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SERVICIO NACIONAL DE GEOLOGIA Y MINERIA.

Centro de Capacitacin en Seguridad Minera y Medio Ambiente

ACUADURA Y FORTIFICACIN
CURSO EXPERTOS SERNAGEOMIN PROF. JOSE ALVIAL CID.

2005

Curso SERNAGEOMIN

Acuadura y Fortificacin

NDICE Pgina 1.- INTRODUCCIN 2.- CARACTERIZACION GEOLOGICA-GEOTECNICA 2.1.- Caracterizacin Geolgica 2.2.- Caracterizacin Estructural. 2.3.- Caracterizacin Geotcnica 2.4.- Caracterizacin Hidrogeolgica. 2.5.- Estado Tensional Insitu 2.6.- Sismicidad Y Riesgo Ssmico 3.- ACUADURA 3.1.- Elementos de Proteccin. 3.2.- Por que se debe acuar? 3.3.- Cuando debe acuarse? 3.4.- Donde debe acuarse? 3.5.- Acuadura Deficiente. 3.6.- Accidente Gra para Acuadura. 4.- FORTIFICACIN. 4.1.- Por qu se debe fortificar? 4.2.- Elementos de Fortificacin. 4.3.- Sistemas de Fortificacin. 4.4.- Aplicacin Fortificacin. BIBLIOGRAFA. ANEXOS. A.- Trminos Geolgicos Utilizados. B.- Caracterizacin y Calificacin Geotcnica del Macizo Rocoso. C.- Procedimiento de Acuadura. D.- Pernos de Fortificacin. E.- Cables de Acero. 1 2 3 4 5 6 6 7 8 8 10 11 12 14 16 19 19 21 31 35 39 40 40 43 53 58 61

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NDICE DE FIGURAS. Pgina Figura N 1: Contacto Mineral Primario-Mineral Secundario. Figura N 2: Zonificacin del macizo rocoso de acuerdo a la posicin del frente de hundimiento Figura N 3: Herramientas de acuadura. Figura N 4: Extremos de la barretilla Figura N 5: Inestabilidad en labor excavada. Figura N 6: Inspeccin de la labor. Figura N 7: Localizacin de la zona a acuar. Figura N 8: Deteccin de Planchones. Figura N 9: Accidente provocado por una mala acuadura. Figura N 10: Representacin Grafica del accidente. Figura N 11: Desprendimiento del Planchn. Figura N 12: Daos observados en la jaula. Figura N 13: Funciones del sistema de soporte. Figura N 14: Tipos de Pernos para Fortificacin. Figura N 15: Mallas tipo Bizcocho 5008 y 10006. Figura N 16: Fortificacin con Malla y Pernos. Figura N 17: Principales Tipos de Cables. Figura N 18: Tipos de Planchuela. Figura N 19: Separador de Cable. Figura N 20: Fortificacin con Marcos de Acero. Figura N 21: Fortificacin con Marcos de Acero. Figura N 22: Sistema de Fortificacin Perno Malla. Figura N 23: Fortificacin Perno-Malla. Figura N 24: Sistema de Fortificacin Perno Malla Shotcrete. Figura N 25: Galera con Fortificacin Perno-Malla-Shotcrete. Figura N 26: Sector en anlisis. Figura N 27: Representacin grfica del colapso. Figura N 28. Mtodos de Clasificacin y Calificacin Macizo Rocoso. 9 9 10 11 12 13 14 16 17 17 20 22 23 24 26 27 28 29 30 31 32 33 33 35 36 43 4 7

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Figura N 29: Perno Friccin (Friction Bolt). Figura N 30: Perno instalado. Figura N 31: Perno Helicoidal. Figura N 32: Perno Posimix. Figura N 33: Cable de acero.

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INDICE DE TABLAS. Pgina Tabla N 1 : Caractersticas Cables. Tabla N 2 : Valores de Jn. Tabla N 3 : Valores de Jr. Tabla N 4 : Valores de Ja. Tabla N 5 : Valores de Jw. Tabla N 6 : Valores SRF. Tabla N 7 : Equipo, Herramientas y Materiales para Acuadura. Tabla N 8 : Riesgos presentes en la Acuadura. Tabla N 9 : Aspecto Medio Ambiental. Tabla N 10: Tipos de Cable. 26 47 48 49 50 52 53 54 54 61

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1.- INTRODUCCIN El desarrollo de toda actividad minera subterrnea, requiere de la ejecucin de un conjunto de labores que permitan el acceso hacia la zona mineralizada y el manejo de materiales dentro la mina y hacia el exterior de esta. Dichas labores son necesarias, independiente del mtodo de explotacin que se utilice, o si se trata de una faena de pequea o gran escala. Una vez que se excava dentro del macizo rocoso, se ve alterado su equilibrio, que se manifiesta mediante desprendimiento de roca o actividad ssmica en el entorno. Como medida de control, se deben realizar trabajos de Acuadura, en forma previa al ingreso de trabajadores al sector recientemente desarrollado. Estos trabajos permitirn desprender todo fragmento de roca que se encuentre suelto en el entorno de la labor, para evitar accidentes. Posterior a la Acuadura, se debe asegurar la seccin de la labor mediante algn mecanismo de sostenimiento. Para tal efecto, se han diseado diversos elementos de fortificacin que se utilizan segn sean las necesidades del macizo. Las necesidades de este, van a estar definidas por las caractersticas que posean las diferentes litologas que lo componen. Para ello, existen distintos mtodos de clasificacin de macizos rocosos (RMR de Bieniawski, RMR de Laubscher, sistema Q de Barton, y otros), que luego de una evaluacin, puntualizan un valor o un rango de accin, que permite establecer el tipo de fortificacin ms adecuado. Este documento tiene por objetivo dar a conocer los aspectos bsicos involucrados en las actividades de Acuadura y Fortificacin, como tambin la clasificacin de los macizos rocosos, lo cual es fundamental para establecer el tipo de fortificacin mas adecuado.

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2.- CARACTERIZACIN GEOLGICO-GEOTCNICA Previo a realizar trabajos de acuadura y/o fortificacin es necesario realizar una evaluacin general de las caractersticas geolgicas geotcnicas del lugar donde se realizaran los trabajos. Esta informacin permitir evaluar el estado del macizo rocoso una vez que se han desarrollado trabajos de minera en l, pudiendo as, establecer criterios para la fortificacin del sector, para asegurar la estabilidad del macizo. La definicin de estos criterios, se basa en el anlisis de esta informacin, mediante la utilizacin de uno de los sistemas de clasificacin de Macizos Rocosos. Un estudio de este tipo debe incluir antecedentes tales como Geologa, Caracterizacin Estructural, Hidrologa, Estado Tensional, entre otros. A continuacin, se detalla los alcances que debe contener cada uno de los tems. Previo al anlisis de cada uno de los items sealados, veremos un video que permitir aplicar los conceptos a condiciones especficas que se identificaron en la mina subterrnea de El Teniente, pero que pueden ser aplicadas a cualquier faena subterrnea. Los aspectos relevantes a comentar del video, denominado Curso de acuadura, una visin geolgica. - Caractersticas principales de los principales tipos de roca descritas: andesita, diorita y brecha. - Describir efectos de las aguas con alto contenido de sulfato de cobre, sobre la fortificacin. - Describir y diferenciar rocas primarias de rocas secundarias ( blandas, disgregables y permeables). - Caracterizar los diques o vetas. - Cmo y porque se forman bloques y cuas en la Mina? - Que tipos de fortificacin observo en el video? - Explicar las diferencias principales entre vetillas y fallas. - Caracterizar la salvanda y su efecto en la estabilidad de la labor.

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2.1.- Caracterizacin Geolgica Una caracterizacin geolgica de labores mineras subterrneas deber incluir los siguientes parmetros: Litologa: Tipos de roca presentes en el sector. Cada tipo de roca posee caractersticas distintas que les permiten desarrollar diferentes comportamientos ante solicitaciones provocadas por los esfuerzos presentes en el sector. Mineralizacin: Tipos de mineralizacin que afectan a las rocas en el rea de inters, con nfasis en sus posibles efectos sobre las caractersticas tpicas de estas rocas. Alteracin: Tipos de alteracin que afectan a las rocas en el rea de inters, con nfasis en sus posibles efectos sobre las caractersticas tpicas de estas rocas (por ejemplo, un aumento en el contenido de minerales arcillosos). Este parmetro determina diferencias sustanciales en un mismo tipo de roca, que presenta distintos tipos de alteracin, en lo que se refiere a su resistencia y/o comportamiento. Contacto Primario-Secundario: Tipo de contacto, indicando si ste esta bien definido o si presenta una zona de transicin. En este ltimo caso puede resultar necesario subdividir la zona secundaria.

La siguiente figura muestra una representacin del lmite entre la mineralizacin Primaria y Secundaria. Adems, indica la mineralizacin predominante en cada una de estas zonas. La ubicacin de este contacto es de suma importancia para la caracterizacin, ya que define un fuerte cambio en el comportamiento de la roca.

