De acuerdo a lo establecido por SERNAGEOMIN, se debe construir un pretil para los estanques que almacenarn soluciones cidas, ante una posible rotura del estanque. El volumen del pretil debe ser el mismo que el estaque. Las dimensiones de los estanques son las siguientes, se recuerda que todo los estanques del rea 2000 son idnticos. Tabla 6-16, dimensin de los estanques de REA 2000. Estanque Vertical de seccin circula Dimetro Superior Dimetro Inferior Altura mm mm mm 2500 2500 2450

Las dimensiones de los pretiles sern las siguientes: Tabla 6-17, dimensiones de pretiles de estanques de REA 2000. mm 50 mm mm mm 2600 2600 2500

Espesor Largo Ancho Altura

Las cubicaciones para los pretiles sern las siguientes: Tabla 6-18, cubicaciones de hormign para pretiles de REA 2000. Volumen de hormign m3/pretil 1.6 Pretiles Total de Hormign un m3 6 9.6

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6.3.3. Construcciones y obras REA 3000: Extraccin por solventes


En este sector se contempla la construccin de un galpn, en donde se instalaran los equipos de mezclado y decantacin. Los estaquen que almacenarn las soluciones acuoso/orgnico, estarn fuera del galpn y enterrados.

Galpn
Las dimensiones y especificaciones del galpn a construir son las siguientes: Tabla 6-19, dimensiones de galpn REA 3000. Dimensiones Largo Ancho Altura Superficie Espesor de radier m m m m
2

22 11 4 242 10

cm

Excavaciones
Los estanques que contendrn las soluciones acuoso/orgnico irn enterrados en el suelo, a continuacin un detalle de excavaciones y maquinaria a utilizar: Tabla 6-20, total y detalle de excavaciones para estanques REA 3000. TAG Estanque m3 3000-5M-TK-024 3000-5M-TK-025 3000-5M-TK-026 3000-5M-TK-027 3000-5M-TK-028 3000-5M-TK-029 TOTAL EXCAVACIONES m3 m3 m m m
3 3 3

17 17 17 17 17 17 102

m3 m3

El detalle de la maquinaria se presenta en la siguiente tabla: Tabla 6-21, horas de servicios de retroexcavadora. Horas de servicio 51

Maquinaria Retroexcavadora

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Pretiles
De acuerdo a lo establecido por SERNAGEOMIN, se debe construir un pretil para los estanques que almacenarn soluciones cidas, ante una posible rotura del estanque. El volumen del pretil debe ser el mismo que el estaque. Las dimensiones de los estanques a utilizar en esta rea tienen las siguientes dimensiones: Tabla 6-22, dimensiones de estanques REA 3000. Estanque Vertical de seccin circular Dimetro Superior Dimetro Inferior Altura mm mm mm 2500 2500 2450

Las dimensiones de los pretiles sern las siguientes: Tabla 6-23, dimensiones de los pretiles de estanques REA 3000. mm 50 mm mm mm 2600 2600 2500

Espesor Largo Ancho Altura

Las cubicaciones de hormign para los pretiles se presentan a continuacin: Tabla 6-24, cubicacin de hormign para pretiles de REA 3000. Volumen de hormign m3/pretil 1.6 Pretiles Total de Hormign un m3 6 9.6

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6.3.4. Construcciones y obras REA 4000: Electroobtencin


Para esta rea se contempla la construccin de un galpn para albergar las celdas electrolticas, el equipo transformador-rectificador, retiro de ctodos.

Galpn
Las dimensiones y especificaciones del galpn a construir son las siguientes: Tabla 6-25, dimensiones de galpn REA 4000. Dimensiones Largo Ancho Altura Superficie Espesor de radier m m m m2 cm 13 9 4 117 10

Hay que tener presente que el galpn se ver enfrentado a un ambiente corrosivo, producto de la niebla cida que es producida en el proceso de electroobtencin de cobre.

Excavaciones
Los estanques que contendrn el electrolito irn enterrados en el suelo, a continuacin un detalle de excavaciones y maquinaria a utilizar: Tabla 6-26, total y detalles de excavaciones de estanques de REA 4000. TAG Estanque m3 4000-5M-TK-001 4000-5M-TK-006 TOTAL EXCAVACIONES m3 m m
3 3

17 17 34

El detalle de la maquinaria se presenta en la siguiente tabla: Tabla 6-27, horas de servicio de retroexcavadora REA 4000. Horas de servicio 17

Maquinaria Retroexcavadora

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Pretiles
De acuerdo a lo establecido por SERNAGEOMIN, se debe construir un pretil para los estanques que almacenarn soluciones cidas, ante una posible rotura del estanque. El volumen del pretil debe ser el mismo que el estaque. Las dimensiones de los estanques a utilizar en el REA 5000 son las siguientes: Tabla 6-28, dimensiones de los estanques del REA 4000. Estanque Vertical de seccin circula Dimetro Superior Dimetro Inferior Altura mm mm mm 2500 2500 2450

Las dimensiones de los pretiles sern las siguientes: Tabla 6-29, dimensiones de pretiles para estanques de REA 4000 mm 50 mm mm mm 2600 2600 2500

Espesor Largo Ancho Altura

Las cubicaciones de hormign para los pretiles se presentan a continuacin: Tabla 6-30, cubicaciones de hormign para pretiles de estanques REA 4000 Volumen de hormign m3/pretil 1.6 Pretiles Total de Hormign un m3 2 3.2

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6.3.5. Construcciones y obras REA 5000: Botadero de ripios


Para esta rea se tiene contemplada la instalacin de una cancha encarpetada con geomembrana de HDPE y construccin de un piscina.

Cancha de botadero
Para la contencin de los ripios se debe construir una cancha con las siguientes dimensiones: Tabla 6-31, dimensiones de botadero REA 5000. Dimensiones Superficie Largo Ancho Pendiente Especificaciones de construccin: La cancha de lixiviacin estar compuesta por tres capas de materiales, los cuales se nombran a continuacin, tabla 6 32 y se muestra su disposicin de capas en Anexo E. Tabla 6-32, espesores de las capas de cancha de botadero REA 5000. Cover de Feldespato mm 400 Geomembrana de HDPE Capa de estabilizado (arena) mm mm 2 50 m2 m m % 27673 166 166 5

Tambin, se necesitar contar con maquinarias de movimiento de tierra, con las siguientes horas de servicio: Tabla 6-33, horas de maquinaria pesada la preparacin de cancha de lixiviacin. Maquinaria Horas de servicio Motoniveladora Rodillo 90 20

NOTA: LA MAQUINARIA ES COMPARTIDA TANTO PARA LA CANCHA DE LIXVIACIN Y BOTADERO.

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Las cubicaciones de materiales son las siguientes: Tabla 6-34, cubicaciones de material a utilizar en la construccin de botadero de ripios. Cover de Feldespato m3 11069 Geomembrana de HDPE Arena m2 m3 27673 1384

Construccin de piscina
La piscina tiene las siguientes dimensiones: Tabla 6-35, dimensiones de piscina de botadero de ripios. Dimensiones Largo Ancho Profundidad m m m 17 17 2.5

Piscina estar compuesta por dos capas de materiales, los cuales se nombran a continuacin, tabla 6 36, en esta construcciones se excluye el feldespato. Tabla 6-36, espesores de las capas de materiales para piscina de botadero REA 5000. Geomembrana de HDPE mm 2 Capa de estabilizado (arena) Cubicaciones de materiales Geomembrana de HDPE Arena m2 m
3

mm

50

314 16

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Tambin, se necesitar contar con maquinarias de movimiento de tierra, con las siguientes horas de servicio: Tabla 6-37, horas de servicio para la construccin de cancha y piscina de REA 5000. Maquinaria Horas de servicio Cargador Frontal Motoniveladora Rodillo Camin Tolva 40 25 12 40

NOTA: LA MAQUINARIA ES COMPARTIDA TANTO PARA LA CANCHA DE LIXVIACIN Y BOTADERO. Las cubicaciones de materiales son las siguientes: Tabla 6-38, cubicacin de materiales para construccin de piscina REA 5000. Geomembrana de HDPE m2 115 Arena m3 5.75

6.3.6. Construcciones y obras REA 6000: Servicios de agua


Dado que el agua ser alimentada por gravedad, se debe considerar una estructura para dar energa potencial al agua, la estructura debe tener las siguientes caractersticas: Tabla 6-39, especificaciones de torre para estanque de agua REA 6000. Torre para estanque Altura Peso a soportar m ton 6 7

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6.3.7. Sectores anexos a la Planta 5M Oficinas, taller de mantencin y suministros


Para cada una de estas dependencias se considera la instalacin de un container por cada seccin.

Baos
Para la edificacin de los baos se destina un rea de: Tabla 6-40, superficie destinada a baos. m2

Superficie

10

Camarines
Para la edificacin de los baos se destina un rea de: Tabla 6-41, superficie destina a camarines. m2

Superficie

10

Casino
Para la edificacin del casino se destina un rea de: Tabla 6-42, superficie destinada al casino. m2

Superficie

15

Laboratorio
Para la edificacin del casino se destina un rea de: Tabla 6-43, superficie destinada al casino. m2

Superficie

10

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7. Costos de operacin
Para los costos que estarn incluidos en la produccin de ctodos de cobre, considera los siguientes aspectos, que se nombran a continuacin: Compra de mineral, Extraccin de mineral Transporte de mineral a Planta 5M Acido sulfrico Energa elctrica Agua Extractante orgnico Solvente orgnico Mantenciones Mano de obra directa Contingencias Comisin venta de ctodos Para analizar el Costo de Producir 1 libra de cobre, se tomaron en cuenta las siguientes consideraciones: Produccin Base de 42 toneladas mensuales de ctodos de cobre. Dos ubicaciones de la Planta 5M Tres formas de abastecimiento de mineral, extraccin total del mineral desde el Yacimiento Lampa, Compra Total del mineral a terceros o Abastecimiento Mixto. La cantidad de dinero que ir destinada al pago de insumo estar expresada en US$/ao. Para el Costo de Producir 1 libra de cobre se utilizo la produccin anual de ctodos. A continuacin se presentan los costos de produccin que tendra la planta 5M, para en donde se muestra un resumen en las siguientes tablas:

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Tabla 7-1, Estructura de Costos, asumiendo que todo el mineral que se necesita es extrado y transportado. Extraccin total de mineral desde Yacimiento Lampa Produccin catdica Parmetro de Costo US$/ao Compra de Mineral Extraccin Mineral Transporte de Mineral Energa cido Sulfrico Agua Extractante Solvente Mantenciones Movimiento de Mineral y Ripios Mano de Obra Directa Comisin Venta Cobre Contingencias (5%) Total OPEX Costo libra de Cobre N/A 583,259.7 216,992.1 225,239.3 185,051.0 4,133 29,816.6 18,043.2 18,708.5 54,075.0 451,984.0 62,223 97,343.5 1,946,869.6 175.2 ton/ao Rungue cUS$/lbCu 52.5 19.5 20.3 16.7 0.4 2.7 1.6 1.7 4.9 40.7 5.6 8.8 % 29.8 11.2 11.6 9.5 0.2 1.5 0.9 1.0 2.8 23.3 3.2 5.0 US$/ao N/A 583,259.7 78,337.9 227,079.5 185,051.0 4,133 29,816 18,043.2 18,708.5 54,075.0 451,984.0 62,223 90,045.9 1,800,917.9 162.1 504 Lampa cUS$/lbCu 52.5 7.1 20.4 16.7 0.4 2.7 1.6 1.7 4.9 40.7 5.6 8.1 % 0.0 32.2 3.0 12.5 10.2 0.4 1.6 1.0 1.0 3.0 25.2 3.4 5.0

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Tabla 7-2, Estructura de Costos, asumiendo que todo el mineral es comprado. Compra de mineral Produccin catdica Parmetro de Costo US$/ao Compra de Mineral Extraccin Mineral Transporte de Mineral Energa cido Sulfrico Agua Extractante Solvente Mantenciones Movimiento de Mineral y Ripios Mano de Obra Directa Comisin Venta Cobre Contingencias (5%) Total OPEX Costo libra de Cobre 490,971.5 N/A N/A 225,239.3 185,051.0 4,133.0 29,816.6 18,043.2 18,708.5 54,075.0 357,801.8 62,223.8 76,110.1 1,522,202.2 137.0 ton/ao Rungue cUS$/lbCu 44.2 20.4 16.7 0.4 2.7 1.6 1.7 4.9 32.2 5.6 6.8 % 32.1 0.0 -0.0 14.9 12.1 0.3 2.0 1.2 1.2 3.6 23.6 4.1 5.0 US$/ao 490,971.5 N/A N/A 225,239.3 185,051.0 4,133.0 29,816.6 18,043.2 18,708.5 54,075.0 357,801.8 62,223.8 76,110.1 15,22,202.2 137.0 504 Lampa cUS$/lbCu 44.2 20.4 16.7 0.4 2.7 1.6 1.7 4.9 32.2 5.6 6.8 % 32.1 0.0 -0.0 14.9 12.1 0.3 2.0 1.2 1.2 3.6 23.6 4.1 5.0

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Tabla 7-3, Estructura de Costos, asumiendo que una parte de mineral es comprado y el resto es extrado desde Yacimiento Lampa. Abastecimiento de mineral mixto Produccin catdica Parmetro de Costo US$/ao Compra de Mineral Extraccin Mineral Transporte de Mineral Energa cido Sulfrico Agua Extractante Solvente Mantenciones Movimiento de Mineral y Ripios Mano de Obra Directa Comisin Venta Cobre Contingencias (5%) Total OPEX Costo libra de Cobre 402,080.4 105,600 73,554.3 225,239.3 185,079.4 4,133 29,816.6 18,043.2 18,708.5 54,075.0 428,438.5 62,223.8 84,578.0 1,691,560.0 152.2 ton/ao Rungue cUS$/lbCu 36.2 9.5 6.6 20.3 16.7 0.4 2.7 1.6 1.7 4.9 38.6 5.6 7.6 % 23.7 6.2 4.4 13.4 10.9 0.2 1.8 1.1 1.1 3.2 25.5 3.7 5.0 US$/ao 402,080.4 105,600 48,453.0 225,239.3 185,079.4 4,133 29,816.6 18,043.2 18,708.5 54,075.0 428,438.5 62,223.8 83,257.4 1,665,148.1 149.9 504 Lampa cUS$/lbCu 36.2 9.5 4.4 20.3 16.7 0.4 2.7 1.6 1.7 4.9 38.6 5.6 7.5 % 21.9 6.8 2.6 12.4 9.9 0.2 1.6 1.0 1.0 3.0 32.1 3.4 5.0

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A continuacin se realizar un desglose de los diferentes parmetros de costos que estn involucrados en la produccin de ctodos de cobre para la Planta 5M, queda en evidencia que costos que ms afectan el Costo de Produccin en proceso productivo en la Planta 5M, es la extraccin de mineral y el transporte, los cuales estn fuera del confinamiento de la planta.

