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SISTEMAS DE CONTROL En la fabricacin de cemento la recogida de datos de mediciones se centra, principalmente, en la eleccin de los puntos donde convenga medir y los mtodos de medida ms fiables. Con una enorme cantidad de elementos de la planta implicados, tan slo es posible obtener medidas indirectas del proceso interno, por ejemplo, las reacciones fsicas y qumicas que tienen lugar dentro del horno rotatorio pueden ser vigiladas y evaluadas, slo relativamente por variables auxiliares (temperatura, presin, anlisis de gas), las cuales tan solo son accesibles para su medicin por los extremos de alimentacin y descarga del horno. Para la deteccin de la temperatura se tienen los termopares, termmetros de resistencia y pirmetros de radiacin. Con los dos primeros instrumentos el sensor entra en contacto directo con el medio cuya temperatura debe medirse, de modo que, parte de ellos, est expuesta a sufrir desgaste o daos. En cambio, el pirmetro capta el flujo trmico emitido a travs de la superficie del cuerpo. Hay varios mtodos para la medida de la presin, tales como la presin absoluta, presin manomtrica, presin de vaco y la presin diferencial, con una eleccin correcta y un montaje adecuado de los instrumentos, pueden funcionar con fidelidad. La medida de la presin diferencial tambin se emplea para detectar los posibles atascos de los tubos de pasos de gases, para vigilancia de la carga de los molinos tubulares y para medir el flujo de los gases. Reviste la mayor importancia, necesitndose para la estabilizacin de las condiciones de marcha de los hornos rotatorios o el separador de aire. Para la medida de flujo de slidos se emplean varios tipos de equipos de medicin continua o las cintas pesadoras, dependiendo de la exactitud requerida. Para la medicin del flujo de lquidos se verifica por varios tipos de aparatos medidores, entre los cuales se usan con muy buenos resultados los mtodos inductivos. Debido a las exigencias legales contra la contaminacin del medio ambiente es cada vez ms necesario instalar instrumentos de vigilancia de las emisiones de contaminantes. Aparatos para la medicin de la densidad de humos, basados en la absorcin de la luz por el humo. Es muy importante el rpido y fiel anlisis de los gases salientes del horno. Los puntos de medicin de particular inters son: Contenido de CO en los gases salientes antes de su entrada al electrofiltro, siendo esta determinacin destinada a la proteccin del electrofiltro. Contenido de CO2 antes y despus del precalentador: esta determinacin se destina a informar sobre el grado de descarbonatacin del crudo que alimenta el horno. Contenido de O2 a la salida del horno: anlisis destinado al clculo del exceso de aire para el proceso de combustin. Los anlisis por rayos X tienen un especial significado en la fabricacin de cemento porque se prestan al anlisis rpido del material crudo y de los productos acabados y pueden llevarse a cabo dentro de

las condiciones de funcionamiento de la planta. Normalmente se utiliza el anlisis por espectrometra por rayos X, mtodo segn el cual la muestra es irradiada con rayos X y, por su parte, emite su propia radiacin caracterstica, con longitudes de onda que informan sobre la naturaleza qumica de los elementos qumicos presentes en la muestra y con una intensidad de radiacin que indica la proporcin correspondiente a cada uno de ellos. En conexin con la industria del cemento, el anlisis por difraccin de rayos X se usa para la determinacin de la cal libre en el clinker de cemento. En una fbrica moderna, el ordenador de proceso toma y elabora los valores de medida y seales digitales, evala las medidas del espectrmetro de Rayos X y manda, regula, controla y registra las siguientes secciones de planta: - Control de actividades en la cantera con el fin de calcular a corto, medio y largo plazo la utilizacin econmica de las materias crudas disponibles. - Control de la trituradora para su mxima produccin, tomando en la debida cuenta las exigencias operativas de un bajo desgaste mecnico y un mnimo de tiempo muerto. - Control de las reservas de materias primas en sus lechos de mezcla, a fin de asegurarse de que la seccin de molienda de crudo tiene a su disposicin una cantidad suficiente de materiales prehomogeneizados. - Control de la molienda de crudo, de acuerdo con las siguientes prioridades: Composicin qumica del crudo Contenido de humedad residual en l crudo Estabilizacin de la carga del molino Control de la produccin

- Control de la homogeneizacin y/o de los silos de crudo y mantener registros cuantitativos de estas instalaciones. Estos cometidos adems del control referente a la ingeniera, deben enfocarse en conexin con el control de la composicin del crudo. - Control del horno rotativo. La complejidad de caractersticas de la marcha del horno no puede estabilizarse apropiadamente por medio de convencionales medidas analgicas y sus equipos de control. Los mtodos de control digital basados en los ordenadores de proceso presentan ventajosas posibilidades, pero su aplicacin provechosa en la prctica implica algunos dispendios en una atencin regular y en la conservacin de los importantes elementos de medida y de correccin. - Registro de la cantidad de clinker almacenado - Control de la molienda de cemento, comprendiendo: Enfriamiento de la produccin del molino Finura Cantidad y proporciones de los componentes entrados en el molino

Estabilizacin de la carga del molino Optimizacin de la produccin Optimizacin del empleo de aditivos

- Vigilancia y registro de la cantidad contenida en los silos de cemento - Control de las operaciones de envase y carga de cemento. Los ordenadores de proceso pueden desempear, muy particularmente, las funciones siguientes: Aceptacin y custodia de las rdenes de carga Encauzar los vehculos y las operaciones de carga Inspeccionar y controlar la carga Salidas y notas de entrega Facturacin o cargos directos Preparacin y transmisin de datos de las cargas al procesador de datos de las cargas, de categora superior Registros de cantidades e informes Estadsticas