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Figura N 1: Contacto Mineral Primario-Mineral Secundario en un yacimiento de Cu. 2.2.- Caracterizacin Estructural. La caracterizacin estructural corresponde a uno de los aspectos ms importantes de la caracterizacin geolgico-geotcnica de una labor subterrnea, ya que es determinante en el tipo de fortificacin a seleccionar. La individualizacin y anlisis de estructuras presentes en el sector, permite identificar la formacin de posibles cuas o bloques susceptibles de caer. Esto definir criterios de fortificacin especficos en aquellos sectores, para as asegurar la estabilidad del entorno. Es conveniente dividir los distintos tipos de estructuras atendiendo a su escala o tamao, distinguiendo as, las siguientes clases: Estructuras Principales: Corresponden a las estructuras geolgicas ms importantes a escala mina, tales como fallas geolgicas distritales o incluso regionales. Estructuras Mayores: Corresponden a estructuras geolgicas pertenecientes a una misma familia o set estructural, que tienen trazas suficientemente largas como para afectar varias labores subterrneas. Debido a su extensin, estas estructuras deben ser explcitamente incluidas en los anlisis y evaluaciones geotcnicas. 4

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Estructuras Intermedias: Son estructuras geolgicas pertenecientes a una misma familia o set estructural y que tienen trazas tales que cortan completamente una labor subterrnea pero no afectan a ms de dos calles. Son mucho ms comunes que las estructuras mayores. Estructuras Menores: Corresponden a estructuras geolgicas, tpicamente vetillas selladas, pertenecientes a una misma familia o set estructural y que tienen trazas tales que no alcanzan a cortar completamente una labor subterrnea. Son mucho ms comunes que las estructuras intermedias.

2.3.- Caracterizacin Geotcnica. La caracterizacin geotcnica resulta fundamental para definir las propiedades mecnicas de la roca intacta, las estructuras y el macizo rocoso; adems de la hundibilidad, forma de desarme y fragmentacin del macizo rocoso. La roca intacta son los trozos de roca que se ubican entre las estructuras presentes en el macizo rocoso. Las propiedades de la roca intacta pueden determinarse mediante ensayos de laboratorio sobre probetas, con un dimetro del orden de 50 mm y una altura de unos 100 mm. Se entiende por macizo rocoso, al conjunto roca intacta y estructuras, en un volumen de tamao tal que representa adecuadamente la situacin que se est considerando. Las propiedades del macizo rocoso deben estimarse en funcin de las propiedades de la roca intacta y las caractersticas del arreglo de bloques que componen el macizo rocoso, usualmente representadas en funcin de algn ndice de calidad geotcnica. Propiedades de la Roca Intacta: Las propiedades bsicas se obtienen a partir de ensayos geotcnicos en laboratorios de mecnica de rocas, realizados sobre probetas. Para la extraccin de estas muestras, se realizan sondajes de tipo diamantino, en los sectores de inters, recuperando as, un cilindro de roca llamado testigo (probeta). Si no se dispone de ensayos de laboratorio, se pueden realizar estimaciones a partir de observaciones en terreno y el empleo de tablas que muestran rangos tpicos para cada tipo de roca.

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2.4.- Caracterizacin Hidrogeolgica. La caracterizacin hidrogeolgica resulta fundamental para definir las posibles infiltraciones de aguas a la mina y los potenciales requerimientos de drenaje y/o despresurizacin. El macizo rocoso primario es mucho menos permeable que el macizo rocoso secundario, por lo que muchas veces el contacto primario - secundario define un lmite importante en el modelo hidrogeolgico. El propsito de la caracterizacin hidrogeolgica es el desarrollo de un modelo hidrogeolgico, cuyo anlisis permita evaluar, cuantitativamente, los potenciales efectos de las aguas de superficie y de subsuperficie sobre la futura mina subterrnea. Esta evaluacin debe incluir las infiltraciones que afectaran la minera, determinando magnitud, lugares y tiempos de ocurrencia de precipitaciones regulares y sbitas. 2.5.- Estado Tensional Insitu. La evaluacin del estado tensional in situ, o antes de la actividad minera, resulta de fundamental importancia para cualquier desarrollo minero subterrneo. Los esfuerzos in situ corresponden a condiciones que la naturaleza le impone a un macizo rocoso, por ejemplo esfuerzos gravitacionales y esfuerzos tectnicos. En general se observan variaciones en los niveles de esfuerzos producto de las alturas de columna de roca, topografa de la superficie, abutment stress o por alguna singularidad, que provocan un incremento de los esfuerzos en un determinado lugar. A partir de la informacin recopilada del estado tensional existente en varios puntos dentro del macizo rocoso, se pueden delinear diferentes zonas dentro de este. Dichas zonas se miden con respecto a su posicin del Frentes de Hundimiento que se utiliza en mtodos de explotacin tales como el Panel Caving o Hundimiento de Paneles. Zona Relajada: Esta zona se encuentra desconfinada, ya que est se encuentra bajo rea socavada. Esta zona se encuentra fuera del efecto de Abutment Stress, ya que el Frente de Hundimiento ya ha pasado por ella. Zona de Abutment Stress: En esta zona se produce un incremento de los esfuerzos generado por el Frente de Hundimiento. Zona de Pre-Minera: Es la zona que queda delante del frente y que no ha sido socavada an, se encuentra alejada de la zona de Abutment Stress. La concentracin de esfuerzos corresponde a los esfuerzos in situ y en algunos casos a esfuerzos inducidos por otros sectores productivos.

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Figura N 2: Zonificacin del macizo rocoso de acuerdo a la posicin del frente de hundimiento. 2.6.- Sismicidad Y Riesgo Ssmico. En lo que dice relacin con las solicitaciones ssmicas o dinmicas que pudieran afectar una labor minera subterrnea, deben considerarse tres posibilidades: a.- Solicitaciones asociadas a la ocurrencia de terremotos. Son de ocurrencia natural y sobre las mismas no se tienen ningn control. b.- Solicitaciones asociadas a la sismicidad inducida por la minera, que tiene su origen en el quiebre del macizo rocoso durante el proceso de caving. Es de ocurrencia natural, pero esta asociada a las velocidades de socavacin y la extraccin; por lo que se tiene algn grado de control. El desarrollo de minera subterrnea por mtodos de hundimiento se traduce en generar la ruptura del macizo rocoso por efecto de la fuerza de gravedad, por lo que la minera induce sismicidad. Si esta sismicidad es excesiva puede generar estallidos de roca, lo que afecta la seguridad operacional y puede llegar a causar el cierre de un sector productivo. c.- Solicitaciones asociadas a las faenas de tronadura. Son de origen artificial, y sobre las mismas se tiene completo control. La sismicidad es un aspecto importante a considerar, ya que esta puede daar la fortificacin existente en el sector, o puede definir mayores necesidades de fortificacin en un sector determinado.

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3. ACUADURA. Teniendo en cuenta una caracterizacin bsica de la Geologa y Geotcnia de las labores subterrneas en desarrollo, podemos realizar la operacin de acuadura. Esta consiste en desprender roca suelta desde zonas agrietadas, ya que podran desprenderse repentinamente ocasionado graves consecuencias. Por este motivo, se analizar un procedimiento de trabajo que permita minimizar la exposicin a riesgos del personal. En este Procedimiento hay tareas especficas para la Supervisin y para los trabajadores. Estas son: Supervisin: Exigir y controlar el cumplimiento del presente procedimiento. Trabajador: Conocer y cumplir este procedimiento, ya que permite controlar los riesgos asociados a la actividad de acuadura.

3.1.- Elementos de Proteccin. El personal que desarrolla esta actividad, debe contar con una serie de elementos para su proteccin. Equipo de Proteccin personal. Toda persona que haga ingreso a una labor subterrnea, debe hacerlo portando los siguientes elementos de proteccin: Casco de seguridad Buzo o ropa de trabajo con huincha reflectante Lentes de seguridad Guantes de cuero Respirador con filtros contra polvo Cinturn de seguridad Lmpara Auto rescatador Zapatos o botas de seguridad

Herramientas personales y materiales de apoyo. Para la operacin de acuadura, el personal debe contar, adems de su equipo de proteccin personal, con una serie de elementos y herramientas, que le permiten realizar su trabajo en forma segura. Estos elementos son los siguientes: Herramientas Personales. - Cintas de confinamiento. Este elemento permitir al trabajador aislar el sector donde se encuentre realizando la operacin de acuadura. 8

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Herramientas e Instrumentos de Apoyo. - Barretilla de seguridad. - Pala

Materiales. - Mangueras de agua. Cuando sea necesario el trabajador deber regar el techo y cajas de la labor, con el fin de limpiar el frente de trabajo.

Herramienta de Acuadura. La herramienta bsica para la acuadura es la Barretilla de Seguridad. Es una barretilla de material liviano (caera de fierro o aluminio), firme y rgido; sus extremos son de acero, uno en punta y el otro en forma de paleta. Su longitud depende de la seccin de la galera donde se va a usar, el mnimo es 1.2 m y el mximo 3.6 m.

Figura N 3: Herramientas de acuadura. Esta herramienta esta especialmente diseada para detectar y botar planchones. El extremo con punta aguda sirve para generar la abertura en la roca y el extremo de paleta curva sirve para hacer palanca sobre el planchn a botar, introducindola entre la abertura del planchn y la roca firme del cerro.

Figura N 4: Extremos de la barretilla. 9

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3.2. Por que se debe acuar? Cuando se desarrolla una galera, se rompe el equilibrio en el macizo rocoso. La inestabilidad se manifiesta en el entorno de la galera, generando grietas, especialmente en techo y cajas. Tambin influyen factores tales como humedad, temperatura, tipo de explosivo usado, etc. El riesgo de cada de planchones ser mayor, mientras ms descompuesta est la roca en la que se est trabajando. El Decreto Supremo N72, Reglamento de Seguridad Minera (1985), modificado por el D.S. N132 del Ministerio de Minera, publicado en el Diario Oficial del 7 de febrero de 2004, en su Titulo III (Explotacin de Minas Subterrneas), capitulo sexto (Fortificacin), precisa que toda labor que no este fortificada debe ser inspeccionada peridicamente a objeto de evaluar las condiciones de estabilidad y requerimientos de acuadura, debiendo realizarse de inmediato las medidas correctivas ante cualquier anormalidad detectada. Adems, seala que la operacin de acuadura tendr carcter permanente en toda mina y toda vez que se ingrese a una galera o cmara de produccin, despus de una tronada. Junto con ello, la administracin deber elaborar los procedimientos respectivos para el desarrollo de esta actividad.