7.1.

Extraccin de mineral

Debido a que la Extraccin estar a cargo de un tercero, los costos de operacin no pueden ser controlados por TECCAP S.A, debido que se cobrar un costo fijo de 11 US$/TMS. Para disminuir costos de extraccin se podra negociar un precio menor de extraccin de mineral, al igual que establecer contratos en donde salgan especificadas multas por incumplimiento de: Ley de cobre Ley de fierro Granulometra del mineral Tambin contemplar un servicio de carguo de mineral que vaya incluido en el servicio de extraccin. Realizando el clculo de costo de extraccin de mineral para un ao, tomando como base, los casos 1 y 2, se obtiene los siguientes resultados, adjuntados en la tabla 7 4. Tabla 7-4, costos asociados a la extraccin de mineral, tomando los casos de extraccin total y parcial de mineral desde Yacimiento Lampa. Precio Extraccin Mineral anual Total Extraccin Caso US$/TMS TMS/ao US$/ao Extraccin Total 11.0 11.0 53024 9600 583,259.7 105,600

Yacimiento Lampa Mixto

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7.2.

Transporte de mineral

Dependiendo el lugar donde se instale la planta, los costos de traslado de mineral se ven considerablemente afectados. Para el transporte de mineral se contempla un camin tolva, el cual se pretende adquirir a travs de un Leasing a 48 meses. El valor de Leasing del camin es el siguiente: Tabla 7-5, costo asociado al leasing del camin. US$ mes % US$/mes

Valor del camin Amortizacin Inters Leasing

135,000 48 12 3,488

Para la estimacin del costo de flete del camin, se tomaron en cuenta las dos posibles ubicaciones de la Planta 5M, Rungue o Lampa. Recordando las caractersticas del camin y el mineral se debe tener presente: La tolva tiene una capacidad de 12 cubos. El consumo de combustible del camin es de 2 [km/l]. El mineral a transportar tiene una humedad de 4%. Precio de petrleo de 1.1 US$/l

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7.2.1. Costo de transporte Caso 1: Yacimiento Lampa Rungue


Mineral hmedo Tabla 7-6variables que influyen en el transporte de mineral. ton/ao 55145 m3/ao km/l US$/l km hr/viaje km/hr km/da viajes/ao viajes/da Personas l/ao Tabla 7-7, costos asociados al transporte de mineral Costo Transporte de Mineral Combustible Leasing Total US$/ao US$/ao US$/ao 175,142 41,850 216,992 30636 2 1.2 120 3 50 1200 2553 10 3 153180

Volumen de mineral Consumo de combustible Precio de petrleo Distancia a recorrer Duracin de Recorrido (total) Velocidad Promedio Distancia por da Viajes totales Viajes Diarios Choferes totales (turno 8 hr) Combustible Total

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7.2.2. Costo de transporte Caso 2: Yacimiento Lampa Chicauma


Mineral hmedo Tabla 7-8, variables que influyen en el transporte de mineral. ton/ao 55145 m3/ao km/l US$/l km hr/viaje km/hr km/da viajes/ao viajes/da Personas l/ao Tabla 7-9, costos asociados al transporte de mineral Costo Transporte de Mineral Combustible Leasing Total US$/ao US$/ao US$/ao 36,448 41,850 78,338 30636 2 1.2 25 3 50 250 2553 10 3 31912

Volumen de mineral Consumo de combustible Precio de petrleo Distancia a recorrer Duracin de Recorrido (total) Velocidad Promedio Distancia por da Viajes totales Viajes Diarios Choferes totales (turno 8 hr) Combustible Total

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7.3.

Compra de mineral

Para la compra de minerales para la Planta 5M, se deber realizar una operacin similar a la que realiza ENAMI en la compra de minerales oxidados de cobre, estableciendo una tarifa por la libra de cobre, quedar fijado automticamente el valor de la tonelada de mineral. La otra opcin es pagar un 10% del valor del cobre fino, segn el valor a que se est transando la libra de cobre en la Bolsa de Metales. Habr que realizar los contratos y especificaciones de rigor para que los minerales comprados cumplan con las especificaciones tcnicas de entrada. Para establecer en este caso la tarifa de compra de minerales para la Planta 5M, se sigui el siguiente clculo: 1. Se fija un precio a pagar el 10% del valor de cobre fino, segn el precio de venta que utiliza en la estructura de costos 2.8 US$/lb. 2. Se obtienen las leyes de cobre total 3. Se calcula el tonelaje de cobre fino existente en el mineral 4. Se calcula el precio de la tonelada de cobre. NOTA: CABE DESTACAR QUE EL PRECIO DE LIBRA DE COBRE NO VIARIARA EN EL PRECIO DE LA TONELADA SI EL VOLUMEN DE MINERAL ES CAMBIADO. En la tabla 7 10 se muestra las entradas que deben ser ingresadas que son: Tonelaje de mineral seco, Ley de cobre total, ley de cobre soluble, humedad, pago por libra de cobre; ingresados estos valores se obtendr el valor de la tonelada de mineral de cobre.

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Tabla 7-10, pago por compra de mineral para el caso 2: compra total de mineral. Mineral Seco ton/mes 4419 Mineral Hmedo Ley de Cobre total Ley de Cobre soluble Humedad Cobre fino Pago por libra de Cobre Pago por tonelada mineral Pago mensual mineral Pago anual mineral ton/mes % % % ton/mes cUS$/lbCu US$/TMS US$/mes US$/ao 4595 1.50 1.125 4 66.3 28.00 9.56 40,914 490,971

Este clculo se debe realizar tanto para el Caso 2, que contempla la compra de mineral total a terceros, as tambin, para el Caso 3 que tambin contempla la compra de mineral por una cantidad de 3619 toneladas secas al ao. En este punto hay que poner gran esfuerzo, ya que el valor a cancelar en conceptos de compra de mineral es muy alto, y se debe buscar la forma de aminorar este costo mediante la asociacin con personas concesiones mineras en su poder sin explorar ni explotar, quedando ah, un lugar de sacar provecho.

7.4.

Energa elctrica

Para el calcular el consumo energtico de la Planta 5M, se consideraron todos los equipos de todas las reas, calculndose el costo de energa mensual y luego anual, que se muestra en la tabla 7 11.

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El precio de energa usado fue de 0.13 US$/kWh. Tabla 7-11, horas de servicio, costo de consumo elctrico mensual y anual de Planta 5M. Horas de operacin Potencia Uso Consumo Total h/mes 1000-5M-MEC-003 1000-5M-MEC-005 1000-5M-MEC-006 2000-5M-PP-003 2000-5M-PP-005 2000-5M-PP-006 2000-5M-PP-009 2000-5M-PP-010 3000-5M-MEZ-009 3000-5M-MEZ-011 3000-5M-MEZ-013 3000-5M-MEZ-015 3000-5M-PP-017 3000-5M-PP-018 3000-5M-PP-019 3000-5M-PP-020 3000-5M-PP-021 3000-5M-PP-022 3000-5M-PP-023 4000-5M-PP-002 4000-5M-TRA-007 4000-5M-WIN-008 4000-5M-BAS-009 5000-5M-PP-001 6000-5M-PP-001 Instrumentos varios TOTAL Mensual 180 180 180 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 200 720 S/A 500 720 kW 5 75 5 6.5 6.5 6.5 6.5 0.37 1 1 1 1 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 152 2 1 N/A 0.75 4 294.7 % 70 70 70 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 100 30 70 N/A 70 70 kWh/mes 630 9450 630 2808 2808 2808 2808 160 432 432 432 432 950.4 950.4 950.4 950.4 950.4 950.4 950.4 950.4 109775 120 504 N/A 262.5 2016 147827.2 US$/mes 83.1 1247.4 83.16 370.7 370.7 370.7 370.7 21.1 57.0 57.0 57.0 57.0 125.5 125.5 125.5 125.5 125.5 125.5 125.5 125.5 14490 15.8 66.5 N/A 416.9 266.1 18923.3

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7.5.

cido sulfrico

Para el consumo de cido sulfrico que tendr la Planta 5M, se obtuvo del balance de masa global de cido sulfrico. En donde se desglosa en la tabla 7 12. Tabla 7-12, volumen de cido sulfrico a consumir. ton/mes ton/mes ton/mes ton/mes

Consumo neto Producido en EW Tonelaje a adquirir cido al 98%

143.6 66.1 77.5 79.1

De acuerdo a la tabla 7 13, el desembolso mensual y anual en concepto de cido sulfrico son los siguientes: Tabla 7-13, costos asociados a la compra de cido sulfrico. Precio cido Sulfrico US$/ton 195 Costos mensual Costo anual US$/mes US$/ao 15424 185094

7.6.

Agua

El mayor consumo de agua ocurre en las pilas de lixiviacin, que son perdidas por evaporacin y perdidas en los ripios que se van a botaderos. El consumo de agua se detalla en la tabla 7 14. Tabla 7-14, consumos de agua mensuales en Planta 5M. m3/mes N/A m3/mes m3/mes 415 415

Agua evaporada Agua en ripios Total agua mensual

De acuerdo a la tabla 7 15, el desembolso de mensual y anual por conceptos de agua seran los siguientes. Tabla 7-15, costos asociados a la compra de agua. US$/m3 US$/mes US$/ao

Precio Agua Costo mensual Costo anual

0.83 344.4 4133

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7.7.

Extractante orgnico

Del balance de masa se obtuvo la prdida o consumo de extractante en la Planta 5M, que se adjuntan en la tabla 7 16. Tabla 7-16, consumo de extractante orgnico. kg/ton Cu kg ext/mes kg ext/ao

Consumo de extractante Consumo mensual Consumo anual

4.9 205.8 2469.6

De acuerdo a la tabla 7 17, los costos asociados por conceptos de reposicin de extractantes son los siguientes. Tabla 7-17, costos asociados a la reposicin de extractante orgnico. Valor de extractante US$/ton 12000 Costo mensual Costo anual US$/mes US$/ao 2484.6 29816.6

Se debe tener en cuenta que este valor puede disminuir significativamente, dependiendo el cuidado que se pongan en los tiempos de residencia de las soluciones en el decantador; soluciones que tengan una baja cantidad de slidos en suspensin. Ayudando de esta forma, la disminucin de prdida de extractante.

7.8.

Solvente orgnico

Del balance de masa se obtuvo la prdida o consumo de solvente orgnico en la Planta 5M, que se adjuntan en la tabla 7 18. Tabla 7-18, consumo de solvente orgnico. l/ton Cu l/mes l/ao

Consumo de solvente Consumo mensual Consumo anual

35.8 1503.6 18043

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En la tabla 7 19 se muestran los costos asociados a la reposicin de solvente Scaid-110. Tabla 7-19, costos asociados a la reposicin de solvente orgnico. Valor de solvente US$/m3 1670 Costo mensual Costo anual US$/mes US$/ao 2,511 30132

Se debe tener en cuenta que este valor puede disminuir significativamente, dependiendo el cuidado que se pongan en los tiempos de residencia de las soluciones en el decantador; soluciones que tengan una baja cantidad de slidos en suspensin. Ayudando de esta forma, la disminucin de prdida de solvente.

7.9.

Mantenciones

El costo de mantencin anual de la planta queda expresado en la tabla 7 20. Tabla 7-20, resumen de costos asociados a mantenciones de la Planta 5M. US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao

Correas Corazas

1334 1000 2500 1800 685 2000 596 1354 7250 18709

Manguerotes bombas peristlticas Empaquetaduras de bombas magnticas Caeras de PVC Filtro de finos Ctodos de acero inoxidable 316L nodos de plomo Mantencin camin Total mantenciones

En la tabla 7 21, se realiza un desglose de las mantenciones que se deben realizar en la Planta 5M.

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Tabla 7-21, detalle de costos de mantencin de Planta 5M. Unidades Precio unitario Reposicin un Correas transportadoras Corazas de Chancador Manguerote bombas peristltica Sellos de bombas magnticas Filtro de Finos PVC Ctodos de acero inoxidable 316L nodos de plomo Neumaticos Otras Mantenciones Total de mantenciones US$/ao 2 1 5 10 2 N/A N/A N/A 1 N/A US$/un 2000 1000 500 200 1000 685 6250 1000 18709 aos 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1

TOTAL US$/ao 1334 1000 2500 2000 2000 685 596 1345 6250 1000

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7.10. Movimiento de mineral y ripios


Para el movimiento de material dentro de la planta se consideran tres traslados de material, los cuales son: Carga de mineral a planta de chancado Retiro de mineral chancado y armado de pila Desarmado de pila y traslado a botadero de ripios El cargador frontal ser adquirido por leasing, el cual se describe en la tabla 7 22. Tabla 7-22, leasing de cargador frontal. US$ Meses % US$/mes

Valor cargador Amortizacin Inters Leasing

52083 48 12 1225

Las principales caractersticas del cargador y proceso se presentan en tabla 7 23. Tabla 7-23, principales parmetros de cargador frontal. m3 l/h h/mes tunos Operario/turno operario US$/l US$/

Tamao de pala Consumo de cargador

2 8 360 3 1 2 1.2 1354

Horas de operacin mensual Nmero de turnos Operador por turno Dotacin Precio de combustible Pago mano de obra

Los costos involucrados en el movimiento de material, se presentan en la tabla 7 24. Tabla 7-24, , costos mensuales asociados al movimiento de mineral y ripios. US$/mes 3346 US$/mes US$/mes 1225 4571

Combustible Leasing Total

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7.11. Mano de obra directa


Para la Planta 5M, se considera la siguiente dotacin de personal, adjunto en la tabla 7 25. Tabla 7-25, dotacin para la Planta 5M. Dotacin/turno N turnos 1 1 1 1 y 1 2 1 y 1 1 1 4 2 4 4 1 1

Personal Administrador Supervisor Chofer de camin Operador Cargador Lixiviacin Chancado SX y EW Mantencin Bodeguero Vigilancia

Total personal 1 1 4 2 4 8 1 1

Dependiendo la ubicacin de la Planta 5M y modelo de abastecimiento, el personal de planta puede cambiar, la variacin de personal se da nicamente en la cantidad de choferes que se utilizara para transportar el mineral. En la tabla 7 26, se da a conocer la dotacin total de personal segn la ubicacin y modelo. Tabla 7-26, resumen de dotacin de personal, segn la ubicacin de la Planta 5M. Tipo de abastecimiento Ubicacin Planta 5M Dotacin total Extraccin total Lampa Rungue Lampa Rungue Lampa Rungue 22 22 18 18 21 21

Compra de mineral

Mixto

En lo que corresponde a sueldos, se desmenuza en la tabla 7 27. En el Anexo H, se adjunta la modalidad de turnos del personal de la Planta 5M.

