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CAPITULO 3: REGULACIN DEL CAUDAL EN LOS

SISTEMAS DE CONDUCCIN

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INTRODUCCIN

CONTENIDO

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OBJETIVOS

METODOLOGIA

CONTACTO

PROFESOR

DESCARGAS

Utilizaremos las frmulas presentadas anteriormente, la cual nos dar la prdida de carga en
la toma y con ello podemos esquematizar la estructura.
Supngase que de un canal trapezoidal se va a derivar un caudal de 185 litros por
segundo(0.185 m3/s)
Las caractersticas del canal alimentador en el sitio de toma son las siguientes
Base menor o plantilla (b) =

0.40m

Profundidad del agua

(d) =

rea

(A) =

0.63m
0.79 m2

Pendiente del fondo

(s) =

0.0005

Velocidad

(v) =

0.742m/s

Caudal

(Q) =

0.625 m3/s

Sabemos que la velocidad en el conducto de la estructura de toma debe ser similar a la del
canal derivado, as vamos a suponer que la velocidad en ese canal sea de 0.80 m/s.
Por lo tanto;

Luego se hacen tanteos para escoger la compuerta que se ajuste a una tubera para dejar
pasar el caudal (0.185 m3/s) sin prdidas apreciables. Por ejemplo, buscamos en un manual
de compuertas y seleccionamos una compuerta deslizante Modelo 5.0 de 18" x 18" y un tubo
de dimetro (D) de 18" = 0.4572 m.

Donde At = rea del conducto

donde Vt es la velocidad en el conducto


Como est velocidad resulta alta (mayor que 0.8 m/s), entonces se escoge una compuerta
mayor dentro del catlogo comercial.
La compuerta que sigue es una 24" x 24" y un tubo de 24" = (0.61m) de dimetro.

como esta velocidad es algo menor a la del canal derivado se puede pasar al calculo de
recordando que:

H,

(3.16)
Calculo de Cc
Para esto se pueden utilizar tablas que se encuentran en libros especializados; sin embargo,
vamos a suponer que sea 0.644
Calculo de f

El nmero de Reynolds = R=
Vt=
D

velocidad en el tubo = 0.633m/s


=

donde:

dimetro en el tubo= 0.61m


viscosidad cinemtica del fluido =

1.12 x 10-6m/s

Luego necesitamos hallar la relacin


concreto

donde

es la rugosidad del material que para

= 0.0003 = 0.3 x 10 m y D = 0.61


-3

Ahora calculamos f

de donde f = 0.01708o f = 0.017


usaremos un tubo de 5 m de longitud

Esta sera la prdida de carga debido al paso del caudal por la estructura, con el fin de
asegurar que pase un caudal un poco mayor y el cual se controlara con la compuerta
aproximamos por arriba a un valor de
H = 0.07m o sea a 7 cm; entonces la perdida de
carga que tendramos en la toma es de 7 cm; ahora se pasa a esquematizarla.
N 1 = Rasante del canal alimentador en el sitio de toma. Se supone que N1 sea 99.669,
conocemos el tirante del canal alimentador que es 0.63m; as N 10 =99.669 +0.63 =
100,299m
N10 = 100,299m (cota nivel agua en el canal alimentador)
Luego suponiendo que el tirante del canal derivado sea de 0.40m; podemos calcular:
N2 = N10 -0.40 -

H = 100,299 -0.40 - 0.07 = 99.829 (cota fondo canal derivado).

Para el calculo de N8 , debemos cumplir con la norma de sumergencia (s); as


N8 = N10 -2D = 100,299 - 2 x 0.61 = 99,079m (cota del piso del tubo a la entrada)
N4 = N8 -0.10 (para empotramiento de la compuerta) = 99.079 -0.10 = 99.069m
(cota fondo del empotramiento de la compuerta)
N3= N8 -L x 0,02 = 99,079- 5x0.02 = 98.979 (cota fondo al final del tubo)
El valor de 0.02 corresponde a la pendiente del tubo
N5 = N1 + d+ BLc + BLT
d

donde:
Tirante del canal alimentador = 0.63m

BLc

Borde libre en concreto = 0.20m

BLt

Borde libre en tierra= 0.10m

N5

= 99.669 + 0.63 + 0.20 + 0.10 = 100.599(cota de la parte superior berma).

N6

= altura de berma en canal derivado

N7

= N2 + altura del canal derivado


Suponiendo la altura del canal en 0.54 m

N7
N11

= 99.829 + 0.54 = 100.369 (cota berma del canal derivado)


= N2 + d (canal derivado) = 99.829 + 0.40 = 100.229 (cota nivel agua en el
canal derivado)

N9

=N + D + Hc = 99.079 + (0.5 * 0.61) + 1.42 = 100.804 (cota base cabezal


de la

compuerta)
Para obtener Hc se consulta la tabla del fabricante de compuertas que para este ejemplo de
una compuerta deslizante Modelo 5.0 de 24" x 24" es de 1.42m.
El diseo hidrulico se acompaa de un planto y tablas con todas las caractersticas de
construccin, para los datos encontrados. Un esquema de esta toma se muestra en la Figura
3.8.

Figura 3.8.Estructura de toma en forma esquemtica