Figura N 5: Inestabilidad en labor excavada.

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3.3. Cundo debe acuarse? La roca puede permanecer suelta durante un perodo determinado de tiempo, como tambin puede debilitarse en cualquier momento para quedar a punto de caer. Por tanto la acuadura debe hacerse en todo momento, dependiendo de las condiciones que presente la galera. Una prctica correcta es detectar la necesidad de acuadura al llegar al lugar de trabajo, durante el transcurso del turno, con una frecuencia que depender de las condiciones del terreno y de las operaciones que se estn realizando.

Figura N 6: Inspeccin de la labor.

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3.4. Donde debe acuarse? Se debe acuar siempre donde se ha realizado una tronadura, el lugar de trabajo en general, las galeras que son de trnsito peatonal o equipos; an cuando stas se encuentren fortificadas. La actividad en si se puede dividir en 3 etapas, que se describen a continuacin: Localizacin de la zona a acuar Consiste en hacer una observacin visual de la zona que se va a acuar, teniendo el cuidado de no situarse en lugares donde pudiera haber rocas sueltas. Si las cajas o techo de la zona a acuar tienen polvo adherido, por efecto de tronadura u otra causa, se deben lavar las cajas y techo con una manguera y agua a presin. El propsito es descubrir grietas o fracturas que puedan indicar rocas sueltas o posibles planchones abiertos.

Figura N 7: Localizacin de la zona a acuar.

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Deteccin de planchones. Para realizar una acuadura correcta debe detectarse todo lo que se encuentre suelto y botarlo posteriormente. Para esto, el cerro debe golpearse con la punta de la barretilla; si el cerro est bombeado, se producir un sonido hueco, y si est firme tendr un sonido metlico. Debe tenerse mucho cuidado de realizar bien esta operacin, y no confundirse, ya que por lo general los planchones demasiados grandes, a pesar de estar sueltos, producen ruido metlico. En este ltimo caso es importante lavar cajas y techo, para detectar posibles fallas o grietas y planchones abiertos.

Figura N 8: Deteccin de Planchones. El planchn debe botarse inmediatamente despus de ser detectado.

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Desprender el planchn. Una buena acuadura implica que el operario, deber ubicarse a la mayor distancia posible del punto en que podra caer el planchn. La barretilla de seguridad deber tener una inclinacin entre el punto que se est acuando y el lugar en que se ubicar el operario no mayor de 45, para evitar el deslizamiento de la roca por la barretilla. Una posicin inadecuada es causa directa que produce mayor nmero de accidentes al realizar acuadura. La barretilla debe tomarse por el costado del operario y no de frente, la posicin que debe tomar el trabajador debe ser de pie, de tal forma que tenga un buen equilibrio. El operario debe tener presente que su posicin debe ser siempre de alerta, para retirarse rpidamente del lugar al caer la roca o planchones.

3.5. Acuadura Deficiente. Una acuadura deficiente puede acarrear graves consecuencias. Esta se produce cuando el trabajador habiendo acuado la galera, caen planchones. El trabajador confa mucho de su apreciacin visual, botando solamente las rocas sueltas.

Figura N 9: Accidente provocado por una mala acuadura.

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En caso que un planchn no ceda con la barretilla, hay dos alternativas: Asegurarlo con perno lechado o Splitset, siempre y cuando sta operacin se realice con equipo mecanizado. Cachorrearlo, siendo sta una alternativa extrema.

Toda vez que se acue una frente debe tenerse cuidado con restos de explosivo o tiros quedados que pudieran encontrarse. No se debe insertar la barretilla de seguridad en restos de culos o cerca de tiros quedados. Cuando se encuentre un tiro quedado se debe proceder de acuerdo a lo establecido en el procedimiento existente para tal situacin. Durante las operaciones de desarrollo, debe acuarse constantemente durante el turno, esto debe realizarse especialmente cuando se est sacando marina, ya que an el cerro no se ha estabilizado totalmente. Cuando se llega a trabajar a una galera que ha permanecido paralizada, debe acuarse totalmente, la acuadura debe iniciarse desde la entrada de la labor avanzando hacia la frente. La buena visibilidad de los lugares de trabajo es un factor importante en el mayor o menor riesgo que tenga la operacin de acuar, por lo que siempre, antes de entrar a un lugar donde se ha tronado, deber ventilarse la labor un tiempo prudente, tanto para prevenir gases txicos como para tener una buena visibilidad para la deteccin de planchones. En galeras de gran seccin, lo ms conveniente para proceder a la acuadura, es hacerlo sobre plataformas o empleando equipo de levante adecuado. Por seguridad, no puede haber 2 personas o ms, acuando en un mismo lugar. Previo al inicio de la acuadura, en tneles donde existen redes de energa elctrica, aire o agua, se deber evaluar la necesidad de retirar, desenergizar y/o proteger cables e instalaciones (red de agua, aire), que pudieran ser afectados por la cada de planchones debido a la acuadura. La actividad de acuadura deber ser realizada por dos operarios, alternadamente, para socorrerse ante una emergencia. Los avances tecnolgicos, han permitido el diseo y fabricacin de maquinaria especifica para la realizacin de esta actividad. Estos avances han permitido reducir el riesgo al que esta expuesto el personal, pero no se ha logrado eliminarlo por completo, por el contrario esto ha implicado la aparicin de otros nuevos riesgos. A continuacin se describir un accidente registrado recientemente en una faena subterrnea donde se realizaba Acuadura, empleando un equipo especial.

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3.6.- Accidente Gra para Acuadura. Al estar acuando sector cae planchn sobre Jaula, hacindola descender hasta el piso con planchn sobre el techo, quedando el equipo inclinado hacia delante y su parte posterior suspendida. Al llegar la jaula al piso el planchn se resbala del techo y el equipo retoma su posicin normal. Dado los movimientos bruscos que efectu el equipo, los trabajadores se golpean contra la estructura al interior de la Jaula.

L=8 [Mt]

h=2 [Mt]

h=6 [Mt]

JCB

Figura N 10: Representacin Grfica del accidente.

La imagen muestra una mquina (Gra con jaula para acuadura y perforacin en altura), que mediante accionamiento hidrulico levanta una jaula donde se ubica el personal. Esta jaula les da proteccin ante posibles desprendimientos de roca. El accidente se produce debido a que se desprende un planchn desde el techo que impacta sobre la jaula, no ocasionando mayores daos a esta, pero si provoca un movimiento brusco de bajada y subida de la misma, ante la poca estabilidad que presenta la estructura principal de la mquina.

C B

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La fotografa muestra el sector desde donde se produjo el desprendimiento.

Figura N 11: Desprendimiento del Planchn. La imagen muestra que los daos que presento la jaula son menores.

Figura N 12: Daos observados en la jaula. Como normativa de cada faena minera, luego de producido un accidente, se debe efectuar la investigacin pertinente, que permitir identificar las causas que lo produjeron, y tambin establecer acciones correctivas dirigidas a evitar la ocurrencia de un suceso de similares caractersticas. A continuacin se muestra un cuadro que resume los resultados que presento la investigacin: 17

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Anlisis de las causas. Causas Inmediatas: Condicin Subestandar: - Roca inestable. La caracterstica geolgica estructural de la roca presenta varios planos de falla con rellenos estructurales de baja resistencia que facilitan el desprendimiento de planchones - Planchn no detectable por acuadura manual, medios y condiciones existentes. Causas Bsicas: Factor de Trabajo - Condicin natural del cerro (La formacin geolgica del macizo rocoso es difcil de estabilizar). - El diseo de excavacin de levante por su forma rectangular de paredes rectas, exige realizar el desarrollo en direccin vertical, lo cual es ms propenso al planchoneo. Acciones correctivas Analizar y difundir el accidente con toda la organizacin, enalteciendo que las consecuencias no fueron mayores, debido a los recursos de equipo, jaula protectora y personal calificado. Programar cursos tericos y prcticos dictados por geomecnicos y gelogos respecto a las evaluaciones de roca primaria, reconocimiento de fallas, planos, rellenos estructurales, dirigidos a las lneas de supervisin y personal calificado. Ver factibilidad de incorporar como alternativa para la acuadura, equipo autopropulsado con elemento picador en el extremo de la pluma que sean accionado por sistema hidrulico. Evaluar cambio de diseo de excavacin vertical de estaciones Blind Hole por desarrollos inclinado y horizontal Analizar con proveedor de gras que aseguren la estabilidad de los equipos al recibir peso o impacto mayor a lo calculado, sobre la jaula y/o pluma telescpica.

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4. FORTIFICACIN. Esta actividad consiste bsicamente en recubrir o reforzar el entorno de una labor subterrnea, tanto en el techo como en las cajas, mediante algn elemento de sustento, como pueden ser marcos, piolas, mallas, pernos, shotcrete o una combinacin de ellas. No existen criterios absolutos en la definicin de un tipo de fortificacin para un sector en particular, debido a que pequeas diferencias en algunos parmetros de la roca, pueden hacer variar la necesidad de sostenimiento del macizo rocoso, es por ello, que en forma previa se entregaron antecedentes bsicos de una caracterizacin del macizo rocoso. 4.1. Por qu se debe fortificar? El Reglamento de Seguridad Minera (D.S. N132, captulo sexto, artculo 157), seala que: Los trabajos subterrneos deben ser provistos, sin retardo, del sostenimiento ms adecuado a la naturaleza del terreno y solamente podrn quedar sin fortificacin los sectores en los cuales las mediciones, los ensayos, su anlisis y la experiencia en sectores de comportamiento conocido, hayan demostrado su condicin de autosoporte consecuente con la presencia de presiones que se mantienen por debajo de los lmites crticos que la roca natural es capaz de soportar Las principales funciones que debe cumplir un sistema de soporte son: Reforzar el macizo rocoso para fortalecerlo, permitiendo, que este se soporte por s mismo, de esta forma se logra aminorar el fracturamiento progresivo que puede sufrir. Retener la roca fracturada en la superficie de la excavacin (zona plstica), por razones de seguridad. Sostener o adherir fuertemente (mantener) el o los elementos de retencin del sistema de soporte al fondo de la roca estable, y prevenir el fracturamiento de roca por efecto de la gravedad.