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Personal

Dotacin

Tabla 7-27, detalle de sueldos de mano de obra de la Planta 5M. Sueldo + Previsiones Alimentacin y Sueldo Lquido Total lquido US$/mes seguridad US$/mes US$/mes (0.78) US$/mes 2101 2101 1366 1366 1008 1008 500 700 2101 2101 5464 2732 4032 8064 500 700 2693 2693 7003 3501 5171 10343 641 897 231 231 924 462 924 1,849 231 231

Costo mano de obra US$/mes

Administrador Supervisor Chofer de camin Operador Cargador Lixiviacin y Chancado SX y EW Mantencin Bodeguero y Vigilancia

1 1 4 2 4 8 1 1

2924 2924 7927 3964 6096 12191 872 1129

Tipo de abastecimiento

Tabla 7-28, costos anuales de mano de obra, segn la ubicacin de la Planta 5M. Pago de mano de obra Ubicacin Planta 5M US$/mes US$/ao Lampa Rungue Lampa Rungue Lampa Rungue 38027 38027 30100 30100 36046 36046 456328 456328 361202 361202 432546 432546

Extraccin total

Compra de mineral

Mixto

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7.12. Comisin venta de cobre


El costo involucrado por conceptos de venta, seguros y traslado, corresponde al 3% de la venta del precio del cobre.

7.13. Contingencias
Las contingencias que pueden surgir por conceptos de reposicin, reparacin de equipos, se designo un valor de un 5% del total de los Costos de Operacin de la Planta 5M.

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8. Estimacin de Inversin
Para la estimar la inversin de la Planta 5M, se recurri a identificar y cotizar los distintos equipos de las distintas reas de proceso. Teniendo la valorizacin del equipo, se utiliz el Mtodo de Lang y Chilton para determinar el monto de la inversin de la Planta 5M. Para la instalacin de la planta y operacin, se requiere la siguiente inversin, el cual se detalla en la tabla 8 1. Tabla 8-1, resumen de capitales de inversin, para Capital de Trabajo se considero el costo de produccin mayor, el cual corresponde a Abastecimiento total desde Yacimiento Lampa y planta ubicada en Rungue. CAPITAL DIRECTO US$/ao 2,072,278 CAPITAL INDIRECTO CAPITAL DE TRABAJO TOTAL DE INVERSIN US$/ao US$/ao US$/ao 561,632 648,957 3,282,866

NOTA: SE DEBE INDICAR QUE EL CAPITAL TOTAL DE INVERSIN, VARA SEGN EL MODELO DE ABASTECIMIENTO DE LA PLANTA Y UBICACIN, YA QUE EL CAPITAL DE TRABAJO CAMBIA PARA CADA CASO. En la tabla 8 2 se realiza un desglose del Capital Directo.

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Tabla 8-2, desglose de Capital Directo. CAPITAL DIRECTO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Equipo principales Montaje de equipos Caeras Instrumentacin Instalacin elctrica Pintura y terminaciones Obras Civiles Otros Anexos de Planta US$ 586,153 176,146 22,120 18,804 32,243 3,503 967,511 236,424 29,374 2,072,278

TOTAL CAPITAL DIRECTO

En la tabla 8 3 se realiza un desglose del Capital Indirecto. Tabla 8-3, desglose de Capital Indirecto. CAPITAL INDIRECTO 1 2 3 4 5 Preparacin de terreno Urbanizacin Ingeniera Permisos Contingencias (10%) US$ 50,000 40,000 91,345 52,000 328,287 561,632

TOTAL CAPITAL INDIRECTO

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En la tabla 8 4 se da a conocer el monto del Capital de Trabajo. Tabla 8-4, estimacin Capital de Trabajo, para operar 4 meses. CAPITAL DE TRABAJO 1 Operar 4 meses

US$ 648,957 648,957

TOTAL CAPITAL DE TRABAJO

A continuacin se realiza un desglose de inversin por cada rea de la Planta 5M.

8.1.
Equipos Montaje

Inversin REA 1000: Acopio, seleccin y chancado


Tabla 8-5, estimacin inversin en REA 1000. US$ US$ US$ US$ US$ US$ US$ US$ US$ 197,631 59,289 5,824 3,370 1,122 1,387 268,640

Instalacin elctrica Instrumentacin Caeras Pintura y terminaciones Obras Civiles Otros TOTAL REA 1000

8.2.
Equipos Montaje

Inversin REA 2000: Lixiviacin


Tabla 8-6, estimacin de inversin en REA 2000. US$ US$ US$ US$ US$ US$ US$ US$ US$ 77,185 23,455 2,153 3,462 6,847 469 240,588 58,968 413,126

Instalacin elctrica Instrumentacin Caeras Pintura y terminaciones Obras Civiles Otros TOTAL REA 2000

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8.3.
Equipos Montaje

Inversin REA 3000: Extraccin por solventes


Tabla 8-7, estimacin de inversin en REA 3000. US$ US$ US$ US$ US$ US$ US$ US$ US$ 71,739 21,522 1,434 1,310 4,539 319 8,627 152,456 262,000

Instalacin elctrica Instrumentacin Caeras Pintura y terminaciones Obras Civiles Otros TOTAL REA 3000

8.4.
Equipos Montaje

Inversin REA 4000: Electroobtencin


Tabla 8-8, estimacin de inversin en REA 4000. US$ US$ US$ US$ US$ US$ US$ US$ US$ 226,695 68,009 22,431 10,025 9,599 1,516 5,557 25,000 368,831

Instalacin elctrica Instrumentacin Caeras Pintura y terminaciones Obras Civiles Otros TOTAL REA 4000

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8.5.
Equipos Montaje

Inversin REA 5000: Botadero de ripios


Tabla 8-9, estimacin de inversin en REA 5000. US$ US$ US$ US$ US$ US$ US$ US$ US$ 10,234 3,070 368 614 921 61 706,211 721,480

Instalacin elctrica Instrumentacin Caeras Pintura y terminaciones Obras Civiles Otros TOTAL REA 5000

8.6.
Equipos Montaje

Inversin REA 6000: Servicio de agua


Tabla 8-10, estimacin de inversin en REA 6000. US$ US$ US$ US$ US$ US$ US$ US$ US$ 2,670 801 14 24 160 16 5,141 8,826

Instalacin elctrica Instrumentacin Caeras Pintura y terminaciones Obras Civiles Otros TOTAL REA 6000

8.7.

Anexos Planta 5M
Tabla 8-11, estimacin de inversin en REA 7000. US$ US$ 29,374 29,374

Instalaciones

TOTAL ANEXOS PLANTA

En Anexo I, se adjuntan los detalles de inversin por cada REA de la Planta 5M, as tambin, los detalles de inversin en edificacin, obras civiles, ingeniera y otros.

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9. Observaciones
Las principales observaciones estn orientadas a la validacin de parmetros que se utilizaron en el diseo de los distintos procesos de la Planta 5M, con el fin de afinar de buena manera los tamaos de los equipos a utilizar y ajustar de buena manera el Capital de Inversin y Costos de Produccin. Tambin, debe existir un estudio bien acabado en lo que respecta en la determinacin de recursos en el Yacimiento Lampa, ya que se debe tener una buena certeza de la cantidad probada de mineral que existe en dicho cuerpo geolgico. En resumidas cuentas, existen dos actividades que se deben realizar: 1. Ejecucin de pruebas metalrgicas 1.1. Pruebas de lixiviacin en columnas 1.2. Pruebas de permeabilidad de mineral 1.3. Caracterizaciones fsicas-qumicas del mineral 1.4. Caracterizacin qumica de las soluciones 1.5. Pruebas de extraccin por solvente. 2. Ejecucin de exploracin de cuerpo La ejecucin de los puntos especificados anteriormente, se podrn obtener las siguientes salidas: Reservas del Yacimiento, lo que determinar la vida til de la planta, con el dimensionamiento del Yacimiento se tendr un gran respaldo ante una entidad financiera en el momento que se deba buscar recursos para la edificacin de la Planta 5M. Para determinar el volumen del cuerpo, se debe realizar una inversin, en la que se deben contar con especialistas en la disciplinas de Minas, Geologa y Estadstica. Pruebas Metalrgicas, estas permitirn tener los parmetros que se usaron como supuestos, para realizar los distintos balances de masa, diseo de equipo. Los cuales ayudarn a validar el valor del Capital de Inversin, as tambin, los costos de produccin.

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IV. ESTUDIO ECONMICO


1. Resumen
En esta seccin se analiz la rentabilidad del proyecto, en donde fue sensibilizado a precios de venta de cobre, precio de compra de cido sulfrico y energa elctrica, tomando en cuenta las tres posibles opciones de abastecimiento para la Planta 5M. De los principales resultados que se obtuvieron fueron los siguientes: VAN US$ Rungue Opcin 1 Opcin 2 Opcin 3 2,304,876 4,096,251 3,425,862 Chicauma 2,945,638 4,096,251 3,457,686 Rungue 42 71 59 TIR % Chicauma 62 71 61

Donde se obtuvieron el precio equilibrio de precio de venta mnima al cual se debiera estar el precio del cobre, que fueron los siguientes: Precio Equilibrio cUS$/lb Rungue Opcin 1 Opcin 2 Opcin 3 230 174 194 Chicauma 216 174 191

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2. Supuestos
Para trabajar en la evaluacin econmica del proyecto se consideraron los tres modos de abastecimiento planteado en el Estudio de Mercado y Estudio Tcnico. Los detalles de las opciones evaluadas se detallan en la tabla 2 1. Tabla 2-1, identificacin de los casos para Financiamiento y Flujos de Caja. Ubicacin Rungue Opcin 1 Abastecimiento Ubicacin Opcin 2 Abastecimiento Ubicacin Opcin 3 Abastecimiento Extraccin Lampa o Rungue Compra de mineral Rungue Mixto

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3. Financiamiento
Para la construccin de la Planta 5M se pedir un prstamo por el 60% de la Inversin Total, la cual se tramitar en una entidad bancaria, con las siguientes condiciones: Tasa de un 10% anual sobre la deuda impaga. Pago de 5 cuotas anuales iguales. Pago del crdito en un plazo de 5 aos A continuacin se hace una simulacin de prstamo para los tipos de abastecimiento considerado para la Planta 5M, se trabajar solo con la ubicacin Rungue para los tres casos de simulacin de prstamo. Tabla 3-1, simulacin de financiamiento para la Opcin 1. Rungue Extraccin total US$ US$ US$ US$ % US$ % Aos US$/ao 2,072,278 561,632 648,957 3,282,866 60 1,969,719 10 5 519,607

Ubicacin Abastecimiento Capital Directo Capital Indirecto Capital de Trabajo Inversin Total Financiamiento Prstamo Tasa de inters Perodo de pago Cuota Anual

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Ubicacin Abastecimiento Capital Directo Capital Indirecto Capital de Trabajo Inversin Total Financiamiento Prstamo Tasa de inters Perodo de pago Cuota Anual

Tabla 3-2, simulacin de financiamiento para la Opcin 2. Rungue o Lampa Compra de Mineral US$ US$ US$ US$ % US$ % Aos US$/ao Tabla 3-3, simulacin de financiamiento para la Opcin 3. Rungue Mixto US$ US$ US$ US$ % US$ % Aos US$/ao 2,072,278 552,176 563,853 3,188,307 60 1,912,984 10 5 504,640 2,072,278 545,903 507,401 3,125,582 60 1,875,349 10 5 494,712

Ubicacin Abastecimiento Capital Directo Capital Indirecto Capital de Trabajo Inversin Total Financiamiento Prstamo Tasa de inters Perodo de pago Cuota Anual

Contando con la informacin de financiamiento y Costos de Operacin de la Planta 5M, se proceder a confeccionar los Flujos de Caja de cada caso.

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4. Flujo de caja
Para evaluar los flujos de caja se consideraron los siguientes factores: Precio venta 2.80 US$/lb, segn proyeccin del Banco Central de Chile. Precio de Dlar de 480.77 $/US$. Precio de cido Sulfrico de 195 US$/ton. Precio de Energa Elctrica de 0.13 US$/kWh. Precio de Diesel de 1.1 US$/l. El Capital Directo se deprecio de manera lineal en un plazo de 10 aos sin valor salvamento ni venta. Se utilizo una tasa de tributacin de un 19%. El perodo de produccin de la Planta 5M ser de 10 aos. La TMAR utilizada fue de 13%.

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4.1.

Opcin 1

A continuacin se presentan principales indicadores econmicos Tabla 4-1, indicadores econmicos Opcin 1, considerando ubicacin en Rungue y Chicauma. Rungue Chicauma VAN TIR TMAR Pay Back US$ % % aos 2,304,876 42 13 3 2,945,638 52 13 3

Tabla 4-2, flujo caja Opcin 1, ubicacin Rungue.


Ao Perodo Ventas Precio de Venta Cu Produccin Ingresos Venta Precio Insumos cido Sulfrico Energa Egresos Material Comprado Transporte Mineral Movimiento Mineral y Ripios Extraccin Compra H2SO4 Extractante Solvente Agua Energia Mano de obra directa Mantenciones Otros costos operacionales 5% Venta comisin de ctodos Costo Operacional Otros Depreciacin Intereses 2013 0 cUS$/lb ton/ao US$/ao US$/ton US$/kWh US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao cUS$/lb US$/ao US$/ao 2014 1 280 504 3,111,188 195.00 0.13 216,992.1 54,075.0 583,259.7 185,051.0 29,816.6 18,043.2 4,133.0 225,239.3 451,984.0 18,708.5 97,343.5 62,223.8 175 207,228 196,972 2015 2 280 504 3,111,188 195.00 0.13 216,992 54,075 583,260 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 451,984 18,709 97,343 62,224 175 207,228 164,708 2016 3 280 504 3,111,188 195.00 0.13 216,992 54,075 583,260 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 451,984 18,709 97,343 62,224 175 207,228 129,219 2017 4 280 504 3,111,188 195.00 0.13 216,992 54,075 583,260 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 451,984 18,709 97,343 62,224 175 207,228 90,180 2018 5 280 504 3,111,188 195.00 0.13 175,142 39,515 583,260 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 451,984 18,709 97,343 62,224 170 207,228 47,237 2019 6 280 504 3,111,188 195.00 0.13 175,142 39,515 583,260 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 451,984 18,709 97,343 62,224 170 207,228 2020 7 280 504 3,111,188 195.00 0.13 175,142 39,515 583,260 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 451,984 18,709 97,343 62,224 170 207,228 2021 9 280 504 3,111,188 195.00 0.13 175,142 39,515 583,260 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 451,984 18,709 97,343 62,224 170 207,228 2022 10 280 504 3,111,188 195.00 0.13 175,142 39,515 583,260 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 451,984 18,709 97,343 62,224 170 207,228 -

TOTAL EGRESOS+OTROS INGRESOS GRAVABLES


Tributacin IVA Pago de Impuestos

USS/ao US$/ao
% US$/ao

2,351,245 759,943
19% 144,389

2,318,981 792,207
19% 150,519

2,283,491 827,697
19% 157,262

2,244,452 866,736
19% 164,680

2,145,095 966,093
19% 183,558

2,097,858 1,013,330
19% 192,533

2,097,858 1,013,330
19% 192,533

2,097,858 1,013,330
19% 192,533

2,097,858 1,013,330
19% 192,533

UTILIDAD NETA
Depreciacin Amortizacin Inversin Capital de Trabajo Prstamo

US$/ao
US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao

615,554
207,228 322,635 2,633,909 648,957 1,969,719

641,688
207,228 354,899

670,434
207,228 390,388

702,056
207,228 429427.3007

782,536
207,228 472,370

820,798
207,228

820,798
207,228

820,798
207,228

820,798
207,228

648,957

FLUJO CAJA NETO FLUJO CAJA ACUMULADO

US$/ao US$/ao -

1,313,146 1,313,146 -

500,147 812,999 -

494,017 318,983

487,274 168,291

479,856 648,147

517,393 1,165,541

1,028,025 2,193,566

1,028,025 3,221,591

1,028,025 4,249,617

1,676,982 5,926,599

Flujo de Dinero
8.000.000 6.000.000 4.000.000 2.000.000 -2.000.000 0 1 2 3 4 5 6 7 9 10 Perodo [aos] US$

Grafico 4-1, flujos de dinero a travs del tiempo de la Opcin 1, ubicacin Rungue Opcin 2
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4.2.

