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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA DPTO DE ING.

QUIMICA Y ALIMENTOS

Integrantes: Basto Triveo Diego Dvila Vidal Robert Macas Almanza Roxana

Docente: Dr. Alejo Lucio

Fecha: 08/12/1013

Cochabamba- Bolivia

PRODUCCION DE PELLETS A PARTIR DE BAGAZO DE CAA

1. Introduccin Los pellets son un tipo de combustible hecho a base de materia orgnica, Son densos y tienen una apariencia brillante, como si estuvieran barnizados.

Figura 1: Pellets de madera Los pellets se fabrican mediante el prensado de biomasa mezclado con un poco de agua, los de madera son los ms comunes, aunque dependiendo del lugar, puede haber mayor materia prima de algn residuo orgnico. Se hacen de desechos de algn proceso, como en este caso se hizo de bagazo de caa que es el residuo de las empresas azucareras del oriente del pas. Tambin se pueden hacer de alfalfa, cascara de soya, residuos de molle, coco, cascaras de maz, residuos de t, cascarillas de arroz, de man, entre otros; hay muchas opciones para su produccin. Se hacen de diferentes formas y pueden ser usados como combustible para plantas elctricas, casas particulares e industrias. Los pellets son bastante densos y tienen una humedad baja (menor al 10%) lo que hace que tengan una eficiencia de combustin. Su forma y tamao hacen fcil su transporte, manipulacin y alimentacin a los hornos. Desde 1993 se han ido desarrollando diferentes hornos hechos especialmente para quemar pellets. 2. Objetivos 2.1 Objetivo general Producir pellets a partir de bagazo de caa en la peletizadora del Centro de Tecnologa Agroindustrial.

2.2 Objetivos especficos a) Entender el funcionamiento de la maquina peletizadora b) Entender el funcionamiento del molino c) Determinar la humedad adecuada para la produccin de pellets a partir de bagazo de caa 3. Marco terico La bsqueda de un combustible que reemplace al petrleo es muy importante en el mundo moderno, por ello los residuos biomsicos que provienen de las industrias se pueden usar para la produccin de pellets. La peletizacin es un proceso de compactacin de material lignocelulsico de determinadas condiciones (granulometra y humedad menor del 12%) para obtener cilindros de dimetro entre 7 y 22 mm y de longitud entre 2,2 cm a 7.0 cm. La compactacin facilita la manipulacin, disminuye los costos de transporte y aumenta su valor energtico por unidad de volumen. Cabe destacar que si la manipulacin y el transporte fueran problemas menores, sera conveniente utilizar directamente los residuos o lea triturada, evitando el costo de transformacin. Los pellets se producen por la compresin de biomasa orgnica que previamente pasa a travs de un molino, para reducir su tamao; esta materia molida pasa entonces a la peletizadora donde es compactada con gran presin sobre un disco con huecos rotatorios de 6 a 8 mm de dimetro. La gran presin hace que la materia se caliente, se una y quede compacto al enfriarse. Debido al calentamiento global se ha vuelto una necesidad aprovechar los recursos naturales al mximo, por ello el aprovechar los residuos de procesos para la creacin de pellets es lo ideal, adems de que su costo de produccin no es tan elevado. Mercado de pellets en Europa En Europa, los pellets se usan como insumo para las plantas trmicas de electricidad en cogeneracin junto al carbn y para calefaccin domstica mediante estufas de doble combustin. Existen diversos estudios que demuestran la factibilidad tcnica y ambiental de utilizar la biomasa de origen foresto industrial como alternativa de los combustibles fsiles para generar energa elctrica y calrica. A excepcin de Italia, los principales productores de pellets de madera son los pases que cuentan con recursos forestales.

Cuadro 1: principales pases productores de pellets de madera En millones de toneladas

El consumo de pellets en Europa se est incrementando rpidamente. La produccin aumenta ao a ao, con la instalacin de nuevas plantas, cuya inversin en equipamiento es subsidiada por los gobiernos de la Comunidad Europea. Sin embargo, la produccin no alcanza para abastecer su consumo. En pases como Suecia, Dinamarca, Alemania o Italia, el consumo es mayor a su produccin, es decir, existe demanda de importaciones de pellets.