Un sistema de soporte incluye una combinacin de elementos, en el cual, cada uno de ellos provee una o ms de las funciones descritas anteriormente. Algunos elementos actan en paralelo y disipan la energa de deformacin sinrgicamente, mientras que otros elementos, actan en serie por transferencia de cargas entre los elementos de soporte (malla a pernos o shotcrete a pernos). Un aspecto importante, es el mecanismo de conexin, que se emplea entre los distintos elementos que componen el sistema, debido a que la interaccin entre estos, determina la capacidad del sistema de fortificacin.

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Para definir el diseo mas adecuado del soporte se emplean algunos de los sistemas de clasificacin geotcnica de macizos rocosos, como por ejemplo RMR de Bieniawski, RMR de Laubscher, sistema Q de Barton, y otros, basados fundamentalmente en las propiedades mecnicas y/o estructurales de las masas rocosas. En la siguiente figura se representan las principales funciones que debe desarrollar un elemento o sistema de soporte.

Figura N 13: Funciones del sistema de soporte.

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4.2. Elementos de Fortificacin. Corresponden a las unidades bsicas de los sistemas de sostenimiento. Se pueden clasificar segn su temporalidad y segn su funcionalidad. Segn la temporalidad del sistema de soporte, ste se clasifica en Fortificacin de desarrollo o Sistemtica y en Fortificacin definitiva. La fortificacin de desarrollo tiene las siguientes caractersticas: Son elementos que se instalan inmediatamente despus del disparo. Brindan seguridad inmediata al personal y a los equipos. Evitan el deterioro prematuro del macizo rocoso. Esta fortificacin se debe instalar oportunamente, por el riesgo que involucra su omisin.

Entre estos tenemos: Split set, pernos roscas, mallas, shotcrete. La fortificacin definitiva, generalmente es instalada en forma posterior. Sus principales caractersticas son: Son elementos que se requieren para asegurar la estabilidad durante la vida til del proyecto. Estos deben permitir extraer la tasa de produccin programada. Entre estos tenemos fortificacin de pilares calle/zanja, puntos de extraccin, cables al techo, etc.

Con respecto a su funcionalidad, la fortificacin se puede clasificar como Activa y Pasiva. Fortificacin Activa, esta conformada por aquellos elementos o sistemas de soporte, que ejercen la accin soportante, desde el mismo momento en que son instalados, mediante la aplicacin de una carga externa sobre el macizo (pernos tensados, split set, swellex, cables tensados, y otros) En cambio la fortificacin pasiva, queda definida por aquellos elementos o sistemas de soporte que no aplican ninguna carga externa al momento de la instalacin, y slo toman carga cuando el macizo rocoso experimenta alguna deformacin o cuando son solicitados estticamente. Otro punto de vista del tipo de fortificacin activa o pasiva, lo constituye su interaccin con el medio, siendo la fortificacin activa aquella que modifica el interior del macizo (pernos, cables, otros) y la pasiva aquella que modifica el exterior de la excavacin (marcos, malla, shotcrete, otros).

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Pernos.

En general los pernos se clasifican principalmente en funcin de la forma de anclaje. Este puede ser anclaje puntual (extremo) o sistemtico a lo largo de toda la barra del perno o anclaje repartido. Tambin se deben hacer distinciones si el mecanismo en que funda el perno es de adherencia o friccin. - Anclaje por Adherencia: En este tipo de pernos, el espacio que se crea entre las barras del perno y las paredes en que se ancla, se rellena con mortero que al momento de fraguar. Debe asegurar la adherencia necesaria para solidarizar la barra al terreno. - Anclaje a Friccin: En esta categora se puede destacar, el anclaje de baja presin de contacto que en la actualidad estn representados por los pernos del tipo Split-Set y Swellex. Los pernos Swellex son expandidos hidrulicamente, dando inmediato soporte a la roca, con perfecto anclaje, en forma fcil y segura.

Figura N 14: Tipos de Pernos para Fortificacin.

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Mallas Metlicas.

Existen dos tipos de mallas de alambre, comnmente utilizadas en operaciones mineras subterrneas, la malla bizcocho y la malla soldada. La principal caracterstica de las mallas tejidas es su alta flexibilidad y dependiendo de su configuracin, pueden absorber una importante cantidad de energa. Por lo anterior, su aplicacin ha permitido contar con un sistema de soporte eficiente al momento de retener los bloques pequeos inestables, provocados por eventos ssmicos, activacin estructural, y otros. Generalmente para la fortificacin se usan dos tipos de malla, trenzadas o soldadas, las cuales se instalan apegadas al contorno de la labor para evitar que se produzcan daos en el personal o en equipos debido a planchoneos. A su vez, se utiliza como complemento a la fortificacin con Shotcrete. Normalmente est sujeta a pernos y es afianzada con planchuela y tuerca.

Figura N 15: Mallas tipo Bizcocho 5008 y 10006.

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En la imagen, se observa una fortificacin de desarrollo en la cual se instalo malla en combinacin con pernos. La malla retiene fragmentos de roca, susceptibles de caer sobre personal o equipo en transito por el sector.

Figura N 16: Fortificacin con Malla y Pernos.

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Shotcrete.

Mezcla hmeda que se proyecta a gran presin sobre la superficie que desea fortificar. Est compuesto bsicamente por arena, cemento, agua y aditivos. Este elemento de soporte cumple principalmente la funcin de contencin. Esto significa que le incorpora un cierto grado de confinamiento al macizo rocoso para contrarrestar la convergencia del tnel, lo que reduce el riesgo de generacin de grietas y/o aberturas provocadas por masas de rocas, propensas a presentar inestabilidad. Principalmente aplicado conjuntamente con mallas metlicas y en reemplazo de estas ltimas, existe la alternativa fibracrete, la cual reemplaza a la malla por pequeas fibras (usualmente 30-40 mm) de material plstico o metlico. El shotcrete posee ventajas enormes como material de construccin. La capacidad de proyectar grandes volmenes de concreto y de acelerar el fraguado y la ganancia de resistencia, hace de esta tcnica una parte esencial de la construccin subterrnea moderna.

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Cables de Acero.

La fortificacin de labores mineras mediante cables, comprende un conjunto de cables de acero de alta resistencia y lechada de cemento en el interior de perforaciones de 35 105 mm de dimetro, con el propsito de reforzar excavaciones subterrneas. Su principal campo de aplicabilidad son el control de bloques inestables, tales como: Excavaciones de gran tamao, puntos de extraccin, piques de traspaso, interseccin de galeras. Una vez instalados en las perforaciones, los cables pueden tensarse herramientas especiales. Con la tensin se obtiene mayor estabilidad lograr un reforzamiento adicional. Con cables se puede fortificar grandes roca. Estos son adheridos dentro de las perforaciones con una mezcla agua lechada. por medio de de la roca al volmenes de de cemento y

Las caractersticas de los cables ms utilizados en fortificacin de labores subterrneas se resumen en la tabla siguiente: Dimetro Peso Resistencia Ruptura Calidad Tipo 0.5 ( 12.7 mm ) 0.6 (15.24 mm ) 0.775 kg./m 1.102 kg./m 18.7 ton 26.5 ton 270 k segn norma ASTM A416 80 7 Alambres, exento de lubricantes Tabla N 1: Caractersticas Cables. Para mejorar su capacidad de reforzamiento los cables pueden tensarse una vez que han sido anclados. Posteriormente los cables se cementan en toda su longitud consiguindose un mayor confinamiento y proteccin a la corrosin. Si no se requiere alta rigidez del cable no es necesario cementarlos en toda su totalidad.

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Figura N 17: Principales Tipos de Cables. El tipo de cable ms ampliamente usado es el cable liso, principalmente por ser el ms operativo. Lechada Barril Cua Planchuela Separadores de cable

ELEMENTOS ACCESORIOS DEL CABLE

La lechada est compuesta de cemento y agua, incluyendo aditivos para mejorar sus propiedades de fraguado y trabajabilidad. Existen tambin lechadas de resina y shotcrete que estn siendo actualmente probados en el mercado. Su funcin principal es transferir la carga de la roca al cable. Adems, la lechada cumple una funcin de anclaje cable-macizo. El barril y la cua, constituyen el sistema de anclaje externo del cable, ya que al interior del macizo la tarea de anclaje la cumple la lechada. En conjunto ambos sistemas, permiten que se realice el proceso de transferencia de carga de la roca al cable. Estos elementos permiten una conexin ms directa del cable con la roca, independizndose de esta manera de la fuerza de adherencia del cable con la lechada, lo que resulta de utilidad, ya que cerca del contorno de la excavacin, la fuerza de adherencia puede reducirse debido a la presencia de vacos, sobretodo en la zona de ubicacin de los tubos que se emplean en la instalacin de la lechada. Las planchuelas cumplen la funcin de permitir el trabajo en conjunto del cable con el sistema de contencin (malla o malla shotcrete), formando parte tambin del sistema de anclaje del cable, colaborando en la transferencia de la carga al cable.