Opcin 2

Tabla 4-3, indicadores econmicos Opcin 2, considerando ubicacin en Rungue o Chicauma. VAN US$ 4096251 TIR TMAR Pay Back % % aos Tabla 4-4flujo caja Opcin 2, ubicacin Rungue o Chicauma.
Ao Perodo Ventas Precio de Venta Cu Produccin Ingresos Venta Precio Insumos cido Sulfrico Energa Egresos Material Comprado Transporte Mineral Movimiento Mineral y Ripios Extraccin Compra H2SO4 Extractante Solvente Agua Energia Mano de obra directa Mantenciones Otros costos operacionales 5% Venta comisin de ctodos Costo Operacional Otros Depreciacin Intereses 2013 0 cUS$/lb ton/ao US$/ao US$/ton US$/kWh US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao cUS$/lb US$/ao US$/ao 2014 1 280 504 3,111,188 195.00 0.13 490,971 54,075 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 357,802 18,709 76,110 62,224 137 207,228 187,535 2015 2 280 504 3,111,188 195.00 0.13 490,971 54,075 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 357,802 18,709 76,110 62,224 137 207,228 156,817 2016 3 280 504 3,111,188 195.00 0.13 490,971 54,075 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 357,802 18,709 76,110 62,224 137 207,228 123,028 2017 4 280 504 3,111,188 195.00 0.13 490,971 54,075 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 357,802 18,709 76,110 62,224 137 207,228 85,859 2018 5 280 504 3,111,188 195.00 0.13 490,971 39,515 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 357,802 18,709 76,110 62,224 136 207,228 44,974 2019 6 280 504 3,111,188 195.00 0.13 490,971 39,515 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 357,802 18,709 76,110 62,224 136 207,228 2020 7 280 504 3,111,188 195.00 0.13 490,971 39,515 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 357,802 18,709 76,110 62,224 136 207,228 2021 9 280 504 3,111,188 195.00 0.13 490,971 39,515 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 357,802 18,709 76,110 62,224 136 207,228 2022 10 280 504 3,111,188 195.00 0.13 490,971 39,515 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 357,802 18,709 76,110 62,224 136 207,228 -

71 13 2

TOTAL EGRESOS+OTROS INGRESOS GRAVABLES


Tributacin IVA Pago de Impuestos

USS/ao US$/ao
% US$/ao

1,917,073 1,194,115
19% 226,882

1,886,356 1,224,832
19% 232,718

1,852,566 1,258,622
19% 239,138

1,815,398 1,295,790
19% 246,200

1,759,951 1,351,237
19% 256,735

1,714,977 1,396,211
19% 265,280

1,714,977 1,396,211
19% 265,280

1,714,977 1,396,211
19% 265,280

1,714,977 1,396,211
19% 265,280

UTILIDAD NETA
Depreciacin Amortizacin Inversin Capital de Trabajo Prstamo

US$/ao
US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao

967,233
207,228 307,177 2,618,181 507,401 1,875,349

992,114
207,228 337,895

1,019,484
207,228 371,685

1,049,590
207,228 408,853

1,094,502
207,228 449,738

1,130,931
207,228

1,130,931
207,228

1,130,931
207,228

1,130,931
207,228

507,401

FLUJO CAJA NETO FLUJO CAJA ACUMULADO

US$/ao US$/ao -

1,250,233 1,250,233 -

867,283 382,949

861,447 478,497

855,027 1,333,524

847,965 2,181,489

851,991 3,033,480

1,338,158 4,371,638

1,338,158 5,709,797

1,338,158 7,047,955

1,845,559 8,893,515

Flujo de Dinero
10.000.000 8.000.000 6.000.000 US$ 4.000.000 2.000.000 -2.000.000 0 1 2 3 4 5 6 7 9 10 Perodo [ao]

Grafico 4-2, flujo de dinero a travs del tiempo de la Opcin , ubicacin Rungue o Chicauma.

Estudio de pre-factibilidad tcnico-econmica de diseo de una planta hidrometalrgica

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4.3.

Opcin 3

Tabla 4-5, indicadores econmicos Opcin3, considerando ubicacin en Rungue y Chicauma Rungue Chicauma VAN TIR TMAR Pay Back US$ % % aos 3425862 59 13 2 3457686 61 13 2

Tabla 4-6, flujo de caja de Opcin 3, ubicacin Rungue.


Ao Perodo Ventas Precio de Venta Cu Produccin Ingresos Venta Precio Insumos cido Sulfrico Energa Egresos Material Comprado Transporte Mineral Movimiento Mineral y Ripios Extraccin Compra H2SO4 Extractante Solvente Agua Energia Mano de obra directa Mantenciones Otros costos operacionales 5% Venta comisin de ctodos Costo Operacional Otros Depreciacin Intereses 2013 0 cUS$/lb ton/ao US$/ao US$/ton US$/kWh US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao cUS$/lb US$/ao US$/ao 2014 1 280 504 3,111,188 195.00 0.13 402,080 73,544 54,075 105,600 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 428,438 18,709 84,578 62,224 152 207,228 191,298 2015 2 280 504 3,111,188 195.00 0.13 402,080 73,544 54,075 105,600 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 428,438 18,709 84,578 62,224 152 207,228 159,964 2016 3 280 504 3,111,188 195.00 0.13 402,080 73,544 54,075 105,600 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 428,438 18,709 84,578 62,224 152 207,228 125,497 2017 4 280 504 3,111,188 195.00 0.13 402,080 73,544 54,075 105,600 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 428,438 18,709 84,578 62,224 152 207,228 87,582 2018 5 280 504 3,111,188 195.00 0.13 402,080 31,694 39,515 105,600 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 428,438 18,709 84,578 62,224 147 207,228 45,876 2019 6 280 504 3,111,188 195.00 0.13 402,080 31,694 39,515 105,600 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 428,438 18,709 84,578 62,224 147 207,228 2020 7 280 504 3,111,188 195.00 0.13 402,080 31,694 39,515 105,600 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 428,438 18,709 84,578 62,224 147 207,228 2021 9 280 504 3,111,188 195.00 0.13 402,080 31,694 39,515 105,600 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 428,438 18,709 84,578 62,224 147 207,228 2022 10 280 504 3,111,188 195.00 0.13 402,080 31,694 39,515 105,600 185,051 29,817 18,043 4,133 225,239 428,438 18,709 84,578 62,224 147 207,228 -

TOTAL EGRESOS+OTROS INGRESOS GRAVABLES


Tributacin IVA Pago de Impuestos

USS/ao US$/ao
% US$/ao

2,090,210 1,020,978
19% 193,986

2,058,876 1,052,312
19% 199,939

2,024,408 1,086,780
19% 206,488

1,986,494 1,124,694
19% 213,692

1,888,373 1,222,815
19% 232,335

1,842,497 1,268,691
19% 241,051

1,842,497 1,268,691
19% 241,051

1,842,497 1,268,691
19% 241,051

1,842,497 1,268,691
19% 241,051

UTILIDAD NETA
Depreciacin Amortizacin Inversin Capital de Trabajo Prstamo

US$/ao
US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao US$/ao

826,992
207,228 313,342 2,624,453 563,853 1,912,984

852,373
207,228 344,676

880,292
207,228 379,144

911,002
207,228 417,058

990,480
207,228 458,764

1,027,640
207,228

1,027,640
207,228

1,027,640
207,228

1,027,640
207,228

563,853

FLUJO CAJA NETO FLUJO CAJA ACUMULADO

US$/ao US$/ao -

1,275,323 1,275,323 -

720,878 554,445

714,924 160,480

708,376 868,855

701,172 1,570,027

738,944 2,308,971

1,234,868 3,543,839

1,234,868 4,778,707

1,234,868 6,013,575

1,798,721 7,812,296

Flujo de Dinero
10.000.000 8.000.000 6.000.000 US$ 4.000.000 2.000.000 -2.000.000 0 1 2 3 4 5 6 7 9 10 Perodo

Tabla 4-7, flujo de dinero a travs del tiempo de la Opcin 3, ubicacin Rungue.

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De acuerdo con los flujos de caja planteados, el que ofrece una mejor rentabilidad es la opcin 2, la cual consistira en una planta de beneficio metalrgico el cual tiene un poder compra de minerales.

4.4.

Precios de equilibrio

De los flujos de caja realizados, se determino los precios de equilibrio del cobre, en el cual VAN y TIR son iguales a cero, en la tabla 4 8 se resumen los precios de venta del cobre, en el cual la Planta 5M debera para sus operaciones. Tabla 4-8, precios de equilibrio para cada Opcin. Precio Equilibrio Rungue Precio Equilibrio Chicauma cUS$/lb 230 174 194 cUS$/lb 216 174 191

Opcin 1 2 3

5. Anlisis de sensibilidad
En el Estudio de Mercado se puedo determinar que las principales variables que pueden amenazar la evaluacin y ejecucin de la Planta 5M, entre los principales parmetros que se pudieron identificar fueron los siguientes: Precio del cobre, que est sujeto a las decisiones de los mercados internacionales. Precio del cido sulfrico, que est sujeto a la produccin de cobre de las fundiciones. Precio de la energa elctrica, que est sujeto al crtico momento al que se est viendo enfrentado nuestro pas.

5.1.

Precio del cobre

De acuerdo al Estudio del Mercado, se analizar 5 precios de la libra de cobre, los cuales corresponde a promedios histricos y proyecciones de entidades financieras. Tabla 5-1, precios de libra de cobre a utilizar en sensibilizacin. Promedio 1980 2011 cUS$/lb 196.6 Promedio 1990 2011 Promedio 2000 2011 Proyeccin Banco Central Proyeccin Encuesta COCHILCO cUS$/lb cUS$/lb cUS$/lb cUS$/lb 211.2 248 280 288

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Para realizar este anlisis los precios de compra de Energa Elctrica y cido Sulfrico fueron dejados fijos, en valores de 0.13 [US$/kWh] y 195 [US$/ton] respectivamente. De la sensibilizacin realizada se obtuvieron las graficas de VAN y TIR:

VAN
5.000.000 4.000.000 VAN [US$] 3.000.000 2.000.000 1.000.000 -1.000.000 -2.000.000 196,6 211,2 248 280 288 Precio de Cobre [cUS$/lb] VAN Op.1 VAN Op.2 VAN Op.3

Grafico 5-1, variacin de VAN de acuerdo al precio del cobre y abastecimiento.

TIR
80 60 TIR [%] 40 TIR Op.1 20 0 -20 196,6 211,2 248 280 288 Precio de Cobre [cUS$/lb] TIR Op.2 TIR Op.3

Grafico 5-2, variacin de TIR de acuerdo al precio del cobre y tipo de abastecimiento.

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Segn los grficos 5 1 y 5 2, el precio del cobre tiene una gran incidencia en el VAN pudiendo llegar a duplicarlo en la variando en 30 cUS$ por libra de cobre. Tambin, queda en evidencia que la Opcin 1 y 2 no podran presentar prdida total ante un eventual precio de 196.6 cUS$/lb, pero ante una proyeccin fija de este precio no es recomendable invertir en la Planta 5M.

5.2.

Precio del cido sulfrico

De acuerdo a la informacin levantada mediante cotizaciones e histricos de los precios del cido sulfrico, se obtuvieron los siguientes valores del cido. Tabla 5-2, precios de compra de cido sulfrico a utilizar en sensibilizacin. Precio de venta actual US$/ton 195 Precio promedio 2005 2011 Precio promedio 2010 2013 Precio venta ao 2012 Precio mximo 2009 US$/ton US$/ton US$/ton US$/ton 200 220 275 475

Los precios de cobre se dejo fijo en 280 cUS$/lb y el precio de la energa elctrica se dejo fijo en 0.13 US$/kWh. Realizada la sensibilizacin se obtuvieron los siguientes grficos de VAN y TIR.

VAN
4.500.000 4.000.000 3.500.000 3.000.000 2.500.000 2.000.000 1.500.000 1.000.000 500.000 195 200 220 275 475 Precio cido [US$/ton]

VAN [US$]

VAN Op.1 VAN Op.2 VAN Op.3

Grafico 5-3, variacin de VAN de acuerdo al precio de compra de cido y tipo de abastecimiento.

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TIR
80 70 60 TIR [%] 50 40 30 20 10 195 200 220 275 475 Precio cido Sulfrico [US$/ton] TIR Op.1 TIR Op.2 TIR Op.3

Grafico 5-4, variacin de TIR de acuerdo al precio de compra de cido y tipo de abastecimiento. De acuerdo a los grficos 5 3 y 5 4, a medida que el precio de compra del cido sulfrico va aumentando, el VAN y TIR van disminuyendo exponencialmente, pero se debe destacar que aunque se tenga un precio de cido sulfrico constante a lo largo de los aos, en ninguna de la opciones existira una prdida total de la inversin.

5.3.

Precio de la energa elctrica

De acuerdo a la informacin levanta en la Comisin Nacional de Energa, Gobierno y prensa escrita, se pudo obtener una visin de los precios de la energa elctrica que se presenta en la tabla 5 3. Tabla 5-3, precios de compra de energa elctrica a utilizar en sensibilizacin. Energa actual US$/kWh 0.13 Aumento de un 25% al 2014 Aumento de un 33.4% al 2014 Aumento 50% (supuesto) US$/kWh US$/kWh US$/kWh 0.16 0.17 0.19

El precio de cobre se dejo fijo en 280 cUS$/lb y la compra de cido sulfrico en 195 US$/ton. Realizado el anlisis de sensibilizacin se obtuvieron los siguientes grficos:

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VAN
4.500.000 4.000.000 3.500.000 3.000.000 2.500.000 2.000.000 1.500.000 1.000.000 500.000 0,13 0,16 0,17 0,19 Precio Energa Elctrica [US$/kWh]

VAN [US$]

VAN Op.1 VAN Op.2 VAN Op.3

Grafico 5-5, variacin de VAN de acuerdo al precio de compra de energa elctrica y tipo de abastecimiento.

