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Equipos de filtracin y medios filtrantes

(1) Clasifique los filtros en funcin de la fuerza impulsora del proceso.



- Filtros a vaco: Filtro de tambor, filtro de discos, filtro de bandeja, filtro de
banda.
- Filtros a presin: Filtro prensa de placas verticales, filtro prensa de placas
horizontales, filtro de velas, filtro hiperbrico.

(2) Cuales tipos de filtros han sido los utilizados mayoritariamente en la
primera mitad del siglo 20 en la industria minera.

Los filtros utilizados mayoritariamente eran filtros rotatorios a vaco, debido a su simple
construccin y fcil operacin.

(3) Cuales tipos de filtro han reemplazado a los anteriores en los ltimos aos
del siglo 20. Cual es la razn de este reemplazo.

Debido a la baja eficiencia de parte de los filtros a vacio, en su reemplazo aparecieron los
filtros hiperbricos y a presin.

(4) A su juicio cual el mejor tipo de filtro que se usa en la actualidad.

Los filtros a presin son equipos inherentemente batch. Estos equipos son considerados de
una tecnologa largamente reconocida como un mtodo confiable y eficiente para lograr
bajas humedades y mejores rendimientos demostrando ser una solucin eficaz al problema
de la utilizacin de los filtros a vaco como nico medio filtrante. An as, en lo personal,
considero la factibilidad de la implementacin de la combinacin de ambos tipos de filtros,
dado que si un tpico filtro de vaco se introduce en una cmara presurizada, se puede
incrementar el gradiente de presin a los valores considerados ptimos para la filtracin.
Estos filtros se denominan filtros hiperbricos y combinan la sencillez de construccin y
operacin de un filtro de vaco con la ventaja de mayores presiones de los filtros a presin.

(5) Describa la diferencia entre la filtracin con formacin de queque, aquella
sin formacin de queque y la profunda.

Filtracin con formacin de queque: La filtracin con formacin de queque se caracteriza
porque el slido de la suspensin es retenido en la superficie del medio filtrante como una
capa denominada queque. Esto se produce naturalmente cuando los poros del medio
filtrante tienen un tamao menor que las partculas.



Filtracin sin formacin de queque: Cuando el flujo de la suspensin es paralelo a la
superficie del medio filtrante, ste an retiene las partculas slidas. De esta manera el
fluido atraviesa la capa filtrante, mientras el slido se mantiene en la suspensin
aumentando su concentracin con el tiempo.


Filtracin profunda: Para la filtracin de partculas muy finas en suspensiones diluidas se
utiliza comnmente filtros que tienen medios filtrantes de poros mayores que las partculas
pero de grandes espesores. Las partculas penetran en el interior del medio filtrante y son
capturadas por las fibras o partculas que constituyen el medio filtrante.




(6) En que tipo de aplicaciones se utiliza hoy da los filtros de banda.

- Aplicaciones de lavado de queque para remover impurezas.
- Aplicaciones de lavado de queque para recuperar soluciones.

Generalmente se usan para el secado de relaves con concentraciones entre 15-20% de
slidos.

(7) Cual es la razn de que muy pocas industrias mineras filtren los relaves.

Dado que son considerados materiales compresibles, lo que radica en que la resistencia
especfica de los relaves disminuye a medida que se le aplica presin, lo que aumenta la
densidad y disminuye el tamao de los poros por los que se pueda filtrar el fluido. Por lo
tanto una solucin sera utilizar un mtodo de filtracin al vaco, donde el gradiente de
presin aplicado es pequeo, por lo que el material se puede considerar como
incompresible.

(8) Describa las etapas de un ciclo de filtracin en un filtro prensa horizontal
(ejemplo filtro Larox).

1. Alimentacin.
2. Prensado.
3. Lavado
4. Prensado
5. Secado
6. Descarga de la torta.
7. Cierre de placas.





































Teora de filtracin-1: Formacin de queque

(1) Cules son las principales etapas en un ciclo de filtracin.

- Formacin del queque
- Ciclo de Expresin
- Ciclo de Soplado

(2) Cunto dura aproximadamente la formacin de queque.

85 segundos

(3) Cunto dura aproximadamente el soplado.

Para llegar a una humedad de 8.5%, se requieren 576 segundos

(4) En qu teora se basa la filtracin con queque incompresible.

La formacin de queque corresponde a un flujo monofsico en un medio poroso
y queda representada por la Ley de Darcy.

(5) Cual es la ecuacin bsica de la filtracin con queque incompresible.

Ley de Darcy



(6) Qu dice la teora capilar sobre la permeabilidad. Cul es la ecuacin de
Kozeny-Carman.



( )
( ) ( )
}
+ =
A
1
0 0 0
,
1
s
m
e
f
d
k
s R t
p
q c
q
c c



(7) Como se puede predecir la permeabilidad desde el anlisis granulomtrico
del sistema particulado.

La permeabilidad K depende de la superficie especfica del medio poroso, esta
vara dependiendo de la forma de expresar la superficie especifica se obtiene
una relacin con la porosidad, segn la siguiente ecuacin:


( )
( ) ( )
( )
q
k
p
t q t z q
t z
e
0
0
,
,
c

c c
= V
=
=


(8) La masa filtrada, el volumen de filtrado y el espesor del queque, en la etapa
de formacin de queque, son funciones de la cada de presin
e
p A , del
tiempo t y de la permeabilidad k, elevados a qu potencia.