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Figura N 18: Tipos de Planchuela. Los separadores permiten contar con la mxima fuerza de adherencia al reducir vacos y discontinuidades en la lechada.

Figura N 19: Separador de Cable. Los separadores se utilizan en la instalacin de cables dobles, los que permiten, en comparacin a los cables simples, aumentar la capacidad de carga del conjunto.

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Tanto los elementos accesorios del cable, como su correcto procedimiento de instalacin, son de vital importancia para garantizar su buen funcionamiento. Debido a la mayor longitud de los cables, estos suelen tener un procedimiento un poco ms complejo que el caso de la instalacin de pernos, pero adoptando un adecuado mtodo de instalacin, se pueden administrar todos los problemas asociados al proceso. Marcos Metlicos.

Este mecanismo de sostenimiento se aplica en los siguientes sectores o, situaciones: - Puntos de extraccin. Se utilizan 3 a 5 marcos alineados en una configuracin tpica, en conjunto con hormign armado. - Reparacin de sectores Colapsados. Utilizado en caso de requerir la recuperacin de la infraestructura minera colapsada. - Desarrollo de galeras con alta presencia de agua. En estos tipos de ambiente, no es aplicable otro tipo de soporte, como por ejemplo pernos. - Zona de alta sobre-excavacin: Producto de sobre-excavacin no controlada asociada principalmente a sistemas estructurales. En este caso se utiliza Marcos encastillados y vestidos. - Singularidades de estabilidad de labores (como interseccin de labores).

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Figura N 20: Fortificacin con Marcos de Acero. La figura muestra la fortificacin con marcos de acero enmaderados en una labor subterrnea de gran seccin (7m x7m). Estos desarrollos normalmente corresponden a galeras de ventilacin (ingreso o evacuacin de aire) o podran ser tambin vas de acceso principal a la mina.

Figura N 21: Fortificacin con Marcos de Acero.

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4.3. Sistemas de Fortificacin. Se denominan Sistemas de Fortificacin, a la combinacin de distintos elementos de fortificacin que son instalados durante o posterior a la construccin de una labor subterrnea, con el fin de estabilizar el contorno de la excavacin producto de la actividad minera. A continuacin se describen brevemente los sistemas de fortificacin comnmente empleados en las labores de desarrollo de galeras. Sistema Perno Malla.

Contempla pernos tipo rosca lechados con planchuela y tuerca, = 22 mm y el largo vara en el rango de 2.3 m a 2.9 m; dependiendo de la calidad del macizo rocoso. La malla es tipo Bizcocho 10006. Este sistema se emplea en labores que no son permanentes, como por ejemplo los Niveles de Hundimiento, en mtodos de Caving.

Figura N 22: Sistema de Fortificacin Perno Malla.

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En la imagen se aprecia como se dispone la fortificacin perno-malla en terreno.

Figura N 23: Fortificacin Perno-Malla.

Sistema Perno Malla Shotcrete.

Consta de pernos tipo rosca lechados con planchuela y tuerca, != 22 mm. y el largo vara entre 2.3 m a 2.9 m; dependiendo de la calidad del macizo rocoso. La malla es tipo Bizcocho 10006 y el sistema se consolida con una capa de shotcrete de un espesor de 10 cm. Los diseos de apernado son similares al sistema anterior. En algunas labores permanentes, que corresponden a zonas crticas dentro del diseo minero (intersecciones, accesos, zona de visera, y otros) se consideran elementos de soporte adicionales para fortalecer el sistema de fortificacin base, ya sea aumentando la capacidad de carga y/o suministrndole mayor ductilidad.

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Figura N 24: Sistema de Fortificacin Perno Malla Shotcrete.

Figura N 25: Galera con Fortificacin Perno-Malla-Shotcrete.

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Sistema Shotcrete - Fibra Sinttica.

Esta metodologa incorpora al tradicional shotcrete (mezcla hmeda o seca que se proyecta a gran presin sobre la superficie que desea fortificar, compuesto bsicamente por arena, cemento, agua y aditivos), fibra sinttica. Esta fibra corresponde a un producto obtenido por la fibrilacin de polipropileno, cortado a longitudes adecuadas (20 mm, 44 mm, 60 mm y 80 mm), para su uso como elemento de refuerzo en hormigones. Dentro de sus principales caractersticas esta su elevada resistencia y su estabilidad en presencia de un medio alcalino (cido). Se agrega directamente a la hormigonera, una vez incorporado el resto de los componentes. Su consumo flucta entre 1/2 a 1 kg. por metro cbico. En el ltimo tiempo se han desarrollado pruebas, para la incorporacin de este nuevo sistema de fortificacin (Sistema Shotcrete-Fibra), en reemplazo del sistema tradicional Shotcrete-Malla. Tambin se han realizado estudios para la implementacin en conjunto de Shotcrete-Fibra-Malla. Uno de los aspectos ms importantes, a favor del nuevo sistema es la disminucin en el ciclo de trabajo, ya que se eliminan las actividades de colocacin y afianzamiento de la malla. En promedio se logra una disminucin de un 64%, en la duracin de la secuencia constructiva. En cuanto a los costos, se ha estimado, que el nuevo sistema (ShotcreteFibra) puede generar un ahorro de 5% respecto de sistemas tradicionales con malla. Existen ventajas tambin en relacin a las condiciones de riesgo y seguridad operacional, debido a la eliminacin de algunos trabajos, como por ejemplo la colocacin y afianzamiento de la malla. Si bien con el empleo de este sistema se eliminan ciertos riesgos, se mantienen y agregan otros, como por ejemplo: Cada de planchones que puede producirse durante la proyeccin de shotcrete. Cada de masas de shotcrete con fibra en presencia de agua en las rocas o alta humedad. Accidentes asociados al destape de mangueras de proyeccin.

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4.4. Aplicacin Fortificacin. Los elementos de fortificacin no solo son instalados una vez que se excava en el cerro virgen, alterando el equilibrio de este, si no que tambin son necesarios ante inestabilidades ocasionadas por problemas de la operacin. Por ejemplo una mala poltica de tiraje en un Mtodo de Explotacin Panel Caving, puede originar un colapso de un sector determinado. Estos colapsos generalmente se presentan en las reas de produccin, tal como se muestra en el ejemplo siguiente: Colapso en Calles de Produccin. El colapso producido en las calles de produccin, se genera por una transmisin de carga, producto de la existencia de puntos de apoyo. Debido a estas presiones el Socavn, cercano a la zona colapsada, tambin se vio afectado. En la siguiente figura se observa el rea en estudio. En rojo se muestran las estructuras presentes en el sector. El anlisis de la informacin de las estructuras (longitud, direcciones), permite identificar la posible generacin de una cua, que debido a las presiones que estn actuando en el sector, puede ser activada provocando su deslizamiento.

Figura N 26: Sector en anlisis. En el Sector existe Instrumentacin consistente en porta prismas los cuales peridicamente son registrados por personal de Topografa, para identificar posibles desplazamientos.

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Los anlisis realizados, entregan las siguientes conclusiones: Se recomienda Cableado con minicage de L=8 m, asegurando ambas labores (Calle y Socavn) y la interseccin de ambas labores. Adems, se incluye la colocacin de shotcrete entre 3 a 4 en el sector. En el rea colapsada se deben realizar trabajos de fortificacin con marcos de acero, de tal forma de recuperar la labor o Calle. Se observa en la figura que los trabajos incluyen evacuacin de la marina generada por la cua y la colocacin de marcos de acero. Una de las desventajas que tiene la colocacin de marcos, es la disminucin de seccin que experimenta la labor.

Figura N 27: Representacin grfica del colapso.

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Instalacin Monos y Marcos de Maderas como fortificacin pasiva. Cuando las condiciones de fortificacin del sector son deficientes, se proceder a fortificar aplicando diferentes sistemas de acuerdo al grado de peligrosidad que presente en el sector, para lo cual se aplicara el siguiente criterio: Cuando las viseras del frente de hundimiento estn en malas condiciones o exista una condicin de peligro localizada, se instalaran Monos de madera de dimensiones acorde al terreno, con la finalidad de sostener el posible desmoronamiento de la visera o sostener un planchn cua localizado, adems este sistema permite de advertir la presin del cerro en el sector (a travs del dao observado en la madera). Otro mtodo utilizado para proteger y asegurar a las personas y equipos, son los marcos de madera, que se instalan principalmente para asegurar sectores con mayor dao y extensin, originados principalmente por fallas geolgicas, eventos ssmicos, de tronaduras anteriores. Despus de cada polvorazo o activacin natural de una zona y antes de instalar Monos, se debe realizar la acuadura de cajas y techos, con barretillas del largo adecuado a la seccin. Adems, se deben descargar las mallas y verificar la existencia de fallas geolgicas que formen cuas inestables. La instalacin de Monos se har desde afuera hacia el frente hundido, para ir asegurando el sector. Se instalarn los monos que sean necesarios para resguardar la integridad de las personas Una vez visualizado y evaluado el sector, se pondr el mono con la inclinacin necesaria para la sujecin de planchn o cua, se cortaran a medida, poniendo especial cuidado de que tenga un buen apoyo en la base para asentar la callampa y luego instalar mono, poner la callampa superior y su posterior bloqueo con cuas. Despus de cada polvorazo o activacin natural de una zona y antes de instalar marcos de madera, se verificara el sector con previa acuadura de cajas y techos con barretillas del largo adecuado a la seccin de la labor. Posteriormente se descargan las mallas y se verifica la existencia fallas geolgicas que formen cuas. Se pondrn monos provisorios para evitar deslizamiento o cada de colpas. La instalacin de los pie derechos y sombreros se realizara con el apoyo de equipo LHD o mini cargador. Para asegurar la verticalidad y funcin de los 2 primeros pie derecho se deben utilizar bloques de madera, cuas y diagonales de medias lumas. Una vez asegurados los pies derechos, se instalar el sombrero con el apoyo de equipo, evitando ubicarse bajo carga suspendida. Dependiendo de la longitud de la seccin a fortificar, se instalaran la cantidad de marcos necesarios, de acuerdo a los pasos anteriormente sealados.