TIR
80 70 60 TIR [%] 50 40 30 20 10 0,13 0,16 0,17 0,19 Precio de Energa Elctrica [US$/kWh] TIR Op.1 TIR Op.2 TIR Op.3

Grafico 5-6, variacin de TIR de acuerdo al precio de compra de cido y tipo de abastecimiento. El aumento de la energa no genera mayor impacto en los VAN y TIR, ya que la perdida de dinero sera de alrededor de US$420,000 para todos las opciones. En esta seccin se sigue destacando la Opcin 2, que es la compra de mineral.

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V.

CONCLUSIONES

De acuerdo a los antecedentes revisados en el estudio de mercado, los principales factores que podran influir directamente en la evaluacin de la planta son: El precio de cobre Precio del cido sulfrico Energa elctrica.

El precio del cobre, ya que se estimar que el precio promedio hacia el 2025 ser de 2.8 US$/libra de cobre, poniendo en riesgo la recuperacin de la inversin en un corto plazo (2 a 3 aos). Hay que tener en cuenta que de acuerdo a las proyecciones de demanda y oferta de cobre fino, existir una posible contraccin en los volmenes de produccin de cobre, provocando as un aumento del precio del cobre por sobre el precio que est proyectado por COCHILCO y otras entidades financieras. El cido sulfrico, ser un insumo que influir mucho en los costos de produccin, debido a dos razones: el alto consumo que presenta el mineral a tratar y el elevado valor que presenta este insumo. Aunque por la ubicacin de la planta se podra conseguir cido sulfrico desde otras operaciones. Dentro de los puntos a favor que tendr la Planta 5M, se encuentran los siguientes: No debieran presentar problemas en la obtencin de permisos y certificados. La obtencin de insumos no quedarn a trasmano, ya que la ubicacin de los posibles lugares permiten una buena conexin. La factibilidad del proyecto elctrico no debera presentar un problema, ya que por el tamao de la Planta 5M y las condiciones actuales en que se encuentra el SIC, no se cargara el sistema de manera significativa. La obtencin de mineral no debera presentar un gran riesgo, debido a la actividad minera que existe en el sector y adems se contar con una fuente propia de mineral (Yacimiento Lampa). Tamao de Planta 5M, si bien el volumen de produccin de 40 toneladas presenta valores de produccin que oscilan entre los 137.6 y 176.2 cUS$/lbCu, los cuales dan un margen de ganancia de 100 cUS$ por libra de cobre, esta capacidad puede ser aumentada a una produccin mxima de 60 toneladas mensuales, este aumento de produccin no implicara un aumento de inversin significativo, ya que para el transporte de mineral se lograra hacer con un solo camin, el sistema de chancado da la
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capacidad de tratamiento; para la lixiviacin se aumenta la altura de la pila para seguir con la misma superficie de cancha y sistema de bombeo dara las capacidades; en extraccin por solventes, los equipos de mezclados y decantacin se le deben disminuir los tiempos de residencia para poder asegurar el tratamiento de soluciones y las bombas tienen holgura para tratar los flujos; EW, aqu el aumento de capacidad lo presentara el Transfo-Rectificador, ya que este posee una potencia mxima de 240 [kW] los cuales permitira depositar las 60 toneladas, tambin se debe realizar una inversin en comprar ms electrodos. Se debe tener en cuenta que se debe aumentar la Potencia de suministro elctrico de la planta. En cuanto a los procesos de la Planta 5M, estos se encontraran en reglas y apegados a las normas establecidas por el SERNAGEOMIN, ya que se contar con un buen manejo de minerales, ripios, soluciones acuosas cidas y orgnicas. La planta, con una produccin de 40 toneladas mensuales, en ningn momento demandar la potencia total contratada a Chilectra, por lo cual no se incurrir en castigos por sobreconsumo. Es de vital importancia, realizar ensayos metalrgicos de rigor con el fin de establecer de manera adecuada y certera, los valores de recuperacin de cada proceso, tasa de produccin, con el fin de afinar el monto de inversin y costos de produccin. En cuanto a los costos de operacin se debe tener y considerar los siguientes tems: Extraccin de mineral: si se decide por la extraccin total del mineral desde el Yacimiento Lampa, esta actividad equivale a 52.5 cUS$/lbCu. Por lo cual, se recomienda que exista una negociacin con el contratista con el fin de obtener un valor de extraccin ms baja que la planteada en la seccin 3.5.1.

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Mano de Obra: es un factor preponderante ya que se utiliza de 32.5 a 41.1 cUS$/lbCu, para lograr una reduccin de este costo es lograr una mayor produccin de ctodos de cobre.

Transporte: los costos asociados a este tem van de 4.4 a 19.8 cUS$/lbCu, el cual depender directamente del modelo de abastecimiento y ubicacin de la Planta 5M.

Energa elctrica: la energa tiene un costo fijo de 20.4 cUS$/lbCu, este valor no pude ser reducido, ya que depender de las polticas energticas que adopten en nuestro pas. cido sulfrico: este insumo tiene un costo de 16.7 cUS$/lbCu., a 195 US$/tonH+, este valor puede variar de ao a ao, y tambin el precio puede ser acordado por los proveedores, segn la recurrencia y volumen de compra. De acuerdo con la estimacin de costos de la Planta 5M, el modelo de abastecimiento a seguir

sera el Mixto, ya que se alcanza un punto de equilibrio en los costos de operacin, en donde la ubicacin de la Planta 5M, no pasa a ser un factor preponderante. En lo que respecta a la Inversin de la Planta 5M, es un valor que pude ser mejorado, ya que hay equipos, insumos de construccin que pueden ser encontrados a menor precio. En lo que respecta a equipos, se pueden conseguir equipos en remates mineros o equipos de segunda mano que an siguen presentado un buen comportamiento operacional. En lo que respecta a materiales de construccin, especficamente al feldespato, se debe conseguir un precio ms rebajado, ya que para la compra de este material se requiere desembolsar alrededor de US$ 600000, representando un 18% del total de la Inversin Total. De acuerdo con los VAN obtenidos en los flujos de caja de las distintas Opciones de abastecimiento y ubicacin de este proyecto, se pueden extraer las siguientes conclusiones: En lo que es la ubicacin, solo en lo que significa una extraccin completa desde el Yacimiento Lampa, la diferencia de rentabilidad es significativa, 20% ms ubicando la Planta 5M en Chicauma. En cuanto a un modelo de abastecimiento mixto, se alcanza un equilibrio en donde VAN de ambas ubicaciones, donde la diferencia no es significativa. De las tres opciones planteadas, la que presenta una mayor rentabilidad es la Opcin 2, la que corresponde a un abastecimiento de compra de mineral, este aumento de la rentabilidad se debe principalmente a que no se incurren costos de extraccin y transporte de mineral, esta opcin puede ser mejorada aumentando la produccin nominal de la planta y manteniendo la mano de obra.

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En cuanto a los precios de venta de equilibrio para la Opcin 1, 2 y 3 fueron de 230, 174 y 194 cUS$/lbCu respectivamente, tomando como referencia la ubicacin en Rungue, si bien los precios estn bajo los 100 centavos respecto a las proyecciones del Banco Central de Chile, exceptuando por la Opcin 1, estos precios de equilibrio se encuentran altos respecto, a los menores precios histricos del cobre que fue de 107 centavos por libra de cobre (precio real), lo cual podra ser una gran debilidad del proyecto al verse enfrentado ante eventuales precio del metal rojo. El precio del cobre, es una variable que incide fuertemente en la rentabilidad del proyecto, como se aprecio en la sensibilizacin, ante un alza de precio, la rentabilidad va creciendo considerablemente. Un claro ejemplo es el anlisis para la Opcin 1, en el cual a un precio de 196.6 centavos a una prdida del proyecto; a su vez con un precio de 288 se obtiene una rentabilidad de US$ 2700000. El precio de compra de cido sulfrico, afecta la rentabilidad del proyecto pero no de una manera tan agresiva como el precio del cobre, si bien existe una baja en las rentabilidades de cada una de las Opciones, con ningn precio de compra de cido se obtuvo una perdida en el proyecto, con precio de compra de cido por 275 US$/ton, los VAN estuvieron todos sobre los US$ 2,000,000. La compra de cido puede ser controlada con contratos definidos y a largo plazo, con el fin de asegurar suministro de cido y mantener precios contantes a lo largo del tiempo. El precio de la energa, para este proyecto es determinante, ya que a una eventual alza del precio, existir una disminucin de un 10%, para cada Opcin. De acuerdo a lo analizado en esta Seccin, la mejor forma de abastecimiento la representa la Opcin 3, debido a las siguientes razones: No existe una dependencia total de la compra de mineral. La ubicacin de la Planta pasa a no ser un factor determinante de los costos de operacin calculados. La rentabilidad de la Planta sera de US$3425862 con un precio de venta de cobre de 280 centavos, compra de cido sulfrico a 195 US$/ton y precio de energa de 0.13 US$/kWh.

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ANEXOS

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ANEXO A: composicin qumica del ctodo de cobre


Elemento Cobre Plata Arsnico Bismuto Cadmio Cobalto Cromo Fierro Magnesio Nquel Fsforo Plomo Azufre Antimonio Selenio Silicio Estao Telurio Zinc Suma de los elementos no debe ser superior Composicin, % mximo 0.0025 0.0005 [1] 0.0002 [2] - [1] - [3] - [1] 0.0010 [3] - [1] - [3] - [1] 0.0005 0.0015 [4] 0.0004 [1] 0.00020 [2] - [3] - [3] 0.00020 [2] - [3] 0.0065

1. As+Cd+Cr+Mn+P+Sb) mximo de 0.0015% 2. (Bi+Se+Te) mximo de 0.0003%, o (Se+Te) mximo de 0.00030% 3. (Co+Fe+Ni+Si+Sn+Zn) mximo 0.0020% 4. El azufre se determina por mtodo de fundicin.

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ANEXO B: Calculo de precio de compra de tonelada de cobre


Para la obtencin del precio que se paga por libra de cobre en un mineral oxidado, se debe contar con la siguiente informacin: Precio de la tonelada de mineral de oxido de cobre. Descuento por conceptos de consumos de cido Tasa de cambio de moneda. La informacin de tarifas se puede descargar desde el portal de ENAMI, que es: www.enami.cl Tomando como referencia el mes Enero de 2012, en donde: Precio Tonelada oxido Precio consumo de cido Tasa de cambio Pago por cobre fino Precio venta cobre (LME) Pago Cufino/Venta Cfino $/ton $/ton $/US$ cUS$/lb cUS$/lb % 173.43 343.25 51 50,767 920

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ANEXO C: Tarifas de energa elctrica


VALORES NETOS Y C/IVA TARIFAS DE SUMINISTRO Cargo Fijo BT-1 Energa Base E. Adicional de Invierno BT-2 BT-3 Cargo Fijo Cargo Fijo Energa Cons. Parc. Pte. Pta Cons Pte Punta Cargo Fijo BT-4.1 Cargo Fijo BT-4.2 BT-4 Cargo Fijo BT-4.3 Energa Pot. Total Cont o Leda Dem. Mx. de Punta AT-2 AT-3 Cargo Fijo Cargo Fijo Energa Cons. Parc. Pte. Pta Cons. Pte. Punta Cargo Fijo AT-4.1 Cargo Fijo AT-4.2 AT-4 Cargo Fijo AT-4.3 Energa Pot Total Cont o Leda Dem. Mx. de Punta Todas las Tarifas Cargo nico por uso troncal $/cliente $/kWh $/kWh $/cliente $/cliente $/kWh $/kW/mes $/kW/mes $/cliente $/cliente $/cliente $/kWh $/kW/mes $/kW/mes $/cliente $/cliente $/kWh $/kW/mes $/kW/mes $/cliente $/cliente $/cliente $/kWh $/kW/mes $/kW/mes $/kWh REA 1 A $ NETO 659.1092 82.6705 122.2302 659.1092 1,015.8823 43.1117 8,651.2100 11,349.0420 659.1092 1.015.8823 1,056.5378 43.1117 3,029.9915 8,319.0504 659.1092 1,015.8823 41.1168 3,508.5630 5,847.6050 659.1092 1,015.8823 1.056.5378 41.1168 928.9747 4,918.6302 0.10800 $ C/IVA 784.340 98.378 145.454 784.340 1,208.900 51.303 10,293.940 13,505.360 784.340 1,208.900 1,257.28 51.303 3,605.690 9,899.670 784.340 1,208.900 28.929 4,175.190 6,958.650 784.340 1,208.900 1,257.280 48.929 1,105.480 5,853.17 0.012852

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ANEXO D: Diagramas de tramites a realizar para apertura de planta


COREMA (Resolucin ambinetal)

Bienes Nacionales (Uso de predio superficial

Municipalidad (Obtencin de certificados)

DGA (Exploracin de aguas subterrneas)

NO

SERNAGEOMIN (Aprobacin de instalacin)

Obtencin de certificados de SAG, SEC, empresa elctrica

SI
Instalacin y Construccin

DGA (Derecho de uso de aguas)

NO
Servicio de Salud Regional (Resolucin sanitaria)

Municipalidad (Obtencin de patente)

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ANEXO E: Base de cancha de lixiviacin y botadero

B
2 mm

A. Arena, espesor de 0.05 [m] B. Geomembrana de HDPE, espesor de 2 [mm] C. Feldespato, espesor de 0.4 [m] D. Drenaflex (HDPE), caeras de drenaje

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0.1 m

0.4 m

ANEXO F: Dimensiones de mezclador y decantador de procesos de extraccin por solventes


E1 E2

Estanque [m] Dimetro (D) E-1 E-2 LAVADO STRIPPING 0.996 0.996 0.996 0.996 Altura (H2) 1 1 1 1 Altura (H) 1.2 1.2 1.2 1.2 Ancho (A) 2 2 2 1.9 Largo (L) 3 3 3 2.8

Piscina [m] Espaciamiento 1 (E1) 0.27 0.27 0.27 0.27 Espaciamiento 2 (E2) 0.18 0.18 0.18 0.18

H2

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ANEXO G: Especificaciones de equipos de Planta 5M G-1. Especificaciones equipos REA 1000: Acopio, seleccin y chancado
TAG 1000-5M-MEC-001 FUNCIN Dimensiones Ancho: 2500 milmetros Largo: 2700 milmetros Luz Perfil-Perfil: 100 milmetros Condiciones de trabajo Ser constantemente cargado con mineral, utilizando un cargador frontal, con una pala de 2 cubos. El peso de mineral por carga ser aproximadamente de 1.2 toneladas. Materiales recomendados En la estructura principal utilizar perfiles cuadrados de 40x40x6. Para dar la luz del harnero utilizar perfiles de tipo L de 20x20x6. TAG 1000-5M-MEC-002 FUNCIN Dimensiones Carga: Ancho: 2.5 metros Largo: 2.7 metros Descarga de mineral: Ancho: 0.7 [m] Largo: 0.7 [m] Altura de Tolva: 2 metros Capacidad en volumen de 5 [m3] Condiciones de trabajo El peso que deber soportar esta estructura ser de una 9 a 8 toneladas, hay que tener en cuenta que Harnero Esttico (TAG: 1000-5M-MEC-001), ir montada sobre la tolva.
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EQUIPO Harnero Esttico Separar el mineral que se encuentre sobra las -5 pulgadas.