Cuadro 2: proyeccin del consumo de pellets en Europa En millones de toneladas

En la comparacin de energas alternativas para un grupo de pases europeos, puede observarse que el costo de generacin de energa en euros por MW/h es menor para pellets de madera, con la excepcin del Reino Unido y Finlandia, donde el gas natural es ms econmico

Cuadro 3: costos domsticos de energas competitivas en Europa En euros/MWh

Las normas en Europa indican que los pellets deben tener un contenido de humedad menor al 10%, una densidad aproximadamente constante, buena resistencia, poco polvo y producir poca ceniza. Con el incremento en el precio de combustibles fsiles, su demanda se ha ido incrementando especialmente en Europa y Amrica y su industrializacin se est convirtiendo en una necesidad. De acuerdo a la Agencia Internacional de Energa su produccin se ha duplicado entre 2006 y 2010 hasta 14 millones de toneladas y se espera que en los prximos cinco aos su produccin de duplique nuevamente. Los estndares industriales y calidad del pellet.Hoy en da cada continente dispone de sus propios estndares en la fabricacin del pellet como Estados unidos y Europa. En Europa prcticamente cada pas dispone de un estndar diferente basado en el tamao y potencia calorfica del pellet. Estas realidades hacen prcticamente imposible producir un producto que sea apto para todos los pases del planeta pero tambin hay que remarcar de que dicha variacin de estndares hacen que uno mismo deba decidir y fabricar su propio producto tal cual considere necesario respecto a la materia prima disponible.

Estndares en Espaa - DIN y DIN PLUS: Parmetros Dimetro (mm) Longitud (mm) Densidad ( kg/m3) Humedad ( % masa ) Cenizas ( % masa ) PCI ( MJ/kg ) S ( % masa ) N ( % masa ) CI ( %masa ) As ( mg/kg ) Cd ( mg/kg ) Cr ( mg/kg ) Cu ( mg/kg ) Hg ( mg/kg ) Pb ( mg/kg ) Zn ( mg/kg ) Densidad aparente Durabilidad ( % masa ) Aditivos ( % masa ) DIN 51731 4 - 10 <5 1-1.4 < 12 < 1.5 17.5 - 19.5 < 0.08 < 0.3 < 0.03 < 0.8 < 0.5 <8 <5 < 0.05 < 10 < 100 DIN PLUS Especificar < 5*Dimetro >1.12 < 10 < 0.5 > 18 < 0.04 <0.3 < 0.02 <0.8 <0.5 <8 <5 < 0.05 < 10 < 100 Especificar < 2.3 <2

Los pellets quedan clasificados de la siguiente manera:

Contenido de humedad en el pellet terminado.Cuanto menos humedad tenga un grnulo de pellet al final de su proceso de fabricacin, ms energa poseer en su interior pero desgraciadamente, se necesita un determinado porcentaje de agua para el proceso del peletizado. Con lo cual hay que peletizar con el menor grado de humedad posible para

crear un pellet de calidad. El contenido de un pellet enfriado y seco debe de ser inferior a un 10% poseyendo una densidad ptima, pero no debemos de olvidar que todo esto hay que realizarlo al menor coste y eficiencia posible 4. Desarrollo experimental 4.1 Materiales 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Bagazo de caa de azcar Agua 4 recipientes de plstico 20 L balde Taladro Set desarmador Tester Probeta

4.2 Equipos Molino de martillos 15 HP Balanza electrnica

Peletizadora elctrica 10 HP

Medidor de humedad conP=0,01 % (humedad / contenido en seco) P=0,001 g (uso como balanza de pesado).

4.3 Procedimiento experimental Experiencia #1: molienda del bagazo de caa 1. El personal para esta rea de trabajo debe portar: lentes, barbijo, guantes, protectores auditivos. 2. El proceso de la molienda se realiza empleando el molino de martillos. 3. La malla del tamiz escogido es de 5 mm. 4. Ajustar el cabezal del cicln con material de manera que permita la expansin del mismo pero sin dejar salir el material molido. 5. Introducir el bagazo, evitando la entrada de cuerpos extraos como una piedra por ejemplo. 6. Tomar dato de la corriente o a plena carga que consume el motor (ampers). 7. La recepcin de la molienda se hace en un saco con un buen ajuste en el cuello del cicln.

Experiencia #2: elaboracin de pellets 1. Pesar el balde en la balanza. 2. Introducir el bagazo molido en el balde. 3. Rociar con una cantidad mnima de agua de tal modo que la humedad no supere el 15%, al mismo tiempo mezclarlo con la mano hasta obtener un mezclado homogneo. 4. Analizar la humedad en el medidor de humedad. i. Colocar una pequea porcin de la mezcla del bagazo de caa y agua en el aparato. ii. Leer la masa inicial y cerrar la tapa.