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Ejercicio prctico Con el propsito de aplicar los conocimientos adquiridos, al trmino del curso, veremos un video denominado Pequea Minera grandes propsitos. Posteriormente cada uno de los alumnos deber responder las tres preguntas siguientes: - Que tipo de fortificacin se estaba utilizando en las minas observadas en el video? - Considerando las condiciones de fortificacin descritas anteriormente Cual ser el mayor riesgo al cual estn expuestos los pequeos mineros? - Que acciones propone Ud. para reducir o controlar el riesgo identificado en el punto anterior? Para responder las consultas anteriores se sugiere tener en cuenta el Artculo 158, del captulo sexto del Reglamento de Seguridad Minera, que dice lo siguiente: Toda galera que no est fortificada, debe ser inspeccionada peridicamente a objeto de evaluar sus condiciones de estabilidad y requerimiento de acuadura, debiendo realizarse de inmediato las medidas correctivas ante cualquier anormalidad detectada. El artculo 161, del mismo captulo dice lo siguiente: Se prohibe trabajar o acceder a cualquier lugar de la mina que no est debidamente fortificada, sin previamente acuar.

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BIBLIOGRAFA.

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ANEXOS. A.- Trminos Geolgicos Utilizados en este curso. Alteracin: cambio en la composicin mineralgica de una roca, generalmente debido a la accin de soluciones hidrotermales, como tambin provocada por aguas superficiales que se infiltran en sta. mbito Estructural: zona de roca que presenta caractersticas estructurales similares, en cuanto a orientacin y/o tipo de estructuras que en ella se encuentran. Cavidad: zona hundida o colapsada en superficie, producto de la explotacin de mineral en forma subterrnea. Cemento: mineral o conjunto de minerales que aglutina los fragmentos de una roca fragmental o clstica (brechas, conglomerados, areniscas, etc.). Enriquecimiento Secundario: incremento del contenido de algn elemento de valor comercial (cobre) en forma posterior a la depositacin original o primaria de ste. Generalmente se refiere al producido por la oxidacin de masas de mineral ubicadas en niveles superiores. Estructura: caractersticas mayores de una masa rocosa, tales como estratificacin, bandeamiento, pliegues, diaclasas, fracturas, vetas, brechizacin, forma de los cuerpos litolgicos, etc. Falla: discontinuidad planar en la roca producida por el quiebre con desplazamiento de un lado con respecto al otro. En la zona de falla se puede producir molienda de la roca (brecha de falla) y/o arcillas debido a la friccin entre ambas caras (salbanda). Su extensin puede variar entre algunos centmetros y varios kilmetros. ff (Frecuencia de Fracturas): medida de la cantidad de fracturas naturales que presenta una roca. Usualmente se mide en testigos de sondajes y se expresa como el nmero de fracturas presentes por metro lineal. Formacin: cuerpo de roca caracterizado por su homogeneidad litolgica. Se define una formacin para efectos de levantamiento geolgico a nivel regional. Fractura: quiebre de las rocas debido a los esfuerzos a que son sometidas. Fretico: trmino sinnimo a aguas subterrneas, es decir, relativo a toda el agua en la zona de saturacin bajo la superficie. Grieta: fractura abierta producida por los movimientos actuales que experimenta un macizo rocoso. En la mina El Teniente se producen como consecuencia de la explotacin.

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Halo: parte alterada de la roca que se desarrolla en forma adyacente al foco de alteracin (halos de vetillas hidrotermales, halo de metamorfismo de contacto de un intrusivo, etc.). Hidrotermal: adjetivo aplicado a las emanaciones acuosas calientes, a los procesos en los cuales estn involucrados y a las rocas, yacimientos, productos de alteracin y fuentes producidas por ellas. Hipgeno: ver Primario. Lixiviacin: proceso de lavado de la roca por infiltracin de aguas superficiales, las cuales disuelven ciertos minerales de menor estabilidad (anhidrita, slfuros, etc.) durante el proceso. Manteo: inclinacin de un plano geolgico (capas, fracturas, vetas, fallas, etc.) con respecto a un plano horizontal. Se expresa como el ngulo formado entre la lnea de mxima pendiente de dicho plano y un plano horizontal. Su direccin es perpendicular al rumbo. Mapeo: recopilacin o registro de la informacin en terreno para ser representada en una superficie plana o mapa a una escala determinada. Mena: mineral o agregado de minerales que pueden extraerse con beneficio econmico. Mineral: elemento o compuesto qumico formado mediante un proceso inorgnico natural, que constituye las rocas de la corteza terrestre. Oxidacin: proceso de combinacin con oxgeno que ocurre en la parte alta de un yacimiento, donde la roca est expuesta a los agentes superficiales, principalmente infiltracin de aguas metericas. Oxido: mineral en que el oxgeno est combinado con uno o ms elementos o radicales positivos (metales). Ej. : Cu2O (cuprita), Fe2O3 (hematita), Fe3O4 (magnetita). Prfido Cuprfero: tipo de yacimiento, relacionado con prfidos, en el cual los minerales de cobre se encuentran en forma diseminada fina y en vetillas de poco espesor en la roca. Son de baja ley y considerable tamao. Primario: se refiere a lo caracterstico de una roca en el tiempo de su formacin. En un yacimiento, todo lo relativo a los procesos, minerales y caractersticas originados por soluciones o fluidos de tipo ascendente (origen profundo). Sinnimo de hipgeno. Propiltica: tipo de alteracin caracterizada por la presencia de minerales como epidota, clorita, calcita, cuarzo, pirita, y hematita, que se ubica en la zona perifrica del yacimiento constituyendo rocas de muy baja ley.

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Recursos: concentracin de materiales naturales en la corteza terrestre cuya extraccin econmica es actual o potencialmente posible. Relleno: material no consolidado que se deposita sobre las rocas en superficie. Tambin se usa para designar el material que constituye una veta o vetilla. Reservas: recurso identificado de ubicacin, cantidad y calidad conocidas a travs de la evidencia geolgica y apoyada por mediciones de ingeniera, el cual puede extraerse con beneficio econmico. Corresponde a mena explotable para tecnologa y condiciones econmicas del momento. Roca: cualquier agregado o masa mineral formado naturalmente en la corteza terrestre. R.Q.D.: medida de la calidad geotcnica de la roca, determinada en base a la medicin de los fragmentos mayores que 10 cm de testigos de sondajes de un tramo determinado con respecto a la longitud total de dicho tramo. Se expresa en porcentaje, en el que los valores mayores indican rocas de mejor calidad. Rumbo: ngulo que forma una traza horizontal sobre un plano geolgico y la traza del norte geogrfico. En conjunto con el manteo, define dicho plano en el espacio. Secundario: se refiere a lo caracterstico de una roca producido despus de su formacin. En un yacimiento, todo lo relativo a los procesos, minerales y caractersticas de origen superficial. Sinnimo de suprgeno. Sondaje: perforacin efectuada en la roca, con recuperacin de muestra, con el objetivo de conocer las caractersticas fsicas y/o qumicas de sta. Suprgeno: ver Secundario. Testigo de Sondaje: muestra de roca de forma cilndrica de dimetro variable obtenida mediante la perforacin de sondajes con corona diamantada.

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B.- Caracterizacin y Calificacin Geotcnica del Macizo Rocoso. Para definir las propiedades mecnicas del macizo rocoso es preciso escalar las propiedades de la roca intacta, considerando la calidad geotcnica del macizo rocoso, la cual se define en trminos de un ndice de calidad geotcnica asociado a algn sistema de calificacin y clasificacin geotcnica de macizos rocosos. La figura muestra los principales mtodos de clasificacin y calificacin del macizo rocoso, empleados tanto en Minera a Cielo Abierto como en minera Subterrnea. Se observa que los mtodos ms utilizados en Minera a Cielo Abierto son Hoek et al. (1995) y de Bieniawski (1989), mientras que para Minera Subterrnea son Laubscher (1990) y de Barton et al (1974).

Figura N 28. Mtodos de Clasificacin y Calificacin Macizo Rocoso.

A continuacin se muestra una descripcin de uno de los mtodos ms utilizados en la clasificacin de macizos rocosos en Minera Subterrnea, el Mtodo del ndice Q (Barton et al. (1974))

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Mtodo del ndice Q (Barton et al. (1974)) El mtodo de clasificacin de Barton et al. (1974) se desarroll para estimar la fortificacin de tneles en funcin del ndice Q de calidad geotcnica, definido como:

El primer cuociente corresponde a una estimacin del tamao de los bloques que conforman el macizo rocoso. El segundo cuociente corresponde a una estimacin de la resistencia al corte entre bloques. El tercer cuociente representa lo que Barton et al. (1974) denomina esfuerzo activo.