EQUIPO Tolva de Carga Recepcin de mineral harneado y alimentacin a correa transportadora.

Materiales recomendados Perfiles Cuadrados o tipo L para la estructura. El espesor de la chapa que sea al menos de 4.75 milmetros.

TAG 1000-5M-MEC-003 FUNCIN Dimensiones Ancho: 750 milmetros Largo: 10000 milmetros Altura alcanzar: 31000 milmetros Angulo de inclinacin: 18 Flujo de alimentacin: 26 [ton/hr] Condiciones de trabajo

EQUIPO Correa Transportadora Alimentacin de mineral a Chancador de Cono.

El mineral a mover presenta una humedad de un 4%. El tamao de grano a transportar no superar las 4 pulgadas La reactividad del mineral es nula Materiales recomendados Recomendado por fabricante

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TAG 1000-5M-MEC-004 FUNCIN Dimensiones Carga: Ancho: 0.9 metros Largo: 0.9 metros Descarga: Ancho: 0.55 metros Largo: 0.55 metros Altura de Tolva: 1 metro Volumen: 0.8 m3 Tonelaje: 1.32 a 1.44 toneladas

EQUIPO Tolva de Carga Dosificacin de alimentacin a Chancador de Cono

Condiciones de trabajo El mineral a mover presenta una humedad de un 4%. El tamao de grano a transportar no superar las 5 pulgadas La reactividad del mineral es nula Materiales recomendados Perfiles Cuadrados o tipo L para la estructura. El espesor de la chapa que sea al menos de 4.75 milmetros

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TAG 1000-5M-MEC-005 FUNCIN Dimensiones Tamao mximo de entrada: 4 pulgadas Tamao de salida: pulgada Capacidad de tratamiento: 26 ton/hr Potencia: 75 kW Condiciones de trabajo

EQUIPO Chancador de Cono Reduccin de tamao del mineral

El mineral a chancar, vendr con una granulometra 100% bajo las 4 pulgadas. El material a chancar de se compone de oxidos de cobre y fierro. El mineral tiene un Work Index de 13 [kWh/ton] Equipo recomendado Se recomienda, un Chancador de Cono, 3 FT, el cual puede alimentarse con material que pude ir de las 4 a 7 pulgadas, realizando una descarga de 0.35 a 2 pulgadas.

TAG 1000-5M-MEC-006 FUNCIN Dimensiones Ancho: 750 milmetros Largo: 10000 milmetros Altura alcanzar: 31000 milmetros Angulo de inclinacin: 18 Flujo de alimentacin: 26 [ton/hr] Condiciones de trabajo

EQUIPO Correa Transportadora Retiro de mineral chancado

El mineral a mover presenta una humedad de un 4%. El tamao de grano a transportar no superar las 4 pulgadas La reactividad del mineral es nula Equipo recomendado Recomendado por fabricante

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G-2. Especificaciones de equipos REA 2000: Lixiviacin


TAG 2000-5M-TK-001 FUNCIN Dimensiones Volumen: 10000 litros Altura: 2450 milmetros Dimetro: 2500 milmetros Condiciones de trabajo Solucin acida, concentracin de 12 [gpl] Concentracin de Cobre de 6 a 7 [gpl] Densidad de solucin de 1.4 a 1.6 [gpl] Equipo recomendado Estanques de Polietileno Virgen Extra Reforzado. EQUIPO Estanque PE Extra Reforzado Recepcin de PLS proveniente desde pila de lixiviacin

TAG 2000-5M-TK-002 FUNCIN Dimensiones Volumen: 10,000 litros Altura: 2,450 milmetros Dimetro: 2,500 milmetros Condiciones de trabajo Solucin acida, concentracin de 12 [gpl] Concentracin de Cobre de 6 a 7 [gpl] Densidad de solucin de 1.4 a 1.6 [gpl] Equipo recomendado Estanques de Polietileno Virgen Extra Reforzado.

EQUIPO Estanque PE Extra Reforzado Recepcin de PLS proveniente desde pila de lixiviacin

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TAG 2000-5M-PP-003 FUNCIN Dimensiones Flujo: 11.1 [m3/h] H: 5 [m] Condiciones de trabajo Solucin acida, concentracin de 12 [gpl] Concentracin de Cobre de 6 a 7 [gpl] Densidad de solucin de 1.4 a 1.6 [gpl] Equipo recomendado Bomba Peristltica SPX-65

EQUIPO Bomba Peristltica Impulsin de PLS

TAG 2000-5M-TK-004 FUNCIN Dimensiones Volumen: 10,000 litros Altura: 2,450 milmetros Dimetro: 2,500 milmetros Condiciones de trabajo Solucin acida, concentracin de 12 [gpl] Concentracin de Cobre de 6 a 7 [gpl] Densidad de solucin de 1.4 a 1.6 [gpl] Equipo recomendado Estanques de Polietileno Virgen Extra Reforzado.

EQUIPO Estanque PE Extra Reforzado Estanque de cabeza de Extraccin por Solventes

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TAG 2000-5M-PP-005 FUNCIN Dimensiones Flujo: 11.1 [m3/h] H: 5 [m] Condiciones de trabajo Solucin acida, concentracin de 12 [gpl] Concentracin de Cobre de 6 a 7 [gpl] Densidad de solucin de 1.4 a 1.6 [gpl] Equipo recomendado Bomba Peristltica SPX-65

EQUIPO Bomba Peristltica Impulsin de PLS a Extraccin por Solvente

TAG 2000-5M-PP-006 FUNCIN Dimensiones Flujo: 11.1 [m3/h] H: 5 [m] Condiciones de trabajo Solucin acida, concentracin de 20 [gpl] Concentracin de Cobre de 0.7 a 1 [gpl] Densidad de solucin de 1.4 a 1.6 [gpl] Equipo recomendado Bomba Peristltica SPX-65

EQUIPO Bomba Peristltica Retiro de Solucin Refino desde Extraccin por Solventes.

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TAG 2000-5M-TK-007 FUNCIN Dimensiones Volumen: 10,000 litros Altura: 2,450 milmetros Dimetro: 2,500 milmetros Condiciones de trabajo Solucin acida, concentracin de 20 [gpl] Concentracin de Cobre de 0.7 a 1 [gpl] Densidad de solucin de 1.4 a 1.6 [gpl] Equipo recomendado Estanques de Polietileno Virgen Extra Reforzado.

EQUIPO Estanque PE Extra Reforzado Estanque de Recepcin de Solucin Refino

TAG 2000-5M-TK-008 FUNCIN Dimensiones Volumen: 10,000 litros Altura: 2,450 milmetros Dimetro: 2,500 milmetros Condiciones de trabajo Solucin acida, concentracin de 20 [gpl] Concentracin de Cobre de 0.7 a 1 [gpl] Densidad de solucin de 1.4 a 1.6 [gpl] Equipo recomendado Estanques de Polietileno Virgen Extra Reforzado.

EQUIPO Estanque PE Extra Reforzado Recepcin de solucin refino desde SX.

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TAG 2000-5M-PP-009 FUNCIN Dimensiones Flujo: 11.1 [m3/h] H: 5 [m] Condiciones de trabajo Solucin acida, concentracin de 20 [gpl] Concentracin de Cobre de 0.7 a 1 [gpl] Densidad de solucin de 1.4 a 1.6 [gpl] Equipo recomendado Bomba Peristltica SPX-65

EQUIPO Bomba Peristltica Impulsin de Solucin Refino para riego de la Pila de Lixiviacin

TAG 2000-5M-PP-010 FUNCIN Dimensiones Flujo: 63 [l/h] H: 3 [m] Condiciones de trabajo cido Sulfrico al 98% Equipo recomendado Bomba Peristltica.SPX-15

EQUIPO Bomba Peristltica Dosificacin de cido fresco

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TAG 2000-5M-TK-011 FUNCIN Dimensiones Volumen: 10,000 litros Altura: 2,450 milmetros Dimetro: 2,500 milmetros Condiciones de trabajo cido Sulfrico al 98% Densidad de 1.84. Equipo recomendado Estanques de Polietileno Virgen Extra Reforzado.

EQUIPO Estanque de Almacenamiento Almacenamiento de cido Sulfrico fresco.

TAG 2000-5M-PP-012 FUNCIN Dimensiones Flujo: 11.8 [m3/h] H: 3 [m] Condiciones de trabajo Solucin acida, concentracin de 20 [gpl] Concentracin de Cobre de 0.7 a 1 [gpl] Densidad de solucin de 1.4 a 1.6 [gpl] Bomba que se encontrar Stand by. Equipo recomendado Bomba Peristltica SPX-65

EQUIPO Bomba Peristltica Recirculacin de PLS a pila de lixiviacin en caso de corte de energa elctrica.

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TAG 2000-5M-PP-013 FUNCIN Dimensiones

EQUIPO Generador Elctrico Proporcionar energa elctrica a Bomba

Peristltica 2000-5M-PP-012

Proporcionar una potencia que sea igual o superior a la de la bomba. Potencia: 6 kW Condiciones de trabajo Trabajara en un ambiente seco y libre de polvo.

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G-3. Especificaciones de equipos REA 3000: Extraccin por solventes


TAG 3000-5M-DOP-001 FUNCIN Dimensiones Dimetro interno: 1002 mm Altura: 1159 mm Volumen: 0.93 m3 Espesor: 7 mm Dimetro de carga de orgnico: 50 mm Dimetro de carga de acuoso: 50 mm Ubicacin de aperturas de cargas: 300 mm, desde el fondo del equipo Dimetro de descarga: 100 mm Ubicacin de descarga: 1002 mm, desde el fondo del equipo Condiciones de trabajo El equipo se encontrar en una ambiente qumico agresivo. pH de operacin: 1 a 2 Concentracin de cobre: 5.6 a 7 gpl Materiales recomendados Resina de Vinilester Velo de Vidrio Tipo C30-35 g/m2 Tela de Vidrio Woven Roving E-Glass 800 g/m2 Hilo Roving Direct Roving TEC 2200 EQUIPO Mezclador E-1 Mezcla de la Solucin Acuosa y Solucin Orgnica.

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TAG 3000-5M-DEC-002 FUNCIN Dimensiones Ancho: 3440 mm Largo: 5160 mm Altura: 1159 mm Volumen: 17.8 m3 Espesor: 7 mm Dimetro de carga de Fluido: 100 mm Ubicacin de carga: 970 mm Condiciones de trabajo

EQUIPO Decantador E-1 Separacin de la Solucin Acuosa y Solucin Orgnica.

El equipo se encontrar en una ambiente qumico agresivo. pH de operacin: 1 a 2 Concentracin de cobre: 5.6 a 7 gpl Materiales recomendados Resina de Vinilester Velo de Vidrio Tipo C30-35 g/m2 Tela de Vidrio Woven Roving E-Glass 800 g/m2 Hilo Roving Direct Roving TEC 2200

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TAG 3000-5M-DOP-003 FUNCIN Dimensiones Dimetro interno: 1002 mm Altura: 1159 mm Volumen: 0.93 m3 Espesor: 7 mm Dimetro de carga de orgnico: 50 mm Dimetro de carga de acuoso: 50 mm

EQUIPO Mezclador E-2 Mezcla de la Solucin Acuosa y Solucin Orgnica.

Ubicacin de aperturas de cargas: 300 mm, desde el fondo del equipo Dimetro de descarga: 100 mm Ubicacin de descarga: 1002 mm, desde el fondo del equipo Condiciones de trabajo El equipo se encontrar en una ambiente qumico agresivo. pH de operacin: 1 a 2 Concentracin de cobre: 1 a 2.2 gpl Materiales recomendados Resina de Vinilester Velo de Vidrio Tipo C30-35 g/m2 Tela de Vidrio Woven Roving E-Glass 800 g/m2 Hilo Roving Direct Roving TEC 2200

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TAG 3000-5M-DEC-004 FUNCIN Dimensiones Ancho: 3440 mm Largo: 5160 mm Altura: 1159 mm Volumen: 17.8 m3 Espesor: 7 mm Dimetro de carga de Fluido: 100 mm Ubicacin de carga: 970 mm Condiciones de trabajo

EQUIPO Decantador E-2 Mezcla de la Solucin Acuosa y Solucin Orgnica.

El equipo se encontrar en una ambiente qumico agresivo. pH de operacin: 1 a 2 Concentracin de cobre: 1 a 2.2 gpl Materiales recomendados Resina de Vinilester Velo de Vidrio Tipo C30-35 g/m2 Tela de Vidrio Woven Roving E-Glass 800 g/m2 Hilo Roving Direct Roving TEC 2200

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TAG 3000-5M-DOP-005 FUNCIN Dimensiones Dimetro interno: 1002 mm Altura: 1159 mm Volumen: 0.93 m3 Espesor: 7 mm Dimetro de carga de orgnico: 50 mm Dimetro de carga de acuoso: 50 mm

EQUIPO Mezclador Lavado Mezcla de la Solucin Orgnica y Agua Acidulada

Ubicacin de aperturas de cargas: 300 mm, desde el fondo del equipo Dimetro de descarga: 100 mm Ubicacin de descarga: 1002 mm, desde el fondo del equipo Condiciones de trabajo El equipo se encontrar en una ambiente qumico agresivo. pH de operacin: 1 a 2 Concentracin de cobre: 5.6 a 7 gpl Materiales recomendados Resina de Vinilester Velo de Vidrio Tipo C30-35 g/m2 Tela de Vidrio Woven Roving E-Glass 800 g/m2 Hilo Roving Direct Roving TEC 2200

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TAG 3000-5M-DEC-006 FUNCIN Dimensiones Ancho: 3440 mm Largo: 5160 mm Altura: 1159 mm Volumen: 17.8 m3 Espesor: 7 mm Dimetro de carga de Fluido: 100 mm Ubicacin de carga: 970 mm Condiciones de trabajo

EQUIPO Decantador Lavado Separacin de la Fase Acuosa y Agua Acidulada.