Presionar la tecla start. Y esperar aproximadamente unos 3 a 4 minutos, donde la humedad del material se mantiene a un valor constante. iv. Leer el resultado de la humedad y la masa final. 5. Revisar la peletizadora para verificar que est lista para ponerse en marcha. 6. Introducir poco a poco la masa hmeda del bagazo. 7. Observar el pellets formados. 8. Si los pellets son muy frgiles, realizar la recirculacin manualmente hasta obtener la dureza, tamao y superficie homogneos. 9. Analizar la humedad de los pellets obtenidos. 10. Tomar diferentes humedades y comparar cul de las pruebas supera las caractersticas requeridas. 11. Dejar enfriar los pellets terminados. 12. Balance de masa. Balance de energa, estimar el costo en bolivianos. iii.

5. Clculos Humedad inicial de la masa Humedad ptima Masa de agua necesaria para alcanzar la humedad ptima: Humedades en base hmeda:

Masa de agua que se necesita agregar:

Por cada 1 kg de masa inicial con una humedad de 1.97% se necesita agregar 0.2603 kg agua para alcanzar la humedad de 28% sobre base hmeda. Humedad de los pellets acabado:

En base seca es:

La humedad que se pierde durante la formacin de los pellets:

La unidad de consumo de energa del molino elctrico se mide en hora (kW-h). Promedio I= 7.9 ampere

DONDE: P: potencia de consumo kW E: fuente de alimentacin 380 volts N: rendimiento del motor trifsico 0.55 Cos0: factor de potencia 0.8

I corriente que se consume a plena carga ampere

Masa pellets =0.705 kg en Tiempo = 11 min = 0.1833 h Masa total pellets = 44.70 kg por lo tanto el tiempo total es: 11,622 h (por regla de 3)

La energa consumida es: P*t = 3.97 kW*11.622 h= 46.1704 kw-h El costo total de la energa consumida de la peletizadora en bolivianos es 52.3 Bs La potencia consumida en la molienda

P potencia de consumo kw E fuente de alimentacin 380 volts N rendimiento del motor trifsico 0.7 Cos0 factor de potencia 0.95 I corriente que se consume a plena carga ampere 8.8 volts

Masa bagazo 53.64 kg Flujo msico de molienda= 80kg/h Tiempo empleado (ideal)

Energa consumida durante la molienda 6.67 kw * 0.67 h = 4.47kw- h El costo total de la energa consumida en el molino en bolivianos es 20.6 Bs Entonces el Costo total es de 72.9 Bs

6. Observaciones.a) Es difcil conseguir una mezcla homognea del bagazo de caa con el agua debido a la dosificacin de agua con respecto a la biomasa. b) Hubiera sido mejor no realizar la molienda del bagazo en el molino de martillos, porque se redujo an ms el tamao del bagazo que tuvo consecuencias cuando pasaba por la peletizadora que atascaba al rodillo y levantaba mucho polvo que es perjudicial para salud c) Al sobrealimentar la peletizadora esta se atasca y se apaga d) Con el tiempo la peletizadora necesitaba ms potencia ya que al inicio no se atascaba con una cantidad de masa y luego con la misma cantidad de masa se atascaba

7. Conclusiones.a) Se produjo 84 kg de pellets a partir de una mezcla de bagazo de caa y agua usando la peletizadora. b) Se comprendi el uso de la peletizadora a travs del uso de la peletizadora, comprendiendo el flujo de la mezcla con el que deba ingresar a la zona de alimentacin para que no existe atascamiento. c) La principal funcin de nuestro molino era el de reducir la granulometra de nuestro mineral. d) La humedad ptima para producir pellets en teora tiene que ser menor al 15%, pero la alcanzada en la produccin y debido a factores de una mezcla no homognea, se produjo pellets con una humedad de 28% a la salida de la peletizadora. e) Se hizo la prueba con agua caliente y agua fra en la mezcla con el bagazo para ver si exista una mejor eficiencia en cuanto a la produccin, pero no se vio gran diferencia en cuanto al producto obtenido. 8. Bibliografa.a) procedimiento para la fabricacin de pellets: http://www.espatentes.com/pdf/2075403_t3.pdf b) tutorial bsico para la fabricacin de pellets http://www.chimeneascosta.es/Pagina-de-contenido c) Diseo conceptual de una maquina peletizadora http://www.engormix.com/MA-avicultura/manejo/articulos/disenoconceptual-maquina-peletizadora-t3077/124-p0.htm d) Diseo de una maquina peletizadora http://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/2148/1/4250.p df