Segn las ecuaciones de formacin del queque:








(9) Cules son los parmetros de filtracin que se debe medir en el laboratorio.

Los parmetros de filtracin a estudiar son:
- La Porosidad y permeabilidad del queque,
- Resistencia especifica de la tela de filtracin,
- Permeabilidad relativa del filtrado,
- Permeabilidad relativa del aire
- Obtener el tiempo de formacin del queque y
- Los tiempos de soplado

(10) Qu tipo de equipo se utiliza para medir los parmetros.

Se emplea un equipo llamado FILTRATEST.

(11) Descripcin de FILTRATEST y su funcionamiento.

El FILTRATEST es un equipo porttil para realizar determinacin de
parmetros de filtracin. Se puede utilizar en Laboratorio o llevar para realizar
los ensayos directamente en las plantas. Los ensayos pueden ser realizados a
temperatura constantes hasta los 120C.
Con este equipo se puede realizar los siguientes ensayos:

Determinacin de tiempo de filtracin
- Tiempo de formacin del queque
- Tiempo de lavado
- Tiempo de secado del queque
- Tiempo de expresin
- Tiempo de soplado


Determinacin de parmetros de filtracin
- Porosidad
- Permeabilidad
- Permeabilidades relativas
- Curva de capilaridad


Propiedades de Filtracin
- Humedad residual del queque
- Flujo de filtrado
- Consumo de aire
- Consumo ayuda filtrante


(12) Cmo se determina la permeabilidad del queque y la resistencia del medio
filtrante. Qu cuidados hay que tener en las mediciones.

Mediante a la ecuacion de Koezeny-Carman Considere el lecho poroso como
un conjunto de capilares, entonces la Ley de Poiseuille establece que:



Donde Rh es el radio hidraulico definido como el rea de slido mojada por el
fluido, dividida por el permetro del tubo slido mojado:



Luego la permeabilidad K, se puede escribir en una superficie especifica como:

En cambio en trminos de esfericidad se puede escribir como:



















Teora de filtracin-2: Soplado

(13) Cual es la ecuacin bsica de la etapa de soplado.

Para un queque saturado:


Para un queque no saturado:





Donde ql y qa son los flujos de filtrado y aire, krl y kra son las permeabilidades relativas
del filtrado y el aire respectivamente.


(14) Defina claramente la permeabilidad relativa. De qu depende la
permeabilidad y la permeabilidad relativa.

Se denomina permeabilidad relativa del fluido al cuociente entre el flujo de fluido en un
queque no-saturado y el flujo del mismo fluido en un queque saturado con el mismo fluido
bajo el mismo gradiente de presin.

Depende de la permeabilidad k(), de la diferencia de presiones en ambos lados del filtrador
P, del espesor del queque L, del flujo de filtrado y aire Q
f
, Q
a
y de la viscosidad del aire y
fluido
a
,
f
.

(15) Defina saturacin y saturacin residual.

Se denomina saturacin s a la fraccin de huecos de un queque que est lleno de filtrado.
- Un queque cuyos poros estn llenos de filtrado se dice totalmente saturado, s=1.
- Un queque cuyos poros estn llenos de aire y sin filtrado tienen una saturacin s=0.

La fraccin de poros con agua del queque en el momento en que no sale mas filtrado
aunque se aumente la presin se denomina saturacin residual.











e
p k( )
q
L
A c
=

( )
( )
( )
e e
r
k k , s
p p
q (s) k , s
L L
| | c c
A A
= c =
|

\ .
( )
( )
( )
a
e e
a ra
a a
k k , s
p p
q (s) k , s
L L
| | | | c c
A A
= c =
| |

\ . \ .
0.00
0.50
1.00
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.10
Saturacin, s
P
r
e
s
i

n

d
e

s
o
p
l
a
d
o
,

b
a
r
e
s

en
presion de entrada, p 0.33 bares
saturacion residual, s 0.39

=
=
p
s
(16) Que entiende por presin de entrada.

Es la presin donde en el punto de saturacin residual.

(17) Que relacin hay entre la presin de poros, presin del aire exterior y
presin capilar.

La relacin es: P
c
= P
aire
- P
filtrado


(18) Cuales son los parmetros del soplado que deben ser determinados en el
laboratorio.

El proceso puede ser descrito mediante los parmetros permeabilidad del queque y
permeabilidades relativas del filtrado y del aire. Estos parmetros se pueden obtener de la
informacin sobre consumo de aire y produccin de filtrado en el tiempo

(19) Como se determina la curva de capilaridad.

Se llega al punto de saturacin del queque, luego se aplican presiones crecientes y se
colecta el volumen de filtrado. De ah se obtiene la saturacin residual s

, y utilizando la
siguiente ecuacin:

Obtenemos un grfico de la siguiente manera, denominado curva de capilaridad:







(20) Como se puede medir la saturacin residual.

Se puede medir, aumentando la presin de soplado gradualmente y observando el volumen
de filtrado, al momento en que no se filtre ms, nos encontramos en el punto de saturacin
residual, como lo muestra el siguiente grfico:




















(21) Como se mide las permeabilidades relativas.

De acuerdo a su definicin, la permeabilidad relativa puede ser determinada, midiendo el
flujo del fluido respectivo en un medio no saturado y en uno saturado.


0.00
0.50
1.00
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.10
Saturacin, s
P
r
e
s
i

n

d
e

s
o
p
l
a
d
o
,

b
a
r
e
s

en
presion de entrada, p 0.33 bares
saturacion residual, s 0.39

=
=
p
s