El equipo se encontrar en una ambiente qumico agresivo. pH de operacin: 1 a 2 Concentracin de cobre: 5.6 a 7 gpl Materiales recomendados Resina de Vinilester Velo de Vidrio Tipo C30-35 g/m2 Tela de Vidrio Woven Roving E-Glass 800 g/m2 Hilo Roving Direct Roving TEC 2200

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TAG 3000-5M-DOP-007 FUNCIN Dimensiones Dimetro interno: 1002 mm Altura: 1159 mm Volumen: 0.93 m3 Espesor: 7 mm Dimetro de carga de orgnico: 50 mm Dimetro de carga de acuoso: 50 mm

EQUIPO Mezclador Stripping Mezcla de la Solucin Orgnica y Solucin Acuosa

Ubicacin de aperturas de cargas: 300 mm, desde el fondo del equipo Dimetro de descarga: 100 mm Ubicacin de descarga: 1002 mm, desde el fondo del equipo Condiciones de trabajo El equipo se encontrar en una ambiente qumico agresivo. Concentracin de cido: 180 a 200 gpl Concentracin de cobre: 38 a 50 gpl Materiales recomendados Resina de Vinilester Velo de Vidrio Tipo C30-35 g/m2 Tela de Vidrio Woven Roving E-Glass 800 g/m2 Hilo Roving Direct Roving TEC 2200

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TAG 3000-5M-DEC-008 FUNCIN Dimensiones Ancho: 3440 mm Largo: 5160 mm Altura: 1159 mm Volumen: 17.8 m3 Espesor: 7 mm Dimetro de carga de Fluido: 100 mm Ubicacin de carga: 970 mm Condiciones de trabajo

EQUIPO Decantador Stripping Separacin de la Fase Acuosa y Solucin Acuosa

El equipo se encontrar en una ambiente qumico agresivo. Concentracin de cido: 180 a 200 gpl Concentracin de cobre: 38 a 50 gpl Materiales recomendados Resina de Vinilester Velo de Vidrio Tipo C30-35 g/m2 Tela de Vidrio Woven Roving E-Glass 800 g/m2 Hilo Roving Direct Roving TEC 2200

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TAG 3000-5M-MEZ-009 FUNCIN Dimensiones Potencia: 1 kW Velocidad de agitacin: 1100 RPM Voltaje de Trabajo: 380 V 3 Polos Condiciones de trabajo Ambiente qumico agresivo Equipo recomendado Recomendado por fabricante

EQUIPO Motor Elctrico E-1 Medio mvil para el movimiento del impeler

TAG 3000-5M-IMP-010 FUNCIN Dimensiones Largo:1169 milmetros Dimetro definido por fabricante Tipo Impeler: Turbina

EQUIPO Impeler E-1 Promover agitacin

El agitador se deber encontrar a 30 centmetros de distancia del fondo del Mezclador. Condiciones de trabajo Ambiente qumico agresivo pH de operacin: 1 a 2 Concentracin de cobre: 5.6 a 7 gpl Material Recomendado Acero Inoxidable 316L

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TAG 3000-5M-MEZ-011 FUNCIN Dimensiones Potencia: 1 kW Velocidad de agitacin: 1100 RPM Voltaje de Trabajo: 380 V 3 Polos Condiciones de trabajo Ambiente qumico agresivo Equipo recomendado Recomendado por fabricante

EQUIPO Motor Elctrico E-2 Medio mvil para el movimiento del impeler

TAG 3000-5M-IMP-012 FUNCIN Dimensiones Largo:1169 milmetros Dimetro definido por fabricante Tipo Impeler: Turbina

EQUIPO Impeler E-2 Promover agitacin

El agitador se deber encontrar a 30 centmetros de distancia del fondo del Mezclador. Condiciones de trabajo Ambiente qumico agresivo pH de operacin: 1 a 2 Concentracin de cobre: 5.6 a 7 gpl Material Recomendado Acero Inoxidable 316L

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TAG 3000-5M-MEZ-013 FUNCIN Dimensiones Potencia: 1 kW Velocidad de agitacin: 1100 RPM Voltaje de Trabajo: 380 V 3 Polos Condiciones de trabajo Ambiente qumico agresivo Equipo recomendado Recomendado por fabricante

EQUIPO Motor Elctrico Lavado Medio mvil para el movimiento del impeler

TAG 3000-5M-IMP-014 FUNCIN Dimensiones Largo:1169 milmetros Dimetro definido por fabricante Tipo Impeler: Turbina

EQUIPO Impeler Lavado Promover agitacin

El agitador se deber encontrar a 30 centmetros de distancia del fondo del Mezclador. Condiciones de trabajo Ambiente qumico agresivo pH de operacin: 1 a 2 Concentracin de cobre: 5.6 a 7 gpl Material Recomendado Acero Inoxidable 316L

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TAG 3000-5M-MEZ-015 FUNCIN Dimensiones Potencia: 1 kW Velocidad de agitacin: 1100 RPM Voltaje de Trabajo: 380 V 3 Polos Condiciones de trabajo Ambiente qumico agresivo Equipo recomendado Recomendado por fabricante

EQUIPO Motor Stripping Medio mvil para el movimiento del impeler

TAG 3000-5M-IMP-016 FUNCIN Dimensiones Largo:1169 milmetros Dimetro definido por fabricante Tipo Impeler: Turbina

EQUIPO Impeler Stripping Promover agitacin

El agitador se deber encontrar a 30 centmetros de distancia del fondo del Mezclador. Condiciones de trabajo Ambiente qumico agresivo pH de operacin: 1 a 2 Concentracin de cobre: 5.6 a 7 gpl Material Recomendado Acero Inoxidable 316L

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TAG 3000-5M-PP-017 FUNCIN Dimensiones Flujo: 11.1 [m3/h] H: 3 [m] Condiciones de trabajo Tipo Fluido: Orgnico Densidad: 0.85 pH de operacin: 1 a 2 El material orgnico es inflamable Equipo Recomendado Bomba de arrastre magntico

EQUIPO Bomba Arrastre Magntico Impulsin de Solucin Orgnica a Mezclador E1

TAG 3000-5M-PP-018 FUNCIN Dimensiones Flujo: 11.1 [m3/h] H:3 [m] Condiciones de trabajo Tipo de Fluido: Acuosa Densidad: 1.3 a 1.5 pH de operacin: 1 a 2 Equipo Recomendado Bomba de arrastre magntico

EQUIPO Bomba Arrastre Magntico Impulsin de Solucin Acuosa a Mezclador E-2

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TAG 3000-5M-PP-019 FUNCIN Dimensiones Flujo: 11.1 [m3/h] H: 3 [m] Condiciones de trabajo Tipo de Fluido: Acuosa Densidad: 1.3 a 1.5 pH de operacin: 1 a 2 Equipo recomendado Bomba de arrastre magntico

EQUIPO Bomba Arrastre Magntico Impulsin de Solucin Orgnica a Mezclador E2

TAG 3000-5M-PP-020 FUNCIN Dimensiones Flujo: 11.1 [m3/h] H: 3 [m] Condiciones de trabajo Tipo de Fluido: Acuosa Densidad: 1.3 a 1.5 pH de operacin: 1 a 2 La solucin orgnica es inflamable Equipo recomendado Bomba de arrastre magntico

EQUIPO Bomba Arrastre Magntico Impulsin de Solucin Orgnica a Mezclador de Lavado

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TAG 3000-5M-PP-021 FUNCIN Dimensiones Flujo: 11.1 [m3/h] H: 3 [m] Condiciones de trabajo Tipo de Fluido: Acuosa Densidad: 1.3 a 1.5 pH de operacin: 1 a 2 Equipo recomendado Bomba de arrastre magntico

EQUIPO Bomba Arrastre Magntico Impulsin de Agua Acidulada para el lavado de la Solucin Orgnica

TAG 3000-5M-PP-022 FUNCIN Dimensiones Flujo: 11.1 [m3/h] H: 3 [m] Condiciones de trabajo Tipo de Fluido: Orgnico Concentracin de Cobre: 9 a 11.7 gpl Densidad: 1.3 a 1.5 pH de operacin: 1 a 2 La solucin orgnica es inflamable Equipo recomendado Bomba de arrastre magntico

EQUIPO Bomba Arrastre Magntico Impulsin de Orgnico cargado a Mezclador Stripping

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TAG 3000-5M-TK-023 FUNCIN Dimensiones Volumen: 10000 litros Altura: 2450 milmetros Dimetro: 2500 milmetros Condiciones de trabajo Solucin acida, concentracin de 20 [gpl] Concentracin de Cobre de 0.7 a 1 [gpl] Densidad de solucin de 1.4 a 1.6 [gpl] Equipo recomendado Estanque de Polietileno Virgen Extra Reforzado.

EQUIPO Estanque PE Extra Reforzado Almacenamiento de Solucin Semi - Refino

TAG 3000-5M-TK-024 FUNCIN Dimensiones Volumen: 10000 litros Altura: 2450 milmetros Dimetro: 2500 milmetros Condiciones de trabajo Solucin acida, concentracin de 20 [gpl] Concentracin de Cobre de 0.7 a 1 [gpl] Densidad de solucin de 1.4 a 1.6 [gpl] Equipo recomendado Estanques de Polietileno Virgen Extra Reforzado.

EQUIPO Estanque PE Extra Reforzado Almacenamiento de Solucin Orgnica Semi Cargada

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TAG 3000-5M-TK-025 FUNCIN Dimensiones Volumen: 10000 litros Altura: 2450 milmetros Dimetro: 2500 milmetros Condiciones de trabajo Solucin Orgnica Concentracin de Cobre: 3 a 5 gpl Densidad: 0.85 a 1 Equipo recomendado Estanques de Polietileno Extra Reforzado

EQUIPO Estanque PE Extra Reforzado Almacenamiento Cargado de Solucin Orgnico

TAG 3000-5M-TK-026 FUNCIN Dimensiones Volumen: 10000 litros Altura: 2450 milmetros Dimetro: 2500 milmetros Condiciones de trabajo Solucin Orgnica Concentracin de Cobre: 0.5 Densidad: 0.85 a 1.1 Solucin inflamable Equipo recomendado Estanques de Polietileno Extra Reforzado

EQUIPO Estanque PE Extra Reforzado Orgnico Descargado

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TAG 3000-5M-TK-027 FUNCIN Dimensiones Volumen: 10000 litros Altura: 2450 milmetros Dimetro: 2500 milmetros Condiciones de trabajo Solucin Orgnica Concentracin de Cobre: N/A Densidad: 1 a 1.2 Equipo recomendado Estanques de Polietileno Extra Reforzado

EQUIPO Estanque PE Extra Reforzado Almacenamiento de Agua Acidulada

TAG 3000-5M-TK-028 FUNCIN Dimensiones Volumen: 10000 litros Altura: 2450 milmetros Dimetro: 2500 milmetros Condiciones de trabajo Solucin Orgnica Concentracin de Cobre: 11 a 12 gpl Densidad: 1 a 1.2 Equipo recomendado Estanques de Polietileno Extra Reforzado

EQUIPO Estanque PE Extra Reforzado Almacenamiento de Solucin Orgnica Lavada

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G-4. Especificaciones de equiposREA 4000: Electroobtencin


TAG 4000-5M-TK-001 FUNCIN Dimensiones Volumen: 10000 litros Altura: 2450 milmetros Dimetro: 2500 milmetros Condiciones de trabajo Solucin Acuosa Concentracin de Cobre: 48 a 50 gpl Densidad: 1.5 a 1.6 Equipo recomendado Estanques de Polietileno Virgen Extra Reforzado EQUIPO Estanque PE Extra Reforzado Almacenamiento de Solucin de Avance

TAG 4000-5M-PP-002 FUNCIN Dimensiones Flujo: 9.9 [m3/h] H: 3 [m] Condiciones de trabajo Solucin Acuosa Concentracin de Cobre: 48 a 50 gpl Concentracin de cido: 180 a 200 gpl Densidad: 1.5 a 1.6 Equipo recomendado Estanques de Polietileno Virgen Extra Reforzado

EQUIPO Bomba de Arrastre Magntico Impulsin de Solucin de Avance a Celdas Electroqumicas

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TAG 4000-5M-CEL-003 4000-5M-CEL-004 4000-5M-CEL-005 FUNCIN Dimensiones Largo: 6.42 [m] Ancho: 1.30 [m] Alto: 1.39 [m] Condiciones de trabajo Solucin acuosa cida. Concentracin de Cobre: 48 a 50 gpl Concentracin de cido: 180 a 200 gpl

EQUIPO

Celda Electroqumica

Seno y lugar donde ocurrir la reaccin de electroobtencin

Adems por la solucin circulara Corriente Continua en un orden de 5000 Amperes por celda. Materiales Recomendados Utilizacin de Cemento Polimrico

TAG 4000-5M-TK-006 FUNCIN Dimensiones Volumen: 10000 litros Altura: 2450 milmetros Dimetro: 2500 milmetros Condiciones de trabajo Solucin Acuosa Concentracin de Cobre: 48 a 50 gpl Concentracin de acido: 200 gpl Densidad: 1.5 a 1.6 Equipo recomendado Estanques de Polietileno Virgen Extra Reforzado

EQUIPO Estanque PE Extra Reforzado Almacenamiento de Solucin de Spent

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TAG 4000-5M-TK-007 FUNCIN Dimensiones Para la entrada de corriente al sistema: Voltaje: 380 [V]; Amperaje: 35 [A]

EQUIPO Transfo-Rectificador Disminucin de voltaje y rectificacin de corriente

Para la salida de corriente del sistema: Voltaje: 24 [V]; Amperaje: 10,000 [A] Condiciones de trabajo Temperatura 25 [C] Altitud: 536 [m.s.n.m.]

TAG 4000-5M-TK-008 FUNCIN Dimensiones

EQUIPO Winche Retiro de ctodos desde las celdas

electroqumicas.

Deber levantar alrededor de 5 toneladas por cosecha. Condiciones de trabajo Ambiente cido agresivo Equipo recomendado

TAG 4000-5M-TK-09 FUNCIN Dimensiones

EQUIPO Bscula de Pesaje Pesaje de ctodos de cobre

Rango de pesaje que entre 70 kilogramos a 900 kilogramos. Condiciones de trabajo Ambiente cido agresivo

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G-5. Especificaciones de equipos REA 5000: Botadero de ripios


TAG 5000-5M-TK-001 FUNCIN Dimensiones Flujo: 120 [m3/h] H: 10 [m] Condiciones de trabajo Solucin acida diluida Concentracin de Cobre 1 a 2 gpl Densidad de solucin Equipo recomendado Bomba Peristltica SPX-65 EQUIPO Bomba Peristltica Recirculacin de lquidos drenados por el Botadero de Ripios

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G-6. Especificaciones equipos REA 6000: Servicio de agua


TAG 6000-5M-PP-001 FUNCIN Dimensiones Flujo: 547 [l/h] H: 14 [m] Condiciones de trabajo Agua de Pozo Densidad: 1 Equipo recomendado Bomba Centrfuga EQUIPO Bomba Centrfuga Llenado de estanque que suplir de agua a toda la planta.