Los parmetros que definen estos cuocientes son: RQD: es la designacin de la calidad de la roca definida por Deere et al. (1967), que se ilustra en Figura a continuacin:

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J n: un coeficiente asociado al nmero de sets de estructuras presentes en el macizo rocoso (Joint Set Number), que puede variar de 0.5 (macizo masivo o con pocas estructuras) a 20 (roca totalmente disgregada o triturada). es un coeficiente asociado a la rugosidad de las estructuras presentes en el Jr: macizo rocoso (Joint Roughness Number), que puede variar de 0.5 (estructuras planas y pulidas) a 5 (estructuras poco persistentes espaciadas a ms de 3 m). Ja: es un coeficiente asociado a la condicin o grado de alteracin de las estructuras presentes en el macizo rocoso (Joint Alteration Number), que puede variar de 0.75 (vetillas selladas en roca dura con rellenos resistentes y no degradables) a 20 (estructuras con rellenos potentes de arcilla). es un coeficiente asociado a la condicin de aguas en las estructuras presentes Jw: en el macizo rocoso (Joint Water Reduction Factor), que puede variar de 0.05 (flujo notorio de aguas, permanente o que no decae en el tiempo) a 1 (estructuras secas o con flujos mnimos de agua). SRF: es un coeficiente asociado al posible efecto de la condicin de esfuerzos en el macizo rocoso (Stress Reduction Factor), que puede variar de 0.05 (concentraciones importantes de esfuerzos en roca competente) a 20 (condicin favorable a la ocurrencia de estallidos de roca) Macizos de calidad EXCEPCIONALMENTE MALA (Q " 0.01). Macizos de calidad EXTREMADAMENTE MALA (0.01 < Q " 0.1). Macizos de calidad MUY MALA (0.1 < Q " 1). Macizos de calidad MALA (1 < Q " 4). Macizos de calidad REGULAR (4 < Q " 10). Macizos de calidad BUENA (10 < Q " 40). Macizos de calidad MUY BUENA (40 < Q " 100). Macizos de calidad EXTREMADAMENTE BUENA (100 < Q " 400). Macizos de calidad EXCEPCIONALMENTE BUENA (400 < Q).

Respecto al uso del ndice Q para caracterizar geotcnicamente el macizo rocoso, es conveniente indicar lo siguiente: A diferencia de otros sistemas de clasificacin geotcnica, las tablas para calcular los parmetros que definen Q, prcticamente no han cambiado desde la introduccin del mtodo en 1974 (solo se introdujo una modificacin al parmetro SRF, para permitir el considerar condiciones con riesgo de estallidos de roca (Grimstad & Barton (1993)). El uso de la razn entre RQD y Jn para evaluar el tamao relativo de los bloques que conforman el macizo rocoso presenta los problemas propios del ndice RQD como una medida confiable de la intensidad del fracturamiento (ver Brown (2002)), lo que pude subsanarse parcialmente si se evala el RQD en funcin del nmero de discontinuidades por unidad de volumen, Jv, mediante la relacin propuesta por Palmstrom (1982). 45

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Si se desea utilizar el ndice Q para evaluar la resistencia del macizo rocoso mediante el mtodo de Hoek-Brown y/o utilizar el baco de estabilidad de Mathews (ver Mathews et al. (1980)), el esfuerzo activo debe hacerse unitario, ya que el efecto asociado a los parmetros Jw y SRF se incluye en forma explcita en estos casos. La evaluacin del parmetro Jn presenta algunos problemas (Brown (2002)): el error asociado a la definicin del nmero de sets estructurales presentes en el macizo rocoso; la idea de set aleatorio presenta algunos problemas conceptuales; si bien algunos macizos rocosos pueden presentar 4 o ms sets de estructuras, puede ser incorrecto el clasificarlos como muy fracturados si el espaciamiento entre las estructuras es suficientemente grande.

Clculos Asociados. (1) El RQD del macizo rocoso se determina en base al mapeo geotcnico de los testigos de sondajes, en la forma que se ilustra en el esquema.

Se debe tener presente que: (a) Intervalos de 5 puntos para RQD son suficientemente precisos (100, 95, 90, etc.).

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(b) Si RQD es menor o igual que 10, entonces debe considerarse un valor de 10 para evaluar el ndice Q.

(2) El coeficiente Jn se calcula en funcin del nmero de sets de estructuras presentes en el macizo rocoso, en la forma que se indica en Tabla N1 a continuacin. Se debe tener presente que: (a) En el caso de intersecciones de tneles debe multiplicarse por 3 el valor de Jn . (b) En el caso de portales de tneles debe multiplicarse por 2 el valor de Jn.

Tabla N 2: Valores de Jn.

(3) El coeficiente Jr se calcula en funcin de la rugosidad de las estructuras ms dbiles. Si stas estn favorablemente orientadas, entonces deber escogerse el set ms dbil de todas las estructuras desfavorablemente orientadas para evaluar Jr. El valor de Jr se calcula como se indica en Tabla N2. Se debe tener presente que: (a) Si el espaciamiento de las estructuras del set considerado es mayor a 3 m, debe sumarse 1 al valor de Jr. (b) En el caso de estructuras planas y pulidas que presenten lineamientos, podr considerarse que Jr es igual a 0.5 si los lineamientos estn favorablemente orientados (c) Los casos B a G de Tabla N2, se ordenan de escala menor a escala intermedia, en ese orden. 47

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Tabla N 3: Valores de Jr. (4) El coeficiente Ja se calcula en funcin de la rugosidad de las estructuras ms dbiles. Si stas estn favorablemente orientadas, entonces deber escogerse el set ms dbil de todas las estructuras desfavorablemente orientadas para evaluar Ja. El valor de Ja se calcula como se indica en Tabla N4. Se debe tener presente que: (a) Los valores de !jres que se indican corresponden a una estimacin muy aproximada del ngulo de friccin residual que tendran las estructuras.

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Tabla N 4: Valores de Ja.

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(5) El coeficiente Jw se calcula en funcin de la condicin de aguas observada en las estructuras del macizo rocoso, en la forma que se indica en Tabla N5. Se debe tener presente que: (a) Los casos C a F corresponden a estimaciones muy aproximadas. Se puede incrementar el valor de Jw si se implementan medidas de drenaje (esto debe hacerse con criterio, considerando como estas medidas podran modificar la condicin de aguas). (b) Problemas especiales asociados al congelamiento de las aguas y la formacin de hielo no se consideran.

Tabla N 5: Valores de Jw. (6) El coeficiente SRF est asociado al posible efecto de la condicin de esfuerzos en el macizo rocoso, y puede considerarse una medida de: (i) La presin causada por el material suelto, en el caso de un tnel que atraviesa una zona de cizalle o un macizo rocoso arcilloso y de mala calidad geotcnica. (ii) La concentracin de esfuerzos que se produce en la periferia de tneles excavados en macizos rocosos competentes. (iii) Las presiones asociadas al flujo plstico (squeezing) o al hinchamiento (swelling) que encuentran tneles que cruzan macizos rocosos arcillosos poco competentes bajo un estado tensional importante, o macizos rocosos arcillosos y expansivos.

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SRF se calcula en la forma que se indica en Tabla N6. Debe tenerse presente que: (a) Los valores de SRF deben reducirse en un 25% a 50% si las zonas de cizalle relevantes solo influencian el tnel, pero no lo intersectan. (b) Si el estado tensional medido es muy anisotrpico, entonces: Si 5 " S1 / S3 " 10 disminuya en un 20% los valores de la resistencia en compresin uniaxial y la resistencia en traccin de la roca intacta, UCS y TS, usados para evaluar SRF. Si 10 < S1 / S3 disminuya en un 40% los valores de la resistencia en compresin uniaxial y la resistencia en traccin de la roca intacta, UCS y TS, usados para evaluar SRF. (c) La base de datos del mtodo incluye pocos casos en que la profundidad del techo del tnel respecto a la superficie del terreno es menor que el ancho del tnel. Si este es el caso entonces SRF debe incrementarse de 2.5 a 5.

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Tabla N 6: Valores SRF.

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C. Procedimiento de Acuadura. El objetivo del presente documento es definir una metodologa segura para la operacin de Acuadura a aplicar en faenas mineras subterrneas, que se constituya en un procedimiento de acuadura. Su cumplimiento permite lograr principalmente el aseguramiento de los estndares seguridad, controlando los peligros que pudieran afectar la integridad fsica de los trabajadores y los bienes fsicos (materiales, equipos y herramientas), asegurando adems la calidad de las actividades posteriores y respetando el medio ambiente. Recursos para realizar el trabajo. Esta actividad puede ser desarrollada por toda persona que haya realizado el curso de acuadura y empernado de roca, impartido por la autoridad pertinente. El personal que realiza esta actividad debe contar con los siguientes elementos de proteccin personal: Calzado de Seguridad, Guantes de Cuero, Proteccin Respiratoria, Lmpara Minera, Casco de Seguridad, Autorrescatador, Lentes de Seguridad, Proteccin Auditiva, Cinturn de Seguridad, overol con huincha reflectante. Adems de los elementos de seguridad personal, antes mencionados, se requiere de algunos Equipos, Herramientas y materiales adicionales, que se resumen en la siguiente tabla.

Equipo

Herramientas

Materiales

Minicargador frontal o LHD, para retirar material desprendido Manipulador telescpico o andamios para acuadura en altura Barretilla de seguridad de diferentes largos, de acuerdo a la seccin de la galera, mnimo 1.2 m y mximo 3.6 m, provista en uno de los extremos de una punta de acero y en otro con una paleta del mismo material. Cintas de confinamiento.

Tabla N 7: Equipo, Herramientas y Materiales para Acuadura.