TAG 6000-5M-TK-002 FUNCIN Dimensiones Volumen: 5,450 litros Altura: 2,060 Dimetro: 2,100 Condiciones de trabajo Agua de Pozo Densidad: 1 Material recomendado Estanques de polietileno estndar

EQUIPO Estanque de PE Extra Reforzado Almacenamiento de agua de pozo

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ANEXO H: Distribucin de turnos Planta 5M


Definicin de los turnos. TURNO 1 Administrador Supervisor Mantencin TURNO A1 Operador Cha-LX Operador SX-EW Chofer Camin TURNO A2 Operador Cha-LX Operador SX-EW Chofer Camin TURNO B1 Operador Cha-LX Operador SX-EW Chofer Camin TURNO B2 Operador Cha-LX Operador SX-EW Chofer Camin

Hora 8:00 17:00 20:00 20:00 8:00

Lunes TURNO 1 TURNO A1

Martes TURNO 1 TURNO A1

Mircoles TURNO 1 TURNO A1

Jueves TURNO 1 TURNO A1

Viernes TURNO 1 TURNO B1

Sbado TURNO B1 TURNO B2

Domingo TURNO B1 TURNO B2

TURNO A2

TURNO A2

TURNO A2

TURNO A2

TURNO B2

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ANEXO I: Detalle de inversin por REA de proceso I-1. Inversin REA 1000 Equipos e instalaciones
Inversin por equipo Total equipo Montaje Instalacin Elctrica Instrumentacin Piping Pinturas y Terminaciones

TAG 2000-5M-MEC-001 2000-5M-MEC-002 2000-5M-MEC-003 2000-5M-MEC-004 2000-5M-MEC-005 2000-5M-MEC-006 2000-5M-MEC-007

EQUIPO Harnero esttico Tolva de Carga Correa Transportadora Tolva de Carga Chancador de Cono Correa Transportadora Caseta de Operacin

US$ 18,472 13,854 69,784 13,854 78,736 69,784 2,833 267,254

US$ 14,144 10,608 52,000 10,608 56,160 52,000 2,111 197,631

US$ 4,243 3,182 15,600 3,182 16,848 15,600 633 59,289

US$ 1,872 2,022 1,872 76 5,841

US$ 3,370 3,370

US$ -

US$ 85 64 312 64 337 312 13 1,122

TOTAL EQUIPOS E INSTALACIONES

Obras civiles
Preparacin cancha de acopio Hormign TOTAL OBRAS CIVILES US$ US$ US$ 938 449 1,387

INVERSIN REA 1000

US$

267,254

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I-2. Inversin REA 2000 Equipos e instalaciones


Inversin Total rea TAG 3000-5M-TK-001 3000-5M-TK-002 3000-5M-PP-003 3000-5M-TK-004 3000-5M-PP-005 3000-5M-PP-006 3000-5M-TK-007 3000-5M-TK-008 3000-5M-PP-009 3000-5M-PP-010 3000-5M-TK-011 3000-5M-PP-012 3000-5M-GEN-013 3000-5M-FIL-014 3000-5M-FIL-015 3000-5M-MEC-016 EQUIPO Estanque PE Extra Reforzdo Estanque PE Extra Reforzdo Bomba Peristltica Tipo SPX Estanque PE Extra Reforzdo Bomba Peristltica Bomba Peristltica Estanque PE Extra Reforzdo Estanque PE Extra Reforzdo Bomba Peristltica Bomba Peristltica Estanque PE Extra Reforzdo Bomba Peristltica Generador Elctrico Filtro de fino Filtro de fino Caseta de Operacin US$ 3,168 3,168 16,223 3,168 16,223 16,223 3,168 3,168 16,223 4,962 3,168 16,223 1,600 1,396 1,396 2,833 113,378 Total Equipo US$ 2,270 2,270 10,873 2,270 10,873 10,873 2,270 2,270 10,873 3,326 2,270 10,873 1,000 1,000 1,000 2,111 77,185 Montaje US$ 681 681 3,262 681 3,262 3,262 681 681 3,262 998 681 3,262 600 300 300 633 23,455 76 2,153 3,462 6,847 391 652 391 120 652 200 391 391 652 652 391 652 Instalacin Elctrica US$ Instrumentacin US$ Piping US$ 204 204 979 204 979 979 204 204 979 299 204 979 180 90 90 Pinturas y Terminaciones US$ 14 14 65 14 65 65 14 14 65 20 14 65 12 6 6 13 469

TOTAL DE EQUIPOS E INSTALACIONES

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Obras civiles
Cancha de lixiviacin Excavaciones Pretiles TOTAL OBRAS CIVILES US$ US$ US$ US$ 237,396 1,594 1,597 240,588

Otros
Sistema de Riego TOTAL OTROS US$ US$ 58,968 58,968

TOTAL REA 2000

US$

412,934

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I-3. Inversin REA 3000 Equipos e instalaciones


Instalacin Inversin por Equipo TAG 4000-5M-DOP-001 4000-5M-DEC-002 4000-5M-DOP-003 4000-5M-DEC-004 4000-5M-DOP-005 4000-5M-DEC-006 4000-5M-DOP-007 4000-5M-DEC-008 4000-5M-MEZ-009 4000-5M-IMP-010 4000-5M-MEZ-011 4000-5M-IMP-012 4000-5M-MEZ-013 4000-5M-IMP-014 4000-5M-MEZ-015 EQUIPO Mezclador E-1 Decantador E-1 Mezclador E-2 Decantador E-2 Mezclador Lavado Decantador Lavado Mezclador Stripping Decantador Stripping Motor Elctrico E-1 Impeler E-1 Motor Elctrico E-2 Impeler E-2 Motor Elctrico Lavado Impeler Lavado Motor Elctrico Stripping US$ 842 12,724 864 11,905 842 11,905 842 11,905 695 1,893 695 1,945 695 1,893 695 Total Equipo US$ 603 8,528 603 8,528 603 8,528 603 8,528 520 1,456 520 1,456 520 1,456 520 Montaje US$ 181 2,558 181 2,558 181 2,558 181 2,558 156 437 156 437 156 437 156 19 19 52 19 19 307 22 512 Elctrica US$ Instrumentacin US$ Piping US$ 54 768 54 768 54 768 54 768 Pinturas y Terminaciones US$ 4 51 4 51 4 51 4 51

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4000-5M-IMP-016 4000-5M-PP-017 4000-5M-PP-018 4000-5M-PP-019 4000-5M-PP-020 4000-5M-PP-021 4000-5M-PP-022 4000-5M-PP-023 4000-5M-TK-024 4000-5M-TK-025 4000-5M-TK-026 4000-5M-TK-027 4000-5M-TK-028 4000-5M-TK-029 4000-5M-PP-030 4000-5M-PP-031 4000-5M-PP-032 4000-5M-PP-033 4000-5M-PP-034 4000-5M-PP-035

Impeler Stripping Bomba Arrastre Magntico Bomba Arrastre Magntico Bomba Arrastre Magntico Bomba Arrastre Magntico Bomba Arrastre Magntico Bomba Arrastre Magntico Bomba Arrastre Magntico Estanque PE Extra Reforzado Estanque PE Extra Reforzado Estanque PE Extra Reforzado Estanque PE Extra Reforzado Estanque PE Extra Reforzado Estanque PE Extra Reforzado Vlvula Retencin Vlvula Retencin Vlvula Retencin Vlvula Retencin Vlvula Retencin Vlvula Retencin

1,945 2,820 2,820 2,820 2,820 2,820 2,820 2,820 2,884 2,884 2,884 2,884 2,884 2,884 279 279 279 279 279 279

1,456 1,890 1,890 1,890 1,890 1,890 1,890 1,890 2,111 2,111 2,111 2,111 2,111 2,111 200 200 200 200 200 200

437 567 567 567 567 567 567 567 633 633 633 633 633 633 60 60 60 60 60 60

52 68 68 68 68 68 68 68 113 113 113 113 113 113 113 127 127 127 127 127 127 18 18 18 18 18 18 170 170 170 170 170 170 170 11 11 11 11 11 11 11 13 13 13 13 13 13 1 1 1 1 1 1

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4000-5M-PP-036 4000-5M-PP-037 4000-5M-PP-038 4000-5M-PP-039 4000-5M-PP-040 4000-5M-PP-041 4000-5M-PP-042 4000-5M-PP-043 4000-5M-PP-044 4000-5M-PP-045 4000-5M-INS-046 4000-5M-INS-047 4000-5M-INS-048 4000-5M-INS-049 4000-5M-INS-050 4000-5M-INS-051 4000-5M-INS-052 4000-5M-INS-053 4000-5M-INS-054 4000-5M-INS-055

Vlvula Retencin Vlvula Retencin Caudalimetro Magnetice Caudalimetro Magntico Caudalimetro Magntico Caudalimetro Magntico Caudalimetro Magntico Caudalimetro Magnetico Caudalimetro Magntico Caudalimetro Magntico Variador de Frecuencia Variador de Frecuencia Variador de Frecuencia Variador de Frecuencia Variador de Frecuencia Variador de Frecuencia Variador de Frecuencia Variador de Frecuencia Variador de Frecuencia Variador de Frecuencia

279 279 802 802 802 802 802 802 802 802 667 667 667 667 667 667 667 667 667 667

200 200 600 600 600 600 600 600 600 600 499 499 499 499 499 499 499 499 499 499

60 60 180 180 180 180 180 180 180 180 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 22 22 22 22 22 22 22 22 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18

18 18

1 1

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4000-5M-INS-056 4000-5M-INS-057 4000-5M-MEC-059

Variador de Frecuencia Variador de Frecuencia Caseta de Operacin

667 667 2,833 118,220

499 499 2,111 71,739

150 150 633 21,522

18 18 76 1,434 1,310 4,593 13 319

TOTAL EQUIPOS E INSTALACIONES

Obras civiles
Galpn Excavaciones Pretiles TOTAL OBRAS CIVILES US$ US$ US$ US$ 5,436 1,594 1,597 8,627

Otros
Orgnico Extractante Solvente TOTAL OTROS US$ US$ US$ 105,821 46,635 152,456

TOTAL REA 3000

US$

279,304

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I-4. Inversin REA 4000 Equipos e instalaciones


TAG 5000-5M-TK-001 5000-5M-PP-002 4000-5M-CEL-003 4000-5M-CEL-004 4000-5M-CEL-005 4000-5M-TK-006 4000-5M-TRA-007 4000-5M-WIN-008 4000-5M-ELE-009 4000-5M-ELE-010 4000-5M-MEC-011 EQUIPO Estanque PE Extra Reforzado Bomba de Arrastre Magnetico Celda Electroqumica Celda Electroqumica Celda Electroqumica Estanque PE Extra Reforzado Transfo-Rectificador Winche Ctodos Acero Inoxidable Ctodos Pb-Sn-Ca Caseta de Operacin Inversin por Equipo US$ 3,577 3,042 28,975 28,975 28,975 3,577 149,488 2,610 28,178 48,975 2,998 338,275 Total Equipo US$ 2,270 1,930 12,500 12,500 12,500 2,270 100,000 1,757 17,880 37,500 2,111 239,195 Montaje US$ 681 579 3,750 3,750 3,750 681 30,000 527 5,364 11,250 633 71,759 272 12,000 211 2,146 7,318 253 22,431 10,025 9,599 136 4,800 105 1,073 3,659 1,609 5,488 204 1,920 Instalacin Elctrica US$ 272 232 Instrumentacin US$ 136 116 Piping US$ 204 174 Pinturas y Terminaciones US$ 14 12 225 225 225 14 768 11 107 366 1,591

TOTAL EQUIPO E INSTALACIONES

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Obras civiles
Galpn Excavaciones Pretiles TOTAL OBRAS CIVILES US$ US$ US$ US$ 4,493 531 532 5,557

Otros
Malla a tierra TOTAL OTROS US$ US$ 25,000 25,000

TOTAL REA 4000

US$

368,831

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I-5. Inversin REA 5000 Equipos e instalaciones


Inversin Total Equipo TAG 6000-5M-MEC-001 EQUIPO Bomba peristltica US$ 15,269 15,269 Total Equipo US$ 10,234 10,234 Montaje US$ 3,070 3,070 Instalacin Elctrica US$ 368 368 Instrumentacin US$ 614 614 Piping US$ 921 921 Pinturas y Terminaciones US$ 61 61

TOTAL EQUIPOS E INSTALACIONES

Obras civiles
Cancha de Botadero Pisicina de botadero Total Obras civiles US$ US$ US$ 701,782 4,430 706,211

TOTAL REA 5000

US$

721,480

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I-6. Inversin REA 6000 Equipos e instalaciones


Inversin Total Equipo TAG 7000-5M-PP-001 7000-5M-TK-002 EQUIPO Boma Centrifuga Estanque PE Extra Reforzado US$ 585 3,100 3,685 Total Equipo US$ 400 2,270 2,670 Montaje US$ 120 681 801 14 24 Instalacin Elctrica US$ 14 Instrumentacin US$ 24 Piping US$ 24 136 160 Pinturas y Terminaciones US$ 2 14 16

TOTAL EQUIPOS E INSTALACIONES

Obras civiles
Torre para agua Total obras civiles US$ US$ 1,456 1,456

TOTAL REA 6000

US$

5,141

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I-7. Detalle de obras civiles


Galpones Extraccin por Solvente Electroobtencin Sub Total Galpones m2 242 200 US$/m2 22.5 22.5 Total US$ 5,436 4,493 9,929

Contenedores Mantencin Suministros Bodega de Ctodos Administracin Sub Total Contenedores

Unidades 1 1 1 1

US$/unidades 2,000 2,000 2,000 2,000

Total US$ 2,000 2,000 2,000 2,000 8,000

Carpetas Lixiviacin Botadero Piscina de boadero Sub Total Carpetas

m2 4,032 12,417 168

US$/ m2 56.5 56.5 26.3

Total US$ 227,885 701,782 4,430 934,096

Servicios Baos Camarines Comedores Laboratorio Sub Total Servicios

m2 10 10 15 10

UF/m2 10 10 10 10

Total US$ 4,750 4,750 7,125 4,750 21,374

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Servicios Baos Camarines Comedores Laboratorio Sub Total Servicios

m2 10 10 15 10

UF/m2 10 10 10 10

Total US$ 4,750 4,750 7,125 4,750 21,374

Excavaciones rea 1000 rea 2000 rea 3000 rea 4000 Sub Total Excavaciones

horas 30 51 51 17

US$/h 31.3 31.3 31.3 31.3

Total US$ 938 1,594 1,594 531 4,656

Hormign rea 1000 rea 2000 rea 3000 rea 4000 Sub Total Hormign

m3 3 10 10 3

US$/m3 166 166 166 166

Total US$ 449 1,597 1,597 532 4,177

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