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Seguridad. Los trabajadores que ejecutan este trabajo estn expuestos a diversos riesgos presentes en la actividad minera. La siguiente tabla muestra los principales riesgos a los que estn expuestos estos trabajadores. Adems, describe en forma breve medidas de control para disminuir su probabilidad de ocurrencia. PELIGRO Planchoneo Atropellamiento Cada distinto Nivel Proyeccin partculas de CONTROL Mantener postura de trabajo acuada antes, durante y despus Respetar los confinamientos de equipos y sealizaciones Coordinar con operador la entrada al sector Hacerse ver por operadores de equipos o choferes de vehculos Usar cola de seguridad durante trabajos en altura Uso de lentes de seguridad

Tabla N 8: Riesgos presentes en la Acuadura.

Medio Ambiente

BUENAS PRACTICAS Separe todo lo innecesario y eliminarlo. Ordene los elementos esenciales, de manera que se tenga fcil acceso a estos. Limpie las herramientas y lugares de trabajo, removiendo manchas, desperdicios y erradicando fuentes de suciedad. Lleve a cabo una rutina de limpieza y verificacin. Estandarice los cuatro pasos anteriores para construir un proceso sin fin y que pueda mejorarse Tabla N 9: Aspecto Medio Ambiental.

ORDEN Y LIMPIEZA (HOUSEKEEPING)

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Descripcin de la actividad. Generalidades. Uno de los riesgos potenciales ms graves que existe en las operacin de Desarrollo, es la cada de planchones, situacin a que el trabajador esta expuesto en todo momento. Cuando se abre una galera se rompe el equilibrio en que ella se encontraba, la que naturalmente produce grietas en los contornos de la galera, especialmente en techos y cajas influyendo tambin otros factores tales como la temperatura, el explosivo usado, etc. El riesgo de cada de planchones ser mayor, mientras ms descompuesta sea la roca en que se esta trabajando, adems depender fundamentalmente de la seccin de la galera que se esta desarrollando, del tipo y cantidad de explosivo usado en la voladura. Tal como se dijo en un principio, la roca puede permanecer suelta durante un periodo determinado, como tambin puede debilitarse en cualquier momento para quedar a punto de caer. De lo anterior se desprende que la acuadura debe hacerse en todo momento, dependiendo indudablemente, de las condiciones que presenta la galera. Por lo tanto, las galeras deben acuarse: - Al momento de llegar al lugar de trabajo. - Durante el turno, con una frecuencia que depender de las condiciones del terreno y de las operaciones que se estn realizando. - Necesariamente entes de iniciar el carguo de la frente y la extraccin de la marina. Secuencia operacional. Localizacin de la zona a acuar Consiste en hacer una observacin visual de la zona que se va a acuar, teniendo el cuidado de no situarse en lugares donde pudieran haber rocas sueltas. Si las cajas o techo de la zona a acuar tienen polvo adherido, por efecto de tronadura u otra causa, se deben lavar las cajas y/o techo con una manguera y agua a presin. El propsito es descubrir grietas o fracturas que puedan indicar rocas sueltas o posibles planchones abiertos.

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Posicin segura al acuar El operario deber ubicarse a la mayor distancia posible del punto en que caer el planchn. La barretilla de seguridad deber tener una inclinacin entre el punto que se est acuando y el lugar en que se ubicar el operario no mayor de 45, para evitar el deslizamiento de la roca por la barretilla. Una posicin inadecuada es causa directa que produce mayor nmero de accidentes al realizar acuadura. La barretilla debe tomarse por el costado del operario y no de frente. La posicin que debe tomar el trabajador debe ser de pie, de tal forma que tenga un buen equilibrio. El operario debe tener presente que su posicin debe ser siempre de alerta, para retirarse rpidamente del lugar al caer la roca o planchones.

Deteccin de planchones Para realizar una acuadura correcta y completa, deber detectarse todo lo que se encuentre suelto, para botarlo posteriormente. La acuadura debe ser oportuna, ejecutada correctamente y realizada en forma acuciosa, sistemtica. Acuar primero el techo dejndolo tan liso como sea posible, luego acuar las cajas. Para detectar toda roca suelta se debe golpear con el extremo de la barretilla, si se escucha un sonido hueco significa que hay rocas sueltas y si esta firme, tendremos un sonido metlico. Debe tenerse mucho cuidado de realizar muy bien esta operacin, y no confundirse, ya que por lo general los planchones demasiado grandes, a pesar de estar suelto producen sonido metlico, es importante en este caso lavar la roca para detectar fallas en la galera y que podra indicarnos la existencia de un potencial planchn oculto. Si no puede desprender un planchn informe al supervisor, quien debe adoptar medidas de control por medio del uso de explosivos, fortificacin, sealizacin o cierre del rea peligrosa. En ningn caso omita esta situacin, dejando un planchn sin control. Debe impedirse el acceso a labores abandonadas o con peligro de cada de rocas, colocando letreros o cintas de confinamiento. Cuando se vuelva a una galera que ha permanecido sin ser trabajada, deber acuarse y no confiarse en que ya se acuo anteriormente.

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Operacin de Acuadura Antes de proceder a realizar la acuadura, el operador deber confinar el sector. Escuchar y mirar con atencin. Si percibe crujidos y goteo son seales muy claras de peligro de cada de rocas. Al acercarse a la frente utilice agua para regar la marina y disminuir el polvo y los gases. Tambin aplique agua a la frente de disparo con el objeto de detectar tiros quedados. Si detecta alguno o resto de explosivo, proceder de acuerdo a lo establecido en el TRAME. En galeras de gran seccin, lo ms conveniente para proceder a acuar, es hacerlo sobre plataformas especiales o andamios especiales que aparte de darle la altura al trabajador lo salvaguarde de cada de piedras, le permita detectar por la observacin el lugar donde se acuar. Debemos insistir en algunas medidas que se deben considerar cada vez que se realiza la operacin de acuadura: No acuar ms de una persona en el mismo lugar Evaluar la necesidad de, retirar, desenergizar y/o proteger cable e instalaciones (Red de aire, agua, etc.), que pudieran ser afectados por la acuadura. El operario que ejecuta la operacin de acuadura deber hacerlo en una sola direccin y siempre protegido bajo sector ya acuado.

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D. Pernos de Fortificacin. Perno Friccin (Friction Bolt).

Sistema de fortificacin para soporte de techos y paredes, consistente en un tubo compresible rasurado longitudinalmente, ahusado en un extremo a fin de facilitar la introduccin del perno en la perforacin, y que por el otro lleva un anillo soldado que trabaja en conjunto con la planchuela de acero generando un efecto de confinamiento sobre la superficie de la roca. El tubo estabilizador es insertado en una perforacin de menor dimetro, la que acta como una matriz comprimiendo el estabilizador al dimetro de la perforacin, cerrando la ranura durante el proceso. Dentro de las ventajas que presenta este sistema con respecto a otros se tiene: Simple diseo que permite una rpida y fcil capacitacin para su empleo. Instalacin simple y no requiere de ajustes. El anclaje del tubo aumenta con el tiempo, as como tambin el efecto de corrosin normal, aumenta la friccin y fuerza de sujecin. Bajo costo de instalacin y manutencin. Se obtiene una transferencia de carga en toda su longitud.

Adicionalmente como elemento de fijacin se utiliza planchuela metlica. El tamao de esta va a estar en funcin del tipo y caractersticas de la roca.

Figura N 29: Perno Friccin (Friction Bolt).

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La figura muestra un Friction Bolt instalado, en conjunto con malla. Tambin se observa, la fractura en la roca.

Figura N 30: Perno instalado. Pernos helicoidales.

Su seccin es levemente ovalada, con dos corridas de resaltes robustos en caras opuestas y con un mismo ngulo de inclinacin y sentido, esto permite conseguir un incremento de un 40% ms de capacidad de transferencia de carga que el resalte del fierro de construccin. Las otras dos caras opuestas a los resaltes son lisas y le otorga al perno mayor resistencia a la torsin. Ventajas El tipo de hilo continuo permite una fcil instalacin de la tuerca, y que la planchuela pueda ser ajustada contra la roca entregando un soporte efectivo. El tipo de resalte permite lograr una mayor adherencia con la lechada o resina, logrndose un sistema de refuerzo de mayor resistencia que el que se consigue con la barra estriada de construccin.

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Figura N 31: Perno Helicoidal. Perno Posimix.

Corresponde a un perno helicoidal, al cual se le ha incorporado en un extremo un alambre galvanizado en espiral de tres milmetros y un largo variable segn el largo del perno. Su diseo permite incrementar la capacidad de transferencia de carga cuando se instalan los pernos en perforaciones de gran dimetro con lechada de cemento, o con resina. Ventajas. Mantiene el perno centrado en la perforacin El espiral de alambre ayuda a eliminar los nidos y burbujas de aire, favoreciendo la calidad del mezclado.

Figura N 32: Perno Posimix.

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E. Cables de Acero. Casi no existe limitacin en su utilizacin, en cuanto a longitud y capacidad de carga, ya que su reducido peso unitario permite que sean instalados manualmente, adems son adheridos a las paredes del tiro con lechada de cemento convencional de fcil aplicacin. Su empleo solo esta sujeto a la capacidad del equipo de perforacin en cuanto a su facilidad de instalacin en la labor minera. Ventajas puede ser instalado en cualquier seccin de galera es un elemento que puede tensarse a travs de herramienta mecnicas de fcil operacin. Posee la mayor resistencia a la traccin en relacin a los elementos alternativos.

Figura N 33: Cable de acero.

Tipos de Cables. Cable liso. Mini-Cable (Minicaged) Es un bulbo con las hebras abiertas de 26 a 28 mm, espaciado a lo largo del cable, cada bulbo produce un efecto de planchuela dentro de la perforacin del anillo centralizador. Cable Destrenzado (BirdCaged) Cable que ha sido destrenzado en toda su longitud, con ello se consigue incrementar la capacidad de transferencia de carga. Tabla N 10: Tipos de Cable.

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